EA030817B1 - Pane having an electric heating layer - Google Patents
Pane having an electric heating layer Download PDFInfo
- Publication number
- EA030817B1 EA030817B1 EA201591162A EA201591162A EA030817B1 EA 030817 B1 EA030817 B1 EA 030817B1 EA 201591162 A EA201591162 A EA 201591162A EA 201591162 A EA201591162 A EA 201591162A EA 030817 B1 EA030817 B1 EA 030817B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- heating layer
- electric heating
- glass
- width
- segments
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
- B32B17/10183—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer being not continuous, e.g. in edge regions
- B32B17/10192—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer being not continuous, e.g. in edge regions patterned in the form of columns or grids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
- H05B3/265—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an inorganic material, e.g. ceramic
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
- H05B3/267—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an organic material, e.g. plastic
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
- H05B2203/005—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using multiple resistive elements or resistive zones isolated from each other
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
- H05B2203/007—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using multiple electrically connected resistive elements or resistive zones
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
- H05B2203/008—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements with layout including a portion free of resistive material, e.g. communication window
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/013—Heaters using resistive films or coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49082—Resistor making
- Y10T29/49085—Thermally variable
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оконному стеклу с электрическим нагревающим слоем, способу его изготовления и его применению.The invention relates to a window glass with an electric heating layer, the method of its manufacture and its application.
Зона видимости для оконного стекла транспортного средства, в частности ветрового стекла, должна поддерживаться свободной ото льда и конденсата. В автомобилях, например, с двигателем внутреннего сгорания на оконные стекла может быть направлен поток теплого воздуха, нагретого теплом от мотора.Visibility for a vehicle window glass, in particular a windshield, must be kept free of ice and condensate. In cars, for example, with an internal combustion engine, a stream of warm air heated by heat from the engine can be directed to the windows.
В альтернативном варианте оконное стекло может иметь электрический обогрев. Так, известны многослойные стекла, которые на поверхности внутренней стороны одной из отдельных пластин имеют прозрачное электрически проводящее покрытие. От внешнего источника напряжения через электрически проводящее покрытие может быть пропущен электрический ток, который нагревает покрытие и тем самым оконное стекло. Например, патентный документ WO2012/052315 A1 представляет такое нагреваемое электрически проводящее покрытие на металлической основе.Alternatively, the window glass may be electrically heated. Thus, laminated glasses are known which, on the surface of the inner side of one of the individual plates, have a transparent electrically conductive coating. From an external voltage source, an electric current can be passed through the electrically conductive coating, which heats the coating and thereby the window glass. For example, patent document WO2012 / 052315 A1 represents such a heated electrically conductive coating on a metal base.
Электрическое контактирование электрического нагревающего слоя обычно выполняется через токосборные шины, как известно из патентного документа US 2007/0020465 A1. Токосборные шины состоят, например, из пропечатанной и подвергнутой обжигу серебряной пасты. Токосборные шины обычно проложены вдоль верхнего и нижнего краев оконного стекла. Токосборные шины собирают ток, который протекает через электрически проводящее покрытие, и направляют его в наружные подводящие проводники, которые соединены с источником напряжения.Electrical contacting of the electrical heating layer is usually carried out through current collecting busbars, as is known from patent document US 2007/0020465 A1. Current busbars consist, for example, of silver paste that has been printed and fired. Busbars are usually laid along the upper and lower edges of the window glass. The busbars collect the current that flows through the electrically conductive coating and direct it to the outer supply conductors, which are connected to a voltage source.
В промышленном серийном производстве оконных стекол с электрическим нагревающим слоем известно структурирование нагревающего слоя посредством разделительных линий или разделительных зон для формирования как правило извилистого пути тока. Это имеет то преимущество, что повышается электрическое сопротивление и токопроводящая дорожка может контактировать через относительно маленькие соединительные электроды. В патентной литературе такое нагреваемое оконное стекло описано, например, в патентном документе DE 19860870 A1.In the industrial production of window glass with an electric heating layer, the structuring of the heating layer is known by means of dividing lines or dividing zones to form, as a rule, a tortuous current path. This has the advantage that the electrical resistance increases and the conductive path can contact through relatively small connecting electrodes. In the patent literature such heated pane glass is described, for example, in patent document DE 19860870 A1.
Оконные стекла с электрическим нагревающим слоем относительно сильно экранируют электромагнитное излучение, так что, в частности, в автомобилях с нагреваемым ветровым стеклом могут быть в значительной мере ухудшенными передача и прием данных. Поэтому нагреваемые ветровые стекла часто снабжаются не имеющими покрытия зонами (коммуникационными окнами), которые являются проницаемыми по меньшей мере для определенных областей электромагнитного излучения. Этим путем обеспечивается возможность беспрепятственного обмена данными. Непокрытые зоны, на которых часто находятся электронные устройства, такие как датчики, камеры и тому подобные, зачастую размещены вблизи верхнего края оконного стекла, где они могут быть хорошо прикрыты верхними декоративными окантовками.Window panes with an electric heating layer relatively strongly shield electromagnetic radiation, so that, in particular, in cars with a heated windscreen, transmission and reception of data can be greatly impaired. Therefore, heated windshields are often supplied with non-coated areas (communication windows) that are permeable to at least certain areas of electromagnetic radiation. This way it is possible to freely exchange data. Uncovered areas, where electronic devices are often located, such as sensors, cameras, and the like, are often located near the top edge of the window glass, where they can be well covered with top decorative borders.
Однако непокрытые зоны причиняют ущерб электрическим характеристикам нагревающего слоя, что по меньшей мере локально сказывается на распределении плотности тока, протекающего через нагревающий слой тока нагрева. Фактически они вызывают весьма неравномерное распределение теплопроизводительности, причем теплопроизводительность явственно сокращается под непокрытыми зонами и вокруг них. С другой стороны, появляются места с особенно высокой плотностью тока, в которых теплопроизводительность значительно повышена. В результате могут возникать очень высокие локальные температуры оконного стекла, которые представляют опасность возгораний и создают в оконных стеклах высокие термические напряжения. Кроме того, вследствие этого могут отслаиваться наклеенные конструкционные детали.However, uncovered zones cause damage to the electrical characteristics of the heating layer, which at least locally affects the distribution of the current density flowing through the heating layer of the heating current. In fact, they cause a very uneven distribution of heat output, and the heat output is clearly reduced under and around uncovered areas. On the other hand, there are places with a particularly high current density, in which the heat output is significantly increased. As a result, very high local temperatures of window glass may occur, which pose a risk of fire and create high thermal stresses in the window panes. In addition, as a result, glued structural parts may flake off.
Задача настоящего изобретения состоит в создании улучшенного оконного стекла с непокрытой зоной и по меньшей мере приблизительно равномерным распределением теплопроизводительности, которое изготавливается простым и экономичным путем.The present invention is to create an improved window glass with uncovered area and at least approximately uniform distribution of heat output, which is made in a simple and economical way.
Задача настоящего изобретения решена с помощью оконного стекла с электрическим нагревающим слоем согласно п.1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.The objective of the present invention is solved using a window glass with an electric heating layer according to claim 1 of the claims. Preferred embodiments follow from the dependent claims.
Соответствующее изобретению оконное стекло с электрическим нагревающим слоем включает по меньшей мере следующие признаки:An electric heating layer pane in accordance with the invention includes at least the following features:
первую стеклянную пластину с поверхностью;the first glass plate with a surface;
по меньшей мере один электрический нагревающий слой из электрически проводящего материала для нагревания первой стеклянной пластины, причем электрический нагревающий слой размещен по меньшей мере на части поверхности и включает по меньшей мере одну непокрытую зону;at least one electrical heating layer of electrically conductive material for heating the first glass plate, wherein the electrical heating layer is placed on at least a portion of the surface and includes at least one uncovered area;
по меньшей мере две токосборные шины, предусмотренные для подключения к источнику напряжения, которые соединены с электрическим нагревающим слоем таким образом, что между токосборными шинами сформирована токопроводящая дорожка для тока нагрева;at least two current collector buses, provided for connection to a voltage source, which are connected to an electrical heating layer in such a way that a conductive path is formed between the current collector buses for the heating current;
n разделительных линий, которые электрически подразделяют электрический нагревающий слой на m сегментов, причем n представляет число >1 и m=n+1, причем сегменты лентообразно размещены вокруг непокрытой зоны таким образом, что токопроводящая дорожка для тока нагрева, по меньшей мере частично, проложена вокруг непокрытой зоны, ширина b сегментов является одинаковой, а сумма величин b ширины сегментов равна ширине В электрического нагревающего слоя.n dividing lines that electrically subdivide the electric heating layer into m segments, n being the number> 1 and m = n + 1, and the segments are tape-like placed around the uncovered area so that the conductive path for the heating current is at least partially laid around the uncovered area, the width b of the segments is the same, and the sum of the values b of the width of the segments is equal to the width B of the electric heating layer.
Это значит, что, по меньшей мере частично, сегменты лентообразно размещены вокруг непокрытойThis means that, at least in part, the ribbon-like segments are placed around the uncovered
- 1 030817 зоны таким образом, что токопроводящая дорожка для тока нагрева, по меньшей мере частично, проходит вокруг непокрытой зоны и ширина b каждого сегмента равна m-й части ширины В электрического нагревающего слоя вдоль линии, параллельной токосборным шинам.- 1 030817 zones in such a way that the conductive path for the heating current, at least partially, passes around the uncovered zone and the width b of each segment is equal to the m-th part of the width B of the electric heating layer along a line parallel to the current collecting busbars.
Токосборные шины предпочтительно размещены параллельно или приблизительно параллельно друг другу, так как это ведет к однородному распределению плотности тока в пределах электрического нагревающего слоя. Если токосборные шины не располагаются параллельно друг другу, например, чтобы сильнее нагревать определенную область электрического нагревающего слоя, то линию для определения ширины электрического нагревающего слоя следует понимать как протяженную вдоль линии равных потенциалов электрического нагревающего слоя без непокрытой зоны.The busbars are preferably arranged parallel or approximately parallel to each other, since this leads to a uniform distribution of the current density within the electrical heating layer. If the collector busbars are not parallel to each other, for example, to heat a specific area of the electric heating layer more strongly, the line for determining the width of the electric heating layer should be understood as extended along the line of equal potentials of the electric heating layer without the uncovered area.
Электрический нагревающий слой включает по меньшей мере одну непокрытую зону. Это значит, что непокрытая зона полностью или частично окружена электрическим нагревающим слоем. В частности, непокрытая зона может граничить с краевым участком электрического нагревающего слоя или распространяться до краевого участка электрического нагревающего слоя через непокрытую полоску.The electric heating layer includes at least one uncovered area. This means that the uncovered area is completely or partially surrounded by an electric heating layer. In particular, the uncovered area can border the edge portion of the electrical heating layer or extend to the edge portion of the electrical heating layer through the uncovered strip.
Ширина b сегментов зависит от ширины В электрического нагревающего слоя по данной конкретной линии, параллельной токосборным шинам. Ширина b сегментов получается делением ширины В электрического нагревающего слоя на число сегментов. Если электрический нагревающий слой имеет одну или много непокрытых зон, то ширина В электрического нагревающего слоя определяется без ширины непокрытой зоны.The width b of the segments depends on the width B of the electric heating layer along this particular line parallel to the current collecting busbars. The width b of the segments is obtained by dividing the width B of the electric heating layer by the number of segments. If the electric heating layer has one or many uncovered zones, then the width B of the electric heating layer is determined without the width of the uncovered zone.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения ширина b отдельных сегментов может различаться между собой на величину до 10%, то есть от частного, полученного делением ширины В нагревающего слоя на число сегментов. Отклонение предпочтительно составляет <5%, особенно предпочтительно <2%.In one preferred embodiment of the invention, the width b of individual segments may differ by up to 10%, that is, from the quotient obtained by dividing the width B of the heating layer by the number of segments. The deviation is preferably <5%, particularly preferably <2%.
Согласно изобретению электрический нагревающий слой подразделен разделительными линиями на отдельные сегменты, которые в каждом случае обводят токопроводящую дорожку для тока нагрева вокруг непокрытой зоны. При этом ток нагрева пропускается, в частности, также в областях выше и ниже непокрытой зоны. Термины выше и ниже здесь означают положение относительно направления кратчайших соединительных линий между токосборными шинами оконного стекла без непокрытой зоны.According to the invention, the electrical heating layer is divided by dividing lines into separate segments, which in each case lead around the conductive path for the heating current around the uncovered area. In this case, the heating current is passed, in particular, also in the areas above and below the uncovered zone. The terms above and below here mean the position relative to the direction of the shortest connecting lines between the current collection busbars of the window glass without an uncovered area.
Однородность распределения теплопроизводительности возрастает с увеличением числа разделительных линий и отдельных сегментов, которые проводят ток нагрева. В одном предпочтительном варианте исполнения электрический нагревающий слой имеет по меньшей мере n=3 разделительным линиям и предпочтительно п=от 7 до 25 разделительных линий. Разделительные линии предпочтительно образуют сегменты, которые по меньшей мере частично лентообразно размещены вокруг непокрытой зоны. Соответствующие изобретению оконные стекла с числом разделительных линий от 7 до 25 проявляют особенно хорошую однородность в распределении теплопроизводительности при одновременно экономически выгодных затратах и расходе времени при нанесении разделительных линий.The uniform distribution of heat output increases with an increase in the number of dividing lines and individual segments that conduct a heating current. In one preferred embodiment, the electrical heating layer has at least n = 3 dividing lines and preferably n = 7 to 25 dividing lines. The dividing lines preferably form segments that are at least partially tape-like placed around the uncovered area. The windows according to the invention with a number of separation lines from 7 to 25 exhibit a particularly good uniformity in the distribution of heat output, while at the same time cost-effective and time-consuming when applying separation lines.
В одном дополнительном предпочтительном варианте исполнения соответствующего изобретению оконного стекла ширина d разделительной линии составляет от 30 до 200 мкм, предпочтительно от 70 до 140 мкм. Это имеет то особенное преимущество, что разделительные линии с такого рода малой шириной не причиняют ущерба сквозной видимости через оконное стекло или же обусловливают весьма незначительное ее ухудшение.In one further preferred embodiment of the pane window according to the invention, the width d of the separation line is from 30 to 200 μm, preferably from 70 to 140 μm. This has the particular advantage that dividing lines with such a small width do not damage the through-visibility through the window glass or cause its very slight deterioration.
В одном дополнительном предпочтительном варианте исполнения соответствующего изобретению оконного стекла площадь непокрытой зоны составляет от 0,5 до 15 дм2, предпочтительно от 2 до 8 дм2. Оконные стекла согласно прототипу без соответствующих изобретению разделительных линий и с непокрытыми зонами с величиной этого порядка проявляют особенно неравномерные распределения теплопроизводительности и при плохих погодных условиях недостаточно очищаются ото льда, снега и конденсата. Применением соответствующих изобретению разделительных линий при столь крупных непокрытых зонах может быть достигнуто существенное и благоприятное улучшение характеристик нагревания.In one additional preferred embodiment of the pane glass according to the invention, the area of the uncovered zone is from 0.5 to 15 dm 2 , preferably from 2 to 8 dm 2 . Window panes according to the prototype without dividing lines corresponding to the invention and with uncovered zones with a magnitude of this order exhibit particularly uneven distributions of heat output and, under bad weather conditions, are not sufficiently cleansed of ice, snow and condensate. By applying the separation lines according to the invention with such large uncovered zones, a significant and favorable improvement in the heating characteristics can be achieved.
Токосборные шины предпочтительно размещены вдоль бокового края на электрически проводящем покрытии электрического нагревающего слоя. Длина токосборной шины обычно является, по существу, равной длине бокового края электрически проводящего покрытия, но может быть также слегка большей или меньшей. На электрически проводящем покрытии также могут быть размещены более чем две токосборные шины, предпочтительно в краевой области вдоль двух противолежащих боковых краев электрически проводящего покрытия. На электрическом нагревающем слое также могут быть размещены более чем две токосборных шины, например, сформированные вокруг двух или многих независимых нагреваемых полей в одном электрически нагреваемом покрытии, или когда токосборная шина прерывается одной или многими непокрытыми зонами, или смещена. Тогда соответствующие изобретению инструкции действительны по меньшей мере для одного, а предпочтительно для каждого из независимых нагреваемых полей.The busbars are preferably placed along the side edge on an electrically conductive coating of the electrical heating layer. The length of the busbar is usually essentially equal to the length of the side edge of the electrically conductive coating, but may also be slightly more or less. More than two current collector busbars can also be placed on the electrically conductive coating, preferably in the marginal region along two opposite side edges of the electrically conductive coating. More than two current collector busbars can also be placed on the electrical heating layer, for example, formed around two or many independent heated fields in one electrically heated floor, or when the current collector bus is interrupted by one or many uncovered zones, or shifted. Then, the instructions according to the invention are valid for at least one, and preferably for each of the independent heated fields.
В одном предпочтительном варианте исполнения соответствующая изобретению токосборная шинаIn one preferred embodiment of the current collecting bus according to the invention
- 2 030817 выполнена в виде напечатанной и подвергнутой обжигу проводящей структуры. Напечатанная токосборная шина предпочтительно содержит по меньшей мере один металл, металлический сплав, соединение металла и/или углерод, в особенности предпочтительно благородный металл, в частности серебро. Печатная паста предпочтительно содержит металлические частицы из дисперсного металла и/или углерода и, в частности, частицы благородного металла, такие как частицы серебра. Электрическая проводимость предпочтительно достигается посредством электропроводных частиц. Частицы могут находиться в органической и/или неорганической матрице, такой как пасты или чернила, предпочтительно в качестве печатной пасты со стеклянной фриттой.- 2 030817 made in the form of printed and roasted conductive structure. The printed bus collector preferably contains at least one metal, a metal alloy, a metal compound and / or carbon, particularly preferably a noble metal, in particular silver. The printing paste preferably contains metal particles from a dispersed metal and / or carbon, and in particular noble metal particles, such as silver particles. The electrical conductivity is preferably achieved by means of electrically conductive particles. The particles may be in an organic and / or inorganic matrix, such as pastes or inks, preferably as a printing paste with a glass frit.
Ширина первой и второй токосборной шины предпочтительно составляет от 2 до 30 мм, в особенности предпочтительно от 4 до 20 мм, в частности от 10 до 20 мм. Более тонкие токосборные шины обусловливают более высокое электрическое сопротивление и тем самым более сильное нагревание токосборной шины при работе. Кроме того, более тонкие токосборные шины лишь с большим трудом изготавливаются методом печати, таким как трафаретная печать. Более толстые токосборные шины требуют нежелательного высокого расхода материала. Кроме того, они ведут к большому и неэстетичному ограничению области сквозной видимости оконного стекла. Длина токосборной шины определяется протяженностью электрического нагревающего слоя. В токосборной шине, которая обычно выполнена в форме полоски, более длинное ее измерение обозначается как длина и менее длинное ее измерение обозначается как ширина. Третья или дополнительные токосборные шины также могут быть выполнены более тонкими, предпочтительно от 0,6 до 5 мм.The width of the first and second bus collector bus is preferably from 2 to 30 mm, particularly preferably from 4 to 20 mm, in particular from 10 to 20 mm. Thinner current collector buses cause a higher electrical resistance and, therefore, stronger heating of the current collector bus during operation. In addition, thinner current collector buses are only made with great difficulty by the printing method, such as screen printing. Thicker bus collectors require unwanted high material consumption. In addition, they lead to a large and unaesthetic restriction of the through-view area of window glass. The length of the bus collector is determined by the length of the electric heating layer. In the bus collector, which is usually made in the form of a strip, its longer dimension is denoted as length and its shorter dimension is denoted as width. The third or additional bus collectors can also be made thinner, preferably from 0.6 to 5 mm.
Толщина слоя напечатанной токосборной шины предпочтительно составляет от 5 до 40 мкм, в особенности предпочтительно от 8 до 20 мкм и наиболее предпочтительно от 8 до 12 мкм. Напечатанные токосборные шины с этими толщинами технически легко выполнимы и имеют благоприятную пропускную способность по току.The thickness of the printed bus collector layer is preferably from 5 to 40 μm, particularly preferably from 8 to 20 μm, and most preferably from 8 to 12 μm. Printed bus collectors with these thicknesses are technically easy to perform and have a favorable current carrying capacity.
Удельное электрическое сопротивление pa токосборной шины предпочтительно составляет от 0,8 до 7,0 мкОм-см и в особенности предпочтительно от 1,0 до 2,5 мкОм-см. Токосборные шины с величинами удельного электрического сопротивления в этом диапазоне являются технически легко выполнимыми и имеют благоприятную пропускную способность по току.The electrical resistivity p a of the collector bus is preferably from 0.8 to 7.0 μOhm-cm and particularly preferably from 1.0 to 2.5 μOhm-cm. Current busbars with specific electrical resistance values in this range are technically easy to perform and have a favorable current carrying capacity.
Но в альтернативном варианте токосборная шина может быть выполнена также как полоска электрически проводящей фольги. Тогда токосборная шина содержит, по меньшей мере, алюминий, медь, луженую медь, золото, серебро, цинк, вольфрам и/или олово или их сплавы. Полоска предпочтительно имеет толщину от 10 до 500 мкм, в особенности предпочтительно от 30 до 300 мкм. Токосборные шины из электрически проводящей фольги с такими толщинами являются технически легко выполнимыми и имеют благоприятную пропускную способность по току. Полоски могут быть электропроводно присоединены к электрически проводящей структуре, например, с помощью паяльной массы, посредством электрически проводящего клеевого материала или же непосредственным наложением.But in the alternative, the collector bus can also be configured as a strip of electrically conductive foil. Then the bus collector contains at least aluminum, copper, tinned copper, gold, silver, zinc, tungsten and / or tin or their alloys. The strip preferably has a thickness of from 10 to 500 μm, particularly preferably from 30 to 300 μm. Current busbars made of electrically conductive foils with such thicknesses are technically easy to perform and have a favorable current carrying capacity. The strips can be electrically conductively attached to an electrically conductive structure, for example, using a solder mass, by means of an electrically conductive adhesive material, or by direct application.
Соответствующее изобретению оконное стекло включает первую стеклянную пластину, на которой размещен электрический нагревающий слой. В зависимости от материала электрического нагревающего слоя предпочтительно, чтобы нагревающий слой был защищен защитным слоем, например лаком, полимерной пленкой и/или второй стеклянной пластиной.The pane glass in accordance with the invention includes a first glass plate on which an electrical heating layer is placed. Depending on the material of the electrical heating layer, it is preferable that the heating layer is protected by a protective layer, for example varnish, a polymer film and / or a second glass plate.
В одном предпочтительном варианте исполнения соответствующего изобретению оконного стекла поверхность первой стеклянной пластины, на которой размещен электрический нагревающий слой, по всей площади соединена со второй стеклянной пластиной через термопластичный промежуточный слой.In one preferred embodiment of the pane glass of the invention, the surface of the first glass plate on which the electrical heating layer is placed is connected to the second glass plate over the entire area through a thermoplastic intermediate layer.
В качестве первой и при необходимости второй стеклянной пластины в принципе пригодны все электроизоляционные подложки, которые в условиях изготовления и применения соответствующего изобретению оконного стекла являются термически и химически устойчивыми, а также имеющими размерную стабильность.As the first and, if necessary, second glass plate, all electrically insulating substrates are suitable in principle, which are thermally and chemically stable under conditions of manufacture and use of the window glass according to the invention, as well as having dimensional stability.
Первая стеклянная пластина и/или вторая стеклянная пластина предпочтительно содержат стекло, в особенности предпочтительно листовое стекло, флоат-стекло, кварцевое стекло, боросиликатное стекло, натриево-кальциевое стекло или прозрачные полимеры, предпочтительно твердые прозрачные полимеры, в частности полиэтилен, полипропилен, поликарбонат, полиметилметакрилат, полистирол, полиамид, сложный полиэфир, поливинилхлорид и/или их смеси. Первая стеклянная пластина и/или вторая стеклянная пластина предпочтительно являются прозрачными, в частности, для применения оконного стекла в качестве ветрового стекла или заднего стекла транспортного средства или для других вариантов применения, в которых желательно высокое светопропускание. Тогда в качестве прозрачного понимается оконное стекло, которое имеет коэффициент светопропускания в видимой области спектра свыше 70%. Но для оконных стекол, которые не находятся в имеющем отношение к дорожному движению поле зрения водителя, например, для остекления крыши, коэффициент светопропускания также может быть намного меньшим, например более 5%.The first glass plate and / or the second glass plate preferably comprise glass, particularly preferably flat glass, float glass, quartz glass, borosilicate glass, soda-calcium glass or transparent polymers, preferably solid transparent polymers, in particular polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene, polyamide, polyester, polyvinyl chloride and / or mixtures thereof. The first glass plate and / or the second glass plate are preferably transparent, in particular for using window glass as a windshield or rear window of a vehicle or for other applications in which high light transmission is desirable. Then, window glass is understood as transparent, which has a light transmission coefficient in the visible region of the spectrum of more than 70%. But for window panes that are not in the driver’s field of vision related to traffic, for example, for roof glazing, the coefficient of light transmission can also be much smaller, for example more than 5%.
Толщина оконного стекла может варьироваться в широких пределах и тем самым быть приспособленной исключительно к требованиям конкретной ситуации. Преимущественно применяются оконные стекла со стандартными толщинами от 1,0 до 25 мм, предпочтительно от 1,4 до 2,5 мм для остекленияThe thickness of the window glass can vary widely and thus be adapted exclusively to the requirements of a particular situation. Preferably glass panes with standard thicknesses from 1.0 to 25 mm, preferably from 1.4 to 2.5 mm are used for glazing.
- 3 030817 транспортных средств и предпочтительно от 4 до 25 мм для мебели, приборов и зданий, в частности для электрических нагревательных элементов. Размер стекла может варьироваться в широких пределах и определяться размерами в соответствующем изобретению варианте применения. Первая и по обстоятельствам вторая стеклянная пластина имеют, например, обычные в автомобилестроении и в области архитектуры площади от 200 см2 до 20 м2 - 3 030817 vehicles and preferably from 4 to 25 mm for furniture, appliances and buildings, in particular for electrical heating elements. The size of the glass can vary widely and be determined by the size in the application according to the invention. The first and, according to circumstances, the second glass plate have, for example, the usual areas in the automotive industry and in the field of architecture from 200 cm 2 to 20 m 2
Оконное стекло может иметь любую трехмерную форму. Трехмерная форма предпочтительно не имеет затененных зон, так что покрытие может быть нанесено на нее, например, способом катодного распыления. Подложки предпочтительно являются плоскими или же слегка или сильно изогнутыми по одному направлению или по многим направлениям в пространстве. В частности, применяются плоские подложки. Оконные стекла могут быть бесцветными или окрашенными.Window glass can have any three-dimensional shape. The three-dimensional form preferably does not have shaded areas, so that the coating can be applied to it, for example, by the method of cathode sputtering. The substrates are preferably flat or slightly or strongly curved in one direction or in many directions in space. In particular, flat substrates are used. Window panes may be colorless or tinted.
Многочисленные стеклянные пластины могут быть соединены друг с другом по меньшей мере одним промежуточным слоем. Промежуточный слой предпочтительно содержит по меньшей мере один термопластичный полимер, предпочтительно поливинилбутираль (PVB), этиленвинилацетат (EVA) и/или полиэтилентерефталат (PET). Но термопластичный промежуточный слой также может содержать, например, полиуретан (PU), полипропилен (РР), полиакрилат, полиэтилен (РЕ), поликарбонат (PC), полиметилметакрилат, поливинилхлорид, полиацетатную смолу, литьевые смолы, акрилат, фторированный этилен-пропиленовый сополимер, поливинилфторид и/или этилен-тетрафторэтиленовый сополимер или их сополимеры или смеси. Термопластичный промежуточный слой может быть сформирован из одной или также многочисленных размещенных друг поверх друга термопластичных пленок, причем толщина одной термопластичной пленки предпочтительно составляет от 0,25 до 1 мм, типично 0,38 или 0,76 мм.Numerous glass plates can be bonded to each other by at least one intermediate layer. The intermediate layer preferably contains at least one thermoplastic polymer, preferably polyvinyl butyral (PVB), ethylene vinyl acetate (EVA) and / or polyethylene terephthalate (PET). But the thermoplastic intermediate layer may also contain, for example, polyurethane (PU), polypropylene (PP), polyacrylate, polyethylene (PE), polycarbonate (PC), polymethyl methacrylate, polyvinyl chloride, polyacetate resin, cast resins, acrylate, fluorinated ethylene-propylene copolymer, polyvinyl fluoride and / or ethylene-tetrafluoroethylene copolymer or their copolymers or mixtures. The thermoplastic intermediate layer may be formed from one or also numerous thermoplastic films placed over each other, with the thickness of one thermoplastic film preferably being between 0.25 and 1 mm, typically 0.38 or 0.76 mm.
В случае соответствующего изобретению многослойного стекла из первой стеклянной пластины, промежуточного слоя и второй стеклянной пластины электрический нагревающий слой может быть нанесен непосредственно на первую стеклянную пластину, или на пленочный носитель, или даже на промежуточный слой. Первая стеклянная пластина и вторая стеклянная пластина в каждом случае имеют поверхность внутренней стороны и поверхность наружной стороны. Поверхности внутренних сторон первой стеклянной пластины и второй стеклянной пластины обращены друг к другу и соединены между собой термопластичным промежуточным слоем. Поверхности наружных сторон первой стеклянной пластины и второй стеклянной пластины обращены в противоположные стороны относительно друг друга и от термопластичного промежуточного слоя. Электрический нагревающий слой преимущественно наносится на поверхность внутренней стороны первой стеклянной пластины. Конечно, на поверхность внутренней стороны второй стеклянной пластины также может быть нанесено дополнительное электрически проводящее покрытие. Поверхности наружных сторон стеклянных пластин также могут иметь покрытия. Термины первая стеклянная пластина и вторая стеклянная пластина выбраны для различения обеих стеклянных пластин в одном соответствующем изобретению многослойном оконном стекле. С терминами не связано никакое суждение о геометрическом расположении. Если, например, соответствующее изобретению оконное стекло предусмотрено для того, чтобы в проеме, к примеру, автомобиля или здания отделять внутреннее помещение от наружного пространства, то первая стеклянная пластина может быть обращена к внутреннему помещению или к наружному окружению.In the case of a laminated glass according to the invention from the first glass plate, the intermediate layer and the second glass plate, an electric heating layer can be applied directly to the first glass plate, or to the film carrier, or even to the intermediate layer. The first glass plate and the second glass plate in each case have an inner surface and an outer surface. The surfaces of the inner sides of the first glass plate and the second glass plate face each other and are interconnected by a thermoplastic intermediate layer. The surfaces of the outer sides of the first glass plate and the second glass plate face away from each other and from the thermoplastic intermediate layer. The electric heating layer is preferably applied to the surface of the inner side of the first glass plate. Of course, an additional electrically conductive coating may also be applied to the surface of the inner side of the second glass plate. Surfaces of the outer sides of the glass plates may also be coated. The terms first glass plate and second glass plate are chosen to distinguish both glass plates in one multi-pane window glass according to the invention. No judgment about the geometric arrangement is associated with the terms. If, for example, a pane according to the invention is provided for separating the interior from the exterior in an opening, for example, a car or a building, then the first glass plate can face the interior or the exterior.
Электрический нагревающий слой содержит электрически проводящее покрытие и предпочтительно прозрачное электрически проводящее покрытие. Прозрачное здесь означает проницаемость для электромагнитного излучения, предпочтительно электромагнитного излучения с длинами волн от 300 до 1300 нм, в частности для видимого света.The electrical heating layer comprises an electrically conductive coating and preferably a transparent electrically conductive coating. Transparent here means permeability for electromagnetic radiation, preferably electromagnetic radiation with wavelengths from 300 to 1300 nm, in particular for visible light.
Соответствующие изобретению электрически проводящие покрытия известны, например, из патентных документов DE 202008017611 U1, EP 0847965 B1 или WO2012/052315 A1. Они обычно содержат один или много, например два, три или четыре, электрически проводящих функциональных слоя. Функциональные слои предпочтительно содержат по меньшей мере один металл, например серебро, золото, медь, никель и/или хром или металлический сплав. В особенности предпочтительно функциональные слои содержат по меньшей мере 90 вес.% по металла, в частности по меньшей мере 99,9 вес.% металла. Функциональные слои могут состоять из металла или металлического сплава. В особенности предпочтительно функциональные слои содержат серебро или содержащий серебро сплав. Такие функциональные слои имеют особенно благоприятную удельную электрическую проводимость при одновременно высоком коэффициенте светопропускания в видимой области спектра. Толщина функционального слоя предпочтительно составляет от 5 до 50 нм, в особенности предпочтительно от 8 до 25 нм. В этом диапазоне толщины функционального слоя достигается благоприятный высокий коэффициент светопропускания в видимой области спектра и особенно благоприятная удельная электрическая проводимость.Electrically conductive coatings according to the invention are known, for example, from patent documents DE 202008017611 U1, EP 0847965 B1 or WO2012 / 052315 A1. They usually contain one or many, for example two, three or four, electrically conductive functional layers. The functional layers preferably comprise at least one metal, for example silver, gold, copper, nickel and / or chromium or a metal alloy. Particularly preferably, the functional layers contain at least 90% by weight of metal, in particular at least 99.9% by weight of metal. Functional layers may consist of a metal or metal alloy. Particularly preferably, the functional layers comprise silver or an alloy containing silver. Such functional layers have a particularly favorable electrical conductivity with simultaneously high transmittance in the visible region of the spectrum. The thickness of the functional layer is preferably from 5 to 50 nm, particularly preferably from 8 to 25 nm. In this range of thickness of the functional layer, a favorable high coefficient of light transmission in the visible spectral range and a particularly favorable electrical conductivity are achieved.
Как правило, в каждом случае между двумя смежными функциональными слоями электрически проводящего покрытия размещен по меньшей мере один диэлектрический слой. Предпочтительно ниже первого и/или поверх последнего функционального слоя размещен дополнительный диэлектрический слой. Диэлектрический слой содержит по меньшей мере один отдельный слой из диэлектрического материала, например, содержащего нитрид, такой как нитрид кремния, или оксид, такой как оксид алюминия. Но диэлектрические слои могут также включать многочисленные отдельные слои, например отдельные слои диэлектрического материала, выравнивающие слои, согласующие слои, блокирующие слои и/илиAs a rule, in each case at least one dielectric layer is placed between two adjacent functional layers of an electrically conductive coating. Preferably, an additional dielectric layer is placed below the first and / or on top of the last functional layer. The dielectric layer contains at least one separate layer of a dielectric material, for example, containing a nitride, such as silicon nitride, or an oxide, such as aluminum oxide. But dielectric layers can also include numerous individual layers, for example, individual layers of dielectric material, leveling layers, matching layers, blocking layers, and / or
- 4 030817 противоотражательные слои. Толщина диэлектрического слоя составляет, например, от 10 до 200 нм.- 4 030817 anti-reflective layers. The thickness of the dielectric layer is, for example, from 10 to 200 nm.
Эта конфигурация слоев формируется, как правило, в последовательности процессов осаждения, которые проводятся с использованием вакуумной технологии, такой как стимулируемое магнитным полем катодное распыление.This configuration of layers is formed, as a rule, in a sequence of deposition processes, which are carried out using vacuum technology, such as cathode sputtering stimulated by a magnetic field.
Дополнительные пригодные электрически проводящие покрытия предпочтительно содержат оксид индия-олова (ITO), легированный фтором оксид олова (SnO2:F) или легированный алюминием оксид цинка (ZnO:Al).Additional suitable electrically conductive coatings preferably contain indium tin oxide (ITO), fluorine doped tin oxide (SnO 2 : F) or aluminum doped zinc oxide (ZnO: Al).
Электрически проводящее покрытие в принципе может представлять собой любое покрытие, которое может быть в электрическом контакте. Если соответствующее изобретению оконное стекло должно обеспечивать сквозную видимость, как, например, это имеет место в случае стекол в области окон, то электрически проводящее покрытие предпочтительно является прозрачным. В одном предпочтительном варианте исполнения электрически проводящее покрытие представляет собой один слой или слоистую структуру из многочисленных отдельных слоев с совокупной толщиной, меньшей или равной 2 мкм, в особенности предпочтительно меньшей или равной 1 мкм.The electrically conductive coating may in principle be any coating that may be in electrical contact. If a pane of glass according to the invention is to provide end-to-end visibility, such as, for example, in the case of glasses in a window region, the electrically conductive coating is preferably transparent. In one preferred embodiment, the electrically conductive coating is a single layer or a layered structure of multiple individual layers with an aggregate thickness less than or equal to 2 μm, particularly preferably less than or equal to 1 μm.
Предпочтительный соответствующий изобретению электрический нагревающий слой имеет поверхностное удельное электрическое сопротивление от 0,4 до 10 Ом/квадрат. В одном особенно предпочтительном варианте исполнения соответствующий изобретению электрический нагревающий слой имеет поверхностное удельное электрическое сопротивление от 0,5 до 1 Ом/квадрат. Покрытия с подобными величинами поверхностного удельного электрического сопротивления особенно пригодны для обогревания автомобильных стекол при типичных значениях бортового напряжения от 12 до 48 В или для электромобилей с типичными бортовыми напряжениями до 500 В.A preferred electrical heating layer according to the invention has a surface electrical resistivity of 0.4 to 10 ohms / square. In one particularly preferred embodiment, the electrical heating layer according to the invention has a surface electrical resistivity between 0.5 and 1 ohm / square. Coatings with similar surface resistivity values are particularly suitable for heating automotive glass with typical onboard voltages from 12 to 48 V or for electric vehicles with typical onboard voltages up to 500 V.
Электрический нагревающий слой может быть протяженным по всей поверхности первой стеклянной пластины. Но в альтернативном варианте электрический нагревающий слой может также занимать только часть поверхности первой стеклянной пластины. Электрический нагревающий слой предпочтительно занимает по меньшей мере 50%, в особенности предпочтительно по меньшей мере 70% и наиболее предпочтительно по меньшей мере 90% поверхности внутренней стороны первой стеклянной пластины. Электрический нагревающий слой может иметь одну или многие непокрытые зоны. Эти зоны могут быть проницаемыми для электромагнитного излучения и, например, известны как окна передачи данных или коммуникационные окна.The electric heating layer may be extended over the entire surface of the first glass plate. But in the alternative, the electrical heating layer may also occupy only a portion of the surface of the first glass plate. The electrical heating layer preferably occupies at least 50%, particularly preferably at least 70% and most preferably at least 90% of the surface of the inner side of the first glass plate. The electric heating layer may have one or many uncovered zones. These zones can be permeable to electromagnetic radiation and, for example, are known as data transmission windows or communication windows.
В одном предпочтительном варианте исполнения соответствующего изобретению оконного стекла в виде многослойного стекла поверхность внутренней стороны первой стеклянной пластины имеет окружную краевую область с шириной от 2 до 50 мм, предпочтительно от 5 до 20 мм, которая не оснащена электрически проводящим покрытием электрического нагревающего слоя. Тогда электрически проводящее покрытие не имеет контакта с атмосферой и защищено внутри оконного стекла термопластичным промежуточным слоем от повреждений и коррозии.In one preferred embodiment of the inventive window glass in the form of laminated glass, the surface of the inner side of the first glass plate has a circumferential edge region with a width of 2 to 50 mm, preferably 5 to 20 mm, which is not equipped with an electrically conductive coating of an electrical heating layer. Then the electrically conductive coating has no contact with the atmosphere and is protected inside the window glass by a thermoplastic intermediate layer from damage and corrosion.
Электрический подводящий проводник предпочтительно выполнен в виде гибкого фольгового проводника (плоского проводника, плоского ленточного проводника). Под этим понимается электрический проводник, ширина которого намного превышает его толщину. Такой фольговый проводник представляет собой, например, полоску или ленточку, содержащую медь, луженую медь, алюминий, серебро, золото или их сплавы или состоящую из них. Например, фольговый проводник имеет ширину от 2 до 16 мм и толщину от 0,03 до 0,1 мм. Фольговый проводник может иметь изолирующую, предпочтительно полимерную оболочку, например на основе полиимида. Фольговые проводники, которые пригодны для контактирования с электрически проводящими покрытиями в оконном стекле, имеют общую толщину, например, только 0,3 мм. Подобные тонкие фольговые проводники могут быть без труда встроены между отдельными стеклянными пластинами в термопластичный промежуточный слой. В полоске фольгового проводника могут находиться многочисленные проводящие слои, электрически изолированные друг от друга.The electric supply conductor is preferably made in the form of a flexible foil conductor (flat conductor, flat ribbon conductor). By this is meant an electrical conductor whose width is much greater than its thickness. Such a foil conductor is, for example, a strip or ribbon containing or consisting of copper, tinned copper, aluminum, silver, gold or their alloys. For example, the foil conductor has a width of 2 to 16 mm and a thickness of 0.03 to 0.1 mm. The foil conductor may have an insulating, preferably polymeric sheath, for example based on polyimide. Foil conductors that are suitable for contact with electrically conductive coatings in window glass have a total thickness of, for example, only 0.3 mm. Such thin foil conductors can easily be embedded between the individual glass plates in a thermoplastic intermediate layer. A strip of foil conductor can contain numerous conductive layers that are electrically isolated from each other.
В альтернативном варианте в качестве электрического подводящего проводника могут быть использованы также тонкие металлические проволоки. Металлические проволоки, в частности, содержат медь, вольфрам, золото, серебро или алюминий или сплавы по меньшей мере двух из этих металлов. Сплавы также могут содержать молибден, рений, осмий, иридий, палладий или платину.Alternatively, thin metal wires can also be used as an electrical supply conductor. Metal wires, in particular, contain copper, tungsten, gold, silver or aluminum or alloys of at least two of these metals. Alloys may also contain molybdenum, rhenium, osmium, iridium, palladium or platinum.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения электрический подводящий проводник соединен с контактной лентой, например, с помощью паяльной массы или электрически проводящего клеевого материала. Контактная лента тогда соединена с токосборной шиной. Контактная лента благоприятно повышает пропускную способность токосборной шины по току. Кроме того, благодаря контактной ленте сокращается нежелательное разогревание в месте контакта между токосборной шиной и подводящим проводником. К тому же, контактная лента упрощает создание электрического контакта с токосборной шиной через электрический подводящий проводник, и поскольку подводящий проводник не соединяется с уже нанесенной токосборной шиной, то он, например, должен быть припаян.In one preferred embodiment of the invention, the electrical supply conductor is connected to a contact tape, for example, using a solder mass or an electrically conductive adhesive material. The contact tape is then connected to the collector bus. The contact strip favorably increases the current-carrying capacity of the bus collector. In addition, due to the contact tape, unwanted heating is reduced at the point of contact between the collector bus and the supply conductor. In addition, the contact tape simplifies the creation of electrical contact with the current collector bus through the electrical supply conductor, and since the supply conductor is not connected to the current collector already applied, for example, it must be soldered.
Контактная лента предпочтительно содержит по меньшей мере один металл, в особенности предпочтительно медь, луженую медь, серебро, золото, алюминий, цинк, вольфрам и/или олово. Это особенно благоприятно в отношении удельной электрической проводимости контактной ленты. КонтактнаяThe contact strip preferably contains at least one metal, particularly preferably copper, tinned copper, silver, gold, aluminum, zinc, tungsten and / or tin. This is particularly beneficial with respect to the specific electrical conductivity of the contact strip. Contact
- 5 030817 лента также может содержать сплавы, которые предпочтительно содержат один или многие из указанных элементов и, по обстоятельствам, дополнительные элементы, например латунь или бронзу.- 5 030817 the tape may also contain alloys, which preferably contain one or many of the indicated elements and, as appropriate, additional elements, for example brass or bronze.
Контактная лента предпочтительно выполнена в виде полоски из тонкой электрически проводящей фольги. Толщина контактной ленты предпочтительно составляет от 10 до 500 мкм, в особенности предпочтительно от 15 до 200 мкм, наиболее предпочтительно от 50 до 100 мкм. Фольги с такими толщинами изготавливаются технически простым путем и к тому же имеют благоприятное незначительное электрическое сопротивление.The contact tape is preferably made in the form of a strip of thin electrically conductive foil. The thickness of the contact strip is preferably from 10 to 500 μm, particularly preferably from 15 to 200 μm, most preferably from 50 to 100 μm. Foils with such thicknesses are made in a technically simple way and also have a favorable insignificant electrical resistance.
Длина контактной ленты предпочтительно составляет от 10 до 400 мм, в особенности предпочтительно от 10 до 100 мм и, в частности, от 20 до 60 мм. Это является особенно благоприятным в отношении удобства в обращении с контактной лентой, а также для создания электрического контакта с достаточно большой контактной площадью между токосборной шиной и контактной лентой.The length of the contact strip is preferably from 10 to 400 mm, particularly preferably from 10 to 100 mm and, in particular, from 20 to 60 mm. This is particularly favorable with regard to ease of handling of the contact tape, as well as for creating electrical contact with a sufficiently large contact area between the collector bus and the contact tape.
Ширина контактной ленты предпочтительно составляет от 2 до 40 мм, в особенности предпочтительно от 5 до 30 мм. Это является особенно благоприятным в отношении площади контакта между контактной лентой и токосборной шиной и простоты соединения контактной ленты с электрическим подводящим проводником. Выражения длина и ширина контактной ленты в каждом случае означают размер по такому же направлению, которым задаются длина и соответственно ширина токосборной шины.The width of the contact strip is preferably from 2 to 40 mm, particularly preferably from 5 to 30 mm. This is particularly favorable with respect to the contact area between the contact tape and the collector bus and the ease of connecting the contact tape with the electrical supply conductor. The expressions of the length and width of the contact tape in each case mean the size in the same direction as the length and, accordingly, the width of the collector bus.
В одном предпочтительном варианте исполнения контактная лента по всей площади находится в непосредственном контакте с токосборной шиной. Для этого контактная лента накладывается на токосборную шину. Особенное преимущество состоит в простоте изготовления оконного стекла и использовании всей поверхности контактной ленты в качестве площади контакта.In one preferred embodiment, the contact strip over the entire area is in direct contact with the current collector bus. For this, the contact tape is applied to the collector bus. A particular advantage is the ease of manufacture of window glass and the use of the entire surface of the contact tape as the contact area.
Контактная лента может быть просто наложена на токосборную шину и в течение длительного времени стабильна, будучи зафиксированной внутри многослойного оконного стекла в предусмотренном положении.The contact tape can simply be superimposed on the collector bus and is stable for a long time, being fixed inside the laminated window glass in its intended position.
Кроме того, изобретение включает способ изготовления оконного стекла с электрическим контактированием, по меньшей мере включающий (a) нанесение электрического нагревающего слоя по меньшей мере с одной непокрытой зоной (8) на поверхность (III) первой стеклянной пластины, (b) нанесение по меньшей мере двух предусмотренных для подключения к источнику напряжения и по существу параллельных друг другу токосборных шин, которые соединены с электрическим нагревающим слоем таким образом, что между токосборными шинами формируется токопроводящая дорожка для тока нагрева, (c) формирование n разделительных линий, которые электрически подразделяют электрический нагревающий слой на m сегментов, причем n представляет целое число >1, а m=n+1, причем сегменты, по меньшей мере частично, лентообразно размещены вокруг непокрытой зоны таким образом, что токопроводящая дорожка для тока нагрева, по меньшей мере частично, проложена вокруг непокрытой зоны, ширина b всех сегментов является одинаковой и сумма величин b ширины сегментов равна ширине В электрического нагревающего слоя.In addition, the invention includes a method of manufacturing an electrically touched window glass, at least comprising (a) applying an electrical heating layer with at least one uncovered area (8) on the surface (III) of the first glass plate, (b) applying at least two busbars intended for connection to a voltage source and essentially parallel to each other, which are connected to an electrical heating layer in such a way that a conductive channel is formed between the current collector buses for the heating current, (c) forming n dividing lines, which electrically divide the electric heating layer into m segments, with n representing an integer> 1 and m = n + 1, with the segments being at least partially tape around the uncovered zones in such a way that the conductive path for the heating current is at least partially laid around the uncovered zone, the width b of all the segments is the same and the sum of the values of b the width of the segments is equal to the width B of the electric heating layer.
Если токосборные шины проложены параллельно или приблизительно параллельно друг другу, ширина В электрического нагревающего слоя преимущественно определяется вдоль линии, параллельной токосборным шинам. Если же электрический нагревающий слой имеет непокрытую зону, то ширина В представляет собой сумму величин ширины электрического нагревающего слоя, которые окружают непокрытую зону, то есть при определении ширины В ширина непокрытой зоны вдоль параллельных линий не учитывается.If the current collecting busbars are laid parallel or approximately parallel to each other, the width B of the electrical heating layer is preferably determined along a line parallel to the current collecting busbars. If the electric heating layer has an uncovered area, then width B is the sum of the widths of the electric heating layer that surround the uncovered area, that is, when determining the width B, the width of the uncovered area along parallel lines is not taken into account.
Нанесение электрического нагревающего слоя в стадии (а) способа может быть проведено, по существу, известными способами предпочтительно с использованием стимулируемого магнитным полем катодного распыления. Это является в особенности благоприятным в отношении простого, быстрого и экономичного нанесения однородного покрытия на первую стеклянную пластину. Но электрически проводящее покрытие может быть также нанесено, например, металлизацией в вакууме, химическим осаждением из газовой фазы (химическим осаждением из паровой фазы, CVD), стимулируемым плазмой осаждением из газовой фазы (PECVD) или жидкостным химическим способом.The application of the electric heating layer in stage (a) of the method can be carried out essentially by known methods, preferably using a cathode sputtering stimulated by a magnetic field. This is particularly advantageous with respect to the simple, fast and economical application of a uniform coating on the first glass plate. But an electrically conductive coating can also be applied, for example, by metallization in vacuum, chemical vapor deposition (chemical vapor deposition, CVD), plasma-induced gas deposition (PECVD), or a liquid chemical method.
Первая стеклянная пластина после стадии (а) способа может быть подвергнута термической обработке. При этом первая стеклянная пластина с электрически проводящим покрытием подвергается нагреванию при температуре по меньшей мере 200°C, предпочтительно по меньшей мере 300°C. Термическая обработка может служить для повышения коэффициента пропускания и/или для снижения поверхностного удельного электрического сопротивления электрического нагревающего слоя.The first glass plate after step (a) of the process may be heat treated. The first glass plate with an electrically conductive coating is heated at a temperature of at least 200 ° C, preferably at least 300 ° C. Heat treatment can serve to increase the transmittance and / or to reduce the surface electrical resistivity of the electrical heating layer.
