EP0054881A1 - Corner fittings for freight containers - Google Patents

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EP0054881A1
EP0054881A1 EP81110432A EP81110432A EP0054881A1 EP 0054881 A1 EP0054881 A1 EP 0054881A1 EP 81110432 A EP81110432 A EP 81110432A EP 81110432 A EP81110432 A EP 81110432A EP 0054881 A1 EP0054881 A1 EP 0054881A1
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EP
European Patent Office
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corner fitting
fitting according
corner
walls
opening
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EP81110432A
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Helmut Gerhard
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Westerwaelder Eisenwerk Gerhard GmbH
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Westerwaelder Eisenwerk Gerhard GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0033Lifting means forming part of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0026Corner fittings characterised by shape, configuration or number of openings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/28Freight container to freight container fastener

Definitions

  • the dimensioning rules specified in claim 2 are advantageous in that, on the one hand, the trimmed walls are still large enough to accommodate the openings that may be required, but at the same time the triangular surface is of sufficient size to allow easy access to the inside of the corner fitting.
  • the latter fact is of particular importance if four containers colliding with their corners are to be connected in both directions, which is possible in the development according to claim 7.
  • reinforcement according to claim 9 consists of an obliquely upward wing, this has the same function as a guide when stacking several containers.
  • the pulling direction runs vertically, obliquely upwards and outwards or in the horizontal direction
  • This screwing in is supported by the inclined surface 14.
  • the elongated hole 20 can also be used for coupling stacked containers via locking elements.
  • the blank according to FIG. 4 is cut through in the upper part of line 36 in FIG. 4, as shown with the solid line, in the lower part of line 36 and along line 35, on the other hand in each case folded in the same direction by 90 °.
  • the two quarter surfaces 33 and 34 come to lie on one another and are sufficiently welded to one another.
  • the fold line 35 is offset in the region of its intersection with the line 36 by the material thickness of the blank 30 in order to ensure a clean cube shape in the finished corner fitting.
  • the node piece 53 consists of a flat piece of sheet metal.
  • it can also be curved, whereby a curvature towards the outer corner of the corner fitting is favorable, taking into account the space available for the actual container, while a curvature in the other direction is advantageous, for example, if a hook 61 according to FIG. 14 is attached, attack the larger tensile forces.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Der hier beschriebene Eckbeschlag für Frachtcontainer, insbesondere Kleincontainer, weist mindestens drei rechtwinkelig zueinander verlaufende, einen Würfel definierende Wände (12, 13, 16) auf. Der äussere pyramidenförmige Eckbereich des Würfels ist unter Bildung einer die drei Wände begrenzenden Schrägen Dreiecksfläche (14) entfernt. In der Dreiecksfläche (14) sowie in mindestens einer der drei Wände (12) ist jeweils eine Öffnung (15, 19, 20) zum Einhängen von Koppel- und Tragelementen vorgesehen.The corner fitting described here for freight containers, in particular small containers, has at least three walls (12, 13, 16) which run at right angles to one another and define a cube. The outer pyramid-shaped corner area of the cube is removed to form an inclined triangular surface (14) which delimits the three walls. An opening (15, 19, 20) is provided in the triangular surface (14) and in at least one of the three walls (12) for hanging coupling and support elements.

Description

Die Erfindung betrifft einen Eckbeschlag für Frachtcontainer der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a corner fitting for freight containers of the type specified in the preamble of claim 1.

Der in der internationalen Norm ISO 1161 festgelegte Eck- beschlag der obigen Gattung ist für Großcontainer bestimmt, deren Außenmaße zwischen 10 und 40 Fuß (rund 3 bis 12 m) in der Länge, 8 Fuß (rund 2,40 Meter) in der Breite und bis zu 8 1/2 Fuß (rund 2,60 Meter) in der Höhe betragen. Entsprechend diesen Containerabmessungen und den bei derartigen Containern auftretenden Lasten sind die bekannten, genormten Eckbeschläge als quaderförmige kastenartige Bauteile mit Abmessungen von ca. 170 mm x 160 mm x 120 mm ausgebildet und sind entsprechend schwer.The corner fitting of the above type specified in the international standard ISO 1161 is intended for large containers, the external dimensions of which are between 10 and 40 feet (around 3 to 12 m) in length, 8 feet (around 2.40 meters) in width and up to 8 1/2 feet in height. In accordance with these container dimensions and the loads occurring with such containers, the known, standardized corner fittings are designed as cuboid box-like components with dimensions of approximately 170 mm x 160 mm x 120 mm and are correspondingly heavy.

Für kleine oder mittelgroße Container, die wegen der geringeren zu transportierenden Lasten auch leichter ausgeführt sind, sind die bekannten genormten Eckbeschläge zu groß und zu schwer. Eine maßstäbliche Verkleinerung der Eckbeschläge ist nicht möglich, weil dabei die in der oberen bzw. unteren Wand sowie in den Seitenwänden angeordneten Öffnungen zur Aufnahme der üblichen Tragelemente, wie etwa Kranhaken, sowie üblicher Koppelelemente zu klein werden.The well-known standard corner fittings are too large and heavy for small or medium-sized containers, which are also made lighter due to the lower loads to be transported. A scaling down of the corner fittings is not possible because the openings arranged in the upper or lower wall as well as in the side walls become too small to accommodate the usual supporting elements, such as crane hooks, as well as common coupling elements.

Ein Nachteil der bekannten Eckbeschläge besteht ferner darin, daß wegen der Anordnung der genannten Öffnungen und wegen der unterschiedlichen Gestaltung der oberen und unteren Eckbeschläge für die insgesamt acht Ecken eines Containers vier verschiedene Eckbeschläge erforderlich sind.A disadvantage of the known corner fittings is that four different corner fittings are required for the eight corners of a container because of the arrangement of the openings mentioned and because of the different design of the upper and lower corner fittings.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Eckbeschlag für kleine und mittlere Container zu schaffen, der so gestaltet ist, daß er in jeweils gleicher Form mindestens für die vier oberen Ecken und in jeweils gleicher Form für die vier unteren Ecken eines Containers verwendbar ist, bei geringem Gewicht und geringen Abmessungen eine hohe Steifigkeit aufweist und zusätzlich eine einfache und direkte seitliche Ankopplung zwischen den einander zugewandten Ecken benachbarter Container gestattet, um eine Gruppe von kleineren Containern zu einer einstückig zu handhabenden Einheit zusammenzuschließen.The invention has for its object to provide a corner fitting for small and medium-sized containers, which is designed so that it can be used in the same form at least for the four upper corners and in the same form for the four lower corners of a container light weight and small dimensions a high rigidity speed and additionally allows a simple and direct lateral coupling between the facing corners of adjacent containers in order to combine a group of smaller containers into a unit that can be handled in one piece.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichenteil des Patentanspruchs 1 angegeben. Der danach vorgesehene kubische Eckbeschlag ist an seiner (bezüglich des Containers) äußeren Ecke derart abgeschrägt, daß die entstehende Dreiecksfläche senkrecht zur Raumdiagonalen des Kubus verläuft, womit erreicht wird, daß sich der gleiche Eckbeschlag grundsätzlich für alle acht Containerecken verwenden läßt. Die die drei Außenwände des Eckbeschlags verbindende Dreiecksfläche trägt dabei zur leichteren Handhabung und zur Formstabilität bei. Die in ihr vorgesehene Öffnung bewirkt, daß die in mindestens einer der drei Außenwände vorgesehene Öffnung von der Innenseite des Eckbeschlags her zugänglich wird, so daß eine seitliche Kopplung benachbarter Container ohne Zwischenelemente, beispielsweise durch einfache Verschraubungen, möglich wird.The inventive solution to this problem is specified in the characterizing part of claim 1. The cubic corner fitting provided according to this is chamfered on its (with respect to the container) outer corner in such a way that the triangular surface is perpendicular to the diagonal of the cube, which means that the same corner fitting can basically be used for all eight container corners. The triangular surface connecting the three outer walls of the corner fitting contributes to easier handling and dimensional stability. The opening provided in it causes the opening provided in at least one of the three outer walls to be accessible from the inside of the corner fitting, so that a lateral coupling of adjacent containers without intermediate elements, for example by simple screw connections, is possible.

Die in Anspruch 2 angegebenen Dimensionierungsregeln sind insofern von Vorteil, als einerseits die beschnittenen Wände noch genügend groß sind, um die gegebenenfalls gewünschten Öffnungen aufzunehmen, gleichzeitig aber auch die Dreiecksfläche eine ausreichende Größe hat, um leichten Zugang in das Innere des Eckbeschlags zu gestatten. Die letztere Tatsache ist dann von besonderer Bedeutung, wenn vier mit ihren Ecken zusammenstoßende Container in beiden Richtungen miteinander verbunden werden sollen, was in der Weiterbildung nach Anspruch 7 möglich ist.The dimensioning rules specified in claim 2 are advantageous in that, on the one hand, the trimmed walls are still large enough to accommodate the openings that may be required, but at the same time the triangular surface is of sufficient size to allow easy access to the inside of the corner fitting. The latter fact is of particular importance if four containers colliding with their corners are to be connected in both directions, which is possible in the development according to claim 7.

Die in der Dreiecksfläche ausgebildete Öffnung kann dabei die in Anspruch 3 oder 4 gekennzeichnete Form haben. In beiden Fällen sind die Eckbereiche der Dreiecksfläche belassen, so daß die versteifende Wirkung dieser Schrägfläche gewährleistet ist. Das gleiche gilt auch für die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 5, bei der statt einer einzigen Öffnung drei den jeweiligen beschnittenen Wänden des Eckbeschlags zugeordnete Öffnungen vorgesehen sind.The opening formed in the triangular surface can have the shape characterized in claim 3 or 4. In both cases, the corner areas of the triangular surface are left, so that the stiffening effect of this inclined surface is guaranteed. The same also applies to the development of the invention according to claim 5, in which instead of a single opening three the respective trimmed walls of the Openings associated with corner fittings are provided.

In der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 6 ist dafür gesorgt, daß die zum Einführen eines üblichen Koppel-oder Tragelements, etwa eines Kranhakens, erforderliche, verhältnismäßig große Öffnung trotz der geringeren Gesamtabmessungen des Eckbeschlags in der beschnittenen oberen und unteren Wandfläche untergebracht werden kann, wobei ein Haken entweder durch das Langloch in der oberen Wandfläche oder durch die Öffnung in der Schrägfläche eingeführt werden und mit seiner Spitze durch die betreffende andere Aussparung austreten kann. Bei einer derartigen Verwendung ist die nach Anspruch 8 vorgesehene Verstärkung der zwischen den beiden Öffnungen liegenden Kante besonders vorteilhaft.In the development of the invention according to claim 6, it is ensured that the relatively large opening required for inserting a conventional coupling or support element, such as a crane hook, can be accommodated in the trimmed upper and lower wall surface, despite the smaller overall dimensions of the corner fitting a hook can be inserted either through the elongated hole in the upper wall surface or through the opening in the inclined surface and can emerge with its tip through the other recess in question. With such a use, the reinforcement of the edge lying between the two openings is particularly advantageous.

Besteht die Verstärkung gemäß Anspruch 9 in einem schräg nach oben verlaufenden Flügel, so hat dieser gleichzeitig die Funktion einer Führung beim Aufeinanderstapeln mehrerer Container.If the reinforcement according to claim 9 consists of an obliquely upward wing, this has the same function as a guide when stacking several containers.

Andererseits ist es gemäß Anspruch 10 auch möglich, an der genannten Kante einen Bügel vorzusehen, in den ein Haken eingreifen kann. Dabei ist es bei einem für eine obere Containerecke bestimmten Eckbeschlag gemäß Anspruch 11 von Vorteil, diesen Bügel senkrecht zu stellen, während er gemäß Anspruch 12 an einem für eine untere Containerecke bestimmten Eckbeschlag vorzugsweise horizontal verläuft. Auf diese Weise ist die Stapelbarkeit der Behälter nicht beeinträchtigt.On the other hand, it is also possible according to claim 10 to provide a bracket on said edge, in which a hook can engage. It is advantageous in the case of a corner fitting intended for an upper container corner according to claim 11 to place this bracket vertically, while it preferably runs horizontally on a corner fitting intended for a lower container corner. In this way the stackability of the containers is not impaired.

In Anspruch 13 ist eine weitere universelle Einhäng-Vorrichtung vorgesehen, die gleichzeitig eine gute Verstärkung des Eckbeschlags im Bereich der Schrägfläche ergibt.In claim 13, a further universal suspension device is provided, which at the same time results in good reinforcement of the corner fitting in the area of the inclined surface.

Der Eckbeschlag läßt sich sowohl in herkömmlicher Weise als Gußstück ausführen wie auch gemäß Anspruch 14 aus einem Blechzuschnitt formen. Im letzteren Fall können die drei dem pyramidenförmigen Eckbereich entsprechenden dreieckigen Teile des Zuschnitts gemäß Anspruch 15 zur Verstärkung der Schrägflächeoder gemäß Anspruch 16 zurVerstärkung der drei beschnittenen Wandflächen verwendet werden. Im letzteren Fall ist es gemäß Anspruch 17 besonders günstig, wenn die seitlichen Bohrungen in dem verstärkten Teil der betreffenden Wand ausgebildet sind. Andererseits ist es bei einer derartigen Herstellungsweise des Eckbeschlags auch möglich, den der Verstärkung und Führung dienenden Flügel gemäß Anspruch 18 aus einem der drei dreieckigen Teile des Zuschnitts zu bilden.The corner fitting can be carried out in a conventional manner as a casting as well as formed from a sheet metal blank according to claim 14. In the latter case, the three triangular parts of the blank corresponding to the pyramid-shaped corner region can be used according to claim 15 for reinforcing the inclined surface or according to claim 16 for reinforcing the three trimmed wall surfaces. In the latter case, it is particularly favorable if the side Bores are formed in the reinforced part of the wall in question. On the other hand, in such a way of producing the corner fitting, it is also possible to form the wing serving for reinforcement and guidance according to claim 18 from one of the three triangular parts of the blank.

Nach Anspruch 19 läßt sich der Eckbeschlag aus einem Zuschnitt einfacher, geschlossener Form im wesentlichen durch einen Schnitt und Kantungsvorgänge um im wesentlichen zwei gerade Linie formen. Die beiden Viertelflächen des Zuschnitts, die dabei aufeinander zu liegen kommen und miteinander verbunden werden, ergeben mit Vorteil die obere Fläche eines an einer oberen Containerecke anzubringenden Eckbeschlags bzw. die untere Fläche eines unteren Eckbeschlags. Im ersten Falle ist die Tatsache, daß die obere Wand des Eckbeschlags doppelte Stärke hat, deshalb von Bedeutung, weil diese Fläche zur Aufnahme etwa darauf zu stapelnder Container sowie als Angriffsfläche für Kranhaken, Koppel- oder Zurrelemente dient. Im zweiten Falle ist die doppelte Stärke der unteren Wand für deren Festigkeit als Auflagerfläche des Containers von Bedeutung. Sofern von einer ausreichenden Materialstärke ausgegangen wird, können die übrigen drei, dem Container zugewandten Flächen des Eckbeschlags, wie sie beispielsweise bei den in der internationalen Norm ISO 1161 festgelegten Eckbeschlägen für Großcontainer vorhanden sind, weggelassen werden.According to claim 19, the corner fitting can be formed from a blank of simple, closed form essentially by a cut and edging processes around essentially two straight lines. The two quarter surfaces of the blank, which come to lie on top of one another and are connected to one another, advantageously result in the upper surface of a corner fitting to be attached to an upper container corner or the lower surface of a lower corner fitting. In the first case, the fact that the top wall of the corner fitting has double thickness is important because this surface serves to accommodate containers to be stacked thereon, as well as an attack surface for crane hooks, coupling or lashing elements. In the second case, the double thickness of the lower wall is important for its strength as the bearing surface of the container. If it is assumed that there is sufficient material thickness, the remaining three surfaces of the corner fitting facing the container, such as are available for the corner fittings for large containers specified in the international standard ISO 1161, can be omitted.

In der Weiterbildung nach den Patentansprüchen 20 und 21 ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß bei unverminderter Festigkeit in den beanspruchten Bereichen, insbesondere in den Kantenbereichen des Eckbeschlags, an Material und an Gewicht eingespart werden kann, wobei sich außerdem bei serienmäßiger Herstellung aus größeren Blechen die einzelnen Zuschnitte derart versetzt gegeneinander anordnen lassen, daß besonders wenig Verschnitt anfällt.In the further development according to claims 20 and 21, there is the additional advantage that, with undiminished strength in the areas claimed, in particular in the edge areas of the corner fitting, material and weight can be saved, which, in addition, in the case of series production from larger sheets arrange individual blanks offset against each other in such a way that there is particularly little waste.

Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch22 hat den Vorteil, daß die im Eckbereich des Eckbeschlags vorzusehende öffnung durch einen einfachen Stanz- oder anderen Lochvorgang erzeugt werden kann und im fertigen Zustand eine deiecks- ähnliche Form mit gerundeten Kanten ergibt, was die Kerbwirkung mindert und für die Kräfteverteilung beim Zentrieren, Heben und Zurren günstig ist. Aus ähnlichem Grund ist auch bei der sich nach Anspruch25 ergebenden dreieckigen Öffnung mit geraden Kanten die nach Anspruch26 gewählte Rundung in den Eckbereichen des Ausschnitts günstig.The development of the invention according to claim 22 has the advantage that that to be provided in the corner region of the corner fitting opening can be created by a simple punching or other punching process and in the finished state results in a triangle-like shape with rounded edges, which reduces the notch effect and is favorable for the force distribution during centering, lifting and lashing. For a similar reason, in the triangular opening with straight edges resulting from claim 25, the rounding selected according to claim 26 in the corner areas of the cutout is favorable.

In den Weiterbildungen der Erfindung nach den Ansprüchen 23 und 27 wird der im äußeren Eckbereich des Eckbeschlags liegende Teil des Zuschnitts in vorteilhafter Weise zur Bildung eines etwa schnabelartigen Vorsprungs verwendet, der bei Eckbeschlägen, die für die oberen Containerecken bestimmt sind, eine Führung und Zentrierung beim Aufeinanderstapeln mehrerer Container und durch Eingreifen in die ausgesparten Eckbereiche der jeweiligen unteren Eckbeschläge eine Arretierung des darauf gestapelten Containers bewirkt. Die Ausgestaltung nach Anspruch24 ist in diesem Zusammenhang besonders günstig, als der "schnabelartige" Vorsprung in demjenigen Bereich, in dem er zum Eingriff von Kranhaken verwendet werden kann, durch doppelte Wandstärke besonders stabil wird.In the developments of the invention according to claims 23 and 27, the part of the blank lying in the outer corner region of the corner fitting is advantageously used to form an approximately beak-like projection which guides and centering the corner fittings intended for the upper container corners Stacking several containers on top of one another and intervening in the recessed corner areas of the respective lower corner fittings causes the container stacked thereon to be locked. The embodiment according to claim 24 is particularly favorable in this context when the "beak-like" projection in the area in which it can be used to engage crane hooks becomes particularly stable due to the double wall thickness.

Weitere vorteilhafte Verstärkungs- und Versteifungsmaßnahmen sind in den Ansprüche 28 bis 33 angegeben.Further advantageous reinforcement and stiffening measures are specified in claims 28 to 33.

Bei der vorteilhaften Weiterbildung gemäß Patentanspruch 34 sind die drei zueinander rechtwinklig verlaufenden, die Außenflächen des Eckbeschlags bildenden Wände über ein im wesentlichen dreieckiges Knotenstück verbunden, das in der zu der äußexen Pyramidenstumpffläche im wesentlichen parallelen Raumdiagonalfläche des Würfels verläuft, wobei die drei Ecken des Knotenstücks jeweils an den der Außenecke des Eckbeschlags diagonal gegenüberliegenden Ecken der drei Wände ansetzen. Das Knotenstück bildet somit die einzige, dem Container zugewandte Rückwand des Eckbeschlags, die jedoch die Bereiche der drei Außenkanten des Eckbeschlags freiläßt. Aus dieser Konzeption ergeben sich folgende wesentliche Vorteile:

  • (a) Das in der Raumdiagonalebene des würfelförmigen Eckbeschlags verlaufende Knotenstück vermittelt in allen drei Koordinatenrichtungen eine höhere Formstabilität als die bei den ISO-Eckbeschlägen vorhandenen drei inneren, rechtwinklig zueinander verlaufenden und die Quaderform ergänzenden Wandflächen.
  • (b) Gleichzeitig wird für die von dem Knotenstück gebildete einzige Rückwand weniger Material benötigt, so daß der Eckbeschlag trotz höherer Steifigkeit leichter wird.
  • (c) Die Rahmenprofilelemente des Containers können in die von dem dreieckigen Knotenstück freigelassenen Kantenbereiche des Eckbeschlags über ein mehr oder weniger langes Stück in den Eckbeschlag eingeführt und mit diesem überlappend verschweißt werden. Dadurch wird die genaue Länge der Rahmenprofilelemente des Containers unkritisch, und die gewünschten Außenabmessungen des Containers lassen sich beim überlappenden Anschweißen der Eckbeschläge mit hoher Genauigkeit einhalten.
  • (d) Die Innenfläche des Knotenstücks steht zum Anbringen von Befestigungs- oder Angriffselementen zur Verfügung, die durch die an der äußeren "abgeschnittenen".Ecke des Beschlags vorgesehene öffnung hindurch zugänglich sind.
  • (e) Für diese am Knotenstück befestigten Elemente zum Kranen und Zurren ergibt sich ein niedriger Stützabstand.
In the advantageous further development according to claim 34, the three mutually perpendicular walls, which form the outer surfaces of the corner fitting, are connected by an essentially triangular knot piece which runs in the space diagonal surface of the cube which is essentially parallel to the outer truncated pyramid surface, the three corners of the knot piece in each case start at the corners of the three walls diagonally opposite the outer corner of the corner fitting. The node piece thus forms the only rear wall of the corner fitting facing the container, which, however, leaves the areas of the three outer edges of the corner fitting free. This concept has the following main advantages:
  • (a) The knot piece running in the spatial diagonal plane of the cube-shaped corner fitting conveys a higher dimensional stability in all three coordinate directions than the three inner wall surfaces available at ISO corner fittings, which run at right angles to each other and complement the cuboid shape.
  • (b) At the same time, less material is required for the single rear wall formed by the node piece, so that the corner fitting becomes lighter despite the higher rigidity.
  • (c) The frame profile elements of the container can be introduced into the corner areas of the corner fitting, which are left free by the triangular knot piece, over a more or less long piece and can be welded to the corner fitting in an overlapping manner. As a result, the exact length of the frame profile elements of the container is not critical, and the desired outer dimensions of the container can be adhered to with high accuracy when the corner fittings are welded overlapping.
  • (d) The inner surface of the node piece is available for attaching fastening or engagement elements, which are accessible through the opening provided on the outer "cut" corner of the fitting.
  • (e) There is a low support spacing for these crane and lashing elements attached to the node.

Die Verbindung zwischen dem Knotenstück und den Außenwänden des Eckbeschlags kann gemäß der Weiterbildung der Erfindung nach Patentanspruchs35 dadurch erfolgen, daß die Spitzen des Knotenstücks in Richtung der äußeren Containerecke oder in entgegengesetzter Richtung gekantet und mit den Wänden überlappend verschweißt werden. Alternativ können die der äußeren Ecke des Beschlag diagonal gegenüberliegenden Ecken der drei Wände des Eckbeschlags einwärts gekantet und mit dem an seinen Spitzen beschnittenen Knotenstück überlappend verschweißt sein.The connection between the node piece and the outer walls of the corner fitting can be made according to the development of the invention according to claim 35 in that the tips of the node piece are bent in the direction of the outer container corner or in the opposite direction and welded to the walls so as to overlap. Alternatively, the corners of the three walls of the corner fitting, which are diagonally opposite the outer corner of the fitting, can be folded inwards and welded to overlap the knot piece cut at its tips.

Gemäß den Patentansprüchen 43 und 44 läßt sich der gesamte Eckbeschlag aus einem Zuschnitt herstellen, wobei entweder die drei Wände des Eckbeschlags einzeln im Bereich der Spitzen des Knotenstücks an dieses angeformt sind oder die drei Wände über zwei der Außenkanten des Eckbeschlags zusammenhängen und das Knotenstück mit einer Spitze an einer der Wände angeformt ist. Im ersten Fall sind zur Herstellung des fertigen Eckbeschlags in allen drei Außenkanten Schweißnähte erforderlich, die gegebenenfalls zusammen mit der überlappten Verschweißung der eingeschobenen Container-Rahmenprofile vorgenommen werden können. Im zweiten Fall ist nur eine Schweißnaht an einer Außenkante des Eckbeschlags erforderlich, während zwei weitere Verbindungen in überlappenden Verschweißungen zwischen den beiden freien Spitzen des Knotenstücks und den zugehörigen Ecken der Wände des Eckbeschlags bestehen können.According to patent claims 43 and 44, the entire corner fitting can be produced from a blank, either the three walls of the corner fitting being molded onto it individually in the area of the tips of the knot piece or the three walls being connected via two of the outer edges of the corner fitting and the knot piece being connected to one Tip is molded onto one of the walls. In the first case, welds are required to produce the finished corner fitting in all three outer edges, which can optionally be carried out together with the overlapped welding of the inserted container frame profiles. In the second case, only one weld seam is required on an outer edge of the corner fitting, while two further connections can consist of overlapping welds between the two free tips of the node piece and the associated corners of the walls of the corner fitting.

In der Ausgestaltung der Erfindung nach den Patentansprüchen 37 und 38 ist ein Angriffselement zum Einhängen von Hebe-, Zurr- und/oder Koppelelementen an der Innenfläche des Knotenstücks vorgesehen, das aus einer mit ihrem einen Ende an dieser Fläche angeschweißten und mit ihrem anderen Ende an eine Spitze des Knotenstücks angeformten Lasche besteht. In dieser Ausführung können das Knotenstück und die Lasche aus einem einteiligen Zuschnitt durch entsprechende Biegung und Kantung hergestellt werden. Der an die eine Spitze des Knotenstücks angeformte Arm der Lasche kann dabei über einen Teil seiner Länge an der Innenseite der entsprechenden Wand des Eckbeschlags angeschweißt sein und somit zu einer weiteren Versteifung beitragen. In der Weiterbildung nach Patentanspruch 39 kann die gleiche Lasche außerdem als-Zentrierungselement beim Übereinanderstapeln mehrerer Container dienen, sofern die hier vorgesehene Gestaltung an den vier oberen Eckbeschlägen eines Containers angewandt wird. Gemäß Patentanspruch 40 wird zusätzlich erreicht, daß ein Ring, der etwa zum Einhängen eines Kranhakens dient, einerseits aus dem Eckbeschlag herausgezogen werden kann und ein leichtes Einhängen des Kranhakens gestattet, andererseits im nichtbenutzten Zustand vom Innern des Eckbeschlags aufgenommen wird, wo er nicht stört. Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch41 führt zu einer zusätzlichen Erhöhung der Steifigkeit sowohl der Lasche als auch des gesamten Eckbeschlags.In the embodiment of the invention according to claims 37 and 38, an engagement element for hanging lifting, lashing and / or coupling elements is provided on the inner surface of the node piece, which has one end welded to this surface and the other end to it a tip of the knot piece is formed on the tab. In this version, the knot piece and the tab can be made from a one-piece blank by appropriate bending and folding. The arm of the bracket formed onto one tip of the knot piece can be welded over part of its length to the inside of the corresponding wall of the corner fitting and thus contribute to further stiffening. In the development according to claim 39, the same tab can also serve as a centering element when stacking several containers, provided that the design provided here is applied to the four upper corner fittings of a container. According to claim 40 it is additionally achieved that a ring, which is used, for example, for hanging a crane hook, can be pulled out of the corner fitting on the one hand and easy hanging of the crane hook is permitted, on the other hand it is picked up from the inside of the corner fitting when it is not in use, where it does not interfere. The development of the invention according to claim 41 leads to an additional increase in the rigidity of both the bracket and the entire corner fitting.

In der alternativen Ausführungsform nach Patentanspruch 42 kann das an dem Knotenstück befestigte Angriffselement aus einem Haken mit einer offenen Schraubenöse bestehen, in die sich eine Seilschlinge oder ein Ring einhängen läßt, wobei in diesem Fall der Haken mit der Schraubenöse aus dem Eckbeschlag nicht herausragt.In the alternative embodiment according to claim 42, the engagement element fastened to the node piece can consist of a hook with an open screw eyelet into which a rope loop or a ring can be hung, in which case the hook with the screw eyelet does not protrude from the corner fitting.

In der Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 47 kann das Knotenstück relativ zu den Kantenelementen des Containerrahmens so dimensioniert sein, daß diese Elemente nicht nur in den Eckbereichen des Beschlags sondern zusätzlich an der Kante des Knotenstücks verschweißt werden können. Gegebenenfalls können dabei auch die Container-Kantenelemente an ihren inneren Kanten entsprechend beschnitten sein. Eine derartige zusätzliche Verschweißung resultiert in einer weiteren Versteifung des Eckbeschlags.In the development of the invention according to claim 47, the node piece can be dimensioned relative to the edge elements of the container frame so that these elements can be welded not only in the corner areas of the fitting but also on the edge of the node piece. If necessary, the container edge elements can also be trimmed accordingly on their inner edges. Such additional welding results in a further stiffening of the corner fitting.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen

  • Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Eckbeschlags für Kleincontainer in einer ersten Ausführungsform;
  • Figur 2 und 3 Seitenansichten von Eckbeschlägen in weiteren Varianten;
  • Figur 4 einen Zuschnitt für einen Eckbeschlag für Frachtcontainer;
  • Figur 5 den aus dem Zuschnitt nach Figur 4 hergestellten Eckbeschlag;
  • Figur 6 und 7 Varianten des Eckbeschlags nach Figur 5, die aus gegenüber Figur 4 etwas modifizierten Zuschnitten hergestellt sind;
  • Figur 8 einen weiteren Zuschnitt für einen Eckbeschlag;
  • Figur 9 den aus dem Zuschnitt nach Figur 8 hergestellten Eckbeschlag;
  • Figur 10 einen weiteren Eckbeschlag mit einer inneren Verstärkungswand;
  • Figur 11 eine perspektivische schematische Darstellung zur Erläuterung der Geometrie eines weiteren Eckbeschlags;
  • Figur 12 und 13 Darstellungen von Zuschnitten, aus denen sich ein derartiger Eckbeschlag herstellen läßt;
  • Figur 14 eine perspektivische Darstellung des Eckbeschlags in Verbindung mit Container-Kantenelementen ; und
  • Figur 15 und 16 eine perspektivische Darstellung bzw. eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform des Eckbeschlags.
Preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. Show in the drawings
  • Figure 1 is a perspective view of a corner fitting for small containers in a first embodiment;
  • Figure 2 and 3 side views of corner fittings in other variants;
  • Figure 4 shows a blank for a corner fitting for freight containers;
  • 5 shows the corner fitting produced from the blank according to FIG. 4;
  • FIGS. 6 and 7 variants of the corner fitting according to FIG. 5, which are produced from blanks which are somewhat modified compared to FIG. 4;
  • Figure 8 shows a further blank for a corner fitting;
  • 9 shows the corner fitting produced from the blank according to FIG. 8;
  • Figure 10 shows another corner fitting with an inner reinforcement wall;
  • FIG. 11 shows a perspective schematic illustration to explain the geometry of a further corner fitting;
  • 12 and 13 representations of blanks from which such a corner fitting can be produced;
  • Figure 14 is a perspective view of the corner fitting in connection with container edge elements; and
  • Figures 15 and 16 are a perspective view and a side view of a preferred embodiment of the corner fitting.

In der Darstellung der Figur 1 ist mit den gestrichelten Linien 10 ein oberer Eckbereich eines nicht weiter dargestellten Containers angedeutet, in den ein Eckbeschlag eingefügt ist. Von diesem Eckbeschlag sind in Figur 1 eine dem Container zugewandte Innenfläche 11, die obere Wand 12, eine Seitenwand 13 und eine Schrägfläche 14 zu sehen. Durch die in der Schrägfläche 14 vorgesehene Öffnung 15 ist ferner ein Teil der zweiten Seitenwand 16 sichtbar.In the illustration in FIG. 1, the dashed lines 10 indicate an upper corner region of a container, not shown, into which a corner fitting is inserted. From this corner fitting, an inner surface 11 facing the container, the upper wall 12, a side wall 13 and an inclined surface 14 can be seen in FIG. Part of the second side wall 16 is also visible through the opening 15 provided in the inclined surface 14.

Die Schrägfläche 14 hat die Form eines gleichseitigen Dreiecks, was bedeutet, daß sie senkrecht zu derjenigen Raumdiagonalen steht, die die dem Behälterinnern zugewandte Ecke 17 des kubischen Eckbeschlags mit der gegenüberliegenden, die Spitze des abgeschnittenen Prismas bildenden Ecke 18 verbindet. Die Schnittkanten der Schrägfläche 14 mit den Seitenwänden 13 und 16 sowie der oberen Wand 12 verlaufen also bezüglich den Würfelkanten unter einem Winkel von 45°. Gemäß der Darstellung nach Figur 1 sind diese Schnittkanten so gelegt, daß von den beschnittenen Würfelkanten etwa ein Drittel der Gesamtlänge verbleibt.The inclined surface 14 has the shape of an equilateral triangle, which means that it is perpendicular to the space diagonal that connects the corner 17 of the cubic corner fitting facing the interior of the container with the opposite corner 18 that forms the tip of the prism cut off. The cut edges of the inclined surface 14 with the side walls 13 and 16 and the upper wall 12 thus run at an angle of 45 ° with respect to the cube edges. According to the illustration in FIG. 1, these cut edges are placed in such a way that about a third of the total length remains of the trimmed cube edges.

Die in der Schrägfläche 14 vorgesehene Öffnung 15 hat in Figur 1 die Gestalt eines in das Dreieck der Schrägfläche eingeschriebenen Kreises. Gemäß Figur 2 und 3 hat die Öffnung 15' bzw. 15" die Form eines Sechsecks, wobei es sich in Figur 2 um ein regelmäßiges Sechseck handelt, von dem jeweils jede zweite Seite mit dem Dreieck der Schrägfläche 14 zusammenfällt, so daß nur die Eckbereiche der Dreieckfläche übrigbleiben. In Figur 3 nimmt die sechseckige Öffnung 15" fast die gesamte Dreiecksfläche ein.In FIG. 1, the opening 15 provided in the inclined surface 14 has the shape of a circle inscribed in the triangle of the inclined surface. According to FIGS. 2 and 3, the opening 15 ′ or 15 ″ has the shape of a hexagon, which is shown in FIG. 2 is a regular hexagon, of which every other side coincides with the triangle of the inclined surface 14, so that only the corner regions of the triangular surface remain. In Figure 3, the hexagonal opening 15 "takes up almost the entire triangular area.

Die in den Seitenwänden 13 vorgesehenen Bohrungen 19 dienen zum seitlichen Aneinanderkoppeln benachbarter Container. Da diese Bohrungen 19 durch die Öffnung 15 in der Schrägfläche 14 hindurch von der Innenseite her zugänglich sind, ist eine direkte Kopplung beispielsweise durch Bolzen und Muttern möglich. Die Schrägflächen gestatten es ferner, vier in einer Ebene zusammenstoßende Container miteinander zu koppeln, um somit zu größeren gemeinsam zu handhabenden Einheiten zu gelangen, was insbesondere bei Kleincontainern von Bedeutung ist. Aus statischen Gründen sind die Bohrungen 19 in den Seitenwänden 13 nahe einer dem Container zugewandten Innenfläche 11 des Containerbeschlags angeordnet. Sie befinden sich also in der in Figur 1 in ausgezogenen Linien oder an der in gestrichelten Linien angegebenen Stelle. Es kann auch an beiden Stellen jeweils eine Bohrung 19, 19' vorgesehen sein.The holes 19 provided in the side walls 13 serve to couple adjacent containers to one another. Since these bores 19 are accessible from the inside through the opening 15 in the inclined surface 14, direct coupling is possible, for example, using bolts and nuts. The inclined surfaces also make it possible to couple four containers that collide on one level in order to obtain larger units that can be handled together, which is particularly important in the case of small containers. For static reasons, the bores 19 are arranged in the side walls 13 near an inner surface 11 of the container fitting facing the container. They are therefore in the solid lines in FIG. 1 or in the position indicated in dashed lines. A bore 19, 19 'can also be provided at both points.

Die obere Wand 12 des Containerbeschlags weist ein Langloch 20 auf, dessen längste Achse diagonal und senkrecht zu der von der Schrägfläche 14 begrenzten schrägen Kante der oberen Wand 12 verläuft. Das Langiochi 20 ist so bemessen, daß übliche Koppel- oder Hebeelemente, etwa Kranhaken, eingeführt werden können. Ein solcher Haken wird dabei etwa durch das Langloch 20 so eingeführt, daß er mit seiner Spitze durch die in der Schrägfläche 14 vorgesehene Öffnung 15 austritt. Eine solche Befestigung des Hakens ist dann günstig, wenn der Zug von einem Punkt oberhalb der Containermitte kommt. Bei Zugentlastung kann sich der Haken dann nicht selbst aus seiner Befestigungslage lösen. Verläuft dagegen die Zugrichtung senkrecht, schräg nach oben und außen oder in horizontaler Richtung, so ist es zweckmäßig, den Haken durch die Öffnung 15 einzuführen und mit seiner Spitze durch das Langloch 20 austreten zu lassen, so daß auch in diesem Fall dafür gesorgt ist, daß sich der Haken bei Zugentlastung infolge seines Eigengewichtes weiter in seine Verankerungsstellung hineindreht. Dieses Hineindrehen wird durch die Schrägfläche 14 unterstützt. Das Langloch 20 kann ferner zum Koppeln aufeinandergestapelter Container über Verriegelungselemente dienen.The upper wall 12 of the container fitting has an elongated hole 20, the longest axis of which runs diagonally and perpendicularly to the inclined edge of the upper wall 12 delimited by the inclined surface 14. The Langiochi 20 is dimensioned such that conventional coupling or lifting elements, such as crane hooks, can be inserted. Such a hook is inserted approximately through the elongated hole 20 such that it exits with its tip through the opening 15 provided in the inclined surface 14. Such attachment of the hook is favorable when the train comes from a point above the middle of the container. In the event of strain relief, the hook cannot loosen itself from its fastening position. If, on the other hand, the pulling direction runs vertically, obliquely upwards and outwards or in the horizontal direction, it is expedient to insert the hook through the opening 15 and with its tip through the To let elongated hole 20 emerge, so that in this case too it is ensured that the hook rotates further into its anchoring position due to its own weight in the event of strain relief. This screwing in is supported by the inclined surface 14. The elongated hole 20 can also be used for coupling stacked containers via locking elements.

Die von der Schrägfläche 14 und der oberen Wand 12 des Containerbeschlags gebildete schräge Kante ist gemäß Figur 1 durch einen schräg nach oben und außen verlaufenden, etwa kreissegmentförmigen Flügel 21 verstärkt. Dieser Flügel 21 hat gleichzeitig die Funktion eines Ausricht- und Anschlagelementes beim Aufeinanderstapeln von Containern, wobei die entsprechende schräge Kante am unteren Eckbeschlag des darauf zu setzenden Containers durch den Flügel 21 in die richtige Position geführt wird. Der schräg nach oben weisende Flügel 21 ist nur bei für obere Containerecken bestimmten Beschlägen vorgesehen, während er bei unteren Eckbeschlägen fehlt. In dieser Ausgestaltung sind also obere Eckbeschläge von unteren Eckbeschlägen verschieden; aufgrund der kubischen Form läßt sich jedoch jeder Eckbeschlag für jeweils alle vier oberen bzw. alle vier unteren Containerecken verwenden.The inclined edge formed by the inclined surface 14 and the upper wall 12 of the container fitting is reinforced according to FIG. This wing 21 also has the function of an alignment and stop element when stacking containers, the corresponding oblique edge on the lower corner fitting of the container to be placed thereon being guided into the correct position by the wing 21. The obliquely upward-pointing wing 21 is provided only for fittings intended for upper corners of containers, while it is missing for lower corner fittings. In this embodiment, upper corner fittings are different from lower corner fittings; due to the cubic shape, however, each corner fitting can be used for all four upper or all four lower container corners.

Statt, wie in Figur 1 gezeigt, nach außen zu ragen, kann ein Verstärkungsflügel auch in das Innere des Beschlags ragend an der Kante angebracht sein. In diesem Fall läßt sich der Beschlag für sämtliche acht Ecken eines Containers einsetzen.Instead of protruding outwards, as shown in FIG. 1, a reinforcement wing can also be attached protruding into the interior of the fitting at the edge. In this case, the fitting can be used for all eight corners of a container.

Bei der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ist an der Stelle des in Figur 1 vorgesehenen Flügels 21 ein bogenförmiger Bügel 22 vorgesehen, der an den von der Öffnung 15' übrig gelassenen Dreiecksteilen der Schrägfläche 14 angeschweißt ist. Dieser Bügel 22 kann zum Einhängen von Haken oder sonstigen Zugelementen dienen, so daß in diesem Fall das in Figur 1 gezeigte Langloch 20 in der oberen Wand nicht erforderlich ist. Zum Verriegeln in vertikaler Richtung zwischen aufeinandergestapelten Containern würde dann, sofern nicht mit besonderen Spannschlössern gearbeitet wird, eine kreisrunde Bohrung genügen, wie sie auch in den seitlichen Wänden vorgesehen ist. Der Bügel 22 kann ähnlich wie der Flügel 21 nach Figur 1 schräg nach oben und außen verlaufen, wobei er wiederum die Funktion einer Zentrierung aufeinandergestapelter Container hat und gleichzeitig eine gewisse Versteifung der schrägen Kante bewirkt.In the embodiment shown in FIG. 2, an arcuate bracket 22 is provided at the location of the wing 21 provided in FIG. 1, which is welded to the triangular parts of the inclined surface 14 left by the opening 15 '. This bracket 22 can be used for hanging hooks or other tension elements, so that in this case the elongated hole 20 shown in Figure 1 is not required in the upper wall. To lock in the vertical direction between stacked containers would then, if no special turnbuckles are used, a circular hole is sufficient, as is also provided in the side walls. Similar to the wing 21 according to FIG. 1, the bracket 22 can run obliquely upwards and outwards, whereby it in turn has the function of centering stacked containers and at the same time causes a certain stiffening of the oblique edge.

Er kann aber auch, wie in Figur 2 gezeigt, senkrecht nach oben stehen, wobei er dann bei Übereinanderstapeln zweier Container in die Öffnung 15' im Eckbeschlag des oberen Containers hineinragt. Ist der Bügel 22 dagegen an einem unteren Eckbeschlag vorgesehen, so verläuft er horizontal und kann somit zum Arretieren und Verzurren des Containers an einer Unterlage dienen. Beim Stapeln greift dann der stehende Bügel am oberen Eckbeschlag des unteren Containers durch den liegenden Bügel am oberen Container hindurch.However, as shown in FIG. 2, it can also stand vertically upward, in which case it protrudes when two containers are stacked one above the other in the opening 15 'in the corner fitting of the upper container. If the bracket 22, on the other hand, is provided on a lower corner fitting, it runs horizontally and can thus serve to lock and tie down the container to a base. When stacking, the standing bracket on the upper corner fitting of the lower container then reaches through the lying bracket on the upper container.

In dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist ein Y-förmiger Bügel 23 gezeigt, dessen drei Enden an den von der Öffnung 15" übriggelassenen Eckbereichen der Schrägfläche angeschweißt sind. Wiederum dient dieser Bügel 23 sowohl zur Versteifung der schrägen Kanten als auch zum Einhängen von Zugelementen. Da er in keiner Richtung aus dem Würfelprofil herausragt, ist der Eckbeschlag nach Figur 3 für sämtliche acht Containerecken geeignet.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, a Y-shaped bracket 23 is shown, the three ends of which are welded to the corner regions of the inclined surface left over by the opening 15 ". Again, this bracket 23 serves both to stiffen the oblique edges and to hang in tension elements. Since it does not protrude from the cube profile in any direction, the corner fitting according to FIG. 3 is suitable for all eight container corners.

Der Eckbeschlag kann in herkömmlicher Weise als Gußteil geformt werden, wobei der in Figur 1 gezeigte Flügel 21 angeformt oder angeschweißt sein kann. Gleichzeitig werden dabei die Ränder der Aussparungen 15, 19 und 20 im Querschnitt verstärkt. Es ist jedoch auch möglich, den Eckbeschlag aus einem Blechzuschnitt zu biegen und die aneinanderstoßenden Kanten miteinander zu verschweißen. In diesem Fall kann der in Figur 1 gezeigte Flügel 21 aus demjenigen Dreieckbereich der oberen Wand 12 geformt werden, der infolge der "abgeschnittenen" Pyramide übrig bleibt. Die beiden übrigen Dreieckstücke können aufeinandergeschweißt werden, um eine Verstärkung der Öffnung 15 in der Schrägfläche 14 zu bilden, oder sie können einwärts zurückgeklappt werden und verstärken dann die beiden übrigen in den Seitenwänden 13 verlaufenden schrägen Kanten. Dieser letztere Fall ist in Figur 2 in gestrichelten Linien eingezeichnet. In einem solchen Fall ist es günstig, die Bohrung 19 in dem von dem zurückgeklappten Blechabschnitt verstärkten Bereich der Seitenwand 13 vorzusehen.The corner fitting can be formed in a conventional manner as a cast part, whereby the wing 21 shown in FIG. 1 can be molded or welded on. At the same time, the edges of the cutouts 15, 19 and 20 are reinforced in cross section. However, it is also possible to bend the corner fitting from a sheet metal blank and to weld the abutting edges to one another. In this case, the wing 21 shown in FIG. 1 can be formed from that triangular region of the upper wall 12 which remains as a result of the "cut off" pyramid. The two remaining triangular pieces can be welded together to form a reinforcement of the opening 15 in the inclined surface 14, or they can be welded inwards are folded back and then reinforce the other two inclined edges extending in the side walls 13. This latter case is shown in broken lines in FIG. In such a case, it is favorable to provide the bore 19 in the region of the side wall 13 which is reinforced by the folded-back sheet metal section.

Wie in Figur 1 angenommen, sind die dem Container zugewandten Innenflächen des Containerbeschlags 11 als geschlossene Wände ausgeführt. Diese können in beliebiger Weise, insbesondere durch Schweißen, mit dem Container verbunden werden. Es ist aber auch möglich, die Wände 11 mehr oder weniger vollständig wegzulassen und den Beschlag mit die Containerkanten bildenden Winkelprofilen derart zu verbinden, daß der Beschlag in diese Winkelprofile eingeschoben oder auf die Containerkanten aufgeschoben wird. Im ersteren Falle sind die Außenwände des Containerbeschlags gegenüber den Containerwänden zurückgesetzt, wodurch sich zwischen den Containerbeschlägen neben- oder aufeinander stehender Container Raum für Zwischenstücke von Spannschlössern ergibt. Außerdem kann dieser Raum zum Festkeilen von bündig gegeneinander verladenen Containern benutzt werden.As assumed in FIG. 1, the inner surfaces of the container fitting 11 facing the container are designed as closed walls. These can be connected to the container in any way, in particular by welding. However, it is also possible to omit the walls 11 more or less completely and to connect the fitting to the angle profiles forming the container edges in such a way that the fitting is pushed into these angle profiles or pushed onto the container edges. In the former case, the outer walls of the container fitting are set back in relation to the container walls, which creates space for intermediate pieces of turnbuckles between the container fittings next to or on top of each other. This space can also be used to wedge containers loaded flush against each other.

Zur Kopplung zwischen benachbarten Containern können anstelle der oben erwähnten Schraubbolzen und Spannschlösser auch Drahtseile, Verpackungsbänder, Ketten oder ähnliche Verbindungselemente verwendet werden, die durch die Löcher der betreffenden Eckbeschläge hindurchgezogen und gespannt werden.For the coupling between adjacent containers, instead of the screw bolts and turnbuckles mentioned above, wire ropes, packaging tapes, chains or similar connecting elements can also be used, which are pulled through the holes in the relevant corner fittings and tensioned.

Der in Figur 4 gezeigte Zuschnitt 10 setzt sich aus vier Viertelflächen 31, 32, 33 und 3-4 zusammen, von denen die Flächen 31 und 32 die Form von Viertelkreisen und die Flächen 33 und 34 die Form von Quadraten mit dem Kreisradius gleichen Kantenlängen haben. Die vier Viertelflächen 31 bis 34 stoßen an zwei einander senkrecht schneidenden, im wesentlichen geraden Linien 35 und 36 aneinander.The blank 10 shown in FIG. 4 is composed of four quarter surfaces 31, 32, 33 and 3-4, of which the surfaces 31 and 32 have the shape of quarter circles and the surfaces 33 and 34 have the shape of squares with the circle radius having the same edge lengths . The four quarter surfaces 31 to 34 abut on two mutually perpendicular, essentially straight lines 35 and 36.

In der Mitte des Zuschnitts 30 ist eine Öffnung 37 in Form einer Raute ausgestanzt, deren Achsen mit den Linien 35 und 36 zusammenfallen und die zu der Linie 36 symmetrisch angeordnet ist. Die in den Viertelflächen 33 und 34 liegenden Begrenzungskanten der Öffnung 37 verlaufen unter 45o zu den Linien 35 und 36. Ebenso können auch die beiden anderen Kanten der Öffnung 37 unter 45° zu den Linien 35 und 36 verlaufen, wobei sich in diesem Fall eine quadratische Öffnung ergibt. Die Ecken der Öffnung 37 sind, wie bei 38 gezeigt, zur Beseitigung von Spannungsspitzen ausgerundet. Stattdessen können die Ecken auch nach innen abgerundet sein. In den Viertelflächen 31 und 32 ist jeweils eine Bohrung 19, in den Viertelflächen 33 und 34 jeweils ein Langloch 20, dessen Längsachse unter 45° durch den Schnittpunkt der beiden Linien 35 und 36 verläuft, angeordnet.In the middle of the blank 30, an opening 37 is punched out in the form of a diamond, the axes of which coincide with the lines 35 and 36 and which are symmetrical with the line 36 is arranged. Which extend in the quarter faces 3 3 and 34 boundary edges lying the opening 37 at 45 o to the lines 35 and 36. Likewise, the other two edges of the opening 37 of less than 45 ° may extend to the lines 35 and 36, whereby in this case gives a square opening. The corners of the opening 37 are rounded, as shown at 38, to remove spikes. Instead, the corners can also be rounded inwards. In each of the quarter surfaces 31 and 32 there is a bore 19, in the quarter surfaces 33 and 34 there is an elongated hole 20, the longitudinal axis of which extends at 45 ° through the intersection of the two lines 35 and 36.

Zur Herstellung des in Figur 5 gezeigten Eckbeschlags wird der Zuschnitt nach Figur 4 in dem in Figur 4 oberen Teil der Linie 36 durchschnitten, wie dies mit der ausgezogenen Linie gezeigt ist, im unteren Teil der Linie 36 sowie längs der Linie 35 dagegen jeweils in der gleichen Richtung um 90° gekantet. Die beiden Viertelflächen 33 und 34 kommen dabei aufeinander zu liegen und werden ausreichend miteinander verschweißt. Wie in Figur 4 angedeutet, ist die Kantungslinie 35 im Bereich ihres Schnittpunktes mit der Linie 36 um die Materialstärke des Zuschnitts 30 versetzt, um eine saubere Kubusform beim fertigen Eckbeschlag zu gewährleisten.To produce the corner fitting shown in FIG. 5, the blank according to FIG. 4 is cut through in the upper part of line 36 in FIG. 4, as shown with the solid line, in the lower part of line 36 and along line 35, on the other hand in each case folded in the same direction by 90 °. The two quarter surfaces 33 and 34 come to lie on one another and are sufficiently welded to one another. As indicated in FIG. 4, the fold line 35 is offset in the region of its intersection with the line 36 by the material thickness of the blank 30 in order to ensure a clean cube shape in the finished corner fitting.

Bei dem in Figur 5 gezeigten Eckbeschlag bildet die doppelte Wand 33, 34 die obere Fläche eines Eckbeschlags an einer oberen Containerecke oder die untere Wand an einer unteren Containerecke. Das Langloch 20 dient zum Einführen eines Kranhakens, dessen Spitze durch die Öffnung 37 austreten kann, oder umgekehrt. Die doppelte Wandstärke gewährleistet ausreichende Festigkeit beim Anheben mittels eines derart eingeführten Kranhakens. Das Langloch 20 läßt sich wegen der quadratischen Ausgangsform der Wand 33, 34 ohne weiteres in dieser anordnen. Die in den Seitenwänden 31, 32 des Eckbeschlags vorgesehenen Bohrungen 19 dienen zur seitlichen Kopplung nebeneinander stehender Container, und diese Bohrungen 19 lassen sich auch in der viertelkreisförmigen Ausgangsfläche des Zuschnitts unterbringen, der im übrigen wegen der Material- und Gewichtsersparnis von Vorteil ist, zumal der außerhalb des Kreisbogens liegende Eckbereich der Wand (bei gedachter quadratischer Ausgangsform) für die Festigkeit der Ecke von geringer Bedeutung ist.In the corner fitting shown in FIG. 5, the double wall 33, 34 forms the upper surface of a corner fitting on an upper container corner or the lower wall on a lower container corner. The slot 20 is used to insert a crane hook, the tip of which can exit through the opening 37, or vice versa. The double wall thickness ensures sufficient strength when lifting by means of a crane hook inserted in this way. The elongated hole 20 can easily be arranged in this because of the square initial shape of the wall 33, 34. The holes 19 provided in the side walls 31, 32 of the corner fitting serve for the lateral coupling of containers standing next to one another, and these holes 19 can also be made in the quarter-circular exit Place the area of the cut, which is advantageous because of the material and weight savings, especially since the corner area of the wall outside the circular arc (with an imaginary square shape) is of little importance for the strength of the corner.

Der in Figur 5 gezeigte Eckbeschlag wird an dem jeweiligen Container dadurch montiert, daß dessen Kanten-Profilelemente in die Kantenbereiche des Eckbeschlags eingeführt oder auch auf diese aufgesetzt und verschweißt werden.The corner fitting shown in FIG. 5 is mounted on the respective container in that its edge profile elements are inserted into the edge regions of the corner fitting or are placed thereon and welded.

Der in Figur 6 gezeigte Eckbeschlag geht von einem Zuschnitt aus, der sich von dem Zuschnitt 30 nach Figur 4 nur dadurch unterscheidet, daß anstelle der rautenförmigen Öffnung 37 eine zum Schnittpunkt der beiden Linien 35 und 36 konzentrische kreisförmige Öffnung vorgesehen ist. Dadurch ergibt sich an dem in Figur 6 gezeigten fertigen Eckbeschlag eine etwa dreieckige Öffnung 37' mit gebogenen Seiten.The corner fitting shown in FIG. 6 is based on a blank that differs from the blank 30 according to FIG. 4 only in that instead of the diamond-shaped opening 3 7, a circular opening concentric with the intersection of the two lines 35 and 36 is provided. This results in an approximately triangular opening 37 'with curved sides on the finished corner fitting shown in FIG. 6.

Wie ferner in Figur 6 gezeigt, ist der Randbereich der Öffnung 37' durch innen eingeschweißte Ringelemente 41 verstärkt. Ähnliche (gerade) Verstärkungselemente mit oder ohne Angriffspunkte zum Schnellzurren können bei Bedarf bei der dreieckigen Öffnung 37 des Eckbeschlags nach Figur 5 vorgesehen sein.As further shown in FIG. 6, the edge region of the opening 37 'is reinforced by ring elements 41 welded inwards. Similar (straight) reinforcement elements with or without points of attack for fast lashing can be provided if necessary in the triangular opening 37 of the corner fitting according to FIG. 5.

Zur Herstellung des in Figur 7 gezeigten Eckbeschlags dient ein Zuschnitt, der sich von dem Zuschnitt 30 nach Figur 4 dadurch unterscheidet, daß von dem Ausschnitt 37 nur die beiden oberen, in den Viertelflächen 33 und 34 liegenden Schnitte ausgeführt werden, und daß symmetrisch zu der Linie 36 ein in den beiden unteren Viertelflächen3.1 und 32 liegendes Loch 42 angebracht wird. Ferner können die Langlöcher 20 entfallen. Gemäß Figur 7 ergibt sich dann in der oberen Verlängerung der senkrechten Kante über dem Loch 42 ein schnabelartiger Vorsprung 43, dessen schräge obere Kanten 44 zur Führung und Zentrierung des unteren Eckbeschlags eines darauf gestapelten Containers dienen. Im übereinandergestapelten Zustand ragt der Vorsprung 43 dann in die entsprechende Öffnung (37) zu dem unteren Eckbeschlag des darüber befindlichen Containers hinein. Die hinter dem Vorsprung 43 gebildete Öffnung 45 dient in Verbindung mit dem Loch 42 zum Einhängen eines Kranhakens.A blank is used to produce the corner fitting shown in FIG. 7, which differs from the blank 30 according to FIG. 4 in that only the two upper cuts in the quarter surfaces 33 and 34 are made from the cutout 37, and that it is symmetrical to that Line 36, a hole 42 is made in the two lower quarter surfaces 3.1 and 32. Furthermore, the elongated holes 20 can be omitted. According to FIG. 7, a beak-like projection 43 results in the upper extension of the vertical edge above the hole 42, the inclined upper edges 44 of which serve to guide and center the lower corner fitting of a container stacked thereon. In the stacked state, the projection 43 then protrudes into the corresponding opening (37) to the lower corner fitting of the container located above it. The opening 45 formed behind the projection 43 is used in connection with the hole 42 for hanging a crane hook.

Der Eckbeschlag nach Figur 9 unterscheidet sich von dem nach Figur 7 im wesentlichen dadurch, daß er gemäß Figur 8 aus einem kreisrunden Zuschnitt hergestellt ist und daß der Vorsprung 43' und die Öffnung 45' durch einen in dem Zuschnitt nach Figur 8 angebrachten halbkreisförmigen Schnitt 46 gebildet sind. Außerdem ist der zwischen dem Schnitt 46 und dem Loch 42 bestehende Steg 51 durch einen Schnitt 47 , der längs der Linie 36' verläuft, durchgeschnitten, und die beiden so gebildeten Teile sind gemäß Figur 9 teilweise überlappend miteinander verschweißt. Auf diese Weise ergibt sich ein etwas einwärts geneigter Vorsprung, der in demjenigen Teil doppelte Wandstärke aufweist, in dem er Belastung und Verschleiß durch den Krankhaken am stärksten ausgesetzt ist. Ebenso wie bei dem Eckbeschlag nach Figur 7 dient jedoch auch die runde Kante 44' des Vorsprungs 43' bei dem Eckbeschlag nach Figur 9 zur Führung, Zentrierung und Arretierung beim Übereinanderstapeln von Containern.The corner fitting according to FIG. 9 differs from that according to FIG. 7 essentially in that it is produced according to FIG. 8 from a circular blank and in that the projection 43 'and the opening 45' have a semicircular cut 46 made in the blank according to FIG are formed. In addition, the web 51 existing between the cut 46 and the hole 42 is cut through by a cut 47 which runs along the line 36 ', and the two parts formed in this way are welded to one another in a partially overlapping manner according to FIG. This results in a somewhat inwardly inclined projection which has double wall thickness in the part in which it is most exposed to stress and wear and tear from the crane hook. Just as with the corner fitting according to FIG. 7, however, the round edge 44 'of the projection 43' in the corner fitting according to FIG. 9 also serves for guiding, centering and locking when stacking containers.

In Figur 10 ist ein Eckbeschlag dargestellt, der aus einem Zuschnitt hergestellt ist, der sich von dem nach Figur 4 dadurch unterscheidet, daß auch die beiden unteren Viertelflächen 31 und 32 quadratisch sind. In den Eckbeschlag nach Figur 7 ist eine dreieckige Verstärkungswand 48 eingesetzt, deren untere Kante die Flächendiagonale der (nicht vorhandenen) unteren Eckbeschlagswand bildet, und die mit ihrem oberen Eckbereich 49 durch die Öffnung 37 herausragt. Die Verstärkungswand 48 ist mit ihren innerhalb des Eckbeschlags verlaufenden Kanten mit den Seitenwänden 31, 32 des Eckbeschlags sowie mit ihrer in Figur 10 hinteren Fläche an der gestrichelt gezeigten oberen Kante der Öffnung 37 verschweißt. Ferner kann die obere Zunge 49,gegenüber dem innerhalb des Eckbeschlags liegenden Hauptteil der Verstärkungswand 48 derart gekantet sein, daß sie etwas stärker schräg nach außen verläuft. Diese Zunge 49 dient ähnlich wie der Vorsprung 43 bei dem Eckbeschlag nach Figur 7.oder der Vorsprung 44' nach Figur9 zur Führung und Zentrierung beim Aufeinanderstapeln von Containern.FIG. 10 shows a corner fitting which is produced from a blank which differs from that according to FIG. 4 in that the two lower quarter surfaces 31 and 32 are also square. A triangular reinforcement wall 48 is inserted into the corner fitting according to FIG. 7, the lower edge of which forms the surface diagonal of the (non-existent) lower corner fitting wall and which projects with its upper corner region 49 through the opening 37. The reinforcing wall 48 is welded with its edges running inside the corner fitting to the side walls 31, 32 of the corner fitting and with its rear surface in FIG. 10 on the upper edge of the opening 37 shown in broken lines. Furthermore, the upper tongue 49, opposite the main part of the reinforcing wall 48 lying inside the corner fitting, can be folded in such a way that it extends somewhat more obliquely outwards. Similar to the projection 43 in the corner fitting according to FIG. 7 or the projection 44 'according to FIG. 9, this tongue 49 serves for guiding and centering when stacking containers.

In der Verstärkungswand 48 ist ein Durchbruch 50 vorgesehen, der in Verbindung mit dem in der oberen Fläche des Eckbeschlags vorgesehenen Langloch 20 zum Einhängen eines Kranhakens dient.A breakthrough 50 is provided in the reinforcement wall 48 which, in conjunction with the elongated hole 20 provided in the upper surface of the corner fitting, serves to hang a crane hook.

Anstelle der in Figur 10 gezeigten Verstärkungswand 4 8 kann der Eckbeschlag auch durch ein inneres fachwerkartiges Stab- oder Ringsystem verstärkt sein, das gegenüber der Verstärkungswand 48 bei gleicher oder sogar erhöhter Steifigkeit eine Gewichtseinsparung mit sich bringen kann.Instead of the reinforcement wall 48 shown in FIG. 10, the corner fitting can also be reinforced by an internal truss-like rod or ring system, which can save weight compared to the reinforcement wall 48 with the same or even increased rigidity.

Die anhand der obigen Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale können auch in anderer Weise kombiniert werden. Beispielsweise kann der Eckbeschlag nach Figur 9 anstelle eines kreisförmigen Zuschnitts auch von einem quadratischen Zuschnitt oder einem Zuschnitt mit der generellen Form nach Figur 10 ausgehen. Bei dem Eckbeschlag nach Figur 37 können die beiden nach unten verlaufenden Kanten der Öffnung auch kreisförmig oder in anderer Weise gekrümmt sein, wie dies. grundsätzlich in Figur 6 gezeigt ist. Die Verstärkungswand4 8 kann auch bei einem Eckbeschlag vorgesehen sein, der von einem Zuschnitt nach Figur 4 ausgeht, wobei die Schenkel der Verstärkungswand unten entsprechend den abgerundeten Seitenwänden des Eckbeschlags entsprechend verkürzt sind. Anstelle der dargestellten Kreis-oder Langlöcher können auch andere, den auftretenden Kran-, Zurr-, Koppel- und Zentrierkräften angepaßte Lochformen treten.The features described on the basis of the above exemplary embodiments can also be combined in other ways. For example, instead of a circular blank, the corner fitting according to FIG. 9 can also be based on a square blank or a blank with the general shape according to FIG. 10. In the corner fitting according to FIG. 37, the two downwardly running edges of the opening can also be circular or curved in some other way, as is the case. is basically shown in Figure 6. The reinforcement wall 48 can also be provided in the case of a corner fitting which is based on a blank according to FIG. 4, the legs of the reinforcement wall being correspondingly shortened at the bottom in accordance with the rounded side walls of the corner fitting. Instead of the circular or elongated holes shown, other hole shapes adapted to the crane, lashing, coupling and centering forces occurring can occur.

Gemäß Figur 11 besteht der Eckbeschlag aus zwei Seitenwänden 13 und 16, einer oberen Wand 12 und einem eine Rückwand bildenden Knotenstück 53. Die Wände 12, 13 und 16 definieren miteinander einen Würfel und bilden die drei Außenwände des Eckbeschlags. Wie oben ist die äußere Ecke dieses Würfels abgeschnitten, so daß die zu allen drei Wänden schräg liegende dreieckige Öffnung 37 entsteht. Die drei Spitzen des Knotenstücks 53 sind mit denjenigen Ecken der drei Wände 12,13 und 16 verbunden, die der abgeschnittenen Würfelecke jeweils diagonal gegenüber liegen. Da der Eckbeschlag insgesamt kubisch ist und die Öffnung 37 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein gleichseitiges Dreieck bildet, liegt das Knotenstück 53 in einer Raumdiagonale des Würfels, die zur Ebene der Öffnung 37 parallel verläuft.According to FIG. 11, the corner fitting consists of two side walls 13 and 16, an upper wall 12 and a node piece 53 forming a rear wall. The walls 12, 13 and 16 together define a cube and form the three outer walls of the corner fitting. As above, the outer corner of this cube is cut off, so that the triangular opening 37 lying at an angle to all three walls is created. The three tips of the knot piece 53 are connected to those corners of the three walls 12, 13 and 16 which are each diagonally opposite the cut cube corner. Since the corner fitting is generally cubic and the opening 37 forms an equilateral triangle in the exemplary embodiment shown, the node piece 53 lies in one Diagonal of space of the cube, which runs parallel to the plane of the opening 37.

Die Wände 12 und 13 sowie das Knotenstück 53 lassen eine in Figur 11 nach hinten gerichtete dreieckige Öffnung frei, die dem Container zugewandt ist. Entsprechende dreieckige öffnungen bildet das Knotenstück 53 mit den beiden Wänden 13 und 16 und den beiden Wänden 12 und 16. Wie in Figur 14 dargestellt, können durch diese Öffnungen hindurch die Rahmenelemente des Containers eingeschoben werden, die in Figur 14 als Winkelprofilschienen 55 dargestellt sind. Durch die überlappung der Enden der Winkelprofilschienen 55 mit den Kantenbereichen des Eckbeschlags lassen sich Ungenauigkeiten in den Längen der Winkelprofilschienen ohne Beeinträchtigung der Gesamt-Außenabmessungen des Containers ausgleichen. Außerdem können die Winkelprofilschienen mit dem Eckbeschlag überlappt verschweißt werden.The walls 12 and 13 and the node piece 53 leave open a triangular opening in FIG. 11 which faces the container. Corresponding triangular openings are formed by the node piece 53 with the two walls 13 and 16 and the two walls 12 and 16. As shown in FIG. 14, the frame elements of the container can be inserted through these openings, which are shown as angle profile rails 55 in FIG. By overlapping the ends of the angle profile rails 55 with the edge areas of the corner fitting, inaccuracies in the lengths of the angle profile rails can be compensated for without affecting the overall outer dimensions of the container. In addition, the angle profile rails can be welded overlapped with the corner fitting.

Gemäß Figur 12 kann der Eckbeschlag aus einem zusammenhängenden Zuschnitt hergestellt werden, wobei die drei Wände 12, 13 und 16 an zwei der von der dreieckigen öffnung 37 übrig gelassenen Würfelkanten zusammenhängen. An der äußeren Ecke des die obere Wand 12 bildenden Teils des Zuschnitts ist ferner das dreieckige Knotenstück 53 im Bereich seiner einen Spitze angeformt.According to FIG. 12, the corner fitting can be produced from a coherent blank, the three walls 12, 13 and 16 being connected at two of the cube edges left by the triangular opening 37. At the outer corner of the part of the blank forming the upper wall 12, the triangular node piece 53 is also formed in the region of its one tip.

Zur Herstellung des Eckbeschlags wird der Zuschnitt nach Figur 12 an den gestrichelten Linien gekantet, wobei die beiden freien kurzen Kanten 62,62' der Wände 13 und 16 aneinander geschweißt werden und die in Figur 11 gezeigte vordere senkrechte Kante bilden. Die beiden freien Spitzen des Knotenstücks 53 werden ebenfalls gekantet und im Bereich der Ecken der Wände 12 und 13 an deren Innenseite angeschweißt. Die Kantung der Spitzen des Knotenstücks 53 kann dabei bezüglich des Eckbeschlags nach innen oder nach außen erfolgen. In jedem Fall verläuft das Knotenstück 53 nicht mehr genau in der in Figur 11 gezeigten Raumdiagonalebene des Würfels, sondern gegenüber dieser Ebene in Richtung der abgeschnittenen Würfelecke näher zur Containerecke hin versetzt. Außerdem ist im Gegensatz zu der schematischen Darstellung nach Figur 11 die hintere Ecke der oberen Wand 12 wegen des dort angeformten und abgekanteten Knotenstücks 53 abgeschrägt.To produce the corner fitting, the blank according to FIG. 12 is folded on the dashed lines, the two free short edges 62, 62 ′ of the walls 13 and 16 being welded to one another and forming the front vertical edge shown in FIG. 11. The two free tips of the node piece 53 are also folded and welded to the inside of the corners of the walls 12 and 13. The edges of the node piece 53 can be folded inwards or outwards with respect to the corner fitting. In any case, the node piece 53 no longer runs exactly in the spatial diagonal plane of the cube shown in FIG. 11, but is offset in relation to this plane in the direction of the cut cube corner closer to the container corner. In addition, contrary to the schemati 11, the rear corner of the upper wall 12 is beveled because of the knot piece 53 formed there and bent.

Bei dem in Figur 13 gezeigten Zuschnitt sind die drei Wände jeweils einzeln mit ihren Ecken an den Spitzen des Knotenstücks 53 angeformt. Dieser Zuschnitt wird längs den gestrichelten Linien gekantet, und die Wände 1-2,13 und 16 werden an ihren kurzen freien Kanten 6 3, 63' ,6 4,6 4' ,6 5, 65' miteinander verschweißt, so daß die Kanten 63,63' der Wände 13 und 16 die in . Figurl 11 vordere senkrechte Kante des Eckbeschlags bilden, die Kanten6.4,64' der Wände 12 und 13 die in Figur11 schräg nach hinten verlaufende obere Würfelkante, und die Kanten 65,65' der Wände 12 und 16 die in Figur 1 nach links verlaufende obere Kante. In diesem Fall sind im Gegensatz zu der schematischen Darstellung nach Figur11 die drei der abgeschnittenen äußeren Ecke des Würfels gegenüberliegenden Ecken der Wände 12, 13 und 16 jeweils entsprechend den Kantungslinien abgeschrägt.In the blank shown in FIG. 13, the three walls are each formed individually with their corners on the tips of the node piece 53. This blank is folded along the dashed lines, and the walls 1-2, 13 and 16 are welded together at their short free edges 6 3, 63 ', 6 4.6 4', 6 5, 65 'so that the edges 63.63 'of walls 13 and 16 which in. Figure 11 form the front vertical edge of the corner fitting, the edges 6.4, 6 4 'of the walls 12 and 13 the top cube edge which runs obliquely to the rear in Figure 11, and the edges 65, 65' of the walls 12 and 1 6 that in Figure 1 left upper edge. In this case, in contrast to the schematic representation according to FIG. 11, the three corners of the walls 12, 13 and 16 opposite the cut outer corner of the cube are each beveled in accordance with the fold lines.

In einer weiteren Variante kann der Eckbeschlag auch aus einem Zuschnitt hergestellt werden, der dem in Figur 12 gezeigten Zuschnitt ähnlich ist, jedoch nicht das angeformte Knotenstück 53 aufweist. In diesem Fall kann das Knotenstück ohne die in Figur 12 und 13 gestrichelt gezeigten Spitzen, also im wesentlichen sechseckig ausgebildet sein, wobei dann die Ecken der Wände 1.2,13 und 16 um die kurzen Kanten des Sechsecks des Knotenstücks 53 herumgekantet und mit dem Knotenstück verschweißt werden. Ein derart hergestellter Eckbeschlag ist beispielsweise in Figur 14 angenommen.In a further variant, the corner fitting can also be produced from a blank which is similar to the blank shown in FIG. 12, but does not have the integrally formed knot piece 53. In this case, the knot piece can be designed without the tips shown in dashed lines in FIGS. 12 and 13, that is to say essentially hexagonal, the corners of the walls 1, 2, 13 and 16 then being bent around the short edges of the hexagon of the knot piece 53 and welded to the knot piece will. A corner fitting produced in this way is assumed, for example, in FIG. 14.

In derAusführungsform nach Figur 15 und 16 besteht der Eckbeschlag wiederum aus den drei Wänden12,13 und 16 und einem separat geformten Knotenstück 53, an dessen einer Spitze eine bandförmige Lasche 56 angeformt ist. Diese Lasche verläuft in demjenigen Bereich, in dem sie an das Knotenstück 53 angeformt ist, parallel zur oberen Wand 12 des Eckbeschlags und ist mit diesem verschweißt. An der die dreieckige Öffnung 37 bildenden schrägen Kante der oberen Wand 12 tritt die Lasche aus dem Eckbeschlag heraus und ist an dieser Stelle schräg nach oben abgewinkelt. Diese schräg nach oben und außen verlaufende Fläche 57 der Lasche bildet eine Anlage-und Zentrierungsfläche für die entsprechende schräge Kante des unteren Eckbeschlags eines darauf zu stapelnden weiteren Containers. Sind an allen vier Eckbeschlägen des unteren Containers die in Figur 15 und 16 gezeigten Laschen mit den Schrägflächen 57 vorgesehen, so wird zwangsläufig eine Zentrierung des oberen Containers bezüglich des unteren bewirkt.In the embodiment according to FIGS. 15 and 16, the corner fitting again consists of the three walls 12, 13 and 16 and a separately shaped node piece 53, on the tip of which a band-shaped tab 56 is formed. In the area in which it is formed on the node piece 53, this tab runs parallel to the upper wall 12 of the corner fitting and is welded to it. At the inclined edge of the upper wall 12 forming the triangular opening 37, the tab emerges from the corner fitting and is at this point angled upwards. This surface 57 of the flap, which extends obliquely upwards and outwards, forms an abutment and centering surface for the corresponding inclined edge of the lower corner fitting of a further container to be stacked thereon. If the tabs shown in FIGS. 15 and 16 with the inclined surfaces 57 are provided on all four corner fittings of the lower container, the upper container is necessarily centered with respect to the lower one.

Die schräge Fläche 57 der Lasche 56 endet nach außen in einer Rundung, mit der die Lasche 56 durch die dreieckige Öffnung 37 des Eckbeschlags hindurch zurück in dessen Inneres führt. Das freie Ende 58 der Lasche 56 ist, wie insbesondere aus Figur16 ersichtlich, an dem Knotenstück 53 angeschweißt. Zur Verstärkung des Knotenstücks 53 und der Lasche 56 kann ferner der in Figur 16 gezeigte Versteifungssteg 59 eingefügt sein, der in einer senkrechten Ebene verläuft und am Knotenstück 53 sowie an den beiden Schenkeln der Lasche 56 angeschweißt ist.The inclined surface 57 of the tab 56 ends outward in a curve with which the tab 56 leads through the triangular opening 37 of the corner fitting back into the interior thereof. The free end 58 of the tab 56 is, as can be seen in particular from FIG. 16, welded to the node piece 53. To reinforce the node piece 53 and the tab 56, the stiffening web 59 shown in FIG. 16 can also be inserted, which extends in a vertical plane and is welded to the node piece 53 and to the two legs of the tab 56.

Wie aus Figur15 und16 ersichtlich, ist in die Lasche 56 ein Ring 60 eingehängt, der kreisförmig, halbkreisförmig, oder auch - wie in Figur 15 gezeigt - entsprechend der Öffnung 37 dreieckig geformt sein kann. Der Ring 60 dient zum Einhängen etwa eines Kranhakens oder eines sonstigen Hebe- oder Zugelementes. Im benutzten Zustand befindet sichder Ring 60 in der aus dem Eckbeschlag herausragenden Krümmung der Lasche 56, wobei diese Krümmung so gewählt ist, daß sich der Ring frei drehen läßt. Im unbenutzten Zustand dagegen kann der Ring 60 durch die dreieckige öffnung 37 in das Innere des Eckbeschlags hineinrutschen, sofern dafür gesorgt ist, daß er in seinen Außenabmessungen kleiner ist als die Öffnung 37.As can be seen from FIGS. 15 and 16, a ring 60 is hooked into the tab 56, which can be circular, semicircular or - as shown in FIG. 15 - triangular in shape according to the opening 37. The ring 60 is used to hang a crane hook or other lifting or pulling element. When in use, the ring 60 is in the curvature of the tab 56 protruding from the corner fitting, this curvature being chosen so that the ring can be freely rotated. In contrast, in the unused state, the ring 60 can slide through the triangular opening 37 into the interior of the corner fitting, provided that it is ensured that its outer dimensions are smaller than the opening 37.

Anstelle der Lasche 56 nach Figur 15 und 16 kann, wie in Figur 14angedeutet, an dem Knotenstück 53 ein starrer Haken 61 mit einer offenen schraubenförmigen Öse befestigt sein, der über das Würfelprofil des Eckbeschlags nicht hinausragt und zum Einhängen eines Ringes, Kranhakens oder einer Draht- oder Seilschlaufe dient. Die Öse dieses Hakens 61 kann, wie in Figur 14 gezeigt, offen oder auch mit beiden Enden an dem Knotenstück 53 angeschweißt sein.Instead of the tab 56 according to FIGS. 15 and 16, as indicated in FIG. 14, a rigid hook 61 with an open screw-shaped eyelet, which does not protrude beyond the cube profile of the corner fitting and for hanging a ring, crane hook or wire, can be attached to the node piece 53 - or rope loop is used. The eyelet As shown in FIG. 14, this hook 61 can be open or welded to the node piece 53 with both ends.

In den Zeichnungen ist angenommen worden, daß das Knotenstück 53 aus einem ebenen Blechstück bestht. Es kann jedoch auch gewölbt sein, wobei eine Wölbung zur äußeren Ecke des Eckbeschlags hin unter Berücksichtigung des für den eigentlichen Container zur Verfügung stehenden Raumes günstig ist, während eine Wölbung in der anderen Richtung beispielsweise dann von Vorteil ist, wenn ein Haken 61 gemäß Figur 14 angebracht ist, an dem größere Zugkräfte angreifen.In the drawings it has been assumed that the node piece 53 consists of a flat piece of sheet metal. However, it can also be curved, whereby a curvature towards the outer corner of the corner fitting is favorable, taking into account the space available for the actual container, while a curvature in the other direction is advantageous, for example, if a hook 61 according to FIG. 14 is attached, attack the larger tensile forces.

Claims (47)

1. Eckbeschlag für Frachtcontainer, bestehend aus einem einen Quader definierenden Kasten mit mindestens drei, die drei Außenflächen bildenden, rechtwinklig zueinander verlaufenden Wänden (12,13,16), wobei mindestens eine dieser Wände eine Öffnung (19, 20) zum Einführen von Koppel- oder Tragelementen aufweist, dadurch gekennzeichnet , daß die drei Wände(12, 13, 16) einen Würfel definieren, dessen äußerer pyramidenförmiger Eckbereich unter Bildung einer die drei Wände (12, 13, 16) begrenzenden, eine weitere Öffnung (15) aufweisenden schrägen Dreiecksfläche (14) abgeschnitten ist.1. corner fitting for freight containers, consisting of a box defining a cuboid with at least three walls (12, 13, 16) which form the three outer surfaces and run at right angles to one another, at least one of these walls having an opening (19, 20) for introducing a coupling - or has supporting elements, characterized in that the three walls (12, 13, 16) define a cube, the outer pyramid-shaped corner area of which forms a sloping wall which delimits the three walls (12, 13, 16) and has a further opening (15) Triangular surface (14) is cut off. 2. Eckbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verbleibende Länge der beschnittenen Würfelkante die Hälfte bis ein Viertel, vorzugsweise ein Drittel,der vollen Würfelkantenlänge beträgt.2. Corner fitting according to claim 1, characterized in that the remaining length of the trimmed cube edge is half to a quarter, preferably a third, of the full length of the cube edge. 3. Eckbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Öffnung (15) in der Dreiecksfläche (14) die Form eines in das Dreieck eingeschriebenen Kreises hat.3. Corner fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the opening (15) in the triangular surface (14) has the shape of a circle inscribed in the triangle. 4. Eckbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Öffnung (15', 15") in der Dreiecksfläche (14) eine nur deren drei Eckbereiche belassende Sechseckform hat.4. Corner fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the opening (15 ', 15 ") in the triangular surface (14) has a hexagonal shape leaving only its three corner regions. 5. Eckbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Dreiecksfläche (14) drei, jeweils den Mitten der Dreiecksseiten benachbarte Bohrungen aufweist.5. Corner fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the triangular surface (14) has three bores adjacent to the centers of the triangle sides. 6. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß die die obere bzw. untere Fläche bildende Außenwand (12) ein Langloch (20) aufweist, dessen Längsachse senkrecht zur Schnittkante dieser Wand (12) verläuft.6. Corner fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer or upper wall forming the upper or lower surface has an elongated hole (20), the longitudinal axis of which extends perpendicularly to the cutting edge of this wall (12). 7. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß beide Seitenwände (13,16) jeweils eine Bohrung (19) aufweisen.7. Corner fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that both side walls (13, 16) each have a bore (19). 8. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die von der oberen bzw. unteren Wand (12) mit der Dreiecksfläche (14) gebildete Kante verstärkt ist.8. corner fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that the of the upper or lower wall (12) with the triangular surface (14) formed edge is reinforced. 9. Eckbeschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß an der von der oberen Wand (12) mit der Dreiecksfläche (14) gebildeten Kante ein zu der oberen Wand (12) geneigt verlaufender Flügel (21) ansetzt.9. corner fitting according to claim 8, characterized in that on the upper wall (12) with the triangular surface (14) formed edge to the upper wall (12) inclined wing (21) attaches. 10. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß an der von der oberen bzw. unteren Wand (12) mit der Dreiecksfläche (14) gebildeten Kante ein Bügel (22) angesetzt ist.10. Corner fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that a bracket (22) is attached to the edge of the upper or lower wall (12) with the triangular surface (14). 11. Eckbeschlag nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß der Bügel (22) in einer zur oberen Wand (12) senkrechten Ebene verläuft.11. Corner fitting according to claim 10, characterized in that the bracket (22) extends in a plane perpendicular to the upper wall (12). 12. Eckbeschlag nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß der Bügel (22) in einer zu der unteren Wand (12) parallelen Ebene liegt.12. Corner fitting according to claim 10, characterized in that the bracket (22) lies in a plane parallel to the lower wall (12). 13. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß in dem abgeschnittenen pyramidenförmigen Eckbereich ein Y-förmiger Bügel (23) vorgesehen ist, der mit seinen drei Enden an den Eckpunkten der Dreiecksfläche (14) angebracht ist.13. Corner fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that a Y-shaped bracket (23) is provided in the cut-off pyramid-shaped corner area, which is attached with its three ends to the corner points of the triangular surface (14). 14. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß er aus einem an einigen Kanten verschweißten Blechzuschnitt geformt ist.14. Corner fitting according to one of claims 1 to 13, characterized in that it is formed from a sheet metal blank welded on some edges. 15. Eckbeschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , daß die dem pyramidenförmigen Eckbereich entsprechenden dreieckigen Teile des Zuschnitts unter Bildung einer verstärkten Dreiecksfläche (14) überlappt aufeinandergeschweißt sind.15. Corner fitting according to claim 14, characterized in that the triangular parts of the blank corresponding to the pyramid-shaped corner region are overlapped welded to form a reinforced triangular surface (14). 16. Eckbeschlag nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , daß die dem pyramidenförmigen Eckbereich entsprechenden dreieckigen Teile des Zuschnitts zur Verstärkung der beschnittenen Außenwände (12, 13, 16) nach innen gefaltet und mit diesen Außenwänden (12;13,16) überlappt verschweißt sind.16. Corner fitting according to claim 14, characterized in that the triangular parts of the blank corresponding to the pyramid-shaped corner region are folded inwards to reinforce the trimmed outer walls (12, 13, 16) and are welded to overlap these outer walls (12; 13, 16). 17. Eckbeschlag nach Anspruch 16, soweit dieser von Anspruch 7 abhängt, dadurch ggekennzeichnet , daß die Bohrung (19) in dem verstärkten Teil der betreffenden Wand (13, 16) angeordnet ist.17, the corner fitting according to claim 16, as dependent on claim 7, characterized ekennzeichnet gg that the bore (19) in the reinforced part of the respective wall (13, 16) is arranged. 18. Eckbeschlag nach Anspruch 15, soweit dieser von Anspruch 9 abhängt, dadurch gekennzeichnet , daß der Flügel (21) von einem der drei dem pyramidenförmigen Eckbereich entsprechenden dreieckigen Teile des Zuschnitts gebildet ist.18. Corner fitting according to claim 15, insofar as it depends on claim 9, characterized in that the wing (21) is formed by one of the three triangular parts of the blank corresponding to the pyramid-shaped corner region. 19. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet , daß er aus einem ebenen Zuschnitt (30) gebildet ist, der längs einer ersten im wesentlichen geraden Linie (35) rechtwinklig gekantet und längs einer die erste Linie (35) senkrecht schneidenden zweiten geraden Linie (36) auf einer Hälfte bis zum Schnittpunkt mit der ersten Linie (35) rechtwinklig gekantet und in der anderen Hälfte geschnitten ist, und daß die beiden durch den Schnitt voneinander getrennten Viertelflächen (33, 34) aufeinander liegend miteinander verbunden sind.19. Corner fitting according to one of claims 1 to 13, characterized in that it is formed from a flat blank (30) which is bent at right angles along a first substantially straight line (35) and perpendicularly intersecting the first line (35) second straight line (36) is bent at right angles on one half to the intersection with the first line (35) and cut in the other half, and that the two quarter surfaces (33, 34) separated from one another by the cut are connected to one another in a lying manner. 20. Eckbeschlag nach Anspruch 1.9 dadurch gekennzeichnet , daß der Zuschnitt (30') die Form eines im Schnittpunkt der beiden Linien (35', 36') zentrierten Kreises hat.20. Corner fitting according to claim 1.9, characterized in that the blank (30 ') has the shape of a circle centered at the intersection of the two lines (35', 36 '). 21. Eckbeschlag nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet , daß der Zuschnitt (30) aus einem Halbkreis (31, 32) mit dem Radius (r) und einem längs der ersten Linie (35) mit seiner längeren Seite an die Basis des Halbkreises anschließenden Rechteck aus zwei der Viertelflächen (33,34) mit einem Seitenverhältnis 2r : r besteht.21. Corner fitting according to claim 1 9 characterized in that the blank (30) from a semicircle (31, 32) with the radius (r) and a along the first line (35) with its longer side with its longer side to the base of the semicircle rectangle consists of two of the quarter surfaces (33, 34) with an aspect ratio 2r: r. 22. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche19 bis 21 dadurch gekennzeichnet , daß die Öffnung (37') durch einen im Schnittpunkt der beiden Linien (35, 36) zentrierten kreisförmigen Ausschnitt gebildet ist.22. Corner fitting according to one of claims 19 to 21, characterized in that the opening (37 ') is formed by a circular cutout centered at the intersection of the two lines (35, 36). 23. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche19 bis 21 dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (45') durch einen Schnitt (46) in Form eines Halbkreisbogens gebildet ist, der bezüglich des Schnittpunktes der beiden Linien (35', 3 6' ) zentriert ist, zu der zweiten Linie (36') symmetrisch verläuft und die geschnittene Hälfte der zweiten Linie (36') schneidet, und daß symmetrisch zu der zweiten Linie (3 6' ) und in deren gekantetem Teil ein Loch (4 2) angeordnet ist.23. Corner fitting according to one of claims 19 to 21, characterized in that the opening (45 ') is formed by a cut (46) in the form of a semicircular arc which is centered with respect to the point of intersection of the two lines (35', 3 6 '), runs symmetrically to the second line (36 ') and intersects the cut half of the second line (36'), and that a hole (4 2) is arranged symmetrically to the second line (3 6 ') and in the bent part thereof. 24. Eckbeschlag nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet , daß der zwischen dem Halbkreisbogen (46) und dem Loch (42) vorhandene Steg (51) längs der zweiten Linie (46') durchschnitten ist und die beiden so gebildeten Stegteile überlappend miteinander verbunden sind.24. Corner fitting according to claim 23, characterized in that the web (51) present between the semicircular arch (46) and the hole (42) is cut along the second line (46 ') and the two web parts thus formed are connected to one another in an overlapping manner. 25. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche19 bis21, dadurch gekennzeichnet , daß die Öffnung (37) durch einen Ausschnitt in Form einer Raute gebildet ist, deren Achsen mit den beiden Linien (35, 36) zusammenfallen.25. Corner fitting according to one of claims 19 to 21, characterized in that the opening (37) is formed by a cutout in the form of a diamond, the axes of which coincide with the two lines (35, 36). 26. Eckbeschlag nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet , daß die Ecken des Ausschnitts (37) gerundet (38) sind.26. Corner fitting according to claim 25, characterized in that the corners of the cutout (37) are rounded (38). 27. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche19 bis 21, dadurch gekennzeichnet , daß die Öffnung (45) durch zwei gerade Schnitte gebildet ist, die von einem Punkt der geschnittene Hälfte der zweiten Linie (36) ausgehen und zu deren beiden Seiten unter gleichen Winkeln bis zu der ersten Linie (35) verlaufen, und daß symmetrisch zu der zweiten Linie (36) in deren gekantetem Teil ein Loch (42) angeordnet ist.27. Corner fitting according to one of claims 19 to 21, characterized in that the opening (45) is formed by two straight cuts which start from a point of the cut half of the second line (36) and on both sides at the same angle up to the first line (35), and that a hole (42) is arranged symmetrically to the second line (36) in the folded part thereof. 28. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 19 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (37') durch einen ein- oder aufgeschweißten Ring (41) oder angeformten Wulst verstärkt ist.28. Corner fitting according to one of claims 19 to 27, characterized in that the opening (37 ') is reinforced by a welded-in or welded-on ring (41) or molded bead. 29. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche19 bis 28, gekennzeichnet durch eine mit einem Durchbruch (50) versehene Vorstärkungswand (48) in Form eines gleichschenkeligen Dreiecks, die derart in den Eckbeschlag eingefügt ist, daß ihre Grundlinie mit einer Würfelflächendiagonalen des Eckbeschlags zusammenfällt und ihr der Grundlinie gegenüberliegende Eckbereich (49) durch die öffnung (37) schräg nach außen ragt, und die mit ihren den Dreiecksschenkeln entsprechenden Kanten an die inneren Würfelflächen (31, 32) angeschweißt ist.29. Corner fitting according to one of claims 19 to 28, characterized by a pre-strengthening wall (48) provided with an opening (50) in the form of an isosceles triangle, which is inserted into the corner fitting in such a way that its base line coincides with a diagonal surface diagonal of the corner fitting and it is the same The corner area (49) opposite the base line projects obliquely outwards through the opening (37), and the edges corresponding to the triangular legs are welded to the inner cube surfaces (31, 32). 30. Eckbeschlag nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet , daß die Öffnung (37) dreieckig ist und mit einer Kante an der Verstärkungswand (48) angeschweißt ist.30. Corner fitting according to claim 29, characterized in that the opening (37) is triangular and is welded with an edge to the reinforcing wall (48). 31. Eckbeschlag nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet , daß der nach außen ragende Eckbereich (49) der Verstärkungswand (48) zur Versteifung und Zentrierung nach außen gekantet ist.31. Corner fitting according to claim 29 or 30, characterized in that the outwardly projecting corner region (49) of the reinforcing wall (48) is folded outwards for stiffening and centering. 32. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche19 bis 28, gekennzeichnet durch ein in den Eckbeschlag eingeschweißtes fachwerkartiges Verstärkungs-Stabsystem.32. Corner fitting according to one of claims 19 to 28, characterized by a truss-like reinforcing rod system welded into the corner fitting. 33. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 29 bis32 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Verstärkungswand (48) bzw. an dem Verstärkungs-Stabsystem ein von außen zugängliches Angriffselement angebracht ist.33. Corner fitting according to one of claims 29 to 32, characterized in that an externally accessible attack element is attached to the reinforcing wall (48) or on the reinforcing rod system. 34. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß die drei Wände (12,13 16) im Bereich ihrer der Würfelecke diagonal gegenüberliegenden Wandecken durch ein zu der Dreiecksfläche im wesentlichen paralleles, im wesentlichen dreieckiges Knotenstück (53) verbunden sind.34. Corner fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that the three walls (12, 13, 16) are connected in the region of their wall corners diagonally opposite the cube corner by a substantially triangular node piece (53) which is substantially parallel to the triangular surface . 35. Eckbeschlag nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet , daß die Spitzen des Knotenstücks (53) gekantet und mit den Eckbereichen der drei Wände (12,13,16) überlappend verschweißt sind.35. Corner fitting according to claim 34, characterized in that the tips of the node piece (53) are folded and welded to the corner regions of the three walls (12, 13, 16) so as to overlap. 36. Eckbeschlag nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet , daß die Spitzen des Knotenstücks (53) abgeschnitten sind und das so gebildete sechseckige Knotenstück mit den gekanteten Eckbereichen der Wände (12, 13, 16) überlappend verschweißt ist.36. Corner fitting according to claim 34, characterized in that the tips of the knot piece ( 5 3) are cut off and the hexagonal knot piece thus formed is welded to overlap with the folded corner areas of the walls (12, 13, 16). 37. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 34 bis 36, dadurch gekennzeichnet , daß an der der Würfelecke zugewandten Innenfläche des Knotenstücks (53) ein Angriffselement (56; 61) für eine Hub- oder Verbindungseinrichtung befestigt ist.37. Corner fitting according to one of claims 34 to 36, characterized in that an engagement element (56; 61) for a lifting or connecting device is attached to the inner surface of the node piece (53) facing the cube corner. 38. Eckbeschlag nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet , daß das Angriffselement aus einer Lasche (56) besteht, die an ihrem einen Ende an eine Spitze des Knotenstücks (53) angeformt und mit ihrem anderen Ende (58) an der Innenfläche des Knotenstücks (53) angeschweißt ist.38. corner fitting according to claim 37, characterized in that the engagement element consists of a tab (56) which is formed at one end to a tip of the node piece (53) and with its other end (58) on the inner surface of the node piece (53 ) is welded on. 39. Eckbeschlag nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet , daß die Lasche (56) durch die öffnung (37) der Dreiecksfläche hindurchragt und eine zur oberen Wand (12) des Eckbeschlags schräg nach oben und außen geneigte Anschlagfläche (37) bildet.39. Corner fitting according to claim 38, characterized in that the tab (56) protrudes through the opening (37) of the triangular surface and forms a stop surface ( 3 7) which is inclined obliquely upwards and outwards to the upper wall (12) of the corner fitting. 40. Eckbeschlag nach Anspruch38 oder39, dadurch gekennzeichnet , daß in die Lasche (56) ein durch die Öffnung (37) der Dreiecksfläche hindurch passender Ring (60) eingehängt ist.4 0 . Corner fitting according to claim 38 or 39, characterized in that a ring (60) fitting through the opening (37) of the triangular surface is hooked into the tab (56). 41. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 38bis40, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen das Knotenstück (53) und die beiden Arme der Lasche (56) ein Versteifungssteg (19) eingefügt ist. 41 . Corner fitting according to one of claims 38 to 40, characterized in that a stiffening web (19) is inserted between the node piece (53) and the two arms of the bracket (56). 42. Eckbeschlag nach Anspruch 37 dadurch gekennzeichnet , daß das Angriffselement aus einem Haken (61) mit einer Schraubenöse besteht.42. Corner fitting according to claim 37, characterized in that the engagement element consists of a hook (61) with a screw eyelet. 43. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 34 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Zuschnitt gebildet ist, bei dem die drei Wände ( 12,13, 1 6) jeweils im Bereich der Spitzen an das Knotenstück (53) angeformt und an ihren drei, die Außenkanten des Eckbeschlags bildenden Kanten (63,64,6-5)miteinander verschweißt sind.43. Corner fitting according to one of claims 34 to 42, characterized in that it is formed from a blank in which the three walls (12, 13, 1 6) are each formed in the area of the tips on the node piece (53) and on their three edges (63,64,6-5) forming the outer edges of the corner fitting are welded together. 44. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 34 bis 42,dadurch gekennzeichnet , daß er aus einem Zuschnitt gebildet ist, bei dem die drei Wände (12,13,16)über zwei Kantungen und eine in der dritten Außenkante des Eckbeschlags liegende Schweißung miteinander verbunden sind und das Knotenstück (53) im Bereich einer Spitze an eine Wand (12) angeformt und mit seinen beiden übrigen Spitzen an die anderen Wände (13, 16) angeschweißt ist.44. Corner fitting according to one of claims 34 to 42, characterized in that it is formed from a blank in which the three walls (12, 13, 16) are connected to one another via two folds and a weld located in the third outer edge of the corner fitting and the knot piece (53) is formed on one wall (12) in the area of a tip and is welded to the other walls (13, 16) with its two remaining tips. 45. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 34 bis 44,dadurch gekennzeichnet , daß das Knotenstück (53) gewölbt ist.45. corner fitting according to one of claims 34 to 44, characterized in that the node piece (53) is curved. 46. Eckbeschlag nach einem der Ansprüche 34 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Knotenstück (53) und den die Würfelecke definierenden Wänden (12,13,16)freigelassenen Räume ein Einschieben von Container-Kantenelementen (55) in den Eckbeschlag und deren überlapptes Verschweißen mit den Kantenbereichen des Eckbeschlags gestatten.46. Corner fitting according to one of claims 34 to 45, characterized in that the spaces left by the node piece (53) and the walls defining the corner of the cube (12, 13, 16) insert container edge elements (55) into the corner fitting and allow their overlapping welding with the edge areas of the corner fitting. 47. Eckbeschlag nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet , daß die Containerkantenelemente (55) mit den Kanten des Knotenstücks (53) verschweißbar sind.47. Corner fitting according to claim 46, characterized in that the container edge elements (55) can be welded to the edges of the node piece (53).
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