EA012124B1 - Способ формообразования изделий из листового материала и приспособление для его осуществления - Google Patents
Способ формообразования изделий из листового материала и приспособление для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- EA012124B1 EA012124B1 EA200702082A EA200702082A EA012124B1 EA 012124 B1 EA012124 B1 EA 012124B1 EA 200702082 A EA200702082 A EA 200702082A EA 200702082 A EA200702082 A EA 200702082A EA 012124 B1 EA012124 B1 EA 012124B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- matrix
- matrices
- sheet material
- movable
- sheet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Способ формообразования изделий из листового материала и приспособление для его осуществления. Изобретение относится к области холодной листовой гибки и может быть использовано во всех отраслях машиностроения для вытяжки деталей из листового материала. Приспособление содержит нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную матрицы. На нижнюю матрицу, имеющую форму получаемой детали, укладывают заготовку металла, которую с помощью гидравлических цилиндров прижимают верхней матрицей. Верхняя и нижняя матрицы соединены между собой с помощью шарнира, представляющего собой две петли, закрепленные на верхней и нижней матрицах и соединенные осью. Шарнирное соединение позволяет равномерно распределять нагрузки от гидравлических цилиндров и равномерно вытягивать и изгибать заготовки.
Description
Изобретение относится к области холодной листовой гибки и может быть использовано во всех отраслях машиностроения для вытяжки деталей из листовых материалов. Преимущественная область его применения - гибка кузовных деталей автомобилей, автобусов, сельхозтехники и т.д.
Известен способ формообразования тонколистовых крупногабаритных изделий и пуансон плунжерного пресса [1]. Способ формообразования состоит из двух стадий. На первой стадии штамповка осуществляется с помощью эластичного пуансона на 1/3 от заданной глубины. Затем верхнюю плиту гидропресса с эластичным пуансоном приподнимают для осмотра правильности начала формообразования и создания воздушной подушки над заготовкой. Далее осуществляют вторую стадию процесса штамповки, при которой верхнюю плиту гидропресса с эластичным пуансоном опускают с рабочим усилием.
Недостатком известного способа является большая энергоемкость процесса, увеличение технологического припуска, идущего в отход, и, соответственно, увеличение расхода листового материала, а также увеличение времени выполнения штамповки.
Известен также способ штамповки заготовок и штамповочный пресс для его осуществления [2]. Штамповочный пресс включает в себя подвижную и неподвижную матрицы, расположенные на расстоянии, определяющем объем заготовки и внешнюю окружную стенку. Механизм пресса включает в себя осевой привод, который в результате возвратно-поступательного движения перемещает подвижную матрицу параллельно оси пресса, и привод периодической круговой подачи, который поворачивает подвижную матрицу вокруг оси пресса на угол периодической круговой подачи. За счет повторения этих стадий осуществляется циклическая штамповка всей заготовки.
Недостатком данного способа штамповки заготовок и штамповочного пресса для его осуществления является большая энергоемкость процесса, использование больших производственных площадей, увеличение технологического припуска, идущего в отход.
Задачей изобретения является упрощение способа формообразования изделий из листовых материалов, экономия листового проката, снижение энергоемкости процесса листовой гибки, удобство обслуживания применяемого приспособления.
Решение этой задачи достигается тем, что в приспособлении, содержащем нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную матрицы, на нижнюю матрицу, имеющую форму получаемой детали, укладывают заготовку металла, которую с помощью гидравлических цилиндров прижимают верхней матрицей, согласно изобретению, верхняя и нижняя матрицы соединены между собой с помощью шарнира, представляющего собой две петли, закрепленные на верхней и нижней матрицах и соединенные осью, что позволяет равномерно распределять нагрузки от гидравлических цилиндров и равномерно вытягивать и изгибать металлические заготовки.
Чертеж представляет предлагаемое приспособление для формообразования изделий из листовых материалов.
Приспособление для формообразования изделий из листовых материалов содержит стол 1, на котором установлена нижняя подвижная матрица 2, соединенная с помощью шарнира 4, к оси которого прикреплены обжимные детали 5, с верхней подвижной матрицей 3, на которой выполнена вставка 6, прикрепленная к гидравлическому цилиндру 7, выполняющему окончательную вытяжку детали, гидравлический цилиндр основного прижима 8 и гидравлический цилиндр обжима детали 9, крепящиеся с помощью петель 10, 11 к верхней балке 12, соединенной с продолжением опоры стола 1.
Приспособление работает следующим образом. На нижнюю матрицу 2, имеющую форму получаемой детали, укладывают листовую заготовку. Гидравлический цилиндр 8 опускают на верхнюю матрицу 3, которая прижимает основную часть заготовки. Далее на прикрепленные к верхней матрице 3 обжимные детали 5 опускают гидравлический цилиндр 7 и происходит обжимание края детали. Затем опускают гидравлический цилиндр 7, соединенный со вставкой 6, расположенной на верхней матрице 3 и происходит окончательное формообразование детали и листовая заготовка принимает форму нижней матрицы 2. Для извлечения отформованного изделия из матрицы 2 возвращают в исходное состояние вначале гидравлический цилиндр 7, затем гидравлический цилиндр 9 и последним - гидравлический цилиндр 8.
Равномерно вытягивать и изгибать металлические заготовки позволяет равномерно распределенная нагрузка от гидравлических цилиндров 7, 8, 9, которая возникает в результате шарнирного соединения 4 верхней 3 и нижней 2 матриц.
Экспериментальное подтверждение предлагаемое решение получило в процессе серийного производства кузовных деталей автотранспорта в течение 10 лет в ОДО «Кузовные детали» (г. Могилев).
Список источников
1. В 21 Ό 22/10 ВИ №2042452, Патенты России 09.07.95-27.09.95
2. В 21 1 5/02 ВИ №2205721, ΜΙΜΟ8Α ВЕЛ 2003/006.
Claims (2)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ формообразования изделий из листового материала на штамповочном прессе с неподвижной и подвижной матрицами путем штамповки-вытяжки листовой заготовки в формообразующую оснастку за счет перемещения подвижной матрицы под воздействием механизма пресса, отличающийся тем, что вытяжка осуществляется под давлением подвижной матрицы, на которую последовательно воздействуют гидравлические цилиндры, и производится в три стадии: сначала прижимается основная часть заготовки, затем происходит обжимание края детали и затем окончательное формообразование детали.
- 2. Приспособление для формообразования изделий из листового материала, включающее в себя группу матриц, имеющую неподвижную матрицу и подвижную матрицу, обращенную к неподвижной матрице, отличающееся тем, что подвижная и неподвижная матрицы соединены между собой с помощью шарнира, представляющего собой две петли, закрепленные на верхней и нижней матрицах и соединенные осью.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200702082A EA012124B1 (ru) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | Способ формообразования изделий из листового материала и приспособление для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200702082A EA012124B1 (ru) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | Способ формообразования изделий из листового материала и приспособление для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200702082A1 EA200702082A1 (ru) | 2009-02-27 |
| EA012124B1 true EA012124B1 (ru) | 2009-08-28 |
Family
ID=40849062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200702082A EA012124B1 (ru) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | Способ формообразования изделий из листового материала и приспособление для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA012124B1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610643C2 (ru) * | 2012-06-22 | 2017-02-14 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ и устройство для изготовления формованного прессованием изделия |
| RU2628595C1 (ru) * | 2013-10-09 | 2017-08-21 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ изготовления отформованного прессованием изделия и устройство для формования прессованием |
| RU2636426C2 (ru) * | 2013-01-07 | 2017-11-23 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Прессованный компонент и способ и устройство для его изготовления |
| RU2693402C1 (ru) * | 2016-03-28 | 2019-07-02 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ изготовления штампованного изделия |
| RU2694399C1 (ru) * | 2016-01-21 | 2019-07-12 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ производства формуемого прессованием изделия и прессовое устройство |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU398414A1 (ru) * | 1971-11-01 | 1973-09-27 | Гидравлический штамповочный пресс | |
| FR2564339A1 (fr) * | 1984-05-17 | 1985-11-22 | Usinor | Procede et dispositif d'emboutissage de toles. |
| RU2185913C2 (ru) * | 2000-07-04 | 2002-07-27 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Способ вытяжки с прижимом полых деталей |
-
2007
- 2007-08-07 EA EA200702082A patent/EA012124B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU398414A1 (ru) * | 1971-11-01 | 1973-09-27 | Гидравлический штамповочный пресс | |
| FR2564339A1 (fr) * | 1984-05-17 | 1985-11-22 | Usinor | Procede et dispositif d'emboutissage de toles. |
| RU2185913C2 (ru) * | 2000-07-04 | 2002-07-27 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Способ вытяжки с прижимом полых деталей |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610643C2 (ru) * | 2012-06-22 | 2017-02-14 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ и устройство для изготовления формованного прессованием изделия |
| US9839951B2 (en) | 2012-06-22 | 2017-12-12 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Manufacturing method and manufacturing apparatus of press-formed body |
| RU2636426C2 (ru) * | 2013-01-07 | 2017-11-23 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Прессованный компонент и способ и устройство для его изготовления |
| RU2628595C1 (ru) * | 2013-10-09 | 2017-08-21 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ изготовления отформованного прессованием изделия и устройство для формования прессованием |
| RU2694399C1 (ru) * | 2016-01-21 | 2019-07-12 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ производства формуемого прессованием изделия и прессовое устройство |
| RU2693402C1 (ru) * | 2016-03-28 | 2019-07-02 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ изготовления штампованного изделия |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200702082A1 (ru) | 2009-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA012124B1 (ru) | Способ формообразования изделий из листового материала и приспособление для его осуществления | |
| CN201201030Y (zh) | 锻件热切边、冲孔用氮气压紧模具 | |
| CN206229903U (zh) | 齿圈切边冲孔校正模 | |
| CN203304417U (zh) | 倒装式冲孔落料模 | |
| CN104550300A (zh) | 一种突环形高温合金薄壁零件加工方法及其工装 | |
| CN104096719A (zh) | 一种动力电池铝壳冷挤压成型模具及其成型方法 | |
| CN204135174U (zh) | 一种铝制筒形件局部增厚制坯模具 | |
| CN210333963U (zh) | 空调钣件加工自动化生产线 | |
| CN204974783U (zh) | 车轮螺母多工位挤压模具 | |
| CN102601195B (zh) | 一种分离拉环的镦厚冲压工艺及镦厚冲压模具 | |
| CN109351864A (zh) | 一种汽车后桥油管支架复合模具及复合工艺 | |
| CN212329391U (zh) | 一种用于材料二次拉伸的压料装置 | |
| CN107379601A (zh) | 一种串联压机 | |
| CN111014446A (zh) | 一种冲压拉伸全自动生产装置 | |
| CN202861089U (zh) | 密盲孔板冲压成型装置 | |
| CN106424343B (zh) | 汽车热成型模具 | |
| CN104226707A (zh) | 喷油器体闭塞挤压模 | |
| CN210498175U (zh) | 一种适应不同直径活塞热模锻的切边脱料机构 | |
| CN203184553U (zh) | 弹性挡圈的全自动加工成形装置 | |
| CN205097574U (zh) | 一种节能的闭式高精度单点压力机 | |
| US11833565B2 (en) | Device for forming a sheet-metal workpiece | |
| RU2399456C1 (ru) | Способ штамповки поковок типа крестовин в штампе с горизонтальным разъемом матриц | |
| CN102303061A (zh) | 一种枝丫类零件的成形方法 | |
| CN216027632U (zh) | 一种锻造冲床的物料推送装置 | |
| CN215879686U (zh) | 曲柄锻造挤压工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM |