EA019050B1 - Упаковочный блок, транспортировочный блок и способ выполнения упаковочного блока - Google Patents

Упаковочный блок, транспортировочный блок и способ выполнения упаковочного блока Download PDF

Info

Publication number
EA019050B1
EA019050B1 EA201170634A EA201170634A EA019050B1 EA 019050 B1 EA019050 B1 EA 019050B1 EA 201170634 A EA201170634 A EA 201170634A EA 201170634 A EA201170634 A EA 201170634A EA 019050 B1 EA019050 B1 EA 019050B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
packages
plastic film
packaging unit
film coating
packaging
Prior art date
Application number
EA201170634A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201170634A1 (ru
Inventor
Петер Марбе
Ларс-Эрик Андерссон
Original Assignee
Эколин Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эколин Аб filed Critical Эколин Аб
Publication of EA201170634A1 publication Critical patent/EA201170634A1/ru
Publication of EA019050B1 publication Critical patent/EA019050B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/50—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging
    • B65B35/52—Stacking one article, or group of articles, upon another before packaging building-up the stack from the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
    • B65D71/0096—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/08—Packaging groups of articles, the articles being individually gripped or guided for transfer to the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/063—Wrappers formed by one or more films or the like, e.g. nets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/12—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/003—Articles enclosed in rigid or semi-rigid containers, the whole being wrapped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
    • B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/00012—Bundles surrounded by a film
    • B65D2571/00018—Bundles surrounded by a film under tension
    • B65D2571/00024—Mechanical characteristics of the shrink film
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006—Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/00012—Bundles surrounded by a film
    • B65D2571/00018—Bundles surrounded by a film under tension
    • B65D2571/0003—Mechanical characteristics of the stretch film
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00129—Wrapper locking means
    • B65D2571/00135—Wrapper locking means integral with the wrapper
    • B65D2571/00148—Wrapper locking means integral with the wrapper heat sealede or welded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00432—Handles or suspending means
    • B65D2571/00493—Handles or suspending means attached to the wrapper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00123—Bundling wrappers or trays
    • B65D2571/00648—Elements used to form the wrapper
    • B65D2571/00672—Films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к упаковочному блоку (4), содержащему группу упаковок (1), заполненных жидким продуктом, являющихся упаковками сжимаемого типа и содержащих нижнюю стенку и две противоположные боковые стенки, причем упаковки (1) в их вертикальном положении имеют сужающуюся вверх форму, причем упаковки (1) расположены таким образом, что боковая стенка каждой упаковки (1) обращена к нижней стороне упаковочного блока (4), при этом упаковки (1) уложены в штабель одна поверх другой в множество слоев, причем в каждом слое расположено множество упаковок таким образом, чтобы упаковки были имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, и чтобы упаковки отдельного слоя были одинаково ориентированы в первом или втором направлении; и пластиковое пленочное покрытие (5), которое по меньшей мере частично окружает группу упаковок (1) для обеспечения размерной стабильности упаковочного блока (4); причем пластиковое пленочное покрытие (5) выполнено из полотна пластикового пленочного материала, соединенного вместе вдоль четырех или менее продолговатых запечатанных участков для формирования указанного пластикового пленочного покрытия и транспортировочного блока и получения указанного упаковочного блока. Заявка также относится к транспортировочному блоку и к способу выполнения упаковочного блока.

Description

Изобретение относится к упаковочному блоку, содержащему группу упаковок сжимаемого типа, заполненных жидким продуктом и содержащих нижнюю стенку и две противоположные боковые стенки, причем упаковки в их вертикальном положении имеют сужающуюся вверх форму.
Изобретение дополнительно относится к способу выполнения упаковочного блока и транспортировочного блока, содержащего упаковочные блоки такого типа, которые описаны во введении.
Уровень техники
В пищевой промышленности упаковки, содержащие жидкие пищевые продукты, обычно укладывают в коробки для последующей отправки на продажу или хранения.
Традиционные упаковки, используемые в пищевой промышленности, изготавливают из жестких упаковочных материалов, например тонкого картона. Упаковки этого типа могут быть выполнены такой формы, чтобы они были, например, пригодны для укладки друг на друга и чтобы они выдерживали нагрузку. Это означает, что они могут быть легко упакованы в более крупные блоки путем расположения их бок о бок и друг поверх друга, например, на поддоне или в картонной коробке для дальнейшей транспортировки.
Упаковки сжимаемого типа все более широко используют в пищевой промышленности и других отраслях промышленности. Такие упаковки изготавливают из гибкого пластикового пленочного материала, а это означает, что упаковки не обладают такой же жесткостью, как упаковки рассмотренного выше типа.
Существует проблема, заключающаяся в том, что сжимаемые упаковки нельзя укладывать друг на друга, например, перед транспортировкой. И поэтому сжимаемые упаковки часто укладывают рядом в картонной коробке. При транспортировке таких коробок вибрация и силы, действующие на упаковки во время транспортировки, могут приводить к повреждению упаковок. В некоторых случаях такие повреждения, особенно в области складок в упаковочном материале, могут приводить к утечке содержимого упаковки.
В ЕР 0681970 раскрыт способ фальцевания сжимаемых упаковок для обеспечения их пригодности к укладке друг на друга.
Существо изобретения
Целью настоящего изобретения является создание упаковочного блока, пригодного для хранения и транспортировки сжимаемых упаковок. Дополнительной целью настоящего изобретения является создание способа выполнения упаковочных блоков, пригодных для хранения и транспортировки сжимаемых упаковок. Целью настоящего изобретения также является создание транспортировочного блока, который содержал бы множество упаковочных блоков и который был бы пригоден для хранения и транспортировки сжимаемых упаковок.
Настоящее изобретение согласно первому аспекту относится к упаковочному блоку, содержащему группу упаковок сжимаемого типа, заполненных жидким продуктом и содержащих нижнюю стенку и две противоположные боковые стенки, при этом упаковки в их вертикальном положении имеют сужающуюся вверх форму, отличающемуся тем, что упаковки расположены так, что боковая стенка каждой упаковки обращена к нижней стороне упаковочного блока, причем упаковки уложены друг на друга в множество слоев, причем в каждом слое расположено множество упаковок, и указанные упаковки имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, и упаковки отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении; и пластиковое пленочное покрытие, которое, по меньшей мере, частично окружает группу упаковок для обеспечения размерной стабильности упаковочного блока, выполненное из полотна пластикового пленочного материала, которое соединено вдоль четырех или менее продолговатых запечатанных участков для формирования указанного пластикового пленочного покрытия.
Под упаковками сжимаемого типа понимают, например, упаковки, содержащие камеру, образованную гибкими стенками, соединенными вместе вдоль соединительных участков. Такие упаковки могут обладать преимуществами, заключающимися в малом весе, в возможности их эффективного производства и в том, что в незаполненном состоянии они занимают меньшее пространство, чем соответствующие упаковки, выполненные из жесткого упаковочного материала.
Благодаря тому, что упаковки расположены таким образом, что боковая стенка каждой упаковки обращена к нижней стороне упаковочного блока, можно, например, укладывать упаковки устойчивым образом на поверхности. Кроме того, можно формировать упаковочный блок с большой базовой поверхностью, благодаря чему можно укладывать упаковочный блок устойчивым образом на поверхности, при этом боковые стенки упаковок располагаются, по существу, параллельно указанной поверхности.
Указанное множество слоев представляет собой по меньшей мере два слоя, например: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 или более слоев. Указанное множество слоев может представлять собой по меньшей мере два слоя и четное число слоев, например 2, 4, 6, 8 или более слоев. Благодаря использованию указанного множества слоев можно, например, производить укладку упаковок таким образом, чтобы упаковочный блок принимал форму прямоугольного параллелепипеда. В результате обеспечивается подходящая форма для рациональной укладки упаковочных блоков.
- 1 019050
Множество упаковок в каждом слое может составлять, например 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 или более упаковок в каждом слое. Путем расположения множества упаковок в каждом слое можно формировать упаковочный блок с большой базовой поверхностью, благодаря чему можно располагать упаковочный блок устойчивым образом на поверхности.
Указанное множество упаковок в каждом слое может составлять две или более упаковок в каждом слое.
Благодаря тому, что упаковки имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, и упаковки отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении, или упаковки расположены верхней частью к нижней части, упаковки могут быть плотно упакованы и упакованы таким образом, чтобы упаковочный блок принимал, по существу, форму прямоугольного параллелепипеда, которая может быть желательной для хранения и/или транспортировки.
Пластиковое пленочное покрытие, которым, по меньшей мере, частично обертывают упаковки, располагают таким образом, чтобы обеспечивалась стабильность размеров упаковочного блока. Существенное преимущество заключается в том, что упаковочные блоки, содержащие упаковки сжимаемого типа, могут иметь стабильные размеры. Такие упаковочные блоки со стабильными размерами могут быть, например, приспособлены к несению нагрузки, что означает, например, что эти блоки можно укладывать друг на друга (штабелировать). Множество упаковочных блоков можно штабелировать, например, на поддоне, облегчая одновременную погрузку и транспортировку не только множества упаковок, но также множества упаковочных блоков. Кроме того, благодаря пластиковому покрытию, которым, по меньшей мере, частично окружены упаковки, несмотря на колебания и вибрации, возникающие, например, во время транспортировки, упаковки не трутся друг о друга или трутся друг о друга в значительно меньшей степени, чем во время транспортировки обычных упаковочных блоков. В результате этого уменьшается риск того, что упаковки будут повреждены и произойдет утечка. Когда упаковки сжимаемого типа уложены вместе, например, в коробках, могут образовываться сгибы в гибких стенках упаковок, которые могут усугублять любое повреждение, относящееся к износу стенки упаковки, вызванное трением во время транспортировки. Проблемы, связанные с образованием сгибов такого типа, минимизируются благодаря использованию изобретения. В соответствии с этим изобретение решает ряд проблем, связанных с транспортировкой упаковок сжимаемого типа.
Благодаря тому, что пластиковое пленочное покрытие изготавливают из полотна пластикового пленочного материала, которое соединяют вдоль четырех или менее продолговатых запечатываемых участков, или продольных запечатываемых швов, для формирования указанного пластикового пленочного покрытия, может быть обеспечена возможность, например, рационального выполнения пластикового пленочного покрытия.
Указанные продольные запечатываемые швы содержат компонент, расположенный в продольном направлении пластиковой пленки.
Запечатываемые швы, продольные и/или поперечные, согласно изобретению могут быть гибкими и/или сгибаемыми. С помощью указанных гибких и/или сгибаемых запечатываемых участков можно способствовать уменьшению или минимизации риска того, что упаковки повредятся и произойдет утечка из упаковок.
Упаковочный блок по изобретению может содержать ручку. Ручка на упаковочном блоке может придавать ему существенное преимущество при необходимости транспортировки отдельных упаковочных блоков путем переноски их вручную. Упаковочный блок может, например, состоять из комплекта упаковок, каждая из которых имеет определенный объем, так что упаковочный блок по изобретению удобен для транспортировки потребителем, например, напитков. Упаковочный блок, содержащий, например, от 1 до 24 упаковок, каждая из которых заполнена жидкостью, объемом, например, от 10 до 200 сл (от 0,1 до 2 л), можно переносить таким образом.
Упаковки могут содержать, или могут быть выполнены, например, из пластика, бумаги, ламинированного материала или их комбинаций.
Количество упаковок в каждом слое упаковочного блока может быть одинаковым.
Группа упаковок может содержать, например, четыре, шесть, восемь или десять упаковок.
Пластиковым пленочным покрытием может быть окружен упаковочный блок таким образом, чтобы каждая отдельная упаковка занимала фиксированное положение в блоке. Таким образом, с помощью пластикового пленочного покрытия можно обеспечить условие, при котором упаковки группы упаковок сохраняют также их относительное положение, например, во время транспортировки или тогда, когда их подвергают воздействию нагрузки.
Пластиковым пленочным покрытием может быть полностью окружена группа упаковок. Таким образом, группа упаковок может быть защищена со всех сторон, и может быть достигнута более высокая стабильность размеров, несмотря на направление действия нагрузки, которой подвергают группу. Группа упаковок может, например, иметь шесть поверхностей, все из которых окружены указанным пластиковым пленочным покрытием. Группа упаковок, а также упаковочный блок, могут, таким образом, иметь форму, например, прямоугольного параллелепипеда, являющуюся пригодной геометрической формой
- 2 019050 для упаковочных блоков, так как множество таких упаковочных блоков может быть плотно уложено, благодаря чему эта группа может занимать очень небольшое пространство при хранении и перевозке. Пластиковым пленочным покрытием может быть окружено меньшее, чем все, число сторон группы упаковок, например пять сторон или четыре стороны. По изобретению по меньшей мере четыре стороны упаковочного блока должны быть окружены пластиковым пленочным покрытием для обеспечения размерной стабильности.
Упаковочный блок может содержать четыре или меньшее число поперечных запечатываемых участка, или поперечных запечатываемых шва, например три или меньшее число поперечных запечатываемых шва.
Указанные поперечные запечатываемые швы содержат компонент, проходящий поперек продольного направления пластиковой пленки.
В упаковочном блоке можно использовать различные сочетания количеств продольных и поперечных запечатываемых швов. Упаковочный блок может, например, содержать четыре или меньшее число продольных запечатываемых шва и четыре или меньшее число поперечных запечатываемых шва.
Пластиковое пленочное покрытие может, например, содержать один продольный и два поперечных шва. Таким образом, пластиковое пленочное покрытие может представлять собой отрезок пластиковой пленки, запечатанный вокруг группы упаковок, благодаря чему может быть обеспечена возможность эффективного применения пластикового пленочного покрытия.
Пластиковое пленочное покрытие может, например, содержать два продольных и два поперечных шва.
Согласно изобретению запечатываемые швы могут быть расположены с боковых сторон упаковочного блока.
Запечатываемые швы могут быть расположены с боковых сторон упаковочного блока и на трех или меньшем числе краев упаковочного блока.
Запечатываемые швы могут быть расположены с боковых сторон упаковочного блока, а не на краях упаковочного блока.
Под стабильностью размеров согласно изобретению понимают то, что пластиковым пленочным покрытием должна быть окружена группа упаковок таким образом, чтобы отдельные упаковки удерживались, по существу, в фиксированном положении друг относительно друга. Стабильность размеров согласно изобретению может быть также достигнута, когда упаковочный блок подвергают воздействию нагрузки, так как группа упаковок окружена пластиковым пленочным покрытием.
Пластиковым пленочным покрытием может быть окружена группа упаковок полностью без приложения стягивающего усилия. Пластиковая пленка может быть, например, расположена таким образом, чтобы ею была свободно окружена группа упаковок, хотя в то же самое время с ее помощью можно обеспечить стабильность размеров упаковочного блока. С помощью свободно обернутой пластиковой пленки в этом случае не обеспечивают абсолютную фиксацию отдельной упаковки в ее положении, но обеспечивают условия, при которых эта упаковка может быть слегка смещена относительно остальных упаковок в группе. Однако стабильность размеров, тем не менее, обеспечивают, так как с помощью пластиковой пленки предотвращают выпадение отдельной упаковки из упаковочного блока. Когда упаковочный блок подвергают воздействию нагрузки, может иметь место смещение упаковок, но с помощью пластиковой пленки все-таки предотвращают выпадение упаковок. Таким образом, с помощью пластикового пленочного покрытия этого типа можно обеспечить стабильность размеров упаковок.
Пластиковым пленочным покрытием можно также обертывать группу упаковок со стягивающим усилием. Таким образом, с помощью пластикового пленочного покрытия этого типа можно обеспечивать стабильность размеров упаковок.
Пластиковое пленочное покрытие упаковочного блока может быть расположено таким образом, чтобы им были окружены упаковки со стягивающим усилием таким образом, чтобы содержимым упаковок создавалось противодавление для обеспечения указанной размерной стабильности упаковочного блока.
Пластиковой пленкой покрытия упаковочного блока может быть, например, усаживающаяся пленка. Усаживающуюся пленку можно расположить требуемым и пригодным образом вокруг упаковок, а затем обеспечить возможность усадки, например, посредством нагрева, чтобы охватить даже еще более плотно упаковочный блок и, если это требуется, создать стягивающие силы.
Пластиковое пленочное покрытие упаковочного блока может представлять собой, например, пленочную обертку. Обертывание в пленку является эффективным способом образования покрытия вокруг упаковок. Кроме того, с помощью обертывания можно обеспечивать натяжение покрытия, чтобы поддерживать стабильность размеров упаковочного блока по изобретению.
Пластиковое пленочное покрытие упаковочного блока может представлять собой пленочную обертку в виде усаживающейся пленки.
Пластиковое пленочное покрытие упаковки может представлять собой пленочную обертку, снабженную поперечными и/или продольными швами.
Пластиковое пленочное покрытие упаковочного блока может содержать или может быть выполне
- 3 019050 но, например, из термореактивных пластиков или смол или других полимерных материалов, пригодных для выполнения изобретения.
Пластиковое пленочное покрытие упаковочного блока может иметь толщину менее 100 мкм, но может также быть толще 100 мкм. Пластиковое пленочное покрытие может, например, иметь толщину 550 мкм или 10-30 мкм.
Транспортировочный блок по изобретению может содержать множество упаковочных блоков. Может быть благоприятным при транспортировке упаковочных блоков манипулирование несколькими упаковочными блоками как одним транспортировочным блоком. Подъем или другие операции манипулирования могут быть минимизированы, например, если осуществлять манипулирование несколькими упаковочными блоками как одним блоком. Транспортировочный блок может также содержать, например, пригодное количество упаковочных блоков для распределения и хранения в магазинах.
Упаковочные блоки транспортировочного блока можно штабелировать на поддоне. С помощью поддона, на котором несут транспортировочный блок, можно, например, облегчить манипулирование и транспортировку транспортировочного блока и упаковочных блоков. Поддон может быть, например, установлен для подъема и погрузки или для транспортировки с помощью погрузчика, например вилочного погрузчика или погрузчика, приводимого вручную.
Упаковочные блоки транспортировочного блока могут быть установлены в штабель, где штабель, по меньшей мере, частично окружен пластиковым пленочным покрытием. С помощью пластикового пленочного покрытия этого типа можно, например, удерживать упаковочные блоки вместе и обеспечивать их устойчивость во время транспортировки. Кроме того, с помощью пластикового пленочного покрытия можно прикреплять упаковочные блоки к поддону в тех случаях, когда упаковочные блоки штабелированы на поддоне. Пластиковое пленочное покрытие может, например, представлять собой пленочную обертку в виде усаживающейся пленки.
Настоящее изобретение согласно второму объекту относится к способу выполнения упаковочных блоков, включающему стадии расположения группы упаковок сжимаемого типа, заполненных жидким продуктом и содержащих нижнюю стенку и две противоположные боковые стенки, таким образом, что упаковки в их вертикальном положении имеют сужающуюся вверх форму и уложены друг на друга в множестве слоев, содержащих множество упаковок в каждом слое, при этом упаковки ориентируют в чередующейся ориентации в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, так чтобы упаковки отдельного слоя были одинаково ориентированы в первом или втором направлении и при этом расположены таким образом, чтобы боковая стенка каждой упаковки была обращена к нижней стороне упаковочного блока; и по меньшей мере, частичного обертывания упаковок пластиковым пленочным покрытием и обеспечение пластикового пленочного покрытия четырьмя или менее запечатываемыми швами для обеспечения размерной стабильности упаковочного блока, где пластиковое пленочное покрытие выполнено из полотна пластикового пленочного материала, который соединяют вдоль четырех или менее участков продольных запечатываемых швов для образования указанного пластикового пленочного покрытия.
Пластиковое пленочное покрытие согласно способу может быть пленочной оберткой, которую обертывают вокруг упаковок.
Пластиковое пленочное покрытие согласно способу может быть усаживающейся пленкой, которую усаживают вокруг упаковок.
Приведенное выше описание, относящееся к упаковочному блоку, относится также, где это применимо, к способу и транспортировочному блоку.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - схематичный вид в перспективе упаковок, где упаковки имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, и где упаковки отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении, согласно изобретению;
фиг. 2 - схематичный вид в перспективе упаковочного блока, окруженного пластиковым пленочным покрытием с продольными и поперечными швами, причем упаковочный блок показан с двух различных сторон (а) и (Ь) соответственно;
фиг. 3 - схематичные виды различных вариантов выполнения упаковочного блока с продольными и поперечными швами;
фиг. 4 - схематичный вид в перспективе упаковочного блока по изобретению, где упаковочный блок частично окружен пластиковым пленочным покрытием;
фиг. 5 - схема способа обертывания группы упаковок пластиковым пленочным покрытием;
фиг. 6 - схематичные виды в перспективе (а) 24, (Ь) 3, (с) 2 и (б) 24 упаковочных блоков по изобретению, где упаковочные блоки расположены на поддоне;
фиг. 7 - схема способа обертывания упаковочного блока в пластиковое пленочное покрытие;
фиг. 8 - схематичный вид упаковочного блока, содержащего шесть упаковок, причем упаковочный блок дополнительно содержит ручки.
- 4 019050
Предпочтительные варианты выполнения изобретения
Изобретение ниже описано более подробно и показаны особенно предпочтительные варианты выполнения и их вариации. Описание предназначено для пояснения, и его не следует рассматривать как ограничивающее объем изобретения. Чертежи, на которые сделаны ссылки, являются схематическими, и они не обязательно выполнены в масштабе.
Упаковки 1 (см. фиг. 1) имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, и упаковки отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении согласно изобретению. На фиг. 1 показано шесть упаковок 1. Упаковки 1 в вертикальном положении имеют сужающуюся вверх форму с более узким концом 2 и более широким концом 3. Следует понимать, что упаковки показаны схематически. Упаковочный блок 1 расположен таким образом, что каждая упаковка 1 содержит боковую стенку, обращенную к нижней стороне упаковочного блока 4. На фиг. 1 показано шесть упаковок 1, уложенных одна на другую в два слоя. Однако согласно изобретению упаковки 1 могут быть расположены в большем, чем два, числе слоев. Количество упаковок может отличаться от шести и составлять, например, четыре или более. Очевидно (см. фиг. 1), что при четном числе слоев обеспечивается возможность того, что группа упаковок принимает, по существу, форму прямоугольного параллелепипеда. Следует понимать, что форма не точно соответствует форме прямоугольного параллелепипеда.
Предпочтительно согласно изобретению, чтобы упаковки содержали две противоположные боковые стенки и нижнюю стенку, где боковые стенки и нижняя стенка являются гибкими; и чертежи предназначены, например, для иллюстрации таких упаковок.
Далее описан особый вариант выполнения изобретения со ссылками на фиг. 2а и 2Ь. На фиг. 2а и 2Ь показан упаковочный блок 4 с двух различных сторон. Упаковочный блок 4 содержит шесть упаковок 1а-И, заполненных жидким продуктом. Упаковки 1 выполнены из пластика и являются сжимаемыми, и они имеют в вертикальном положении сужающуюся вверх форму. Упаковки 1 имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, и упаковки отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении и окружены пластиковым пленочным покрытием 5.
Количество упаковок в упаковочном блоке по изобретению может отличаться от шести. Количество упаковок может быть равно четырем или быть больше. Количество упаковок может быть равно двум или быть больше. Количество упаковок в каждом слое может быть равно двум или быть больше.
С помощью пластикового пленочного покрытия 5 обеспечивают стабильность размеров упаковочного блока 4 посредством фиксации положений отдельных упаковок.
Упаковочный блок 4 имеет шесть поверхностей, четыре из которых показаны; сделаны ссылки на чертежи, на которых они показаны как поверхности ба-б6, а две другие стороны, которые не показаны на чертеже, расположены диаметрально противоположно стороне ба и стороне бс. В этом примере пластиковым пленочным покрытием 5 окружены все шесть сторон б упаковочного блока, и пластиковое пленочное покрытие 5 содержит три шва 13а-13с, где шов 13а является продольным запечатанным швом, а швы 13Ь и 13с являются поперечными швами.
Следует понимать, что пластиковое пленочное покрытие 5 может содержать количество швов 13, отличное от их количества, показанного на фиг. 2а и 2Ь. Количество швов 13 может быть больше или меньше количества, показанного на фиг. 2а и 2Ь. Пластиковое пленочное покрытие 5 может, например, содержать швы 13 на всех шести поверхностях упаковочного блока 4. Поверхности могут быть без швов 13, например, как это показано на фиг. 2а и 2Ь. Согласно изобретению количество продольных швов составляет четыре или меньше. Может быть большее, чем одно, количество швов 13 на поверхность, но предпочтительно, чтобы на одну поверхность приходился только один шов 13.
На примере дополнительно показаны предложенные изобретением упаковки, имеющие переменную ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому, где упаковки отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении. Упаковки уложены в первом слое упаковок (1Ь, 16, 1ί) в первом направлении К1, а во втором слое упаковок (1а, 1с, 1е) - в направлении К2, противоположном первому направлению К1. В этом примере направления К1 и К2 идентичны направлениям сужения упаковок, и эти направления указаны стрелками К.1 и К2 на чертеже. Следует понимать, что направления К1 и К2 могут быть также обратными.
Далее рассмотрены другие варианты выполнения (см. фиг. 3а-3с) упаковочного блока с продольными и поперечными швами. С целью обеспечения большей ясности, упаковки упаковочного блока не показаны; воспроизведено только пластиковое пленочное покрытие, которое в данном примере является прозрачным, для иллюстрации упаковочного блока. При этом швы являются видимыми на чертеже, независимо от того, на какой стороне упаковочного блока 4 они расположены. Пластиковое пленочное покрытие 5, изображенное в форме, по существуб соответствующей форме параллелепипеда. Полотно пластиковой пленки согласно примеру имеет продольное направление, которое, по существу, совпадает с направлением шва 13а. На фиг. 3а и 3Ь показан упаковочный блок с двумя продольными швами 13а и 136 и двумя поперечными швами 13Ь и 13с. На фиг. 3с показан упаковочный блок с одним продольным швом 13а и двумя поперечными швами 13Ь и 13с.
- 5 019050
Швы могут быть, например, сварными швами или соединениями, выполненными другим способом с использованием тепла и/или давления. Швы могут, например, также быть клеевыми соединениями.
Ниже описан, со ссылками на фиг. 4, особый вариант выполнения изобретения. На чертеже показан упаковочный блок 4, содержащий шесть упаковок 1а-1£, где упаковки заполнены жидким продуктом. Упаковки 1 выполнены из пластика и являются сжимаемыми, и они имеют в вертикальном положении сужающуюся вверх форму. Упаковки 1 имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, и упаковки отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении и частично окружены пластиковым пленочным покрытием 5, которое окружено вокруг упаковок 1. Упаковочный блок 4 имеет шесть поверхностей, четыре из которых (поверхности ба-б6) окружены указанным пластиковым пленочным покрытием 5. С помощью пластикового пленочного покрытия 5 обеспечивают стабильность размеров упаковочного блока 4. Кроме того, в примере показаны предложенные в изобретении упаковки, ориентированные в чередующейся ориентации в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, где упаковки отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении, и упаковки содержат первый комплект упаковок (1Ь, 16. 11), расположенных в первом направлении К1, и второй комплект упаковок (1а, 1с, 1е), расположенных в направлении К2, противоположном первому направлению К1. В этом примере направления К.1 и К2 идентичны направлениям сужения упаковок, и эти направления указаны стрелками К1 и К2 на чертеже. Следует понимать, что направления К1 и К2 могут также быть обратными.
Ниже описан способ выполнения упаковочного блока по изобретению и проиллюстрирован на фиг. 5а-56. Способ (помимо прочего) включает: обертывание группы 14 упаковок 1 пластиковым пленочным покрытием 5, которым полностью охватывают группу 14 упаковок, и посредством указанной операций обертывания обеспечивают стабильность размеров упаковок. Следует понимать, что ориентация упаковок в группе 14 может отличаться (в объеме изобретения) от ориентации, показанной на фиг. 5а-56. В этом примере пластиковая пленка 9 представлена как непрозрачная. На фиг. 5а показана группа 14 упаковок 1, расположенных таким образом, что упаковки имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению, где упаковки отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении, а также показана пластиковая пленка
9. В этом примере пластиковая пленка расположена на чертеже таким образом, что ее можно рассматривать как имеющую У-образную форму, и пластик можно рассматривать как сложенный с приданием ему У-образной формы.
На фиг. 5Ь пластиковая пленка расположена таким образом, что она, по существу, следует вдоль контуров определенных сторон группы 14 упаковок 1.
На фиг. 5с показано, что создан продольный шов 13а. Согласно изобретению, как это проиллюстрировано в этом и других вариантах выполнения или примерах, продольный шов 13а может быть, таким образом, определен как шов, содержащий компонент, расположенный в продольном направлении пластиковой пленки, а поперечный шов может быть определен как шов, содержащий компонент, расположенный в поперечном направлении к продольному направлению пластиковой пленки. Продольное направление пластиковой пленки дополнительно рассмотрено со ссылкой на фиг. 7. В этом примере запечатываемые швы могут быть такого типа, который указан выше, или любого другого доступного и пригодного типа. Части пластиковой пленки, выступающие от шва, могут быть удалены в ходе выполнения операции запечатывания, например, путем отрезания или путем выполнения удаления любым другим необязательным способом. Кроме того, размеры пластиковой пленки и внешний вид шва могут быть такими, чтобы пластиковая пленка, по существу, не выступала или выступала только ее маленькая часть от шва. Ширина пластиковой пленки может быть, например, выбрана таким образом, чтобы она была только немного больше расстояния, вдоль которого ее обертывают вокруг группы упаковок.
Кроме того, согласно изобретению выступающие части пластиковой пленки могут быть согнуты и плотно натянуты вокруг упаковки. Как четко показано на чертеже, четыре стороны группы упаковок, таким образом, окружены пластиковым пленочным покрытием. Если это требуется и действительно удобно, чтобы только четыре стороны были окружены пластиковым пленочным покрытием, то части пластиковой пленки 9 могут быть обычно удалены таким образом, чтобы, например, покрытие не выступало со всех сторон или выступало только немного с боковых сторон группы 14 упаковок 1, которые не окружены. Это означает, что пластиковое пленочное покрытие можно рассматривать только как частично охватывающее группу упаковок. На фиг. 56 показана группа упаковок, которые теперь полностью окружены пластиковым пленочным покрытием, где создано два поперечных шва, из которых поперечный шов 13Ь виден на чертеже, а поперечный шов 13с и продольный шов 13а показаны пунктирными линями. В этом примере поперечные швы ориентированы таким образом, как это показано на чертеже, но они могут иметь, все еще в пределах объема изобретения, другую ориентацию, например, они могут проходить снизу вверх, где эта ориентация отличается, по существу, на 90° от ориентации, показанной на чертеже. Эти части, если они имеются, пластиковой пленки, выступающие от поперечных швов, могут быть удалены или согнуты описанным выше способом со ссылками на продольные швы.
В результате создан упаковочный блок, содержащий группу 14 упаковок 1 и пластиковое пленочное покрытие 5, которым полностью окружена группа упаковок. Пластиковое пленочное покрытие может быть усажено посредством тепловой обработки, чем можно обеспечить стабильность размеров или повысить стабильность размеров.
Пластиковая пленка может иметь, в объеме изобретения, согнутую форму, отличную от показанной согнутой У-образной формы. Пластиковая пленка может, например, иметь форму трубы, в которой расположены упаковки. Пластиковое пленочное покрытие, выполненное таким образом, может содержать, например, один продольный и два поперечных шва по аналогии с рассмотренным полотном из пластиковой пленки, согнутой У-образной формы. Труба, или полотно пластиковой пленки У-образной формы, могут быть выполнены из двух полотен пластиковой пленки, соединяемых вместе вдоль продольного запечатываемого шва, где пластиковое пленочное покрытие содержит два поперечных и два продольных шва. Кроме того, согласно изобретению группа упаковок может быть уложена в пластиковый мешок или, альтернативно, в трубу, запечатанную с одного конца, после чего пластиковый мешок или трубу, запечатанную с одного конца, запечатывают в поперечном направлении таким образом, чтобы упаковочный блок содержал один, или два, или более поперечных швов.
Если пластиковую пленку натягивают вокруг группы 14 упаковок 1, например, путем усаживания, таким образом, чтобы окружность пластиковой пленки была слегка меньше окружности группы упаковок, то таким способом обеспечивают возможность того, чтобы пластиковое пленочное покрытие 5 было окружено вокруг группы упаковок со стягивающей силой. Величина стягивающего усилия может варьироваться в зависимости от того, насколько плотно пленка усаживается вокруг группы упаковок. Усадку можно также осуществлять таким образом, чтобы покрытие охватывало группу без стягивающего усилия. Если пластиковая пленка наложена, по существу, без стягивающего усилия, то этим способом обеспечивают возможность обертывания пластикового пленочного покрытия 5 по изобретению вокруг группы упаковок без стягивающего усилия. При использовании пленочной обертки указанную стягивающую силу можно создать посредством обертывания, возможно, в сочетании с усадкой пластикового пленочного покрытия. Посредством стягивающего усилия можно обеспечивать дополнительную стабильность размеров упаковочного блока 4 путем более плотной фиксации положений отдельных упаковок.
Ниже рассмотрены, со ссылками на фиг. ба-бб, транспортировочные блоки 7а-7б, содержащие множество упаковочных блоков 4а-4б по изобретению. Каждый упаковочный блок 4а-4б содержит множество упаковок, которые не показаны на чертежах. В примерах, представленных на чертежах, транспортировочные блоки 7а-7б расположены, или штабелированы, на поддонах 8а-8б.
Транспортировочный блок 7Ь, показанный на фиг. бЬ, окружен оберточной пластиковой пленкой 9 вокруг него, с помощью которой можно, помимо прочего, обеспечивать защиту во время транспортировки, повысить стабильность размеров транспортировочного блока 7Ь, упаковочного блока 4Ь и предложенных в изобретении упаковок. В примере, представленном на чертежах, четыре стороны транспортировочного блока 7Ь обертывают пластиковой пленкой 9, но могут быть окружены, например, даже пять или шесть сторон.
Транспортировочный блок 76 на фиг. бб содержит упаковочные блоки 4, штабелированные перевязывающими слоями, посредством чего обеспечивают большую стабильность при штабелировании.
Ниже рассмотрен процесс обертывания упаковочного блока 4 (см. фиг. 7), содержащего группу 14 упаковок 1, для формирования пластикового пленочного покрытия 5, которым, по меньшей мере, частично охватывают упаковки для обеспечения размерной стабильности упаковок. Чертеж является схематическим, и на нем проиллюстрирован процесс обертывания первым оборотом пленки вокруг упаковок. В этом контексте введена система координат х-у-ζ, как это показано на чертеже, и рассмотрен процесс обертывания согласно чертежу, который осуществляют в плоскости χ-ζ. При осуществлении обертывания только в этой плоскости пластиковым пленочным покрытием 5 охватывают только четыре стороны из общего числа сторон, составляющего шесть сторон, группы 14 упаковок 1. Если обертывание осуществляют также в плоскости х-у, то пластиковым пленочным покрытием может быть окружено пять или шесть сторон. Может быть удобным обертывать покрытие в несколько оборотов, так как стягивающая сила, создаваемая посредством пластикового пленочного покрытия, может быть больше, чем при меньшем числе оборотов, что может быть желательным, например, при желании создания противодавления со стороны жидкости, содержащейся в упаковках. Посредством обертывания в несколько оборотов можно также обеспечить более существенную механическую защиту, чем при обертывании только в один слой. Следует понимать, что обертывание можно также производить только в плоскости х-у. Плоскости, в которых производят обертывание, можно выбирать в зависимости от ориентации упаковочного блока 4 во время транспортировки и, возможно, от штабелирования упаковочных блоков. Следует понимать, что часть пластиковой пленки в рулоне 10 пластиковой пленки, которая выступает за границы упаковочного блока 4, можно загнуть обратно поверх упаковочного блока 4, например, когда увеличивается стягивающая сила. Продольным направлением пластиковой пленки согласно изобретению можно считать направление пластиковой пленки, в котором она поступает с рулона 10 пластиковой пленки (это направление указано стрелкой 15), или обратное направление, и это продольное направление применимо и к пластиковой пленке, используемой для обертывания, и к пластиковой пленке, которую запечатывают. Продольное направление пластиковой пленки согласно изобретению может быть определено как направле
- 7 019050 ние продольного простирания пластиковой пленки. Пластиковая пленка может быть усаживающейся пленкой; ее можно, например, выбирать таким образом, чтобы она усаживалась при нагреве упаковочного блока 4 после обертывания; при этом посредством усадки можно увеличить стягивающую силу.
Пластиковое пленочное покрытие 5, полученное посредством обертывания согласно изобретению, может быть снабжено как поперечными, так и продольными швами согласно изобретению. В результате можно, например, повысить стабильность размеров и/или прочность упаковочного блока 4 или упаковок
1.
Ниже рассмотрен (со ссылками на фиг. 8а-8Ь) упаковочный блок 4, содержащий ручки 11а-11с.
На фиг. 8а показан упаковочный блок, содержащий группу упаковок 1, окруженную пластиковым пленочным покрытием 5. Часть 12с ручки приклеена к пластиковому пленочному покрытию, благодаря чему обеспечена возможность переноса упаковочного блока за ручку, при этом ручка не высвобождается от упаковочного блока. В случаях, когда, например, пластиковым пленочным покрытием окружено четыре стороны группы упаковок, ручка может быть прикреплена к одной или более упаковок или к пластиковой пленке, после чего может быть наложена пластиковая пленка.
На фиг. 8а показан упаковочный блок, содержащий группу упаковок 1, окруженных в пластиковое пленочное покрытие 5. Пластиковое пленочное покрытие 5 окружено вокруг тех частей 12а и 12Ь ручек 11, которые были расположены таким образом, чтобы после обертывания они находились между пластиковым пленочным покрытием 5 и упаковками, где обертки может быть достаточно для обеспечения возможности переноса упаковочного блока за ручки, при этом ручки не высвобождаются от упаковочного блока. Ручки могут быть также прикреплены, до обертывания, к одной или более упаковок или к пластиковой пленке, таким образом, чтобы обеспечить, например, лучшее сцепление ручек с упаковочным блоком.
Упаковочные блоки, показанные на фиг. 8, можно удобным образом переносить, держа за ручки, а шесть упаковок подходящее количество при продаже, например, напитков. Каждая из упаковок может содержать, например, один литр напитка, но и другие объемы, составляющие, например, от 330 мл до 2 л, могут также быть подходящими. Количество упаковок может отличаться от шести.
Упаковки, рассмотренные в приведенных выше примерах и представленные на чертежах, являются упаковками по изобретению, т.е. упаковками сжимаемого типа. Под упаковками сжимаемого типа понимают, например, упаковки, содержащие камеру, образованную гибкими стенками, соединенными вместе вдоль соединительного участка. Стенки обычно содержат две противоположные боковые стенки и нижнюю стенку.

Claims (15)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Упаковочный блок (4) с шестью сторонами, содержащий группу упаковок (1), заполненных жидким продуктом, являющихся упаковками сжимаемого типа и содержащих нижнюю стенку и две противоположные боковые стенки, причем упаковки (1) в их вертикальном положении имеют сужающуюся вверх форму, при этом упаковки (1) расположены так, что боковая стенка каждой упаковки (1) обращена к нижней стороне упаковочного блока (4), и указанные упаковки (1) имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению; и пленочное покрытие (5), которое, по меньшей мере, частично окружает группу упаковок (1) для обеспечения размерной стабильности упаковочного блока (4), причем пленочное покрытие (5) находится в контакте с упаковками по меньшей мере на четырех из указанных шести сторон упаковочного блока (4), отличающийся тем, что упаковки (1) расположены друг на друге в множество слоев, с множеством упаковок (1) в каждом слое; при этом упаковки (1) отдельного слоя одинаково ориентированы в первом или втором направлении;
    пленочное покрытие (5) выполнено из полотна пластикового пленочного материала, соединенного вместе вдоль четырех или менее продолговатых запечатанных участков для формирования указанного пленочного покрытия (5); и запечатанные участки являются гибкими и/или сгибаемыми.
  2. 2. Упаковочный блок (4) по п.1, содержащий ручку (11).
  3. 3. Упаковочный блок (4) по п. 1 или 2, в котором количество упаковок (4) в каждом слое одинаково.
  4. 4. Упаковочный блок (4) по любому предшествующему пункту, в котором группа упаковок (1), заполненных жидким продуктом, содержит четыре, шесть, восемь или десять упаковок (1).
  5. 5. Упаковочный блок (4) по любому предшествующему пункту, в котором пластиковое пленочное покрытие (5) полностью окружает группу упаковок (1).
  6. 6. Упаковочный блок (4) по п.5, в котором пластиковое пленочное покрытие (5) содержит один продольный и два поперечных шва (13).
  7. 7. Упаковочный блок (4) по любому предшествующему пункту, в котором пластиковое пленочное
    - 8 019050 покрытие (5) представляет собой усаживающуюся пленку.
  8. 8. Упаковочный блок (4) по любому предшествующему пункту, в котором пластиковое пленочное покрытие (5) окружает группу упаковок (1) без стягивающего усилия.
  9. 9. Упаковочный блок (4) по любому из пп.1-7, в котором пластиковое пленочное покрытие (5) окружает группу упаковок (1) со стягивающим усилием.
  10. 10. Транспортировочный блок (7), содержащий множество упаковочных блоков по п.1.
  11. 11. Транспортировочный блок (7) по п.10, в котором упаковочные блоки (4) штабелированы на поддоне (8).
  12. 12. Транспортировочный блок (7) по п.10 или 11, в котором штабель, образованный из указанных упаковочных блоков (4), по меньшей мере, частично окружен пластиковым пленочным покрытием.
  13. 13. Способ выполнения упаковочного блока (4) с шестью сторонами, включающий стадии расположения группы упаковок (1), заполненных жидким продуктом, являющихся упаковками сжимаемого типа и содержащих нижнюю стенку и две противоположные боковые стенки, таким образом, что упаковки в их вертикальном положении имеют сужающуюся вверх форму, и уложены друг на друга в множество слоев, при этом в каждом слое находится множество упаковок (1) таким образом, что упаковки (1) имеют чередующуюся ориентацию в первом направлении и во втором направлении, противоположном первому направлению; и упаковки (1) отдельного слоя одинаково ориентированы таким образом, что боковая стенка каждой упаковки (1) обращена к нижней стороне упаковочного блока (4); и по меньшей мере, частичного обертывания упаковок (1) пленочным покрытием (5) таким образом, чтобы пленочное покрытие (5) находилось в контакте с упаковками по меньшей мере на четырех из указанных шести сторон упаковочного блока (4), и снабжение пленочного покрытия (5) четырьмя или менее швами (13) для обеспечения размерной стабильности упаковочного блока (4), причем пленочное покрытие (5) выполнено из полотна пластикового пленочного материала, соединенного вместе вдоль четырех или менее запечатанных участков для формирования указанного пластикового пленочного покрытия (5), при этом запечатанные участки являются гибкими и/или сгибаемыми.
  14. 14. Способ по п.13, в котором указанное пластиковое пленочное покрытие (5) является пленочной оберткой, обернутой вокруг упаковок (1).
  15. 15. Способ по п.13 или 14, в котором указанное пластиковое пленочное покрытие (5) является усаживающейся пленкой, которую усаживают вокруг упаковок (1).
EA201170634A 2008-10-31 2009-10-21 Упаковочный блок, транспортировочный блок и способ выполнения упаковочного блока EA019050B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0802324A SE534429C2 (sv) 2008-10-31 2008-10-31 Förpackningsenhet
PCT/SE2009/051195 WO2010050880A1 (en) 2008-10-31 2009-10-21 Packing unit, shipping unit and a method of manufacturing a packing unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201170634A1 EA201170634A1 (ru) 2011-10-31
EA019050B1 true EA019050B1 (ru) 2013-12-30

Family

ID=42129053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201170634A EA019050B1 (ru) 2008-10-31 2009-10-21 Упаковочный блок, транспортировочный блок и способ выполнения упаковочного блока

Country Status (19)

Country Link
US (1) US20110198348A1 (ru)
EP (1) EP2346745B1 (ru)
JP (1) JP2012507453A (ru)
KR (1) KR101285859B1 (ru)
CN (1) CN102149612B (ru)
AR (1) AR074007A1 (ru)
AU (1) AU2009310466A1 (ru)
BR (1) BRPI0920593B1 (ru)
CA (1) CA2737308C (ru)
EA (1) EA019050B1 (ru)
EG (1) EG26468A (ru)
HK (1) HK1160828A1 (ru)
MA (1) MA32694B1 (ru)
MX (1) MX2011004259A (ru)
NZ (1) NZ591359A (ru)
SE (1) SE534429C2 (ru)
TW (1) TW201026574A (ru)
UA (1) UA100082C2 (ru)
WO (1) WO2010050880A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130287323A1 (en) * 2012-03-28 2013-10-31 The Iams Company Packaging for Flowable Solids
EP2846658A1 (en) 2012-05-08 2015-03-18 Braun GmbH Modular package
US8631943B2 (en) 2012-05-08 2014-01-21 Braun Gmbh Packaging component
USD868577S1 (en) 2018-08-20 2019-12-03 Rai Strategic Holdings, Inc. Vapor product packaging
USD864710S1 (en) * 2018-08-20 2019-10-29 Rai Strategic Holdings, Inc. Vapor product packaging
USD894730S1 (en) 2018-08-30 2020-09-01 Rai Strategic Holdings, Inc. Packaging
CN111806889A (zh) * 2020-07-09 2020-10-23 长虹美菱股份有限公司 一种用于饰品存储的存储箱
IT202000025369A1 (it) * 2020-10-27 2022-04-27 Michele Longo Gruppo di contenitori per bevande confezionato in un imballaggio secondario e procedimento di confezionamento

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3142435A (en) * 1961-10-20 1964-07-28 Charles W Stange Shopping bag
US3986611A (en) * 1973-07-06 1976-10-19 Union Carbide Corporation Cling film overwrap for palletized articles
US4036364A (en) * 1976-04-08 1977-07-19 Monsanto Company Unitized palletless load and method of forming same
US4499706A (en) * 1983-05-19 1985-02-19 Exxon Research & Engineering Co. Pass through stretch wrapping process
US4793490A (en) * 1980-03-14 1988-12-27 Gaines Pet Foods Corp. Package for compressible bags and process
DE9212812U1 (de) * 1992-09-24 1992-12-24 OSTMA Maschinenbau GmbH, 5352 Zülpich Beutelverpackung für stangenförmiges Verpackungsgut, insbesondere für Verpackungseinheiten aus vorgruppierten Filter- und Vliesbeuteln mit aromatischem Füllgut
US5727364A (en) * 1995-09-14 1998-03-17 Viscofan, Industria Navarra De Envoltras Celulosicas S.A. Perfected packaging for the wrapping of mainly cylindrical and long shaped bodies, such as artificial tripe
US6089368A (en) * 1996-11-01 2000-07-18 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Multipack with packaging container blanks
WO2004048223A1 (en) * 2002-11-28 2004-06-10 Mars, Incorporated Packaging, particularly a palletizable packaging, a pallet carrying it and their methods of manufacture
WO2007020401A1 (en) * 2005-08-13 2007-02-22 Typhoo Tea Limited Packaging process and containers formed thereby

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54154983U (ru) * 1978-04-19 1979-10-27
US5261536A (en) * 1988-10-25 1993-11-16 Mobil Oil Corporation Multi-layer coextruded polyolefin stretch wrap films
US5067612A (en) * 1989-01-26 1991-11-26 Honshu Sangyou Kabushiki Kaisha Shrink film package having perforated folded strip
EP0681970A1 (en) 1994-05-11 1995-11-15 The Procter & Gamble Company Self-standing pouch, and assembly thereof
JP2786404B2 (ja) * 1994-12-07 1998-08-13 古河電気工業株式会社 シュリンクパッケージ体の整形装置
US6026957A (en) * 1996-03-27 2000-02-22 The Procter & Gamble Company Flexible paper covered package and process for producing same
US7044300B2 (en) * 2001-09-28 2006-05-16 Fuji Photo Film Co., Ltd. Packaging container for containing plural rolls of strip material
ATE344194T1 (de) * 2002-02-13 2006-11-15 Mars Inc Pallete mit schachteln	
ITBO20030210A1 (it) * 2003-04-10 2004-10-11 Tissue Machinery Co Spa Confezione di rotoli ottenuta con una macchina avvolgitrice
US7938263B2 (en) * 2004-03-03 2011-05-10 Chauhan Vijay Package for wrapping at least one article or a pre-arranged group of articles

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3142435A (en) * 1961-10-20 1964-07-28 Charles W Stange Shopping bag
US3986611A (en) * 1973-07-06 1976-10-19 Union Carbide Corporation Cling film overwrap for palletized articles
US4036364A (en) * 1976-04-08 1977-07-19 Monsanto Company Unitized palletless load and method of forming same
US4793490A (en) * 1980-03-14 1988-12-27 Gaines Pet Foods Corp. Package for compressible bags and process
US4499706A (en) * 1983-05-19 1985-02-19 Exxon Research & Engineering Co. Pass through stretch wrapping process
DE9212812U1 (de) * 1992-09-24 1992-12-24 OSTMA Maschinenbau GmbH, 5352 Zülpich Beutelverpackung für stangenförmiges Verpackungsgut, insbesondere für Verpackungseinheiten aus vorgruppierten Filter- und Vliesbeuteln mit aromatischem Füllgut
US5727364A (en) * 1995-09-14 1998-03-17 Viscofan, Industria Navarra De Envoltras Celulosicas S.A. Perfected packaging for the wrapping of mainly cylindrical and long shaped bodies, such as artificial tripe
US6089368A (en) * 1996-11-01 2000-07-18 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Multipack with packaging container blanks
WO2004048223A1 (en) * 2002-11-28 2004-06-10 Mars, Incorporated Packaging, particularly a palletizable packaging, a pallet carrying it and their methods of manufacture
WO2007020401A1 (en) * 2005-08-13 2007-02-22 Typhoo Tea Limited Packaging process and containers formed thereby

Also Published As

Publication number Publication date
UA100082C2 (ru) 2012-11-12
JP2012507453A (ja) 2012-03-29
SE534429C2 (sv) 2011-08-16
EA201170634A1 (ru) 2011-10-31
KR101285859B1 (ko) 2013-07-12
EG26468A (en) 2013-11-17
AR074007A1 (es) 2010-12-15
BRPI0920593A2 (pt) 2015-12-29
EP2346745A1 (en) 2011-07-27
CA2737308C (en) 2015-07-07
BRPI0920593B1 (pt) 2018-12-26
MA32694B1 (fr) 2011-10-02
CN102149612B (zh) 2013-05-15
EP2346745B1 (en) 2013-06-19
CN102149612A (zh) 2011-08-10
KR20110066915A (ko) 2011-06-17
SE0802324A1 (sv) 2010-05-01
EP2346745A4 (en) 2012-03-28
MX2011004259A (es) 2011-05-25
CA2737308A1 (en) 2010-05-06
US20110198348A1 (en) 2011-08-18
TW201026574A (en) 2010-07-16
WO2010050880A1 (en) 2010-05-06
HK1160828A1 (en) 2012-08-17
NZ591359A (en) 2013-05-31
AU2009310466A1 (en) 2010-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA019050B1 (ru) Упаковочный блок, транспортировочный блок и способ выполнения упаковочного блока
JPS61501387A (ja) 多重包装
US20160272390A1 (en) Array of inter-connected palletized products
JP7445676B2 (ja) パレット上の複数の梱包単位を包装するためのシステム
HU218147B (hu) Eljárás ömlesztett áru egységrakomány-göngyölegbe történő csomagolására és egységrakomány-göngyöleg ömlesztett áru csomagolására
CN111511655A (zh) 包括包装套筒和外包装的成捆件
US3360179A (en) Cellular packing for bottles and the like
EP0681970A1 (en) Self-standing pouch, and assembly thereof
US9550613B2 (en) Optimized array of inter-connected palletized products
JP4986954B2 (ja) 詰め替え用ティッシュペーパーの包装体および包装方法
WO1994018090A1 (en) Packaging especially for tea bags
JPS61127448A (ja) 内部安定化仕切り付柔軟性バツグ
JPH11508859A (ja) 剛化容器を有する搬送ユニット
TW201637955A (zh) 複合包裝
EP1572552B1 (en) Packaging, particularly a palletizable packaging, a pallet carrying it and their methods of manufacture
KR100199891B1 (ko) 단위적재식 포장용기에 용적형 물품을 포장하는 방법 및 그 용적형 물품 포장용의 단위 적재식 포장용기
US20030009988A1 (en) Cushioning product and method
JPS6215168Y2 (ru)
JPH04267770A (ja) 梱包体
KR20120003567U (ko) 포장 용구
JP2000255555A (ja) 繊維状物用梱包箱及び梱包方法
ITTO20080055U1 (it) Confezione per contenitori di prodotti alimentari versabili
JP2006123937A (ja) カートンスリーブ収納包装方法
JPH0740528U (ja) 包装材
WO2007048992A1 (en) Shelf ready packaging

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY