EP0050361A1 - Tensioning device for a strap - Google Patents
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- EP0050361A1 EP0050361A1 EP81108543A EP81108543A EP0050361A1 EP 0050361 A1 EP0050361 A1 EP 0050361A1 EP 81108543 A EP81108543 A EP 81108543A EP 81108543 A EP81108543 A EP 81108543A EP 0050361 A1 EP0050361 A1 EP 0050361A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- winch
- side plates
- tensioning device
- binding
- lashing strap
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D63/00—Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
- B65D63/10—Non-metallic straps, tapes, or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads or wires; Joints between ends thereof
- B65D63/14—Joints produced by application of separate securing members
- B65D63/16—Joints using buckles, wedges, or like locking members attached to the end of the element
Definitions
- the invention relates to a binding for general cargo or load securing, in particular a one-way binding, consisting of a binding string or lashing strap and a tensioning device.
- Wire bindings are used, for example, for bundling all types of piece goods into larger, compact storage and transport units, and for fixing and tying down loads on vehicles.
- Wire bindings are known for this purpose, preferably made of stranded wire. This is looped around suitable fastening points and wrapped a few times around the main strand with the free end. The binding is tensioned by twisting the wires by means of a crossbar inserted through the strand and dividing it in the middle.
- wire bindings also have a number of disadvantages. Due to its internal spring tension, wire is no longer easy to handle, especially over long lengths, and protruding wire ends can easily cause injuries. The small diameter of the wire strand leads to a strong local pressure load on the tied goods, under which the wire can cut into the goods and cause damage.
- lashing straps which are preferably made of synthetic fibers, in particular polyester.
- the wide contact surface between the lashing strap and the material to be tied prevents unwanted cutting.
- the flexibility of the belt material enables the binding to be laid comfortably and safely, and the inherent elasticity of the plastic also absorbs mechanical peak loads due to elastic stretching.
- a ratchet is usually used to fix such a lashing strap, through which one end of the lashing strap is pulled and then sewn to itself in the form of a loop.
- the other end of the belt is tensioned by operating a lever on the ratchet.
- This ratchet which is firmly attached to the lashing strap, is a comparatively expensive and complicated tool, the use of which only pays off if it is reused many times.
- the webbing is always made up in fixed lengths, which considerably limits the flexibility in use for this type of binding.
- the object of the invention is to provide a binding of the type mentioned, in which a lashing strap is fixed by a simple and cheap, easy-to-use tensioning device.
- the tensioning device consists of two side plates which are arranged parallel and spaced apart from one another and one end of the lashing strap is guided over a winch which is recessed in two aligned recesses in the side plates of the tensioning device Guide openings are mounted and can be moved from a freewheel position into a latching position.
- the lashing strap binding can also be used as a one-way binding without significant loss.
- a commercially available webbing is used as the binding string.
- the webbing can be supplied in rolls and cut to size on the spot.
- the construction of the clamping device is very simple and enables inexpensive mass production. It can be designed in such a way that the lashing strap is held in a self-locking manner by friction and tension, without an adhesive or seam connection being necessary, and the tensioning device is actuated with a conventional tool that is separate from the tensioning device itself.
- the basic components of the binding according to the invention are a lashing strap 1 and a tensioning device 2 for tensioning this lashing strap 1.
- the tensioning device 2 consists of two side plates 3 arranged parallel and at a distance from one another and connected to one another, and a winch 5 mounted between these side plates 3 the lashing strap 1 is wound and tensioned by turning the winch 5.
- two fastening webs 4, 4 ′ arranged next to one another are provided, which run between and transversely to the side plates 3 and connect them to one another.
- the essential task of these fastening webs 4, 4 ' is to hold on to one end 6 of the lashing strap 1, this end 6 being held here in a self-locking manner by friction (FIG. 4).
- the fastening webs 4, 4 ' preferably consist of a round material or they are rounded on the longitudinal sides facing away from one another in order to form a largely edgeless support surface for the lashing strap 1.
- the other, to be tensioned end 7 of the lashing strap 1 is then placed around the material to be integrated, cut to a suitable length, inserted into a slot 11 in the winch 5, wound on the winch 5 and tensioned by rotating this winch 5.
- a single fastening web (not shown) can also be provided.
- one end of the lashing strap 1 is wrapped around the fastening web and sewn to itself in the form of a loop or placed as a double strand around the goods.
- the side plates 3 of the tensioning device 2 are fastened (not shown) to one side of a platform, a pallet or the like on which the goods to be integrated are to be fixed.
- one end of the lashing strap 1 is fixed on the other side of the platform or pallet or looped around a ring which is attached to the platform or pallet and fixed in a double strand around the goods.
- An essential feature of the invention is the actual tensioning device formed by the winch 5.
- This winch 5 extends between and across the side plates 3 and is mounted in opposite, aligned guide openings 10 which are recessed in the side plates 3.
- the end of the winch 5 projects over the side plate 3 on at least one side in order to create an attack for a turning tool (not shown).
- the winch 5 is locked against axial movement.
- the part of the winch 5 lying between the side plates 3 is shaped as a coil former. This consists of a cylindrical middle part 9, which is provided with a slot 11 corresponding to the width of the lashing strap 1. This slot 11 is guided diametrically through the coil body of the winch 5 and meets its axis of rotation. The exciting end? the lashing strap 1 is pulled through the slot 11 and wound up by turning the winch 5, so that the lashing strap 1 is fixed by the static friction between several successive layers 12 of the belt material.
- the winch 5 can be held by discs 13 with play on the side plates 3 of the tensioning device 2.
- the diameter of the disks 13 is larger than the clear width of the guide openings 10.
- These disks 13 can rest on the outer surfaces of the side plates 3 (FIG. 1). But they can also be arranged on the inside of the side plates 3 (not shown).
- the winch 5 can also be held by other measures known to the person skilled in the art, for example by springs. When the winch 5 is held by springs, its locking position is secured and unintentional freewheeling position is prevented.
- a shaft 14 is provided in the extension of the winch axis, which projects into the guide openings 10 and projects with at least one end 15 beyond one of the side plates 3.
- the shaft 14 is provided with a locking toothing which interacts with the contour of the guide openings 10 for the rotation and locking of the winch 5.
- the locking teeth preferably consist of a star, which is loosely mounted in the guide opening 10 such that it rotates from a freewheeling position (FIG. 2), in which the winch 5 rotates freely, into a locking position (FIGS. 3 and 4), in which the winch 5 is locked, can be moved and vice versa.
- the guide openings 10 can be circular bores which are expanded to a catch 21 on part of their circumference.
- the catch 21 lies on the entry side of the belt end 7 to be wound into the tensioning device 2, that is to say on the side facing away from the fastening webs 4.
- the Starting from the circular circumferential section of the guide openings 10, catch 21 is more or less excluded from the side plates 3 as a step in the pulling direction of the belt end 7 to be tensioned.
- a cut is made in the side plate 3 along a diameter of the circular bore in the desired step depth.
- One edge 22 of the step therefore lies on the circular peripheral section, and the other edge 23 is offset outwards by the step height. This edge 23 is led back to the circular peripheral section with the formation of the detent 21 with an arc 24.
- the circular bore can also be open at one point and form an insertion slot for the winch 5 (not shown).
- the star 16 of the shaft 14 is adapted to this shape of the guide openings 10.
- the outer circumference of the star 16 is designed as a toothed ring with at least two, preferably a plurality of teeth arranged at the same distance from one another.
- the teeth 17, 18, 19, 20 are curved like sabers (FIG. 3) and the contact circle of the tooth tips is smaller in circumference than the circular bore of the guide openings 10.
- the shaft 14 with the star 16 can therefore be lifted out of the catch 21 Turn the freewheel position (Fig. 2) with play in the circular hole.
- the curvature of the teeth 17, 18, 19, 20 of the star 16 has approximately the same radius of curvature as the circular bore of the guide openings 10.
- each tooth is drawn radially inwards starting from the tooth tip and jumps from its innermost point along a shaft diameter line outwards to the tip of the next tooth.
- the jump height is slightly less than the step depth of the catch 21, so that the star 16 can mesh with one tooth 17 into the catch 21 (FIG. 3).
- the shaft 14 is locked in this position against rotation against the direction of the arrow in FIG. 3.
- the shaft 14 is lifted out of its locked position when it rotates in the direction of the arrow.
- the outer edge of the next tooth 18 and in part also the tips of further teeth 19, 20 slide along the circular peripheral section of the guide openings 10.
- the shaft 14 is moved more and more towards its freewheeling position (FIG. 2) within the circular bore of the guide openings 10 until the next tooth 18 reaches the catch 21 and engages therein.
- the lashing strap 1 When the shaft 14 rotates, the lashing strap 1 is wound onto the winch 5 and thereby tensioned. The rotation of the shaft 14 and the associated deflection from the locking position takes place against the tensile stress of the wound lashing strap 1, which holds the shaft 14 in its locked position in the tensioned state.
- the rotation of the shaft 14 is brought about with a suitable tool (not shown) which is separate from the clamping device 2 and which engages at one end or at both ends 15 of the shaft 14 which protrude beyond the side plate (s) 3.
- Fig. 4 shows the insertion of the lashing strap 1 in the tensioning device 2.
- the lashing strap is first placed with an end 6 in the form of a loop around a fastening web 4, pushed through the gap 8 between the fastening webs 4, 4 ', then around the second fastening web 4 'looped and finally pulled back out over the first fastening web 4 and thereby fixed.
- the free end 7 of the lashing strap 1 is then placed around the material to be bundled (not shown), returned to the other side of the tensioning device 2, pulled through the slot 11 of the winch 5 and tensioned by turning the winch 5.
- the clamping device 2 consists of metal or a solid plastic.
- the binding according to the invention can be used both for bundling general cargo of all kinds into larger, compact storage and transport units and for fixing and tying down loads on vehicles.
- bundling a simple, self-contained belt loop is placed around the material, one end of the belt being fixed to the fastening webs 4 and the other end of the belt being fixed to the winch 5 of the tensioning device 2.
- the lashing strap 1 is usually stretched between two brackets.
- two partial belts can each be looped around a holder and guided as a double strand to the tensioning device 2, where they are placed one above the other on the fastening webs 2 or wound on the winch.
- the leadership in the double strand leads to a doubling of the binding capacity.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Bindung für Stückgut oder Ladungssicherung, insbesondere eine Einwegbindung, bestehend aus einem Bindestrang oder Zurrgurt und einer Spannvorrichtung.The invention relates to a binding for general cargo or load securing, in particular a one-way binding, consisting of a binding string or lashing strap and a tensioning device.
Derartige Bindungen werden beispielsweise für die Bündelung von Stückgut aller Art zu grösseren, kompakten Lager- und Transporteinheiten sowie für die Fixierung und Niederbindung von Ladungen auf Fahrzeugen verwendet. Bekannt sind für diesen Zweck Drahtbindungen, vorzugsweise aus Drahtlitze. Diese wird um geeignete Befestigungspunkte geschlungen und mit dem freien Ende einige Male um den Hauptstrang gewickelt. Das Spannen der Bindung erfolgt durch Verdrillen der Drähte mittels eines durch die Litze durchgesteckten, sie in der Mitte teilenden Querstabes.Such bindings are used, for example, for bundling all types of piece goods into larger, compact storage and transport units, and for fixing and tying down loads on vehicles. Wire bindings are known for this purpose, preferably made of stranded wire. This is looped around suitable fastening points and wrapped a few times around the main strand with the free end. The binding is tensioned by twisting the wires by means of a crossbar inserted through the strand and dividing it in the middle.
Neben Vorteilen weisen Drahtbindungen aber auch eine Reihe von Nachteilen auf. Aufgrund seiner inneren Federspannung ist Draht gerade in grosser Länge nicht mehr leicht zu handhaben, und überstehende Drahtenden können leicht Verletzungen verursachen. Der geringe Durchmesser der Drahtlitze führt zu einer starken lokalen Druckbelastung auf das verschnürte Gut, unter der der Draht in das Gut einschneiden und Beschädigungen verursachen kann.In addition to advantages, wire bindings also have a number of disadvantages. Due to its internal spring tension, wire is no longer easy to handle, especially over long lengths, and protruding wire ends can easily cause injuries. The small diameter of the wire strand leads to a strong local pressure load on the tied goods, under which the wire can cut into the goods and cause damage.
Wiederholte Biegebelastungen führen überdies zu einer unerwünschten Versprödung des Drahtes, und schließlich ist auch die annähernd runde Form der Drahtlitze von Nachteil, die ein Verrutschen auf dem Ladegut fördert. Bei Verschiebungen oder Kippbewegungen des Ladeguts lösen sich daher leicht die verdrillten Drähte und gefährden das Ladegut.Repeated bending stresses also lead to undesirable embrittlement of the wire, and ultimately the almost round shape of the wire strand is also a disadvantage, which promotes slipping on the load. If the load is shifted or tipped, the twisted wires easily loosen and endanger the load.
Man ist deshalb schon seit einiger Zeit dazu übergangen, Drahtbindungen durch Zurrgurte zu ersetzen, die vorzugsweise aus Kunstfasern, insbesondere Polyester, bestehen. Bei dieser Art von Bindung verhindert die breite Berührfläche von Zurrgurt und zu verschnürendem Gut das unerwünschte Einschneiden. Die Flexibilität des Gurtmaterials ermöglicht ein bequemes und gefahrloses Verlegen der Bindung, und die Eigenelastizität des Kunststoffs nimmt auch mechanische Spitzenbelastungen durch federnde Dehnung auf.For this reason, it has been used for some time to replace wire bindings with lashing straps, which are preferably made of synthetic fibers, in particular polyester. With this type of binding, the wide contact surface between the lashing strap and the material to be tied prevents unwanted cutting. The flexibility of the belt material enables the binding to be laid comfortably and safely, and the inherent elasticity of the plastic also absorbs mechanical peak loads due to elastic stretching.
Zur Festlegung eines solchen Zurrgurtes dient üblicherweise eine Ratsche, durch die ein Ende des Zurrgurts durchgezogen und dann in Form einer Schlaufe mit sich selbst vernäht wird. Das andere Ende des Gurts wird durch Betätigung eines Hebels an der Ratsche gespannt. Diese mit dem Zurrgurt fest verbundene Ratsche ist ein vergleichsweise kostspieliges und kompliziertes Werkzeug, dessen Einsatz sich nur bei vielfacher Wiederverwendung rentiert. Überdies ist das Gurtband in jedem Fall in Fixlängen konfektioniert, was die Flexibilität in der Anwendung für diese Art von Bindung erheblich einschränkt.A ratchet is usually used to fix such a lashing strap, through which one end of the lashing strap is pulled and then sewn to itself in the form of a loop. The other end of the belt is tensioned by operating a lever on the ratchet. This ratchet, which is firmly attached to the lashing strap, is a comparatively expensive and complicated tool, the use of which only pays off if it is reused many times. In addition, the webbing is always made up in fixed lengths, which considerably limits the flexibility in use for this type of binding.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bindung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ein Zurrgurt durch eine einfache und billige, leicht zu handhabende Spannvorrichtung festgelegt wird.The object of the invention is to provide a binding of the type mentioned, in which a lashing strap is fixed by a simple and cheap, easy-to-use tensioning device.
Diese Aufgabe wird durch eine Bindung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Spannvorrichtung aus zwei parallel im Abstand voneinander angeordneten und miteinander verbundenen Seitenplatten besteht, ein Ende des Zurrgurts über eine Winde geführt ist, die in zwei fluchtenden, in den Seitenplatten der Spannvorrichtung ausgesparten Führungsöffnungen gelagert und in diesen aus einer Freilaufstellung in eine Raststellung verschiebbar ist.This object is achieved by a binding of the type mentioned at the outset in that the tensioning device consists of two side plates which are arranged parallel and spaced apart from one another and one end of the lashing strap is guided over a winch which is recessed in two aligned recesses in the side plates of the tensioning device Guide openings are mounted and can be moved from a freewheel position into a latching position.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims.
Durch die einfache Ausführung der Spannvorrichtung kann die Zurrgurtbindung ohne wesentlichen Verlust auch als Einwegbindung verwendet werden. Als Bindestrang wird ein handelsübliches Gurtband verwendet. Das Gurtband kann in Rollen geliefert und an Ort und Stelle nach Mass geschnitten werden. Die Konstruktion der Spannvorrichtung ist denkbar einfach und ermöglicht eine kostengünstige Massenfertigung. Sie kann so ausgelegt sein, dass der Zurrgurt selbsthemmend durch Reibung und Spannung festgehalten wird, ohne dass eine Klebe- oder Nahtverbindung erforderlich wäre, und die Betätigung der Spannvorrichtung erfolgt mit einem konventionellen, von der Spannvorrichtung selbst getrennten Werkzeug.Due to the simple design of the tensioning device, the lashing strap binding can also be used as a one-way binding without significant loss. A commercially available webbing is used as the binding string. The webbing can be supplied in rolls and cut to size on the spot. The construction of the clamping device is very simple and enables inexpensive mass production. It can be designed in such a way that the lashing strap is held in a self-locking manner by friction and tension, without an adhesive or seam connection being necessary, and the tensioning device is actuated with a conventional tool that is separate from the tensioning device itself.
Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels der Spannvorrichtung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Spannvorrichtung;
- Fig. 2 eine Draufsicht der Spannvorrichtung mit in Freilaufstellung befindlicher Winde;
- Fig. 3 eine Prinzipskizze der Raststellung der Winde; und
- Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie A-B von Fig. 1 mit zusätzlich punktiert eingezeichnetem Zurrgurt;
- 1 shows a side view of the tensioning device according to the invention;
- 2 is a top view of the tensioning device with the winch in the freewheel position;
- Figure 3 is a schematic diagram of the locking position of the winch. and
- FIG. 4 shows a section along the line AB from FIG. 1 with the lashing strap additionally shown in dotted lines;
Die grundlegenden Bauteile der erfindungsgemässen Bindung sind ein Zurrgurt 1 und eine Spannvorrichtung 2 zur Spannung dieses Zurrgurts 1. Im wesentlichen besteht die Spannvorrichtung 2 aus zwei parallel im Abstand voneinander angeordneten und miteinander verbundenen Seitenplatten 3 sowie einer zwischen diesen Seitenplatten 3 gelagerten Winde 5, um die der Zurrgurt 1 gewickelt und durch Drehen der Winde 5 gespannt wird. Bei der dargestellten Ausführungsform sind zwei nebeneinander angeordnete Befestigungsstege 4, 4' vorgesehen, die zwischen und quer zu den Seitenplatten 3 verlaufen und diese miteinander verbinden. Die wesentliche Aufgabe dieser Befestigungsstege 4, 4' ist es aber, ein Ende 6 des Zurrgurts 1 festzuhalten, wobei dieses Ende 6 hier durch Reibung selbsthemmend gehalten wird (Fig. 4). Die Befestigungsstege 4, 4' bestehen vorzugsweise aus einem Rundmaterial oder sie sind an den einander abgewandten Längsseiten abgerundet, um eine weitgehend kantenlose Auflagefläche für den Zurrgurt 1 zu bilden. Zur Befestigung des Zurrgurts 1 wird sein Ende 6 in den Spalt 8 zwischen die beiden Befestigungsstege 4, 4' eingeführt um diese geschlungen und festgezogen. Das andere, zu spannende Ende 7 des Zurrgurts 1 wird dann um das einzubindende Gut gelegt, in geeigneter Länge abgeschnitten, in einen Schlitz 11 der Winde 5 eingeführt, auf die Winde 5 gewickelt und durch Drehen dieser Winde 5 gespannt.The basic components of the binding according to the invention are a
Anstelle der beiden Befestigungsstege 4, 4' kann auch nur ein einziger Befestigungssteg (nicht dargestellt), vorgesehen sein. In diesem Fall wird ein Ende des Zurrgurts 1 um den Befestigungssteg geschlungen und in Form einer Schlaufe mit sich selbst vernäht bzw. als doppelter Strang um das Gut gelegt. Andererseits kann auf einen Befestigungssteg ganz verzichtet werden. In diesem Fall werden die Seitenplatten 3 der Spannvorrichtung 2 an einer Seite einer Plattform, einer Palette oder dergleichen, auf der das einzubindende Gut festgelegt werden soll, befestigt (nicht dargestellt). Gleicherweise wird auch ein Ende des Zurrgurts 1 an der andere Seite der Plattform oder Palette festgelegt bzw. um einen Ring, der an der Plattform oder Palette angebracht ist, geschlungen und in doppeltem Strang um das Gut festgelegt. Dies sind Alternativmassnahmen, für die die erfindungsgemässe Bindung ebenfalls geeignet ist.Instead of the two
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist die durch die Winde 5 gebildete eigentliche Spanneinrichtung. Diese Winde 5 erstreckt sich zwischen und quer zu den Seitenplatten 3 und ist in gegenüberliegenden, fluchtenden Führungsöffnungen 10 gelagert, die in den Seitenplatten 3 ausgespart sind. An mindestens einer Seite steht das Ende der Winde 5 über die Seitenplatte 3, vor, um einen Angriff für ein Drehwerkzeug (nicht dargestellt) zu schaffen. Die Winde 5 ist gegen axiale Bewegung arretiert.An essential feature of the invention is the actual tensioning device formed by the
Der zwischen den Seitenplatten 3 liegende Teil der Winde 5 ist als Spulenkörper geformt. Dieser besteht aus einem zylindrischen Mittelteil 9, der mit einem der Breite des Zurrgurts 1 entsprechenden Schlitz 11, versehen ist. Dieser Schlitz 11 ist diametral durch den Spulenkörper der Winde 5 geführt und trifft deren Drehachse. Das zu spannende Ende ? des Zurrgurts 1 wird durch den Schlitz 11 gezogen und durch Drehen der Winde 5 aufgewickelt, so dass der Zurrgurt 1 durch die Haftreibung zwischen mehreren aufeinanderfolgenden Lagen 12 des Gurtmaterials fixiert wird.The part of the
Die Winde 5 kann durch Scheiben 13 mit Bewegungsspiel an den Seitenplatten 3 der Spannvorrichtung 2 gehaltert sein. Der Durchmesser der Scheiben 13 ist grösser als die lichte Weite der Führungsöffnungen 10. Diese Scheiben 13 können an den Aussenflächen der Seitenplatten 3 anliegen (Fig. 1). Sie können aber auch an den Innenseiten der Seitenplatten 3 angeordnet werden (nicht dargestellt). Die Halterung der Winde 5 kann aber auch auf andere, dem Fachmann geläufige Massnahmen erfolgen, so beispielsweise durch Federn. Bei Halterung der Winde 5 durch Federn wird deren Raststellung gesichert, und unbeabsichtigte Freilaufstellung verhindert.The
Zur Lagerung der Winde 5 in den Führungsöffnungen 10 ist in Verlängerung der Windenachse eine Welle 14 vorgesehen, die in die Führungsöffnungen 10 ragt und mit wenigstens einem Ende 15 über eine der Seitenplatten 3 hinaussteht. Im Bereich der Führungsöffnungen 10 ist die Welle 14 mit einer Rastverzahnung versehen, die mit der Kontur der Führungsöffnungen 10 zur Drehung und Verrastung der Winde 5 zusammenwirkt. Die Rastverzahnung besteht vorzugsweise aus einem Stern, der lose derart in der Führungsöffnung 10 gelagert ist, dass er sich aus einer Freilaufstellung (Fig. 2), in der sich die Winde 5 frei dreht, in eine Raststellung (Fig. 3 und 4), in der die Winde 5 arretiert ist, bewegen lässt und umgekehrt.To support the
Die Führungsöffnungen 10 können Kreisbohrungen sein, die auf einem Teil ihres Umfangs zu einer Raste 21 erweitert sind. Die Raste 21 liegt auf der Eintrittsseite des aufzuwindenden Gurtendes 7 in die Spannvorrichtung 2, das heisst auf der den Befestigungsstegen 4 abgewandten Seite. Die Raste 21 ist ausgehend von dem Kreisrunden Umfangsabschnitt der Führungsöffnungen 10 mehr oder weniger in der Zugrichtung des zu spannenden Gurtendes 7 als Stufe aus den Seitenplatten 3 ausgenommen. Dazu ist längs eines Durchmessers der Kreisbohrung in der gewünschten Stufentiefe ein Schnitt in die Seitenplatte 3 geführt. Die eine Kante 22 der Stufe liegt also auf dem kreisrunden Umfangsabschnitt, und die andere Kante 23 um die Stufenhöhe nach aussen versetzt. Diese Kante 23 ist unter Bildung der Raste 21 mit einem Bogen 24 auf den kreisrunden Umfangsabschnitt zurückgeführt. Die Kreisbohrung kann auch an einer Stelle offen sein und einen Einführungsschlitz, für die Winde 5 bilden (nicht dargestellt).The
Der Stern 16 der Welle 14 ist dieser Form der Führungsöffnungen 10 angepasst. Der äussere Umfang des Sterns 16 ist als Zahnkranz mit mindestens zwei, vorzugsweise mehreren in gleichem Abstand voneinander angeordneten Zähnen ausgeführt. Die Zähne 17, 18, 19, 20 sind säbelartig gekrümmt (Fig. 3) und der Berührkreis der Zahnspitzen ist im Umfang kleiner als die Kreisbohrung der Führungsöffnungen 10. Die Welle 14 mit dem Stern 16 lässt sich daher in einer aus der Raste 21 ausgehobenen Freilaufstellung (Fig. 2) mit Spiel in der Kreisbohrung drehen. Die Krümmung der Zähne 17, 18, 19, 20 des Sterns 16 hat in etwa den gleichen Krümmungsradius wie die Kreisbohrung der Führungsöffnungen 10. Die Aussenkante eines jeden Zahns ist ausgehend von der Zahnspitze radial nach innen gezogen und springt von ihrem innersten Punkt längs einer Wellendurchmesserlinie nach aussen an die Spitze des nächstfolgenden Zahns. Die Sprunghöhe ist etwas geringer als die Stufentiefe der Raste 21, so dass der Stern 16 mit jeweils einem Zahn 17 in die Raste 21 einkämmen kann (Fig. 3). Die Welle 14 ist in dieser Stellung gegen eine Drehung entgegen der Pfeilrichtung in Fig. 3 arretiert.The
Ausgehend von der in Fig. 3 dargestellten Position mit einem eingerasteten Zahn 17 wird die Welle 14 bei Drehung in Pfeilrichtung aus ihrer Raststellung ausgehoben. Die Aussenkante des nächstfolgenden Zahns 18 und zum Teil auch die Spitzen weiterer Zähne 19, 20 gleiten dazu an dem kreisrunden Umfangsabschnitt der Führungsöffnungen 10 entlang. Die Welle 14 wird mehr und mehr auf ihre Freilaufstellung (Fig. 2) innerhalb der Kreisbohrung der Führungsöffnungen 10 zubewegt, bis der nächstfolgende Zahn 18 die Raste 21 erreicht und darin einfällt.Starting from the position shown in FIG. 3 with a
Bei Drehung der Welle 14 wird der Zurrgurt 1 auf die Winde 5 gewickelt und dadurch gespannt. Die Drehung der Welle 14 und die damit verbundene Auslenkung aus der Raststellung erfolgt gegen die Zugspannung des aufgewickelten Zurrgurts 1, der in gespanntem Zustand die Welle 14 in ihrer Raststellung hält.When the
Die Drehung der Welle 14 wird mit einem geeigneten, von der Spannvorrichtung 2 getrennten Werkzeug (nicht dargestellt) bewirkt, das an einem Ende oder an beiden über die Seitenplatte(n) 3 herausragenden Enden 15 der Welle 14 angreift.The rotation of the
Fig. 4 zeigt das Einlegen des Zurrgurts 1 in die Spannvorrichtung 2. Der Zurrgurt wird mit einem Ende 6 in Form einer Schlaufe zunächst um einen Befestigungssteg 4 gelegt, durch den Spalt 8 zwischen den Befestigungsstegen 4, 4' geschoben, dann um den zweiten Befestigungssteg 4' geschlungen und schliesslich zurück über den ersten Befestigungssteg 4 nach aussen gezogen und dadurch festgelegt. Das freie Ende 7 des Zurrgurts 1 wird dann um das zu bündelnde Gut (nicht dargestellt) gelegt, auf die andere Seite der Spannvorrichtung 2 zurückgeführt, durch den Schlitz 11 der Winde 5 gezogen und durch Drehen der Winde 5 straff gespannt.Fig. 4 shows the insertion of the lashing
Andere Ausführungsformen des Windengehäuses der Spannvorrichtung sind möglich, wobei jedoch das Spannen durch die Winde nach dem gleichen Prinzip erfolgt. Die Spannvorrichtung 2 besteht aus Metall oder einem festen Kunststoff.Other embodiments of the winch housing of the tensioning device are possible, but the tensioning by the winch is based on the same principle. The
Die erfindungsgemässe Bindung kann sowohl zur Bündelung von Stückgut aller Art zu grösseren, kompakten Lager- und Transporteinheiten als auch für die Fixierung und Niederbindung von Ladungen auf Fahrzeugen Verwendung finden. Im Fall der Bündelung wird in der Regel eine einfache, in sich geschlossene Gurtschlinge um das Gut gelegt, wobei ein Gurtende an den Befestigungsstegen 4 und das andere Gurtende an der Winde 5 der Spannvorrichtung 2 fixiert ist. Bei einer Niederbindung wird dagegen der Zurrgurt 1 üblicherweise zwischen zwei Halterungen gespannt. Zu diesem Zweck können zwei Teilgurte jeweils Schlaufenförmig um eine Halterung geschlungen und als Doppelstrang zu der Spannvorrichtung 2 geführt werden, wo sie übereinandergelegt an den Befestigungsstegen 2 festgelegt bzw. auf die Winde gewickelt werden. Die Führung im Doppelstrang führt zu einer Verdoppelung der Bindungsbelastbarkeit.The binding according to the invention can be used both for bundling general cargo of all kinds into larger, compact storage and transport units and for fixing and tying down loads on vehicles. In the case of bundling, a simple, self-contained belt loop is placed around the material, one end of the belt being fixed to the
- 1 Zurrgurt1 lashing strap
- 2 Spannvorrichtung2 tensioning device
- 3 Seitenplatten3 side plates
- 4, 4' Befestigungsstege4, 4 'fastening webs
- 5 Winde5 winds
- 6 Ende des Zurrgurts6 End of the lashing strap
- 7 Ende des Zurrgurts7 End of the lashing strap
- 8 Spalt zwischen den Befestigungsstegen8 Gap between the fastening bars
- 9 zylindrischer Mittelteil der Winde9 cylindrical middle part of the winch
- 10 Führungsöffnungen10 guide openings
- 11 Schlitz in der Winde11 slot in the winch
- 12 Lagen des Zurrgurts12 layers of the lashing strap
- 13 Scheiben13 slices
- 14 Welle14 wave
- 15 Ende der Welle15 end of wave
- 16 Stern (Rastverzahnung)16 star (locking teeth)
- 1717th
- 18 Zähne18 teeth
- 1919th
- 2020th
- 21 Raste21 notches
- 22 Kante22 edge
- 23 Kante23 edge
- 24 Bogen24 sheets
Claims (7)
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EP0050361B1 EP0050361B1 (en) | 1984-12-12 |
Family
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- 1981-10-20 DE DE8181108543T patent/DE3167739D1/en not_active Expired
- 1981-10-20 EP EP81108543A patent/EP0050361B1/en not_active Expired
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Also Published As
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DE8028152U1 (en) | 1981-07-16 |
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