EP0068353A2

EP0068353A2 - Shredding device for refuse

Info

Publication number: EP0068353A2
Application number: EP82105353A
Authority: EP
Inventors: Kurt Rössler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-06-27
Filing date: 1982-06-18
Publication date: 1983-01-05
Also published as: DE3125309A1; US4520964A; ATE22234T1; DE3273318D1; NO156398C; EP0068353A3; EP0068353B1; JPS586250A; NO822059L; CA1187851A; DK258882A; NO156398B; JPS6224133B2; DE3125309C2

Abstract

The comminuting apparatus for waste consists of a housing (1), which is circular in cross-section and defines an upright feed hopper accessible from above and which has a bottom (2) as a lower termination of the interior of the housing. Disposed in the vicinity of the bottom is a discharge opening (12) for comminuted material. In the interior of the housing there is a driven rotating substantially plate-shaped tool (6) which has an external diameter substantially corresponding to the internal diameter of the housing and is secured to a drive shaft (5) extending coaxially through the bottom (2) into the interior of the housing. The plate-shaped tool (6) is constructed in the form of a combined screening and centrifugal plate (6) which is provided with screening holes (8) only inside its closed circular peripheral edge and which sets the material in the feed hopper in circulating motion.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsvorrichtung für Abfälle in einer Ausbildung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a shredding device for waste in an embodiment according to the preamble of patent claim 1.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (DE-OS 24 32 603) dient zum Zerkleinern von Papier und besitzt im unteren Bereich des Füllschachtes eine mit der Gehäusewandung zusammenfallende Siebtrommel, die von einem ringförmigen äußeren Luftkanal umgeben ist, der in einen außerhalb des Gehäuses angeordneten Haltekranz mündet. An diesem ist ein Aufnahmesack für Papierschnitzel einerseits und ein Luftfilter andererseits befestigt. Die radialen Sieblöcher der Siebtrommel halten in den Füllschacht eingefülltes Papier im Gehäuseinnern so lange zurück, bis sie im Zuge eines Zerkleinerungsvorganges eine für ein Hindurchtreten durch die Sieblöcher geeignete Größe erhalten haben.A known device of this type (DE-OS 24 32 603) is used for shredding paper and has in the lower region of the filling shaft a screen drum which coincides with the housing wall and which is surrounded by an annular outer air channel which opens into a retaining ring arranged outside the housing . A receiving bag for shredded paper on the one hand and an air filter on the other hand is attached to this. The radial sieve holes of the sieve drum hold paper filled into the filling shaft in the interior of the housing until they have been given a size suitable for passage through the sieve holes in the course of a shredding process.

Zur Zerkleinerung des Papiers sind im unteren Bereich des Füllschachtes rotierende Zerkleinerungswerkzeuge vorgesehen, die auf der sich koaxial durch den Boden des Gehäuses und der Siebtrommel in das Gehäuseinnere erstreckenden Antriebswelle befestigt sind. Auf der Antriebswelle ist zunächst in dichtem Abstand oberhalb des Bodens des Füllschachtes eine radial abstehende Scheibe befestigt, auf der sich radial abstehende Gebläseflügel und radial abstehende Messer befinden. In Höhe der Oberkante der Siebtrommel ist auf der Antriebswelle eine Messerscheibe befestigt, deren Außendurchmesser dem Innendurchmesser der ortsfesten Siebtrommel entspricht. Oberhalb dieser Messerscheibe, die mit etwa radial vom Umfang der Messerscheibe ausgehenden, einwärts gerichteten Schlitzen versehen ist, befindet sich eine zweite Messerscheibe, die eine gleiche Ausbildung besitzt, jedoch einen geringeren Durchmesser hat. über dieser oberen Messerscheibe ist dann noch ein Flügelmesser angeordnet, das aus zwei einander gegenüberliegenden, von der Antriebswelle etwa radial abstehenden Schlagflügeln besteht.To shred the paper, rotating shredding tools are provided in the lower region of the filling shaft, which are fastened on the drive shaft which extends coaxially through the bottom of the housing and the sieve drum into the interior of the housing. A radially protruding disk, on which there are radially protruding fan blades and radially protruding knives, is first fastened to the drive shaft at a close distance above the bottom of the filling shaft. At the level of the upper edge of the screening drum, a knife disc is attached to the drive shaft, the outside diameter of which corresponds to the inside diameter of the stationary screening drum. Above this knife disk, which is provided with inwardly directed slots approximately radially from the circumference of the knife disk, there is a second knife disk, which has the same training, but has a smaller diameter. A wing knife is then arranged above this upper knife disk, which consists of two opposing flapping wings projecting approximately radially from the drive shaft.

Wird in den Füllschacht einer derartigen Zerkleinerungsvorrichtung Papier eingefüllt, so wird dieses zunächst vom Flügelmesser erfaßt und vorzerkleinert, wonach das vorzerkleinerte Papier durch die Messerschlitze der Scheibenmesser weiter zerkleinert wird. Lediglich jene Papierschnitzel, welche die Messerschlitze in der unteren Messerscheibe in Höhe der Oberkante der Siebtrommel passiert haben, gelangen in den ringförmigen Siebraum in Höhe der Siebtrommel und erfahren dort durch die radialen Messer eine weitere Zerkleinerung, bis sie schließlich unterstützt von einem Luftstrom durch die Sieblöcher der Siebtrommel hindurch nach außen in den Luftkanal übertreten und durch diesen hindurch in den Aufnahmesack am Haltekranz gelangen.If paper is filled into the filling shaft of such a shredding device, this is first grasped and pre-shredded by the wing knife, after which the shredded paper is shredded further through the knife slots of the disk knives. Only those shreds of paper that have passed through the knife slots in the lower knife disc at the top edge of the sieve drum reach the ring-shaped sieve chamber at the height of the sieve drum and undergo further comminution by the radial knives until they are finally supported by an air flow through the sieve holes pass through the sieve drum outwards into the air duct and pass through this into the receiving sack on the retaining ring.

Zur Zerkleinerungfanderer Abfälle, nämlich mehr oder weniger stückiger Gegenstände größerer Festigkeit und Stückmasse, z.B. von holz- oder hölzartigen Abfällen, wie sie in land- und forstwirtschaftlichen Betrieben oder auch in Gartenbaubetrieben anfallen, finden Zerkleinerungsvorrichtungen Anwendung, die derartige Abfälle mit Hilfe von Schlagmessern in kleine Stücke zerschlagen, die dann einer weiteren Verarbeitung, z.B. einer Verwendung als Brennstoff, zugeführt werden. Solche Vorrichtungen sind empfindlich, unterliegen erheblichem Verschleiß, liefern sehr ungleichförmig zerkleinertes Gut und haben eine nur begrenzte Leistung bei zugleich erheblichem Bau- und Antriebsaufwand.For the shredding of waste, namely more or less lumpy objects of greater strength and bulk, e.g. wood or wood-like waste, such as are produced in agricultural and forestry companies or in horticultural businesses, shredding devices are used which use waste knives to cut such waste into small ones Shatter pieces, which are then sent for further processing, such as use as fuel. Such devices are sensitive, are subject to considerable wear and tear, deliver very unevenly comminuted material and have only limited performance with considerable construction and drive effort.

Zur Zerkleinerung von sperrigen Holz- oder sonstigen Abfall- bzw. Sperrmüllteilen sind auch Hochleistungs-Zerkleinerungsmaschinen bekannt ( DE-OS 29 28 471), jedoch bilden derartige.Maschinen sehr aufwendige Baueinheiten, die für die Zerkleinerung von Abfällen aus der Forst- und der Landwirtschaft, dem Gartenbau und sonstigen holzverarbeitenden Betrieben wie Tischlereien etc. zu aufwendig sind.For the shredding of bulky wood or other waste or bulky waste parts, high-performance shredding machines are also known (DE-OS 29 28 471), but such machines form very complex units for shredding waste from forestry and agriculture , horticulture and other wood processing companies such as carpentry etc. are too expensive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine baulich einfache, in der Anschaffung und im Betrieb preisgünstige Zerkleinerungsvorrichtung zu schaffen, mit der zuverlässig insbesondere holz- und holzartige Abfälle aus Forst- und Landwirtschaft, Gartenbau und holzverarbeitenden Kleinbetrieben mit hoher Leistung zuverlässig und verhältnismäßig gleichmäßig zerkleinert werden können. Insbesondere sollen mit der Vorrichtung nach der Erfindung Äste und Wurzeln, Sträucher und Gehölzteile, Stroh und kleinere stückige Festholzabfälle zu feinstückigem Zerkleinerungsgut verarbeitet werden können, das in seinem Zerkleinerungsgrad nach oben begrenzt ist und eine relativ hohe Gleichmäßigkeit in der Zerkleinerung darbietet.The invention is therefore based on the object of providing a structurally simple comminution device which is inexpensive to purchase and operate and with which wood and wood-like waste from forestry and agriculture, horticulture and wood-processing small businesses are reliably and relatively uniformly comminuted can be. In particular, with the device according to the invention, branches and roots, shrubs and woody parts, straw and smaller pieces of solid wood waste can be processed into finely divided comminution material, which is limited in terms of its degree of comminution and offers a relatively high degree of comminution in the comminution.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Zerkleinerungsvorrichtung nach der Erfindung ausgehend von einer solchen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 gekennzeichnet durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Unteransprüche verwiesen.To achieve this object, the comminution device according to the invention, based on one according to the preamble of claim 1, is characterized by the features specified in the characterizing part of patent claim 1. With regard to further essential configurations, reference is made to the subclaims.

Die Zerkleinerungsvorrichtung nach der Erfindung verwirklicht mit ihrem gewissermaßen als unterem Abschluß des Füllschachtes umlaufenden kombinierten Sieb-und Schleuderteller ein sich von allem Bekannten abwendendes Zerkleinerungsprinzip, das darin besteht, daß das zu zerkleinernde Gut im Füllschacht oberhalb des Sieb- und Schleudertellers von diesem im Zusammenwirken mit der Wandung des Gehäuses in eine ständige Umwälzbewegung versetzt wird, bei der die zu zerkleinernden Teile einen gewissermaßen trombenförmigen Umwälzweg zurücklegen, d.h. oberhalb des Sieb- und Schleudertellers radial nach außen hin bewegt werden, entlang der Gehäusewandung eine aufwärts gerichtete Bewegung ausführen und alsdann in einer einwärts und dann abwärts gerichteten Bewegung in den Innenbereich des Füllschachtes zurückkehren und erneut auf den Sieb-und Schleuderteller auftreffen. Diese im Querschnitt schleifenförmige Bewegung wird dabei von einer Umfangsbewegung überlagert, und diese Umwälzung, bei der die zu zerkleinernden Gegenstände ständig aneinander reiben und aufeinander prallen, erbringt eine Zerkleinerung der Gegenstände durch Wechselwirkung zwischen diesen Gegenständen, bis eine Teilchengröße erreicht ist, die ein Hindurchtreten durch die Sieblöcher im Sieb- und Schleuderteller gestattet. Sobald hinreichend weit zerkleinerte Gutteilchen die Sieblöcher nach unten hin passiert haben, werden sie unmittelbar durch die Austragöffnung herausgeschleudert, und zwar gegebenenfalls auch mit Unterstützung durch einen Luftstrom, der sich durch den Füllschacht und den Sieb- und Schleuderteller hindurch und durch die Austragöffnung ausbildet.The comminution device according to the invention, with its combined sieve and centrifuge plate rotating as the bottom end of the filling chute, implements a comminution principle which turns away from all known and consists in the fact that the material to be comminuted in the filling duct above the sieve and centrifugal plate in cooperation with it the wall of the housing is set in a constant circulating movement, in which the parts to be shredded cover a kind of drum-shaped circulating path, ie are moved radially outward above the sieve and centrifuge plate, carry out an upward movement along the housing wall and then return in an inward and then downward movement to the inside of the filling shaft and hit the sieve and centrifugal plate again. This movement, which is loop-shaped in cross-section, is overlaid by a circumferential movement, and this circulation, in which the objects to be shredded constantly rub against one another and collide with one another, brings about a shredding of the objects by interaction between these objects until a particle size is reached which can pass through the sieve holes in the sieve and centrifuge plate are permitted. As soon as sufficient comminuted particles have passed the sieve holes downwards, they are thrown out directly through the discharge opening, if necessary also with the help of an air stream that forms through the filling shaft and the sieve and centrifugal plate and through the discharge opening.

Der kombinierte Sieb- und Schleuderteller dient dementsprechend im wesentlichen neben der Klassierung des zerkleinerten Gutes als Bewegungsantrieb für das im. Füllschacht befindliche zu zerkleindernde Gut, das dann in oben beschriebener Weise durch gegenseite Wechselwirkung während der Umwälzung seine Zerkleinerung erfährt.The combined sieve and centrifuge plate serves essentially in addition to the classification of the shredded material as a movement drive for the. Filling shaft located to be comminuted, which then undergoes its comminution in the manner described above by mutual interaction during the circulation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung näher veranschaulicht. Im einzelnen zeigen:

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung,
Fig. 2 eine Halbdraufsicht zu Fig. 1,
Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung eines Flachmessers in Stechfingerausführung, und
Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung eines Flachmessers in Kreisscheibenausbildung.

In the drawing, an embodiment of the object of the invention is illustrated in more detail. In detail show:

1 shows a vertical section through a comminution device according to the invention,
2 is a semi-top view of FIG. 1,
3 shows a diagrammatic representation of a flat knife in a piercing finger design, and
Fig. 4 is a diagrammatic representation of a flat knife in circular disc design.

Wie insbesondere der Fig. 1 entnommen werden kann, umfaßt die Zerkleinerungsvorrichtung ein im Querschnitt kreisförmiges, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zylindrisches Gehäuse 1, das einen aufrechtstehenden, von oben zugänglichen Füllschacht umgrenzt und einen Boden 2 als unteren Abschluß des Gehäuseinnern besitzt. In Abweichung von der dargestellten zylindrischen Gehäuseform kam das Gehäuse auch z. B. die Form eines nach oben hin leicht divergierenden oder konvergierenden Kreiskegelstumpfes haben. Ferner kann, wie dies lediglich rechts in Fig. 1 mit einer gestrichelten Linie 1" dargestellt ist, das Gehäuse auch in seinem unteren Bereich mit einer kegeligen Einziehung versehen sein. Durch diese Einziehung bildet sich eine kegelige Tasche, durch die im unteren Behälterbereich befindliches zu zerkleinerndes Gut verstärkt am Außenumfang abwärtsgedrückt wird. über ein Fußgestell 3 ist die Zerkleinerungsvorrichtung auf irgendeiner Bodenfläche aufstellbar.As can be seen in particular from FIG. 1, the comminution device comprises a housing 1 which is circular in cross section and, in the exemplary embodiment shown, cylindrical, which delimits an upright filling shaft which is accessible from above and has a base 2 as the lower end of the housing interior. In deviation from the cylindrical housing shape shown, the housing also came, for. B. have the shape of an upwardly slightly diverging or converging circular truncated cone. Furthermore, as is only shown on the right in FIG. 1 with a dashed line 1 ", the housing can also be provided with a conical indentation in its lower region. This indentation forms a conical pocket through which something in the lower container region closes crushing material is increasingly pressed down on the outer circumference. The crushing device can be set up on any floor surface via a base frame 3.

An der Unterseite des Bodens 2 des Gehäuses 1 befindet sich eine koaxiale Lagervorrichtung 4 zur Lagerung einer Antriebswelle 5, die sich zentrisch in das Gehäuseinnere hineinerstreckt und an ihrem unteren Ende z.B. mit einer Riemenscheibe 11 versehen ist, über die von einem nicht dargestellten Antriebsmotor her die Antriebswelle 5 ihre Drehbewegung erhält.On the underside of the bottom 2 of the housing 1 there is a coaxial bearing device 4 for storage a drive shaft 5, which extends centrally into the interior of the housing and is provided at its lower end, for example with a pulley 11, via which the drive shaft 5 receives its rotary movement from a drive motor, not shown.

Auf dem in das Gehäuse vorstehenden Ende der Antriebswelle 5 ist ein plattenförmiges Werkzeug 6 in Gestalt eines kombinierten Sieb- und Schleudertellers befestigt. Dieser Sieb- und Schleuderteller 6 hat einen geschlossenen kreisförmigen Umfangsrand und einen Durchmesser, der im wesentlichen dem Durchmesser des Gehäuses in Höhe des Sieb- und Schleudertellers 6 entspricht, so daß der Umfangsrand mit dem Gehäuse einen gegen den Durchtritt von zu zerkleinerndem Gut abgedichteten Randspalt/begrenzt. Innerhalb des geschlossenen kreisförmigen Umfangsrandes ist der Sieb-und Schleuderteller 6 mit axialen Sieblöchern 8 versehen, die in der Zeichnung nur bereichsweise veranschaulicht sind. Diese Sieblöcher 8 können einen kreisförmigen Querschnitt, statt dessen aber auch eine Ovalform od. dgl. besitzen und haben einen Durchmesser oder eine Maximalabmessung, die der gewünschten maximalen Teilchengröße zerkleinerten Gutes entspricht.On the end of the drive shaft 5 projecting into the housing, a plate-shaped tool 6 in the form of a combined sieve and centrifugal plate is fastened. This sieve and centrifugal plate 6 has a closed circular peripheral edge and a diameter which corresponds essentially to the diameter of the housing at the level of the sieve and centrifugal plate 6, so that the peripheral edge with the housing has an edge gap sealed against the passage of material to be shredded / limited. Within the closed circular peripheral edge, the sieve and centrifugal plate 6 is provided with axial sieve holes 8, which are only shown in regions in the drawing. These sieve holes 8 can have a circular cross section, but instead also have an oval shape or the like, and have a diameter or a maximum dimension which corresponds to the desired maximum particle size of comminuted material.

Vorteilhaft ist der Sieb- und Schleuderteller im Bereich seiner gesamten, dem Füllschacht zugewandten Arbeitsfläche mit den Sieblöchern 8 versehen, die gleichmäßig über die Arbeitsfläche verteilt angeordnet sein können. Es ist besteht jedoch auch die Möglichkeit, eine ungleichförmige Verteilung der Sieblöcher in der Arbeitsfläche vorzusehen, um z.B. die Sieblöcher 8 auf Bereiche zu konzentrieren, in denen im Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung die Siebwirkung verstärkt eintritt. So können die Sieblöcher z.B. eine solche Verteilung erhalten, daß der Abstand zwischen benachbarten Sieblöchern 8 in der Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers von innen nach außen gesehen zum Umfangsrand hin abnimmt, wodurch sich eine Konzentration von Sieblöchern im Außenbereich des Sieb- und Schleudertellers 6 ergibt.The sieve and centrifugal plate is advantageously provided with sieve holes 8 in the area of its entire working surface facing the filling shaft, which can be arranged evenly distributed over the working surface. However, it is also possible to provide a non-uniform distribution of the sieve holes in the work surface, for example in order to concentrate the sieve holes 8 in areas in which the sieve is in operation when the shredding device is in operation effect increases. For example, the sieve holes can be distributed in such a way that the distance between adjacent sieve holes 8 in the working surface of the sieve and centrifugal plate decreases from the inside outwards towards the peripheral edge, resulting in a concentration of sieve holes in the outer region of the sieve and centrifugal plate 6 .

Die Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers 6 ist im wesentlichen eine Kreisringfläche, nach-dem im Mittelbereich des Sieb- und Schleudertellers auf diesen ein nach oben vorstehender Führungskegel 10 aufgesetzt ist, auf dessen Bedeutu-ng weiter unten noch eingegangen wird.The working surface of the sieve and centrifugal plate 6 is essentially an annular surface, after which in the middle region of the sieve and centrifugal plate an upwardly projecting guide cone 10 is placed thereon, the meaning of which will be discussed further below.

Bei dem dargestellten Beispiel bildet der Sieb- und Schleuderteller 6 eine ebene, kreisförmige horizontale Platte. Jedoch ist es auch möglich, von dieser., bautechnisch besonders einfachen und preisgünstigen Formgestalt abzuweichen und dem Sieb- und Schleuderteller 6 eine Form vorzugeben, bei der die Arbeitsfläche leicht kegelig mit nach oben oder nach unten weisender Kegelspitze, konkav oder konvex gewölbt oder ringstufenförmig nach außen hin abgetreppt ist.In the example shown, the sieve and spin plate 6 forms a flat, circular horizontal plate. However, it is also possible to deviate from this shape, which is particularly simple in terms of construction and inexpensive, and to give the sieve and spin plate 6 a shape in which the work surface is slightly conical with a cone tip pointing upwards or downwards, concave or convex arched or in the form of a ring step is stepped outside.

Unter dem Sieb- und Schleuderteller 6 sind Förderflügel 7 angeordnet, die in dem Ringraum zwischen der Unterseite des Sieb- und Schleudertellers 6 und dem Boden 2 des Gehäuses 1 als Schleuder- und Gebläseflügel mitumlaufen. Diese Förderflügel 7 sind mit der Unterseite des Sieb- und Schleudertellers verbunden und bilden für diesen etwa radial ausgerichtete Versteifungen. Es versteht sich, daß im Verbindungsbereich zwischen dem Sieb- und Schleuderteller 6 und den Förderflügeln 7 ersterer nicht mit Sieblöchern 8 versehen ist.Conveyor vanes 7 are arranged under the sieve and centrifugal plate 6, which circulate in the annular space between the underside of the sieve and centrifugal plate 6 and the bottom 2 of the housing 1 as centrifugal and blower vanes. These conveying vanes 7 are connected to the underside of the sieve and centrifugal plate and form approximately radially oriented stiffeners for the latter. It is understood that in the connection area between the sieve and centrifugal plate 6 and the conveyor vanes 7 the former is not provided with sieve holes 8.

In Höhe des Zwischenraumes zwischen der Unterseite des Sieb- und Schleudertellers 6 und dem Boden 2 des Gehäuses 1 befindet sich eine Austragöffnung 12, die. von der Ausmündung eines tangential an das Gehäuse 1 angeschlossenen Stutzens 13 gebildet ist. An diesen Stutzen 13 kann z. B. eine Förderleitung angeschlossen werden, in die ein Fördergebläse eingeschaltet ist. Ein solches Fördergebläse erzwingt einen Luftstrom von oben nach unten durch den Füllschacht im Gehäuse 1, durch den Sieb- und Schleuderteller 6 hindurch und durch den Stutzen 13 bis hin zu einem Auffangbehälter für zerkleinertes Gut, jedoch bildet sich ein solcher Luftstrom allein auch bereits durch den mit seinen Förder-flügeln 7 umlaufenden Sieb-und Schleuderteller 6, so daß ein zusätzliches Fördergebläse auch entfallen kann. Ein solcher Luftstrom ist im übrigen nur wünschenswert, nicht aber unbedingt erforderlich, da zerkleinertes Gut auch ohne diesen infolge der Schleuderwirkung der Förderflügel 7 ausgetragen wird, und sich die weiter unten noch näher zu beschreibende Gutumwälzbewegung auch ohne einen solchen Luftstrom bildet. Da jedoch ein solcher Luftstrom grundsätzlich förderlich ist, kann, wenn das Gehäuse 1 oberseitig mit einem Deckel verschließbar sein sollte, wie er in gestrichelten Linien angedeutet ist, das Gehäuse 1 im oberen Bereich des Füllschachtes mit Lufteintrittsöffnungen 1"'versehen sein. Oberhalb des Sieb- und Schleudertellers 6 ist bei dem dargestellten Beispiel das Gehäuse 1 mit einer Ausbuchtung versehen, der ein Magnet 16 zum Abscheiden von magnetischen Teilen,wie Nägel od. dgl.,zugeordnet ist, wie sie gelegentlich als Teil von Holzabfällen mit in den Füllschacht gelangen können. über diese Ausbuchtung ist eine in Drehrichtung etwa bis zur Mitte des Magneten 1.6 reichende, leicht gewölbte Innenabdeckung 15.vorgesehen.At the level of the space between the underside of the sieve and spin plate 6 and the bottom 2 of the housing 1 there is a discharge opening 12 which. is formed by the mouth of a nozzle 13 connected tangentially to the housing 1. At this nozzle 13 z. B. a conveyor line can be connected, in which a conveyor fan is switched on. Such a conveying fan forces an air flow from top to bottom through the filling shaft in the housing 1, through the sieve and centrifugal plate 6 and through the nozzle 13 to a collecting container for comminuted material, but such an air flow is already formed solely by the with its conveyor blades 7 rotating sieve and centrifugal plate 6, so that an additional conveyor fan can also be omitted. Such an air flow is otherwise only desirable, but not absolutely necessary, since comminuted material is also discharged without it as a result of the centrifugal effect of the conveying vanes 7, and the material circulation movement to be described further below also forms without such an air flow. However, since such an air flow is fundamentally conducive, if the housing 1 should be able to be closed with a cover on the top side, as is indicated in dashed lines, the housing 1 can be provided with air inlet openings 1 "'in the upper region of the filling shaft. Above the sieve - And centrifugal plate 6 in the example shown, the housing 1 is provided with a bulge, which is associated with a magnet 16 for separating magnetic parts, such as nails or the like, as they can occasionally get into the filling shaft as part of wood waste This bulge provides a slightly curved inner cover 15 which extends in the direction of rotation approximately to the center of the magnet 1.6.

Auf seiner Oberseite ist der Sieb- und Schleuderteller 6 im Bereich seines Umfangsrandes mit zumindest einem Mitnehmernocken 17 versehen. Vorzugsweise trägt der Sieb- und Schleuderteller 6 jedoch zwei diametral angeordnete Mitnehmernocken 17, und der oder die Mitnehmernocken können eine radiale, oder wie dargestellt in Drehrichtung einwärts rückwärts schräg gestellte Vorderseite 18 aufweisen, die auch mit einer Schneidkante ausgerüstet sein kann. Es genügt jedoch eine stumpfe Vorderseite an dem flachen Mitnehmernocken 17, da dieser hauptsächlich die Aufgabe hat, die Förderbewegungen auf das zu zerkleinernde Gut zu verstärken und Prallwirkungen hervorzurufen.On its upper side, the sieve and centrifugal plate 6 is provided with at least one driver cam 17 in the region of its peripheral edge. Preferably, however, the sieve and centrifugal plate 6 carries two diametrically arranged driver cams 17, and the driver cam (s) can have a radial front face 18, which, as shown, is inclined backwards inward in the direction of rotation and which can also be equipped with a cutting edge. However, a blunt front side on the flat driving cam 17 is sufficient, since this has the primary task of amplifying the conveying movements on the material to be shredded and causing impact effects.

In Fällen, in denen das zu zerkleinernde Gut aus verhältnismäßig langstieligen Stücken besteht, wie das z.B. bei Sträuchern und einigen Gehölzen der Fall ist, oder eine geringe Dichte hat, wie dies beispielsweise bei Stroh gegeben ist, können auf der Oberseite des Sieb- und Schleudertellers 6 exzentrisch auch noch ein oder mehrere Flachmesser 14,19 aufgesetzt sein, die bei zahlreichen zu zerkleinernden Gütern an sich entbehrlich sind, aber auch bei diesen eine leistungsfördernde Wirkung; entfalten. Aus Gründen der Auswuchtung finden solche Flachmesser 14,19 vorzugsweise paarig Anwendung bei jeweilsdiametraler gegenseitiger Anordnung.In cases where the material to be shredded consists of relatively long-stemmed pieces, such as e.g. in the case of shrubs and some woody plants, or has a low density, as is the case, for example, with straw, one or more flat knives 14, 19 can also be placed eccentrically on the top of the sieve and centrifugal plate 6, which in many cases are too comminuting goods are in themselves unnecessary, but also a performance-enhancing effect for these; unfold. For reasons of balancing, such flat knives 14, 19 are preferably used in pairs with a diametrical mutual arrangement.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 und 3 sind die Flachmesser 14 als Stechfingermesser ausgebildet. Die Stechfinger 22 solcher Flachmesser 14 haben an ihrer in Drehrichtung 24 des Sieb- und Schleudertellers 6 vorderen Stirnseite im Abstand oberhalb der Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers verlaufende Schneidkanten 23, an die sich unterseitig eine eingezogene Spankehle 25 anschließt. Die in Seitenansicht demen-sprechend keilförmigen Stechfinger 22 gehen kammförmig von einem der Drehrichtung 24 abgewandten geschlossenen Messerrücken 26 au und begrenzen zwischen sich Freiräume 27, die bis auf die Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers herabreichen und im Bereich des Messerrückens 26 von einer nach oben hin keilförmig ansteigenden Abschlußfläche 28 begrenzt sind. Die Breite der Freiräume 27 zwischen den Stechfingern 22 entspricht vorzugsweise zumindest im wesentlichen der maximalen Sieblochabmessung.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the flat knives 14 are designed as piercing knives. The piercing fingers 22 of such flat knives 14 have on their front end in the direction of rotation 24 of the sieve and centrifugal plate 6 front cutting edges 23 at a distance above the working surface of the sieve and centrifugal plate, to which an underside is inserted drawn chip groove 25 connects. The wedge-shaped pricking fingers 22 corresponding to them in a side view start in a comb shape from a closed knife back 26 facing away from the direction of rotation 24 and delimit between them free spaces 27 which extend down to the working surface of the sieve and centrifugal plate and in the area of the knife back 26 from one upward wedge-shaped rising end surface 28 are limited. The width of the free spaces 27 between the piercing fingers 22 preferably corresponds at least essentially to the maximum sieve hole dimension.

Statt einer solchen Ausführung, bei der die Flachmesser 14 eine Schneid- und Brechfunktion ausüben, können die Flachmesser 19 auch gemäß Fig. 4 als flache Kreisscheibe ausgebildet sein, die eine kreisförmige, im Abstand oberhalb der Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers 6 verlaufende Schneidkante 20 besitzt und zwischen dieser und der Arbeitsfläche eine umlaufende, kegelig eingezogene oder einwärts gewölbte Spankehle 21 aufweist.Instead of such an embodiment, in which the flat knives 14 perform a cutting and breaking function, the flat knives 19 can also be designed according to FIG. 4 as a flat circular disk, which has a circular cutting edge 20 which runs at a distance above the working surface of the sieve and centrifugal plate 6 has and between this and the work surface has a circumferential, tapered or inwardly curved chip groove 21.

Zum Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung wird Zerkleinerungsgut bestimmungsgemäßer Art in den Füllschacht des Gehäuses 1 eingefüllt, z.B. bis zu einer 2/3-Höhe des Füllschachtes. Wird nun der Sieb- und Schleuderteller 6 in Umdrehung versetzt, so gelangt nach und nach das gesamte Zerkleinerungsgut in die eingangs beschriebene trombenförmige Umwälzbewegung, und zwar durch die Zentrifugalwirkung des Sieb- und Schleudertellers auf das mit ihm in Berührung kommende Gut. Im Zentralbereich des Füllschachtes entsteht ein Hohltrichter in der umgewälzten Gutmasse, und der Führungskegel 10 stellt sicher, daß sich im Mittelbereich des Sieb- und Schleudertellers 6 keine Gutansammlungen bilden können, die sich der Umwälzbewegung entziehen. Aufgrund dieser trombenförmigen Umwälzbewegung zerkleinert sich das Zerkleinerungsgut durch gegenseitiges Aneinanderreiben, -schlagen und -stoßen selbst, wobei die gewünschten zerkleinernden Kräfte durch die Prallwirkungen der Mitnehmernocken 17 verstärkt werden. Die Flachmesser tragen ihrerseits bei den schon erwähnten schwieriger zu verarbeitenden Zerkleinerungsgütern zu einer Vorzerkleinerung bei, so daß auch derartige Güter in den Umwälzkreislauf gelangen. Sich während der Umwälz-Selbstzerkleinerung bildende zerkleinerte Stückchen oder Teilchen, deren Abmessungen die Abmessungen der Sieblöcher 8 unterschreiten, fallen durch die Sieblöcher 8 hindurch oder werden durch diese hindurch gedrückt, sobald sie im Zuge der Umwälzbewegungen auf den Sieb- und Schleuderteller 6 auftreffen bzw. über diesen hinweggleiten. Die Sieblöcher 8 sind in ihrer Form und Abmessung in Ansehung des gewünschten Zerkleinerungsgrades etc. frei wählbar, können von zylindrischen oder sich leicht kegelig nach oben erweiternden Bohrungen gebildet sein und besitzen an ihrem Übergang in die Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers Kanten, die ihrerseits im Zerkleinerungsi und Förderantriebssinne aggressiv auf das zu zerkleinernde Gut im Füllschacht einwirken. Die durch die Sieblöcher 8 nach unten hindurchtretenden Gutteilchen werden unmittelbar von den Förderflügeln 7 erfaßt und durch die Austragöffnung 12 herausgeschleudert, wobei ihre Austragung durch den oben erwähnten Luftstrom unterstützt werden kann.To operate the comminution device, comminuted material of the intended type is filled into the filling shaft of the housing 1, for example up to a 2/3 height of the filling shaft. If the sieve and centrifugal plate 6 is now set in rotation, the entire comminution material gradually reaches the trombone-shaped circulating movement described at the outset, namely by the centrifugal action of the sieve and centrifugal plate on the material coming into contact with it. A hollow funnel is formed in the circulated material mass in the central region of the filling shaft, and the guide cone 10 ensures that no material is present in the central region of the sieve and centrifugal plate 6 can form collections that evade the circulation. Because of this drum-shaped circulating movement, the comminuted material is comminuted by rubbing, beating and bumping against one another, the desired comminuting forces being increased by the impact effects of the driving cams 17. The flat knives in turn contribute to pre-shredding in the case of the comminution goods which are already more difficult to process, so that such goods also enter the circulation circuit. Crushed pieces or particles that form during the self-comminution, the dimensions of which are less than the dimensions of the sieve holes 8, fall through or are pressed through the sieve holes 8 as soon as they strike the sieve and centrifugal plate 6 in the course of the circulating movements or glide over it. The sieve holes 8 are freely selectable in shape and dimension in view of the desired degree of comminution, etc., can be formed by cylindrical or slightly tapered upward-extending bores and have edges at their transition into the working surface of the sieve and centrifugal plate, which in turn are in the Shredding and conveying drive senses act aggressively on the material to be shredded in the filling shaft. The good particles passing down through the sieve holes 8 are directly grasped by the conveying vanes 7 and flung out through the discharge opening 12, their discharge being able to be supported by the air flow mentioned above.

Der stumpfwinklige Führungskegel 10 verhindert nicht nur Materialansammlungen im Mittelbereich, sondern auch ein planes Auflegen von plattenförmigen Stücken etc., so daß auch solche Gegenstände durch Abkippen immer wieder in den Wirkungsbereich der Flachmesser 14 oder 19 gelangen und eine fortschreitende Vorzerkleinerung erfahren. Die stumpfwinklige Kegelausführung verhindert dabei auch ein Festklemmen von Gegenständen zwis.chen dem Führungskegel 10 und der Wandung des Gehäuses 1. Bei auftretenden Stauwirkungen können Gegenstände auch von außen nach innen zurückgehalten bzw. -gedrückt werden, die dann durch die Außenfläche des Führungskegels nach oben geleitet und wieder in die Gutbewegung eingeführt werden.The obtuse-angled guide cone 10 not only prevents material from accumulating in the central area, but also prevents planar pieces, etc., from being placed flat, so that such objects also always tip over get back into the working area of the flat knives 14 or 19 and experience a progressive shredding. The obtuse-angled cone design also prevents objects from jamming between the guide cone 10 and the wall of the housing 1. In the event of congestion effects, objects can also be retained or pressed from the outside inwards, which are then guided upwards through the outer surface of the guide cone and be reintroduced into the good movement.

Das Stechfingermesser 14 schlägt aus größeren Gegenständen recht genau begrenzte Stücke heraus und ist daher für nahezu alle brech- und schneidbaren Zerkleinerungsgüter besonders geeignet, zumal die Freiräume Brechwirkungen auf spanige Gegenstände begünstigen, die sich in die Spankehle 25 unter den Stechfingern 22 legen können. Die Flachmesser 19 in Kreisform bieten hingegen eine vergleichsweise längere Schneidkante dar und haben auf bestimmte stückige Zerkleinerungsgegenstände eine stärker schneidende Wirkung und infolge ihrer Rundform eine gute Durchdringungswirkung beim Hindurchgehen durch den umgewälzten Materialstrom. `The piercing knife 14 strikes very precisely delimited pieces out of larger objects and is therefore particularly suitable for almost all breakable and cuttable comminution materials, especially since the free spaces favor breaking effects on machined objects that can be placed in the chip groove 25 under the piercing fingers 22. The flat knives 19 in circular form, on the other hand, offer a comparatively longer cutting edge and have a more cutting effect on certain lumpy comminution objects and, owing to their round shape, have a good penetration effect when passing through the circulated material flow. `

Der oben schon erwähnte, sich durch den Füllschacht und den Sieb- und Schleuderteller 6 hindurch ausbildende Luftstrom unterstützt nicht nur das Austragen hinreichend weit zerkleinerter Gutteilchen durch den Stutzen 13, sondern er erfült auch eine Kühlwirkung, und insbesondere eine verstärkte Absiebung, da die abwärts gerichtete Bewegungskomponente auf das Zerkleinerungsgut, insbesondere bereits in diesem enthaltene hinreichend weit zerkleinerte Gutteilchen verstärkt wird. Auch der Gesamtandruck der in Umwälzung befindenden Gutmasse auf dem Sieb- und Schleuderteller 6 wird verstärkt.The air flow mentioned above, which forms through the filling shaft and the sieve and centrifuge plate 6, not only supports the discharge of sufficiently comminuted good particles through the nozzle 13, but also has a cooling effect, and in particular an increased sieving, since the downward direction Movement component on the comminuted material, in particular already sufficiently contained comminuted good particles is amplified. Also the total pressure of the upheaval existing mass of material on the sieve and spin plate 6 is reinforced.

Anstelle einer einteiligen Ausbildung des Sieb- und Schleudertellers 6 kann dieser auch aus Kreissegmenten zusammengesetzt sein, die auf die Förderflügel 7 als tragendes Gerippeiaufgesetzt und einzeln mit den Förder- flügeln 7 verbunden sind, so daß gegebenenfalls Teilauswechslungen im Zuge von Instandhaltungsarbeiten möglich sind.Instead of a one-piece design of the sieve and centrifugal plate 6, the latter can also be composed of circular segments which are placed on the conveying vanes 7 as supporting skeletons and are individually connected to the conveying vanes 7, so that partial replacements are possible in the course of maintenance work.

Zur Erhöhung der Durchsatzleistung können auch zwei oder mehr Sieb- und Schleuderteller koaxial mit Abstand übereinander angeordnet werden. In einem solchen Falle mit mehreren übereinander angeordneten Sieb- und Schleudertellern können die Abmessungen der Sieblöcher vom obersten zum untersten Sieb- und Schleuderteller hin abnehmen.To increase the throughput, two or more sieve and spin plates can be arranged coaxially one above the other. In such a case with a plurality of sieve and centrifugal plates arranged one above the other, the dimensions of the sieve holes can decrease from the uppermost to the lowest sieve and centrifugal plates.

Claims

1. Zerkleinerungsvorrichtung für Abfälle, bestehend aus einem im Querschnitt kreisförmigen, einen aufrechtstehenden, von oben zugänglichen Füllschacht umgrenzenden Gehäuse mit einem Boden als unterem Abschluß des Gehäuseinnern, einer etwa in Bodennähe angeordneten Austragöffnung für zerkleinertes Gut, einem der Austragöffnung vorgeordneten Sieb und einem im Gehäuseinnern angetrieben umlaufenden, etwa plattenförmigen Werkzeug, das einen dem Innendurchmesser des Gehäuses etwa entsprechenden Außendurchmesser aufweist und an einer sich koaxial durch den Boden in das Gehäuseinnere erstreckenden Antriebswelle befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenförmige Werkzeug als lediglich innerhalb seines geschlossenen kreisförmigen Umfangsrandes mit Sieblöchern (8) versehener, das Gut im Füllschacht in Umwälzbewegung versetzender, kombinierter Sieb- und Schleuderteller (6) ausgebildet ist.1.Crushing device for waste, consisting of a housing which is circular in cross-section, an upright housing which borders from above and has a bottom as the bottom end of the housing interior, a discharge opening for comminuted material which is arranged approximately near the floor, a sieve arranged upstream of the discharge opening and a housing interior driven rotating, approximately plate-shaped tool, which has an outer diameter approximately corresponding to the inside diameter of the housing and is fastened to a drive shaft which extends coaxially through the bottom into the housing interior, characterized in that the plate-shaped tool has sieve holes (only within its closed circular peripheral edge ( 8) provided, the material in the filling shaft, which is set in a circulating motion, is formed by a combined sieve and centrifugal plate (6).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sieb- und Schleuderteller (6) an seiner Oberseite im Bereich seines Umfangsrandes mit zumindest einem ggf. eine Schneidkante aufweisenden Mitnehmernocken (17) versehen ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sieve and centrifugal plate (6) is provided on its upper side in the region of its peripheral edge with at least one driver cam (17) which may have a cutting edge.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Mittelbereich des Sieb- und Schleudertellers (6) auf diesen ein nach oben vorstehender Führungskegel .(10) aufgesetzt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the central region of the sieve and centrifugal plate (6) there is an upwardly projecting guide cone (10).

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sieb- und Schleuderteller (6) im Bereichseiner ^ge-samten, dem Füllschacht zugewandten Arbeitsfläche mit Sieblöchern (8) versehen ist,4. The device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the screening and centrifugal disk (6) ^g in the range of an e-velvety, the hopper facing working surface is provided with sieve holes (8),

5..Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichriet, daß der Abstand zwischen benachbarten Sieblöchern (8) in der Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers (6) von innen nach außen gesehen zum Umfangsrand hin abnimmt.5..Device according to claim 4, characterized gekennzeichriet that the distance between adjacent sieve holes (8) in the working surface of the sieve and spin plate (6) decreases from the inside to the outside towards the peripheral edge.

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß exzentrisch auf der Oberseite des Sieb- und Schleudertellers zumindest ein Flachmesser (14;19) aufgesetzt ist.6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that at least one flat knife (14; 19) is placed eccentrically on the top of the sieve and spin plate.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Flachmesser als flache Kreisscheibe (19) ausgebildet sind, die eine kreisförmige, im Abstand oberhalb der Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers verlaufende Schneidkante (20) und zwischen dieser und der Arbeitsfläche eine umlaufende Spankehle (21) aufweist.7. The device according to claim 6, characterized in that the flat knife or blades are designed as a flat circular disc (19) which has a circular cutting edge (20) running at a distance above the working surface of the sieve and centrifugal disc and between this and the working surface encircling chip groove (21).

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Flachmesser als Stechfingermesser (14) ausgebildet sind, deren Stechfinger (22) an ihrer in brehrichtung (24) vorderen Stirnseite im Abstand oberhalb der Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers verlaufende Schneidkanten (23) und zwischen den Schneidkanten und der Arbeitsfläche eine eingezogene Spankehle (25) aufweisen.8. The device according to claim 6, characterized in that the flat knife or knives are designed as a finger knife (14), the finger (22) on their in the direction of rotation (24) front end at a distance above the working surface of the sieve and spin plate cutting edges ( 23) and a retracted chip groove (25) between the cutting edges and the work surface.

9.Vbrrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stechfinger (22) eines Flachmessers (14)kammförmig von einem der Drehrichtung (24) abgewandten geschlossenen Messerrücken (26) vorspringen und zwischen sich Freiräume (27) begrenzen, die bis auf die Arbeitsfläche des Sieb- und Schleudertellers herabreichen und im Bereich des Messerrückens durch eine keilförmig ansteigende Abschlußfläche (,28) begrenzt sind.9.Vbrrichtung according to claim 8, characterized in that the piercing fingers (22) of a flat knife (14) project like a comb from a direction of rotation (24) facing away from the closed knife back (26) and between them limit free spaces (27) which extend to the work surface of the sieve and spin plate reach down and are delimited in the area of the back of the knife by a wedge-shaped end surface (12, 28).

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Sieb- und Schleuderteller (6) Förderflügel (7) angeordnet sind, die in einem Ringraum zwischen der Unterseite des Sieb- und Schleudertellers und dem Boden (2) des Gehäuses (1) als Schleuder- und Gebläseflügel mitumläufen, wobei die Förderflügel mit der Unterseite des Sieb- und Schleudertellers verbunden sind und etwa radial ausgerichtete Versteifungen für diesen bilden.10. The device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that under the sieve and centrifugal plate (6) conveyor vanes (7) are arranged in an annular space between the underside of the sieve and centrifugal plate and the bottom (2nd ) of the housing (1) as a centrifugal and blower vane, the conveying vanes being connected to the underside of the sieve and centrifugal plate and forming approximately radially oriented stiffeners for the latter.