EA041106B1 - METHOD FOR MIXING LIQUID EDIBLE OIL AND MELTED EDIBLE FAT - Google Patents

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Настоящее изобретение относится к способу смешивания двух или более потоков жидкого масла, который может быть осуществлен как непрерывный процесс. В частности, изобретение относится к такому способу, в котором по меньшей мере два потока жидкого масла имеют разную температуру, причем один поток является маслом, жидким при комнатной температуре, а другой является твердым при комнатной температуре, но который расплавляют для способа смешивания. Указанное смешивание может быть осуществлено с использованием вихревого смесителя со множеством впускных отверстий.The present invention relates to a process for mixing two or more liquid oil streams, which can be carried out as a continuous process. In particular, the invention relates to such a process in which at least two liquid oil streams are at different temperatures, one stream being an oil liquid at room temperature and the other being solid at room temperature but melted for the mixing process. Said mixing may be carried out using a vortex mixer with a plurality of inlets.

Предпосылки создания изобретенияPrerequisites for the creation of the invention

Пищевые продукты с непрерывной жировой фазой хорошо известны в данной области и включают, например, шортенинги, содержащие жировую фазу, и спреды на основе эмульсии вода-в-масле, такие как маргарин, содержащий жировую фазу и дисперсную водную фазу. Такие шортенинги и спреды, как правило, являются твердыми веществами (т.е. не жидкими), и такие продукты обычно содержат структурированную жировую фазу. Жировую фазу структурируют, например, для стабилизации эмульсии и придания продукту определенной степени твердости.Fat continuous food products are well known in the art and include, for example, shortenings containing a fat phase and water-in-oil emulsion spreads such as margarine containing a fat phase and a discontinuous aqueous phase. Such shortenings and spreads are typically solids (ie, not liquids) and such products typically contain a structured fat phase. The fatty phase is structured, for example, to stabilize the emulsion and give the product a certain degree of hardness.

Наряду с этими твердыми структурированными продуктами питания с непрерывной жировой фазой существуют жидкие продукты питания на основе жиров, такие как жидкие маргарины. Жидкие маргарины, которые содержат непрерывную жировую фазу, известны как в безводной форме, так и в форме эмульсии (например, от 3 до 40% дисперсной водной фазы). Эти жидкие маргарины обычно используют в качестве продуктов для жарки в масле с погружением наполовину или пассировки, и они часто представляют собой продукты со структурированной жировой фазой. Жировая фаза жидких маргаринов может быть структурирована, например, для стабилизации дисперсной водной фазы (без эмульсий) или, например, для стабилизации диспергированного твердого вещества, такого как соль или травы.Along with these solid structured fat-continuous foods, there are liquid fat-based foods such as liquid margarines. Liquid margarines which contain a continuous fat phase are known both in anhydrous form and in emulsion form (eg 3 to 40% of the dispersed aqueous phase). These liquid margarines are commonly used as half-dipped or sauteed products and are often products with a structured fat phase. The fat phase of liquid margarines can be structured, for example, to stabilize a dispersed aqueous phase (no emulsions) or, for example, to stabilize a dispersed solid such as salt or herbs.

Жировая фаза таких структурированных жидких маргаринов на основе жира обычно содержит жидкое (растительное) масло и структурирующий агент или твердый жир. Такой структурирующий агент или твердый жир обычно представляет собой жир, который является твердым при температуре окружающей среды (например, 20°C) и жидким при температурах, например 100°C, и который присутствует в продукте при температуре окружающей среды в виде мелких жировых кристаллов. Такие мелкие жировые кристаллы, когда они находятся в надлежащей форме, в надлежащем количестве и имеют надлежащий размер, и т.д., могут стабилизировать дисперсию или эмульсию. Типичные пищевые жиры, используемые в качестве твердого жира для жидких маргаринов, включают полностью отвержденные растительные масла, такие как полностью отвержденное рапсовое масло, полностью отвержденное подсолнечное масло и т.п.The fat phase of such structured fat-based liquid margarines typically contains a liquid (vegetable) oil and a structurant or solid fat. Such a structurant or solid fat is typically a fat which is solid at ambient temperature (eg 20°C) and liquid at temperatures such as 100°C and which is present in the product at ambient temperature as fine fat crystals. Such fine fat crystals, when they are in the right shape, in the right amount and in the right size, etc., can stabilize the dispersion or emulsion. Typical edible fats used as solid fat for liquid margarines include fully hardened vegetable oils such as fully hardened rapeseed oil, fully hardened sunflower oil, and the like.

Как правило, пищевые продукты с непрерывной фазой из пищевого жира, такие как шортенинги и маргарины, включая жидкие маргарины, готовят согласно способам предшествующего уровня техники, которые включают следующие стадии:Typically, edible fat continuous phase foods such as shortenings and margarines, including liquid margarines, are prepared according to prior art methods which include the following steps:

1) смешивание жидкого масла, структурирующего жира и, в случае наличия, водной фазы при температуре, которая обеспечивает определенно жидкое состояние структурирующего жира;1) mixing liquid oil, structurant fat and, if present, an aqueous phase at a temperature which ensures that the structurant fat is definitely liquid;

2) охлаждение смеси в условиях воздействия высоких сдвиговых усилий с тем, чтобы вызвать кристаллизацию структурирующего жира для создания эмульсии;2) cooling the mixture under high shear conditions to cause the structurant fat to crystallize to create an emulsion;

3) образование решетки из кристаллов жира для стабилизации образующейся эмульсии и придания продукту некоторой степени твердости;3) the formation of a lattice of fat crystals to stabilize the resulting emulsion and give the product a certain degree of hardness;

4) модифицирование кристаллической решетки для достижения желательной твердости, придания пластичности и уменьшения размера капель воды.4) modification of the crystal lattice to achieve the desired hardness, impart plasticity and reduce the size of water droplets.

Эти стадии обычно проводятся в ходе способа с использованием устройства, позволяющего осуществлять нагревание, охлаждение и механическую обработку ингредиентов, такого как способ сбивания или способ с применением вотатора. Способ сбивания и способ с применением вотатора описаны в Ullmans Encyclopedia, пятое издание, том А 16, стр. 156-158.These steps are typically carried out in a process using a device that allows heating, cooling and mechanical processing of the ingredients, such as a churning process or a votator process. The churning method and the votator method are described in the Ullmans Encyclopedia, Fifth Edition, Volume A 16, pages 156-158.

Недостатком этих способов является то, что вся композиция (включая жидкое масло, структурирующий жир и, в случае наличия, водную фазу) подвергается воздействию стадии нагревания и стадии охлаждения. Это требует большого количества энергии. Еще одним недостатком известных способов является то, что продукт или ингредиенты могут претерпевать порчу вследствие изменений температуры, вызываемых стадиями нагревания и охлаждения.The disadvantage of these methods is that the entire composition (including liquid oil, structurant fat and, if present, an aqueous phase) is subjected to a heating step and a cooling step. This requires a lot of energy. Another disadvantage of known methods is that the product or ingredients may suffer deterioration due to temperature changes caused by the heating and cooling steps.

Были описаны альтернативные способы, в которых структурирующий жир добавлялся в виде порошка жира (то есть кристаллизованного жира), тем самым исключая необходимость в нагревании всей композиции до температуры, превышающей температуру плавления структурирующего жира.Alternative methods have been described in which the structurant fat was added in the form of a fat powder (ie, crystallized fat), thereby eliminating the need to heat the entire composition to a temperature above the melting point of the structurant fat.

В ЕР 1865786 и ЕР 1795257 раскрыты способы приготовления пастообразной съедобной дисперсии, в которых смесь масла и частиц твердого структурирующего агента подвергали перемешиванию с получением жировой суспензии кристаллов жира в масле. Затем к смеси постепенно добавляли водную фазу до тех пор, пока не была получена дисперсия. В варианте согласно вышеописанному способу жировая суспензия кристаллов жира, диспергированных в жидком масле, также может быть получена путем смешивания холодного жидкого масла (например, подсолнечного масла, например, при температуре 15°C) с твердым жиром в расплавленном виде (например, переэтерифицированная жировая смесь 65% сухогоEP 1 865 786 and EP 1 795 257 disclose processes for the preparation of a pasty edible dispersion in which a mixture of oil and particles of a solid structurant is agitated to form a fat suspension of fat crystals in oil. The aqueous phase was then gradually added to the mixture until a dispersion was obtained. In a variant of the above method, a fat suspension of fat crystals dispersed in liquid oil can also be obtained by mixing cold liquid oil (for example, sunflower oil, for example at 15°C) with a solid fat in molten form (for example, interesterified fat mixture 65% dry

- 1 041106 фракционированного стеарина пальмового масла, имеющего йодное число 14, и 35% пальмоядрового масла при температуре 40°C). Такая суспензия может быть смешана с водой с образованием эмульсии, очень похожей на эмульсию в способах, описанных в ЕР 1865786 и ЕР 1795257. В WO 2016/188709 описан способ приготовления суспензий кристаллов твердого жира в масле периодическим способом или непрерывным способом с использованием смесителя FDM. Полученные таким образом суспензии могут быть эмульгированы водной фазой с образованием эмульсии с непрерывной масляной фазой, аналогично суспензиям, приготовленным путем смешивания масла с микронизированными порошками жира, как указано выше. Вышеуказанный способ хорошо работает для пастообразных эмульсий (которые выгодно имеют широкий диапазон размеров кристаллов твердого жира: более мелкие для стабилизации эмульсии, более крупные для придания твердости продукту).- 1 041106 fractionated palm oil stearin having an iodine value of 14 and 35% palm kernel oil at 40°C). Such a suspension can be mixed with water to form an emulsion very similar to an emulsion in the methods described in EP 1865786 and EP 1795257. WO 2016/188709 describes a process for preparing suspensions of tallow crystals in oil in a batch process or in a continuous process using an FDM mixer. Suspensions thus obtained can be emulsified with an aqueous phase to form an oil-continuous emulsion, similar to suspensions prepared by mixing oil with micronized fat powders as described above. The above method works well for pasty emulsions (which advantageously have a wide range of solid fat crystal sizes: smaller ones to stabilize the emulsion, larger ones to harden the product).

В настоящее время существует потребность в эффективном способе, позволяющем непрерывно смешивать поток жидкого холодного масла с потоком расплавленного твердого жира для получения суспензий кристаллов жира в масле, предпочтительно в промышленном масштабе. Предпочтительно, чтобы жировые кристаллы были достаточно маленькими и однородными по размеру (более однородными, чем получаемые с помощью способов в ЕР 186578, ЕР 1795257 и WO 2016/188709, поскольку это приводит к благоприятным свойствам жидких маргаринов, полученных из такой смеси масла и твердого жира),There is currently a need for an efficient process to continuously mix a stream of liquid cold oil with a stream of molten solid fat to obtain suspensions of fat crystals in oil, preferably on an industrial scale. Preferably, the fat crystals are sufficiently small and uniform in size (more uniform than those obtained using the methods in EP 186578, EP 1795257 and WO 2016/188709, as this leads to favorable properties of liquid margarines obtained from such a mixture of butter and tallow. ),

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Таким образом, целью настоящего изобретения является обеспечение способа непрерывного смешивания потока жидкого холодного масла с потоком расплавленного твердого жира для получения суспензий кристаллов жира в масле, предпочтительно в промышленном масштабе. Предпочтительно жировые кристаллы в таких суспензиях должны иметь частицы, которые являются достаточно малыми и однородными по размеру (более однородным, чем полученные с помощью способов, описанных в ЕР 186578, ЕР 1795257 и WO 2016/188709). Средний размер жировых пластин в жировой суспензии, измеренный с помощью метода малоуглового рентгеновского рассеяния (SAXS), предпочтительно составляет менее 25 нм.Thus, it is an object of the present invention to provide a process for continuously mixing a stream of liquid cold oil with a stream of molten solid fat to obtain suspensions of fat crystals in oil, preferably on an industrial scale. Preferably, the fat crystals in such suspensions should have particles that are sufficiently small and uniform in size (more uniform than those obtained using the methods described in EP 186578, EP 1795257 and WO 2016/188709). The average size of the fat plates in the fat suspension, as measured by small angle X-ray scattering (SAXS), is preferably less than 25 nm.

В настоящее время было обнаружено, что это может быть легко достигнуто с помощью способа непрерывного смешивания первого жидкого пищевого масла и второго жидкого пищевого масла в смесительном устройстве, причем первое жидкое пищевое масло является жидким при 15°C и это первое жидкое пищевое масло поступает в смесительное устройство при температуре в диапазоне от -10 до 25°C, и причем второе жидкое пищевое масло является твердым при 15°C и жидким при 75°C, и это второе жидкое пищевое масло поступает в смесительное устройство при температуре в диапазоне от 30 до 110°C, и при этом скорость потока первого жидкого пищевого масла, подаваемого в смесительное устройство, в 5-100 раз превышает скорость потока второго жидкого пищевого масла, подаваемого в смесительное устройство, и характеризующегося тем, что смесительное устройство представляет собой вихревой смеситель со множеством впускных отверстий, имеющий по меньшей мере три впускных отверстия.It has now been found that this can be easily achieved by a method of continuously mixing a first liquid edible oil and a second liquid edible oil in a mixing device, wherein the first liquid edible oil is liquid at 15° C. and this first liquid edible oil enters the mixing device at a temperature in the range from -10 to 25°C, and wherein the second liquid edible oil is solid at 15°C and liquid at 75°C, and this second liquid edible oil enters the mixing device at a temperature in the range from 30 to 110 °C, and at the same time, the flow rate of the first liquid edible oil supplied to the mixing device is 5-100 times higher than the flow rate of the second liquid edible oil supplied to the mixing device, and characterized in that the mixing device is a vortex mixer with a plurality of inlet holes having at least three inlet holes.

Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention

Изобретение охватывает способ с использованием вихревого смесителя со множеством впускных отверстий. Вихревой смеситель со множеством впускных отверстий известен в области смесительного оборудования и представляет собой статический смеситель, который можно использовать в непрерывном способе смешивания по меньшей мере двух перекачиваемых жидкостей. Он имеет довольно небольшую смесительную камеру, имеющую по меньшей мере два впускных отверстия, часто больше, например четыре, и выпускное отверстие (обычно одно). Форма смесительной камеры и расположение впускных отверстий и выпускного отверстия обычно выбирают таким образом, чтобы создавался вихревой поток жидкостей, поскольку это способствует хорошему смешиванию. Выход смесительной камеры предпочтительно расположен таким образом, чтобы он не находился на одном уровне с впускными отверстиями. Типичная конструкция представляет собой дискообразную (то есть плоский барабан) смесительную камеру с впускными отверстиями (например, равномерно расположенными), расположенными по окружности смесительной камеры, и выход расположен вдоль оси смесительной камеры (перпендикулярно впускным отверстиям).The invention covers a method using a vortex mixer with a plurality of inlets. A multi-inlet vortex mixer is known in the field of mixing equipment and is a static mixer that can be used in a continuous process for mixing at least two pumped liquids. It has a fairly small mixing chamber having at least two inlets, often more such as four, and an outlet (usually one). The shape of the mixing chamber and the location of the inlets and outlets are usually chosen to create a swirling flow of liquids as this promotes good mixing. The outlet of the mixing chamber is preferably positioned such that it is not flush with the inlets. A typical design is a disc-shaped (ie, flat drum) mixing chamber with inlets (eg, evenly spaced) around the circumference of the mixing chamber and an outlet along the axis of the mixing chamber (perpendicular to the inlets).

Множество впускных отверстий в настоящем документе означает, что смесительная камера смесителя имеет по меньшей мере две точки входа для компонентов, подаваемых в смеситель. Предпочтительно вихревой смеситель со множеством впускных отверстий в настоящем изобретении имеет от 3 до 9 впускных отверстий, более предпочтительно имеет от 3 до 6 впускных отверстий, наиболее предпочтительно он имеет 3 или 4 впускных отверстия. Пример вихревого смесителя с четырьмя впускными отверстиями показан на фиг. 1 (вид сверху) и фиг. 2 (вид сбоку).The plurality of inlets herein means that the mixing chamber of the mixer has at least two entry points for the components fed into the mixer. Preferably, the multi-inlet vortex mixer of the present invention has 3 to 9 inlets, more preferably has 3 to 6 inlets, most preferably has 3 or 4 inlets. An example of a vortex mixer with four inlets is shown in FIG. 1 (top view) and FIG. 2 (side view).

Способ в соответствии с настоящим изобретением является подходящим для смешивания потоков двух жидких пищевых масел, одно из которых имеет гораздо более высокую температуру плавления, чем другое, и целью которого является создание дисперсии или суспензии мелких кристаллов жира в масле, например, в промышленном масштабе. Например, первое жидкое пищевое масло может представлятьThe process according to the present invention is suitable for mixing streams of two liquid edible oils, one of which has a much higher melting point than the other, and the purpose of which is to create a dispersion or suspension of fine fat crystals in the oil, for example on an industrial scale. For example, the first liquid edible oil may be

- 2 041106 собой не отвержденное растительное масло, которое является жидким, например, при температуре 20°C, такое как подсолнечное масло, соевое масло, рапсовое масло, льняное масло и их смеси, тогда как второе жидкое пищевое масло представляет собой растительный жир, твердый при температуре, например, 20°C, такой как, например, полностью отвержденные растительные масла, такие как полностью гидрогенизированное рапсовое масло или полностью гидрогенизированное подсолнечное масло. Путем использования такого первого и вторых жидких пищевых масел и, в частности, когда скорость потока первого жидкого пищевого масла в 5-100 раз превышает скорость потока вторых жидких пищевых масел, может быть получена дисперсия жировых кристаллов преимущественно второго жидкого пищевого масла, диспергированных в жидком масле, которое преимущественно является первым жидким пищевым маслом. Такую дисперсию можно подходящим образом использовать в жидком маргарине или в качестве жидкого маргарина (с диспергированной в ней водой или без нее). Вышесказанное является причиной того, почему первое жидкое пищевое масло и второе жидкое пищевое масло имеют разную температуру, при которой они являются твердыми, и это также является причиной того, почему способ заключается в смешивании двух жидких масел, которые имеют разные температуры. В настоящем изобретении первое жидкое пищевое масло предпочтительно представляет собой растительное масло или смесь растительных масел. Аналогично, в настоящем изобретении второе жидкое пищевое масло предпочтительно представляет собой полностью отвержденное растительное масло (которое растапливают для способа, чтобы сделать его жидким).- 2 041106 is an unhardened vegetable oil which is liquid, for example at 20°C, such as sunflower oil, soybean oil, rapeseed oil, linseed oil and mixtures thereof, while the second liquid edible oil is vegetable fat, solid at a temperature of, for example, 20°C, such as, for example, fully hardened vegetable oils such as fully hydrogenated rapeseed oil or fully hydrogenated sunflower oil. By using such first and second liquid edible oils, and in particular when the flow rate of the first liquid edible oil is 5 to 100 times the flow rate of the second liquid edible oils, a dispersion of fatty crystals of predominantly the second liquid edible oil dispersed in the liquid oil can be obtained. , which is predominantly the first liquid edible oil. Such a dispersion can be suitably used in liquid margarine or as liquid margarine (with or without water dispersed therein). The above is the reason why the first liquid edible oil and the second liquid edible oil have a different temperature at which they are solid, and this is also the reason why the method is to mix two liquid oils which have different temperatures. In the present invention, the first liquid edible oil is preferably a vegetable oil or mixture of vegetable oils. Similarly, in the present invention, the second liquid edible oil is preferably a fully hardened vegetable oil (which is melted for the process to make it liquid).

В способе в соответствии с настоящим изобретением и с учетом приведенных выше разъяснений предпочтительно, чтобы первое жидкое пищевое масло поступало в смесительное устройство при температуре в диапазоне от -5 до 20°C. Также предпочтительно, чтобы второе жидкое пищевое масло поступало в смесительное устройство при температуре по меньшей мере 40°C и не более чем на 20°C выше температуры, при которой расплавляется все второе жидкое пищевое масло.In the method according to the present invention and in view of the above explanations, it is preferable that the first liquid edible oil enters the mixing device at a temperature in the range from -5 to 20°C. Also preferably, the second liquid edible oil enters the mixing device at a temperature of at least 40°C and not more than 20°C above the temperature at which all of the second liquid edible oil is melted.

В способе в соответствии с настоящим изобретением первое жидкое пищевое масло и второй жидкий расплавленный пищевой масляный жир предпочтительно подают в вихревой смеситель со множеством впускных отверстий под давлением от 5 до 100 бар, предпочтительно под давлением от 8 до 80 бар, более предпочтительно под давлением от 10 до 50 бар, используя насосы, которые могут перекачивать жидкости при требуемом давлении и скорости потока.In the process according to the present invention, the first liquid edible oil and the second liquid molten edible oil fat are preferably fed into a multi-inlet vortex mixer at a pressure of 5 to 100 bar, preferably a pressure of 8 to 80 bar, more preferably a pressure of 10 up to 50 bar using pumps that can handle liquids at the required pressure and flow rate.

Типичной отличительной особенностью смешивания двух или более жидких потоков с использованием вихревого смесителя со множеством впускных отверстий является очень короткое время пребывания жидкостей в смесителе. В данной ситуации это полезно для образования мелких жировых кристаллов. Таким образом, в настоящем изобретении предпочтительно, чтобы время пребывания жидких пищевых масел в вихревом смесителе со множеством впускных отверстий составляло от 0,001 до 0,5 с, предпочтительно от 0,002 до 0,2 с.A typical feature of mixing two or more liquid streams using a vortex mixer with multiple inlets is the very short residence time of the liquids in the mixer. In this situation, it is useful for the formation of small fat crystals. Thus, in the present invention, the residence time of liquid edible oils in the multi-inlet vortex mixer is preferably 0.001 to 0.5 seconds, preferably 0.002 to 0.2 seconds.

В предпочтительной конструкции для смешивания жидких масел в настоящем изобретении второе жидкое пищевое масло подается в вихревой смеситель со множеством впускных отверстий через одно впускное отверстие, а другие впускные отверстия используются для подачи в смеситель жидкого пищевого масла. При этом второе жидкое пищевое масло может подаваться самостоятельно через одно впускное отверстие или в виде смеси с 5-80% (по массе, в расчете на то, что подается через это впускное отверстие) первого жидкого пищевого масла. Это является особенно полезным, если образующаяся смесь должна содержать лишь незначительное количество (например, 2-5%) второго пищевого масла, так как для этого потребуется значительно меньшая скорость потока по сравнению с одним или несколькими впускными отверстиями с первым жидким пищевым маслом, с которым труднее обращаться и/или может привести к неоптимальному смешиванию. Таким образом, может быть полезным разбавление второго жидкого пищевого масла некоторым количеством (5-80% по массе смеси, подаваемой через одно впускное отверстие) первого жидкого пищевого масла.In the preferred arrangement for mixing liquid oils in the present invention, the second liquid edible oil is supplied to the vortex mixer with multiple inlets through one inlet, and the other inlets are used to supply the liquid edible oil to the mixer. In this case, the second liquid edible oil can be supplied alone through one inlet or as a mixture with 5-80% (by weight, based on what is supplied through this inlet) of the first liquid edible oil. This is especially useful if the resulting mixture is to contain only a small amount (for example, 2-5%) of the second edible oil, as this would require a significantly lower flow rate compared to one or more inlets with the first liquid edible oil, which more difficult to handle and/or may result in sub-optimal mixing. Thus, it may be useful to dilute the second liquid edible oil with some (5-80% by weight of the mixture fed through one inlet) of the first liquid edible oil.

Вихревые смесители со множеством впускных отверстий известны для смешивания водных компонентов. Изобретение теперь также относится к использованию вихревого смесителя со множеством впускных отверстий для смешивания первого жидкого пищевого масла и второго жидкого пищевого масла, причем первое жидкое пищевое масло имеет температуру, которая по меньшей мере на 10°C ниже температуры второго жидкого пищевого масла. В частности, в таком случае предпочтительно, чтобы первое жидкое пищевое масло было жидким при 15°C и при этом второе жидкое пищевое масло было твердым при 15°C по причинам, изложенным выше. Для такого использования предпочтительно, чтобы второе жидкое пищевое масло подавалось в вихревой смеситель со множеством впускных отверстий через одно впускное отверстие, и, соответственно, другие впускные отверстия использовались для подачи первого жидкого пищевого масла в смеситель. Тем не менее, как указано выше, при таком использовании может быть выгодно разбавлять второе жидкое пищевое масло некоторым количеством (5-80% по массе смеси, подаваемой через одно впускное отверстие) первого жидкого пищевого масла. При использовании по настоящему изобретению использование предпочтительно относится к смешиванию, являющемуся непрерывным процессом.Vortex mixers with multiple inlets are known for mixing aqueous components. The invention now also relates to the use of a multi-inlet vortex mixer for mixing a first liquid edible oil and a second liquid edible oil, the first liquid edible oil having a temperature that is at least 10° C. lower than that of the second liquid edible oil. In particular, in such a case, it is preferable that the first liquid edible oil is liquid at 15°C and the second liquid edible oil is solid at 15°C for the reasons stated above. For such use, it is preferable that the second liquid edible oil is supplied to the vortex mixer with multiple inlets through one inlet, and accordingly other inlets are used to supply the first liquid edible oil to the mixer. However, as noted above, in this use it may be advantageous to dilute the second liquid edible oil with some (5-80% by weight of the mixture fed through one inlet) of the first liquid edible oil. When used according to the present invention, the use preferably refers to mixing, which is a continuous process.

Фигурыfigures

Фиг. 1 - вид сверху вихревого смесителя с четырьмя впускными отверстиями. А - диаметр смеси-Fig. 1 is a plan view of a vortex mixer with four inlets. A - the diameter of the mixture -

Claims (2)

тельной камеры; В - диаметр впускного отверстия.body camera; B is the diameter of the inlet. Фиг. 2 - вид сбоку вихревого смесителя с четырьмя впускными отверстиями. А - диаметр смесительной камеры; С - высота смесительной камеры; D - диаметр выпускного отверстия.Fig. 2 is a side view of a vortex mixer with four inlets. A is the diameter of the mixing chamber; C is the height of the mixing chamber; D is the diameter of the outlet. ПримерыExamples Готовили четыре жировых суспензии: примеры 1 и 2 в соответствии с изобретением, А и В в качестве сравнительных. Суспензии состояли из масла, жидкого при комнатной температуре, и структурирующего жира (твердого жира, то есть жира, твердого при комнатной температуре), в частности, полностью отвержденного рапсового масла (RP70). При правильном получении и при комнатной температуре такие суспензии представляют собой масло с диспергированным в нем кристаллизованным жиром. Общий состав жировых суспензий, приготовленных в примерах А и В, и сравнительных примерах 1 и 2, приведен в табл. 1.Prepared four fatty suspensions: examples 1 and 2 in accordance with the invention, A and B as comparative. The slurries consisted of an oil liquid at room temperature and a structurant fat (solid fat, ie fat that is solid at room temperature), in particular fully hardened rapeseed oil (RP70). When properly prepared and at room temperature, such suspensions are an oil with crystallized fat dispersed therein. The overall composition of the fat suspensions prepared in examples A and B, and comparative examples 1 and 2, is given in table. 1. Таблица 1Table 1 Ингредиент УровеньIngredient Level Подсолнечное масло 98%Sunflower oil 98% RP70 2%RP70 2% Для примеров 1 и 2 жировую суспензию готовили в вихревом смесителе с четырьмя впускными отверстиями. Геометрия этого вихревого смесителя показана на фиг. 1 и 2. На фиг. 1 (вид сверху вихревого смесителя с 4 впускными отверстиями) диаметр А смесительной камеры составляет 7,8 мм, высота С смесительной камеры (фиг. 2) составляет 1,2 мм, диаметр впускных отверстий (В) равен 1,2 мм и диаметр выпускного отверстия также равен 1,2 мм.For Examples 1 and 2, the fat slurry was prepared in a vortex mixer with four inlets. The geometry of this vortex mixer is shown in Fig. 1 and 2. In FIG. 1 (top view of a 4 inlet vortex mixer), the mixing chamber diameter A is 7.8 mm, the mixing chamber height C (FIG. 2) is 1.2 mm, the inlet holes (B) are 1.2 mm in diameter, and the outlet holes is also equal to 1.2 mm. Состав жировых фаз, использованных в экспериментах 1 и 2, представлен в табл. 2 (мас.% от общей жировой фазы). Жировая фаза 1 была разделена поровну на три из четырех впускных отверстий. В четвертое впускное отверстие добавляли жировую фазу 2. Жировые фазы подавали во впускные отверстия с помощью насосов. Температуры на входе показаны в табл. 2. Общая скорость потока составила 180 кг/ч.The composition of the fatty phases used in experiments 1 and 2 is presented in table. 2 (wt.% of the total fat phase). Fat phase 1 was divided equally into three of the four inlets. Fatty phase 2 was added to the fourth inlet. The fat phases were fed into the inlets by pumps. The inlet temperatures are shown in Table. 2. The total flow rate was 180 kg/h. Таблица 2table 2 Пример 1 Пример 2Example 1 Example 2 Жировая фаза 1Fat phase 1 Подсолнечное масло 96% 94%Sunflower oil 96% 94% Температура на входе 6,7°С -3,7°СInlet temperature 6.7°С -3.7°С Жировая фаза 2Fat phase 2 Подсолнечное масло 2% 4%Sunflower oil 2% 4% RP70 2% 2%RP70 2% 2% Температура на входе 85°С 85°СInlet temperature 85°С 85°С Сравнительные примеры А и В.Comparative examples A and B. Сравнительные примеры А и В осуществляли с использованием серий вотаторов (скребковые теплообменники). Сначала готовили предварительную смесь из всех ингредиентов, приведенных в табл. 1. Эту предварительную смесь при температуре 60°C охлаждали в сериях трех скребковых теплообменников до температуры около 15°C. В табл. 3 приведено подробное описание рабочих параметров.Comparative examples A and B were carried out using a series of votators (surface heat exchangers). First, a pre-mixture was prepared from all the ingredients listed in table. 1. This premix at 60°C was cooled in a series of three scraped surface heat exchangers to a temperature of about 15°C. In table. 3 is a detailed description of the operating parameters. ________________________________________________________ Таблица 3________________________________________________________ Table 3 Пример Скорость потока Температуре суспензии на выходеExample Flow rate Slurry outlet temperature 1 50 кг/ч 16,1°С1 50 kg/h 16.1°С 2 150 кг/ч 15,8°С2 150 kg/h 15.8°C Результатыresults Объем экссудации масла из суспензий измеряли путем визуального контроля высоты слоя свободного масла над образцом. Экссудацию масла измеряли после хранения образцов в течение 5 недель приThe volume of oil exudation from the suspensions was measured by visual control of the height of the free oil layer above the sample. Oil exudation was measured after samples were stored for 5 weeks at 30°C, результаты представлены в табл. 4. Таблица 430°C, the results are presented in table. 4. Table 4 Пример Общая высота Слой масла Экссудация маслаExample Overall Height oil layer oil exudation 1 175 мм Нет свободного масла 0,0%1 175 mm No free oil 0.0% 2 177 мм Нет свободного масла 0,0%2 177 mm No free oil 0.0% Сравнительный пример А 175 мм 4 мм 2,3%Comparative example A 175 mm 4 mm 2.3% Сравнительный пример В 174 мм 0,5 мм 0,3%Comparative example B 174 mm 0.5 mm 0.3% Пример Общая высота Слой масла Экссудация маслаExample Overall Height oil layer oil exudation 1 175 мм Нет свободного масла 0,0%1 175 mm No free oil 0.0% 2 177 мм Нет свободного масла 0,0%2 177 mm No free oil 0.0% Сравнительный пример А 175 мм 4 мм 2,3%Comparative example A 175 mm 4 mm 2.3% Сравнительный пример В 174 мм 0,5 мм 0,3%Comparative example B 174 mm 0.5 mm 0.3% ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ непрерывного смешивания первого жидкого пищевого масла и второго жидкого пищевого масла в смесительном устройстве, причём первое жидкое пищевое масло является жидким при 15°C, и это первое жидкое пищевое масло поступает в смесительное устройство при температуре от -5 до 20°C, и причём второе жидкое пищевое масло является твердым при 15°C и жидким при 75°C, и это второе жидкое пищевое масло поступает в смесительное устройство при температуре от 30 до 110°C, и при этом скорость потока первого жидкого пищевого масла, подаваемого в смесительное устройство, в 5-100 раз превышает скорость потока второго жидкого пищевого масла, подаваемого в смесительное устройство, и характеризующийся тем, что смесительное устройство представляет собой вихревой смеситель с1. A method for continuously mixing the first liquid edible oil and the second liquid edible oil in a mixing device, wherein the first liquid edible oil is liquid at 15°C, and the first liquid edible oil enters the mixing device at -5 to 20°C, and moreover, the second liquid edible oil is solid at 15°C and liquid at 75°C, and this second liquid edible oil enters the mixing device at a temperature of from 30 to 110°C, and the flow rate of the first liquid edible oil supplied to mixing device, 5-100 times the flow rate of the second liquid edible oil supplied to the mixing device, and characterized in that the mixing device is a vortex mixer with