EP0040835A1 - Eierpackung - Google Patents
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- EP0040835A1 EP0040835A1 EP81103945A EP81103945A EP0040835A1 EP 0040835 A1 EP0040835 A1 EP 0040835A1 EP 81103945 A EP81103945 A EP 81103945A EP 81103945 A EP81103945 A EP 81103945A EP 0040835 A1 EP0040835 A1 EP 0040835A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- nests
- egg pack
- egg
- lid
- rib
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
- B65D85/32—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for eggs
- B65D85/324—Containers with compartments made of pressed material
Definitions
- the present invention relates to an egg pack made of thermoformed plastic film, in particular polystyrene film, consisting of a base or lower part and lid, which are hingedly connected to one another at an edge, and with a plurality of preferably two rows of nests, each for holding an egg, whereby Elevations are formed in the area of a longitudinal center plane of both the lower part and the lid, which are supported on one another when the egg packaging is closed.
- thermoformed plastic film in particular polystyrene film
- the present invention is therefore based on the object of providing an egg pack of the type mentioned at the outset which is distinguished from the known egg pack by a substantially higher load capacity.
- a support rib which is of substantially the same height throughout and in the same plane in the area of the cover a support rib which is also continuous over the entire length thereof, the support rib and counter support rib being of such type are dimensioned such that they support one another essentially over their full length when the egg pack is closed.
- the counter support rib is preferably designed so that the cover is divided by this into two cross-section-shaped shaped cover halves, each by arched, outer cover side walls and are limited by appropriately arched rib walls.
- Such a design of the counter-support rib ierpackung favors the production of an E, makes particularly complicated shapes dispensable.
- the cover is provided with a plurality of ventilation openings, in particular in the area of the central rib walls.
- the holes are obtained by punching.
- recesses are additionally provided in the front cover outer wall, through which oblong or slot-shaped ventilation openings are formed when the cover is closed.
- the ventilation openings mentioned provide such good ventilation of the closed egg pack that a difference to a so-called ground joint pack can no longer be determined.
- Experiments with eggs artificially infected with bacteria in the climatic chamber and an evaluation according to minus points with further spread of these bacteria resulted in two for wood pulp, fourteen for a non-ventilated polystyrene packaging and also two minus points for a polystyrene foam packaging with ventilation openings in the lid. These values show that the ventilation openings mentioned ensure excellent and adequate ventilation of the egg pack.
- the nests are preferably polygonal in horizontal cross-section in a manner known per se, with a substantially flat front wall of the lower part, these in the area of the mold nests with the interior enlarging, preferably V-shaped, extending over the entire height of the front wall Recesses is formed. This formation of the nest also makes egg adequate ventilation of the lower half of the egg is guaranteed. Such nest formation also allows the packaging of eggs of different sizes (eggs up to size 2 (S)).
- the front wall has a smaller wall thickness in the region of the molded-in recess serving as a support for the eggs than outside the region of the recesses, that is to say in the region of the spaces between adjacent nests.
- the nests are provided in the lower part with a bottom wall which is formed rising from the outer edge of the egg pack or the respective nests to the center, such that the egg pack essentially only with the lateral, outer edge regions or outer longitudinal edges of the bottom wall of the Nests gets up on a surface.
- the lateral tipping edges of the egg pack are moved outwards so that good stability is achieved. This high level of security against the egg pack tipping over is particularly important when it is being transported in the packaging machines.
- the bottom wall of the nests is designed to rise slightly from the outer, deepest lying edges or outer longitudinal edges and then merge in the middle region into converging rib walls to form the middle support rib.
- This design of the bottom wall has again proven to be favorable in terms of production technology.
- To close the egg pack is at the top of the Lower part of a closure flap articulated with outwardly projecting closure knobs, which cooperate with closure holes in the cover part arranged in the area between two adjacent nests, preferably on both sides of the central nest.
- the locking knobs and the corresponding locking holes in the lid part are relocated to the center of the new egg pack, so that damage to the lid is avoided when opening and closing several times. A good closure is still guaranteed by appropriately high knobs.
- the closure flap has a shorter length than the length of the egg pack or the lower part.
- the closure tab preferably extends only over a region of three nests.
- the elastic polystyrene foam prevents damage to the eggs on the packing walls even when subjected to extreme shaking.
- the external dimensions of the egg pack according to the innovation are kept in such a way that standard boxes can be used and that even on the packaging machines, it is not necessary to convert the end nests when converting wood pulp to the packaging according to the innovation.
- At least one projection is arranged in the region of the articulation of the closure flap at the upper edge of the lower part, which presses the closure flap outwards against the inside of the outer side wall of the cover when the cover is closed.
- the projection prevents the locking tab from unlocking automatically.
- the opening of the egg pack according to the innovation can also be facilitated in that an opening flap is formed on the outer cover side wall in the area of the locking knobs, which is pulled slightly outwards and upwards for opening.
- the egg pack 20 shown schematically in FIGS. 1 to 4 consists of a deep-drawn bottom or lower part 14 and a hinged lid 16 hinged to it, two rows, each with five one-starters 10, for accommodating one egg each being arranged in the lower part.
- a continuous support rib 12 is formed in the longitudinal median plane between the nests 10 formed in the lower part 14.
- a corresponding counter support rib 18 is provided in the cover 16, the counter support rib 18 also extending over the entire length of the cover.
- the support rib 12 and counter support rib 18 are each formed continuously with essentially the same height.
- the height of the support rib and counter support rib is dimensioned such that they support one another essentially over their full length when the egg pack 20 is closed. This configuration of the supporting rib and counter-supporting rib ensures that the egg packs 20 can withstand high loads.
- the cover 16 is divided by the counter support rib 18 extending in the longitudinal center plane into two cover halves 16a and 16b which are shaped like cross-sectional vaults, each of which is formed by arched, outer cover side walls 22, 24 and by correspondingly curved rib walls 26, 28 are limited.
- the nests 10 in the lower part 14 are each provided with a bottom wall 32 which rises from the outer edge of the egg pack or the respective nests 10 to the center, in such a way that the egg pack essentially only with the lateral, outer edge areas or outer longitudinal edges 34 of the bottom walls 32 stands on a surface. The support of the egg pack is thus moved outwards so that a high level of stability is achieved.
- the Bottom wall of the nests 10 from the outer, lowest lying edges or outer longitudinal edges 34 formed slightly rising and then merges in an arc in the central region into converging rib walls 36, 38 to form the support rib 12.
- the central rib wall 28 is provided with four ventilation openings 30.
- recesses 46 are provided on the front cover outer wall 22 which form elongated or slit-shaped ventilation openings 48 when the cover is closed.
- the closure flap 42 must have a shorter length than the length of the egg pack or the lower part 14.
- each row of nests has five one-esters, and the closure flap 42 only extends over a region of three nests.
- the locking tab 42 hinged to the lower part 14 or to the upper edge of the lower part 14 is provided with two outwardly protruding locking knobs 40 which engage in appropriately arranged locking holes 44 in the front cover side wall 22 when the egg pack is closed.
- the locking holes 44 and locking knobs 40 are arranged so that they are each between two adjacent nests 10, in the exemplary embodiment on both sides of the central nest.
- the closure flap 42 When the cover is closed, the closure flap 42 is pressed outwards against the inside of the outer cover side wall 22 by a projection 56 arranged in the region of the articulation on the upper edge of the lower part 14 (FIG. 3).
- the projection 56 can extend over the entire length of the closure tab. However, it is sufficient if only one projection 56 is arranged below each of the locking knobs 40 or locking openings 44.
- the projection 56 is obtained through a collection of materials and therefore has a certain intrinsic elasticity.
- the projection 56 presses the locking tab 42 outwards like a spring. This ensures that the locking knobs 40 do not slide undesirably out of the locking openings 44 during the transport of the filled egg pack.
- transversely extending intermediate webs 54 are pulled up, to the extent that contact between the eggs is impossible even when the package is upright.
- the nests 10 are each polygonal in horizontal cross section, with a substantially flat front wall 50 of the lower part.
- This front wall 50 is formed in the area of the mold cavities 10 with the interior enlarging, V-shaped depressions 52 that extend over the entire height of the front wall. These V-shaped depressions represent a kind of guide for the inserted eggs.
- the front wall 50 in the area of the molded-in depression 52 serving as a support for the eggs is formed with a smaller wall thickness than outside this area. This does not affect the strength of the egg pack.
- the polygonal cross-sectional shape of the individual nests 10 also provides excellent ventilation of the lower egg halves. In the ideal case, the egg is supported according to FIG. 4 only at the four opposite side walls of each nest 10 punctiform. This ensures that the egg is easily accessible from all sides.
Landscapes
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Abstract
Eierpackungen aus tiefgezogener Kunststoff-, insbesondere Polystyrolfolie sind herstellungstechnisch, insbesondere aber für den Gebrauch kritisch. Die vorliegende Eierpackung ist konstruktiv so gestaltet, daß die Eier in einzelnen Nestern optimal abgestützt und auch belüftet sind. Des weiteren ist die Packung so gestaltet, daß Druckbelastungen ohne Beeinträchtigung der Eier aufgefangen werden können. Dies wird dadurch erreicht, daß zwischen den im Unterteil (14) gebildeten Nestern (10) der Längsmittelebene eine durchgehende mit im wesentlichen gleicher Höhe ausgebildete Stützrippe (12) und in gleicher Ebene im Bereich des Deckels (16) ebenfalls über die gesamte Länge desselben durchgehende Gegenstützrippe (18) derart bemessen sind, daß sie sich bei geschlossener Packung im wesentlichen auf voller Länge abstützen.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Eierpackung aus tiefgezogener Kunststoffolie, insbesondere Polystyrolfolie, bestehend aus Boden- bzw. Unterteil und Deckel, die klappbar an einen Rand miteinander verbunden sind, und mit einer Mehrzahl von vorzugsweise zwei Reihen angeordneten Nestern für die Aufnahme je eines Eis, wobei im Bereich einer Längsmittelebene sowohl des Unterteils wie auch des Deckels Erhöhungen eingeformt sind, die sich bei geschlossener Eierverpackung aufeinander abstützen.
- Bei einer derartigen bekannten Eierpackung erfolgt eine gegenseitige Abstützung von Deckel und Unterteil im wesentlichen nur punktuell, so daß die Belastbarkeit derartig ausgebildeter Eierpackungen begrenzt ist. Die immer größer werdenden Transporteinheiten erfordern jedoch entsprechend größere Belastbarkeiten der Eierpackungen, so daß wesentlich mehr Eierpackungen übereinander zum Transport gestapelt werden können.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Eierpackung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich gegenüber der bekannten Eierpackung durch eine wesentlich höhere Belastbarkeit auszeichnet.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäßdadurch gelöst, daß zwischen den im Unterteil gebildeten Nestern in der Längsmittelebene eine durchgehend mit im wesentlichen gleicher Höhe ausgebildete Stützrippe und in gleicher Ebene im Bereich des Deckels eine ebenfalls über die gesamte Länge desselben durchgehende Gegenstützrippe gebildet ist, wobei Stützrippe und Gegenstützrippe derart bemessen sind, daß sie sich bei geschlossener Eierpackung im wesentlichen auf voller Länge aufeinander abstützen.
- Versuche haben gezeigt, daß die Anordnung einer durchgehenden Stützrippe sowie einer entsprechend durchgehenden Gegenstützrippe die Belastbarkeit gegenüber den bisher bekannten Eierpackungen mit punktueller Abstützung zwischen Deckel und Unterteil mindestens verdoppelt ist.
- Die Gegenstützrippe ist vorzugsweise so ausgebildet, daß der Deckel durch diese in zwei in querschnittgewölbeartige geformte Deckelhälften aufgeteilt wird, die je durch bogenförmig gewölbte, außenliegende Deckelseitenwandungen sowie durch entsprechend bogenförmig ausgebildete Rippenwandungen begrenzt sind. Eine derartige Ausbildung der Gegenstützrippe begünstigt die Herstellung einer Eierpackung, macht insbesondere komplizierte Formen entbehrlich.
- Zur guten Belüftung ist der Deckel mit einer Mehrzahl von Entlüftungsöffnungen versehen, insbesondere im Bereich der mittig liegenden Rippenwandungen. Die Löcher werden durch Einstanzen erhalten. Zur noch besseren Belüftung sind in der vorderen Deckelaußenwandung zusätzlich Ausnehmungen vorgesehen, durch die bei geschlossenem Deckel längliche bzw. schlitzförmige Belüftungsöffnungen gebildet werden.
- Durch die genannten Belüftungsöffnungen wird eine so gute Belüftung der geschlossenen Eierpackung erzielt, daß ein Unterschied zu einer sogenannten Holzschliffpackung nicht mehr festzustellen ist. Versuche mit künstlich mit Bakterien infizierten Eiern im Klimaschrank und einer Bewertung nach Minuspunkten bei weiterer Ausbreitung dieser Bakterien ergaben für Holzschliff zwei, für eine nicht belüftete Polystyrolverpackung vierzehn und für eine mit Entlüftungsöffnungen im Deckel versehene Polystyrolschaumverpackung ebenfalls nur zwei Minuspunkte. Diese Werte zeigen, daß die genannten Entlüftungsöffnungen für eine ausgezei.chnete und ausreichende Belüftung der Eierpackung sorgen.
- Vorzugsweise sind die Nester im horizontalen Querschnitt in an sich bekannter Weise polygonal ausgebildet, und zwar mit einer im wesentlichen ebenen Vorderwand des Unterteils, wobei diese im Bereich der Formnester mit den Innenraum vergrößernden, sich über die gesamte Höhe der Vorderwand erstreckenden, vorzugsweise V-förmigen Vertiefungen ausgebildet ist. Durch diese Ausbildung des Nestes wird auch eine ausreichende Belüftung der unteren Eihälfte gewährleistet. Ferner läßt eine derartige Nestausbildung auch die Verpackung unterschiedlich großer Eier zu (Eier bis Größe 2 (S)).
- Es hat sich gezeigt, daß es genügt, wenn die Vorderwand im Bereich der als Anlage für die Eier dienenden eingeformten Vertiefung eine geringere Wandungsdicke aufweist als außerhalb des Bereichs der Vertiefungen, also im Bereich der Zwischenräume zwischen benachbarten Nestern. Diese Ausbildung bringt eine Verringerung des Materialverbrauchs bei ausreichender Festigkeit.
- Vorzugsweise sind die Nester im Unterteil mit einer Bodenwandung versehen, die vom äußeren Rand der Eierpackung bzw. der jeweiligen Nester zur Mitte hin ansteigend ausgebildet ist, derart, daß die Eierpackung im wesentlichen lediglich mit den seitlichen, äußeren Randbereichen bzw. äußeren Längskanten der Bodenwandung der Nester auf einem Untergrund aufsteht. Durch diese Ausbildung werden die seitlichen Kippkanten der Eierpackung nach außen verlegt, so daß eine gute Standfestigkeit erzielt wird. Diese hohe Sicherheit gegen Umkippen der Eierpackung ist insbesondere beim Transport in den Verpackungsmaschinen von Wichtigkeit.
- In besondererAusbildung ist die Bodenwandung der Nester von den äußeren, am tiefsten liegenden Rändern bzw. äußeren Längskanten aus leicht ansteigend ausgebildet und gehen dann im mittleren Bereich bogenförmig in konvergierende Rippenwandungen zur Bildung der mittleren Stützrippe über. Diese Gestaltung der Bodenwandung hat sich wiederum herstellungstechnisch als günstig erwiesen.
- Zum Verschließen der Eierpackung ist am oberen Rand des Unterteils eine Verschlußlasche mit nach außen vorstehenden Verschlußnoppen angelenkt, die mit jeweils im Bereich zwischen zwei benachbarten Nestern, vorzugsweise zu beiden Seiten des mittigen Nestes angeordneten Verschlußlöchern im Deckelteil zusammenwirken. Die Verschlußnoppen und die entsprechenden Verschlußlöcher im Deckelteil sind bei der neuerungsgemäßen Eierpackung zur Mitte verlegt, so daß eine Beschädigung des Deckels bei mehrmaligem Öffnen und Schließen vermieden wird. Ein guter Verschluß wird durch entsprechend hohe Noppen trotzdem gewährleistet.
- Zur Ausbildung der oben erwähnten schlitzförmigen Belüftungsöffnungen im Bereich der vorderen Deckelaußenwandung hat die Verschlußlasche eine geringere Länge als die Länge der Eierpackung bzw. des Unterteils. Die Verschlußlasch erstreckt sich bei einer Eierpackung mit zwei Nestreihen mit jeweils fünf Nestern vorzugsweise nur über einen Bereich von drei Nestern.
- Durch die Stützrippe und Gegenstützrippe sowie durch zwischen den einzelnen Nestern in Querrichtung hochgezogene Zwischenstege ist eine Berühung der Eier untereinander auch bei hochstehender Packung ausgeschlossen. Der elastische Polystyrolschaum verhindert auch bei extremer Schüttelbelastung eine Beschädigung der Eier an den`Packungs- wänden.
- Die Außenabmessungen der neuerungsgemäßen Eierpackung sind so gehalten, daß Standardkartons verwendet werden können und daß auch auf den Verpackungsmaschinen ein Umbau der Endnester bei Umstellung von Holzschliff auf die neuerungsgemäße Verpackung nicht erforderlich ist.
- Damit während des Transports eine unerwünschte Öffnung der neuerungsgemäßen Packung sicher vermieden ist, ist im Bereich der Anlenkung der Verschlußlasche am oberen Rand des Unterteils mindestens ein Vorsprung angeordnet, der die Verschlußlasche bei geschlossenem Deckel nach außen gegen die Innenseite der außenliegenden Deckelseitenwand drückt. Der Vorsprung verhindert ein selbsttätiges Entriegeln der Verschlußlasche.
- Um das Öffnen der neuerungsgemäßen Eierpackung zu erleichtern, sind an der Verschlußlasche Öffnungsnoppen angeformt, die bei geschlossenem Deckel durch die schlitzförmigen Belüftungsöffnungen hindurch nach außen ragen und zum Öffnen mittels der beiden Daumen leicht nach innen gedrückt werden können. Dadurch wird die Verschlußlasche etwas nach innen verschwenkt, so daß die Verschlußnoppeeen Deckel zum Hochklappen freigeben.
- Das Öffnen der neuerungsgemäßen Eierpackung kann auch dadurch erleichtert werden, daß an der außenliegenden Deckelseitenwandung im Bereich der Verschlußnoppen eine Öffnungslasche angeformt ist, die zum Öffnen etwas nach außen und oben gezogen wird.
- Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher beschrieben.
- Es zeigt:
- Fig. 1: eine Eierpackung mit hochgeklapptem Deckel in perspektivischer Ansicht,
- Fig. 2: die Eierpackung gemäß Fig. 1 im geschlossenen Zustand in Seitenansicht,
- Fig. 3: die Eierpackung geschnitten Längslinie III-III in Fig. 2,
- Fig. 4: ein Einest im Querschnitt.
- Die in den Fig. 1 bis 4 schematisch dargestellte Eierpackung 20 besteht aus einem tiefgezogenen Boden- bzw. Unterteil 14 und einem an diesen angelenkten Klappdeckel 16, wobei im Unterteil zwei Reihen mit jeweils fünf Einestern 10 für die Aufnahme je eines Eis angeordnet sind. Zwischen den im Unterteil 14 gebildeten Nestern 10 ist in der Längsmittelebene eine durchgehende Stützrippe 12 ausgebildet. Eine entsprechende Gegenstützrippe 18 ist im Deckel 16 vorgesehen, wobei sich die Gegenstützrippe 18 ebenfalls über die gesamte Länge des Deckels erstreckt. Die Stützrippe 12 und Gegenstützrippe 18 sind jeweils durchgehend mit im wesentlichen gleicher Höhe ausgebildet. Die Höhe der Stützrippe und Gegenstützrippe ist derart bemessen, daß sie sich bei geschlossener Eierpackung 20 im wesentlichen auf voller Länge aufeinander abstützen. Durch diese Ausbildung der Stützrippe und Gegenstützrippe wird eine hohe Belastbarkeit der Eierpackungen 20 gewährleistet.
- Wie insbesondere Fig. 3 deutlich zeigt, ist der Deckel 16 durch die in Längsmittelebene sich erstreckende Gegenstützrippe 18 in zwei in querschnittgewölbeartige geformte Deckelhälften 16a und 16b unterteilt, die je durch bogenförmig gewölbte, außenliegende Deckelseitenwandungen 22, 24 sowie durch entsprechend bogenförmig ausgebildete Rippenwandungen 26, 28 begrenzt sind. Wie Fig. 3 ebenfalls zeigt, sind die Nester 10 im Unterteil 14 jeweils mit einer Bodenwandung 32 versehen, die vom äußeren Rand der Eierpackung bzw. der jeweiligen Nester 10 zur Mitte hin ansteigend ausgebildet ist, derart, daß die Eierpackung im wesentlichen lediglich mit den seitlichen, äußeren Randbereichen bzw. äußeren Längskanten 34 der Bodenwandungen 32 auf einem Untergrund aufsteht. Die Auflage der Eierpackung ist also nach außen verlegt, so daß eine hohe Standfestigkeit erzielt wird. Dabei ist die Bodenwandung der Nester 10 von den äußeren, am tiefsten liegenden Rändern bzw. äußeren Längskanten 34 aus leicht ansteigend ausgebildet und geht sodann im mittleren Bereich bogenförmig in konvergierende Rippenwandungen 36, 38 zur Bildung der Stützrippe 12 über.
- Aus Fig. 1 ist gut erkennbar, daß die mittig liegende Rippenwandung 28 mit vier Entlüftungsöffnungen 30 versehen ist. Zur noch besseren Entlüftung der geschlossenen Eierpackung 20 sind zu beiden Seiten einer am oberen Rand des Unterteils 14 angelenkten Verschlußlasche 42 an der vorderen Deckelaußenwandung 22 Ausnehmungen 46 vorgesehen, die bei geschlossenem Deckel längliche bzw. schlitzförmige Belüftungsöffnungen 48 bilden. Dabei muß natürlich die Verschlußlasche 42 eine geringere Länge haben als die Länge der Eierpackung bzw. des Unterteils 14. Beim Ausführungsbeispiel weist jede Nestreihe jeweils fünf Einester auf, und die Verschlußlasche 42 erstreckt sich lediglich über einen Bereich von drei Nestern. Die am Unterteil 14 bzw. am oberen Rand des Unterteils 14 angelenkte Verschlußlasche 42 ist mit zwei nach außen vorstehenden Verschlußnoppen 40 versehen, die bei geschlossener Eierpackung in entsprechend angeordnete Verschlußlöcher 44 in der vorderen Deckelseitenwandung 22 einrasten. Die Verschlußlöcher 44 und Verschlußnoppen 40 sind dabei so angeordnet, daß sie jeweils zwischen zwei benachbarten Nestern 10, im Ausführungsbeispiel zu beiden Seiten des mittigen Nestes liegen.
- Die Verschlußlasche 42 wird bei geschlossenem Deckel durch einen im Bereich der Anlenkung am oberen Rand des Unterteils 14 angeordneten Vorsprung 56 nach außen gegen die Innenseite der außenliegenden Deckelseitenwand 22 gedrückt (Fig. 3). Der Vorsprung 56 kann sich über die gesamte Länge der Verschlußlasche erstrecken. Es genügt jedoch, wenn nur unterhalb der Verschlußnoppen 40 bzw. Verschlußöffnungen 44 jeweils ein Vorsprung 56 angeordnet ist. Der Vorsprung 56 wird durch eine Materialansammlung erhalten und besitzt daher eine gewisse Eigenelastizität. Der Vorsprung 56 drückt die Verschlußlasche 42 wie eine Feder nach außen. Dadurch ist gewährleistet, daß die Verschlußnoppen 40 während des Transportes der gefüllten Eierpackung nicht unerwünscht aus den Verschlußöffnungen 44 rutschen.
- Zwischen den benachbarten Nestern 10 einer jeden Nestreihe sind sich in Querrichtung erstreckende Zwischenstege 54 hochgezogen, und zwar soweit, daß eine Berühung der Eier untereinander auch bei hochstehender Packung ausgeschlossen ist.
- Wie Fig. 4 zeigt, sind die Nester 10 im horizontalen Querschnitt jeweils polygonal ausgebildet, und zwar mit einer im wesentlichen ebenen Vorderwand 50 des Unterteils. Dabei ist diese Vorderwand 50 im Bereich der Formnester 10 mit den Innenraum vergrößernden, sich über die gesamte Höhe der Vorderwand erstreckenden, V-förmigen Vertiefungen 52 ausgebildet. DieseV-förmigen Vertiefungen stellen eine Art Führung für die eingelegten Eier dar. Wie ebenfalls aus Fig. 4 erkennbar ist, ist die Vorderwand 50 im Bereich der als Anlage für die Eier dienenden eingeformten Vertiefung 52 mit einer geringeren Wandstärke ausgebildet als außerhalb dieses Bereiches. Die Festigkeit der Eierpackung wird dadurch nicht beeinträchtigt. Durch die polygonale Querschnittsform der einzelnen Nester 10 erhält man auch eine hervorragende Belüftung der unteren Eihälften. Im Idealfall stützt sich das Ei entsprechend Fig. 4 nur an den vier gegenüber liegenden Seitenwänden eines jeden Einestes 10 punktförmige ab. Damit ist gewährleistet, daß das Ei allseitig gut luftzugänglich ist.
- Abschließend sei noch erwähnt, daß die neuerungsgemäße Eierpackung einstückig ausgebildet ist.
-
- 10 Nest
- 12 Stützrippe
- 14 Unterteil
- 16 Deckel
- 16a Deckelhälfte
- 16b Deckelhälfte
- 18 Gegenstützrippe
- 20 Eierpackung
- 22 vordere außenliegende Deckelseitenwandung
- 24 hintere außenliegende Deckelseitenwandung
- 26 innenliegende Rippenwandung
- 28 innenliegende Rippenwandung
- 30 Entlüftungsöffnung 32 Bodenwandung
- 34 äußere Längskante 36 bogenförmige Stützrippenwandung
- 38 bogenförmige Stützrippenwandung
- 40 Verschlußnoppe
- 42 Verschlußlasche
- 44 Noppenöffnung
- 46 Ausnehmung
- 48 Belüftungsöffnung 50 Nestvorderwand
- 52 V-förmige Vertiefung 54 Zwischensteg
- 56 Vorsprung
Claims (13)
1. Eierpackung aus tiefgezogener Kunststoffolie, insbesondere Polystyrolfolie, bestehend aus Boden- bzw. Unterteil und Deckel, die klappbar an einem Rand miteinander verbunden sind, und mit einer Mehrzahl von in vorzugsweise zwei Reihen angeordneten Nestern für die Aufnahme je eines Eis, wobei im Bereich einer Längsmittelebene sowohl des Unterteils wie auch des Deckels Erhöhungen eingeformt sind, die sich bei geschlossener Eierverpackung aufeinander abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den im Unterteil (14) gebildeten Nestern (10) der Längsmittelebene eine durchgehend mit im wesentlichen gleicher Höhe ausgebildete Stützrippe (12) und in gleicher Ebene im Bereich des Deckels (16) ebenfalls über die gesamte Länge desselben durchgehende Gegensützrippe (18) gebildet ist, wobei Stützrippe (12) und Gegenstützrippe (18) derart bemessen sind, daß sie sich bei geschlossener Eierpackung (20) im wesentlichen auf voller Länge aufeinander abstützen.
2. Eierpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (16) durch die in Längsmittelebene sich erstreckende Gegenstützrippe (18) in zwei im Querschnitt gewölbeartig geformte Deckelhälften (16a, 16b) aufgeteilt ist, die je durch bogenförmig gewölbte, außenliegende Deckelseitenwandungen (22, 24) sowie durch entsprechend bogenförmig ausgebildete Rippenwandungen (26, 28) begrenzt sind.
3. Eierpackung, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (16) mit einer Mehrzahl von Entlüftungsöffnungen (30) versehen ist, insbesondere im Bereich der mittig liegenden Rippenwandungen (28).
4. Eierpackung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nester (10) im Unterteil mit einer Bodenwandung (32) versehen sind, die vom äußeren Rand der Eierpackung bzw. der jeweiligen Nester zur Mitte hin ansteigend ausgebildet ist, derart, daß die Eierpackung im wesentlichen lediglich mit den seitlichen, äußeren Randbereichen bzw. äußeren Längskanten (34) der Bodenwandungen (32) der Nester (10) auf einem Untergrund auf steht.
5. Eierpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwandung (32) der Nester (10) von den äußeren, am tiefsten liegenden Rändern bzw. äußeren Längskanten (34) aus leicht ansteigend ausgebildet ist und sodann im mittleren Bereich bogenförmig in konvergierende Rippenwandungen (36, 38) zur Bildung der Stützrippe (12) übergehen.
6. Eierpackung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Unterteil (14) der Eierpackung (20) eine Verschlußlasche (42) mit nach außen vorstehenden Verschlußnoppen (40) angelenkt ist, die mit jeweils im Bereich zwischen zwei benachbarten Nestern (10) vorzugsweise zu beiden Seiten des mittigen Nestes angeordneten Verschlußlöchern (44) im Deckelteil (16) zusammenwirken.
7. Eierpackung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußlasche (42) eine geringere Länge hat als die Länge der Eierpackung (20) bzw. des Unterteils (14), sich bei einer Eierpackung mit zwei Nestreihen mit jeweils fünf Nestern insbesondere lediglich über einen Bereich von drei Nestern (10) erstreckt, und daß zu beiden Seiten der Verschlußlasche (42) auf der Vorderseite der Eierpackung (20) durch Ausnehmungen (46) in vorderen Deckelwandungen (22) und/oder des Unterteils (14), längliche bzw. schlitzförmige Belüftungsöffnungen (48) gebildet sind.
8. Eierpackung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nester (10) im horizontalen Querschnitt in an sich bekannter Weise polygonal ausgebildet sind, und zwar mit einer im wesentlichen ebenen Vorderwand (50) des Unterteils (14), wobei diese im Bereich der Formnester (10) mit den Innenraum vergrößernden, sich über die gesamte Höhe der Vorderwand erstreckenden, vorzugsweise V-förmigen Vertiefungen (52) ausgebildet ist.
9. Eierpackung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderwand (50) im Bereich der als Anlage für die Eier dienenden eingeformten Vertiefung (52) eine geringere Wandungsdicke aufweist als außerhalb des Bereichs der Vertiefungen (im Bereich der Zwischenräume zwischen den Nestern).
10. Eierpackung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußlasche (42) bei geschlossenem Deckel (16) durch einem im Bereich der Anlenkung am oberen Rand des Unterteils (14) angeordneten Vorsprung (56) nach außen gegen die Innenseite der außenliegenden Deckelseitenwand (22) gedrückt ist.
11. Eierpackung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verschlußlasche (42 Öffnungsnoppen angeformt sind, die bei geschlossenem Deckel (16) durch die schlitzförmigen Belüftungsöffnungen (48) hindurch nach außen ragen.
12. Eierpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der außenliegenden Deckelseitenwandung (22) im Bereich der Verschlußnoppen (40) eine Öffnungslasche angeformt ist.
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EP0040835A1 true EP0040835A1 (de) | 1981-12-02 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81103945A Withdrawn EP0040835A1 (de) | 1980-05-24 | 1981-05-22 | Eierpackung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0040835A1 (de) |
DE (1) | DE8014134U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0174398A1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-03-19 | Roy William Emery | Formschachtel |
FR2580602A1 (fr) * | 1985-04-22 | 1986-10-24 | Ono | Boite a oeufs |
US5524524A (en) * | 1994-10-24 | 1996-06-11 | Tracor Aerospace, Inc. | Integrated spacing and orientation control system |
FR2903390A1 (fr) * | 2006-07-05 | 2008-01-11 | Delifrance Sa | Blister destine aux patisseries,notamment les eclairs |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT248951B (de) * | 1963-07-15 | 1966-08-25 | Zeljko Hohnjec | Verpackung, insbesondere aus Kunststoff |
DE1611970B1 (de) * | 1967-05-31 | 1971-11-25 | Portland Co | Eierformschachtel |
FR2127451A5 (de) * | 1971-03-03 | 1972-10-13 | Ibm France |
-
1980
- 1980-05-24 DE DE19808014134 patent/DE8014134U1/de not_active Expired
-
1981
- 1981-05-22 EP EP81103945A patent/EP0040835A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT248951B (de) * | 1963-07-15 | 1966-08-25 | Zeljko Hohnjec | Verpackung, insbesondere aus Kunststoff |
DE1611970B1 (de) * | 1967-05-31 | 1971-11-25 | Portland Co | Eierformschachtel |
FR2127451A5 (de) * | 1971-03-03 | 1972-10-13 | Ibm France |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0174398A1 (de) * | 1984-09-07 | 1986-03-19 | Roy William Emery | Formschachtel |
FR2580602A1 (fr) * | 1985-04-22 | 1986-10-24 | Ono | Boite a oeufs |
EP0200616A1 (de) * | 1985-04-22 | 1986-11-05 | ONO Société dite: | Eierverpackung |
US5524524A (en) * | 1994-10-24 | 1996-06-11 | Tracor Aerospace, Inc. | Integrated spacing and orientation control system |
US5675104A (en) * | 1994-10-24 | 1997-10-07 | Tracor Aerospace, Inc. | Aerial deployment of an explosive array |
FR2903390A1 (fr) * | 2006-07-05 | 2008-01-11 | Delifrance Sa | Blister destine aux patisseries,notamment les eclairs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE8014134U1 (de) | 1980-09-18 |
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