EP0004086A2 - Lamellated insulating plate material, and method for manufacturing it - Google Patents

Lamellated insulating plate material, and method for manufacturing it Download PDF

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EP0004086A2
EP0004086A2 EP79100725A EP79100725A EP0004086A2 EP 0004086 A2 EP0004086 A2 EP 0004086A2 EP 79100725 A EP79100725 A EP 79100725A EP 79100725 A EP79100725 A EP 79100725A EP 0004086 A2 EP0004086 A2 EP 0004086A2
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EP
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incisions
connecting means
insulating body
lamellae
insulating
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EP0004086A3 (en
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Jorgen Kamstrup-Larsen
Knud-Erik Karas-Jensen
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Publication of EP0004086A3 publication Critical patent/EP0004086A3/en
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Definitions

  • the invention relates to a tabular insulating body, which consists of adjacent, parallel mineral wool lamellae, the fiber planes of which run essentially at right angles to the side faces of the body and which are firmly connected to one another by connecting means arranged on one side of the body.
  • lamella insulating bodies of this type For the production of rigid insulation panels that can withstand a much greater tensile and compressive stress than normal mineral wool panels, in which the fibers run in planes parallel to the large side surfaces, lamella insulating bodies of this type have become known, in which the lamellae are used on one side surface with the help a sheet of hard material glued onto this entire surface, such as, for example Masonit, which plate is also used as a pressure distribution plate.
  • the known rigid lamella insulation boards have a considerably increased weight in relation to pure insulation boards made of mineral wool, and they have none in terms of their flexural strength and breaking strength better properties than the hard connecting plate, whose strength must be relatively small to save weight. Since it is important in the handling of these panels that the lamellae, which are only attached to the hard panel, are held together tightly and do not gap on the underside, these circumstances have resulted in the known lamella insulating panels having only relatively small dimensions, namely up to about 60x90 cm, so that the use of these panels to cover a larger area required a large number of joints.
  • the present invention aims to provide a new embodiment of such insulating bodies which can be used both as flexible insulating mats and as rigid, dimensionally stable insulating boards and in both cases considerably improved over the known lamellar insulating bodies Have load properties.
  • an insulating body of the type specified at the outset is characterized in that the connecting means are inserted at least on said one side of the insulating body into parallel incisions in the lamellae which run transversely to the longitudinal direction of the lamellae and have a depth which is related to the thickness of the slats is relatively small.
  • the connecting means are preferably made of a material which, in terms of processing, has properties which essentially correspond to those of the mineral wool slats.
  • the cutting of the finished insulating body regardless of whether it is available as a board or as a mat, can be done with the help of ordinary mineral wool insulating boards or mats, in contrast to the cutting of the known rigid lamella insulating boards, which can only be done by sawing a knife.
  • connecting means which consist of flexible, elongated elements which are glued to the sole of the above-mentioned incisions, namely over the entire extent of the incisions, the result is if these elements only in incisions in one side surface of the Insulating body are inserted, a flexible mat that is excellently suitable for insulating pipes.
  • Such a mat is bent on the or curved support, for example a pipe, so that the side where the connecting means are provided forms the side with the greatest radius of curvature, ie with a convex surface on the side facing away from it and with a concave surface on the side facing it.
  • the connecting means of the type mentioned can e.g. from strings, e.g. of twine.
  • Insulating bodies according to the invention can, however, also be designed as dimensionally stable, rigid panels in that the connecting means consist of strips of relatively low thickness, which are inserted upright into the incisions and fastened therein.
  • the strips achieve a considerably improved bending stiffness compared to the known, rigid lamella insulating panels.
  • connecting means designed as strips are also used in incisions in both opposite side surfaces of the panel, which results in an easily manipulable panel with low weight and high flexural strength and dimensional stability, regardless of whether the panel extends in the longitudinal direction or is composed of slats running in the transverse direction.
  • connecting means in the form of cords make the manufacture of dimensionally stable insulating boards a little easier and cheaper, since cords are easier to handle and store and because of the flexibility of the cords, the insertion into the incisions is easier than the insertion of the cords Stripes where they have to stand upright.
  • a particularly well-suited version of a dimensionally stable lamella insulation panel for insulating walls or floors, where a subsequent finished cladding is to take place on the accessible side of the panel, results from the fact that a nail strip is inserted into a recess in one side surface of the panel.
  • a recess does not cut through the connecting means if they are inserted into incisions whose sole is lower than the sole of the recess. Therefore, the nail bar can run in any direction with respect to the slats.
  • Such a strip which can be made of plywood or other nail-resistant material, is used for nailing in both the fastening of the insulating panel to the underlying component and the attachment of the cladding panels on the accessible side of the insulating panel.
  • Such a nail strip can also strip with a board held together by cords as well as with a dimensionally stable insulating board shaped connecting means are used.
  • Insulating bodies according to the invention which are designed as rigid sheets, are particularly suitable due to their good flexural strength and dimensional stability for storage as a starting material for a number of different sheet blanks for different purposes. If a pressure distribution plate made of hard material is attached to one side of the board, which board only needs to have a low thickness and a low weight, this results in a sturdy board that can be used directly as a base for a roof covering, e.g. roofing felt, or for floor coverings in the form of potted materials, parquet floors or other known forms of flooring materials is suitable.
  • rigid insulating boards according to the invention can be made by attaching hard plates, e.g. made of plywood, work on both sides of the board to create highly insulating wall elements.
  • the invention further relates to a material suitable for the mass production process for producing the inventive insulation bodies in the form of both flexible mats as well as rigid panels, according to which procedure the slats serebenen a-in transversely to the F strips extending from one side of a stack of superimposed , essentially similar, tabular mineral wool bodies are cut off and the cut-off lamella strip, after pivoting through 90 °, is placed on a flat, essentially horizontal conveying surface in such a way that the fiber planes are perpendicular to this surface and the longitudinal direction of the lamellas is perpendicular to the conveying direction, and this
  • the method is characterized in that during the advancement of the lamella strip in the conveying direction, the lamellae are held together and a number of incisions parallel to the conveying direction are made in the top and / or underside of the lamellae, 'an adhesive is applied to the sole of these incisions, and connecting means are inserted into the incisions and, with the aid of the
  • FIG. 1 shows a part of a tabular lamella insulating body 1 which is composed of lamellae 2 which are cut out of mineral wool mats in a strip transversely to the fiber planes, then rotated 90 ° about its longitudinal axis and finally placed next to each other in such a way that their fiber planes, as indicated at 3, run at right angles to the side surfaces of the insulating body 1.
  • a number of parallel incisions 4 running transversely to the longitudinal direction of the slats 2 are provided in one side surface of the insulating body 1, into which the slats 2 are connected, as can be seen from the sectional diagrams in FIGS. 2 and 3 , Continuous connection means 5 are inserted.
  • the depth of the incisions is relatively small in relation to the board thickness, e.g. 6-15 mm with a board thickness of 10-15 cm, so that they do not impair the insulating ability.
  • the connecting means 5 consist of cords, e.g. Twine, which makes it easy and cheap to manufacture.
  • the connecting means can also consist of other forms of flexible, elongate elements with a substantially circular cross-section, which are suitable for fastening by gluing to the sole of the incisions 4, as well as, as will be described below, of strip-shaped elements which be inserted upright in the incisions.
  • An insulating body such as that shown in FIGS. 1-3, in which the connecting means are located only in one side surface, is suitable as a flexible insulating mat for insulating pipes, for example, as is illustrated in FIG. 4.
  • a flexible lamella insulating mat 1 such as that illustrated in FIGS. 1-3, is placed around a pipe 6, which is to be insulated, in such a way that the connecting means 5, for example cords, inserted into the incisions 4 are placed on the side with the largest Radius of curvature lie, ie on the side facing away from the tube 6.
  • a dimensionally stable slat insulation panel with flexible connecting means in the form of e.g.
  • cords look exactly as shown in FIGS. 1-3, only that the cords are inserted in incisions in both opposite side surfaces of the insulating body, and for this reason it is not illustrated here.
  • FIG. 5 A further embodiment of the insulating body according to the invention as a dimensionally stable panel is shown in FIG. 5, where a number of parallel incisions are provided in the two opposite side surfaces of a panel 7, which run transversely to the longitudinal direction of the blades 8 and into which for connecting the blades 8 Continuous connecting strips 9 are inserted upright.
  • the depth of the incisions is relatively small in relation to the sheet thickness, for example 10-15 mm with a sheet thickness of 10-15 cm, so that the insulating ability is not appreciably impaired by cold bridges between opposing incisions, and the inserted strips 9 have a corresponding width, so that they do not protrude from the side surfaces of panel 7.
  • the strips 9 are held in the incisions by an adhesive which has been sprayed onto the sole of the incisions.
  • dimensionally stable panels which are produced from insulating bodies according to the invention have a natural bending stiffness in the longitudinal direction of the lamellae, resulting from the inherent rigidity in the direction transverse to the fiber planes, while the bending stiffness in the direction transverse to the lamellae 2 or 8 is ensured by the cords 5 or the strips 9, which absorb the forces which occur in the event of a bending stress on the panel 1 or 7 in this direction.
  • the incisions in the two panel sides can be made with strings or stripes when connected on both sides 5 as opposed to one another, as can be seen from FIG. 5, without this having any appreciable impairment of the insulating ability as a result of cold bridges.
  • Corrugated cardboard is preferred as a suitable and inexpensive material for the connecting strips 9 in the embodiment shown in FIG. 5, from which the strips are cut out in such a way that their longitudinal direction is perpendicular to the grooves or valleys of the corrugated cardboard, as is apparent from FIG. 6 . If they are inserted upright in the direction transverse to the longitudinal direction of the lamellae, then such strips made of a material which is inherently flexible have a very high degree of flexural rigidity in the longitudinal direction.
  • other corrugated or non-corrugated materials can also be used in that, in order to maintain good insulation properties, the use of a material with poor thermal conductivity and, out of consideration for the cutting of the finished board, a material that cuts like a mineral wool with a knife is preferred leaves.
  • the incisions In the case of relatively thin panels, the incisions must lie closer than in the case of thicker panels, and likewise the distance between the incisions in the case of one-sided connection in the embodiment illustrated in FIG. 5 be smaller than with a double-sided connection. With a board thickness of 10-15 cm and double-sided connection, a distance between the incisions of about 20 cm is usually suitable.
  • FIG. 7 shows a special embodiment of a dimensionally stable panel, which is particularly well suited for insulating walls or floors.
  • the figure shows a rectangular panel 10 with lamellae 11, which themselves run in the direction of the panel width and are provided with incisions 12 and 13 in the longitudinal direction of the panel in both panel side surfaces, which incisions can be offset from one another in the case of small panel thicknesses, as mentioned above to reduce the risk of cold spots.
  • Connection means can be inserted into the incisions 12 and 13, either in the form of flexible elements, e.g. Strings, or in the form of strips, as shown in Fig. 5. However, these connecting means cannot be seen in FIG. 7.
  • the nail bar can run in any direction with respect to the slats without cutting through the connecting means.
  • the nail bar can therefore run in particular in the longitudinal direction of the slats, too as a borderline case, the possibility exists of producing an insulating body consisting of only a few lamellae, which can act as a load-bearing beam, so that the gaps between such insulating bodies can be filled with soft insulating material in the case of wall insulation.
  • the insulating board 10 is fastened to an outer wall element by means of relatively long nails 15 which are driven through the nail bar 14 and rests below on a bar 16 'which is nailed to a floor 17.
  • An inner lining 18 in the form of e.g. a plasterboard or plywood board is then attached to the accessible side of the insulating board 10 with the help of nails 19 which are hammered into the nail bar 14 by the bar 16 'forming the system for the interior lining on the floor 17.
  • FIG. 9 and 10 schematically illustrate parts of a system for producing lamellar insulating bodies according to FIG. 1 in series production.
  • a strip of lamellae 22 is cut off from a stack of similar mineral wool panels 20, in which the fiber planes run parallel to the large side surfaces, with the aid of a band saw 31. After cutting off the lamella strip 22 by means of two pivot arms 23 folded over by 90 0 and so laid on a belt conveyor 24 that the longitudinal direction of the plates are perpendicular conveying direction. With the aid of the belt conveyor 2 /, the lamella strip 22 is then advanced until it abuts one or more corresponding, previously deposited lamella strips.
  • the fiber planes in the individual lamellae now mainly run at right angles to the conveyor plane of the belt conveyor 24.
  • the belt conveyor 24 leads the collapsed lamella strips 22 to a series of workstations 25 which are parallel to the direction of conveyance and which in each case ensure that connecting means are inserted into the top and / or bottom of the lamellae.
  • a single work station 25 is shown in more detail in FIG. 10, of which there must be one for each of the incisions made in the lamella strips 22.
  • the work station shown comprises a circular saw 26 which cuts an incision 27 with the desired depth of 5-15 mm in the top of the lamella strip 22. After this incision has been made, the lamella strip 22 is guided in the lateral direction with the aid of a guide element 28, so that the incisions 27 produced in the individual lamellae are flush with one another.
  • a spray gun 29 is arranged behind the guide element 28, with the aid of which an adhesive is sprayed onto the sole of the incision 27.
  • the adhesive used can be, for example, a suitable quick-drying or hardening glue.
  • An adhesive is preferably used, which is applied in a warm state at, for example, 200 ° and solidifies immediately after cooling to 100-130 ° C.
  • Such an adhesive can, for example, be a so-called glue hot melt type or warm asphalt.
  • a connecting means e.g. in the form of a cord 30, which is fed continuously from a roller 31, inserted into the incision 27 and pressed down with the aid of disks 32 with a width matching the width of the incision 27, so that the cord is led down to the sole of the incision 27 and is pressed there.
  • the belt conveyor 24 can, as shown in FIG. 9 , be divided into two parts that are aligned with one another, of which the one that extends to just before the workstations 25 runs somewhat faster than the other part that extends further to the right in FIG. 9 from the workstations 25.
  • strips as connecting means instead of cords e.g. a corrugated cardboard strip, shown in Fig. 6, which is continuously fed from a roll, placed upright in each incision 27 and pressed firmly into it with the aid of rolls, so that the outer edge of the strip either with the top and / or bottom of the Slats are aligned or sunk in relation to them.
  • strips e.g. a corrugated cardboard strip, shown in Fig. 6, which is continuously fed from a roll, placed upright in each incision 27 and pressed firmly into it with the aid of rolls, so that the outer edge of the strip either with the top and / or bottom of the Slats are aligned or sunk in relation to them.
  • the insulating boards according to FIGS. 1 or 5 can be shown in a manner not shown at the end of the belt conveyor 24 in the desired lengths from the web consisting of the interconnected slats be cut off.

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Abstract

Bei einem tafelförmigen Isolierkörper, der aus nebeneinanderliegenden, parallelen Mineralwollelamellen besteht, deren Faserebenen rechtwinklig zu den Seitenflächen des Körpers verlaufen, werden die Lamellen durch Verbindungsmittel zusammengehalten, die in quer zur Längsrichtung der Lamellen verlaufende Einschnitte eingelegt sind. Die Einschnitte haben eine in bezug auf die Stärke der Lamellen geringe Tiefe. Die Verbindungsmittel können aus Schnuren bestehen, die entweder, zwecks Herstellung einer flexiblen Isoliermatte, in nur der einen Seitenfläche oder, zwecks Herstellung einer formstabilen Isoliertafel, in beiden Seitenflächen befindliche Einschnitte eingelegt sind. Eine formstabile Tafel lässt sich ferner mit Hilfe von Verbindungsmitteln in Form von Streifen, z.B. aus Wellpappe, mit verhältnismässig geringer Stärke erzielen, die hochkant in die Einschnitte eingesetzt werden.In the case of a tabular insulating body which consists of adjacent, parallel mineral wool lamellae, the fiber planes of which run at right angles to the side faces of the body, the lamellae are held together by connecting means which are inserted in incisions running transversely to the longitudinal direction of the lamellae. The incisions have a shallow depth in relation to the thickness of the slats. The connecting means can consist of cords which are either in one side surface for the production of a flexible insulating mat or in both side surfaces for the production of a dimensionally stable insulation panel. A dimensionally stable panel can also be created with the help of connecting means in the form of strips, e.g. made of corrugated cardboard, of relatively low thickness, which are inserted upright in the incisions.

Description

Die Erfindung betrifft einen tafelförmigen Isolierkörper, der aus nebeneinanderliegenden, parallelen Mineralwollelamellen besteht, deren Faserebenen im wesentlichen rechtwinklig zu den Seitenflächen des Körpers verlaufen und die durch auf der einen Seite des Körpers angeordnete Verbindungsmittel fest miteinander verbunden sind.The invention relates to a tabular insulating body, which consists of adjacent, parallel mineral wool lamellae, the fiber planes of which run essentially at right angles to the side faces of the body and which are firmly connected to one another by connecting means arranged on one side of the body.

Zwecks Erstellung starrer Isoliertafeln, die eine wesentlich grössere Zug- und Druckbeanspruchung-als gewöhnliche Mineralwolletafeln vertragen, bei denen die Fasern in Ebenen parallel zu den grossen Seitenflächen verlaufen, sind Lamellenisolierkörper dieser Art bekannt geworden, bei denen die Lamellen allein an der einen Seitenfläche mit Hilfe einer auf diese ganze Fläche aufgeleimten Platte aus hartem Material, wie z.B. Masonit, zusammengehalten werden, welche Platte ausserdem als Druckverteilungsplatte dient.For the production of rigid insulation panels that can withstand a much greater tensile and compressive stress than normal mineral wool panels, in which the fibers run in planes parallel to the large side surfaces, lamella insulating bodies of this type have become known, in which the lamellae are used on one side surface with the help a sheet of hard material glued onto this entire surface, such as, for example Masonit, which plate is also used as a pressure distribution plate.

Die bekannten starren Lamellenisoliertafeln haben ein erheblich vergrössertes Gewicht in bezug auf reine Isoliertafeln aus Mineralwolle, und hinsichtlich ihrer Biegesteifigkeit und Bruchfestigkeit besitzen sie keine besseren Eigenschaften als die harte Verbindungsplatte, deren Stärke ja aus Gründen der Gewichtsersparnis verhältnismässig klein sein muss. Da es bei der Hantierung dieser Tafeln wichtig ist, dass die Lamellen, die lediglich an der harten Platte befestigt sind, dicht zusammengehalten werden und auf der Unterseite nicht klaffen, haben diese Gegebenheiten bewirkt, dass die bekannten Lamellenisoliertafeln nur mit verhältnismässig kleinen Abmessungen, und zwar bis zu etwa 60x90 cm, hergestellt wurden, so dass die Anwendung dieser Tafeln zum Abdecken einer grösseren Fläche jeweils eine grosse Anzahl von Stössen erforderlich machte.The known rigid lamella insulation boards have a considerably increased weight in relation to pure insulation boards made of mineral wool, and they have none in terms of their flexural strength and breaking strength better properties than the hard connecting plate, whose strength must be relatively small to save weight. Since it is important in the handling of these panels that the lamellae, which are only attached to the hard panel, are held together tightly and do not gap on the underside, these circumstances have resulted in the known lamella insulating panels having only relatively small dimensions, namely up to about 60x90 cm, so that the use of these panels to cover a larger area required a large number of joints.

Da es aus Rücksicht auf die Wärmeisolationseigenschaften ein Vorteil ist, dass die Lamellen vor der Anbringung der Druckverteilungsplatte dicht zusammengedrückt worden sind, kann ein fehlender Halt auf der Unterseite bewirken, dass sich die Lamellen dort ausweiten, so dass sich die gesamte Tafel wirft.Since it is an advantage from the point of view of the thermal insulation properties that the slats have been pressed together tightly before the pressure distribution plate is attached, a lack of support on the underside can cause the slats to expand there, so that the entire panel is thrown.

Versuche, die Biegesteifigkeit und Formstabilität der bekannten Lamellenisoliertafeln durch Aufleimen einer harten Platte auf beide Seiten der Lamellen zu verbessern, haben auf Grund der dadurch verursachten Gewichtszunahme zu keiner verbesserten Hantierbarkeit geführt, sondern die Herstellungskosten nur noch zusätzlich erhöht.Attempts to improve the bending stiffness and dimensional stability of the known lamella insulating panels by gluing a hard plate onto both sides of the lamellae have not resulted in improved handling due to the weight increase caused thereby, but have only increased the manufacturing costs.

Ausserdem ist es bekannt geworden, zwecks Herstellung von Rohrisoliermatten die Lamellen mit Hilfe einer flexiblen Deckschicht, zum Beispiel aus Papier, auf der einen Seitenfläche zusammenzuhalten.It has also become known to hold the lamellae together on one side surface with the aid of a flexible cover layer, for example made of paper, for the purpose of producing pipe insulation mats.

Mit Bezug darauf wird durch die vorliegende Erfindung bezweckt, eine neue Ausgestaltung derartiger Isolierkörper anzugeben, die sich sowohl als flexible Isoliermatten als auch als starre, formstabile Isoliertafeln benutzen lassen und in beiden Fällen gegenüber den bekannten Lamellenisolierkörpern erheblich verbesserte Belastungseigenschaften aufweisen.With regard to this, the present invention aims to provide a new embodiment of such insulating bodies which can be used both as flexible insulating mats and as rigid, dimensionally stable insulating boards and in both cases considerably improved over the known lamellar insulating bodies Have load properties.

Im Hinblick darauf ist ein Isolierkörper der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel wenigstens auf der genannten einen Seite des Isolierkörpers in parallele Einschnitte in den Lamellen eingelegt sind, die quer zur Längsrichtung der Lamellen verlaufen und eine Tiefe besitzen, die in bezug auf die Stärke der Lamellen verhältnismässig klein ist.In view of this, an insulating body of the type specified at the outset is characterized in that the connecting means are inserted at least on said one side of the insulating body into parallel incisions in the lamellae which run transversely to the longitudinal direction of the lamellae and have a depth which is related to the thickness of the slats is relatively small.

Je nach Ausgestaltung und Anbringung der Verbindungsmittel auf der einen oder auf beiden Tafelseiten wird dadurch die Möglichkeit gegeben, sowohl formstabile Tafeln als auch biegsame Matten, wie sie z.B. zum Isolieren von Rohren Anwendung finden, herzustellen.Depending on the design and attachment of the connecting means on one or both sides of the panel, this gives the option of both dimensionally stable panels and flexible mats, such as those e.g. find application for the insulation of pipes.

Die Verbindungsmittel sind vorzugsweise aus einem Material hergestellt, das in bearbeitungsmässiger Hinsicht Eigenschaften besitzt, die im wesentlichen denjenigen der Mineralwollelamellen entsprechen. Das Zuschneiden des fertigen Isolierkörpers kann deshalb, und zwar gleichgültig, ob er als Tafel oder als Matte vorliegt, genau wie bei gewöhnlichen Isoliertafeln oder -matten aus Mineralwolle im Gegensatz zum Zuschneiden der bekannten starren Lamellenisoliertafeln, das sich nur durch Zersägen durchführen lässt, mit Hilfe eines Messers erfolgen.The connecting means are preferably made of a material which, in terms of processing, has properties which essentially correspond to those of the mineral wool slats. The cutting of the finished insulating body, regardless of whether it is available as a board or as a mat, can be done with the help of ordinary mineral wool insulating boards or mats, in contrast to the cutting of the known rigid lamella insulating boards, which can only be done by sawing a knife.

Durch Ausbildung des erfindungsgemässen Isolierkörpers mit Verbindungsmitteln, die aus biegsamen, länglichen Elementen bestehen, welche auf der Sohle der genannten Einschnitte, und zwar auf der gesamten Ausdehnung derselben, festgeleimt sind, ergibt sich somit, wenn diese Elemente lediglich in Einschnitte in der einen Seitenfläche des Isolierkörpers eingelegt werden, eine biegsame Matte, die zum Isolieren von Rohren vorzüglich geeignet ist.By forming the insulating body according to the invention with connecting means which consist of flexible, elongated elements which are glued to the sole of the above-mentioned incisions, namely over the entire extent of the incisions, the result is if these elements only in incisions in one side surface of the Insulating body are inserted, a flexible mat that is excellently suitable for insulating pipes.

Eine derartige Matte wird auf der gebogenen oder gekrümmten Unterlage, z.B. einem Rohr, so angebracht, dass die Seite, wo die Verbindungsmittel vorgesehen sind, die Seite mit dem grössten Krümmungsradius bildet, d.h. bei einer konvexen Fläche auf der von dieser abgekehrten Seite und bei einer konkaven Fläche auf der dieser zugekehrten Seite. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Lamellen auf der gegenüberliegenden Seite der Matte, wo sich keine Verbindungsmittel befinden und wo der Krümmungsradius kleiner ist, zusammengepresst oder komprimiert werden, wodurch ermöglicht wird, mit stärkeren Isolierschichten zu arbeiten als bei dem bekannten Isolieren von Rohren mit den vorher erwähnten Lamellenmatten, bei denen die Lamellen durch eine Deckschicht, z.B. aus Papier, auf der einen Seite zusammengehalten werden, da die zur Herstellung des erfindungsgemässen Isolierkörpers benutzten Verbindungsmittel eine wesentlich grössere Zugfestigkeit besitzen und zum Zweck des Zusammenbindens oder Umschnürens über die Ränder der Matte hinaus verlängert werden können.Such a mat is bent on the or curved support, for example a pipe, so that the side where the connecting means are provided forms the side with the greatest radius of curvature, ie with a convex surface on the side facing away from it and with a concave surface on the side facing it. In this way it is achieved that the fins on the opposite side of the mat, where there are no connecting means and where the radius of curvature is smaller, are compressed or compressed, which makes it possible to work with thicker insulation layers than with the known insulation of pipes the previously mentioned lamellar mats, in which the lamellas are held together on one side by a cover layer, for example made of paper, since the connecting means used to produce the insulating body according to the invention have a much greater tensile strength and for the purpose of binding or tying them over the edges of the mat can be extended.

Die Verbindungsmittel der genannten Art können z.B. aus Schnuren, z.B. aus Bindfäden, bestehen.The connecting means of the type mentioned can e.g. from strings, e.g. of twine.

Mit Hilfe derartiger Verbindungsmittel lassen sich jedoch neben biegsamen Matten auch eigentliche formstabile, starre Isoliertafeln erzielen, wenn die biegsamen Elemente, z.B. Schnuren, in Einschnitte in beiden Seitenflächen des Isolierkörpers eingelegt werden, indem diese in sich selbst biegsamen Verbindungsmittel in Verbindung mit einer leichten Kompression der Lamellen in Querrichtung dann ein relatives Bewegen oder Klaffen der Lamellen auf beiden Tafelseiten verhindern.With the aid of such connecting means, however, in addition to flexible mats, it is also possible to achieve rigid, rigid insulation panels if the flexible elements, e.g. Strings are inserted into incisions in both side surfaces of the insulating body by this in itself flexible connecting means in conjunction with a slight compression of the slats in the transverse direction then prevent relative movement or gaping of the slats on both sides of the board.

Erfindungsgemässe Isolierkörper lassen sich jedoch auch dadurch als formstabile, starre Tafeln ausbilden, dass die Verbindungsmittel aus Streifen von verhältnismässig geringer Stärke bestehen, die hochkant in die Einschnitte hineingesteckt und in diesen befestigt sind.Insulating bodies according to the invention can, however, also be designed as dimensionally stable, rigid panels in that the connecting means consist of strips of relatively low thickness, which are inserted upright into the incisions and fastened therein.

Schon durch Einsetzen derartiger Streifen in nur eine Seitenfläche der Tafel wird mit den Streifen im Vergleich zu den bekannten, starren Lamellenisoliertafeln eine erheblich verbesserte Biegesteifigkeit erreicht.Already by inserting such strips into only one side surface of the panel, the strips achieve a considerably improved bending stiffness compared to the known, rigid lamella insulating panels.

Es wird jedoch bevorzugt, dass auch solche als Streifen ausgebildete Verbindungsmittel in Einschnitte in beiden sich gegenüberliegenden Seitenflächen der Tafel eingesetzt werden, wodurch sich eine leicht hantierbare Tafel mit geringem Gewicht und hoher Biegesteifigkeit und Formstabilität ergibt, und zwar unangesehen, ob die Tafel aus in Längsrichtung oder aus in Querrichtung verlaufenden Lamellen zusammengesetzt ist.However, it is preferred that such connecting means designed as strips are also used in incisions in both opposite side surfaces of the panel, which results in an easily manipulable panel with low weight and high flexural strength and dimensional stability, regardless of whether the panel extends in the longitudinal direction or is composed of slats running in the transverse direction.

Eine vorzügliche Steifigkeit wird trotz geringer Stärke und Breite der genannten Streifen erzielt, wenn diese aus einem gerillten oder gewellten Material bestehen und derartig aus diesem Material zugeschnitten sind, dass die Rillen quer zur Längsrichtung der Streifen verlaufen. Ein wohlgeeignetes und preisbilliges . Material, welches gleichzeitig der Forderung genügt, sich leicht verarbeiten zu lassen, ist Wellpappe.Excellent rigidity is achieved despite the low thickness and width of the strips mentioned, if they consist of a grooved or corrugated material and are cut from this material in such a way that the grooves run transversely to the longitudinal direction of the strips. A well-suited and inexpensive. Material that also meets the requirement of being easy to process is corrugated cardboard.

In bezug auf die genannten Streifen machen Verbindungsmittel in Form von Schnuren aber doch die Herstellung formstabiler Isoliertafeln ein wenig einfacher und billiger, da Schnuren leichter zu hantieren und aufzubewahren sind und das Einlegen in die Einschnitte auf Grund der Biegsamkeit der Schnuren leichter ist als das Einsetzen der Streifen, bei dem diese hochkant stehen müssen.With regard to the strips mentioned, connecting means in the form of cords make the manufacture of dimensionally stable insulating boards a little easier and cheaper, since cords are easier to handle and store and because of the flexibility of the cords, the insertion into the incisions is easier than the insertion of the cords Stripes where they have to stand upright.

Durch Anwendung von Verbindungsmitteln.in Form von sowohl Schnuren als auch hochkant einzusetzenden Streifen wird bei der Ausbildung von erfindungsgemässen Isolierkörpern als formstabilen Tafeln im Vergleich zu den bekannten Lamellenisoliertafeln zur gleichen Zeit eine wesentlich verbesserte Biegesteifigkeit und Formstabilität erreicht, ohne dass das Gewicht dieser Tafeln dadurch nennenswert grösser wird als das Gewicht gewöhnlicher Mineralwolletafeln, so dass sich leicht hantierbare Tafeln mit erheblich grösseren Abmessungen als bisher, z.B. im üblichen Modulmass von 120 x 240 cm, und, u.a. auf Grund des wesentlich niedrigeren Verbrauchs an Klebemittel zum Zusammenhalten von Lamellen und Verbindungsmitteln, zu einem niedrigeren Preis herstellen lassen.By using fasteners in the form of both cords and strips to be used upright, when insulating bodies according to the invention are designed as dimensionally stable panels compared to the known lamella insulating panels, at the same time a significantly improved flexural rigidity and dimensional stability is achieved without the weight of these panels this significantly increases the weight of ordinary mineral wool boards, so that easy-to-handle boards with considerably larger dimensions than before, e.g. in the usual module size of 120 x 240 cm, and, among other things, due to the significantly lower consumption of adhesive for holding together slats and connecting means , can be made at a lower price.

Bei den erfindungsgemässen Isolierkörpern braucht nämlich nur Klebemittel in die Einschnitte für die Verbindungsmittel eingebracht zu werden, so dass - ob es sich nun um Schnuren oder um Streifen handelt - ein wesentlich niedrigererKlebemittelverbrauch als bei den bekannten Lamellenisoliertafeln und -matten erreicht wird. Es hat sich erwiesen, dass es vollauf ausreicht, wenn die Verbindungsmittel mit Hilfe von Klebemittel auf der Sohle der Einschnitte befestigt sind.In the case of the insulating bodies according to the invention, only adhesive has to be introduced into the incisions for the connecting means, so that - whether it is strings or strips - a considerably lower consumption of adhesive is achieved than with the known lamella insulating boards and mats. It has been found that it is entirely sufficient if the connecting means are attached to the sole of the incisions with the aid of adhesive.

Eine besonders wohlgeeignete Ausführung einer formstabilen Lamellenisoliertafel zum Isolieren von Wänden oder Fussböden, wo eine anschliessende Fertigverkleidung auf der zugänglichen Seite der Tafel erfolgen soll, ergibt sich dadurch, dass in eine Ausnehmung in der einen Seitenfläche der Tafel eine Nagelleiste eingelegt wird. Eine derartige Ausnehmung durchtrennt nicht die Verbindungsmittel, falls diese in Einschnitte eingelegt werden, deren Sohle tiefer liegt als die Sohle der Ausnehmung. Deshalb kann die Nagelleiste in bezug auf die Lamellen in beliebiger Richtung verlaufen. Eine solche Leiste, die aus Sperrholz oder einem anderen nagelfesten Material bestehen kann, dient zum Festnageln bei sowohl der Befestigung der Isoliertafel an das darunterliegende Bauteil als auch der Anbringung der Verkleidungsplatten auf der zugänglichen Seite der Isoliertafel.A particularly well-suited version of a dimensionally stable lamella insulation panel for insulating walls or floors, where a subsequent finished cladding is to take place on the accessible side of the panel, results from the fact that a nail strip is inserted into a recess in one side surface of the panel. Such a recess does not cut through the connecting means if they are inserted into incisions whose sole is lower than the sole of the recess. Therefore, the nail bar can run in any direction with respect to the slats. Such a strip, which can be made of plywood or other nail-resistant material, is used for nailing in both the fastening of the insulating panel to the underlying component and the attachment of the cladding panels on the accessible side of the insulating panel.

Eine derartige Nagelleiste kann zusätzlich sowohl bei einer durch Schnuren zusammengehaltenen Tafel als auch bei einer formstabilen Isoliertafel mit streifenförmigen Verbindungsmitteln Anwendung finden.Such a nail strip can also strip with a board held together by cords as well as with a dimensionally stable insulating board shaped connecting means are used.

Erfindungsgemässe Isolierkörper, die als starre Tafeln ausgebildet sind, eignen sich infolge ihrer guten Biegesteifigkeit und Formstabilität vorzüglich zur Lagerhaltung als Ausgangsmaterial für eine Reihe verschiedener Tafelzuschnitte zu unterschiedlichen Anwendungszwecken. Wird auf der einen Seite der Tafel eine Druckverteilungsplatte aus hartem Material angebracht, welche Platte nur geringe Stärke und ein niedriges Eigengewicht zu haben braucht, ergibt sich somit eine trittfeste Tafel, die unmittelbar als Unterlage für einen Dachbelag, z.B. Dachpappe, oder für Fussbodenbeläge in Form vergossener Materialien, Parkettböden oder anderer bekannter Formen von Fussbodenmaterialien geeignet ist. Ausserdem lassen sich erfindungsgemässe starre Isoliertafeln durch Anbringung von harten Platten, z.B. aus Sperrholz, auf beiden Tafelseiten vorzüglich zu hochisolierenden Wandelementen weiterverarbeiten.Insulating bodies according to the invention, which are designed as rigid sheets, are particularly suitable due to their good flexural strength and dimensional stability for storage as a starting material for a number of different sheet blanks for different purposes. If a pressure distribution plate made of hard material is attached to one side of the board, which board only needs to have a low thickness and a low weight, this results in a sturdy board that can be used directly as a base for a roof covering, e.g. Roofing felt, or for floor coverings in the form of potted materials, parquet floors or other known forms of flooring materials is suitable. In addition, rigid insulating boards according to the invention can be made by attaching hard plates, e.g. made of plywood, work on both sides of the board to create highly insulating wall elements.

Die Erfindung betrifft ferner ein für die Serienproduktion geeignetes Verfahren zur Herstellung von erfindungsgemässen Isolierkörpern in der Form von sowohl biegsamen Matten als auch starren Tafeln, nach welchem Verfahren die Lamellen in einem quer zu den Fa-serebenen verlaufenden Streifen von der einen Seite eines Stapels aufeinanderliegender, im wesentlichen gleichartiger,tafelförmiger Mineralwollekörper abgeschnitten werden und der abgeschnittene Lamellenstreifen nach einer Schwenkung um 90° auf einer planen, im wesentlichen horizontalen Förderfläche so abgelegt wird, dass die Faserebenen rechtwinklig zu dieser Fläche und die Längsrichtung der Lamellen rechtwinklig zur Förderrichtung verlaufen,und dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass während des Vorschubs des Lamellenstreifens in der Förderrichtung die Lamellen zusammengehalten werden und nacheinander eine Anzahl von mit der Förderrichtung parallelen Einschnitten in die Ober- und/oder Unterseite der Lamellen gemacht wird, 'auf die Sohle dieser Einschnitte ein Klebemittel aufgeträgen wird sowie Verbindungsmittel in die Einschnitte eingelegt und mit Hilfe des genannten Klebemittels auf deren Sohle festgeleimt werden.The invention further relates to a material suitable for the mass production process for producing the inventive insulation bodies in the form of both flexible mats as well as rigid panels, according to which procedure the slats serebenen a-in transversely to the F strips extending from one side of a stack of superimposed , essentially similar, tabular mineral wool bodies are cut off and the cut-off lamella strip, after pivoting through 90 °, is placed on a flat, essentially horizontal conveying surface in such a way that the fiber planes are perpendicular to this surface and the longitudinal direction of the lamellas is perpendicular to the conveying direction, and this The method is characterized in that during the advancement of the lamella strip in the conveying direction, the lamellae are held together and a number of incisions parallel to the conveying direction are made in the top and / or underside of the lamellae, 'an adhesive is applied to the sole of these incisions, and connecting means are inserted into the incisions and, with the aid of the abovementioned adhesive, on their sole be glued.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die schematische Zeichnung näher erklärt. Es zeigt

  • Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine Ausführungsform eines erfindungsgemässen Isolierkörpers,
  • Fig. 2 und 3 Schnittbilder zur näheren Veranschaulichung der Verbindungsmittel bei der Ausführungsform nach Fig. 1,
  • Fig. 4 ein zum Isolieren eines Rohres benutzter mattenförmiger Isolierkörper nach Fig. 1,
  • Fig. 5 in perspektivischer Ansicht eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Lamellenisolierkörpers als formstabile Isoliertafel,
  • Fig. 6 in perspektivischer Ansicht einen für die Herstellung der Ausführungsform nach Fig. 5 anzuwendenden Verbindungsstreifen,
  • Fig. 7 eine Weiterentwicklung der in den Fig. l und 5 dargestellten Ausführungsform für die Anwendung als formstabile Isoliertafel zum Isolieren von Wänden und Fussböden,
  • Fig. 8 einen Schnitt durch eine mit einer Isoliertafel nach Fig. 7 ausgeführte Wandisolation und
  • Fig. 9 und 10 zwecks Veranschaulichung des erfindungsgemässen Verfahrens Teile einer maschinellen Anlage zur Herstellung von Lamellenisolierkörpern.
The invention is explained in more detail below with reference to the schematic drawing. It shows
  • 1 is a perspective view of an embodiment of an insulating body according to the invention,
  • 2 and 3 sectional views for a more detailed illustration of the connecting means in the embodiment of FIG. 1,
  • 4 shows a mat-shaped insulating body according to FIG. 1 used for insulating a pipe,
  • 5 is a perspective view of another embodiment of a lamella insulating body according to the invention as a dimensionally stable insulating panel,
  • 6 is a perspective view of a connecting strip to be used for the production of the embodiment according to FIG. 5,
  • 7 shows a further development of the embodiment shown in FIGS. 1 and 5 for use as a dimensionally stable insulating panel for insulating walls and floors,
  • 8 shows a section through a wall insulation executed with an insulating panel according to FIG. 7 and
  • 9 and 10, for the purpose of illustrating the method according to the invention, parts of a machine installation for producing lamellar insulating bodies.

In Fig. l ist ein Teil eines tafelförmigen Lamellenisolierkörpers 1 wiedergegeben, der aus Lamellen 2 zusammengesetzt ist, welche aus Mineralwollematten in einem Streifen quer zu den Faserebenen ausgeschnitten, danach 90° um ihre Längsachse gedreht und schliesslich so nebeneinander gelegt worden sind, dass ihre Faserebenaz wie bei 3 angedeutet, rechtwinklig zu den Seitenflächen des Isolierkörpers 1 verlaufen.1 shows a part of a tabular lamella insulating body 1 which is composed of lamellae 2 which are cut out of mineral wool mats in a strip transversely to the fiber planes, then rotated 90 ° about its longitudinal axis and finally placed next to each other in such a way that their fiber planes, as indicated at 3, run at right angles to the side surfaces of the insulating body 1.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist in der einen Seitenfläche des Isolierkörpers 1 eine Anzahl von parallelen, quer zur Längsrichtung der Lamellen 2 verlaufenden Einschnitten 4 vorgesehen, in die zwecks Verbindung der Lamellen 2, so wie aus den Schnittbildern in den Fig. 2 und 3 ersichtlich ist, fortlaufende Verbindungsmittel 5 eingelegt sind. Die Tiefe der Einschnitte ist in bezug auf die Tafelstärke verhältnismässig klein, z.B. 6-15 mm bei einer Tafelstärke von 10-15 cm, so dass sie die Isolierfähigkeit nicht beeinträchtigen. Bei der wiedergegebenen Ausführungsform bestehen die Verbindungsmittel 5 aus Schnuren, z.B. Bindfäden, wodurch sich eine einfache und billige Herstellung verwirklichen lässt.In the illustrated embodiment, a number of parallel incisions 4 running transversely to the longitudinal direction of the slats 2 are provided in one side surface of the insulating body 1, into which the slats 2 are connected, as can be seen from the sectional diagrams in FIGS. 2 and 3 , Continuous connection means 5 are inserted. The depth of the incisions is relatively small in relation to the board thickness, e.g. 6-15 mm with a board thickness of 10-15 cm, so that they do not impair the insulating ability. In the embodiment shown, the connecting means 5 consist of cords, e.g. Twine, which makes it easy and cheap to manufacture.

Die Verbindungsmittel können jedoch auch sowohl aus anderen Formen von biegsamen, länglichen Elementen mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt, die sich zur Befestigung durch Festleimen auf der Sohle der Einschnitte 4 eignen, als auch, wie im folgenden beschrieben werden soll, aus streifenförmigen Elementen bestehen, die hochkant in die Einschnitte eingelegt werden.However, the connecting means can also consist of other forms of flexible, elongate elements with a substantially circular cross-section, which are suitable for fastening by gluing to the sole of the incisions 4, as well as, as will be described below, of strip-shaped elements which be inserted upright in the incisions.

Ein Isolierkörper, wie der in den Fig. 1-3 wiedergegebene, bei dem sich die Verbindungsmittel nur in der einen Seitenfläche befinden, ist als biegsame Isoliermatte zum Isolieren von z.B. Rohren geeignet, so wie es in Fig. 4 veranschaulicht ist. In dieser Figur ist eine biegsame Lamellenisoliermatte 1,wie die in den Fig. 1-3 veranschaulichte, um ein Rohr 6, das isoliert werden soll, in einer solchen Weise herumgelegt, dass die in die Einschnitte 4 eingelegten Verbindungsmittel 5, z.B. Schnuren, auf der Seite mit dem grössten Krümmungsradius liegen, d.h. auf der vom Rohr 6 abgekehrten Seite. Bei der Umwicklung des Rohres wird dadurch ein Zusammenpressen oder Komprimieren der Lamellen 2 auf der entgegengesetzten, an das Rohr 6 anliegenden Seite der Isoliermatte 1 erzielt. Wie bereits erwähnt, wird dadurch die Möglichkeit gegeben, mit einer grösseren Isolierschichtstärke zu arbeiten als beim bekannten Isolieren von Rohren mit Lamellenmatten, da die Schnuren 5 eine erhebliche Zugfestigkeit besitzen und im übrigen über die Ränder der Isoliermatte hinaus verlängert sein können, so dass sie zum Festhalten der Isolierung um diese herumgeschnürt oder, wie bei 5' gezeigt, zusammengebunden werden können.An insulating body, such as that shown in FIGS. 1-3, in which the connecting means are located only in one side surface, is suitable as a flexible insulating mat for insulating pipes, for example, as is illustrated in FIG. 4. In this figure, a flexible lamella insulating mat 1, such as that illustrated in FIGS. 1-3, is placed around a pipe 6, which is to be insulated, in such a way that the connecting means 5, for example cords, inserted into the incisions 4 are placed on the side with the largest Radius of curvature lie, ie on the side facing away from the tube 6. During the wrapping of the tube, this compresses or compresses the fins 2 on the opposite side of the insulating mat 1, which abuts the tube 6. As already mentioned, this gives the possibility of working with a greater insulation layer thickness than in the known insulation of pipes with lamellar mats, since the strings 5 have a considerable tensile strength and can also be extended beyond the edges of the insulation mat, so that they can be used for Holding the insulation tied around it or tied together as shown at 5 '.

Durch Anbringung von in Form biegsamer, länglicher Elemente, z.B. Schnuren, vorliegenden Verbindungsmitteln in parallel verlaufenden Einschnitten auf beiden Seiten des Isolierkörpers lässt sich jedoch in Verbindung mit einer leichten Kompression der Lamellen in Querrichtung auch eine formstabile und in allen Richtungen biegefeste Lamellenisoliertafel herstellen.By attaching in the form of flexible, elongated elements, e.g. Cord, existing connecting means in parallel incisions on both sides of the insulating body, however, in conjunction with a slight compression of the slats in the transverse direction, a dimensionally stable slat insulation panel that is resistant to bending in all directions can also be produced.

Eine formstabile Lamellenisoliertafel mit biegsamen Verbindungsmitteln in Form von z.B. Schnuren sieht im Prinzip genauso aus, wie aus den Fig. 1-3 hervorgeht, nur dass die Schnuren in Einschnitte in beiden sich gegenüberliegenden Seitenflächen des Isolierkörpers eingelegt sind, und ist aus diesem Grunde hier nicht näher veranschaulicht.A dimensionally stable slat insulation panel with flexible connecting means in the form of e.g. In principle, cords look exactly as shown in FIGS. 1-3, only that the cords are inserted in incisions in both opposite side surfaces of the insulating body, and for this reason it is not illustrated here.

Eine weitere Ausführung des erfindungsgemässen Isolierkörpers als formstabile Tafel ist in Fig. 5 wiedergegeben, wo in den beiden sich gegenüberliegenden Seitenflächen einer Tafel 7 eine Anzahl von parallelen Einschnitten vorgesehen ist, die quer zur Längsrichtung der Lamellen 8 verlaufen und in die zum Verbinden der Lamellen 8 miteinander fortlaufende Verbindungsstreifen 9 hochkant eingelegt sind. Die Tiefe der Einschnitte ist in bezug auf die Tafelstärke verhältnismässig klein, z.B. 10-15 mm bei einer Tafelstärke von 10-15 cm, so dass die Isolierfähigkeit nicht durch Kältebrücken zwischen einander gegenüberliegenden Einschnitten nennenswert beeinträchtigt wird, und die eingelegten Streifen 9 haben eine entsprechende Breite, so dass sie nicht aus den Seitenflächen der Tafel 7 herausragen. Die Streifen 9 werden in den Einschnitten durch ein Klebemittel festgehalten, das auf die Sohle der Einschnitte gespritzt worden ist.A further embodiment of the insulating body according to the invention as a dimensionally stable panel is shown in FIG. 5, where a number of parallel incisions are provided in the two opposite side surfaces of a panel 7, which run transversely to the longitudinal direction of the blades 8 and into which for connecting the blades 8 Continuous connecting strips 9 are inserted upright. The depth of the incisions is relatively small in relation to the sheet thickness, for example 10-15 mm with a sheet thickness of 10-15 cm, so that the insulating ability is not appreciably impaired by cold bridges between opposing incisions, and the inserted strips 9 have a corresponding width, so that they do not protrude from the side surfaces of panel 7. The strips 9 are held in the incisions by an adhesive which has been sprayed onto the sole of the incisions.

Völlig unabhängig davon, ob die Lamellen von Schnuren oder von Streifen zusammengehalten werden, so haben formstabile Tafeln, die aus erfindungsgemässen Isolierkörpern hergestellt sind, in Längsrichtung der Lamellen eine natürliche, von der den Lamellen innewohnenden Steifigkeit in quer zu den Faserebenenverlaufenden Richtung herrührende Biegesteifigkeit, während die Biegesteifigkeit in quer zu den Lamellen 2 oder 8 verlaufender Richtung durch die Schnuren 5 oder die Streifen 9 sichergestellt wird, welche die Kräfte aufnehmen, die bei einer eventuellen Biegebeanspruchung der Tafel 1 oder 7 in dieser Richtung auftreten.Completely irrespective of whether the lamellae are held together by cords or strips, dimensionally stable panels which are produced from insulating bodies according to the invention have a natural bending stiffness in the longitudinal direction of the lamellae, resulting from the inherent rigidity in the direction transverse to the fiber planes, while the bending stiffness in the direction transverse to the lamellae 2 or 8 is ensured by the cords 5 or the strips 9, which absorb the forces which occur in the event of a bending stress on the panel 1 or 7 in this direction.

Es ergibt sich somit eine in allen Richtungen biegungssteife Tafel, bei der keine Gefahr besteht, dass die Lamellen zu klaffen beginnen.The result is a sheet that is rigid in all directions and there is no risk that the slats will start to gap.

Insbesondere bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform ist es bei den normalerweise vorkommenden Tafelstärken bei einer aus querverlaufenden Lamellen zusammengesetzten Tafel meistens möglich, allein durch Einlegen von Streifen 9 in Einschnitte auf der einen Tafelseite bereits eine ausreichend gute Biegesteifigkeit zu erzielen.In particular, in the embodiment shown in FIG. 5, it is usually possible with the normally occurring panel thicknesses in a panel composed of transverse lamellae to achieve a sufficiently good bending stiffness simply by inserting strips 9 into incisions on one side of the panel.

Bei den üblicherweise vorkommenden Tafelstärken können die Einschnitte in den beiden Tafelseiten bei doppelseitiger Verbindung durch Schnuren oder Streifen einander gegenüberliegen, so wie es aus Fig. 5 ersichtlich ist, ohne dass dadurch eine nennenswerte Beeinträchtigung der Isolierfähigkeit infolge von Kältebrücken herbeigeführt wird. Bei Tafeln mit reduzierter Stärke kann es jedoch zwecks Erhaltung einer guten Isolierfähigkeit zweckdienlich sein, die Einschnitte in den sich gegenüberliegenden Seitenflächen der Tafel gegeneinander zu versetzen.With the commonly occurring panel thicknesses, the incisions in the two panel sides can be made with strings or stripes when connected on both sides 5 as opposed to one another, as can be seen from FIG. 5, without this having any appreciable impairment of the insulating ability as a result of cold bridges. In the case of panels with reduced thickness, however, in order to maintain good insulation ability, it may be expedient to offset the incisions in the opposite side faces of the panel.

Als wohlgeeignetes und preisbilliges Material für die Verbindungsstreifen 9 bei der in Fig. 5 wiedergegebenen Ausführungsform wird Wellpappe bevorzugt, aus der die Streifen so ausgeschnitten werden, dass ihre Längsrichtung rechtwinklig zu den Rillen oder Wellentälern der Wellpappe verläuft, so wie es aus Fig. 6 hervorgeht. Wenn sie in quer zur Längsrichtung der Lamellen verlaufender Richtung hochkant eingelegt werden, dann besitzen derartige Streifen aus einem an sich biegsamen Material eine sehr grosse Biegesteifigkeit in der Längsrichtung. Es können jedoch auch andere gewellte oder nicht-gewellte Materialien Anwendung finden, indem zwecks Erhaltung guter Isoliereigenschaften die Anwendung eines Materials mit schlechter Wärmeleitfähigkeit und aus Rücksicht auf das Zuschneiden der fertigen Tafel ein Material zu bevorzugen ist, welches sich genau wie Mineralwolle mit einem Messer schneiden lässt.Corrugated cardboard is preferred as a suitable and inexpensive material for the connecting strips 9 in the embodiment shown in FIG. 5, from which the strips are cut out in such a way that their longitudinal direction is perpendicular to the grooves or valleys of the corrugated cardboard, as is apparent from FIG. 6 . If they are inserted upright in the direction transverse to the longitudinal direction of the lamellae, then such strips made of a material which is inherently flexible have a very high degree of flexural rigidity in the longitudinal direction. However, other corrugated or non-corrugated materials can also be used in that, in order to maintain good insulation properties, the use of a material with poor thermal conductivity and, out of consideration for the cutting of the finished board, a material that cuts like a mineral wool with a knife is preferred leaves.

Der Abstand zwischen den Einschnitten in der Tafel 1 ist, ganz gleich ob Verbindungsmittel in Form von Schnuren oder Streifen Anwendung finden, von der Tafelstärke und davon abhängig, ob bei der Anwendung von Streifen, wie in Fig. 5 gezeigt, einseitige oder doppelseitige Versteifung benutzt wird. Bei verhältnismässig dünnen Tafeln müssen die Einschnitte dichter liegen als bei stärkeren Tafeln, und ebenso muss der Abstand zwischen den Einschnitten bei einseitiger Verbindung bei der in Fig. 5 veranschaulichten Ausführung kleiner sein als bei doppelseitiger Verbindung. Bei einer Tafelstärke von 10-15 cm und doppelseitiger Verbindung ist ein Abstand zwischen den Einschnitten von etwa 20 cm normalerweise passend.The distance between the incisions in panel 1, regardless of whether connecting means in the form of cords or strips are used, depends on the panel thickness and whether one-sided or double-sided stiffening is used when using strips, as shown in FIG. 5 becomes. In the case of relatively thin panels, the incisions must lie closer than in the case of thicker panels, and likewise the distance between the incisions in the case of one-sided connection in the embodiment illustrated in FIG. 5 be smaller than with a double-sided connection. With a board thickness of 10-15 cm and double-sided connection, a distance between the incisions of about 20 cm is usually suitable.

In Fig. 7 ist eine spezielle Ausführung einer formstabilen Tafel veranschaulicht, die besonders gut zum Isolieren von Wänden oder Fussböden geeignet ist. Die Figur zeigt eine rechteckige Tafel 10 mit Lamellen 11, die selbst in Richtung der Tafelbreite verlaufen und mit in Längsrichtung der Tafel verlaufenden Einschnitten 12 bzw. 13 in beiden Tafelseitenflächen versehen sind, welche Einschnitte bei kleinen Plattenstärken, wie voranstehend erwähnt, gegeneinander versetzt sein können, um die Gefahr des Auftretens von Kältebrücken zu mindern. In die Einschnitte 12 und 13 können Verbindungsmittel eingelegt sein, und zwar entweder in Form von biegsamen Elementen, wie z.B. Schnuren, oder in Form von Streifen, wie in Fig. 5 gezeigt. Diese Verbindungsmittel sind jedoch in Fig. 7 nicht'zu sehen.7 shows a special embodiment of a dimensionally stable panel, which is particularly well suited for insulating walls or floors. The figure shows a rectangular panel 10 with lamellae 11, which themselves run in the direction of the panel width and are provided with incisions 12 and 13 in the longitudinal direction of the panel in both panel side surfaces, which incisions can be offset from one another in the case of small panel thicknesses, as mentioned above to reduce the risk of cold spots. Connection means can be inserted into the incisions 12 and 13, either in the form of flexible elements, e.g. Strings, or in the form of strips, as shown in Fig. 5. However, these connecting means cannot be seen in FIG. 7.

Ausserdem ist im gezeigten Beispiel in eine in Längsrichtung der Tafel und quer zu den Lamellen 11 verlaufende Ausnehmung in der einen Seitenfläche der Tafel 10 eine Nagelleiste 14 aus einem nagelfesten Material, z.B. Sperrholz, eingelegt, die sowohl zum Annageln der Isoliertafel 10 selbst an eine Unterlage und zum Befestigen einer zusätzlichen Verkleidung auf der zugänglichen Seite der Isoliertafel 10, wo sich die Nagelleiste 14 befindet, benutzt werden kann.In addition, in the example shown, a nail strip 14 made of a nail-resistant material, e.g., in a recess running in the longitudinal direction of the sheet and transverse to the slats 11, in one side surface of the sheet 10 Plywood, inserted, which can be used both for nailing the insulating board 10 itself to a base and for attaching an additional covering on the accessible side of the insulating board 10, where the nail strip 14 is located.

Da die Ausnehmung nur eine verhältnismässig geringe Tiefe besitzt und die Verbindungsmittel in grösserer Tiefe in den Einschnitten angeordnet werden können, so kann die Nagelleiste in beliebiger Richtung in bezug auf die Lamellen verlaufen, ohne die Verbindungsmittel zu durchtrennen. Die Nagelleiste kann demnach insbesondere auch in Längsrichtung der Lamellen verlaufen, was als Grenzfall die Möglichkeit einräumt, einen aus nur ganz wenigen Lamellen bestehenden Isolierkörper herzustellen, der als tragender Balken wirken kann, so dass die Zwischenräume zwischen derartigen Isolierkörpern bei einer Wandisolation mit weichem Isoliermaterial ausgefüllt werden können.Since the recess has only a relatively small depth and the connecting means can be arranged at a greater depth in the incisions, the nail bar can run in any direction with respect to the slats without cutting through the connecting means. The nail bar can therefore run in particular in the longitudinal direction of the slats, too as a borderline case, the possibility exists of producing an insulating body consisting of only a few lamellae, which can act as a load-bearing beam, so that the gaps between such insulating bodies can be filled with soft insulating material in the case of wall insulation.

Fig. 8 veranschaulicht eine in dieser Weise ausgeführte Wandisolation. Die Isoliertafel 10 ist mit Hilfe verhältnismässig langer Nägel 15, die durch die Nagelleiste 14 hindurchgetrieben werden, an einem äusseren Wandelement befestigt und ruht unten auf einer Leiste 16', die an einen Fussboden 17 angenagelt ist. Eine Innenverkleidung 18 in Form von z.B. einer Gips- oder Sperrholzplatte ist daraufhin auf der zugänglichen Seite der Isoliertafel 10 mit Hilfe von Nägeln 19 befestigt, die in die Nagelleiste 14 eingeschlagen werden, indem die Leiste 16' die Anlage für die Innenverkleidung am Fussboden 17 bildet. Auf diese Weise lässt sich eine äusserst einfache Befestigung von Isoliertafeln erzielen, da nicht erst ein Leistenskelett hergestellt werden muss, und die Isoliertafeln nach Fig. 7 eignen sich somit besonders gut zu Nachisolierungszwecken, wobei es sonst insbesondere bei grossen Isolierschichtstärken erforderlich ist, ein aufwendiges Holzskelett zu errichten, welches Kältebrücken verursacht und in sich selbst einen erheblichen Kostenfaktor darstellt.8 illustrates a wall insulation carried out in this way. The insulating board 10 is fastened to an outer wall element by means of relatively long nails 15 which are driven through the nail bar 14 and rests below on a bar 16 'which is nailed to a floor 17. An inner lining 18 in the form of e.g. a plasterboard or plywood board is then attached to the accessible side of the insulating board 10 with the help of nails 19 which are hammered into the nail bar 14 by the bar 16 'forming the system for the interior lining on the floor 17. In this way, extremely simple fastening of insulating boards can be achieved, since it is not necessary to first produce a frame skeleton, and the insulating boards according to FIG. 7 are therefore particularly well suited for post-insulation purposes, although otherwise an elaborate wooden skeleton is required, particularly in the case of large insulating layers to build, which causes cold bridges and is in itself a considerable cost factor.

In den Fig. 9 und 10 sind schematisch Teile einer Anlage zur Herstellung von Lamellenisolierkörpern nach Fig. 1 in Serienproduktion veranschaulicht.9 and 10 schematically illustrate parts of a system for producing lamellar insulating bodies according to FIG. 1 in series production.

Von einem Stapel aufeinanderliegender, gleichartiger Mineralwolletafeln 20, bei denen die Faserebenen parallel zu den grossen Seitenflächen verlaufen, wird mit Hilfe einer Bandsäge 31 quer zu den Faserebenen ein Streifen Lamellen 22 abgeschnitten. Nach dem Abschneiden wird der Lamellenstreifen 22 mit Hilfe von zwei Schwenkarmen 23 um 900 umgelegt und auf einem Bandförderer 24 so abgelegt, dass die Längsrichtung der Lamellen rechtwinklig are Förderrichtung verläuft. Mit Hilfe des Bandförderers 2/ wird der Lamellenstreifen 22 dann vorgeschoben, bis er gegen einen oder mehrere entsprechende, vorher abgelegte Lamellenstreifen stosst.A strip of lamellae 22 is cut off from a stack of similar mineral wool panels 20, in which the fiber planes run parallel to the large side surfaces, with the aid of a band saw 31. After cutting off the lamella strip 22 by means of two pivot arms 23 folded over by 90 0 and so laid on a belt conveyor 24 that the longitudinal direction of the plates are perpendicular conveying direction. With the aid of the belt conveyor 2 /, the lamella strip 22 is then advanced until it abuts one or more corresponding, previously deposited lamella strips.

Hierbei verlaufendie Faserebenen in den einzelnen Lamellen nunmehr in der Hauptsache rechtwinklig zur Förderebene des Bandförderers 24.Here, the fiber planes in the individual lamellae now mainly run at right angles to the conveyor plane of the belt conveyor 24.

Der Bandförderer 24 führt die zusammengelegten Lamellenstreifen 22 weiter bis zu einer Reihe von quer zur Förderrichtung parallel gelegenen Arbeitsstationen 25, die jeweils das Einlegen von Verbindungsmitteln in die Ober- und/oder Unterseite der Lamellen besorgen.The belt conveyor 24 leads the collapsed lamella strips 22 to a series of workstations 25 which are parallel to the direction of conveyance and which in each case ensure that connecting means are inserted into the top and / or bottom of the lamellae.

In Fig. 10 ist detaillierter eine einzelne Arbeitsstation 25 wiedergegeben, wovon für jeden der in den Lamellenstreifen 22 gemachten Einschnitte eine vorhanden sein muss. Die dargestellte Arbeitsstation umfasst eine Kreissäge 26, die einen Einschnitt 27 mit der gewünschten Tiefe von 5-15 mm in die Oberseite des Lamellenstreifens 22 schneidet. Nach der Vornahme dieses Einschnitts wird der Lamellenstreifen 22 in seitlicher Richtung mit Hilfe eines Führungselementes 28 geführt, so dass die in den einzelnen Lamellen erzeugten Einschnitte 27 miteinander fluchten. Hinter dem Führungselement 28 ist eine Spritzpistole 29 angeordnet, mit deren Hilfe ein Klebemittel auf die Sohle des Einschnittes 27 gespritzt wird.A single work station 25 is shown in more detail in FIG. 10, of which there must be one for each of the incisions made in the lamella strips 22. The work station shown comprises a circular saw 26 which cuts an incision 27 with the desired depth of 5-15 mm in the top of the lamella strip 22. After this incision has been made, the lamella strip 22 is guided in the lateral direction with the aid of a guide element 28, so that the incisions 27 produced in the individual lamellae are flush with one another. A spray gun 29 is arranged behind the guide element 28, with the aid of which an adhesive is sprayed onto the sole of the incision 27.

Das benutzte Klebemittel kann z.B. ein geeigneter schnelltrocknender oder -härtender Leim sein. Bevorzugterweise findet ein Klebemittel Anwendung, das in warmem Zustand mit z.B. 200° aufgetragen wird und unmittelbar nach dem Abkühlen auf 100-130°C erstarrt. Ein derartiges Klebemittel kann z.B. ein Leim vom sogenannten "hot melt"-Typ oder warmer Asphalt sein.The adhesive used can be, for example, a suitable quick-drying or hardening glue. An adhesive is preferably used, which is applied in a warm state at, for example, 200 ° and solidifies immediately after cooling to 100-130 ° C. Such an adhesive can, for example, be a so-called glue hot melt type or warm asphalt.

Nach dem Einführen des Klebemittels in den Einschnitt 27 wird ein Verbindungsmittel, z.B. in Form einer Schnur 30, die kontinuierlich von einer Rolle 31 zugeführt wird, in den Einschnitt 27 eingelegt und mit Hilfe von Scheiben 32 mit einer zur Breite des Einschnittes 27 passenden Breite hinuntergedrückt, so dass die Schnur bis auf die Sohle des Einschnittes 27 hinabgeführt und dort festgedrückt wird.After inserting the adhesive into the incision 27, a connecting means, e.g. in the form of a cord 30, which is fed continuously from a roller 31, inserted into the incision 27 and pressed down with the aid of disks 32 with a width matching the width of the incision 27, so that the cord is led down to the sole of the incision 27 and is pressed there.

Um während des Einlegens der Verbindungsmittel eine Kompression der Lamellen 2 im Streifen 22 zu erzielen, was insbesondere bei der Anwendung von Verbindungsmitteln in der Form von Schnuren zweckdienlich sein kann, um eine Zugvorspannung zu erzielen, kann der Bandförderer 24, wie in Fig. 9 gezeigt, in zwei miteinander fluchtende Teile geteilt sein, von welchen der eine, der sich bis kurz vor die Arbeitsstationen 25 erstreckt, etwas schneller läuft als der andere Teil, der sich von den Arbeitsstationen 25 aus in Fig.9 weiter nach rechts erstreckt.In order to achieve a compression of the lamellae 2 in the strip 22 during the insertion of the connecting means, which can be useful in particular when using connecting means in the form of cords in order to achieve a tension, the belt conveyor 24 can, as shown in FIG. 9 , be divided into two parts that are aligned with one another, of which the one that extends to just before the workstations 25 runs somewhat faster than the other part that extends further to the right in FIG. 9 from the workstations 25.

Bei der Anwendung von Streifen als Verbindungsmittel an Stelle von Schnuren wird z.B. ein Wellpappestreifen, in Fig. 6 gezeigt, der von einer Rolle kontinuierlich zugeführt wird, hochkant in jeden Einschnitt 27 eingelegt und mit Hilfe von Rollen fest in diesen hineingedrückt, so dass die äussere Kante des Streifens entweder mit der Ober- und/oder Unterseite der Lamellen fluchtet oder in bezug auf diese versenkt ist.When using strips as connecting means instead of cords e.g. a corrugated cardboard strip, shown in Fig. 6, which is continuously fed from a roll, placed upright in each incision 27 and pressed firmly into it with the aid of rolls, so that the outer edge of the strip either with the top and / or bottom of the Slats are aligned or sunk in relation to them.

Nach dem Einlegen von Verbindungsmitteln in Form von Schnuren oder Streifen und nach dem Erstarren oder Härten des Klebemittels können die Isoliertafeln nach Fig. l oder 5 auf nicht gezeigte Weise am Ende des Bandförderers 24 in den gewünschten Längen von der aus den miteinander verbundenen Lamellen bestehenden Bahn abgeschnitten werden.After the insertion of connecting means in the form of cords or strips and after the adhesive has solidified or hardened, the insulating boards according to FIGS. 1 or 5 can be shown in a manner not shown at the end of the belt conveyor 24 in the desired lengths from the web consisting of the interconnected slats be cut off.

Claims (12)

1. Tafelförmiger Isolierkörper, der aus nebeneinanderliegenden, parallelen Mineralwollelamellen (2) besteht, deren Faserebenen im wesentlichen rechtwinklig zu den Seitenflächen des Körpers verlaufen und die durch auf der einen Seite des Körpers angeordnete Verbindungsmittel fest miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (5) wenigstens auf der genannten einen Seite des Isolierkörpers in parallele Einschnitte (4) in den Lamellen (2) eingelegt sind, die quer zur Längsrichtung der Lamellen verlaufen und eine Tiefe besitzen, die in bezug auf die Stärke der Lamellen verhältnismässig klein ist.1.Table-shaped insulating body, which consists of adjacent, parallel mineral wool lamellae (2), the fiber planes of which run essentially at right angles to the side faces of the body and which are firmly connected to one another by connecting means arranged on one side of the body, characterized in that the connecting means ( 5) are inserted at least on said one side of the insulating body into parallel incisions (4) in the slats (2), which run transversely to the longitudinal direction of the slats and have a depth which is relatively small in relation to the thickness of the slats. 2. Isolierkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (5) aus einem Material hergestellt sind, das in bearbeitungsmässiger Hinsicht Eigenschaften besitzt, die im wesentlichen denjenigen der Mineralwollelamellen (2) entsprechen.2. Insulating body according to claim 1, characterized in that the connecting means (5) are made of a material which, in terms of processing, has properties which essentially correspond to those of the mineral wool slats (2). 3. Isolierkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (5) aus biegsamen, länglichen Elementen bestehen, die auf der Sohle der genannten Einschnitte (4), und zwar auf der gesamten Ausdehnung derselben, festgeleimt sind.3. Insulating body according to claim 2, characterized in that the connecting means (5) consist of flexible, elongated elements which on the sole of the mentioned cuts (4), and that are glued to the entire extent of the same. 4. Isolierkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (5) Schnuren sind.4. Insulating body according to claim 3, characterized in that the connecting means (5) are cords. 5. Isolierkörper nach Anspruch 2 für die Anwendung als formstabile Isoliertafel, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel aus Streifen (9) von verhältnismässig geringer Stärke bestehen, die hochkant in die Einschnitte hineingesteckt und in diesen befestigt sind.5. Insulating body according to claim 2 for use as a dimensionally stable insulating panel, characterized in that the connecting means consist of strips (9) of relatively low thickness, which are inserted upright in the incisions and fastened in these. 6. Isolierkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstreifen (9) aus einem gerillten oder gewellten Material bestehen und dass die Streifen derartig aus diesem Material zugeschnitten sind, dass die Rillen quer zur Längsrichtung der Streifen verlaufen.6. Insulating body according to claim 5, characterized in that the connecting strips (9) consist of a grooved or corrugated material and that the strips are cut from this material in such a way that the grooves run transversely to the longitudinal direction of the strips. 7. Isolierkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstreifen (9) aus Wellpappe bestehen.7. Insulating body according to claim 6, characterized in that the connecting strips (9) consist of corrugated cardboard. 8. Isolierkörper nach einem der Ansprüche 4-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel (5) in Einschnitte (12, 13) in beiden Seitenflächen des Körpers (7, 10) eingelegt sind.8. Insulating body according to one of claims 4-7, characterized in that the connecting means (5) in incisions (12, 13) in both side surfaces of the body (7, 10) are inserted. 9. Isolierkörper nach.Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte (12, 13) in den sich gegenüberliegenden Seitenflächen gegeneinander versetzt sind.9. Insulating body according to Claim 8, characterized in that the incisions (12, 13) in the opposite side faces are offset from one another. 10. Isolierkörper nach jedem der Ansprüche 5-9, dadurch gekennzeichnet., dass in eine Ausnehmung in der einen Seitenfläche des Körpers (10) eine Nagelleiste (14) hineingelegt ist.10. Insulating body according to any of claims 5-9, characterized in that a nail bar (14) is placed in a recess in one side surface of the body (10). 11. Verfahren zur Herstellung eines Isolierkörpers nach einem der Ansprüche 1-10, nach dem die Lamellen in einem quer zu den Faserebenenverlaufenden Streifen von der einen Seite eines Stapels aufeinanderliegender, im wesentlichen gleichartiger, tafelförmiger Mineralwollekörper abgeschnitten werden und der abgeschnittene Lamellenstreifen nach einer Schwenkung um 90° auf einer planen, im wesentlichen horizontalen Förderfläche so abgelegt wird, dass die Faserebenen rechtwinklig zu dieser Fläche und die Längsrichtung der Lamellen rechtwinklig zur Förderrichtung verlaufen, dadurch gekennzeichnet, dass während des Vorschubs des Lamellenstreifens in der Förderrichtung die Lamellen zusammengehalten werden und nacheinander eine Anzahl von mit der Förderrichtung parallelen Einschnitten (27) in die Ober- und/oder Unterseite der Lamellen (22) gemacht wird, auf die Sohle dieser Einschnitte (27) ein Klebemittel aufgetragen wird sowie Verbindungsmittel (30) in die Einschnitte eingelegt und mit Hilfe des genannten Klebemittels auf deren Sohle festgeleimt werden.11. A method for producing an insulating body according to any one of claims 1-10, according to which the lamellae in a strip running transversely to the fiber planes from one side of a stack of essentially identical, tabular mineral wool bodies lying on top of one another are cut off and the cut-off lamella strip after a 90 ° swivel is placed on a flat, essentially horizontal conveying surface such that the fiber planes are perpendicular to this surface and the longitudinal direction of the lamellae is perpendicular to the conveying direction, characterized in that during the advancement of the lamellar strip the lamellae are held together in the conveying direction and a number of incisions (27) parallel to the conveying direction are made in the upper and / or lower side of the lamellae (22), an adhesive is applied to the sole of these incisions (27) and connecting means (30) are inserted into the incisions and glued to the sole of the sole using the adhesive mentioned. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (22) im Lamellenstreifen vor dem Einlegen der Verbindungsmittel in die Einschnitte (27) in der Förderrichtung komprimiert werden.12. The method according to claim 11, characterized in that the lamellae (22) in the lamella strip are compressed in the conveying direction before the connecting means are inserted into the incisions (27).
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