EP0004821A2 - Means for dispensing two pasty materials in adjustable proportions - Google Patents
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- EP0004821A2 EP0004821A2 EP79400228A EP79400228A EP0004821A2 EP 0004821 A2 EP0004821 A2 EP 0004821A2 EP 79400228 A EP79400228 A EP 79400228A EP 79400228 A EP79400228 A EP 79400228A EP 0004821 A2 EP0004821 A2 EP 0004821A2
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- B65D47/305—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways provided with a spout, e.g. "escargot"-type valve
Definitions
- the present invention relates to a device for dispensing pasty substances.
- It relates more particularly to a device for the adjustable proportion distribution of two pasty substances contained separately inside a deformable tube provided with an outlet orifice.
- pasty substance designates the pastes, creams, gels and other substances of the same kind usually contained in deformable tubes.
- sunscreen products which, in addition to a pasty excipient, such as a cream, also contain a pasty active substance playing the role of solar filter, the proportion of which should be modified relative to the excipient as a function conditions of use of the product.
- the present invention aims to avoid such drawbacks by proposing a device of the aforementioned type which is of simple construction and which does not require modification of the outlet orifice of the tube on which it is intended to be mounted.
- the present invention relates to a device for the distribution in adjustable proportion of two pasty substances contained separately inside a deformable tube provided with an outlet orifice, which is characterized by the fact that it comprises a nozzle.
- a device for the distribution in adjustable proportion of two pasty substances contained separately inside a deformable tube provided with an outlet orifice which is characterized by the fact that it comprises a nozzle.
- the end piece comprises a tube plunging inside the tube whose lower end reaches a height determined by relative to the bottom of the tube and the upper end of which opens onto one of the exits of the outlet surface of the end piece, and a passage adjacent to the tubing, the lower end of which communicates with a peripheral chamber around the tubing and the upper end of which opens into the other outlet of the outlet surface of the nozzle, this tube being filled with a first pasty substance from the bottom of the tube to the level of the lower end of the tubing and d 'a second pasty substance in the peripheral chamber.
- the dispenser of the device of the invention advantageously comprises a cylinder in which the through passage or passages are formed in a substantially radial manner and are extended by a cannula projecting radially relative to the cylinder.
- the two outlets from the outlet surface of the endpiece are arranged adjacent to each other in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the distributor and the distributor then has two through passages, the inlet sections are arranged adjacent in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the distributor.
- one of the outputs of the nozzle has a larger opening than the other to allow it to be in communication with the corresponding inlet section of the distributor over a range of position of the distributor for which the other input section more or less releases the corresponding output.
- the two outlets from the outlet surface of the endpiece are disposed adjacent to each other in a direction substantially orthogonal to the axis distributor rotation and the distributor has a single through passage.
- the inlet section of the through passage of the dispenser has a sufficient opening to allow it to simultaneously release the two outlets from the surface of the nozzle.
- FIGS. 1 to 9 illustrating a device according to the first embodiment of the invention.
- the device shown in Figures 1 to 3 comprises a deformable tube 10, made for example of a metallic material or a plastic material and provided with an outlet orifice 12 externally threaded. On the threaded orifice 12 of the tube 10 is screwed a nozzle 14 affecting a generally cylindrical external shape.
- the end piece 14 comprises a tube 16 plunging inside the tube, the lower end 18 of which reaches a determined height relative to the bottom of the tube (not shown) and the upper end of which leads to an outlet 20 an outlet surface of the endpiece 14 which has a cylindrical profile with an XY axis (cf. FIG. 1), this XY axis being in the plane of FIG. 1 and perpendicular to the plane of FIGS. 2 and 3.
- the cannula 16 has a circular inner section which, at a small distance below the outlet orifice 20, begins to widen to form an oblong outlet whose length L corresponds substantially to twice the internal diameter of the cannula 16 and whose width 1 corresponds to the internal diameter of the cannula 16 (see FIGS. 1 to 4).
- the end piece 14 further comprises an interior passage 22 adjacent to the tubing 18, the lower end 24 of which arrives at the upper end of the frustoconical part 26 of the tube 10 which connects the body of the tube to the orifice outlet 12.
- the upper end of passage 22 opens into another outlet 28, adjacent to outlet 20, from the outlet surface of the end piece 14.
- the passage 22 narrows upward and the outlet 28 has an elongated triangular shape, the great height H of which is parallel to the greatest length from exit 20 (see Figure 4). In the drawing in FIG. 4, the height H of the outlet 28 corresponds substantially to 3/4 of the length L of the outlet 20.
- the tube 10 contains a first pasty substance 30 filling the tube 10 from the bottom to level 32 of the lower end 18 of the tubing 16.
- the tube 10 further contains a second pasty substance 34 filling the peripheral chamber defined at l inside the tube 10 around the tube 16 and above the level 32.
- the first pasty substance 30 tends to be extruded from the tube by the tube 16 while the second pasty substance 34 tends to be extruded simultaneously from the tube through passage 22.
- the proportion of the mixture of pasty substances 30 and 34 is obtained by a distributor 36 comprising a cylinder 38 pivotally mounted inside a housing 40 formed in the end piece 14 around the aforementioned axis XY and whose cylindrical inner wall includes the outlet surface of the nozzle.
- the distributor 36 can pivot by approximately 1/4 of a turn between two extreme positions shown respectively in FIGS. 2 and 3.
- the end piece 14 includes a material removal on an angle sector a of approximately 90 ° (see Figure 2).
- the dispenser In the position of Figures 1 and 2, the dispenser is in the fully open position while in the position of Figure 3, it is in the closed position.
- a cylindrical surface of the cylinder 38 of the dispenser teur 36 scans the outlet surface of the aforementioned nozzle while ensuring a tight contact between the distributor and the nozzle.
- the distributor 36 has a through passage 42 opening through an inlet section 44 in the aforementioned cylindrical surface of the distributor.
- the through passage 42 and the inlet section 44 have a circular section equal to the inner circular section of the tube 16.
- the distributor 36 further comprises another through passage 46 opening out through an inlet section 48 adjacent to the section d 'inlet 44.
- the inlet section 48 has a rectangular interior shape (see Figure 6) and the through passage 46 widens gradually to join the through passage 42 and form a single channel ending in a common outlet cannula 50 This cannula 50 is directed radially with respect to the pivot axis XY of the distributor 36 and has an opening 52 of rectangular internal section (cf. FIG. 6).
- the inlet sections 44 and 48 of the through passages 42 and 46 of the distributor 36 are intended to cooperate respectively with the outlets 20 and 28 of the nozzle 14.
- the distributor 36 In the closed position (see Figure 3), the distributor 36 is oriented with its cannula 50 substantially perpendicular to the axis of the orifice 12, the opening 52 of the cannula 50 being closed by an extension 54 of the end piece 14. In this position, the outlets 20 and 28 of the end piece are completely closed by the cylinder 38 of the distributor 36.
- the distributor 36 By gradually pivoting the distributor 36 around the axis XY, the distributor arrives in a position corresponding to that of FIG. 7 where the inlet section 44 of the through passage 42 is completely supplied by the outlet 20 of the tubu lure 16 and where the inlet section 48 of the through passage 46 intersects a triangular portion 56 (shown in hatching) of the outlet 28.
- the proportion of pasty substance 34 extruded relative to pasty substance 30 extruded is a function of ratio of the surface of the section 56 and the surface of the circular section 44 and that, in the case of FIG. 7, the proportion of pasty substance 34 extruded is small compared to the quantity of pasty substance 30 extruded.
- FIG. 9 the inlet section 44 is always fully supplied by the outlet 20 of the end piece 14 and the inlet section 48 completely releases the triangular outlet 28. This position therefore corresponds to the full flow position of the pasty substance 30 and full flow of pasty substance 34.
- the distributor 36 allows all the intermediate adjustment positions, these positions possibly being identified by an appropriate index formed on the end piece 14.
- the device according to the second embodiment of the invention incorporates the essential elements of the device previously described with reference to Figures 1 to 9 and the corresponding elements will be designated by the corresponding increased numerical references of 100 units.
- the outlet 120 has a circular section corresponding to the circular section of the tube 116 and that this outlet 120 is aligned with the outlet 128 of triangular section in a direction orthogonal to the axis of rotation of the distributor 136 (cf. FIG. 11).
- the distributor 136 has a single through passage 142 whose inlet section 144 has an oblong shape (see FIG. 12) and whose opening 152 of the cannula 150 has a rectangular interior section.
- the length of the inlet section 144 is such that it allows, when the dispenser 136 is in the fully open position, that is to say with the cannula 150 directed upward in the extension of the orifice of outlet 112, that the outlets 120 and 128 both lead into the inlet section 144.
- the device of the invention may be provided with a protective cap intended to cover the upper part of the nozzle as well as the dispenser.
- the nozzle, the distributor and the cap can advantageously be made of a plastic material, the distributor being force fitted into the housing of the nozzle.
- the device of the invention can be used in all cases where it is desired to distribute in adjustable proportion two pasty substances contained inside a deformable tube which has an outlet orifice.
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif pour la distribution en proportion réglable de deux substances pâteuses (30 et 34) contenues séparément à l'intérieur d'un tube déformable (10), ce dispositif comportant un embout (14) adaptable sur l'orifice de sortie (12) du tube (10) pour définir deux chambres à l'intérieur du tube aptes à contenir les deux substances pâteuses (30 et 34) et deux sorties correspondantes (20 et 28) débouchant sur une surface de sortie de l'embout; un distributeur (36) monté pivotant sur l'embout autour d'un axe (XY) perpendiculaire à l'axe de l'orifice de sortie du tube entre deux positions extrêmes entre lesquelles une surface cylindrique du distributeur vient balayer la surface de sortie de l'embout, le distributeur présentant un ou deux passages traversants (42 et 46) débouchant par une section d'entrée (44, 48) dans la surface cylindrique du distributeur et une extrémité se terminant par une canule de sortie commune (50), la ou les sections d'entrée (44, 48) libérant plus ou moins les deux sorties (20 et 28) de la surface de sortie de l'embout (14) en fonction de la position de pivotement du distributeur (36).The present invention relates to a device for the adjustable proportion distribution of two pasty substances (30 and 34) contained separately inside a deformable tube (10), this device comprising a nozzle (14) adaptable on the orifice of outlet (12) of the tube (10) to define two chambers inside the tube capable of containing the two pasty substances (30 and 34) and two corresponding outlets (20 and 28) opening onto an outlet surface of the nozzle ; a distributor (36) pivotally mounted on the endpiece around an axis (XY) perpendicular to the axis of the outlet of the tube between two extreme positions between which a cylindrical surface of the distributor sweeps the outlet surface of the nozzle, the distributor having one or two through passages (42 and 46) opening out through an inlet section (44, 48) into the cylindrical surface of the distributor and one end ending in a common outlet cannula (50), the inlet section (s) (44, 48) releasing more or less the two outlets (20 and 28) from the outlet surface of the end piece (14) as a function of the pivoting position of the distributor (36).
Description
La présente invention concerne un dispositif de distribution de substances pâteuses.The present invention relates to a device for dispensing pasty substances.
Elle concerne plus particulièrement un dispositif pour la distribution en proportion réglable de deux substances pâteuses contenues séparément à l'intérieur d'un tube déformable pourvu d'un orifice de sortie.It relates more particularly to a device for the adjustable proportion distribution of two pasty substances contained separately inside a deformable tube provided with an outlet orifice.
Dans le sens où il est présentement utilisé, le terme "substance pâteuse" désigne les pâtes, crèmes, gels et autres substances du même genre contenues habituellement dans des tubes déformables.In the sense in which it is currently used, the term “pasty substance” designates the pastes, creams, gels and other substances of the same kind usually contained in deformable tubes.
Il existe certaines applications où il est souhaitable de pouvoir distribuer en proportion réglable deux substances pâteuses contenues séparément à l'intérieur d'un tube déformable.There are certain applications where it is desirable to be able to distribute in adjustable proportion two pasty substances contained separately inside a deformable tube.
C'est le cas par exemple des produits solaires qui outre un excipient pâteux, tel qu'une crème, contiennent en plus une substance active pâteuse jouant le rôle de filtre solaire dont il convient de modifier la proportion par rapport à l'excipient en fonction des conditions d'utilisation du produit.This is the case, for example, of sunscreen products which, in addition to a pasty excipient, such as a cream, also contain a pasty active substance playing the role of solar filter, the proportion of which should be modified relative to the excipient as a function conditions of use of the product.
On a déjà proposé des dispositifs pour la distribution en proportion réglable de deux substances pâteuses contenues à l'intérieur d'un tube déformable. Ces dispositifs antérieurs ont pour inconvénient principal de présenter une structure complexe, ce qui entraine un coût de fabrication élevé pour des produits destinés à être jetés après utilisation, et de nécessiter souvent une modification plus ou moins importante de l'orifice de sortie du tube sur lequel ils sont montés.Devices have already been proposed for the adjustable proportion distribution of two pasty substances contained inside a deformable tube. These prior devices have the main disadvantage of having a complex structure, which results in a high manufacturing cost for products intended to be discarded after use, and often require a more or less significant modification of the outlet orifice of the tube on which they are mounted.
La présente invention vise à éviter de tels inconvénients en proposant un dispositif du genre précité qui est de construction simple et qui ne nécessite pas de modification de l'orifice de sortie du tube sur lequel il est destiné à être monté.The present invention aims to avoid such drawbacks by proposing a device of the aforementioned type which is of simple construction and which does not require modification of the outlet orifice of the tube on which it is intended to be mounted.
Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif pour la distribution en proportion réglable de deux substances pâteuses contenues séparément à l'intérieur d'un tube déformable pourvu d'un orifice de sortie, qui est caractérisé par le fait qu'il comporte un embout adaptable sur l'orifice de sortie du tube pour définir deux chambres à l'intérieur du tube aptes à contenir les deux substances pâteuses et deux sorties correspondantes débouchant sur une surface de sortie de l'embout ; un distributeur monté pivotant sur l'embout autour d'un axe perpendiculaire à-l'axe de l'orifice de sortie du tube entre deux positions extrêmes entre lesquelles une surface cylindrique du distributeur vient balayer la surface de sortie de l'embout, le distributeur présentant un ou deux passages traversants débouchant par une section d'entrée dans la surface cylindrique du distributeur et une extrémité se terminant par une canule de sortie commune, la ou les sections d'entrée libérant plus ou moins les deux sorties de la surface de sortie de l'embout en fonction de la position de pivotement du distributeur. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, l'embout comporte une tubulure plongeant à l'intérieur du tube dont l'extrémité inférieure arrive jusqu'à une hauteur déterminée par rapport au fond du tube et dont l'extrémité supérieure débouche sur l'une des sorties de la surface de sortie de l'embout, et un passage adjacent à la tubulure dont l'extrémité inférieure communique avec une chambre périphérique autour de la tubulure et dont l'extrémité supérieure débouche dans l'autre sortie de la surface de sortie de l'embout, ce tube étant rempli d'une première substance pâteuse depuis le fond du tube jusqu'au niveau de l'extrémité inférieure de la tubulure et d'une seconde substance pâteuse dans la chambre périphérique.More particularly, the present invention relates to a device for the distribution in adjustable proportion of two pasty substances contained separately inside a deformable tube provided with an outlet orifice, which is characterized by the fact that it comprises a nozzle. adaptable to the outlet of the tube to define two chambers inside the tube capable of containing the two pasty substances and two corresponding outlets opening onto an outlet surface of the nozzle; a distributor mounted pivoting on the nozzle around an axis perpendicular to the axis of the outlet of the tube between two extreme positions between which a cylindrical surface of the distributor sweeps the outlet surface of the nozzle, the dispenser having one or two through passages opening through an inlet section into the cylindrical surface of the dispenser and one end terminating in a common outlet cannula, the inlet section or sections more or less releasing the two outlets from the outlet of the nozzle according to the pivoting position of the distributor. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the end piece comprises a tube plunging inside the tube whose lower end reaches a height determined by relative to the bottom of the tube and the upper end of which opens onto one of the exits of the outlet surface of the end piece, and a passage adjacent to the tubing, the lower end of which communicates with a peripheral chamber around the tubing and the upper end of which opens into the other outlet of the outlet surface of the nozzle, this tube being filled with a first pasty substance from the bottom of the tube to the level of the lower end of the tubing and d 'a second pasty substance in the peripheral chamber.
Le distributeur du dispositif de l'invention comporte avantageusement un cylindre dans lequel le ou les passages traversants sont ménagés de façon sensiblement radiale et se prolongent par une canule faisant saillie radialement par rapport au cylindre.The dispenser of the device of the invention advantageously comprises a cylinder in which the through passage or passages are formed in a substantially radial manner and are extended by a cannula projecting radially relative to the cylinder.
Dans un premier mode de réalisation de l'invention, les deux sorties de la surface de sortie de l'embout sont disposées de façon adjacente selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation du distributeur et le distributeur comporte alors deux passages traversants dont les sections d'entrée sont disposées de façon adjacente dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation du distributeur.In a first embodiment of the invention, the two outlets from the outlet surface of the endpiece are arranged adjacent to each other in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the distributor and the distributor then has two through passages, the inlet sections are arranged adjacent in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the distributor.
Dans ce premier mode de réalisation, l'une des sorties de l'embout présente une ouverture plus importante que l'autre pour lui permettre d'être en communication avec la section d'entrée correspondante du distributeur sur une gamme de position du distributeur pour laquelle l'autre section d'entrée libère plus ou moins la sortie correspondante.In this first embodiment, one of the outputs of the nozzle has a larger opening than the other to allow it to be in communication with the corresponding inlet section of the distributor over a range of position of the distributor for which the other input section more or less releases the corresponding output.
Dans un second mode de réalisation de l'invention, les deux sorties de la surface de sortie de l'embout sont disposées de façon adjacente suivant une direction sensiblement orthogonale par rapport à l'axe de rotation du distributeur et le distributeur comporte un seul passage traversant.In a second embodiment of the invention, the two outlets from the outlet surface of the endpiece are disposed adjacent to each other in a direction substantially orthogonal to the axis distributor rotation and the distributor has a single through passage.
Dans ce second mode de réalisation de l'invention, la section d'entrée du passage traversant du distributeur présente une ouverture suffisante pour lui permettre de libérer simultanément les deux sorties de la surface de l'embout.In this second embodiment of the invention, the inlet section of the through passage of the dispenser has a sufficient opening to allow it to simultaneously release the two outlets from the surface of the nozzle.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention, sont mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, à propos de deux modes de réalisation de l'invention, et en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- . la figure 1 est une vue en coupe, suivant un plan passant par l'axe de rotation du distributeur, d'un dispositif de l'invention conforme au premier mode de réalisation précité, dans lequel le distributeur comporte deux passages traversants ;
- . la figure 2 est une vue en coupe prise suivant la ligne II-II de la figure 1 ;
- . la figure 3 est une vue analogue de celle de la figure 2, dans laquelle le distributeur est en position de fermeture ;
- . la figure 4 est une vue de dessus de l'embout du dispositif des figures 1 à 3, dans lequel le distributeur a été enlevé ;
- . la figure 5 est une vue de dessous de l'embout de la figure 4 ;
- . la figure 6 est une vue arrière du distributeur suivant la flèche F de la figure 3 ;
- . les figures 7 à 9 illustrent différentes positions relatives du distributeur et de l'embout ;
- . la figure 10 est une vue partielle en coupe, prise suivant un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du distributeur d'un dispositif conforme au second mode de réalisation de l'invention, dans lequel le distributeur ne comporte qu'un seul passage traversant ;
- . la figure 11 représente une vue de dessus de l'embout du dispositif de la figure 10, dans lequel le distributeur a été enlevé ; et
- . la figure 12 est une vue arrière du distributeur du dispositif de la figure 10.
- . Figure 1 is a sectional view along a plane passing through the axis of rotation of the distributor, of a device of the invention according to the first embodiment mentioned above, wherein the distributor has two through passages;
- . Figure 2 is a sectional view taken along the line II-II of Figure 1;
- . Figure 3 is a view similar to that of Figure 2, wherein the dispenser is in the closed position;
- . Figure 4 is a top view of the tip of the device of Figures 1 to 3, in which the dispenser has been removed;
- . Figure 5 is a bottom view of the tip of Figure 4;
- . Figure 6 is a rear view of the distributor according to arrow F of Figure 3;
- . Figures 7 to 9 illustrate different relative positions of the distributor and the nozzle;
- . Figure 10 is a partial sectional view, taken along a plane perpendicular to the axis of rotation of the distributor of a device according to the second embodiment of the invention, in which the distributor has only one passage through health;
- . Figure 11 shows a top view of the tip of the device of Figure 10, in which the dispenser has been removed; and
- . FIG. 12 is a rear view of the dispenser of the device in FIG. 10.
On se référera maintenant aux figures 1 à 9 illustrant un dispositif conforme au premier mode de réalisation de l'invention.Reference will now be made to FIGS. 1 to 9 illustrating a device according to the first embodiment of the invention.
Le dispositif représenté sur les figures 1 à 3 comporte un tube déformable 10, réalisé par exemple en une matière métallique ou en une matière plastique et pourvu d'un orifice de sortie 12 fileté extérieurement. Sur l'orifice fileté 12 du tube 10 est vissé un embout 14 affectant une forme extérieure généralement cylindrique. L'embout 14 comporte une tubulure 16 plongeant à l'intérieur du tube, dont l'extrémité inférieure 18 arrive jusqu'à une hauteur déterminée par rapport au fond du tube (non représenté) et dont l'extrémité supérieure débouche sur une sortie 20 d'une surface de sortie de l'embout 14 qui présente un profil cylindrique d'axe XY (cf. Fig.1), cet axe XY étant dans le plan de la figure 1 et perpendiculaire au plan des figures 2 et 3.The device shown in Figures 1 to 3 comprises a
La canule 16 présente une section intérieure circulaire qui, à une faible distance en dessous de l'orifice de sortie 20, commence à s'élargir pour constituer une sortie de forme oblongue dont la longueur L correspond sensiblement au double du diamètre interne de la canule 16 et dont la largeur 1 correspond au diamètre interne de la canule 16 (cf.figures 1 à 4).The
L'embout 14 conporte en outre un passage intérieur 22 adjacent àla tubulure 18, dont l'extrémité inférieure 24 arrive au niveau de l'extré- dité supérieur de la partie tronconique 26 du tube 10 qui relie le corps du tube à l'orifice de sortie 12. L'extrémité upérieure du passage 22 débouche dans une autre sortie 28, adjacente à la sortie 20, de la surface de sortie de l'embout 14. Le passage 22 se rétrécit vers le haut et la sortie 28 affecte une forme triangulaire allongée dont la grande hauteur H se trouve parallèle à la plus grande longueur de la sortie 20 (cf. figure 4). Sur le dessin de la figure 4, la hauteur H de la sortie 28 correspond sensiblement au 3/4 de la longueur L de la sortie 20.The
Le tube 10 renferme une première substance pâteuse 30 remplissant le tube 10 depuis le fond jusqu'au niveau 32 de l'extrémité inférieure 18 de la tubulure 16. Le tube 10 renferme en outre une deuxième substance pâteuse 34 remplissant la chambre périphérique délimitée à l'intérieur du tube 10 autour de la tubulure 16 et au-dessus du niveau 32.The
Lorsqu'on exerce une pression sur le tube déformable 10, la première substance pâteuse 30 tend à être extrudée du tube par la tubulure 16, alors que la deuxième substance pâteuse 34 tend à être extrudée simultanément du tube par le passage 22.When pressure is exerted on the
La proportion du mélange des substances pâteuses 30 et 34 est obtenue par un distributeur 36 comportant un cylindre 38 monté pivotant à l'intérieur d'un logement 40 ménagé dans l'embout 14 autour de l'axe XY précité et dont la paroi intérieure cylindrique comprend la surface de sortie de l'embout.The proportion of the mixture of
Le distributeur 36 peut pivoter d'environ 1/4 de tour entre deux positions extrêmes représentées respectivement sur les figures 2 et 3. A cet effet, l'embout 14 comporte un enlèvement de matière sur un secteur d'angle a d'environ 90° (cf.figure 2). Dans la position des figures 1 et 2, le distributeur se trouve en position de pleine ouverture alors que dans la position de la figure 3, celui-ci se trouve en position de fermeture. Entre ces deux positions extrêmes, une surface cylindrique du cylindre 38 du distributeur 36 balaie la surface de sortie de l'embout précitée en assurant un contact étanche entre le distributeur et l'embout.The
Le distributeur 36 comporte un passage traversant 42 débouchant par une section d'entrée 44 dans la surface cylindrique précitée du distributeur. Le passage traversant 42 et la section d'entrée 44 présentent une section circulaire égale à la section circulaire intérieure de la tubulure 16. Le distributeur 36 comporte en outre un autre passage traversant 46 débouchant par une section d'entrée 48 adjacente à la section d'entrée 44. La section d'entrée 48 présente une forme intérieure rectangulaire (cf.figure 6) et le passage traversant 46 s'évase progressivement pour rejoindre le passage traversant 42 et former un canal unique se terminant par une canule de sortie commune 50. Cette canule 50 est dirigée radialement par rapport à l'axe de pivotement XY du distributeur 36 et présente une ouverture 52 de section intérieure rectangulaire (cf. figure 6).The
Les sections d'entrée 44 et 48 des passages traversants 42 et 46 du distributeur 36 sont destinées à venir coopérer respectivement avec les sorties 20 et 28 de l'embout 14.The
En position de fermeture (cf.figure 3), le distributeur 36 se trouve orienté avec sa canule 50 sensiblement perpendiculaire à l'axe de l'orifice 12, l'ouverture 52 de la canule 50 étant obturée par un prolongement 54 de l'embout 14. Dans cette position, les sorties 20 et 28 de l'embout se trouvent totalement obturées par le cylindre 38 du distributeur 36.In the closed position (see Figure 3), the
En faisant pivoter progressivement le distributeur 36 autour de l'axe XY, le distributeur arrive dans une position correspondant à celle de la figure 7 où la section d'entrée 44 du passage traversant 42 est complètement alimentée par la sortie 20 de la tubulure 16 et où la section d'entrée 48 du passage traversant 46 intersecte une portion triangulaire 56 (représentée en hachures) de la sortie 28. On remarquera que la proportion de substance pâteuse 34 extrudée par rapport à la substance pâteuse 30 extrudée est fonction du rapport de la surface de la section 56 et de la surface de la section circulaire 44 et que, dans le cas de la figure 7, la proportion de substance pâteuse 34 extrudée est faible par rapport à la quantité de substance pâteuse 30 extrudée.By gradually pivoting the
En faisant pivoter un peu plus le distributeur 36, celui-ci arrive dans la position de la figure 8 dans laquelle la section d'entrée 44 se trouve sensiblement en vis-à-vis de la partie centrale de l'ouverture 20, alors que la section d'entrée 48 libère une partie triangulaire 58 de l'orifice de sortie 28. Cette partie triangulaire 58, représentée en hachures, présente une section supérieure à la partie triangulaire 56 de la figure 7 et par suite la proportion de substance pâteuse 34 extrudée par rapport à la substance pâteuse 30 extrudée est plus importante que dans le cas de la figure 7.By rotating the distributor 36 a little more, it arrives in the position of FIG. 8 in which the
En faisant pivoter encore plus le distributeur 36, celui-ci atteint la position de pleine ouverture représentée sur la figure 2 dans laquelle la position relative des sorties de l'embout et des sections d'entrée du distributeur sont représentées schématiquement sur la figure 9. Sur la figure 9, la section d'entrée 44 est toujours totalement alimentée par la sortie 20 de l'embout 14 et la section d'entrée 48 libère complètement la sortie triangulaire 28. Cette position correspond donc à la position de plein débit de la substance pâteuse 30 et de plein débit de la substance pâteuse 34.By rotating the
On remarquera que, bien entendu, le distributeur 36 permet toutes les positions de réglage intermédiaire, ces positions pouvant être éventuellement repérées par un index approprié ménagé sur l'embout 14.It will be noted that, of course, the
Le dispositif conforme au second mode de réalisation de l'invention, tel que représenté sur les figures 10 à 12, reprend les éléments essentiels du dispositif précédemment décrit en référence aux figures 1 à 9 et les éléments correspondants seront désignés par les références numériques correspondantes augmentées de 100 unités.The device according to the second embodiment of the invention, as shown in Figures 10 to 12, incorporates the essential elements of the device previously described with reference to Figures 1 to 9 and the corresponding elements will be designated by the corresponding increased numerical references of 100 units.
Les différences principales résident dans le fait que la sortie 120 présente une section circulaire correspondant à la section circulaire de la tubulure 116 et que cette sortie 120 se trouve alignée avec la sortie 128 de section triangulaire suivant une direction orthogonale par rapport à l'axe de rotation du distributeur 136 (cf. figure 11). En outre, le distributeur 136 comporte un seul passage traversant 142 dont la section d'entrée 144 présente une forme oblongue (voir figure 12) et dont l'ouverture 152 de la canule 150 présente une section intérieure rectangulaire. La longueur de la section d'entrée 144 est telle qu'elle permet, lorsque le distributeur 136 est en position de pleine ouverture, c'est-à-dire avec la canule 150 dirigée vers le haut dans le prolongement de l'orifice de sortie 112, que les sorties 120 et 128 débouchent toutes deux dans la section d'entrée 144.The main differences lie in the fact that the
Bien entendu, toutes les positions intermédiaires sont possibles depuis une position où seule la sortie 120 débouche dans sa section d'entrée 144 et où par conséquent seule la substance pâteuse 130 est extrudée, jusqu'à la position de pleine ouverture où les deux substances pâteuses sont extrudées simultanément avec la proportion maximum de substance pâteuse 134 par rapport à la substance pâteuse 130.Of course, all the intermediate positions are possible from a position where only the
Bien que l'invention ait été décrite en référence à des modes de réalisation préférentiels, on comprendra qu'on peut lui apporter certaines variantes de détail sans sortir du cadre de l'invention.Although the invention has been described with reference to preferential embodiments, it will be understood that it can provide certain variants of detail without departing from the scope of the invention.
Le dispositif de l'invention pourra être muni d'un capuchon de protection destiné à recouvrir la partie supérieure de l'embout ainsi que le distributeur. L'embout, le distributeur et le capuchon peuvent être avantageusement réalisés en une matière plastique, le distributeur étant emmanché à force dans le logement de l'embout.The device of the invention may be provided with a protective cap intended to cover the upper part of the nozzle as well as the dispenser. The nozzle, the distributor and the cap can advantageously be made of a plastic material, the distributor being force fitted into the housing of the nozzle.
Le dispositif de l'invention peut être utilisé dans tous les cas où l'on désire distribuer en proportion réglable deux substances pâteuses contenues à l'intérieur d'un tube déformable qui comporte un orifice de sortie.The device of the invention can be used in all cases where it is desired to distribute in adjustable proportion two pasty substances contained inside a deformable tube which has an outlet orifice.
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