EA016175B1 - Корпус теплообменника и способ его сборки - Google Patents
Корпус теплообменника и способ его сборки Download PDFInfo
- Publication number
- EA016175B1 EA016175B1 EA200901643A EA200901643A EA016175B1 EA 016175 B1 EA016175 B1 EA 016175B1 EA 200901643 A EA200901643 A EA 200901643A EA 200901643 A EA200901643 A EA 200901643A EA 016175 B1 EA016175 B1 EA 016175B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- heat exchanger
- inner shell
- sealing element
- shell
- hole
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
- F28D7/1607—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
- F28F2009/222—Particular guide plates, baffles or deflectors, e.g. having particular orientation relative to an elongated casing or conduit
- F28F2009/224—Longitudinal partitions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2230/00—Sealing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49361—Tube inside tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Корпус теплообменника содержит внешнюю оболочку, на нижней стороне которой расположен патрубок, и внутреннюю оболочку с отверстием на ее нижней стороне, расположенную во внешней оболочке и образующую вместе с ней промежуточное пространство. При этом корпус дополнительно содержит уплотнительный элемент, выполненный с возможностью установки в промежуточное пространство и образующий между отверстием и патрубком герметичный канал для текучей среды. Способ сборки корпуса теплообменника заключается в том, что вдвигают внутреннюю оболочку во внешнюю с целью формирования промежуточного пространства; располагают внутреннюю оболочку во внешнем корпусе в поднятом положении; вдвигают уплотнительный элемент в промежуточное пространство и опускают внутреннюю оболочку, так что действующая на уплотнительный элемент сила тяжести выполняет функцию уплотняющего усилия.
Description
Кожухотрубный теплообменник представляет собой теплообменник непрямого действия. Теплота передается между текучей средой, проходящей через пучок трубок (внутритрубная зона), расположенный в корпусе теплообменника, и текучей средой, проходящей вне трубок (межтрубная зона). Подробности, касающиеся кожухотрубных теплообменников, можно найти, например, в руководстве Ретту'к С11ст1са1 Епдшеетк' НапбЬоок, 7-е издание, 1997, издательство МсОта^-НШ 1пс., с. от 11-33 до 11-46.
Кожухотрубные теплообменники отличаются по количеству проходов текучей среды в межтрубной зоне и внутритрубной зоне. В каждом проходе соответствующая текучая среда течет, по существу, вдоль всей длины теплообменника, который обычно вытянут в горизонтальном направлении. В многопроходных корпусах поток текучей среды изгибается несколько раз вперед и назад по длине корпуса.
Корпус теплообменника содержит впускной и выпускной патрубки для текучей среды межтрубной зоны. В теплообменнике с однопроходной межтрубной зоной впускной патрубок обычно расположен на одном конце корпуса, в частности в верхней его части, а выпускной патрубок расположен на противоположном конце, в частности в нижней его части. То же самое справедливо для любого нечетного количества проходов. В случае двухпроходной внетрубной зоны (или фактически для любого четного числа проходов) впускной и выпускной патрубки соответствующим образом расположены на одном и том же конце корпуса.
При переоборудовании теплообменника, например, для другого использования или повышения эффективности может потребоваться изменение количества проходов. Например, если необходимо установить пучок труб с поперечными опорами, содержащими перегородки из металлической сетки, то для оптимальной эффективности может быть предпочтительно большее количество проходов в межтрубной зоне. Металлическую сетку изготавливают из листового металла, который нарезают узкими полосами и растягивают. Перегородки из металлической сетки описаны, например, в документах XVО 2003/067170, \УО 2005/015107 и νθ 2005/061982, включенных в описание посредством ссылки. На практике указанные перегородки имеют значительные преимущества, такие как меньшая склонность к замасливанию, меньшее падение давления и улучшенная теплопередача, полученная благодаря завихрению, созданному в текучей среде межтрубной зоны. В перегородках из металлической сетки, перекрывающих поперечное сечение доступного прохода корпуса, течение текучей среды в межтрубной зоне происходит в продольном направлении. В обычных теплообменниках, в которых используются сегментные перегородки, поток изгибается даже при одном проходе в межтрубной зоне вдоль основного пути потока в корпусе, так что эффективная длина потока в межтрубной зоне больше длины корпуса в продольном направлении. При использовании перегородок из металлической сетки предпочтительно использовать большее число проходов в межтрубной зоне с целью оптимизации длины пути потока в корпусе. В частности, это может быть осуществлено при малом перепаде давления, вызванном перегородками из металлической сетки.
Проблема возникает тогда, когда количество проходов в межтрубной зоне надо изменить с четного на нечетное или наоборот, так как в этом случае один из патрубков оказывается расположенным неподходящим образом. В принципе, можно образовать внутренний путь для потока текучей среды в межтрубной зоне от одного конца корпуса до другого. Задача изобретения заключается в создании корпуса теплообменника, который позволяет изменять количество проходов в межтрубной зоне.
Раскрытие изобретения
Указанная задача решена в корпусе теплообменника, содержащем согласно изобретению внешнюю оболочку, на нижней стороне которой расположен патрубок, и внутреннюю оболочку с отверстием на нижней стороне, расположенную во внешней оболочке и образующую с ней промежуточное пространство, при этом корпус дополнительно содержит уплотнительный элемент, выполненный с возможностью установки в промежуточное пространство и образующий герметичный канал для текучей среды между отверстием и патрубком.
Наличие внутренней оболочки позволяет направлять текучую среду межтрубной зоны из одного конца корпуса в другой через промежуточное пространство. Внутреннее пространство корпуса, в котором фактически происходит теплообмен с пучком трубок, необходимо уплотнять относительно промежуточного пространства, так как иначе текучая среда межтрубной зоны может течь по укороченному пути, уменьшая эффективность теплопередачи. Для этой цели предназначен уплотнительный элемент, расположенный между внутренней и внешней оболочками. Предпочтительно уплотнительный элемент представляет собой такой уплотнительный элемент, в котором уплотняющее усилие, действующее на него, обеспечивается силой тяжести, приложенной к нему со стороны внутренней оболочки. В частности, уплотнительный элемент не соединен с внешней оболочкой и/или с внутренней оболочкой, предпочтительно он не соединен ни с внешней, ни с внутренней оболочками. Это, в частности, позволяет легко устанавливать корпус, так как уплотнительный элемент можно протолкнуть в промежуточное пространство после расположения внутренней оболочки во внешней оболочке, а уплотнение осуществляется простым опусканием внутренней оболочки, так что ее вес вместе с весом пучка трубок действует в качестве уплотняющего усилия на уплотнительный элемент. Кроме того, отсутствие соединения внутренней и
- 1 016175 внешней оболочек через уплотнительный элемент позволяет приспосабливаться к различному температурному расширению внешней и внутренней оболочек.
В целесообразном варианте осуществления изобретения уплотнительный элемент является пластиной с верхней и нижней поверхностями, которые соответствуют внешней и внутренней оболочкам и окружают патрубок и отверстие, причем предпочтительно уплотнительный элемент содержит прокладку на верхней и/или нижней поверхностях.
В конкретном варианте осуществления изобретения патрубок представляет собой первый патрубок внешней оболочки, а отверстие представляет собой первое отверстие во внутренней оболочке, причем внешняя оболочка дополнительно содержит второй патрубок, а во внутренней оболочке выполнено второе отверстие, при этом второй патрубок и второе отверстие сообщены между собой через промежуточное пространство.
Кроме того, изобретение относится к способу сборки теплообменника, включающему этапы, на которых устанавливают внешнюю оболочку, на нижней стороне которой расположен патрубок, и устанавливают внутреннюю оболочку с отверстием;
вдвигают внутреннюю оболочку во внешнюю для образования между ними промежуточного пространства и достижения положения, в котором отверстие расположено над патрубком;
располагают внутреннюю оболочку в поднятом положении во внешней оболочке;
вдвигают уплотнительный элемент в промежуточное пространство, при этом уплотнительный элемент образует канал для текучей среды между отверстием и патрубком; и опускают внутреннюю оболочку, так что сила тяжести, действующая на уплотнительный элемент, выполняет функцию уплотняющего усилия.
Этот способ особенно полезен для переоборудования теплообменника, когда сохраняется внешняя оболочка, а новый пучок трубок располагают во внутренней оболочке.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 схематично показан теплообменник с корпусом согласно изобретению;
на фиг. 2 - разрез по ΙΙ-ΙΙ на фиг. 1;
на фиг. 3 - уплотнительный элемент 25, изображенный на фиг. 1 и 2, вид в плане.
На чертежах одинаковые или аналогичные элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
Осуществление изобретения
На фиг. 1-3 схематично показан теплообменник 1, содержащий корпус 2. Корпус 2 теплообменника содержит внешнюю оболочку 4 и внутреннюю оболочку 5. На верхней стороне внешней оболочки 4 расположен впускной патрубок 8 (второй патрубок), а на ее нижней стороне - выпускной патрубок 9 (первый патрубок). Внутренняя оболочка 5 в виде цилиндра расположена между трубной решеткой 12 и плавающей крышкой 14, образуя вместе с внешней оболочкой промежуточное пространство 16. Внутренняя оболочка имеет вход 21 (второе отверстие) в виде множества отверстий, расположенных вокруг верхней стороны внутренней оболочки рядом с концом, противоположным впускному патрубку 8, и имеет выпускное отверстие 23 (первое отверстие), расположенное на нижней стороне внутренней оболочки на том же конце. Для перемещения при установке внутренняя оболочка 5 предпочтительно содержит продольные направляющие 24, по которым можно вдвинуть внутреннюю оболочку во внешнюю оболочку 4.
В промежуточном пространстве 16 расположен уплотнительный элемент 25, образующий между выпускным отверстием 23 и выпускным патрубком 9 герметичный канал 26 для текучей среды.
На фиг. 1 уплотнительный элемент 25 показан очень схематично, а на фиг. 2 и 3 он изображен подробнее. Уплотнительный элемент 25 образован изогнутой пластиной 28, соответствующей внешней и внутренней оболочкам. Для перемещения уплотнительного элемента при установке имеется рукоятка 31. Внутренняя оболочка снабжена пластиной 30, которая приварена вокруг выпускного отверстия 23 и образует контактную поверхность для уплотнительного элемента.
Для оптимального уплотнения уплотнительный элемент снабжен верхним и нижним прокладочными кольцами 32 и 33, которые расположены в соответствующих посадочных местах в виде кольцеобразных канавок, выполненных в пластине 28 уплотнительного элемента. Подходящим прокладочным материалом, благодаря термостойкости, доходящей до 250°С, является политетрафторэтилен (ПТФЭ). Хорошие результаты получаются со 100% растянутым ПТФЭ с разнонаправленной структурой из ориентированного волокна, типа Ооте-Тех Серия 300. Температурный диапазон этого материала составляет от -240 до 250°С, причем допустимые пиковые температуры доходят до 315°С. Также используется лента ПТФЭ толщиной 3 мм. Для уплотнения плавающей крышки и перегородки используют уплотняющую ленту толщиной 2 мм. Перед размещением прокладочных колец посадочное место очищают спиртом и прокладку приклеивают к посадочному месту.
Уплотнительный элемент 25 осуществляет уплотнение с использованием силы тяжести. Он может быть свободно помещен в промежуточное пространство 16 при поднятой внутренней оболочке. Уплотняющее усилие обеспечивается силой тяжести, действующей на уплотнительный элемент со стороны
- 2 016175 внутренней оболочки, при этом уплотнение достигается без крепления уплотнительного элемента к одной из оболочек 4 и 5. После установки уплотнительного элемента внутренняя оболочка не опирается на направляющие 24 вблизи выпускного отверстия 23.
Во внутренней оболочке между трубной решеткой 12 и плавающей крышкой 14 расположены трубки 35 и 36, вес которых также давит на уплотнительный элемент. Этот вес может составлять, например, более 1000 кг, в частности 5000 кг. Для образования двухпроходной конструкции межтрубной зоны имеется продольная перегородка 38 с отверстием 39. Для монтажа продольной перегородки внутренняя оболочка может быть выполнена из двух половин - верхней и нижней, между которыми зажата продольная перегородка.
Далее будет рассмотрена внутритрубная зона теплообменника 1. Для ясности показаны только несколько трубок 35 и 36. Внутритрубная зона теплообменника 1 обозначена точками. В этом варианте осуществления изобретения внутритрубная зона имеет трубчатую двухпроходную конструкцию. Внутритрубная зона содержит впускной патрубок 41, ведущий к впускному коллектору 43. Впускной коллектор сообщен с нижней частью пучка трубок, при этом трубки 36 доходят до концевой трубной решетки 44, соединенной с плавающей крышкой 14. Плавающая крышка 14 сообщена с верхней частью пучка трубок, при этом трубки 35 доходят до выпускного коллектора 47, где расположен выпускной патрубок 49, ведущий из внутритрубной зоны. Впускной и выпускной коллекторы 43 и 47 разделены горизонтальной пластиной 51, расположенной горизонтально по центру внешней оболочки 4 от его конца до трубной решетки 12, в которой закреплены трубки. Трубная решетка прикреплена к корпусу с помощью фланцев (не показаны), через которые может быть открыт впускной конец корпуса с целью вставления или извлечения внутренних элементов. В заднем конце, рядом с плавающей крышкой 14, также могут быть расположены фланцы, через которые может быть извлечена концевая часть корпуса.
Концевая трубная решетка 44, расположенная на противоположном конце, также удерживает трубки, но в отличие от трубной решетки 12 концевая трубная решетка 44 и плавающая крышка 14, к которой прикреплена концевая трубная решетка 44, не присоединены к оболочке 4, т.е. концевой коллектор не закреплен. Это позволяет трубкам термически расширяться внутри корпуса. Вместо концевого коллектора, который принимает и распределяет всю протекающую по трубкам текучую среду, также могут быть использованы отдельные И-образные трубки.
Трубки поддерживаются несколькими поперечными перегородками 65. В частности, перегородки могут быть выполнены в виде металлических сеток, стержней или могут быть использованы другие перегородки. На фиг. 2 показана решетка 66 из металлической сетки, которая поддерживает трубки 35 в верхней половине корпуса. При этом показано только несколько трубок, которые проходят через отверстия в металлической сетке и опираются на нее. Целесообразно, чтобы трубки 36 нижней половины поддерживались аналогично.
Теплообменник 1 работает следующим образом.
Когда теплообменник используется в цепочке предварительного нагревания блока дистилляции сырой нефти, текучая среда внутритрубной зоны может представлять собой (холодную) сырую нефть, а текучая среда межтрубной зоны может представлять собой (горячий) мазут, поступающий из блока дистилляции сырой нефти. Для такой области применения со значительным риском замасливания целесообразно в межтрубной зоне иметь перегородки из металлической сетки, так как они ослабляют замасливание. Текучая среда внутритрубной зоны проходит через впускной патрубок 41 и впускной коллектор 43, вдоль трубок 36 и далее через плавающую крышку 14 до верхней части пучка трубок к выпускному коллектору 47 и выпускному патрубку 49. Во время этого перемещения она нагревается благодаря теплопередаче от текучей среды межтрубной зоны.
Горячая текучая среда межтрубной зоны поступает через впускной патрубок 8 во внешнюю оболочку, где она течет вдоль промежуточного пространства по направлению к входу 21 внутренней оболочки. Этот вход выполнен в виде множества отверстий, распределенных по верхней части внутренней оболочки. В результате достигается оптимальное распределение текучей среды по трубкам 35. Текучая среда межтрубной зоны течет по направлению к трубной решетке 12, разворачивается в отверстии 39 и продолжает течь по направлению к выпускному отверстию 23. Из выпускного отверстия 23 она поступает через канал 26, образованный уплотнительным элементом, в выпускной патрубок 9, при этом ее температура меньше температуры, которая была во впускном патрубке 8.
Нижняя половина промежуточного пространства (кольца) между внешней и внутренней оболочками 4 и 5 наполнена неподвижной или медленно текущей текучей средой межтрубной зоны. Температура этой текучей среды примерно равна температуре у впускного патрубка внутритрубной зоны. Так как уплотнительный элемент не соединяет внешнюю оболочку 4 с внутренней, то они по-разному расширяются под воздействием разных температур, которые они имеют при работе устройства.
Корпус 2 теплообменника, изображенного на фиг. 1, собирается следующим образом.
Сначала устанавливают внешнюю оболочку без концевых частей впускного/выпускного коллектора и плавающей крышки, т. е. оба продольных конца внешней оболочки открыты. В случае переоборудования внешнюю оболочку исходного теплообменника сохраняют и устанавливают новые внутренние элементы, обычно пучок трубок и внутреннюю оболочку. Трубные решетки, впускные/выпускные коллек
- 3 016175 торы и плавающая крышка могут требовать модификации или замены. Внутреннюю оболочку 5 и пучок трубок вдвигают по направляющим 24 во внешнюю оболочку до отверстия 23, которое расположено непосредственно над выпускным патрубком 9. Далее внутреннюю оболочку поднимают так, чтобы уплотнительный элемент мог пройти в промежуточное пространство между выпускным отверстием 23 и выпускным патрубком 9. Далее внутреннюю оболочку опускают, так что сила тяжести, действующая на уплотнительный элемент, выполняет функцию уплотняющего усилия. Затем, скрепляя концевые части с фланцами, завершают сборку теплообменника.
Если необходимо провести очистку теплообменника, он может быть разобран в обратном порядке, очищен и снова собран.
Claims (6)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Корпус теплообменника, содержащий внешнюю оболочку, на нижней стороне которой расположен патрубок, и внутреннюю оболочку для первой среды с отверстием на ее нижней стороне, расположенную во внешней оболочке и образующую вместе с ней промежуточное пространство для второй среды, при этом корпус дополнительно содержит уплотнительный элемент, выполненный с возможностью установки в промежуточное пространство и образующий между отверстием и патрубком герметичный канал для текучей среды.
- 2. Корпус теплообменника по п.1, в котором уплотняющее усилие, действующее на уплотнительный элемент, обеспечивается силой тяжести, приложенной к нему со стороны внутренней оболочки.
- 3. Корпус теплообменника по любому из пп.1 или 2, в котором при нормальном функционировании уплотнительный элемент не соединен с внешней оболочкой и/или внутренней оболочкой, а предпочтительно - ни с внешней, ни с внутренней оболочками.
- 4. Корпус теплообменника по любому из пп.1-3, в котором уплотнительный элемент представляет собой пластину с верхней и нижней поверхностями, соответствующими внешней и внутренней оболочкам и окружающими патрубок и отверстие, причем уплотнительный элемент предпочтительно содержит прокладку на верхней и/или нижней поверхностях.
- 5. Корпус теплообменника по любому из пп.1-4, в котором патрубок представляет собой первый патрубок, а отверстие - первое отверстие, причем внешняя оболочка дополнительно содержит второй патрубок, а внутренняя оболочка - второе отверстие, при этом второй патрубок и второе отверстие сообщены между собой через промежуточное пространство.
- 6. Способ сборки корпуса теплообменника по п.1, включающий этапы, на которых вдвигают внутреннюю оболочку во внешнюю для образования между ними промежуточного пространства до положения, в котором отверстие расположено над патрубком;располагают внутреннюю оболочку во внешней оболочке в поднятом положении;вдвигают уплотнительный элемент в промежуточное пространство, так что уплотнительный элемент образует канал для текучей среды между отверстием и патрубком;опускают внутреннюю оболочку так, чтобы действующая на уплотнительный элемент сила тяжести выполняла функцию уплотняющего усилия.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07109296 | 2007-05-31 | ||
PCT/EP2008/056487 WO2008145652A2 (en) | 2007-05-31 | 2008-05-27 | Heat exchanger shell assembly and method of assembling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200901643A1 EA200901643A1 (ru) | 2010-04-30 |
EA016175B1 true EA016175B1 (ru) | 2012-02-28 |
Family
ID=38565991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200901643A EA016175B1 (ru) | 2007-05-31 | 2008-05-27 | Корпус теплообменника и способ его сборки |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100282450A1 (ru) |
EP (1) | EP2156128B1 (ru) |
JP (1) | JP2010528253A (ru) |
KR (1) | KR20100029215A (ru) |
CN (1) | CN101680720B (ru) |
AT (1) | ATE552470T1 (ru) |
AU (1) | AU2008257595B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0812266A2 (ru) |
CA (1) | CA2688713A1 (ru) |
DK (1) | DK2156128T3 (ru) |
EA (1) | EA016175B1 (ru) |
ES (1) | ES2381609T3 (ru) |
MX (1) | MX2009012833A (ru) |
MY (1) | MY151638A (ru) |
NZ (1) | NZ582155A (ru) |
PL (1) | PL2156128T3 (ru) |
PT (1) | PT2156128E (ru) |
WO (1) | WO2008145652A2 (ru) |
ZA (1) | ZA200908090B (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8231445B2 (en) * | 2007-07-20 | 2012-07-31 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Apparatus and method for providing detonation damage resistance in ductwork |
CA2687018A1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-06-08 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Apparatus |
US9528777B2 (en) * | 2012-06-29 | 2016-12-27 | Dana Canada Corporation | Heat exchangers with floating headers |
ES2426163B1 (es) * | 2013-07-12 | 2014-09-02 | José Luis CORDÓN URBIOLA | Intercambiador para calderas de calefacción |
CN103673734B (zh) * | 2013-12-11 | 2015-09-09 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 换热器 |
EP3204713B1 (en) * | 2014-10-08 | 2020-07-29 | Haldor Topsøe A/S | True countercurrent tema type bfu special |
CN104406427A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 广西农垦糖业集团红河制糖有限公司 | 一种用于硫气降温的立式列管冷却器 |
US10295266B2 (en) | 2015-07-14 | 2019-05-21 | Holtec International | Tubular heat exchanger having multiple shell-side and tube-side fluid passes |
KR102436657B1 (ko) * | 2017-07-24 | 2022-08-26 | 현대두산인프라코어 주식회사 | 엔진의 열 교환기 |
KR102360746B1 (ko) * | 2020-05-13 | 2022-02-10 | 한국원자력연구원 | 분사 노즐 구조체 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE449817A (ru) * | ||||
NL7212921A (ru) * | 1971-10-27 | 1973-05-02 | ||
US20060289153A1 (en) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Mulder Dominicus F | Assembly of baffles and seals and method of assembling a heat exhanger |
DE102005049067A1 (de) * | 2005-10-13 | 2007-04-19 | Basf Ag | Rohrbündelwärmeübertrager und Verfahren zur Entfernung von gelösten Stoffen aus einer Polymerlösung durch Entgasung in einem Rohrbündelwärmeübertrager |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6123073U (ja) * | 1984-07-12 | 1986-02-10 | 三井造船株式会社 | 内胴付き多管円筒形熱交換器 |
IN170062B (ru) * | 1986-08-26 | 1992-02-01 | Shell Int Research | |
JPH08240396A (ja) * | 1995-03-07 | 1996-09-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 熱交換器 |
JP2000111278A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 多管式熱交換器 |
CN1657856A (zh) * | 2004-02-16 | 2005-08-24 | 郑小平 | 螺旋推进式旋转热管换热器 |
CN1904541A (zh) * | 2005-07-26 | 2007-01-31 | 宋小平 | 管壳式换热器的无泄漏双壳程结构 |
GB2482629B (en) * | 2009-05-01 | 2015-04-08 | Xergy Inc | Self-contained electrochemical heat transfer system |
-
2008
- 2008-05-27 EA EA200901643A patent/EA016175B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-05-27 CA CA002688713A patent/CA2688713A1/en not_active Abandoned
- 2008-05-27 JP JP2010509805A patent/JP2010528253A/ja active Pending
- 2008-05-27 AT AT08760085T patent/ATE552470T1/de active
- 2008-05-27 PT PT08760085T patent/PT2156128E/pt unknown
- 2008-05-27 AU AU2008257595A patent/AU2008257595B2/en not_active Ceased
- 2008-05-27 US US12/601,325 patent/US20100282450A1/en not_active Abandoned
- 2008-05-27 DK DK08760085.4T patent/DK2156128T3/da active
- 2008-05-27 EP EP08760085A patent/EP2156128B1/en not_active Not-in-force
- 2008-05-27 MX MX2009012833A patent/MX2009012833A/es unknown
- 2008-05-27 ES ES08760085T patent/ES2381609T3/es active Active
- 2008-05-27 KR KR1020097026601A patent/KR20100029215A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-05-27 BR BRPI0812266-0A2A patent/BRPI0812266A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-05-27 CN CN2008800178401A patent/CN101680720B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-27 WO PCT/EP2008/056487 patent/WO2008145652A2/en active Application Filing
- 2008-05-27 PL PL08760085T patent/PL2156128T3/pl unknown
- 2008-05-27 NZ NZ582155A patent/NZ582155A/en not_active IP Right Cessation
- 2008-05-27 MY MYPI20095007 patent/MY151638A/en unknown
-
2009
- 2009-11-17 ZA ZA200908090A patent/ZA200908090B/xx unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE449817A (ru) * | ||||
NL7212921A (ru) * | 1971-10-27 | 1973-05-02 | ||
US20060289153A1 (en) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Mulder Dominicus F | Assembly of baffles and seals and method of assembling a heat exhanger |
DE102005049067A1 (de) * | 2005-10-13 | 2007-04-19 | Basf Ag | Rohrbündelwärmeübertrager und Verfahren zur Entfernung von gelösten Stoffen aus einer Polymerlösung durch Entgasung in einem Rohrbündelwärmeübertrager |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2156128A2 (en) | 2010-02-24 |
WO2008145652A3 (en) | 2009-03-05 |
JP2010528253A (ja) | 2010-08-19 |
EP2156128B1 (en) | 2012-04-04 |
AU2008257595A1 (en) | 2008-12-04 |
WO2008145652A2 (en) | 2008-12-04 |
CN101680720A (zh) | 2010-03-24 |
ZA200908090B (en) | 2010-08-25 |
BRPI0812266A2 (pt) | 2014-12-23 |
US20100282450A1 (en) | 2010-11-11 |
CA2688713A1 (en) | 2008-12-04 |
MX2009012833A (es) | 2009-12-11 |
ATE552470T1 (de) | 2012-04-15 |
ES2381609T3 (es) | 2012-05-29 |
KR20100029215A (ko) | 2010-03-16 |
EA200901643A1 (ru) | 2010-04-30 |
PL2156128T3 (pl) | 2012-09-28 |
PT2156128E (pt) | 2012-07-04 |
NZ582155A (en) | 2011-11-25 |
CN101680720B (zh) | 2011-10-05 |
MY151638A (en) | 2014-06-30 |
DK2156128T3 (da) | 2012-05-07 |
AU2008257595B2 (en) | 2010-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA016175B1 (ru) | Корпус теплообменника и способ его сборки | |
EA012101B1 (ru) | Сборная конструкция перегородок и уплотнений и способ сборки теплообменника с ее использованием | |
CN102007360B (zh) | 使用空气和液体作为冷却剂的热交换器 | |
JP6200433B2 (ja) | モジュール式プレート・シェル型熱交換器 | |
EA015883B1 (ru) | Устройство, состоящее из перегородок и уплотнений, и способ сборки теплообменника | |
JPH09152283A (ja) | 熱交換器 | |
JP2008215161A (ja) | Egrクーラ | |
JP2010024907A (ja) | 排気熱回収器 | |
CN100430666C (zh) | 多用途直流管屏式热载体锅炉 | |
CA2934872C (en) | High temperature fluid generator | |
EP3143353B1 (en) | Heat exchange device for cooling synthetic gas and method of assembly thereof | |
JPH10500203A (ja) | プレート型熱交換器 | |
EP3784973B1 (en) | Double-tube heat exchanger and manufacturing method thereof | |
JPH06185891A (ja) | 管形熱交換器の棒バッフル | |
BE1021633B1 (nl) | Warmtewisselaar | |
CN219934718U (zh) | 一种单管程绕管换热器 | |
CN216132111U (zh) | 一种卧式刺刀蒸汽加热器 | |
CN113883943B (zh) | 一种流量可控的串片式加热器 | |
RU2804786C1 (ru) | Петлевой теплообменник | |
RU2790537C1 (ru) | Теплообменное устройство | |
RU2680291C1 (ru) | Кожухотрубный теплообменник | |
CN218442794U (zh) | 一种多管单通道带水盒热交换器 | |
RU46841U1 (ru) | Теплообменник | |
RU2132030C1 (ru) | Теплообменник | |
RU2382309C1 (ru) | Теплообменник |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM |
|
PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment | ||
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ KZ |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |