EA023301B1

EA023301B1 - Панель остекления

Info

Publication number: EA023301B1
Application number: EA201001307A
Authority: EA
Inventors: Оливье Буснар
Original assignee: Агк Гласс Юроп
Priority date: 2008-02-15
Filing date: 2009-02-13
Publication date: 2016-05-31
Also published as: JP2011512312A; EA201001307A1; EP2255057A1; US20110041427A1; WO2009101166A1; JP5558369B2

Abstract

Изолирующие панели остекления по изобретению содержат два стекла (1, 1'), удерживаемые в разнесенном отношении относительно продолжающейся по периферии конструкции (2), содержащей распорку (3) (включающую профили по длине, углы и по меньшей мере одно соединение) и первый уплотнитель (4). Два стекла (1, 1') и конструкция (2) образуют первое, закрытое пространство между стеклами (5) и второе, открытое пространство между стеклами (6). Второй уплотнитель (7) обеспечивает второе, открытое пространство между стеклами и покрывает эту конструкцию (2). Толщина (t) второго уплотнителя, покрывающего большую часть самых наружных точек распорки (8), которые не находятся в углу или в положении соединения, составляет величину, менее или равную 1 мм; а толщина (t) второго уплотнителя, смежная со стеклами (1, 1'), измеренная параллельно стеклам (1, 1') от уровня самых наружных точек (9) в большей части положений, которые не находятся в углу или в соединении, составляет более 1 мм.

Description

Настоящее изобретение относится к изолирующим панелям остекления; в частности, оно относится к многослойным узлам остекления, например двойным узлам остекления.

Многослойные узлы остекления могут предоставлять лучшую термическую и/или звуковую изоляцию по сравнению с простыми узлами остекления. Такие панели остекления, в общем, содержат две стеклянных панели, удерживаемых в разнесенном состоянии посредством периферически продолжающихся распорок. Распорка может быть металлическим или пластиковым/металлическим профилем, который адгезивно прикреплен к панелям по направлению к периферии остекления, т.е. вдоль длины его четырех краев. Герметично уплотненное пространство между стеклами, образованное стеклянными панелями и распоркой, может быть заполнено газом, например воздухом или инертным газом, например аргоном. Уплотнение может быть обеспечено присутствием уплотнительного материала(ов) между распоркой и каждым из стекол и/или в пространстве между стеклами, продолжающемся снаружи распорки, т.е. между распоркой и периферией остекления. Уплотнение может формировать барьер для прохождения паров влаги, воды и/или газа и предоставлять механическое сопротивление панели остекления. Фиг. 1 представляет собой схематический вид в сечении части изолирующей панели остекления по предшествующей технологии. Два стекла (1, 1') удерживают в разнесенном отношении конструкцией (2), содержащей распорку (3) и первый уплотнитель (4). Это образует первое уплотненное пространство между стеклами (5) и второе открытое пространство между стеклами (6), продолжающееся снаружи этой конструкции. Второе пространство между стеклами (6) по существу заполнено вторым уплотнителем (7).

По одному из его объектов, настоящее изобретение обеспечивает изолирующую панель остекления, как определено в п. 1 формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения образуют предпочтительные и/или альтернативные объекты изобретения.

Изобретение обеспечивает новую изолирующую структуру остекления, которая может предоставлять свойства изоляции и механического сопротивления по меньшей мере столь же хорошие, как предыдущие известные структуры, но содержащую меньшее количество уплотнителя, которые могут быть более эффективными по стоимости и/или более быстрыми в производстве. Действительно, поскольку количество второго уплотнителя может быть значительно меньше, чем в вариантах предшествующего уровня техники, это может позволять использование более быстрых средств доставки уплотнителя в процессе производства.

Кроме того, настоящее изобретение может применяться к изолирующим структурам остекления, где используют простые формованные распорки. Действительно, мы обнаружили, что использование меньшего количества уплотнителя не обязательно требует использования сложных формованных распорок. Такие сложные распорки могут иметь неудобство быть более дорогими и/или более трудными при сгибании (тем самым снижая скорость линии производства) и могут требовать более сложных механизмов доставки уплотнителя.

Изолирующие панели остекления по изобретению содержат два стекла, удерживаемых в разнесенном состоянии с помощью продолжающейся по периферии конструкции, содержащей распорку и первый уплотнитель. Распорка включает профили по длине, углы и один или несколько соединений. Распорки обычно обеспечивают как длинные профили; чтобы интегрировать их в прямоугольник панели остекления, например, может быть необходимо изогнуть профиль, чтобы сформировать прямоугольную форму и обеспечить соединение между концами профиля, или использовать четыре отдельных профиля по длине и обеспечить соединения в углах со специфическими угловыми креплениями.

Эти два стекла и конструкция по изобретению образуют первое, закрытое пространство между стеклами и второе, открытое пространство между стеклами, причем указанное второе пространство между стеклами продолжается снаружи этой конструкции, обращенной наружу.

В панелях остекления по изобретению второй уплотнитель находится во втором, открытом пространстве между стеклами и покрывает конструкцию. Вдоль основной части распорки (исключая углы и соединения), т.е. вдоль по меньшей мере более 50%, предпочтительно более 60 или 70% или еще более предпочтительно более 80 или 90% длины распорки (исключая углы и соединения), толщина второго уплотнителя, покрывающего самую наружную точку распорки (1_ь), составляет величину менее или равную 1 мм; и толщина второго уплотнителя, смежного стеклам (1+, измеренная параллельно стеклам от уровня самых наружных точек распорки, составляет более 1 мм или предпочтительно более 1,5 мм. Толщины 1_Ь и р могут быть измерены, каждая 5 см, вдоль периферии панели остекления (исключая углы и соединения) и более 50%, предпочтительно более 60 или 70% или еще более предпочтительно более 80 или 90% результатов измерений составляют величину менее или равную 1 мм для 1_ь и более 1 мм, или предпочтительно более 1,5 мм для р.

Эта специфическая форма для второго уплотнителя может обеспечивать хорошие свойства изоляции и механического сопротивления для изолирующей панели остекления при использовании меньшего количества уплотнительного материала. В специфических вариантах выполнения изобретения было возможно снижать количество уплотнителя до 75% по сравнению с конфигурациями предшествующих технологий и все же получать хорошие свойства для изолирующей панели остекления. На углах и соединениях толщина второго уплотнителя, покрывающего самую наружную точку распорки, составляет предпочтительно величину, менее или равную 3,5 мм.

- 1 023301

Предпочтительно первый уплотнитель может быть высоко не проницаемым для воды и предпочтительно содержит материал, имеющий газопроницаемость, равную или менее 0,002 г/(м²хЬ), и скорость переноса паров влаги (ПВПС), равную или менее 0,6 г/(м²хП) для мембраны толщиной 2 мм (измеренную по ΕΝ1279-4). Первый уплотнитель может, главным образом, обеспечивать, что первое, закрытое пространство между стеклами является герметичным и поддерживается в сухом состоянии, чтобы избегать любой конденсации воды внутри панели остекления. Первый уплотнитель также может обеспечивать первое адгезивное прикрепление распорки к оконным стеклам. Предпочтительно первый уплотнитель представляет собой полимер типа полиизобутилена (ПИБ), один компонент, термопластичный уплотнитель, который может содержать ПИБ и/или бутилкаучук; может более предпочтительно состоять по существу из бутилкаучука. В одном предпочтительном варианте выполнения изобретения, первый уплотнитель может быть установлен как слой уплотнителя между распоркой и каждым из стекол.

Предпочтительно второй уплотнитель может быть адгезивным и относительно жестким. Предпочтительно второй уплотнитель имеет твердость по Шору А, равную или более 40. Это может обеспечивать поддержание двух стекол жестким образом поверхность к поверхности, и они не отделяются друг от друга, когда их подвергают напряжению, например вследствие изменений температуры. Второй уплотнитель может также участвовать, вместе с первым уплотнителем, в обеспечении правильного барьера против прохождения паров влаги, воды и/или газа. Предпочтительно второй уплотнитель содержит, или более предпочтительно состоит из, по существу, по меньшей мере одного материала, выбранного из группы, состоящей из полисульфидов, полиуретанов, силиконов и реакционноспособного расплава (т.е. термопластичного уплотнителя с отверждающимися влагой частями).

Для второго уплотнителя может быть предпочтительным иметь вдоль главной части распорки (исключая углы и соединения) толщину или высоту (П). смежную стеклам, измеренную параллельно стеклам от уровня самых наружных точек первого уплотнителя, более V Это может помочь обеспечить механическое сопротивление барьера двойного уплотнителя изолирующего остекления (особенно между стеклами и распоркой), который может быть подвергнут напряжению из-за относительных перемещений между стеклом и распоркой вследствие, например, ветра, колебания температуры, снега или вибрации панели остекления.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения второй уплотнитель покрывает поверхности стекол, обращенных ко второму, открытому пространству между стеклами, но расположен так, чтобы оставлять не покрытое расстояние, по меньшей мере 1 мм, более предпочтительно по меньшей мере 2 мм, измеренное от краев стекол. Самые наружные поверхности стекол, обращенные ко второму, открытому пространству между стеклами, могут, следовательно, оставаться непокрытыми. Это может обеспечивать, что второй уплотнитель ограничен внутри пространства между стеклами, что может помогать удерживать края стекол чистыми. Другое преимущество может быть замечено на линии производства, когда собранные остекления помещают на стойках: риск приклеивания к основанию и, следовательно, повреждения внешнего уплотнителя может быть минимизирован.

Изолирующие панели остекления по изобретению могут предпочтительно иметь коэффициент проникновения влаги I по ΕΝ1279-2, равный или менее 20%, более предпочтительно равный или менее 10%. Заполненные газом изолирующие панели остекления по изобретению могут предпочтительно иметь утечку газа по ΕΝ1279-3, равную или менее 1% в год.

Распорки, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, включают распорки, имеющие относительно простую форму, и распорки типа теплый край, т.е. обеспечивающие повышенные свойства теплоизоляции; они могут быть изготовлены из металла, например стали, или изготовлены, например, из сочетания пластмассы и металла или пластмассы и нержавеющей стали. Предпочтительно распорка разработана, чтобы обеспечивать достаточную поверхность соприкосновения со вторым уплотнителем и/или помогать потоку второго уплотнителя непосредственно в ходе выталкивания второго уплотнителя, что может уменьшать риск появления пузырьков между первым и вторым уплотнителями. Соединение между концами распорок может быть произведено сваркой, или каждый конец распорки может быть соединен в прямом соединителе или угловом скреплении. Такие соединители могут сами включать уплотнитель (например, бутилкаучук), чтобы обеспечивать лучшую устойчивость к входу влаги в эти конкретные места соединения, которые обычно являются слабыми точками вдоль периферического уплотнения остекления. В положении соединений может применяться изоляция от паров, например, лента бутилкаучука, металлизированная лента или полимерная мембрана с низкой проницаемостью для газов и паров, чтобы обеспечивать хорошую герметизацию.

Варианты выполнения изобретения будут теперь описаны посредством только примера, со ссылкой на фиг. 2-4 и примеров с 1 по 10, наряду со сравнительными примерами с 1 по 5.

Фиг. 2-4 представляют собой схематические виды в сечении части изолирующих панелей остекления по изобретению.

Они показывают два стекла (1, 1'), удерживаемые разнесенными с помощью конструкции (2), содержащей распорку (3) и первый уплотнитель (4). Это образует первое, закрытое пространство между стеклами (5) и второе, открытое пространство между стеклами (6), продолжающееся между этой конст- 2 023301 рукцией и периферией панели остекления. Второе пространство между стеклами (6) частично заполнено вторым уплотнителем (7). Различные формы для распорки показаны на этих чертежах. Второй уплотнитель (7) покрывает конструкцию (2) так, что толщина (1_Ь) второго уплотнителя (7), покрывающего самую наружную точку распорки (8), показанная на чертежах, составляет величину менее или равную 1 мм, а толщина (О второго уплотнителя (7), смежного стеклам (1, 1'), измеренная параллельно стеклам (1, 1') от уровня самых наружных точек распорки (9), показанная на чертежах, составляет более 1 мм. В вариантах выполнения изобретения, показанных на чертежах 2-4, второй уплотнитель (7) покрывает поверхности стекол (1, 1'), обращенные ко второму, открытому пространству между стеклами (6), до расстояния (ά) по меньшей мере 1 мм, измеренного от краев стекол (10, 10'), и имеет высоту (й), смежную со стеклами, измеренную параллельно стеклам от уровня самых наружных точек первого уплотнителя, более Е.

Примеры

Примеры с 1 по 6 представляют собой изолирующие панели остекления с распоркой, изготовленной из стали, имеющей форму, которая показана на фиг. 2, и высоту 7,2 мм. Расстояние между стеклами составляет 12 мм. Толщина второго уплотнителя, покрывающего самую наружную поверхность распорки, 1_Ь, составляет 0,2 мм, толщина второго уплотнителя, смежного со стеклами, как определено здесь, 1_е. составляет 3,5 мм, а й больше С В примерах с 1 по 3, второй уплотнитель состоит, по существу, из полиуретана. В примере 1, соединение распорок сделано сваркой; в примере 2 также, но соединение, кроме того, защищено лентой из бутил-каучука; в примере 3 соединение сделано соединительной деталью, заполненной бутилкаучуком. В примерах с 4 по 6, второй уплотнитель состоит, по существу, из полисульфида. В примере 4 соединение распорки сделано сваркой; в примере 5 это также имеет место, но соединение, кроме того, защищено лентой бутил-каучука. В примере 6 соединение сделано соединительной деталью, заполненной бутилкаучуком.

Пример 7 идентичен примеру 4, за исключением того, что С составляет 1 мм. Пример 8 идентичен примеру 6, за исключением того, что С равно 1 мм.

Пример 9 идентичен примеру 3, за исключением того, что распорка представляет собой распорку с теплым краем, изготовленную из пластмассы и нержавеющей стали и имеющей форму, которая показана на фиг. 4, с высотой 7 мм. Пример 10 идентичен примеру 6, за исключением того, что распорка идентична распорке примера 9.

Индексы проникновения влаги I измеряли по ΕΝ1279-2 на панелях остекления примеров с 1 по 10. Это дает указание на устойчивость панели остекления к проникновению влаги. Три измерения были сделаны для каждого примера. Средние значения I даны в табл. 1. Стандарт ΕΝ1279-2 определяет, что I не должно превышать 20%. Все результаты, полученные для примеров с 1 по 10, показывают очень хорошие величины для индекса I, легко удовлетворяя стандартным требованиям ΕΝ1279-2.

Измерения утечки газа делали по ΕΝ1279-3 на панелях остекления из примеров с 1 по 10, которые были заполнены аргоном. Результаты этих испытаний были в соответствии с пределом, определенным стандартом, который представляет собой утечку газа, не превышающую 1% в год. Например, средние величины утечки газа для примеров 7 и 8 были, соответственно, 0,78 и 0,84% в год. В сравнении, панель остекления не по настоящему изобретению, идентичная примеру 8, но с 1_Ь 3,5 мм, показывает среднюю величину утечки газа 0,75.

Сравнительные примеры

Сравнительный пример 1 идентичен примеру 1 за исключением того, что 1_Ь составляет 3,5 мм. Сравнительный пример 2 идентичен примеру 3 за исключением того, что С составляет 3,5 мм. Сравнительный пример 3 идентичен примеру 4 за исключением того, что С составляет 3,5 мм. Сравнительный пример 4 идентичен примеру 9 за исключением того, что С составляет 3,5 мм. Сравнительный пример 5 идентичен примеру 10 за исключением того, что С составляет 3,5 мм. Среднее значение I для сравнительных примеров дано в таблице.

Все сравнительные примеры показывают аналогичные результаты для индекса проникновения влаги I, как и примеры по настоящему изобретению. Это демонстрирует, что остекления панелей по настоящему изобретению могут предоставлять с меньшим количеством уплотнителя аналогичную стойкость и, таким образом, аналогичные свойства изоляции в сравнении с ранее известными панелями остекления.

- 3 023301

Средние индексы I (выраженные в %), измеренные по ΕΝ1279-2

2-ой уплотнитель содержит по существу	полиуретан	полисульфид
	распорка		Г	свари. соедин.	св, соед., защищ. кордом бутил-к.	соед., запол. бутил- кауч.	свари. соедин.	св. соед., защищ. кордом бутил-к.	соед., запол. бутил- кауч.
пр. 1	сталь	0,2 мм	3,5 мм	3,3
пр. 2	сталь	0,2 мм	3,5 мм		1,7
пр. 3	сталь	0,2 мм	3,5 мм			3,5
пр. 4	сталь	0,2 мм	3,5 мм				3,6
пр. 5	сталь	0,2 мм	3,5 мм					2,3
пр. 6	сталь	0,2 мм	3,5 мм						2,2
пр, 7	сталь	1 мм	3,5 мм				1,2
пр. 8	сталь	1 мм	3,5 мм						2,5
пр. 9	тепл. Край	0,2 мм	3,5 мм		6,0
пр. 10	тепл. Край	0,2 мм	3,5 мм						4,7
ср. пр. 1	сталь	3,5 мм	3,5 мм	2,8
ор. пр. 1	сталь	3,5 мм	3,5 мм		5,3
ср. пр. 1	сталь	3,5 мм	3,5 мм			0,83
ср. пр. 1	Тепл. Край	3,5 мм	3,5 мм		7,5
ср. пр. 1	тепл. Край	3,5 мм	3,5 мм						2

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Изолирующая панель остекления, содержащая два стекла (1, 1'), удерживаемые на расстоянии друг относительно друга посредством проходящей по периферии конструкции (2), включающей первый уплотнитель (4) и распорку (3) с профилированными участками, вдоль краев стекол (1, 1'), углами и по меньшей мере одним местом соединения концов распорки (3), при этом два стекла (1, 1') и конструкция (2) образуют первое, закрытое пространство (5) и второе, открытое пространство (6), отличающаяся тем, что дополнительно содержит второй уплотнитель (7), который установлен во втором, открытом пространстве (6), покрывая конструкцию (2), и имеет величину твердости по Шору А, равную или больше 40;

толщина (С) второго уплотнителя (7), покрывающего большинство самых наружных точек (8) распорки (3), за исключением углов распорки (3) и места соединения концов распорки (3), составляет величину, меньше или равную 1 мм;

толщина (1_е) второго уплотнителя (7), непосредственно вблизи стекол (1, 1'), при измерении параллельно стеклам (1, 1') от уровня (9) самой наружной точки распорки (3), в большинстве местоположений, за исключением углов распорки (3) и места соединения концов распорки (3), составляет более 1 мм;

первый уплотнитель (4) содержит материал, имеющий газопроницаемость, равную или меньше 0,002 г/(м²хч) и коэффициент пропускания паров влаги (ПВПС), равный или меньше 0,6 г/(м²хч) для мембраны толщиной 2 мм.
2. Изолирующая панель остекления по п.1, отличающаяся тем, что указанная толщина (1_е) второго уплотнителя (7), непосредственно вблизи стекол (1, 1'), составляет более 1,5 мм.
3. Изолирующая панель остекления по п.1 или 2, отличающаяся тем, что толщина (Ь) второго уплотнителя (7), непосредственно вблизи стекол (1, 1'), при измерении параллельно стеклам (1, 1') от уровня самой наружной точки первого уплотнителя (4), составляет более 1_е.
4. Изолирующая панель остекления по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что первый уплотнитель (1) содержит полиизобутилен (ПИБ).
5. Изолирующая панель остекления по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что первый уплотнитель (1) состоит, по существу, из бутилкаучука.
6. Изолирующая панель остекления по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что второй уплотнитель (7) содержит по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей

- 4 023301 из полисульфидов, полиуретанов, силиконов и реакционноспособного горячего расплава.
7. Изолирующая панель остекления по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что второй уплотнитель (7) размещен таким образом, что он покрывает области поверхностей листов стекла, обращенные ко второму открытому пространству, оставляя непокрытой область, простирающуюся от второго уплотнителя до кромок листа стекла на расстояние (ά), составляющее по меньшей мере 1 мм.
8. Изолирующая панель остекления по п.7, отличающаяся тем, что расстояние (ά) составляет по меньшей мере 2 мм.
9. Изолирующая панель остекления по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она имеет индекс проникновения влаги I по ΕΝ1279-2, равный или меньше 20%.
10. Изолирующая панель остекления по п.9, отличающаяся тем, что I равен или меньше 10%.
11. Изолирующая панель остекления по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она заполнена газом и имеет утечку газа по ΕΝ1279-3, равную или менее 1% в год.