EA031961B1 - Лист ламината и обертка для куска мыла - Google Patents

Лист ламината и обертка для куска мыла Download PDF

Info

Publication number
EA031961B1
EA031961B1 EA201691247A EA201691247A EA031961B1 EA 031961 B1 EA031961 B1 EA 031961B1 EA 201691247 A EA201691247 A EA 201691247A EA 201691247 A EA201691247 A EA 201691247A EA 031961 B1 EA031961 B1 EA 031961B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
adhesive
coated
edges
laminate sheet
sheet according
Prior art date
Application number
EA201691247A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201691247A1 (ru
Inventor
Шридхар Жанардхана
Адеш Тевари
Original Assignee
Юнилевер Н.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнилевер Н.В. filed Critical Юнилевер Н.В.
Publication of EA201691247A1 publication Critical patent/EA201691247A1/ru
Publication of EA031961B1 publication Critical patent/EA031961B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/14—Wrappers or flexible covers with areas coated with adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/14—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks folded-up around all sides of the contents from a portion on which the contents are placed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Лист ламината, включающий бумажный компонент, ламинированный пластмассовым компонентом, причем указанный лист включает и способен разделяться на множество отдельных оберток, причем каждая включает противоположные первый (1) и второй (2) края и противоположные третий (3) и четвертый (4) края, в котором бумажный компонент каждой обертки включает: (i) первый участок (6), покрытый адгезивом, расположенный вдоль, по существу, всей длины указанного первого края, (ii) второй участок (7), покрытый адгезивом, расположенный между указанными первым и вторым краями и вдоль части длины указанного третьего края, и (iii) третий участок (8), покрытый адгезивом, расположенный напротив указанного второго участка вдоль части длины указанного четвертого края.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к упаковкам кусков мыла или подобных изделий.
Уровень техники
Куски мыла обычно упаковывают в картонные коробки и бумажные композиционные материалы (ламинированный листовой материал) обычно наряду с картонным элементом жесткости. Картон обычно имеет барьерный слой пластмассы. Коробка обеспечивает прямоугольную форму для укладки коробок в стопку и защищает куски мыла до использования. Комбинация оберточного материала и элемента жесткости обеспечивают эффективную по стоимости альтернативу картонным коробкам.
Бумажный композиционный материал делают из слоя бумаги наряду с одним или больше слоями пластмассового материала. Бумажный компонент обеспечивает жесткую основу и дополнительную прочность, а также обеспечивает поверхность для нанесения герметика. Пластмассовая пленка обеспечивает особенности отделки и свойства барьера для влаги и запаха. Этот оберточный материал является наиболее распространенной формой упаковки для кусков мыла.
Куски мыла используются во всем мире. Они доступны в различных формах, хотя размеры являются более или менее стандартизироваными за исключением разности в граммаже. Прямоугольные или седловидные куски являются наиболее распространенными, поскольку они легко захватываются при использовании.
Типичный кусок мыла упаковывают в формате обертывания конвертом. Во-первых, брусок размещают на прямоугольном листе обертывающего материала и затем элемент жесткости, обычно толстый лист бумаги, размещают поверх куска, чтобы окружить кусок вдоль продольного размера, в то время как оставляют короткие концы куска открытыми. После того, два перекрывающихся длинных края листа герметизируют внахлест. Затем более короткие края листа запечатывают конвертом с обеих сторон. Это заканчивает операцию по упаковке.
Понимают, что обычно всю поверхность бумажной стороны обертывающего материала покрывают адгезивом для того, чтобы обеспечить склеиваемость и для удобства эксплуатации. Адгезивы, способные герметизироваться при нагревании, более распространены. Адгезив обычно применяют при средней плотности 12-15 г/м2. Однако большая часть адгезива не используется для адгезии или герметизации. Однако такая практика продолжалась в течение десятилетий, потому что считается, что удобно покрывать всю поверхность оберточного материала.
Документ US 4877674A (Misprint Inc, 1989) раскрывает единичное изделие, несминающийся оберточный материал для кусков мыла, который сделан из пластин листов гибкой пластмассовой пленки и водопоглощающей бумаги. Пленка и бумага наслаиваются и связываются вместе вдоль их границ непрерывными полосами адгезива. Экспонируемую поверхность бумажных листов покрывают когезивом холодного склеивания вдоль границ в регистре с полосами адгезива. При заворачивании вокруг куска мыла, когезив и адгезив попадают в зоны тыльного стороны и концевой стороны герметизации мыла, таким образом, двойное обертывание куска листами пленки и бумаги и с воздушным пространством между листами предотвращает или минимизирует сморщивание внешней обертки. Эта публикация раскрывает, что перекрывающиеся границы соединяются непрерывными полосами адгезива. Этот способ немного лучше, чем обычный процесс.
Документ WO/1996/037418 (Highland Supply Corporation) предлагает оберточный материал, имеющий связующий материал, нанесенный либо на верхней поверхности, либо на нижней поверхности. Документ, однако, раскрывает оберточный материал, который сложен друг на друге с помощью адгезива, таким образом, что каждый оберточный лист соединительно и разъемно соединяется с другим листом оберточного материала, чтобы образовать прокладку, посредством чего один из листов материала может быть разъединительно отсоединен от другого листа материала, растаскивая листы материала в разные стороны. Эта прокладка из множества оберточных материалов, сложенных друг на друга и соединительно и разъемно связанных друг с другом лучше подходит для ручной и маломасштабной упаковки. Это раскрытие также явно утверждает, что данное изобретение приспособлено для использования в сочетании с центром приготовления пищи (не показан), таким как Макдоналдс или ресторан типа Вендис или другой ресторан, где пищу готовят для потребления в центре или для взятия на вынос заказчиком для потребления в месте, удаленном от центра. Однако этот способ не подходит для массового крупномасштабного производства оберточного материала для кусков мыла.
Куски мыла как изделие являются тем, что обычно производится и упаковывается в массовом масштабе на фабрике специально разработанными машинами, которые упаковывают куски мыла со скоростью столь высокой, как 180-550 единиц в минуту, то есть кусков мыла в минуту. Поэтому есть потребность иметь оберточный материал для мыла в листовой форме, который разделим на множество отдельных оберток, которые подходят для подачи в современную автоматическую упаковочно/заверточную машину для быстрой упаковки мыла.
Документ EP 1340690 (Sony Corp.) относится к упаковочному материалу, используемому для заворачивания изделия, подлежащего упаковке, и запечатывания и упаковки изделия, подлежащего упаковке, термического склеивания взаимно перекрывающихся концевых частей. Упаковочный материал состоит из пленки, разлагаемой микроорганизмами (биодеградируемой). Слои средства термосклеивания селек- 1 031961 тивно наносят на позиции термосклеивания (термогерметизации) или термосклеиваемые части биодеградируемой пленки. Слои средства термосклеивания селективно наносят на лицевую поверхность и тыльную поверхность, лицевую поверхность и лицевую поверхность, или тыльную поверхность и тыльную поверхность взаимно перекрывающейся биодеградируемой пленки, когда упаковывают изделие, подлежащее упаковке.
В документе US 2006201115A1 (Colgate Palmolive) раскрыт оберточный материал, который имеет некоторые особенности упаковки в картонные коробки. Единичный лист материала высекают штампом с получением главной секции с верхней, нижней и продольной боковой панелями и концевым клапаном, приложенным к каждой панели. Чтобы поддержать складывание в желаемых точках, лист материала ослабляют зарубками, перфорацией или зарубками в точках складывания. Термосклеиваемый адгезив наносят на клапаны и перекрывающиеся края.
Следовательно, ввиду недостатков предшествующей технологии, есть неудовлетворенная потребность в более стойких и крепких оберточных материалах для кусков мыла.
Сущность изобретения
В соответствии с первым аспектом раскрыт лист ламината, включающий бумажный компонент, ламинированный пластмассовым компонентом, причем указанный лист включает, и делится на, множество отдельных оберток, причем каждая включает противоположные первый и второй края и противоположные третий и четвертый края, в которой бумажный компонент каждого оберточного материала включает:
(i) первый участок, покрытый адгезивом, расположенный вдоль, по существу, всей длины указанного первого края:
(ii) второй участок, покрытый адгезивом, расположенный между указанными первым и вторым краями и вдоль части длины указанного третьего края; и (iii) третий участок, покрытый адгезивом, расположенный против указанного второго участка вдоль части длины указанного четвертого края.
В соответствии со вторым аспектом раскрыт оберточный материал (или обертка) для куска мыла, причем оберточный материал включает бумажный компонент, ламинированный пластмассовым компонентом, и противоположные первый и второй края и противоположные третий и четвертый края, в котором бумажный компонент каждой обертки включает:
(i) первый участок, покрытый адгезивом, расположенный вдоль, по существу, всей длины указанного первого края;
(ii) второй участок, покрытый адгезивом, расположенный между указанными первым и вторым краями и вдоль части длины указанного третьего края, и (iii) третий участок, покрытый адгезивом, расположенный против указанного второго участка вдоль части длины указанного четвертого края.
Изобретение будет теперь объяснено подробно.
Краткое описание фигур
Фиг. 1 представляет собой вид сверху предпочтительного осуществления оберточного материала.
Фиг. 2 представляет собой изометрическую проекцию другого предпочтительного осуществления оберточного материала, используемого для завершения обертывания куска мыла.
Подробное описание фигур
Фиг. 1 представляет собой вид сверху предпочтительного варианта осуществления оберточного материала, как видно со стороны бумажного компонента. Этот вид представляет собой прямоугольный оберточный материал, имеющий четыре края, первый край (1), противоположный второму краю (2), третий край (3) и противоположный ему четвертый край (4). Воображаемая линия (5) между первым (1) и вторым (2) краями разделяет оберточный материал на две равных половины. Первый участок (6), покрытый адгезивом расположен вдоль, в основном, всей длины первого края (1). Второй участок (7), покрытый адгезивом, расположен между первым и вторым краями и вдоль части длины третьего края (3). Третий участок (8), покрытый адгезивом, расположен напротив второго участка (7) вдоль части длины четвертого края (4). Каждый участок, покрытый адгезивом, имеет покрытие рифленого типа, как видно из фигуры. Ширина второго участка (7), покрытого адгезивом, составляет приблизительно 16% полной ширины оберточного материала, как определено третьим (3) и четвертым (4) краями. Также ширина третьего участка (8), покрытого адгезивом, составляет приблизительно 16% полной ширины оберточного материала, как определено третьим (3) и четвертым (4) краями.
Второй и третий участки (7 и 8), покрытые адгезивом, каждый, расположен приблизительно рядом с воображаемой линией (5) между первым (1) и вторым (2) краями, которая разделяет оберточный материал на две равных половины, при этом основная часть второго (7) и третьего (8) участков, покрытых адгезивом, расположены в половине ближе ко второму краю (2).
Ширина первого участка (6), покрытого адгезивом, составляет 14% полной длины оберточного материала, как определено первым (1) и вторым (2) краями.
Фиг. 2 показывает изометрическую проекцию другого предпочтительного осуществления оберточного материала, используемого для завершения обертывания куска мыла (показан без элемента жесткости). Кусок мыла (9) размещают на оберточном материале, как показано на фигуре. Края (1) и (2) скла- 2 031961 дывают вокруг куска (9) внахлест. Третий участок (8), покрытый адгезивом, предназначен, чтобы использовать для запечатывания конвертом. Подобным образом второй участок (7), покрытый адгезивом, (который не виден в этой проекции), предназначен также для запечатывания конвертом.
Подробное описание изобретения
В соответствии с первым вариантом осуществления предложен лист ламината, включающий бумажный компонент, ламинированный пластмассовым компонентом, причем указанный лист включает и делится на множество отдельных оберточных материалов, причем каждый включает противоположные первый и второй края и противоположные третий и четвертый края, в котором бумажный компонент каждого оберточного материала включает:
(i) первый участок, покрытый адгезивом, расположенный вдоль, по существу, всей длины указанного первого края;
(ii) второй участок, покрытый адгезивом, расположенный между указанными первым и вторым краями и вдоль части длины указанного третьего края, и (iii) третий участок, покрытый адгезивом, расположенный против указанного второго участка вдоль части длины указанного четвертого края.
Обычно лист ламината изготавливают на непрерывной основе из пары лент (бумажный компонент и пластмассовый компонент), которые приводят в лицевой контакт друг с другом. Прежде, чем индивидуальные ленты объединяют, продольные границы по меньшей мере одной ленты покрывают адгезивом, и поперечные полосы адгезива, продольно разделенные пробелами, также наносят на ленту. Горячий расплав или любой другой соответствующий адгезив затем наносят на бумажную сторону ламината, который, как описано ранее, обычно наносят по длине и ширине бумажной стороны ламината. Лист затем наматывают и перемещают на станцию, где его разматывают для использования в качестве упаковочного материала.
После разматывания листовой материал разрезают продольно и поперечно на отдельные единицы оберточного материала для индивидуальных кусков или изделий. Лист особенно полезен для продвинутых автоматических машин, которые упаковывают куски мыла на скоростях столь высоких, как 180-550 единиц в минуту, то есть, кусков мыла в минуту. Листы, главным образом, вводят в машины в виде рулонов, и, следовательно, важно, что адгезив или изолирующий материал активируют только во время упаковки активатором, таким как теплота или давление. Если изолирующее средство или адгезив будут активны при всех условиях, то будет трудно подавать такие листы в форме рулона в машины для упаковки мыла.
Плотность бумаги (более известная как граммаж) является термином, используемым в целлюлознобумажной промышленности, чтобы обозначить меру массы продукта на единицу площади для типа бумаги или картона. Граммаж обычно выражается в терминах граммы на квадратный метр (г/м2). Предпочтительно, граммаж бумажного компонента составляет 30-75 г/м2, более предпочтительно 40-70 г/м2.
Бумажный компонент предпочтительно выбирают из офсетной, хромовой или бумаги с зеркальным покрытием, но другие формы бумаги могут быть также использованы. Далее, бумага может быть бумагой, содержащей диоксид титана или лишенной его.
Предпочтительно, пластмассовый компонент выбирают из полипропилена, полиэтилена, сложного полиэфира, поливинилхлорида и их комбинаций. Соответствующие пластмассовые (термопластичные) материалы, для которых образуют пластмассовый компонент ламината, включают полипропилен (такой как двухосно ориентированный полипропилен (ДОПП), полиэтилен, полиэтилентерефталат (ПЭТФ), сложный полиэфир, поливинилхлорид (ПВХ), и соответствующие их комбинации. Термопластичный материал предпочтительно выбирают, чтобы замедлить потерю влаги из композиции кускового мыла при хранении. Предпочтительно, толщина пластмассового компонента составляет от 6 до 12 мкм, более предпочтительно от 8 до 12 мкм. Эти пластические массы могут содержать различные добавки, такие как пигменты, наполнители, загустители, катализаторы и соединения, поглощающие ультрафиолетовое излучение и другой свет.
Предпочтительно граммаж каждого из первого, второго и третьего участков, покрытых адгезивом, находится в интервале от 3 до 10 г/м2. Каждый участок, покрытый адгезивом, может включать покрытие любого типа. Предпочтительно, покрытие имеет рифленый рисунок. В случае предпочтительных ламинатов ширина второго участка, покрытого адгезивом, составляет 5-30% полной ширины оберточного материала, как определено третьим и четвертым краями. Особенно предпочтительно, что один из концов второго участка, покрытого адгезивом, находится на одном уровне с третьим краем оберточного материала. Точно также предпочтительно, что третий участок, покрытый адгезивом, составляет от 5 до 30% полной ширины указанного оберточного материала, как определено указанными третьим и четвертым краями. Также особенно предпочтительно, что один из краев третьего участка, покрытого адгезивом, находится на одном уровне с четвертым краем оберточного материала. В особенно предпочтительном осуществлении каждый из второго и третьего участков, покрытых адгезивом, расположен рядом с воображаемой линией между первым и вторым краями, которая разделяет оберточный материал на две равных половины с основной частью указанных второго и третьего участков, покрытых адгезивом, лежащей в половине, которая находится ближе ко второму краю. Другими словами, второй и третий участки, по- 3 031961 крытые адгезивом, расположены так, что немного сдвинуты от воображаемой центровой линии каждого оберточного материала с основной частью каждого участка, лежащей в половине, которая находится ближе ко второму краю. Второй и третий участки, покрытые адгезивом, используются для образования концевого запечатывания или запечатывания конвертом упаковки оберточного материала.
Кроме того, предпочтительно, что ширина первого участка, покрытого адгезивом, составляет от 5 до 20 % полной длины указанного оберточного материала, как определено указанными первым и вторым краями. Далее предпочтительно, что один конец этого первого участка, покрытого адгезивом, находится на одном уровне с первым краем каждого оберточного материала. Первый участок, покрытый адгезивом, полезен для формования продольного запечатывания внахлест упаковки оберточного материала.
Обычно понимают, что для данных спецификаций ламинированного оберточного материала, например, оберточного материала, содержащего 30 г/м2 бумажного компонента, ламинированного полиэтилентерефталатным (ПЭТФ) компонентом толщиной 12 мкм, бумажный компонент обычно покрывают 15 г/м2 граммажем горячего расплавленного адгезива, причем полный граммаж законченного, готового к использованию оберточного материала составляет приблизительно 75-80 г/м2. В случае предложенных оберточных материалов с идентичными спецификациями бумаги и полиэтилентерефталатных компонентов, но имеющих адгезив, нанесенный только на участки, покрытые адгезивом, при граммаже 5 г/м2, полный граммаж оберточного материала находится в интервале от 65 до 70 г/м2. Это подразумевает, что замер, то есть число кусков мыла, которые могут быть упакованы в 1 м оберточного материала, будет больше в случае оберточного материала, раскрытого здесь.
Также обычно понимают, что обычный оберточный материал имеет тенденцию к обратному скручиванию при размотке, что является тяжелой технической проблемой для упаковочной промышленности. Обратное скручивание означает, что оберточный материал имеет тенденцию рифленого рисунка отклоняться в сторону от направления складывания, которое запланировано во время упаковочного процесса. Упаковка кусков мыла является автоматизированным процессом, где даже незначительное препятствие, такое как обратное скручивание, может привести к серьезной потере производительности. Однако, к удивлению, найдено, что ламинат, раскрытый здесь, имеет значительно меньшую тенденцию к обратному скручиванию.
Лист ламината может быть жестким в любой форме, особенно 4-сторонней форме. Однако предпочтительно, что оберточный материал имеет прямоугольную форму. Размеры каждого оберточного материала могут быть соответственно выбраны так, чтобы соответствовать форме и размеру изделия, особенно куску мыла.
Бумажный компонент ламината предпочтительно выбирают из офсетной, хромовой или бумаги с зеркальным покрытием.
Пластмассовый компонент является предпочтительно печатным, более подробно обращеннопечатным. Также предпочтительно, что этот пластмассовый компонент далее покрывают лаком, способным склеиваться при нагревании (термосвариваемым лаком), который помогает тепловой герметизации с бумажным компонентом, когда две поверхности запечатываются внахлест или запечатываются конвертом.
Целью адгезива является обеспечить поверхность запечатывания. Соответственно, любой соответствующий адгезив может быть выбран в зависимости от доступности и желаемых свойств. Предпочтительно выбирать адгезив, который является активным только во время упаковки активатором. Более предпочтительно, что адгезив выбирают из термоактивируемых герметизирущих материалов, воска, смесей, смолы, термосвариваемых лаков, или канифоли. Примером термоактивируемого герметизирущего материала является горячий, расплавленный адгезив, который предпочтительно способен герметизировать в интервале рабочей температуры от 130 до 190°C.
Горячий, расплавленный адгезив является особенно предпочтительным по сравнению с холодным адгезивом для запечатывания внахлест, поскольку холодный адгезив требует нанесения на обе поверхности, которые накладываются для запечатывания, тогда как нанесение горячего, расплавленного адгезива, на любую единственную поверхность из двух накладывающихся поверхностей, является достаточным для запечатывания внахлест. Кроме того, соединение двух герметизированных поверхностей является более прочным с горячим, расплавленным адгезивом по сравнению с холодным адгезивом, тем самым предлагая лучшие защитные и герметические качества. Холодные герметизирующие упаковочные материалы также должны храниться в комнате с климат-контролем, которая нежелательна по причине стоимости. Также пленка горячей герметизации обычно более дешева, чем пленка холодной герметизации. Поэтому горячий, расплавленный адгезив является более предпочтительным, чем холодный адгезив, для лучшего ценового выбора.
Для покрытия адгезивом, особенно горячим, расплавленным адгезивом, предпочтительно использовать сито 60-80 линий на квадратный дюйм. Адгезив наносят, используя гравированный цилиндр и раклю.
Оберточный материал
Во втором аспекте осуществления предложен оберточный материал для куска мыла, причем оберточный материал включает бумажный компонент, ламинированный пластмассовым компонентом, и про- 4 031961 тивоположные первый и второй края и противоположные третий и четвертый края, в котором бумажный компонент каждого оберточного материала включает:
(i) первый участок, покрытый адгезивом, расположенный вдоль, по существу, всей длины указанного первого края.
(ii) второй участок, покрытый адгезивом, расположенный между указанными первым и вторым краями и вдоль части длины указанного третьего края, и (iii) третий участок, покрытый адгезивом, расположенный напротив указанного второго участка вдоль части длины указанного четвертого края.
Элемент жесткости
Типичный коммерческий упакованный кусок мыла обычно содержит элемент жесткости, следовательно, предпочтительно кусок мыла, упакованный в предложенный оберточный материал, также содержит элемент жесткости. Главной целью элемента жесткости является добавить механическую прочность. Граммаж типичного элемента жесткости составляет от 100 до 200 г/м2, и толщина имеет порядок от 50 до 250 мкм, более предпочтительно от 160 до 180 мкм. Предпочтительно жесткость элемента жесткости составляет по меньшей мере 3 единицы при измерении с использованием устройства Табера (жесткости Табера) и в продольном направлении (направлении обработки), и в поперечном направлении, и более предпочтительно по меньшей мере 8 единиц жесткости Табера в, по меньшей мере, направлении обработки. Элемент жесткости может быть сделан из покрытой и непокрытой бумаги. Элемент жесткости также может быть сделан из покрытого и непокрытого картона. Элемент жесткости может также быть сделан из пластмассы или ламината пластмассы и бумаги, обычно известного как покрытая полимером бумага. Более предпочтительно элемент жесткости делают из картона, покрытого на одной стороне полиэтиленовым покрытием. Покрытые полимером бумаги имеют преимущества, так как в дополнение к обеспечению прочности они также предотвращают или снижают потерю аромата/запаха и летучих компонентов из упакованного куска.
В типичном способе обертывания оберточный материал обертывают вокруг куска мыла и элемента жесткости, и его первый и третий края накладывают, чтобы сформировать запечатывание внахлест. Это позволяет этим участкам края укреплять друг друга. Запечатывание внахлест особенно предпочтительно и желательно по отношению к шву, соединяющему края, поскольку оно требует меньшего количества упаковочного материала.
Примеры
Изобретение будет описано далее подробно с помощью неограничивающих примеров.
Пример 1. Сравнительные характеристики обычного ламината по отношению к предпочтительному ламинату.
Спецификации и свойства обычного и предпочтительного ламинатов даны в табл. 1. Результаты исследований также включены в таблицу.
Таблица
Спецификации / свойство Обычный Предпочтительный
Тип бумаги Граммаж бумаги Пластмассовый компонент Офсетная бумага с ТЮг 40 г/м2 Полиэтилентерефталат обращенной печати Офсетная бумага с ТЮг 40 г/м2 Полиэтилентерефталат обращенной печати
Толщина пластмассового компонента Длина обертки (т. е. расстояние между первым и вторым краями) 8 мкм 175 мм 8 мкм 175 мм
Ширина обертки (т. е. расстояние между третьим и четвертым краями) 130 мм 130 мм
Адгезив Горячий расплавленный адгезив Горячий расплавленный адгезив
Нанесенный адгезив Полностью покрытый бумажный компонент; Покрыты только 3 участка бумажного компонент
- 5 031961
Рисунок Нет рисунка Рельефный рисунок
Граммаж адгезива 15 г/м2 5 г/м2
Ширина первого покрытого участка нет адгезива 25 мм; покрыт весь участок от третьего до четвертого края
Ширина второго покрытого участка нет адгезива 21 мм
Ширина третьего покрытого участка нет адгезива 21 мм
Длина второго покрытого участка нет адгезива 50 мм
Длина третьего покрытого участка нет адгезива 50 мм
Результаты исследований
Замер (метраж)/на кг материала ~ 98 м ~ 112м
Число упакованных кусков мыла по 125 г на кг материала от 550 до 560 от 630 до 645
Обратное скручивание наблюдают не наблюдают
Проиллюстрированный пример ясно указывает, как предпочтительный вариант осуществления удовлетворяет неудовлетворенную потребность в большем количестве устойчивых и крепких оберток для кусков мыла.

Claims (14)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Лист ламината для получения отдельных оберток, содержащий бумажный компонент, ламинированный пластмассовым компонентом, причем указанный лист включает и способен разделяться на множество отдельных оберток, причем каждая включает противоположные первый (1) и второй (2) края и противоположные третий (3) и четвертый (4) края, в котором бумажный компонент каждой обертки включает:
    (i) первый участок (6), покрытый адгезивом, расположенный вдоль, по существу, всей длины указанного первого края;
    (ii) второй участок (7), покрытый адгезивом, расположенный между указанными первым и вторым краями и вдоль только части длины указанного третьего края, и (iii) третий участок (8), покрытый адгезивом, расположенный напротив указанного второго участка вдоль только части длины указанного четвертого края, в котором адгезив нанесен на бумажную сторону ламината.
  2. 2. Лист ламината по п.1, в котором граммаж указанного бумажного компонента составляет от 30 до 70 г/м2.
  3. 3. Лист ламината по п.1 или 2, в котором толщина указанного пластмассового компонента составляет от 6 до 12 мкм.
  4. 4. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором граммаж каждого указанного первого, второго и третьего участков, покрытых адгезивом, находится в интервале от 3 до 10 г/м2.
  5. 5. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором каждый указанный участок, покрытый адгезивом, включает покрытие рифленого типа.
  6. 6. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором ширина указанного второго участка (7), покрытого адгезивом, составляет от 5 до 30% суммарной ширины указанной обертки, определенной указанными третьим (3) и четвертым (4) краями.
  7. 7. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором ширина указанного участка (8), покрытого адгезивом, составляет от 5 до 30% суммарной ширины указанной обертки, определенной указанными третьим (3) и четвертым (4) краями.
  8. 8. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором каждый из указанных второго (7) и третьего (8) участков, покрытых адгезивом, расположен рядом с воображаемой линией (5) между указанными первым (1) и вторым (2) краями, которая разделяет указанную обертку на две равные половины, причем основная часть указанного второго (7) и третьего (8) участков, покрытых адгезивом, расположена на половине ближе ко второму краю (2).
  9. 9. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором ширина указанного первого участка (6), покрытого адгезивом, составляет от 5 до 20% суммарной длины указанной обертки, определенной указанными первым (1) и вторым (2) краями.
  10. 10. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором каждая обертка имеет прямоугольную форму.
  11. 11. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором указанный бумажный компонент выбран из офсетной, хромовой или бумаги с зеркальным покрытием.
  12. 12. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором указанный пластмассовый компонент выбран из полипропилена, полиэтилена, сложного полиэфира, поливинилхлорида и их комбинаций.
  13. 13. Лист ламината по любому из предыдущих пунктов, в котором указанный адгезив выбран из термоактивируемых герметизирующих материалов, воска, смесей, смолы, термосвариваемого лака или канифоли.
    - 6 031961
  14. 14. Обертка для куска мыла, содержащая бумажный компонент, ламинированный пластмассовым компонентом, противоположные первый и второй края и противоположные третий и четвертый края, причем бумажный компонент каждой обертки включает:
    (i) первый участок, покрытый адгезивом, расположенный вдоль, по существу, всей длины указанного первого края;
    (ii) второй участок, покрытый адгезивом, расположенный между указанными первым и вторым краями и вдоль только части длины указанного третьего края, и (iii) третий участок, покрытый адгезивом, расположенный напротив указанного второго участка вдоль только части длины указанного четвертого края, причем обертка вырезана из листа ламината по любому из пп.1-12.
EA201691247A 2013-12-16 2014-12-01 Лист ламината и обертка для куска мыла EA031961B1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IN3942MU2013 2013-12-16
EP14152974 2014-01-29
PCT/EP2014/076135 WO2015090924A1 (en) 2013-12-16 2014-12-01 Wrapper for soap bar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201691247A1 EA201691247A1 (ru) 2016-10-31
EA031961B1 true EA031961B1 (ru) 2019-03-29

Family

ID=52002959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201691247A EA031961B1 (ru) 2013-12-16 2014-12-01 Лист ламината и обертка для куска мыла

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20160318681A1 (ru)
EP (1) EP3083436B1 (ru)
JP (1) JP6511054B2 (ru)
CN (1) CN105980260B (ru)
BR (1) BR112016012374B1 (ru)
CA (1) CA2932223A1 (ru)
EA (1) EA031961B1 (ru)
ES (1) ES2648107T3 (ru)
MX (1) MX2016007863A (ru)
WO (1) WO2015090924A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA201500378A1 (ru) * 2012-10-05 2015-08-31 Юнилевер Н.В. Новая ламинированная пленка для упаковки
US11638504B2 (en) * 2020-03-16 2023-05-02 Gpcp Ip Holdings Llc Paper wraps, paper wrapped products, and methods of making the same

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4877674A (en) * 1987-05-13 1989-10-31 Milprint, Inc. Direct overwrap for bar soap
US5244702A (en) * 1992-01-09 1993-09-14 Finestone Arnold B Paper-plastic laminate sheeting
WO1996037418A1 (en) * 1995-05-24 1996-11-28 Highland Supply Corporation Wrapping of food items using sheets having adhesive or cohesive material applied thereto
WO2003016168A1 (en) * 2001-08-17 2003-02-27 Colgate-Palmolive Company Soap bar wrapper
EP1340690A1 (en) * 2000-09-22 2003-09-03 Sony Corporation Packaging material and information recording media packaged by packaging material

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2723936A (en) * 1952-05-06 1955-11-15 Continental Can Co Knurled seam and method of forming the same
JPS4812278U (ru) * 1971-06-19 1973-02-10
JPS5222531Y2 (ru) * 1971-06-25 1977-05-24
JPS4846076U (ru) * 1971-09-28 1973-06-16
JPS5227473U (ru) * 1975-08-14 1977-02-25
JPS5953572A (ja) * 1982-09-21 1984-03-28 Fujimori Kogyo Kk シ−トの接続方法
JPS60171875U (ja) * 1984-04-25 1985-11-14 グンゼ株式会社 ビデオカセツトテ−プ集積包装用フイルム
US6151869A (en) * 1988-09-26 2000-11-28 Southpac Trust International, Inc. Method for wrapping a food item
JPH06219444A (ja) * 1992-11-13 1994-08-09 Shin Etsu Polymer Co Ltd 油脂用容器
JP2952547B2 (ja) * 1992-12-17 1999-09-27 富士写真フイルム株式会社 包装体
JPH0796969A (ja) * 1993-09-24 1995-04-11 Sony Corp 包装シート、包装方法、及び記録媒体収納ケースの包装体
KR100400142B1 (ko) * 1994-08-29 2004-03-18 소니 가부시끼 가이샤 평행직육면체형태의제품을포장하기위한포장방법및포장구조체
US6347703B1 (en) * 1995-10-30 2002-02-19 Suzanne Betts Self adhering wrapper
EP0994039A1 (fr) * 1998-10-15 2000-04-19 Transpac N.V. Enveloppe d'emballage
US20040252920A1 (en) * 2001-10-26 2004-12-16 Yoshiji Moteki Packaging member with easy-opening means
PE20041044A1 (es) 2003-05-23 2004-12-30 Colgate Palmolive Co Metodo para envolver productos
AU2005212418A1 (en) * 2004-02-09 2005-08-25 Graphic Packaging International, Inc. Microwave cooking package
US7938263B2 (en) * 2004-03-03 2011-05-10 Chauhan Vijay Package for wrapping at least one article or a pre-arranged group of articles
US20060076392A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-13 Wilson John J System for organizing the interior of a book bag
FR2955092B1 (fr) * 2010-01-13 2013-07-05 Bel Fromageries Boite de conditionnement a ouverture amelioree
US8580067B2 (en) * 2012-02-23 2013-11-12 Chroma Paper, Llc. Thermo-sealing control method and packaging for resealable packaging
GB2503738A (en) * 2012-07-06 2014-01-08 Parkside Flexibles Europ Ltd Laminate for forming a package

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4877674A (en) * 1987-05-13 1989-10-31 Milprint, Inc. Direct overwrap for bar soap
US5244702A (en) * 1992-01-09 1993-09-14 Finestone Arnold B Paper-plastic laminate sheeting
WO1996037418A1 (en) * 1995-05-24 1996-11-28 Highland Supply Corporation Wrapping of food items using sheets having adhesive or cohesive material applied thereto
EP1340690A1 (en) * 2000-09-22 2003-09-03 Sony Corporation Packaging material and information recording media packaged by packaging material
WO2003016168A1 (en) * 2001-08-17 2003-02-27 Colgate-Palmolive Company Soap bar wrapper

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016539872A (ja) 2016-12-22
WO2015090924A1 (en) 2015-06-25
BR112016012374A2 (ru) 2017-08-08
BR112016012374B1 (pt) 2021-09-28
MX2016007863A (es) 2016-09-07
EA201691247A1 (ru) 2016-10-31
EP3083436B1 (en) 2017-08-16
CN105980260B (zh) 2019-03-12
CA2932223A1 (en) 2015-06-25
ES2648107T3 (es) 2017-12-28
EP3083436A1 (en) 2016-10-26
JP6511054B2 (ja) 2019-05-08
CN105980260A (zh) 2016-09-28
US20160318681A1 (en) 2016-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020199549A1 (zh) 一种全回收环保包装结构及其制作方法
US20050269386A1 (en) Food wrap
JPH01200953A (ja) 包装用積層体、およびその製造方法
JP6194318B2 (ja) 包装容器のための包装積層材、ならびに包装積層材から作製される包装容器
HU210360B (en) Sheet- or ribbon-shaped, flexible packaging material
PL205885B1 (pl) Pakiet zawierający przezroczyste opakowanie i kostkę mydła
EP3083436B1 (en) Wrapper for soap bar
CN102556496A (zh) 易打开的令纸包装件和加热元件
US8071191B2 (en) Reinforced packaging webs
JP2021070486A (ja) 包装体
SK5072001A3 (en) Packaging wrapper
TW201943614A (zh) 套筒及包裝袋
US11298887B2 (en) Packages configured for improved sealing
JP2015532223A (ja) 包装用新規積層フィルム
US20080029584A1 (en) Soap Bar Wrapper
JP2022124039A (ja) 包装袋
PT2108509E (pt) Fita de papel multicamada
KR101466732B1 (ko) 내용물 확인이 가능한 합지포장지 생산방법 및 그 합지포장지
US20040238608A1 (en) Soap bar wrapper
US20050233116A1 (en) Zone-coated poly ream wrapper
JP2021070487A (ja) 包装体
JP2022140955A (ja) 食品用包装袋及び食品用包装袋の製造方法
GB2302530A (en) Sleeves for wrapping around trays
EP3078280A1 (en) Packaging material from which an individual packaging for tobacco is formed and method for forming such a packaging material
ITVA20090027A1 (it) Accoppiato di carta ed almeno due pellicole di plastica degradabile con barriera all'umidita' e all'ossigeno e sacchetti termosaldati di confezionamento

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU