EA031283B1 - Съемный брус, предназначенный для использования в дробилках - Google Patents

Съемный брус, предназначенный для использования в дробилках Download PDF

Info

Publication number
EA031283B1
EA031283B1 EA201390873A EA201390873A EA031283B1 EA 031283 B1 EA031283 B1 EA 031283B1 EA 201390873 A EA201390873 A EA 201390873A EA 201390873 A EA201390873 A EA 201390873A EA 031283 B1 EA031283 B1 EA 031283B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
removable
rod
head
section
elastomeric material
Prior art date
Application number
EA201390873A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201390873A1 (ru
Inventor
Дэниел Уотт
Эверт Лессинг
Original Assignee
Уэйр Минералз Острэйлиа Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2010905477A external-priority patent/AU2010905477A0/en
Application filed by Уэйр Минералз Острэйлиа Лтд filed Critical Уэйр Минералз Острэйлиа Лтд
Publication of EA201390873A1 publication Critical patent/EA201390873A1/ru
Publication of EA031283B1 publication Critical patent/EA031283B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/22—Lining for containers
    • B02C17/225—Lining for containers using rubber or elastomeric material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/1825—Lifting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к съемному брусу, предназначенному для использования в дробилках, содержащему по меньшей мере один крепежный узел для использования при подъеме съемного бруса; причем по меньшей мере один крепежный узел встроен в съемный брус, и причем по меньшей мере один крепежный узел включает в себя нижнюю крепежную пластину, стержнеобразный участок, верхнюю крепежную пластину, головной стержнеобразный участок и расширенный головной участок, причем съемный брус выполнен из эластомерного материала, причем расширенный головной участок продолжается радиально за головной стержнеобразный участок, по существу, по всей периферии головного стержнеобразного участка, который выступает от поверхности бруса. Также изобретение относится к способу изготовления съемного бруса, включающему в себя этапы, на которых подготавливают форму для формования съемного бруса; вводят эластомерный материал в форму; вводят по меньшей мере один крепежный узел в форму; отверждают эластомерный материал для образования съемного бруса.

