EP0058624B1 - Procédé de réalisation d'un bidon en matière synthétique équipé d'un régulateur de débit - Google Patents

Procédé de réalisation d'un bidon en matière synthétique équipé d'un régulateur de débit Download PDF

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EP0058624B1
EP0058624B1 EP82420021A EP82420021A EP0058624B1 EP 0058624 B1 EP0058624 B1 EP 0058624B1 EP 82420021 A EP82420021 A EP 82420021A EP 82420021 A EP82420021 A EP 82420021A EP 0058624 B1 EP0058624 B1 EP 0058624B1
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handle
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liquid
conduit
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Vincent Guerrazzi
Valério Vendramini
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SEPROSY EUROPEENNE POUR LA TRANSFORMATION DES PRODUITS DE SYNTHESE Ste
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/20—Cans, casks, barrels, or drums characterised by location or arrangement of filling or discharge apertures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S215/00—Bottles and jars
    • Y10S215/902—Vent

Definitions

  • the subject of the present invention is a process for producing a plastic container fitted with a flow regulator, and more particularly a container obtained by blowing, comprising a tubular handle in its face into which the filling orifice opens and drain.
  • the emptying of a can or other container containing a liquid through an orifice whose cross section is small relative to that of the can can only be carried out by adding a volume of air equal to the volume of the evacuated liquid in the can.
  • Another solution also expensive, consists in placing, after filling the container, a part inside the neck, providing a passage for the admission of air, during the flow of the liquid.
  • cans comprising a tubular handle extending substantially up to the level of the neck and forming an air supply duct inside the container during the emptying period thereof.
  • a tubular handle extending substantially up to the level of the neck and forming an air supply duct inside the container during the emptying period thereof.
  • the present invention aims to provide a method of manufacturing a plastic container obtained by blowing, having a tubular handle which delimits a conduit and which is formed in the face into which the filling and emptying orifice opens, in which the tubular handle stops back from the orifice.
  • this method consists in carrying out, in the area between the handle and the orifice, a pinching of the parison without removing material, so as to form a conduit extending the tubular conduit delimited by the handle and opening out in the orifice and a veil of material between said conduit and the body of the container.
  • This arrangement is interesting because it does not significantly modify the aesthetics of the container, and does not require additional parts, nor specific operations increasing the cost price of the article.
  • the advantage of this solution is that the handle retains its traditional shape, and that the bridging performed between the conduit extending the handle and the container body ensures good attachment of the handle and gives the container excellent resistance to compression, allowing storage of several containers in a stacked position.
  • the part situated between the handle and the body of the container can be opened or closed by a veil of material.
  • the container (2) shown in the drawing, is of traditional shape, comprising a tubular handle (3) formed in its upper face, on an edge of which is also formed a neck (4) having an opening (5) closable by a plug (6).
  • the nipping ensuring the formation of the handle (3) is extended at (7) up to the level of the neck (4), ensuring the formation of a conduit (8) which, opening at the level of the opening (5) of the neck, extends the tubular element (9) delimited by the handle (3).
  • the nipping between the two walls of the mold, at the level of the zone (7), is carried out so that a zone of material (10) is preserved.
  • the duct (8) which is located at the upper part of the neck (4), taking into account the inclined position of the assembly, ensures a regular passage of air towards the inside of the container via the tubing (9) delimited by the handle (3).
  • This supply of air inside the container (2) ensures regularity of the flow of the liquid out of the container.
  • the parison is pinched with no action between the handle (3) proper and the part (7) delimiting the conduit (8), the area not pinched ensuring the formation of a channel (13).
  • This channel (13) opens at the bottom of the elbow forming a bowl, traditionally delimited by the conduit (8, 9) between the handle (3) and the neck (4).
  • the section of the channel (13) is less than that of the conduit (8).
  • the air is supplied regularly through the conduit (8, 9), ensuring a constant and smooth flow of the liquid.
  • the value of the air intake pressure inside the duct (8) is greater than the liquid pressure in the channel (13), so that any disturbing flow of liquid through the channel (13) in the direction of the duct (8) is avoided.
  • the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a container with incorporated flow regulator, the cost and the execution of which are identical to those of traditional containers.

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Description

  • La présente invention a pour objet un procédé de réalisation d'un bidon en matière synthétique équipé d'un régulateur de débit, et plus spécialement un bidon obtenu par soufflage, comportant une poignée tubulaire dans sa face dans laquelle débouche l'orifice de remplissage et de vidange.
  • La vidange d'un bidon ou autre récipient contenant un liquide par un orifice dont la section est petite relativement à celle du bidon ne peut être réalisée que par apport dans le bidon d'un volume d'air égal au volume du liquide évacué.
  • Dans le cas d'un bidon comportant un orifice unique, la sortie de liquide et l'entrée d'air doivent se faire simultanément par celui-ci. Lorsque le bidon est fortement incliné en vue d'une vidange rapide, l'ouverture laissée par le liquide pour le passage d'air n'est pas suffisante pour permettre une admission correcte de celui-ci, ce qui conduit à des passages alternés d'air et de liquide au niveau du goulot, se traduisant par un écoulement saccadé du liquide.
  • Outre son caractère peu pratique, un tel écoulement est générateur d'éclaboussures, du fait de son irrégularité, ce qui peut être dangereux pour l'opérateur dans le cas de la manipulation de produits corrosifs ou toxiques.
  • Pour régulariser le débit de liquide, il est connu d'équiper un bidon ou autre récipient considéré, d'une prise d'air disposée en partie haute de celui-ci, et située à l'opposé de l'orifice de vidange.
  • Si cette prise d'air est obturable par un bouchon vissé, le prix de revient de l'ensemble est augmenté par cet agencement supplémentaire. Dans le cas d'un récipient en matière synthétique obtenu par soufflage, il est facile de ménager une verrue qui est sectionnée au moment de la vidange pour former une prise d'air. Dans ce cas, il n'est pas possible de réutiliser l'emballage.
  • Une autre solution, également onéreuse, consiste à placer, après remplissage du récipient, une pièce à l'intérieur cu col, ménageant un passage pour l'admission d'air, lors de l'écoulement du liquide.
  • Il existe également des bidons comportant une poignée tubulaire s'étendant sensiblement jusqu'au niveau du col et formant un conduit d'amenée d'air à l'intérieur du récipient en période de vidange de celui-ci. Un tel agencement affaiblit, néanmoins, très fortement la résistance de la supérieure du bidon, ce qui interdit pratiquement le gerbage de plusieurs bidons remplis de liquide lors de leur transport.
  • Le brevet luxembourgeois 48 202 décrit un bidon dans la poignée tubulaire duquel sont ménagés deux canaux parallèles dont celui supérieur débouche à l'intérieur du col du récipient. Comme indiqué précédemment, cette disposition diminue la résistance à la compression du bidon, compte tenu de l'affaiblissement de la paroi supérieure de celui-ci.
  • La présente invention vise à fournir un procédé de fabrication d'un bidon en matière synthétique obtenu par soufflage, présentant une poignée tubulaire qui délimite un conduit et qui est ménagée dans la face dans laquelle débouche l'orifice de remplissage et de vidange, dans lequel la poignée tubulaire s'arrête en retrait de l'orifice.
  • Selon l'invention, ce procédé consiste à réaliser, dans la zone située entre la poignée et l'orifice, un pincement de la paraison sans enlèvement de matière, de manière à y former un conduit prolongeant le conduit tubulaire délimité par la poignée et débouchant dans l'orifice et un voile de matière entre ledit conduit et le corps du bidon.
  • D'un point de vue pratique, lors de la vidange du bidon, l'air pénètre dans le conduit débouchant au niveau de l'ouverture de celui-ci, puis passe par la poignée, vers l'intérieur du bidon.
  • Cet angencement est intéressant car ne modifiant pas sensiblement l'esthétique du bidon, et ne nécessitant pas de pièces annexes, ni d'opérations spécifiques augmentant le prix de revient de l'article.
  • L'intérêt de cette solution est que la poignée conserve sa forme traditionnelle, et que le pontage réalisé entre le conduit prolongeant la poignée et le corps du récipient assure une bonne fixation de la poignée et confère au recipient une excellente résistance à la compression, permettant le stockage de plusieurs récipients en position superposée.
  • Pour sa part, et en fonction des applications envisagées, la partie située entre la poignée et le corps du bidon peut être ouverte ou obturée par un voile de matière.
  • L'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de ce bidon:
    • Figure 1 en est une vue en perspective d'un premier bidon;
    • Figure 2 est une vue en coupe par un plan médian longitudinal de la partie supérieure du bidon de figure 1;
    • Figure 3 est une vue en coupe transversale de la partie supérieure de ce bidon selon la ligne 3-3 de figure 2;
    • Figure 4 est une vue en coupe par un plan médian longitudinal de la partie supérieure d'un second bidon;
    • Figure 5 est une vue en coupe transversale de sa partie supérieure selon la ligne 5-5 de figure 4.
  • Le bidon (2), représenté au dessin, est de forme traditionnelle, comportant une poignée (3) tubulaire ménagée dans sa face supérieure, sur un bord de laquelle est également ménagé un col (4) présentant une ouverture (5) obturable par un bouchon (6).
  • Ce bidon est obtenu par soufflage, la poignée (3) résultant du pincement de la paraison de matière entre les deux parois du moule.
  • Selon l'invention, le pincement assurant la formation de la poignée (3) est prolongé en (7) jusqu'au niveau du col (4), assurant la formation d'un conduit (8) qui, débouchant au niveau de l'ouverture (5) du col, prolonge l'élément tubulaire (9) délimité par la poignée (3).
  • Dans la forme d'exécution représentée au dessin, le pincement entre les deux parois du moule, au niveau de la zone (7), est réalisé de telle sorte qu'une zone de matière (10) soit conservée.
  • Lors de la vidange du liquide contenu dans le bidon, le conduit (8) qui se trouve à la partie supérieure du col (4), compte tenu de la position inclinée de l'ensemble, assure un passage régulier d'air vers l'intérieur du bidon par l'intermédiaire de la tubulure (9) délimitée par la poignée (3). Cet apport d'air à l'intérieur du bidon (2) assure une régularité de l'écoulement du liquide hors du bidon.
  • Dans la variante d'exécution représentée aux figures 4 et 5, le pincement de la paraison est réalisé avec absence d'action entre la poignée (3) proprement dite et la partie (7) délimitant le conduit (8), la zone non pincée assurant la formation d'un canal (13). Ce canal (13) débouche en partie basse du coude formant cuvette, traditionnellement délimité par le conduit (8, 9) entre la poignée (3) et le col (4).
  • Comme montré au dessin, la section du canal (13) est inférieure à celle du conduit (8).
  • D'un point de vue pratique, si, lors du remplissage du bidon ou de la manipulation de celui-ci, une certaine quantité de liquide venait se loger dans la cuvette délimitée par le conduit (8), ce liquide serait immédiatement évacué par le canal (13) vers le corps du récipient.
  • De la sorte, dès le début de la vidange du bidon, l'amenée d'air se fait de façon régulière par le conduit (8, 9), assurant un débit constant et sans à-coup du liquide. Il faut noter que la valeur de la pression d'appel d'air à l'intérieur du conduit (8) est supérieure à la pression de liquide dans le canal (13), de telle sorte que tout écoulement perturbateur de liquide par le canal (13) en direction du conduit (8) est évité.
  • Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un bidon à régulateur de débit incorporé, dont le coût et dont l'exécution sont identiques à ceux des bidons traditionnels.

Claims (1)

  1. Procédé de réalisation d'un bidon en matière synthétique obtenu par soufflage, présentant une poignée tubulaire (3) qui délimite un conduit (9) et qui est ménagée dans la face dans laquelle débouche l'orifice (4, 5) de remplissage et de vidange, dans lequel la poignée tubulaire (3) s'arrête en retrait de l'orifice, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser, dans la zone située entre la poignée (3) et l'orifice (4, 5), un pincement de la paraison sans enlèvement de matière, de manière à y former un conduit (8) prolongeant le conduit tubulaire (9) délimité par la poignée (3) et débouchant dans l'orifice (4, 5) et un voile de matière (7, 10) entre ledit conduit (8) et le corps du bidon.
EP82420021A 1981-02-17 1982-02-03 Procédé de réalisation d'un bidon en matière synthétique équipé d'un régulateur de débit Expired EP0058624B1 (fr)

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Applications Claiming Priority (4)

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FR8103482A FR2499943A1 (fr) 1981-02-17 1981-02-17 Bidon en matiere synthetique equipe d'un regulateur de debit
FR8103482 1981-02-17
FR8110835 1981-05-26
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EP0058624A1 EP0058624A1 (fr) 1982-08-25
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