IT202000025369A1 - Gruppo di contenitori per bevande confezionato in un imballaggio secondario e procedimento di confezionamento - Google Patents
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Description
Descrizione del trovato avente per titolo:
"GRUPPO DI CONTENITORI PER BEVANDE CONFEZIONATO IN UN IMBALLAGGIO SECONDARIO E PROCEDIMENTO DI CONFEZIONAMENTO"
CAMPO DI APPLICAZIONE
Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono ad un guppo di contenitori per bevande confezionati in un imballaggio secondario. Il guppo di contenitori del presente trovato ? adatto ad essere distribuito al cliente finale e permette di limitare sensibilmente la quantit? di materiale necessario al suo confezionamento.
STATO DELLA TECNICA
Sono noti contenitori per bevande, quali ad esempio succhi di frutta, ma non solo, che vengono comunemente chiamati ?brick?.
Generalmente, i contenitori della tecnica nota sono a forma di parallelepipedo. In particolare, tali contenitori si sviluppano prevalentemente nel senso dell?altezza da una parete di fondo ad una parete di sommit? opposta. A tali pareti di fondo e sommit? sono collegate in corpo unico quattro pareti laterali, a due a due affacciate. Due delle quattro pareti laterali, dette pareti frontali, presentano un?area superficiale maggiore rispetto alle altre due pareti laterali, dette pareti di fianco.
Normalmente, al cliente finale sono venduti gruppi di tre o sei contenitori, e tali gruppi sono avvolti da un imballaggio secondario adatto a garantirne la trasportabilit? rendendo i contenitori solidali l?uno con l?altro.
Facendo riferimento alla f?g. 1, nella configurazione a tre il gruppo comprende tre contenitori affiancati l?uno all?altro, con le pareti di fianco contigue. Invece, facendo riferimento alla fig. 2, la configurazione a sei prevede un gruppo comprendente due file parallele ciascuna di tre contenitori affiancati come nella summenzionata configurazione a tre. In genere, l?imballaggio secondario comprende un foglio di cartone adatto ad essere piegato seguendo i bordi del gruppo di contenitori da imballare e ad avvolgere il gruppo di contenitori contattando pareti frontali, di fondo e di sommit? degli stessi.
Un inconveniente della tecnica nota ? che la diposizione dei contenitori per bevande del gruppo da imballare, in una o nell?altra delle sopracitate configurazioni, ? tale da richiedere un?eccessiva quantit? di imballaggio secondario.
Ad esempio, nella configurazione a tre, la superficie dell? imballaggio secondario supera l?85% della superficie totale del gruppo di contenitori. Invece, nella configurazione a sei, la superficie dell?imballaggio supera l?80% della superficie totale del gruppo di contenitori.
Declinando tali dati per i contenitori del tipo pi? diffuso, ovvero aventi altezza di circa 8 cm, larghezza di circa 6 cm e profondit? di circa 4 cm, nella configurazione a tre, per ogni contenitore sono destinati circa 144 cm<2 >di imballaggio secondario, mentre nella configurazione a sei tale dato ? di circa 96 cm<2>/contenitore di imballaggio secondario.
Esiste pertanto la necessit? di perfezionare un gruppo di contenitori per bevande confezionato in un imballaggio secondario che possa superare almeno uno degli inconvenienti della tecnica nota.
In particolare, uno scopo del presente trovato ? quello di realizzare un gruppo di contenitori per bevande confezionato in un imballaggio secondario che limiti l?utilizzo di imballaggio secondario.
Un ulteriore scopo del presente trovato ? quello di mettere a punto un procedimento per il confezionamento di un gruppo di contenitori per bevande che limiti il materiale necessario al confezionamento.
Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, il Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.
ESPOSIZIONE DEL TROVATO
Il presente trovato ? espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell?idea di soluzione principale.
In accordo con i suddetti scopi, viene descritto un gruppo di contenitori per bevande confezionato in un imballaggio secondario che supera i limiti della tecnica nota ed elimina i difetti in essa presenti.
Il gruppo di contenitori per bevande confezionato in un imballaggio secondario del presente trovato si estende lungo una direzione di sviluppo e comprende una pluralit? di contenitori per bevande. Detti contenitori comprendono ciascuno una parete di sommit? ed una parete di fondo collegate in corpo unico da quattro pareti laterali due delle quali sono di area maggiore e dette pareti frontali, e le altre due sono di area minore e dette pareti di fianco.
Detta pluralit? di contenitori ? avvolta, almeno parzialmente, in un imballaggio secondario.