Description

Изобретение относится к съемному брусу, предназначенному для использования в дробилках, содержащему по меньшей мере один крепежный узел для использования при подъеме съемного бруса; причем по меньшей мере один крепежный узел встроен в съемный брус, и причем по меньшей мере один крепежный узел включает в себя нижнюю крепежную пластину, стержнеобразный участок, верхнюю крепежную пластину, головной стержнеобразный участок и расширенный головной участок, причем съемный брус выполнен из эластомерного материала, причем расширенный головной участок продолжается радиально за головной стержнеобразный участок, по существу, по всей периферии головного стержнеобразного участка, который выступает от поверхности бруса. Также изобретение относится к способу изготовления съемного бруса, включающему в себя этапы, на которых подготавливают форму для формования съемного бруса; вводят эластомерный материал в форму; вводят по меньшей мере один крепежный узел в форму; отверждают эластомерный материал для образования съемного бруса.
Область техники, к которой относится изобретение
Это раскрытие относится к съемным брусам для использования в дробилках, способам изготовления съемных брусов и инструментам для использования при подъеме съемных брусов, которые имеют конкретное применение при обогащении полезных ископаемых, производстве электроэнергии и в промышленных операциях дробления общего назначения.
Уровень техники
Типичная мельница содержит в общем цилиндрический барабан с отверстиями на одном или обоих концах барабана. Некоторое количество съемных брусов размещено на определенном расстоянии вдоль внутренней стенки барабана, которые представляют собой продолговатые предметы, которые выступают от поверхности барабана. Материал, подлежащий размолу, вводится в барабан вместе с мелющими телами в виде множества стальных шаров. Барабан приводится во вращение, и, таким образом, съемные брусы служат для подъема материала и мелющих тел по мере вращения барабана, а не для простого скольжения по внутренней стенке барабана. В определенной точке при вращении барабана материал и мелющие тела отделяются от съемного бруса под действием силы тяжести с возможностью ударного воздействия в нижней области барабана. Сила удара заставляет материал разрушаться на более мелкие куски, таким образом осуществляя мелящее действие.
Съемные брусы истираются во время операции размола и имеют ограниченный срок службы. Время от времени съемные брусы необходимо заменять. Съемные брусы могут весить порядка 200 кг, и часто отверстия на концах барабана, через которые должны проходить съемные брусы, обеспечивают очень ограниченный зазор.
Есть необходимость улучшений для облегчения процесса введения и удаления съемных брусов в и из мельницы.
Сущность раскрытия
В первом аспекте настоящее изобретение обеспечивает съемный брус, включающий в себя по меньшей мере один крепежный узел для использования при подъеме съемного бруса, в котором по меньшей мере один крепежный узел встроен в съемный брус.
Съемный брус может включать в себя по меньшей мере два крепежных узла, которые размещены на каждой стороне от центра тяжести съемного бруса.
Съемный брус может включать в себя один крепежный узел, который размещен в точке вдоль длины съемного бруса, которая совпадает с центром тяжести съемного бруса.
По меньшей мере один крепежный узел может включать в себя стержнеобразный участок и расширенный головной участок.
Г оловной участок может продолжаться радиально наружу стержнеобразного участка, по существу, по всей периферии стержнеобразного участка.
По меньшей мере один крепежный узел может дополнительно включать в себя по меньшей мере один крепежный участок, прикрепленный к стержнеобразному участку.
Крепежный участок может включать в себя, в общем, плоский участок, который лежит в плоскости, по существу, ортогональной к оси стержнеобразного участка.
По меньшей мере один крепежный узел может быть размещен на задней поверхности съемного бруса.
Во втором аспекте обеспечивается съемный брус, включающий в себя по меньшей мере один крепежный узел; и в котором крепежный узел встроен в съемный брус.
В третьем аспекте обеспечивается способ изготовления съемного бруса, включающий в себя этапы подготовки формы для формования съемного бруса; введения эластомерного материала в форму; введения по меньшей мере одного крепежного узла в форму и отверждения эластомерного материала для образования съемного бруса.
Способ может дополнительно включать в себя этап обеспечения паза в форме, которая принимает участок крепежного узла для размещения крепежного узла в желательном положении во время изготовления съемного бруса.
Крепежный узел может включать в себя уплотнительный участок, который взаимодействует с пазом в форме для предотвращения входа эластомерного материала в паз во время изготовления съемного бруса.
Крепежный узел может включать в себя установочный выступ, который взаимодействует с пазом для удерживания уплотнительного участка крепежного узла во взаимодействии с пазом во время изготовления съемного бруса.
В четвертом аспекте обеспечивается инструмент для использования при подъеме съемного бруса, включающий в себя по меньшей мере один захватывающий механизм для захватывания крепежного узла съемного бруса, при этом крепежный узел включает в себя стержнеобразный участок и расширенный головной участок; захватывающий механизм, включающий в себя первый элемент, имеющий отверстие для вмещения стержнеобразного участка крепежного узла, и второй элемент, который выполнен с возможностью перемещения по скользящей посадке относительно первого элемента в положение, в котором второй элемент захватывает крепежный узел в отверстии первого элемента.
- 1 031283
Инструмент может дополнительно включать в себя второй захватывающий механизм.
Второй элемент захватывающего механизма может включать в себя фиксирующий узел для блокирования второго элемента в положении захвата.
Фиксирующий узел может включать в себя отверстие, которое выровнено с отверстием первого элемента.
Отверстия могут быть выполнены с возможностью вмещения крюка для подъема инструмента и съемного бруса.
В пятом аспекте обеспечивается подъемное устройство для использования при подъеме съемного бруса, включающее в себя: захватный участок для захватывания крепежного узла съемного бруса, при этом крепежный узел включает в себя стержнеобразный участок и расширенный головной участок; захватный участок, включающий в себя продольное отверстие для вмещения стержнеобразного участка крепежного узла; и крепежный участок для прикрепления подъемного крюка к устройству; в котором, посредством прикрепленного подъемного крюка, подъемный крюк препятствует удалению крепежного узла из захватного участка.
В шестом аспекте обеспечивается способ фиксирования подъемного устройства согласно пятому аспекту настоящего изобретения к крепежному узлу съемного бруса, причем крепежный узел включает в себя стержнеобразный участок и расширенный головной участок, при этом способ включает в себя этапы введения стержнеобразного участка крепежного узла в продольное отверстие подъемного устройства с подъемным устройством, по существу, в горизонтальной ориентации; смещения подъемного устройства относительно крепежного узла таким образом, чтобы подъемный узел перемещался вдоль продольного отверстия; поворачивания подъемного устройства, по существу, до вертикальной ориентации и прикрепления подъемного крюка к подъемному участку подъемного устройства.
Другие аспекты, признаки и преимущества станут очевидными из следующего подробного описания, взятого вместе с сопроводительными чертежами, которые представляют собой часть этого раскрытия и которые иллюстрируют на примере принципы раскрытого изобретения.
Краткое описание чертежей
Далее будет описан вариант осуществления, только в качестве примера, со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:
фиг. 1 представляет собой вид в разрезе формы, используемой в изготовлении съемного бруса;
фиг. 2 представляет собой вид сбоку кронштейна крепления;
фиг. 3 представляет собой вид спереди кронштейна согласно фиг. 2;
фиг. 4 представляет собой вид с торца кронштейна согласно фиг. 2;
фиг. 5 представляет собой вид сзади съемного бруса, извлеченного из формы согласно фиг. 1, указывая невидимую деталь;
фиг. 6 представляет собой вид с торца съемного бруса согласно фиг. 5, указывая невидимую деталь; фиг. 7 представляет собой перспективный вид сзади окончательного съемного бруса;
фиг. 8 изображает инструмент для использования при подъеме съемного бруса согласно фиг. 7 в открытом положении;
фиг. 9 изображает инструмент согласно фиг. 8 в открытом положении;
фиг. 10 изображает инструмент согласно фиг. 8 и 9, прикрепленный к съемному брусу согласно фиг. 7 с подъемным крюком на месте для подъема съемного бруса;
фиг. 11 представляет собой вид сбоку альтернативного варианта осуществления кронштейна;
фиг. 12 представляет собой вид сверху кронштейна согласно фиг. 11;
фиг. 13 изображает кронштейн согласно фиг. 11, прикрепленный к подъемному устройству;
фиг. 14 иллюстрирует подготовку формы с кронштейном согласно фиг. 11;
фиг. 15 изображает удаление формованного съемного бруса из формы и фиг. 16 представляет собой подробный вид подъемного устройства 1000, используемого для подъема съемного бруса.
Подробное описание вариантов осуществления
Ссылаясь на фиг. 1, изображена форма 10, имеющая нижнюю коробчатую секцию 12 и верхнюю закрывающую секцию 14. Крышка 14 может быть поднята и опушена под действием одного или нескольких гидравлических цилиндров 16 с возможностью прикладывания давления на содержимое формы. Форма также включает в себя нагревательное устройство (не показано) для нагревания и обеспечения содержимого при желательной температуре.
Далее будет описан способ для изготовления съемного бруса 20 с использованием формы 10. Съемный брус 20 выполнен из эластомерного материала, в который введены различные компоненты, как станет ясно из следующего описания.
Форма 10 подготовлена с использованием вставок 30, 31, 32, 33 и 34 для определения внешних размеров изготавливаемого съемного бруса. Вставка 33 определяет профиль, который будет представлять собой передний край окончательного съемного бруса, и вставка 34 определяет профиль, который будет представлять собой задний край окончательного съемного бруса, а также служат для поддержки ряда отливок 22, которые введены и размещены с интервалами вдоль длины формы 10. Отливки 22 будут об
- 2 031283 разовывать отвержденные вставки в окончательном съемном брусе.
Направляющая 24 размещена в крышке 14 формы 10. Направляющая 24 будет встроена в окончательный съемный брус и использована для удержания съемного бруса 20 на месте при использовании в мельнице в известном способе. Направляющая 24 включает в себя продольный стержневой выступ 25, который служит для фиксирования направляющей 24 в эластомерном материале съемного бруса 20 и, таким образом, для увеличения прочности окончательной бронеплиты мельницы, съемный брус 20 которой будет образовывать часть. Пара пазов 35 (виден только один) размещена во вставке 32. Пазы 35 имеют, в общем, Т-образное сечение и каждый идентичен друг другу. Каждый паз 35 выполнен по размеру с возможностью вмещения крепежного узла в форму в виде кронштейна 50.
Со ссылкой на фиг. 2-4, подробно показан кронштейн 50 и включает в себя стержнеобразный участок 51 и расширенный головной участок 52, оба из которых являются круглыми в сечении. Крепежный участок в виде крепежной пластины 53 прикреплен к одному концу стержнеобразного участка 51. Уплотнительный участок в виде уплотнительной пластины 54 прикреплен к стержнеобразному участку 51 возле головного участка 52. Установочный выступ 55 прикреплен к уплотнительной пластине 54. Кронштейн 50 выполнен из стальных частей, приваренных друг к другу.
Для введения кронштейна 50 в Т-образный паз 35 формы 10 головной участок 52 вставляется в паз 35, и после этого кронштейн опускается таким образом, чтобы установочный выступ 55 также входил в паз 35 до тех пор, пока не будет достигнута максимальная глубина вставки. Вновь со ссылкой на фиг. 1 можно видеть, что уплотнительная пластина 54 лежит около внутренней части паза 35 и предупреждена от вращения вокруг оси стержнеобразного участка 51 с помощью установочного выступа 55, зацепляющегося с пазом 35. Кроме того, кронштейн 50 предупрежден от вращения в направлении против часовой стрелки как показано на фиг. 1 за счет зацепления головки 52 внутри Т-образного профиля паза 35 и за счет упора нижнего участка уплотнительной пластины 54 с внутренней поверхностью вставки 32, указанной стрелкой А на фиг. 1. Во время последующего этапа формования, описанного ниже, уплотнительная пластина 54 препятствует попаданию размягченного эластомерного материала в паз 35.
При наличии отливок 22, направляющей 24 и кронштейна 50, установленных на месте, оставшееся пространство внутри формы 10 затем заполняется эластомерным материалом. После этого форма закрывается и содержимое формы подвергается нагреванию и действию давления в течение интервала времени известным образом для отверждения эластомерного материала. В конце этого интервала времени форма охлаждается, форма 10 открывается и окончательный съемный брус 20 извлекается.
Ссылаясь на фиг. 5 и 6, извлеченный съемный брус 20 изображен со встроенными компонентами, показанными контурной линией. Указаны две отливки 22. В некоторых вариантах осуществления отливки 22 могут быть размещены по всей длине съемного бруса 20. Для завершения съемного бруса выступающий установочный выступ 55 сошлифовывается.
Кронштейны 50 прикрепляются к съемному брусу как физическим способом, в котором эластомерный материал съемного бруса должен быть значительно разрушен для выведения кронштейнов из стержня, так и химическим способом, в котором поверхности кронштейна становятся химически связанными с эластомерным материалом во время процесса формования. Крепежная пластина 53 частично усиливает физическое прикрепление кронштейна к съемному брусу 20. В результате кронштейны 50 очень прочно прикреплены к съемному брусу и могут быть использованы в качестве точек крепления для подъема съемного бруса, который может весить свыше 200 кг.
На фиг. 7 показан окончательный съемный брус 20 с выступающими крепежными узлами, при этом головные участки 52 кронштейнов 50 разнесены по длине съемного бруса на задней поверхности съемного бруса. Два кронштейна 50 встроены в стержень 20 для обеспечения двух участков крепления, которые размещены на определенном расстоянии на каждой стороне относительно центра тяжести стержня 20.
Со ссылкой на фиг. 8 и 9 изображен специальный инструмент 100, который используется для прикрепления к съемному брусу 20 для подъема съемного бруса, такого как при введении и удалении съемного бруса из мельницы. Инструмент 100 включает в себя два захватывающих механизма 102, 104, которые функционируют с возможностью прикрепления инструмента 100 к съемному брусу 20 путем установки около стержнеобразных участков 51 кронштейнов 50, которые встроены в стержень 20 и, таким образом, могут быть использованы для подъема съемного бруса 20 посредством головного участка 52 кронштейна.
Инструмент 100 включает в себя первый элемент в виде опоры 110, которая образована из отрезка угловой стали с углом 90° и к которому прикреплены с возможностью скольжения вторые элементы 112, 114, которые могут скользить между открытым и закрытым положениями. Каждое из захватывающих устройств 102, 104 образованы комбинацией опоры 110 и вторых элементов 112, 114 соответственно. Опора 110 содержит отверстия 106, 108, которые расположены на определенном расстоянии в соответствии с местоположениями наружных головных участков 52 съемного бруса 20 и выполнены по размеру с возможностью вмещения стержнеобразных участков 51 кронштейнов 50. Со стержнеобразными участками 51, размещенными в каждом из отверстий 106, 108, вторые элементы перемещаются в их закрытые положения, показанные на фиг. 9, тем самым задерживая стержнеобразные участки 51 в отверстиях 106,
- 3 031283
108.
Каждый из вторых элементов 112, 114 включают в себя фиксирующие узлы в виде отверстий 113 (не видимы), связанные с элементом 112, и отверстия 115, связанного с элементом 114. Соответствующее отверстие 116 (также не видимое) размещено в опоре 110. Когда элементы 112, 114 находятся в своих закрытых положениях, как показано на фиг. 9, отверстия 113, 115 и 116 расположены на одной линии. Ссылаясь на фиг. 10, в случае отверстий, расположенных на одной линии, подъемный крюк 120 может пройти через все три из этих отверстий 113, 115 и 116. Тем самым, крюк предохраняет элементы 112, 114 от перемещения относительно опоры 110 и таким образом предупреждает выход стержнеобразного участка 51 наружных участков кронштейнов 50 из съемного бруса 20. Следовательно, съемный брус не может начать высвобождаться из инструмента, когда инструмент и съемный брус поднимаются крюком. Это является важным признаком безопасности инструмента 100.
Подъемный крюк выполнен на фронтальном погрузчике или подобном механизированном подъемнике или подъемном устройстве, предпочтительно установленном на приводных колесах, для выполнения операций введения и удаления съемных брусов в и из мельницы.
В варианте осуществления, описанном выше, съемный брус включал в себя некоторое количество отвержденных вставок в виде отливок 22. Для некоторых применений отливки могут быть опущены.
Далее, со ссылкой на фиг. 11-16, показан альтернативный вариант осуществления кронштейна и подъемного инструмента.
Ссылаясь на фиг. 11 и 12, показан кронштейн 500, включающий в себя стержнеобразный участок 501, расширенный головной участок 502, головной стержнеобразный участок 506 и обе, верхнюю и нижнюю, крепежные пластины 504, 503. Кронштейн 500 может быть выполнен путем литья, ковки или механической обработки с последующим возможным процессом термической обработки, такой как поверхностное упрочнение. Существенным является то, что нижняя поверхность расширенного головного участка 502 является частично сферической по форме.
Со ссылкой на фиг. 13 показан кронштейн 500, прикрепленный к подъемному устройству 1000, которое включает в себя подъемный участок 1004 для прикрепления к подъемному крюку и захватывающему участку в виде продольного отверстия 1002. Для прикрепления подъемного устройства 1000 к кронштейну 500 подъемное устройство удерживается в горизонтальной ориентации таким образом, чтобы головной участок 502 кронштейна 500 входил в верхний конец отверстия 1002 посредством расширенного головного участка 502 внутрь полости в подъемном устройстве. После этого подъемное устройство перемещается горизонтальным образом с тем, чтобы подъемный узел перемещался вдоль продольного отверстия. Когда головной стержнеобразный участок размещен около нижнего конца отверстия 1002, подъемное устройство 1000 поворачивается к вертикальной ориентации, как показано на фиг. 13 с расширенным головным участком 502, захваченным внутри подъемного устройства. Затем подъемный крюк или тому подобное прикрепляется к подъемному участку 1004 подъемного устройства. Наличие подъемного крюка препятствует удалению расширенного головного участка 502 из подъемного устройства. Таким образом, подъемное устройство 1000 не может случайно отсоединиться от съемного бруса при использовании в операции подъема.
Со ссылкой на фиг. 14 показана форма для использования при формовании съемного бруса. Углубление выполнено посредством механической обработки в стенке формы для вмещения стержня 600, который включает в себя отверстие для вмещения расширенного головного участка кронштейна 500. Стержень 600 тем самым служит для поддержания кронштейна 500 в правильном положении для формования.
Ссылаясь на фиг. 15, съемный брус 200 выполнен посредством введения эластомерного материала в форму и последующего его отверждения под действием тепла и давления. Съемный брус 200 показан, будучи удаленным из формы. Стержень 600 отложен для последующего повторного использования. Теперь кронштейн 500 встроен в съемный брус 200.
Со ссылкой на фиг. 16, показано подъемное устройство 1000, прикрепленное к кронштейну 500, который встроен в съемный брус 200.
В вариантах осуществления, описанных выше, съемные брусы имеют по меньшей мере два крепежных узла, разнесенные вдоль длины съемного бруса. В качестве альтернативы один крепежный узел может быть размещен в местоположении вдоль длины съемного бруса, которое совпадает с центром масс съемного бруса. Таким образом, съемный брус, снабженный крепежным узлом, может быть поднят с использованием одного крепежного узла и будет балансироваться с возможностью оставаться приблизительно в горизонтальной ориентации для позволения маневрирования съемного бруса в концевое отверстие мельницы. В вариантах осуществления, описанных выше, эта модификация достигается за счет конфигурирования формы для возможности вмещения одного крепежного узла в местоположении приблизительно в серединной точке вдоль длины съемного бруса.
Видно, что раскрытые варианты осуществления имеют по меньшей мере одно или несколько из следующих преимуществ:
Точки крепления размещены на съемном брусе, таким образом обеспечивая безопасность и более легкое обращение с съемным брусом.
- 4 031283
Точки крепления размещены на определенном расстоянии на каждой стороне от центра тяжести съемного бруса, улучшая стабильность стержня при его подъеме.
Комбинация подъемного инструмента и узла съемного бруса имеет очень малую вертикальную высоту и позволяет механизированную загрузку съемных брусов в или из мельниц с небольшими отверстиями.
Блокирующая функция подъемного инструмента предотвращает выход съемного бруса до тех пор, пока подъемный крюк не будет удален, таким образом увеличивая безопасность.
Любая ссылка на предшествующий уровень техники, содержащаяся в данном документе, не может восприниматься как утверждение того, что информация является общеизвестным фактом, если не указано иначе.
В вышеупомянутом описании некоторых вариантов осуществления прибегают к конкретной технологии в целях ясности. Однако раскрытие не предназначено для ограничения конкретными терминами, таким образом, выбранными, и понятно, что каждый конкретный термин включает в себя другие технические эквиваленты, которые функционируют подобным образом для выполнения подобной технической цели. Термины, такие как левый и правый, передний и задний, верхний и нижний и тому подобное, используются как удобная терминология для обеспечения реперных точек и не может быть истолкована как ограничительная терминология.
Кроме того, вышеприведенное описывает только некоторые варианты осуществления настоящего изобретения(й), и альтернативы, модификации, дополнения и/или изменения могут быть применены к нему не выходя за рамки сущности и объема раскрытых вариантов осуществления, при этом варианты осуществления являются иллюстративными и неограничивающими.
Кроме того, настоящее изобретение(я) было описано применительно к вариантам осуществления, которые считаются в настоящее время наиболее практичными и предпочтительными вариантами осуществления, понятно, что настоящее изобретение не является ограниченным раскрытыми вариантами осуществления, но, наоборот, предназначено охватывать различные модификации и эквивалентные конструкции, содержащиеся в пределах сущности и объема настоящего изобретения(й). Также, различные варианты осуществления, раскрытые выше, могут быть выполнены в сочетании с другими вариантами осуществления, например аспекты одного варианта осуществления могут быть комбинированы с аспектами другого варианта осуществления для выполнения еще других вариантов осуществления. Кроме того, каждый независимый признак или компонент любого заданного узла может образовывать дополнительный вариант осуществления.

Claims (10)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Съемный брус (20), предназначенный для использования в дробилках, включающий в себя по меньшей мере один крепежный узел (500) для использования при подъеме съемного бруса, причем по меньшей мере один крепежный узел (500) встроен в съемный брус и по меньшей мере один крепежный узел (500) включает в себя нижнюю крепежную пластину (503), стержнеобразный участок (501), верхнюю крепежную пластины (504), головной стержнеобразный участок (506) и расширенный головной участок (502), причем съемный брус выполнен из эластомерного материала, причем расширенный головной участок (502) продолжается радиально за головной стержнеобразный участок (506), по существу, по всей периферии головного стержнеобразного участка (506), который выступает от поверхности бруса.
2. Брус по п.1, отличающийся тем, что включает в себя по меньшей мере два крепежных узла (500), которые размещены на одной стороне на расстоянии от центра тяжести съемного бруса.
3. Брус по п.1, в котором указанный крепежный узел размещен в точке, которая совпадает с центром тяжести съемного бруса.
4. Брус по любому предыдущему пункту, в котором по меньшей мере один крепежный узел (500) размещен на задней поверхности съемного бруса.
- 5 031283 емного бруса.
5. Способ изготовления съемного бруса, включающий в себя этапы, на которых подготавливают форму (10) для формования съемного бруса (20);
вводят эластомерный материал в форму (10);
вводят по меньшей мере один крепежный узел (500) в форму (10), причем указанный по меньшей мере один крепежный узел (500) включает в себя нижнюю крепежную пластину (503), стержнеобразный участок (501), верхнюю крепежную пластину (504), головной стержнеобразный участок (506) и расширенный головной участок (502), причем расширенный головной участок (502) продолжается радиально за головной стержнеобразный участок (506), по существу, по всей периферии головного стержнеобразного участка (506); и отверждают эластомерный материал для образования съемного бруса, в котором головной стержнеобразный участок (506) выступает от поверхности бруса.
- 6 031283
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
Фиг. 6
6. Способ по п.5, где дополнительно при подготовке формы (10) обеспечивают образование паза (35) в форме (10) для установки в нем головного стержнеобразного и расширенного головного участков крепежного узла для размещения крепежного узла в желаемом положении во время изготовления подъ
- 7 031283
Фиг. 7
Фиг. 8
Фиг. 9
7. Способ по п.6, в котором крепежный узел (500) вводят в форму (10) таким образом, что верхняя крепежная пластина (504) взаимодействует с пазом (35) в форме (10), предотвращая вход эластомерного материала в паз (35) во время изготовления бруса.
- 8 031283
Фиг. 10
Фиг. 12
8. Способ по п.7, в котором крепежный узел включает в себя установочный выступ (55), который взаимодействует с пазом для удерживания верхней крепежной пластины (504) крепежного узла во взаимодействии с пазом (35) во время изготовления бруса.
Фиг. 1
- 9 031283
Фиг. 13
Фиг. 14
Фиг. 15
- 10 031283
EA201390873A 2010-12-14 2011-12-14 Съемный брус, предназначенный для использования в дробилках EA031283B1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2010905477A AU2010905477A0 (en) 2010-12-14 Lifter bar with attachment points for hoisting
AU2011903734A AU2011903734A0 (en) 2011-09-13 Lifter bar with attachment points for hoisting
PCT/AU2011/001617 WO2012079123A2 (en) 2010-12-14 2011-12-14 Lifter bar with attachment point for hoisting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201390873A1 EA201390873A1 (ru) 2013-09-30
EA031283B1 true EA031283B1 (ru) 2018-12-28

Family

ID=46245152

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201890341A EA201890341A1 (ru) 2010-12-14 2011-12-14 Подъемный брус с точкой крепления для подъема
EA201390873A EA031283B1 (ru) 2010-12-14 2011-12-14 Съемный брус, предназначенный для использования в дробилках
EA201890342A EA201890342A1 (ru) 2010-12-14 2011-12-14 Подъемный брус с точкой крепления для подъема

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201890341A EA201890341A1 (ru) 2010-12-14 2011-12-14 Подъемный брус с точкой крепления для подъема

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201890342A EA201890342A1 (ru) 2010-12-14 2011-12-14 Подъемный брус с точкой крепления для подъема

Country Status (13)

Country Link
US (3) US9533309B2 (ru)
EP (2) EP3406342A1 (ru)
CN (3) CN104475201B (ru)
AU (1) AU2011342373B2 (ru)
BR (1) BR112013014865A2 (ru)
CA (2) CA2986675A1 (ru)
CL (1) CL2013001672A1 (ru)
EA (3) EA201890341A1 (ru)
ES (1) ES2696573T3 (ru)
PE (3) PE20141419A1 (ru)
PL (1) PL2651564T3 (ru)
TR (1) TR201816470T4 (ru)
WO (1) WO2012079123A2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010017589A1 (en) * 2008-08-11 2010-02-18 Weir Minerals Australia Ltd A liner component for a grinding mill and method of fabricating the component
TR201816470T4 (tr) 2010-12-14 2018-11-21 Weir Minerals Australia Ltd Yükseltme için bağlantı noktası olan kaldırıcı çubuk.
FI129240B (en) 2013-04-15 2021-10-15 Outotec Oyj Method for manufacturing a lifting device and prepared lifting device
USD731678S1 (en) * 2013-11-21 2015-06-09 Lite Guard Safety Solutions Pty Ltd. Lifting lug
RU2715275C2 (ru) 2015-05-06 2020-02-26 Расселл Минерал Эквипмент Пти Лтд Устройство для подвешивания и направления инструментов и платформ относительно мельницы
US11383245B2 (en) 2016-12-19 2022-07-12 Russell Mineral Equipment Pty Ltd. Mill liner installation
US11167289B2 (en) 2017-02-28 2021-11-09 Russell Mineral Equipment Pty Ltd Mill liner removal system
AU2019322927A1 (en) * 2018-08-16 2021-03-25 Bradken Resources Pty Limited Mill liner, coupling tool and method of removal of a mill liner

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2634156A (en) * 1949-07-01 1953-04-07 Baldwin Lima Hamilton Corp Lifting hook
US4394982A (en) * 1981-03-30 1983-07-26 Midland-Ross Corporation Liner plate for grinding mills
US4460210A (en) * 1982-09-07 1984-07-17 Miechur Joseph W Lifting device
US4848681A (en) * 1987-06-02 1989-07-18 Skega Ab Wear resistant element included in a mill lining
AU695779B2 (en) * 1995-01-05 1998-08-20 Evans Deakin Engineering Pty Ltd Lifter bar
AU5338800A (en) * 1999-08-16 2001-02-22 Growth Asia Australia Pty Ltd A lifter bar securing mechanism
EP1181981A1 (en) * 2000-08-10 2002-02-27 Industrie Bitossi S.p.A. Modular lining for grinding mill and method to assemble and install it
US20100127109A1 (en) * 2007-07-10 2010-05-27 Metso Minerals (Wear Protection) Ab Wear lining element and an arrangement for the attachment of such
WO2011130781A1 (en) * 2010-04-19 2011-10-27 Vulco S.A. A wear plate system, arrangement and method

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB240124A (en) 1924-09-20 1925-11-05 Goodrich Co B F Improvements in or relating to pulverizers
US3224185A (en) * 1963-04-16 1965-12-21 Daniel E Grim Link and shackle insert
US3845527A (en) * 1973-05-23 1974-11-05 S Lombardi Hoist lock for containerized cargo and the like
SE401619B (sv) 1975-03-07 1978-05-22 Boliden Ab Anordning vid kvarntrummor, forsedda med slitskyddsinfodringar samt infesta, for malningsgodset avsedda lyftorgan
US4014151A (en) * 1975-06-02 1977-03-29 Mannesmann Leichtbau, Gmbh Coupling structure with anchoring in stone parts
DE2631396C2 (de) * 1976-07-13 1978-02-16 Beine, Karlheinz, Dipl.-Ing, 4030 Ratingen In ein Bauteil einbettbare Ankerschiene mit Verankerungselementen
US4068878A (en) * 1976-09-28 1978-01-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Container lift coupling
US4289279A (en) * 1977-02-25 1981-09-15 Trelleborg Ab Mill lining
US4141511A (en) * 1977-03-03 1979-02-27 Trelleborg Rubber Company, Inc. Mill lining elements
US4139228A (en) * 1977-06-13 1979-02-13 Israel Aircraft Industries Ltd. Quarter-turn locking device
SE434805B (sv) * 1980-06-10 1984-08-20 Skega Ab Slitgodsinfodring av gummi for roterande trummor
US4424938A (en) 1981-12-11 1984-01-10 Rubber Millers Inc. Wear-resistant liner for rotary grinding mills
US4678530A (en) * 1984-07-02 1987-07-07 The B. F. Goodrich Company Method of making liner sections for rotary pulverizers
GB2218653A (en) * 1988-04-14 1989-11-22 A R Linings Ltd Mill linings and replacement thereof
US4925226A (en) * 1988-08-17 1990-05-15 Hawaii Stevedores, Inc. Manually operated cargo container hook apparatus
SE468706B (sv) 1991-07-12 1993-03-08 Skega Ab Anordning foer registrering av slitage hos kvarninfodringen i en roterande kvarntrumma
SE468627B (sv) * 1992-02-14 1993-02-22 Harald Kenneth Lejonklou Slitelement
LU88409A1 (fr) * 1993-09-17 1994-04-01 Magotteaux Int Elément de relevage pour broyeur rotatif et broyeur équipé de tels éléments
US5743062A (en) * 1994-02-15 1998-04-28 Halfen Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft Anchoring device for housing/building construction
CA2158831A1 (en) * 1994-10-03 1996-04-04 Michael Wason Grinding mill liner adapter
FR2735198B1 (fr) * 1995-06-12 1997-08-01 Wichard Piece d'accastillage de type manille-cosse
US5799907A (en) * 1996-02-26 1998-09-01 Andronica; Ronald Pipe straps
IT1305797B1 (it) 1998-06-25 2001-05-16 G M Attrezzature S R L Metodo di ancoraggio di sicurezza particolarmante per il sollevamentodi lastroni in calcestruzzo e congegno di aggancio attuativo di esso.
US7237368B2 (en) * 2002-05-24 2007-07-03 Richard B. Richardson Adjustable anchoring system for a wall
FI20055569L (fi) * 2005-10-24 2007-04-25 Metso Powdermet Oy Jauhinmyllyn yhdistelmärakenteinen nostoelin
KR100635216B1 (ko) * 2005-12-22 2006-10-18 장일도 콘크리트구조물 이송용 체결장치
US7814710B2 (en) * 2006-01-26 2010-10-19 Foglia Silvino R Roof anchoring system
US7810861B1 (en) * 2007-09-28 2010-10-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Hoisting device, transporting system, and methods
ATE512719T1 (de) * 2007-10-18 2011-07-15 Tega Ind Ltd Mühle mit verbundauskleidung mit stahlplattierung
WO2010017589A1 (en) * 2008-08-11 2010-02-18 Weir Minerals Australia Ltd A liner component for a grinding mill and method of fabricating the component
CN201338904Y (zh) 2008-11-21 2009-11-04 马鞍山市天宇新材料有限公司 可伸缩式钢筋焊接网吊具
TR201816470T4 (tr) 2010-12-14 2018-11-21 Weir Minerals Australia Ltd Yükseltme için bağlantı noktası olan kaldırıcı çubuk.

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2634156A (en) * 1949-07-01 1953-04-07 Baldwin Lima Hamilton Corp Lifting hook
US4394982A (en) * 1981-03-30 1983-07-26 Midland-Ross Corporation Liner plate for grinding mills
US4460210A (en) * 1982-09-07 1984-07-17 Miechur Joseph W Lifting device
US4848681A (en) * 1987-06-02 1989-07-18 Skega Ab Wear resistant element included in a mill lining
AU695779B2 (en) * 1995-01-05 1998-08-20 Evans Deakin Engineering Pty Ltd Lifter bar
AU5338800A (en) * 1999-08-16 2001-02-22 Growth Asia Australia Pty Ltd A lifter bar securing mechanism
EP1181981A1 (en) * 2000-08-10 2002-02-27 Industrie Bitossi S.p.A. Modular lining for grinding mill and method to assemble and install it
US20100127109A1 (en) * 2007-07-10 2010-05-27 Metso Minerals (Wear Protection) Ab Wear lining element and an arrangement for the attachment of such
WO2011130781A1 (en) * 2010-04-19 2011-10-27 Vulco S.A. A wear plate system, arrangement and method

Also Published As

Publication number Publication date
CN103370136A (zh) 2013-10-23
US9533309B2 (en) 2017-01-03
TR201816470T4 (tr) 2018-11-21
ES2696573T3 (es) 2019-01-17
EP3406342A1 (en) 2018-11-28
BR112013014865A2 (pt) 2016-10-18
PL2651564T3 (pl) 2019-02-28
PE20171777A1 (es) 2017-12-27
US20160297649A1 (en) 2016-10-13
CN103370136B (zh) 2015-01-07
CL2013001672A1 (es) 2013-11-08
PE20141419A1 (es) 2014-10-15
US20170014832A1 (en) 2017-01-19
WO2012079123A3 (en) 2012-08-23
CA2819785A1 (en) 2012-06-21
EA201890342A1 (ru) 2019-02-28
WO2012079123A2 (en) 2012-06-21
AU2011342373A1 (en) 2013-05-02
AU2011342373B2 (en) 2013-05-23
CA2819785C (en) 2019-01-15
CN107511220A (zh) 2017-12-26
CN104475201A (zh) 2015-04-01
EA201890341A1 (ru) 2019-02-28
US20130299617A1 (en) 2013-11-14
EP2651564B1 (en) 2018-08-15
PE20171756A1 (es) 2017-12-14
CA2986675A1 (en) 2012-06-21
EP2651564A4 (en) 2017-06-28
CN104475201B (zh) 2018-08-28
EP2651564A2 (en) 2013-10-23
EA201390873A1 (ru) 2013-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA031283B1 (ru) Съемный брус, предназначенный для использования в дробилках
CA2572942A1 (en) Article casting method
AU2013202639B2 (en) Lifter bar with attachment point for hoisting
KR101596337B1 (ko) 주물수축을 이용한 맨홀받침 제조장치
US9751242B2 (en) Method of forming molded parts
FI124469B (fi) Menetelmä irrotettavan laitayksikön kiinnitysmagneetin irrottamiseksi laitarobotilla sekä laitarobotti
KR102197386B1 (ko) 동력전달장치용 스프라켓 제조 방법
US9321194B2 (en) Mold with part ejector assemblies
WO2016156110A1 (en) An electric motor with increased transportation safety
CN110004922A (zh) 一种护筒
JP2017519133A (ja) 解体機のジョーからシリンダを減結合方法およびそのリンクアセンブリ
KR200388159Y1 (ko) 원심력으로 주조되는 중장비용 스프로켓(sprocket)
JP2015108217A (ja) 側溝蓋の改修工法
JP2009024445A (ja) マンホールの改修工法
US10648151B2 (en) Retaining wall block mold and method
US643656A (en) Mold for lock-cylinders and key-hubs.
KR200466430Y1 (ko) 지하수 관정 보호 덮개 제조용 거푸집
JP2005335157A (ja) ステップ取り付け機構を有する型枠
KR20030029066A (ko) 회전금형의 제작방법
IE20130275A1 (en) Gate hanging assembly
JP2000198109A (ja) 遠心成形型枠
JP2000317624A (ja) スライディングノズルプレート等の成形方法および成形装置
KR20050088953A (ko) 원심력으로 주조되는 중장비용 스프로켓의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KZ KG