EP0022275B1 - Sortiermaschine zum Klassifizieren von stückigem Gut - Google Patents

Sortiermaschine zum Klassifizieren von stückigem Gut Download PDF

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EP0022275B1
EP0022275B1 EP80104295A EP80104295A EP0022275B1 EP 0022275 B1 EP0022275 B1 EP 0022275B1 EP 80104295 A EP80104295 A EP 80104295A EP 80104295 A EP80104295 A EP 80104295A EP 0022275 B1 EP0022275 B1 EP 0022275B1
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sorting
sorter
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rotary shaft
feeder
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B07B13/05—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size using material mover cooperating with retainer, deflector or discharger
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04—Sorting according to size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
    • B07C2501/0081—Sorting of food items

Definitions

  • the invention relates to a sorting machine for classifying lumpy goods according to the thickness and / or outer contour, in particular coated tablets, tablets or the like, with a sorter which is driven by a rotary shaft and is designed as a rotating body and has a sorting gap and is made up of mutually adjustable sorting disks , whose sorting gap tapers from its outer circumference to the center of the rotating body and in which the sorting of the product takes place under the action of gravity, the products conveying elements to the sorter and the removal of the goods from the sorting gap causing removal fingers.
  • DE-A-2 144 500 describes such a device for sorting rotationally symmetrical bodies, which works with a calibration drum which essentially consists of a roller provided with radial annular grooves, each annular groove being graduated with respect to the groove width, so that a relatively narrow section adjacent to the bottom of the groove, a somewhat wider central section and a section of greatest width.
  • a calibration drum which essentially consists of a roller provided with radial annular grooves, each annular groove being graduated with respect to the groove width, so that a relatively narrow section adjacent to the bottom of the groove, a somewhat wider central section and a section of greatest width.
  • the invention has for its object to improve the known sorters in that the sorting fineness is increased and at the same time jamming of the goods to be sorted is prevented in the sorter, so that the performance of the sorter is improved in two respects.
  • sorting disks are continuously, ie. H. are continuously inclined to each other and thus form the sorting gap.
  • This design of the sorter represents an inventive step, since the double advantage is achieved that once the sorting operation can proceed without problems, because the sorting gap opening outwards, for example by means of the sorting finger, enables easy, injury-free loosening of jammed items on the other hand, the adjustability of the sorting fineness within a step range is increased, since in comparison to the prior art both the gap width and the position of the corresponding removal finger can be set independently of one another.
  • 1 denotes the actual sorter, which (FIG. 2) is formed from the two sorting disks 2 and 3.
  • the material to be sorted G is fed to the sorter 1 from a conical storage hopper 5 via a feeder 4a with the interposition of oscillating conveyor elements, namely a conveyor 16 and a hopper 17.
  • the goods to be sorted G can be fed to the sorter 1 in precisely metered quantities by controlling the peripheral speed of the feeder 4a.
  • the material to be sorted G is removed from the sorter 1 via three removal fingers 6, 7 and 8, the removal finger 6 removing the test pieces that are too thick, the removal finger 7 causing the sorted goods to be processed to be removed, and the removal finger 8 removing the test pieces that are too small or destroyed.
  • the test pieces which are too large are fed to a collecting container 9 via the removal finger 6.
  • the goods G that are too small are fed to a collecting container 14, while the test specimens removed from the sorter by the removal finger 7 are fed to collecting containers 12 and 13, for example with the interposition of a further sorting device.
  • the intermediate sorting device can consist of perforated disks 10 and 11. This intermediate sorting device is driven by a motor 15.
  • FIG 3 shows both the design of the sorting disks 2 and 3 of the sorter 1 and the sorting disks 4b and 4c of the feeder 4a on a larger scale.
  • the feeder 4a has a fixed sorting disc 4b, which is arranged on a hollow shaft 21 so as to be fixed against displacement in the axial direction and non-rotatably in the direction of rotation of the shaft.
  • the adjustable sorting disc 4c is pressed against support brackets 19 by means of compression springs 18, the support brackets 19 being arranged on a shaft 20 in a rotationally fixed manner.
  • the hollow shaft 21 is axially fixed, while the shaft 20 is axially adjustably connected to the hollow shaft 21 in a rotationally fixed manner.
  • the sorting disks 4b and 4c of the pre-sorter 4a are aligned with the disks 2 and 3 of the sorter 1.
  • the disks 2 and 3 of the sorter 1 are mounted in the same way as the disks 4b and 4c of the pre-sorter 4a, i.e. H. the disc 2 is rotatable and fixed in the axial direction with a.
  • Hollow shaft 25 connected, while the adjustable disc 3 is pressed via compression springs 22 against support brackets 23, which are rotatably arranged on a shaft 24 but slidably in the axial direction of the shaft 24.
  • the hollow shaft 25 is flat, all axially fixed, while the shaft 24 is axially adjustable and is connected to the hollow shaft 25 in a rotationally fixed manner.
  • the assignment of the slices 4b and 4c of the feeder 4a to the slices 2 and 3 of the sorter 1 ensures that the goods to be sorted G enter the sorter 1 in free fall.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Sortiermaschine zum Klassifizieren von stückigem Gut nach der Dicke und/oder äußeren Kontur, insbesondere Dragees, Tabletten od. dgl. mit einem über eine Drehwelle angetriebenen, als Rotationskörper ausgebildeten, einen Sortierspalt aufweisenden, aus gegeneinander verstellbaren Sortierscheiben gebildeten Sortierer, dessen Sortierspalt sich von seinem Außenumfang zum Zentrum des Rotationskörpers hin verjüngt und in dem die Sortierung des Produktes unter der Wirkung der Schwerkraft erfolgt, die Produkte dem Sortierer zuführenden Förderelementen und die Entnahme des Gutes aus dem Sortierspalt bewirkenden Entnahmefingern.
  • In der DE-A-2 144 500 wird eine solche Vorrichtung zum Sortieren rotationssymmetrischer Körper beschrieben, die mit einer Kalibriertrommel arbeitet, die im wesentlichen aus einer mit radialen Ringnuten versehenen Walze besteht, wobei jede Ringnut bezüglich der Nutenbreite abgestuft ist, so daß sich ein relativ schmaler, dem Nutengrund benachbarter Abschnitt, ein etwas breiterer Mittelabschnitt und ein Abschnitt größter Breite ergibt. Durch eine solche Anordnung werden drei gegeneinander abgegrenzte Sortierbereiche geschaffen, deren Grenzen durch die jeweilige Stufe bestimmt werden. Weiterhin besteht bei stufenweise sich verjüngenden Sortierscheiben die Möglichkeit, daß ein zu prüfender Körper aufgrund einer gewissen geringfügigen Unregelmäßigkeit seiner Oberfläche in der Lage ist, sich in einer Stufe festzuklemmen, wobei das Lösen des Körpers nur unter zusätzlicher Kraftaufwendung erfolgen kann, so daß eine Zerstörung der Oberfläche des Körpers möglich wird.
  • Da drei gegeneinander abgegrenzte Sortierbereiche für die Fachwelt ausreichend sind, hatte die Fachwelt keine Veranlassung, die Zahl der Stufen bei der bekannten Anordnung zu erhöhen. Vielmehr verbot sich eine Veränderung im Stufenaufbau, da bei Weglassen der Stufe die Sortierwirkung aufgehoben war. Auch wenn also die Fachwelt feststellte, daß durch den Stufenaufbau und die parallele Wandführung ein Verklemmen bzw. Festsetzen von Sortiergut eintreten kann, das ohne Beschädigung des Sortiergutes nicht rückgängig gemacht werden konnte, wird der Fachmann nicht dazu angeleitet, den Stufenaufbau zu ändern bzw. zu verlassen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Sortierer dahingehend zu verbessern, daß die Sortierfeinheit erhöht wird und gleichzeitig ein Festklemmen des Sortiergutes in dem Sortierer verhindert wird, so daß dadurch die Leistung des Sortierers in doppelter Hinsicht verbessert wird.
  • Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Sortierscheiben auf ihren aufeinanderzugerichteten Seiten kontinuierlich, d. h. stufenlos zueinander geneigt ausgebildet sind und derart den Sortierspalt bilden.
  • Diese Ausbildung des Sortierers stellt einen erfinderischen Schritt dar, da der doppelte Vorteil erreicht wird, daß einmal der Sortierbetrieb störungsfrei vor sich gehen kann, da durch den sich nach außen öffnenden Sortierspalt, beispielsweise mittels des Sortierfingers ein leichtes, verletzungsfreies Lösen verklemmten Sortiergutes möglich ist und zum andern die Einstellbarkeit der Sortierfeinheit innerhalb eines Stufenbereiches vergrößert ist, da im Vergleich zum Stand der Technik sowohl die Spaltweite als auch die Lage des entsprechenden Entnahmefingers unabhängig voneinander eingestellt werden können.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der im Patentanspruch definierten Einrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
    • Fig. 1 schematisch in Seitenansicht teilweise geschnitten eine Sortiervorrichtung unter Einsatz des erfindungsgemäßen Sortierers, in
    • Fig. 2 eine Stirnansicht auf die beiden Sortierscheiben und in
    • Fig. 3 in größerem Maßstab die konstruktive Ausgestaltung der Scheiben des Zuführers und der Scheiben des Sortierers.
  • In den Figuren ist mit 1 der eigentliche Sortierer bezeichnet, der (Fig. 2) aus den beiden Sortierscheiben 2 und 3 gebildet ist. Das Sortiergut G wird dem Sortierer 1 aus einem konischen Vorratstrichter 5 über einen Zuführer 4a unter Zwischenschaltung oszillierender Förderelemente, nämlich einem Förderer 16 und einem Trichter 17 zugeführt.
  • Über die Regelung der Umfangsgeschwindigkeit des Zuführers 4a kann das Sortiergut G dem Sortierer 1 in genau dosierten Mengen zugeführt werden. Das Sortiergut G wird dem Sortierer 1 über drei Entnahmefinger 6, 7 und 8 entnommen, wobei der Entnahmefinger 6 die zu dicken Prüflinge entnimmt, der Entnahmefinger 7 ein Abführen des weiterzuverarbeitenden Sortiergutes bewirkt und der Entnahmefinger 8 die zu kleinen oder zerstörten Prüflinge entnimmt.
  • Über den Entnahmefinger 6 werden die zu großen Prüflinge einem Sammelbehälter 9 zugeführt. Das zu kleine Sortiergut G wird einem Sammelbehälter 14 zugeführt, während die von dem Entnahmefinger 7 dem Sortierer entnommenen Prüflinge, beispielsweise unter Zwischenschaltung einer weiteren Sortiereinrichtung, Sammelbehältern 12 und 13 zugeführt werden. Die zwischengeschaltete Sortiereinrichtung kann aus Lochscheiben 10 und 11 bestehen. Der Antrieb dieser Zwischensortiereinrichtung erfolgt über einen Motor 15.
  • In Fig. 3 ist in größerem Maßstab sowohl die Gestaltung der Sortierscheiben 2 und 3 des Sortierers 1 und der Sortierscheiben 4b und 4c des Zuführers 4a dargestellt.
  • Der Zuführer 4a weist eine feste Sortierscheibe 4b auf, die auf einer Hohlwelle 21 in axialer Richtung verschiebefest und in Umdrehungsrichtung der Welle drehfest angeordnet ist. Die verstellbare Sortierscheibe 4c wird mittels Druckfedern 18 gegen Stützböcke 19 angepreßt, wobei die Stützböcke 19 auf einer Welle 20 drehfest angeordnet sind. Die Hohlwelle 21 ist axial fest gelagert, während die Welle 20 axial verstellbar spielfrei mit der Hohlwelle 21 drehfest verbunden ist.
  • Die Sortierscheiben 4b und 4c des Vorsortierers 4a sind mit den Scheiben 2 und 3 des Sortierers 1 fluchtend ausgerichtet.
  • Die Scheiben 2 und 3 des Sortierers 1 sind in gleicher Weise gelagert wie die Scheiben 4b und 4c des Vorsortierers 4a, d. h. die Scheibe 2 ist drehfest und in axialer Richtung fest mit einer. Hohlwelle 25 verbunden, während die verstellbare Scheibe 3 über Druckfedern 22 gegen Stützböcke 23 angepreßt wird, die drehfest auf einer Welle 24 aber in Axialrichtung der Welle 24 verschiebbar angeordnet sind. Dia Hohlwelle 25 ist eben;alls axial fest gelagert, während die Welle 24 axial verstellbar und spielfrei mit der Hohlwelle 25 drehfest verbunden ist.
  • Durch die Zuordnung der Scheiben 4b und 4c des Zuführers 4a zu den Scheiben 2 und 3 des Sortierers 1 wird sichergestellt, daß das Sortiergut G im freien Fall in den Sortierer 1 gelangt.

Claims (6)

1. Sortiermaschine zum Klassifizieren von stückigem Gut nach der Dicke und/oder äußeren Kontur, insbesondere Dragees, Tabletten od. dgl., mit einem über eine Drehwelle (25) angetriebenen, als Rotationskörper ausgebildeten, einen Sortierspalt aufweisenden, aus gegeneinander verstellbaren Sortierscheiben (2, 3) gebildeten Sortierer (1), dessen Sortierspalt sich von seinem Außenumfang zum Zentrum des Rotationskörpers hin verjüngt und in dem die Sortierung des Produktes unter der Wirkung der Schwerkraft erfolgt, die Produkte dem Sortierer (1) zuführenden Förderelementen und die Entnahme des Gutes aus dem Sortierspalt bewirkenden Entnahmefingern (6, 7, 8), dadurch gekennzeichnet, daß die Sortierscheiben (2, 3) auf ihren aufeinanderzugerichteten Seiten kontinuierlich, d. h. stufenlos zueinander geneigt ausgebildet sind und derart den Sortierspalt bilden.
2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen dem Sortierer (1) vorgeordneten, aus zwei miteinander zusammenwirkenden Scheiben (4b, 4c) gebildeten Zuführer (4a), der mit dem zu sortierenden Gut beschickt, dieses kontinuierlich nacheinander gerichtet an den Sortierer (1) abgibt.
3. Sortiermaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß je eine der Scheiben (2, 3) des Sortierers (1) fest auf ihrer Drehwelle (25) und die andere Scheibe jeweils in Achsrichtung der Drehwelle (21) verstellbar angeordnet ist.
4. Sortiermaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß je eine (4b) der Scheiben des Zuführers (4a) fest auf ihrer Drehwelle (21) und die andere Scheibe (4c) jeweils in Achsrichtung der Drehwelle (21) verstellbar angeordnet ist.
5. Sortiermaschine nach Anspruch 3 und 4, gekennzeichnet durch je eine die feste Scheibe (4b, 2) des Sortierers (1) bzw. Zuführers (4a) tragende Hohlwelle (21, 25) als Drehwelle und in den Hohlwellen spielfrei angeordnete, axial verschiebbare Wellen (20, 24), die mit den Hohlwellen (21, 25) in drehfester Verbindung stehen und Stutzböcke (19,23) tragen, gegen die sich federdruckbeaufschlagt die auf den Hohlwellen (21, 25) verschieblich gelagerten Scheiben (4c, 3) des Sortierers (1) bzw. des Zuführers (4a) drehfest abstützen.
6. Sortiermaschine nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch einen oszillierenden Förderer (16) zur Zuführung der Produkte aus einem konischen Vorratstricher (5) über einen Trichter (17) zum Zuführer (4a).
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