EA008297B1 - Способ и вспомогательные средства для изготовления бетонных элементов, в частности бетонных полуфабрикатов и/или бетонных плит, и также вспомогательные средства для изготовления бетонных плит - Google Patents

Способ и вспомогательные средства для изготовления бетонных элементов, в частности бетонных полуфабрикатов и/или бетонных плит, и также вспомогательные средства для изготовления бетонных плит Download PDF

Info

Publication number
EA008297B1
EA008297B1 EA200601541A EA200601541A EA008297B1 EA 008297 B1 EA008297 B1 EA 008297B1 EA 200601541 A EA200601541 A EA 200601541A EA 200601541 A EA200601541 A EA 200601541A EA 008297 B1 EA008297 B1 EA 008297B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
elements
concrete
lattice
coarse aggregate
layer
Prior art date
Application number
EA200601541A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200601541A1 (ru
Inventor
Фолькер Хааг
Карстен Пфеффер
Алекс Хаузер
Деян Крецов
Original Assignee
Кобиакс Текнолоджиз Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200420003071 external-priority patent/DE202004003071U1/de
Application filed by Кобиакс Текнолоджиз Аг filed Critical Кобиакс Текнолоджиз Аг
Publication of EA200601541A1 publication Critical patent/EA200601541A1/ru
Publication of EA008297B1 publication Critical patent/EA008297B1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0068—Embedding lost cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17—Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/18—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly cast between filling members
    • E04B5/19—Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly cast between filling members the filling members acting as self-supporting permanent forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/326—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with hollow filling elements
    • E04B5/328—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with hollow filling elements the filling elements being spherical
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
    • E04C5/0622—Open cages, e.g. connecting stirrup baskets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Раскрывают способ упрощения изготовления бетонных поверхностей за счет применения элементов крупного заполнителя (240). Для этого элементы крупного заполнителя выполнены в виде, например, пластмассовых шариков (240) или пластмассовых ракушек и заключены в решетках, которые открыты с одной стороны, предпочтительно с нижней стороны; и упомянутые модули можно затем вжать в первый или второй бетонный слой, который уже содержит первую арматурную сетку. Изготовленный таким образом полуфабрикат можно затем покрыть бетонной массой во время последующего завершающего этапа изготовления.

Description

Изобретение относится к способу изготовления бетонных элементов, в частности - бетонных полуфабрикатов и/или бетонных плит (перекрытий). Согласно второму аспекту настоящего изобретения оно относится к вспомогательным средствам для изготовления бетонных элементов, в частности, бетонных полуфабрикатов и/или бетонных плит. Третий аспект настоящего изобретения относится к бетонным элементам, в частности, к бетонным полуфабрикатами и/или к бетонным плитам.
В документе ΌΕ-Λ-2116479 описаны сферические внутренние элементы для бетонных пластин, каждый из которых имеет два сквозных отверстия, перпендикулярно пересекающихся в центре элемента. Поэтому внутренние элементы можно расположить рядами на соответственно пересекающихся арматурных штырях, выполненных с возможностью прикрепления их на арматуре. Затем эту двухмерную компоновку внутренних элементов заключают в бетон для получения плоского перекрытия.
В документе ЕР-А-0552201 описан полый настил с железобетоном в виде двухмерной конструкции, в которой соответственно замкнутые полые пластмассовые шарики заключены в арматурной решетке из железных штырей, расположенных единообразно через интервал в обоих перпендикулярных направлениях. Арматурная решетка состоит из верхней, по существу плоской, решетки, которая соединяется с нижней решеткой, по существу плоской, за счет выполнения ее из проволоки или т.п. Согласно сведениям в этом документе ЕР-А-0552201 для осуществления этого известного изобретения обязательно нужно, чтобы элементы крупного заполнителя выступали в верхнюю и нижнюю арматурные решетки. Это требование представляется не только ненужным, но также и неблагоприятным, поскольку оно нарушает принцип модульности строительства; и эти изделия можно изготавливать только при помощи специально приготовленных решеток с расположенными в них по сетчатой схеме проемами соответствующих размеров для элементов крупного заполнителя.
Согласно документу ЕА-Р-0552201 для изготовления плоской плиты необходимо применение специальной проволочной сетки определенных размеров. Для этого в составе производственного оборудования требуется либо сварочная система для приготовления этих проволочных сеток определенных размеров, либо нужны поставки сравнительно дорогостоящих сварных проволочных сеток от другого изготовителя.
Помимо этого требуются соответствующим образом выполненные решетчатые опоры, которые нужно точно устанавливать между нижней и верхней арматурой. В этом случае можно реализовать производство только для данной стройки, т. к. полые элементы образуют одну конструкцию с опорной арматурой и с решетчатыми опорами. Это означает, что для каждого типа изготавливаемой плоской плиты необходимо готовить решетку, имеющую собственные размеры и рассчитанную отдельно.
Из указанных выше патентных документов известно, что может быть целесообразным включение легковесных элементов в зону бетонной плиты, имеющую по существу нейтральные статические характеристики; а именно, по той причине, что эта зона не может сильно влиять на стабильность плиты и на снижение веса, поэтому это техническое решение представляется возможным и рациональным.
Тем не менее, было определено, что модульное производство бетонного слоя, более легкого в центральной зоне, можно значительно упростить за счет изготовления полуфабрикатов, в этом случае - бетонных полуфабрикатов. Это модульное производство можно упростить в еще большей степени, если для изготовления этих бетонных полуфабрикатов использовать элементы крупного заполнителя, которые можно в соответствии с принятой в данном случае технологией вводить в полуфабрикаты или даже в бетонные элементы, как в непрерывном производстве.
В документе 1Р-А-2003/321894 раскрыт модуль, служащий позиционирующим средством и располагаемый на множестве элементов крупного заполнителя, чтобы расположить их на полуфабрикате бетонной плиты. Помимо прочего этот способ имеет тот недостаток, что позиционирование необходимо выполнять на строительной площадке, и требуемый монтаж модулей невозможен.
В отличие от изложенного выше известного уровня техники настоящее изобретение направлено на упрощение упомянутого модуля плоской плиты.
Задача изобретения заключается в обеспечении способа, который устранит недостатки производственных способов известного уровня техники. Еще одна задача изобретения заключается в обеспечении вспомогательных средств, которые обеспечат возможность упрощенного и, в частности, модульного производства бетонных элементов. Также предложены соответствующие бетонные элементы. Согласно изобретению в поперечном сечении плиты целесообразным является модульное осуществление гибких углублений для установки предварительно напряженных средств, вентиляционных каналов, каналов отопления, охлаждения, электрических кабелей, внутренних трубопроводов и пр.
Согласно изобретению эта задача решается способом по п.1 формулы изобретения. Раскрываемые в изобретении этапы способа обеспечивают, во-первых, возможность изготовления бетонных полуфабрикатов серийно или квази-серийно. Причем модули с элементами крупного заполнителя можно в основном изготавливать серийно независимо от размеров последующей продукции-полуфабриката и готовых плит.
Это преимущество согласно изобретению достигается за счет того, что полоса полого элемента решетки с линейным рядом элементов крупного заполнителя не зависит от статических и динамических свойств плоской плиты и является самоопирающейся по отношению к полосе полого элемента. Согласно
- 1 008297 изобретению функция заполнения бетона крупным заполнителем отделена от несущей функции арматуры. Следовательно, изобретение более не зависит от характеристик соответствующей стройки и дает возможность рационального производства - на строительной площадке или на заводе бетонных изделий стандартных модулей, которые лишь должны иметь нужную длину. Изготовление полос (модулей) полых элементов определенно для данной стройки обеспечивает возможность, в частности, модульного выполнения гибких углублений в поперечном сечении плиты для монтирования предварительно напряженных средств, вентиляционных каналов, каналов отопления, охлаждения, электрических кабелей, внутренних трубопроводов и пр.
Выбор размера штырей решетки поэтому исходит из того, чтобы модули с относительно легковесными элементами крупного заполнителя были самонесущими. Поэтому этот модуль имеет сравнительно небольшой вес, и с ним можно работать с помощью простой грузоподъемной оснастки. Модуль согласно настоящему изобретению просто помещают на полностью рассчитанную заготовку плоской плиты и, если это требуется, просто соединяют с арматурой - насколько это нужно для закрепления положения модуля. Модуль согласно настоящему изобретению предпочтительно устанавливают во все еще податливый бетон вжатием или вибрацией.
Изобретение осуществимо без каких бы то ни было сварочных работ на заводе бетонных изделий или на строительной площадке. Если для заготовки плоской плиты требуется расположение нескольких модулей параллельно друг другу, то эти модули не обязательно взаимно соединять. Штыри могут быть выполнены из строительной стали, или из пластмассы, или из других материалов. После этого модуль(и) и заготовку плоскую плиты совместно покрывают бетоном. Элементы крупного заполнителя могут быть такими полыми элементами, как, например, полые шарики, открытые вниз, или замкнутые полые ракушки, полые эллипсоиды, или полые кубические элементы, или полые кубы, или эквивалентные формы из пластмассы или т.п., либо могут быть выполнены из сплошного материала с упомянутыми или другими геометрическими формами, значительно более легкими, чем бетон.
Модуль согласно настоящему изобретению можно выполнить с несколькими параллельными полосами, соединенными друг с другом для закрепления взаимного положения полос. Форму поперечного сечения решетки можно выполнить сообразно положению соответствующей арматуры для заготовки плоской плиты - в целях удобного прикрепления модуля(ей) к арматуре.
В противоположность характеристикам согласно документу ΙΡ-Λ-2003/321894 модульное осуществление в соответствии с настоящим изобретением дает определенные преимущества при транспортировании и изготовлении. Одно из преимуществ изготовления заключается в том, что модули располагают просто между вертикальными арматурными элементами бетона.
Прочие преимущества целесообразных осуществлений изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.
Упомянутые элементы и также заявляемые элементы, используемые в соответствии с данным изобретением, излагаемые со ссылкой на приводимые ниже осуществления, не обязательно должны соблюдать какие-либо определенные исключительные условия в отношении их размера, формы, материала или технической концепции, и поэтому критерии выбора, известные в соответствующей области техники, можно применять без ограничения. В частности, можно выполнить решетчатое расположение элементов крупного заполнителя с металлическими решетками, в частности со стальными компонентами, которые обычно используются в строительстве, или с пластмассовыми компонентами, например из пластмассы, армированной углеродным волокном или арамидным волокном; причем выбор материала не ограничен. Также нужно отметить, что предлагаемые настоящим изобретением технические решения пригодны для изготовления на заводе бетонных изделий и также для производства перекрытий (плит) на месте.
Прочие подробности, характеристики и преимущества объекта изобретения следуют из приводимого ниже описания соответствующих чертежей, показывающих, как пример соответствующий способ, предпочтительные вспомогательные средства и бетонную плиту согласно настоящему изобретению.
На соответствующих чертежах показано:
фиг. 1 - изображение в перспективе модуля согласно первому осуществлению изобретения; элементы крупного заполнителя установлены в решетчатой конструкции;
фиг. 2 - передняя проекция модуля согласно фиг. 1;
фиг. 3 - типичная сварная проволочная сетка до того, как она будет отрезана и согнута для использования в соответствии с изобретением для изготовления решетчатой конструкции согласно фиг. 1;
фиг. 4 - передняя проекция расположенных в примыкании друг к другу модулей согласно фиг. 1 и помещенных на железобетонный слой;
фиг. 5 - горизонтальная проекция расположения согласно фиг. 3; множество модулей расположены в примыкании друг к другу и позади друг друга;
фиг. 6 - передняя проекция второго осуществления настоящего изобретения;
фиг. 7 - передняя проекция третьего осуществления изобретения;
фиг. 8 - передняя проекция четвертого осуществления настоящего изобретения;
фиг. 9 - боковая проекция, в перспективе, четвертого осуществления изобретения согласно фиг. 8;
- 2 008297 фиг. 10 - горизонтальная проекция, в перспективе, четвертого осуществления изобретения согласно фиг. 8;
фиг. 11 - наклонная проекция, в перспективе четвертого осуществления изобретения согласно фиг. 8; и фиг. 12 - наклонная проекция, в перспективе, пятого осуществления изобретения.
Модуль 200 согласно первому осуществлению, показанный на чертежах фиг. 1 и 2, выполнен в виде элемента, являющегося проволочной сеткой 220 определенных размеров согласно фиг. 3, согнутой под приблизительным углом 95° вдоль двух внутренних штырей. В поясняемом варианте осуществления от 8 до 10 пластмассовых шариков 240 (пластмассовые сферы) вжаты в открытую снизу решетчатую конструкцию 230, при необходимости, за счет некоторого ослабления двух поперечных решетчатых элементов в положениях, в которых вжаты соответствующие пластмассовые шарики. В поясняемом варианте осуществления решетчатая конструкция выполнена таким образом, что пластмассовые шарики 240 выступают вверх из решетки. Тем самым обеспечивается стабильная конструкция.
В одном определенном варианте осуществления изобретения элементы крупного заполнителя не выполнены в виде сплошных сфер, а имеют уплощенную верхнюю сторону с образованием определенной поверхности, по которой можно ходить. В этом случае элементы крупного заполнителя имеют ориентированное положение.
Согласно еще одному варианту осуществления, которое можно скомбинировать с излагаемым выше осуществлением, элементы крупного заполнителя могут состоять из нескольких частей, при этом отдельные части - две в данном случае - соединены фиксирующим механизмом, например баойнетным замком или защелкивающимся блокирующим механизмом.
На фиг. 4 и 5 показано множество упомянутых модулей 200, выполненных в прилегании друг к другу. Эти модули контактируют друг с другом в верхней зоне, но они взаимно не соединены. На фиг. 5 модули 200 уже вжаты в первый бетонный слой.
Способ в соответствии с предпочтительным осуществлением настоящего изобретения выполняют следующими этапами: сначала изготавливают продукцию-полуфабрикат, а именно, готовые и частично армированные бетонные пластины. Эти полуфабрикаты изготавливают в соответствии с излагаемым ниже способом:
A. Первый слой 1 бетонной массы заливают в опалубку, и слой начинает схватываться.
Б. Арматурную сетку 2 помещают на наполовину схватившийся первый слой 1. Арматурная сетка 2 является обычной сварной проволочной сеткой.
B. Второй слой 3 бетонной массы заливают в опалубку сверху первого слоя 1 и арматурной сетки, и второй слой начинает схватываться.
Г. Элементы 200 со множеством расположенных в примыкании друг к другу элементов крупного заполнителя, т. е. пластмассовые шарики 240 в поясняемом осуществлении, вжимают в наполовину схватившийся, но еще податливый второй слой 3. Множество расположенных в примыкании друг к другу пластмассовых шариков (крупного заполнителя) 240 соответствующим образом располагают в решетке 230 согласно вышеизложенному; при этом часть пластмассовых шариков 240 выступает из решетки вверх.
Д. Бетонным массам дают схватиться, и полученный таким образом полуфабрикат удаляют из опалубки.
Этапы А-В можно также скомбинировать в общем этапе; при этом арматура будет удерживаться в нужном положении с помощью любых целесообразных вспомогательных средств известного уровня техники во время заполнения опалубки бетонной массой.
Полученный таким образом полуфабрикат далее обрабатывают следующим образом:
A. Полуфабрикат устанавливают на подготовленные монтажные опорные стойки на строительной площадке.
Б. При необходимости, дополнительную арматурную сетку помещают на полосы (модули) полого элемента полуфабриката.
B. Наносят дополнительный слой. В зависимости от числа создаваемых бетонных слоев эту дополнительную укладку бетона можно, как вариант, выполнить в соответствии с соответствующими требованиями. Последний бетонный слой затем образует верхнюю сторону готовой бетонной плиты.
В одном конкретном варианте осуществления способа в соответствии с настоящим изобретением обеспечивают дополнительные решетчатые опоры, которые выступают вверх из сборного бетона, - перед установкой модуля 200 в нужном положении. При этом эти дополнительные решетчатые опоры образуют ряды, между которыми вставляют, но не соединяют взаимно, модули, в этом конкретном осуществлении два модуля. В этом варианте осуществления интервал этих рядов от решетчатых опор и ширина модуля 200 обычно зависят друг от друга. Но важный аспект заключается в том, что высота решетчатых носителей, в противоположность решению согласно документу ЕР-А-0552201 - вовсе не зависит от полос (модулей) полого элемент, и не связана с ними.
Во втором варианте осуществления согласно фиг. 6 решетчатые клетки лишь согнуты на угол 90°. Поэтому решетчатая конструкция прямоугольная. (Полые) шарики 340 крупного заполнителя из пласт
- 3 008297 массы в этом случае уплощены сверху и снизу. Хотя в этом осуществлении элементы крупного заполнителя замкнуты внизу, но они также могут быть открытыми внизу. Это осуществление, в котором типичный диаметр шарика 22,5 см, и его высота 18 см (по причине уплощения шариков), представляет собой оптимизацию линейного пространства монтирования для тонких плит в продольном направлении.
В третьем варианте осуществления согласно фиг. 7 штыри 430 решетки согнуты приблизительно на 115°, и элементы крупного заполнителя 440 выполнены в виде открытых вниз, либо замкнутых внизу, сферических ракушек с верхним уплощением. Несмотря на то, что необходимо обязательно исключить частичное наполнение изнутри бетоном этого открытого вниз крупного заполнителя 440 во время укладки бетонной массы, эту проблему можно решить вжатием крупного заполнителя, приложив повышенное усилие. Это техническое решение также особо целесообразно для тонких бетонных плит, причем это осуществление реализуется по-другому по сравнению с сотовой конструкцией первого осуществления.
В четвертом варианте осуществления согласно фиг. 8-11 решетки 530 выполнены с соответствующей треугольной конструкцией, а не в виде перпендикулярных штырей. В этом варианте осуществления треугольная конструкция соответственно смещена на обеих сторонах на половину ширины треугольника. Преимущество этого варианта осуществления заключается в том, что функция опоры решетки объединена с решетчатой конструкцией. Поэтому арматурные элементы в виде дополнительных решетчатых опор (фиг. 4) можно в любом случае устранить. Также нужно отметить, что решетчатая конструкция в этом случае не реализуется сгибом проволочной сетки определенных размеров, а скорее - особым способом изготовления. Поэтому обеспечивается возможность, как в показываемом осуществлении, выполнения треугольных элементов из такого высокопрочного материала, как стальные штыри или армированные углеродным волокном штыри, и использования второго материала с более низкой несущей способностью (и, возможно, с меньшей толщиной) для продольного соединения и верхнего поперечного соединения. В одном варианте этого пятого осуществления показана решетка с установленными в ней шариками крупного заполнителя. В этом осуществлении поперечные решетчатые элементы выполнены в виде волнообразно искривленных штырей, и в этом случае можно достичь оптимального выбора соотношения сил.
Согласно настоящему изобретению специалист в этой области техники сможет осуществить его в разных вариантах, и в соответствии с этим описанием, может свободно комбинировать отдельные характеристики друг с другом.

Claims (25)

1. Способ изготовления бетонных элементов, в частности бетонных полуфабрикатов, при котором первый слой бетонной массы заливают в опалубку, и слой начинает схватываться;
арматурную сетку помещают на наполовину схватившийся первый слой, при этом арматурная сетка предпочтительно является обычной сварной проволочной сеткой;
второй слой бетонной массы заливают в опалубку сверху первого слоя и арматурной сетки, и второй слой начинает схватываться;
модули (200, 300, 400, 500) с множеством расположенных в примыкании друг к другу элементов крупного заполнителя, предпочтительно пластмассовые шарики (240) или пластмассовые ракушки (440), вжимают в наполовину схватившийся второй слой; при этом множество расположенных в примыкании друг к другу элементов крупного заполнителя (240, 440) соответствующим образом располагают в решетке (230, 330, 430, 340), выполненной из штырей; бетонным массам дают схватиться, и полученный таким образом полуфабрикат удаляют из опалубки;
причем решетка открыта с одной стороны предпочтительно вниз;
решетки, расположенные вблизи этой открытой стороны, наклонены относительно решетки, расположенной напротив этой открытой стороны, под углом приблизительно 90-135°, предпочтительно 95120°; и модули выполняют путем заключения элементов крупного заполнителя (240, 340, 440, 540) в решетке (230, 330, 430, 340).
2. Способ изготовления бетонных элементов, в частности бетонных полуфабрикатов, при котором арматурные элементы, предпочтительно решетчатые арматурные элементы, помещают в опалубку; слой бетонной массы заливают в опалубку, и слой начинает схватываться;
модули (200, 300, 400, 500) с множеством расположенных в примыкании друг к другу элементов крупного заполнителя, которые предпочтительно являются пластмассовыми шариками (240) или пластмассовыми ракушками (440), вжимают в наполовину схватившийся второй слой; причем множество расположенных в прилегании друг к другу элементов крупного заполнителя (240, 340, 440, 540) соответственно располагают в решетке (230, 330, 430, 340), выполненной из штырей; бетонным массам дают схватиться, и полученный таким образом полуфабрикат удаляют из опалубки;
причем решетка открыта с одной стороны предпочтительно вниз; решетки, расположенные вблизи этой открытой стороны, наклонены относительно решетки, расположенной напротив этой открытой стороны, под углом приблизительно 90-135°, предпочтительно 95-120°; и модули выполняют путем заключения элементов крупного заполнителя (240, 340, 440, 540) в решетке (230, 330, 430, 340).
- 4 008297
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что модули (200, 300, 400) выполняют из секций сварной проволочной сетки, которую нарезают по нужному размеру, а именно путем соответствующего сгибания решетки (230, 330, 430, 340).
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что модули выполняют из открытых вниз решетчатых конструкций, имеющих по сторонам, по существу, треугольную конструкцию.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что поперечные штыревые конструкции на одной стороне смещают относительно другой стороны приблизительно на половину ширины треугольника.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что элементы (4) являются пластмассовыми.
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что элементы (404) имеют форму ракушки.
8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что элементы (404) имеют плоскую верхнюю сторону и/или нижнюю сторону.
9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что элементы (404) открыты вниз.
10. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что часть элементов крупного заполнителя (240) выступает вверх из решетки (230).
11. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что несколько модулей (200, 300, 400, 500) вжимают в наполовину схватившуюся бетонную массу параллельно друг другу.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что элементы взаимно соединяют для их закрепления.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что элементы располагают между вертикальными арматурными элементами бетона.
14. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что пространство, остающееся между элементами крупного заполнителя (240) и нижними арматурными сетками, заполняют бетонной массой.
15. Бетонный полуфабрикат, изготовленный по способу согласно одному из пп.1-4.
16. Способ изготовления бетонных элементов, в частности бетонных плит, согласно которому бетонный полуфабрикат, изготовленный в соответствии с одним из пп.1-15, дополнительно обрабатывают, а именно по меньшей мере один дополнительный бетонный слой наносят на полуфабрикат; при этом верхний бетонный слой образует верхнюю сторону готового бетонного элемента, предпочтительно готовой бетонной плиты.
17. Модуль (200, 300, 400) для изготовления бетонных элементов, в частности бетонных полуфабрикатов или бетонных плит; содержащий множество расположенных в прилегании друг к другу элементов крупного заполнителя, предпочтительно пластмассовых шариков (240) или пластмассовых ракушек (440), которые вжаты в наполовину схватившийся бетонный слой; причем множество расположенных в примыкании друг к другу элементов крупного заполнителя (240, 340, 440, 540) соответственно расположено в решетке (230, 330, 430, 340), выполненной из штырей;
отличающийся тем, что решетка (230, 330, 430, 340) открыта в направлении одной стороны; причем решетки, расположенные вблизи этой открытой стороны, наклонены относительно решетки, расположенной напротив этой открытой стороны, под углом приблизительно 90-135°, предпочтительно 95-120°.
18. Модуль для изготовления бетонных элементов по п.17, отличающийся тем, что по меньшей мере часть элементов крупного заполнителя (240) выступает из решетки (230).
19. Модуль для изготовления бетонных элементов по п.17 или 18, отличающийся тем, что модули (200, 300, 400, 500) выполнены из секций сварной проволочной сетки, нарезанных по нужному размеру; предпочтительно в виде проволочных сеток заданных размеров, путем соответствующего сгибания решетки и заключения элементов крупного заполнителя (240, 340, 440) внутри согнутой таким образом решетки.
20. Модуль для изготовления бетонных элементов по одному из пп.17-19, отличающийся тем, что элементы крупного заполнителя состоят из нескольких частичных элементов, соединенных посредством фиксирующего механизма.
21. Модуль по п.17 или 20, отличающийся тем, что модули (500) выполнены в виде открытых внизу решетчатых конструкций, с соответствующей по существу треугольной штыревой конструкцией на сторонах.
22. Модуль по п.21, отличающийся тем, что поперечные штыревые конструкции на одной стороне смещены относительно другой стороны приблизительно на половину ширины треугольника.
23. Модуль по одному из пп.17-22, отличающийся тем, что элементы (404) выполнены в виде ракушек.
24. Модуль по одному из пп.17-23, отличающийся тем, что элементы (404) имеют плоскую или уплощенную верхнюю сторону и/или нижнюю сторону.
25. Модуль по одному из пп.17-24, отличающийся тем, что элементы (404) открыты внизу.
EA200601541A 2004-02-25 2005-02-22 Способ и вспомогательные средства для изготовления бетонных элементов, в частности бетонных полуфабрикатов и/или бетонных плит, и также вспомогательные средства для изготовления бетонных плит EA008297B1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004009741 2004-02-25
DE200420003071 DE202004003071U1 (de) 2004-02-25 2004-02-25 Flachdeckenmodul
EP04023566A EP1568827A1 (de) 2004-02-25 2004-10-04 Verfahren und Hilfsmittel zur Herstellung von Betonteilen, insbesondere von Betonhalbzeug und/oder von Betondecken sowie Hilfsmittel zur Herstellung von Betondecken
PCT/CH2005/000105 WO2005080704A1 (de) 2004-02-25 2005-02-22 Verfahren und hilfsmittel zur herstellung von betonteilen, insbesondere von betonhalbzeug und/oder von betondecken sowie hilfsmittel zur herstelung von betondecken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200601541A1 EA200601541A1 (ru) 2006-12-29
EA008297B1 true EA008297B1 (ru) 2007-04-27

Family

ID=34751395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200601541A EA008297B1 (ru) 2004-02-25 2005-02-22 Способ и вспомогательные средства для изготовления бетонных элементов, в частности бетонных полуфабрикатов и/или бетонных плит, и также вспомогательные средства для изготовления бетонных плит

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7897073B2 (ru)
EP (2) EP1568827A1 (ru)
JP (1) JP4723561B2 (ru)
CN (1) CN1926292B (ru)
AU (1) AU2005214473B2 (ru)
CA (1) CA2557321A1 (ru)
EA (1) EA008297B1 (ru)
HK (1) HK1097016A1 (ru)
NO (1) NO20064303L (ru)
NZ (1) NZ549346A (ru)
WO (1) WO2005080704A1 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0523011D0 (en) * 2005-11-11 2005-12-21 Kalantar Harmozi Alireza High abrasion resistant material
DE202006002540U1 (de) * 2006-02-17 2006-08-03 Cobiax Technologies Ag Modul zur Herstellung von Betonteilen
KR100806821B1 (ko) 2006-12-19 2008-02-22 삼성중공업 주식회사 Ｕ자형 ｐｃ박스를 이용한 중공형 보, 이의 시공방법 및이의 접합구조
KR100806820B1 (ko) 2006-12-19 2008-02-22 삼성중공업 주식회사 2방향 중공형 슬래브 및 이의 시공방법
PT2075387E (pt) * 2007-12-28 2014-12-02 Cobiax Technologies Ag Módulo para fabrico de componentes de betão
DK2189586T3 (da) * 2008-11-19 2011-07-25 Cobiax Technologies Ag Pladeelement med forstærkning
DK200801853A (en) * 2008-12-31 2010-07-01 Bubbledeck Internat A S System and Method of displacement volumes in composite members
EP2336445A1 (de) 2009-12-21 2011-06-22 Cobiax Technologies AG Halbschalenelement zum Herstellen eines Hohlkörpers
US10344477B2 (en) * 2010-09-10 2019-07-09 Ricardo Horacio Levinton Weight-reducing discs, specially designed meshes and the method that includes the aforesaid, for producing weight-reduced structure such as slabs, pre-slabs, floors, partitions and beams
KR101331283B1 (ko) * 2012-02-14 2013-11-20 아주대학교산학협력단 건설 구조체용 몰드 및 이를 이용한 건설 구조체의 제조방법
CN102776986A (zh) * 2012-08-02 2012-11-14 中建三局第二建设工程有限责任公司 一种新型夹芯楼板砌块固定用钢筋支架及施工方法
EP4273343A3 (en) * 2014-04-07 2024-01-03 NXT Building System Pty Ltd. Screw pile for supporting a building structure
DE102015009485B4 (de) 2015-07-21 2019-11-21 Andrej Albert Anordnungen von Verdrängungskörpern zum Einbringen in Stahlbetonbauteile, Verdrängungskörper und zur Sicherung der Verdrängungskörper dienende Halte- und Abstandselemente sowie Stahlbetonbauteil
DE102015011452A1 (de) 2015-09-01 2017-03-02 HENTSCHKE Bau GmbH Verfahren zur Herstellung von Fertigteilen für den Brückenbau und Fertigteilbrücke
EP3592914A4 (en) * 2017-03-07 2021-01-20 Nxt Ip Pty Ltd BUILDING SYSTEM
US11352789B2 (en) 2018-06-01 2022-06-07 Matter Up Pty Ltd Void former
RU2720593C1 (ru) * 2019-08-19 2020-05-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) Многопустотная панель перекрытия
LU101468B1 (de) 2019-11-05 2021-05-11 Unidome Deutschland Gmbh Betonformungseinlage und Verfahren zum Herstellen einer Betonformungseinlage sowie Verfahren zum Herstellen eines Betonbauteils
RU2724648C1 (ru) * 2019-12-12 2020-06-25 Акционерное общество "ДЖИТЕХ" Пустотообразующий модуль
RU2730275C1 (ru) * 2020-03-24 2020-08-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) Многопустотная панель перекрытия
DE102020115152A1 (de) 2020-06-08 2021-12-09 Studio Werner Sobek Gmbh Hohlkörper mit zumindest einem Hohlraum für ein Bauteil, insbesondere Gradienten-Bauteil
DE102020126633A1 (de) * 2020-10-12 2022-04-14 Studio Werner Sobek Gmbh Anordnung zur Integration in ein Bauteil, vorzugsweise Gradienten-Bauteill
US11566423B2 (en) 2021-03-08 2023-01-31 Plascon Plastics Corporation Lattice of hollow bodies with reinforcement member supports
WO2022219067A1 (de) 2021-04-16 2022-10-20 Hamburg Anna Verdrängungskörper und betonformungseinlage
LU500046B1 (de) 2021-04-16 2022-10-17 Anna Hamburg Betonformungseinlage
LU500045B1 (de) 2021-04-16 2022-10-17 Anna Hamburg Verdrängungskörper und Betonformungseinlage
LU500409B1 (de) 2021-07-08 2023-01-13 Unidome Deutschland Gmbh Betonformungseinlage
DE102021117719A1 (de) 2021-07-08 2023-01-12 Unidome Deutschland Gmbh Betonformungseinlage

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1245120A (fr) * 1959-06-29 1960-11-04 Baustahlgewebe Gmbh Corps de remplissage pour la formation de cavités dans les éléments de construction en béton
FR2125534A1 (ru) * 1971-02-16 1972-09-29 Rheinhold & Mahla Gmbh
DE3714581A1 (de) * 1987-04-30 1988-11-17 Hugo Bittlmayer Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen anordnen einer vorgefertigten bewehrung in einer stahlbetonelementdeckenplatte oder dergleichen
WO1994029541A1 (en) * 1993-06-10 1994-12-22 Breuning Joergen Illner Two-way self-supporting reinforcement formwork
WO1999064693A1 (de) * 1998-06-10 1999-12-16 Schoeller Plast Industries Gmbh Vorrichtung zur versteifung von grossflächigen betonelementen, insbesondere von böden und decken von mehrgeschossigen gebäuden
WO2002092935A1 (fr) * 2001-05-16 2002-11-21 Penta-Ocean Construction Co., Ltd. Unite de materiaux encastres, panneau en beton prefabrique, procede de fabrication dudit panneau en beton, dalle et procede de construction de cette dalle

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3213581A (en) * 1956-01-25 1965-10-26 Anselmo J Macchi Concrete floor and ceiling slab construction
US3930348A (en) * 1970-01-14 1976-01-06 Johns-Manville Corporation Reinforced concrete construction
CH503869A (de) 1970-04-27 1971-02-28 Nyffeler Hans Kernkörper für Betonplatten
EP0065089B1 (de) * 1981-05-18 1984-12-05 Carl, Heinz, Ing.grad. Verdrängungskörper
US4702048A (en) * 1984-04-06 1987-10-27 Paul Millman Bubble relief form for concrete
US5055252A (en) * 1989-01-12 1991-10-08 Superior Walls Of America, Ltd. Method of constructing an integrated concrete wall structure
US5074095A (en) * 1989-12-19 1991-12-24 Don Wilnau Pre-cast concrete panel and joist assembly and method of construction
DK166462B1 (da) 1990-10-01 1993-05-24 Joergen Breuning Plant, dobbeltspaendt jernbetonhuldaek og fremgangsmaade til fremstilling heraf
ES2109684T3 (es) * 1994-03-10 1998-01-16 Jorgen Lassen Elemento destinado para la fabricacion de una estructura de hormigon armado dotada de cavidades, cuerpo de relleno destinado para la fabricacion de este elemento, y procedimiento de fabricacion de una estructura de hormigon armado dotada de cavidades.
US6753081B1 (en) * 2001-02-21 2004-06-22 Forta Corporation Fiber reinforcement material, products made therefrom, and method for making the same
JP2003321894A (ja) 2002-03-01 2003-11-14 Mon:Kk 平面格子中空コンクリートスラブ及び押さえ金物

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1245120A (fr) * 1959-06-29 1960-11-04 Baustahlgewebe Gmbh Corps de remplissage pour la formation de cavités dans les éléments de construction en béton
FR2125534A1 (ru) * 1971-02-16 1972-09-29 Rheinhold & Mahla Gmbh
DE3714581A1 (de) * 1987-04-30 1988-11-17 Hugo Bittlmayer Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen anordnen einer vorgefertigten bewehrung in einer stahlbetonelementdeckenplatte oder dergleichen
WO1994029541A1 (en) * 1993-06-10 1994-12-22 Breuning Joergen Illner Two-way self-supporting reinforcement formwork
WO1999064693A1 (de) * 1998-06-10 1999-12-16 Schoeller Plast Industries Gmbh Vorrichtung zur versteifung von grossflächigen betonelementen, insbesondere von böden und decken von mehrgeschossigen gebäuden
WO2002092935A1 (fr) * 2001-05-16 2002-11-21 Penta-Ocean Construction Co., Ltd. Unite de materiaux encastres, panneau en beton prefabrique, procede de fabrication dudit panneau en beton, dalle et procede de construction de cette dalle

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005080704A1 (de) 2005-09-01
EA200601541A1 (ru) 2006-12-29
AU2005214473B2 (en) 2011-02-17
CN1926292B (zh) 2010-10-06
CA2557321A1 (en) 2005-09-01
NO20064303L (no) 2006-11-24
CN1926292A (zh) 2007-03-07
EP1718814A1 (de) 2006-11-08
JP4723561B2 (ja) 2011-07-13
US7897073B2 (en) 2011-03-01
JP2007524016A (ja) 2007-08-23
EP1568827A1 (de) 2005-08-31
NZ549346A (en) 2010-04-30
US20070186506A1 (en) 2007-08-16
HK1097016A1 (en) 2007-06-15
AU2005214473A1 (en) 2005-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA008297B1 (ru) Способ и вспомогательные средства для изготовления бетонных элементов, в частности бетонных полуфабрикатов и/или бетонных плит, и также вспомогательные средства для изготовления бетонных плит
KR101152270B1 (ko) 장경간 고하중 건물에 적합한 피씨 슬래브 및 그 시공방법
KR20090013830A (ko) 구조요소 및 그 사용방법
US8491831B2 (en) Methods for forming concrete wall structures
KR20170108215A (ko) 아이 형강 하프피씨 바닥판 및 이의 제작 방법 그리고 그 시공방법
US7874110B2 (en) Reinforced or pre-stressed concrete part which is subjected to a transverse force
GB2234276A (en) Light-weight panel of wire mesh truss used as building wall element
JP7021763B2 (ja) スラブ施工方法
JP2008524474A (ja) 構造骨組の製作方法と該骨組
ZA200606823B (en) Method and auxiliary means for producing concrete elements, particularly semi-finished concrete products and/or concrete slabs, as well as auxiliary means for producing concrete slabs
KR102304567B1 (ko) 측방연결수단을 이용한 파이형 프리캐스트 슬래브 시공방법
JP5750246B2 (ja) 合成梁、建築物、及び合成梁の施工方法
KR20070030748A (ko) 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품 및/또는 콘크리트슬래브의 제조 방법 및 보조 수단, 그리고 콘크리트슬래브를 제조하기 위한 보조 수단
JP3659918B2 (ja) 床版の構造材
WO2000053858A1 (en) Construction element
KR102304565B1 (ko) 측방연결수단을 이용한 유공 프리캐스트 슬래브 시공방법
JP2009013682A (ja) 合成床、プレキャストコンクリート製床板および合成床の施工方法
JP2006257851A (ja) 埋込材ユニット、それを用いた中空スラブ及びその施工方法
KR102304564B1 (ko) 유공 프리캐스트 슬래브
KR20190131213A (ko) 기성바닥판을 이용한 교량시공방법
CN216865651U (zh) 一种带上反肋预应力叠合楼板
KR102412128B1 (ko) 2방향 격자형구조체를 이용한 프리캐스트 슬래브 및 이를 이용한 구조물 시공방법
JP3216537U (ja) 配筋構造およびベタ基礎構造
RU47398U1 (ru) Сборный железобетонный каркас здания с перекрытием из многопустотных плит
JP4392684B2 (ja) 鉄筋篭用治具、鉄筋篭の組立方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU