EP0021224A1 - Hair treating device with a catalytic heating system in the curling zone - Google Patents
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- EP0021224A1 EP0021224A1 EP80103208A EP80103208A EP0021224A1 EP 0021224 A1 EP0021224 A1 EP 0021224A1 EP 80103208 A EP80103208 A EP 80103208A EP 80103208 A EP80103208 A EP 80103208A EP 0021224 A1 EP0021224 A1 EP 0021224A1
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- F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
- F23C13/02—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material characterised by arrangements for starting the operation, e.g. for heating the catalytic material to operating temperature
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- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D1/00—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
- A45D1/02—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with means for internal heating, e.g. by liquid fuel
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- A45D2/00—Hair-curling or hair-waving appliances ; Appliances for hair dressing treatment not otherwise provided for
- A45D2/36—Hair curlers or hair winders with incorporated heating or drying means, e.g. electric, using chemical reaction
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- A45D2001/008—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with vapor generation, e.g. steam
Definitions
- the invention relates to a hair treatment device with a catalytic heating device provided in the area of the hair winding section.
- Self-heating hair treatment devices are already known, which are equipped with a catalytically operating heating device and which have a storage container for the fuel, the fuel being mixed with air after flowing out of the fuel container, in order to then flow over a catalyst, so that a catalytic Oxidation takes place, the heat generated thereby heating the hair treatment device.
- Such devices are described in British Patent 419,825 and U.S. Patents 3,478,755 and 3,358,733.
- US Pat. No. 2,997,869 describes a heating device, in particular for an iron, in which a platinum catalyst is flushed with gasified methanol, the methanol being stored without pressure in a special container and flowing out unregulated via a nozzle.
- US Pat. Nos. 3,563,251 and 3,913,592 describe self-heating hair curlers, the heating devices of which are activated by means of an electrical ignition device.
- the electrical current required for the ignition in the device according to US Pat. No. 3,563,251 is taken from a dry battery, specifically during the refueling of the hair curler with liquid fuel.
- the invention seeks to remedy this.
- the invention as characterized in the claims, solves the problem of making a hair treatment device, for example a curling iron, vcm electrical power network completely independent and thus to offer the user the possibility of being able to carry out a hair treatment at any location without additional devices are required.
- the hair treatment device is said to offer a high degree of operational safety, that is to say to be completely harmless in operation, and to be able to function with a fuel which is available everywhere.
- the advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that during the use of the device there is a precisely metered development of heat which can be adjusted within narrow limits so that the device is extremely easy to handle.
- the device offers the highest level of safety even if the supply of fresh air is interrupted or if the device gets into the vicinity of easily flammable material.
- a fluctuating gas pressure in the fuel tank is taken into account by the control device of the device as well as inadvertent soiling or rendering the nozzles of the control device unusable.
- a protective cover ensures that the device switches itself off automatically when it is put aside for the purpose of storage.
- the curling iron is generally designated 11 and a removable protective cover 12.
- the removable protective cover 12 which is made, for example, of plastic, such as polycarbonate, is pushed over a button 13, which is provided at one end of the heating element 14 .
- the button 13, which can also be made of plastic, is arranged axially at one end of the heating element 14.
- the heating rod 14, which is preferably made of a good heat-conducting material, such as e.g. Aluminum is made, has a circular cross section and has air holes or openings which are arranged next to one another in order to allow the inflow of air. In addition, outlet openings are provided in order to allow the used air to flow out of the heating element 14.
- a guide body 15 is inserted with a press fit.
- the guide body 15 is on the other hand connected to a housing part 16 and secured by a screw 17.
- the housing part 16 is secured against rotation by a press fit or by welding to the container housing 18.
- the container housing 18, which may be made of nylon or the like, has a refill valve 19.
- the refill valve may be any of the known refill valves that are suitable for filling the container housing 18 with butane gas from a refill container.
- the fuel tank 20 receives the fuel in liquid form and at the same time forms the handle of the curling iron 11.
- the container housing does not necessarily have to be firmly connected to the housing part 16 of the curling iron 11.
- the container housing 18 can also be arranged detachably on the curling iron 11 in order to accommodate an exchangeable gas cartridge.
- the fuel container 20 contains about 10 grams of fuel and is sufficient with this filling for several hair treatments.
- a suction wick is arranged inside the fuel container 20 of the container housing 18 (partially shown).
- the wick 21 can also be designed as a lining of the inner wall of the container housing 18.
- the wick 21 can also be extended so that it rests with one end on the bottom of the fuel tank 20 in order to ensure that the last remaining fuel is also supplied to the combustion and thus serves to heat the curling iron.
- the wick 21, 76 is expediently made of fibrous material, such as filter paper, textile material or other absorbent material.
- a clamping bracket 22 is arranged on the outside of the curling iron 11.
- the freely movable arm of the clamping bracket is curved so that it adapts to the outer shape of the heating element 14.
- the free end 23 of the clamping bracket merges into a rear end 24, which is designed as a grip strip 25, which in turn is fastened by fastening means, for example screws 26.
- the free end 23 stands out from the heating element 14 when the grip strip 25 is pressed against the container housing 18 in the direction of movement 27.
- Both parts 23, 24 of the clamping bracket can be made of plastic.
- the grip strip 25 is also advantageously made of plastic.
- the clamping bracket 22 is fastened to the guide body 15 in a conventional manner via a spring 28.
- the venturi tube 29 has a longitudinal bore, which ensures intensive mixing of air and gasified fuel.
- the mixture of gasified fuel and air flows out of the venturi tube 29 towards the front and into the interior of the tubular catalyst.
- the venturi tube 29 opens into the catalyst 30 on the one hand and is supported with its shoulder 31 on the other hand.
- the stocking-like catalytic converter 30 made of catalytic material is arranged directly in front of the gas outlet opening or the venturi tube 29.
- the catalyst 30 is preferably woven or knitted from incombustible fibers and is in the form of a stocking or hose.
- the catalyst 30 is arranged in a manner adapted to the tubular shape of the heating element 14 and is treated with a compound made of platinum with palladium.
- the end 33 of the catalytic converter 30 faces the actuator 13 (made of poorly heat-conducting material), which interacts with an ignition mechanism, which will be described in more detail later.
- the end 33 of the stocking-shaped catalyst 30 is frayed, the dissolved fibers partially filling the inside of the heating element.
- the fiber-containing end 33 acts as a flame trap and also significantly increases the ignitability.
- the fuel tank is arranged at one end and the ignition system at the other end of the curling iron.
- these two units can equally well be arranged next to one another and also have additional functions.
- the removable protective cover 12 is removed from the heating element 14 and then plugged onto the container housing 18 in order to serve as a handpiece for the curling iron 11.
- the gas flow is automatically started.
- the removable protective cover 12 moves the projecting end 35 of the valve actuating lever 36 when it is removed from the heating element 14, so that it moves into its starting position about the pivot point 37.
- a valve member 38 which moves in a recess in the housing part 16 and which has a main passage 39 and a nozzle 40, moves away from a sintered metal stopper 41, which is arranged in the outlet of the storage container 18.
- valve member 38 The front part of the valve member 38 is held in an opening in the valve actuator 38.
- the valve member 38 is articulated on the valve actuating lever 36 by engaging with its circumferential groove in this opening.
- a fuel impermeable rubber plug 42 which abuts the end of the valve member 38, lifts from the fuel outlet opening as a result of the movement of the valve actuation lever 36 and the gaseous fuel can flow out through the main passage 39 and the outflow nozzle 40.
- an automatic switching on of the heating device is brought about by setting the gas flow in motion.
- an automatic switch-off of the device is also effected when the protective cover 12 is pushed back onto the heating element 14, the gas flow being accordingly prevented since the gas-impermeable rubber piece 42 closes the passage 39, the projecting end 35 again from the housing part 12 is shifted, in the direction of the fuel tank 20. It is of course also possible to control the valve actuation lever and thus the gas flow if the housing part of the protective cover is pushed onto the handle in accordance with regulations or to switch off the device when the protective cover is removed from the handle again.
- valve member 38 with its main passage 39 and its nozzle 40 allows the fuel gas to flow through to the opening of the venturi tube 29 arrows 43 is shown. For this purpose, the air flows through openings 44 into the guide body 15.
- the gaseous fuel On its way from the sintered metal plug 41 to the nozzle 40, the gaseous fuel has the possibility of flowing around the rubber piece 42, provided that the rubber piece 42 is not firmly against the part 41.
- the gas Before the gas enters the main passage 39, the gas must first flow through a fuel filter which is arranged in the recess 45 on the valve member 38.
- the gasified fuel flows into the main passage 39, it is accelerated.
- the gasified fuel is also accelerated as it flows out of the nozzle 40.
- the discharge nozzle 40 may be made of a gemstone which is provided with the appropriate nozzle bore and which is attached to the tip of the valve member in order to accelerate the gasified fuel and to mix it with the best possible air into the venturi tube.
- the valve member 38 which is axially displaceable in the housing part 16, is encompassed by a "0" ring 47.
- the "0" ring 47 ensures that the gasified fuel only flows through the passage 39 into the nozzle opening 40.
- a bimetallic strip 48 which has a thickness of approximately 0.63 mm, is arranged in a recess in the heating element 14.
- One end of the bimetallic strip 48 is attached to the arm 49 of the valve actuating lever 36, for example by soldering.
- the arm 49 is formed in one piece with the valve actuation lever 36 and is bent at a right angle in the region of the pivot point 37, as is the protruding end 35.
- the bimetal strip 48 begins to bulge convexly outwards, namely against the inside of the heating rod 14.
- the bimetal strip 48 reaches the shape as shown in FIG the drawing is drawn in a dotted line and begins to exert a force on the arm 49, in the direction of the arrow 50.
- This force is transmitted to the valve actuation lever 36, whereby due to the pivot point 37 a movement of the valve member 38 in the direction of the gasification or evaporation device (sintered metal plug) 41 is achieved, with the result that a time limit and / or Metering of the flow of the gasified fuel through the outflow opening of the evaporation device 41 is achieved.
- An adjusting screw 46 which is arranged between the guide body 15 and the valve actuating lever 36, brings about an adjustability of the maximum temperature.
- a manually operable ignition device is arranged, which generates a spark 51 in the area of the fibrous end 33 of the catalytic converter 30.
- the fuel gas / air mixture is ignited at this point in the catalyst 30, and a small flame can briefly light up at the end 33 inside the curling iron 11.
- the warmth of that little flame generated starts the catalytic oxidation of the gasified fuel, the oxidation process spreading to the entire catalyst 30.
- the pilot flame or spark is automatically extinguished in the event that no fuel gas or oxygen is present on the catalytic converter or no longer reaches the catalytic converter.
- the frayed end 33 of the catalytic converter 30 on the one hand supports the effectiveness of the ignition and on the other hand prevents flames from occasionally appearing and eliminating the excess air and possibly possibly extinguishing the combustion process.
- the ignition can also be effected by an electrically generated spark, for example with the aid of a piezo igniter, a glow spiral or the like.
- the ignition spark is generated with the aid of a flint.
- the ignition system is advantageously arranged at the free end of the curling iron and can be actuated by the user at any time by simply depressing the actuator 13, which is axially displaceably made of heat-insulating material, for example in the manner in which the user of a steam curling iron presses the button for actuating the water metering device at the free end of the curling iron would operate.
- the ignition device consists essentially of a ratchet lock, which is arranged in the region of the actuator 13, which is movable in the longitudinal direction of the curling iron 11, and a coil spring 52, which is between the front part 53, the actuator 13 and a pin 54 of the punch 55 is provided.
- the stamp 55 with its longitudinally extending pin 54 can be made of plastic, brass or the like and is displaceably mounted relative to the actuator 13.
- a bolt 56 is connected to the punch 55, which has a stop 57.
- the stop 57 engages in a recess 58 in its latching position.
- the holding member 59 receives its pretension from a holding spring 60 which is fastened on the base plate 61 with the aid of a screw 62.
- the base plate 61 is arranged immovably in the interior of the heating element 14 in the usual way.
- the coil spring 52 is first compressed when the actuating member 13 moves in the direction of the handle of the curling iron 11.
- the compression of the coil spring 52 with the aid of the actuator 13 is made possible because the coil spring 52 is clamped between the front part 53, the actuator 13 and the front surface of the plunger 55, which in turn cannot be displaced from the holding member 59 by means of a bolt 56 which contacts the stop 57 of the Stamp 55 rests, is held,
- energy is stored in the spring 52 until the beveled end 32 of the actuator 13 touches the retaining member 59 and lifts it after overcoming the force of the retaining spring 60.
- This process releases the stop 57 of the bolt 56 and frees the stamp to move rapidly towards the handle of the curling iron 11, driven by the energy stored in the stamp 55.
- a plunger 63 is attached to one end of the plunger 55 and moves together with the plunger. The free end of the plunger 63 rests on a ratchet.
- the ratchet has a ratchet wheel 64 that has 5 teeth that rotate clockwise when moved by the ram 63.
- a ratchet wheel 65 rotates with the ratchet wheel 64.
- the ratchet wheel 64 and the friction wheel interacting with it are fastened on the base plate 61 with the aid of a screw 66.
- a flint holder 67 with flint 68 is also attached to the base plate 61. A portion of the flint 68 is held so that the rotation of the friction wheel 65 creates a shower of sparks.
- the flint holder 67 and the associated flint 68 are fastened to the base plate by means of the screws 69.
- a leaf spring or flint spring 70 is attached to the base plate 61 by means of a screw 71 so that the movement of the flint in the direction of the friction wheel 65 is ensured.
- the flint 68 can be replaced by pushing the flint spring 70 aside. When the user stops pressing the button 13, a coil spring 72 pushes the punch 55 and the associated parts back into the starting position.
- the valve device consists of an aluminum sleeve 73, which is pressed into an opening of the housing part 74 and forms the wall of a pressure container which is filled with gas, for example butane gas.
- a plug 75 made of sintered metal and a wick 76 are pressed into the sleeve 73.
- the wick 76 extends into the container 18 and transports the fuel from the container to the plug 75.
- the plug 75 which is made, for example, of stainless steel, works as an evaporator, its size, surface area and the material used being decisive for the fuel -Flow are.
- a valve member 77 is partially inserted into the housing part 74.
- the valve member 77 can be made of plastic, brass or similar material. It has a passage 78 and a nozzle 79.
- the passages 78 and 79 connect the plug 75 to the opening of a venturi tube 29.
- the diameter of the main passage is
- valve member 77 At the front end of the valve member 77, a pierced gem can be arranged, which acts as a nozzle.
- the valve member 77 which is shown in its "open” position in FIG. 4, can be moved in the longitudinal direction in a recess in the housing part 74 depending on the force of the lever 80.
- the lever 80 is supported by a bimetallic strip, which is shown in FIG. 2 is shown in more detail, wherein the bimetallic strip moves against the inside of the curling iron when the temperature is to be reduced.
- a plug 81 which consists of fuel-insensitive rubber, such as e.g. Viton, arranged.
- a fuel filter 82 is provided, which can be made of stainless steel and which is pressed into the valve member 77 and ensures the filtering of the butane fuel gas.
- FIG. 4 also shows a "0" ring 83 which seals the valve member 77 against the housing part 74, so that the gas can only flow out through the nozzle 79.
- the gas flows through the plug 75 in the direction indicated by arrows in Fig. 4, through a fuel passage 84 around the plug 81, through the filter 82, through the passage 78, to that located at the extreme end of the valve member Nozzle 79.
- the plug 81 is designed such that the gaseous fuel flows out when it lifts off the fuel passage 84.
- the plug 81 is seated on the fuel passage 84, the fuel gas cannot flow through.
- the regulation of the gas flow is automatically effected by a device depending on the temperature in the combustion chamber.
- the function of the catalyst is retained for a certain time. During this time, provided that fuel has previously been fed onto the catalytic converter 30, the bimetallic element returns to its original shape depending on the temperature then prevailing in the combustion chamber, causing an axial movement of the coupled valve member. The fuel gas can then flow again through the valve onto the catalytic converter 30, it not being necessary to re-ignite the fuel gas.
- FIG. 5 shows a valve which not only enables on / off switching like the valve according to FIG. 4, but also allows a graduated metering of the flow.
- An aluminum sleeve 86 which has a fuel passage 87, is then pressed into the housing part 85, which is part of the pressure vessel.
- a wick 88 is pressed in, which consists of fibers or fabric and which serves to introduce the liquid fuel into the passage 87.
- a valve member 89 is freely movable in a bore in the housing part 85 and is articulated to a lever 90 by means of an annular groove. The lever 90 is part of the temperature control system and causes an axial downward force (towards the pressure vessel), which it transmits to the valve member 89 when the temperature in the associated combustion chamber has reached an impermissibly high level.
- the valve member 89 has an annular shoulder 91 which ensures that the valve member 89 can only move axially to a certain extent.
- the valve bushing 92 is in the housing turn of the Pressure tank screwed in, on the rod side. It serves to limit the movement of the valve member 89 and allows the exact adjustment of the maximum gas flow.
- the actual evaporation part consists of the two sponge-like disks 93, 94, which are formed, for example, from a foam (eg polyether).
- a "0" ring 100 is pushed onto the outer wall of the valve member 89, which is intended to prevent fuel from escaping past the outer wall.
- the sponge disks or evaporation disks 93, 94 cause the butane gas to evaporate from its liquid state when the liquid butane gas passes through the pores, cells or capillaries of the sponges.
- the amount of butane penetrating the evaporation disks 93, 94 is controlled or regulated as a function of the movement of the valve member 89; it can also be effected by manual adjustment if necessary.
- the butane which penetrates the disks 93, 94 creates a pressure of a few inches of water in the main passage 98.
- This pressure presses the gas through the nozzle 99 with a maximum diameter of 0.1 mm and produces a gas flow of such a high speed that it pulls air with it into the inflow opening of the Venturi tube.
- a tube can also be used which has a cylindrical bore, but experience has shown that the Venturi tube is preferable to the Venturi tube.
- the gas flows in the direction of the arrow - provided that the evaporation disks 93, 94 allow any flow at all - and then laterally past the piston 95, through the evaporation disk 94, through the passages 97, 98 and to let the gasified fuel escape through the nozzle 99.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Haarbehandlungsvorrichtung mit einer im Bereich des Haarwickelabschnitts vorgesehenen katalytischen Heizeinrichtung.The invention relates to a hair treatment device with a catalytic heating device provided in the area of the hair winding section.
Es sind bereits selbstheizende Haarbehandlungsvorrichtungen bekannt, die mit einer katalytisch arbeitenden Heizeinrichtung ausgestattet sind und die einen Vorratsbehälter für den Brennstoff aufweisen, wobei der Brennstoff nach dem Ausströmen aus dem Brennstoffbehälter mit Luft vermischt wird, um anschließend über einen Katalysator zu strömen, so daß eine katalytische Oxydation erfolgt, wobei die dabei erzeugte Wärme dem Aufheizen der Haarbehandlungsvorrichtung dient. Derartige Vorrichtungen sind beschrieben im britischen Patent 419 825 und den US-Patenten 3 478 755 und 3 358 733.Self-heating hair treatment devices are already known, which are equipped with a catalytically operating heating device and which have a storage container for the fuel, the fuel being mixed with air after flowing out of the fuel container, in order to then flow over a catalyst, so that a catalytic Oxidation takes place, the heat generated thereby heating the hair treatment device. Such devices are described in British Patent 419,825 and U.S. Patents 3,478,755 and 3,358,733.
Weiterhin beschreibt das US-Patent 2 997 869 eine Heizeinrichtung, insbesondere für ein Bügeleisen, bei dem ein Platin-Katalysator von vergastem Methanol umspült ist, wobei das Methanol in einem besonderen Behälter drucklos gespeichert ist und über eine Düse unregegelt ausströmt.Furthermore, US Pat. No. 2,997,869 describes a heating device, in particular for an iron, in which a platinum catalyst is flushed with gasified methanol, the methanol being stored without pressure in a special container and flowing out unregulated via a nozzle.
Die US-Patente 3 563 251 und 3 913 592 beschreiben selbstheizende Lockenwickler, deren Heizeinrichtungen mit Hilfe einer elektrischen Zündeinrichtung in Gang gesetzt werden. Dabei wird der für die Zündung erforderliche elektrische Strom beim Gerät nach der US PS 3 563 251 aus einer Trockenbatterie entnommen, und zwar während des Auftankens des Lockenwicklers mit flüssigem Brennstoff.US Pat. Nos. 3,563,251 and 3,913,592 describe self-heating hair curlers, the heating devices of which are activated by means of an electrical ignition device. In this case, the electrical current required for the ignition in the device according to US Pat. No. 3,563,251 is taken from a dry battery, specifically during the refueling of the hair curler with liquid fuel.
Abgesehen von den Schwierigkeiten, die die Isolierung elektrischer Bauteile mit sich bringt, ist die Benutzung dieser bekannten Vorrichtung nicht ungefährlich, da das Brenngas unkentrolliert so lange aus dem Brennstoffbehälter ausströmt, bis dieser sich vollständig entleert hat. Es besteht lediglich die Möglichkeit, das Brenngas durch öffnen des Nachfüllventils nutzlos entweichen zu lassen.Apart from the difficulties that the insulation of electrical components brings with it, the use of this known device is not without risk, since the fuel gas flows out of the fuel tank uncontrolled until it has completely emptied. It is only possible to let the fuel gas escape uselessly by opening the refill valve.
Beim selbstheizenden Lockenwickler nach der US-Patentschrift 3 913 592 wird zum Aufheizen des Katalysators ein piezoelektrischer Zünder in den Brennraum des Lockenwicklers eingeführt. Unabhängig von der Tatsache, daß jeweils separate Vorrichtungen zum Zünden der bekannten Haarbehandlungsgeräte erforderlich sind, sind diese Vorrichtungen auch nur mit Schwierigkeiten zu handhaben, wobei insbesondere auch die Gefahr besteht, daß die katalytische Oxydation unkontrolliert abläuft und dadurch zu Verbrennungen führt.In the self-heating hair curler according to US Pat. No. 3,913,592, a piezoelectric igniter is inserted into the combustion chamber of the hair curler to heat up the catalyst. Regardless of the fact that separate devices are required to ignite the known hair treatment devices, these devices are difficult to handle, and there is in particular the risk that the catalytic oxidation takes place in an uncontrolled manner and thereby leads to burns.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, cin Haarbehandlungsgerät, beispielsweise einen Lockenstab, vcm elektrischen Stromnetz völlig unabhängig zu machen und so dem Benutzer die Möglichkeit zu bieten, an jedem beliebigen Ort eine Haarbehandlung vornehmen zu können, ohne daß zusätzliche Vorrichtungen erforderlich sind. Die Haarbehandlungsvorrichtung soll ein hohes Maß an Betriebssicherheit bieten, also im Betrieb vollständig ungefährlich sein, und sie soll mit einem Brennstoff funktionsfähig sein, der überall erhältlich ist.The invention seeks to remedy this. The invention, as characterized in the claims, solves the problem of making a hair treatment device, for example a curling iron, vcm electrical power network completely independent and thus to offer the user the possibility of being able to carry out a hair treatment at any location without additional devices are required. The hair treatment device is said to offer a high degree of operational safety, that is to say to be completely harmless in operation, and to be able to function with a fuel which is available everywhere.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß während der Benutzung des Gerätes eine genau dosierte Wärmeentwicklung stattfindet, die in engen Grenzen einstellbar ist so, daß das Gerät außerordentlich problemlos zu handhaben ist. Darüber hinaus bietet das Gerät auch dann ein Höchstmaß an Sicherheit, wenn die Zufuhr von Frischluft unterbrochen ist oder wenn das Gerät in die Nähe leicht entflammbaren Materials gelangt. Ein schwankender Gasdruck im Brennstoffbehälter wird von der Regeleinrichtung des Geräts ebenso berücksichtigt wie ein unbeabsichtigtes Verschmutzen oder Unbrauchbarwerden der Düsen der Regeleinrichtung. Eine Schutzhülle trägt dafür Sorge, daß das Gerät sich selbsttätig abschaltet, wenn es zum Zwecke der Aufbewahrung beiseitegelegt wird.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that during the use of the device there is a precisely metered development of heat which can be adjusted within narrow limits so that the device is extremely easy to handle. In addition, the device offers the highest level of safety even if the supply of fresh air is interrupted or if the device gets into the vicinity of easily flammable material. A fluctuating gas pressure in the fuel tank is taken into account by the control device of the device as well as inadvertent soiling or rendering the nozzles of the control device unusable. A protective cover ensures that the device switches itself off automatically when it is put aside for the purpose of storage.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von drei Ausführungsvarianten darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 den Teil-Längsschnitt durch einen Lockenstab
- Fig. 2 den Längsschnitt durch den Lockenstab gemäß Fig. 1, jedoch in einer um 90° gedrehten Position.
- Fig. 3 den Schnitt nach den Linien A - A gemäß Fig. 2
- Fig. 4 eine Regeleinrichtung (teilweise)
- Fig. 5 eine weitere Regeleinrichtung (teilweise)
- Fig. 1 shows the partial longitudinal section through a curling iron
- Fig. 2 shows the longitudinal section through the curling iron according to FIG. 1, but in a position rotated by 90 °.
- 3 shows the section along lines A - A according to FIG. 2nd
- 4 a control device (partially)
- 5 another control device (partially)
Gemäß Fig. 1 ist der Lockenstab insgesamt mit 11 bezeichnet und eine abnehmbare Schutzhülle mit 12. Die abnehmbare Schutzhülle 12, die beispielsweise aus Kunststoff gefertigt ist, wie beispielsweise Polycarbonate, ist über eine Taste 13 geschoben, die am einen Ende des Heizstabs 14 vorgesehen ist. Die Taste 13, die ebenfalls aus Kunststoff gefertigt sein kann, ist axial am einen Ende des Heizstabs 14 angeordnet. Der Heizstab 14, der vorzugsweise aus gut wärmeleitendem Werkstoff, wie z.B. Aluminium gefertigt ist, weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und besitzt Luftlöcher oder öffnungen, die nebeneinander angeordnet sind, um das Einströmen von Luft zu gestatteten. Darüber hinaus sind Auslaßöffnungen vorgesehen, um der verbrauchten Luft ein Ausströmen aus dem Heizstab 14 zu gestatten.1, the curling iron is generally designated 11 and a removable
In das andere Ende des Heizstabs 14 ist mit Preß-Sitz ein Führungskörper 15 eingesetzt. Der Führungskörper 15 ist andererseits mit einem Gehäuseteil 16 verbunden und durch eine Schraube 17 gesichert. Das Gehäuseteil 16 ist gegen Verdrehen gesichert durch Preß-Sitz oder durch Verschweißen mit dem Behältergehäuse 18 verbunden. Das Behältergehäuse 18, das aus Nylon oder dergl. bestehen kann, weist ein Nachfüllventil 19 auf. Das Nachfüllventil kann irgendeines der bekannten Nachfüllventile sein, die geeignet sind, das Behältergehäuse 18 mit Butan-Gas aus einem Nachfüllbehälter aufzufüllen. Der Brennstoffbehälter 20 nimmt den Brennstoff in flüssiger Form auf und bildet gleichzeitig den Handgriff des Lockenstabs 11.In the other end of the
Natürlich muß das Behältergehäuse nicht zwangsläufig fest mit dem Gehäuseteil 16 des Lockenstabs 11 verbunden sein. Das Behältergehäuse 18 kann auch am Lockenstab 11 abnehmbar angeordnet sein, um eine austauschbare Gas-Kartusche aufzunehmen. Der Brennstoffbehälter 20 enthält etwa 10 Gramm Brennstoff und reicht mit dieser Füllung für mehrere Haarbehandlungen.Of course, the container housing does not necessarily have to be firmly connected to the
Im Inneren des Brennstoffbehälters 20 des Behältergehäuses 18 ist ein Saugdocht angeordnet (teilweise dargestellt). Der Docht 21 kann auch als Auskleidung der Innenwand des Behältergehäuses 18 ausgebildet sein. Schließlich kann der Docht 21 auch so verlängert sein, daß er mit seinem einem Ende am Boden des Brennstoffbehälters 20 anliegt, um sicherzustellen, daß auch der letzte Rest des Brennstoffs der Verbrennung zugeführt wird und damit der Aufheizung des Lockenstabes dient. Der Docht 21, 76 wird zweckmäßigerweise aus faserigem Werkstoff, wie beispielsweise Filterpapier, textilem Material oder anderem saugfähigen Werkstoff hergestellt.A suction wick is arranged inside the
An der Außenseite des Lockenstabes 11 ist ein Klemmbügel 22 angeordnet. Der frei bewegliche Arm des Klemmbügels ist so gewölbt ausgebildet, daß er sich der äußeren Form des Heizstabs 14 anpaßt. Das freie Ende 23 des Klemmbügels geht in ein hinteres Ende 24 über, das als Griffleiste 25 ausgebildet ist, die ihrerseits über Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben 26, befestigt ist. Das freie Ende 23 hebt sich vom Heizstab 14 ab, wenn die Griffleiste 25 in Bewegungsrichtung 27 gegen das Behältergehäuse 18 niedergedrückt wird. Beide Teile 23, 24 des Klemmbügels können aus Kunststoff hergestellt sein. Die Griffleiste 25 ist ebenfalls mit Vorteil aus Kunststoff gefertigt. Der Klemmbügel 22 ist über eine Feder 28 in üblicher Weise am Führungskörper 15 befestigt.A
Im Innern des Heizstabs 14 ist ein Venturi-Rohr 29 angeordnet, die vorzugsweise aus Aluminium hergestellt ist. Das Venturi-Rohr 29 hat eine Längsbohrung, die für eine intensive Vermischung von Luft und vergastem Brennstoff sorgt. Das Gemisch aus vergastem Brennstoff und Luft strömt aus dem Venturi-Rohr 29 nach vorne zu aus in das Innere des schlauchartigen Katalysators. Das Venturi-Rohr 29 mündet einerseits in den Katalysator 30 ein und ist andererseits mit seiner Schulter 31 abgestützt. Der strumpfartige Katalysator 30 aus katalytischem Werkstoff ist direkt vor der Gasauslaßöffnung bzw. dem Venturi-Rohr 29 angeordnet.A
Der Katalysator 30 ist vorzugsweise aus unbrennbaren Fasern gewebt oder gewirkt und hat die Form eines Strumpfes oder Schlauches. Der Katalysator 30 ist in einer der Rohrform des Heizstabs 14 angepaßten Weise angeordnet und ist mit einer Verbindung aus Platin mit Palladium behandelt.The
Das Ende 33 des Katalysators 30 ist dem Betätigungsglied 13 (aus die Wärme schlecht leitendem Werkstoff) zugekehrt, die mit einem Zündmechanismus zusammenwirkt, der später noch näher beschrieben wird. Das Ende 33 des strumpfförmigen Katalysators 30 ist ausgefranst, wobei die aufgelösten Fasern teilweise die Innenseite des Heizstabs ausfüllen. Das Fasern enthaltende Ende 33 wirkt als Flammenfänger und erhöht außerdem die Zündfähigkeit erheblich.The
Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Lockenstab ist der Brennstoffbehälter am einen Ende und das Zündsystem am anderen Ende des Lockerstabs angeordnet. Diese beiden Aggregate können aber auch ebenso gut nebeneinander angeordnet sein und außerdem auch noch zusätzliche Funktionen aufweisen.In the curling iron shown in the drawings, the fuel tank is arranged at one end and the ignition system at the other end of the curling iron. However, these two units can equally well be arranged next to one another and also have additional functions.
Gemäß Fig. 2 ist die abnehmbare Schutzhülle 12 vom Heizstab 14 abgenommen und dann auf das Behältergehäuse 18 aufgesteckt, um als Handstück für den Lockenstab 11 zu dienen. Wenn das Gehäuseteil 12 vom Heizstab 14 abgenommen ist, das bis dahin am überstehenden Ende 35 des Hebels 36 angelegen hat, wird der Gasdurchfluß automatisch in Gang gesetzt. Gemäß Fig. 3 verschiebt die abnehmbare Schutzhülle 12 das überstehende Ende 35 das Ventil- Betätigungshebels 36 beim Abziehen vom Heizstab 14, so daß es sich in seine Ausgangsstellung um den Drehpunkt 37 bewegt. Ein Ventilglied 38, das sich in einer Ausnehmung im Gehäuseteil 16 bewegt und das einen Hauptdurchtaß 39 und eine Düse 40 aufweist, bewegt sich dabei von einem Sinter-Metalistopfen 41 weg, das im Auslaß des Vorratsbehälters 18 angeordnet ist. Der vordere Teil des Ventilglieds 38 ist in einer Öffnung im Ventil-Betätigungsglied 38 gehalten. Das Ventilglied 38 ist am Ventil-Betätigungshebel 36 angelenkt, indem es mit seiner umlaufenden Nut in diese Öffnung einfaßt. Ein brennstoffundurchlässiger Gummistopfen 42, der am Ende des Ventilglieds 38 anliegt, hebt sich infolge der Bewegung des Ventilbetätigungshebels 36 von der Brennstoffauslaßöffnung ab und der gasförmige Brennstoff kann durch den Hauptdurchlaß 39 und die Ausströmdüse 40 ausströmen.2, the removable
Durch das Abziehen bzw. Entfernen der Schutzhülle 12 vom Heizstab 14 wird also eine automatische Einschaltung der Heizeinrichtung bewirkt, indem der Gasdurchfluß in Gang gesetzt wird. Sinngemäß wird auch ein automatisches Ausschalten des Geräts bewirkt, wenn das Ge-Schutzhülle 12 wieder auf den Heizstab 14 aufgeschoben wird, wobei entsprechend der Gasdurchfluß unterbunden wird, da das gasundurchlässige Gummistück 42 den Durchlaß 39 verschließt, wobei das abstehende Ende 35 wieder vom Gehäuseteil 12 verschoben wird, und zwar in Richtung auf den Brennstoffbehälter 20 zu. Es ist selbstverständlich auch möglich, eine Steuerung des Ventil-Betätigungshebels und damit den Gasdurchfluß zu bewirken, wenn das Gehäuseteil die Schutzhülle vorschriftsmäßig auf den Handgriff aufgesteckt ist oder aber die Abschaltung des Geräts zu bewerkstelligen, wenn die Schutzhülle wieder vom Handgriff abgenommen ist.By pulling or removing the
Das Ventilglied 38 mit seinem Hauptdurchlaß 39 und seiner Düse 40 gestattet den Brenngasdurchfluß bis zur Öffnung des Venturi-Rohres 29 An der Öffnung des Venturi-Rohres 29 tritt ein Luftstrom in das Innere des Lockenstabs 11 ein, und zwar durch mehrere Öffnungen, wie dies durch die Pfeile 43 dargestellt ist. Die Luft fließt zu diesem Zweck durch Öffnungen 44- in den Führungskörper 15.The
Der gasförmige Brennstoff hat auf seinem Wege vom Sinter-Metallstopfen 41 zur Düse 40 die Möglichkeit, um das Gummistück 42 herumzuströmen, vorausgesetzt, das Gummistück 42 liegt nicht am Teil 41 fest an. Bevor das Gas in den Hauptdurchlaß 39 eintritt, muß das Gas zuerst durch einen Brennstoff-Filter hindurchströmen, der in der Vertiefung 45 am Ventilglied 38 angeordnet ist. Wenn der vergaste Brennstoff in den Hauptdurchlaß 39 einströmt, wird er beschleunigt. Der vergaste Brennstoff wird außerdem beschleunigt, wenn er aus der Düse 40 ausströmt. Die Auströmdüse 40 kann aus einem Edelstein hergestellt sein, der mit der passenden Düsen-Bohrung versehen ist, und der an der Spitze des Ventilglieds befestigt ist, um eine Beschleunigung des vergasten Brennstoffs und die bestmögliche Vermischung mit Luft in das Venturi-Rohr zu ermöglichen.On its way from the sintered
Das Ventilglied 38, das im Gehäuseteil 16 in axialer Richtung verschiebbar ist, wird von einem "0"-Ring 47 umfaßt. Der "0"-Ring 47 trägt dafür Sorge, daß der vergaste Brennstoff nur durch den Durchlaß 39 in die Düsenöffnung 40 strömt.The
In einer Vertiefung des Heizstabs 14 ist ein Bimetallstreifen 48 angeordnet, der eine Dicke von etwa 0,63 mm aufweist.A
Das eine Ende des Bimetallstreifens 48 ist am Arm 49 des Ventil- Betätigungshebels 36, beispielsweise durch Löten, befestigt. Der Arm 49 ist einstückig mit dem Ventilbetätigungshebel 36 ausgebildet und ist im Bereich des Drehpunkts 37 rechtwinklig, ebenso wie das überstehende Ende 35, abgebogen. Sobald die abzutastende Temperatur im Inneren des Heizstabs 14 des Lockenstabs 14 eine vorherbestimmte Größe erreicht, beginnt sich der Bimetallstreifen 48 konvex nach außen zu wölben, und zwar gegen die Innenseite des Heizstabs 14. In der Endphase erreicht der Bimetallstreifen 48 die Form, wie sie in der Zeichnung in punktierter Linie eingezeichnet ist und beginn eine Kraft auf den Arm 49 auszuüben, und zwar in Richtung des Pfeils 50.One end of the
Diese Kraft wird übertragen auf den Ventil-Betätigungshebel 36, wobei infolge des Drehpunkts 37 eine Bewegung des Ventilglieds 38 in Richtung auf die Vergasungs- oder Verdampfungseinrichtung (Sintermetallstopfen) 41 zu erzielt wird, was zur Folge hat, daß eine zeitliche Begrenzung und/oder eine Dosierung des Durchflusses des vergasten Brennstoffs durch die Ausströmöffung der Verdampfungseinrichtung 41 erreicht wird.This force is transmitted to the
Eine Einstellschraube 46, die zwischen dem Führungskörper 15 und dem Ventil-Betätigungshebel 36 angeodnet ist, bewirkt eine Einstellbarkeit der maximalen Temperatur.An adjusting
Am freien Ende des Heizstabs 14 ist eine handbetätigbare Zündeinrichtung angeordnet, die einen Funken 51 im Bereich des faserigen Endes 33 des Katalysators 30 erzeugt. Bei Betätigung wird das Brenngas/Luftgemisch an dieser Stelle des Katalysators 30 entzündet, wobei eine kleine Flamme kurzzeitig am Ende 33 im Inneren des Lockenstabs 11 auflammen kann. Die Wärme, die diese kleine Flamme erzeugt, setzt die katalytische Oxydation des vergasten Brennstoffs in Gang, wobei der Oxydationsprozeß auf den ganzen Katalysator 30 übergreift. Die Zündflamme oder der Zündfunke wird automatisch zum Verlöschen gebracht, im Falle, daß kein Brenngas oder kein Sauerstoff am Katalysator vorhanden ist bzw. nicht mehr zu diesem gelangt. Das ausgefaserte Ende 33 des Katalysators 30 unterstützt einerseits die Wirksamkeit der Zündung und verhindert andererseits, daß zeitweise Flammen auftreten und den vorhandenen Luftüberschuß beseitigen und so möglicherweise den Verbrennungsprozeß zum Verlöschen bringen.At the free end of the
Selbstverständlich kann die Zündung auch durch einen elektrisch erzeugten Funken bewirkt werden, beispielsweise mit Hilfe eines Piezo-Zünders, einer Glühspirale oder dergl. Im beschriebenen Falle wird der Zündfunke mit Hilfe eines Feuersteins erzeugt.Of course, the ignition can also be effected by an electrically generated spark, for example with the aid of a piezo igniter, a glow spiral or the like. In the case described, the ignition spark is generated with the aid of a flint.
Das Zündsystem ist mit Vorteil am freien Ende des Lockenstabs angeordnet und kann vom Benutzer jederzeit betätigt werden durch einfaches Niederdrücken des aus wärmeisolierendem Werkstoff axial verschiebbar hergestellten Betätigungsglieds 13, etwa in der Art, wie der Benutzer eines Dampflockenstabs die Taste zur Betätigung der Wasserdosiervorrichtung am freien Ende des Lockenstabs betätigen würde.The ignition system is advantageously arranged at the free end of the curling iron and can be actuated by the user at any time by simply depressing the actuator 13, which is axially displaceably made of heat-insulating material, for example in the manner in which the user of a steam curling iron presses the button for actuating the water metering device at the free end of the curling iron would operate.
Wie Fig. 2 zeigt, besteht die Zündeinrichtung im wesentlichen aus einem Ratschen-Gesperre, das im Bereich des Betätigungsglieds 13, die in Längsrichtung des Lockenstabs 11 bewegbar ist, angeordnet ist und einer Schraubenfeder 52, die zwischen dem Frontteil 53, des Betätigungsglieds 13 und einem Zapfen 54 des Stempels 55 vorgesehen ist. Der Stempel 55 mit seinem sich in Längsrichtung erstreckenden Zapfen 54 kann aus Kunststoff, Messing oder dergl. hergestellt sein und ist gegenüber dem Betätigungsglied 13 verschieblich gelagert.As shown in Fig. 2, the ignition device consists essentially of a ratchet lock, which is arranged in the region of the
Ein Bolzen 56 ist mit dem Stempel 55 verbunden, der einen Anschlag 57 aufweist. Der Anschlag 57 rastet in seiner Rast-Position in eine Ausnehmung 58 ein.A
Das Halteglied 59 erhält seine Vorspannung von einer Haltefeder 60, die auf der Basisplatte 61 mit Hilfe einer Schraube 62 befestigt ist. Die Basisplatte 61 ist unverschiebbar im Inneren des Heizstabs 14 in üblicher Weise angeordnet.The holding member 59 receives its pretension from a holding
Um eine einwandfreie Relativ-Verschiebung der Einzelteile des Zündmechanismus zu ermöglichen, wenn der Benutzer das Betätigungsglied 13 betätigt, wird zunächst die Schraubenfeder 52 zusammengedrückt, wenn sich das Betätigungsglied 13 in Richtung auf den Handgriff des Lockenstabs 11 zu bewegt. Das Zusammendrücken der Schraubenfeder 52 mit Hilfe des Betätigungsglieds 13 wird ermöglicht, da die Schraubenfeder 52 zwischen dem Frontteil 53, des Betätigungsglieds 13 und der Frontfläche des Stempels 55 eingespannt ist, der seinerseits vom Halteglied 59 unverschiebbar über einen Bolzen 56, der am Anschlag 57 des Stempels 55 anliegt, gehalten ist, Beim Zusammendrücken wird Energie in der Feder 52 gespeichert, bis das abgeschrägte Ende 32 des Betätigungsglieds 13 das Haltgeglied 59 berührt und dieses nach überwindung der Kraft der Haltefeder 60 anhebt. Dieser Vorgang löst den Anschlag 57 des Bolzens 56 und macht den Stempel frei, sich rasch in Richtung auf den Handgriff des Lockenstabs 11 zuzubewegen, angetrieben von der im Stempel 55 gespeicherten Energie.In order to enable a correct relative displacement of the individual parts of the ignition mechanism when the user actuates the actuating
Am einen Ende des Stempels 55 ist ein Stössel 63 befestigt, der sich zusammen mit dem Stempel bewegt. Das freie Ende des Stössels 63 liegt an einer Ratsche an. Die Ratsche weist ein Sperr-Rad 64 auf, das 5 Zähne besitzt, die sich um Uhrzeigersinne drehen, wenn es vom Stössel 63 bewegt wird. Mit dem Sperr-Rad 64 dreht sich ein Reib-Rad 65. Das Sperr-Rad 64 und das mit diesen zusammenwirkenden Reib-Rad sind auf der Basis-Platte 61 mit Hilfe einer Schraube 66 befestigt.A
Mit der Basis-Platte 61 ist außerdem ein Feuerstein-Halter 67 mit Feuerstein 68 befestigt. Ein Teil des Feuersteins 68 ist so gehalten, daß die Drehung des Reibrads 65 einen Funkenregen erzeugt. Der Feuerstein-Halter 67 und der dazugehörige Feuerstein 68 sind mit Hilfe der Schrauben 69 an der Basis-Platte befestigt. Eine Blattfeder oder Feuerstein-Feder 70 ist an der Basis-Platte 61 mit Hilfe einer Schraube 71 so befestigt, daß die Bewegung des Feuersteins in Richtung auf das Reib-Rad 65 zu sichergestellt ist. Der Feuerstein 68 kann ausgetauscht werden, indem die Feuerstein-Feder 70 zur Seite gedrückt wird. Wenn der Benutzer den Druck auf die Taste 13 unterbricht, dann drückt eine Schraubenfeder 72 den Stempel 55 und die zugeordneten Teile zurück in die Ausgangsstellung.A
Gemäß Fig. 4 besteht die Ventileinrichtung aus einer Aluminium-Hülse 73, die in eine Öffnung des Gehäuseteils 74 eingepreßt ist und die Wand eines Druckbehälters bildet, der mit Gas, beispielsweise Butan-Gas, gefüllt ist. In die Hülse 73 sind ein Stopfen 75 aus gesintertem Metall und ein Docht 76 eingepreßt. Der Docht 76 ragt bis in den Behälter 18 und transportiert den Brennstoff aus dem Behälter zum Stopfen 75. Der Stopfen 75, der beispielsweise aus rostfreiem Stahl hergestellt ist, arbeitet als Verdampfer, wobei seine Größe, seine Oberfläche und das verwendete Material ausschlaggebend für den Brennstoff-Durchfluß sind.4, the valve device consists of an
Ein Ventilglied 77 ist teilweise in das Gehäuseteil 74 eingeschoben. Das Ventilglied 77 kann aus Kunststoff, Messing oder ähnlichem Werkstoff hergestellt sein. Es weist einen Durchlaß 78 und eine Düse 79 auf. Die Durchlässe 78 und 79 stellen die Verbindung vom Stopfen 75 zu der Öffnung eines Venturi-Rohrs 29 her. Der Durchmesser des Hauptdurchlasses liegt in derA
Größenordnung von 0,503 bis 0,762 mm und der Durchmesser der Düsenöffnung in der Größenordnung von 0,0762 bis 0,1016 mm. Am vorderen Ende des Ventilgliedes 77 kann ein durchbohrter Edelstein angeordnet sein, der als Düse wirkt. Das Ventilglied 77, das in Fig. 4 in seiner "Offen"-Position dargestellt ist, ist in Längsrichtung bewegbar in einer Ausnehmung in Gehäuseteil 74 in Abhängigkeit von der Kraft des Hebels 80. Der Hebel 80 wird von einem Bimetallstreifen, der in Fig. 2 näher dargestellt ist, bewegt, wobei sich der Bimetallstreifen gegen die Innenseite des Lockenstabs bewegt, wenn die Temperatur gesenkt werden soll.In the range of 0.503 to 0.762 mm and the diameter of the nozzle opening in the range of 0.0762 to 0.1016 mm. At the front end of the
Am Ventilglied 77 ist im Druckmitteldurchlaß ein Stopfen 81, der aus brennstoffunempfindlichen Gummi besteht, wie z.B. Viton, angeordnet. Anschließend an den Stopfen 81 ist ein Brennstoff-Filter 82 vorgesehen, das aus rostfreiem Stahl gefertigt sein kann und das in das Ventilglied 77 eingepreßt ist und die Filterung des Butan-Brenngases sicherstellt. In Fig. 4 ist außerdem ein "0"-Ring 83 dargestellt, der das Ventilglied 77 gegenüber dem Gehäuseteil 74 abdichtet, so daß das Gas nur durch die Düse 79 abströmen kann.A
Während des Betriebs strömt das Gas durch den Stopfen 75 in der mit Pfeilen in Fig. 4 eingezeichneten Richtung durch einen Brennstoff-Durchlaß 84 um den Stopfen 81 herum, durch das Filter 82, durch den Durchlaß 78, zu der am äußersten Ende des Ventilglieds angeordneten Düse 79. Der Stopfen 81 ist so ausgebildet, daß der gasförmige Brennstoff ausströmt, wenn dieses vom Brennstoffdurchlaß 84 abhebt. Wenn der Stopfen 81 auf dem Brennstoff-Durchlaß 84 aufsitzt, kann dagegen das Brenngas nicht durchströmen. Wenn der Stopfen 81 den Gasdurchlaß vollständig zu verschließen beginnt, dann tritt zunächst eine Verringerung des Gasdurchflusses durch das System ein. Die Regelung der Gasdurchflusses wird durch eine Vorrichtung automatisch in Abhängigkeit der Temperatur in der Brennkammer bewirkt.In operation, the gas flows through the
Wenn der Durchfluß des vergasten Brennstoffs unterbrochen wird, bleibt die Funktion des Katalysators noch für eine bestimmte Zeit erhalten. Während dieser Zeit nimmt, vorausgesetzt, daß vorher Brennstoff auf den Katalysator 30 geleitet wurde, in Abhängigkeit der dann in der Brennkammer herrschenden Temperatur das Bimetallelement seine ursprüngliche Gestalt wieder ein, wobei eine axiale Bewegung des angekoppelten Ventilglieds bewirkt wird. Anschließend kann das Brenngas erneut durch das Ventil auf den Katalysator 30 strömen, wobei eine nochmalige Zündung des Brenngases nicht erforderlich ist.If the flow of the gasified fuel is interrupted, the function of the catalyst is retained for a certain time. During this time, provided that fuel has previously been fed onto the
Fig. 5 zeigt ein Ventil, das nicht nur eine Ein-/Ausschaltung wie das Ventil nach Fig. 4 ermöglicht, sondern dieses Ventil gestattet auch eine abgestufte Dosierung des Durchflusses.FIG. 5 shows a valve which not only enables on / off switching like the valve according to FIG. 4, but also allows a graduated metering of the flow.
Danach ist im Gehäuseteil 85, das Teil des Druckbehälters ist, eine Aluminium-Hülse 86 eingepreßt, die einen Brennstoff-Durchlaß 87 aufweist. Pm behälterseitigen Ende der Hülse 86 ist ein Docht 88 eingepreßt, der aus Fasern oder Gewebe besteht und der dazu dient, den flüssigen Brennstoff in den Durchlaß 87 einzuleiten. Ein Ventilglied 89 ist frei beweglich in einer Bohrung im Gehäuseteil 85 gelagert und ist an einen Hebel 90 angelenkt mit Hilfe einer Ringnut. Der Hebel 90 ist Teil des Temperatur-Kontrollsystems und bewirkt eine axiale Abwärtskraft (in Richtung auf den Druckgehälter zu), die er auf das Ventilglied 89 überträgt, wenn die Temperatur in der zugehörigen Brennkammer eine unzulässig Höhe erreicht hat.An
Das Ventilglied 89 weist eine Ringschulter 91 auf, die dafür Sorge trägt, daß sich das Ventilglied 89 nur um ein bestimmtes Maß axial bewegen kann. Die Ventilbuchse 92 ist in die Gehäusewendung des Druckgehälters eingeschraubt, und zwar stabseitig. Sie dient dazu, die Bewegung des Ventilglieds 89 zu begrenzen und gestattet die genaue Einstellung des maximalen Gasdurchflusses. Das eigentliche Verdampfungsteil besteht aus den beiden schwammartigen Scheiben 93, 94, die beispielsweise aus einem Schaumstoff (z.B. Polyether) gebildet sind.The
Zwischen den beiden Scheiben 93, 94 ist eine Brennstoffsperre oder Kolben 95 mit einem sich in Richtung auf die Düse 99 zu erstreckenden Zapfen 96 im Durchlaß 97 des Ventilgliedes 89 angeordnet. Das Durchströmen des Brenngases erfolgt in der beschriebenen Weise in Pfeilrichtung vom Durchlaß 97 über den Hauptdurchlaß 98 zur Düse 99.Between the two
Ein "0"-Ring 100 ist auf die Außenwandung des Ventilglieds 89 aufgeschoben, der den Austritt von Brennstoff an der Außenwandung vorbei verhindern soll. Die Schwamm-Scheiben oder Verdampfungs- Scheiben 93, 94 bewirken eine Verdampfung des Butan-Gases aus seinem flüssigen Zustand heraus, wenn das flüssige Butan-Gas die Poren, Zellen oder Kapillaren der Schwämme passiert. Die Menge des die Verdampfungsscheiben 93, 94 durchdringenden Butans wird kontrolliert bzw. geregelt in Abhängigkeit der Bewegung des Ventilglieds 89, sie kann auch erforderlichenfalls per Handeinstellung bewirkt werden. Vorzugsweise erzeugt das Butan, das durch die Scheiben 93, 94 hindurchdringt, im Hauptdurchlaß 98 einen Druck von einigen Zoll Wassersäule. Dieser Druck preßt das Gas durch die Düse 99 mit ihrem Durchmesser von maximal 0,1 mm und erzeugt einen Gasstrom von so hoher Geschwindigkeit, daß er Luft in die Einströmöffnung des Venturi-Rohrs mit sich reißt. Natürlich kann auch ein Rohr verwendet werden, das eine zylindrische Bohrung aufweist anstelle des Venturi-Rohrs erfahrungsgemäß ist das Venturi-Rohr jedoch vorzuziehen.A "0"
Wie Fig. 5 zeigt, strömt das Gas in Pfeilrichtung - vorausgesetzt, daß die Verdampfungs-Scheiben 93, 94 überhaupt einen Durchfluß ermöglichen - um dann seitlich am Kolben 95 vorbei, durch die Verdampfungs-Scheibe 94 hindurch, durch die Durchlässe 97, 98 und durch die Düse 99 hindurch den vergasten Brennstoff austreten zu lassen.5 shows, the gas flows in the direction of the arrow - provided that the
- 11 Lockenstab11 curling iron
- 12 abnehmbare Schutzhülle12 removable protective covers
- 13 Betätigungsglied (Bedienglied)13 actuator (operating element)
- 14 Heizstab14 heating element
- 15 Führungskörper15 guide body
- 16 Gehäuseteil (Behälterboden)16 housing part (tank bottom)
- 17 Schraube17 screw
- 18 Behältergehäuse18 container housing
- 19 Nachfüllventil19 refill valve
- 2o Brennstoffbehälter2o fuel tank
- 21 Docht21 wick
- 22 Klemmbügel22 clamps
- 23 freies Ende des Klemmbügels23 free end of the clamp
- 24 hinteres Ende des Klemmbügels24 rear end of the clamp
- 25 Griffleiste25 grip bar
- 26 Schrauben26 screws
- 27 bogenförmige Bewegungsrichtung27 arc-shaped direction of movement
- 28 Feder28 spring
- 29 Venturi-Rohr (Brenngasleitrohr)29 Venturi tube (fuel gas guide tube)
- 3o (Katalytischer Körper) Katalysator3o (catalytic body) catalyst
- 31 Schulter31 shoulder
- 32 abgeschrägtes Ende32 beveled end
- 33 Ende des katalytischen Körpers33 End of the catalytic body
- 34 Schraube34 screw
- 35 Handbetätigunsglied35 manual actuator
- 36 Ventil-Betätigungshebel (Reglerhebel)36 valve actuating lever (regulator lever)
- 37 Drehpunkt37 pivot point
- 38 Ventilglied38 valve member
- 39 Durchlaß (Bohrung)39 passage (bore)
- 4o Ausströmdüse4o outlet nozzle
- 41 Sintermetall-Stopfen41 sintered metal plugs
- 42 undurchlässiger Stopfen42 impervious plug
- 43 Richtungspfeile43 directional arrows
- 44 Uffnung44 opening
- 45 Vertiefung45 deepening
- 46 Einstellschraube/Anschlag46 Adjusting screw / stop
- 47 O-Ring47 O-ring
- 48 Temperaturfühler (Bimetall-Streifen)48 temperature sensors (bimetal strips)
- 49 Hebel49 levers
- 5o Pfeilrichtung5o arrow direction
- 51 Funken51 sparks
- 52 Schraubenfeder52 coil spring
- 53 Frontteil53 front part
- 54 Zapfen54 cones
- 55 Stempel55 stamps
- 56 Bolzen56 bolts
- 57 Anschlag57 stop
- 58 Ausnehmung58 recess
- 59 Halteglied59 holding link
- 60 Haltefeder (Sperrfeder)60 retaining spring (locking spring)
- 61 Basis-Platte61 base plate
- 62 Schraube62 screw
- 63 Kraftübertragunsglied (Stössel)63 power transmission link (plunger)
- 64 Sperr-Rad64 ratchet wheel
- 65 Reib-Rad für Feuerstein65 Flint wheel for flint
- 66 Schraube66 screw
- 67 Feuersteinhalter67 flint holder
- 68 Feuerstein68 flint
- 69 Schraube69 screw
- 7o Feuerstein-Feder7o flint feather
- 71 Schraube71 screw
- 72 Schraubenfeder72 coil spring
- 73 Aluminium-Hülse73 aluminum sleeve
- 74 Gehäuseteil74 housing part
- 75 Stopfen (gesintert)75 plugs (sintered)
- 76 Docht76 wick
- 77 Ventilglied77 valve member
- 78 Durchlaß (Ventilbohrung)78 passage (valve bore)
- 79 Düse79 nozzle
- 80 Hebel80 levers
- 81 Stopfen (unempfindlich gegen den Brennstoff)81 plugs (insensitive to fuel)
- 82 Filter (aus rostfreiem Stahl)82 filters (made of stainless steel)
- 83 "O"-Ring83 "O" ring
- 84 Brennstoff-Durchlaß84 fuel passage
- 85 Gehäuseteil85 housing part
- 86 Aluminium-Hülse86 aluminum sleeve
- 87 Brennstoff-Durchlaß (Ventilbohrung)87 fuel passage (valve bore)
- 88 Filz-Docht88 felt wick
- 89 Ventilglied89 valve member
- 9o Hebel9o lever
- 91 Schulter91 shoulder
- 92 Ventilbuchse92 valve bushing
- 93 Verdampfungs-Scheibe93 Evaporation disc
- 94 Verdampfungs-Scheibe94 Evaporation disc
- 95 Kolben95 pistons
- 96 Zapfen96 cones
- 97 Durchlaß (Bohrung)97 passage (bore)
- 98 Hauptdurchlaß (Ventilbohrung)98 main passage (valve bore)
- 99 Düse99 nozzle
- 100 0-Ring100 0-ring
Claims (22)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US47351 | 1979-06-11 | ||
US06/047,351 US4248208A (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Catalytically heated curling device with automatic temperature control |
US47260 | 1979-06-11 | ||
US06/047,260 US4243017A (en) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Catalytically heated curling device with improved ignition system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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