EP0049441B1 - Method of continuously applying a dye bath to a wet textile sheet material - Google Patents

Abstract

In order to maintain at a constant value the quantity of liquor applied in the wet-on-wet application of two liquors of differing composition, it is necessary that the fabric web which is wet from the preceding wet treatment is first uniformly partially dewatered and the second liquor is then applied uniformly. By using high-moisture measuring instruments after the dewatering and also controlling the same with the aid of measured values, and by proceeding similarly after the repeated application of liquor, it is possible to stay within the tolerances which are necessary to ensure the uniformity of the two processes.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen, gleichmäßigen Auftragen von wäßrigen Färbeflotten auf wassernasse, textile Warenbahnen, wobei deren Feuchtegehalt in Längs- und Querrichtung zum Warenlauf entsprechend dem Prinzip der Mikrowellenabsorption durch eine apparative Anordnung aus mehr als zwei Meßstellen über die Bahnbreite vor dem Flottenauftrag und durch eine weitere Meßanordnung von gleicher Ausstattung wie zuvor nach dem Flottenauftrag stetig sowie berührungslos gemessen wird.The present invention relates to a method for the continuous, uniform application of aqueous dyeing liquors to water-wet, textile webs, their moisture content in the longitudinal and transverse directions to the goods running according to the principle of microwave absorption by an arrangement of more than two measuring points across the web width before the fleet application and is measured continuously and without contact by another measuring arrangement with the same equipment as before after the fleet order.

Bei Kontinuefärbungen nach den herkömmlichen Methoden werden die färbeflotten in der Regel auf trockene Warenbahnen aufgetragen. Dieser Umstand wird jedoch - weil allgemein üblich und deshalb selbstverständlich - in der Fachliteratur nicht besonders hervorgehoben. Voraussetzung für einen Gleichmäßigen Flottenauftrag ist hierbei eine gute Vorbehandlung des Farbgutes wie z. B. entsprechend den aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen Sengen-Entschlichten-Abkochen-Bleichen-Waschen, Prozesse also, die eine Naßbehandlung erfordern. Im Anschluß daran mußte die Ware demzufolge in derartigen Fällen bislang immer getrocknet werden.In the case of continuous dyeing using the conventional methods, the dyeing liquors are generally applied to dry webs. However, this fact is not particularly emphasized in the specialist literature because it is common and therefore self-evident. A good pretreatment of the paint, such as B. corresponding to the successive operations Sengen-desizing-boiling-bleaching-washing, processes that require a wet treatment. Subsequently, the goods have always had to be dried in such cases.

Unter dem Begriff « Naß-auf-Naß »-Verfahren oder « Naß-in-Naß »-Verfahren sind mittlerweile auch eine Reihe von Färbemethoden bekannt, bei denen auf die in einem ersten Klotzvorgang mit Färbeflotte bzw. Grundierungsflotte vorgeklotzte Warenbahn in einem zweiten Klotzvorgang eine Chemikalien-, Fixiermittel- oder Entwicklungsflotte aufgebracht wird. Es werden hier also zwei Klotzflotten von unterschiedlicher Zusammensetzung nacheinander appliziert.The term “wet-on-wet” process or “wet-on-wet” process has meanwhile become known as a series of dyeing methods in which the web of material pre-padded in a first padding process with dyeing liquor or priming liquor is in a second padding process a chemical, fixative or developing liquor is applied. Two padding liquors of different compositions are thus applied one after the other.

Die auf dem erwähnten Prinzip beruhenden Methoden mit zweimaligem, verschiedenem Flottenauftrag haben indessen keine Erfolge gebracht, weil der zweite Flottenauftrag gegenüber dem ersten Flottenauftrag immer zu stark schwankende und unkontrollierbare Auftragsmengen aufwies. Aus diesem Anlaß wurde in der Zeitschrift Internationales Textil-Bulletin (Färberei) 3/78, Seiten 261-262 zur Behebung der zuvor herausgestellten Schwierigkeiten beim Naß-in-Naß-Produktauftrag der Einsatz eines Hochfeuchtemeßgerätes auf Mikrowellenbasis empfohlen. In dem erwähnten Fall soll eine Meßstelle vor und eine zweite Meßstelle nach dem zweiten Flottenauftrag angeordnet sein, wobei man die an der ersten Stelle registrierte Feuchtigkeit dann mit dem an der zweiten Stelle angezeigten Wert in Vergleich setzt. Der sich ergebende Differenzwert an Feuchtigkeit wird für die Steuerung des zweiten Flottenauftrages verwendet. Auf die genannte Weise läßt sich eine Konstanthaltung der applizierten Flottenmenge mehr oder weniger sicher in die Hand bekommen.However, the methods based on the principle mentioned, with two different fleet orders, were unsuccessful because the second fleet order always showed fluctuating and uncontrollable order quantities compared to the first fleet order. For this reason, the use of a microwave-based high-humidity measuring device was recommended in the magazine Internationales Textil-Bulletin (Färberei) 3/78, pages 261-262, in order to remedy the previously identified difficulties in the wet-on-wet product order. In the case mentioned, a measuring point should be arranged before and a second measuring point after the second liquor application, the moisture registered at the first point then being compared with the value displayed at the second point. The resulting difference in moisture is used to control the second fleet order. In this way, keeping the applied amount of liquor constant is more or less safe.

Bei allen bekannten Naß-in-Naß-Verfahren muß man allerdings in Rechnung stellen, daß der für die Egalität der Färbung maßgebende Farbstoff oder die maßgebende Farbstoffkomponente immer auf die trockene Warenbahn aufgebracht worden ist, was auch für das eben geschilderte Verfahren unter Zuhilfenahme einer Feuchtigkeitsmessung auf der Grundlage der Mikrowellenabsorption zutrifft.With all known wet-on-wet methods, however, one must take into account that the dye or dye component that is decisive for the levelness of the dyeing has always been applied to the dry web, which is also the case for the method just described with the aid of a moisture measurement based on microwave absorption.

Es wurde nun gefunden, daß man die oben beschriebene Messung der Gewebefeuchte im Hochfeuchtebereich, welche nach dem Prinzip der Mikrowellenabsorption erfolgt, und die diese Feuchtegehaltsbestimmung ausnutzende Steuerung des Flottenauftrages für das Einsparen eines Trocknungsvorgangs heranziehen kann.It has now been found that the above-described measurement of the tissue moisture in the high-humidity range, which is based on the principle of microwave absorption, and the control of the liquor application that uses this moisture content determination can be used to save on a drying process.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr darin, eine nasse Warenbahn kontinuierlich, ohne sie zu trocknen, gleichmäßig auf einen gewünschten oder erforderlichen Restfeuchtegehalt zu entwässern und auf die dann gleichmäßig feuchte Warenbahn eine Färbeflotte gleichmäßig aufzubringen. Das neue Verfahren soll in erster Linie einen Trockenprozeß nach der Vorbehandlung der Warenbahn überflüssig machen.The object of the present invention is now to dewater a wet web continuously, without drying it, evenly to a desired or required residual moisture content and to uniformly apply a dyeing liquor to the then evenly moist web. The primary aim of the new process is to make a drying process after pretreatment of the web superfluous.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man die von einer vorangegangenen Naßbehandlung her nasse Warenbahn auf einen bestimmten Restfeuchtegehalt gleichmäßig teilentwässert, den eingestellten Restfeuchtegehalt längs und quer auf der Warenbahn fortlaufend mißt und die erhaltenen Meßwerte zur Steuerung der Entwässerungsleistung an den korrespondierenden Stellen der Warenbahn verwendet, daß man dann auf die ohne Zwischentrocknung teilentwässerte Warenbahn eine wäßrige Färbeflotte aufbringt, wobei man die hier in Rede stehende Flottenauftragsmenge nunmehr in Abhängigkeit von den Meßwerten des Restfeuchtegehaltes aus dem ersten Behandlungsschritt proportioniert, diese auf der Warenbahn nach erfolgtem Auftrag unter denselben Bedingungen wie zuvor ebenfalls mißt und die dabei erhaltenen Meßwerte des Gesamtfeuchtegehaltes im Zusammenwirken mit den Restfeuchtemeßwerten aus dem ersten Behandlungsschritt auch zur Steuerung des Flottenauftrages verwendet.This object is achieved according to the invention by uniformly partially dewatering the wet web from a previous wet treatment to a certain residual moisture content, continuously measuring the set residual moisture lengthways and transversely on the web and using the measured values obtained to control the dewatering performance at the corresponding points on the web that an aqueous dyeing liquor is then applied to the web, which has been partially dewatered without intermediate drying, the amount of liquor applied here now being proportioned as a function of the measured values of the residual moisture content from the first treatment step, this also being carried out on the web after the application has been carried out under the same conditions as before measures and the measured values of the total moisture content obtained in cooperation with the residual moisture values from the first treatment step are also used to control the liquor application.

Als eine apparative Anordnung zur Messung der Gewebefeuchte im Hochfeuchtebereich, welche zur Ausübung der erfindungsgemäßen Kontrollfunktionen, d. h. kontinuierlichen Überwachung (stetige Messung sowie Registrierung) und selbständigen Steuerung der Entwässerung (erster Schritt) bzw. des Flottenauftrags (zweiter Schritt) in Laufrichtung und über die Warenbreite, in der Lage ist, hat sich eine Vorrichtung gemäß DE-GM 76 38 683 bewährt, worin auch die maschinentechnischen Einzelheiten beschrieben sind. Die besagte Messung erfolgt im Zuge des Warenlaufes unmittelbar nach Verlassen eines Entwässerungswerks bzw. hinter einem Austragsgerät für die Flotte auf die mit konstanter Geschwindigkeit geführte Warenbahn mittels einer berührungslosen Methode auf Basis der Mikrowellenabsorption. Dabei werden an mehreren, quer zur Transportrichtung der Warenebeneinander über die ganze Bahnbreite angeordneten Meßstellen mittels frequenzmodulierter Mikrowellen die dort augenblicklich über die Bahnbreite verteilt vorhandenen Feuchtigkeitsgehalte laufend ermittelt. In Abhängigkeit von den auftretenden Feuchtigkeitsmeßwerten wird die Entwässerungsleistung bzw. werden die Mengen des Flottenauftrags von mehreren korrespondierend zu den Meßstellen über die Breite des Entwässerungswerks bzw. Flottenauftragegerätes verteilten, separat einstellbaren Abschnitten in Bezug auf eine vorgegebene Entwässerungsleistung bzw. Flottenauftragsmenge individuell gesteuert. Zweckmäßig wird der angestrebte Restteuchtigkeitsgehalt bzw. die beabsichtigte Flottenaufnahme in eine Grenzwertschaltung einprogrammiert. Mit anderen Worten : zur Sicherstellung eines über seine Breite und Länge hinweg gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehaltes unterwirft man das sich im feuchten Zustand befindliche, bewegte Textilgut einer kontinuierlichen Feuchtemessung, die Meßresultate davon werden registriert und zur trägheitsarmen Steuerung von diesen Meßstellen vorgeschalteten und mit diesen korrespondierenden Einrichtungen verwendet, durch welche die Entwässerungsleistung bzw. die aufzutragende oder aufgetragene Flottenmenge und damit letzten Endes der Feuchtigkeitsgehalt des Textilguts über die gesamte Breite und Länge der Textilbahn auf dem gewünschten Wert gehalten wird. Diese Vorgänge finden in der Weise statt, daß jede Abweichung vom Feuchtigkeitssollwert von den eine solche Abweichung registrierenden Meßstellen in Form von Steuersignalen an die jeweils mit diesen korrespondierenden, vorgeschalteten Entwässerungs- bzw. Flottenauftragsorgane der mehrere von diesen nebeneinander angeordnet enthaltenden, sich ebenfalls quer zur Laufrichtung des bahnförmigen Textilguts erstreckenden Entwässerungs- bzw. Flottenauftrageinrichtung weitergeleitet wird, um den Feuchtigkeitsgehalt des vorbehandelten bzw. imprägnierten Textilguts praktisch momentan über dessen ganze Breite mit demjenigen des Sollwerts in Einklang zu bringen.As an apparatus arrangement for measuring the tissue moisture in the high humidity range, which is used to carry out the control functions according to the invention, i.e. continuous monitoring (continuous measurement and registration) and independent control of the drainage (first step) or the fleet order (second step) in the direction of travel and across the width of the goods , capable, a device according to DE-GM 76 38 683 has proven itself, which also describes the mechanical details. Said measurement takes place in the course of the goods run immediately after leaving a dewatering plant or behind a discharge device for the fleet on the web of goods being guided at a constant speed by means of a non-contact method based on microwave absorption. At the same time, several are placed across the goods at right angles to the direction of transport measuring points arranged over the entire web width by means of frequency-modulated microwaves continuously determines the moisture contents presently distributed there over the web width. Depending on the moisture measurement values that occur, the dewatering performance or the quantities of the liquor application are individually controlled by several, separately adjustable sections corresponding to the measuring points over the width of the dewatering plant or fleet application device with respect to a predetermined dewatering performance or fleet application quantity. The desired residual moisture content or the intended absorption of the liquor is expediently programmed into a limit switch. In other words: to ensure a moisture content that is uniform over its width and length, the moving textile goods, which are in the moist state, are subjected to a continuous moisture measurement, the measurement results of which are registered and used for low-inertia control by these measuring points and used with corresponding devices, through which the drainage performance or the amount of liquor to be applied or applied and thus ultimately the moisture content of the textile goods is kept at the desired value over the entire width and length of the textile web. These processes take place in such a way that any deviation from the desired humidity value from the measuring points registering such a deviation in the form of control signals to the corresponding upstream dewatering or liquor application organs of the several of these which are arranged next to one another and also crosswise to the direction of travel of the web-shaped textile goods extending dewatering or liquor application device is passed on in order to bring the moisture content of the pretreated or impregnated textile goods practically instantaneously over its entire width with that of the setpoint.

Durch den Einsatz von Hochfeuchtemeßgeräten vom angegebenen Typ nach der Entwässerung sowie Steuerung derselben anhand der ermittelten Meßwerte und ein ebensolches Vorgehen im Anschluß an den Farbflottenauftrag gelingt es, beim beanspruchten Verfahren eine vom Färberischen Gesichtspunkt brauchbare Farbstoffapplikation unter Umgehung einer Zwischentrocknung zu bewerkstelligen. Für die Gleichmäßigkeit beider Vorgänge sind enge Toleranzen einzuhalten.By using high-humidity measuring devices of the specified type after dewatering and controlling them based on the determined measured values and the same procedure following the application of the dye liquor, it is possible to achieve a dye application that is useful from the dyeing point of view, bypassing intermediate drying. Close tolerances must be observed for the uniformity of both processes.

Nach der vorliegenden Erfindung wird die von der Vorbehandlung her nasse oder feuchte Warenbahn in einem sehr gleichmäßig arbeitenden Entwässerungswerk auf einen ganz bestimmten Restfeuchtegehalt gebracht und auf dem angezeigten Weg kontinuierlich entwässert. Im allgemeinen wird man dies im Einklang mit den jeweiligen Anforderungen auf Werte zwischen 35 und 75 % vom Trockengewicht des Farbgutes, vorzugsweise auf 45 bis 65 Gew.-% Restfeuchte vornehmen. Oft empfiehlt es sich, die nasse Ware - besonders sofern sie länger gelegen und sich die Nässe in ihr ungleichmäßig verteilt hat - im Zuge einer Passage durch Wasser noch einmal gründlich naß zu machen und erst danach den Maßnahmen zur Entwässerung zu unterwerfen.According to the present invention, the web, which is wet or moist from the pretreatment, is brought to a very specific residual moisture content in a very uniformly operating dewatering plant and is continuously dewatered in the indicated way. In general, this will be done in accordance with the respective requirements to values between 35 and 75% of the dry weight of the paint, preferably to 45 to 65% by weight of residual moisture. It is often advisable to thoroughly wet the goods - especially if they have been lying there for a long time and the moisture has been distributed unevenly - through a passage through water and only then to subject the measures to drainage.

Sodann wird die auf der Textilbahn im Augenblick vorhandene Restfeuchte mit Hilfe des schon erläuterten Mikrowellen-Meßgerätes gemessen und - in Abhängigkeit von den hierbei ermittelten Werten sowie im Einklang mit der beabsichtigten bzw. geforderten Flottenauftragsmenge im nachfolgenden zweiten Behandlungsschritt - der gewünschte Restfeuchtegrad entsprechend dem verfahrensgemäß vorgegebenen Richtwert durch Regelung der Entwässerungsorgane eingestellt. Meist bedient man sich für diese Zwecke eines Foulards. Die Regelung erfolgt dann über den Walzendruck.Then the residual moisture currently present on the textile web is measured with the help of the microwave measuring device already explained and - depending on the values determined here and in accordance with the intended or required amount of liquor application in the subsequent second treatment step - the desired degree of residual moisture in accordance with the method specified Guide value set by regulating the drainage organs. Usually a foulard is used for these purposes. The regulation then takes place via the roller pressure.

Es ist dabei wichtig, die Feuchtigkeit an mehreren Stellen der Warenbahnbreite kontinuierlich zu messen und über die erhaltenen Meßwerte die Quetschdrücke und damit die Entwässerungsleistung des Foulards (oder aber die Entwässerungsleistung einer anderen Entwässerungsvorrichtung) über die Breite der Warenbahn zu steuern, um einen gleichmäßigen, möglichst niedrigen Restfeuchtegehalt in Warenbahnlänge und -breite zu erzielen.It is important to continuously measure the moisture at several points along the width of the web and to use the measured values to control the squeezing pressures and thus the drainage performance of the paddle (or the drainage performance of another dewatering device) across the width of the web, in order to achieve an even, if possible to achieve a low residual moisture content in the length and width of the web.

Die Menge des in der Warenbahn verbleibenden Wassers ist für den anschließenden Flottenauftrag wichtig.The amount of water remaining in the web is important for the subsequent fleet order.

Dann wird auf diese nunmehr gleichmäßig feuchte Warenbahn, mit genau definiertem Feuchtegehalt, im Vorlauf der eingentlichen Applikationsphase eine konzentrierte Farbstoffflotte aufgeklotzt. Dieser Aufklotzvorgang erfolgt in der Weise, daß hinterher der Gesamtfeuchtegehalt des Farbgutes zwischen 50 und 300 %, vorzugsweise 60 bis 120 % vom Trockengewicht der Ware beträgt. Der solchermaßen getätigte Farbflottenauftrag wird ebenfalls gemessen und innerhalb der festgelegten Grenzwerte genau eingestellt. Diese Regelung geschieht hierbei so, daß anhand der aus der Entwässerung verbliebenen Feuchtigkeit und der notwendigerweise aufzubringenden Färbeflottenmenge über eine Differenzbildung aus den erhaltenen Meßwerten und einer Differenzvorgabe das Auftragsaggregat gesteuert wird. Zur Kontrolle wird nach dem Farbflottenauftrag wieder gemessen und durch erneute Ausrichtung auf den Sollwert der Ausgleich bewerkstelligt, so daß ein gleichmäßiger Flottenauftrag resultiert.A concentrated dye liquor is then padded onto this now evenly moist web of material with a precisely defined moisture content in the run-up to the actual application phase. This padding process is carried out in such a way that the total moisture content of the paint is between 50 and 300%, preferably 60 to 120%, of the dry weight of the goods. The ink liquor application carried out in this way is also measured and precisely set within the specified limit values. This regulation takes place in such a way that the application unit is controlled on the basis of the moisture remaining from the dewatering and the amount of dye liquor that must necessarily be applied by forming the difference from the measured values obtained and specifying a difference. As a control, measurements are carried out again after the application of the dye liquor and the adjustment is carried out by re-aligning with the target value, so that an even liquor application results.

Man kann diese Einstellung der zu applizierenden Flottenmenge manuell oder automatisch vornehmen ; letzteres in einer elektronischen Rückkopplungsschaltung mit mechanischer, pneumatischer oder hydraulischer Steuerung.You can make this setting of the fleet quantity to be applied manually or automatically; the latter in an electronic feedback circuit with mechanical, pneumatic or hydraulic control.

Damit, bei Verwendung eines Foulards als Auftragsaggregat, die Flottenaufnahme ohne wesentliche Klotzflottenverdünnung (durch abgequetschte, ins Chassis zurücklaufende Flotte) - das Klotzen erfolgt ja auf die nasse Warenbahn - abläuft, sind folgende Maßnahmen erforderlich :

• 1. Das Chassis des Foulards muß klein sein ; es ist eventuell mit einem Verdrängungskörper auszurüsten.
• 2. Die Warenbahn wird zweckmäßig aus dem Zwickel geklotzt.
• 3. Die Warengeschwindigkeit muß den Erfordernissen angepaßt werden.
• 4. Die Klotzflotte sollte eine gewisse Viskosität aufweisen. Diese wird durch den Zusatz von üblichen Verdickungsmitteln erreicht. Bewährt haben sich für die Aufgabe unter anderem auch Hilfsmittel aus Polymeren oder Mischpolymeren des Acrylsäureamids in Form einer wäßrigen Lösung. Gegebenenfalls ist in dieser Hinsicht eine Mischung aus Verdickungsmittel und Acrylsäureamidpolymerisaten von Vorteil.
• 5. Eventuell ist eine Abschwächung der Ansatzflotte vorzusehen.

The following measures are necessary so that when using a foulard as an application unit, the picking up of the fleet takes place without substantial thinning of the padding fleet (due to squeezed-off liquor returning to the chassis) - padding takes place on the wet web -

• 1. The chassis of the foulard must be small; it may have to be equipped with a sinker.
• 2. The web is appropriately padded out of the gusset.
• 3. The speed of the goods must be adapted to the requirements.
• 4. The padding liquor should have a certain viscosity. This is achieved by adding conventional thickeners. Auxiliaries made from polymers or copolymers of acrylic acid amide in the form of an aqueous solution have also proven useful for the task. A mixture of thickener and acrylic acid amide polymers may be advantageous in this regard.
• 5. It may be necessary to weaken the batch of batches.

Bei Anwendung von anderen Methoden des Farbflottenauftrages, insbesondere unter Einsatz von Auftragsgeräten, mit denen sich eine bestimmte, genau dosierte Menge der flüssigen Färbezubereitung aufbringen läßt (z. B. Schaumauftrag), ist eine Verdünnung der Klotzflotte durch zurücklaufende, abgequetschte Flotte ausgeschlossen.When using other methods of dye liquor application, in particular using application equipment that can be used to apply a certain, precisely metered amount of the liquid dye preparation (e.g. foam application), dilution of the padding liquor by a squeezing-back liquor is excluded.

Im Rahmen der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann man bei einer vorhandenen Restfeuchte von 60 Gew.-%, ohne die Gefahr einer Flottenverdünnung zu riskieren, 50 Gew.-% zusätzliche Flottenaufnahme vorsehen, so daß die Gesamtfeuchte nach dem Auftrag der Färbeflotte 110 Gew.-% beträgt. Als Faustregel gilt : Je niedriger die Restfeuchte am Ende des ersten Behandlungsschrittes ist, desto günstiger liegen die Bedingungen für den Flottenauftrag.In the course of carrying out the process according to the invention, with an existing residual moisture content of 60% by weight, without risking the risk of liquor dilution, 50% by weight additional liquor absorption can be provided, so that the total moisture content after application of the dye liquor is 110% by weight. % is. As a rule of thumb, the lower the residual moisture at the end of the first treatment step, the more favorable the conditions for applying the liquor.

Ähnliche Verfahren, welche sich ganz allgemein mit der Problematik beim Naß-in-Naß-Produktauftrag auf einem Foulard beschäftigen, sind wohl schon in Chemiefasern/Textilindustrie, Februar 1973, Seite 140, und auch in Textil-Praxis International, 1978/2, Seiten 846 ff. erwähnt worden. Hierbei wurde auch erkannt, daß für diesen Fall eine sehr weitgehende Entwässerung vor dem zweiten Tränkprozeß eine absolute Voraussetzung ist. Praktische Ausführungsbeispiele für eine solche Applikationsmethode konnten in der Literatur allerdings nur für die Ausrüstung oder für optisches Aufhellen gefunden werden. Zum Unterschied davon haben die Verhältnisse in der Färberei, wenn beispielsweise bei Zweiphasenverfahren nicht nur wäßrige Lösungen von nichtreagierenden Substanzen, sondern auch Farbstoffe, Farbstoffkomponenten sowie Chemikalien wesentliche Bestandteile des zweiten Behandlungsbades sind, eine Übertragung der auf diesem Gebiet gewonnenen Erfahrungen auf den Färbevorgang offensichtlich bislang nicht zugelassen. Insbesondere sind keine konkreten Aussagen zu der Frage bekannt geworden, ob es realisierbar ist, die heutzutage noch praktizierte Zwischentrocknung nach der Vorbehandlung einzusparen und entgegen dem bisherigen Brauch Färbeflotten direkt auf die nassen Warenbahnen aufzutragen.Similar processes, which deal with the problem of wet-on-wet product application on a foulard in general, are probably already in chemical fibers / textile industry, February 1973, page 140, and also in Textil-Praxis International, 1978/2, pages 846 ff. It was also recognized here that very extensive drainage prior to the second impregnation process is an absolute requirement in this case. However, practical examples of such an application method could only be found in the literature for the equipment or for optical brightening. In contrast to this, the situation in dyeing, for example, when not only aqueous solutions of non-reacting substances, but also dyes, dye components and chemicals are essential components of the second treatment bath in a two-phase process, has apparently not yet transferred the experience gained in this area to the dyeing process authorized. In particular, no concrete statements have been made on the question of whether it is feasible to save the intermediate drying that is still practiced today after pretreatment and, contrary to the previous custom, to apply dyeing liquors directly to the wet webs.

Eine Erklärung für die gegenwärtig anzutreffende Situation mag der untenstehend dargelegte Sachverhalt liefern : Bei einer Ausrüstung oder beim optischen Aufhellen beeinflussen Unterschiede in der Flottenaufnahme von 10 Gew.-% und auch noch mehr die Qualität der Veredlung nicht entscheidend. Bei einem Färbevorgang sind aber 10 Gew.-% Unterschied in der Flottenaufnahme auf der so behandelten Warenbahn gut zu sehen, mitunter können auch noch geringere Unterschiede festgestellt werden und sind daher nicht tolerierbar. Solche Färbungen sind unbrauchbar. Mit den bis jetzt zur Verfügung stehenden Mitteln und Anlagen war es nicht möglich gewesen, die für das Färben notwendigen Toleranzen, sowohl bezüglich des Messens der Feuchtigkeitswerte als auch der Steuerung des Auftrages der Flotte zu meistern. Erst die Entwicklung neuer Geräte erlaubt es, das Prinzip des Naß-in-Naß-Arbeitens auch für das Färben, genauer den Farbstoffauftrag, wieder in Betracht zu ziehen.The situation outlined below may provide an explanation for the situation currently to be found: With equipment or with optical brightening, differences in the liquor intake of 10% by weight and even more do not have a decisive influence on the quality of the finishing. During a dyeing process, however, a 10% by weight difference in the pick-up of the liquor on the material web treated in this way can be clearly seen, sometimes even smaller differences can be found and are therefore not tolerable. Such stains are unusable. With the means and systems available so far, it was not possible to master the tolerances required for dyeing, both with regard to measuring the moisture values and controlling the order of the fleet. It is only with the development of new equipment that the principle of wet-on-wet work can be considered again for dyeing, more precisely dye application.

Das Messen und Steuern der Entwässerung schafft bei dem neuen Verfahren erst die Voraussetzung für einen gleichmäßigen Flottenauftrag, der bei den Versuchen früheren Datums schon an dieser Prämisse gescheitert ist.With the new method, measuring and controlling the drainage creates the prerequisite for an even fleet order, which has already failed due to this premise in previous attempts.

Durch das neue Verfahren ist es nunmehr gelungen, Farbablauf, Flottenverdünnung und dgl. abzustellen.The new process has now made it possible to switch off color flow, liquor dilution and the like.

Die besonderen spezifischen Vorteile dieses neuen Verfahrens sind aber : Schwierigkeiten durch unvollkommene Wiederbenetzung der Ware, z. B. beim Klotzen, sind ausgeschaltet, damit auch gewisse Ursachen schlechter Durchfärbung ; die Gefahr eines russigen Warenbildes ist weitgehend gemildert ; vor allem aber wird ein Trocknungsvorgang gespart, der u. U. auch zu fehlerhaften Färbungen führen kann (z. B. durch Übertrocknung, ungleichmäßige Trocknung, nicht gutes Auskühlen u. a. Mängel).The special specific advantages of this new process are: Difficulties due to imperfect rewetting of the goods, e.g. B. when padding, are switched off, so that certain causes of bad coloring; the danger of a Russian appearance is largely mitigated; but above all a drying process is saved, which u. This can also lead to incorrect coloring (e.g. due to overdrying, uneven drying, poor cooling, etc.).

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können sämtliche Farbstoffklassen, aber auch sonstige Ausrüstungsmittel auf textile Warenbahnen aller für eine Kontinueoperation geeigneten Fasermaterialien aufgebracht werden. Sie werden anschließend nach den für die betreffenden Produkte üblichen Arbeitsweisen fixiert bzw. entwickelt, z. B. durch einfache Lagerung bei Raumtemperatur oder Dämpfen oder Heißluftbehandlung und andere Methoden. Das beanspruchte Verfahren unterliegt somit in dieser Hinsicht keinem Vorbehalt.According to the method according to the invention, all dye classes, but also other finishing agents, can be applied to textile webs of all fiber materials suitable for continuous operation. They are then fixed or developed according to the usual working methods for the products concerned, e.g. B. by simple storage at room temperature or vapors or hot air treatment and other methods. The claimed method is therefore not subject to any reservations in this regard.

Im Falle der Auftragsflotten ist lediglich zu berücksichtigen, daß bezüglich der Löslichkeit verschiedener Produkte Beschränkungen entstehen können. Einer solchen Tatsache ist bei der Bemessung der Auftragsdifferenz Rechnung zu tragen.In the case of order fleets, all that needs to be taken into account is that restrictions may arise regarding the solubility of various products. Such a fact must be taken into account when measuring the order difference.

Den Auftragsflotten können alle notwendigen Hilfsmittel wie z. B. Alkalien, Säuren, Egalisierhilfsmittel, Löslichkeitsvermittler u. a. ebenfalls ohne Einschränkung - außer gegebenenfalls deren Löslichkeit und lonogenität - zugesetzt werden.The order fleets can all the necessary tools such. B. alkalis, acids, leveling agents, solubilizers u. a. also without restriction - apart from their solubility and ionicity, if necessary.

Die nachfolgenden Beispiele sollen das neue Verfahren besonders was die Anzahl der Mess- und Regelstellen über die Warenbreite betrifft, näher erläutern, es aber in diesem Zusammenhang in keiner Weise einschränken.The following examples are intended to explain the new process in more detail, particularly with regard to the number of measuring and control points across the width of the goods, but in no way limit it in this context.

Beispiel 1example 1

Ein Baumwollgewebe, das noch naß ist von vorhergehenden Waschprozessen, wird auf einem über die Warenbreite regelbaren Foulard auf 60 % Feuchtigkeitsgehalt (berechnet auf das Gewicht des trockenen Textilguts) abgequetscht. Nachdem die Ware die Quetschwalzen verlassen hat, wird mittels eines Feuchtemeßgerätes vom Typ AF 310 (vgl. Textilveredlung 14 1979, Heft 5, Seiten 178 ff.) berührungslos die Restfeuchte in der Mitte der Warenbahn und nahe den beiden Webkanten kontinuierlich gemessen. Hierbei werden sowohl die gesamte Feuchte wie auch die Gleichmäßigkeit derselben über die Warenbreite fortlaufend erfaßt und anhand der erhaltenen Meßwerte wird korrespondierend dazu über Stellglieder der Quetschdruck am Foulard auf den vorgegebenen, eingestellten Sollwert eingeregelt. Man erhält damit eine gleichmäßig in Warenbahnlänge und -breite auf 60 Gew.-% Feuchtegehalt entwässerte Warenbahn.A cotton fabric that is still wet from previous washing processes is squeezed to 60% moisture content (calculated on the weight of the dry textile goods) on a foulard that can be adjusted across the width of the fabric. After the goods have left the squeeze rollers, the residual moisture in the middle of the web and near the two selvedges is continuously measured using a AF 310 moisture meter (cf. Textilveredlung 14 1979, number 5, pages 178 ff.). Here, both the total moisture and the uniformity of the same are continuously recorded across the width of the goods, and on the basis of the measured values obtained, the squeezing pressure on the padder is adjusted accordingly to the predetermined, set target value using actuators. This gives a web of material dewatered evenly in the length and width of the web to 60% by weight of moisture.

Nach dem Abquetschen wird die Warenbahn direkt anschließend auf einem zweiten Foulard ähnlicher Konstruktion wie der Entwässerungsfoulard mit einem Farbklotzbad getränkt und nachfolgend abgequetscht. Dieses Farbklotzbad enthält im Liter Wasser

• 160 g des Farbstoffes Reactive Black 5 mit der C.I.-Nr. 20505 (in handelsüblicher Form und Beschaffenheit),
• 250 g Natronwasserglas,
• 70 cm³ Natronlauge (32,5 %ig) sowie
• 10 g eines Hilfsmittels auf Basis eines Acrylsäureamid-Polymerisats.

After squeezing, the web is immediately soaked on a second foulard of a similar construction to the dewatering pad with a paint pad bath and then squeezed off. This color block bath contains 1 liter of water

• 160 g of the dye Reactive Black 5 with the CI no. 20505 (in commercial form and quality),
• 250 g soda water glass,
• 70 cm ³ sodium hydroxide solution (32.5%) and
• 10 g of an auxiliary based on an acrylic acid amide polymer.

Der Walzendruck des Foulard wird elektronisch/pneumatisch dermaßen gesteuert, daß nach dem Flottenauftrag 100% Feuchtigkeitsgehalt (berechnet auf das Gewicht der trockenen Ware) auf der Textilbahn resultieren. Dieser Feuchtigkeitsgehalt wird ebenfalls mittels des obengenannten Feuchtemeßgerätes vom Typ AF 310 in der Mitte der Warenbahn und nahe den beiden Webkanten gemessen. Anhand der erhaltenen Meßwerte aus der 1. und 2. Messung wird die Gleichmäßigkeit der Feuchte auf der Ware über Stellglieder am Foulard auf den einzustellenden Sollwert von 100 Gew.-% Gesamtfeuchte eingeregelt. Man erzielt so einen gleichmäßigen Flottenauftrag von zusätzlich 40 Gew.-% zur bereits vorhandenen Feuchte und einen Farbstoffauftrag von 64 g/kg Baumwollgewebe.The roller pressure of the foulard is controlled electronically / pneumatically in such a way that 100% moisture content (calculated on the weight of the dry goods) results on the textile web after the liquor application. This moisture content is also measured by means of the above-mentioned type AF 310 moisture meter in the middle of the web and near the two selvedges. On the basis of the measurement values obtained from the 1st and 2nd measurement, the uniformity of the moisture on the goods is adjusted to the setpoint to be set of 100% by weight total moisture via actuators on the foulard. A uniform liquor application of an additional 40% by weight in addition to the existing moisture and a dye application of 64 g / kg of cotton fabric are thus achieved.

Nach dem Klotzen wird zur Farbstoffixierung die Ware auf eine Walze aufgewickelt und während 4 Stunden bei Raumtemperatur (15-35 °C) verweilt, danach wird die Färbung gespült und wie üblich geseift.After padding, the goods are wound onto a roller for dye fixation and held for 4 hours at room temperature (15-35 ° C.), after which the dyeing is rinsed and soaped as usual.

Man erhält eine tiefe Schwarzfärbung.You get a deep black color.

Dieses Beispiel soll zeigen, daß es nach dem neuen Flottenauftragsverfahren möglich ist, auch tiefe Färbungen (schwarz) zu erzielen.This example should show that it is possible to achieve deep colors (black) using the new fleet application process.

Beispiel 2Example 2

Ein nasses Baumwollgewebe wird wie in Beispiel 1 über einen Foulard mit Walzen aus Stahlkern und dicker poröser Auflage (vgl. Fischer-Bobsien, Internationales Lexikon Textilveredlung, 1. Fortschrittsband 1975-78, unter Stichwort (Roberto Walze) geführt und dort gleichmäßig auf 55 % Feuchtigkeitsgehalt (vom Warengewicht) abgequetscht.As in Example 1, a wet cotton fabric is passed over a foulard with rollers made of steel core and a thick porous layer (cf. Fischer-Bobsien, International Lexicon Textile Finishing, 1st Progress Volume 1975-78) under the keyword (Roberto Walze) and there evenly to 55% Squeezed moisture content (from the weight of the goods).

Danach wird die Warenbahn auf einem zweiten Foulard mit einem Klotzbad getränkt und nachfolgend abgequetscht. Das verwendete Klotzbad enthält im Liter Wasser 30 g des Direktfarbstoffes der Formel

(in handelsüblicher Form und Beschaffenheit),

• 10 g eines handelsüblichen Verdickungsmittels auf Basis einer Carboxymethylcellulose,
• 20 g Butyldiglykol und
• 150 g Harnstoff.

The web is then soaked in a pad bath on a second padder and then squeezed off. The pad bath used contains 30 g of the direct dye of the formula in liters of water

(in commercial form and quality),

• 10 g of a commercially available thickener based on a carboxymethyl cellulose,
• 20 g of butyl diglycol and
• 150 g urea.

Der Walzendruck des Foulards wird elektronisch/mechanisch dermaßen gesteuert, daß nach dem Flottenauftrag 100% Feuchtigkeitsgehalt (vom Warengewicht) resultieren. Dieser Feuchtigkeitsgehalt wird ebenfalls mittels des in Beispiel 1 gennanten Feuchtemeßgerätes vom Typ AF 310 in der Mitte der Warenbahn und nahe den beiden Webkanten gemessen. Die Gleichmäßigkeit der Feuchte auf der Ware wird anhand der erhaltenen Meßwerte aus der 1. und 2. Messung über Stellglieder am Foulard auf den eingestellten Sollwert von 100Gew.-% gesamtfeuchte eingeregelt. Man erzielt so einen gleichmäßigen Flotten auftrag von zusätzlich 45 Gew.-% zur bereits vorhandenen Feuchte und einen Farbstoffauftrag von 13,5 g/kg Baumwollgewebe.The roller pressure of the paddle is controlled electronically / mechanically in such a way that 100% moisture content (based on the weight of the goods) results after the liquor application. This moisture content is also measured by means of the AF 310 moisture measuring device named in Example 1 in the middle of the web and near the two selvedges. The uniformity of the moisture on the goods is regulated on the basis of the measured values obtained from the 1st and 2nd measurement via actuators on the padder to the setpoint value of 100% by weight total moisture. In this way, a uniform liquor application of an additional 45% by weight to the existing moisture and a dye application of 13.5 g / kg of cotton fabric are achieved.

Nach dem Klotzen wird zur Farbstoffixierung die Ware auf eine Walze aufgewickelt und während 24 Stunden bei Raumtemperatur (15-35 °C) verweilt. Danach wird die Färbung gespült.After padding, the goods are wound on a roller to fix the dye and are left for 24 hours at room temperature (15-35 ° C). The dyeing is then rinsed.

Man erhält eine brillante völlig egale Türkisblaufärbung.A brilliant, completely level turquoise blue color is obtained.

Beispiel 3Example 3

Ein nasses Zellwollgewebe, das nach den vorhergehenden Waschprozessen nicht getrocknet wurde, wird auf einem über die Warenbreite regelbaren Foulard auf 80 % Feuchtigkeitsgehalt (vom Warengewicht) abgequetscht. Nachdem die Ware die Quetschwalzen verlassen hat, wird die Feuchtigkeit in der Mitte der Warenbahn und nahe den beiden Warenkanten durch ein Feuchtemeßgerät vom Typ AF 310 (wie in Beispiel 1) gemessen. Hierbei werden sowohl die gesamte Feuchte wie auch die Gleichmäßigkeit über die Warenbreite fortlaufend erfaßt und anhand der erhaltenen Meßwerte wird korrespondierend dazu über Stellglieder der Quetschdruck am Foulard auf den festgelegten Sollwert innerhalb vorgegebener Toleranzen eingeregelt. Man erhält auf diese Weise eine Warenbahn, die in Länge und Breite auf 80 Gew.-% Feuchtegehalt gleichmäßig entwässert ist.A wet cellulose fabric that has not been dried after the previous washing processes is squeezed to 80% moisture content (based on the weight of the fabric) on a padding that can be adjusted across the width of the fabric. After the goods have left the squeeze rollers, the moisture in the middle of the web and near the two edges of the goods is measured by an AF 310 moisture meter (as in Example 1). Both the total moisture and the uniformity across the width of the goods are continuously recorded and, based on the measured values obtained, the squeezing pressure on the padder is adjusted to the specified target value within predetermined tolerances using actuators. In this way, a material web is obtained which is uniformly dewatered in length and width to a moisture content of 80% by weight.

Die Warenbahn wird daran anschließend auf einem Foulard ähnlicher Konstruktion wie der Entwässerungsfoulard aus dem Zwickel mit einem Klotzbad von 20°C getränkt und nachfolgend abgequetscht.The web is then impregnated on a padder similar in construction to the drainage pad from the gusset with a pad bath at 20 ° C and then squeezed off.

Das verwendete Klotzbad enthält im Liter Wasser

• 40 des Farbstoffes Reactive Violet 5 mit der C.l.-Nr. 18097 (in handelsüblicher Form und Beschaffenheit),
• 23 g Natriumcarbonat kalziniert,
• 10 g eines Hilfsmittels auf Basis eines Natriumalginats.

The block bath used contains 1 liter of water

• 40 of the dye Reactive Violet 5 with the Cl no. 18097 (in commercial form and quality),
• 23 g calcined sodium carbonate,
• 10 g of an aid based on sodium alginate.

Der Walzendruck des Foulards wird unter Berücksichtigung der registrierten Meßwerte, die von einem zweiten Feuchtemeßgerät der obengenannten Bauart abgelesen werden, manuell so geregelt, daß nach dem Flottenauftrag 125 % Feuchtigkeitsgehalt vom Warengewicht resultieren. Die Gleichmäßigkeit der Feuchte auf der Ware wird anhand der erhaltenen Meßwerte aus der 1. und 2. Messung über Stellglieder am Foulard auf den einzustellenden Sollwert von 125 Gew.-% Gesamtfeuchte eingeregelt. Man erzielt so einen gleichmäßigen Flottenauftrag von zusätzlich 45 Gew.-% zur bereits vorhandenen Feuchte und einen Farbstoffauftrag von 18 g/kg Zellwollgewebe.The roller pressure of the paddle is manually adjusted taking into account the registered measured values, which are read by a second moisture measuring device of the type mentioned above, so that 125% moisture content of the product weight results after the liquor application. The uniformity of the moisture on the goods is regulated on the basis of the measured values obtained from the 1st and 2nd measurement via actuators on the foulard to the setpoint of 125% by weight total moisture to be set. In this way, a uniform liquor application of an additional 45% by weight in addition to the existing moisture and a dye application of 18 g / kg of cellulose fabric are achieved.

Nach dem Klotzen wird zur Farbstoffixierung die Warenbahn durch einen Aufheizschacht geführt und darin auf 70 °C aufgeheizt. Dieser Aufheizschacht ist einer Kammer vorgeschaltet, in der eine Vorrichtung zum Aufrollen der Warenbahn montiert ist (Pad-Roll-Anlage). In der Kammer wird die Warenbahn aufgerollt und unter Rotieren während 3 Stunden bei 70 °C Umgebungstemperatur gehalten. Nach der Verweilzeit wird die gefärbte Ware wie für Reaktivfarbstoffe üblich gespült und geseift.After padding, the web is passed through a heating shaft to fix the dye and heated to 70 ° C. This heating shaft is connected upstream of a chamber in which a device for rolling up the material web is mounted (pad-roll system). The web is rolled up in the chamber and kept rotating for 3 hours at an ambient temperature of 70 ° C. After the dwell time, the dyed goods are rinsed and soaped as usual for reactive dyes.

Man erhält eine gleichmäßige Violettfärbung.A uniform violet color is obtained.

Claims (11)

1. A process for continuous uniform application of aqueous dye liquor to a water-wet textile fabric web, whose moisture content is measured, in the longitudinal and in the transverse direction with respect to the passage of the fabric, by microwave absorption before the application of the liquor, with an apparatus having more than two measuring positions across the width of the web, and the microwave absorption with the same apparatus after the application of the liquor, such measurement being continuous and contactfree, which process comprises partially dewatering a fabric web which is wet from a preceding wet treatment so as to give a certain residual moisture content, continuously measuring the achieved residual moisture content along and across the fabric web, and with the aid of such measurement adjusting the dewatering operation at the corresponding points of the fabric web to compensate for deviation from the uniformity of that dewatering, then applying an aqueous dye liquor to the partially dewatered fabric web without intermediate drying, the amount of said liquor to be applied uniformly as a function of the measured values of the residual moisture content obtained in connection with dewatering from the first treatment step, again measuring the moisture content of the liquor-carrying fabric web by microwave absorption as defined above, and based on such measurement of the total moisture content, and on the measurement of the residual moisture content made in connection with dewatering, adjusting liquor application to compensate for deviation from uniformity in said application.

2. A process as claimed in claim 1, wherein the wet fabric web is dewatered so as to have a residual moisture content (with respect to the weight of the dry fabric) of 35 to 75 %, preferably of 45 to 65 %, and the application of dye liquor controlled so that the total moisture content is 50 to 300 %, preferably 60 to 120 % (relative to the weight of the dry fabric).

3. A process as claimed in claim 1 or 2, wherein the partial dewatering of the fabric web is carried out on a padding mangle and the application of liquor is also carried out on a padding mangle.

4. A process as claimed in claim 1 to 3, wherein the measured values of the two moisture content measurements are used for manual control of the application of liquor.

5. A process as claimed in claim 1 to 3, wherein the measured values of the two moisture content measurements are used for an automatic control of the application of liquor.

6. A process as claimed in claim 5, wherein the measured values of the two moisture content measurements are used for an electronic/mechanical control.

7. A process as claimed in claim 5, wherein the measured values of the two moisture content measurements are used for an electronic/pneumatic control.

8. A process as claimed in claim 5, wherein the measured values of the two moisture content measurements are used for an electronic/hydraulic control.

9. A process as claimed in claim 1 to 8, wherein a thickening agent is added to the dye pad liquors.

10. A process as claimed in claim 1 to 8, wherein a polymer or copolymer of acrylamide is added in the form of an aqueous solution to the dye pad liquors.

11. A process as claimed in claim 9 and 10, wherein a thickening agent and a polymer or copolymer of acrylamide in the form of an aqueous solution is added to the dye pad liquors.