Secondo un aspetto del trovato, almeno tre di detti contenitori sono disposti in successione lungo la direzione di sviluppo del gruppo, con le pareti frontali affacciate e contigue. In altre parole, una parete frontale di un contenitore ? rivolta verso, e contatta, una parete frontale del contenitore successivo (o precedente).
In forme realizzative preferite, il gruppo comprende almeno una fila di tre o pi? contenitori disposti in successione lungo detta direzione di sviluppo, a due a due affacciati e con le pareti frontali contigue.
Il presente trovato si riferisce anche ad un procedimento per il confezionamento di contenitori per bevande che prevede di:
- fornire un gruppo di contenitori comprendente almeno una fila di tre o pi? contenitori disposti in successione lungo la direzione di sviluppo del gruppo, e con le pareti frontali affacciate e contigue;
- avvolgere, almeno parzialmente, tali contenitori con un imballaggio secondario.
In una forma di realizzazione il procedimento prevede di fornire un gruppo comprendente due file parallele di tre o pi? contenitori ciascuna, detti contenitori essendo disposti in successione lungo detta direzione di sviluppo frontale.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Questi ed altri aspetti, caratteristiche e vantaggi del presente trovato appariranno chiari dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fomite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:
- le figg. 1 e 2 sono rappresentazioni schematiche di gmppi di contenitori per bevande confezionati in imballaggi secondari secondo la tecnica nota; - le figg. 3-3a, 4-4a, 5-5a, 6-6a sono rappresentazioni schematiche di rispettivi gmppi di contenitori per bevande confezionati in imballaggi secondari secondo rispettive forme realizzative del presente trovato.
Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente combinati o incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni.
DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE
Si far? ora riferimento nel dettaglio alle possibili forme di realizzazione del trovato, delle quali uno o pi? esempi sono illustrati nelle figure allegate a titolo esemplificativo non limitativo. Anche la fraseologia e terminologia qui utilizzata ? a fini esemplificativi non limitativi.
Con riferimento alle figg. da 3 a 6a, con il numero 10 viene indicato un gruppo di contenitori per bevande confezionato in un imballaggio secondario secondo forme realizzative del presente trovato. Nel seguito, con gruppo 10 s?intende il gruppo di contenitori per bevande confezionato in un imballaggio secondario.
Con il numero 18 viene indicato un contenitore monouso per bevande, nel seguito contenitore 18, adatto a contenere bevande quali, ad esempio, succo di frutta, th?, latte, bevande a base di latte, ma anche vino, bevande a base di vino ed altre ancora. Detto contenitore 18 comprende una pluralit? di pareti 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b, adatte a definire in cooperazione fra loro un volume di contenimento della bevanda. In particolare, il contenitore 18 pu? comprendere una parete di sommit? 13a ed una parete di fondo 13b parallele, ed aventi area superficiale sostanzialmente uguale. Dette pareti di sommit? 13a e di fondo 13b sono fra loro collegate in corpo unico da quattro pareti laterali 11a, 11b, 12a, 12b disposte anch?esse a due a due parallele. Due di tali pareti laterali 11a, 11b, 12a, 12b sono dette pareti frontali 11a, 11b, ovvero di area maggiore rispetto alle altre due pareti laterali di area minore, dette pareti di fianco 12a, 12b.
In accordo con ulteriori forme realizzative, il contenitore 18 comprende inoltre una cannuccia 20 che pu? essere contenuta in un imballaggio 21, adatto ad avvolgerla, parzialmente o completamente, per assicurarne le condizioni igieniche. L?imballaggio 21 pu? essere incollato ad una delle pareti 11a, 11b, 12a, 12b, 13a, 13b del contenitore 18. Ad esempio, l imballaggio 21 pu? essere incollato alla parete di sommit? 13a oppure ad una delle pareti di fianco 12a, 12b.
Inoltre, su almeno una delle pareti 11a, 11b, 12a, 12b, 13 a, 13b ? disposta una porzione perforabile 14, adatta a facilitare l inserimento della cannuccia 20, nel volume di contenimento della bevanda. In particolare, la porzione perforabile 14 costituisce una porzione indebolita della parete sulla quale ? disposta permettendo, quindi, alla cannuccia 20 di forarla facilmente.
Il gruppo 10 del presente trovato comprende una pluralit? di contenitori 18 ed un imballaggio secondario 50 che li avvolge almeno parzialmente. L?imballaggio secondario 50 ? adatto a garantire la portabilit? del gruppo 10 rendendo i contenitori 18 solidali fra loro. Infatti, l imballaggio secondario 50 pu? comprendere un foglio di cartone in corpo unico che pu? essere ripiegato ed associato ad alcune pareti di ciascun contenitore 18, ad esempio tramite incollaggio.
Il gruppo 10 presenta una direzione di sviluppo X ed almeno tre contenitori 18 sono disposti in successione lungo tale direzione di sviluppo X, con le pareti frontali 11a, 11b a due a due affacciate e contigue, cio? con una parete frontale 11a, 11b di uno rivolta verso, e che contatta, una parete frontale 11a, 11b di un altro.
In forme di realizzazione preferite, con riferimento alle figg. 3 - 4a, il gruppo 10 comprende una fila di tre o pi? contenitori 18 disposti in successione lungo tale direzione di sviluppo X, con le pareti frontali 11a, 1 1b a due a due affacciate e contigue. In queste forme realizzative, entrambe le pareti di fianco 12a, 12b dei contenitori 18 sono libere, cio? non contattano altri contenitori 18. In questo caso, limballaggio secondario 50 pu? essere avvolto attorno a detti contenitori 18 in modo da contattarli in corrispondenza delle loro pareti di fianco 12a, 12b e delle pareti di fondo 13b e di sommit? 13a (fig. 3 e 3a). Vantaggiosamente, per tale conformazione, adottata per tre contenitori 18 del tipo pi? comune come definito in precedenza, la superficie di imballaggio secondario 50 necessaria ? di oltre il 20% inferiore rispetto a quella utilizzata nella tecnica nota.
In alternativa, l?imballaggio secondario 50 pu? essere avvolto attorno a detti contenitori 18 in modo da contattarli in corrispondenza delle loro pareti di fianco 12a, 12b e da contattare i due contenitori 18 alle estremit? del gruppo 10 in corrispondenza di una delle loro pareti frontali 11a, 11b (f?g. 4 e 4a). Vantaggiosamente, in tale conformazione, adottata per tre contenitori 18 del tipo pi? comune, la superficie di imballaggio secondario 50 necessaria ? di oltre il 30% inferiore rispetto a quella utilizzata nella tecnica nota.
In un?ulteriore alternativa di realizzazione (non raffigurata), l?imballaggio secondario 50 pu? essere avvolto attorno a detti contenitori 18 in modo da contattarli tutti in corrispondenza delle loro pareti di sommit? 13a e di fondo 13b e da contattare i due alle estremit? del gruppo 10 in corrispondenza di una delle loro pareti frontali 11a, 11b.
In accordo con altre forme di realizzazione, il gruppo 10 pu? comprendere due file parallele di tre o pi? contenitori 18 ciascuna. In una forma realizzativa, rappresentata in figg. 5 - 6a, le file possono essere di quattro contenitori 18 ciascuna. I contenitori 18 di ogni fila possono essere disposti in successione lungo la direzione di sviluppo X del gruppo 10, con le pareti frontali 11a, 11b a due a due affacciate e contigue. Ad esempio, un contenitore 18 di una delle due file contatta con una parete frontale 11a, 1 1b, una parete frontale 11a, 11b del contenitore 18 successivo (o precedente) della stessa fila, e, con una parete di fianco 12a, 12b, una parete di fianco 12a, 12b di un contenitore 18 dell?altra fila. In questo modo, ogni contenitore 18 presenta una parete di fianco 12a, 12b a contatto con un altro contenitore 18 ed almeno una parete di fianco 12a, 12b libera che non contatta alcun contenitore 18.
In questo caso, con riferimento alle figure 5 e 5 a, l imballaggio secondario 50 pu? essere avvolto attorno a detti contenitori 18 in modo da contattarli in corrispondenza delle pareti di fianco 12a, 12b libere e delle pareti di fondo 13b e di sommit? 13a. Vantaggiosamente, per tale conformazione, adottata per file di quattro contenitori 18 del tipo pi? comune, la superficie di imballaggio secondario 50 necessaria per singolo contenitore ? di oltre il 15% inferiore rispetto a quella necessaria nella configurazione pi? vantaggiosa della tecnica nota.
In alternativa, l?imballaggio secondario 50 pu? essere avvolto attorno a detti contenitori 18 in modo da contattarli in corrispondenza delle pareti di fianco 12a, 12b libere e da contattare i quattro contenitori 18 alle estremit? del gruppo 10 in corrispondenza di almeno una delle loro pareti frontali 11a, 11b (f?g. 6 e 6a). Vantaggiosamente, per tale conformazione, adottata per file di quattro contenitori 18 del tipo pi? comune, la superficie di imballaggio secondario 50 necessaria per singolo contenitore ? di oltre il 40% inferiore rispetto a quella necessaria nella configurazione pi? vantaggiosa della tecnica nota.
In un?ulteriore alternativa di realizzazione (non raffigurata), l?imballaggio secondario 50 pu? essere avvolto attorno a detti contenitori 18 in modo da contattarli tutti in corrispondenza delle loro pareti di sommit? 13a e di fondo 13b e da contattare i quattro alle estremit? del gruppo 10 in corrispondenza di almeno una delle loro pareti frontali 11a, 11b.
In accordo con ulteriori forme di realizzazione alternative (non raffigurate), il gruppo 10 pu? comprendere una o pi? file di contenitori 18 disposti lungo la direzione di sviluppo X. Due di detti contenitori 18 possono essere disposti con le pareti frontali 11a, 11b affacciate e sono trasversali rispetto agli altri contenitori 18 del gruppo che sono disposti con le pareti rispettive frontali 11a, 11b a due a due affacciate e contigue. In altre parole, i due contenitori 18 disposti trasversali contattano con le pareti di sommit? 13a e/o di fondo 13b almeno una parete frontale 11a, 11b di almeno un altro contenitore 18 del gruppo 10.
In questo caso, in una forma realizzativa, l?imballaggio secondario 50 pu? contattare i contenitori 18 almeno in corrispondenza delle loro pareti di fianco 12a, 12b.
Inoltre, l?imballaggio secondario 50 pu? contattare almeno due di detti contenitori 18 in corrispondenza delle pareti di sommit? 13a e di fondo 13b.
In alternativa, o in aggiunta, l imballaggio secondario 50 contatta almeno un contenitore 18 di estremit? del gruppo 10 in corrispondenza di una parete frontale 11a, 11b.
In un?ulteriore variante di realizzazione (non raffigurata) l?imballaggio secondario 50 contatta un contenitore 18 di estremit? del gruppo 10 in corrispondenza di una parete frontale 11a, 11b e almeno due contenitori 18 in corrispondenza delle pareti di sommit? 13a e/o di fondo 13b.
In alcune forme realizzative, ciascun contenitore 18 comprende una porzione perforabile 14 disposta su una parete laterale 11a, 11b, 12a, 12b dello stesso. Vantaggiosamente, tale configurazione permette di dotare il contenitore 18 di una cannuccia 20 di dimensioni, ridotte. Ci? comporta notevoli vantaggi, permettendo di risparmiare sui costi di produzione dei contenitori 18 e godendo di un impatto ambientale ridotto. In particolare, in dette forme realizzative la porzione perforabile 14 pu? essere disposta su una delle pareti frontali 11a, 11b del contenitore 18. Tale conformazione permettere di limitare sensibilmente la lunghezza necessaria alla cannuccia 20 a raggiungere la parete laterale opposta a quella provvista della porzione perforabile 14. Infatti, in questo caso, il contenitore 18 necessita di una cannuccia 20 di lunghezza necessaria a percorrere il contenitore 18 solo nel senso della profondit?.
Il presente trovato fa riferimento anche ad un procedimento per il confezionamento di un gruppo 10 di contenitori 18 per bevande che prevede di fornire un gruppo 10 comprendente almeno tre contenitori 18 disposti in successione lungo la direzione di sviluppo X del gruppo 10, con le pareti frontali 11a, 11b a due a due affacciate e contigue. Inoltre, il procedimento prevede di avvolgere, almeno parzialmente, detti contenitori 18 con un imballaggio secondario 50.
In altre varianti di realizzazione, il procedimento prevede di fornire un gruppo 10 comprendente due file parallele di tre o pi? contenitori 18 ciascuna. I contenitori 18 di ogni fila possono essere disposti in successione lungo la direzione di sviluppo X del gruppo 10, con le pareti frontali 11a, 11b a due a due affacciate e contigue. Ad esempio, un contenitore 18 di una delle due file contatta con una parete frontale 11a, 11b, una parete frontale 11a, 11b del contenitore 18 successivo (o precedente) della sua stessa fila, e con una parete di fianco 12a, 12b, una parete di fianco 12a, 12b di un contenitore 18 appartenente all?altra fila. In questo modo, ogni contenitore 18 presenta una parete di fianco 12a, 12b a contatto con un altro contenitore 18 ed almeno una parete di fianco 12a, 12b libera che non contatta alcun contenitore 18.
In forme realizzative, l imballaggio secondario 50 pu? essere avvolto in modo da contattare i contenitori 18 almeno in corrispondenza delle pareti di fianco 12a, 12b libere.
In aggiunta o in alternativa, l?imballaggio secondario 50 pu? essere avvolto in modo da contattare almeno un contenitore 18 ad un?estremit? del gruppo 10 in corrispondenza di una parete frontale 11a, 11b.
In aggiunta o in alternativa, l?imballaggio secondario 50 pu? essere avvolto in modo da contattare detti contenitori 18 corrispondenza delle pareti di sommit? 13a e di fondo 13b.
? chiaro che al gruppo di contenitori per bevande confezionato in un imballaggio secondario 10 ed al procedimento di confezionamento fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, o fasi, senza per questo uscire dall?ambito del presente trovato come definito dalle rivendicazioni.
Nelle rivendicazioni che seguono, i riferimenti tra parentesi hanno il solo scopo di facilitare la lettura e non devono essere considerati come fattori limitativi per quanto attiene all?ambito di protezione sotteso nelle specifiche rivendicazioni.
Claims (10)
1. Gruppo di contenitori per bevande (10) confezionato in un imballaggio secondario (50) e che si estende lungo una direzione di sviluppo (X), comprendente una pluralit? di contenitori (18) ciascuno con una parete di sommit? (13a) ed una parete di fondo (13b) collegate in corpo unico da quattro pareti laterali (11a, 11b, 12a, 12b), due delle quali frontali (11a, 1 1b), di area maggiore, e le altre due di fianco (12a, 12b), di area minore, caratterizzato dal fatto che comprende tre o pi? contenitori (18) disposti in successione, lungo detta direzione di sviluppo (X), con le pareti frontali (11a, 11b) a due a due affacciate e contigue.
2. Gruppo (10) come nella rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che comprende due file parallele di tre o pi? contenitori (18) ciascuna, in cui i contenitori (18) di ogni fila sono disposti in successione lungo detta direzione di sviluppo (X) e con le pareti frontali (11a, 11b) a due a due affacciate e contigue.
3. Gruppo (10) come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti ed in cui ogni contenitore (18) presenta almeno una parete di fianco (12a, 12b) libera che non contatta un altro contenitore (18), caratterizzato dal fatto che detto imballaggio secondario (50) contatta detti contenitori (18) almeno in corrispondenza di dette pareti di fianco (12, 12b) libere.
4. Gruppo (10) come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto imballaggio secondario (50) contatta almeno un contenitore (18) ad un?estremit? del gruppo (10) in corrispondenza di una parete frontale (11a, 11b).
5. Gruppo (10) come in una o nell?altra delle rivendicazioni 3 e 4, caratterizzato dal fatto che detto imballaggio secondario (50) contatta detti contenitori (18) in corrispondenza delle pareti di sommit? (13a) e di fondo (13b).
6. Procedimento per il confezionamento di contenitori (18) monouso per bevande che prevede di:
- fornire un gruppo (10) di contenitori (18) comprendente tre o pi? contenitori (18) disposti in successione, lungo la direzione di sviluppo (X) del gruppo (10) e con le pareti frontali (11a, 11b) a due a due affacciate e contigue;
- avvolgere, almeno parzialmente, detti contenitori (18) con un imballaggio secondario (50).
7. Procedimento come nella rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che prevede di fornire un gruppo (10) comprendente due file parallele di tre o pi? contenitori (18) ciascuna, in cui i contenitori (18) di ogni fila sono disposti in successione lungo detta direzione di sviluppo (X), con le pareti frontali (11a, 1 1b) a due a due affacciate e contigue.
8. Procedimento come in una qualsiasi delle rivendicazioni 6 e 7 ed in cui ogni contenitore (18) presenta almeno una parete di fianco (12a, 12b) libera che non contatta un altro contenitore (18), caratterizzato dal fatto che detto imballaggio secondario (50) ? avvolto in modo da contattare detti contenitori (18) almeno in corrispondenza di dette pareti di fianco (12, 12b) libere.
9. Procedimento come in una qualsiasi delle rivendicazioni da 6 a 8, caratterizzato dal fatto che detto imballaggio secondario (50) ? avvolto in modo da contattare almeno un contenitore ( 1) ad un?estremit? del gruppo (10) in corrispondenza di una parete frontale (11a, 11b).
10. Procedimento come in una o nell?altra delle rivendicazioni 8 e 9, caratterizzato dal fatto che detto imballaggio secondario (50) ? avvolto in modo da contattare detti contenitori (18) in corrispondenza delle pareti
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Citations (3)
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US3670879A (en) * | 1970-05-15 | 1972-06-20 | Elwood C Williard | Package sleeve |
WO1994022737A1 (en) * | 1993-04-07 | 1994-10-13 | Riverwood International Ltd. | A sleeve arrangement |
WO2010050880A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Ecolean Research & Development A/S | Packing unit, shipping unit and a method of manufacturing a packing unit |
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2020
- 2020-10-27 IT IT102020000025369A patent/IT202000025369A1/it unknown
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