EA026797B1 - Система лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины - Google Patents
Система лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины Download PDFInfo
- Publication number
- EA026797B1 EA026797B1 EA201400328A EA201400328A EA026797B1 EA 026797 B1 EA026797 B1 EA 026797B1 EA 201400328 A EA201400328 A EA 201400328A EA 201400328 A EA201400328 A EA 201400328A EA 026797 B1 EA026797 B1 EA 026797B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- rope
- capstan
- winch system
- drum
- electromagnetic clutch
- Prior art date
Links
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title abstract 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 18
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 11
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 208000031968 Cadaver Diseases 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/14—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for displacing a cable or a cable-operated tool, e.g. for logging or perforating operations in deviated wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/008—Winding units, specially adapted for drilling operations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/068—Well heads; Setting-up thereof having provision for introducing objects or fluids into, or removing objects from, wells
- E21B33/076—Well heads; Setting-up thereof having provision for introducing objects or fluids into, or removing objects from, wells specially adapted for underwater installations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/0007—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00 for underwater installations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/06—Work chambers for underwater operations, e.g. temporarily connected to well heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
- E21B47/13—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling by electromagnetic energy, e.g. radio frequency
- E21B47/135—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling by electromagnetic energy, e.g. radio frequency using light waves, e.g. infrared or ultraviolet waves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Система лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины, содержащая непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1) для барабана (2) для каната (R) к буровому снаряду (Т), отличающаяся тем, что упомянутый непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1) имеет соединитель (С) с отверстием (А) для каната (R) к верхней части шлюзовой камеры (G) для бурового снаряда на противовыбросовое оборудование (ВОР) клапанов вертикального ствола в устье (WH) нефтяной скважины, упомянутый канат от бурового снаряда (Т) протянут через отверстие (А) посредством кабестана (3) к упомянутому барабану (2), упомянутый кабестан (3) приводится в действие первым двигателем (35) посредством первой электромагнитной муфты (34), непроницаемой под высоким давлением, по стенке упомянутого корпуса (1), упомянутый барабан (2) приводится в действие вторым двигателем (25) посредством второй электромагнитной муфты (24), непроницаемой под высоким давлением, по стенке упомянутого корпуса (1), упомянутый кабестан (3) подвергается растяжению от нагрузки от упомянутого каната (R) упомянутого комплекта (Т) инструментов в упомянутой скважине и обеспечен удерживающим растяжением на упомянутом канате (R) от упомянутого барабана (2), упомянутый второй двигатель (25) оказывает постоянное удерживающее растяжение на канат (R) через барабан (2).
Description
Настоящее изобретение относится к системе лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины. Система использует гибкий канат, чтобы обеспечивать уменьшенный размер барабана и всех шкивов и колес, по которым перемещается канат. Система включает в себя все подвижные компоненты, заключенные в непроницаемом под высоким давлением корпусе, и имеет привод кабестана, чтобы принимать нагрузку от каната, спускаемого в скважину вместе с комплектом инструментов. Изобретение предусматривает тонкий и прочный вертикально продолжающийся блок для установки на шлюзовой камере для комплекта инструментов в устье скважины, систему лебедок для работы под давлением скважины, если доступ в скважину открыт.
Уровень техники
Традиционно имеется два типа трубопровода для проведения операций, осуществляемых при помощи инструмента, спускаемого в скважину на канате: так называемый стальной трос малого диаметра для спуска/подъема в скважину приборов малого диаметра, и скрученный электрокабель. Оба типа каната подаются в скважину через сальник для каната с уплотнениями. Уплотнительные устройства создают большое трение для перемещающегося талевого каната и при спуске, и при подъеме из скважины. Дополнительно, уплотнительные устройства подвергаются износу и имеют потенциальное место утечки из скважины в окружающую среду. Дополнительно, еще уплотнительное устройство должно действовать по данной длине талевого каната с довольно высоким градиентом давления по данной длине, следовательно, уплотнительное устройство будет занимать, по меньшей мере, данную длину градиента давления.
Узел лебедки описан в заявке И8 20100294479А1, опубликованной 25 ноября 2010 г. Узел имеет проволочную систему лебедки, разделенную на несколько камер, и с барабаном с непосредственным приводом и системой станка алмазного бурения с винтовой подачей, и снабженную системой труб для проволоки, продолжающейся вверх от корпуса к шкиву и вниз в центр корпуса к комплекту инструментов.
Раскрытие изобретения
Заявлена система лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины, содержащая непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1), вмещающий барабан (2) для намотки каната (К) присоединяемого к буровому снаряду (Т), в которой упомянутый непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1) имеет соединитель (С) с отверстием для каната (К), прикрепленный к верхней части шлюзовой камеры (О) для бурового снаряда на ПВО (противовыбросовое оборудование) клапанах вертикального ствола в устье (^Н) нефтяной скважины, упомянутый канат от бурового снаряда (Т) инструментов протянут через отверстие посредством кабестана (3) к упомянутому барабану (2), упомянутый кабестан (3) выполнен с возможностью приведения в действие первым двигателем (35) посредством первой электромагнитной муфты (34), непроницаемой под высоким давлением, по стенке упомянутого корпуса (1), упомянутый барабан (2) выполнен с возможностью приведения в действие вторым двигателем (25) посредством второй электромагнитной муфты (24), непроницаемой под высоким давлением, по стенке упомянутого корпуса (1), упомянутый кабестан (3) подвергается растяжению от нагрузки от упомянутого каната (К) от упомянутого бурового снаряда (Т) в упомянутой скважине и обеспечен удерживающим растяжением на упомянутом канате (К) от упомянутого барабана (2), упомянутый второй двигатель (25) оказывает постоянное удерживающее растяжение на канат (К) через барабан (2).
Краткое описание чертежей
Изобретение проиллюстрировано на фигурах прилагаемых чертежей. Показаны первый и второй варианты изобретения, причем первый вариант является более ранним вариантом изобретения, показывающим единственное колесо кабестана и верхний и боковой приводные двигатели на непроницаемом под высоким давлением корпусе, а вторым вариантом изобретения является более тщательно разработанный вариант с двойным приводом кабестана, при этом и привод кабестана, и приводные двигатели барабана установлены вертикальными осями под нижней частью непроницаемого под высоким давлением корпуса.
На фиг. 1 показан изометрический вид шлюзовой камеры с внутренним вырезом для показа расположенного внутри бурового снаряда, шлюзовая камера предназначена для присоединения на верхней части скважины. Корпус первого варианта изобретения установлен на верхней части шлюзовой камеры. Шлюзовая камера установлена на верхней части клапанов вертикального ствола в верхней части устья скважины. Корпус барабана изобретения показан с частичным разрезом. Отметим, что шлюзовая камера показана без сальника лубрикатора.
На фиг. 2 показан увеличенный вид шлюзовой камеры с указанным буровым снарядом. Буровой снаряд удерживается канатом, протягивающимся аксиально от корпуса барабана, который находится под
- 1 026797 таким же давлением, что шлюзовая камера. Канат имеет электрические или оптические проводники сигналов.
На фиг. 3 показан укрупненный вид деталей барабана и кабестана и направляющих колес каната в охранном корпусе первого варианта изобретения.
На фиг. 4 показан перспективный с частичным разрезом вид охранного корпуса согласно первому варианту изобретения, показывающий в верхней части двигатель барабана с герметичной электромагнитной приводной муфтой через верхнюю часть непроницаемого под высоким давлением резервуара для перемещения барабана к трубопроводу и приводному механизму станка алмазного бурения с винтовой подачей. Станок алмазного бурения с винтовой подачей имеет челнок с горизонтальным направляющим колесом для наматывания каната на барабан, и вертикальное направляющее колесо для направления каната к кабестану. Кабестан приводится в действие коробкой передач и герметичной электромагнитной приводной муфтой через стенку резервуара и внешний двигатель, при этом в указанном варианте узел привода кабестана имеет горизонтально расположенные оси. Внизу показан соединитель для непроницаемого под высоким давлением резервуара к шлюзовой камере (см. фиг. 1 и фиг. 2) с канатом к соединителю с буровым снарядом для обеспечения механического и сигнального соединения с буровым снарядом.
В одном варианте изобретения через стенку герметичного корпуса протянуты соединители для подачи сигналов к и от талевого каната к буровому снаряду и к датчику веса и счетчику глубины.
На фиг. 5 показан перспективный вид, подобный фиг. 4, внутренних частей первого варианта изобретения, при изъятом резервуаре, в верхней части показаны внутренние компоненты и приводной двигатель с постоянным крутящим моментом, и горизонтальный приводной двигатель для кабестана. Приспособление для чистки каната показано на фиг. 5.
На фиг. 6 показан вид сбоку с частичным разрезом второго варианта изобретения с двигателями, установленными вертикальными осями в нижней части корпуса (1).
На фиг. 7 показан перспективный вид с частичным разрезом второго варианта изобретения, показанного на фиг. 6. На фиг. 7 лучше представлены относительные расположения компонентов.
Электромагнитные муфты для привода кабестана, привод двигателя барабана и распределительный блок проводников сигналов расположены в основании корпуса, с осями параллельными центральному отверстию для каната к шлюзовой камере внизу.
На фиг. 8 показан вид сбоку двойного привода кабестана второго варианта изобретения. Верхнее колесо кабестана с направляющими канавками посредством синхронизирующего ременного привода расположено на расстоянии от нижнего колеса привода, также имеющего направляющие канавки. Нижнее колесо кабестана присоединяется горизонтально через опорный блок кабестана к коробке передач с поворотом на 90 градусов, с электромагнитной приводной муфтой, установленной ниже нижерасположенного приводного двигателя кабестана, также показанного на фиг. 6 и 7. Канат входит, если смотреть снизу, концом с большой тягой в скважину посредством шкива измерения нагрузки и/или цифрового колеса к грузовому концу двойного кабестана. Канат навивается в два, три или более витков, в зависимости от коэффициента трения мокрого каната относительно колес кабестана, на двойные колеса кабестана, и канат передается на удерживающей стороне, также именуемой стороной барабана с низкой тягой. На стороне барабана с низкой тягой канат навивается на направляющий шкив с горизонтальной осью и дополнительно на направляющий шкив с вертикальной осью, оба шкива расположены на блоке челнока, приводимого в действие станком алмазного бурения с винтовой подачей, который распределяет канат по барабану в форме, определяемой передаточным числом станка алмазного бурения с винтовой подачей и осью барабана в зубчатом колесе на верхней части барабана.
Дополнительно на фиг. 8а, Ь показан верхний направляющий шкив, также представленный на фиг. 7. Верхний направляющий шкив снабжен датчиком веса для измерения нагрузки на канат, протягивающийся в скважину во время опускания, остановки и подъема. Дополнительно показан нижний направляющий шкив, который центрирует канат относительно скважины через центральное отверстие, лучше наблюдаемое на фиг. 12Ь. Этот нижний направляющий шкив в варианте изобретения снабжен зондом для определения вращательного движения шкива, чтобы указывать, перемещает ли шкив канат вниз или вверх. Дополнительно скорость вращения можно рассчитать из нормативов времени отсчетов. В варианте, показанном на фиг. 7, пять пробок из магнитного материала можно вставить в отверстия между цепными колесами нижнего шкива, и с помощью одного или двух магнитных сенсорных устройств, установленных неподвижно, регистрировать магнитные сигналы от поворачивающегося шкива. В варианте магнитный материал на одной стороне пробок может быть немного смещен по сравнению с магнитным материалом на противоположной стороне, тем самым позволяя определить, которая из каждой пары опережает, следовательно, указывая на спуск или подъем каната. Скорость, с которой подсчитываются пробки, используется для расчета скорости спуска или подъема.
Существенное преимущество использования двойного колеса кабестана заключается в том, что это позволяет наматывать множество витков каната на два колеса в виде овальных петель, чтобы обеспечить смещение с одной канавки на одном колесе кабестана на следующую канавку на противоположном колесе кабестана, не подвергаясь трению при поперечном перемещении, которому в противном случае может
- 2 026797 подвергнуться единственное колесо кабестана. Это существенно уменьшает износ каната во время работы. Количество витков на двойных колесах кабестана зависит от веса силы нагрузки от бурового снаряда, силы удерживания барабана, необходимой максимальной силы тяги на буровой снаряд в скважине и от коэффициента трения между канатом и колесами кабестана. Пожалуйста, учтите, что коэффициент трения может быть очень низким, поэтому канавок, выполненных в каждом колесе кабестана, может быть две или больше вплоть до шести или семи. Механизм синхронизирующего ременного привода, соединенного с верхним и нижним колесом кабестана может также содержать цепные колеса с цепью, или ремень, или зубчатое колесо. В варианте, показанном на фиг. 7, 8 и 9, колеса кабестана должны вращаться в одном направлении, следовательно, ремень или цепь или зубчатое колесо.
На фиг. 9а и Ь показан тот же двойной привод кабестана, как и на фиг. 8а и Ь, но в другой проекции.
На фиг. 10 показан перспективный вид с частичным разрезом герметичного баллона, объединенного со стенкой непроницаемого под высоким давлением корпуса, с внутренним ротором для подключения к внешнему двигателю, например двигателям кабестана или барабана, и с внешним ротором, установленным с внутренней стороны высокого давления внутри непроницаемого под высоким давлением корпуса. Магнит, установленный на внутреннем роторе, обеспечивает крутящий момент через стенку цилиндра герметичного баллона к соответствующему магниту, установленному на внешнем роторе, который дополнительно присоединен, чтобы приводить в действие соответствующее оборудование на стороне высокого давления. Следовательно, двигатель можно легко заменить, не ставя под угрозу барьер высокого давления. Дополнительно, с помощью внешнего двигателя тепло от запуска двигателя или при торможении при использовании двигателя, рассеивается за пределы непроницаемого под высоким давлением корпуса, который можно установить над уровнем моря или на открытом воздухе.
На фиг. 11 показано поперечное сечение варианта каната. В изобретении используется высокопрочный с низким коэффициентом удлинения синтетический канат, снабженный проводниками. Канат содержит жгут внутреннего проводника, внутренний изоляционный слой из этилентерефталата (ЕРТЕ), окруженный слоем наружного проводника. Слой наружного проводника может функционировать как экран или земля или слой проводника обратного тока. Снаружи находится второй ЕРТЕ-слой, сопровождаемый перекрестной защитной оболочкой, ленточной прослойкой и наружной оплеткой. Кабель является так называемым кабелем, сбалансированным по крутящему моменту, потому что волокна сплетены таким образом, чтобы сбалансировать скручивающие усилия во время растяжения или провисания. Применение такого сбалансированного по крутящему моменту и имеющего малый радиус кривизны каната свивки сигнального кабеля позволяет использовать направляющие колеса малого диаметра и относительно малые колеса кабестана, а также барабан малого диаметра настоящего изобретения. Наряду с особенностью кабестана оттягивания барабаном, приводимым в действие крутящим моментом, движущие силы и окружное напряжение по барабану будут относительно малы, поэтому барабан может быть небольшим, и не будет г.одвергаться большим силам, следовательно, его можно сделать довольно легким.
В нижней части фиг. 11 показан другой канат (К) кабельной свивки, который подходит для использования с системой изобретения; канат кабельной свивки диаметром 4,6 мм с волоконно-оптическим жгутом в центре, четыре пряди синтетического волокна, и частично открытая оплетенная оболочка. Радиус изгиба составляет 96 мм, а прочность кабеля составляет 24 кН.
На фиг. 12а представлен вид сбоку корпуса (1) в другом направлении, чем вид сбоку и вид с частичным разрезом второго варианта изобретения, показанного на фиг. 6.
На фиг. 12Ь показан вид с горизонтальным частичным разрезом корпуса (1) по линии К-К на фиг. 12а. Сечения электромагнитных муфт кабестана и приводов двигателя барабана показаны в правой части, а также сечение распределительного блока проводника сигналов выполнено через основание корпуса, центральное отверстие для каната показано в центре.
На фиг. 12с показан вид с вертикальным разрезом нижней части корпуса (1), если смотреть с левой стороны фиг. 12Ь по линии сечения М-М через распределительный блок проводника сигналов и приводной двигатель кабестана, электромагнитную муфту и коробку передач, все показаны в перспективе на фиг. 7.
Осуществление изобретения
Изобретением является система лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины, содержащая непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1), вмещающий барабан (2) для намотки каната (К), присоединяемого к буровому снаряду (Т). Непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1) имеет соединитель (С) с отверстием для каната (К), прикрепленный к верхней части шлюзовой камеры (С) для бурового снаряда на ВОР клапанах вертикального ствола в устье (^МН) нефтяной скважины. Канат от упомянутого бурового снаряда (Т) протягивается через отверстие посредством кабестана (3) к барабану (2). На фиг. 2, 4 и 5 показан первый вариант изобретения, имеющий кабестан (3) с единственным колесом, на фиг. 6, 7 и 8 показан второй вариант изобретения, имеющий кабестан (3, 31, 32) с двойным колесом.
Вся система предусматривает, чтобы барабан и все подвижные части были заключены в непроницаемый под давлением отсек (1), давление которого соответствует давлению в скважине перед началом работы и во время работы. Это устраняет необходимость в сальниках для каната и уплотнениях вокруг
- 3 026797 трубопровода, и, следовательно, значительно снижает угрозу утечки.
В данном контексте высокое давление определяется до 110 бар, которое является максимальным предполагаемым давлением в скважине. Более высокие давления могут быть актуальными при некоторых рабочих условиях и должны учитываться при каждой конкретной работе в зависимости от фактически существующей скважины. Буровой снаряд (Т) предназначен для проведения каротажа, механической работы или проведения операций в стволе скважины и содержит инструменты для каротажа, инструменты для внутрискаженных работ и тягач для прохода в наклонных скважинах.
Кабестан (3) приводится в действие первым двигателем (35) через первую непроницаемую под высоким давлением электромагнитную муфту (34) по стенке упомянутого корпуса (1), см. фиг. 4, 6, 7, 8 и
10.
Барабан (2) приводится в действие вторым двигателем (25) через вторую непроницаемую под высоким давлением электромагнитную муфту (24) по упомянутой стенке упомянутого корпуса (1), см. фиг. 2, 4, 5, 6, 7, 8 и 9.
Согласно основному аспекту изобретения кабестан (3) подвергается растяжению от нагрузки от каната (К) от бурового снаряда (Т) в скважине и обеспечен удерживающим растяжением по канату (К) от барабана (2), и второй двигатель (25) прилагает постоянное удерживающее растяжение к канату (К) через барабан (2) или постоянный крутящий момент к барабану (2), что почти одно и то же. Более конкретно, упомянутый второй двигатель (25) прилагает постоянный крутящий момент к барабану (2), по меньшей мере, при транспортировке каната из упомянутой скважины. Также можно работать с тем же крутящим моментом при опускании инструмента. Следовательно, кабестан принимает нагрузку от бурового снаряда в скважине, барабан принимает очень низкое удерживающее растяжение на канате (К).
Согласно варианту изобретения постоянный крутящий момент в двигателе барабана возникает в силу электронного управления соответствующего двигателя барабана, при этом электронное управление поддерживает постоянный крутящий момент независимо от двигателя, запускающего барабан для опускания или перемещения каната к кабестану, который запускается отдельным двигателем кабестана. В данном варианте двигатель барабана сохраняет нужное натяжение на стороне низкого натяжения кабестана независимо от того, опускает ли или поднимает ли кабестан кабель из скважины. Это является причиной использования двух отдельных электроприводов, причем приводной двигатель кабестана выполняет относительно более тяжелую работу по подъему каната с инструментом наверх скважины, и сохраняет нагрузку на приводном компоненте низкой над кабестаном.
Отверстие для каната (К) имеет диаметр, позволяющий канату протягиваться свободно, и позволяющий непроницаемому под высоким давлением ограничивающему корпусу (1) иметь преимущественно такое же давление, что и скважина, если ВОР клапаны открыты. Следовательно, не имеется лубрикатор под градиентом давления, работающий на канате, как например, иначе используемый между талевым канатом или колтюбинговым (СТ) инжектором и шлюзовой камерой для бурового снаряда.
Канат (К) является гибким при изгибании и имеет небольшой радиус изгиба, и может быть снабжен одной или более электрическими или оптическими сигнальными линиями и одним или более электрическими проводниками.
В варианте системы лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины барабан (2) имеет вертикальную ось, как показано на фиг. 1-10.
В варианте системы лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1) является вертикальным цилиндром с упомянутым соединителем (С), с упомянутой апертурой (А) для упомянутого каната (К) в основании, как показано на фиг. 6 и 7.
В варианте системы лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины канат (К) навивается на весовое колесо (4) с датчиком (41) веса, измеряющим растяжение упомянутого каната (К) с буровым снарядом (Т), см. фиг. 2, 3, 4 и 7. Весовое колесо (4) вращается свободно, управляемое только канатом и, следовательно, удерживает растяжение от каната (К) и бурового снаряда (Т). В варианте изобретения канат (К) навивается на колесо (42) подсчета глубины, снабженного счетчиком (43) для измерения длины каната, продолжающегося в нефтяную скважину, см. фиг. 5, причем две функции объединены в один шкив, именуемый Индикатор веса и глубины. Дополнительно, см. фиг. 7 и 8Ь, 9а в отношении отдельного колеса для подсчета глубины.
В варианте изобретения герметичный распределительный блок (7) соединителя сигналов расположен в упомянутом непроницаемом под высоким давлением ограничивающем корпусе (1), см. фиг. 8Ь и 7 для направления, по меньшей мере, сигналов датчика от упомянутого датчика (41) веса и упомянутого счетчика (43) глубины. Предпочтительно установить распределительный блок (7) соединителя вертикально и в нижней части непроницаемого под высоким давлением ограничивающего корпуса (1).
Согласно варианту изобретения первая электромагнитная муфта (34) имеет вертикальную ось вращения и установлена в основании (101) ограничивающего корпуса (1) высокого давления.
Предпочтительно также, чтобы вторая электромагнитная муфта (24) имела вертикальную ось вращения и была установлена в основании (101) ограничивающего корпуса (1) высокого давления.
Согласно первому варианту изобретения кабестан (3) содержит единственное колесо (30), см. фиг.
- 4 026797
4. Согласно второму варианту изобретения, см. фиг. 7, 8 и 9, кабестан (3) является так называемым сдвоенным кабестаном и содержит первое и второе колесо (31, 32). Второе колесо (32) кабестана приводится в действие цепным, зубчатым или ременным приводом (33) от первого колеса (31) кабестана. Цепь цепного привода (33) не показана на фиг. 8Ь и 8с для ясности.
Первое и второе колеса (31, 32) кабестана имеют параллельные оси и предпочтительно являются, в основном, копланарными, см. фиг. 6, 7, 8, 9 и 12.
Первое и второе колеса (31, 32) кабестана можно снабдить параллельными канавками для направления и разделения витков упомянутого каната (К). Функцией канавок является направление каната (К) вокруг колес (31, 32) кабестана и устранение поперечного подъема каната (К). Канату разрешено смещаться с одной канавки на одном колесе на последующую канавку на следующем колесе. Единственно требуется, чтобы это происходило один раз за каждый полный круг, еще чтобы была пустая канавка между витками.
В вариантах изобретения, как показано на фиг. 4, 8 и 12с, имеется первый редуктор (36) между упомянутым кабестаном (3) и упомянутой первой электромагнитной муфтой (34) к упомянутому первому двигателю (35). Предпочтительно, чтобы система была снабжена вторым редуктором (26) между упомянутым барабаном (2) и упомянутой второй электромагнитной муфтой (24) к упомянутому второму двигателю (25), см. фиг. 7.
В варианте изобретения первый редуктор имеет первую горизонтальную ось, приводящую в действие кабестан (3), и вторую вертикальную ось, приводимую в действие через упомянутую первую электромагнитную муфту (34) от упомянутого первого двигателя, см. фиг. 7 и фиг. 12с.
В двух вариантах, показанных на фиг. 1-4 и на фиг. 6 и 7, непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1) разделяется на базовую часть (101) и вертикальную цилиндрическую часть (102) с куполообразной верхней частью (103). В варианте, показанном на фиг. 6 и 7, вертикальная цилиндрическая часть (102) и куполообразная верхняя часть (103) составляют единый блок для герметического присоединения к базовой части (101). Это предусматривает, чтобы корпус (1) имел только одно место для разделения и, следовательно, только одно место для герметизации. Предпочтительно имеется уплотнение металл к металлу между двумя частями. Это упрощает конструкцию для получения действительно непроницаемого под высоким давлением корпуса (1). В варианте, показанном на фиг. 6 и 7, базовая часть (101) и вертикальная цилиндрическая часть (102) соединены внешним фланцем (104) с замковым кольцом (105).
В предпочтительном варианте изобретения базовая часть (101) удерживает кабестан (3), первую электромагнитную муфту (34) и первый двигатель (35); и в дополнительном предпочтительном варианте также барабан (2) со второй электромагнитной муфтой (24) и вторым двигателем (25). В варианте, показанном на фиг. 7, двигатели выполнены с возможностью продолжения снизу в углубления в базовой части (101), таким образом, они защищены от предметов, падающих сверху, тем самым делая систему менее уязвимой.
В предпочтительном варианте изобретения базовая часть (101) удерживает соединитель (7) распределительного блока сигнальной линии, см. фиг. 7 и 12с.
Согласно первому и второму варианту изобретения барабан (2) снабжен параллельно подсоединенным станком (5) алмазного бурения с винтовой подачей, челноком (50), шкивом (51) с горизонтальной осью для направления упомянутого каната (К) от упомянутого кабестана (3) и шкивом (52) с вертикальной осью для направления упомянутого каната (К) к упомянутому барабану, см. фиг. 3, 4, 5, 7, 8Ь и 9а. Барабан приводится в действие вторым двигателем (25) через зубчатое колесо (26) барабана. Затем барабан приводит в действие коробку передач (55) станка алмазного бурения с винтовой подачей на верхней части, которая приводит в действие станок алмазного бурения с винтовой подачей. Челнок (50) станка алмазного бурения с винтовой подачей скользит по опорным стержням (27) челнока, продолжаясь параллельно барабану (2).
В предпочтительном варианте изобретения первый двигатель (35) установлен снаружи с возможностью замены на стороне давления окружающей среды первой электромагнитной муфты (34). Это, в частности, облегчает ремонтные работы, если бы двигатель (35) вышел из строя или же требуется его замена, в частности, когда корпус находится под внутренним давлением, и операции в стволе скважины не должны прерываться. Это также снижает риск потерь и навлекаемой ловле бурового снаряда для проведения операций в стволе скважины.
Чтобы разделить сигналы между канатом (К), который можно снабдить проводниками сигналов и/или электрическими проводниками, канат (К) содержит один или более проводников электрических сигналов, присоединенных через контактное кольцо (72) вращающегося барабана (2) к статическому валу отбора мощности, дополнительно присоединенному к упомянутому соединителю (7) стоечного типа, чтобы обеспечить связь между буровым снарядом в упомянутой скважине и оборудованием на стороне давления окружающей среды упомянутого корпуса (1), см. фиг. 5 и 6.
Канат (К) может содержать один или более проводников оптических сигналов. Проводники оптических сигналов подключены на барабане к преобразователю оптических сигналов в электрические сигналы, дополнительно подключенному к соединителю (7) стоечного типа.
- 5 026797
Электромагнитная муфта (34) показана на фиг. 10. Муфта содержит цилиндрический герметичный баллон (342), формирующий барьер высокого давления в стенке непроницаемого под высоким давлением корпуса (1), предпочтительно установленный метал к металлу в стенке, причем первая электромагнитная муфта содержит внутренний ротор (343) с внутренними магнитами, прикладывающими магнитные силы по стенке цилиндрического герметичного баллона (343) к внешним магнитам цилиндрического внешнего ротора (341) на стороне высокого давления, причем внешний ротор (341) дополнительно подсоединен непосредственно или опосредованно через первую коробку (36) передач к кабестану (3).
Вторая электромагнитная муфта (24) имеет подобную, но меньшую по размеру конструкцию, так как должна принимать меньшие крутящие моменты.
На верхней части барабана к приводному механизму станка алмазного бурения с винтовой подачей установлен компенсатор давления масла. Показанный компенсатор давления масла является компенсатором сильфонного типа, но также он может быть поршневого типа. Задачей гидравлического компенсатора является компенсация уменьшения объема масла, если давление варьируется между давлением 1 бар перед вводом инструмента, спускаемого в шлюзовую камеру, до того как откроются клапаны вертикального ствола под задвижками, и максимальным давлением скважины в 1100 бар, если клапаны вертикального ствола под шлюзовой камерой открыты и инструмент, спускаемый на талевом канате, работает в скважине. Компенсатор давления также компенсирует тепловое расширение масла, если зубчатые колеса вращаются, и температура масла поднимается до рабочей температуры.
В качестве альтернативы упомянутому канату, который имеет малый радиус кривизны, можно использовать провод или стальной трос малого диаметра с малым радиусом изгиба. Одним из существенных преимуществ малого радиуса изгиба является то, что радиус барабана может быть выполнен сравнительно малым и, следовательно, ограничивающий корпус может быть выполнен с малым диаметром, снижая вес и размер всего блока. Ширина всего корпуса (1) в показанном втором варианте составляет около 0,6 м, а высота корпуса составляет около 1,4 м. Одним из преимуществ использования каната с проводниками сигналов является то, что канат очень гибкий и, следовательно, требуется малый крутящий момент, чтобы навить его на барабан. Следовательно, двигатель барабана может быть очень небольшим.
Claims (26)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Лебедочная система для работ в нефтяной скважине, содержащая непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1), вмещающий барабан (2) для намотки каната (К), присоединяемого к буровому снаряду (Т), упомянутый непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1) имеет соединитель (С) с отверстием для упомянутого каната (К), причем соединитель прикреплен к верхней части шлюзовой камеры (О) бурового снаряда, расположенной на клапанах противовыбросового оборудования (ВОР) вертикального ствола, предусмотренных в устье (АН) нефтяной скважины, упомянутый канат от упомянутого бурового снаряда (Т) протянут через упомянутое отверстие посредством кабестана (3) к упомянутому барабану (2), упомянутый кабестан (3) выполнен с возможностью приведения в действие первым двигателем (35) через первую герметичную электромагнитную муфту (34) по стенке упомянутого корпуса (1), упомянутый барабан (2) выполнен с возможностью приведения в действие вторым двигателем (25) через вторую герметичную электромагнитную муфту (24) по стенке упомянутого корпуса (1), упомянутый второй двигатель (25) оказывает постоянное удерживающее растяжение на канат (К) через упомянутый барабан (2).
- 2. Система лебедки по п.1, в которой упомянутый барабан (2) имеет вертикальную ось.
- 3. Лебедочная система по пп.1, 2, в которой непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1) является вертикальным цилиндром с упомянутым соединителем (С) с упомянутым отверстием для упомянутого каната (К) в нижней части.
- 4. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый канат (К) навит на весовое колесо (4) с датчиком (41) веса, измеряющим растяжение от упомянутого каната (К) с упомянутым буровым снарядом (Т).
- 5. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый канат (К) навит на колесо (42) подсчета глубины, снабженное счетчиком (43) для измерения длины каната, продолжающегося в упомянутую нефтяную скважину.
- 6. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, содержащая непроницаемый под высоким давлением распределительный блок (7) соединителя сигналов в упомянутом непроницаемом под высоким давлением ограничивающем корпусе (1) для передачи, по меньшей мере, сигналов от датчика (41) веса и упомянутого счетчика (43) глубины.
- 7. Лебедочная система по п.6, в которой упомянутый распределительный блок (7) соединителя установлен вертикально и в нижней части упомянутого непроницаемого под высоким давлением корпуса (1).- 6 026797
- 8. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутая первая электромагнитная муфта (34) имеет вертикальную ось вращения и установлена в базовой части (101) упомянутого непроницаемого под высоким давлением корпуса (1).
- 9. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутая вторая электромагнитная муфта (24) имеет вертикальную ось вращения и установлена в базовой части (101) упомянутого непроницаемого под высоким давлением корпуса (1).
- 10. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый второй двигатель (25) выполнен с возможностью передачи постоянного крутящего момента или силы растяжения к упомянутому барабану (2), по меньшей мере, при вытаскивании упомянутого каната (К) из упомянутой скважины.
- 11. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый кабестан (3) содержит первое колесо (30) кабестана.
- 12. Лебедочная система по любому из пп.1-10, в которой упомянутый кабестан (3) имеет первое и второе колесо (31, 32) кабестана.
- 13. Лебедочная система по п.12, в которой упомянутое второе колесо (32) кабестана выполнено с возможностью приведения в действие цепной, зубчатой или ременной передачей (33) от упомянутого первого колеса (31) кабестана.
- 14. Лебедочная система по п.12 или 13, в которой упомянутые первое и второе колеса (31, 32) кабестана имеют параллельные оси и предпочтительно в основном являются копланарными.
- 15. Лебедочная система по любому из пп.12-14, в которой упомянутые первое и второе колеса (31, 32) кабестана снабжены параллельными канавками для направления и разделения витков упомянутого каната (К).
- 16. Лебедочная система по любому из пп.1-11 и 12-15, которая снабжена первым редуктором (36) между упомянутым кабестаном (3) и упомянутой первой электромагнитной муфтой (34) к упомянутому первому двигателю (35).
- 17. Лебедочная система по любому из пп.1-11 и 12-16, которая снабжена вторым редуктором (26) между упомянутым барабаном (2) и упомянутой второй электромагнитной муфтой (24) к упомянутому второму двигателю (25).
- 18. Лебедочная система по п.16, в которой упомянутый первый редуктор (34) имеет первую горизонтальную ось, приводящую в действие кабестан (3), и вторую вертикальную ось, приводимую в действие упомянутой второй электромагнитной муфтой (24) от второго двигателя (25).
- 19. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый непроницаемый под высоким давлением ограничивающий корпус (1) разделен на базовую часть (101) и вертикальную цилиндрическую часть (102) с куполообразной верхней частью (103).
- 20. Лебедочная система по п.19, в которой упомянутая базовая часть (101) выполнена с возможностью удержания упомянутого кабестана (3), упомянутой первой электромагнитной муфты (34) и упомянутого первого двигателя (35); упомянутого барабана (2) с упомянутой второй электромагнитной муфтой (24) и упомянутого второго двигателя (25).
- 21. Лебедочная система по п.19 или 20, в которой упомянутая базовая часть (101) выполнена с возможностью удержания упомянутого соединителя (7) стоечного типа для сигнального провода.
- 22. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый барабан (2) снабжен параллельно подсоединенным станком (5) алмазного бурения с винтовой подачей с челноком (50) со шкивом (51), имеющим горизонтальную ось, для направления упомянутого каната (К) от кабестана (3), и со шкивом (52), имеющим вертикальную ось, для направления упомянутого каната (К) к барабану (2).
- 23. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый первый двигатель (35) установлен снаружи с возможностью замены на стороне давления окружающей среды первой электромагнитной муфты (34).
- 24. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый канат (К) содержит один или более проводников электрических сигналов, подсоединенных через контактное кольцо (72) вращающегося барабана (2) к статическому валу отбора мощности, подсоединенному дополнительно к соединителю (7) стоечного типа, чтобы обеспечить связь между комплектом инструментов в упомянутой скважине и оборудованием на стороне давления окружающей среды упомянутого корпуса (1).
- 25. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутый канат (К) содержит один или более проводников оптических сигналов.
- 26. Лебедочная система по любому из предшествующих пунктов, в которой упомянутая первая электромагнитная муфта (34) содержит цилиндрический герметичный баллон (342), формирующий барьер высокого давления в стенке упомянутого непроницаемого под высоким давлением корпуса (1), упомянутая первая электромагнитная муфта содержит внутренний ротор (343) с внутренними магнитами, прикладывающими магнитные силы по стенке цилиндрического герметичного баллона (343) к- 7 026797 внешним магнитам цилиндрического внешнего ротора (341) на стороне высокого давления, упомянутый внешний ротор (341) дополнительно подсоединен непосредственно или опосредованно через первую коробку (36) передач к упомянутому кабестану (3).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20111219A NO333503B1 (no) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | Vaierlineenhet |
| PCT/NO2012/050171 WO2013036145A2 (en) | 2011-09-08 | 2012-09-10 | Petroleum well intervention winch system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201400328A1 EA201400328A1 (ru) | 2014-08-29 |
| EA026797B1 true EA026797B1 (ru) | 2017-05-31 |
Family
ID=47023053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201400328A EA026797B1 (ru) | 2011-09-08 | 2012-09-10 | Система лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9470054B2 (ru) |
| EP (1) | EP2761123B1 (ru) |
| AU (1) | AU2012305019B2 (ru) |
| BR (1) | BR112014002775A2 (ru) |
| CA (1) | CA2846856C (ru) |
| DK (1) | DK2761123T3 (ru) |
| EA (1) | EA026797B1 (ru) |
| NO (1) | NO333503B1 (ru) |
| WO (1) | WO2013036145A2 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO333503B1 (no) * | 2011-09-08 | 2013-06-24 | Capwell As | Vaierlineenhet |
| US20150136406A1 (en) * | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Chevron U.S.A. Inc. | Subsea Intervention Plug Pulling Device |
| NO338954B1 (no) | 2014-06-20 | 2016-11-07 | Capwell As | Undervanns brønnintervensjonssystem og fremgangsmåte for utførelse av en undervanns brønnintervensjon |
| NO343587B1 (no) * | 2015-02-18 | 2019-04-08 | Fmc Kongsberg Subsea As | Verktøy og metode for lukket brønnoperasjon. |
| US10865068B2 (en) | 2019-04-23 | 2020-12-15 | PATCO Machine & Fab., Inc. | Electronically controlled reel systems including electric motors |
| US10494880B2 (en) * | 2015-10-05 | 2019-12-03 | Cameron International Corporation | Electronically controlled reel system for oilfield operations |
| CN106837251B (zh) * | 2017-01-12 | 2022-11-22 | 谭华 | 一种密闭提捞入环抽油装置 |
| US9926770B1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-03-27 | Onesubsea Ip Uk Limited | Portable all-electric subsea drive module |
| WO2019209830A1 (en) | 2018-04-23 | 2019-10-31 | PATCO Machine & Fab., Inc. | Reel with power advance repositionable level wind |
| CN109723431B (zh) * | 2018-11-22 | 2022-10-04 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种可测张力生产井滑轮装置 |
| NO20190107A1 (en) | 2019-01-29 | 2020-07-30 | Icon Instr As | Pressure-equalized wireline apparatus |
| DE102019001109A1 (de) * | 2019-02-15 | 2020-08-20 | TRACTO-TECHNlK GmbH & Co. KG | Erdbohrvorrichtung für ein kabelgeführtes Bohren, Verfahren zum kabelgeführten Erdbohren und Verwendung beim kabelgeführten Erdbohren |
| US10920521B2 (en) * | 2019-07-12 | 2021-02-16 | Saudi Arabian Oil Company | Self-contained well intervention system and method |
| KR102413246B1 (ko) * | 2021-12-07 | 2022-06-28 | 주식회사 유시스 | 윈치를 이용한 자동장력조절장치 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2152979A (en) * | 1984-01-18 | 1985-08-14 | James Arthur Graser | Wireline apparatus |
| WO2006027553A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Expro North Sea Limited | Winch assembly |
| WO2010131010A2 (en) * | 2009-05-14 | 2010-11-18 | Enovate Systems Limited Et Al | Subsea winch |
| US20100294479A1 (en) * | 2007-07-31 | 2010-11-25 | Graham Shee | Winch assembly |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1370458A (en) * | 1918-04-15 | 1921-03-01 | Submarine Salvage Company | Submarine salvaging apparatus |
| US2810439A (en) * | 1955-05-11 | 1957-10-22 | Mccullough Otis Johnson | Well head attachment for operating tools in a well under pressure |
| GB1125818A (en) * | 1965-12-11 | 1968-09-05 | Auxiliaire Des Producteurs De | An equipment for wire-lining operations in submarine or subaqueous oil wells |
| US3448962A (en) * | 1967-07-11 | 1969-06-10 | Us Navy | Cable tensioning device for winches |
| US3504740A (en) * | 1967-08-28 | 1970-04-07 | Mobil Oil Corp | Subsea satellite foundation unit and method for installing a satellite body within said foundation unit |
| US3517736A (en) * | 1968-07-18 | 1970-06-30 | North American Rockwell | Subsurface wireline system |
| FR2213868B1 (ru) * | 1973-01-12 | 1976-04-30 | Flopetrol | |
| US3968954A (en) * | 1974-05-17 | 1976-07-13 | General Dynamics Corporation | Oceanographic apparatus |
| US4686927A (en) * | 1986-02-25 | 1987-08-18 | Deep Ocean Engineering Incorporated | Tether cable management apparatus and method for a remotely-operated underwater vehicle |
| US5280879A (en) * | 1991-12-31 | 1994-01-25 | Kreuter Kenneth G | Capstan winch with fixed internally grooved sleeve |
| US7703534B2 (en) * | 2006-10-19 | 2010-04-27 | Adel Sheshtawy | Underwater seafloor drilling rig |
| GB2454915B (en) * | 2007-11-23 | 2012-02-15 | Schlumberger Holdings | Spooling apparatus for well intervention system |
| NO333503B1 (no) * | 2011-09-08 | 2013-06-24 | Capwell As | Vaierlineenhet |
-
2011
- 2011-09-08 NO NO20111219A patent/NO333503B1/no unknown
-
2012
- 2012-09-10 AU AU2012305019A patent/AU2012305019B2/en not_active Ceased
- 2012-09-10 US US14/235,410 patent/US9470054B2/en active Active
- 2012-09-10 EA EA201400328A patent/EA026797B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-09-10 CA CA2846856A patent/CA2846856C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-10 DK DK12773132.1T patent/DK2761123T3/en active
- 2012-09-10 EP EP12773132.1A patent/EP2761123B1/en active Active
- 2012-09-10 WO PCT/NO2012/050171 patent/WO2013036145A2/en active Application Filing
- 2012-09-10 BR BR112014002775A patent/BR112014002775A2/pt not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2152979A (en) * | 1984-01-18 | 1985-08-14 | James Arthur Graser | Wireline apparatus |
| WO2006027553A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Expro North Sea Limited | Winch assembly |
| US20100294479A1 (en) * | 2007-07-31 | 2010-11-25 | Graham Shee | Winch assembly |
| WO2010131010A2 (en) * | 2009-05-14 | 2010-11-18 | Enovate Systems Limited Et Al | Subsea winch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2761123A2 (en) | 2014-08-06 |
| AU2012305019A1 (en) | 2014-01-16 |
| WO2013036145A2 (en) | 2013-03-14 |
| EA201400328A1 (ru) | 2014-08-29 |
| NO20111219A1 (no) | 2013-03-11 |
| NO333503B1 (no) | 2013-06-24 |
| CA2846856A1 (en) | 2013-03-14 |
| CA2846856C (en) | 2019-05-21 |
| WO2013036145A3 (en) | 2013-10-31 |
| BR112014002775A2 (pt) | 2017-03-01 |
| EP2761123B1 (en) | 2016-03-09 |
| AU2012305019B2 (en) | 2016-12-22 |
| DK2761123T3 (en) | 2016-06-20 |
| US20140174716A1 (en) | 2014-06-26 |
| US9470054B2 (en) | 2016-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA026797B1 (ru) | Система лебедки для проведения операций в стволе нефтяной скважины | |
| US4577693A (en) | Wireline apparatus | |
| EP1264074B1 (en) | Intervention device for a subsea well, and method and cable for use with the device | |
| CN107735546B (zh) | 用于将电负载装置部署在井眼中的方法和*** | |
| EP1766180B1 (en) | Intervention rod | |
| US5892176A (en) | Smooth surfaced fiber optic logging cable for well bores | |
| US6173787B1 (en) | Method and system intended for measurements in a horizontal pipe | |
| EA013991B1 (ru) | Способ введения линии связи в ствол скважины, близкий к коллектору | |
| EP2230376A2 (en) | Power systems for wireline well service using wires pipe string | |
| AU2001236226A1 (en) | Intervention device for a subsea well, and method and cable for use with the device | |
| US8613310B2 (en) | Spooling apparatus for well intervention system | |
| US11828121B2 (en) | Downhole fiber installation equipment and method | |
| US20100071910A1 (en) | Method and system for using wellbore instruments with a wired pipe string | |
| CN207458628U (zh) | 一种超深井超宽频重载承荷探测电缆 | |
| US20200183040A1 (en) | System and method for use in measuring a property of an environment in, or adjacent to, an elongated space | |
| US11802449B2 (en) | Pressure-equalized wireline apparatus | |
| RU46744U1 (ru) | Лебедка для спуска и подъема геофизических скважинных приборов | |
| RU32770U1 (ru) | Лебедка для спуска-подъема геофизических скважинных приборов | |
| SU929810A1 (ru) | Устройство дл бурени скважин | |
| Varghese et al. | Extreme-Performance Polymer-Locked Wireline Cable Conquers New Frontiers of Wireline Conveyance in Deep Extended-Reach Well in UAE | |
| CN114026658A (zh) | 机械响应性光纤线组件 | |
| NO322198B1 (no) | Fluidledning med integrert elektrisk leder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |