EA028233B1

EA028233B1 - Солнцезащитное остекление

Info

Publication number: EA028233B1
Application number: EA201491733A
Authority: EA
Inventors: Лаура Джейн Сингх; Агустин Паласьо-Лалуа; Этьенн Сандр-Шардонналь
Original assignee: Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2013-03-08
Publication date: 2017-10-31
Also published as: FR2988387A1; IN2014DN06793A; PL2828215T3; PT2828215T; FR2988387B1; AU2013237314A1; EA201491733A1; MX2014010912A; US20150070755A1; CN104203856A; BR112014021526B1; WO2013140061A1; ES2683395T3; JP2015519275A; EP2828215B1; AU2013237314B2; EP2828215A1; MX352463B; KR20140148380A

Abstract

Изобретение относится к остеклению с солнечным контролем, содержащему стеклянную подложку, снабженную на одной из своих сторон системой слоев с солнцезащитной функцией, причем набор содержит последовательность следующих слоев, начиная от поверхности стеклянной подложки: нижний слой для защиты верхних слоев от миграции щелочных ионов из стеклянной подложки, слой смешанного оксида индия и олова (ITO), верхний слой для защиты слоя ITO от кислорода воздуха, отличающееся тем, что указанные верхний и нижний слои состоят в основном из диэлектрического материала, выбранного из нитрида кремния, нитрида алюминия или их смеси, и тем, что промежуточные слои, состоящие из сплава металлов, содержащего хром, возможно частично или полностью окисленные и/или нитрированные, располагаются с обеих сторон и в контакте с указанным слоем ITO, и толщина указанных промежуточных слоев составляет от 0,5 до 3 нм.

Description

Изобретение относится к области стеклянных подложек или изделий, в частности типа остекления зданий или автомобилей, содержащих на своей поверхности покрытия, полученные набором последовательности тонких слоев, придающих им свойства солнечного контроля, в частности солнцезащитные свойства. Под остеклением в контексте настоящего изобретения понимается любой стеклянный продукт, состоящий из одной или нескольких стеклянных подложек, в частности одинарное остекление, двухкамерные стеклопакеты, трехкамерные стеклопакеты и т.д. Под солнцезащитным в контексте настоящего изобретения понимается способность остекления избирательно ограничивать падающий энергетический поток, в частности инфракрасное (ИК) излучение, происходящее из солнечного излучения, проходящий через остекление снаружи внутрь помещения или кабины, при сохранении достаточного светопропускания, т.е. обычно выше 40, даже 50 или даже 55%. Более конкретно, настоящее изобретение относится к остеклениям, снабженным наборами, у которых функциональный, или активный слой, т.е. слой, придающий указанному набору основное из таких свойств, состоит из смешанного оксида олова и индия, часто называемого в данной области ΙΤΟ.

Такие остекления, снабженные набором тонких слоев, действуют на солнечное излучение и делают возможной солнечную защиту и/или теплоизоляцию. Эти покрытия классически наносят методами осаждения типа СУЭ (самые простые), а в настоящее время чаще всего методами осаждения путем распыления мишени в вакууме, часто называемого в данной области магнетронным распылением, в частности, когда покрытие состоит из более сложного набора последовательных слоев.

Чаще всего наборы тонких слоев, обладающие свойствами солнечного контроля, содержат один и даже несколько активных слоев. Под активным слоем понимается слой, ощутимо воздействующий на поток солнечного излучения, проходящий через указанное остекление. Такой активный слой может, как известно, работать в основном в режиме отражения ИК-излучения или в основном в режиме поглощения инфракрасного излучения.

В частности, наиболее эффективные наборы, имеющиеся в настоящее время на рынке, включают в себя по меньшей мере один металлический слой типа серебра, действующий в основном в режиме отражения ИК-излучения. Чаще всего такие наборы называют низкоизлучательными (по-английски 1о\\-Е). Однако эти слои очень чувствительны к влаге и поэтому используются исключительно в двухкамерных стеклопакетах на их стороне 2 или 3, чтобы быть защищенными от влаги. Наборы согласно изобретению не содержат таких слоев.

Патенты и патентные заявки И8 5800933, ЕР 456487 А2, ЕР 560534 А1 и ЕР 622645 А1 описывают системы промежуточных слоев из №Сг или Νί, окружающие низкоизлучательный слой из серебра. Согласно этим публикациям применение таких промежуточных слоев позволяет решить проблемы адгезии металлического слоя Ад к диэлектрическим слоям, располагающимся по обе стороны набора, как это указано также в публикации Аиса СоаОпд ТссЬпо1оду, Ргосссбшдв оГ 1Пс 2иб СоаОпд ТссЬпо1оду 8утрояшп, Магсй 12-14, 1990.

В данной области были описаны также другие металлические слои с солнцезащитной функцией, содержащие функциональные слои типа N6, Та или или нитриды этих металлов, как описано, например, в заявке \УО 01/21540. Однако в этом случае солнечное излучение поглощается не избирательно, т.е. ИК-излучение (в частности, с длинами волн примерно от 780 до 2500 нм), а также видимое излучение поглощаются не избирательно. Таким образом, такие остекления имеют избирательность, выражаемую отношением Т_ъ/д меньше или в лучшем случае близкую к 1.

Согласно изобретению избирательность равна отношению коэффициента светопропускания к солнечному фактору д, как определено в международном стандарте Ι8Ο 9050 (2003).

Как известно, классически в вышеуказанном отношении коэффициент светопропускания (часто называемый светопропусканием Т_ь) соответствует процентной доле падающего светового потока, т.е. в области длин волн от 380 до 780 нм, проходящего через остекление, согласно осветителю Э₆₅ и согласно критериям, определенным в международном стандарте Ι8Ο 9050 (2003).

Как известно, в вышеуказанном отношении солнечный фактор Р8, часто обозначаемый также д, равен отношению энергии, проходящей через остекление (т.е. входящей в помещение), к энергии падающего солнечного излучения. Более конкретно, он соответствует сумме потока, напрямую переданного через остекление, и потока, поглощенного остеклением (включая наборы слоев, возможно присутствующие на одной из его поверхностей), а затем повторно испущенного внутрь (в помещение). Солнечный фактор также определяется согласно указаниям, описанным в международном стандарте Ι8Ο 9050 (2003).

Как правило, все световые характеристики, представленные в настоящем описании, получены согласно принципам и методам, описанным в применяемом для строительного стекла международном стандарте Ι8Ο 9050 (2003), относящемся к определению световых и солнечных характеристик остеклений.

Альтернативно, патентная заявка И8 2009/0320824 описывает наборы, основанные на использовании слоев из индия, легированного оловом (1ТО), в качестве слоя, барьерного для инфракрасного излучения. Согласно этой публикации нанесение слоя из оксида кремния 8ίΟ₂ или из нитрида кремния 8ί₃Ν₄над слоем ΝΟ ощутимо повышает долговечность набора, когда его подвергают действию температур,

- 1 028233 которые могут доходить до 500°С. Аналогично, указывается, что введение слоя из оксида кремния δίθ₂или из нитрида кремния δί₃Ν₄ под слоем ΙΤΟ позволяет предотвратить миграцию щелочей от подложки к слою ΙΤΟ и, тем самым, не допустить его ухудшения. Однако использование слоев оксида кремния с толщиной как минимум равной, а чаще всего намного больше 100 нм, как указывается в этой публикации, вызывает проблему экономической рентабельности ввиду слишком низкой скорости осаждения слоя δίΟ₂ методом, называемым магнетронным распылением. Таким образом, с экономической точки зрения предпочтительным оказывается использовать слои нитрида кремния, так как скорость его осаждения примерно в три раза выше, чем скорость осаждения оксида кремния. Однако, как будет более подробно поясняться дальше, работы фирмы-заявителя показали, что использование таких нитридных слоев, в частности, если остекление, снабженное набором, должно подвергаться термической обработке при более высокой температуре, выражается в появлении мутности на остеклении, что делает его непригодным для применения, в частности в качестве окна в здании. Также было обнаружено, что такой набор имеет заведомо недостаточные характеристики механической прочности, в частности стойкости к царапанью, как это будет описано далее в настоящем описании.

Основной целью настоящего изобретения является в первую очередь создать остекление, содержащее набор слоев, придающий ему свойства солнечного контроля, в частности способность отражать солнечное ИК-излучение, а также имеющую повышенную избирательность, какая определена выше, т.е. отношение Τ,/д больше 1,1 или даже больше 1,2, причем указанный набор, кроме того, должен служить долго без принятия особых мер предосторожности.

Другой целью настоящего изобретения является предоставить остекление с солнечным контролем, у которого набор слоев способен, в частности, после термической обработки, такой как закалка или гибка, сохранять достаточно высокие значения Т_ъ, чтобы его можно было применять в качестве прозрачного остекления, в частности Т порядка по меньшей мере 40%, в частности порядка по меньшей мере 50% и в идеале больше 55%, без заметного ухудшения свойств отражения ИК-излучения набора.

Так, согласно другому аспекту настоящего изобретения обычно необходима термическая обработка остекления, чтобы можно было улучшить свойства отражения ИК-излучения стороны остекления, снабженной набором слоев, такие как измеренные через нормальную излучательную способность ε_Ν, как описано в стандарте Ι8Ο 10292 (1994), приложение А. Как хорошо известно, например, описано в справочной публикации Ьек Юскпищск йс Гтдсшсиг, Уйгадс а ίκοΐαΐίοη Шсгтйщс гспГогссс, С3635 (2004) (Инженерные методы. Остекление с усиленной защитой от солнечного излучения), эта свойство отражения напрямую зависит от излучательной способности стороны остекления, снабженной набором, содержащим слой, отражающий ИК-излучение.

Известно, в частности, что функциональные слои согласно изобретению, типа ΙΤΟ (от 1пйшт Тт Οχίώ;, или смешанный оксид индия и олова), после их осаждения методом катодного распыления чаще всего необходимо подвергать термообработке при температурах порядка 620°С, в течение нескольких минут, для улучшения их кристаллизации и, таким образом, снижения излучательной способности. Таким образом, изобретение предлагает остекления, у которых нормальная излучательная способность ε_Νпосле такой термообработки является минимальной, в частности ниже 20%, предпочтительно ниже 15%.

Само собой разумеется, согласно характеристике, существенной для их потенциального применения, наборы тонких слоев, которыми снабжено остекление согласно изобретению, должны также иметь достаточную механическую прочность, особенно если они должны размещаться на наружной стороне остекления. В частности, они должны быть стойкими к царапинам, которые могут быть вызваны различными средствами, используемыми для их очистки.

Наконец, остекление согласно изобретению предпочтительно позволяет отбирать проходящее через него излучение, облегчая пропускание световых волн, т.е. волн, длина которых составляет примерно от 380 до 780 нм, избирательно отражая более значительную часть инфракрасного излучения, т.е. излучения с длиной волны больше 780 нм, в частности, лежащей в ближней инфракрасной области, т.е. длина волны которого составляет от примерно 780 до примерно 1400 нм.

Таким образом, благодаря изобретению можно поддерживать высокое освещение комнаты или кабины, защищенной этим остеклением, снижая до минимума количество теплоты, входящей в комнату или кабину в светлое время суток из-за солнечного излучения, причем низкоизлучательные свойства позволяют, кроме того, минимизировать потерю тепла через остекление в холодное время.

Другим преимуществом настоящего изобретения является то, что эти наборы также намного менее чувствительны химически, в частности к влаге, таким образом, они могут быть помещены на наружной стороне стеклопакета или на одной из сторон простого остекления, в частности на его стороне 2 (т.е. на стороне, обращенной внутрь).

- 2 028233

Более точно, настоящее изобретение относится к остеклению с солнечным контролем, содержащему стеклянную подложку, снабженную на одной из своих сторон набором слоев с солнцезащитной функцией, причем набор содержит последовательность следующих слоев, начиная от поверхности стеклянной подложки нижний слой для защиты верхних слоев от миграции щелочных ионов из стеклянной подложки толщиной от 25 до 100 нм, предпочтительно от 40 до 90 нм, слой смешанного оксида индия и олова (ΙΤΟ) толщиной от 100 до 250 нм, предпочтительно от 100 до 200 нм, верхний слой для защиты слоя ΙΤΟ от кислорода воздуха, в частности, во время термообработки, такой как закалка или отжиг, причем верхний слой имеет толщину от 25 до 100 нм, предпочтительно от 40 до 90 нм, причем указанные верхний и нижний слои состоят в основном из диэлектрического материала, выбранного из нитрида кремния, нитрида алюминия или их смеси, промежуточные слои, выполненные из металла, содержащего хром, возможно частично или полностью окисленные и/или нитрированные, располагаются с обеих сторон и в контакте с указанным слоем ΙΤΟ, и толщина указанных промежуточных слоев составляет от 0,5 до 3 нм.

Под выражением возможно частично или полностью окисленные и/или нитрированные понимается, что промежуточные слои, обычно осажденные сначала классическими методами катодного распыления в виде полностью металлических слоев, затем можно потенциально окислить или нитрировать, частично или полностью, под действием различных осажденных слоев или в результате термообработки, осуществляемой позднее. Например, нитрирование промежуточного металлического слоя возможно, согласно изобретению, когда нитрированный слой набора осаждают позднее путем реактивного распыления в присутствии азота, как для случая осаждения верхнего защитного слоя нитрида кремния. Также, не выходя за рамки изобретения, последующее окисление промежуточного металлического слоя возможно во время магнетронного осаждения слоя ΙΤΟ в присутствии кислорода или же при последующей термообработке, после полного осаждения набора слоев, как было указано выше.

В контексте настоящего изобретения под оксидом индия-олова (или же оксида индия, легированного оловом, или ΙΤΟ, от английского названия шБшш ίίη οχίάβ) понимается смешанный оксид или смесь, полученная, исходя из оксидов индия(111) (Ιη₂Ο₃) и олова (IV) (δηΟ₂), предпочтительно в массовом соотношении, составляющем от 70 до 95% для первого оксида и от 5 до 20% для второго оксида. Типичное массовое соотношение составляет примерно 90 мас.% Ιη₂Ο₃ на примерно 10 мас.% δηΟ₂. Согласно вариантам, обеспечивающим хорошие характеристики толщина указанных промежуточных слоев составляет от 1 до 2,5 нм;

металл содержит по меньшей мере 10 мас.% Сг, предпочтительно по меньшей мере 20 мас.% Сг; металл является сплавом никеля и хрома;

массовое отношение Ст/Νί в сплаве составляет от 10/90 до 40/60, в частности примерно 20/80; нижний и верхний слои для защиты состоят в основном из нитрида кремния, возможно легированного элементом, выбранным из А1, Ζτ или В;

набор содержит, кроме того, над верхним слоем слой из диэлектрического оксида, выбранного из оксида кремния или оксида титана;

толщина слоя из диэлектрического оксида составляет от 1 до 15 нм, более предпочтительно от 2 до 10 нм.

В качестве примера предпочтительное остекление с солнечным контролем согласно изобретению содержит набор, образованный последовательностью следующих слоев, начиная от поверхности стеклянной подложки:

нижний слой, состоящий в основном из нитрида кремния и возможно содержащий алюминий, толщиной от 30 до 100 нм, предпочтительно от 40 до 90 нм, первый промежуточный слой из сплава никеля и хрома, возможно частично или полностью окисленного и/или нитрированного, толщиной от 0,5 до 3 нм, предпочтительно от 1 до 2,5 нм, слой ΙΤΟ толщиной от 100 до 250 нм, второй промежуточный слой из сплава никеля и хрома, возможно частично или полностью окисленного и/или нитрированного, толщиной от 0,5 до 3 нм, предпочтительно от 1 до 2,5 нм, верхний слой, состоящий в основном из нитрида кремния и возможно содержащий алюминий, толщиной от 30 до 100 нм.

Предпочтительно, вышеуказанный набор содержит, кроме того, над верхним слоем, слой из диэлектрического оксида, выбранный из оксида кремния или оксида титана, толщиной от 1 до 10 нм.

Следующие примеры даны исключительно для иллюстрации и никоим образом не ограничивают объем настоящего изобретения. В целях сравнения все наборы в следующих примерах синтезированы на простых стеклянных подложках. Все слои наборов были осаждены классическими методами вакуумного осаждения путем магнетронного распыления.

- 3 028233

Пример 1.

В этом примере согласно изобретению классическими методами магнетронного напыления наносят последовательность слоев для получения набора, состоящего из следующих слоев:

Стекло	/5ί₃Ν₄	/тег	/1ТО	/тег	/5ί₃Ν₄
	(5 6 нм)	(1 нм)	(175 нм)	(1 нм)	(70 нм)

Набор осаждают на подложку, состоящую из стеклянного листа, выпускаемого в продажу фирмой ЗатНОоЪат С1а§§ Ргапсе под наименованием Раг§о1 Н®, начальное светопропускание стекла равно 0,74, а фактор § равен 0,60.

Более точно, слои последовательно осаждают, согласно обычным методам в этой области, в особых и последовательных камерах устройства катодного напыления, причем каждая камера снабжена в зависимости от осаждаемого слоя особой атмосферой и мишенями из металлического δΐ, никель-хромового сплава в подобранном отношении или из ΙΤΟ.

Слои из нитрида кремния (часто для удобства обозначаемые в приводимых составах как δΐ₃Ν₄, даже если эта стехиометрия не обязательно соблюдается) осаждают в первой камере устройства, исходя из мишени металлического кремния, легированного 8 мас.% алюминия, в химически активной атмосфере, содержащей аргон и азот, согласно процессам и рабочим режимам, хорошо известным в данной области. Таким образом, слои из δΐ₃Ν₄ содержат немного алюминия.

Металлические слои №Сг получены распылением мишени из сплава №Сг (80 вес.% Νί и 20 вес.% Сг) плазмой, состоящей исключительно из аргона, согласно процессам и рабочим режимам, хорошо известным в данной области.

Слои из ΙΤΟ получают распылением мишени (90 вес.% оксида индия и 10 вес.% оксида олова) в атмосфере, содержащей в основном аргон и небольшую долю кислорода, согласно процессам и рабочим режимам, хорошо известным в данной области.

Подложку, снабженную набором, подвергают затем термообработке, состоящей в нагревании до 620°С в течение 8 мин с последующей закалкой.

На остеклении согласно изобретению измеряют коэффициенты Тр и §, чтобы определить селективность.

На нижней поверхности подложки, покрытой набором слоев, измеряют также нормальную излучательную способность, ε_Ν, согласно условиям, описанным в стандарте ΙδΟ 10292 (1994), приложение А.

Пример 2 (сравнительный).

В этом примере действуют так же, как в примере 1, в том же устройстве и осуществляя те же процессы, и получают, по существу, идентичный набор, за исключением того, что слои из №Сг не осаждали. Т аким образом, набор состоит из следующей последовательности слоев: _

Стекло	/5ί₃Ν₄	/1ТО	/5ί₃Ν₄
	(56 нм)	(175 нм)	(70 нм)

На этом остеклении в тех же условиях, что и выше, измеряют коэффициенты Тр, § и ε_Ν.

Пример 3 (согласно изобретению).

В этом примере действуют так же, как в примере 1, и получают, по существу, идентичный набор, за исключением того, что слои из №Сг имеют толщину 1,6 нм. Таким образом, набор состоит из следующей последовательности слоев:

Стекло	/5ί₃Ν₄	/ΝΪΟγ	/1ТО	/ЫтСг	/5ί₃Ν₄
	(5 6 нм)	(1,6 нм)	(175 нм)	(1,6 нм)	(70 нм)

Пример 4 (согласно изобретению).

В этом примере действуют так же, как в примере 1, и получают, по существу, идентичный набор, за исключением того, что слои из №Сг имеют толщину 2,5 нм. Таким образом, набор состоит из следующей последовательности слоев:

Стекло	/3ί₃Ν₄	/ЫтСг	/1ТО	/ШСг	/5ί₃Ν₄
	(56 нм)	(2,5 нм)	(175 нм)	(2,5 нм)	(70 нм)

Пример 5 (сравнительный).

В этом примере действуют так же, как в примере 1, и получают, по существу, идентичный набор, за исключением того, что слои из №Сг имеют толщину 4,0 нм. Таким образом, набор состоит из следующей последовательности слоев:

Стекло	/5ί₃Ν₄	/МСг	/1ТО	/ШСг	/3τ₃Ν₄
	(56 нм)	(4,0 нм)	(175 нм)	(4,0 нм)	(70 нм)

- 4 028233

Характеристики различных полученных остеклений приведены в следующей табл. 1.

Таблица 1

	Пример 1	Пример 2	Пример 3	Пример 4	Пример 5
ИК-отражающий слой	ΙΤΟ	ΙΤΟ	ΙΤΟ	ΙΤΟ	ΙΤΟ
Толщина (нм) отражающего слоя	175	175	175	175	175
Слои ЫтСг	Да	нет	да	да	да
Толщина (нм) слоев Νί(Τ	1	-	1,6	2,5	4,0
Т_ь (%)	55	63	49	46	34
д (%)	42	46	39	38	31
Селективность (Т_ь/д)	1,31	1,37	1,25	1,21	1,10
ε_Ν (%)	13	16	13	16	13
Внешний вид	Прозрачный	Мутный на краях	Прозрачный	Чуть-чуть мутный на краях	Мутный на краях

Сравнение данных, приведенных в табл. 1, показывает, что сравнительный набор (пример 2) имеет лучшую селективность, но также вполне заметную мутность на краях образца, что делает применение такого остекления невозможным. Осаждение более толстого слоя №Сг согласно примеру 4 выражается, кроме того, в ощутимом уменьшении селективности из-за заметного падения светопропускания.

Испытание на сопротивление царапинам.

Сопротивление царапинам наборов по примерам 1-5 измеряют методом ЕЗТ (Епейзеп Зега1ей Тез1, определение твердости царапанием согласно Эриксену). Речь идет об определении величины силы (в ньютонах), которую необходимо приложить, чтобы образовать царапину в наборе при проведении испытания (точка Ван-Лаара, стальной шарик). Указанная величина является первым значением, которое привело к непрерывной царапине, видимой невооруженным глазом.

Значения, приведенные в следующей табл. 2, показывают приложенную силу (в ньютонах), приводящую к появлению непрерывных царапин.

Таблица 2

	Пример 2	Пример 3	Пример 4	Пример 5
Приложенная сила (Н)	0,2	0,6	2,0	2,0

Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что наборы, снабженные слоями №Сг, имеют заметно лучшую механическую прочность по сравнению с набором по примеру 2, не содержащей таких слоев.

Примеры 6 и 7 (сравнительные).

В этих примерах действуют идентично примеру 1 и получают, по существу, идентичный набор, за исключением того, что слои из №Сг из примера 1 заменены на слои из металлического титана толщиной соответственно 1,6 и 4,0 нм, полученные в этом случае распылением титановых мишеней в атмосфере аргона.

Набор по примеру 6 состоит из следующей последовательности слоев: _

Стекло	/3τ₃Ν₄	/Тт	/1ТО	/Тт	/3τ₃Ν₄
	(56 нм)	(1,6 нм)	(175 нм)	(1,6 нм)	(70 нм)

Набор по примеру 7 состоит из следующей последовательности слоев:

Стекло	/3τ₃Ν₄	/Тт	/1ТО	/Тт	/3τ₃Ν₄
	(5 6 нм)	(4,0 нм)	(175 нм)	(4,0 нм)	(70 нм)

На этом остеклении в тех же условиях, что и ранее, измеряют коэффициенты Т_ь д и ε_Ν и стойкость покрытий к царапинам. Результаты сведены в табл. 3.

- 5 028233

Таблица 3

Четко видно, что в отличие от слоев из №Сг, слои из Τι, расположенные по обе стороны от активного отражающего слоя ΣΤΟ, не дают на этот раз никакого улучшения характеристик стойкости набора к царапинам.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Солнцезащитное остекление, содержащее стеклянную подложку, снабженную на одной из ее сторон набором слоев с солнцезащитной функцией, причем набор содержит последовательность следующих слоев, начиная от поверхности стеклянной подложки:

нижний слой для защиты верхних слоев от миграции ионов щелочных металлов из стеклянной подложки толщиной от 25 до 100 нм, слой смешанного оксида индия и олова (ΙΤΟ) толщиной от 100 до 250 нм, верхний слой для защиты слоя ΙΤΟ от кислорода воздуха, в частности, во время термообработки, такой как закалка или отжиг, причем верхний слой имеет толщину от 25 до 100 нм, отличающееся тем, что указанные верхний и нижний слои состоят, по существу, из диэлектрического материала, выбранного из нитрида кремния, нитрида алюминия или их смеси, с обеих сторон от и в контакте с указанным слоем ΙΤΟ расположены промежуточные слои, выполненные из сплава металлов, содержащего хром, частично или полностью окисленные и/или нитрированные, причем толщина указанных промежуточных слоев составляет от 0,5 до 3 нм.
2. Остекление по предыдущему пункту, в котором толщина указанных промежуточных слоев составляет от 1 до 2,5 нм.
3. Остекление по одному из предыдущих пунктов, в котором сплав металлов содержит по меньшей мере 10 мас.% Сг.
4. Остекление по одному из предыдущих пунктов, в котором сплав металлов является сплавом никеля и хрома.
5. Остекление по предыдущему пункту, в котором массовое отношение Сг/Νί в сплаве составляет от 10/90 до 40/60.
6. Остекление по одному из предыдущих пунктов, в котором нижний и верхний слои для защиты состоят, по существу, из нитрида кремния, легированного элементом, выбранным из А1, Ζγ или В.
7. Остекление по одному из предыдущих пунктов, дополнительно содержащее над верхним слоем слой из диэлектрического оксида, выбранного из оксида кремния или оксида титана.
8. Остекление по предыдущему пункту, в котором толщина слоя из диэлектрического оксида составляет от 1 до 15 нм.
9. Остекление по любому из пп.1-6, в котором набор состоит из последовательности следующих слоев, начиная от поверхности стеклянной подложки:

нижний слой, состоящий, по существу, из нитрида кремния и содержащий алюминий толщиной от 30 до 100 нм, предпочтительно от 40 до 90 нм, первый промежуточный слой из сплава никеля и хрома, частично или полностью окисленный и/или нитрированный, толщиной от 0,5 до 3 нм, предпочтительно от 1 до 2,5 нм, слой ΙΤΟ толщиной от 100 до 250 нм, второй промежуточный слой из сплава никеля и хрома, частично или полностью окисленный и/или нитрированный, толщиной от 0,5 до 3 нм, предпочтительно от 1 до 2,5 нм, верхний слой, состоящий, по существу, из нитрида кремния и содержащий алюминий, толщиной от 30 до 100 нм.

- 6 028233
10. Остекление по предыдущему пункту, дополнительно содержащее над верхним слоем слой из диэлектрического оксида, выбранного из оксида кремния или оксида титана, толщиной от 1 до 10 нм.