EP0003714A1 - Device for screwing-on fixation means - Google Patents

Device for screwing-on fixation means Download PDF

Info

Publication number
EP0003714A1
EP0003714A1 EP79810002A EP79810002A EP0003714A1 EP 0003714 A1 EP0003714 A1 EP 0003714A1 EP 79810002 A EP79810002 A EP 79810002A EP 79810002 A EP79810002 A EP 79810002A EP 0003714 A1 EP0003714 A1 EP 0003714A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slide
jaws
slide plate
screwing
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP79810002A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0003714B1 (en
Inventor
Gerhard Bögel
Max Sahli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SFS Stadler AG
Original Assignee
SFS Stadler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SFS Stadler AG filed Critical SFS Stadler AG
Publication of EP0003714A1 publication Critical patent/EP0003714A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0003714B1 publication Critical patent/EP0003714B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
    • E04D15/04—Apparatus or tools for roof working for roof coverings comprising slabs, sheets or flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/10—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
    • E04D15/04—Apparatus or tools for roof working for roof coverings comprising slabs, sheets or flexible material
    • E04D2015/042—Fixing to the roof supporting structure
    • E04D2015/047—Fixing to the roof supporting structure by screwing

Definitions

  • the invention relates to a device for screwing in fasteners with a laterally protruding feed pipe for the fasteners, an adjoining feed shaft, a screwing device which can be displaced in the feed shaft, and pivotable jaws arranged at the free end of the feed shaft for guiding the fasteners when they are attached, wherein the feed shaft is part of a slide which is displaceable relative to the screwing device in the axial direction of the same and the jaws are forcibly movable and fixable as a function of the displacement movement of the slide or the screwing device.
  • the known devices are often equipped with laterally opening, spring-loaded jaws, which are unsuitable, however, if work has to be carried out in narrow trapezoidal sheet metal valleys.
  • the feeding of the screws into the feed shaft is also quite problematic in most known designs.
  • An attachment is also known in which the screws have to be threaded or clamped between the jaws so that one can work upwards against the ceiling.
  • there are significant disadvantages in that for each filling operation the front section has to be bent in a manner similar to that of a shotgun in order to insert the screw. Then a swiveling back is again required, after which the screwing-in process can only begin.
  • a laterally projecting feed pipe for the fasteners and a feed shaft adjoining it are provided.
  • a screwing device can be moved in the feed shaft itself.
  • jaws are provided which are pivotally held over leaf springs and which are intended to guide the fasteners when they are attached.
  • the jaws provided here can be pivoted in a plane transverse to a plane guided through the feed tube, so that it can be seen from this alone that the space requirement is relatively large.
  • the locking and releasing of the jaws must take place through a sleeve which largely surrounds them, there is a very broadly protruding front region of the screwing device.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a screwing device which can be built relatively narrow at least in one direction of expansion, and in addition the parts which effect the locking and releasing of the jaws require only a small amount of space.
  • the jaws each have two arms which engage behind the slide on both sides and engage bearing bolts provided in these arms on the slide, the pivoting plane of the jaws coinciding with the feed plane of the fasteners, and that on the slide a slide plate is held displaceably between two end positions and the free end of the slide plate carries a locking piece engaging between two arms of the jaws, the slide plate being displaceable relative to the slide depending on the position of the slide within the screwing device or a bearing flange.
  • the object stated above can be solved in a faultless manner.
  • the slide only has to be designed according to the required strength, in which case only the arms of the jaws protrude laterally from this slide. Since the blocking and releasing of the jaws is carried out by means of a slide plate, which can therefore be correspondingly thin, an insignificant thickness is additionally applied to the slide, but this does not exceed the thickness of the arms provided on the jaws. It can therefore be ensured a very narrow construction of the carriage, which contributes to this measure that the pivoting plane of the jaws matches the feed plane of the fasteners. As a result, a corresponding expansion of the screwing device is required only in one direction.
  • the measures according to the invention also deal with the problem of locking and releasing the jaws in a structurally simple manner. It is a major advantage that there is a forced mechanical lock which is only released when the slide is in a certain position within the screwing device. It is therefore always guaranteed that the jaws can only open shortly before the end of the screwing-in process.
  • the device essentially consists of a drive device 1, which can be designed, for example, in the manner of a drilling machine, a feed and screw-in device 2 and a handling device 3.
  • the feed and screw-in device essentially consists of the feed pipe 4 and the feed shaft connected to it 5 and the jaws 6 arranged at the free end of the feed shaft 5.
  • the feed shaft 5 is part of a displaceable slide 7, a slide plate 8 being displaceably arranged on this slide 7 and having a locking piece 9 for forcibly opening and closing the jaws 6.
  • the carriage 7 is held displaceably in a bearing flange 10, a rail-like projection 11 being guided in a guide arrangement 12.
  • the bearing flange 10 is in turn firmly connected to the drive device 1.
  • the function of the slide plate or the opening and closing of the jaws can best be seen in FIGS. 7 and 8.
  • the slide plate 8 is slidably held between two end positions, two elongated holes being provided for this purpose, in which bolts 14 fastened on the slide 7 engage.
  • the slide plate 8 is thereby displaceable by the length of the elongated holes 13, the locking piece 9 being adjustable by this dimension, so that it moves from a locked position into an open position.
  • a spring 15 which is spring-loaded against the slide plate 8 or a corresponding bolt is provided in a verticalization of the slide 7 and which engages in depressions on the slide-side surface thereof in the end position of the slide plate 8.
  • the slide plate 8 also has a laterally projecting arm 16 which engages in the range of motion of a bolt 17 arranged on the bearing flange 10. This additionally ensures that the slide plate G remains in its retracted locking position or is retracted into it if the slide plate 8 should not yet be in this position due to any obstacle.
  • a second pin 18 is also connected to the bearing flange 10, but via a lever 19.
  • the pin 18 is thereby movable in an approximately horizontal direction in the position shown. This has created a possibility that the slide plate 8 is only pushed into its lower position shortly before the end of the screwing-in process, so that the jaws 6 are only opened then.
  • a starting ramp 20 engages in the displacement area of the pin 18 or the lever 19, which ramp is provided with inclined running surfaces 21 and 22 and is fastened to the slide 7.
  • a notch 23 or another recess is provided on the slide plate 8, into which the pin 18 arranged on the pivotable lever 19 can snap.
  • the Slider plate 8 taken to the other end position. If a movement takes place via this other end position Hnaus, the pin 18 can in turn come out of the notch 23 by pivoting the lever 19.
  • the bolt is then pressed into the notch 23 by bumping against the run-up surface 22, so that the slide plate 8 is pulled back into its rest position.
  • the special arrangement of the swivel plane of the jaws 6 results in a narrow construction, so that use in relatively small corrugated plate valleys is possible. This is only possible if the swivel plane of the jaws matches the feed plane of the fasteners.
  • the jaws 6 are pivotably held on two bolts which are arranged at a distance from one another, the mounting being carried out on two arms 25 which surround the slide 7 and are approximately parallel to one another. 1, 7 and 8 can clearly be seen, the locking piece 9 engages at the free end of the slide plate 8 between the two arms 25 of the adjacent jaws 6.
  • the width of the locking piece 9 is accordingly measured transversely to the same displacement of the distance of the free ends of the arms 25 adapted.
  • the construction is expediently chosen as shown in the drawings, in which the inner boundaries of the arms 25 extend approximately parallel to one another when the jaws 6 are closed.
  • the locking piece 9 is thus displaced between two end positions by the slide plate 8, the jaws being mechanically locked in one end position and the jaws being freely movable in the other end position.
  • an additional elongated hole could of course also be provided in the slide plate 8, in which an actuating bolt then causes the required movement.
  • the full force is available to open the jaws when screwing in.
  • the closing takes place with the spring force of a main spring 26, which is arranged between the slide 7 and the bearing flange 10. This closing takes place at a point in time at which the spring force is still relatively high, that is to say at the beginning of the return path.
  • the slide plate 8 can of course be designed in various constructive variants, for example also as a sheet metal part, wherein the area of the locking piece can be a bent sheet metal tab.
  • the connecting piece between the slide plate 8 and the locking piece 9 can of course also be cranked outwards, so that the locking piece 9 is then directed against the carriage 7.
  • a keyhole-like opening 27 is provided in the feed shaft 5 for feeding the fasteners.
  • the side boundaries of the lower, narrower slot 28, through which the screw shaft can be inserted, converge inwards.
  • the length of the narrower slot 28 can be chosen so that the screw in its drilling position with the pressed collar is in the area of this slot and no longer in the area of the wide opening. This inevitably prevents the screw from breaking out.
  • the head of the screw is centered exactly to nut and the shaft is brought in the axial direction by the locked jaws. This means that drilling can inevitably take place at the desired location.
  • magnets 29 are also embedded in the wall, which preferably run in a strip-like manner parallel to the axis of rotation.
  • the feed pipe 4 is best seen in FIGS. 1 to 3.
  • This feed pipe 4 can be fastened to the front of the slide or in the area of the feed shaft 5, the feed shaft carrying a flange 30 which can be inserted in a positive manner in a guide on the slide 7.
  • This feed tube can therefore be inserted or removed as required.
  • This feed tube 4 can be secured against unintentional loosening by means of a set screw or a locking ball. In itself, you can get by without this fuse, because the feed tube is always pressed from above when the screws are inserted.
  • the flange 30 has at its area covering the narrower slot 28 of the feed opening in the feed shaft 5 an elevation 31 which engages in this slot, so that when the feed tube 4 is pushed on, a practically completely circumferential tube for the feed shaft 5 is formed in the area of the slot 28. This completely eliminates feed disruptions.
  • an extension piece 34 can be attached to a handle tube 33 provided for fastening a handle 32 so that the screws can already be inserted at the height of the handle 32. This is very advantageous, in particular when screwing onto roofs or flat coverings, since the operator of the device no longer has to bend down as a result.
  • the intermediate piece 34 can be inserted telescopically into the handle tube 33. So that this intermediate piece 34 can be securely supported on the feed tube 4, it has a push-on ring 35 at its lower end, on the upper side of which a thread 36 is provided for screwing into the lower end 37 of the handle tube 33.
  • a telescopic rod 42 runs parallel to the feed direction of the device and has a support foot 43 at its free end.
  • a compression spring is arranged within the telescopic rod 42.
  • An approximately right-angled foot lever 44 can be attached to part 41 of the telescopic rod 42. This allows the force applied to the handle 32 to be screwed in by foot actuation. Since the foot of the telescopic tube 42 is arranged directly below the small foot lever, the resulting torque is kept as low as possible.
  • the device pushed into one another that is to say when the slide 7 is in the inserted end position, can be locked.
  • the screw-in nut 46 then emerges through the fully open jaws and the device can then be used as a normal screwdriver, for example for removing an incorrectly placed screw.
  • An interchangeable stop plate 47 which is provided with a rubber insert 48, is provided on the end face of the carriage 7. Furthermore, an adjusting screw 49 is provided with a detent ball and a sliding block, which serves as an adjustable stop. This allows the setting depth to be set.
  • the stop plate 47 according to FIG. 1 has a central opening into which the jaws are immersed. With such a plate, the basic unit can be attached at right angles to the work surface without difficulty.
  • This large stop plate 47 can only be replaced by a small one according to FIGS. 5 and 6 if the space is limited, the trapezoidal sheet bead is too narrow or if one has to work in a corner.
  • Fasteners without sealing washers and also fasteners with sealing washers should be able to be pre-stored. They are only oriented over the pressed disc under their head.
  • the pressed washer is tolerated both in diameter and in thickness, so that the self-drilling screws of the usual length, including the sealing washers, do not tilt into the guide slot can slide.
  • the pre-magazine is connected on the one hand to a handle tube 33, and on the other hand to a push rod 52 which can be moved as a function of the feed movement of the device.
  • the Vormagazin can perpendicularly or approximately 15 0 in the screwing direction inclined to the handle tube 33 or be mounted directly on the delivery pipe. 4
  • the screw shaft now tilts down. If the fastener is then almost vertical, it can fall into the carriage 7 in the subsequent grip tube like a fastener fed directly by hand.
  • the screw falls with the horizontal axis or almost horizontal axis through the keyhole-like opening 27 into the tubular region of the feed shaft 5 and is then pushed through the jaws 6 through the jaws 6.
  • Fig. 4 shows only one possibility of the separation principle.
  • the bottom fastener is held by a pivot piece 54.
  • a push rod 52 coupled to the movable slide 7 holds the pivot piece 54 in this position. If the device is pushed into one another, the push rod 52 moves back into its initial position.
  • the pivot piece 54 is immediately adjusted by the spring 55 (similar to the escapement of a balance wheel).
  • the bottom screw falls, while the second is prevented from slipping.
  • the push rod 52 again comes against the swivel piece 54 shortly before reaching the end position and also sets this in the starting position. Now the second screw falls into the lowest position.
  • further variants of this pre-storage are conceivable.
  • a drive device 1 is provided in the form of a drilling machine.
  • the actuation switch of this drive device is usually arranged on the handle thereof.
  • the switch for actuating the drive device could also be attached to the handle 32.
  • the drive device itself was not shown in detail in FIG. 1, since all possible design variants are of course conceivable here.
  • the handle of such a drive device is usually mounted so that the cable exit is not a hindrance when walking. For working on a wall, however, the drive device can be turned back into the device axis, so the handle is then rotated by 90 °.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungsmitteln soll die Zuführungsmöglichkeit der Befestigungsmittel und die Halterung der Befestigungsmittel während des Ansetzens am Werkstück verbessert werden. Ferner soll die Breite dieser Vorrichtung zumindest in einer Richtung gesehen sehr gering sein für den Einsatz der Vorrichtung in relativ schmalen Wellentälern profilierter Platten. Dazu wird der Zuführschacht (5) als Teil eines relativ zur Schraubvorrichtung verschiebbarer Schlitten (7) ausgeführt. Am freien Ende dieses Schlittens (7) sind zwei verschwenkbar gehaltene Backen (6) zur Führung des Befestigungsmittels beim Ansetzen desselben vorgesehen. Die Backen (6) werden durch eine in Abhängigkeit von der Stellung des Schlittens (7) innerhalb der Schraubvorrichtung verschiebbare Schieberplatte (8) versperrt oder freigegeben. Ferner stimmt die Schwenkebene der Backen (6) mit der Zuführebene der Befestigungsmittel überein.In the case of a device for screwing in fasteners, the possibility of feeding the fasteners and the holding of the fasteners during attachment to the workpiece is to be improved. Furthermore, the width of this device, at least in one direction, should be very small for the use of the device in relatively narrow troughs of profiled plates. For this purpose, the feed shaft (5) is designed as part of a slide (7) which can be displaced relative to the screwing device. At the free end of this carriage (7) two pivotally held jaws (6) are provided for guiding the fastening means when the same is being attached. The jaws (6) are blocked or released by a slide plate (8) which can be displaced within the screwing device as a function of the position of the slide (7). Furthermore, the pivoting plane of the jaws (6) corresponds to the feed plane of the fastening means.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungsmitteln mit einem seitlich abstehenden Zuführrohr für die Befestiger, einem daran anschließenden Zuführschacht, einer im Zuführschacht verschiebbaren Schraubvorrichtung, sowie am freien Ende des Zuführschachtes angeordneten, schwenkbar gehaltenen Backen zur Führung der Befestiger beim Ansetzen derselben, wobei der Zuführschacht Teil eines relativ zur Schraubvorrichtung in Achsrichtung derselben verschiebbar geibrten Schlittens ist und die Backen zwangsweise in Abhängigkeit von der Verschiebebewegung des Schlittens bzw. der Schraubvorrichtung bewegbar und fixierbar sind.The invention relates to a device for screwing in fasteners with a laterally protruding feed pipe for the fasteners, an adjoining feed shaft, a screwing device which can be displaced in the feed shaft, and pivotable jaws arranged at the free end of the feed shaft for guiding the fasteners when they are attached, wherein the feed shaft is part of a slide which is displaceable relative to the screwing device in the axial direction of the same and the jaws are forcibly movable and fixable as a function of the displacement movement of the slide or the screwing device.

Es sind bereits verschiedene Vorrichtungen zum Einschrauben von Befestigungsmitteln der eingangs erwähnten Art bekannt geworden, die in der Regel jedoch nur für bestimmte Schrauben anwendbar sind. Insbesondere wenn es um das Eindrehen von Selbstbohrschrauben geht, ergeben sich die ersten größeren Schwierigkeiten mit den bekannten Vorrichtungen. Solche Schrauben kommen ohne oder mit Dichtscheiben in Frage, wobei diese Schrauben in der Regel einen Außenantrieb, z. B. einen Sechskantkopf aufweisen. Bei solchen Außenantrieben ist die Führung für die Schraube sehr schwer zu bewerkstelligen. Der Bund eines solchen Schraubenkopfes hat beispielsweise einen Durchmesser von 16 mm, wobei die Gesamtlänge der Schraube teilweise kaum größer ist.Various devices for screwing in fasteners of the type mentioned at the outset have already become known, but as a rule they can only be used for certain screws. Especially when it comes to screwing in self-drilling screws, the first major difficulties arise with the known devices. Such screws come into question without or with sealing washers, these screws usually having an external drive, e.g. B. have a hexagon head. With such external drives, the guide for the screw is very good difficult to do. The collar of such a screw head has, for example, a diameter of 16 mm, the total length of the screw being barely larger in some cases.

Bei handelsüblichen Vorrichtungen wirken sich erst Fertigungsunterschiede bei der Herstellung der Bohrschrauben wesentlich aus, da z. B. eine unterschiedliche Querschneidenbreite ein Weglaufen auf der zu durchbohrenden Fläche bewirkt.In the case of commercially available devices, only manufacturing differences in the manufacture of the self-drilling screws have a significant impact, since, for. B. a different cross-cutting width causes running away on the surface to be drilled.

Häufig sind die bekannten Vorrichtungen mit sich seitlich öffnenden, federbelasteten Backen ausgestattet, welche jedoch ungeeignet sind, wenn eine Arbeit in engen Trapezblechtälern durchgeführt werden muß. Auch die Zuführung der Schrauben in den Zuführschacht ist bei den meisten bekannten Ausgestaltungen recht problematisch. Es ist auch ein Vorsatz bekannt, bei welchem die Schrauben regelrecht zwischen die Backen eingefädelt bzw. eingeklemmt werden müssen, damit man nach oben hin gegendie Decke arbeiten kann. Auch bei einem anderen bekannten Gerät ergeben sich wesentliche Nachteile dadurch, daß zu jedem Füllvorgang der vordere Abschnitt ähnlich wie bei einer Schrotflinte abgebogen werden muß zum Einsetzen der Schraube. Anschließend ist wiederum ein Zurückschwenken erforderlich, worauf erst dann der Eindrehvorgang beginnen kann.The known devices are often equipped with laterally opening, spring-loaded jaws, which are unsuitable, however, if work has to be carried out in narrow trapezoidal sheet metal valleys. The feeding of the screws into the feed shaft is also quite problematic in most known designs. An attachment is also known in which the screws have to be threaded or clamped between the jaws so that one can work upwards against the ceiling. In another known device, too, there are significant disadvantages in that for each filling operation the front section has to be bent in a manner similar to that of a shotgun in order to insert the screw. Then a swiveling back is again required, after which the screwing-in process can only begin.

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung (GB-PS 1 339 949) sind ein seitlich abstehendes Zuführrohr für die Befestiger und ein daran anschließender Zuführschacht vorgesehen. Im Zuführschacht selbst ist eine Schraubvorrichtung verschiebbar. Am freien Ende des Zuführschachtes sind über Blattfedern schwenkbar gehaltene Backen vorgesehen, welche die Befestiger beim Ansetzen derselben führen sollen. Die hier vorgesehenen Backen sind in einer quer zu einer durch das Zuführrohr geführten Ebene verschwenkbar, so daß allein daraus ersichtlich ist, daß der Platzbedarf relativ groß ist. Da außerdem bei einer derartigen Ausgestaltung das Versperren und Lösen der Backen durch eine diese größtenteils umgebende Hülse erfolgen muß, ist ein recht breit ausladender vorderer Bereich der Schraubvorrichtung gegeben. Dies ist gerade dann besonders nachteilig, wenn Schrauben in relativ engen Wellentälern von Wellplatten eingeschraubt werden sollen. Es ist dann wohl möglich, in Richtung der Wellentäler eine entsprechende Ausdehnung der Schraubvorrichtung aufzunehmen, doch quer dazu ist eine recht schmale Ausgestaltung unbedingt erforderlich, um dadurch auch mit einer kleinen Teilung versehene Wellplatten befestigen zu können.In a further known device (GB-PS 1 339 949) a laterally projecting feed pipe for the fasteners and a feed shaft adjoining it are provided. A screwing device can be moved in the feed shaft itself. At the free end of the feed chute jaws are provided which are pivotally held over leaf springs and which are intended to guide the fasteners when they are attached. The jaws provided here can be pivoted in a plane transverse to a plane guided through the feed tube, so that it can be seen from this alone that the space requirement is relatively large. In addition, since in such a configuration the locking and releasing of the jaws must take place through a sleeve which largely surrounds them, there is a very broadly protruding front region of the screwing device. This is especially disadvantageous when screws are in relative narrow troughs of corrugated sheets are to be screwed in. It is then possible to accommodate a corresponding extension of the screwing device in the direction of the troughs, but a relatively narrow configuration is absolutely necessary in order to be able to fasten corrugated sheets with a small pitch.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schraubvorrichtung zu schaffen, welche zumindest in einer Ausdehnungsrichtung relativ schmal gebaut werden kann, wobei außerdem die das Sperren und Lösen der Backen bewirkenden Teile nur einen geringen Platzbedarf aufweisen.The present invention is therefore based on the object of providing a screwing device which can be built relatively narrow at least in one direction of expansion, and in addition the parts which effect the locking and releasing of the jaws require only a small amount of space.

Erfindungsgemäß wird hiezu vorgeschlagen, daß die Backen jeweils zwei den Schlitten beidseitig hintergreifende Arme aufweisen und in diese Arme am Schlitten vorgesehene Lagerbolzen eingreifen, wobei die Schwenkebene der Backen mit der Zufuhrebene der Befestiger übereinstimmt, und daß am Schlitten eine Schieberplatte zwischen zwei Endstellungen verschiebbar gehalten ist und das freie Ende der Schieberplatte ein zwischen zwei Arme der Backen eingreifendes Sperrstück trägt, wobei die Schieberplatte in Abhängigkeit von der Stellung des Schlittens innerhalb der Schraubvorrichtung bzw. eines Lagerflansches gegenüber dem Schlitten verschiebbar ist.According to the invention it is proposed that the jaws each have two arms which engage behind the slide on both sides and engage bearing bolts provided in these arms on the slide, the pivoting plane of the jaws coinciding with the feed plane of the fasteners, and that on the slide a slide plate is held displaceably between two end positions and the free end of the slide plate carries a locking piece engaging between two arms of the jaws, the slide plate being displaceable relative to the slide depending on the position of the slide within the screwing device or a bearing flange.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen kann die vorstehend gestellt Aufgabe in einwandfreier Weise gelöst werden. Der Schlitten muß nur entsprechend der erforderlichen Festigkeit ausgeführt werden, wobei dann lediglich die Arme der Backen diesen Schlitten seitlich überragen. Da die Versperrung und das Lösen der Backen durch eine Schicberplatte erfolgt, welche also entsprechend dünn sein kann, wird auf dem Schlitten eine nur unwesentliche Dicke zusätzlich aufgetragen, welche jedoch nicht über die Dicke der an den Backen vorgesehenen Arme hinausgeht. Es kann daher eine sehr schmale Bauweise des Schlittens gewährleistet werden, wobei zu dieser Maßnahme beiträgt, daß die Schwenkebene der Backen mit der Zuführebene der Befestiger übereinstimmt. Dadurch ist nur in einer Richtung gesehen eine entsprechende Ausdehnung der Schraubvorrichtung erforderlich.With the measures according to the invention, the object stated above can be solved in a faultless manner. The slide only has to be designed according to the required strength, in which case only the arms of the jaws protrude laterally from this slide. Since the blocking and releasing of the jaws is carried out by means of a slide plate, which can therefore be correspondingly thin, an insignificant thickness is additionally applied to the slide, but this does not exceed the thickness of the arms provided on the jaws. It can therefore be ensured a very narrow construction of the carriage, which contributes to this measure that the pivoting plane of the jaws matches the feed plane of the fasteners. As a result, a corresponding expansion of the screwing device is required only in one direction.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird außerdem in konstruktiv einfacher Weise das Problem des Sperrens und Lösens der Bakken bewältigt. Es ist dabei von wesentlichem Vorteil, daß eben eine zwangsweise, mechanische Sperre gegeben ist, welche nur bei einer bestimmten Stellung des Schlittens innerhalb der Schraubvorrichtung gelöst wird. Es ist also stets gewährleistet, daß sich die Backen erst kurz vor Ende des Einschraubvorganges öffnen können.The measures according to the invention also deal with the problem of locking and releasing the jaws in a structurally simple manner. It is a major advantage that there is a forced mechanical lock which is only released when the slide is in a certain position within the screwing device. It is therefore always guaranteed that the jaws can only open shortly before the end of the screwing-in process.

Weitere erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung;
  • Fig. 2 eine Seitenansicht des abgenommenen Zuführrohres;
  • Fig. 3 eine Ansicht des Zuführrohres von unten;
  • Fig. 4 in Schrägsicht eine Möglichkeit der Vormagazinierung der Befestigungsmittel;
  • Fig. 5 eine Seitenansicht eines Teiles der Vorrichtung, teilweise geschnitten und gegenüber der Fig. 1 vergrößert dargestellt
  • Fig. 6 eine Vorderansicht gemäß Fig. 5; die Fig. 7 und 8 den Mechanismus zum zwangsweisen Öffnen der Backen, wobei die beiden Endstellungen ersichtlich sind.
Further features according to the invention and special advantages are explained in more detail in the following description with reference to the drawings. Show it:
  • Figure 1 is a side view of the device.
  • Figure 2 is a side view of the removed feed tube.
  • Figure 3 is a view of the feed tube from below.
  • Fig. 4 in an oblique view a possibility of pre-storing the fasteners;
  • Fig. 5 is a side view of part of the device, partially cut and shown enlarged compared to FIG. 1
  • FIG. 6 shows a front view according to FIG. 5; 7 and 8 the mechanism for the forced opening of the jaws, the two end positions being visible.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Antriebseinrichtung 1, welche beispielsweise nach Art einer Bohrmaschine ausgebildet sein kann, einer Zuführ- und.Einschraubvorrichtung 2 sowie einer Handhabung 3. Die Zuführ- und Einschraubv orrichtung besteht im wesentlichen aus dem Zuführrohr 4, dem daran anschließenden Zuführschacht 5 und den am freien Ende des Zuführschachtes 5 angeordneten Backen 6. Der Zuführschacht 5 ist Teil eines verschiebbaren Schlittens 7, wobei an diesen Schlitten 7 verschiebbar eine Schieberplatte 8 angeordnet ist, welche ein Sperrstück 9 zum zwangsweisen Öffnen und Schließen der Backen 6 aufweist. Der Schlitten 7 ist in einem Lagerflansch 10 verschiebbar gehalten, wobei ein schienenartiger Vorsprung 11 in einer Führungsanordnung 12 geführt ist. Der Lagerflansch 10 ist seinerseits fest mit der Antriebsvorrichtung 1 verbunden.The device essentially consists of a drive device 1, which can be designed, for example, in the manner of a drilling machine, a feed and screw-in device 2 and a handling device 3. The feed and screw-in device essentially consists of the feed pipe 4 and the feed shaft connected to it 5 and the jaws 6 arranged at the free end of the feed shaft 5. The feed shaft 5 is part of a displaceable slide 7, a slide plate 8 being displaceably arranged on this slide 7 and having a locking piece 9 for forcibly opening and closing the jaws 6. The carriage 7 is held displaceably in a bearing flange 10, a rail-like projection 11 being guided in a guide arrangement 12. The bearing flange 10 is in turn firmly connected to the drive device 1.

Die Funktion der Schieberplatte bzw. das Öffnen und Schließen der Backen kann am besten den Fig. 7 und 8 entnommen werden. Die Schieberplatte 8 ist zwischen zwei Endstellungen verschiebbar gehalten, wobei zu diesem Zweck zwei Langlöcher vorgesehen sind, in welche am Schlitten 7 befestigte Bolzen 14 eingreifen. Die Schieberplatte 8 ist dadurch um die Länge der Langlöcher 13 verschiebbar, wobei um dieses Maß auch das Sperrstück 9 verstellbar ist, so daß es von einer Sperrstellung in eine Öffnungsstellung gelangt. Um die Schicbcrplatte in den Endstellungen fixieren zu können, ist in einer Verticfung des Schlittens 7 eine gegen die Schieberplatte 8 federbelastete Kugel 15 oder ein entsprechender Bolzen vorgesehen, welche jeweils in der Endstellung der Schieberplatte 8 in Vertiefungen an der schlittenseitigen Oberfläche derselben eingreifen.The function of the slide plate or the opening and closing of the jaws can best be seen in FIGS. 7 and 8. The slide plate 8 is slidably held between two end positions, two elongated holes being provided for this purpose, in which bolts 14 fastened on the slide 7 engage. The slide plate 8 is thereby displaceable by the length of the elongated holes 13, the locking piece 9 being adjustable by this dimension, so that it moves from a locked position into an open position. In order to be able to fix the slide plate in the end positions, a spring 15 which is spring-loaded against the slide plate 8 or a corresponding bolt is provided in a verticalization of the slide 7 and which engages in depressions on the slide-side surface thereof in the end position of the slide plate 8.

Die Schieberplatte 8 weist ferner einen seitlich abstehenden Arm 16 auf, welcher in den Bewegungsbereich eines am Lagerflansch 10 angeordneten Bolzens 17 eingreift. Dadurch ist zusätzlich gewährleistet, daß die Schieberplatte G in ihrer zurückgezogenen Sperrstellung verbleibt bzw. in diese zurückgezogen wird, falls durch irgendein Hindernis die Schieberplatte 8 noch nicht in dieser Lage sein sollte.The slide plate 8 also has a laterally projecting arm 16 which engages in the range of motion of a bolt 17 arranged on the bearing flange 10. This additionally ensures that the slide plate G remains in its retracted locking position or is retracted into it if the slide plate 8 should not yet be in this position due to any obstacle.

Ein zweiter Bolzen 18 ist ebenfalls mit dem Lagerflansch 10 verbunden, jedoch über einen Hebel 19. Der Bolzen 18 ist dadurch in der gezeigten Stellung in annähernd horizontaler Richtung bewegbar. Dadurch ist eine Möglichkeit geschaffen worden, daß die Schieberplatte 8 erst kurz vor Ende des Einschraubvorganges in ihre untere Stellung geschoben wird, so daß also erst dann die Backen 6 geöffnet werden.A second pin 18 is also connected to the bearing flange 10, but via a lever 19. The pin 18 is thereby movable in an approximately horizontal direction in the position shown. This has created a possibility that the slide plate 8 is only pushed into its lower position shortly before the end of the screwing-in process, so that the jaws 6 are only opened then.

In den Verschiebereich des Bolzens 18 bzw. des Hebels 19 greift eine Anlauframpe 20 ein, welche mit schrägen Auflaufflächen 21 und 22 versehen und am Schlitten 7 befestigt ist. Im Bereich dieser Anlauframpe 20 ist an der Schieberplatte 8 eine Einkerbung 23 oder eine sonstige Ausnehmung vorgesehen, in welche der am schwenkbaren Hebel 19 angeordnete Bolzen 18 einrasten kann. Bei einer weitere Vorschubgewegung wird dann die Schieberplatte 8 mitgenommen bis in die andere Endstellung. Falls eine Bewegung über diese andere Endstellung Hnaus erfolgt, kann der Bolzen 18 durch Schwenken des Hebels 19 wiederum aus der Einkerbung 23 gelangen. Beim Zurückführen in die Ruhestellung wird dann der Bolzen durch Anstoßen an der Auflauffläche 22 wiederum in die Einkerbung 23 hineingedrückt, so daß die Schieberplatte 8 in ihre Ruhelage zurückgezogen wird.A starting ramp 20 engages in the displacement area of the pin 18 or the lever 19, which ramp is provided with inclined running surfaces 21 and 22 and is fastened to the slide 7. In the area of this start-up ramp 20, a notch 23 or another recess is provided on the slide plate 8, into which the pin 18 arranged on the pivotable lever 19 can snap. With a further feed movement, the Slider plate 8 taken to the other end position. If a movement takes place via this other end position Hnaus, the pin 18 can in turn come out of the notch 23 by pivoting the lever 19. When returning to the rest position, the bolt is then pressed into the notch 23 by bumping against the run-up surface 22, so that the slide plate 8 is pulled back into its rest position.

Durch die besondere Anordnung der Schwenkebene der Backen 6 ergibt sich eine schmale Bauweise, so daß ein Einsatz in relativ kleinen Wellplattentälern möglich ist. Dies gelingt eben dann, wenn die Schwenkebene der Backen mit der Zufährebene der Befestiger übereinstimmt. Die Backen 6 sind bei der vorliegenden Ausgestaltung an zwei mit Abstand voneinander angeordneten Bolzen verschwenkbar gehalten, wobei die Lagerung an jeweils zwei, den Schlitten 7 umgreifenden und annähernd parallel zueinander liegenden Armen 25 erfolgt. Wie den Fig. 1, 7 und 8 deutlich entnommen werden kann, greift das Sperrstück 9 am freien Ende der Schieberplatte 8 zwischen die beiden Arme 25 der benachbarten Backen 6 ein. In der oberen Endlage des Sperrstückes, also in der Schließstellung der Backen 6 liegt dieses Sperrstück oberhalb der Bolzen 24, so daß ein Öffnen der Backen unmöglich ist. In der unteren Stellung des Sperrstückes 9 liegt dieses unterhalb der Schwenkbolzen 24, so daß die Backen 6 frei geöffnet werden können, ohne daß ein Federdruck entgegenwirken würde.The special arrangement of the swivel plane of the jaws 6 results in a narrow construction, so that use in relatively small corrugated plate valleys is possible. This is only possible if the swivel plane of the jaws matches the feed plane of the fasteners. In the present embodiment, the jaws 6 are pivotably held on two bolts which are arranged at a distance from one another, the mounting being carried out on two arms 25 which surround the slide 7 and are approximately parallel to one another. 1, 7 and 8 can clearly be seen, the locking piece 9 engages at the free end of the slide plate 8 between the two arms 25 of the adjacent jaws 6. In the upper end position of the locking piece, that is to say in the closed position of the jaws 6, this locking piece lies above the bolts 24, so that opening of the jaws is impossible. In the lower position of the locking piece 9, this lies below the pivot pin 24, so that the jaws 6 can be opened freely without spring pressure being counteracted.

Die Breite des Sperrstückes 9 ist demnach quer zur Verschieberic htung derselben gemessen dem Abstand der freien Enden der Arme 25 angepaßt. Zweckmäßigerweise wird die Konstruktion wie in den Zeichnungen dargestellt gewählt, bei welcher also die Innenbegrenzungen der Arme 25 bei geschlossenen Backen 6 annähernd parallel zueinander verlafen.The width of the locking piece 9 is accordingly measured transversely to the same displacement of the distance of the free ends of the arms 25 adapted. The construction is expediently chosen as shown in the drawings, in which the inner boundaries of the arms 25 extend approximately parallel to one another when the jaws 6 are closed.

Durch die Schieberplatte 8 wird also das Sperrstück 9 zwischen zwei Endstellungen verschoben, wobei in der einen Endstellung die Backen mechanisch verriegelt sind und in der anderen Endstellung die Backen frei beweglich werden.The locking piece 9 is thus displaced between two end positions by the slide plate 8, the jaws being mechanically locked in one end position and the jaws being freely movable in the other end position.

Anstelle des schwenkbaren Hebels 19 könnte selbstverständlich auch ein zusätzliches Langloch in der Schieberplatte 8 vorgesehen werden, in welchem dann ein Betätigungsbolzen die erforderliche Bewegung hervorruft.Instead of the pivotable lever 19, an additional elongated hole could of course also be provided in the slide plate 8, in which an actuating bolt then causes the required movement.

Für das Öffnen der Backen steht die volle Kraft beim Eindrehen zur Verfügung. Das Schließen erfolgt mit der Federkraft einer Hauptfeder 26, welche zwischen dem Schlitten 7 und dem Lagerflansch 10 angeordnet ist. Dieses Schließen erfolgt zu einem Zeitpunkt, an welchem die Federkraft noch relativ hoch ist, also am Beginn des Rückführweges. Die Schieberplatte 8 kann selbstverständlich in verschiedenen konstruktiven Varianten gestaltet werden, so beispielsweise auch als Blechteil, wobei der Bereich des Sperrstückes eine umgebogene Blechlasche sein kann. Das Verbindungsstück zwischen der Schieberplatte 8 und dem Sperrstück 9 kann selbstverständlich auch nach außen gekröpft sein, so daß dann das Sperrstück 9 gegen den Schlitten 7 gerichtet ist.The full force is available to open the jaws when screwing in. The closing takes place with the spring force of a main spring 26, which is arranged between the slide 7 and the bearing flange 10. This closing takes place at a point in time at which the spring force is still relatively high, that is to say at the beginning of the return path. The slide plate 8 can of course be designed in various constructive variants, for example also as a sheet metal part, wherein the area of the locking piece can be a bent sheet metal tab. The connecting piece between the slide plate 8 and the locking piece 9 can of course also be cranked outwards, so that the locking piece 9 is then directed against the carriage 7.

Im Zuführschacht 5 ist eine schlüssellochartige Öffnung 27 zum Zuführen der Befestiger vorgesehen. Die Seitenbegrenzungen des unteren schmaleren Schlitzes 28, durch welche der Schraubenschaft eingeschoben werden kann, konvergieren nach innen. Die Länge des schmaleren Schlitzes 28 kann so gewählt werden, daß die Schraube in ihrer Ahbohrstellung mit dem angepreßten Bund im Bereich dieses Schlitzes ist und nicht mehr im Bereich der weiten Öffnung. Dadurch wird zwangsläufig verhindert, daß die Schraube ausbrechen kann.A keyhole-like opening 27 is provided in the feed shaft 5 for feeding the fasteners. The side boundaries of the lower, narrower slot 28, through which the screw shaft can be inserted, converge inwards. The length of the narrower slot 28 can be chosen so that the screw in its drilling position with the pressed collar is in the area of this slot and no longer in the area of the wide opening. This inevitably prevents the screw from breaking out.

Der Kopf der Schraube ist dadurch genau zu Nuß zentriert und der Schaft wird von den verriegelten Backen in die Achsrichtung gebracht. Das Anbohren kann dadurch an der gewünschten Stelle zwangsläufig erfolgen.The head of the screw is centered exactly to nut and the shaft is brought in the axial direction by the locked jaws. This means that drilling can inevitably take place at the desired location.

Im Zuführschacht 5 sind ferner Magnete 29 in die Wandung eingelassen, welche vorzugsweise streifenförmig achsparallel zur Eindrehachse verlaufen. Durch eine derartige Zusatzanordnung können eingelegte Befestiger auch bei Überkopfarbeiten, also beim Einschrauben an einer Decke, gehal.ten werden, bis die Schraube von der Eindrehvorrichtung erfaßt wird.In the feed shaft 5, magnets 29 are also embedded in the wall, which preferably run in a strip-like manner parallel to the axis of rotation. Such an additional arrangement allows inserted fasteners to be held even when working overhead, that is when screwing into a ceiling, until the screw is removed the screwing device is detected.

Das Zuführrohr 4 ist am besten den Fig. 1 bis 3 zu entnehmen. Dieses Zuführrohr 4 kann an der Vorderseite des Schlittens bzw. im Bereich des Zuführschachtes 5 befestigt werden, wobei der Zuführschacht einen Flansch 30 trägt, welcher formschlüssig in eine Führung am Schlitten 7 einsetzbar ist. Je nach Bedarf kann also dieses Zuführrohr eingesetzt oder entfernt werden. Mittels einer Stellschraube oder einer Rastkugel kann dieses Zuführrohr 4 gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert werden. An sich kann man auch ohne diese Sicherung auskommen, da das Zuführrohr beim Einschieben der Schrauben immer von oben gedrückt wird. Der Flansch 30 weist an seinem den schmaleren Schlitz 28 der Zuführöffnung im Zuführschacht 5 abdeckenden Bereich eine in diesen Schlitz eingreifende Erhebung 31 auf,wodurch bei aufgeschobenen Zuführrohr 4 im Bereich des Schlitzes 28 ein praktisch vollkommen umfangsgeschlossenes Rohr für den Zuführschacht 5 gebildet wird. Es sind dadurch Zuführstörungen völlig ausgeschlossen.The feed pipe 4 is best seen in FIGS. 1 to 3. This feed pipe 4 can be fastened to the front of the slide or in the area of the feed shaft 5, the feed shaft carrying a flange 30 which can be inserted in a positive manner in a guide on the slide 7. This feed tube can therefore be inserted or removed as required. This feed tube 4 can be secured against unintentional loosening by means of a set screw or a locking ball. In itself, you can get by without this fuse, because the feed tube is always pressed from above when the screws are inserted. The flange 30 has at its area covering the narrower slot 28 of the feed opening in the feed shaft 5 an elevation 31 which engages in this slot, so that when the feed tube 4 is pushed on, a practically completely circumferential tube for the feed shaft 5 is formed in the area of the slot 28. This completely eliminates feed disruptions.

Aus Fig. 1 kann entnommen werden, daß an einem zur Befestigung eines Handgriffes 32 vorgesehenen Griffrohr 33 ein Verlängerungsstück 34 angebracht werden kann, so daß die Schrauben bereits auf der Höhe des Handgriffes 32 eingeschoben werden können. Insbesondere beim Einschrauben auf Dächern oder ebenen Abdekkungen ist dies sehr vorteilhaft, da sich dadurch der die Vorrichtung Bedienende nicht mehr bücken muß. Um die Vorschubbewegung der Schraubvorrichtung zu überbrücken, ist das Zwischenstück 34 teleskopartig in das Griffrohr 33 einschiebbar. Damit dieses Zwischenstück 34 sicher auf dem Zuführrohr 4 abgestützt werden kann, weist dieses an seinem unteren Ende einen Aufsteckring 35 auf, an dessen Oberseite ein Gewinde 36 zum Einschrauben in das untere Ende 37 des Griffrohres 33 vorgesehen ist.From Fig. 1 it can be seen that an extension piece 34 can be attached to a handle tube 33 provided for fastening a handle 32 so that the screws can already be inserted at the height of the handle 32. This is very advantageous, in particular when screwing onto roofs or flat coverings, since the operator of the device no longer has to bend down as a result. In order to bridge the feed movement of the screwing device, the intermediate piece 34 can be inserted telescopically into the handle tube 33. So that this intermediate piece 34 can be securely supported on the feed tube 4, it has a push-on ring 35 at its lower end, on the upper side of which a thread 36 is provided for screwing into the lower end 37 of the handle tube 33.

An einem weiteren, mit der Antriebsvorrichtung 1 verbundenen Lagerflansch 38 sind zwei parallel zueinander verlaufende Rohrstücke 39 und 40 vorgesehen, wobei das eine Rohrstück 40 das Griffrohr 33 umschließt und das andere, gegenüberliegende Rohrstück 39 mit einem Teil einer Teleskopstange 42 fest verbunden ist. Diese Teleskopstange 42 läuft parallel zur Vorschubrichtung der Vorrichtung und weist an ihrem freien Ende einen Abstützfuß 43 auf. Zur Unterstützung der Rückholbewegung der Schraubvorrichtung ist innerhalb der Teleskopstange 42 eine Druckfeder angeordnet. Am Teil 41 der Teleskopstange 42 kann ein annähernd rechtwinklig abstehender Fußhebel 44 befestigt werden. Dadurch kann mittels Fußbetätigung die am Handgriff 32 aufgebrachte Kraft zum Einschrauben unterstützt werden. Da der Fuß des Teleskoprohres 42 unmittelbar unter dem an sich kleinen Fußhebel angeordnet ist, wird das sich ergebende Drehmoment so gering als möglich gehalten.On another bearing flange 38 connected to the drive device 1, two pipe pieces 39 and 40 running parallel to one another are provided, one pipe piece 40 enclosing the handle tube 33 and the other, opposite pipe piece 39 being firmly connected to part of a telescopic rod 42. This telescopic rod 42 runs parallel to the feed direction of the device and has a support foot 43 at its free end. To support the return movement of the screw device, a compression spring is arranged within the telescopic rod 42. An approximately right-angled foot lever 44 can be attached to part 41 of the telescopic rod 42. This allows the force applied to the handle 32 to be screwed in by foot actuation. Since the foot of the telescopic tube 42 is arranged directly below the small foot lever, the resulting torque is kept as low as possible.

Durch einen Rastbolzen 45, welcher in Fig. 6 ersichtlich ist, kann das eineinandergeschobene Gerät, wenn also der Schlitten 7 in der eingeschobenen Endlage ist, arretiert werden. Dann tritt die Einschraubnuß 46 durch die voll geöffneten Backen heraus und die Vorrichtung kann dann als normaler Schrauber verwendet werden, zum Beispiel zum Entfernen einer falsch gesetzten Schraube.By means of a locking pin 45, which can be seen in FIG. 6, the device pushed into one another, that is to say when the slide 7 is in the inserted end position, can be locked. The screw-in nut 46 then emerges through the fully open jaws and the device can then be used as a normal screwdriver, for example for removing an incorrectly placed screw.

An der Stirnseite des Schlittens 7 ist eine auswechselbare Anschlagplatte 47 vorgesehen, welche mit einer Gummieinlage 48 versehen ist. Ferner ist eine Stellschraube 49 mit einer Rastkugel und einem Gleitstein vorgesehen, welcher als verstellbarer Anschlag dient. Es kann dadurch die Setztiefe eingesetellt werden. Die Anschlagplatte 47 gemäß Fig. 1 weist eine mittige Öffnung auf, in welche die Backen eintauchen. Mit einer solchen Platte können die Grundeinheit ohne Schwierigkeiten rechtwinklig zur Arbeitsfläche angesetzt werden. Nur wenn die Platzverhältnisse beengt sind, die Trapezblechsicke zu schmal ist oder wenn man in einer Ecke arbeiten muß, kann diese große Anschlagplatte 47 durch eine kleine gemäß den Fig. 5 und 6 ersetzt werden.An interchangeable stop plate 47, which is provided with a rubber insert 48, is provided on the end face of the carriage 7. Furthermore, an adjusting screw 49 is provided with a detent ball and a sliding block, which serves as an adjustable stop. This allows the setting depth to be set. The stop plate 47 according to FIG. 1 has a central opening into which the jaws are immersed. With such a plate, the basic unit can be attached at right angles to the work surface without difficulty. This large stop plate 47 can only be replaced by a small one according to FIGS. 5 and 6 if the space is limited, the trapezoidal sheet bead is too narrow or if one has to work in a corner.

In Fig. 4 ist eine Ausführungsvariante für ein Vormagazin dargestellt. Es sollen dichtscheibenlose Befestiger und auch Befestiger mit Dichtscheiben vormagazinierbar sein. Sie werden nur über die angepreßte Scheibe unter ihrem Kopf orientiert.4 shows an embodiment variant for a pre-magazine. Fasteners without sealing washers and also fasteners with sealing washers should be able to be pre-stored. They are only oriented over the pressed disc under their head.

Die angepreßte Scheibe ist sowohl vom Durchmesser alsauch von der Dicke her toleriert, so daß die Bohrschrauben der üblichen Länge samt Dichtscheiben ohne Verkanten in den Führungsschlitz nachgleiten können. Das Vormagazin wird zum einen mit einem Griffrohr 33 verbunden, zum anderen mit einer Schubstange 52, welche in Abhängigkeit von der Vorschubbewegung der Vorrichtung bewegbar ist. Das Vormagazin kann senkrecht oder ca. 150 in Schraubrichtung geneigt am Griffrohr 33 oder auch direkt am Zuführrohr 4 angebracht werden.The pressed washer is tolerated both in diameter and in thickness, so that the self-drilling screws of the usual length, including the sealing washers, do not tilt into the guide slot can slide. The pre-magazine is connected on the one hand to a handle tube 33, and on the other hand to a push rod 52 which can be moved as a function of the feed movement of the device. The Vormagazin can perpendicularly or approximately 15 0 in the screwing direction inclined to the handle tube 33 or be mounted directly on the delivery pipe. 4

Ist das Vormagazin am Griffrohr 33 angebracht, löst man den untersten Befestiger aus, so daß dieser aus der Führungsnut 53 gelangt. Durch das Schwergewicht kippt nun der Schraubenschaft nach unten. Ist der Befestiger dann nahezu vertikal, kann er in dem anschließenden Griffrohr wie ein unmittelbar von Hand zugeführter Befestiger in den Schlitten 7 fallen.If the pre-magazine is attached to the handle tube 33, the lowest fastener is released so that it comes out of the guide groove 53. Due to the heavy weight, the screw shaft now tilts down. If the fastener is then almost vertical, it can fall into the carriage 7 in the subsequent grip tube like a fastener fed directly by hand.

Wird das kurze Vormagazin mittels der Schubstange direkt am Schlitten befestigt, fällt die Schraube bereits mit horizontaler Achse oder nahezu horizontaler Achse durch die schlüssellochartige Öffnung 27 in den rohrförmigen Bereich des Zuführschachtes 5 und wird dann durch die Nuß 46 durch die Backen 6 geschoben.If the short pre-magazine is attached directly to the slide by means of the push rod, the screw falls with the horizontal axis or almost horizontal axis through the keyhole-like opening 27 into the tubular region of the feed shaft 5 and is then pushed through the jaws 6 through the jaws 6.

Fig. 4 stellt lediglich eine Möglichkeit des Vereinzelungsprinzips dar. Der unterste Befestiger ist durch ein Schwenkstück 54 gehalten. Eine mit dem beweglichen Schlitten 7 gekoppelte Schubstange 52 hält das Schwenkstück 54 in dieser Lage. Wird die Vorrichtung ineinandergeschoben, wandert die Schubstange 52 in ihre Anfangsstellung zurück. Sofort wird das Schwenkstück 54 (ähnlich der Hemmung einer Unruh) durch die Feder 55 nachgeführt. Die unterste Schraube fällt, während die zweite am Nachrutschen gehindert wird. Wenn der Setzvorgang beendet ist, die Vorrichtung wieder in die Ausgangslage zurückläuft, gelangt die Schubstange 52 kurz vor Erreichen der Endstellung wiederum gegen das Schwenkstück 54 und stellt dieses ebenfalls in die Ausgangsposition. Jetzt fällt die zweite Schraube in die unterste Position. Selbstverständlich sind weitere Ausführungsvarianten dieser Vormagazinierung denkbar.Fig. 4 shows only one possibility of the separation principle. The bottom fastener is held by a pivot piece 54. A push rod 52 coupled to the movable slide 7 holds the pivot piece 54 in this position. If the device is pushed into one another, the push rod 52 moves back into its initial position. The pivot piece 54 is immediately adjusted by the spring 55 (similar to the escapement of a balance wheel). The bottom screw falls, while the second is prevented from slipping. When the setting process is finished and the device returns to the starting position, the push rod 52 again comes against the swivel piece 54 shortly before reaching the end position and also sets this in the starting position. Now the second screw falls into the lowest position. Of course, further variants of this pre-storage are conceivable.

Es wurde eingangs ausgeführt, daß eine Antriebseinrichtung 1 in Form einer Bohrmaschine vorgesehen wird. Der Betätigungsschalter dieser Antriebsvorrichtung ist in der Regel am Griff derselben angeordnet. Bei einer Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung könnte der Schalter zur Betätigung der Antriebsvorrichtung auch am Handgriff 32 angebracht werden. Die Antriebsvorrichtung selbst wurde in Fig. 1 nicht näher dargestellt, da hier selbstverständlich alle möglichen Ausführungsvarianten denkbar sind. Der Handgriff einer solchen Antriebsvorrichtung wird in der Regel so montiert, daß der Kabelaustritt nicht hinderlich ist beim Gehen. Für das Arbeiten an einer Wand kann die Antriebsvorrichtung jedoch wieder in die Geräteachse zurückgedreht werden, der Griff wird dann also um 90° verdreht.It was stated at the outset that a drive device 1 is provided in the form of a drilling machine. The actuation switch of this drive device is usually arranged on the handle thereof. In a device according to the present invention, the switch for actuating the drive device could also be attached to the handle 32. The drive device itself was not shown in detail in FIG. 1, since all possible design variants are of course conceivable here. The handle of such a drive device is usually mounted so that the cable exit is not a hindrance when walking. For working on a wall, however, the drive device can be turned back into the device axis, so the handle is then rotated by 90 °.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Einschrauben von Befestigungsmitteln mit einem seitlich abstehenden Zuführrohr für die Befestiger, einem daran anschließenden Zuführschacht, einer im Zuführschacht verschiebbaren Schraubvorrichtung, sowie am freien Ende des Zuführschachtes angeordneten, schwenkbar gehaltenen Backen zur Führung der Befestiger beim Ansetzen derselben, wobei der Zuführschacht Teil eines relativ zur Schraubvorrichtung in Achsrichtung derselben verschiebbar geführten Schlittens ist und die Backen zwangsweise in Abhängigkeit von der Verschiebebewegung des Schlittens bzw. der Schraubvorrichtung bewegbar und fixierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Backen (6) jeweils zwei den Schlitten (7) beidseitig hintergreifende Arme (25) aufweisen und in diese Arme (25) am Schlitten (7) vorgesehene Lagerbolzen (24) eingreifen, wobei die Schwenkebene der Backen (6) mit der Zuführebene der Befestiger übereinstimmt, und daß am Schlitten (7) eine Schieberplatte (8) zwischen zwei Endstellungen verschiebbar gehalten ist und das freie Ende der Schieberplatte (8) ein zwischen zwei Arme (25) der Backen eingreifendes Sperrstück (9) trägt, wobei die Schieberplatte (8) in Abhängigkeit von der Stellung des Schlittens (7) innerhalb der Schraubvorrichtung bzw. eines Lagerflansches (10) gegenüber dem Schlitten (7) verschiebbar ist.1.Device for screwing in fasteners with a laterally protruding feed pipe for the fasteners, an adjoining feed shaft, a screwing device which can be displaced in the feed shaft, as well as pivotable jaws arranged at the free end of the feed shaft for guiding the fasteners when attaching them, the feed shaft part of a slide which is displaceable relative to the screwing device in the axial direction of the same and the jaws are forcibly movable and fixable depending on the sliding movement of the slide or the screwing device, characterized in that the jaws (6) each have two arms which engage behind the slide (7) on both sides (25) and engage in these arms (25) provided on the slide (7) bearing bolts (24), the pivoting plane of the jaws (6) coinciding with the feed plane of the fasteners, and that on the slide (7) a slide plate (8) different between two end positions is held and the free end of the slide plate (8) carries a locking piece (9) engaging between two arms (25) of the jaws, the slide plate (8) depending on the position of the slide (7) within the screwing device or one Bearing flange (10) relative to the carriage (7) is displaceable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieberplatte (8) Langlöcher (13) auf weist, in welche am Schlitten (7) befestigte Bolzen (14) eingreifen.2. Device according to claim 1, characterized in that the slide plate (8) has elongated holes (13) in which engage on the carriage (7) attached bolts (14). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Schlitten (7) eine gegen die Schieberplatte (8) federbelastete Kugel (15) oder ein Bolzen vorgesehen ist, welche bzw. welcher jeweils in den Endstellungen der Schieberplatte (8) in Vertiefungen an der schlittenseitigen Oberfläche derselben eingreifen.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that on the slide (7) against the slide plate (8) spring-loaded ball (15) or a bolt is provided, which or which in each case in the end positions of the slide plate (8) engage in depressions on the surface of the slide on the same side. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieberplatte (8) einen seitlich abstehenden Arm (16) aufweist, welcher in den Bewegungsbereich eines am Lagerflansch (10) angeordneten Bolzens (17) eingreift.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the slide plate (8) has a laterally projecting arm (16) which engages in the range of motion of a bolt (17) arranged on the bearing flange (10). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Schraubvorrichtung bzw. dem Lagerflansch (10) derselben befestigter Bolzen (18) über einen kurzen Bewegungsabschnitt der Vorschubbewegung mit der Schieberplatte (8) in Wirkverbindung bringbar ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that a bolt attached to the screwing device or the bearing flange (10) of the same (18) can be brought into operative connection over a short movement section of the feed movement with the slide plate (8). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Schieberplatte (8) in Wirkverbindung bringbare Bolzen (18) an einem schwenkbar gelagerten Hebel (19) angeordnet ist, in dessen Verschiebebereich eine Anlauframpe (20) mit in Verschieberichtung der Schieberplatte (8) gesehen schrägen Auflaufflächen (21, 22) am Schlitten befestigt ist, wobei in der Seitenbegrenzung der Schieberplatte (8) eine Einkerbung (23), Ausnehmung od. dgl. vorgesehen ist zum Einrasten des am schwenkbaren Hebel (19) angeordneten Bolzens (18).6. The device according to claim 5, characterized in that the with the slide plate (8) operably connectable bolt (18) on a pivotally mounted lever (19) is arranged, in the displacement area of a ramp (20) with in the direction of displacement of the slide plate ( 8), oblique run-up surfaces (21, 22) are fastened to the slide, a notch (23), recess or the like being provided in the side delimitation of the slide plate (8) for engaging the bolt (18) arranged on the pivotable lever (19) ). 7. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Endstellungen des Verschiebebereiches der Schieberplatte (8) bzw. des Sperrstückes (9) am freien Ende der Schieberplatte (8) auf eine Schließstellung oberhalb der Schwenkbolzen für die Backen (6) und auf eine Offenstellung unterhalb der Schwenkbolzen (24) für die Backen (6) einstellbar sind.7. Device according to the preceding claims, characterized in that the end positions of the displacement area of the slide plate (8) or the locking piece (9) at the free end of the slide plate (8) to a closed position above the pivot pin for the jaws (6) and an open position below the pivot bolts (24) for the jaws (6) are adjustable. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Sperrstückes (9) quer zur Verschieberichtung desselben gemessen dem Abstand der freien, oberhalb der Schwenkbolzen (24) liegenden Enden der Arme (25) bei geschlossenen Backen (6) entspricht.8. Device according to claims 1 and 7, characterized in that the width of the locking piece (9) measured transversely to the direction of displacement thereof the distance of the free, above the pivot pin (24) ends of the arms (25) with closed jaws (6) corresponds.
EP79810002A 1978-02-14 1979-01-15 Device for screwing-on fixation means Expired EP0003714B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1063/78 1978-02-14
AT106378A AT360926B (en) 1978-02-14 1978-02-14 DEVICE FOR TURNING IN SCREWS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0003714A1 true EP0003714A1 (en) 1979-08-22
EP0003714B1 EP0003714B1 (en) 1981-04-29

Family

ID=3505783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP79810002A Expired EP0003714B1 (en) 1978-02-14 1979-01-15 Device for screwing-on fixation means

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4354403A (en)
EP (1) EP0003714B1 (en)
AT (1) AT360926B (en)
DE (1) DE2960282D1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0600283A1 (en) * 1992-12-03 1994-06-08 Hardo- Befestigungen Gmbh Device for screwing on fastening elements
DE102021133829A1 (en) 2021-12-20 2023-06-22 Harald Zahn Gmbh SETTING HEAD WITH INCORRECT FIXING DETECTION FOR SETTING TOOLS FOR MECHANICAL FIXING OF INSULATION MATERIAL AND SEALING MEMBRANES ON FLAT ROOFS

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3333427A1 (en) * 1983-09-16 1985-04-04 Karl M. Reich Maschinenfabrik GmbH, 7440 Nürtingen SCREW-IN DEVICE
AT383764B (en) * 1983-10-19 1987-08-25 Sfs Stadler Ag Drive-in tool for screws fed in a storing strip
DE3436171C2 (en) 1983-10-19 1995-01-19 Sfs Stadler Ag Magazine strips for screws
DE3448511C2 (en) * 1983-10-19 1995-02-02 Sfs Stadler Ag Magazine strip for screws
DE3618620A1 (en) * 1986-06-03 1987-12-10 Bosch Gmbh Robert DEVICE FOR THE AUTOMATIC FEEDING AND TURNING IN OF SCREWS
DE3931001A1 (en) * 1989-09-16 1991-03-28 Lorenz Stoeger Portable automatic screwdriver tool - has telescopic tube between compressed-air screw-feed hose and head
DE4142503C1 (en) * 1991-12-21 1993-04-29 Helfer & Co Kg, 3260 Rinteln, De Power driven screwdriver for floors etc. - has floor abutting underframe coupled to two vertical supports, along which two transverse yokes are guided
DE9115893U1 (en) * 1991-12-21 1992-04-09 Helfer & Co KG, 3260 Rinteln Power-driven screwing tool
US6296064B1 (en) 1999-12-28 2001-10-02 Textron Inc. Axially loaded drive tool
US6585141B2 (en) 1999-12-28 2003-07-01 Textron Inc. Adjustable-length end piece for a fastener drive tool
US6622596B2 (en) 2000-03-29 2003-09-23 Textron Inc. Spring loaded drive gun
US6729522B2 (en) * 2001-01-26 2004-05-04 Illinois Tool Works Inc. Fastener driving tool having improved bearing and fastener guide assemblies
GB2401079B (en) * 2003-04-30 2005-04-27 Black & Decker Inc Screw feeder
US6945140B2 (en) 2003-08-21 2005-09-20 Black & Decker Inc. Automatic screwfeeder
DE102010048775A1 (en) * 2010-10-18 2012-04-19 Sfs Intec Holding Ag Device for screwing in screws

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH282474A (en) * 1948-10-04 1952-04-30 Gobin Daude Sa Semi-automatic screw-in machine.
BE727454A (en) * 1968-02-15 1969-07-01

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT237547B (en) * 1960-08-09 1964-12-28 Alfred Schlotter Device for screwing in screws, in particular self-drilling sheet metal screws
US3583451A (en) * 1969-04-09 1971-06-08 Dixon Automatic Tool Machine for automatically driving threaded fasteners
US3930808A (en) * 1973-10-05 1976-01-06 Royal Industries, Inc. Automatic collet hinge/screw placement machine
US3929176A (en) * 1974-10-25 1975-12-30 Dixon Babette Machine for automatically driving threaded fasteners
US3965950A (en) * 1975-03-20 1976-06-29 Macdonald Murdo A Fastener driver and fastener holding nosepiece

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH282474A (en) * 1948-10-04 1952-04-30 Gobin Daude Sa Semi-automatic screw-in machine.
BE727454A (en) * 1968-02-15 1969-07-01

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0600283A1 (en) * 1992-12-03 1994-06-08 Hardo- Befestigungen Gmbh Device for screwing on fastening elements
DE102021133829A1 (en) 2021-12-20 2023-06-22 Harald Zahn Gmbh SETTING HEAD WITH INCORRECT FIXING DETECTION FOR SETTING TOOLS FOR MECHANICAL FIXING OF INSULATION MATERIAL AND SEALING MEMBRANES ON FLAT ROOFS

Also Published As

Publication number Publication date
EP0003714B1 (en) 1981-04-29
DE2960282D1 (en) 1981-08-06
AT360926B (en) 1981-02-10
ATA106378A (en) 1980-06-15
US4354403A (en) 1982-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0003714B1 (en) Device for screwing-on fixation means
DE2620176C2 (en) Auxiliary device for drilling and screwing for portable power tools
DE19505754C1 (en) Stamping unit with punch and drive unit
EP0624435B1 (en) Screwing device with feeding device
DE10231997B4 (en) Adjustable hand tool for setting blind rivets and rivet nuts
EP0573894B1 (en) Device for feeding fasteners, especially screws, in a fastener applicator
EP1877713B1 (en) Refrigerating and/or freezing apparatus
DE20214489U1 (en) Device for driving fasteners, in particular screws or the like.
DE102009008148A1 (en) Guiding apparatus for aligning fastening unit i.e. screw, in timber construction, has guiding device guiding fastening unit and comprising bearing block, carriage, pivoting body and guiding element that are detachably connected with plate
DE3804199C2 (en)
DE4005446B4 (en) Ski binding with a locking device for front and / or heel cheeks
EP0205985A1 (en) Safety switch-off equipment for mechanically moved tools, especially automatic welding guns
DE102019134832B4 (en) Articulated Torque Wrench
EP0248101B1 (en) Mechanism for feeding fasteners mounted on magazine strips to an application tool
EP0616873B1 (en) Screwdriving tool for screws connected by a strip
EP0379931B1 (en) Last for the manufacture of shoes on a computer-controlled transfer path
DE2256125C3 (en) Collapsible tripod
DE102004048879A1 (en) Guide system for sliding door has guide rail and roller carriage with first guide roller supported on rigid web through eccentric bolt to accommodate curved sections
DE2200875A1 (en) Hole punch
DE102018202442B3 (en) Screwing tool for adjusting attachments and a corresponding method for adjusting an attachment
DE3543467A1 (en) MACHINE TO SET EYES
DE102019129678A1 (en) Clamping device for clamping a workpiece
DE2213684C3 (en) Locking device for a ball joint between the housing and the holder of a vehicle equipment part, for example an outside rearview mirror
DE2530367C2 (en) Torque wrench
EP0204023A1 (en) Longitudinal guidance, especially for a circular saw

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: INTERPATENT ST.TECN. BREV.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 2960282

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19810806

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19820115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19820131

Ref country code: CH

Effective date: 19820131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19820131

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19830114

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19830131

Year of fee payment: 5

Ref country code: FR

Payment date: 19830131

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19830801

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19840116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19840928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19841002

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19881117

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 79810002.0

Effective date: 19850604

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT