EA046504B1 - HAMMER FOR GRINDING - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, преимущественно для измельчения костного и мясокостного сырья при производстве кормов.The invention relates to devices for grinding materials, mainly for grinding bone and meat and bone raw materials in the production of feed.

Известен молоток молотковой дробилки (патент РФ № 2270058, кл. В02С 13/28, опубл. 20.02.2006), имеющий основание молотка, отверстия для его шарнирной подвески и съемные рабочие грани. В процессе работы молоток наносит удары по обрабатываемому материалу съемной рабочей гранью, выполненной из высоколегированной стали.A hammer crusher hammer is known (RF patent No. 2270058, class B02C 13/28, publ. 02.20.2006), which has a hammer base, holes for its hinged suspension and removable working edges. During operation, the hammer strikes the material being processed with a removable working edge made of high-alloy steel.

Недостатком данного молотка является получение недостаточно мелкоизмельченного материала в результате удара рабочей поверхности молотка.The disadvantage of this hammer is that it produces insufficiently finely ground material as a result of hitting the working surface of the hammer.

Известен молоток дробилки (патент РФ № 2157733, кл. В02С 13/28, опубл. 20.10.2000), состоящий из несущего молотка и двух дополнительных молотков, закрепленных шарнирно на конце несущего молотка. Во втулке установлена ось, соединяющая несущий молоток и дополнительные молотки.A crusher hammer is known (RF patent No. 2157733, class B02C 13/28, publ. October 20, 2000), consisting of a carrier hammer and two additional hammers hinged at the end of the carrier hammer. An axis is installed in the bushing, connecting the supporting hammer and additional hammers.

Недостатком данного молотка является низкая интенсивность измельчения.The disadvantage of this hammer is the low grinding intensity.

Наиболее близким аналогом (прототипом) является молоток дробилки (патент РФ № 2397022, кл. В02С 13/28, опубл. 20.10.2009), имеющий отверстия на продольной оси симметрии, рабочие участки по углам прямоугольника с упрочненными торцовыми и лобовыми гранями, при этом лобовые грани снабжены прорезями, стенки которых образуют дополнительные лобовые грани, упрочненные адекватно другим граням рабочих участков.The closest analogue (prototype) is a crusher hammer (RF patent No. 2397022, class B02C 13/28, published on October 20, 2009), which has holes on the longitudinal axis of symmetry, working areas at the corners of a rectangle with reinforced end and front edges, while the front faces are equipped with slots, the walls of which form additional front faces, strengthened adequately to the other faces of the working areas.

Недостатком данного молотка является невысокая эффективность, способствующая неравномерному получению мелкоизмельченных частиц.The disadvantage of this hammer is its low efficiency, which contributes to the uneven production of finely ground particles.

В связи с этим поставлена задача - разработать молоток для измельчения, предназначенный преимущественно для измельчения костного и мясокостного сырья при производстве кормов с использованием рабочих элементов поверхностей молотка, способствующих получению достаточно мелкоизмельченного материала в результате удара рабочей поверхности молотка, повышению интенсивности измельчения и увеличению эффективности молотка, что благоприятно подействует на равномерное получение мелкоизмельченных частиц.In this regard, the task was set - to develop a hammer for grinding, intended primarily for grinding bone and meat and bone raw materials in the production of feed using working elements of the hammer surfaces that contribute to the production of sufficiently finely ground material as a result of the impact of the working surface of the hammer, increasing the intensity of grinding and increasing the efficiency of the hammer, which will have a beneficial effect on the uniform production of finely ground particles.

Техническим результатом является компактный и рациональный при эксплуатации молоток для измельчения, предназначенный преимущественно для измельчения костного и мясокостного сырья при производстве кормов, способствующий получению достаточно мелкоизмельченного материала в результате удара рабочей поверхности молотка, повышению интенсивности измельчения и увеличению эффективности молотка, направленного на равномерное получение мелкоизмельченных частиц.The technical result is a compact and efficient grinding hammer, designed primarily for grinding bone and meat and bone raw materials in the production of feed, facilitating the production of sufficiently finely ground material as a result of the impact of the working surface of the hammer, increasing the intensity of grinding and increasing the efficiency of the hammer, aimed at uniformly obtaining finely ground particles .

Это достигается за счет того, что в известном молотке для измельчения, имеющем отверстия на продольной оси симметрии, предлагается рабочие участки молотка выполнить с остроконечными стальными шипами, расположенными в вогнутых секциях по двум рабочим поверхностям прямоугольного молотка с целью получения достаточно мелкоизмельченного материала в результате удара рабочей поверхности молотка, повышения интенсивности измельчения и увеличения эффективности молотка, направленного на равномерное получение мелкоизмельченных частиц.This is achieved due to the fact that in the known grinding hammer, which has holes on the longitudinal axis of symmetry, it is proposed to make the working sections of the hammer with pointed steel spikes located in concave sections along the two working surfaces of the rectangular hammer in order to obtain sufficiently finely ground material as a result of the impact of the working hammer surface, increasing the intensity of grinding and increasing the efficiency of the hammer, aimed at uniformly producing finely ground particles.

Молоток для измельчения поясняется чертежами: на фиг. 1 изображен общий вид молотка для измельчения (вид в аксонометрии и вид спереди); фиг. 2 - ротор для дробления и измельчения.The grinding hammer is illustrated by drawings: Fig. 1 shows a general view of a hammer for grinding (axonometric view and front view); fig. 2 - rotor for crushing and grinding.

Молоток 1 для измельчения имеет два отверстия 2 на продольной оси симметрии 3 и рабочие участки 4 по двум поверхностям прямоугольного молотка 1 с остроконечными стальными шипами 5, расположенными в вогнутых секциях 6. Молоток 1 шарнирно подвешивается в одно из отверстий 2 посредством оси 7 (фиг. 2), вставленной в диски 8, находящихся на валу 9 ротора (фиг. 2). По мере износа рабочих участков 4 одной из сторон молотка 1, следует менять одно из отверстий 2 для шарнирного подвешивания молотка 1.Hammer 1 for grinding has two holes 2 on the longitudinal axis of symmetry 3 and working areas 4 along two surfaces of the rectangular hammer 1 with pointed steel spikes 5 located in concave sections 6. Hammer 1 is hingedly suspended in one of the holes 2 by means of axis 7 (Fig. 2), inserted into disks 8 located on the rotor shaft 9 (Fig. 2). As the working areas 4 of one of the sides of the hammer 1 wear out, one of the holes 2 for the hinged suspension of the hammer 1 should be changed.

Молоток 1 для измельчения работает следующим образом. В процессе работы поступающий материал для измельчения, например костное или мясокостное сырье, соударяясь с остроконечными стальными шипами 5, расположенными в вогнутых секциях 6 вращающихся молотков 1, интенсивно измельчается. Привод (не показан) вращает через ременную передачу вал 9 ротора. Измельченный материал проходит через отверстия решетки (не показаны) на выход после проведенного измельчения.Hammer 1 for grinding works as follows. During operation, the incoming material for grinding, for example bone or meat and bone raw materials, collides with pointed steel spikes 5 located in the concave sections 6 of the rotating hammers 1 and is intensively crushed. The drive (not shown) rotates the rotor shaft 9 through a belt drive. The crushed material passes through the grate holes (not shown) to the exit after grinding.

Конструктивное выполнение молотка для измельчения, а именно обеспечение рабочих участков молотка остроконечными стальными шипами, расположенными в вогнутых секциях, позволяет получить достаточно мелкоизмельченный материал в результате удара рабочей поверхности молотка, повысить интенсивность измельчения и увеличить эффективность молотка с равномерным получением мелкоизмельченных частиц.The structural design of the hammer for grinding, namely, providing the working areas of the hammer with pointed steel spikes located in concave sections, makes it possible to obtain sufficiently finely ground material as a result of the impact of the working surface of the hammer, to increase the intensity of grinding and to increase the efficiency of the hammer with the uniform production of finely ground particles.

Claims (1)

Молоток для измельчения, содержащий отверстия на продольной оси симметрии, рабочие участки, отличающийся тем, что рабочие участки выполнены с остроконечными стальными шипами, расположенными в четырех вогнутых секциях по двум рабочим поверхностям прямоугольного молотка для получения достаточно мелкоизмельченного материала в результате удара рабочей поверхности молотка, повышения интенсивности измельчения и увеличения эффективности молотка, направленного на равномерное получение мелкоизмельченных частиц.Hammer for grinding, containing holes on the longitudinal axis of symmetry, working areas, characterized in that the working areas are made with pointed steel spikes located in four concave sections along two working surfaces of a rectangular hammer to obtain sufficiently finely ground material as a result of hitting the working surface of the hammer, increasing grinding intensity and increasing the efficiency of the hammer, aimed at uniformly producing finely ground particles.