EA034007B1 - ОКОННОЕ СТЕКЛО, СОДЕРЖАЩЕЕ ОСНОВУ, ПОКРЫТУЮ МНОГОСЛОЙНОЙ СИСТЕМОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СЛОЙ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА И ТОЛСТЫЙ НИЖНИЙ БЛОКИРУЮЩИЙ СЛОЙ ИЗ TiO - Google Patents

ОКОННОЕ СТЕКЛО, СОДЕРЖАЩЕЕ ОСНОВУ, ПОКРЫТУЮ МНОГОСЛОЙНОЙ СИСТЕМОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СЛОЙ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА И ТОЛСТЫЙ НИЖНИЙ БЛОКИРУЮЩИЙ СЛОЙ ИЗ TiO Download PDF

Info

Publication number
EA034007B1
EA034007B1 EA201691007A EA201691007A EA034007B1 EA 034007 B1 EA034007 B1 EA 034007B1 EA 201691007 A EA201691007 A EA 201691007A EA 201691007 A EA201691007 A EA 201691007A EA 034007 B1 EA034007 B1 EA 034007B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
layer
silver
functional
layers
window glass
Prior art date
Application number
EA201691007A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201691007A1 (ru
Inventor
Софи Броссар
Original Assignee
Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Гласс Франс filed Critical Сэн-Гобэн Гласс Франс
Publication of EA201691007A1 publication Critical patent/EA201691007A1/ru
Publication of EA034007B1 publication Critical patent/EA034007B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3618Coatings of type glass/inorganic compound/other inorganic layers, at least one layer being metallic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3626Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3644Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3652Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the coating stack containing at least one sacrificial layer to protect the metal from oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3657Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating having optical properties
    • C03C17/366Low-emissivity or solar control coatings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3681Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the multilayer coating being used in glazing, e.g. windows or windscreens
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/212TiO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/216ZnO
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/25Metals
    • C03C2217/251Al, Cu, Mg or noble metals
    • C03C2217/254Noble metals
    • C03C2217/256Ag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/28Other inorganic materials
    • C03C2217/281Nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/70Properties of coatings
    • C03C2217/73Anti-reflective coatings with specific characteristics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2417Light path control; means to control reflection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Изобретение относится к оконному стеклу, содержащему прозрачную основу, покрытую системой тонких слоев, содержащей по меньшей мере один функциональный металлический слой на основе серебра, по меньшей мере два противоотражательных покрытия, причем каждое противоотражательное покрытие содержит по меньшей мере один диэлектрический слой, чтобы каждый функциональный металлический слой находился между двумя противоотражательными покрытиями. Многослойная система включает по меньшей мере одно противоотражательное покрытие, содержащее диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, и по меньшей мере один блокирующий слой на основе оксида титана, имеющий толщину более 1 нм, блокирующий слой находится между противоотражательным покрытием, содержащим диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, и функциональным металлическим слоем на основе серебра, в прямом контакте с функциональным металлическим слоем на основе серебра.

Description

Изобретение относится к оконному стеклу, содержащему прозрачную основу, покрытую системой тонких слоев, содержащей по меньшей мере один функциональный металлический слой на основе серебра.
Преимуществом функциональных металлических слоев на основе серебра (или из серебра) является их способность проводить электричество и отражать инфракрасное излучение (ИК), поэтому они применяются в оконных стеклах, называемых солнцезащитными, в целях уменьшить количество входящей солнечной энергии, и/или в оконных стеклах, называемых низкоэмиссионными, в целях уменьшить количество энергии, рассеиваемой наружу здания или транспортного средства.
Эти слои серебра находятся между противоотражательными покрытиями, которые обычно содержат несколько диэлектрических слоев, позволяющих регулировать оптические свойства многослойной системы. Кроме того, диэлектрические слои позволяют защитить слой серебра от химических или механических вредных воздействий.
Оптические и электрические свойства оконных стекол напрямую зависят от качества слоев серебра, как их кристаллическое состояние, однородность, а также от их окружения, например, от природы и шероховатости поверхностей раздела сверху и снизу от слоя серебра.
Известно, что для улучшения качества функциональных металлических слоев на основе серебра используют блокирующие слои, функцией которых является защита слоев на основе серебра от возможных повреждений, связанных с осаждением противоотражательного покрытия или связанных с термообработкой. Предлагалось много вариантов, отличающихся, в частности, природой, числом и положением указанных блокирующих слоев.
Например, можно использовать блокирующий слой или блокирующее покрытие, состоящее из нескольких блокирующих слоев. Эти блокирующие слои или покрытия могут находиться только выше, только ниже или одновременно и выше, и ниже функционального слоя.
Выбор природы и толщины блокирующих слоев зависит от материалов, из которых состоит функциональный слой, материалов, из которых образованы противоотражательные покрытия, находящиеся в контакте с функциональным слоем, от возможных термообработок и от искомых свойств.
Сложность многослойных систем, а также разнообразие обработок и искомых свойств заставляют адаптировать характеристики блокирующего слоя к каждой конфигурации.
Из традиционно использующихся блокирующих слоев можно назвать блокирующие слои на основе металла, выбранного из ниобия Nb, тантала Ta, титана Ti, хрома Cr или никеля Ni, или на основе сплава, полученного из по меньшей мере двух этих металлов, в частности, сплава никеля и хрома (Ni/Cr).
Блокирующие слои на основе сплава никеля и хрома позволяют уменьшить дымчатость и улучшить механические свойства после термической обработки типа закалки. Однако присутствие этих слоев ухудшает излучательную способность, поглощение света многослойной системой и проводимость, облегчая, в частности, диффузию электронов. Эти слои ослабляют также выгодный эффект, связанный с присутствием стабилизирующего слоя, предназначенного для облегчения кристаллизации серебра, такого как слой оксида цинка, когда блокирующие слои находятся между стабилизирующим слоем и слоем серебра.
В первую очередь, изобретение относится к оконному стеклу, которое должно подвергаться термообработке при повышенной температуре, такой как отжиг, гибка и/или закалка. Однако высокотемпературная термообработка может вызвать изменения в слое серебра и, в частности, образовать дефекты. Некоторые из этих дефектов имеет форму дыры или купола.
Дефекты дырочного типа соответствуют появлению зон, лишенных серебра, имеющих круглую или дендритную форму, то есть соответствуют частичному съему слоя серебра. После термообработки слой серебра содержит дыры круглой или дендритной формы, соответствующие зонам без серебра. Слой серебра при наблюдении в микроскоп кажется плоским. Толщина этого слоя, измеренная на уровне зоны с серебром, меняется мало.
Дефекты купольного типа соответствуют присутствию крупных зерен серебра, создающих колебания толщины в слое серебра, то есть утолщенные зоны и истонченные зоны. Изменение толщины может быть точечным, то есть наблюдаться только на уровне указанных крупных зерен. Слой серебра в таком случае может иметь однородную толщину везде, за исключением больших зерен. Колебания толщины могут стать более протяженными после перегруппировки слоя серебра вокруг указанных больших зерен. Эти дефекты купольного типа не соответствуют промежуточному состоянию дефекта дырочного типа.
Фиг. 1а показывает сделанный на просвечивающем микроскопе снимок дефекта дырочного типа в разрезе. Фиг. 1b является снимком, полученным с помощью сканирующего электронного микроскопа, на котором белым штрихом показано место разреза с фиг. 1а.
Фиг. 2 показывает сделанный на просвечивающем микроскопе снимок дефекта купольного типа в разрезе.
На этих снимках можно видеть стеклянную основу 1, противоотражательное покрытие 2, содержащее несколько диэлектрических слоев, находящихся ниже слоя серебра, слой серебра 3, противоотражательное покрытие 4, находящееся выше слоя серебра, и защитный слой 5.
- 1 034007
Эти снимки четко показывают различие между дефектами дырочного типа и дефектами купольного типа.
Наличие дефектов вызывает явления рассеяния света, которые проявляются визуально через появление светящегося гало, называемого дымчатостью, видимого обычно под интенсивным освещением. Дымчатость (haze) соответствует количеству пропущенного света, который рассеялся под углами больше 2,5°.
Наличие этих дефектов, по всей видимости, приводит также к снижению проводимости, механической прочности и к появлению очагов коррозии. Эти очаги коррозии часто видны даже при обычном освещении.
Причины и механизмы образования этих дефектов еще плохо изучены. Наличие дефектов дырочного типа или купольного типа, по-видимому, в значительной степени зависит от природы диэлектрических слоев, из которых образованы противоотражательные покрытия, расположенные выше и ниже слоя серебра. Наличие некоторых диэлектрических материалов в многослойной системе, в частности, некоторых оксидов, усиливает образование определенных дефектов (дыра или купол).
Авторы заявки обнаружили, что наличие диэлектрического слоя на основе оксида титана (TiO2), оксида ниобия (Nb2O5) или оксида олова (SnO2) в противоотражательных покрытиях благоприятствует образованию дефектов дырочного типа при высокотемпературной термообработке. Однако эти материалы, в частности, диоксид титана, представляют интерес с точки зрения оптических свойств, благодаря высокому показателю преломления. Известно, например, из заявок EP 678484 и EP 2406197, что один или несколько диэлектрических слоев с высоким показателем преломления, находящихся между основой и функциональным металлическим слоем, могут позволить уменьшить отражение (просветлить) функционального металлического слоя. Решение, направленное на то, чтобы не использовать этот тип материала с высоким показателем в противоотражательных покрытиях, оказывается неудовлетворительным.
Авторы заявки обнаружили, что наличие в противоотражательных покрытиях диэлектрического слоя на основе оксида олова и цинка (SnZnO) способствует образованию дефектов купольного типа.
Наконец, авторы заявки обнаружили, что наличие диэлектрического слоя на основе нитрида кремния, возможно легированного алюминием, создает намного меньше дефектов дырочного типа или купольного типа.
В заявке WO 2007/054656 раскрывается оконное стекло, содержащее прозрачную основу, покрытую системой тонких слоев, содержащей функциональный металлический слой на основе серебра и блокирующий слой на основе оксида титана. Толщина блокирующего слоя предпочтительно составляет от 0,5 до 2 нм. Противоотражательные покрытия состоят из диэлектрических слоев на основе нитрида кремния и оксида цинка. Эти диэлектрические слои не имеют тенденции к образованию дефектов дырочного типа или купольного типа в функциональном слое на основе серебра после термообработки.
Задачей изобретения является разработка оконного стекла, содержащего основу, покрытую многослойной системой, содержащей по меньшей мере один функциональный слой на основе серебра и по меньшей мере одно противоотражательное покрытие, содержащее диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа в функциональном слое на основе серебра. Оконное стекло должно быть способным выдерживать высокотемпературные термообработки типа гибки, закалки или отжига, сохраняя свои оптические свойства, механическую стойкость, коррозионную стойкость, несмотря на наличие слоя, подверженного образованию дырочных дефектов. Эти предпочтительные свойства должны также достигаться без изменения других свойств, ожидаемых для многослойных систем, содержащих слой серебра, например, без значительного изменения коэффициента поглощения, коэффициента излучения и удельного сопротивления.
Объектом изобретения является оконное стекло, содержащее прозрачную основу, покрытую системой тонких слоев, содержащей по меньшей мере один функциональный металлический слой на основе серебра, по меньшей мере два противоотражательных покрытия, каждое из которых содержит по меньшей мере один диэлектрический слой, так чтобы каждый функциональный металлический слой располагался между двумя противоотражательными покрытиями, отличающееся тем, что многослойная система содержит по меньшей мере одно противоотражательное покрытие, включающее диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, и по меньшей мере один блокирующий слой на основе оксида титана, имеющий толщину более 1 нм, предпочтительно более 2 нм, причем блокирующий слой находится между противоотражательным покрытием, содержащим диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, и функциональным металлическим слоем на основе серебра и в непосредственном контакте с функциональным металлическим слоем на основе серебра.
Использование блокирующего слоя, предпочтительно толстого, на основе оксида титана в контакте с функциональным металлическим слоем на основе серебра, позволяет в значительной степени воспрепятствовать снижению смачивания и появления дендритных дефектов дырочного типа в слое серебра, когда основу, покрытую многослойной системой, подвергают термообработке типа закалки.
Предлагаемое изобретением решение очень хорошо подходит в случае оконного стекла, в котором противоотражательное покрытие, содержащее диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, находится ниже функционального металлического слоя на основе серебра.
- 2 034007
Изобретение позволяет также получить превосходные показатели, в частности, уменьшение дымчатости, поглощения в диапазоне видимого спектра, коэффициента излучения, обнаруживается также меньше царапин после термообработки. Эти интересные результаты наблюдаются, в частности, при сравнении с результатами, полученными с многослойными системами, содержащими блокирующий слой другого состава, например, на основе сплава NiCr, или с многослойными системами, не содержащими блокирующего слоя.
Если не указано иное, толщины, приводимые в настоящем документе, являются физическими толщинами. Под тонким слоем понимается слой толщиной от 0,1 нм до 100 мкм.
Согласно изобретению, прозрачная основа, покрытая системой тонких слоев, означает, что на основу катодным распылением была осаждена многослойная система.
Согласно изобретению, функциональный металлический слой на основе серебра находится в непосредственном контакте с блокирующим слоем. Нижний блокирующий слой соответствует блокирующему слою, находящемуся под функциональным слоем, причем положение определено относительно основы. Блокирующий слой, находящийся на функциональном слое напротив основы, называется верхним блокирующим слоем.
Диэлектрические слои, подверженные образованию дефектов дырочного типа, могут быть идентифицированы путем анализа методом оптической микроскопии или сканирующей электронной микроскопии. Для этого диэлектрический слой наносят на основу в контакте или вблизи слоя серебра. Все это подвергают термообработке. Исследование снимков позволяет установить, образовались ли дефекты. При необходимости, являются ли эти дефекты дефектами дырочного типа или купольного типа.
Диэлектрические слои, выбранные из слоев на основе оксида титана (TiO2), оксида ниобия (Nb2O5) и оксида олова (SnO2), подвержены образованию дефектов дырочного типа.
Слой на основе оксида титана (TiO2) содержит по меньшей мере 95,0 вес.%, предпочтительно по меньшей мере 96,5 вес.% и более предпочтительно по меньшей мере 98,0 вес.% оксида титана.
Слой на основе оксида ниобия (Nb2O5) содержит по меньшей мере 95,0 вес.%, предпочтительно по меньшей мере 96,5 вес.% и более предпочтительно по меньшей мере 98,0 вес.% оксида ниобия.
Слой на основе оксида олова (SnO2) содержит по меньшей мере 95,0 вес.%, предпочтительно по меньшей мере 96,5 вес.% и более предпочтительно по меньшей мере 98,0 вес.% оксида олова.
Диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, не сливается с блокирующим слоем, то есть диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, и блокирующий слой являются двумя разными слоями. Когда слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, является слоем TiO2, этот слой отделен от блокирующего слоя по меньшей мере одним слоем другой природы.
Диэлектрические слои, подверженные образованию дефектов дырочного типа, имеют толщину более 5 нм, предпочтительно от 8 до 20 нм.
Решение, предлагаемое изобретением, подходит, когда диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, находится достаточно близко от функционального слоя на основе серебра, чтобы вызывать образование указанных дефектов. Действительно, в случае сложной многослойной системы, содержащей противоотражательные покрытия с определенным числом диэлектрических слоев, когда слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, отделен от функционального слоя на основе серебра на значительную толщину одним или несколькими слоями, не подверженными образованию дефектов или подверженными образованию дефектов купольного типа, склонность к созданию дефектов дырочного типа снижается и даже сводится к нулю.
Диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа в противоотражательном покрытии, отделен от функционального слоя одним или несколькими слоями, причем толщина всех промежуточных слоев между слоем, подверженным образованию дефектов дырочного типа, и функциональным слоем, не превышает 20 нм, предпочтительно не больше 15 нм.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления, противоотражательное покрытие, находящееся ниже функционального металлического слоя на основе серебра, включает по меньшей мере один диэлектрический слой со стабилизирующей функцией в непосредственном контакте с блокирующим слоем. Этот диэлектрический слой со стабилизирующей функцией может иметь в основе кристаллический оксид, в частности, оксид цинка, возможно легированный по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий. Наличие этого стабилизирующего слоя, в частности, находящегося ниже слоя серебра, вносит большой вклад в получение хороших характеристик в отношении проводимости и механической прочности.
Вопреки всем ожиданиям, наблюдается синергический эффект на снижение значений дымчатости, получаемых после термообработки, что связано с одновременным наличием (в указанной последовательности) стабилизирующего слоя и блокирующего слоя. Наличие стабилизирующего слоя ниже слоя серебра является важным фактором для уменьшения дымчатости. Таким образом, невозможно было предвидеть, что толстый блокирующий слой, находящийся между стабилизирующим слоем и функциональным слоем, приведет к уменьшению дымчатости. Напротив, следовало ожидать, что наличие такого слоя ослабит и даже сведет к нулю действие стабилизирующего слоя.
- 3 034007
Поэтому диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа в противоотражательном покрытии, обычно отделен от функционального слоя по меньшей мере блокирующим слоем и стабилизирующим слоем противоотражательного покрытия.
Диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа в противоотражательном покрытии, отделен от функционального слоя одним или несколькими слоями, причем толщина всех промежуточных слоев между слоем, подверженным образованию дефектов дырочного типа, и функциональным слоем, составляет по меньшей мере 6 нм, предпочтительно по меньшей мере 7,5 нм.
Оконное стекло согласно изобретению имеет более низкое поглощение перед и после термической обработки типа закалки по сравнению со стеклом, содержащим основу, покрытую многослойной системой с нижним блокирующим слоем типа NiCr.
После термообработки оконные стекла согласно изобретению обнаруживают существенное снижение коэффициента излучения. Величина коэффициента излучения ниже, чем у оконного стекла, содержащего основу, покрытую многослойной системой с нижним блокирующим слоем на основе NiCr. Что еще более неожиданно, величина коэффициента излучения также ниже, чем у оконного стекла, содержащего основу, покрытую многослойной системой без нижнего блокирующего слоя.
Эксперименты показали, что улучшение в отношении дымчатости, достигаемое благодаря использованию блокирующего слоя, усиливается с увеличением толщины блокирующего слоя. Эти эксперименты состоят в оценке дымчатости в зависимости от толщины слоя оксида титана после термообработки в условиях, имитирующих условия закалки. Величина дымчатости снижается при увеличении толщины блокирующего слоя. Однако, оксид титана предпочтительно является слегка недоокисленным и, следовательно, поглощающим. Таким образом, необходимо найти компромисс между уменьшением дымчатости и увеличением поглощения и сопротивления, например, путем выбора подходящей толщины. Блокирующий слой на основе оксида титана имеет толщину более 2,5 нм, предпочтительно от 2,5 до 4,5 нм.
Блокирующий слой может быть полностью окисленным и иметь форму TiO2 или быть частично недоокисленным. Когда он частично недоокислен, он осажден не в стехиометрической, а в подстехиометрической форме, типа TiOx, где x означает число, отличное от стехиометрии оксида титана TiO2, то есть не равное 2, предпочтительно меньше 2, в частности, составляющее от 75% до 99% от обычной стехиометрии оксида. В частности, TiOx может быть таким, что 1,5<x<1,98 или 1,5<x<1,7, и даже 1,7<x<1, 95.
Блокирующий слой осаждают из керамической мишени TiOx, где х составляет от 1,5 до 2, предпочтительно в неокислительной атмосфере (то есть без намеренного введения кислорода), состоящей предпочтительно из благородных газов (He, Ne, Xe, Ar, Kr). Это позволяет избежать проблем с коррозией и загрязнение слоя серебра.
Во всем описании основа согласно изобретению считается установленной горизонтально. Систему тонких слоев осаждают выше основы. Смысл выражений выше, ниже и нижний и верхний следует рассматривать относительно этой ориентации. В отсутствии особых оговорок выражения выше и ниже не обязательно означают, что два слоя и/или покрытия находятся в контакте друг с другом. Когда уточняется, что один слой находится в контакте с другим слоем или покрытием, это означает, что между этими двумя слоями (или слоем и покрытием) не может иметься промежуточного слоя (или нескольких слоев).
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления многослойная система может содержать:
противоотражательное покрытие, содержащее по меньшей мере два диэлектрических слоя, в том числе диэлектрический слой на основе оксида титана и диэлектрический слой, отличный от слоя на основе оксида титана, отделяющий диэлектрический слой на основе оксида титана от функционального металлического слоя на основе серебра, блокирующий слой на основе оксида титана, имеющий толщину по меньшей мере 2 нм, предпочтительно по меньшей мере 2,5 нм, функциональный металлический слой на основе серебра, находящийся в непосредственном контакте с блокирующим слоем на основе оксида титана.
Согласно этому варианту осуществления многослойная система может содержать противоотражательное покрытие, находящееся ниже функционального металлического слоя на основе серебра, включающее по меньшей мере один диэлектрический слой на основе оксида титана и диэлектрический слой со стабилизирующей функцией на основе оксида цинка, отделяющий диэлектрический слой на основе оксида титана от функционального металлического слоя на основе серебра, блокирующий слой на основе оксида титана, имеющий толщину по меньшей мере 2 нм, находящийся в непосредственном контакте с диэлектрическим слоем со стабилизирующей функцией на основе оксида цинка, функциональный металлический слой на основе серебра, находящийся в непосредственном контакте с блокирующим слоем на основе оксида титана, факультативно, верхний блокирующий слой, противоотражательное покрытие, находящееся выше функционального металлического слоя на основе серебра,
- 4 034007 факультативно, верхний защитный слой.
Толщина функциональных слоев на основе серебра составляет, в порядке возрастания предпочтения, от 5 до 20 нм, от 8 до 15 нм.
Функциональный металлический слой на основе серебра содержит по меньшей мере 95,0 вес.%, предпочтительно по меньшей мере 96,5 вес.% и более предпочтительно по меньшей мере 98,0 вес.% серебра от веса функционального слоя. Помимо серебра, функциональный металлический слой на основе серебра предпочтительно содержит менее 1,0 вес.% других металлов от веса функционального металлического слоя на основе серебра.
Диэлектрические слои противоотражательных покрытий могут быть выбраны из оксидов или нитридов одного или нескольких элементов, выбранных из титана, кремния, алюминия, олова и цинка.
Противоотражательные покрытия могут содержать диэлектрические слои с барьерной функцией и/или диэлектрические слои со стабилизирующей функцией.
Под диэлектрическими слоями с барьерной функцией понимается слой из материала, способного создавать барьер для диффузии при высокой температуре кислорода и воды, поступающих из окружающей атмосферы или из прозрачной основы, к функциональному слою. Диэлектрические слои с барьерной функцией могут иметь в основе соединения кремния, выбранные из оксидов, таких, как SiO2, нитридов Si3N4 и оксинитридов SiOxNy, возможно легированных по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий, на основе нитридов алюминия AlN или на основе оксида цинка и олова.
Под диэлектрическими слоями со стабилизирующей функцией понимается слой из материала, способного стабилизировать границу раздела между функциональным слоем и этим слоем. Диэлектрические слои со стабилизирующей функцией предпочтительно имеют в основе кристаллический оксид, в частности, оксид цинка, возможно, легированный по меньшей мере одним другим элементом, как алюминий. Диэлектрический слои или слои со стабилизирующей функцией предпочтительно являются слоями оксида цинка.
Последним слоем каждого противоотражательного покрытия, находящимся ниже функционального слоя, является диэлектрический слой со стабилизирующей функцией. Действительно, выгодно иметь слой со стабилизирующей функцией, например, на основе оксида цинка, ниже функционального слоя, так как он облегчает адгезию и кристаллизацию функционального слоя на основе серебра и повышает его качество и его стабильность при высокой температуре. Выгодно также иметь слой со стабилизирующей функцией, например, на основе оксида цинка, выше функционального слоя.
Таким образом, один или несколько диэлектрических слоев со стабилизирующей функцией могут находиться выше и/или ниже по меньшей мере одного функционального слоя или каждого функционального слоя, то есть непосредственно в контакте с ним или будучи отделенными блокирующим слоем. Предпочтительно, каждый функциональный металлический слой находится выше противоотражательного покрытия, верхний слой которого является диэлектрическим слоем со стабилизирующей функцией, предпочтительно на основе оксида цинка, и/или ниже противоотражательного покрытия, нижний слой которого является диэлектрическим слоем со стабилизирующей функцией, предпочтительно на основе оксида цинка.
Этот диэлектрический слой со стабилизирующей функцией может иметь толщину по меньшей мере 5 нм, в частности, толщина составляет от 5 до 25 нм, более предпочтительно от 8 до 15 нм.
Один особенно предпочтительный вариант осуществления относится к оконному стеклу, содержащему основу, покрытую многослойной системой, содержащей в направлении от прозрачной основы противоотражательное покрытие, содержащее по меньшей мере один диэлектрический слой с барьерной функцией и по меньшей мере один диэлектрический слой со стабилизирующей функцией, блокирующий слой, функциональный слой, противоотражательное покрытие, включающее по меньшей мере один диэлектрический слой со стабилизирующей функцией и диэлектрический слой с барьерной функцией.
Многослойная система может содержать верхний защитный слой, нанесенный как последний слой многослойной системы, в частности, чтобы придать стойкость к царапинам. Эти верхние защитные слои не считаются частью противоотражательного покрытия. Эти верхние защитные слои отделены от функциональных слоев по меньшей мере одним противоотражательным покрытием, толщина которого обычно больше 20 нм. Обычно эти слои являются ультратонкими и, в частности, имеют толщину от 2 до 5 нм.
Основа может быть выполнена из любого материала, способного выдерживать высокие температуры при термообработке. Прозрачные основы согласно изобретению предпочтительно образованы из твердого неорганического материала, как стекло, в частности, известково-натриевое. Толщина основы обычно варьируется от 0,5 до 19 мм. Толщина основы предпочтительно меньше или равна 6 мм, даже 4 мм.
Оконное стекло, содержащее основу, покрытую многослойной системой, может быть подвергнуто высокотемпературной термообработке. Термообработка выбрана из отжига, например, мгновенного отжига, как лазерный отжиг или обработка открытым пламенем, из закалки и/или гибки. Температура при термообработке превышает 300°С, предпочтительно выше 400°С и более предпочтительно выше 500°С.
- 5 034007
Основа, покрытая многослойной системой, может быть гнутым и/или закаленным стеклом. Оконное стекло может иметь форму монолитного стекла, слоистого стекла, ассиметричного стекла или стеклопакета, в частности, однокамерного или двухкамерного стеклопакета.
Оконное стекло согласно изобретению может быть многослойным стеклом. В этом случае основа содержит по меньшей мере две твердые основы типа стекла, соединенные по меньшей мере одним листом термопластичного полимера, чтобы иметь структуру типа стекло/система тонких слоев/лист(ы)/ стекло. Полимер может иметь в основе, в частности, поливинилбутираль PVB, этиленвинилацетат EVA, полиэтилентерефталат PET, поливинилхлорид PVC. В листовой конструкции основа, покрытая многослойной системой, может находиться в контакте с полимерным листом.
Изобретение относится также к способу получения основы, какая определена выше. Согласно этому способу, на основу наносят систему тонких слоев вакуумным методом типа катодного распыления, возможно с поддержкой магнитным полем, причем блокирующий слой осаждают, исходя из керамической мишени, в неокислительной атмосфере.
Примеры
Системы тонких слоев, определенных ниже, осаждали на основы из бесцветного известковонатриевого стекла толщиной 2 или 4 мм.
Для этих примеров условия осаждения слоев, наносимых распылением (так называемым магнетронным распылением), приведены в табл. 1 ниже.
Слои оксида титана, осажденные в качестве диэлектрического слоя противоотражательного покрытия или в качестве блокирующего слоя, могут быть полностью или частично окисленными. Для этого используют керамическую мишень подстехиометрического TiOx и осаждение проводят либо в окислительной атмосфере, чтобы получить полностью окисленный слой TiO2, либо в инертной атмосфере, чтобы получить подстехиометрический слой.
Для некоторых примеров меняли толщины слоев, изменяя мощность при осаждении.
Таблица 1 Используемые мишени Давление осаждения (мбар) Газ Коэффициент преломления, 5 50 нм
Si3N4 Si:Al (92-8 вес.%) 1,5 · 1СГ3 Ar 47% - N2 53% 2, 00
ZnO Ζη:Α1 (98-2 вес.%) 1,5 · 1СГ3 Ar 91% - O2 9% 2, 04
NiCr NiCr (80-20 ат.%) 8 · 1(Г3 Ar 100% -
Ag Ag 8 · 1СГ3 Ar 100% -
TiOx TiOx 1,5 · 1СГ3 Ar 100% 2,5-3,5
TiO2 TiOx 1,5 · 1СГ3 Ar 88% - O2 12% 2,32
SnZnO SnZn 1,5 · 1(T3 Ar 43% - O2 57% 2,09
ат.%: атомные проценты.
В нижеследующих таблицах указаны материалы и физические толщины в нанометрах (если не указано иное) каждого слоя или покрытия, из которых состоят многослойные системы в сравнительных примерах и в примерах согласно изобретению, в зависимости от их положения относительно основы, несущей многослойную систему.
Оконное стекло Слои Cp.l Cp.l' Op. 2 Op . 3 Cp.3' Op. 4 Op.5 Op . 6
Защитный слой Т1О2 2 2 2 2 2 2 2 2
Противоотража- Si3N4 50 50 50 50 50 50 50 50
тельное покрытие AR2 ZnO 5 5 5 5 5 5 5 5
Верхний блокирующий слой NiCr 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Функциональный слой Ag 11,5 11,5 10 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5
Нижний блокирующий слой NiCr - 0,5 - - 0,5 - - -
ZnO 5 5 5 5 5 5 5 5
Противоотража- Si3N4 - - - - - - 30 10
тельное покрытие TiO2 - - - 20 20 20 20 20
AR1 Si3N4 25 25 - 25 25 - - 25
SnZnOx - - 30 - - - - -
Основа (мм) стекло 4 4 4 4 4 4 4 4
Фигура - 4 5 6 7 8 - - -
- 6 034007
Оконное стекло Слои Пр. 1 Пр. 2 Пр 3 Пр. 4 Пр . 5
Защитный слой TiO2 2 2 2 2 2
Противоотражательное Si3N4 50 50 50 50 44
покрытие AR2 ZnO 5 5 5 5 5
Верхний блокирующий слой NiCr 0,5 0, i 0, 5 0,5 0,5
Функциональный слой Ag 11,5 11, 5 11 5 11,5 11,5
TiOx 1,5 3 6 3
Нижний блокирующий слой
TiO2 2
ZnO 5 5 5 5 5
Противоотражательное TiO2 20 20 20 20 20
покрытие AR1 Si3N4 25 25 25 25 18
SnZnOx - - - - -
Основа (мм) стекло 4 4 4 4 4
Оконное стекло Слои ΐ I В С
Защитный слой TiO2 2 2 2
Противоотражательное Si3N4 40 40 40
покрытие AR2 ZnO c 5 5
Верхний блокирующий слой NiCr 1 1 1
Функциональный слой Ag 10 10 10
-- TiOx 4 4
Нижний блокирующий с злой
TiO2 - -
ZnO c - 5
Противоотражательное Si3N4 - -
покрытие AR1 TiO2 10 10 10
S13N4 25 25 25
Основа (мм) стекло 4 4
Оконные стекла A, B и C подвергали термообработке в печи Naber, имитирующей закалку, с отжигом при 620°С в течение 10 мин.
Другие основы, покрытые многослойными системами, подвергали термообработке в закалочной печи.
I. Микроскопические исследования.
Морфологию слоев анализировали методами оптической микроскопии и сканирующей электронной микроскопии. Эти опыты демонстрируют различные дефекты, образующиеся в зависимости от природы диэлектрических слоев в противоотражательном покрытии под слоем серебра.
Наличие дефектов после термообработки можно охарактеризовать количественно, измеряя долю поверхности, содержащей дефекты на оконном стекле, после термообработки. Измерение состоит в определении доли поверхности, занятой дырочными дефектами.
Фиг. 3 показывает полученный на оптическом микроскопе снимок не подвергавшейся термообработке основы, покрытой многослойной системой, содержащей слой серебра. Никаких дефектов не наблюдается. Все другие снимки были сделаны после термообработки. В таблице ниже перечислены снимки различных оконных стекол, сделанные с помощью оптического микроскопа, а также приведены площади, занятые указанными дефектами.
- 7 034007
Фигура Оконное стекло Площадь дефектов дырочного типа
Фигура 4 Ср.1 0, 04%
Фигура 5 Ср.1' 0, 02%
Фигура 6 Ср. 2 -
Фигура 7 Ср.3 8,03%
Фигура 8 Ср.3’ 2,90%
Фигура 9 Пр. 2 1,57%
Фиг. 4 и 5 показывают два оконных стекла согласно изобретению, не содержащих слоев, подверженных образованию дефектов купольного типа или дырочного типа, без блокирующего слоя NiCr (фиг. 4) и с нижним блокирующим слоем NiCr (фиг. 5). Из этих снимков видно, что после термической обработки имеется мало дефектов дырочного типа или купольного типа.
Фиг. 6 является снимком оконного стекла, содержащего многослойную систему, включающую слой, подверженный образованию дефектов купольного типа. Оконное стекло с фиг. 6 отличается от стекла с фиг. 4 только наличием слоя оксида цинка и олова вместо слоя нитрида кремния в противоотражательном покрытии, находящемся ниже функционального слоя на основе серебра. Снимок с фиг. 6 не содержит пятен дендритной формы, характерной для дефектов дырочного типа.
Фиг. 7 и 8 показывают снимки оконного стекла, содержащего многослойную систему, включающую слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, без блокирующего слоя (фиг. 7) и с нижним блокирующим слоем NiCr (фиг. 8). Черные пятна дендритной формы соответствуют зонам без серебра, то есть дефектам дырочного типа, образовавшимся после закалки.
Оконные стекла Ср.3 и Ср.3', показанные на фиг. 7 и 8, отличаются от оконных стекол Ср.1 и Ср.1' наличием слоя оксида титана толщиной 10 нм между слоем со стабилизирующей функцией из оксида цинка и барьерным слоем из нитрида кремния в противоотражательном покрытии, находящемся ниже функционального слоя на основе серебра. Сравнительное оконное стекло Ср. 3 не содержит нижнего блокирующего слоя, а сравнительное оконное стекло Ср.3' содержит нижний блокирующий слой на основе NiCr. Эти сравнительные примеры четко показывают, что природа диэлектрических слоев в противоотражательном покрытии влияет на наличие и тип дефектов, образующихся в слоях серебра.
Фиг. 9 показывает снимок оконного стекла согласно изобретению, содержащего многослойную систему, включающую слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, с нижним блокирующим слоем из TiOx. Предлагаемое изобретением решение не исключает полностью дефекты дырочного типа, образующиеся после термообработки, когда многослойная система содержит слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа. Однако их количество существенно уменьшается, в частности, доля поверхности, содержащей дефекты, меньше 2%.
II. Диффузное отражение и оценка уменьшения числа дефектов.
Дымчатость оценивали путем измерения среднего диффузного отражения в видимом спектре на спектрометре Perkin-Elmer L900. Измерение состоит в усреднении диффузной части отражения в диапазоне видимого спектра, исключая из результата измерений зеркальное отражение и вычитая базовую линию, взятую на эталонном образце, не имеющем дымчатости. Дымчатость выражают в процентной доле от полного отражения, измеренного на эталонном зеркале. Полученные результаты приведены в таблице ниже.
Имеется корреляция между долей поверхности, занятой дырочными дефектами, и уровнем дымчатости.
Чтобы можно было оценить уменьшение числа дефектов, было рассчитано отношение Л(дефект)/ эталон (Ср.3), соответствующее изменению числа дефектов относительно сравнительного оконного стекла, содержащего многослойную систему без нижнего блокирующего слоя (Ср.3), принятого в качестве эталона. Был также рассчитан параметр Л(дефект)/Ср.3', соответствующий изменению числа дефектов относительно сравнительного оконного стекла, содержащего многослойную систему с нижним блокирующим слоем из NiCr (Ср.3').
В таблице ниже приведены эти значения, а также значения диффузного отражения и площадь дефектов в процентах_______________________________________________________
Оконное стекло Площадь дефектов Диффузное отражение Δ(дефект)/эталон (Ср.3) Δ(дефект)/Ср.3'
Ср.1 0, 04% 0, 04% - -
Ср.1' 0, 02% 0, 06% - -
Ср.3 8,03% 2,21% - -
Ср.3' 2,90% 0,26% -65% -
- 8 034007
Ср. 4 «4,3% 1, 66% - -
Ср. 5 «0,3% 0, 11% - -
Ср.6 «0,2% 0, 03% - -
Пр. 1 «1,8% 0, 68% -77% -38%
Пр. 2 1,57% 0,43% -81% -46%
Пр. 3 «0, 8% 0, 17% -89% -72%
Пр. 4 «1,8% 0,36% -77% -38%
Пр. 5 «1,2% 0,35% -85% -59%
Эти примеры подтверждают, что оконные стекла, содержащие многослойные системы без противоотражательного покрытия, включающего слои, подверженные образованию дефектов дырочного типа, имеют мало дефектов после термообработки и низкую дымчатость (Ср.1 и Ср.1').
Оконные стекла согласно изобретению, содержащие нижний блокирующий слой на основе оксида титана, имеют меньше дефектов после термообработки и более низкую дымчатость. Чем больше толщина нижнего блокирующего слоя, тем сильнее выражены эти характеристики, т.е. отсутствие дефектов и уменьшение дымчатости. Эти результаты иллюстрируют значительное улучшение в отношении снижения дымчатости, достигаемое благодаря решению, предложенному изобретением.
Эти сравнения показывают также, что толстый нижний блокирующий слой из оксида титана позволяет более эффективно уменьшить число дефектов дырочного типа после термообработки, чем нижний слой на основе сплава NiCr, когда многослойная система содержит противоотражательное покрытие, включающее слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа.
Сравнительные оконные стекла Ср.4, Ср. 5 и Ср. 6 содержат сложные многослойные системы, включающие в себя противоотражательные покрытия, различающиеся, в частности, положением в противоотражательном покрытии слоя, подверженного образованию дефектов дырочного типа. Установлено, что способность создавать дефекты дырочного типа уменьшается и даже сводится к нулю, когда слой, подверженный образованию таких дефектов, в достаточной степени удален от слоя серебра, на толщину одного или нескольких слоев, которые менее склонны образовывать такие дефекты, как, например, слои Si3N4 (Ср.5 и Ср.6).
Решение, предлагаемое изобретением, особенно хорошо подходит, когда диэлектрический слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, находится достаточно близко к функциональному слою на основе серебра, чтобы создавать указанные дефекты.
III. Оптические свойства.
Оптические характеристики измеряли на однокамерных стеклопакетах следующей структуры: стекло 6 мм/зазор шириной 16 мм, заполненный аргоном 90%/стекло 4 мм, причем многослойная система располагалась на стороне 2 (при этом сторона 1 оконного стекла была, как обычно, самой внешней стороной оконного стекла).
Значения коэффициента излучения (ε) в процентах, рассчитанные согласно стандарту EN 12898, а также значения поглощения (Abs) и солнечного фактора (g), измеренные согласно стандарту EN 410, перед и после закалки сведены в нижеследующей таблице.___________________________
Перед закалкой После закалки
£ Abs G £ Abs д
Ср. 3 5, 6% 7, 6% 63, 5% 5, 1% 6, 8% 60,2%
Ср. 3 ’ 6, 7% 9, 3% 63, 1% 5, 1% 7,5% 62,0%
Ср.5 5, 5% 9,2% 60, 9% 4,5% 6, 5% 60, 8%
Ср.6 5, 8% 8,5% 62,4% 4,9% 8, 1% 61,3%
Пр. 1 6, 1% 8, 0% 63, 3% 4, 6% 6, 7% 62,2%
Пр. 2 6, 5% 8,4% 63, 4% 4, 6% 6, 6% 62,4%
Пр. 3 6, 6% 8, 8% 63, 3% 4, 6% 6, 8% 62, 6%
Пр. 4 6, 2% 8,5% 63, 6% 4,5% 6, 7% 62,5%
Пр. 5 6, 2% 8, 8% 64,5% 4,1% 6, 9% 63,2%
Добавление нижнего блокирующего слоя приводит к увеличению коэффициента излучения перед закалкой, так как этот слой, не зависимо от его природы, мешает эпитаксиальному росту серебра.
Наличие толстого нижнего блокирующего слоя согласно изобретению приводит к увеличению коэффициента излучения перед закалкой по сравнению с многослойной системой, не содержащей нижнего блокирующего слоя, но это увеличение меньше, чем получаемое с другими нижними блокирующими слоями.
После термообработки оконное стекло согласно изобретению имеет значительно более низкий коэффициент излучения, чем оконное стекло без нижнего блокирующего слоя и чем оконное стекло, со- 9 034007 держащее нижний блокирующий слой на основе NiCr. Получение низкого коэффициента излучения свидетельствует о снижении потерь энергии из-за излучения и, следовательно, об улучшении тепловых характеристики стеклопакета.
Действительно, оконное стекло Ср.3', содержащее слой, подверженный образованию дефектов дырочного типа, и нижний блокирующий слой NiCr, имеет корректные значения дымчатости, но не обладает выгодными свойствами согласно изобретению в отношении коэффициента излучения, поглощения и солнечного фактора.
Таким образом, предлагаемое изобретением решение позволяет значительно уменьшить дымчатость, одновременно уменьшая также коэффициент излучения и увеличивая солнечный фактор.
IV. Оценка синергии между стабилизирующим слоем и блокирующим слоем
Дымчатость оценивали по измерению среднего диффузного отражения в видимом спектре на спектрометре Perkin-Elmer L900.
Оконное стекло Дымчатость Δ(дымчатость)/эталон
А 0,20% -
В 0,30% + 50%
С 0, 02% -90%
Величина А(дымчатость)/эталон соответствует изменению относительно сравнительного оконного стекла A, не содержащего нижний блокирующий слой.
Эти опыты подтверждают, что наличие стабилизирующего слоя важно для получения низких значений дымчатости. Однако, против ожидания, наблюдается синергический эффект на снижение значений дымчатости при одновременном присутствии, в указанной последовательности, стабилизирующего слоя и нижнего блокирующего слоя. Действительно, совершенно невозможно было предвидеть, что толстый нижний блокирующий слой, осажденный между стабилизирующим слоем и функциональным слоем, приведет уменьшению дымчатости и тем более к ее снижению на 90% по сравнению с оконным стеклом, не содержащим блокирующего слоя. Напротив, следовало бы ожидать, что наличие такого слоя помешает действию стабилизирующего слоя.
Эти результаты показывают, что наличие толстого нижнего блокирующего слоя выше стабилизирующего слоя позволяет значительно снизить дымчатость после термообработки типа закалки.

Claims (14)

1. Оконное стекло, содержащее прозрачную основу, покрытую системой тонких слоев, содержащей по меньшей мере один функциональный металлический слой на основе серебра и по меньшей мере два противоотражательных слоя, причем каждый противоотражательный слой содержит по меньшей мере одну диэлектрическую пленку, так что каждый функциональный металлический слой находится между двумя противоотражательными слоями, отличающееся тем, что многослойная система содержит по меньшей мере один противоотражательный слой, содержащий диэлектрическую пленку, подверженную образованию дефектов дырочного типа, выбранную из пленок на основе оксида титана, оксида ниобия и оксида олова и имеющую толщину более 5 нм, причем противоотражательный слой находится ниже функционального металлического слоя на основе серебра, и по меньшей мере одну блокирующую пленку на основе оксида титана, имеющую толщину более 1 нм и менее 4,5 нм, причем блокирующая пленка находится между противоотражательным слоем, содержащим диэлектрическую пленку, подверженную образованию дефектов дырочного типа, и функциональным металлическим слоем на основе серебра, в непосредственном контакте с металлическим функциональным слоем на основе серебра, причем противоотражательный слой, находящийся ниже функционального металлического слоя на основе серебра, содержит по меньшей мере одну диэлектрическую пленку со стабилизирующей функцией на основе оксида цинка ZnO в непосредственном контакте с блокирующей пленкой.
2. Оконное стекло по п.1, отличающееся тем, что диэлектрические пленки, подверженные образованию дефектов дырочного типа, имеют толщину, предпочтительно от 8 до 20 нм.
3. Оконное стекло по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что диэлектрическая пленка, подверженная образованию дефектов дырочного типа в противоотражательном слое, отделена от функционального слоя одним или несколькими слоями, причем толщина всех слоев, находящихся между пленкой, подверженной образованию дефектов дырочного типа, и функциональным слоем составляет не более 20 нм, предпочтительно не более 15 нм.
4. Оконное стекло по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что диэлектрическая пленка, подверженная образованию дефектов дырочного типа в противоотражательном слое, отделена от функционального слоя одним или несколькими слоями, причем толщина всех слоев, находящихся между пленкой, подверженной образованию дефектов дырочного типа, и функциональным слоем составляет по меньшей мере 6 нм, предпочтительно по меньшей мере 7,5 нм.
- 10 034007
5. Оконное стекло по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что блокирующую пленку на основе оксида титана имеет толщину от 2,5 до 4,5 нм.
6. Оконное стекло по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что блокирующая пленка на основе оксида титана осаждена начиная с керамической мишени TiOx, где x составляет от 1,5 до 2, в неокислительной атмосфере.
7. Оконное стекло по любому из пп.1-6, отличающееся тем, диэлектрическая пленка со стабилизирующей функцией на основе оксида цинка ZnO, находящаяся в непосредственном контакте с блокирующим слоем, легирована по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий.
8. Оконное стекло по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что многослойная система содержит противоотражательный слой, содержащий по меньшей мере две диэлектрические пленки, в том числе диэлектрическую пленку на основе оксида титана и другую диэлектрическую пленку, отличную от пленки на основе оксида титана, отделяющей диэлектрическую пленку на основе оксида титана от функционального металлического слоя на основе серебра, блокирующую пленку на основе оксида титана, имеющую толщину по меньшей мере 2 нм, предпочтительно по меньшей мере 2,5 нм, функциональный металлический слой на основе серебра, находящийся в непосредственном контакте с блокирующей пленкой на основе оксида титана.
9. Оконное стекло по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что многослойная система содержит противоотражательное покрытие, находящееся ниже металлического функционального слоя на основе серебра, содержащее по меньшей мере одну диэлектрическую пленку на основе оксида титана и диэлектрическую пленку со стабилизирующей функцией на основе оксида цинка, отделяющую диэлектрический слой на основе оксида титана от функционального металлического слоя на основе серебра, блокирующую пленку на основе оксида титана, имеющую толщину по меньшей мере 2 нм, находящуюся в непосредственном контакте с диэлектрической пленкой со стабилизирующей функцией на основе оксида цинка, функциональный металлический слой на основе серебра находящийся в непосредственном контакте с блокирующей пленкой на основе оксида титана, верхнюю блокирующую пленку, противоотражательный слой, находящийся выше функционального металлического слоя на основе серебра, верхний защитный слой.
10. Оконное стекло по одному из пп.1-9, отличающееся тем, что толщина функционального металлического слоя составляет от 5 до 20 нм.
11. Оконное стекло по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что противоотражательные слои содержат по меньшей мере одну диэлектрическую пленку с барьерной функцией на основе соединений кремния, выбранных из оксидов, таких как SiO2, нитридов Si3N4 и оксинитридов SiOxNy, легированных по меньшей мере одним другим элементом, таким как алюминий.
12. Оконное стекло по любому из пп.1-11, отличающееся тем, что основу, покрытую многослойной системой, подвергали термообработке при температуре выше 300°С, предпочтительно выше 500°С.
13. Оконное стекло по любому из пп.1-12, отличающееся тем, что, по меньшей мере, основа, покрытая многослойной системой, является гнутым и/или закаленным стеклом.
14. Оконное стекло по любому из пп.1-13, отличающееся тем, что систему тонких слоев осаждают на основу вакуумным методом типа катодного распыления с поддержкой магнитным полем.
EA201691007A 2013-11-15 2014-11-14 ОКОННОЕ СТЕКЛО, СОДЕРЖАЩЕЕ ОСНОВУ, ПОКРЫТУЮ МНОГОСЛОЙНОЙ СИСТЕМОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СЛОЙ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА И ТОЛСТЫЙ НИЖНИЙ БЛОКИРУЮЩИЙ СЛОЙ ИЗ TiO EA034007B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1361189A FR3013348B1 (fr) 2013-11-15 2013-11-15 Vitrage comprenant un substrat revetu d'un empilement comprenant une couche fonctionnelle a base d'argent et une sous-couche de blocage epaisse de tiox
PCT/FR2014/052915 WO2015071610A1 (fr) 2013-11-15 2014-11-14 Vitrage comprenant un substrat revetu d'un empilement comprenant une couche fonctionnelle a base d'argent et une sous-couche de blocage epaisse de tiox

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201691007A1 EA201691007A1 (ru) 2016-09-30
EA034007B1 true EA034007B1 (ru) 2019-12-18

Family

ID=50473384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201691007A EA034007B1 (ru) 2013-11-15 2014-11-14 ОКОННОЕ СТЕКЛО, СОДЕРЖАЩЕЕ ОСНОВУ, ПОКРЫТУЮ МНОГОСЛОЙНОЙ СИСТЕМОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СЛОЙ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА И ТОЛСТЫЙ НИЖНИЙ БЛОКИРУЮЩИЙ СЛОЙ ИЗ TiO

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10207952B2 (ru)
EP (2) EP3620442B1 (ru)
JP (1) JP6495903B2 (ru)
KR (1) KR20160085772A (ru)
CN (1) CN105705474B (ru)
EA (1) EA034007B1 (ru)
ES (2) ES2866351T3 (ru)
FR (1) FR3013348B1 (ru)
MX (1) MX2016006195A (ru)
PL (2) PL3620442T3 (ru)
WO (1) WO2015071610A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3056579B1 (fr) * 2016-09-26 2021-02-12 Saint Gobain Substrat revetu d'un revetement bas-emissif
FR3056580B1 (fr) * 2016-09-26 2021-02-12 Saint Gobain Substrat revetu d'un revetement bas-emissif
CN110418710A (zh) * 2016-12-20 2019-11-05 墨西哥平板玻璃可变资本股份有限公司 用于玻璃基材的低发射率涂层
FR3061172B1 (fr) * 2016-12-26 2020-03-27 Saint-Gobain Glass France Dispositif chauffant comprenant un substrat verrier revetu sur ses deux faces
CN107555806A (zh) * 2017-09-12 2018-01-09 成都新柯力化工科技有限公司 一种单层耐久性建筑保温隔热Low‑E玻璃及制备方法
FR3088636B1 (fr) * 2018-11-16 2022-09-09 Saint Gobain Materiau traite thermiquement a proprietes mecaniques ameliorees
EP4029687A4 (en) * 2019-09-09 2023-09-13 Agc Inc. LAMINATED AND LAMINATED GLASS

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0219273A2 (en) * 1985-10-08 1987-04-22 The Boc Group, Inc. Transparent article having high visible transmittance
WO2007054656A1 (fr) * 2005-11-08 2007-05-18 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2009115595A1 (fr) * 2008-03-20 2009-09-24 Agc Flat Glass Europe Sa Vitrage revêtu de couches minces
WO2012115850A1 (en) * 2011-02-24 2012-08-30 Guardian Industries Corp. Coated article including low-emissivity coating, insulating glass unit including coated article, and/or methods of making the same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2719036B1 (fr) 1994-04-21 1996-05-24 Saint Gobain Vitrage Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire.
FR2728559B1 (fr) * 1994-12-23 1997-01-31 Saint Gobain Vitrage Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire
US6589658B1 (en) * 2001-11-29 2003-07-08 Guardian Industries Corp. Coated article with anti-reflective layer(s) system
CN101421432A (zh) * 2003-12-18 2009-04-29 北美Agc平板玻璃公司 用于光学涂层的具有增强的抗腐蚀性和抗划伤性的防护层
FR2942794B1 (fr) 2009-03-09 2011-02-18 Saint Gobain Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques comportant des couches a haut indice de refraction
KR20140024416A (ko) * 2011-05-30 2014-02-28 아사히 가라스 가부시키가이샤 저방사율 적층체 및 복층 유리

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0219273A2 (en) * 1985-10-08 1987-04-22 The Boc Group, Inc. Transparent article having high visible transmittance
WO2007054656A1 (fr) * 2005-11-08 2007-05-18 Saint-Gobain Glass France Substrat muni d'un empilement a proprietes thermiques
WO2009115595A1 (fr) * 2008-03-20 2009-09-24 Agc Flat Glass Europe Sa Vitrage revêtu de couches minces
WO2012115850A1 (en) * 2011-02-24 2012-08-30 Guardian Industries Corp. Coated article including low-emissivity coating, insulating glass unit including coated article, and/or methods of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN105705474A (zh) 2016-06-22
MX2016006195A (es) 2016-08-08
EP3068741B1 (fr) 2020-01-08
PL3620442T3 (pl) 2021-07-26
WO2015071610A1 (fr) 2015-05-21
EP3068741A1 (fr) 2016-09-21
JP2016538220A (ja) 2016-12-08
EP3620442B1 (fr) 2021-03-17
KR20160085772A (ko) 2016-07-18
US10207952B2 (en) 2019-02-19
PL3068741T3 (pl) 2020-06-29
FR3013348B1 (fr) 2021-01-01
CN105705474B (zh) 2019-09-17
EP3620442A1 (fr) 2020-03-11
FR3013348A1 (fr) 2015-05-22
JP6495903B2 (ja) 2019-04-03
EA201691007A1 (ru) 2016-09-30
US20160297709A1 (en) 2016-10-13
ES2778461T3 (es) 2020-08-10
ES2866351T3 (es) 2021-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7632572B2 (en) Double silver low-emissivity and solar control coatings
EA034007B1 (ru) ОКОННОЕ СТЕКЛО, СОДЕРЖАЩЕЕ ОСНОВУ, ПОКРЫТУЮ МНОГОСЛОЙНОЙ СИСТЕМОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СЛОЙ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА И ТОЛСТЫЙ НИЖНИЙ БЛОКИРУЮЩИЙ СЛОЙ ИЗ TiO
KR101051777B1 (ko) 적외선 및/또는 태양 복사선을 반사하는 적층된 박층을 구비한 창유리
RU2725452C2 (ru) Покрытое изделие
JP5996561B2 (ja) Ni及び/又はTiを含むバリア層、バリア層を包含する被覆物品並びにそれらの製造方法
JP5864420B2 (ja) 材料及び当該材料を含むグレージング
EP3004015B1 (en) Low-emissivity glazing
US9546108B2 (en) Substrate coated with a stack of functional layers having improved mechanical properties
BRPI0618323A2 (pt) substrato, notadamente substrato vìtreo transparente, vidraça incorporando pelo menos um substrato, e, processo de fabricação do substrato
BRPI0618333A2 (pt) substrato notadamente substrato vìtreo transparente, vidraça incorporando pelo menos um substrato, e, processo de fabricação do substrato
US9845262B2 (en) Glazing comprising a substrate coated with a stack comprising at least one functional layer made from zinc-doped silver
CN114620951A (zh) 可热处理的涂覆玻璃板
US11319245B2 (en) Coated protective glazing
KR20140148380A (ko) 일광 조절 창유리
KR20170016891A (ko) 박막 코팅이 제공된 태양 보호 글레이징
WO2021214108A1 (en) Low-emissivity glazing and method of its production
KR20180117616A (ko) 지르코늄 및 알루미늄의 혼합 산화물을 기재로 하는 보호 상층을 포함하는 물품
KR20210079074A (ko) 저방사 유리
JP2002047033A (ja) 熱処理可能な熱線遮蔽ガラス
JP2019530591A (ja) 低放射コーティング及び低放射コーティングを含む窓戸用機能性建材
CN114981226A (zh) 含基于氮化硅-或氮氧化硅的层和基于氧化锌锡的层的低发射率材料
CN117940390A (zh) 涂覆的玻璃板
WO2019121522A1 (en) Coated substrates
CA1341514C (en) Silicon-containing sputtering target

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM