EP0029179A1 - Kombinierter Herd für Mikrowellen- und konventionellen Widerstands-Heizbetrieb - Google Patents

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EP0029179A1
EP0029179A1 EP80106824A EP80106824A EP0029179A1 EP 0029179 A1 EP0029179 A1 EP 0029179A1 EP 80106824 A EP80106824 A EP 80106824A EP 80106824 A EP80106824 A EP 80106824A EP 0029179 A1 EP0029179 A1 EP 0029179A1
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EP
European Patent Office
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ceramic plate
glass ceramic
coupling
cooking space
coupling opening
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Withdrawn
Application number
EP80106824A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinrich Keppel
Peter Klapper
Herbert Fleischmann
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6402—Aspects relating to the microwave cavity
    • H05B6/6405—Self-cleaning cavity
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/647—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques
    • H05B6/6482—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with radiant heating, e.g. infrared heating

Definitions

  • the invention relates to a combined oven for microwave and conventional resistance heating operation, which is equipped with a device for pyrolytic cleaning of the cooking space and a cooling air system for the electrical components and in which the cooking space is provided with a coupling opening covered by a glass ceramic plate is and the glass ceramic plate is secured in the cooking chamber wall by means of a circumferential fastening frame and a coupling housing with a microwave energy generation and supply device is attached outside the coupling opening.
  • a stove of this type is the subject of DE-A-27 15 655.
  • humid vapors which mainly contain fat and protein particles, occur to a considerable extent.
  • Such vapors get everywhere from the cooking chamber, which is under slight overpressure, through the smallest gaps or openings in the stove housing.
  • Subsequent condensation causes the device parts affected by it to become considerably dirty.
  • the electrical or electronic components of the microwave energy generation and supply device that are practically inaccessible to the user are particularly at risk. The consequence of this is that the performance of this device is reduced by the dirt precipitation and premature failure is expected.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, solves the problem of improving a range of the type mentioned in such a way that the penetration of vapors from the cooking space and thus a condensation precipitation, especially in the coupling housing and thus on the microwave energy generation - And feeder device is avoided with certainty.
  • the advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that by sealing the glass ceramic plate and generating an overpressure within the coupling housing, which is opposed to the substantially lower penetration pressure of the vapors or gases from the cooking space, vapors or vapors penetrate . Contaminated gases in the area of the covered coupling opening in the coupling housing are reliably prevented and the associated contamination is prevented in this inaccessible space. As a result, the operability and thus the service life of the microwave energy generating device is considerably extended, and the maintenance work and maintenance costs of such combination stoves are kept down.
  • the cooking space 1 of an oven (not shown in further detail) has a conventional electrical jacket tube heating element 2 on the top side and is closed on the front side by a cooking space door 3.
  • a recessed area is provided in the bottom 4 of the cooking space 1, which, for example, has a rectangular shape.
  • Coupling opening 5 is formed with a circumferential flange 6 arranged recessed relative to the bottom 4.
  • the coupling opening 5 is covered by a glass ceramic plate 7 resting on the flange 6:
  • a high-temperature-resistant sealing element 8 for example made of a highly refractory ceramic fiber, is arranged.
  • the glass ceramic plate 7 resting on the sealing element 8 is secured in its recessed position by a circumferential fastening frame 9 which is screwed to the bottom 4 of the cooking space 1.
  • the mounting frame 9 is supported with the interposition of an elastic, high-temperature-resistant seal 10, which must also be air, grease and moisture-tight if possible, on the one hand on the cooking space floor 4 and on the other hand on the surface of the glass ceramic plate 7 facing the cooking space 1 from.
  • the seal 10 is advantageously glued to the bottom 4 of the cooking space as well as to the glass ceramic plate 7 using a means suitable for this purpose. Between the glass ceramic plate 7 and the raised edge 6 'of the flange 6, a gap 11 is formed, which is covered by the seal 10, so that the glass ceramic plate 7 can carry out expansion movements unhindered. Below the glass ceramic plate 7 in the area of the so-called.
  • Coupling opening 5 for the microwave energy is a pot-like one Coupling housing 12 attached to the underside of the flange 6, the dimensions of which are adapted approximately to the coupling opening 5.
  • a magnetron 13 is provided in order to be able to generate microwave energy for the cooking space 1.
  • the microwaves (energy waves) generated by the magnetron 13 are radiated or guided through the glass ceramic plate 7 into the cooking chamber via an antenna 14 projecting into the coupling housing 12.
  • a cooling air blower 14 ′ is provided, to which a cooling air system 15 leading through the stove housing for cooling further electrical components 16 is connected.
  • the coupling housing 12 is expediently connected to the cooling air blower 14 ′ via a pressure line 17. This creates an overpressure relative to the pressure in the cooking space 1 in the coupling housing 12, which counteracts a possible penetration of contaminated gases or vapors through the sealing area of the glass ceramic plate 7 in the cooking space bottom 4 and prevents it from penetrating.
  • the best possible protection for the microwave energy generation and supply device against condensation precipitation is achieved.

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  • Electric Ovens (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)

Abstract

Kombinierter Herd für Mikrowellen- und konventionellen Widerstands-Heizbetrieb, der mit einer Einrichtung zum pyrolytischen Reinigen des Garraumes (1) und einem Kühlluftsystem (14') für die elektrischen Bauteile ausgerüstet ist und bei dem der Garraum (1) mit einer durch eine Glaskeramik-Platte (7) abgedeckten Einkoppelöffnung (5) versehen ist und die Glaskeramik-Platte (7) mittels eines umlaufenden Befestigungsrahmens (9) in der Garraum-Wandung (4) gesichert und außerhalb der Einkoppelöffnung (5) ein Einkoppelgehäuse (12) mit einer Mikrowellenenergie-Erzeugungs- und -Zuführ-Einrichtung (13, 14) angebracht ist. Zwecks Vermeidung des Eindringens von Wrasen aus dem Garraum (1) in das Innere des Einkoppelgehäuses (12) ist dem Befestigungsrahmen (9) eine hochtemperaturbetändige Dichtung unterlegt, die sowohl mit der Garraum-Wandung (4) als auch mit der Glaskeramik-Platte (7) verklebt ist und das außerhalb der Einkoppelöffnung (5) befindliche Einkoppelgehäuse (12) zuzätzlich unter Überdruck gehalten ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen kombinierten Herd für Mikrowellen- und konventionellen Widerstands-Heizbetrieb, der mit einer Einrichtung zum pyrolytischen Reinigen des Garraumes und einem Kühlluftsystem für die elektrischen Bauteile ausgerüstet ist und bei dem der Garraum mit einer durch eine Glaskeramik-Platte abgedeckten Einkoppelöffnung versehen ist und die Glaskeramik-Platte mittels eines umlaufenden Befestigungsrahmens in der Garraum-Wandung gesichert und außerhalb der Einkoppelöffnung ein Einkoppelgehäuse mit einer Kikrowellenenergie-Erzeugungs- und-Zuführ-Einrichtung angebracht ist.
  • Ein Herd dieser Gattung ist Gegenstand der DE-A-27 15 655. Bekanntlich entstehen bei Betrieb des Garraumes vor allem mit Widerstandsheizelementen während des Back- und Bratvorganges in erheblichen Maßen feuchte Wrasen, die vor allem Fett- und Eiweißpartikel enthalten. Solche Wrasen gelangen aus dem unter leichten Überdruck stehenden Garraum durch kleinste Spalte bzw. Öffnungen innerhalb des Herd-Gehäuses überall hin. Durch das anschließende Kondensieren werden die davon beaufschlagten Geräteteile erheblich beschmutzt. Vor allem die für den Benutzer praktisch nicht zugänglichen elektrischen bzw. elektronischen Bauteile der Mikrowellenenergie-Erzeugungs- und-Zuführ-Einrichtung sind dabei besonders gefährdet. Die Folge davon ist, daß die Leistung dieser vorgenannten Einrichtung durch den Schmutz-Niederschlag vermindert wird und ein vorzeitiger Ausfall zu erwarten ist.
  • Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, einen Herd der eingangs genannten Gattung so zu verbessern, daß ein Eindringen von Wrasen aus dem Garraum und damit ein Kondensations-Niederschlag vor allem im Einkoppelgehäuse und somit auf der Mikrowellenenergie-Erzeugungs- und -Zuführ-Einrichtung mit Sicherheit vermieden wird.
  • Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß durch das Abdichten der Glaskeramik-Platte und Erzeugen eines Überdruckes innerhalb des Einkoppelgehäuses, welcher dem wesentlich niederen Eindringdruck der Wrasen bzw. Gase aus dem Garraum gegenüber steht, ein Eindringen von Wrasen bzw. verunreinigten Gasen im Bereich der abgedeckten Einkoppelöffnung in das Einkoppelgehäuse zuverlässig verhindert und eine damit verbundene Verschmutzung in diesem nicht zugänglichen Raum unterbunden wird. Dadurch wird die Betriebsfähigkeit und damit Lebensdauer der Mikrowellenenergie-Erzeugungs-Einrichtung erheblich verlängert, sowie die Wartungsarbeiten und Unterhaltungskosten solcher Kombinations-Herde nieder gehalten.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird an Hand dieser nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1 den teilweise dargestellten Garraum eines kombinierten Herdes für Mikrowellen- und konventionellen Widerstands-Heizbetrieb im Vertikalschnitt und
    • Figur 2 den Garraum in einer Gesamtdarstellung mit der zugehörigen Mikrowellenenergie-Erzeugungs-Einrichtung sowie dem zugehörigen Kühlluftsystem.
  • Der Garraum 1 eines nicht weiter dargestellten Herdes besitzt deckseitig ein übliches elektrisches Mantelrohrheizelement 2 und ist frontseitig durch eine Garraum-Tür 3 verschlossen.
  • Im Boden 4 des Garraumes 1 ist ein ausgesparter Bereich vorgesehen, der beispielsweise als rechteckförmige sogen. Einkoppelöffnung 5 mit einem gegenüber dem Boden 4 vertieft angeordneten umlaufenden Flansch 6 ausgebildet ist. Zum Garraum 1 hin ist die Einkoppelöffnung 5 durch eine auf dem Flansch 6 aufliegende Glaskeramik-Platte 7 abgedeckt: Zwischen Flansch 6 und Glaskeramik-Platte 7 ist ein hochtemperaturbeständiges Dichtelement 8 z.B. aus einer hochfeuerfesten Keramikfaser angeordnet. Die auf dem Dichtelement 8 aufliegende Glaskeramik-Platte 7 ist in ihrer vertieften Position durch einen umlaufenden Befestigungsrahmen 9 gesichert, der mit dem Boden 4 des Garraumes 1 verschraubt ist. Der Befestigungsrahmen 9 stützt sich dabei unter Zwischenlage einer elastischen, hochtemperaturbeständigen Dichtung 10, die außerdem nach Möglichkeit luft-, fett- und feuchtigkeitsdicht sein muß, einerseits auf dem Garraum-Boden 4 und andererseits auf der dem Garraum 1 zugewandten Fläche der Glaskeramik-Platte 7 ab. Die Dichtung 10 ist in vorteilhafter Weise sowohl mit dem Garraum-Boden 4 als auch mit der Glaskeramik-Platte 7 mit einem für diesen Zweck geeigneten Mittel verklebt. Zwischen der Glaskeramik-Platte 7 und dem hochgezogenen Rand 6' des Flansches 6 ist ein von der Dichtung 10 überdeckter Spalt 11 gebildet, damit die Glaskeramik-Platte 7 ungehindert Ausdehnungsbewegungen ausführen kann. Unterhalb der Glaskeramik-Platte 7 im Bereich der sogen. Einkoppelöffnung 5 für die Mikrowellenenergie ist ein topfartiges Einkoppelgehäuse 12 an der Unterseite des Flansches 6 angebracht, welches in seiner Abmessung etwa der Einkoppelöffnung 5 angepaßt ist. Um Mikrowellenenergie für den Garraum 1 erzeugen zu können, ist ein Magnetron 13 vorgesehen. Über eine in das Einkoppelgehäuse 12 ragende Antenne 14 werden die vom Magnetron 13 erzeugten Mikrowellen (Energiewellen) durch die Glaskeramik-Platte 7 in den Garraum abgestrahlt bzw. geleitet. Zur Kühlung des Magnetrons 13 ist ein Kühlluftgebläse 14'vorgesehen, mit dem ein durch das Herdgehäuse führendes Kühlluftsystem 15 zur Kühlung weiterer elektrischer Bauteile 16 verbunden ist.
  • Zur Erzeugung eines gegen die Unterseite der Glaskeramik-Platte 7 gerichteten Gegendruckes ist das Einkoppelgehäuse 12 über eine Druckleitung 17 zweckmäßig am Kühlluftgebläse 14'angeschlossen. Damit wird im Einkoppelgehäuse 12 ein gegenüber dem Druck im Garraum 1 liegender Überdruck erzeugt, der einem möglichen Eindringen von verunreinigten Gasen bzw. Dämpfen durch den Abdichtungsbereich der Glaskeramik-Platte 7 im Garraum-Boden 4 entgegenwirkt und diese am Eindringen hindert. Im Zusammenwirken mit den beiden speziellen Abdichtungs-Elementen 8 und 10 der Glaskeramik-Platte 7 und dem erzeugten Überdruck im darunter befindlichen Einkoppelgehäuse 12 wird der bestmögliche Schutz für die Mikrowellenenergie-Erzeugungs- und -Zuführ-Einrichtung vor einen Kondensations-Niederschlag erreicht.

Claims (3)

1. Kombinierter Herd für Mikrowellen- und konventionellen Widerstands-Heizbetrieb, der mit einer Einrichtung zum pyrolytischen Reinigen des Garraumes (1) und einem Kühlluftsystem (14') für die elektrischen Bauteile ausgerüstet ist und bei dem der Garraum (1) mit einer durch eine Glaskeramik-Platte (7) abgedeckten Einkoppelöffnung (5) versehen ist und die Glaskeramik-Platte (7) mittels eines umlaufenden Befestigungsrahmens (9) in der Garraum-Wandung (4) gesichert und außerhalb der Einkoppelöffnung (5) ein Einkoppelgehäuse (12) mit einer Mikrowellenenergie-Erzeugungs- und -Zuführ-Einrichtung (13,14) angebracht ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- dem Befestigungsrahmen (9) ist eine hochtemperaturbeständige Dichtung (10) untergelegt,
- die Dichtung (10) ist sowohl mit der Garraum-Wandung(4) als auch mit der Glaskeramik-Platte (7) verklebt,
-'das außerhalb der Einkoppelöffnung (5) befindliche Einkoppelgehäuse (12) ist unter Überdruck gehalten.
2. Herd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung eines Überdruckes im Einkoppelgehäuse (12) dieses über eine Druckleitung (17) mit dem Kühlluftsystem (14') in Verbindung gebracht ist.
3. Herd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Glaskeramik-Platte (7) unter Zwischenlage eines Dichtungselementes (8) im Randbereich der Einkoppelöffnung (5) aufgelegt ist.
EP80106824A 1979-11-20 1980-11-06 Kombinierter Herd für Mikrowellen- und konventionellen Widerstands-Heizbetrieb Withdrawn EP0029179A1 (de)

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Inventor name: KLAPPER, PETER

Inventor name: FLEISCHMANN, HERBERT

Inventor name: KEPPEL, HEINRICH