EA027728B1

EA027728B1 - Шарнирная петля для вращательного движения двери, в частности армированной двери

Info

Publication number: EA027728B1
Application number: EA201590151A
Authority: EA
Inventors: Лучиано Баккетти
Original assignee: Ин Энд Тек С.Р.Л.
Priority date: 2012-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2017-08-31
Also published as: ES2663261T3; EA201590151A1; EP2872716B1; EA027728B9; EP2872716A1; WO2014006587A1

Abstract

Скрытая шарнирная петля для вращательного движения двери (D), содержащая неподвижный элемент (10) и подвижный элемент (20), прикрепленный с возможностью вращения к неподвижному элементу (10) для вращения вокруг первой продольной оси (X) между открытым положением и закрытым положением двери. Неподвижный элемент (10) содержит коробчатое тело (11), тогда как подвижный элемент (20) содержит соединительную пластину (21). Шарнирная петля также содержит кулачковый элемент (60), вращающийся вокруг первой оси (X), при этом коробчатое тело (11) шарнирной петли дополнительно содержит по меньшей мере одну рабочую камеру (70), продольная ось (Y) которой расположена на расстоянии от первой оси (X) и, по существу, параллельна ей. По меньшей мере одна рабочая камера (70) содержит нижнюю стенку, плунжер (80), скользящий вдоль второй продольной оси (Y), и упругий элемент (90), функционально соединенный с плунжером (80), содержащим переднюю поверхность (81), обращенную к кулачковому элементу (60) и взаимодействующую с ним, так что вращение кулачкового элемента (60) вокруг первой оси (X) соответствует скольжению плунжера (80) вдоль второй оси (Y) и наоборот. Указанная рабочая камера (70) содержит рабочую жидкость, воздействующую на указанный плунжер (80) для гидравлического противодействия его движению, при этом указанный плунжер (80) разделяет указанную рабочую камеру (70) по меньшей мере на одно первое и одно второе отделения и содержит однолинейный клапан для управления потоком рабочей жидкости между указанными отделениями при движении указанного плунжера и трубчатый элемент (86), передняя часть (87) которого расположена в указанном втором отделении (73), а задняя часть (88) расположена в указанном первом отделении, и боковая стенка (89) которого обращена к боковой стенке (74) указанной рабочей камеры.

Description

Изобретение в общем относится к области техники, связанной с закрывающими или амортизирующими/управляющими шарнирными петлями и, в частности, относится к скрытой шарнирной петле для управляемого вращательного движения двери, в частности армированной двери, присоединенной к трубчатой опорной конструкции, содержащей заднюю контрраму, прикрепленную к стене или подобной опоре, и переднюю раму, прикрепленную к контрраме.

Предпосылки изобретения

Как известно, закрывающие или амортизирующие шарнирные петли обычно содержат подвижный элемент, обычно прикрепленный к двери, жалюзи и т.п., поворачивающийся на неподвижном элементе, обычно прикрепленном к несущей раме или к стене и/или к полу.

В частности, неподвижный элемент скрытых шарнирных петель для армированных дверей и т.п. вставлен в трубчатую опорную конструкцию, содержащую заднюю контрраму, прикрепленную к стене или подобной опоре, и переднюю раму, прикрепленную к контрраме.

Обычно подвижный элемент также содержит соединительную пластину, присоединяемую к двери, способную выдвигаться из трубчатой опорной конструкции в открытом положении и полностью втягиваться внутрь трубчатой опорной конструкции в закрытом положении.

В общем, подобные шарнирные петли относятся лишь к механическому типу и не позволяют каклибо регулировать угол открытия двери или в любом случае не позволяют управлять движением той же двери.

Отсутствие какого-либо управления делает подобные шарнирные петли чрезвычайно опасными, поскольку из-за значительной массы армированной двери существует опасность срыва указанной двери с петель или сгибания трубчатой опорной конструкции, к которой прикреплена шарнирная петля.

Также из-за значительной массы двери шарнирная петля дополнительно склонна к потере начального положения и/или к смещению.

Регулировка положения двери также является тяжелой и сложной. Кроме того, для выполнения регулировки необходимы по меньшей мере два оператора.

Другим признанным недостатком этих шарнирных петель является большое трение между неподвижным и подвижным элементом, что приводит к преждевременному износу и частым поломкам, в результате чего возникает потребность в постоянном техническом обслуживании.

Из документов И8 5075928, И8 2005/044661, ΟΒ 2000546 и И8 3707014 известны шарнирные петли вышеупомянутого типа.

Краткое изложение сущности изобретения

Цель изобретения заключается в, по меньшей мере, частичном преодолении вышеупомянутых недостатков путем предоставления шарнирной петли, обладающей большой функциональностью, простой конструкцией и низкой стоимостью.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, позволяющей управлять движением двери при ее открытии и/или закрытии.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении прочной и надежной шарнирной петли.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, обладающей чрезвычайно малыми размерами.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, обеспечивающей автоматическое закрытие двери из открытого положения двери.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, способной служить опорой для очень тяжелых дверей и жалюзи.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, обладающей минимальным количеством составных частей.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, подходящей для поддержания точного закрытого положения в течение определенного времени.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, являющейся безопасной.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, легкой в установке.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, упрощающей операции по ее техническому обслуживанию и/или замене.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, обеспечивающей простую регулировку двери, к которой она присоединена.

Еще одна цель изобретения заключается в предоставлении шарнирной петли, являющейся двусторонней, т.е. которую можно применять в прямом или перевернутом положении без изменения ее поведения.

Подобные задачи, а также другие, которые станут очевидными в дальнейшем, решаются с помощью шарнирной петли, обладающей одним или несколькими признаками, описанными, и/или указанными в формуле изобретения, и/или изображенными.

Эти цели, а также другие, которые станут более очевидными в дальнейшем, достигаются с помо- 1 027728 щью шарнирной петли, обладающей одним или несколькими признаками, описанными, указанными в формуле изобретения и/или изображенными здесь.

Подходящим образом, по одному или нескольким из пп.1-11 формулы изобретения может быть предоставлена скрытая шарнирная петля.

Скрытая шарнирная петля для вращательного движения двери, в частности армированной двери, присоединенной к трубчатой опорной конструкции, содержащей заднюю контрраму, прикрепленную к стене или подобной опоре, и переднюю раму, прикрепленную к контрраме, содержит неподвижный элемент и подвижный элемент, прикрепленный с возможностью вращения к неподвижному элементу для вращения вокруг первой продольной оси между открытым положением и закрытым положением двери.

Указанный неподвижный элемент содержит коробчатое тело для скрытого расположения внутри трубчатой опорной конструкции, при этом указанный подвижный элемент содержит соединительную пластину для прикрепления к двери, способную выходить из трубчатой опорной конструкции в указанном открытом положении двери и входить внутрь трубчатой опорной конструкции в указанном закрытом положении двери.

Указанное коробчатое тело неподвижного элемента шарнирной петли содержит по меньшей мере одну рабочую камеру, продольная ось которой расположена на расстоянии от указанной первой оси и, по существу, параллельна ей, при этом указанная по меньшей мере одна рабочая камера содержит нижнюю стенку, плунжер, скользящий вдоль указанной второй продольной оси, и упругий элемент, функционально соединенный с указанным плунжером, содержащим переднюю поверхность.

Шарнирная петля также содержит кулачковый элемент, вращающийся вокруг указанной первой оси, обращенный к передней поверхности плунжера и взаимодействующий с ней, так что вращение кулачкового элемента вокруг первой оси соответствует скольжению плунжера вдоль второй оси и наоборот, при этом указанный плунжер выполнен с возможностью скольжения вдоль указанной второй продольной оси между положением, приближенным к указанной нижней стенке, и положением, отдаленным от нее, при этом указанный упругий элемент воздействует на указанный плунжер для его возвращения из указанного приближенного положения в указанное отдаленное положение.

Указанная рабочая камера дополнительно содержит рабочую жидкость, воздействующую на указанный плунжер для гидравлического противодействия его движению, при этом указанный плунжер разделяет указанную рабочую камеру на по меньшей мере одно первое и одно второе отделения, выполненные с возможностью изменения своих объемов, находящиеся в жидкостной связи друг с другом и предпочтительно прилегающие друг к другу, при этом указанный упругий элемент расположен в указанном первом отделении, причем указанное по меньшей мере одно первое отделение имеет максимальный объем, а соответственно по меньшей мере одно второе отделение имеет минимальный объем, когда плунжер находится в положении, отдаленном от указанной нижней стенки и соответственно наоборот.

Указанный плунжер также содержит однолинейный клапан для управления потоком рабочей жидкости между указанными по меньшей мере одним первым и одним вторым отделениями при движении указанного плунжера из одного из указанных отдаленного или приближенного положений в другое соответственно указанное приближенное или отдаленное положения. Также предусмотрен гидравлический контур для потока рабочей жидкости между указанными по меньшей мере одним первым и одним вторым отделениями при движении указанного плунжера.

Указанный плунжер также содержит трубчатый элемент, передняя часть которого расположена в указанном втором отделении, а задняя часть расположена в указанном первом отделении, и боковая стенка которого обращена к боковой стенке указанной рабочей камеры. Указанный гидравлический контур расположен внутри указанного коробчатого тела неподвижного элемента шарнирной петли, окружая указанную по меньшей мере одну рабочую камеру и содержит по меньшей мере одно первое впускное/выпускное отверстие в указанном втором отделении и второе и третье впускное/выпускное отверстия в указанном первом отделении, при этом указанное второе отверстие расположено выше по потоку относительно указанного третьего отверстия.

В первом варианте осуществления указанный клапан может быть выполнен с возможностью открытия при движении указанного плунжера от указанной нижней стенки для обеспечения протекания рабочей жидкости из второго отделения в первое отделение и закрытия при движении указанного плунжера к указанной нижней стенке для обеспечения протекания рабочей жидкости из первого отделения во второе отделение, причем при входе указанного плунжера в указанный гидравлический контур рабочая жидкость протекает сквозь указанные второе и третье отверстия и при выходе указанного плунжера из него рабочая жидкость протекает сквозь указанное первое отверстие.

В данном варианте осуществления указанное третье отверстие может не находиться в жидкостной связи с боковой стенкой указанного трубчатого элемента на протяжении всего хода указанного плунжера из указанного отдаленного положения в указанное приближенное положение, при этом указанное второе отверстие остается вне жидкостной связи с боковой стенкой указанного трубчатого элемента во время первой начальной части указанного хода плунжера и находится в жидкостной связи с боковой стенкой указанного трубчатого элемента во время второй окончательной части указанного хода, так что указанная дверь обладает первым сопротивлением движению при открытии/закрытии для первой угловой части

- 2 027728 траектории ее вращения вокруг первой оси, соответствующей указанной первой начальной части хода указанного плунжера, и вторым сопротивлением движению при открытии/закрытии двери для второй угловой части траектории ее вращения вокруг указанной первой оси, соответствующей второй окончательной части указанного хода.

Предпочтительно, шарнирная петля может содержать первое и второе средства для регулирования площади поперечного сечения указанного второго и третьего отверстий соответственно для обеспечения пользователю возможности независимо регулировать указанное первое и/или второе сопротивление движению при закрытии/открытии двери.

Подходящим образом, указанный упругий элемент может представлять собой возвратную пружину, так что шарнирная петля представляет собой управляющую шарнирную петлю для управления вращательным движением двери. Следует понимать, что термин возвратная пружина обозначает пружину, размера и/или конфигурации которой достаточно для возврата плунжера из приближенного положения в отдаленное, но не достаточно для автоматического закрытия двери, когда она открыта.

В предпочтительном варианте осуществления указанный кулачковый элемент может быть выполнен таким образом, чтобы при открытии двери указанный плунжер перемещался из указанного отдаленного положения в указанное приближенное положение, при этом указанные первое и второе регулирующие средства способны регулировать первое и второе сопротивления движению двери вдоль указанных первой и второй угловых частей траекторий вращения при ее открытии.

В еще одном альтернативном варианте осуществления указанный кулачковый элемент может быть выполнен таким образом, что при открытии двери указанный плунжер перемещался из указанного приближенного положения в указанное отдаленное положение, при этом указанные первое и второе регулирующие средства способны регулировать первое и второе сопротивления движению двери вдоль указанных первой и второй угловых частей траекторий вращения при ее закрытии.

С другой стороны, во втором варианте осуществления указанный клапан выполнен с возможностью открытия при перемещении указанного плунжера к указанной нижней стенке для обеспечения протекания рабочей жидкости из первого отделения во второе отделение и закрытия при перемещении указанного плунжера от указанной нижней стенки для обеспечения протекания рабочей жидкости из второго отделения в первое отделение, причем при входе указанного плунжера в указанный гидравлический контур рабочая жидкость протекает сквозь указанное первое отверстие, а при выходе указанного плунжера из него рабочая жидкость протекает сквозь указанные второе и третье отверстия.

В данном варианте осуществления указанное третье отверстие может не находиться в жидкостной связи с боковой стенкой указанного трубчатого элемента на протяжении всего хода указанного плунжера из указанного приближенного положения в указанное отдаленное положение, так что указанная дверь движется с предопределенной скоростью открытия/закрытия, при этом указанное второе отверстие находится в жидкостной связи с боковой стенкой указанного трубчатого элемента во время первой начальной части указанного хода плунжера и не находится в жидкостной связи с боковой стенкой указанного трубчатого элемента во время второй окончательной части указанного хода плунжера для доведения двери в открытое/закрытое положение.

Подходящим образом, шарнирная петля может содержать третье средство для регулирования площади поперечного сечения указанного второго отверстия для обеспечения возможности регулировать усилие, посредством которого происходит доведение двери в открытое/закрытое положение, при этом дополнительно предусмотрено четвертое средство для регулирования площади поперечного сечения указанного третьего отверстия для обеспечения возможности регулировать скорость открытия/закрытия двери.

Подходящим образом, указанный кулачковый элемент может быть выполнен таким образом, чтобы при открытии двери указанный плунжер перемещался из указанного отдаленного положения в указанное приближенное положение, при этом указанный упругий элемент представляет собой приводную пружину, так что шарнирная петля представляет собой шарнирную петлю для автоматического закрытия двери из открытого положения, при этом указанные третье и четвертое регулирующие средства способны регулировать усилие доведения двери в закрытое положение и скорость при закрытии двери.

Преимущественные варианты осуществления изобретения описаны в соответствии с зависимыми пунктами формулы изобретения.

Краткое описание графических материалов

Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут более очевидными при рассмотрении подробного описания некоторых предпочтительных, неисключительных вариантов осуществления шарнирной петли 1, описанных в качестве неограничивающих примеров с помощью прилагаемых графических материалов, на которых на фиг. 1а, 1Ь и 1с соответственно показаны виды в перспективе в разобранном и собранном состоянии первого варианта осуществления крепежной системы для присоединения шарнирной петли 1 к раме Р;

на фиг. 2а, 2Ь и 2с соответственно показаны виды в перспективе в разобранном и собранном состоянии второго варианта осуществления крепежной системы для присоединения шарнирной петли 1 к вспомогательной раме СР;

- 3 027728 на фиг. 3а и 4а показаны виды в перспективе шарнирной петли 1, присоединенной к армированной двери И при применении, соответственно в открытом и закрытом положении;

на фиг. 3Ь и 4Ь показаны виды в частичном сечении шарнирной петли 1 по фиг. 3 а и 4а, соответственно в открытом и закрытом положении;

на фиг. 5а, 5Ь, 5с и 5й соответственно показаны виды в разобранном состоянии, спереди и в разрезе первого варианта осуществления узла в сборе, состоящего из соединительной пластины 21 и монтажного кронштейна 30, при этом разрез выполнен вдоль плоскости Ус-Ус и Уй-Уй;

на фиг. 6а, 6Ь и 6с соответственно показаны виды в разобранном состоянии и в разрезе второго варианта осуществления узла в сборе, состоящего из соединительной пластины 21 и монтажного кронштейна 30, при этом разрез выполнен вдоль соответствующих плоскостей, эквивалентных плоскостям Ус-Ус и Уй-Уй на фиг. 5Ь;

на фиг. 7а и 7Ь соответственно показаны виды в перспективе в разобранном состоянии, а также в собранном состоянии и в частичном разрезе первого варианта осуществления шарнирной петли 1;

на фиг. 8а и 8Ь соответственно показаны виды сверху и в перспективе варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 7а и 7Ь в закрытом положении;

на фиг. 9а и 9Ь соответственно показаны виды в разрезе и перспективе варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 7а и 7Ь в открытом положении, при этом разрез выполнен вдоль плоскости 1Ха-1Ха;

на фиг. 10 показан вид в перспективе в разобранном состоянии второго варианта осуществления шарнирной петли 1;

на фиг. 11 показан увеличенный вид в перспективе соединительной пластины 21 и кулачкового элемента 60 второго варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 10;

на фиг. 12а, 12Ь, 12с и 12й показан вид второго варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 10 в закрытом положении, представленный в перспективе, в разрезе, выполненном вдоль плоскости Х11ЬХ11Ь, в разрезе, выполненном вдоль оси, и увеличенным с фрагментом фиг. 12с соответственно;

на фиг. 13а и 13Ь показан вид второго варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 10 в частично открытом положении, представленный в разрезе, выполненном вдоль оси, и в разрезе, выполненном вдоль плоскости, эквивалентной плоскости Х11Ь-Х11Ь на фиг. 12Ь соответственно;

на фиг. 14а и 14Ь показан вид второго варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 10 в полностью открытом положении, представленный в разрезе, выполненном вдоль оси, и в разрезе, выполненном вдоль плоскости, эквивалентной плоскости Х11Ь-Х11Ь на фиг. 12с соответственно;

на фиг. 15 показан вид в перспективе в разобранном состоянии третьего варианта осуществления шарнирной петли 1;

на фиг. 16 показан увеличенный вид в перспективе соединительной пластины 21 и кулачкового элемента 60 третьего варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 15;

на фиг. 17а и 17Ь показан вид третьего варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 15 в частично открытом положении, представленный в разрезе, выполненном вдоль оси, и в разрезе, выполненном вдоль плоскости, эквивалентной плоскости Х11Ь-Х11Ь на фиг. 12с соответственно;

на фиг. 18а, 18Ь и 18с показан вид третьего варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 15 в полностью открытом положении, представленный в разрезе, выполненном вдоль оси, в разрезе, выполненном вдоль плоскости, эквивалентной плоскости Х11Ь-Х11Ь на фиг. 12с, и увеличенным с фрагментами фиг. 18а соответственно;

на фиг. 19 показан вид в перспективе в разобранном состоянии четвертого варианта осуществления шарнирной петли 1;

на фиг. 20 показан увеличенный вид в перспективе соединительной пластины 21 и кулачкового элемента 60 четвертого варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 19;

на фиг. 21а и 21Ь показан вид четвертого варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 19 в частично открытом положении, представленный в разрезе, выполненном вдоль оси, и в разрезе, выполненном вдоль плоскости, эквивалентной плоскости Х11Ь-Х11Ь по фиг. 12с соответственно;

на фиг. 22а и 22Ь показан вид четвертого варианта осуществления шарнирной петли 1 по фиг. 19 в полностью открытом положении, представленный в разрезе, выполненном вдоль оси, и в разрезе, выполненном вдоль плоскости, эквивалентной плоскости Х11Ь-Х11Ь на фиг. 12с соответственно;

на фиг. 23 показан увеличенный вид спереди в разрезе шарнирной петли 1, демонстрирующий пространственное расположение рабочей части 27 концевой части 23 соединительной пластины 21 и коробчатого тела 11;

на фиг. 24 показан вид в перспективе еще одного варианта осуществления шарнирной петли 1. Подробное описание некоторых предпочтительных вариантов осуществления

Со ссылкой на вышеуказанные фигуры шарнирная петля 1, в общем обозначенная 1, будет особенно полезна для вращательного движения в ходе открытия и/или закрытия, возможно управляемым образом, закрывающего элемента Ό, такого как дверь, который может быть прикреплен к неподвижной опорной конструкции ^, такой как стенка.

В предпочтительном, но не исключительном варианте осуществления, как показано на фиг. 1а-4Ь,

- 4 027728 шарнирная петля 1 может быть скрыто вставлена в трубчатую опорную конструкцию, которая, известным рег 8е образом, может быть образована задней вспомогательной рамой СР, которая может быть прикреплена к стене или подобной опоре, и передней рамой Р, прикрепленной к вспомогательной раме СР.

В частности, в первом варианте осуществления, изображенном на фиг. 1а-1с, шарнирная петля 1 может быть прикреплена к раме Р посредством пластины Р₁, поддерживаемой в рабочем положении с помощью винтовых устройств VI, ν₂.

С другой стороны, во втором варианте осуществления, изображенном на фиг. 2а-2с, шарнирная петля 1 может быть прикреплена к вспомогательной раме СР посредством пластины Р₂, поддерживаемой в рабочем положении с помощью винтового устройства ν₂.

С другой стороны, в еще одном варианте осуществления, изображенном на фиг. 24, шарнирная петля 1 может быть прикреплена к раме Р посредством пластины Р₃, поддерживаемой в рабочем положении с помощью подходящих винтовых устройств, способных входить в сцепление внутри отверстий А₁, А₂.

Во всех вариантах осуществления шарнирная петля 1 может быть скрыто вставлена в опорную конструкцию, образованную трубчатой задней вспомогательной рамой СР и передней рамой Р, сквозь отверстие О, проходящее сквозь переднюю раму.

Удобным образом, шарнирная петля 1 может содержать неподвижный элемент 10, который может быть прикреплен к раме Р или к вспомогательной раме СР, который вращается на подвижном элементе 20 с тем, чтобы поворачиваться вокруг продольной оси X, которая может быть, по существу, вертикальной, между открытым положением, изображенным, например, на фиг. 4а и 4Ь, и закрытым положением, изображенным, например, на фиг. 3а и 3Ь.

В частности, как показано на фиг. 3а-4Ь, неподвижный элемент 10 может содержать коробчатое тело 11 шарнирной петли, которое может быть скрыто вставлено внутрь опорной конструкции, образованной трубчатой задней вспомогательной рамой СР и передней рамой Р. С другой стороны, подвижный элемент 20 может содержать соединительную пластину 21, которая может быть прикреплена к двери Ό и способна выдвигаться из трубчатой опорной конструкции в открытом положении, изображенном на фиг. 4а и 4Ь, и втягиваться внутрь той же трубчатой опорной конструкции в закрытом положении, изображенном на фиг. 3 а и 3Ь.

Соединительная пластина 21 может иметь, по существу, С-образную форму с центральной частью 22, приспособленной для присоединения к двери Ό посредством монтажного кронштейна 30, и парой концевых частей 23, 23', взаимно обращенных друг к другу и функционально соединенных с коробчатым телом 11.

Предпочтительно, центральная часть 22 и концевые части 23, 23' могут быть выполнены в виде единого целого, при этом центральная часть 22, которая может состоять из пластинчатого элемента, ограничивает первую плоскость π, по существу, параллельную оси X, а концевые части 23, 23', которые могут состоять из пары пластинчатых элементов, ограничивают соответствующие вторые плоскости π', π, по существу, параллельные друг другу и перпендикулярные первой плоскости π.

Предпочтительно, монтажный кронштейн 30 может содержать первую пластинчатую часть 31, функционально прикрепленную к двери Ό посредством подходящих винтов, вставленных в отверстия 32, при этом первая пластинчатая часть 31 монолитно присоединена ко второй пластинчатой части 33, образованной двумя пластинчатыми элементами 34, 34'.

Предпочтительно, пластинчатые элементы концов 34, 34' могут быть, по существу, перпендикулярны первой пластинчатой части 31 и могут быть функционально соединены с центральной частью 22 соединительной пластины 21 посредством опорной пластины 40, чья функция будет подробнее описана далее.

Находясь в функциональном соединении, концевые пластинчатые элементы 34, 34' будут находиться между внутренней стороной центральной части 22 соединительной пластины 21 и опорной пластиной 40.

Для обеспечения соединения с соединительной пластиной 21 коробчатое тело 11 шарнирной петли может содержать пару концевых гнезд 12, 12', ограничивающих ось X. В особенно предпочтительном, но не исключительном варианте осуществления, коробчатое тело 11 шарнирной петли может содержать продольное сквозное отверстие 13, ограничивающее ось X, приспособленную для соединения друг с другом концевых гнезд 12,12'.

В частности, как показано на фиг. 7Ь, внутрь сквозного отверстия 13 может быть вставлен с минимальным зазором стержень 24, противоположные концы 25, 25' которого взаимно соединены с концевыми частями 23, 23' соединительной пластины 21 посредством подходящего крепежного винтового средства 26. Таким образом, стержень 24 можно будет перемещать совместно с соединительной пластиной 21 между открытым и закрытым положением.

Благодаря данному характерному признаку, шарнирная петля 1 может служить опорой даже для очень тяжелых закрывающих элементов Ό без отклонений от заданного положения или изменений ее поведения.

- 5 027728

Соответственно, концевые части 23, 23' соединительной пластины 21 могут содержать соответствующие рабочие поверхности 27, 27', способные при применении оставаться обращенными к концевым гнездам 12, 12' коробчатого тела 11 шарнирной петли.

В соответствии с указанными концевыми гнездами 12, 12' соответствующие кольцевые корпусы 14, 14' могут быть выполнены приспособленными для размещения внутри себя соответствующих антифрикционных элементов 15,15', например подшипников.

Предпочтительно, кольцевые корпусы 14, 14' и соответствующие подшипники 15, 15' могут быть взаимно выполнены таким образом, чтобы рабочие поверхности 27, 27' соединительной пластины 21 входили в сцепление с антифрикционными подшипниками 15, 15' и оставались на расстоянии от коробчатого тела 11, как показано на фиг. 23. Это позволит подвижному элементу 20 вращаться вокруг оси X с минимальным трением, так что шарнирная петля 1 также будет способна служить опорой для очень тяжелых дверей Ό.

В частности, хотя внутренний диаметр Όι кольцевых корпусов 14, 14' может быть, по существу, равен внешнему диаметру Ό₂ антифрикционных подшипников 15, 15', высота 1 последних может быть чуть больше высоты 1₁ первых, приблизительно на несколько десятых миллиметра.

С другой стороны, стержень 24 может иметь высоту 1ι₃. слегка превышающую расстояние ф между верхними поверхностями антифрикционных подшипников 15, 15', так что при сцеплении одной из рабочих поверхностей соединительной пластины 21, например верхней рабочей поверхности 27, с соответствующим антифрикционным подшипником 15, другая рабочая поверхность 27' остается на расстоянии от соответствующего антифрикционного подшипника 15'.

Благодаря данному характерному признаку максимизируется антифрикционный эффект. Кроме того, шарнирная петля 1 является двусторонней, т.е. ее можно применять в обоих положениях, т.е. в положении, показанном на фигурах, или в перевернутом положении, без изменения ее поведения.

Для того чтобы позволить шарнирной петле останавливаться в желаемом положении, по меньшей мере одна из концевых частей соединительной пластины 21, например нижняя концевая часть 23', может содержать выступ 28', направленный вдоль оси к внутренней стороне той же соединительной пластины 21, в то время как тело 11 шарнирной петли может содержать по меньшей мере одну концевую часть, например нижнюю концевую часть 16', которая может содержать соответствующий регулируемый стопорный установочный винт 17'.

Таким образом, пользователь сможет регулировать угол открытия соединительной пластины 21, и затем угол открытия двери Ό, присоединенной к ней.

Фактически, по меньшей мере один выступ 28', поворачивающийся совместно с соединительной пластиной 21 вокруг оси X, упирается в по меньшей мере один стопорный установочный винт 17' и останавливается.

Подходящим образом, по меньшей мере один стопорный установочный винт 17' может содержать первый конец 170', способный выборочно взаимодействовать с выступом 28', и второй конец 171', используемый снаружи пользователем для регулирования хода того же стопорного установочного винта 17' вдоль направления ф по существу, перпендикулярного первой оси X.

Предпочтительно, по меньшей мере один стопорный установочный винт 17' может быть ввинчен в тело 11 шарнирной петли в соответствии с по меньшей мере одной ее концевой частью 16'. Следовательно, пользователь, воздействующий на конец 171', завинчивает и отвинчивает по меньшей мере один стопорный установочный винт 17' из его гнезда 160'.

В предпочтительном, но не исключительном варианте осуществления концевая часть 16' тела 11 шарнирной петли может содержать криволинейную щель 18', ограничивающую путь выступа 28' при его вращении вокруг оси X. Подходящим образом, криволинейная щель 18' может располагаться концентрично относительно оси X.

Таким образом, выступ 28' перемещается внутри криволинейной щели 18' при его угловом вращении вокруг оси X.

Предпочтительно, сквозное гнездо 160' по меньшей мере одного стопорного установочного винта 17' может быть выполнено в соответствии с криволинейной щелью 18'.

В некоторых вариантах осуществления, таких как варианты осуществления, изображенные на фиг. 7а-9Ь, два блокирующих выступа 28, 28' могут быть подходящим образом предоставлены на обеих концевых частях 23, 23' соединительной пластины 21 и приспособлены для упирания в соответствующие стопорные установочные винты 17, 17', расположенные в обеих концевых частях 16, 16' тела 11 шарнирной петли.

В особенно предпочтительном, но не исключительном варианте осуществления обе концевые части 16, 16' тела 11 шарнирной петли могут содержать соответствующие криволинейные щели 18, 18'.

Подходящим образом, в частности как показано на фиг. 9а, последние могут ограничивать элемент для направления и центровки блокирующих выступов 28, 28' при их вращении вокруг оси X.

Как будет подробнее описано далее, те же криволинейные щели 18, 18' дополнительно могут ограничивать элемент для направления и центровки криволинейного кулачкового элемента 60 в вариантах осуществления, содержащих этот элемент.

- 6 027728

Предпочтительно, пластинчатая часть 33 монтажного кронштейна 30 может быть подвижно установлена на центральном пластинчатом элементе 22 соединительной пластины 21 для скольжения вдоль, по существу, вертикальной оси X', параллельной вертикальной оси X, и вдоль, по существу, горизонтальной оси Ζ, по существу, перпендикулярной вертикальной оси X.

В связи с этим, опорная пластина 40 может иметь общую высоту чуть меньшую, чем расстояние 62 между рабочими поверхностями 27, 27' концевых пластинчатых элементов 23, 23' соединительной пластины 21, так что она может скользить в вертикальном направлении внутрь центрального пластинчатого элемента 22 соединительной пластины 21.

Опорная пластина 40 может содержать пару концевых частей 41, 41' и центральную часть 42, выступающую наружу относительно последних.

Центральная часть 42 опорной пластины 40 может обладать высотой Ь₅, по существу, равной расстоянию 6₃ между пластинчатыми элементами 34, 34' монтажного кронштейна 30, и толщиной 8₁, слегка превышающей толщину §₂, 8₃ последних, так что монтажный кронштейн 30 обладает минимальным зазором при размещении между опорной пластиной 40 и внутренней стороной центрального пластинчатого элемента 22 соединительной пластины 21.

Таким образом, верхняя поверхность 43 центральной выступающей части 42 опорной пластины 40 направляет скольжение монтажного кронштейна вдоль горизонтальной оси Ζ.

С другой стороны, может быть предоставлена пара направляющих элементов 44, 44', каждый из которых вставлен в соответствующее отверстие 45, 45', проходящее сквозь концевые части 41, 41' опорной пластины 40.

Предпочтительно, высота Щ, Ь₇ направляющих элементов 44, 44' может быть меньше высоты 1ц. Ь₉сквозных отверстий 45, 45' опорной пластины 40, в то время как их длина 1₁, 1₂ может быть, по существу, равна длине 1₃, 1₄ сквозных отверстий.

Таким образом, боковые поверхности 46, 46' направляющих элементов 44, 44' направляют скольжение монтажного кронштейна 30 вдоль вертикальной оси X'.

Предпочтительно, могут быть предоставлены первый элемент для регулирования положения монтажного кронштейна 30 вдоль, по существу, вертикальной оси X' и второй элемент для регулирования положения монтажного кронштейна 30 вдоль, по существу, горизонтальной оси Ζ, которые могут быть выборочно задействованы пользователем для обеспечения независимой регулировки положения двери Ό в вертикальном и/или горизонтальном направлении при креплении к тому же монтажному кронштейну 30.

В предпочтительном, но не исключительном варианте осуществления первый элемент для регулирования скольжения двери Ό вдоль горизонтальной оси Ζ может содержать отверстие 47, проходящее сквозь центральную выступающую часть 42 опорной пластины 40, приводной элемент 48 и первый стопорный винт 50, проходящий сквозь пластинчатый элемент 22 соединительной пластины 21 и сквозь центральную выступающую часть 42 опорной пластины 40 для комплементарного сцепления с гнездом 50', содержащим противоположную резьбу и расположенным в приводном элементе 48.

Путем отвинчивания первого стопорного винта 50 пользователь может высвободить приводной элемент 48 для взаимодействия со сквозным отверстием 42 с целью регулировки скольжения монтажного кронштейна 30 вдоль вертикальной оси X, например путем вращения вокруг его оси с помощью подходящего ключа. После достижения желаемого положения пользователь может затянуть первый винт 50.

В первом варианте осуществления, изображенном, например, на фиг. 5а-56, приводной элемент 48 может содержать множество первых периферийных зубцов 49 определенной формы, сцепленных со вторыми зубцами 49' противоположной формы соответственно боковым стенкам 47', 47 сквозного отверстия 47.

Во втором альтернативном варианте осуществления, изображенном, например, на фиг. 6а-6с, приводной элемент 48 может содержать эксцентриковый элемент 48', сцепленный со сквозным отверстием 47.

Подходящим образом, второй элемент для регулирования скольжения двери Ό вдоль вертикальной оси X' может содержать пару удлиненных щелей 35, 35' определенной формы, проходящих сквозь концевые пластинчатые элементы 34, 34' монтажного кронштейна 30, и пару вторых стопорных винтов 51, 52, проходящих сквозь пластинчатый элемент 22 соединительной пластины 21 и сквозь удлиненные щели 35, 35' для сцепления с соответствующими гнездами 51', 52' направляющих элементов 44, 44', содержащими противоположную резьбу.

Путем отвинчивания вторых стопорных винтов 51, 52 пользователь может высвободить концевые пластинчатые элементы 34, 34' монтажного кронштейна 30 и удлиненные щели 35, 35' соответствующей формы для горизонтального перемещения вдоль оси Ζ, направляемого верхней поверхностью 43 центральной выступающей части 42 опорной пластины 40. После достижения желаемого положения пользователь может затянуть вторые стопорные винты 51, 52.

Подходящим образом, фасонные удлиненные щели 35, 35' могут обладать максимальной длиной 1₅, 1₆, равной максимально возможному смещению монтажного кронштейна 30 вдоль горизонтальной оси Ζ.

Шарнирная петля 1 может иметь различные конфигурации. Например, она может быть полностью

- 7 027728 механической, такой как в варианте осуществления, изображенном на фиг. 7а-9Ь, или может быть механической с элементом закрытия двери из открытого положения, или может быть гидравлической, такой как в вариантах осуществления, изображенных на фиг. 10-22Ь.

В частности, гидравлическая шарнирная петля может представлять собой закрывающую шарнирную петлю, такую как в варианте осуществления, изображенном на фиг. 10-14Ь, или шарнирную петлю для управления поворотом двери при открытии, как в варианте осуществления, изображенном на фиг. 15-18Ь, или при закрытии, как в варианте осуществления, изображенном на фиг. 19-22Ь.

Следовательно, одна из концевых частей соединительной пластины 21, например верхняя концевая пластина 23, может преимущественно содержать в общем треугольный криволинейный кулачковый элемент 60, вращающийся совместно с той же соединительной пластиной 21 вокруг оси X. Криволинейный кулачковый элемент 60 может быть прикреплен к концевой части 23 съемным или несъемным образом.

В данном случае криволинейная щель 18 может направлять и центрировать кулачковый элемент 60 при его вращении вокруг оси X.

Удобным образом коробчатое тело 11 шарнирной петли может дополнительно содержать рабочую камеру 70 с нижней стенкой 71. Рабочая камера 70 может иметь удлиненную форму для ограничения продольной оси Υ, расположенной на расстоянии от первой оси X и, по существу, параллельной ей.

Плунжер 80 и упругий элемент 90, например пружина сжатия, могут быть вставлены внутри рабочей камеры 70 для обоюдного взаимодействия, тем самым способствуя скольжению вдоль оси Υ между положением, приближенным к нижней стенке 71, и положением, отдаленным от нее.

В связи с этим плунжер 80 может содержать переднюю поверхность 81, имеющую в общем округлую форму, способную соприкасаться с, по существу, плоской рабочей поверхностью 61 криволинейного кулачкового элемента 60, так что вращение последнего вокруг оси X соответствует скольжению плунжера 80 вдоль оси Υ и наоборот.

Для обеспечения взаимного воздействия плунжера 80 на кулачковый элемент 60 упругий элемент 90 может воздействовать на первый для его перемещения обратно из приближенного положения в отдаленное. В связи с этим упругий элемент 90 может быть помещен в рабочую камеру 70, так что его положение максимального удлинения соответствует отдаленному положению плунжера 80, в то время как положение минимального удлинения соответствует приближенному положению последнего.

С другой стороны, в еще одном варианте осуществления упругий элемент может быть помещен в рабочую камеру 70, так что его положение максимального удлинения соответствует приближенному положению плунжера 80, в то время как положение минимального удлинения соответствует отдаленному положению последнего. В данном случае плунжер 80 и кулачковый элемент 60 могут быть механически соединены друг с другом.

В зависимости от конфигурации и/или размера упругого элемента 90, таким образом, будет возможно автоматически закрывать дверь Ό из открытого положения или просто возвращать плунжер 80 в отдаленное положение, так что он взаимодействует с кулачковым элементом 60 при открытии или закрытии двери.

Данное действие зависит от конфигурации кулачкового элемента 60 и, в частности, от наклона его рабочей поверхности 61. Фактически, в зависимости от последнего при открытии двери Ό плунжер 80 может перемещаться из отдаленного положения в приближенное положение, как в варианте осуществления, изображенном на фиг. 10-18Ь, или из приближенного в отдаленное положение, как в варианте осуществления, изображенном на фиг. 19 -22Ь.

Предпочтительно, передняя поверхность 81 плунжера 80 может быть изготовлена из металлического материала, например стали, который может быть тверже металлического материала, из которого выполнена рабочая поверхность 61 кулачкового элемента 60. Таким образом, передняя поверхность 81 будет образовывать направляющий канал вдоль рабочей поверхности 61 при применении.

В предпочтительном, но не исключительном варианте осуществления рабочая камера может дополнительно содержать рабочую жидкость, такую как масло, воздействующую на плунжерный элемент 80 для гидравлического противодействия его действию. В данном случае плунжер 80 может разделять рабочую камеру 70 на первое и второе отделения 72, 73 с переменным объемом, жидкостно соединенные и прилегающие друг к другу.

Также может быть предусмотрен гидравлический контур 100 для потока рабочей жидкости между первым и вторым отделениями 72, 73 с переменным объемом при переходе передней поверхности 81 из другого из отдаленного или приближенного положения в исходное.

Предпочтительно, плунжер 80 может содержать однолинейный клапан для управления прохождением рабочей жидкости между первым и вторым отделениями 72, 73 при переходе передней поверхности 81 из одного из отдаленного или приближенного положения к другому из приближенного или отдаленного положений.

Подходящим образом, клапан может содержать управляющий элемент, такой как стопор 82, скользящий в гнезде 83 и перемещаемый совместно с плунжером 80. Стопор 82 скользит вдоль оси Υ для выборочного закрытия/открытия первого впускного/выпускного отверстия 84 гнезда 83, с тем чтобы выборочно устанавливать/прекращать жидкостное соединение между первым и вторым отделениями 72, 73.

- 8 027728

В частности, гнездо 83 может содержать, помимо первого впускного/выпускного отверстия 84, второе впускное/выпускное отверстие 85, которое может обладать сечением потока, превышающим сечение потока первого впускного/выпускного отверстия 84. Подходящим образом, размеры гнезда 83 могут быть выбраны таким образом, чтобы позволить скольжение стопора 82 вдоль оси Υ.

Размеры стопора 82, первого впускного/выпускного отверстия 84 и второго впускного/выпускного отверстия 85 могут быть выбраны таким образом, чтобы при высвобождении стопором 82 первого впускного/выпускного отверстия 84, рабочая жидкость текла сквозь второе впускное/выпускное отверстие 85 для создания жидкостного соединения между первым и вторым отделениями 72, 73; а при перекрывании стопором 82 первого впускного/выпускного отверстия 84 рабочая жидкость вынуждена была проходить сквозь контур 100.

В предпочтительном, но не исключительном варианте осуществления плунжер 80 может содержать трубчатый элемент 86 с передней частью 87, размещенной во втором отделении 73, задней частью 88, размещенной в первом отделении 72, и боковой стенкой 89, обращенной к боковой стенке 74 рабочей камеры 70.

Передняя и задняя части 87, 88 трубчатого элемента 86 могут находиться в жидкостной связи друг с другом и с гнездом 83 клапана. В связи с этим трубчатый элемент 86 может содержать дисковидный элемент 88', расположенный между его задней частью 88 и упругим элементом 90, который может содержать гнездо 83, стопор 82, первое впускное/выпускное отверстие 84 и второе впускное/выпускное отверстие 85.

В предпочтительном, но не исключительном варианте осуществления плунжер 80 может дополнительно содержать стержень 110, первый конец 111 которого присоединен в качестве единого целого к передней части 87 трубчатого элемента 86 и второй конец 112 которого содержит переднюю поверхность 81.

В частности, стержень 110 может содержать продольное сквозное отверстие 113 с первым впускным/выпускным отверстием 114 и парой вторых впускных/выпускных отверстий 115, 115'.

Стержень 110 может быть вставлен сквозь переднюю часть 87 трубчатого элемента 86 таким образом, чтобы создать жидкостную связь между отверстием 114 и первым и вторым впускными/выпускными отверстиями 84, 85 гнезда 83 клапана и создать жидкостную связь между вторыми впускными/выпускными отверстиями 115, 115' и вторым отделением 73.

Таким образом, образуется жидкостное соединение между первым и вторым отделениями 72, 73 посредством сквозного отверстия 113 стержня 110, который может быть соединен с трубчатым элементом 86 посредством штифта 116.

Предпочтительно, гидравлический контур 100 может быть выполнен внутри коробчатого тела 11 шарнирной петли, снаружи рабочей камеры 70 и может содержать первое впускное/выпускное отверстие 101 во втором отделении 73 и второе и третье впускные/выпускные отверстия 102,103 в первом отделении 72.

В предпочтительном, но не исключительном варианте осуществления, изображенном, например, на фиг. 15-22Ъ, клапан может быть выполнен таким образом, чтобы закрываться при переходе передней поверхности 81 плунжера 80 из отдаленного положения в приближенное, с тем чтобы заставить рабочую жидкость проходить из первого отделения 72 во второе отделение 73 при входе в гидравлический контур 100 сквозь второе и третье отверстия 102, 103 и выходе из него сквозь первое отверстие 101.

В данном случае клапан может открываться при переходе передней поверхности 81 из приближенного положения в отдаленное, с тем чтобы позволить рабочей жидкости проходить сквозь него из второго отделения 73 в первое отделение 72. В связи с этим, второе впускное/выпускное отверстие 85 гнезда может быть обращено к первому отделению 72, в то время как первое впускное/выпускное отверстие может быть обращено ко второму отделению 73.

В подобных вариантах осуществления третье отверстие 103 может оставаться без жидкостной связи с боковой стенкой 89 трубчатого элемента 86 на протяжении всего хода плунжера 80 из отдаленного положения в приближенное положение.

С другой стороны, второе отверстие 102 может оставаться без жидкостной связи с боковой стенкой 89 трубчатого элемента 86 во время первой начальной части хода плунжера 80, изображенной на фиг. 17а и фиг. 21а, и может быть жидкостно соединено с боковой стенкой 89 во время второй окончательной части указанного хода, изображенной на фиг. 18а и фиг. 22а.

Таким образом, дверь Ό будет обладать первым сопротивлением закрывающему/открывающему движению для первой угловой части α₁ ее вращения вокруг оси X, соответствующей первой начальной части хода плунжера 80, и вторым сопротивлением закрывающему/открывающему движению двери Ό для второй угловой части α₂ ее вращения вокруг оси X, соответствующей второй окончательной части хода того же плунжера 80.

Подходящим образом, для регулирования сечения потока соответственно второго и третьего отверстий 102,103 могут быть предусмотрены первое и второе средства 120, 121, например соответствующие винты.

- 9 027728

Благодаря этим характерным признакам пользователь сможет независимо регулировать первое и второе сопротивление открывающему/закрывающему движению двери Ό.

В таких вариантах осуществления упругий элемент 90 может представлять собой возвратную пружину, т.е. пружину, размера и/или конфигурации которой достаточно для перемещения плунжера из приближенного положения в отдаленное, но не достаточно для обеспечения автоматического закрытия двери Ό из открытого положения.

Шарнирная петля выполнена таким образом, чтобы представлять собой управляющую шарнирную петлю для управления вращательным движением двери Ό.

В частности, в вариантах осуществления, в которых кулачковый элемент 60 выполнен таким образом, что при открытии двери Ό плунжер перемещается из приближенного положения в отдаленное, как в вариантах осуществления, изображенных на фиг. 15-18Б, шарнирная петля 1 выполнена таким образом, чтобы управлять вращательным движением двери Ό при ее открытии.

С другой стороны, в вариантах осуществления, в которых кулачковый элемент 60 выполнен таким образом, что при открытии двери Ό плунжер перемещается из приближенного положения в отдаленное, как в вариантах осуществления, изображенных на фиг. 19-22Б, шарнирная петля 1 выполнена таким образом, чтобы управлять вращательным движением двери Ό при ее закрытии.

В альтернативном варианте осуществления, изображенном, например, на фиг. 10-14Б, указанный клапан может быть выполнен таким образом, чтобы открываться при переходе передней поверхности 81 плунжера 80 из отдаленного положения в приближенное, с тем чтобы позволить рабочей жидкости проходить из первого отделения 72 во второе отделение 73, и закрываться при ее переходе из приближенного положения в отдаленное, с тем чтобы вынудить рабочую жидкость проходить из второго отделения 73 в первое отделение 72 при входе в гидравлический контур 100 сквозь первое отверстие 101 и выходе из него сквозь второе и третье отверстия 102, 103.

В связи с этим второе впускное/выпускное отверстие 85 гнезда 83 может быть обращено ко второму отделению 73, в то время как первое впускное/выпускное отверстие 84 может быть обращено к первому отделению 72.

В данном варианте осуществления третье отверстие 103 контура 100 может оставаться без жидкостной связи с боковой стенкой 89 трубчатого элемента 86 на протяжении всего хода плунжера 80 из приближенного положения в отдаленное, так что дверь Ό обладает третьей предопределенной скоростью закрытия.

С другой стороны, второе отверстие 102 контура 100 может быть жидкостно соединено с боковой стенкой 89 трубчатого элемента 86 во время первой начальной части хода плунжера 80, изображенной, например, на фиг. 14а, так что дверь Ό обладает предопределенной скоростью закрытия.

Второе отверстие 102 может оставаться без жидкостной связи с боковой стенкой 89 трубчатого элемента 86 во время второй окончательной части хода плунжера 80, изображенной, например, на фиг. 13а, с тем чтобы доводить дверь Ό в закрытое положение.

Предпочтительно, может быть предусмотрено третье средство 122 для регулирования сечения потока второго отверстия 102, например подходящий винт, с тем чтобы позволить пользователю регулировать усилие, посредством которого дверь Ό доводится в закрытое положение.

Дополнительно может быть предусмотрено четвертое средство 123 для регулирования сечения потока третьего отверстия 103, с тем чтобы позволить пользователю регулировать скорость закрытия двери Ό.

В данном варианте осуществления кулачковый элемент 60 может быть выполнен таким образом, что при открытии двери Ό плунжер 80 перемещается из приближенного положения в отдаленное.

Подходящим образом, упругий элемент 90 может представлять собой приводную пружину, т.е. пружину, размера и/или конфигурации которой достаточно для обеспечения автоматического закрытия двери Ό из открытого положения. Шарнирная петля, выполненная таким образом, будет представлять собой закрывающую шарнирную петлю для автоматического закрытия двери Ό из открытого положения.

Из вышеприведенного описания видно, что изобретение осуществляет намеченные цели.

Изобретение допускает много изменений и вариантов. Все детали могут быть заменены другими технически эквивалентными элементами и материалы могут отличаться в зависимости от потребностей без превышения объема изобретения, ограниченного прилагаемой формулой изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Скрытая шарнирная петля для вращательного движения двери (Ό), в частности армированной двери, присоединенной к трубчатой опорной конструкции (Р, СР), содержащей заднюю контрраму (СР), прикрепленную к стене (XV) или подобной опоре, и переднюю раму (Р), прикрепленную к контрраме (СР), содержащая неподвижный элемент (10) и подвижный элемент (20), прикрепленный с возможностью вращения к неподвижному элементу (10) для вращения вокруг первой продольной оси (X) между открытым положением и закрытым положением двери (Ό);

при этом указанный неподвижный элемент (10) содержит коробчатое тело (11) для скрытого распо- 10 027728 ложения внутри трубчатой опорной конструкции (Р, СР), при этом указанный подвижный элемент (20) содержит соединительную пластину для прикрепления к двери (Ό), способную выходить из трубчатой опорной конструкции (Р, СР) в указанном открытом положении двери (Ό) и входить внутрь трубчатой опорной конструкции (Р, СР) в указанном закрытом положении двери (О);

при этом указанное коробчатое тело (11) неподвижного элемента (10) шарнирной петли содержит по меньшей мере одну рабочую камеру (70), продольная ось (Υ) которой расположена на расстоянии от указанной первой оси (X) и, по существу, параллельную ей, при этом указанная по меньшей мере одна рабочая камера (70) содержит нижнюю стенку (71), плунжер (80), скользящий вдоль указанной второй продольной оси (Υ), и упругий элемент (90), функционально соединенный с указанным плунжером (80), содержащим переднюю поверхность (81);

шарнирная петля также содержит кулачковый элемент (60), вращающийся вокруг указанной первой оси (X), обращенный к передней поверхности (81) плунжера (80) и взаимодействующий с ней, так что вращение кулачкового элемента (60) вокруг первой оси (X) соответствует скольжению плунжера (80) вдоль второй оси (Υ), и наоборот, при этом указанный плунжер (80) выполнен с возможностью скольжения вдоль указанной второй продольной оси (Υ) между положением, приближенным к указанной нижней стенке (71), и положением, отдаленным от нее, при этом указанный упругий элемент (90) воздействует на указанный плунжер (80) для его возвращения из указанного приближенного положения в указанное отдаленное положение;

при этом указанная рабочая камера (70) дополнительно содержит рабочую жидкость, воздействующую на указанный плунжер (80) для гидравлического противодействия его движению, при этом указанный плунжер (80) разделяет указанную рабочую камеру (70) по меньшей мере на одно первое и одно второе отделения (72, 73), выполненные с возможностью изменения своих объемов, находящиеся в жидкостной связи друг с другом и предпочтительно прилегающие друг к другу, при этом указанный упругий элемент (90) расположен в указанном первом отделении (72), причем указанное по меньшей мере одно первое отделение (72) имеет максимальный объем, а соответственно по меньшей мере одно второе отделение (73) имеет минимальный объем, когда плунжер (80) находится в положении, отдаленном от указанной нижней стенки (71), и соответственно наоборот;

при этом указанный плунжер (80) также содержит однолинейный клапан (82) для управления потоком рабочей жидкости между указанными по меньшей мере одним первым и одним вторым отделениями (72, 73) при движении указанного плунжера (80) из одного из указанных отдаленного или приближенного положений в другое соответственно указанное приближенное или отдаленное положения, при этом предусмотрен гидравлический контур (100) для потока рабочей жидкости между указанными по меньшей мере одним первым и одним вторым отделениями (72, 73) при движении указанного плунжера (80);

указанный плунжер (80) также содержит трубчатый элемент (86), передняя часть (87) которого расположена в указанном втором отделении (73), а задняя часть (88) расположена в указанном первом отделении (72) и боковая стенка (89) которого обращена к боковой стенке (74) указанной рабочей камеры (70), при этом указанный гидравлический контур (100) расположен внутри указанного коробчатого тела (11) неподвижного элемента (10) шарнирной петли, окружая указанную по меньшей мере одну рабочую камеру (70), и содержит по меньшей мере одно первое впускное/выпускное отверстие (101) в указанном втором отделении (73) и второе и третье впускное/выпускное отверстия (102, 103) в указанном первом отделении (72), при этом указанное второе отверстие (102) расположено выше по потоку относительно указанного третьего отверстия (103).
2. Шарнирная петля по п.1, отличающаяся тем, что указанный клапан (82) выполнен с возможностью открытия при движении указанного плунжера (80) от указанной нижней стенки (71) для обеспечения протекания рабочей жидкости из второго отделения (73) в первое отделение (72) и закрытия при движении указанного плунжера (80) к указанной нижней стенке (71) для обеспечения протекания рабочей жидкости из первого отделения (72) во второе отделение (73), причем при входе указанного плунжера (80) в указанный гидравлический контур (100) рабочая жидкость протекает сквозь указанные второе и третье отверстия (102, 103) и при выходе указанного плунжера (80) из него рабочая жидкость протекает сквозь указанное первое отверстие (101).
3. Шарнирная петля по п.2, отличающаяся тем, что указанное третье отверстие (103) не находится в жидкостной связи с боковой стенкой (89) указанного трубчатого элемента (86) на протяжении всего хода указанного плунжерного элемента (80) из указанного отдаленного положения в указанное приближенное положение, при этом указанное второе отверстие (102) остается вне жидкостной связи с боковой стенкой (89) указанного трубчатого элемента (86) во время первой начальной части указанного хода и находится в жидкостной связи с боковой стенкой (89) указанного трубчатого элемента (86) во время второй окончательной части указанного хода, так что указанная дверь (Ό) обладает первым сопротивлением движению при закрытии/открытии для первой угловой части (га₃) траектории ее вращения вокруг указанной первой оси (X), соответствующей указанной первой начальной части хода указанного плунжера (80), и вторым сопротивлением движению при закрытии/открытии двери (Ό) для второй угловой части (α₂) траектории ее вращения вокруг указанной первой оси (X), соответствующей второй окончательной части указанного

- 11 027728 хода.
4. Шарнирная петля по п.3, отличающаяся тем, что содержит первое и второе средства (120, 121) для регулирования площади поперечного сечения указанного второго и указанного третьего отверстий (102, 103) соответственно для обеспечения пользователю возможности независимо регулировать указанное первое и/или указанное второе сопротивление движению при закрытии/открытии двери (Ό).
5. Шарнирная петля по п.4, отличающаяся тем, что указанный упругий элемент (90) представляет собой возвратную пружину, так что шарнирная петля представляет собой управляющую шарнирную петлю для управления вращательным движением двери (О).
6. Шарнирная петля по п.5, отличающаяся тем, что указанный кулачковый элемент (60) выполнен таким образом, что при открытии двери (Ό) указанный плунжер (80) перемещается из указанного отдаленного положения в указанное приближенное положение, при этом указанные первый и второй регулирующие элементы (120, 121) способны регулировать первое и второе сопротивления движению двери (Ό) вдоль указанных первой и второй угловых частей (а_ь α₂) траекторий вращения при ее открытии.
7. Шарнирная петля по п.6, отличающаяся тем, что указанный кулачковый элемент (60) выполнен таким образом, что при открытии двери (Ό) указанный плунжер (80) перемещается из указанного приближенного положения в указанное отдаленное положение, при этом указанные первый и второй регулирующие элементы (120, 121) способны регулировать первое и второе сопротивления движению двери (Ό) вдоль указанных первой и второй угловых частей (αμ α₂) траекторий вращения при ее закрытии.
8. Шарнирная петля по п.1, отличающаяся тем, что указанный клапан (82) выполнен с возможностью открытия при перемещении указанного плунжера (80) к указанной нижней стенке (71) для обеспечения протекания рабочей жидкости из первого отделения (72) во второе отделение (73) и закрытия при перемещении указанного плунжера (80) от указанной нижней стенки (71) для обеспечения протекания рабочей жидкости из второго отделения (73) в первое отделение (72), причем при входе указанного плунжера (80) в указанный гидравлический контур (100) рабочая жидкость протекает сквозь указанное первое отверстие (101), а при выходе указанного плунжера (80) из него рабочая жидкость протекает сквозь указанные второе и третье отверстия (102, 103).
9. Шарнирная петля по п.8, отличающаяся тем, что указанное третье отверстие (103) не находится в жидкостной связи с боковой стенкой (89) указанного трубчатого элемента (86) на протяжении всего хода указанного плунжера (80) из указанного приближенного положения в указанное отдаленное положение, так что указанная дверь (Ό) движется с предопределенной скоростью открытия/закрытия, при этом указанное второе отверстие (102) находится в жидкостной связи с боковой стенкой (89) указанного трубчатого элемента (86) во время первой начальной части указанного хода и не находится в жидкостной связи с боковой стенкой (89) указанного трубчатого элемента (86) во время второй окончательной части указанного хода для доведения двери (Ό) в открытое/закрытое положение.
10. Шарнирная петля по п.9, отличающаяся тем, что содержит третье средство (122) для регулирования площади поперечного сечения указанного второго отверстия (102) для обеспечения возможности регулировать усилие, посредством которого происходит доведение двери (Ό) в открытое/закрытое положение, при этом дополнительно предусмотрено четвертое средство (123) для регулирования площади поперечного сечения указанного третьего отверстия (103) для обеспечения возможности регулировать скорость открытия/закрытия двери (Ό).
11. Шарнирная петля по п.10, отличающаяся тем, что указанный кулачковый элемент (60) выполнен таким образом, чтобы при открытии двери (Ό) указанный плунжер (80) перемещался из указанного отдаленного положения в указанное приближенное положение, при этом указанный упругий элемент (90) представляет собой приводную пружину, так что шарнирная петля представляет собой шарнирную петлю для автоматического закрытия двери (Ό) из открытого положения, при этом указанные третье и четвертое регулирующие средства (122, 123) способны регулировать усилие доведения двери (Ό) в закрытое положение и ее скорость при закрытии.