EP0063559A2 - Verfahren zur Herstellung einer wärmedämmenden Bauplatte - Google Patents

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EP0063559A2
EP0063559A2 EP82890053A EP82890053A EP0063559A2 EP 0063559 A2 EP0063559 A2 EP 0063559A2 EP 82890053 A EP82890053 A EP 82890053A EP 82890053 A EP82890053 A EP 82890053A EP 0063559 A2 EP0063559 A2 EP 0063559A2
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Imre Lesko
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/003Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a heat-insulating building board, which consists of at least one board made of heat-insulating material, which is surrounded by a material that provides the required strength.
  • AT-PS 322 165 describes a process for the production of plates, sheets or moldings which contain a heat-insulating core which is encased by a hydraulic binder, for example gypsum.
  • the process is used for the continuous production of a strip, for example 0.6 m wide and 7 cm high, which is finally cut into sheets or sheets of the desired length so that the ends are not covered by the binder.
  • the process is divided into several steps. First, the core is inserted into a mold consisting of a conveyor belt and rubber bands on the side.
  • the rubber bands on the side expand and the gypsum slurry is poured into this lateral expansion, so that the core is raised due to the buoyancy until it is in contact with a pressure roller, which prevents further buoyancy.
  • the gypsum paste is introduced in such an amount that it surrounds the core about halfway up.
  • the pressure roller is removed and further gypsum slurry is poured in until it rises to the upper edge of the rubber bands on the side and completely covers the core, whereupon this second layer is hardened. Since the second layer of gypsum is only applied after the first layer of gypsum has hardened, none occurs at the transition point between the two layers intimate connection, so that the mechanical strength is reduced compared to a homogeneous connection.
  • the object of the invention is to provide a method for producing heat-insulating building boards in one-off production, which meet the above-mentioned requirements through a combination of materials or a material structure, have a high flexural strength and can be produced with a small number of work steps.
  • the process for producing a building board of the type mentioned is characterized according to the invention in that the material giving the strength in a mushy state, the shape is partially filled, in an upright standing form, whereupon the board is preferably immersed in the middle in the partially filled form and in their position is secured so that the plate is surrounded by the displacement of the pulpy material.
  • FIG. 1, 1 denotes the heat-insulating plate, which from organic products, such as foamed polystyrene, polyurethane, foam rubber, or from inorganic substances, e.g. expanded perlite (particularly fireproof), cottage pumice, expanded clay (LECA), glass wool, rock wool as a prefabricated element, or as a combination element of these materials.
  • organic products such as foamed polystyrene, polyurethane, foam rubber
  • inorganic substances e.g. expanded perlite (particularly fireproof), cottage pumice, expanded clay (LECA), glass wool, rock wool as a prefabricated element, or as a combination element of these materials.
  • perlite, pumice, expanded clay expanded polystyrene granules or similar light aggregates with a bulk density of less than 1.00 they are mixed with an inorganic binder such as Portland cement, alumina cement, aluminum cement, hydrophob cement, gypsum, hydraulic lime, hydrated lime or with other binders, such as sulfite waste, cellulose products or with water-soluble plastics processed into prefabricated plates.
  • an inorganic binder such as Portland cement, alumina cement, aluminum cement, hydrophob cement, gypsum, hydraulic lime, hydrated lime or with other binders, such as sulfite waste, cellulose products or with water-soluble plastics processed into prefabricated plates.
  • the load-bearing, space-, fire- and weather-resistant material 2 of the building board produced according to the invention are preferably inorganic, hydraulically or carbonatically hardening substances, such as Portland cement, hydrophob cement, white cement, roman lime, hydrated lime or plastic-modified variants of these in pure form or with frost and fire resistant Fine aggregates, preferably less than 10 mm grain size, in question.
  • An essential feature of this raw material mixed with water to form a cement paste or a mortar is that the raw mixture increases the air pores to increase the thermal insulation and to ensure space resistance and the flexural strength may contain fibrous materials.
  • the fibrous materials consist of loose and / or of coherent plastic and / or glass fibers and or or mineral fiber materials, which according to the process of the invention are either mixed with the binder in the preparation of the mixture or only those that are already in the mold not hardened mass can be added.
  • the shape used for producing the building board can have a trapezoidal depression on the bottom, so that the building board has a trapezoidal spring at this point.
  • a corresponding groove on the upper side of the building board can be produced, for example, by the mold being provided with a lid before curing, which has a trapezoidal depression. This makes it possible to place the usual dowels, e.g. with masonry insulation to be significantly reduced and damage to the visible surface due to fastening to be avoided completely.
  • the building panels produced in the example according to FIG. 2 can have a semicircular tongue, the complementary semicircular groove being provided, for example, in the heat-insulating panel 1 itself.
  • a fastening strip can be cast in, which can consist of fibrous materials.
  • This type of attachment Possibility can also be replaced by individual tabs, plates or hooks that are anchored in the building board.
  • the space required for the connection plate is taken into account by a corresponding recess (not shown). It is envisaged to provide the visible surface of the plates with a coloring and / or with a structuring layer.
  • a cement paste based on Portland cement is mixed with 0.1% air-entraining agent and with a fiber content of 2.0% by volume in a compulsory mixer under increased air pressure at high speed to a highly porous mass and brought into a high form.
  • the form is only filled to such an extent that it is only filled to the brim with the displacement of a 5 cm thick polystyrene plate into the mass.
  • the extremely light polystyrene plate is prevented from swimming upwards by a bracket on the end faces or along the longitudinal edges and prevented from sliding off to the side by a guide.
  • the plate is left in the form until it has hardened to form a tongue and groove.
  • a plate made in this way for example 100x60x8 cm, had a density of 300 kg / m 3 after curing, the mean breaking load was 50 kg with a span of 50 cm.
  • the mixture is mixed in a compulsory mixer so that the cement paste with the pearlite part is first prepared and only then is the expanded clay part briefly mixed with the mass.
  • the finished mixture is in an upright form, in which a synthetic fiber mat, which also has an analogous effect, is subsequently introduced, as in Example 2.
  • the synthetic fiber fabric is allowed to protrude 10 cm over the entire length of the mold edge.
  • the heat-insulating material it would also be possible for the heat-insulating material to be introduced into the mold first, whereupon the strength-imparting material is introduced in a slurry form.
  • the strength-imparting material is introduced in a slurry form.

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Abstract

Ein Verfahren zur Herstellung einer wärmedämmenden Bauplatte, welche aus zumindest einer Platte aus wärmedämmendem Material besteht, die von einem, die erforderliche Festigkeit gebenden Material umschlossen ist. In eine hochkant stehende Form wird das die Festigkeit gebende Material (2) in breiigem Zustand, die Form teilweise ausfüllend eingebracht, worauf die Platte (1) vorzugsweise mittig in die teilweise gefüllte Form engetaucht und in ihrer Lage gesichert wird, sodaß die Platte (1) durch das Verdrängen des breiigen Materials (2) von diesem umschlossen wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer wärmedämmenden Bauplatte, welche aus zumindest einer Platte aus wärmedämmendem Material besteht, die von einem, die erforderliche Festigkeit gebenden Material umgeben ist.
  • eh Infolge der immer stärker werdenden ergiebewußten Bauweise und der nachträglichen Herstellung von Wärmedämmschichten im Wohnbau stieg der Bedarf an diversen Isoliermaterialien, wie Isolierplatten und Isoliermatten, enorm stark an. Es zeichnet sich dabei eindeutig ab, daß der Wunsch nach witterungs-und feuerbeständigen Elementen und Platten, die auch raumbeständig sind und gleichzeitig eine hohe Biegefestgkeit aufweisen, immer größer wird.
  • Wirksame Isoliermaterialien in Form von Elementen und Platten gibt es viele, aber solche, die die Bedingungen der Witterungs- und Feuerbeständigkeit erfüllen, zugleich raumbeständig sind und eine hohe Biegefestigkeit haben, sind praktisch nicht bekannt. Aus diesem Grund ist es nicht möglich für verschiedene Zwecke, beispielsweise für einen Dachraumausbau und für eine Flachdach-, Fassaden- oder Wandisolierung oder für eine Zwischenwandherstellung, dieselbe Materialsorte zu verwenden. Die Anforderungen sind so verschieden, daß die Stoffeigenschaften eines einzigen Materials dafür nicht ausreichen.
  • In der AT-PS 322 165 wird ein Verfahren zur Herstellung von Platten, Tafeln oder Formstücken beschrieben, welche einen wärmeisolierenden Kern enthalten, der von einem hydraulischen Bindemittel, z.B. Gips, umhüllt ist. Das Verfahren dient zurkonti- nuierlichen Herstellung eines z.B. 0,6 m breiten und 7 cm hohen Streifens, welcher zuletzt in Tafeln oder Platten gewünschter Länge zerschnitten wird, sodaß die Enden nicht vom Bindemittel umhüllt sind. Das Verfahren gliedert sich in mehrere Schritte. Zuerst wird in eine Form, die aus einem Transportband und seitlichen Gummibändern besteht, der Kern eingelegt. Im anschließenden Schritt erweitern sich die seitlichen Gummibänder und der Gipsbrei wird in diese seitliche Erweiterung eingegossen, sodaß der Kern bedingt durch den Auftrieb so weit angehoben wird bis er an eine Druckrolle ansteht, die einen weiteren Auftrieb verhindert. Der Gipsbrei wird dabei in einer solchen Menge eingebracht, daß er den Kern etwa bis zur halben Höhe umschließt. Nach Aushärtung des Gipsbreis wird die Druckrolle entfernt und weiterer Gipsbrei eingegossen, bis dieser bis zum oberen Rand der seitlichen Gummibänder hochsteigt und dabei den Kern vollständig bedeckt, worauf die Aushärtung dieser zweiten Schichte erfolgt. Da die zweite Gipsschichte erst nach der Aushärtung der ersten Gipsschichte aufgebracht wird, kommt es an der Übergangsstelle der beiden Schichten zu keiner innigen Verbindung, sodaß die mechanische Festigkeit im Vergleich zu einer homogenen Verbindung vermindert ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von wärmedämmenden Bauplatten in Einzelfertigung, die durch eine Materialkombination bzw. einen Materialverband die oben erwähnten Anforderungen erfüllen, eine hohe Biegefestigkeit aufweisen, und mit einer geringen Anzahl von Arbeitsschritten herstellbar sind.
  • Das Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in eine hochkant stehende Form das die Festigkeit gebende Material in breiigem Zustand, die Form teilweise ausfüllend eingebracht wird, worauf die Platte vorzugsweise mittig in die teilweise gefüllte Form eingetaucht und in ihrer Lage gesichert wird, sodaß die Platte durch das Verdrängen des breiigen Materials von diesem umschlossen wird.
  • Die Erfindung wird anschließend anhand von Ausführungsbeispielen mit Hilfe der Figuren erläutert. Es zeigen
    • Figur 1 ein erstens Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß hergestellten Bauplatte in einem Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung, und
    • Figur 2 ein zweites Ausführungsbeispiel in gleicher Darstellung.
  • In Figur 1 bezeichnet 1 die wärmedämmende Platte, welche aus organischen Produkten, wie z.B. geschäumtes Polystyrol, Polyurethan, Schaumgummi, oder aus anorganischen Stoffen, z..B. geblähter Perlit (besonders feuerfest), Hüttenbims, Blähton (LECA), Glaswolle, Gesteinswolle als vorgefertigtes Element, oder als Kombinationselement dieser Materielien besteht.
  • Bei der Verwendung von derartigen Stoffen in loser Form,beispielsweise Perlit, Hüttenbims, Blähton geschäumtem Polystyrol-Granulat oder ähnlichen Leichtzuschlägen mit einer Rohdichte von weniger als 1.00 werden diese mit einem anorganischen Bindemittel, wie Portlandzement, Tonerde-Schmelzzement, Aluminatzement, Hydrophobzement, Gips, hydraulischem Kalk, Kalkhydrat oder mit anderen Bindemitteln, wie Sulfitablauge, Zelluloseprodukten oder mit wasserlöslichen Kunststoffen zu vorgefertigten Platten verarbeitet. Außer der Wärmedämmung und einer Manipulationsfähigkeit werden an diese Elemente keine wesertlichen Anforderungen gestellt.
  • Als tragende, raum-, feuer- und witterungsbeständige Material 2 der erfindungsgemäßen hergestellen Bauplatte kommen vorzugsweise anorganische, hydraulisch oder karbonatisch erhärtende Stoffe, wie Portlandzement, Hydrophobzement, Weißzement, Romankalk, Kalkhydrat oder kunststoffmodifizierte Varianten von diesen in purer Form oder mit frost- und feuerbeständigen Zuschlagstoffen in feiner Form, vorzugsweise unter 10 mm Korngröße, in Frage. Ein wesentliches Merkmal dieses mit Wasser zu einem Zementleim bzw. zu einem Mörtel vermischten Ausgangsstoffes ist, daß die Rohmischung zur Erhöhung der Wärmedämmung Luftporen und zur Gewährleistung der Raumbeständigkeit und der Biegefestigkeit Faserstoffe enthalten kann. Die Faserstoffe bestehen aus losen und bzw. oder aus zusammenhängenden Kunststoff- und bzw. oder Glasfasern und bzw. oder Mineralfaser-Materialien, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren entweder bei der Mischgutzubereitung mit der Bindemasse vermischt werden oder erst der bereits in der Form ruhenden, noch nicht erhärteten Masse beigefügt werden.
  • Im Beispiel nach Figur 1 kann die zur Herstellung der Bauplatte verwendete Form bodenseitig eine trapezförmige Vertiefung aufweisen, sodaß die Bauplatte an dieser Stelle eine trapezförmige Feder aufweist.
  • Eine entsprechende Nut auf der oberen Seite der Bauplatte kann beispielsweise daduroherzeugt werden, daß die Form mit einem Deckel vor dem Aushärten des Materials 2 versehen wird, welcher eine trapezförmige Vertiefung aufweist. Dadurch ist es möglich die Stellen der üblichen Verdübelung, z.B. bei Mauerwerksisolierungen erheblich zu reduzieren und eine Verletzung der Sichtfläche infolge der Befestigung vollkommen zu vermeiden.
  • In gleicher Weise können die im Beispiel nach Figur 2 hergestellten Bauplatten eine halbkreisförmige Feder aufweisen, wobei die komplementäre halbkreisförmige Nut beispielsweise in der wärmedämmenden Platte 1 selbst vorgesehen ist. Zur besseren gegenseitigen Verbindung der Bauplatten unteninander kann gemäß dem Beispiel nach Figur 2 ein Befestigungsstreifen miteingegossen werden, welcher aus Faserstoffen bestehen kann. Diese Art der Befestigungsmöglichkeit kann auch durch einzelne Laschen, Platten oder Haken, die in der Bauplatte verankert sind, ersetzt werden. Bei der Ausführungsform mit einem solchen zusätzlichen Befestigungssystem wird der Platzbedarf bei der Anschlußplatte durch eine entsprechende Ausnehmung (nicht dargestellt) berücksichtigt. Es ist vorgesehen, die Sichtfläche der Platten mit einer farbgebenden und bzw. oder mit einer Strukturgebenden Schichte zu versehen.
  • Nachstehend soll an Hand von nicht bindenden Ausführungsbeispielen das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung wärmedämmenden Platten näher erläutert werden:
  • Beispiel 1:
  • Ein Zementleim auf der Basis von Portlandzement wird mit 0,1 % Luftporenmittel und mit einem Faseranteil von 2,0 Vol.% in einem Zwangsgemischer unter erhöhtem Luftdruck mit hoher Drehzahl zu einer hochporäsen Masse verrührt und in eine hochstehende Form gebracht. Die Form wird nur so weit angefüllt, daß diese erst durch das nachträgliche Hineinstellen einer Polystyrolplatte von 5 cm Stärke in die Masse durch die Verdrängung randvoll wird. Die extrem leichte Polystyrolplatte wird mit einer Halterung an den Stirnseiten oder an den Längskanten am Hochschwimmen und durch eine Führung am seitlichen Abgleiten gehindert. Die Platte wird bis zur Erhärtung in der Form die eine Feder- und Nutausbildung herbeiführt, belassen. Eine so hergestellte, z.B. 100x60x8 cm Platte hatte nach der Aushärtung ein Raumgewicht von 300 kg/m3, die mittlere Bruchlast betrug bei Stützweiten von 50 cm 80kg.
  • Beispiel 2:
  • Zur Herstellung der Grundmischung werden 9 Gewichtsteile geschäumte Polystyrol-Kugeln, 0,2 bis 3,0 mm und 91 Gewichtsteile Weißzement mit Wasser bei Zusatz von 0,3 % Luftporenmittel in einem Zwangsmischer verrührt. Die Masse gelangt in eine hochstehende Form, in der nachträglich eine engmaschige Glasfasermatte z.B. randseitig eingebracht wird. Durch den Druck der Masse wird das Glasgewebe an die Formwand gedrückt und wirkt als eine Art Filter für die Polystyrolteilchen nach außen. Damit bildet sich eine glasfaserarmierte Zementleim - Außenschichte und eine zementgebundene Polystyrol-Kernschichte. Die Platte bleibt bis zur Erhärtung in der Form. Eine auf diese Weise hergestellte Wärmedämmplatte, Größe 150x60x8 cm, hatte ein Raumgewicht von 350 kg/m3, eine mittlere Bruchlast von 100 kg bei Stützweiten von 50 cm.
  • Beispiel 3:
  • Figure imgb0001
  • Die Mischung erfolgt in einem Zwangsmischer so, daß zunächst der Zementleim mit dem Perlitanteil zubereitet und erst nacher der Blähtonanteil kurz mit der Masse vermischt wird. Die fertige Mischung gelangt in eine hochstehende Form, in der nachträglich, analog Beispiel 2, eine Kunstfasermatte eingebracht wird die auch analog wirkt.
  • Um einen Befestigungsstreifen 3 zu bekommen, wird das Kunstfasergewebe 10 cm über die Gesamtlänge der Formkante vorstehen gelassen. Eine so gefertigte Platte, Größe 120x60x8 om, hatte ein Raumgewicht von 600 kg/m3 und eine mittlere Bruchlast von 200 kg bei Stützweiten von 50 cm.
  • Bei den genannten Beispielen wäre es auch möglich, daß zuerst das wärmedämmende Material in die Form eingebracht wird, worauf das festigkeitsgebende Material in breiiger Form eingebracht wird. Hiebei besteht jedoch die Gefahr, daß Luftblasen miteingeschlossen würden, sodaß die Festigkeit der fertigen Bauplatte reduziert wäre. Durch das erfin- dungsgemäße Verfahren wird diese Gefahr vermieden und es kommt zu einer innigen Verbindung zwischen den beiden Materialien, welche die hohe Festigkeit gewährleistet.
  • Weitere Vorteile dieser erfindungsgemäß hergestellten Bauplatten bestehen gegenüber der herkömmlichen Ausführungsformen darin, daß sie infolge der Wasser- und Feuerbeständigkeit und der hohen Biegefestigkeit besonders vielseitig verwendbar sind. So z.B. als Kellerwand- und Fassadenisolierung, als verlorene Schalung bei der Wand- und Deckenbetonierung, für den Dachraumausbau und für die Zwischenwandherstellung; unter Umständen als Holzersatz beim Bau von Scheunen und Hütten, wo die Brandgefahr besonders groß ist. In all diesen Verwendungsfällen bekommt man bei allen Ausführungsformen eine Oberfläche, die zugleich einer Feinputz-Schichte entspricht bzw. die als Putzgrund für einen Edelputz dienen kann.

Claims (1)

  1. Verfahren zur Herstellung einer wärmedämmenden Bauplatte, welche aus zumindest einer Platte aus wärmedämmendem Material besteht, die von einem, die erforderliche Festigkeit gebenden Material umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in eine hochkant stehende Form das die Festigkeit gebende Material (2) in breiigem Zustand, die Form teilweise ausfüllend eingebracht wird, worauf die Platte (1) vorzugsweise mittig in die teilweise gefüllte Form eingetaucht und in ihrer Lage gesichert wird, sodaß die Platte (1) durch das Verdrängen des breiigen Materials (2) von diesem umschlossen wird.
EP19820890053 1981-04-16 1982-04-13 Verfahren zur Herstellung einer wärmedämmenden Bauplatte Expired EP0063559B1 (de)

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