После стадии (а) способа первая стеклянная пластина подвергается изгибанию, как правило, при температуре от 500 до 700°C. Поскольку технически проще наносить покрытие на плоскую стеклянную пластину, этот вариант действий является предпочтительным, когда первая стеклянная пластина должна быть изогнута. Но в альтернативном варианте первая стеклянная пластина может быть изогнута также в стадии (a) способа, например, когда электрически проводящее покрытие не в состоянии выдержать процесс изгибания без повреждений.After stage (a) of the process, the first glass plate is bent, usually at a temperature of from 500 to 700 ° C. Since it is technically easier to coat a flat glass plate, this option is preferred when the first glass plate is to be bent. But in an alternative embodiment, the first glass plate may also be bent in stage (a) of the method, for example, when the electrically conductive coating is not able to withstand the bending process without damage.
Нанесение токосборной шины в стадии (b) способа предпочтительно выполняется напечатанием иThe application of the busbar in stage (b) of the method is preferably carried out by printing and
- 6 030817 обжигом электрически проводящей пасты в методе трафаретной печати или в методе струйной печати. В альтернативном варианте токосборная шина может быть нанесена в виде полоски электрически проводящей фольги на электрически проводящее покрытие, предпочтительно наложена, припаяна или приклеена.- 6 030817 by burning an electrically conductive paste in the screen printing method or in the inkjet method. Alternatively, the collector bus may be applied in the form of a strip of electrically conductive foil to the electrically conductive coating, preferably applied, soldered or glued.
При методе трафаретной печати производится латеральное формование путем маскирования тканью, через которую продавливается печатная паста с металлическими частицами. Путем надлежащего формования маски можно особенно просто задавать и варьировать, например, ширину b токосборной шины.In the screen printing method, lateral molding is performed by masking with a cloth through which the printing paste with metal particles is pressed. By proper shaping of the mask, it is particularly easy to set and vary, for example, the width b of the bus collector.
Удаление слоя на отдельных разделительных линиях в электрически проводящем покрытии предпочтительно выполняется с помощью лазерного пучка. Способы структурирования тонких металлических пленок известны, например, из патентных документов EP 2200097 A1 или EP 2139049 A1. Ширина удаления слоя предпочтительно составляет от 10 до 1000 мкм, в особенности предпочтительно от 30 до 200 мкм и, в частности, от 70 до 140 мкм. В этом диапазоне происходит особенно чистое и безостаточное удаление слоя посредством лазерного пучка. Удаление слоя посредством лазерного пучка является особенно выгодным, так как линии с удаленным покрытием оптически почти неразличимы и внешний вид и сквозная видимость нарушаются лишь незначительно. Удаление слоя по линии с шириной, которая является большей, чем ширина лазерного разреза, производится многократными проходами по линии лазерным пучком. Поэтому продолжительность обработки и затраты на обработку возрастают по мере увеличения ширины линии. В альтернативном варианте удаление слоя может быть выполнено механическим срезанием, а также химическим или физическим вытравливанием.The removal of the layer on separate dividing lines in an electrically conductive coating is preferably carried out using a laser beam. Methods for structuring thin metal films are known, for example, from patent documents EP 2200097 A1 or EP 2139049 A1. The width of the removal layer is preferably from 10 to 1000 μm, particularly preferably from 30 to 200 μm and, in particular, from 70 to 140 μm. In this range, a particularly clean and non-residual removal of the layer by means of a laser beam occurs. Removal of the layer by means of a laser beam is particularly advantageous, since the lines with the removed coating are optically almost indistinguishable and the appearance and through visibility are only slightly affected. The removal of a layer along a line with a width that is greater than the width of the laser cut is made by multiple passes along the line by a laser beam. Therefore, the processing time and processing costs increase as the line width increases. In an alternative embodiment, the removal of the layer can be performed by mechanical cutting, as well as chemical or physical etching.
Одно полезное усовершенствование соответствующего изобретению способа включает, по меньшей мере, следующие дополнительные стадии:One useful improvement of the method according to the invention includes at least the following additional steps:
(d) размещение термопластичного промежуточного слоя на покрытой поверхности первой стеклянной пластины и размещение второй стеклянной пластины на термопластичном промежуточном слое, (e) соединение первой стеклянной пластины и второй стеклянной пластины посредством термопластичного промежуточного слоя.(d) placing the thermoplastic intermediate layer on the coated surface of the first glass plate and placing the second glass plate on the thermoplastic intermediate layer, (e) connecting the first glass plate and the second glass plate by means of a thermoplastic intermediate layer.
В стадии (d) способа первая стеклянная пластина размещается таким образом, что та ее поверхность, которая оснащена электрическим нагревающим слоем, обращена к термопластичному промежуточному слою. В результате этого поверхность является поверхностью внутренней стороны первой стеклянной пластины.In stage (d) of the method, the first glass plate is placed so that its surface, which is equipped with an electrical heating layer, faces the thermoplastic intermediate layer. As a result, the surface is the inside surface of the first glass plate.
Термопластичный промежуточный слой может быть сформирован единственной или также двумя или многими термопластичными пленками, которые по всей площади размещены друг поверх друга.The thermoplastic intermediate layer can be formed by a single or also by two or many thermoplastic films that are placed over each other over the entire area.
Соединение первой и второй стеклянных пластин в стадии (e) способа предпочтительно выполняется под воздействием тепла, вакуума и/или давления. Для изготовления оконного стекла могут быть использованы общеизвестные способы.The connection of the first and second glass plates in stage (e) of the method is preferably performed under the influence of heat, vacuum and / or pressure. For the manufacture of window glass can be used well-known methods.
Например, могут быть проведены так называемые способы автоклавирования при повышенном давлении порядка от 10 до 15 бар (1-1,5 МПа) и температуре от 130 до 145°C в течение приблизительно 2 ч. Общеизвестные способы формования вакуумным мешком или вакуумным кольцом действуют, например, при давлении около 200 мбар (20 кПа) и температуре от 80 до 110°C. Первая стеклянная пластина, термопластичный промежуточный слой и вторая стеклянная пластина также могут быть спрессованы друг с другом в каландре между по меньшей мере одной парой вальцов с образованием оконного стекла. Установки этого типа для изготовления оконных стекол известны и, как правило, имеют по меньшей мере один тепловой туннель перед прессовой установкой. Температура во время процесса прессования составляет, например, от 40 до 150°C. На практике особенно зарекомендовали себя комбинации способов каландрования и автоклавирования. В альтернативном варианте могут быть использованы вакуумные ламинаторы. Они состоят из одной или многих нагреваемых и эвакуируемых камер, в которых первая стеклянная пластина и вторая стеклянная пластина наслаиваются друг на друга в течение, например, примерно 60 мин при пониженных давлениях от 0,01 до 800 мбар (1 Па - 80 кПа) и температурах от 80 до 170°C.For example, so-called autoclaving methods can be carried out at elevated pressures of the order of 10 to 15 bar (1-1.5 MPa) and temperatures ranging from 130 to 145 ° C for approximately 2 hours. Well-known methods of forming with a vacuum bag or vacuum ring act, for example, at a pressure of about 200 mbar (20 kPa) and a temperature of 80 to 110 ° C. The first glass plate, the thermoplastic intermediate layer and the second glass plate can also be pressed together in a calender between at least one pair of rollers to form a window glass. Installations of this type for the manufacture of window glasses are known and, as a rule, have at least one thermal tunnel in front of the pressing system. The temperature during the pressing process is, for example, from 40 to 150 ° C. In practice, combinations of calendering and autoclaving methods have proven particularly effective. Alternatively, vacuum laminators can be used. They consist of one or many heated and evacuated chambers in which the first glass plate and the second glass plate are layered on each other for, for example, about 60 minutes at low pressures from 0.01 to 800 mbar (1 Pa - 80 kPa) and temperatures from 80 to 170 ° C.
Кроме того, изобретение включает применение соответствующего изобретению оконного стекла с электрическим контактированием в строениях, в частности во входной зоне, в оконных проемах, в области крыши или фасадной области, в качестве встраиваемой детали в мебели и в приборах, в средствах передвижения для перемещения по земле, по воздуху или по воде, в частности в поездах, судах и автомобилях, например в качестве ветрового стекла, заднего стекла, бокового стекла и/или остекления крыши.In addition, the invention includes the use of a window glass according to the invention with electrical contacting in buildings, in particular in the entrance area, in the window openings, in the roof area or in the facade area, as an embedded part in furniture and appliances, in vehicles for movement on the ground , by air or by water, in particular in trains, ships and automobiles, for example, as windscreen, rear window, side window and / or roof glazing.
Далее изобретение разъясняется подробнее с помощью чертежей и примеров осуществления. Чертежи представляют собой схематические изображения и выполнены не в масштабе. Чертежи никоим образом не ограничивают изобретение.Further, the invention is explained in more detail with the help of drawings and examples of implementation. The drawings are schematic drawings and are not to scale. The drawings in no way limit the invention.
Как показано:As shown:
фиг. 1 представляет вид сверху одного варианта исполнения соответствующего изобретению оконного стекла с электрическим нагревающим слоем;FIG. 1 is a top view of one embodiment of a pane window according to the invention with an electric heating layer;
фиг. 2 представляет вид сверху оконного стекла согласно прототипу;FIG. 2 is a top view of a pane according to the prototype;
фиг. 3 представляет вид сверху одного дополнительного варианта исполнения соответствующегоFIG. 3 is a top view of one additional embodiment of the corresponding
- 7 030817 изобретению оконного стекла;- 7 030817 to the invention of window glass;
фиг. 4 представляет вид сверху одного дополнительного варианта исполнения соответствующего изобретению оконного стекла;FIG. 4 is a top view of one additional embodiment of a pane window according to the invention;
фиг. 5 представляет вид сверху одного дополнительного варианта исполнения соответствующего изобретению оконного стекла;FIG. 5 is a top view of one additional embodiment of the pane glass according to the invention;
фиг. 6 представляет детализированную технологическую блок-схему одного варианта исполнения соответствующего изобретению способа.FIG. 6 is a detailed process flow diagram of one embodiment of the method of the invention.
Фиг. 1 показывает вид сверху одного примерного варианта исполнения соответствующего изобретению оконного стекла 100 с электрическим нагревающим слоем 3. Оконное стекло 100 включает первую стеклянную пластину 1 и состоит, например, из натриево-кальциевого стекла. На одну из поверхностей III первой стеклянной пластины 1 нанесен электрический нагревающий слой 3 из электрически проводящего покрытия. Электрический нагревающий слой 3 представляет собой систему слоев, которая, например, содержит три электрически проводящих серебряных слоя, которые отделены друг от друга диэлектрическими слоями. Если ток протекает через электрический нагревающий слой 3, то он нагревается вследствие своего электрического сопротивления и выделения джоулевого тепла. Электрический нагревающий слой 3 поэтому может быть применен для активного нагревания оконного стекла 100. Размеры оконного стекла 100 составляют, например, 1x1 м2.FIG. 1 shows a top view of one exemplary embodiment of a pane 100 according to the invention with an electric heating layer 3. The pane glass 100 includes a first glass plate 1 and consists, for example, of soda-calcium glass. An electric heating layer 3 of an electrically conductive coating is deposited on one of the surfaces III of the first glass plate 1. Electric heating layer 3 is a system of layers, which, for example, contains three electrically conductive silver layers, which are separated from each other by dielectric layers. If the current flows through the electric heating layer 3, then it is heated due to its electrical resistance and the release of Joule heat. The electric heating layer 3 can therefore be used for actively heating window glass 100. Window glass dimensions 100 are, for example, 1x1 m 2 .
Электрический нагревающий слой 3 является протяженным, например, по всей поверхности III первой стеклянной пластины 1, за вычетом окружной непокрытой области в форме рамки с шириной в каждом случае 1 см.Electric heating layer 3 is extended, for example, over the entire surface III of the first glass plate 1, minus the circumferential uncovered area in the form of a frame with a width in each case of 1 cm.
Для создания электрического контакта с электрическим нагревающим слоем 3 в каждом случае размещена первая токосборная шина 5.1 в нижней краевой области и дополнительная вторая токосборная шина 5.2 в верхней краевой области. Токосборные шины 5.1, 5.2 содержат, например, серебряные частицы и были нанесены методом трафаретной печати и затем подвергнуты обжигу. Длина токосборных шин 5.1, 5.2 приблизительно соответствует протяженности электрического нагревающего слоя 3. Обе токосборные шины 5.1, 5.2 проложены приблизительно параллельно.To create an electrical contact with the electric heating layer 3 in each case, the first current collection bus 5.1 is located in the lower edge region and the additional second current collector bus 5.2 in the upper edge region. Current collection tires 5.1, 5.2 contain, for example, silver particles and were printed by screen printing and then subjected to firing. The length of the current collecting busbars 5.1, 5.2 approximately corresponds to the length of the electric heating layer 3. Both the current collecting busbars 5.1, 5.2 are approximately parallel.
Когда к токосборным шинам 5.1 и 5.2 подводится электрическое напряжение, то равномерный ток протекает через электрический нагревающий слой 3 между токосборными шинами 5.1, 5.2 вдоль токопроводящих дорожек 11. На каждой токосборной шине 5.1, 5.2 приблизительно посередине размещен подводящий проводник 7, который электропроводно соединен с токосборной шиной 5.1, 5.2. Через электрические подводящие проводники 7 токосборные шины 5.1, 5.2 присоединены к источнику напряжения.When an electrical voltage is applied to the current collection busbars 5.1 and 5.2, a uniform current flows through the electric heating layer 3 between the current collector buses 5.1, 5.2 along the conductive tracks 11. On each current collector bus 5.1, 5.2 approximately in the middle there is a supply conductor 7 that is electrically connected to the current collector by bus 5.1, 5.2. Through electrical supply conductors 7, current collector buses 5.1, 5.2 are connected to a voltage source.
В середине оконного стекла 100 размещена непокрытая зона 8. Непокрытая зона 8 не имеет электрически проводящего материала электрического нагревающего слоя 3. Непокрытая зона 8 здесь, например, полностью окружена электрическим нагревающим слоем 3. Непокрытая зона 8 выполнена, например, кругообразной и имеет диаметр 10 см.In the middle of the window glass 100, an uncovered zone 8 is placed. The uncoated zone 8 does not have an electrically conductive material of the electric heating layer 3. The uncovered zone 8 here, for example, is completely surrounded by an electric heating layer 3. The uncovered zone 8 is made, for example, circular and has a diameter of 10 cm .
Здесь электрический нагревающий слой 3 имеет n=3 разделительных линий 9.1, 9.2, 9.3. В области разделительных линий 9.1, 9.2, 9.3 электрический нагревающий слой 3 электрически прерывается. Разделительные линии 9.1, 9.2, 9.3 лентообразно размещены вокруг непокрытой зоны 8 и образуют сегментыHere, the electric heating layer 3 has n = 3 dividing lines 9.1, 9.2, 9.3. In the area of dividing lines 9.1, 9.2, 9.3, the electric heating layer 3 is electrically interrupted. Dividing lines 9.1, 9.2, 9.3 are ribbon-like placed around uncovered zone 8 and form segments
10.1, 10.2, 10.3, 10.4 в электрическом нагревающем слое 3. Пути 11 тока проходят через сегменты 10.1,10.1, 10.2, 10.3, 10.4 in the electric heating layer 3. The current paths 11 pass through the segments 10.1,
10.2, 10.3, 10.4 в электрическом нагревающем слое 3 вокруг непокрытой зоны 8. При этом, в частности, пути 11 тока в сегментах 10.1, 10.3 проходят в непосредственном соседстве с непокрытой зоной 8 в области 12 выше и ниже непокрытой зоны 8. В этой области в электрическом нагревающем слое 3 согласно прототипу без разделительных линий достигалась бы лишь незначительная теплопроизводительность (см. фиг. 2).10.2, 10.3, 10.4 in the electric heating layer 3 around the uncovered zone 8. In this case, in particular, the current paths 11 in the segments 10.1, 10.3 pass in the immediate vicinity of the uncovered zone 8 in region 12 above and below the uncovered zone 8. In this region In the electric heating layer 3 according to the prototype, without dividing lines, only insignificant heat output would be achieved (see FIG. 2).
Разделительные линии 9.1, 9.2, 9.3 имеют ширину, например, только 100 мкм и, например, нанесены в электрическом нагревающем слое 3 путем лазерного структурирования. Разделительные линии 9.1,Dividing lines 9.1, 9.2, 9.3 have a width of, for example, only 100 μm and, for example, are deposited in the electric heating layer 3 by laser structuring. Dividing lines 9.1,
9.2, 9.3 со столь незначительной шириной оптически едва различимы и лишь в малой степени нарушают сквозную видимость через оконное стекло 100, что является особенно важным для безопасности вождения при использовании в транспортных средствах.9.2, 9.3 with such a small width are optically hardly distinguishable and only to a small extent violate the through-view through the window glass 100, which is especially important for driving safety when used in vehicles.
Ширина b сегментов 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 зависит от ширины В электрического нагревающего слоя 3 на соответствующей линии 6, параллельной токосборным шинам 5.1, 5.2, и получается делением ширины В на число сегментов. На фиг. 1 обозначены в качестве примера три параллельные линии 6.1, 6.2,The width b of the segments 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 depends on the width B of the electric heating layer 3 on the corresponding line 6 parallel to the current collecting buses 5.1, 5.2, and is obtained by dividing the width B by the number of segments. FIG. 1 shows as an example three parallel lines 6.1, 6.2,
6.3, Например, электрический нагревающий слой 3 вдоль линии 6.1 имеет ширину B1 98 см. Тогда ширина bj сегментов 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 составляет 1/4 B1=24,5 см. Поскольку разделительные линии имеют очень малую ширину, например 100 мкм, этим при оценке ширины bi можно пренебречь. Поскольку оконное стекло 100 в этом примере выполнено прямоугольным, ширина В3 вдоль линии 6.3 также составляет 98 см и ширина b3 составляет также 24,5 см.6.3. For example, the electric heating layer 3 along the line 6.1 has a width of B 1 98 cm. Then the width bj of the segments 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 is 1/4 B 1 = 24.5 cm. Since the dividing lines have a very small width, for example 100 μm, this can be neglected when estimating the width bi. Since the window glass 100 is rectangular in this example, the width B 3 along the line 6.3 is also 98 cm and the width b 3 is also 24.5 cm.
Ширина В2 электрического нагревающего слоя 3 вдоль линии 6.2 в области непокрытой зоны 8 получается из суммы B21+B22, то есть участок вдоль линии 6.2 в непокрытой зоне 8 не составляет часть ширины В2. Ширина В2 составляет здесь, например, 88 см, так что ширина b2 сегментов 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 составляет 22 см.The width B 2 of the electric heating layer 3 along line 6.2 in the region of the uncovered zone 8 is obtained from the sum B 21 + B 22 , i.e. the section along the line 6.2 in the uncovered zone 8 does not form part of the width B 2 . The width B 2 is here, for example, 88 cm, so that the width b 2 of the segments 10.1, 10.2, 10.3, 10.4 is 22 cm.
Фиг. 2 показывает оконное стекло 100 согласно прототипу. Первая стеклянная пластина 1, токосFIG. 2 shows a pane of glass 100 according to the prototype. The first glass plate 1, tokos
- 8 030817 борные шины 5.1, 5.2, электрический нагревающий слой 3, а также непокрытая зона 8 соответствуют оконному стеклу 100 на фиг. 1. Оконное стекло 100 согласно прототипу не имеет разделительных линий и поэтому не имеет сегментов, по которым пути 11 тока проходят вокруг непокрытой зоны 8. Распределение теплопроизводительности на оконном стекле 100 согласно прототипу является очень неоднородным. Через области 12 выше и ниже непокрытой зоны 8 протекает только незначительный ток, и оконное стекло 100 согласно прототипу нагревается в областях 12 лишь незначительно.- 8 030817 boron tires 5.1, 5.2, electric heating layer 3, as well as uncovered zone 8 correspond to the window glass 100 in FIG. 1. Window glass 100 according to the prototype does not have dividing lines and therefore has no segments along which the current paths 11 pass around the uncovered zone 8. The distribution of heat output on the window glass 100 according to the prototype is very heterogeneous. Only insignificant current flows through areas 12 above and below the uncovered area 8, and according to the prototype, window glass 100 heats up in areas 12 only slightly.
Фиг. 3 показывает вид сверху дополнительного примерного варианта исполнения соответствующего изобретению оконного стекла 100 с электрическим нагревающим слоем. Оконное стекло 100 включает первую стеклянную пластину 1 и вторую стеклянную пластину 2, которые соединены между собой термопластичным промежуточным слоем 4. Оконное стекло 100 представляет собой, например, стекло транспортного средства и, в частности, ветровое стекло легкового автомобиля. Первая стеклянная пластина 1 предусмотрена, например, для того чтобы в смонтированном состоянии быть обращенной к внутреннему помещению. Первая стеклянная пластина 1 и вторая стеклянная пластина 2 состоят из натриево-кальциевого стекла. Толщина первой стеклянной пластины составляет, например, 1,6 мм, толщина второй стеклянной пластины 2 составляет 2,1 мм. Термопластичный промежуточный слой 4 состоит из поливинилбутираля (PVB) и имеет толщину 0,76 мм. На поверхность III внутренней стороны первой стеклянной пластины 1 нанесен электрический нагревающий слой 3 из электрически проводящего покрытия. Электрический нагревающий слой 3 представляет собой систему слоев, которая, например, содержит три электрически проводящих серебряных слоя, которые отделены друг от друга диэлектрическими слоями. Если ток протекает через электрический нагревающий слой 3, то он нагревается вследствие своего электрического сопротивления и выделения джоулевого тепла. Электрический нагревающий слой 3 поэтому может быть применен для активного нагревания оконного стекла 100.FIG. 3 shows a top view of a further exemplary embodiment of a pane window 100 according to the invention with an electric heating layer. The window glass 100 includes a first glass plate 1 and a second glass plate 2, which are interconnected by a thermoplastic intermediate layer 4. The window glass 100 is, for example, a vehicle glass and, in particular, a car windshield. The first glass plate 1 is provided, for example, in order to face the interior in an assembled state. The first glass plate 1 and the second glass plate 2 consist of soda-calcium glass. The thickness of the first glass plate is, for example, 1.6 mm, the thickness of the second glass plate 2 is 2.1 mm. Thermoplastic intermediate layer 4 consists of polyvinyl butyral (PVB) and has a thickness of 0.76 mm. On the surface III of the inner side of the first glass plate 1 applied electric heating layer 3 of the electrically conductive coating. Electric heating layer 3 is a system of layers, which, for example, contains three electrically conductive silver layers, which are separated from each other by dielectric layers. If the current flows through the electric heating layer 3, then it is heated due to its electrical resistance and the release of Joule heat. The electric heating layer 3 can therefore be used to actively heat the window glass 100.
Электрический нагревающий слой 3 проходит, например, по всей поверхности III первой стеклянной пластины 1 за вычетом окружной непокрытой области в форме рамки с шириной 8 мм. Непокрытая область служит для электрической изоляции между находящимся под напряжением электрическим нагревающим слоем 3 и кузовом автомобиля. Непокрытая область герметично запечатана в результате склеивания с промежуточным слоем 4, чтобы защитить электрический нагревающий слой 3 от повреждений и коррозии.The electric heating layer 3 passes, for example, over the entire surface III of the first glass plate 1 minus the circumferential uncovered area in the form of a frame with a width of 8 mm. The uncovered area serves for electrical insulation between the energized electric heating layer 3 and the car body. The uncovered area is hermetically sealed by bonding with intermediate layer 4 to protect the electrical heating layer 3 from damage and corrosion.
Для создания электрического контакта на электрическом нагревающем слое 3 в каждом случае размещена первая токосборная шина 5.1 в нижней краевой области и дополнительная вторая токосборная шина 5.2 в верхней краевой области. Токосборные шины 5.1, 5.2 содержат, например, серебряные частицы, нанесенные методом трафаретной печати и затем подвергнуты обжигу. Длина токосборных шин 5.1, 5.2 приблизительно соответствует протяженности электрического нагревающего слоя 3.To create an electrical contact on the electric heating layer 3 in each case, the first current collection bus 5.1 is located in the lower edge region and the additional second current collector bus 5.2 in the upper edge region. The busbar tires 5.1, 5.2 contain, for example, silver particles applied by screen printing and then subjected to firing. The length of busbars 5.1, 5.2 approximately corresponds to the length of the electric heating layer 3.
