EA022811B1 - Функциональная разделительная промежуточная вставка для картриджей в многополюсном распределительном устройстве и прерывателе цепи - Google Patents

Abstract

Для получения максимального преимущества от модульности, обеспечиваемой многополюсным прерывателем (100) цепи с двойным кожухом, предлагается новая конфигурация. Часть наружного корпуса (48) распределительного устройства образована непосредственно при выполнении сборки прерывающего устройства (600) посредством смежного расположения и закрепления между однополюсными прерывающими блоками (10), проставками (46), боковыми стенками (50), размыкающим устройством (7) и крышкой (96). Проставки (46), таким образом, могут быть использованы для различных функций и в особенности для модификации внешних аспектов распределительного устройства (100) или вида размыкающего устройства (7) с задержкой.

Description

Изобретение относится к модульному низковольтному многополюсному прерывателю цепи, в котором размыкающее устройство является общим для всех полюсов, каждый из которых содержит независимый прерывающий картридж. Изобретение относится к новой конфигурации для такого типа прерывателей цепи, в которой обычный двойной кожух модифицирован для оптимизации модульности для различных функций и/или размеров, изменяемых в прерывателе цепи.

Предшествующий уровень техники

Стандартное низковольтное многополюсное распределительное устройство 1, по существу, прерыватель цепи, как описано в патентном документе ЕР 0542636 и показано на фиг. 1, содержит двойной кожух, наружный корпус 2 прерывателя 1 цепи вмещает в себя множество однополюсных прерывающих ток блоков 3 между расположенной со стороны линии контактной полоской 4 (1егтша1 δΐήρ), соединенной с защищаемой линией, и расположенной со стороны нагрузки контактной полоской 5. Комплект блоков 3 в корпусе 2 образует прерывающее устройство 6, которое соединено с единым размыкающим устройством 7 на уровне расположенных со стороны нагрузки контактных полосок 5. Каждый блок 3, также называемый картриджем, содержит корпус, в котором размещен прерывающий механизм и в особенности по меньшей мере, одна пара контактов, способных принимать разомкнутое отсоединенное положение и замкнутое положение протекания тока, связанные с дугогасительной камерой. Один из блоков 3 связан с приводным механизмом 8. Такой тип конфигурации имеет заметное преимущество в уменьшении затрат на производство и хранение из-за модульности прерывающих блоков 3. Более того, сборка прерывателя 1 цепи является довольно простой. Были разработаны различные технологические варианты, в особенности касающиеся вида прерывающего механизма, однако с ограничениями для каждого из них. Например, для упрощения соединений некоторые прерыватели цепи используют прямые задние штепсельные разъемы между размыкающим устройством 7 и единственным прерывающим устройством 6 (патентный документ ЕР 1126487). Однако одиночное прерывание достигает своих ограничений для определенных электрических характеристик. Для того чтобы преодолеть это ограничение, некоторые прерыватели 1 цепи используют двойное прерывание в параллель (патентный документ \¥О 01/39231), что вынуждает иметь значительный объем картриджей 3 и, следовательно, большую ширину прерывателя 1 цепи с более длинным шагом между полюсами. Другие прерыватели 1 цепи (патентный документ ЕР 0542636) ограничивают размер, касающийся ширины, посредством использования двойного прерывания при изменении направления вращения, которое, тем не менее, действительно приводит к вертикальному смещению расположения передней части 9 устройства 1, то есть части крышки, из которой появляется отключающая рукоятка приводного механизма 8, приводя к необходимости использования несимметричных передних пластин в шкафах. Более того, отверстие для выхода газов расположено очень близко к размыкающему устройству 7 и к клеммам, что, следовательно, является важным для защиты любыми средствами периметра и/или вспомогательных приспособлений для предотвращения опасных дуговых перекрытий. Более того, существующие устройства двойного прерывания при изменении направления вращения основаны на вставлении через переднюю часть размыкающего устройства 7, то есть через сторону, содержащую переднюю часть 9 и рукоятку прерывателя 1 цепи, что приводит к увеличению трудностей соединения и усложняет сборку.

Сущность изобретения

Задачей настоящего изобретения является преодоление недостатков существующих многополюсных распределительных устройств с двойным кожухом и усовершенствование указанных устройств за счет использования модулей в виде однополюсных прерывающих картриджей и стандартизации размыкающих устройств.

Одной из задач изобретения, следовательно, является разработка распределительного устройства, конструируемого поэтапно, причем производимый на этапах выбор из ограниченного количества элементов допускает удовлетворение различных критериев использования, в особенности тип сборки в панелях (установка на рельс или нет) и шаг (метрический или британский) между полюсами. Таким же образом, одной из задач изобретения является упрощение взаимозаменяемости размыкающих узлов для устройств, содержащих упомянутое распределительное устройство.

Другой задачей изобретения является обеспечение прочности распределительного устройства в низковольтном диапазоне до 630 А или даже 800 А при одновременном сохранении размера высоты устройства в допустимых значениях, для того чтобы избегать проблемы вставления в панели. Например, для прерывателя цепи в 160 А габаритная высота распределительного устройства, то есть без вспомогательных элементов, будет равна приблизительно 130 мм.

Для оптимизации вставления в панель еще одной задачей изобретения является центрирование передней части крышки распределительного устройства по отношению к габаритной высоте. Например, для такого же прерывателя цепи в 160 А 45-миллиметровая передняя часть расположена на расстоянии в 42,5 мм от верха узла.

Решения, предлагаемые изобретением, определены в представленной ниже формуле изобретения.

В соответствии с отличительным признаком изобретение касается промежуточной вставки, обеспечивающей различную конфигурацию распределительного устройства и главным образом возможности

- 1 022811 избежать использования неподвижного двойного кожуха, в который распределительное устройство должно быть вставлено. Общая форма промежуточной вставки зависит от некоторых параметров прерывающих картриджей, с которыми она будет связана, но функции и основные принципы являются общими для различных диапазонов существующих картриджей.

В особенности для прерывающего устройства и/или распределительного устройства типа прерывателя цепи, содержащего множество однополюсных прерывающих блоков в форме картриджей, каждый картридж отделен от соседнего картриджа промежуточной вставкой согласно изобретению. Промежуточная вставка, таким образом, содержит центральную перегородку, часть которой имеет форму, по существу, включенную в форму большой поверхности картриджа, и концевая часть которой обеспечивает размещение силовых соединений. В центральной перегородке предпочтительно предусмотрены приспособления, преимущественно обеспечивающие герметичное соединение между прерывающими блоками и промежуточными вставками, такие как проходы для заклепок, стабильность соединений относительно промежуточных вставок, такие как закрепляющие выступы, и проход функциональных элементов, таких как одновременно приводящий в действие стержень прерывающих узлов. Согласно предпочтительному варианту осуществления отверстие для прохода одновременно приводящего в действие стержня связано с механическими вспомогательными средствами, позволяющими ускоренное перемещение стержня между замкнутым положением прерывающих блоков и разомкнутым положением и/или наоборот. Механические вспомогательные средства предпочтительно являются средствами для сохранения энергии и в особенности содержат торсионную пружину.

Центральная перегородка промежуточная вставки согласно изобретению проходит по стороне, перпендикулярной концевой части, и выполнена с возможностью образования задней части прерывающего устройства, обращенной к стенке для защелкивания распределительного устройства посредством одной или более нижних кромок, которые перпендикулярны ей. Кромки могут быть плоскими или могут быть выполнены с возможностью установки на рейку, например, посредством плеча, в котором предусмотрена защелка. Щель проходит через концевую часть перегородки в ее толщине и по ее кромке, выполненной с возможностью расположения в верхней части устройства, то есть на поверхности, через которую осуществляется соединение с расположенными со стороны линии клеммами прерывающих блоков. Щель действует как путь утечки посредством образования воздушного пространства между изолирующими кромками, и ее размеры (глубина и толщина) приспособлены для стандартизированного значения путей утечек. Параллельно щели высверлено отверстие от одной стороны до другой стороны через перегородку в ее концевой части, причем отверстие выполнено для прикрепления прерывающего устройства к установочной пластине так, чтобы напряжения из-за размещения в шкафу или в другом месте воспринимались промежуточными вставками. Щель может быть заменена любым другим элементом эквивалентной функции, в особенности выступами комплементарной формы по отношению к вышеупомянутой щели, выступающими из концевой части перегородки на каждой стороне толщины последней.

Отверстие, проходящее через промежуточную вставку, предпочтительно расположено в опоре для установки крышки прерывающего устройства, по существу, параллельно нижней кромке. Опора также выполнена с возможностью сквозного прохождения зажимных болтов. Преимущественно уплотнительный элемент, защищающий болт, связан с опорой. Напротив концевой части каждая поверхность промежуточной вставки может иметь средство, упрощающее связь с однополюсным картриджем, например направляющие канавки и/или средства для соединения с размыкающим устройством, например фиксирующие шипы, так что промежуточные вставки и картриджи, к которым они механически прикреплены посредством прижимания, воспринимают напряжения размыкающего устройства.

На каждой поверхности концевой части, смежной с кромкой, в которой предусмотрен путь утечки, в перегородке могут быть предусмотрены перпендикулярные выступы, образующие место для размещения клемм. Согласно виду дугогасительной камеры выступ на верхней части перегородки может образовывать проход для удаления газов. Выступ может быть образован в виде полукруга так, чтобы зажимной винт клеммы мог проходить через совместное расположение двух промежуточных вставок в этом месте.

Согласно варианту осуществления концевая часть промежуточной вставки выполнена с возможностью образования верхней части устройства, остающейся открытой, то есть сборочный узел клемм может быть изменен, когда промежуточные вставки зажимают и скрепляют с картриджами. В другом варианте осуществления сторона, через которую выполняется соединение с расположенными со стороны линии контактными полосками, может быть удлинена одной из верхних кромок, перпендикулярных нижним кромкам и центральной перегородке. Предпочтительно, чтобы кромки являлись симметричными относительно центральной перегородки и содержали две нижние кромки. Промежуточные вставки преимущественно выполнены из формованного пластика. Смежное расположение промежуточных вставок согласно изобретению создает полость, две параллельные стенки которой образованы центральными перегородками, нижняя часть и одна сторона которой образованы смежным расположением кромок каждой промежуточной вставки. Смежное расположение нижних кромок может образовывать после сборки и выполнения прижимания, по существу, герметичную нижнюю стенку, в то время как смежное расположение верхних кромок, в случае их наличия, образует стенку, в которой предусмотрено по меньшей мере одно отверстие для прохода соединительных клемм прерывающих блоков и других проходов, преду- 2 022811 смотренных в упомянутых блоках, например проход для удаления газов.

Изобретение также относится к узлу в сборе, содержащему по меньшей мере две промежуточные вставки, располагаемые с формированием между ними полости, нижняя часть которой образована по меньшей мере одной нижней кромкой промежуточной вставки и в которой размещен однополюсный прерывающий блок с его приводным стержнем, причем узел выполнен герметичным в результате фиксации прерывающего блока между двумя промежуточными вставками.

Узел в сборке, содержащий промежуточные вставки, может быть завершен боковыми стенками, закрывающими две концевые полости и образующими кожух, способный вмещать в себя множество прерывающих блоков, образуя тем самым прерывающее устройство, к которому может быть присоединено размыкающее устройство для образования распределительного устройства.

Краткое описание чертежей

Другие преимущества и признаки будут более понятны из последующего описания конкретных вариантов осуществления изобретения, приведенных только в качестве примера и неограничивающих вариантов, представленных на прилагаемых чертежах.

Фиг. 1 изображает низковольтный многополюсный прерыватель цепи с двойным кожухом согласно предшествующему уровню техники.

Фиг. 2А и 2В изображают однополюсный прерывающий блок и часть его корпуса для распределительного устройства согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения.

Фиг. 3А и 3В иллюстрируют этапы сборки распределительного устройства согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения.

Фиг. 4А и 4В изображают промежуточную ставку и ее сборку для прерывающего устройства согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения.

Фиг. 5 иллюстрирует другой вариант осуществления для промежуточной вставки.

Подробное описание предпочтительного варианта осуществления

Для упрощения представления предпочтительного варианта осуществления изобретения элементы, входящие в состав распределительного устройства 1, и, в частности, однополюсные картриджи 3, образующие прерывающее устройство 6, будут описаны в отношении положения использования, в котором прерыватель 1 цепи вставлен на место в панель, показанную напротив на фиг. 1, с передней частью 9, содержащей вертикальную рукоятку, параллельную стенке или установочной плите, с расположенными со стороны линии соединительными контактными полосками 4 на электрической линии, расположенной у верхней части, и с размыкающим устройством 7 у нижней части. Использование терминов характеризующих местоположение, таких как поперечный, верхний, нижний и т.п., не следует понимать, как ограничивающий фактор.

Многополюсное распределительное устройство 100 согласно изобретению, по существу, прерыватель цепи, содержит размыкающее устройство 7, связанное с прерывающим устройством 600, содержащим множество картриджей 10 или однополюсных прерывающих блоков, причем каждый блок 10 осуществляет прерывание одного полюса и преимущественно выполнен в форме плоского корпуса 12, выполненного из формованного пластика, с двумя параллельными большими панелями 14, разделенными толщиной е картриджа 10 (фиг. 2В). Корпус 12 образован двумя частями, предпочтительно зеркальносимметричными, прикрепленными друг к другу любым подходящим средством, и каждая часть содержит большую панель 14. Как проиллюстрировано в предпочтительном варианте осуществления на фиг. 2А, дополнительная система типа шип-гнездо (1епоп/тог1аг 1урс) обеспечивает присоединение частей корпуса 12 друг к другу, причем одна из двух частей содержит подходящие шипы для вставления в выемки другой части. Дополнительно предусмотрены приспособления 18 для смежного расположения корпусов 12 однополюсных блоков 10 и закрепления последних для многополюсного прерывателя 100. Корпус 12 однополюсного блока 10 образует полость, в которой размещены прерывающие элементы. Согласно показанному предпочтительному варианту осуществления прерывающий механизм 20 представляет собой механизм двойного прерывания при изменении направления вращения (ДоиЫе го1агу Ъгеакшд тесЬашкт). Фактически прерыватель 100 цепи согласно изобретению рассчитан на токи до 800 А, для которых одиночное прерывание может быть недостаточным. Более того, учитывая технологические выборы, двойное прерывание при изменении направления вращения обеспечивает лучший компромисс между электрической характеристикой и занимаемым пространством. В частности, в проиллюстрированном варианте осуществления толщина е составляет примерно 22 мм для номинального значения, составляющего 160 А.

Прерывающий механизм 20 расположен, таким образом, в корпусе 12 между двумя неподвижными проводниками, выполненными с возможностью соединения посредством расположенной со стороны линии контактной полоски 4 с линией подачи электроэнергии и посредством расположенной со стороны нагрузки контактной полоски 5 с размыкающим узлом 7. Каждая часть корпуса содержит соответствующие проходные выемки. Подвижный проводник 22, содержащий контактную полоску на каждом конце, вставлен с возможностью вращения между разомкнутым положением, в котором контактные полоски отделены от неподвижного проводника, и положением прохождения тока, в котором они находятся в контакте с каждым из проводников. Дугогасительные камеры 24 связаны с каждой контактной областью

- 3 022811 для ограничения электрических дуг. Преимущественно каждая часть корпуса 12 сформована с внутренними приспособлениями, обеспечивающими относительно стабильное расположение различных элементов, составляющих прерывающий механизм 20, в частности двух симметричных элементов для размещения каждой из дугогасительных камер 24 и круглого центрального элемента для размещения, обеспечивающего вставление поворотной тяги 26, соединенной с подвижным проводником 22. Предпочтительно, чтобы поворотная тяга 26 была ограничена двумя фланцевыми пластинами, действующими, в частности, как подшипники (см. заявку на патент РК 0904456, озаглавленную Однополюсный прерывающий блок, содержащий поворотный контактный мост, прерывающее устройство, содержащее один такой блок, и прерыватель цепи, содержащий одно такое устройство), центральное гнездо для размещения корпуса 12 может, таким образом, открываться наружу на уровне оси вращения тяги 26 через отверстие 28, взаимодействующее с выступом фланцевых пластин.

Однополюсные картриджи 10 выполнены с возможностью одновременного приведения в действие и соединены, по меньшей мере, посредством одного стержня 30 (фиг. 3А) в особенности на уровне тяги 26 и, например, посредством отверстий 32. Согласно предпочтительному варианту осуществления используется один приводной стержень, и каждая часть корпуса 12 содержит отверстие 34 в форме дуги окружности, позволяющее, по меньшей мере, привести в действие проходящий через него стержень 30 между положением протекания тока и разомкнутым положением. В варианте осуществления с фланцевыми пластинами каждая из фланцевых пластин также содержит отверстие с фланцем для отрегулированного прохождения одновременно приводящего в действие стержня 30.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения установка поворотного моста 22, 26 в однополюсный прерывающий блок 10 является реверсивной. Желательно (см. фиг. 3В), чтобы передняя часть 9 крышки прерывателя 100 цепи (содержащая проход для рукоятки контактного приводного механизма 8) в ее стандартизированной версии в 45 мм была центрирована на упомянутом прерывателе 100 цепи во время работы, для того чтобы ограничивать количество эталонных значений заранее изготовленных соединений установочной системы и в особенности передних панелей. Для этой цели было выбрано изменение направления вращения тяги 26, то есть соединительная контактная полоска 5 к размыкающему устройству 7 расположена по направлению к задней части прерывателя 100 цепи, и расположенная со стороны линии соединительная контактная полоска 4 расположена по направлению к передней части сверху.

В этой конфигурации корпус 12 прерывающего блока 10 дополнительно содержит приспособления, позволяющие оптимизировать газовый поток, как в частности описано во патенте РК 0904457, озаглавленном Прерывающее устройство, имеющее по меньшей мере один однополюсный прерывающий блок, содержащий контактный мост, и прерыватель цепи, содержащий одно такое устройство. Фактически, при каждом прерывании вырабатываются газы, которые могут быть заряжены загрязняющими частицами, в особенности в дугогасительных камерах 24 от контактных полосок. Предпочтительно направлять эти газы от оборудования, расположенного вблизи этих контактных полосок, в особенности на расстояние от размыкающего устройства 7, которое может быть электронным и поэтому очень чувствительным. Обычно, когда направление вращения изменилось на противоположное, выход выхлопных газов осуществляется по направлению к установочной рейке (задняя стенка) и/или под соединительные контактные полоски 5 размыкающего устройства 7. Рекомендуется проводить газы к верхней части и, если возможно, к передней части прерывающего блока 10, для того чтобы избегать загрязнения нижней части прерывателя 100 цепи и возможных связанных с этим перекрытий электрической дуги. В частности, по существу, прямоугольная форма кожуха прерывающего механизма 20 расширена на передней стороне каналом 38 для выхода газов, чтобы направлять последний к расположенной со стороны нагрузки контактной полоске 5 (соединенной с размыкающим устройством 7) по направлению к верхней части распределительного устройства 100, с открытым отверстием 40.

Более того, газы от контакта, соединенного с расположенной со стороны линии контактной полоской 4, преимущественно также направляются к выходному каналу 38 для их перемещения от установочного средства распределительного устройства 100, в частности от ΌΙΝ-рейки и/или установочной пластины, и от силовых соединений. Для этой цели боковой выходной канал 42 расположен снаружи прерывающего механизма 20 в особенности с двумя отверстиями 44А и 44В, открытыми наружу на каждую часть корпуса 12 по направлению к выходному каналу 42 к картриджу 10, которые могут быть образованы в стенке корпуса 12 или добавлены между картриджами 10.

Поскольку согласно изобретению однополюсные блоки 10 собираются посредством промежуточных вставок 46 для образования двойного кожуха 48, предпочтительно использовать выгоду от этой конфигурации для интегрирования выходного канала 42 сбоку промежуточной вставки 46. В отличие от предшествующего уровня техники наружный кожух 48 прерывающего устройства 600 фактически не образован сформованным корпусом 2, в котором установлены соединенные функциональным образом картриджи 10. Как показано на фиг. 3А, одинаковые однополюсные блоки 10 в количестве п, соответствующем количеству полюсов прерывателя 100 цепи (три в показанном варианте осуществления), один из которых предпочтительно является центральным узлом, в котором предусмотрен обычный приводной механизм 8, расположены рядом с промежуточными вставками 46 в количестве п-1, которые их разделя- 4 022811 ют, и закрыты двумя наружными боковыми стенками для образования прерывающего механизма 600 с двойным кожухом, который, как обычно, может быть связан с размыкающим устройством 7. Такая конфигурация использует максимальное преимущество в модульности системы, сохраняя в тоже время функциональные аспекты: различные варианты, такие как количество η полюсов, ширина 1 устройства 100, 600, выбор размыкающего устройства 7, возможны с ограниченным количеством эталонных элементов.

В частности, как показано на фиг. 4 и 5, промежуточные вставки 46, 146 выполнены из формованного пластика и в основном содержат центральную перегородку 52, 152, выполненную параллельно большим панелям 14 картриджей 10, и основание 54, 154, по существу, перпендикулярное центральной перегородке 52, 152 на задней стороне. Преимущественно основание 54 промежуточной вставки 46 образовано двумя симметричными кромками 54А, 54В на каждой стороне перегородки 52. Две смежно расположенные промежуточные вставки 46 образуют полость 56, в которой расположен однополюсный прерывающий блок 10. Преимущественно противоположные нижние кромки 54 двух промежуточных вставок закрывают полость 56 у задней части последней, когда промежуточные вставки 46 прижимают друг к другу, но возможны другие варианты в зависимости от стандартов в силе и условий сборки. Смежно расположенные нижние кромки 54 образуют нижнюю часть прерывающего устройства 600 прерывателя 100 цепи, которая может быть выполнена для сборок различных типов. В частности, как показано на фиг. 4, нижние кромки 54 могут быть выполнены с возможностью прямого защелкивания на ΌΙΝ-рейку посредством плеча 58 или подходящего средства, такого как защелкивающаяся носовая часть 60. Для других использований, как показано на фиг. 5, кромки 154 могут быть сплошными и плоскими.

Центральная перегородка 52, 152 каждой промежуточной вставки 46, 146 содержит основную разделяющую часть, форма которой, по существу, включена в форму большой панели 14 прерывающего блока 10. Ее толщина й является, по существу, постоянной, за исключением функциональных приспособлений, содержащих формованные на задней стороне в виде единого целого две нижние кромки 54А, 54В. Расположенная со стороны нагрузки поверхность картриджа 10 выполнена с возможностью соединения с размыкающим устройством 7 на уровне контактных полосок 5. Последние будут обеспечивать герметичность так, чтобы кожух 48 мог оставаться свободным от стенки в этом месте и нижняя сторона проставок 146 могла оставаться свободной от какой-либо выступающей части (фиг. 5). Для упрощения сборки размыкающего устройства 7 может быть предусмотрено у этой стороны крепежное средство, например фиксирующий направляющий элемент 62, позволяющий, например, закреплять крепежные винты между картриджем 10 и размыкающим устройством 7. Направляющие канавки 64 также могут быть предусмотрены на поверхностях центральной перегородки 52 на этой кромке так, чтобы обеспечивать простое, стабильное и точное вставление однополюсных блоков 10 или даже размыкающего устройства 7 (фиг. 4а).

Центральная перегородка 52 промежуточных вставок 46 ограничивает полости 56, в которые вставлены прерывающие картриджи. Предусмотрены средства для прикрепления элементов друг к другу, в частности отверстия 66, 166 для прохождения заклепок. Крепежные средства также содержат комплементарные формы так, чтобы сборка, образованная разделителем 46, 146/картриджем 10, была бы компактной и образовывала отдельный механический узел в сборке со стабильным закреплением и на достаточной поверхности. Как было упомянуто выше, промежуточная вставка 46 может содержать приспособления, позволяющие образовывать боковой выходной канал 42 для газов. Канал 42 преимущественно частично вытравлен в наружной большой панели 14 корпуса картриджа 10 между двумя выходными отверстиями 44, и соответствующий элемент 68, 168, вытравленный или выступающий на центральной перегородке 52, 152, обеспечивает направление газов точно от выходного отверстия 44А к верхнему отверстию 44В вдоль перегородки 52 к выходному каналу 38, когда выполнено смежное расположение и закрепление промежуточной вставки 46 на картридже 10. Далее, в центральной перегородке 52, 152 предусмотрены отверстия 70, 170 для функциональных частей, соединяющих картриджи. В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено отверстие 70, 170 для прохода приводного стержня 30 различных отдельных блоков 10. Отверстия 70, 170 могут быть частично заблокированными, в особенности на уровне верхней части, по причинам стабильности и повышения прочности.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения проход приводного стержня 30 тяг 26 связан с механическим вспомогательным средством 72, 172. В частности, в соответствии с вариантом осуществления механическое вспомогательное средство может содержать средство, образующее пружину, в особенности торсионную пружину 72, позволяющую активировать устройство 600 для размыкания. Целесообразно, чтобы время размыкания контактов, в особенности в случае отключения, было как можно короче, и вышеупомянутое прерывающее устройство 600 может быть немного медленным с риском напряжений перекрытия при высоком напряжении (690 В) и соответственными низкими характеристиками по нагрузке и/или долговечности.

Для устранения этой проблемы, принимая во внимание рекомендованные размерные ограничения, существует возможность установить ускоряющее средство в начале размыкания (патентный документ РК 2762768), в частности средство сохранения энергии, которое может, в настоящем случае, входить в состав промежуточной вставки 46. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления пру- 5 022811 жина 72 входит в состав центральной перегородки 52 и действует непосредственно на стержень 30, когда перемещение последнего происходит от положения протекания тока. В замкнутом положении прерывающего устройства средство 72 сохранения энергии сжато, то есть, когда имеет место размыкание, подвижный узел (тяга 26, подвижный проводник 22, приводное средство 8) приводится в движение пружинами приводного механизма 8, но также энергией, сохраненной во вспомогательном средстве 72. В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения механическое вспомогательное средство 172 действует при замыкании. В конце замыкающего перемещения контактов избыточная энергия приводного механизма 8 частично сохраняется в сохраняющем энергию средстве 172, которое также может содержать торсионную пружину, чтобы уменьшать воздействие на другие части кожуха 48 прерывателя 100 цепи. Таким образом, дополнительно возможно изменить внешний размер пружин приводного механизма 8 без риска осложнений, связанных с явлением дрожания или ложным срабатыванием на рабочий удар. Два механических вспомогательных средства могут быть связаны с одной промежуточной вставкой. Возможно предусмотреть только две промежуточные вставки 46, окружающие прерывающий картридж 10, оборудованные приводным механизмом 8, и/или только промежуточную вставку, связанную с концевым прерывающим картриджем, смещаемым в корпусе четырехполюсного прерывателя цепи, и/или только промежуточные вставки, используемые для определенных силовых диапазонов, с механическими вспомогательными пружинами 72, 172. Согласно варианту осуществления, который является преимущественным с логической точки зрения, все промежуточные вставки 46 содержат механический вспомогательный элемент 72.

Верхняя часть центральной перегородки 52 промежуточных вставок 46 устанавливается напротив расположенных со стороны входных контактных полосок 4 картриджей 10 и с возможностью образования верхней поверхности 74 прерывающего устройства 100. В частности, центральная перегородка 52, 152 содержит часть 76, 176, примыкающую к этой верхней поверхности, которая выполнена не смежной относительно прерывающего картриджа 10, но с возможностью поддерживания соединительных элементов линии подачи электроэнергии на расположенной со стороны линии контактной полоске 4. Концевая часть 76, 176 перегородки, по существу, равна размеру выступающей длины упомянутой контактной полоски 4. Центральная перегородка 52, 152 предпочтительно содержит крепежное средство 78, 178 соединительных клемм 80 на упомянутой части 76, 176. В особенности выступы 78, 178 по существу, перпендикулярны перегородке 52, 152 и параллельны нижним кромкам 54, 154 и образуют место размещения туннельной клеммы 80, которая расположена вокруг контактной полоски 4. Предпочтительно, чтобы два выступа 78 окружали посадочное место, причем верхний выступ 78А имеет выемку для прохождения винта клеммы 80. Один из выступов 82, 182 преимущественно расположен на центральной перегородке 52, 152 на уровне противоположной кромки и параллельно нижней кромке 54, 154. Выступы 82, 182 могут затем действовать в виде опоры для закрывающей крышки. В опоре 82, 182, образованной таким образом, также предусмотрено отверстие для прохождения винта клеммы 80. Оно может совпадать с верхним выступом 78А, но в предпочтительном варианте осуществления пространство между опорой 82 и верхним выступом 78А образует канал, соответствующий каналу 40 для удаления газов из картриджа 10.

В соответствии с вариантом осуществления изобретения и/или принятым стандартом в концевой части 176 перегородки 152 могут быть предусмотрены передние кромки 184, частично закрывающие посадочные места, образованные выступами 178 (фиг. 5); в этом случае предпочтительно, чтобы, как и нижние кромки 154, верхние кромки 184 были комплементарными для образования сплошной стенки при выполнении закрепления между промежуточными вставками 146 и картриджами 10, за исключением проходов для удаления газов и доступа к соединительным контактным полоскам 4. Если же требуется придать прерывающему устройству 100 согласно изобретению широкие соединительные возможности, можно предусмотреть ограничение верхних кромок 84 до поперечного сечения выступов 78 и опоры 82 в их толщине (фиг. 3 и 4). Таким образом, доступ к соединительной контактной полоске 4 является свободным, и существует возможность выбора типа соединения непосредственно во время установки, используя, например, модульное соединение, такое как описанное в патентном документе РК 2687248.

Верхняя сторона 84 центральной перегородки 52 промежуточных вставок 46 выполнена с возможностью образования верхней поверхности 74 прерывающего устройства 100. В соответствии с действующими стандартами элементы, выполненные для образования путей утечки, предусмотрены для отделения прерывающих блоков 10 друг от друга. В частности, щели 86 находятся в толщине центральной перегородки 52, 152. Щель 86 проходит перпендикулярно нижней части на постоянную длину и ширину так, что при любой форме промежуточных вставок 46 верхняя стенка прерывающего устройства 100 содержит между каждым полюсом сквозную щель 86, между основанием и передней частью прерывающего устройства 600, размеры которой приспособлены к стандарту, определяемому для величины пути утечки, и ограничены двумя изолирующими кромками, имеющими остаточную толщину центральной перегородки 52, 84, и кромками 54, 82. Выступающий элемент 186 может заменять щель 86, например выступ комплементарной формы для канавки, показанной на фиг. 4. Как схематически показано на фиг. 5, элемент 186 выступает из верхней стороны в толщину центральной перегородки 152. Параллельно плоскости перегородки 152 малой толщины он проходит напрямую насквозь от нижней кромки 154 до поверхности прерывающего устройства 600.

- 6 022811

Параллельно пути 86, 186 утечки предусмотрено сквозное отверстие 88, 188, высверленное в перегородке 52, 152 и позволяющее соединять распределительное устройство 100 с установочной пластиной или другой опорой. Механические напряжения, вызванные при защелкивании на вертикальную стену прерывателя 100 цепи, фактически воспринимаются непосредственно его кожухом 48 и согласно изобретению промежуточными вставками 46, 146, образующими упрочняющую часть устройства 100. В центральных перегородках 52, 152 на уровне их передней концевой части 76, 176 предусмотрены подходящие устройства 88, 188.

Боковые стенки 50, завершающие сборку прерывающего устройства 600, соответствуют функционально более или менее половине промежуточной вставки 46. Стенка 50 однако в отличие от центральной перегородки 52 имеет, по существу, прямоугольную форму, для того чтобы образовывать кожух 48 прерывающего устройства обычного типа, на который может быть установлено размыкающее устройство 7 любого типа. В частности, боковая стенка 50 содержит, по существу, плоскую наружную поверхность и внутреннюю поверхность, в которой предусмотрены приспособления (боковой канал 68, закрепляющий выступ 78, опора 82), аналогичные центральной перегородке 52 промежуточной вставки 46, за исключением выреза 70 для прохождения приводного стержня 30 (и соответствующего сохраняющего энергию средства 72). Нижние кромки 54 и опора 82, по существу, идентичны нижним кромкам и опоре промежуточных вставок 46, но расположены, естественно, только на одной стороне боковой стенки 50.

Таким образом, представляется очевидным, что общий размер кожуха 48 прерывателя 100 цепи определяется толщиной ά центральной перегородки 52 и боковых стенок 50 и толщиной е картриджей 10. Таким образом, становится возможным, имея один и тот же однополюсный прерывающий блок 10, изменять ширину 1 прерывателя 100 цепи и даже его высоту й. Надо признать, что всегда желателен минимальный размер высоты между расположенными со стороны линии соединительными контактными полосками 4 прерывателя 100 цепи и расположенными со стороны нагрузки соединительными контактными полосками размыкающего устройства 7. В предпочтительном варианте высота устройства 100, имеющего диапазон в 160 А, равна приблизительно 130 мм со стандартным размыкающим устройством 7, и прерывающее устройство 600 имеет высоту й, равную по меньшей мере 90 мм. С другой стороны, ширина 1 прерывателя 100 цепи предпочтительно соответствует стандартам, которые могут быть легко выбраны, принимая во внимание конфигурацию согласно изобретению. Расстояние между серединой двух картриджей 10 определяет шаг р прерывающего устройства 100, который предпочтительно является постоянным и соответствующим вариантам использования.

Перегородки 52 промежуточных вставок 46 и боковые стенки 50 связаны с картриджами 10 герметичным образом так, чтобы обеспечивать проход газового потока и выполнять механическую поддержку картриджей 10. Таким образом, возможно, для той же толщины е картриджей 10 регулировать толщину ά перегородок 52 для удовлетворения критерию полюсного шага р в метрической или британской системе измерения. В частности, для устройства 100 диапазона в 160 А сконструированы единичные прерывающие блоки 10, подходящие для полюсного шага р в соответствии с действующими системами, например е=22 мм, и предусмотрены два комплекта промежуточных вставок 46, один для полюсного шага в британской системе измерения (1 дюйм, то есть 25,4 мм) и другой для обычного метрического шага, который кратен 9 мм, и, в частности, р=27 мм для общей ширины полостей 56, взятой от центра каждой центральной перегородки 52, то есть центральной перегородки 52 соответствующей средней толщины ά=3,4 и ά=5 мм (средняя толщина ά соответствует толщине перегородки 52 вдоль ее разделяющей части, за исключением функциональных выступов, например, на уровне бокового канала 68 или дополнительных приспособлений 66 для прикрепления картриджей 10). Для соответствия универсальному шагу р в установочном шкафу предпочтительно, чтобы боковые стенки имели переменную толщину, соответствующую половине средней толщины ά центральных перегородок 52. Согласно другому варианту толщина перегородки 52 остается одинаковой для двух комплектов промежуточных вставок, но выступы, позволяющие герметичное закрепление картриджей, являются более или менее широкими.

Модульность конструкции дает определенные преимущества при применении промежуточных вставок 46, используемых для сборки прерывателя 100 цепи и в особенности с предусмотренными или не предусмотренными на нижних кромках 54 средствами 58, 60, защелкивающимися на ΌΙΝ-рейку. Более того, другие функциональные средства могут быть установлены в промежуточные вставки 46, такие как датчики или т.п.

Способ сборки многополюсного прерывателя 100 цепи, таким образом, содержит смежное расположение, возможно, посредством скользящего вхождения в контакт некоторого количества η одинаковых прерывающих блоков 10, причем в одном из блоков, предпочтительно в центральном блоке, предусмотрен приводной механизм 8, причем каждый блок 10 отделяется от смежного блока посредством проставки 46. В зависимости от выбранного варианта на этом этапе клеммы 80 могут быть установлены вокруг расположенных со стороны линии контактных полосок 4. Эти блоки 10, 46 в количестве 2η-1, возможно связанные с клеммами 80 в количестве η, закрепляются для образования герметичного сборочного узла посредством подходящего средства, в частности посредством соединения заклепками в предусмотренных отверстиях 66, и связанные с единым приводным стержнем 30, который вставлен в тяги 26 прерывающих блоков 10.

- 7 022811

Распределительный блок затем закрывается боковыми стенками 50, завершающая обработка и скрепление этой сборки выполняются, например, посредством проходящих насквозь заклепок. Согласно предпочтительному варианту осуществления сборка завершается прикреплением опор 82 промежуточных вставок 46 друг к другу посредством упрочняющего средства 90 вокруг проходных винтовых отверстий клемм 80. В частности, упрочняющее средство 90 (фиг. 5) может содержать трубчатый кожух 92, выполненный с возможностью защиты винта от отверстия для выходных газов через канал 40 и защиты пользователя от непосредственного доступа к винтам, причем кожух 92 связан на одном конце с перпендикулярной пластиной 94, имеющей возможность соединения с опорами 82 двух проставок 46 или проставки 46 и боковой стенки 50. Направляющие средства, такие как отверстия и/или дополнительные шипы, могут быть предусмотрены в пластине 94 и опоре 82. Может быть также предусмотрено клеммное скрепление. Сборка закрывается крышкой 96 посредством любого подходящего средства для образования прерывающего устройства, которое затем может быть связано через нижнюю поверхность с любым размыкающим устройством 7 такой же ширины 1 и с таким же количеством полюсов. Из-за такой конфигурации размыкающее устройство 7, таким образом, может быть образовано на раннем этапе сборки. Более того, в предпочтительном варианте осуществления, в котором направление вращения тяги 26 является реверсивным, установка размыкающего устройства 7 и соединение его с прерывающим устройством 100 облегчается посредством доступа от нижней части прерывающего устройства и направлением посредством канавок на картриджах 10 (см. фиг. 2В) или на проставках 46 и/или закреплением шипов 62 в проставках 46. Согласно альтернативе, крышка 96 только устанавливается на прерывающий блок уже связанная с размыкающим устройством 7 посредством перекрывания (оуегкрШшд) от промежуточных вставок 46 и покрывая всю переднюю панель распределительного устройства 100.

Прерыватель 100 цепи, получаемый таким образом, позволяет удовлетворять следующим промышленным требованиям, которые на первый взгляд являются противоречивыми:

- одинаковая конфигурация может быть использована для всего диапазона до 800 А из-за использования неограниченного двойного прерывания с поворотным мостом;

- надежность прерывающего механизма 20 и оптимизация последнего обеспечена использованием хорошо доказанных решений;

- размыкающее устройство 7 может быть соединено через нижнюю часть с прерывающим устройством 600, что дает лучшую доступность к соединительным винтам из-за изменения направления вращения прерывающего моста 26;

- взаимозаменяемость размыкающих устройств 7 является полной, обеспечивающей существенно задержанную дифференциацию устройств 100;

- размеры распределительного устройства 100 остаются малыми, в особенности высота й, несмотря на оптимизированные характеристики и модульность, различные функции интегрируются в заданном кожухе, который может быть 130-миллиметровым кожухом для 160 А, в особенности благодаря удалению газа;

- возможны два полярных шага р, в особенности 25,4 и 27 мм для 160 А, посредством изменения минимального количества составляющих деталей (проставки 46, боковые стенки 50, крышка 96), которые, более того, являются простыми для изготовления из формованного пластика;

- различные установочные системы в электрическом оборудовании, в особенности на ΌΙΝ-рейку, могут быть использованы посредством изменения единичных деталей 46, 50, выполненных из формованного пластика;

- 45-миллиметровая передняя часть 9 крышки 96 распределительного устройства 100 является центрированной, в особенности при 42,5 мм, из-за изменения направления вращения в прерывающих блоках 10, что позволяет использовать в шкафах симметричные пластины передней крышки;

- гасящие газы не удаляются рядом с размыкающим устройством 7, что ограничивает загрязнение на этом элементе, который может быть чувствительным, в особенности в своей электронной версии, и освобождает пространство;

- отверстие для выхода газов больше не выполняется под соединениями 4, 5 прерывателя 100 цепи, что ограничивает риски возникновения напряжений перекрытия на прерывателе тока;

- силовое соединение 80 может быть модульным в зависимости от выбора проставок 46, 146;

- различные функции могут быть модифицированы и/или добавлены позднее при производстве посредством модификации проставок 46, которые можно изменить на более позднем этапе.

Хотя изобретение было описано со ссылкой на трехполюсное распределительное устройство 100, содержащее все предпочтительные функциональности, оно этим не ограничено. Различные варианты могут быть объединены в другие конфигурации. Варианты выполнения проставок 46, 146, показанных на фиг. 4, 5, могут быть объединены различным образом и/или пропущены. Например, промежуточные вставки 46 могут быть Ь-образной формы, вместо Т-образной, с двумя типами различных боковых стенок 50. Представленный вариант осуществления может быть дополнительно адаптирован для любого вида прерывания и в особенности для однополюсных блоков 10 с двойным прерыванием при перемещении, с относящим изменением форм и толщин. Аналогично, если запланирован диапазон устройств на 250 А, соответственно устройств на 630 А, легко модифицировать запланированные шаги р (например,

- 8 022811 мм и 1,5 дюйма соответственно 45 мм).

Claims (11)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Промежуточная вставка (46) для разделения двух однополюсных прерывающих блоков (10), каждый из которых включен в корпус (12), образованный двумя большими панелями (14), ограничивающими толщину (е) блоков (10), в котором между расположенной со стороны линии подачи электроэнергии соединительной контактной полоской (4) и расположенной со стороны нагрузки соединительной контактной полоской (5) размещен прерывающий механизм (20), причем в блоке (10) предусмотрено средство (34) для осуществления одновременного привода посредством стержня (30), причем упомянутая промежуточная вставка (46) содержит центральную перегородку (52), содержащую переднюю концевую часть (76), обращенную к соединительным контактным полоскам (4), расположенным со стороны линии подачи электроэнергии, и разделительную часть, форма которой соответствует форме большой панели (14) прерывающих блоков (10), содержащую отверстие (70) для прохода приводного стержня (30), обеспечивающего одновременное переключение прерывающих блоков (10); крепежное средство (66), обеспечивающее прижимание переключающих блоков по нормали к упомянутой перегородке (52); по меньшей мере одну нижнюю кромку (54), по существу, перпендикулярную центральной перегородке (52); а также щель (86), образующую путь утечки, имеющую размеры, которые являются стандартизированными соответствующими параметрам прерывающих блоков (10), проходящую перпендикулярно нижней кромке (54) и имеющую ширину, меньшую толщины (ά) разделительной части центральной перегородки (52), причем упомянутая ширина измерена в направлении, перпендикулярном большим панелям (14), причем упомянутая щель (86) выполнена в торцевой кромке передней концевой части (76) центральной перегородки (52) и проходит от нижней кромки (54) до противоположной кромки; сквозное отверстие (88), выполненное в перегородке (52), ось которого параллельна продольному направлению щели (86), образующей путь утечки.
2. 2. Промежуточная вставка (46) по п.1, в которой щель (86), образующая путь утечки, имеет постоянную глубину и ширину по всей ее длине.
3. 3. Промежуточная вставка (46) по одному из пп.1 или 2, дополнительно содержащая механическое вспомогательное средство (72) на уровне проходной выемки (70), обеспечивающее воздействие на приводной стрежень (30).
4. 4. Промежуточная вставка (46) по п.3, в которой механическое вспомогательное средство содержит торсионную пружину (72) в сжатом положении посредством приводного стержня (30), когда прерывающий механизм (20) находится в замкнутом или разомкнутом положении.
5. 5. Промежуточная вставка (46) по одному из пп.1-4, дополнительно содержащая опору (82), по существу, параллельную нижней кромке (54) для соединения с крышкой (96), причем упомянутая опора (82) содержит сквозное отверстие (88) и щель, являющуюся продолжением щели (86), образующей путь утечки.
6. 6. Промежуточная вставка (46) по одному из пп.1-5, в которой передняя концевая часть (76) центральной перегородки (52) содержит выступы (78), образующие посадочные места для размещения силовых соединений (80) и/или для прохода потока газа (40).
7. 7. Промежуточная вставка (46) по одному из пп.1-6, в которой центральная перегородка имеет симметричную конструкцию.
8. 8. Прерывающий узел в сборе, содержащий по меньшей мере две промежуточные вставки (46) по одному из пп.1-7, располагаемые с формированием между ними полости (56), нижняя часть которой образована по меньшей мере одной нижней кромкой (54) промежуточной вставки (46) и в которой размещен однополюсный прерывающий блок (10) с его приводным стержнем (30), причем узел выполнен герметичным в результате фиксации прерывающего блока между двумя промежуточными вставками (46).
9. 9. Прерывающий узел в сборе по п.8, дополнительно содержащий две боковые стенки (50) для формирования закрытых выровненных относительно друг друга полостей (56) для размещения в них однополюсных прерывающих блоков (10).
10. 10. Прерывающее устройство (600), содержащее узел в сборе по п.9 и набор однополюсных прерывающих блоков (10), соответствующий количеству полостей (56), расположенных в упомянутых полостях (56), причем один из однополюсных прерывающих блоков (10) связан с приводным механизмом (8), прерывающие блоки соединены посредством общего приводного стержня (30).
11. 11. Распределительное устройство (100), содержащее прерывающее устройство (600) по п.10, размыкающее устройство (7), соединенное с прерывающим устройством, и крышку (96), закрывающую поверхность, содержащую приводной механизм (8).