EP0006629B1

EP0006629B1 - Method and device for manufacturing calendars provided with strips, particularly wall calendars

Info

Publication number: EP0006629B1
Application number: EP79102181A
Authority: EP
Inventors: Helmut Lapp-Emden
Original assignee: Reinhard Mohn GmbH
Current assignee: Reinhard Mohn GmbH
Priority date: 1978-07-03
Filing date: 1979-06-29
Publication date: 1982-09-01
Also published as: DE2829177C2; ES482143A1; ATE1492T1; EP0006629A1; DE2829177A1

Abstract

1. Process for the production of a calendar, which is provided with a calendar flap (3) wherein the unfolded calendar flap (3) is laid onto a calendar block (2) consisting of individual calendar leaves (1) and fastened together with these, an adhesive stripe is subsequently applied onto the calendar flap (3) and the calendar flap (3) is then folded over and glued, characterised thereby, that a preliminarily fastened calendar block (2) is drawn off from a stack (10) and is moved freely sliding with the fastened edge (4) forward on a plane (12) inclined in transport direction, whilst a calendar flap (3) drawn off from a separate stack (14) is laid onto the freely sliding calendar block (2), that the calendar block (2) with the calendar flap (3) laid on by their fastening edges (4) slide further against an end stop (13) of the chute (12) and align themselves one against the other at the side of the fastened edge and that subsequently, while maintaining the inclined position and the mutual alignment, both the parts (2, 3) are transported further and fastened together on a transport track (16a) extending perpendicularly to the chute (12) and finally the adhesive stripe is applied to the calendar flap (3) and this is folded over and glued.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines mit einer Kalenderlasche versehenen Kalenders, bei dem die ungefaltete Kalenderlasche auf einen aus einzelnen Kalenderblättern bestehenden Kalenderblock aufgelegt und mit diesem zusammengeheftet wird, anschließend auf die Kalenderlasche eine Klebespur aufgebracht und die Kalenderlasche dann umgefaltet und verklebt wird. Ferner bezieht sie sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung eines mit einer Kalenderlasche versehenen Kalenders mit einer Einrichtung zum Auftragen einer Klebespur auf die Kalenderlasche und einer Faltvorrichtung zum Umlegen der Kalenderlasche.The present invention relates to a method for producing a calendar provided with a calendar flap, in which the unfolded calendar flap is placed on a calendar block consisting of individual calendar sheets and stapled together with it, an adhesive track is then applied to the calendar flap and the calendar flap is then folded over and glued becomes. Furthermore, it relates to a device for producing a calendar provided with a calendar tab with a device for applying an adhesive track to the calendar tab and a folding device for folding over the calendar tab.

Die Herstellung von Kalendern mit vor dem Kalenderblock und zusammen mit diesem gehefteten Kalenderlaschen, wie sie in der DE-OS 25 03 678 beschrieben sind, wird entweder von Hand durchgeführt, indem die Kalenderlasche im ungefalteten flachen Zustand an den vorgehefteten Kalenderblock geheftet wird, dann eine Leimspur auf durch eine etwa mittige Falznut unterteilte Laschenteile aufgebracht und das Laschenunterteil ebenfalls von Hand auf das Laschenoberteil gefaltet und mit diesem verklebt wird. Diese Herstellung von Hand ist aber arbeits-, zeit- und personalintensiv und somit teuer.The production of calendars with in front of the calendar block and together with this stapled calendar flaps, as described in DE-OS 25 03 678, is either carried out by hand by stapling the calendar flap on the pre-stapled calendar block in the unfolded flat state, then one Glue track applied to tab parts divided by an approximately central groove and the bottom tab also folded by hand onto the top tab and glued to it. This manual production is labor, time and personnel intensive and therefore expensive.

Derartige Kalender werden auch bereits dadurch hergestellt, daß am Ende der Herstellungslinie für den Kalenderblock die Lasche mit diesem durch Heften verbunden wird, wobei jedoch das anschließende Umfalten der Laschenteile noch von Hand erfolgen muß. Hierbei wird zwar durch die teilweise maschinelle Fertigung ein Rationalisierungseffekt erreicht, jedoch ergeben sich dabei folgende andere Nachteile. Wandkalender dienen vielfach zu Werbezwecken, wobei die Kalenderlaschen als Werbeträger Verwendung finden. Hierzu wird die Kalenderlasche entsprechend den Wünschen des jeweiligen Kalenderkäufers bedruckt. Nun ist es aber aus produktionstechnischen Gründen wünschenswert, das Bedrucken der Laschen dann durchzuführen, wenn diese noch nicht an den Kalenderblock angeheftet sind. Dies ist aber bei den bisher üblichen maschinellen Verfahren nicht möglich, da zum Zeitpunkt der Kalenderherstellung in der Regel noch nicht feststeht, wer den jeweiligen Kalender bestellt und welcher Aufdruck gewünscht ist, so daß zu einem späteren Zeitpunkt, wenn diese Angaben vorliegen, der bereits mit der Lasche versehene Kalender bedruckt werden muß.Such calendars are also already produced in that at the end of the production line for the calendar block the tab is connected to it by stapling, but the subsequent folding over of the tab parts still has to be done by hand. A rationalization effect is achieved here due to the partial machine production, but there are the following other disadvantages. Wall calendars are often used for advertising purposes, with the calendar tabs being used as an advertising medium. For this purpose, the calendar tab is printed according to the wishes of the respective calendar buyer. Now, for technical production reasons, it is desirable to carry out the printing on the tabs when they are not yet attached to the calendar block. However, this is not possible with the previously used mechanical processes, since at the time of calendar production it is usually not yet clear who is ordering the respective calendar and which print is desired, so that at a later point in time, when this information is available, the already with the calendar provided with a tab must be printed.

Aus der DE-A 1 930 128 ist bekannt, das Zusammenlegen und Heften von Blättern mit Hilfe von schwenkbaren Greifern auszuführen, die nicht dazu geeignet sind, unterschiedlich große Teile, nämlich einen Kalenderblock und eine Kalenderlasche, zu verarbeiten. Darüber hinaus werden die Kalenderblätter bei dem bekannten Verfahren diskontinuierlich zusammengeführt, derart daß die nachfolgende Blattlage erst zu einem teitpunkt aufgelegt wird, an dem die jeweils vorher aufgelefte Blattlage bereits an einem Endenschlag auliegt, worunter die Wirtschaftlichkeit des bekannten Verfahrens leidet.From DE-A 1 930 128 it is known to carry out the folding and stapling of sheets with the aid of swiveling grippers which are not suitable for processing parts of different sizes, namely a calendar block and a calendar tab. In addition, the calendar sheets are merged discontinuously in the known method, such that the subsequent sheet position is only placed at a point at which the previously opened sheet position is already at an end stop, which affects the economy of the known method.

Gemäß US-A 2 666 638 wird ein Kalenderblock auf eine Pappunterlage aufgeheftet, wobei keine Kalenderlasche vorgesehen ist. Zum Aufheften des Kalenderblocks muß der Kalenderblock mittig auf der Pappunterlage positioniert werden, wozu vorgesehen ist, die Pappunterlage durch eine mehr oder minder horizontale Verschiebebewegung unter den Kalenderblock zu bringen, dort zu stoppen und den Kalenderblock auf die Pappunterlage abzusenken und aufzuheften. Es handelt sich insoweit um ein sehr umständliches, langsam arbeitendes Verfahren.According to US-A 2 666 638, a calendar block is attached to a cardboard base, no calendar flap being provided. To attach the calendar block, the calendar block must be positioned centrally on the cardboard base, for which purpose it is intended to bring the cardboard base under the calendar block by a more or less horizontal movement, to stop there and to lower the calendar block onto the cardboard base and staple it. In this respect, it is a very cumbersome, slow-working process.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, womit vorgefertigte Kalenderblöcke mit bereits bedruckten Kalenderlaschen nachträglich verbunden und die Kalenderlaschen gleichzeitig gefaltet werden können, wobei das Befestigen und Falten der Kalenderlaschen unabhängig von der Herstellungslinie des Kalenderblocks selbst ist.The present invention has for its object to provide a method and an apparatus with which prefabricated calendar blocks can be subsequently connected to already printed calendar tabs and the calendar tabs can be folded at the same time, the fastening and folding of the calendar tabs being independent of the production line of the calendar block itself.

Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Hauptanspruchs erreicht. Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention this is achieved by the features of the main claim. Further features essential to the invention are the subject of the dependent claims.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird die Herstellung eines Kalenders, insbesondere Wandkalenders, d.h. das Verbinden des Kalenderblocks mit der Lasche zum Aufhängen des Kalenders, unabhängig von der Herstellung des Kalenderblocks selbst. Damit ist es möglich, die Kalenderblöcke bereits zu einer Zeit vorzufertigen, wenn die Bestellungen für die Kalender noch nicht vorliegen und ebenfalls noch nicht feststeht, welche Aufdrucke die Kalenderlaschen erhalten sollen. Darüber hinaus bietet dieses Verfahren den Vorteil, daß die Kalenderlaschen unabhängig vom Kalenderblock bedruckt werden können und-sobald die bedruckten Laschen vorliegen-kann die endgültige Kalenderherstellung in einer separaten Fertigungslinie erfolgen. Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Fertigungslinien für die Vorfertigung der kalenderblöcke besser und gleichmäßiger ausgelastet, da nun auf ihnen unabhängig von bestehenden Bestellungen von Kalenderkäufern produziert werden kann.The method according to the invention enables the production of a calendar, in particular a wall calendar, i.e. connecting the calendar block to the tab for hanging the calendar, regardless of the manufacture of the calendar block itself. It is thus possible to prepare the calendar blocks at a time when the orders for the calendars have not yet been received and the imprints have not yet been determined to receive the calendar tabs. In addition, this method has the advantage that the calendar tabs can be printed independently of the calendar block and - as soon as the printed tabs are available - the final calendar production can take place in a separate production line. By using the method according to the invention, the production lines for the prefabrication of the calendar blocks are utilized better and more evenly, since calendar buyers can now produce them independently of existing orders.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden die Kalenderblöcke auf einer schiefen Ebene frei rutschend gegen einen Anschlag in der Schräglage antransportiert, wobei auf den frei rutschenden Kalenderblock die Kalenderlasche aufgelegt wird. Das Auflegen der Kalenderlasche auf den Kalenderblock erfolgt dabei mit der bedruckten Außenseite, wobei Kalenderblock und Kalenderlasche in Schräglage mit ihren Hefträndern gegen den Anschlag der schiefen Ebene rutschen und beide gemeinsam quer zur Rutschrichtung unter Beibehaltung der Schräglage gegen einen anhebbaren und absenkbaren Anschlag weitertransportiert werden. Durch den Anschlag am Ende der schiefen Ebene und den Weitertransport in der Schräglage erfolgt eine Ausrichtung der beiden Teile aufeinander, wobei die Endausrichtung an dem abgesenkten Anschlag erfolgt. Während des Anliegens an diesem Anschlag werden Kalenderblock und Kalenderlasche an ihren übereinanderliegenden Hefträndern miteinander zusammengeheftet. Nach dem Heften erfolgt ein kontinuierlicher Weitertransport des Kalenderblocks mit der angehefteten Kalenderlasche, nachdem der Anschlag angehoben worden ist. Erfindungsgemäß kann es weiterhin von Vorteil sein, um die Verfahrensgeschwindigkeit und damit den Ausstoß der fertiggehefteten Kalender zu erhöhen, wenn die Kalenderblöcke aus dem Anleger von unten abgezogen werden, wobei das Abziehen zweckmäßigerweise mittels eines Saugbandes geschieht. Dies hat den Vorteil, daß der Anleger kontinuierlich von oben nachgefüllt werden kann, so daß ein Stillsetzen der Anlage nicht erforderlich ist. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn nach dem Abziehen der Kalenderblöcke aus dem Anleger diese gegenüber der Abziehgeschwindigkeit beschleunigt weitertransportiert werden, so daß damit ein Vereinzeln der einzelnen Kalenderblöcke nach dem Verlassen des Anlegers erreicht wird. In Ausgestaltung der Erfindung werden die Kalenderblöcke auf einer Schiefen Ebene nach unten gegen einen Anschlag einer senkrecht zur Schiefen Ebene verlaufenden Transportbahn unter Beibehaltung des Neigungswinkels bewegt und auf der Transportbahn in dieser Schräglage weitertransportiert. Damit rutschen die Transportblöcke weitgehend selbsttätig auf die Transportbahn, wobei es allerdings vorteilhaft sein kann, wenn ein zusätzlicher Antrieb der Blöcke auf der schiefen Ebene erfolgt. Erfindungsgemäß ist es weiterhin wesentlich, wenn das Auflegen und Anheften der Kalenderlasche während des Transportes auf der geneigten Transportbahn erfolgt. Damit wird auch auf der Transportbahn ein kontinuierlicher Betrieb ohne ein zwischenzeitliches Anhalten der Kalenderblöcke gewährleistet. Das Auflegen der Kalenderlaschen erfolgt vorteilhafterweise mittels einer in Transportrichtung der Kalenderblöcke rotierenden Saugtrommel, wobei die Kalenderlaschen auf ihren Schmalseiten in einer gegen die Trommeldrehrichtung geneigten Schräglage stehend abgezogen werden. Das Ausrichten der Kalenderlaschen auf dem jeweiligen Kalenderblock erfolgt nach dem Auflegen mittels einer Bremseinrichtung, die von der Kalenderlasche mit dem Kalenderblock durchlaufen wird.In the method according to the invention, the calendar blocks are transported on an inclined plane, sliding freely against a stop in the inclined position, with the calendar tab on the freely sliding calendar block is launched. The calendar flap is placed on the calendar block with the printed outside, the calendar block and the calendar flap slanting with their binding edges against the stop on the inclined plane and both are transported together across the slide direction while maintaining the slanted position against a liftable and lowerable stop. Due to the stop at the end of the inclined plane and the further transport in the inclined position, the two parts are aligned with one another, the final alignment being carried out on the lowered stop. While resting against this stop, the calendar block and calendar tab are stapled together at their superimposed binding edges. After stapling, the calendar block is continuously transported with the calendar tab attached after the stop has been raised. According to the invention, it can furthermore be advantageous to increase the process speed and thus the output of the finished calendars if the calendar blocks are removed from the feeder from below, the removal advantageously being carried out by means of a suction belt. This has the advantage that the feeder can be refilled continuously from above, so that it is not necessary to shut down the system. Furthermore, it is advantageous if, after the calendar blocks have been removed from the feeder, they are transported further accelerated relative to the pulling-off speed, so that the individual calendar blocks are separated after leaving the feeder. In an embodiment of the invention, the calendar blocks are moved downwards on an inclined plane against a stop on a transport path running perpendicular to the inclined plane while maintaining the angle of inclination and transported further on the transport path in this inclined position. The transport blocks thus slide largely automatically onto the transport track, although it can be advantageous if the blocks are additionally driven on the inclined plane. According to the invention, it is also essential if the calendar flap is attached and attached during transport on the inclined transport path. This ensures continuous operation on the transport track without stopping the calendar blocks in the meantime. The calendar tabs are advantageously placed on by means of a suction drum rotating in the transport direction of the calendar blocks, the calendar tabs being pulled up on their narrow sides in an inclined position inclined against the direction of rotation of the drum. The calendar tabs are aligned on the respective calendar block after being placed on them by means of a braking device which is passed through by the calendar tab with the calendar block.

Hiernach erfolgt das Aufbringen einer durchgehenden Klebespur, und zwar auf dem heftrandfernen Unterteil der vorgeritzten Kalenderlasche. Hieran schließt sich nun zweckmäßigerweise das Umfalten des heftrandfernen Unterteils auf das Oberteil an, und zwar unter kontinuierlichem Weitertransport des Kalenders; dabei ist die Faltvorrichtung derart ausgelegt, daß nur eine kurze Anpreßstrecke erforderlich ist, um ein sicheres Zusammenhalten der miteinander verklebten Laschen zu garantieren. Nach dem Auslaufen aus der Faltvorrichtung wird der fertige Kalender unter Vorwahl der gewünschten Stapelhöhe, d.h. der Anzahl der Kalender pro Stapel, kontinuierlich gestapelt.This is followed by the application of a continuous adhesive track, namely on the lower part of the pre-scored calendar flap away from the binding edge. This is now conveniently followed by the folding of the lower part, which is remote from the binding margin, onto the upper part, with the calendar being transported continuously; the folding device is designed in such a way that only a short press-on distance is required in order to guarantee a secure holding together of the tabs glued together. After running out of the folding device, the finished calendar is pre-selected the desired stack height, i.e. the number of calendars per stack, continuously stacked.

Anhand eines zweckmäßigen in der Zeichnung abgebildeten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.The invention is explained in more detail with the aid of an expedient exemplary embodiment shown in the drawing.

Es zeigen:

Fig. 1 und 2 die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete, an sich bekannte Kalenderlasche in Verbindung mit einem Kalenderblock,
Fig. 3 eine Ansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, und
Fig. 4 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Faltvorrichtung.

Show it:

1 and 2, the calendar tab used in the method according to the invention, known per se in connection with a calendar block,
Fig. 3 is a view of a device according to the invention for performing the method according to the invention, and
Fig. 4 is a view of the folding device according to the invention.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die dazu benötigte Vorrichtung dienen dazu, an aus Kalenderblättern 1 vorgehefteten Kalenderblöcken 2 eine Kalenderlasche 3 anzuheften, wie in Fig. 1 dargestellt, und die Kalenderlasche 2 anschließend, wie in Fig. 2 gezeigt, umzufalten. Die Kalenderlasche 2 besteht aus einer Kartonlasche mit einem angeritzten Heftrand 4 und zwei durch eine Falznut 5 getrennte Laschenteile 6, 7, und zwar dem heftrandnahen Oberteil 7 und dem heftrandfernen Unterteil 6. Die Lasche 3 ist in der Regel einseitig, und zwar auf dem Oberteil, bedruckt, wobei der Aufdruck auf der dem Kalenderblock zugekehrten Seite vorhanden ist, die beim späteren Aufhängen des Kalenders an der Lasche, indem die Lasche in Pfeilrichtung in Fig. 2 umgelegt wird, die Frontseite bildet.The method according to the invention and the device required for this purpose serve to attach a calendar tab 3 to calendar blocks 2 stapled from calendar sheets 1, as shown in FIG. 1, and then to fold over the calendar tab 2, as shown in FIG. 2. The calendar flap 2 consists of a cardboard flap with a scratched binding edge 4 and two flap parts 6, 7 separated by a fold groove 5, namely the upper part 7 near the binding edge and the lower part 6 remote from the binding edge. The flap 3 is usually one-sided, namely on the upper part , printed, the imprint being present on the side facing the calendar block, which forms the front side when the calendar is later hung on the tab, by folding the tab in the direction of the arrow in FIG. 2.

Wie sich aus Fig. 3 ergibt, werden die in einem Anleger 10 gestapelten Kalenderblöcke 2 mittels eines Transportbandes 11 und weiterer nicht dargestellter Hilfsmittel aus dem Anleger entnommen und einer schiefen Ebene, die als Rutsche 12 dient, zugeführt. Auf dieser Rutsche 12 gleitet der Kalenderblock herunter bis an einen Anschlagrand 13 am Ende der Rutsche 12. Oberhalb der Rutsche 12 sind die Kalenderlaschen 3, die bereits bedruckt sein können, ungefaltet unter einem günstigen Winkel von vorzugsweise 45° gestapelt und werden mittels mindestens einer Saugwalze 14 aus dem Stapel abgezogen und durch diese mit ihrer bedruckten Laschenseite dem Kalenderblock zugekehrt auf diesen abgelegt, so daß der Heftrand der Kalenderlasche mit dem des Kalenderblocks zusammenfällt. Mittels einer vor der Saugwalze 14 im Bereich der Rutsche 12 angeordneten Lichtschranke 15 oder dgl. wird die Saugwalze 14 gesteuert. Das bedeutet, daß mittels der Lichtschranke 15 praktisch das Kommen eines Kalenderblocks gemeldet wird, und damit die im wesentlichen aus der Walze 14 bestehende Abzugs- und Ablegevorrichtung für die Kalenderlaschen angesteuert und in Betrieb gesetzt wird, so daß auf jeden herabrutschenden Kalenderblock zu gegebener Zeit, d.h. kurz vor dem Anschlagen desselben an dem Anschlagrand 13, eine Kalenderlasche abgelegt wird. Durch den Anschalgrand 13 erfolgt eine Grobausrichtung von Kalenderblock 2 und Lasche 3 zueinander. Gleichzeitig wird über die Lichtschranke 15 mit Verzögerung eine Transporteinrichtung, die als Transportkette 16 mit Mitnehmern 17 ausgebildet ist, in Bewegung gesetzt, wobei die Transportrichtung der Transportkette 16 senkrecht zur Rutschenbahn verläuft. Die Transportkette ist in einer Transportfläche 16 a eingelassen, die dieselbe Neigung wie die Rutsche besitzt. Der Anschlagrand 13 läuft entlang der gesamten Transportfläche. Durch die Mitnehmer 17 werden der Kalenderblock und die Kalenderlasche unter gleichzeitiger Ausrichtung weitertransportiert. Im Endbereich der Transportkette 16 werden sie von mindestens einem sich anschließenden Transportband 18 übernommen, wobei oberhalb des Transportbandes 18 im Bereich der Kalenderlasche und im Übergangsbereicht von der Transportkette 16 und dem Transportband 18 Andruckrollen 19, die von einem weiteren Transportband 19 a umschlungen werden, angeordnet sind, die die Lasche 3 auf den Kalenderblock 2 beim Weitertransport andrücken und ausrichten. In Transportrichtung hinter den Andrückrollen 19 sind anhebbare und absenkbare Anschlagstifte 20 angeordnet, so daß der Kalenderblock 2 mit aufgelegter Kalenderlasche 3 dort zunächst gestoppt wird, wobei eine Ausrichtung der Vorderkanten des Kalenderblocks 2 und der Lasche 3 zueinander erfolgt. Gleichzeitig wird eine Elektrokupplung gelöst und die Bänder 18 stillgesetzt; eine Rücklaufsperre verhindert den Rücklauf der Bänder, d.h. Block und Lasche bleiben fest an den Anschlägen 20 liegen. Unmittelbar in Transportrichtung vor den Anschlagstiften 20 ist eine Heftvorrichtung 21 angeordnet, mit der während der Anlage an den Anschlagstiften 20 die Kalenderlasche 3 mit ihrem Heftrand an den Kalenderblock 2 angeheftet wird. Vor den Anschlagstiften 20 sind hintereinander zwei Lichtschranken 22, 23 oberhalb der Transportfläche angeordnet, von denen die in Transportrichtung vordere Schranke 22 das Absenken der Anschlagstifte 20 bewirkt, sobald ein antransportierter Kalenderblock ein Steuersignal über die Lichtschranke erzeugt, und die folgende Lichtschranke 23, die unmittelbar vor den Anschlagstiften 20 angeordnet ist, löst durch den ankommenden Kalenderblock die Heftvorrichtung 21 aus und weiterhin mit Verzögerung das Anheben der Anschlagstifte 20, so daß der Kalenderblock 2 mit der nun angehefteten Kalenderlasche nach Einschalten der Elektrokupplung mittels der Transportbänder weitertransportiert werden kann. Beim Weitertransport durchläuft die so gebildete Kalendereinheit einen Leimapparat 24, durch den auf das heftrandferne Unterteil 7 der Kalenderlasche eine durchgehende, streifenförmige Kleberschicht aufgetragen wird. Im Bereich des Leimapparates 24 ist die geneigte Transportfläche unterbrochen, so daß dort eine Öffnung vorhanden ist, damit abtropfender Leim nicht die Transportfläche verschmutzen kann. Im Falle, daß das Transportband 18 unmittelbar unter dem Leimapparat weiterverläuft, kann dieses dort auch unterteilt sein, um einen Spalt anstelle der Öffnung zu bilden. Nachdem die Leimspur aufgebracht ist, läuft die Kalendereinheit in eine Faltvorrichtung 25 ein. In dieser Faltvorrichtung 25 wird das Laschenunterteil in der Vorritzung hochgebogen und umgefaltet und auf das Oberteil aufgepreßt, so daß es mit diesem verklebt. Dies erfolgt im wesentlichen mittels eines Faltschwertes 27 und einer Führungsleiste 28, wie in Fig. 4 genauer dargestellt ist. Das Faltschwert 27 besitzt eine leicht nach oben gebogene Spitze 29, die in einen zwischen dem Kalenderblock und der Kalenderlasche durch Niederdrücken des Kalenderblocks mittels einer Druckrolle 30 gebildeten Spalt sich einschiebt. Das Faltschwert 27 is vorne im wesentlichen klingenförmig flach ausgebildet, so daß sich dieser klingenförmige Abschnitt zwischen den Kalenderblock und die Kalenderlasche schiebt. Der dem Anschlagrand 13 zugekehrte Rand des Faltschwertes 27 richtet sich ausgehend von dem klingenförmigen Abschnitt Schraubengangförmig zu einem senkrechten Randsteg 31 auf, wodurch das Laschenunterteil allmählich in die Senkrechte aufgerichtet wird. Mittels der Führungsleiste 28 wird das Laschenoberteil niedergehalten. An dem Randsteg 31 ist ein Führungsschwert 32 befestigt. Dieses Führungsschwert 32 besitzt eine nach oben bogenförmig verlaufende Spitze 33, die in einen waagerechten Endteil ausläuft, der kurz oberhalb der Auflagefläche endet, so daß das Führungsschwert 32 insgesamt schräg nach unten geneigt an dem Rand des Faltschwertes angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung des Führungsschwertes erfolgt ein Vorbiegen des Laschenunterteils 7, so daß eine Berührung der Leimspur mit der Oberseite der Führungsleiste 28 vermieden wird und gleichzeitig das weitere Umfalten des Laschenunterteils beim stetigen Weitertransport des Kalenderblocks erfolgt, bis im letzten Teil des Führungsschwertes 32 das Unterteil derart auf das Oberteil 6 aufgedrückt wird, daß beide Teile miteinander verkleben. Die einzelnen Faltschritte sind in Fig. 4 gestrichelt angedeutet. Die gesamte Faltvorrichtung ist sowohl in senkrechter Richtung als auch in einer zur Auflagefläche parallelen Richtung verstellbar, so daß sie an die unterschiedlichen Größen von Kalenderlasche und Kalenderblock angepaßt werden kann.As can be seen from FIG. 3, the calendar blocks 2 stacked in a feeder 10 are removed from the feeder by means of a conveyor belt 11 and other aids, not shown, and fed to an inclined plane which serves as a slide 12. On this slide 12, the calendar block slides down to a stop edge 13 at the end of the slide 12. Above the slide 12, the calendar tabs 3, which can already be printed, are stacked unfolded at a favorable angle of preferably 45 ° and are at least one suction roller 14 withdrawn from the stack and through this with its printed tab side facing the calendar block placed on it, so that the binding edge of the calendar tab with that of the calendar block collapses. The suction roller 14 is controlled by means of a light barrier 15 or the like arranged in front of the suction roller 14 in the region of the chute 12. This means that practically the arrival of a calendar block is reported by means of the light barrier 15, and thus the pull-off and depositing device for the calendar tabs, which essentially consists of the roller 14, is actuated and put into operation, so that every calendar block sliding down is given in due course. ie shortly before striking the same on the stop edge 13, a calendar tab is deposited. A rough alignment of calendar block 2 and tab 3 with respect to one another takes place through the connection edge 13. At the same time, a transport device, which is designed as a transport chain 16 with drivers 17, is set in motion with a delay via the light barrier 15, the transport direction of the transport chain 16 being perpendicular to the slide. The transport chain is embedded in a transport surface 16 a, which has the same inclination as the slide. The stop edge 13 runs along the entire transport surface. The calendar block and the calendar tab are transported further by the carriers 17 with simultaneous alignment. In the end region of the conveyor chain 16, they are taken over by at least one adjoining conveyor belt 18, pressure rollers 19 being arranged above the conveyor belt 18 in the area of the calendar flap and in the transition region from the conveyor chain 16 and the conveyor belt 18, which are wrapped around by another conveyor belt 19 a are that press the tab 3 onto the calendar block 2 during further transport and align it. Liftable and lowerable stop pins 20 are arranged in the transport direction behind the pressure rollers 19, so that the calendar block 2 with the calendar flap 3 placed there is first stopped there, with an alignment of the front edges of the calendar block 2 and the flap 3 relative to one another. At the same time, an electrical clutch is released and the belts 18 are stopped; a backstop prevents the tapes from returning, ie the block and tab remain firmly on the stops 20. Immediately in the transport direction in front of the stop pins 20, a stapling device 21 is arranged, with which the calendar flap 3 is attached to the calendar block 2 with its binding edge during installation on the stop pins 20. In front of the stop pins 20, two light barriers 22, 23 are arranged one behind the other above the transport surface, of which the front barrier 22 in the transport direction causes the stop pins 20 to be lowered as soon as a calendar block transported in generates a control signal via the light barrier, and the following light barrier 23, which is immediate is arranged in front of the stop pins 20, triggers the stapling device 21 through the incoming calendar block and continues to delay the lifting of the stop pins 20 so that the calendar block 2 with the calendar tab now attached can be transported further by means of the conveyor belts after the electrical coupling has been switched on. During further transport, the calendar unit thus formed passes through a glue apparatus 24, through which a continuous, strip-shaped adhesive layer is applied to the lower part 7 of the calendar flap, which is remote from the binding edge. The inclined transport surface is interrupted in the area of the glue apparatus 24, so that there is an opening there so that dripping glue cannot contaminate the transport surface. In the event that the conveyor belt 18 continues immediately below the glue apparatus, this can also be divided there to form a gap instead of the opening. After the glue track has been applied, the calendar unit runs into a folding device 25. In this folding device 25, the flap bottom part is bent up in the scoring and folded over and pressed onto the top part, so that it sticks to it. This is done essentially by means of a folding sword 27 and a guide bar 28, as is shown in more detail in FIG. 4. The folding sword 27 has a tip 29 which is bent slightly upwards and which is inserted into a gap formed between the calendar block and the calendar tab by pressing the calendar block down by means of a pressure roller 30. The folding sword 27 is essentially flat in the shape of a blade at the front, so that this blade-shaped section is pushed between the calendar block and the calendar flap. The edge of the folding sword 27 which faces the stop edge 13 straightens up from the blade-shaped section in the form of a helical path to a vertical edge web 31, as a result of which the lower part of the tongue is gradually raised to the vertical. The upper tab part is held down by means of the guide bar 28. A guide bar 32 is fastened to the edge web 31. This guide sword 32 has an upwardly curved tip 33 which ends in a horizontal end part which ends just above the support surface, so that the guide sword 32 is arranged at an angle inclined downwards at the edge of the folding sword. This configuration of the guide sword pre-bends the lower tab part 7 so that contact of the glue track with the upper side of the guide bar 28 is avoided and at the same time the further folding of the lower tab part takes place during the continuous transport of the calendar block until the lower part of the guide sword 32 has the lower part in this way is pressed onto the upper part 6 that both parts stick together. The individual folding steps are indicated by dashed lines in FIG. 4. The entire folding device is adjustable both in the vertical direction and in a direction parallel to the support surface, so that it can be adjusted to the different sizes of calendar tab and calendar block can be adjusted.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist hinter der Faltvorrichtung 25 noch mindestens eine Druckrolle 35 angeordnet, um ein sicheres Verkleben der beiden Laschen durch nochmaliges Anpressen zu erreichen. Nach dem Verlassen der Druckrolle 35 wird der Kalender mittels einer Stapelvorrichtung 36 gestapelt. Diese Stapelvorrichtung ist derart ausgebildet, daß die zu stapelnde Kalenderzahl voreingestellt werden kann. Die Stapelvorrichtung besteht aus einem Förderband 37, mit dem die Kalender gegenüber ihrer Auslaufgeschwindigkeit aus der Faltvorrichtung 25 beschleunigt weitertransportiert werden. Mit einer Druckrolle 38 oberhalb des Förderbandes 37 werden die Kalender auf das Band 37 gedrückt, um einen besseren Reibkontakt zwischen Kalender und Förderband zu erreichen. Das Band ist schräg nach oben verlaufend angeordnet, wobei die Größe des Steigungswinkels einstellbar sein kann. Am Ende des Bandes werden die beschleunigten Kalender auf ein Förderband 39 gegen eine Anschlagplatte 40 geworfen. Die Anzahl der Kalender wird mittels einer Lichtschranke 41 gezählt, die nach dem Erreichen einer bestimmten voreingestellten Kalenderzahl die Klappe ansteuert, so daß diese nach oben schwenkt und das Förderband 39 oder Mitnehmerketten den Kalenderstapel 42 abtransportieren und die Klappe 40 sofort wieder nach unten fällt, so daß der nächste beschleunigt antransportierte Kalender wieder gegen die Klappe fällt, so daß ein neuer Stapel gebildet wird.As can be seen from FIG. 3, at least one pressure roller 35 is also arranged behind the folding device 25 in order to achieve a secure gluing of the two tabs by pressing again. After leaving the pressure roller 35, the calendar is stacked by means of a stacking device 36. This stacking device is designed such that the number of calendars to be stacked can be preset. The stacking device consists of a conveyor belt 37 by means of which the calendars are transported further accelerated from the folding device 25 in relation to their outlet speed. With a pressure roller 38 above the conveyor belt 37, the calendar is pressed onto the belt 37 in order to achieve better frictional contact between the calendar and the conveyor belt. The band is arranged obliquely upwards, and the size of the pitch angle can be adjustable. At the end of the belt, the accelerated calendars are thrown onto a conveyor belt 39 against a stop plate 40. The number of calendars is counted by means of a light barrier 41 which, after reaching a certain preset number of calendars, controls the flap so that it pivots upwards and the conveyor belt 39 or driving chains remove the calendar stack 42 and the flap 40 immediately falls down again, so that the next accelerated calendar falls back against the flap, so that a new stack is formed.

Claims

2. Process according to claim 1, characterised thereby, that the calendar block (2) is drawn off from the feeder (10) from below.

3. Process according to claim 1 or 2, characterised thereby, that for the fastening together of the calendar block (2) and the calendar flap (3), both are stopped by a raisable and lowerable abutment (20) arranged on the transport track (16a).

4. Process according to one or more of the claims 1 to 3, characterised thereby, that before the folding-over of the calendar flap (3), the calendar block (2) is slightly pressed downwardly for the formation of a gap between calendar block (2) and calendar flap (3).

5. Process according to claim 4, characterised thereby, that a folding knife (27) is introduced by its tip (29), slightly bent away upwardly, into the gap and the calendar flap (3), while being entrained by the calendar block (2) continuously transported further and bearing against the knife edge helically rising from the horizontal to the vertical, is raised up by the lower part of the flap and at the same time held down by the upper part of its flap.

6. Process according to claim 5, characterised thereby, that after the raising of the lower part of the flap, this is folded over further while bearing against a guide blade (32) and pressed onto the upper part of the flap.

7. Apparatus, for the production of a calendar provided with a calendar flap (3), with an equipment (24) for the application of an adhesive stripe onto the calendar flap (3) and a folding device (25) for the laying-over of the calendar flap (3), characterised by a feeder (10) for preliminarily fastened calendar blocks (3) with a withdrawal equipment (11) and a free slide track (12), adjoining thereat and inclined downwardly, above which a calendar flap feeder (14) with a draw-off device (14a, 63a) is arranged and which displays an abutment (13) at the end side, wherein a transverse transport path (16a, 18), displaying the same inclination as the slide track and with a likewise lateral abutment edge (13) which as continuation of the abutment at the end side extends along the entire transport path, adjoins at right angles to the slide track (12), and that entraining members (17) co-operating with an aligning equipment (19, 20) and additionally a fastening device (21, 65), a glue application device (24) as well as a folding device (25) are provided in or on the transport path (16a or 18).

8. Apparatus according to claim 7, characterised thereby, that the draw-off equipment (14a, 63) associated with the calendar flap feeder (14) consists of a suction roller for the feeding of the calendar flaps.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterised thereby, that the transverse transport path (16a) displays transport chains (16) with entraining pins (17), a belt transport system (18) follows the chains (16), a contact pressure roller belt system (19) is provided above the region of the calendar flap and in the transition region of the transport chain (16) to the belt system (18), raisable and lowerable abutment pins (20) aligned transversely to the conveying direction are arranged in transport direction behind the contact pressure roller belt system (19) and the fastening device (21) is arranged above the transport path (18) and in front of the abutment pins (20).

10. Apparatus according to one or more of the claims 7 to 9, characterised thereby, that the transverse path (18) is interrupted in the region of the glue application device (24).

11. Apparatus according to claim 10, characterised thereby, that the folding device (25) consists of a folding knife (27) with a forward region, constructed in the shape of a blade and exending parallelly to the transport path, with a tip (29) bent away upwardly as well as a lateral rim web (31), which rises helically in transport direction into a vertical rim web, wherein a guide blade (32), the tip (33) of which extends arcuately upwards, is arranged on the rim web (31) and the rearward horizontal part of the guide blade (32) is constructed with an inclination extending downwardly to the transport surface, and that a guide rail (28) is arranged parallelly to the abutment edge (13) and above the transverse transport path (18) at a spacing corresponding to the thickness of the calendar flap with calendar block.

12. Apparatus according to one or more of the claims 7 to 11, characterised thereby, that a presser foot roller (30) is arranged in front of and a further contact pressure roller (35) is arranged behind the folding knife (27) and above the transverse transport path (18).