Когда к токосборным шинам 5.1 и 5.2 подводится электрическое напряжение, то равномерный ток протекает через электрический нагревающий слой 3 между токосборными шинами 5.1, 5.2. На каждой токосборной шине 5.1, 5.2 приблизительно посередине размещен подводящий проводник 7. Подводящий проводник 7 представляет собой общеизвестный фольговый проводник. Подводящий проводник 7 через контактную поверхность электропроводно соединен с токосборной шиной 5.1, 5.2, например, с помощью паяльной массы, электрически проводящего клеевого материала или простым наложением и прижимом внутри оконного стекла 100. Фольговый проводник содержит, например, фольгу из луженой меди с шириной 10 мм и толщиной 0,3 мм. Через подводящие проводники 7 токосборные шины 5.1, 5.2 по соединительному кабелю 13 соединены с источником 14 напряжения, который подает обычное для автомобиля бортовое напряжение, предпочтительно от 12 до 15 В, например около 14 В. В альтернативном варианте источник 14 напряжения также может иметь более высокое напряжение, например от 35 до 45 В, в частности 42 В.When an electrical voltage is applied to the current collecting busbars 5.1 and 5.2, a uniform current flows through the electric heating layer 3 between the current busbars 5.1, 5.2. On each current collecting bus 5.1, 5.2, approximately in the middle is located the lead-in conductor 7. The lead-in conductor 7 is a well-known foil conductor. The supply conductor 7 is electrically conductively connected through the contact surface to the current collecting bus 5.1, 5.2, for example, using a solder mass, an electrically conductive adhesive material or by simple overlaying and clamping inside the window glass 100. The foil conductor contains, for example, tinned copper foil with a width of 10 mm and a thickness of 0.3 mm. Through the supply conductors 7, the current collector buses 5.1, 5.2 are connected via a connecting cable 13 to a voltage source 14, which supplies the on-board voltage normally for a car, preferably from 12 to 15 V, for example, about 14 V. In an alternative embodiment, the voltage source 14 may also have a higher voltage, for example from 35 to 45 V, in particular 42 V.
В оконном стекле 100, примерно посередине ширины оконного стекла, размещена непокрытая зонаIn the window glass 100, approximately in the middle of the width of the window glass, there is an uncovered area.
8. Непокрытая зона 8 не имеет электрически проводящего материала электрического нагревающего слоя8. The uncoated zone 8 does not have an electrically conductive material of the electric heating layer.
3. Здесь непокрытая зона 8, например, со всех сторон окружена электрическим нагревающим слоем 3. В альтернативном варианте непокрытая зона 8 может быть размещена на краю электрического нагревающего слоя 3. Площадь непокрытой зоны 8 составляет, например, 1,5 дм2. Длина непокрытой зоны 8 составляет, например, 10 см. Здесь длина означает размер по направлению, которое проходит в направлении пути тока через оконное стекло, то есть в направлении самой короткой соединительной линии между токосборными шинами 5.1, 5.2. В примере автомобильного стекла на фиг. 1 длина непокрытой зоны 8 ориентирована по вертикальному направлению, а ширина ориентирована по горизонтальному направлению параллельно токосборным шинам 5.1, 5.2. Непокрытая зона 8 на своем верхнем конце граничит с токосборной шиной 5.3.3. Here, uncovered area 8, for example, is surrounded on all sides by an electric heating layer 3. Alternatively, uncoated area 8 may be placed on the edge of the electric heating layer 3. The area of uncovered area 8 is, for example, 1.5 dm 2 . The length of the uncovered zone 8 is, for example, 10 cm. Here the length means the size in the direction that runs in the direction of the current path through the window glass, that is, in the direction of the shortest connecting line between the current collector buses 5.1, 5.2. In the example of automotive glass in FIG. 1, the length of the uncovered zone 8 is oriented in the vertical direction, and the width is oriented in the horizontal direction parallel to the current collection buses 5.1, 5.2. The uncovered zone 8 at its upper end borders on the current collector bus 5.3.
Токосборные шины 5.1, 5.2, 5.3 в представленном примере имеют постоянную толщину, например около 10 мкм, и постоянное удельное электрическое сопротивление, например 2,3 мкОм-см.The busbars 5.1, 5.2, 5.3 in the present example have a constant thickness, for example, about 10 microns, and a constant electrical resistivity, for example, 2.3 μOhm-cm.
Электрический нагревающий слой 3 имеет n=7 разделительных линий 9.1-9.7. В области разделительных линий 9.1-9.7 электрический нагревающий слой 3 электрически прерывается. Разделительные линии 9.1-9.7 лентообразно размещены вокруг непокрытой зоны 8 и образуют сегменты 10.1-10.8 в электрическом нагревающем слое 3. После подведения напряжения на токосборные шины 5.1, 5.2 электриче- 9 030817 ский ток направляется через сегменты 10.1-10.8 в электрическом нагревающем слое 3 вокруг непокрытой зоны 8.The electric heating layer 3 has n = 7 dividing lines 9.1-9.7. In the area of the dividing lines 9.1-9.7, the electric heating layer 3 is electrically interrupted. Dividing lines 9.1-9.7 are ribbon-like placed around uncovered zone 8 and form segments 10.1-10.8 in electric heating layer 3. After applying voltage to the current collecting buses 5.1, 5.2, electric current flows through segments 10.1-10.8 in electric heating layer 3 around uncovered area 8.
Разделительные линии 9.1-9.7 имеют ширину, например, только 100 мкм и, например, нанесены в электрическом нагревающем слое 3 путем лазерного структурирования. Разделительные линии 9.1-9.7 со столь незначительной шириной оптически едва различимы и лишь в малой степени нарушают сквозную видимость через оконное стекло 100, что является особенно важным для безопасности вождения при использовании в транспортных средствах.Dividing lines 9.1-9.7 have a width of, for example, only 100 μm and, for example, are applied in an electric heating layer 3 by laser structuring. Dividing lines 9.1-9.7 with such a small width are optically hardly distinguishable and only to a small extent violate the through-sight through the window glass 100, which is especially important for driving safety when used in vehicles.
Ширина b сегментов 10.1-10.8 зависит от ширины В электрического нагревающего слоя на соответствующей линии 6, параллельной токосборным шинам 5.1, 5.2. Ширина b сегментов 10.1-10.8 получается делением ширины В на число сегментов. На фиг. 2 обозначены в качестве примера три параллельных линии 6.1, 6.2, 6.3. Например, электрический нагревающий слой 3 вдоль линии 6.1 имеет ширину B1. Тогда ширина bi сегментов 10.1-10.8 составляет l/8 Bb Поскольку электрический нагревающий слой 3 в этом примере выполнен трапециевидным, ширина b3 сегментов 10.1-10.8 вдоль линии 6.3 составляет 1/8 В3. Ширину В2 вдоль линии 6.2 следует понимать как выведенную так же, как на фиг. 1, без ширины непокрытой зоны 8.The width b of the segments 10.1-10.8 depends on the width B of the electric heating layer on the corresponding line 6 parallel to the current collecting buses 5.1, 5.2. The width b of the segments 10.1-10.8 is obtained by dividing the width B by the number of segments. FIG. 2 marked as an example three parallel lines 6.1, 6.2, 6.3. For example, the electric heating layer 3 along line 6.1 has a width of B 1 . Then the width of the bi segments 10.1-10.8 is l / 8 B b Since the electric heating layer 3 in this example is made trapezoidal, the width b 3 of the segments 10.1-10.8 along the line 6.3 is 1/8 V 3 . The width B 2 along the line 6.2 should be understood as derived in the same way as in FIG. 1, without the width of the uncovered zone 8.
Фиг. 4 показывает вид сверху дополнительного варианта исполнения соответствующего изобретению оконного стекла 100. Первая стеклянная пластина 1, токосборные шины 5.1, 5.2 и электрический нагревающий слой 3 соответствуют оконному стеклу 100 на фиг. 1. Непокрытая зона 8 в качестве примера размещена в левом верхнем углу оконного стекла 100.FIG. 4 shows a top view of a further embodiment of a pane 100 according to the invention. The first glass plate 1, current collection busbars 5.1, 5.2 and the electric heating layer 3 correspond to the pane glass 100 in FIG. 1. The uncovered area 8 as an example is located in the upper left corner of the window glass 100.
Здесь электрический нагревающий слой 3 имеет n=1 разделительную линию 9.1. В области разделительной линии 9.1 электрический нагревающий слой 3 подразделяется на два сегмента 10.1, 10.2. Электрический нагревающий слой 3 вдоль линии 6.1 имеет, например, ширину B1=98 см. Тогда ширина b1 сегментов 10.1, 10.2 составляет 1/2 B1 =49 см.Here, the electric heating layer 3 has n = 1 dividing line 9.1. In the area of the separation line 9.1, the electric heating layer 3 is divided into two segments 10.1, 10.2. The electric heating layer 3 along the line 6.1 has, for example, a width of B 1 = 98 cm. Then the width b 1 of the segments 10.1, 10.2 is 1/2 B 1 = 49 cm.
Ширина В2 электрического нагревающего слоя 3 вдоль линии 6.2 в области непокрытой зоны 8 составляет, например, 93 см, так что ширина b2 сегментов 10.1, 10.2 составляет 46,5 см.The width B 2 of the electric heating layer 3 along line 6.2 in the region of the uncovered zone 8 is, for example, 93 cm, so that the width b 2 of the segments 10.1, 10.2 is 46.5 cm.
Фиг. 5 показывает вид сверху дополнительного варианта исполнения соответствующего изобретению оконного стекла 100. Первая стеклянная пластина 1, токосборные шины 5.1,5.2 и электрический нагревающий слой 3 соответствуют оконному стеклу 100 на фиг. 1. Непокрытая зона 8 в качестве примера размещена в левом верхнем углу оконного стекла 100. Непокрытая зона 8 имеет, например, прямоугольную форму со скругленным углом. Скругленные углы в электрическом нагревающем слое 3 являются особенно предпочтительными, так как благодаря этому предотвращаются локальные центры нагрева, так называемые горячие точки.FIG. 5 shows a top view of a further embodiment of the pane glass 100 according to the invention. The first glass plate 1, the current collection busbars 5.1,5.2 and the electric heating layer 3 correspond to the window glass 100 in FIG. 1. The uncovered area 8 is placed as an example in the upper left corner of a window pane 100. The uncoated area 8 has, for example, a rectangular shape with a rounded corner. Rounded corners in the electric heating layer 3 are particularly preferable, as this prevents local heating centers, so-called hot spots.
Здесь электрический нагревающий слой 3 имеет n=1 разделительную линию 9.1. В области разделительной линии 9.1 электрический нагревающий слой 3 подразделяется на два сегмента 10.1, 10.2. Электрический нагревающий слой 3 вдоль линии 6.1 имеет, например, ширину B1=98 см. Тогда ширина b1 сегментов 10.1, 10.2 составляет 1/2 B1=49 см.Here, the electric heating layer 3 has n = 1 dividing line 9.1. In the area of the separation line 9.1, the electric heating layer 3 is divided into two segments 10.1, 10.2. The electric heating layer 3 along the line 6.1 has, for example, a width of B1 = 98 cm. Then the width b 1 of the segments 10.1, 10.2 is 1/2 B 1 = 49 cm.
Ширина B2 электрического нагревающего слоя 3 вдоль линии 6.2 в области непокрытой зоны 8 составляет, например, 93 см, так что ширина b2 сегментов 10.1, 10.2 составляет 46,5 см.The width B 2 of the electric heating layer 3 along line 6.2 in the region of the uncovered zone 8 is, for example, 93 cm, so that the width b 2 of the segments 10.1, 10.2 is 46.5 cm.
Фиг. 6 показывает технологическую блок-схему одного примера исполнения соответствующего изобретению способа изготовления оконного стекла 100 с электрическим нагревающим слоем 3 на примере многослойного оконного стекла.FIG. 6 shows a technological block diagram of one exemplary embodiment of a method for manufacturing window glass 100 according to the invention with an electric heating layer 3 using the example of a laminated window glass.
Соответствующее изобретению оконное стекло 100 согласно фиг. 1 и 3-5 имеет улучшенные характеристики нагрева, такие как однородное распределение теплопроизводительности и однородное распределение температур, в частности, в критической области 12 ниже непокрытой зоны 8. Благодаря незначительной ширине созданных лазерным структурированием разделительных линий 9, видимость сквозь оконное стекло нарушается лишь минимально и удовлетворяет требованиям, предъявляемым к остеклению транспортных средств.A pane according to the invention 100 according to FIG. 1 and 3-5 has improved heating characteristics, such as a uniform distribution of heat output and a uniform temperature distribution, in particular, in the critical area 12 below the uncovered zone 8. Due to the small width of the dividing lines 9 created by laser structuring, visibility through window glass is only minimally disturbed and meets the requirements for glazing vehicles.
Этот результат был непредсказуемым и неожиданным для специалиста.This result was unpredictable and unexpected for a specialist.
Список условных обозначений:List of symbols:
(1) первая стеклянная пластина;(1) the first glass plate;
(2) вторая стеклянная пластина;(2) second glass plate;
(3) электрический нагревающий слой, электрически проводящее покрытие;(3) an electric heating layer, an electrically conductive coating;
(4) термопластичный промежуточный слой;(4) thermoplastic intermediate layer;
(5.1) , (5.2) токосборная шина;(5.1), (5.2) current collector bus;
(6.1) , (6.2), (6.3) линия;(6.1), (6.2), (6.3) line;
(7) подводящий проводник;(7) supply conductor;
(8) непокрытая область, коммуникационное окно, разделительная линия, разделительная зона;(8) uncovered area, communication window, dividing line, dividing zone;
(10.1) , (10.2), (10.3), (10.4), (10.5), (10.6), (10.7), (10.8) сегмент;(10.1), (10.2), (10.3), (10.4), (10.5), (10.6), (10.7), (10.8) segment;
(11) путь тока;(11) current path;
(12) область ;(12) area;
(13) соединительный кабель;(13) connecting cable;
(14) источник напряжения;(14) voltage source;
- 10 030817 (100) оконное стекло, электрически нагреваемое оконное стекло;- 10 030817 (100) window glass, electrically heated window glass;
(III) поверхность первой стеклянной пластины 1 b, b1, b2, b3, ширина сегмента 10.1-10.8;(Iii) the surface of the first glass plate 1 b, b 1 , b 2 , b 3 , segment width 10.1-10.8;
В, B,j B2, B3 ширина электрического нагревающего слоя 3d; ширина разделительной линии 9.1-9.7B, B, j B 2 , B 3 width of the electric heating layer 3d; dividing line width 9.1-9.7
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP12198371 | 2012-12-20 | ||
PCT/EP2013/073231 WO2014095153A1 (en) | 2012-12-20 | 2013-11-07 | Pane having an electric heating layer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201591162A1 EA201591162A1 (en) | 2016-05-31 |
EA030817B1 true EA030817B1 (en) | 2018-10-31 |
Family
ID=47630110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201591162A EA030817B1 (en) | 2012-12-20 | 2013-11-07 | Pane having an electric heating layer |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9949319B2 (en) |
EP (1) | EP2936926B1 (en) |
JP (1) | JP6133437B2 (en) |
KR (1) | KR101818829B1 (en) |
CN (1) | CN104919892B (en) |
BR (1) | BR112015012343A2 (en) |
CA (1) | CA2893808C (en) |
EA (1) | EA030817B1 (en) |
ES (1) | ES2720492T3 (en) |
MX (1) | MX344878B (en) |
PL (1) | PL2936926T3 (en) |
PT (1) | PT2936926T (en) |
TR (1) | TR201905361T4 (en) |
WO (1) | WO2014095153A1 (en) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR112015012343A2 (en) | 2012-12-20 | 2017-07-11 | Saint Gobain | panel that has an electric heating layer |
MX349508B (en) * | 2012-12-20 | 2017-08-02 | Saint Gobain | Pane having an electric heating layer. |
CN106465479B (en) | 2014-09-04 | 2019-08-09 | 法国圣戈班玻璃厂 | Transparency glass plate with heating coating |
TR201818863T4 (en) * | 2014-09-04 | 2019-01-21 | Saint Gobain | Glass plate with electric heating zone. |
GB201416175D0 (en) * | 2014-09-12 | 2014-10-29 | Pilkington Group Ltd | Heated coated glazing |
FR3038249B1 (en) * | 2015-07-02 | 2021-11-26 | Saint Gobain | HEATED GLAZING WITH THINNED EXTERIOR GLASS SHEET AND HEATING LAYER WITH FLOW SEPARATION LINES |
CN105338673A (en) * | 2015-09-17 | 2016-02-17 | 福建省万达汽车玻璃工业有限公司 | Electrically-heated automobile laminated glass equipped with communication window |
CN105338671A (en) * | 2015-09-17 | 2016-02-17 | 福建省万达汽车玻璃工业有限公司 | Electrically-heated automobile glass equipped with communication window heating assembly and conductive terminals |
PT3362284T (en) | 2015-10-13 | 2019-10-14 | Saint Gobain | Heatable laminated vehicle pane with improved heat distribution |
JP2017183084A (en) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 大日本印刷株式会社 | Glass plate with heating electrode, and vehicle |
CN106406379B (en) * | 2016-08-31 | 2018-04-10 | 兰州空间技术物理研究所 | A kind of temperature control device directly heated to being calibrated vacuum meter in vacuum chamber |
CN106739988A (en) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 大连七色光太阳能科技开发有限公司 | Electrical heating vehicular windscreens glass |
FR3062594B1 (en) * | 2017-02-03 | 2019-03-22 | Saint-Gobain Glass France | LAMINATED GLAZING WITH ONLY ONE SHEET OF GLASS HAVING A THROUGH HOLE |
US20190098705A1 (en) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | Ford Global Technologies, Llc | Windshield defrost |
DE102017223686A1 (en) * | 2017-12-22 | 2019-06-27 | Continental Automotive Gmbh | Disc system with a disc and a control device, vehicle equipped therewith, and use of such a disc system |
WO2019131928A1 (en) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | 株式会社クラレ | Composite film having electronic member attachment region |
CN109177388B (en) * | 2018-08-17 | 2020-02-21 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | Side window electrical heating laminated glass |
KR102318135B1 (en) * | 2018-08-31 | 2021-10-26 | 주식회사 엘지화학 | Heating element and method for manufacturing thereof |
US11432377B2 (en) | 2018-10-09 | 2022-08-30 | Robern, Inc. | System, method, and device for preventing or mitigating condensation |
DE102018221876A1 (en) * | 2018-12-17 | 2020-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Heated cover device |
CN109862639B (en) * | 2019-03-26 | 2021-12-07 | 北京航天发射技术研究所 | Glass with electric heating and shielding functions |
US20220288894A1 (en) * | 2019-08-08 | 2022-09-15 | Saint-Gobain Glass France | Composite pane comprising electrical component with protective coating |
WO2021160388A1 (en) * | 2020-02-12 | 2021-08-19 | Saint-Gobain Glass France | Vehicle pane with integrated temperature sensor |
CN114126861A (en) * | 2020-04-15 | 2022-03-01 | 法国圣戈班玻璃厂 | Glass device with sensor switching surface |
WO2022214367A1 (en) | 2021-04-09 | 2022-10-13 | Saint-Gobain Glass France | Electronic assembly for multiple heatable camera windows |
DE202022002766U1 (en) | 2021-04-09 | 2023-06-12 | Saint-Gobain Glass France | Electronic arrangement for several heated camera windows |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3644297A1 (en) * | 1985-12-26 | 1987-07-02 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | HEATED GLASS PANEL |
WO2003015473A2 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-20 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Multi-zone arrangement for heatable vehicle window |
GB2381179A (en) * | 2001-08-31 | 2003-04-23 | Pilkington Plc | Electrically heated zones in windscreen with transmission window |
US20040065651A1 (en) * | 2002-10-03 | 2004-04-08 | Voeltzel Charles S. | Heatable article having a configured heating member |
US20040200821A1 (en) * | 2003-04-08 | 2004-10-14 | Voeltzel Charles S. | Conductive frequency selective surface utilizing arc and line elements |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3794809A (en) * | 1972-12-29 | 1974-02-26 | Ford Motor Co | Vehicle windshield |
JP3759539B2 (en) * | 1995-09-25 | 2006-03-29 | エスペック株式会社 | Glass with conductive film with through holes |
FR2757151B1 (en) | 1996-12-12 | 1999-01-08 | Saint Gobain Vitrage | GLAZING COMPRISING A SUBSTRATE PROVIDED WITH A STACK OF THIN FILMS FOR SUN PROTECTION AND / OR THERMAL INSULATION |
DE19860870A1 (en) | 1998-12-31 | 2000-07-06 | Heiko Gros | Pane heating for panes in doors and windows has electrically conducting, transparent coating stuck onto pane over entire surface to form electrical heating resistance for heating pane |
JP2002020142A (en) * | 2000-06-29 | 2002-01-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Windshield for vehicle and method for manufacturing the same |
US6734396B2 (en) | 2001-09-07 | 2004-05-11 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Heatable vehicle window with different voltages in different heatable zones |
US7335421B2 (en) | 2005-07-20 | 2008-02-26 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Heatable windshield |
DE102008018147A1 (en) | 2008-04-10 | 2009-10-15 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Transparent disc with a heatable coating and low-resistance conductive structures |
ATE531083T1 (en) | 2008-06-25 | 2011-11-15 | Atec Holding Ag | DEVICE FOR STRUCTURING A SOLAR MODULE |
EP2200097A1 (en) | 2008-12-16 | 2010-06-23 | Saint-Gobain Glass France S.A. | Method of manufacturing a photovoltaic device and system for patterning an object |
DE202008017611U1 (en) | 2008-12-20 | 2010-04-22 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Disc-shaped, transparent, electrically heatable composite material |
DE102009026200A1 (en) | 2009-07-17 | 2011-02-17 | Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg | Electrically extensively heatable, transparent object, process for its preparation and its use |
EP2334141A1 (en) | 2009-12-11 | 2011-06-15 | Saint-Gobain Glass France | Coated pane with heatable communication window |
JP5905468B2 (en) | 2010-09-09 | 2016-04-20 | サン−ゴバン グラス フランス | Transparent pane with heatable coating |
EP2444381A1 (en) | 2010-10-19 | 2012-04-25 | Saint-Gobain Glass France | Transparent glazing |
MX349508B (en) | 2012-12-20 | 2017-08-02 | Saint Gobain | Pane having an electric heating layer. |
BR112015012343A2 (en) | 2012-12-20 | 2017-07-11 | Saint Gobain | panel that has an electric heating layer |
-
2013
- 2013-11-07 BR BR112015012343A patent/BR112015012343A2/en not_active Application Discontinuation
- 2013-11-07 ES ES13786505T patent/ES2720492T3/en active Active
- 2013-11-07 EP EP13786505.1A patent/EP2936926B1/en active Active
- 2013-11-07 PL PL13786505T patent/PL2936926T3/en unknown
- 2013-11-07 EA EA201591162A patent/EA030817B1/en not_active IP Right Cessation
- 2013-11-07 TR TR2019/05361T patent/TR201905361T4/en unknown
- 2013-11-07 CN CN201380066580.8A patent/CN104919892B/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 MX MX2015007946A patent/MX344878B/en active IP Right Grant
- 2013-11-07 PT PT13786505T patent/PT2936926T/en unknown
- 2013-11-07 US US14/653,847 patent/US9949319B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 JP JP2015548305A patent/JP6133437B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 CA CA2893808A patent/CA2893808C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 WO PCT/EP2013/073231 patent/WO2014095153A1/en active Application Filing
- 2013-11-07 KR KR1020157018985A patent/KR101818829B1/en active IP Right Grant
-
2018
- 2018-01-15 US US15/871,732 patent/US10728959B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3644297A1 (en) * | 1985-12-26 | 1987-07-02 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | HEATED GLASS PANEL |
WO2003015473A2 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-20 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. (C.R.V.C.) | Multi-zone arrangement for heatable vehicle window |
GB2381179A (en) * | 2001-08-31 | 2003-04-23 | Pilkington Plc | Electrically heated zones in windscreen with transmission window |
US20040065651A1 (en) * | 2002-10-03 | 2004-04-08 | Voeltzel Charles S. | Heatable article having a configured heating member |
US20040200821A1 (en) * | 2003-04-08 | 2004-10-14 | Voeltzel Charles S. | Conductive frequency selective surface utilizing arc and line elements |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT2936926T (en) | 2019-05-17 |
ES2720492T3 (en) | 2019-07-22 |
KR101818829B1 (en) | 2018-01-15 |
TR201905361T4 (en) | 2019-05-21 |
US20180139803A1 (en) | 2018-05-17 |
MX344878B (en) | 2017-01-11 |
CA2893808A1 (en) | 2014-06-26 |
KR20150097646A (en) | 2015-08-26 |
PL2936926T3 (en) | 2019-07-31 |
US20150334779A1 (en) | 2015-11-19 |
WO2014095153A1 (en) | 2014-06-26 |
CN104919892A (en) | 2015-09-16 |
US10728959B2 (en) | 2020-07-28 |
BR112015012343A2 (en) | 2017-07-11 |
CA2893808C (en) | 2018-08-21 |
EP2936926B1 (en) | 2019-01-16 |
JP2016507858A (en) | 2016-03-10 |
JP6133437B2 (en) | 2017-05-24 |
CN104919892B (en) | 2017-05-10 |
MX2015007946A (en) | 2015-10-08 |
EP2936926A1 (en) | 2015-10-28 |
US9949319B2 (en) | 2018-04-17 |
EA201591162A1 (en) | 2016-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10728959B2 (en) | Pane having an electric heating layer | |
US20190141792A1 (en) | Pane having an electric heating layer | |
US10356851B2 (en) | Transparent pane having an electrical heating layer, method for the production thereof, and use thereof | |
US10660161B2 (en) | Transparent pane having an electrical heating layer, method for its production, and its use | |
ES2701341T3 (en) | Crystal with electric thermal area | |
US10694586B2 (en) | Transparent pane having a heatable coating | |
US20190141791A1 (en) | Transparent pane with heatable coating | |
CN114271026A (en) | Glass pane with an electrically heatable communication window for a sensor and a camera system | |
US10645761B2 (en) | Transparent pane with heated coating |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |