EA009630B1 - Способ и устройство консервирования пищи - Google Patents
Способ и устройство консервирования пищи Download PDFInfo
- Publication number
- EA009630B1 EA009630B1 EA200600393A EA200600393A EA009630B1 EA 009630 B1 EA009630 B1 EA 009630B1 EA 200600393 A EA200600393 A EA 200600393A EA 200600393 A EA200600393 A EA 200600393A EA 009630 B1 EA009630 B1 EA 009630B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- voltage
- food
- tray
- freezing
- refrigerator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/32—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with electric currents without heating effect
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Способ консервирования и хранения пищевых продуктов заключается в том, что теплопроводный поднос (2) для пищевых продуктов (9) помещается в охлаждающий контейнер (1), пищевые продукты (9) помещаются на поднос и охлаждаются при одновременной подаче на поднос (2) переменного и постоянного тока. После определенного периода, во время которого поднос (2) подвергается одновременному воздействию как переменного, так и постоянного тока, воздействие на поднос (2) продолжается током только одного типа (либо переменным, либо - постоянным). Устройство для сохранения свежести пищевых продуктов состоит из охлаждающего контейнера (1), проводящего устройства (3) для подключения переменного тока к подносу (2) и проводящего устройства (4) для подключения постоянного тока к подносу (2). Устройство обеспечивает возможность одновременного воздействия постоянного и переменного тока на поднос (2).
Description
Данное изобретение относится к способу консервирования и хранения пищевых продуктов и к устройству для хранения пищевых продуктов. В частности, настоящее изобретение относится к способу охлаждения или замораживания и к устройству для хранения пищевых продуктов.
Описание предшествующего уровня техники
Вообще, способ охлаждения и способ замораживания широко использовались для хранения пищевых продуктов в течение долгого времени.
Если какой-либо пищевой продукт заморожен с целью его хранения в течение длительного времени, его качество после размораживания сильно ухудшается по сравнению с его качеством перед замораживанием, что приводит к ухудшению вкуса. Причина этого кроется в том, что кислород, растворенный во влаге каждой клетки пищевых продуктов (растворенный кислород), окисляет пищевой продукт во время процесса хранения заморозкой и в том, что во время размораживания из пищевых продуктов истекает сок.
Причина истечения сока кроется в том, что во время замораживания кристаллы льда увеличиваются в размере и разрывают стену клетки пищевого продукта, и в том, что пищевые продукты заморожены, при этом клеточный канал открыт. Предполагается, что, если пищевой продукт заморожен, а стенки его клетки разорваны из-за увеличения размеров кристаллов льда, кислород, растворенный в органической воде внутри клеток пищевых продуктов, выходит из клеток и замораживается в активированном состоянии, при этом окисление пищевых продуктов ускоряется.
Таким образом, вышеупомянутый канал является как бы трактом, по которому клетка осуществляет ионный обмен и обмен воды с внешней средой, и предполагается, что при увеличении значения рН канал закрывается, а при уменьшении значения рН канал открывается. Истечение сока и окисление, вызванное растворенным кислородом, не только серьезно ухудшают качество пищевых продуктов, но и ускоряют его разложение после размораживания.
Например, при медленном замораживании пищевых продуктов от -18 до -20°С, которое обычно широко применяется, влага в клетке замораживается медленно, что приводит к образованию больших кристаллов льда и разрушению стенок клеток. Клетки пищевых продуктов, стенки которых в замороженном состоянии разрушены, содержат растворенный в органической воде кислород, который выходит из клетки и вступает в химическую реакцию, при этом окисление происходит даже во время процесса замораживания, что серьезно ухудшает качество пищевых продуктов (так называемый «морозный ожог»). Кроме того, помимо разрушения стенок клеток, так как замораживание происходит при открытом канале каждой клетки, в процессе размораживания через канал из пищевых продуктов вытекает много сока.
Кроме того, в любом из случаев, в котором используется способ быстрого замораживания от -40 до -50°С и способ замораживания при ультранизкой температуре от -60 до -85°С, которые широко применяются с целью устранения вышеупомянутых дефектов, вызванных применением способа медленного замораживания пищевых продуктов, стенки клеток пищевых продуктов не повреждаются, так как кристаллы льда из-за быстрого падения температуры не вырастают до таких больших размеров, и так как органическая вода внутри клеток не выходит из клеток, окисление происходит не так быстро; однако, так как пищевой продукт заморожен с открытым каналом, не возможно предотвратить вытекание сока из пищевых продуктов во время размораживания.
Что касается способа предотвращения снижения качества во время процесса замораживания пищевых продуктов и после его размораживания, то в патенте 1 раскрывается способ, в котором пищевой продукт, помещаемый на плоский электрод в морозильнике, замораживается после подачи постоянного тока или высокого напряжения переменного тока через игольчатый электрод и плоский электрод в морозильнике в течение заданного времени. Кроме того, в патенте 2 раскрыт способ, в котором пищевой продукт замораживается после подачи тока высокого напряжения 5-10 кВ коммерческой частоты на пластинчатый электрод, на который помещается пищевой продукт только на 5-10 мин. В патенте 3 раскрыт способ, в котором пищевой продукт, который помещается на электрически изолированную опору в морозильнике, замораживается путем подачи на опору высокого напряжения мультиплексной волны. В патенте 4 раскрыт способ, в котором пищевой продукт замораживается в морозильнике с электрическим полем.
Для того, чтобы понять эффективность этих способов, авторы настоящего изобретения прикладывали высокое напряжение переменного и постоянного тока к агаровому желе в контейнере, который помещался на нержавеющий лоток в морозильнике, после этого продукт размораживали при нормальной температуре и сравнивали вкус продукта до замораживания со вкусом продукта после размораживания.
В результате было установлено, что даже если при замораживании прикладывалось только высокое напряжение переменного тока, или только высокое напряжения постоянного тока, как в вышеупомянутых патентах, вкус пищевых продуктов после размораживания ухудшался.
Кроме того, в случае, если пищевой продукт охлаждается для хранения на длительное время, возникает та же самая проблема снижения качества из-за окисления, вызываемого растворенным в пищевом продукте в процессе охлаждения и хранения кислородом, и для решения этой проблемы было предложе
- 1 009630 но много способов охлаждения и устройств для охлаждения. Однако никакие способы охлаждения и устройства для охлаждения не могут после охлаждения пищевых продуктов обеспечить такое же его качество как перед охлаждением; и существует большой спрос на такие способы и устройства.
Поэтому, в настоящем изобретении предлагается способ хранения пищевых продуктов и устройство для этого, обеспечивающие после хранения то же самое качество пищевых продуктов, что и перед хранением в частности, в настоящем изобретении предлагается способ хранения пищевых продуктов и устройство для этого, обеспечивающие после хранения то же самое качество пищевых продуктов, что и перед хранением путем охлаждения на длительное время или путем замораживания на длительное время.
После различных исследований по решению вышеупомянутых проблем, автор настоящего изобретения пришел к заключению, что вышеупомянутые проблемы могут быть решены путем одновременной подачи напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока.
Патент 1: выложенная заявка Японии № 6-257924 (параграф номер 0023 - 0025, фиг. 1).
Патент 2: выложенная заявка Японии № 7-155154 (параграф номер 0033 - 0036, фиг. 1 и 2). Патент 3: выложенная заявка Японии № 2000-157159 (параграф номер 0007 и 0010, фиг. 1). Патент 4: выложенная заявка Японии № 2002-34531 (параграф номер 0004, фиг. 13).
Раскрытие сущности изобретения
Способ хранения пищевых продуктов по настоящему изобретению включает этапы размещения электропроводного лотка пищевых продуктов в холодильной камере, помещения пищевых продуктов на лоток пищевых продуктов и охлаждения пищевых продуктов для хранения с помощью напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока, одновременно прикладываемых к лотку пищевых продуктов.
В частности, интервал, в течение которого напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока прикладываются одновременно, определяется как интервал одновременной подачи постоянного и переменного тока, и по истечении интервала одновременной подачи постоянного и переменного тока пищевой продукт охлаждается с целью хранения только с помощью напряжения постоянного тока или только напряжения переменного тока, подаваемого на лоток пищевых продуктов. В сумме интервалы подачи напряжения, включая интервал одновременной подачи постоянного и переменного тока, определяется как интервал подачи напряжения. Вышеупомянутая холодильная камера является морозильником, используемым для замораживания пищевых продуктов, или холодильником, используемым для охлаждения пищевых продуктов. Что касается пищевых продуктов, то примеры пищевых продуктов включают желеобразные пищевые продукты типа агарового желе, которое застывает с помощью агара, скоропортящиеся продукты типа мяса, морепродуктов, овощей и фруктов, и общепринятых пищевых продуктов, например, кондитерских изделий, замороженного десерта, хлеба, повседневных блюд, маринованных продуктов, напитков, ликеров и пищевых добавок. Кроме того, примеры пищевых продуктов могут также включать сырые пищевые продукты, типа сырой рыбной молоди и сырого фарша (рыбного фарша, мясного фарша и т.п.), которые обычно получали серьезные повреждения при замораживании и трудно замораживались, если они не включали добавки, и сильно ухудшалось их качество даже при размораживании из замороженного состояния.
Устройство для хранения пищевых продуктов, в котором применяется способ по настоящему изобретению, включает холодильную камеру, электропроводный лоток пищевых продуктов, помещаемый в холодильную камеру, источник переменного тока, используемый для того, чтобы подавать напряжение переменного тока на лоток пищевых продуктов, и источник постоянного тока, используемый для того, чтобы подавать напряжение постоянного тока на лоток пищевых продуктов.
В частности, устройство снабжено блоком управления, который управляет подачей напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока на лоток пищевых продуктов. Интервал, в течение которого напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока прикладываются одновременно, определен как интервал одновременной подачи постоянного и переменного тока, и по истечению интервала одновременной подачи постоянного и переменного тока, блок управления обеспечивает только подачу напряжения постоянного или напряжения переменного тока на лоток пищевых продуктов. В сумме интервалы подачи напряжения, включая интервал одновременной подачи постоянного и переменного тока, составляют интервал подачи напряжения. Вышеупомянутая холодильная камера является морозильником, используемым для замораживания пищевых продуктов, или холодильником, используемым для охлаждения пищевых продуктов. Что касается пищевых продуктов, то примеры пищевых продуктов включают желеобразные пищевые продукты типа агарового желе, которое застывает с помощью агара, скоропортящиеся продукты типа мяса, морепродуктов, овощей и фруктов, и общепринятых пищевых продуктов, например, кондитерских изделий, замороженного десерта, хлеба, повседневных блюд, маринованных продуктов, напитков, ликеров и пищевых добавок. Кроме того, примеры пищевых продуктов могут также включать сырые пищевые продукты, типа сырой рыбной молоди и сырого фарша (рыбного фарша, мясного фарша и т.п.), которые обычно получали серьезные повреждения при замораживании и трудно замораживались, если они не включали добавки, и сильно ухудшалось их качество даже при размораживании из замороженного состояния.
- 2 009630
Краткое описание рисунков
На фиг. 1 изображена блок-схема устройства для хранения пищевых продуктов в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 2 изображены схемы источника переменного тока и источника постоянного тока.
На фиг. 3 изображена форма кривой напряжения, прикладываемого к лотку в течение интервала одновременной подачи напряжения постоянного и переменного тока.
На фиг. 4 показаны фотографии испытательного образца и образца для сравнения, используемых для измерений по варианту 2 осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 5 показаны фотографии испытательного образца и образца для сравнения используемого для измерений по варианту 5 осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 6 изображена кривая результатов измерений содержания пероксилипида в испытательном образце и образце для сравнения по варианту 6 осуществления настоящего изобретения.
Наилучший способ осуществления настоящего изобретения
На фиг. 1 и 2 показано устройство для хранения пищевых продуктов по настоящему изобретению, и как показано на фиг. 1, снабжено холодильной камерой 1, служащей морозильником, в котором размещаются замораживаемые пищевые продукты, лотком (лотком пищевых продуктов) 2, который помещается в холодильную камеру 1, источником высокого напряжения переменного тока 3, который подает высокое напряжение переменного тока, источником высокого напряжения постоянного тока 4, который подает высокое напряжения постоянного тока, и блоком управления 5, который управляет подачей напряжения от соответствующих источников питания 3 и 4 на лоток 2. Датчик дверцы, который регистрирует операции открытия и закрытия дверцы холодильной камеры 1, датчик массы, который регистрирует факт подачи пищевых продуктов на лоток 2, и т.п. подключены к блоку управления 5.
Периферийная стенка 6 холодильной камеры 1, которая снабжена теплоизоляцией, имеет заземление. В холодильной камере 1 установлен теплообменник 7 для охлаждения внутренней части камеры, вентилятор 8, и т.д. Теплообменник 7 подключен к холодильной машине, состоящей из конденсатора и т.п. (не показана).
Холодильная камера 1 может быть выполнена в качестве морозильника, как описано выше, или в качестве холодильника, в который помещаются пищевые продукты для охлаждения. Кроме того, холодильная камера 1 может выполнять обе функции, как функцию охлаждения, так и функцию замораживания, которые выбираются по мере необходимости.
На лоток 2, выполненный из металла типа нержавеющей стали, обладающей электропроводностью, помещаются пищевые продукты 9. Пищевые продукты 9 могут размещаться непосредственно на лотке 2, или же пищевые продукты 9 могут помещаться в контейнер, а контейнер с пищевыми продуктами 9 уже помещается в лоток 2. Например, в случае, если пищевой продукт 9 является желеобразным пищевым продуктом типа агарового желе, то желе может быть помещено и упаковано в пластмассовый контейнер.
К лотку 2 подключены выводы источника питания переменного тока 11 и выводы источника питания постоянного тока 12. Выводы источника питания переменного тока 11 подключены к источнику высокого напряжения переменного тока 3 через первый выключатель 13 блока управления 5, а выводы источника питания постоянного тока 12 подключены к источнику высокого напряжения постоянного тока 4 через второй выключатель 14 блока управления 5. Соответствующие выключатели 13 и 14 состоят из реле, переключающих элементов и т.п. Лоток 2 помещается на изолированный опорный элемент 16 на днище холодильной камеры 1.
Как показано на фиг. 2, источник переменного тока высокого напряжения подключен на вход коммерческого источника питания (~100 В), а регулирующий трансформатор напряжения 18, и повышающий трансформатор 19 подключены к нему последовательно. Выход повышающего трансформатора 19 подключен к первому выключателю блока управления через резистор в цепи управления током 20. Таким образом, выход источника высокого напряжения переменного тока отрегулирован на ту же самую частоту (50/60 Гц), что и коммерческий источник питания. Источник высокого напряжения переменного тока может быть выполнен в виде источника переменного тока, подающего не только высокое напряжение переменного тока, но и напряжение переменного тока, которое изменяется в диапазоне от 0 до 15000 В. Один из выводов повышающего трансформатора 19 подключен к внутренней части устройства для хранения.
Источник высокого напряжения постоянного тока 4 подключен на вход коммерческого источника питания, и к нему последовательно подключен выпрямитель 22, переменный резистор в цепи управления напряжением 23 и преобразователь постоянного тока 24. Выход преобразователя постоянного тока 24 подключен ко второму выключателю 14 блока управления 5. Таким образом, преобразователь постоянного тока 24 снабжен схемой максимальной токовой защиты и защиты от обратных токов и т.п. Источник высокого напряжения постоянного тока 4 может быть выполнен в виде источника постоянного тока, который выдает не только высокое напряжения постоянного тока, но также и напряжение постоянного тока, которое меняется в диапазоне от -9000 до 0 В. Один из выводов преобразователя постоянного тока 24 подключен к внутренней части устройства для хранения.
Блок управления 5 управляет выходным напряжением источников питания 3 и 4, подаваемым на
- 3 009630 лоток 2. В частности, как показано на фиг. 1, блок управления 5, который снабжен первым выключателем 13 и вторым выключателем 14, включает как первый выключатель 13, так и второй выключатель 14, после того, как на основе показаний датчика дверцы, датчика массы и т.п. зафиксирует, что дверца холодильной камеры 1 закрыта, а пищевой продукт 9 помещен в лоток 2. Следовательно, пищевой продукт 9 на лотке 2 охлаждается при одновременной подаче на лоток 2 высокого напряжения переменного тока и высокого напряжения постоянного тока.
Таким образом, в случае, если выход источника высокого напряжения переменного тока установлен на 1250 В (действующее значение), в то время как выход источника высокого напряжения постоянного тока установлен на -5800 В, напряжение, подаваемое на лоток 2, отрицательно, частота синусоиды такая же, что и частота коммерческого источника питания с амплитудой 8 напряжением около 1768 В, мультиплексируется по напряжению постоянного тока -5800 В, как показано на фиг. 3. По истечении заданного времени (интервала одновременной подачи постоянного и переменного тока) с начала подачи напряжений переменного тока и постоянного тока, блок управления 5 выключает только первый выключатель 13 или только второй выключатель 14. Другими словами, на лоток 2 подается только высокое напряжения постоянного тока или высокое напряжение переменного тока.
Процесс охлаждения пищевых продуктов 9 идет непрерывно при подаче на лотке 2 только высокого напряжения постоянного тока или только высокого напряжения переменного тока, чтобы пищевой продукт 9 был охлажден или заморожен. По истечении заданного времени (интервал подачи напряжения) после одновременной подачи напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока, блок управления 5 выключает второй выключатель 14 или первый выключатель 13, который был включен.
Условия, при которых подается напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока, определяются соответственно в зависимости от типа сохраняемого пищевого продукта, органической энергии и степени окисления. Кроме того, в случае, если сохраняемый пищевой продукт является скоропортящимся продуктом, условия подачи напряжения определяются соответственно в зависимости от окружающей среды, в которой выращивался пищевой продукт.
Например, если замораживают мясо, морепродукты или т.п, то предпочтительно подавать напряжение переменного тока 350 В или больше и напряжение постоянного тока -350 В или больше. При замораживании овощей и фруктов, предпочтительно подавать напряжение переменного тока 180 В или больше и напряжение постоянного тока -180 В или больше, а при замораживании агарового желе, предпочтительно подавать напряжение переменного тока от 755 до 3500 В и напряжение постоянного тока от -7160 до -970 В. Однако эти значения напряжения также изменяются в зависимости от состояний соответствующих пищевых продуктов после хранения. Кроме того, было установлено, что, если подаваемое отрицательное напряжения постоянного тока установлено выше напряжения переменного тока, то приятные вкусовые качества и запахи снижаются. Поэтому, при регулировании напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока становится возможно регулировать степень приятных вкусовых качеств и запахов. Кроме того, установлено, что, если подаваемое напряжение постоянного тока положительно и подается не одновременно с напряжением переменного тока, то окисление пищевых продуктов ускоряется и старение пищевых продуктов нельзя предотвратить, и напротив, если напряжение постоянного тока и напряжение переменного тока подаются одновременно, мало того, что не происходит окисления пищевых продуктов, но и возможно предотвратить и старение пищевых продуктов, и при этом пищевой продукт может дозревать во время хранения в течение длительного времени. Кроме того, также установлено, что, в случае, если подается положительное напряжения постоянного тока, то появляется неприятный вкус, типа горького вкуса и неприятного вкуса, так как пищевой продукт имеет тенденцию скисать.
Что касается интервала одновременной подачи напряжения постоянного и переменного тока, то он практически не имеет ограничений, он соответственно меняется в зависимости от вида пищевых продуктов и способа хранения (при охлаждении или замораживании). Например, при замораживании агарового желе, интервал одновременной подачи постоянного тока и переменного тока может устанавливаться на первые 5 мин интервала охлаждения, или не ограничиваться этим, и может устанавливаться на время первых 3-7 мин после интервала охлаждения.
Интервал подачи напряжения может также соответственно изменяться в зависимости от видов пищевых продуктов и способа хранения (охлаждение или замораживание). В случае, если пищевой продукт замораживается и хранится, интервал подачи напряжения может быть установлен на интервал, необходимый для замораживания пищевых продуктов. Например, при замораживании агарового желе, интервал подачи напряжения может быть установлен на 120 мин, что является интервалом, необходимым для замораживания агарового желе.
Кроме того, в зависимости от пищевых продуктов, которые будут охлаждаться или замораживаться, интервал одновременной подачи переменного тока и постоянного тока и интервал подачи напряжения могут быть установлены равными, и в некоторых случаях, напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока должны подаваться только одновременно без необходимости последовательной подачи только напряжения постоянного тока или только напряжения переменного тока.
Блок управления 5 может управлять выходным напряжением, подаваемым на лоток 2 от соответствующих источников питания 3 и 4, путем подключения и выключения источника переменного тока 3 и
- 4 009630 источника постоянного тока 4.
Что касается пищевых продуктов 9, то примеры пищевых продуктов включают желеобразные пищевые продукты типа агарового желе, которое застывает с помощью агара, скоропортящиеся продукты типа мяса, морепродуктов, овощей и фруктов, и общепринятых пищевых продуктов, например, кондитерских изделий, замороженного десерта, хлеба, повседневных блюд, маринованных продуктов, напитков, ликеров и пищевых добавок. Кроме того, примеры пищевых продуктов могут также включать сырые пищевые продукты, типа сырой рыбной молоди и сырого фарша (рыбного фарша, мясного фарша и т.п.), которые обычно получали серьезные повреждения при замораживании и трудно замораживались, если они не включали добавки, и сильно ухудшалось их качество даже при размораживании из замороженного состояния.
Если пищевые продукты охлаждаются или замораживаются как описано выше, то имеют место следующие функции и эффекты.
(1) Инактивация растворенного кислорода.
Если напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока подаются на пищевой продукт в соответствии с настоящим изобретением, то на пищевой продукт попадают электроны, и электроны в растворенном кислороде пищевых продуктов стабилизируются (инактивируются) до того, как вступить в химическую реакцию с аминокислотами, белком, кровью и т. п. пищевого продукта так, чтобы стало возможно предотвратить окисление пищевых продуктов.
Это подтверждается, в частности, в примерах 5 и 6 настоящего изобретения, которые будут описаны ниже.
(2) Миниатюризация скопления водных молекул.
Считается, что в клетки организма из земли поступает постоянный ток и непрерывно поступают электроны, источником которых является постоянный ток и собственный слабый переменный ток организма, шестнадцать электронов растворенного кислорода удерживаются и всегда стабилизированы, пока организм жив. Это общая идея как для овощей, так и для животных, рыб и т.п.
Изобретение, описанное в настоящей заявке, основано на вышеупомянутой идее. Если к пищевому продукту приложить напряжение в соответствии с настоящим изобретением так, чтобы на него попали электроны, водные молекулы в пищевом продукте притягивают друг друга, и скопления молекул воды становятся меньше и выстраиваются в последовательность, которая удерживает электроны в растворенном кислороде. Другими словами, растворенный кислород в пищевом продукте стабилизируется таким же образом, что и в живом организме так, чтобы становится возможным предотвратить окисление пищевых продуктов таким же образом, что и в вышеупомянутом пункте (1).
Это подтверждается, в частности, в примерах 5 и 6 настоящего изобретения, которые будут описаны ниже.
Два вышеупомянутых эффекта проявляются в любом случае, как при охлаждении, так и при замораживании пищевых продуктов, и тогда, когда пищевые продукты замораживаются и хранятся, используя настоящее изобретение, помимо этого проявляются следующие эффекты.
(3) Замедление истечения сока.
В случае замораживания пищевых продуктов путем подачи на них напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока в соответствии с настоящим изобретением, вода внутри клеток замораживается, скопление молекул воды в пищевом продукте становится меньше, кристаллы льда не вырастают большими, и не разрывают, таким образом, стенки клеток пищевых продуктов. Поэтому, можно предотвратить истечение сока, в результате разрушения стенок клеток, как описано в предшествующем уровне техники. Предпочтительно, чтобы в соответствии с настоящим изобретением при замораживании пищевых продуктов типа мяса или рыбы, подаваемое высокое напряжение переменного тока устанавливалось на уровне 755 В или больше, а высокое напряжение постоянного тока устанавливалось на уровне -970 В или больше.
Кроме того, как описывалось выше, каждая клетка организма имеет канал, который служит путем, по которому осуществляется ионный обмен и водный обмен с внешней средой, и который закрыт, если значение рН становится большим, и когда электроны непрерывно попадают на пищевые продукты в соответствии с настоящим изобретением, значение рН пищевых продуктов увеличивается, закрывая, таким образом, канал. Другими словами, в случае, если пищевые продукты заморожены в соответствии с настоящим изобретением, то при замораживании пищевых продуктов канал закрывается, истечение сока, которое вызывает ухудшение качества, не имеет место даже при размораживании пищевых продуктов.
Это подтверждается, в частности, в примере 3 настоящего изобретения, который будет описан ниже.
Таким образом, напряжение следует подавать в течение всего процесса замораживания пищевых продуктов потому, что, если прекратить подачу напряжения, то рН возвращается к начальному значению.
Эффект замедления истечения сока по настоящему изобретению проявляется не только тогда, когда пищевые продукты заморожены по настоящему изобретению, но также и тогда, когда пищевые продукты, которые были заморожены обычным способом, охлаждаются и размораживаются, используя настоя
- 5 009630 щее изобретение. В частности, так как клетки пищевых продуктов, которые были заморожены обычным способом, находятся в замороженном состоянии с открытым каналом, как описывалось выше, сок при размораживании имеет тенденцию вытекать через канал, что приводит к потере качества. Поэтому, в случае, если пищевые продукты охлаждаются и размораживаются при подаче как напряжения переменного тока, так и напряжения постоянного тока, в соответствии с настоящим изобретением, органическая вода внутри клеток тает, и электроны непрерывно подаются в эту часть, что приводит к увеличению значения рН, чтобы снова закрыть открытый канал и следовательно замедлить истечение сока. В этом случае должна также продолжаться подача вышеупомянутого напряжения в течение интервала, необходимого для размораживания пищевых продуктов.
Пример 1.
Измерялась степень восстановления после замораживания с применением устройства для хранения по настоящему изобретению с различными значениями напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока. Что касается пищевых продуктов 9, то в тонком пластмассовом контейнере размещалось и уплотнялось 70 г агарового желе, которое использовалось в измерениях. Окружающая температура была установлена на значение 30,8°С, и замороженное желе размораживалось при температуре окружающей атмосферы 30,8°С. В качестве холодильной камеры 1 использовалась морозильная камера домашнего холодильника (сделанного в компании Шарп (8йагр Согр.)), и температура в морозильной камере установливалась на значение -20°С. Морозильная камера выполняла функцию замораживания, соответствующую «четырем звездам» Промышленного стандарта Японии (Л8С9607). Другими словами, морозильная камера выполняла функцию замораживания, которая обеспечивала замораживание 4,5 кг продуктов при охлаждении до -18°С или меньше в течение 24 ч, в 100 л эффективного внутреннего объема морозильной камеры. Интервал одновременной подачи постоянного и переменного тока был установлен на первые 5 мин интервала замораживания.
Что касается степени восстановления, то сравниваются такие свойства, как упругость, консистенция, вкус и цвет желе перед замораживанием и после размораживания, и если качество желе после размораживания остается таким же, как и качество желе до замораживания, то это состояние оценивается в 100%, и по мере ухудшения вкуса, цвета т.п. по сравнению с теми же свойствами желе до замораживания, процент снижается. Считается, что степень восстановления 97% или больше находится в пределах допустимого диапазона.
(Пример испытаний 1)
Выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлен на 1250 В, в то время как выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -1230 В, и после того, как к лотку 2 на 5 мин одновременно было приложено напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока, на 115 мин было приложено только напряжение постоянного тока (интервал подачи напряжения был установлен на 120 мин, что необходимо для замораживания).
(Пример испытаний 2)
Выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 1250 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -4000 В. Другие условия были такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Пример испытаний 3)
Выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 1250 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -5800 В. Другие условия были такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Пример испытаний 4)
Выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 1250 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -7160 В. Другие условия были такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Пример испытаний 5)
Выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 3500 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -7160 В. Другие условия были такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Пример испытаний 6)
Выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 755 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -970 В. Другие условия были такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Сравнительный пример 1)
Выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 3800 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -7160 В. Другие условия были такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Сравнительный пример 2)
Выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 670 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -300 В. Другие условия бы
- 6 009630 ли такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Сравнительный пример 3)
К лотку 2 в течение 120 мин прикладывалось только напряжение постоянного тока -7160 В. Другие условия были такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Сравнительный пример 4)
К лотку 2 в течение 120 мин прикладывалось только напряжение постоянного тока -4000 В. Другие условия были такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Сравнительный пример 5)
К лотку 2 в течение 120 мин прикладывалось только напряжение переменного тока 1250 В. Другие условия были такими же, как и условия из примера испытаний 1.
(Измерения)
Измерялась степень восстановления желе, замороженного в каждом из примеров испытаний 1-6 по настоящему изобретению, и степень восстановления желе, замороженного в каждом из сравнительных примеров 1-5. Результаты сравнения приведены в табл. 1.
[Таблица 1]
Степень восстанов ления (%) | рН | Текстура | |
Пример испытаний 1 | 98 | 3,76 | Хорошая |
Пример испытаний 2 | 98 | 3,77 | Хорошая |
Пример испытаний 3 | 100 | 3,80 | Хорошая |
Пример испытаний 4 | 97 | 3,75 | Хорошая |
Пример испытаний 5 | 97 | 3,78 | Хорошая |
Пример испытаний 6 | 97 | 3,76 | Хорошая |
Сравнительн ый пример 1 | 90 | 3,80 | Немного понижена прочность |
Сравнительн ый пример 2 | 90 | 3,79 | Немного понижена прочность |
Сравнительн ый пример 3 | 80 | 3,74 | Недостаточная прочность, однородность, и крошится |
Сравнительн ый пример 4 | 95 | 3,77 | Низкая прочность, недостаточная однородность и крошится |
Сравнительн ый пример 5 | 20 | 3,76 | Плохая |
Степень восстановления после размораживания каждого желе, замороженного в примерах испытаний 1-6, составила 97% или больше, что подтверждает, что качество, например, упругость, консистенция, структура и цвет, фактически не ухудшается. В частности, степень восстановления желе, замороженного в примере испытаний 3, составила 100%, что подтверждает, что качество размороженного желе эквивалентно качеству желе перед замораживанием. Кроме того, даже когда интервал одновременной подачи постоянного тока и переменного тока менялся в пределах 3-7 мин, были получены те же самые результаты.
Напротив, степень восстановления после размораживания желе, замороженного в сравнительных примерах 1-5, составила 95% или меньше; таким образом, было установлено, что замораживание привело к существенному ухудшению качества. Кроме того, в примерах испытаний 1-6 и сравнительных примерах 1-5 уровень рН после размораживания оставался в пределах 3,74-3,80 по сравнению с уровнем 3,77, полученным перед замораживанием; таким образом, было установлено, что фактически не было никаких изменений.
Пример 2
В качестве пищевого продукта 9 использовался нарезанный на тонкие ломти тунец, который был заморожен и хранился с применением устройства для хранения по настоящему изобретению, при этом после размораживания измерялось изменение цвета (потемнение) поверхности нарезанной на тонкие ломти рыбы. Измерения проводились, как на ломтях (испытуемый образец), на которые подавалось напряжение после замораживания, так и на ломтях (образец для сравнения), на которые напряжение не подавалось.
В измерениях использовалось то же самое устройство для хранения, что и в примере 1. Что касается
- 7 009630 условий замораживания испытуемых образцов, то температура в морозильной камере была установлена на уровне -20°С и интервал одновременной подачи постоянного тока и переменного тока был установлен на 5 мин; а что касается условий подачи напряжения, то выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 2200 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -1230 В. В ходе процесса замораживания (интервал подачи напряжения был установлен на время 120 мин, необходимое для замораживания) после того, как на лоток 2 на 5 мин одновременно было подано напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока, в течение 115 мин подавалось только напряжение переменного тока. В отличие от испытуемых образцов при замораживании образцов для сравнения напряжение не подавалось. Оба замороженных куска хранились в течение 6 дней при температуре -20°С. Затем оба куска размораживались в потоке воды при одинаковых условиях, и после охлаждения и хранения на одну ночь методом цветового контраста лабораторными методами измерялись характеристики поверхности каждой из этих двух частей. На фиг. 4 представлены фотографии двух кусков после измерения, а в табл. 2 показаны результаты измерений.
[Таблица 2]
(Число образцов - 4)
Как показано на фотографии, представленной на фиг. 4, было установлено, что на одной части поверхности образца для сравнения отчетливо виднелось потемнение (изменение цвета с образованием темных пятен); однако, в испытуемом образце изменений цвета не наблюдалось. Что касается значений, полученных при лабораторных измерениях, то у испытуемых образцов все измеренные величины имели более высокие значения так, что с общей точки зрения было установлено, что испытуемые образцы были менее подвержены потемнению. В результате, было установлено, что после замораживания сырого мяса типа нарезанного на тонкие ломти тунца, настоящее изобретение позволяет улучшать качество более эффективно по сравнению с обычным процессом замораживания.
Пример 3.
В качестве пищевого продукта 9 использовалась сырая молодь рыб и производилось измерение изменения качества, вызванное применением устройством для хранения по настоящему изобретению. В качестве образца использовался «боготе» или ненасытный бычок (рыба). «Рогоше» относится к молоди сардин и т.п, и обычно его так называют в Префектуре Коти, Японии. Полная длина каждой рыбы составляла приблизительно 10 см, у нее длинное, тонкое полупрозрачное тело. Она обычно не подвергается горячей или какой-либо другой обработке, и является деликатесом. Способ измерения был фактически таким же, как и в примере 2. В качестве образца использовался кусок «богоше» массой приблизительно 100 г, измерялось и сравнивалось число капель жидкости из куска, который был заморожен и хранен с использованием устройства для хранения по настоящему изобретению (испытуемый образец) и куска, который был заморожен обычным способом (образец для сравнения). В качестве морозильника для испытуемого образца использовался тот же самый морозильник, что и в примере 1. Температура в морозильной камере была установлена на уровень -20°С, а интервал одновременной подачи постоянного тока и переменного тока был установлен на 5 мин; а что касается условий подачи напряжения, то выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 2200 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -1230 В. После того, как к лотку 2 на 5 мин одновременно было приложено напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока, на 115 мин было приложено только напряжение постоянного тока (интервал подачи напряжения был установлен на 120 мин, что необходимо для замораживания).
Образец для сравнения был заморожен в быстродействующей морозильной камере при температуре от -40 до -50°С. Оба замороженных образца хранились в течение двух недель при температуре -20°С, и размораживались при комнатной температуре при одинаковых условиях, и каждый из них был подвергнут центрифугированию (1600x0, 4°С, в течение 30 мин).
Измерялась масса истекающего сока соответствующих образцов, подвергнутых центрифугированию, и рассчитывалась доля относительно массы до обработки. Результаты представлены в табл. 3.
[Таблица 3]
Истечение сока (%)
Испытуемый образец | 12,4 |
Образец для сравнения | 20,5 |
(Число образцов = 2)
- 8 009630
Как показано в табл. 3, количество сока, вытекшего в результате центрифугирования из испытуемого образца, было явно меньше количества сока, вытекшего из образца для сравнения. Истечение сока наблюдалось визуально и в образце для сравнения сок имел сомнительный запах, и этот образец не годился для еды; напротив, из испытуемого образца сока вытекло меньше и он не имел сомнительного запаха и был пригоден для еды. Обычно, если молодь этого типа замораживалась и хранилась, то качество снижалось настолько, что оттаявшая молодь не годилась для еды; однако, было обнаружено, что рыбная молодь, замороженная с применением устройства для хранения по настоящему изобретению, годилась для еды. Бактериологическая экспертиза проводились как для испытуемого образца, так и для образца для сравнения до и после замораживания, и было установлено, что, в испытуемом образце, общее число бактерий не увеличивалось.
Пример 4.
В качестве пищевого продукта 9 использовался сырой рыбный фарш, при этом измерялось изменение качества вареной рыбной массы. Что касается рыбного фарша, то его готовили из «\уашезо» (8аипба хуашезо или ящероголовые) - своего рода рыбы, обычно используемой в качестве исходного продукта для японской, приготавливаемой на пару рыбной колбасы. После переработки «хуашезо» в рыбный фарш, как испытуемый образец, так и образец для сравнения были соответственно заморожены при тех же самых условиях, что и в примере 3. Оба замороженных образца хранились в течение двух месяцев при температуре -20°С. После этого для обоих образцов измерялось остаточное отношение растворимого в соли белка миофибрил, который служит индексом упругости вареной рыбной массы, и соответственно рыбная колбаса изготавливалась при одинаковых условиях так, чтобы можно было сравнить качество колбас.
Измерение остаточного отношения проводилось с использованием следующего метода. Заданное количество каждого из образцов, как испытуемого образца, так и образца для сравнения, добавлялось к каждому из растворов: (а) раствор 0,05 М №С1, (Ь) раствор 0,5 М ХаС1 и (с) раствор 0,1 М ХаОН с последующим извлечением, и методом Кьедала (К)е1баЫ) измерялось содержание белка в готовом растворе. Измеренное таким образом содержание белка вставлялось в следующее уравнение: [содержание белка (Ь) - содержание белка (а)] / содержание белка (с) - содержание белка (а)} х 100, и полученное значение определялось как остаточное отношение. Результаты измерений показаны в табл. 4.
[Таблица 4]
Остаточное отношение | Способность к формоизменению | |
Истыпуемый образец | 85,3 | О |
Образец для сравнения | 75,4 | X |
Вышеупомянутое остаточное отношение составило 85,3 для испытуемого образца, и 75,3 для образца для сравнения. На основе этих значений было установлено, что настоящее изобретение может обеспечить достаточно высокий уровень остаточного отношения растворимого в соли белка миофибрил, что необходимо для упругости изделий из вареной рыбной массы. Что касается вареной рыбной массы, то испытуемый образец был упругим и имел коммерческую ценность; напротив, образец для сравнения напоминал полосатую губку, и не был упругим, что снижало его коммерческую ценность. Было установлено, что даже в случае сырого мясного фарша, который обычно не может использоваться из-за ухудшения качества после замораживания, если не вводилась добавка, морозильник по настоящему изобретению позволяет использовать его в качестве исходного материала для изделий из вареной массы, не вводя никакой добавки. Таким образом, вид мясного фарша не ограничен мясом рыбы, и также может использоваться мясо домашнего скота.
Пример 5.
В качестве пищевого продукта 9 использовались кубики тунца, которые замораживались и хранились с помощью устройства для хранения по настоящему изобретению так, при этом измерялось изменение цвета (потемнение) поверхности каждого кубика. Что касается кубиков тунца со стороной 1 см, то для этого использовался тунец, нарезанный тонкими ломтями. Измерения были выполнены как на кубиках, на которые подавалось напряжение при замораживании (испытуемые образцы), так и на кубиках, на которые напряжение не подавалось (образец для сравнения).
Устройство для хранения, используемое в измерениях, было тем же самым, что и в примере 1. Что касается условий замораживания испытуемых образцов, то температура в морозильной камере была установлена на уровень -20°С, а интервал одновременной подачи постоянного тока и переменного тока был установлен на 33 ч 30 мин; а что касается условий подачи напряжения, то выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 2020 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -3000 В. Затем на лоток 2 на время 33 ч 30 мин одновременно было подано напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока, после этого подача напряжения прекратилась (интервал одновременной подачи постоянного и переменного тока равен
- 9 009630 интервалу подачи напряжения). Условия, при которых замораживались образцы для сравнения, были такими же, как и условия, при которых замораживались испытуемые образцы, только при этом не подавалось напряжение. После замораживания, как испытуемые образцы, так и образцы для сравнения хранились в течение 85 ч 30 мин (приблизительно 3 с половиной дня) при температуре -20°С. Что касается образцов, то применялись как обернутые образцы, чтобы блокировать поступление внешнего воздуха, так и необернутые; измерения выполнялись на образцах обоих видов. На фиг. 5 представлены фотографии двух образцов после измерения.
На фотографиях, представленных на фиг. 5, показано, что как на поверхностях обернутых образцов для сравнения, так и необернутых образцов для сравнения наблюдалось обесцвечивание (ожог при замораживании) (выбеливание), вызванное окислением, и было установлено, что образцы для сравнения окислялись не только внешним кислородом, но также и кислородом, растворенным в кубиках тунца.
Напротив, как на поверхностях обернутых испытуемых образцов, так и необернутых испытуемых образцов обесцвечивание не наблюдалось, и поэтому можно сделать вывод, что окисление, вызванное растворенным кислородом, не имеет место в случае с испытуемыми образцами. Соответственно установлено, что после замораживания кубиков тунца окисление не наблюдается, в отличие от случая замораживания обычным способом.
Пример 6.
В качестве пищевого продукта 9 использовались кубики тунца, которые замораживались и хранились с помощью устройства для хранения по настоящему изобретению, при этом измерялось содержание липопероксидов. Что касается кубиков тунца со стороной 1 см, то для этого, как и в примере 5, использовался тунец, нарезанный тонкими ломтями. Измерения были выполнены как на кубиках, на которые подавалось напряжение при замораживании (испытуемые образцы), так и на кубиках, на которые напряжение не подавалось (образец для сравнения).
Устройство для хранения, используемое в измерениях, было тем же самым, что и в примере 1. Что касается условий замораживания испытуемых образцов, то температура в морозильной камере была установлена на уровень -20°С, а интервал одновременной подачи постоянного тока и переменного тока был установлен на 9 ч 30 мин; а что касается условий подачи напряжения, то выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 2020 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -3000 В. Затем на лоток 2 на время 9 ч 30 мин одновременно было подано напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока, после этого подача напряжения прекратилась (интервал одновременной подачи постоянного и переменного тока равен интервалу подачи напряжения). Условия, при которых замораживались образцы для сравнения, были такими же, как и условия, при которых замораживались испытуемые образцы, только при этом не подавалось напряжение. После замораживания, как испытуемые образцы, так и образцы для сравнения хранились в течение 110 ч 30 мин (приблизительно 3 с половиной дня) при температуре - 20°С. Что касается образцов, то применялись как обернутые образцы, чтобы блокировать поступление внешнего воздуха, так и необернутые; измерения выполнялись на образцах обоих видов. Затем методом измерения количества тиобарбитур-кислотных реактивных субстанций (ТВЛК8) при поглощении при 532 нм определялось содержание липопероксида в каждом образце. В частности, измерялось количество малонового диальдегида в 1 мг белка. Результаты представлены на фиг. 6.
Как показано на фиг. 6, было установлено, что количество липопероксида в образцах для сравнения, как с обертыванием, так и без обертывания было явно больше чем в испытуемых образцах, как с обертыванием, так и без обертывания; поэтому, можно сделать вывод, что окисление в испытуемых образцах не наблюдалось. Как в испытуемых образцах, так и в образцах для сравнения не было разницы между образцами с обертыванием и образцами без обертывания. Таким образом, в этом варианте осуществления настоящего изобретения, как число испытуемых образцов, так и число образцов для сравнения равнялось 5.
С использованием 1-статистики с целью расчета р-значения были статистически проанализированы результаты вышеупомянутых измерений. Р-значение относится к значению, рассчитываемому по данным двух различных групп, и если р-значение меньше 0,05, это значит, что эти две группы существенно различаются статистически. В результате анализа ΐ-статистики по результатам настоящего примера получаем, что для образцов для сравнения без обертывания, и испытуемых образцов без обертывания р < 0,05, а для образцов для сравнения с обертыванием и испытуемых образцов с обертыванием р < 0,003; таким образом, установлено, что имеют место существенные различия.
Пример 7.
В качестве пищевого продукта 9 использовался земляничный пирог быстрого приготовления, герметично упакованный в пластмассовый контейнер; пирог охлаждался и хранился с помощью устройства для хранения по настоящему изобретению, при этом по пятибальной шкале оценивалась текстура, вкус, обесцвечивание и т.п. Измерения выполнялись, как на пирогах, на которые подавалось напряжение после замораживания (испытуемые образцы), так и на пирогах, на которые напряжение не подавалось (образцы для сравнения 2).
В качестве холодильной камеры 1 по примеру 1 использовалась холодильная камера домашнего хо
- 10 009630 лодильника, и температура в холодильной камере была установлена на уровне 8°С, а интервал одновременной подачи постоянного тока и переменного тока был установлен на 5 ч. Что касается условий подачи напряжения, то выходное напряжение источника переменного тока 3 было установлено на уровень 1273 В, а выходное напряжение источника постоянного тока 4 было установлено на уровень -320 В. После того, как на лоток 2 на время 5 ч одновременно было подано напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока, пирог охлаждался и хранился в течение 157 ч при температуре 8°С при подаче только напряжения переменного тока (интервал одновременной подачи постоянного и переменного тока составил 162 ч). Условия, при которых замораживались образцы для сравнения 2, были такими же, как и условия, при которых замораживались испытуемые образцы, только при этом не подавалось напряжение. После этого пироги пробовали 9 человек, и оценивалась текстура, вкус, обесцвечивание и т.п. Что касается оценок, то они проводились по пятибальной шкале, при этом оценка 5 была наивысшей, а 0 была наинизшей. Таким образом, в качестве образца для сравнения 1 был приготовлен свежий пирог, который не охлаждался и не хранился длительное время. В табл. 5 представлены результаты оценок.
[Таблица 5]
Из приведенных выше результатов оценки ясно, что, как для образца для сравнения 1, так и для испытуемого образца получены одни и те же оценки по цвету и вкусу взбитых сливок. Что касается вкуса земляники, то по этому вопросу мнения были разные, и оценки за вкус и свежесть земляники испытуемого образца были немного выше. Кроме того, по оценке всех людей, участвующих в опросе, пропитка бисквита испытуемого образца была лучше пропитки образца для сравнения 1. Это произошло, возможно, потому, что восхитительный аромат бисквита выветрился за время хранения по настоящему изобретению. Таким образом, что касается образца для сравнения 2 то, несмотря на то, что не был установлен факт обесцвечивания взбитых сливок, в результате порчи продукта оценки по другим пунктам не были выставлены.
В каждом из вышеупомянутых примеров 1-7, было установлено, что, если пищевой продукт охлаждался и хранился или замораживался и хранился с помощью устройства для хранения по настоящему изобретению, то качество пищевого продукта не ухудшалось даже после процесса хранения.
Промышленное применение
В соответствии с настоящим изобретением пищевой продукт 9 помещается в лоток пищевых продуктов 2, и пищевой продукт 9 охлаждается и хранится при одновременной подаче на лоток пищевых
- 11 009630 продуктов 2 напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока так, что после хранения обеспечивается то же самое качество, которое было и до хранения. Поэтому, обеспечивается возможность хранения пищевой продукт 9 в течение долгого времени, без ухудшения качества пищевого продукта 9.
В соответствии с настоящим изобретением обеспечивается замораживание пищевых продуктов без введения каких-либо добавок, например, таких пищевых продуктов, которые были охлаждены или заморожены и хранены в прошлом, а также пищевых продуктов, которые обычно не подходят для охлаждения или замораживания с целью хранения, например, желеобразные пищевые продукты типа агарового желе, которые обычно трудно поддаются заморозке и хранению, или пищевые продукты типа мяса и морепродуктов, включая сырые продукты, типа рыбной молоди и рыбного фарша, которые при замораживании серьезно повреждаются и трудно замораживаются без введения специальных добавок.
Автор настоящего изобретения полагает, что вышеупомянутые эффекты достигаются путем (1) инактивации растворенного кислорода, (2) миниатюризации групп водных молекул и (3) замедлением истечения сока, которые обеспечиваются одновременной подачей напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока.
Кроме того, так как вышеупомянутый принцип, используемый в настоящем изобретении, может предотвратить ухудшение качества на клеточном уровне, то этот принцип полезен не только для хранения пищевых продуктов, как описано выше, но также и для долгосрочного хранения человеческих органов или т. п. для медицинских целей.
Claims (11)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ хранения пищевых продуктов, включающий этапы, при которых размещают электропроводный лоток пищевых продуктов (2) в холодильной камере (1);помещают пищевые продукты (9) на лоток пищевых продуктов (2) и охлаждают пищевые продукты (9) в холодильной камере при одновременной подаче на лоток пищевых продуктов (2) напряжения переменного тока и напряжения постоянного тока, при этом напряжение постоянного тока является отрицательным.
- 2. Способ хранения пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что по истечении интервала одновременной подачи постоянного и переменного тока, в течение которого напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока прикладывают одновременно, пищевой продукт (9) охлаждают при подаче напряжения постоянного тока или только напряжения переменного тока, подаваемого на лоток пищевых продуктов (2).
- 3. Способ хранения пищевых продуктов по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что холодильная камера (1) работает в качестве морозильника, чтобы замораживать пищевые продукты (9).
- 4. Способ хранения пищевых продуктов по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что холодильная камера (1) работает в качестве холодильника, чтобы охлаждать пищевые продукты (9).
- 5. Устройство для хранения пищевых продуктов, включающее холодильную камеру (1);электропроводный лоток пищевых продуктов (2), помещаемый в холодильную камеру (1);источник переменного тока (3), используемый для того, чтобы подавать напряжение переменного тока на лоток пищевых продуктов (2); и источник постоянного тока (4), используемый для того, чтобы подавать напряжение постоянного тока на лоток пищевых продуктов (2), при этом напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока одновременно подаются на лоток пищевых продуктов (2), а напряжение постоянного тока является отрицательным.
- 6. Устройство хранения пищевых продуктов по п.5, также включающее блок управления (5), который управляет подачей напряжения на лоток пищевых продуктов (2) от источника переменного тока (3) и источника постоянного тока (4).
- 7. Устройство хранения пищевых продуктов по любому из пп.5 или 6, отличающееся тем, что по истечении интервала одновременной подачи постоянного и переменного тока, в течение которого напряжение переменного тока и напряжение постоянного тока прикладываются одновременно, пищевой продукт (9) охлаждается только с помощью напряжения постоянного тока или только напряжения переменного тока, подаваемого на лоток пищевых продуктов (2) блоком управления (5).
- 8. Устройство хранения пищевых продуктов по любому из пп.5 или 6, отличающееся тем, что холодильная камера (1) работает в качестве морозильника, чтобы замораживать пищевые продукты (9).
- 9. Устройство хранения пищевых продуктов по п.7, отличающееся тем, что холодильная камера (1) выполнена в виде морозильника для замораживания пищевых продуктов (9).
- 10. Устройство хранения пищевых продуктов по любому из пп.5 или 6, отличающееся тем, что холодильная камера (1) работает в качестве холодильника, чтобы охлаждать пищевые продукты (9).
- 11. Устройство хранения пищевых продуктов по п.7, отличающееся тем, что холодильная камера (1) работает в качестве холодильника, чтобы охлаждать пищевые продукты (9).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003291346 | 2003-08-11 | ||
JP2004090904 | 2004-03-26 | ||
PCT/JP2004/011458 WO2005013730A1 (ja) | 2003-08-11 | 2004-08-10 | 食品の保存方法およびその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200600393A1 EA200600393A1 (ru) | 2006-08-25 |
EA009630B1 true EA009630B1 (ru) | 2008-02-28 |
Family
ID=34137950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200600393A EA009630B1 (ru) | 2003-08-11 | 2004-08-10 | Способ и устройство консервирования пищи |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20060233925A1 (ru) |
EP (1) | EP1661470A1 (ru) |
JP (1) | JP4932255B2 (ru) |
KR (1) | KR20060039020A (ru) |
CN (1) | CN1835688B (ru) |
EA (1) | EA009630B1 (ru) |
MX (1) | MXPA06001587A (ru) |
WO (1) | WO2005013730A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023075645A1 (ru) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | Ооо "Новые Пищевые Технологии" | Способ бескристаллического замораживания водосодержащих продуктов питания |
WO2023128819A1 (ru) * | 2021-12-29 | 2023-07-06 | Ооо "Новые Пищевые Технологии" | Туннельное устройство для замораживания водосодержащих продуктов питания |
US11998035B2 (en) | 2017-12-31 | 2024-06-04 | Evertron Holdings Pte Ltd | Moisture control apparatus and moisture control method |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4932255B2 (ja) | 2003-08-11 | 2012-05-16 | 有限会社 サンワールド川村 | 食品の保存方法およびその装置 |
JP2009007296A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Kochi Univ | 生体材料の保存方法 |
JP5133803B2 (ja) * | 2008-07-16 | 2013-01-30 | 睦化学工業株式会社 | 収納体の生産方法 |
JP6095149B2 (ja) * | 2009-04-12 | 2017-03-15 | 有限会社 サンワールド川村 | 食品の保存方法 |
JP5805375B2 (ja) * | 2010-05-21 | 2015-11-04 | 米田工機株式会社 | 急速冷凍装置 |
WO2013161508A1 (ja) * | 2012-04-23 | 2013-10-31 | 株式会社川仙食品 | 冷凍設備、及び冷凍飲食物の製造方法 |
US9513045B2 (en) | 2012-05-03 | 2016-12-06 | Whirlpool Corporation | Heater-less ice maker assembly with a twistable tray |
US8944261B1 (en) | 2012-06-06 | 2015-02-03 | Ken Boonpakom | Drying rack for meat |
JP5688393B2 (ja) * | 2012-09-04 | 2015-03-25 | 睦化学工業株式会社 | 収納体の生産方法 |
US8925335B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-01-06 | Whirlpool Corporation | Ice cube release and rapid freeze using fluid exchange apparatus and methods |
ES2649970T3 (es) | 2012-11-16 | 2018-01-16 | Atom Co., Ltd. | Aparato de tratamiento de conservación para material que contiene oxido |
US9518770B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-12-13 | Whirlpool Corporation | Multi-sheet spherical ice making |
US9518773B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-12-13 | Whirlpool Corporation | Clear ice maker |
US9759472B2 (en) | 2012-12-13 | 2017-09-12 | Whirlpool Corporation | Clear ice maker with warm air flow |
US9476629B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-10-25 | Whirlpool Corporation | Clear ice maker and method for forming clear ice |
US9557087B2 (en) | 2012-12-13 | 2017-01-31 | Whirlpool Corporation | Clear ice making apparatus having an oscillation frequency and angle |
US9470448B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-10-18 | Whirlpool Corporation | Apparatus to warm plastic side of mold |
US9410723B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-08-09 | Whirlpool Corporation | Ice maker with rocking cold plate |
US9310115B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-04-12 | Whirlpool Corporation | Layering of low thermal conductive material on metal tray |
US9500398B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-11-22 | Whirlpool Corporation | Twist harvest ice geometry |
EP2936990B1 (en) * | 2012-12-18 | 2018-05-09 | Mars Company | Electric field application method |
JP5552183B1 (ja) * | 2013-05-29 | 2014-07-16 | 株式会社ダイキ・ジャパン | 食材処理方法 |
JP2015081704A (ja) * | 2013-10-22 | 2015-04-27 | 株式会社川仙食品 | 冷凍設備、及び冷凍飲食物の製造方法、並びに冷凍設備用の除湿機構 |
EP2933589A1 (en) * | 2014-04-14 | 2015-10-21 | Whirlpool Corporation | A method for controlling a refrigerating unit |
WO2016065269A2 (en) | 2014-10-23 | 2016-04-28 | Whirlpool Corporation | Method and apparatus for increasing rate of ice production in an automatic ice maker |
EP3494799A4 (en) * | 2016-08-04 | 2020-01-01 | Mayatec Co., Ltd. | AUFTAUMASCHINE |
WO2018185912A1 (ja) * | 2017-04-06 | 2018-10-11 | 株式会社マヤテック | 冷凍品の冷凍保存方法 |
RU2755155C2 (ru) * | 2017-05-19 | 2021-09-13 | Эвертрон Холдингз Пте. Лтд. | Устройство управления ингредиентами, способ управления ингредиентами, способ транспортировки, способ приготовления пищи и программа |
CN107319271B (zh) * | 2017-08-16 | 2020-01-03 | 江门华大生物科技有限公司 | 一种水产品抗生素的辐照降解方法 |
US10739053B2 (en) | 2017-11-13 | 2020-08-11 | Whirlpool Corporation | Ice-making appliance |
CA3082461C (en) * | 2017-12-31 | 2022-10-04 | Evertron Holdings Pte Ltd. | Moisture control apparatus, moisture control method, program, storage medium, produced object, product, apparatus, and facility |
JP7218483B2 (ja) * | 2018-03-21 | 2023-02-07 | 土佐電子工業株式会社 | 飲料水、調整水ないし機能水の製造方法、及び、飲料水、調整水ないし機能水の製造装置。 |
US10907874B2 (en) | 2018-10-22 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Ice maker downspout |
US11576408B2 (en) | 2019-04-15 | 2023-02-14 | Bsh Home Appliances Corporation | Ice processing system |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62297677A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-24 | 松下電器産業株式会社 | 食品保存装置 |
JP2001149773A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-05 | Lf Laboratory Kk | 静電場処理方法 |
JP2001241824A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-07 | Lf Laboratory Kk | 電極処理方法及び電場処理装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06257924A (ja) | 1993-03-01 | 1994-09-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷蔵庫 |
JPH07155154A (ja) | 1993-12-07 | 1995-06-20 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷蔵庫 |
JP2637693B2 (ja) * | 1994-04-05 | 1997-08-06 | 三星電子株式会社 | 冷蔵庫の多機能付加装置 |
US5541392A (en) * | 1994-05-09 | 1996-07-30 | Henny Penny Corporation | Product tray for dielectric oven |
US5556567A (en) * | 1994-05-09 | 1996-09-17 | Henny Penny Corporation | System and process for controlling dielectric ovens |
KR20050103313A (ko) * | 1997-03-17 | 2005-10-28 | 이시가와 야스오 | 정전장 처리 방법, 정전장 처리 장치 및 이들에 사용되는전극 |
JP2000157159A (ja) | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Satoshi Akazawa | 食用魚介類、肉等の冷凍方法および装置 |
JP2002034531A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-05 | Lf Laboratory Kk | 電場処理方法及び電場処理装置 |
JP2002100493A (ja) * | 2000-09-26 | 2002-04-05 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 無電極放電灯装置 |
KR100451221B1 (ko) * | 2001-11-16 | 2004-10-02 | 엘지전자 주식회사 | 가연성 냉매를 이용한 직냉식 냉장고 |
JP4932255B2 (ja) | 2003-08-11 | 2012-05-16 | 有限会社 サンワールド川村 | 食品の保存方法およびその装置 |
JP3862085B2 (ja) | 2003-09-19 | 2006-12-27 | メビックス株式会社 | 微生物及び動物由来物の保存方法 |
JP2007295802A (ja) | 2004-07-23 | 2007-11-15 | Mebix Kk | 微生物及び動物由来物の保存方法 |
WO2006085534A1 (ja) | 2005-02-08 | 2006-08-17 | Mebix.Inc. | 移植用細胞の機能を活性化する方法 |
JP2006217832A (ja) | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Mebix Kk | 細胞等保存装置 |
WO2006100740A1 (ja) | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Mebix, Inc. | 微生物及び動物由来物の保存方法 |
JP4965125B2 (ja) | 2005-12-31 | 2012-07-04 | 国立大学法人高知大学 | 生体材料の保存方法 |
-
2004
- 2004-08-10 JP JP2005512990A patent/JP4932255B2/ja active Active
- 2004-08-10 MX MXPA06001587A patent/MXPA06001587A/es active IP Right Grant
- 2004-08-10 WO PCT/JP2004/011458 patent/WO2005013730A1/ja not_active Application Discontinuation
- 2004-08-10 KR KR1020067002777A patent/KR20060039020A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-08-10 EP EP04771445A patent/EP1661470A1/en not_active Withdrawn
- 2004-08-10 CN CN2004800228953A patent/CN1835688B/zh active Active
- 2004-08-10 EA EA200600393A patent/EA009630B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-08-10 US US10/567,951 patent/US20060233925A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-03-26 US US13/851,060 patent/US8899069B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62297677A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-24 | 松下電器産業株式会社 | 食品保存装置 |
JP2001149773A (ja) * | 1999-11-24 | 2001-06-05 | Lf Laboratory Kk | 静電場処理方法 |
JP2001241824A (ja) * | 2000-02-28 | 2001-09-07 | Lf Laboratory Kk | 電極処理方法及び電場処理装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11998035B2 (en) | 2017-12-31 | 2024-06-04 | Evertron Holdings Pte Ltd | Moisture control apparatus and moisture control method |
WO2023075645A1 (ru) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | Ооо "Новые Пищевые Технологии" | Способ бескристаллического замораживания водосодержащих продуктов питания |
WO2023128819A1 (ru) * | 2021-12-29 | 2023-07-06 | Ооо "Новые Пищевые Технологии" | Туннельное устройство для замораживания водосодержащих продуктов питания |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200600393A1 (ru) | 2006-08-25 |
US20060233925A1 (en) | 2006-10-19 |
KR20060039020A (ko) | 2006-05-04 |
MXPA06001587A (es) | 2006-08-25 |
CN1835688B (zh) | 2011-05-11 |
US20130199236A1 (en) | 2013-08-08 |
EP1661470A1 (en) | 2006-05-31 |
CN1835688A (zh) | 2006-09-20 |
WO2005013730A1 (ja) | 2005-02-17 |
US8899069B2 (en) | 2014-12-02 |
JPWO2005013730A1 (ja) | 2007-09-27 |
JP4932255B2 (ja) | 2012-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA009630B1 (ru) | Способ и устройство консервирования пищи | |
Zhang et al. | Changes in microstructure, quality and water distribution of porcine longissimus muscles subjected to ultrasound-assisted immersion freezing during frozen storage | |
Ayala et al. | Muscle tissue structure and flesh texture in gilthead sea bream, Sparus aurata L., fillets preserved by refrigeration and by vacuum packaging | |
KR20160113111A (ko) | 부패성 재료의 과냉각 방법 | |
Devine et al. | 2 Red Meats | |
Park et al. | Stepwise cooling mediated feasible supercooling preservation to extend freshness of mackerel fillets | |
JPH09138055A (ja) | 冷蔵庫 | |
JP3639499B2 (ja) | 食品の冷凍装置 | |
CN103564617A (zh) | 一种动植物体微冰晶冷冻保鲜助冻剂及使用方法 | |
JP2005058214A (ja) | 赤身魚類の処理方法 | |
CN108576559A (zh) | 一种微冻食品保鲜方法及生产工艺 | |
JPS6036274B2 (ja) | 氷結点調節乾燥食品の製造法 | |
Park et al. | Supercooling phenomena in protein based food matrix composed of various fat, salt, and water contents | |
WO2014041590A1 (ja) | 冷蔵庫及び冷蔵方法 | |
Grout et al. | Freezing of fruit and vegetables | |
JP6095149B2 (ja) | 食品の保存方法 | |
KR101909568B1 (ko) | 육즙 손실을 방지하는 육류 해동방법 | |
Orlowska et al. | 27 Electrofreezing | |
JPS6012020B2 (ja) | 生鮮食品の冷凍法 | |
Vyncke | Shelf life of thawed cod fillets kept in ice | |
Fellers | Public health aspects of frozen foods | |
CN1224321C (zh) | 食品的冷冻方法和冷冻装置 | |
CN114041498B (zh) | 一种保持竹笋原有品质的速冻方法 | |
JPH04330246A (ja) | 牛肉の処理システム | |
Meats | Carrick Erskine Devine, R. Graham Bell, Simon Lovatt, and Brian B. Chrystall Meat Industry Research Institute of New Zealand Hamilton, New Zealand Lester E. Jeremiah |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |