EA005998B1 - Composite doctor blades - Google Patents

Abstract

A composite doctor blade (10) is provided that is suitable for use in the manufacture of paper, particularly for use in calenders. The composite doctor blade includes multiple layers of composite material (32) in which a substantial proportion of the fibers are aligned in a direction substantially parallel to the long axis of the doctor blade.

Description

Настоящее изобретение относится к ракельным ножам из композиционного материала. Более точно, настоящее изобретение относится к ракельным ножам из композиционного материала, предназначенным для использования при производстве бумаги, например, в каландрах во время изготовления типографской бумаги. Термин каландр и производные от него в используемом здесь смысле предназначен для обозначения устройства, используемого для каландрирования бумаги, включая автономные установки для каландрирования, такие как суперкаландры, и устройства для каландрирования, встроенные в бумагоделательную машину, такие как каландры, глосс-каландры и каландры с мягким зажимом. Кроме того, настоящее изобретение относится к способу использования ракельных ножей в каландрах.The present invention relates to doctor blades of composite material. More precisely, the present invention relates to doctor blades made of composite material, intended for use in the manufacture of paper, for example, in calenders during the manufacture of printing paper. The term calender and its derivatives, as used herein, is intended to refer to a device used for calendering paper, including standalone calendering installations such as supercalenders, and calendering devices embedded in a papermaking machine, such as calenders, glossa calenders and calenders soft clip. In addition, the present invention relates to a method of using doctor blades in calenders.

Ракельные ножи широко используются для удаления различных материалов с поверхности валов бумагоделательной машины. По самой своей природе процесс удаления загрязняющих частиц с поверхности валов может привести к существенному изнашиванию поверхности валов, износу самого ракельного ножа или к износу обоих элементов. Компоненты бумаги, в особенности компоненты меловых покрытий, обладают абразивными свойствами и имеют склонность вызывать износ на поверхности вала бумагоделательной машины. Обычные ракельные ножи могут быть изготовлены из металла, например из стали, нержавеющей стали, никеля или бронзы, металла, покрытого сплавом или керамическим материалом, из пластика или из композиционных материалов, то есть полимерных материалов, армированных волокном. На фиг. 1 показана типовая конфигурация бумагоделательной машины, в которой ракельный нож 2 расположен у поверхности 16 вала 12 бумагоделательной машины, например, каландра. Ракельные ножи, как правило, имеют скошенную под углом 45°, режущую кромку 14, как показано на фиг. 1.Squeegee knives are widely used to remove various materials from the surface of the rolls of a paper machine. By its very nature, the process of removing contaminants from the surface of the shafts can lead to significant wear on the surface of the shafts, wear of the doctor blade itself, or wear to both elements. Paper components, in particular, chalk coating components, have abrasive properties and tend to cause wear on the surface of the paper machine shaft. Conventional doctor blades can be made of metal, for example steel, stainless steel, nickel or bronze, metal coated with an alloy or ceramic material, plastic or composite materials, that is, polymeric materials reinforced with fiber. FIG. 1 shows a typical paper machine configuration in which the doctor blade 2 is located at the surface 16 of the shaft 12 of the paper machine, for example, a calender. Squeegee knives, as a rule, have a cutting edge 14, bevelled at an angle of 45 °, as shown in FIG. one.

Металлические ножи, как правило, имеют высокую жесткость в направлении движения бумаги в машине, то есть в направлении, перпендикулярном оси вращения вала бумагоделательной машины, и хорошую износостойкость. Как правило, под направлением движения бумаги в машине в процессе изготовления бумаги в данной области техники понимают направление движения полотна бумаги при его проходе через бумагоделательную машину, и это направление обозначено стрелкой 18 на фиг. 1. Такие ножи также имеют склонность подвергаться коррозии и вызывать чрезмерный износ валов.Metal knives, as a rule, have high rigidity in the direction of paper movement in the machine, that is, in the direction perpendicular to the axis of rotation of the shaft of the papermaking machine, and good wear resistance. As a rule, the direction of movement of the paper in the machine in the process of making paper in the art means the direction of movement of the paper web as it passes through the paper machine, and this direction is indicated by the arrow 18 in FIG. 1. These knives also tend to corrode and cause excessive shaft wear.

Пластиковые ножи используются в зонах бумагоделательной машины, в которых нельзя использовать металлические ножи. Тем не менее, пластиковые ножи, как правило, имеют существенные недостатки, поскольку они отличаются низкой жесткостью и имеют склонность к разрушению при температурах, как правило, используемых при изготовлении бумаги.Plastic knives are used in areas of the paper machine where metal knives cannot be used. However, plastic knives, as a rule, have significant drawbacks, since they are characterized by low rigidity and tend to deteriorate at temperatures, as a rule, used in the manufacture of paper.

Ножи из композиционного материала, как правило, образованы из множества волокнистых слоев, пропитанных смолой, при этом каждый волокнистый слой, как правило, имеет структуру тканого материала, так что определенная часть волокон проходит в направлении движения бумаги в машине, в то время как остальные волокна проходят в направлении, поперечном к направлению движения бумаги в машине, то есть в направлении, параллельном оси вращения вала бумагоделательной машины. Под направлением, поперечным к направлению движения бумаги в машине, в данной области техники, как правило, понимается направление, перпендикулярное к траектории движения полотна бумаги, и оно обозначено стрелкой 20 на фиг. 1. Несмотря на то, что ножи из композиционного материала имеют склонность изнашиваться быстрее по сравнению с металлическими ножами, они также имеют склонность вызывать меньший износ поверхности вала. Уменьшенный срок службы ножа, как правило, рассматривается как недостаток, а повышенная износостойкость ножа рассматривается как желательное свойство для многих случаев очистки ракельным ножом. Характеристики износостойкости ракельных ножей из композиционного материала, как правило, считаются приемлемыми для многих обычных случаев применения каландрирования, поскольку чрезмерный износ валов может отрицательно повлиять на конечные характеристики бумаги.Knives made of composite material, as a rule, are formed from a variety of fibrous layers impregnated with resin, with each fibrous layer usually having a woven fabric structure, so that a certain part of the fibers passes in the direction of paper movement in the machine, while the remaining fibers pass in the direction transverse to the direction of movement of the paper in the machine, that is, in the direction parallel to the axis of rotation of the shaft of the paper machine. Under the direction transverse to the direction of movement of the paper in the machine, in the art, as a rule, refers to the direction perpendicular to the path of movement of the paper web, and it is indicated by arrow 20 in FIG. 1. Although composite material knives tend to wear out faster than metal knives, they also tend to cause less wear on the shaft surface. A reduced knife life is generally considered a disadvantage, and increased knife wear is considered a desirable property for many cases of cleaning with a doctor blade. The wear characteristics of doctor blades made of composite material are generally considered acceptable for many common uses of calendering, since excessive wear of the rolls can adversely affect the final characteristics of the paper.

Ракельные ножи из композиционного материала часто используют с неавтономными каландрами, которые, как правило, работают при сравнительно высоких давлениях в зоне контакта валов и при высоких температурах поверхностей валов. Эти условия эксплуатации приводят к увеличению количества частиц меловых покрытий и загрязняющих частиц на поверхности валов для каландрирования. Если валы для каландрирования не подвергать очистке с помощью ракельного ножа почти постоянно, накопление частиц меловых покрытий и загрязняющих частиц достигнет неприемлемого уровня, что непосредственно повлияет на конечные характеристики готовой бумаги, такие как лоск бумаги и гладкость бумаги. Кроме того, абразивность частиц и загрязняющих материалов приводит к разрушению поверхности вала каландра, что вызывает постоянное постепенное ухудшение качества поверхности вала. Разрушение поверхности вала приводит к ухудшению профиля бочки вала, то есть поверхность вала будет неровной, что вызывает нестабильное каландрирование по ширине полотна бумаги. Таким образом, потребность в обеспечении стабильного качества бумаги при высокой скорости изготовления и с более высокой эффективностью в большинстве случаев приводит к почти непрерывной очистке валов для каландрирования ракельным ножом в процессе работы с целью удаления загрязняющих частиц. В результате были предприняты значительные усилия для увеличения износостойкости и, следовательно, срока службы ракельных ножей из композиционного материала.Squeegee knives made of composite material are often used with non-autonomous calenders, which, as a rule, operate at relatively high pressures in the zone of contact of the shafts and at high temperatures of the surfaces of the shafts. These operating conditions lead to an increase in the number of particles of chalk coatings and contaminating particles on the surface of the rolls for calendering. If the calendering rolls are not almost continuously cleaned with a doctor blade, the accumulation of particles of chalky coatings and contaminating particles will reach unacceptable levels, which will directly affect the final characteristics of the finished paper, such as paper gloss and paper smoothness. In addition, the abrasiveness of particles and contaminating materials leads to the destruction of the surface of the calender shaft, which causes a constant gradual deterioration of the quality of the surface of the shaft. Destruction of the shaft surface leads to deterioration of the shaft barrel profile, i.e. the shaft surface is uneven, which causes unstable calendering across the width of the paper web. Thus, the need to ensure stable paper quality at high production speeds and with higher efficiency in most cases leads to almost continuous cleaning of the rolls for calendering with a doctor blade in the course of work in order to remove contaminating particles. As a result, considerable efforts were made to increase the wear resistance and, consequently, the service life of the doctor blades made of composite material.

Условия эксплуатации при неавтономном каландрировании также стали причиной того, что были предприняты усилия для повышения износостойкости валов для каландрирования. Все более часто такиеOperating conditions for non-autonomous calendering also led to efforts being made to improve the wear resistance of the calendering rolls. More and more often such

- 1 005998 валы для неавтономного каландрирования покрывают тонким слоем покрытия, нанесенного напылением при высокой температуре (газотермического покрытия), который, как правило, обладает сопротивлением разрушению поверхности вала и, следовательно, стойкостью к ухудшению профиля бочки вала. Термин нанесение покрытия напылением при высокой температуре (111сгша1 кргау) и производные от него в используемом здесь смысле служит для обозначения одного из трех типовых процессов: процесса с использованием плазмы, процесса с использованием высокоскоростного потока топливно-кислородной смеси и процесса с использованием детонационного распылителя, при которых материал, как правило, в виде порошка, нагревают и осаждают на поверхности. Покрытие, нанесенное напылением при высокой температуре, как правило, представляет собой покрытие с керамической или металлической матрицей. Поверхность вала с покрытием, нанесенным напылением при высокой температуре, также может быть отшлифована до очень малой шероховатости, что является очень желательным свойством валов для каландрирования, используемых при изготовлении типографской бумаги с меловым покрытием.- 1 005998 shafts for non-autonomous calendering are covered with a thin layer of coating applied by spraying at a high temperature (thermal coating), which, as a rule, has resistance to the destruction of the shaft surface and, therefore, resistance to deterioration of the shaft barrel profile. The term spray coating at high temperature (111gsgsha1 krgau) and its derivatives in the sense used here means one of three typical processes: a process using plasma, a process using a high-speed flow of an oxygen-oxygen mixture and a process using a detonation atomizer, with which material, usually in powder form, is heated and deposited on the surface. The coating applied by spraying at a high temperature, as a rule, is a coating with a ceramic or metal matrix. The surface of the shaft with a high-temperature spray coating can also be ground to a very low roughness, which is a very desirable property for calendering rolls used in the manufacture of coated chalky paper.

Покрытия, нанесенные напылением при высокой температуре, имеют склонность противодействовать царапанью, вызванному использованием ракельного ножа для очистки с целью удаления загрязняющих частиц, когда такую очистку ракельным ножом выполняют периодически, например, при удалении бумаги, намотанной вокруг вала, после разрыва полотна бумаги. Тем не менее, вал с покрытием, нанесенным напылением при высокой температуре, как правило, постепенно будет разрушаться при подвергании его почти непрерывному процессу очистки ракельным ножом. Со временем профиль бочки валов с покрытием, нанесенным напылением при высокой температуре, будет ухудшаться, и шероховатость поверхности указанных валов будет увеличиваться за счет воздействия ракельного ножа и загрязняющих частиц. Когда характеристики профиля бочки вала и шероховатости поверхности ухудшатся до такой степени, что они будут отрицательно влиять на качество бумаги, вал должен быть снят и подвергнут повторному шлифованию. Снятие вала для шлифования может привести к существенным потерям при производстве продукции и к увеличению затрат. Кроме того, при самом процессе шлифования происходит удаление ценного слоя покрытия, нанесенного напылением при высокой температуре, с вала. Поскольку стоимость слоя покрытия на вале, нанесенного напылением при высокой температуре, представляет собой существенную часть стоимости вала и образование этого слоя требует существенных капитальных затрат, минимизация потери слоя покрытия, нанесенного напылением при высокой температуре, крайне желательна.Coatings applied by spraying at high temperatures tend to resist scratching caused by using a doctor blade to clean to remove contaminants when such cleaning with a doctor blade is performed periodically, for example, when removing paper wrapped around the shaft after the paper web has been torn. However, a shaft coated by spray coating at high temperature will usually gradually deteriorate when subjected to an almost continuous cleaning process with a doctor blade. Over time, the profile of the barrel shaft coated with a spray at high temperature will deteriorate, and the surface roughness of these shafts will increase due to the impact of the doctor blade and contaminating particles. When the characteristics of the shaft barrel profile and surface roughness deteriorate to such an extent that they adversely affect the quality of the paper, the shaft must be removed and re-ground. Removing the shaft for grinding can lead to significant losses in the production of products and to an increase in costs. In addition, the grinding process itself removes the valuable layer of the coating applied by spraying at a high temperature from the shaft. Since the cost of a coating layer on a shaft deposited by spraying at a high temperature is a substantial part of the cost of the shaft and the formation of this layer requires substantial capital expenditures, minimizing the loss of the coating layer deposited by spraying at a high temperature is highly desirable.

Стремление повысить износостойкость ракельных ножей из композиционного материала может привести к более быстрому ухудшению качества поверхности вала. С другой стороны, требуется надлежащая степень износостойкости для минимизации перерывов в производственном процессе, вызванных необходимостью замены ракельных ножей. Сохраняется потребность в ракельном ноже, который может быть использован почти непрерывно у поверхности вала с покрытием, нанесенным напылением при высокой температуре, для надлежащего удаления загрязняющих частиц с поверхности и который в то же время обладает достаточной износостойкостью для его использования на практике в производственной среде. Также сохраняется потребность в ракельном ноже, который может быть использован для поддержания малой шероховатости поверхности вала при минимальном ухудшении качества покрытия, нанесенного напылением при высокой температуре.The desire to improve the wear resistance of doctor blades made of composite material can lead to a more rapid deterioration of the quality of the shaft surface. On the other hand, a proper degree of wear resistance is required to minimize interruptions in the production process caused by the need to replace the doctor blades. There remains a need for a doctor blade, which can be used almost continuously at the surface of the shaft with a sprayed coating at high temperature, for proper removal of contaminating particles from the surface and which at the same time has sufficient wear resistance to use it in practice in a production environment. There is also a need for a doctor blade, which can be used to maintain a low surface roughness of the shaft with minimal deterioration in the quality of the coating applied by spraying at high temperatures.

Краткое изложение сущности изобретенияSummary of the Invention

Автор изобретения обнаружил, что ракельный нож из композиционного материала, который имеет множество однонаправленных волокон, то есть абразивных волокон, ориентированных в направлении, параллельном длинной оси ракельного ножа, может быть использован для удаления загрязняющих частиц с поверхности вала при минимальном ухудшении качества поверхности вала. Автор изобретения установил, что такой ракельный нож может оставаться по существу в постоянном контакте с поверхностью вала во время работы без существенного повреждения поверхности вала.The inventor has found that a doctor blade from a composite material that has many unidirectional fibers, i.e., abrasive fibers oriented in a direction parallel to the long axis of the doctor blade, can be used to remove contaminating particles from the shaft surface with minimal degradation of the shaft surface quality. The inventor has found that such a doctor blade can remain essentially in constant contact with the surface of the shaft during operation without significant damage to the surface of the shaft.

Ракельный нож из композиционного материала по изобретению пригоден для использования при производстве бумаги, в особенности для использования в каландрах. Ракельный нож из композиционного материала по изобретению обеспечивает абразивность, необходимую при производстве бумаги для надлежащей очистки поверхностей валов без неприемлемого ухудшения качества поверхностей валов. Ракельные ножи по изобретению обладают конструктивными свойствами, требуемыми для эффективной очистки Ракельным ножом, такими как жесткость по обеим осям ракельного ножа. Кроме того, ракельный нож по изобретению изнашивается медленно и равномерно. Варианты осуществления ракельного ножа по изобретению также могут быть использованы для уменьшения и поддержания заданной степени шероховатости поверхности вала.The squeegee knife from the composite material according to the invention is suitable for use in papermaking, especially for use in calenders. The squeegee knife of the composite material of the invention provides the abrasiveness needed in papermaking to properly clean the surfaces of the rolls without an unacceptable deterioration in the quality of the roll surfaces. The squeegee knives of the invention have structural properties required for effective cleaning with a squeegee, such as stiffness along both axes of the squeegee. In addition, the doctor blade of the invention wears out slowly and evenly. Embodiments of the doctor blade according to the invention can also be used to reduce and maintain a given degree of roughness of the shaft surface.

В соответствии с одним аспектом изобретения разработан ракельный нож, содержащий композиционный материал, который включает в себя множество однонаправленных волокон, пропитанных смолой.In accordance with one aspect of the invention, a doctor blade was developed comprising a composite material that includes a plurality of unidirectional fibers impregnated with resin.

Предпочтительные варианты осуществления могут включать в себя один или несколько из нижеуказанных признаков. Ракельный нож имеет слоистую структуру, включающую в себя множество слоев композиционного материала. Однонаправленные волокна выбраны из группы, состоящей из стекловолокна, керамических волокон и их смесей. Предпочтительно волокна выполнены в виде длинных непрерывных элементарных волокон или комплексных нитей. Предпочтительно волокна представляют собойPreferred embodiments may include one or more of the following features. The doctor blade has a layered structure that includes multiple layers of composite material. Unidirectional fibers selected from the group consisting of fiberglass, ceramic fibers and mixtures thereof. Preferably, the fibers are in the form of long continuous filaments or multifilament yarns. Preferably, the fibers are

- 2 005998 стекловолокно. Однонаправленные волокна предусмотрены в однонаправленной ткани. Не менее 60 мас.% от массы волокон в однонаправленной ткани составляют однонаправленные волокна, предпочтительно они составляют 75 мас.%, более предпочтительно 90 мас.%. Остальные волокна, называемые здесь вспомогательными волокнами, представляют собой волокна, ориентированные в направлении, отличном от направления, параллельного длинной оси ракельного ножа. Однонаправленные волокна имеют диаметры, равные диаметрам или превышающие диаметры вспомогательных волокон.- 2 005998 fiberglass. Unidirectional fibers are provided in unidirectional fabric. At least 60% by weight of the fibers in the unidirectional fabric are unidirectional fibers, preferably they are 75% by weight, more preferably 90% by weight. The remaining fibers, referred to herein as auxiliary fibers, are fibers oriented in a direction different from the direction parallel to the long axis of the doctor blade. Unidirectional fibers have diameters equal to or greater than the diameters of the auxiliary fibers.

Предпочтительно однонаправленные волокна имеют диаметры, которые составляют приблизительно от 450 до 1500 мкм, и вспомогательные волокна имеют диаметры, составляющие приблизительно от 400 до 700 мкм. Однонаправленная ткань дополнительно включает в себя неабразивные волокна, выбранные из группы, состоящей из углеродных, то есть графитовых, волокон, гидратцеллюлозных волокон, волокон из ароматического полиамида, полиэфирных волокон и их смесей. Предпочтительно один или несколько из слоев композиционного материала содержит углеродные волокна, ориентированные в направлении, по существу перпендикулярном длинной оси ракельного ножа. Однонаправленная ткань имеет массу на единицу площади, составляющую приблизительно от 230 до 610 г/м². Пропитывающая смола представляет собой термопластичную смолу или эпоксидную смолу, то есть смолу, содержащую эпоксильную, эпоксидную или этоксиленовую группу. Смола имеет температуру Тд перехода в стеклообразное состояние (температуру стеклования), составляющую приблизительно от 65 до 315°С, предпочтительно от 85 до 315°С. Смола дополнительно включает в себя абразивную добавку, выбранную из группы, состоящей из стеклянных микросфер, стекловолокон, измельченного стекла, частиц синтетического или промышленного алмаза, частиц кремнезема, частиц карбида кремния, частиц бора, частиц циркония, частиц оксида алюминия и их смесей.Preferably, the unidirectional fibers have diameters that are from about 450 to 1500 microns, and the auxiliary fibers have diameters from about 400 to 700 microns. The unidirectional fabric further includes non-abrasive fibers selected from the group consisting of carbon, i.e., graphite, fibers, hydrated cellulose fibers, fibers from aromatic polyamide, polyester fibers, and mixtures thereof. Preferably, one or more of the layers of the composite material contains carbon fibers oriented in a direction substantially perpendicular to the long axis of the doctor blade. Unidirectional fabric has a mass per unit area of approximately 230 to 610 g / m ² . The impregnating resin is a thermoplastic resin or an epoxy resin, i.e. a resin containing an epoxy, epoxy or ethoxylenic group. The resin has a temperature Td transition in the glassy state (glass transition temperature), approximately from 65 to 315 ° C, preferably from 85 to 315 ° C. The resin further includes an abrasive additive selected from the group consisting of glass microspheres, glass fibers, crushed glass, synthetic or industrial diamond particles, silica particles, silicon carbide particles, boron particles, zirconium particles, aluminum oxide particles, and mixtures thereof.

В соответствии с другим аспектом изобретения разработан способ очистки поверхности вала, включающий в себя:In accordance with another aspect of the invention, a method for cleaning a shaft surface has been developed, including:

a) установку ракельного ножа, имеющего длинную ось, рядом с поверхностью вала так, чтобы длинная ось ракельного ножа была по существу параллельна оси вращения вала, при этом ракельный нож содержит множество однонаправленных волокон, пропитанных смолой; иa) installing a doctor blade having a long axis near the shaft surface so that the long axis of the doctor blade is substantially parallel to the axis of rotation of the shaft, while the doctor blade contains a plurality of unidirectional fibers impregnated with resin; and

b) поджим скошенной режущей кромки ракельного ножа к поверхности вала.b) pressing the bevelled cutting edge of the doctor blade to the surface of the shaft.

В соответствии с еще одной особенностью изобретения описанный выше способ используется для уменьшения шероховатости поверхности вала.In accordance with another feature of the invention, the method described above is used to reduce the surface roughness of the shaft.

Предпочтительные способы могут иметь один или несколько из нижеуказанных признаков. Скошенная режущая кромка ракельного ножа остается в по существу непрерывном контакте с поверхностью вала во время работы. Операция установки включает в себя образование угла, составляющего приблизительно от 25 до 30°, между скошенной режущей кромкой ракельного ножа и поверхностью вала при измерении данного угла от касательной к валу в том месте, где скошенная режущая кромка касается поверхности вала. Операцию поджима выполняют при давлении, составляющем приблизительно от 85 до 700 Н/м, предпочтительно приблизительно от 175 до 440 Н/м. Шероховатость поверхности вала уменьшают до среднего арифметического отклонения профиля, На, составляющего приблизительно 0,025-0,20 мкм, предпочтительно приблизительно 0,050-0,13 мкм. Шероховатость поверхности вала поддерживают в течение фактического срока службы ножа на уровне среднего арифметического отклонения профиля, На, составляющего приблизительно 0,025-0,20 мкм, предпочтительно приблизительно 0,050-0,13 мкм.Preferred methods may have one or more of the following features. The bevelled cutting edge of the doctor blade remains in essentially continuous contact with the shaft surface during operation. The installation operation involves forming an angle of approximately 25 to 30 ° between the beveled cutting edge of the doctor blade and the surface of the shaft when measuring this angle from the tangent to the shaft in the place where the beveled cutting edge touches the surface of the shaft. The pressing operation is performed at a pressure of about 85 to 700 N / m, preferably about 175 to 440 N / m. The surface roughness of the shaft is reduced to the arithmetic average deviation of the profile, H, of approximately 0.025-0.20 μm, preferably approximately 0.050-0.13 μm. The surface roughness of the shaft is maintained during the actual service life of the knife at the level of the arithmetic mean deviation of the profile, H, which is approximately 0.025-0.20 μm, preferably approximately 0.050-0.13 μm.

В соответствии с еще одним аспектом изобретения разработан способ изготовления ракельного ножа из композиционного материала, включающий в себя операцию пропитывания композиционного материала, содержащего однонаправленные волокна.In accordance with another aspect of the invention, a method for manufacturing a doctor blade from a composite material is developed, comprising the step of impregnating a composite material comprising unidirectional fibers.

Предпочтительные способы могут иметь один или несколько из нижеуказанных признаков. Способ включает в себя операцию укладки слоев, на которой множество слоев композиционного материала укладывают друг на друга для образования слоистой структуры. Способ включает в себя операцию отверждения, на которой смолу подвергают воздействию повышенной температуры и давления. Способ включает в себя операцию разрезания, на которой слоистую структуру, подвергнутую отверждению, разрезают на два или более ракельных ножей, при этом каждый нож имеет длинную ось.Preferred methods may have one or more of the following features. The method includes the operation of stacking layers on which multiple layers of composite material are stacked on top of each other to form a layered structure. The method includes a curing operation in which the resin is exposed to elevated temperature and pressure. The method includes a cutting operation in which a layered structure subjected to curing is cut into two or more doctor blades, each knife having a long axis.

Другие признаки и преимущества изобретения станут очевидными из нижеприведенного подробного описания, чертежей и формулы изобретения.Other features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description, drawings, and claims.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг. 1 представляет собой схематичное перспективное изображение, показывающее ракельный нож в контакте с валом бумагоделательной машины.FIG. 1 is a schematic perspective view showing the doctor blade in contact with the paper machine shaft.

Фиг. 2 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов, перспективное изображение ракельного ножа в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.FIG. 2 is an exploded perspective view of a doctor blade in accordance with one embodiment of the invention.

Фиг. 3 представляет собой выполненное с пространственным разделением элементов, перспективное изображение ракельного ножа в соответствии с альтернативным вариантом осуществления изобретения.FIG. 3 is an exploded perspective view of a doctor blade in accordance with an alternative embodiment of the invention.

Фиг. 4А и 4В представляют собой сильно увеличенные схематичные поперечные сечения вала бумагоделательной машины, показывающие поверхность перед использованием и после использования варианта осуществления изобретения.FIG. 4A and 4B are highly enlarged schematic cross-sections of the paper machine shaft, showing the surface before use and after using an embodiment of the invention.

- 3 005998- 3 005998

Фиг. 5 представляет собой схематичный вид сбоку устройства для каландрирования, иллюстрирующий способ использования ракельного ножа в соответствии с изобретением.FIG. 5 is a schematic side view of a calendering device, illustrating the method of using the doctor blade in accordance with the invention.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществленияA detailed description of the preferred embodiments

Как показано на фиг. 1, ракельный нож 2 из композиционного материала удерживается у вала 12 бумагоделательной машины, который вращается вокруг своей оси в направлении, обозначенном стрелкой 22, так что передняя скошенная режущая кромка 14 ракельного ножа 2 может обеспечить удаление загрязняющих частиц с поверхности 16 вала. На фиг. 1 направление движения бумаги в машине обозначено стрелкой 18, а направление, поперечное к направлению движения бумаги в машине, обозначено стрелкой 20. Ракельные ножи, рассмотренные ниже, используются в такой среде и таким образом, как показано на фиг. 1.As shown in FIG. 1, the composite doctor blade 2 is held against the shaft 12 of the paper machine, which rotates around its axis in the direction indicated by arrow 22, so that the front bevel cutting edge 14 of the blade 2 can remove the dirt particles from the shaft surface 16. FIG. 1, the direction of movement of the paper in the machine is indicated by the arrow 18, and the direction transverse to the direction of movement of the paper in the machine is indicated by the arrow 20. Squeegee knives, discussed below, are used in such an environment and thus, as shown in FIG. one.

Как показано на фиг. 2 и 3, ракельный нож 10 по изобретению имеет слоистую структуру, образованную из множества слоев композиционного материала 32, каждый из которых содержит множество однонаправленных волокон 31, и множество усиливающих волокнистых слоев 30. Слои 32 композиционного материала расположены в пределах слоистой структуры таким образом, что однонаправленные волокна 31 будут ориентированы в направлении, по существу параллельном длинной оси ракельного ножа 10. Усиливающие слои 30 отличаются от слоев 32 композиционного материала тем, что большая часть волокон в усиливающих слоях ориентирована не параллельно длинной оси ракельного ножа 10. Усиливающие слои 30 могут быть включены в слоистую структуру для обеспечения усиления, например, жесткости или прочности, или для увеличения толщины ракельного ножа. На фиг. 2 и 3 усиливающие слои 30 показаны схематично, без указания направления волокон. Усиливающие слои 30 могут иметь тканую или нетканую структуру, и волокна могут быть ориентированы по существу в направлении движения бумаги в машине или в двух или более направлениях.As shown in FIG. 2 and 3, the doctor blade 10 according to the invention has a layered structure formed of a plurality of layers of composite material 32, each of which contains a plurality of unidirectional fibers 31, and a plurality of reinforcing fibrous layers 30. The layers 32 of the composite material are located within the layered structure so that the unidirectional fibers 31 will be oriented in a direction substantially parallel to the long axis of the doctor blade 10. The reinforcement layers 30 differ from the layers 32 of the composite material in that most of the fibers he reinforcing fibers are not oriented parallel to the long axis of the blade 10. The reinforcing layers 30 may be included in the laminate structure to ensure amplification, e.g., stiffness or strength, or to increase the blade thickness. FIG. 2 and 3, the reinforcement layers 30 are shown schematically, without indicating the direction of the fibers. The reinforcement layers 30 may have a woven or non-woven structure, and the fibers may be oriented substantially in the direction of paper movement in the machine or in two or more directions.

На фиг. 2 и 3 проиллюстрированы варианты осуществления ракельного ножа по изобретению, которые имеют девять слоев. Как правило, ракельные ножи из композиционного материала имеют от пяти до двадцати слоев, но могут иметь большее количество слоев в зависимости от толщины, заданной для ракельного ножа 10. Как будет очевидно для специалистов, имеющих практический опыт работы в данной области техники, соответствующее количество слоев для ракельного ножа из композиционного материала определяется эксплуатационными требованиями при конкретном случае применения очистки ракельным ножом. Каждый слой 32 композиционного материала и усиливающий слой 30 пропитан эпоксидной или термопластичной смолой, так что слои могут быть ламинированы, то есть скреплены вместе под действием давления и температуры, вместе для образования единой слоистой структуры.FIG. 2 and 3 illustrate embodiments of the doctor blade of the invention, which have nine layers. As a rule, doctor blades made of composite material have from five to twenty layers, but may have a greater number of layers, depending on the thickness specified for the doctor blade 10. As will be obvious to those with practical experience in this field of technology, the corresponding number of layers for a composite material doctor blade, it is determined by the operational requirements for a particular case of application of cleaning with a doctor blade. Each composite layer 32 and reinforcing layer 30 is impregnated with an epoxy or thermoplastic resin, so that the layers can be laminated, i.e. bonded together under pressure and temperature, together to form a single layered structure.

Как показано на фиг. 2, слоистая структура по одному варианту осуществления ракельного ножа 10 может быть образована из чередующихся усиливающих слоев 30 и слоев 32 композиционного материала. Предпочтительно, если усиливающие слои 30 содержат стекловолокна, ориентированные в двух или более направлениях в тканой структуре. Вариант осуществления ракельного ножа 10, показанный на фиг. 2, подходит для случаев применения очистки ракельным ножом, требующих сравнительно высокого уровня абразивности, таких как каландрирование полотна бумаги с меловым покрытием, имеющего относительно высокое содержание влаги, например, приблизительно от 4 до 10%, при котором существует тенденция возрастающего накопления частиц мелового покрытия на поверхности вала.As shown in FIG. 2, the layered structure of one embodiment of the doctor blade 10 may be formed from alternating reinforcing layers 30 and layers 32 of a composite material. Preferably, the reinforcement layers 30 contain glass fibers oriented in two or more directions in the woven structure. The embodiment of the doctor blade 10 shown in FIG. 2 is suitable for use with a doctor blade cleaning application requiring a relatively high level of abrasiveness, such as calendaring a chalk-coated paper web having a relatively high moisture content, for example, from about 4 to 10%, whereby there is a tendency for an increasing accumulation of chalky coating particles on shaft surface.

На фиг. 3 показан альтернативный вариант осуществления ракельного ножа 10, в котором слои 32 композиционного материала представляют собой срединные слои, а усиливающие слои 30 представляют собой наружные слои. Предпочтительно, если усиливающие слои 30 содержат углеродные волокна. Вариант осуществления ракельного ножа 10 по изобретению, показанный на фиг. 3, подходит для случая применения очистки ракельным ножом, требующего менее абразивного ножа, такого как применение в неавтономном устройстве для каландрирования, в котором полотно бумаги является довольно сухим, например, с содержанием влаги приблизительно от 1 до 4%, и, тем самым, вызывает минимальное загрязнение поверхности вала.FIG. 3 shows an alternative embodiment of the doctor blade 10, in which the layers 32 of the composite material are middle layers, and the reinforcing layers 30 are outer layers. Preferably, the reinforcement layers 30 contain carbon fibers. The embodiment of the doctor blade 10 according to the invention, shown in FIG. 3 is suitable for a cleaning application with a doctor blade, requiring a less abrasive knife, such as using a non-autonomous calendering device, in which the paper web is rather dry, for example, with a moisture content of approximately 1 to 4%, and thus causes minimal contamination of the shaft surface.

Расположение слоев в пределах слоистой структуры ракельного ножа 10 является по существу симметричным относительно центрального срединного слоя 34, показанного в виде усиливающего слоя 30 на фиг. 2 и слоя 32 композиционного материала на фиг. 3. Если расположение слоев не будет симметричным относительно центрального срединного слоя 34, будет существовать возможность изгибания или искривления ракельного ножа вдоль его длинной оси.The arrangement of the layers within the layered structure of the doctor blade 10 is substantially symmetrical with respect to the central middle layer 34, shown as a reinforcing layer 30 in FIG. 2 and the composite material layer 32 in FIG. 3. If the arrangement of the layers is not symmetrical with respect to the central middle layer 34, it will be possible to bend or warp the doctor blade along its long axis.

К пригодным волокнам для слоев 32 композиционного материала относятся стекловолокно, керамические волокна и их смеси, при этом предпочтительным является стекловолокно. В используемом здесь смысле термин волокно служит для обозначения отдельного элементарного волокна или комплексной нити, имеющей длину, превышающей ширину нити. Слои композиционного материала могут содержать сравнительно короткие отрезки волокон или длинные непрерывные волокна, то есть волокна, которые проходят на всю длину ракельного ножа. Предпочтительно слои композиционного материала содержат преимущественно длинные непрерывные волокна.Suitable fibers for the composite material layers 32 include glass fibers, ceramic fibers, and mixtures thereof, with glass fiber being preferred. As used herein, the term fiber is used to refer to a single filament or multifilament yarn having a length greater than the width of the yarn. The layers of the composite material may contain relatively short sections of fibers or long continuous fibers, that is, fibers that extend the entire length of the doctor blade. Preferably the layers of composite material contain predominantly long continuous fibers.

Волокна, пригодные для образования слоев композиционного материала, обладают достаточной абразивностью по отношению к материалам, обычно используемым для образования поверхности валов бумагоделательной машины, например, к литейному чугуну, отбеленному чугуну, литой стали или поFibers suitable for forming layers of a composite material are sufficiently abrasive with respect to the materials commonly used to form the surface of the rolls of a papermaking machine, for example, cast iron, bleached cast iron, cast steel or

- 4 005998 крытию, нанесенному напылением при высокой температуре, содержащему керамический или металлический материал основы, так что данные волокна обеспечивают очистку и/или уменьшение шероховатости поверхности вала. Волокна, пригодные для образования слоев композиционного материала, как правило, являются достаточно жесткими для придания ракельному ножу прочности в продольном направлении. Если волокна, образующие слои композиционного материала, не будут обладать достаточной жесткостью, гибкость самого ракельного ножа будет увеличиваться, что может привести к неэффективной очистке поверхности вала, поскольку ракельный нож будет стремиться изогнуться при приложении давления для очистки поверхности вала.- 4 005998 coated by spraying at high temperature, containing ceramic or metallic base material, so that these fibers provide cleaning and / or reduction of the surface roughness of the shaft. Fibers suitable for the formation of layers of a composite material, as a rule, are sufficiently rigid to give the doctor blade strength in the longitudinal direction. If the fibers forming the layers of the composite material do not have sufficient rigidity, the flexibility of the doctor blade itself will increase, which can lead to an inefficient cleaning of the shaft surface, since the doctor blade will tend to bend when pressure is applied to clean the shaft surface.

Однонаправленные волокна, как правило, используются в виде ткани. Соответствующие ткани, содержащие однонаправленные волокна, в данной области техники, как правило, называют однонаправленными тканями, даже несмотря на то, что подобные ткани могут иметь такие структуры тканого материала, в которых определенная часть волокон будет ориентирована в другом направлении. В используемом здесь смысле термин вспомогательные волокна служит для обозначения волокон, включенных в однонаправленную ткань, но ориентированных не в направлении, по существу параллельном длинной оси ракельного ножа. Вспомогательные волокна, как правило, используются в однонаправленной ткани для создания элементарного каркаса для однонаправленных волокон с тем, чтобы ткань не рассыпалась во время обработки, например, во время пропитывания смолой, и во время ламинирования. Такие вспомогательные волокна обладают абразивностью по отношению к материалам, обычно используемым для образования поверхности валов бумагоделательной машины. Пригодные однонаправленные ткани содержат не менее 60 мас.% однонаправленных волокон. Однонаправленные волокна предпочтительно составляют не менее 75 мас.% от массы однонаправленной ткани, наиболее предпочтительно 90 мас.%.Unidirectional fibers are typically used in the form of fabric. Corresponding fabrics containing unidirectional fibers are generally referred to in the art as unidirectional fabrics, even though such fabrics may have woven fabric structures in which a certain portion of the fibers will be oriented in a different direction. In the sense used here, the term auxiliary fibers is used to refer to fibers included in a unidirectional fabric, but not oriented in a direction substantially parallel to the long axis of the doctor blade. Auxiliary fibers are typically used in a unidirectional fabric to create an elementary skeleton for unidirectional fibers so that the fabric does not crumble during processing, for example, during resin impregnation, and during lamination. Such auxiliary fibers are abrasive to the materials commonly used to form the surface of the rolls of the papermaking machine. Suitable unidirectional fabrics contain at least 60 wt.% Unidirectional fibers. Unidirectional fibers preferably comprise at least 75% by weight of the weight of the unidirectional fabric, most preferably 90% by weight.

Однонаправленные ткани предпочтительно имеют тканую структуру, так что ткань будет способна сохранять свою форму при пропитывании смолой и изготовлении ракельного ножа. Во время изготовления ракельного ножа большие листы однонаправленной ткани и, при желании, усиливающие слои пропитывают смолой. После пропитывания пропитанные листы укладывают так, что многочисленные слои будут уложены друг на друга с образованием слоистой структуры. После этого слоистую структуру подвергают воздействию повышенной температуры и давления для отверждения смолы и скрепления слоев вместе. Подвергнутую отверждению, слоистую структуру затем разрезают на два или более ракельных ножей, каждый из которых имеет длинную ось.The unidirectional fabrics preferably have a woven structure, so that the fabric will be able to retain its shape when impregnated with resin and making a doctor blade. During the manufacture of the doctor blade, large sheets of unidirectional fabric and, if desired, reinforcing layers are impregnated with resin. After impregnation, the impregnated sheets are laid in such a way that multiple layers will be stacked on top of each other to form a layered structure. Thereafter, the layered structure is exposed to elevated temperature and pressure to cure the resin and bond the layers together. The cured, layered structure is then cut into two or more doctor blades, each with a long axis.

Однонаправленная ткань может дополнительно включать в себя небольшую долю неабразивных волокон, таких как углеродные волокна, гидратцеллюлозные волокна, хлопковые волокна, волокна из ароматического полиамида, полиэфирные волокна и их смеси. Такие неабразивные волокна могут быть использованы для придания других свойств, таких как уменьшенная абразивность или прочность структуры. Неабразивные волокна могут быть полностью ориентированы в направлении, поперечном к направлению движения бумаги в машине, или в направлении движения бумаги в машине, или более чем в одном направлении. Ориентация неабразивных волокон будет иметь важное значение в том случае, когда они используются для придания прочности структуре ракельного ножа. Например, вариант осуществления изобретения может иметь углеродные волокна, затканные в однонаправленную ткань для уменьшения абразивности ракельного ножа и для обеспечения прочности. Если требуется прочность в направлении длинной оси ножа, углеродные волокна должны проходить в направлении, по существу параллельном длинной оси. Если требуется прочность в направлении ширины ракельного ножа, углеродные волокна проходят в направлении, по существу перпендикулярном к длинной оси. Если неабразивные волокна имеют температуру Тд перехода в стеклообразное состояние, она должна превышать температуру поверхности вала, к которой подводят ракельный нож. Если температура Тд волокон будет равна или меньше температуры поверхности вала, волокна будут стремиться расплавиться и вызвать загрязнение поверхности вала. Специалисты, имеющие практический опыт работы в данной области техники, знают, как выбрать соответствующие неабразивные волокна, имеющие свойства, желательные для конкретного случая применения очистки ракельным ножом, такие как уменьшенная абразивность и/или повышенная прочность.The unidirectional fabric may additionally include a small proportion of non-abrasive fibers such as carbon fibers, cellulose hydrate fibers, cotton fibers, aromatic polyamide fibers, polyester fibers, and mixtures thereof. Such non-abrasive fibers can be used to impart other properties, such as reduced abrasivity or structural strength. The non-abrasive fibers can be fully oriented in the direction transverse to the direction of movement of the paper in the machine, or in the direction of the movement of the paper in the machine, or in more than one direction. The orientation of the non-abrasive fibers will be important when they are used to give strength to the structure of the doctor blade. For example, an embodiment of the invention may have carbon fibers woven into a unidirectional fabric to reduce the abrasiveness of the doctor blade and to ensure durability. If strength is required in the direction of the long axis of the knife, the carbon fibers should extend in a direction substantially parallel to the long axis. If strength is required in the width direction of the doctor blade, the carbon fibers extend in a direction substantially perpendicular to the long axis. If non-abrasive fibers have a temperature Td of transition to the glassy state, it should exceed the temperature of the surface of the shaft, to which the doctor blade is fed. If the temperature TD of the fibers is equal to or less than the surface temperature of the shaft, the fibers will tend to melt and cause contamination of the surface of the shaft. Those skilled in the art will know how to select appropriate non-abrasive fibers that have properties that are desirable for a particular cleaning application with a doctor blade, such as reduced abrasiveness and / or increased strength.

При использовании некоторых обычных ракельных ножей из композиционного материала частицы мелового покрытия и загрязняющие частицы, удаленные с поверхности вала, стремятся забить щели и полые пространства между волокнами рабочей поверхности ракельного ножа, то есть поверхности ножа, которая находится у поверхности вала, что приводит к снижению эффективности работы ножа. Ракельный нож 10 отличается меньшей склонностью к забиванию его частицами покрытия и загрязняющими частицами, поскольку в нем имеется меньшее количество щелей и полых пространств из-за ориентации однонаправленных волокон в направлении, поперечном к направлению движения бумаги в машине. Слои 32 композиционного материала (фиг. 2 и 3) также имеют большую площадь поверхности волокна, открытую в направлении поверхности вала, вследствие того, что однонаправленные волокна ориентированы в направлении, поперечном к направлению движения бумаги в машине и параллельном поверхности вала, на которую они воздействуют. В процессе работы существует тенденция измельчения (механического разрушения) однонаправленных волокон на рабочей поверхности ракельного ножа, что приводит к открытию соседних однонаправленных волокон. Это дробление волокон обеспечивает получение обWhen using some conventional doctor blades made of composite material, particles of a chalky coating and contaminating particles removed from the shaft surface tend to clog the gaps and hollow spaces between the fibers of the working surface of the doctor blade, i.e. the blade surface that lies at the shaft surface, which leads to a decrease in efficiency knife work. The doctor blade 10 is less prone to clogging with coating particles and contaminating particles, because it has fewer slots and hollow spaces due to the orientation of unidirectional fibers in the direction transverse to the direction of paper movement in the machine. The composite material layers 32 (FIGS. 2 and 3) also have a large fiber surface area, open in the direction of the shaft surface, due to the fact that the unidirectional fibers are oriented in the direction transverse to the direction of paper movement in the machine and parallel to the shaft surface on which they act . In the course of work, there is a tendency of grinding (mechanical destruction) of unidirectional fibers on the working surface of the doctor blade, which leads to the opening of neighboring unidirectional fibers. This crushing of the fibers provides about

- 5 005998 новленной рабочей поверхности на скошенной режущей кромке 14 (фиг. 1) ракельного ножа. Однонаправленные волокна, как правило, распадаются на очень малые частицы, которые удаляются с поверхности вала вместе с загрязняющими частицами, счищаемыми ракельным ножом.- 5 005998 on the working surface on the beveled cutting edge 14 (Fig. 1) of the doctor blade. Unidirectional fibers, as a rule, break up into very small particles, which are removed from the surface of the shaft along with contaminating particles cleaned with a doctor blade.

Обычные ракельные ножи из композиционного материала часто обладают склонностью образовывать царапины на поверхности вала, поскольку концы абразивных волокон воздействуют на поверхность вала. Поскольку значительная часть волокон в типовом ракельном ноже ориентирована в направлении движения бумаги в машине, поверхность вала подвергается очистке в большей степени концами волокон, нежели боковыми сторонами волокон. В условиях почти непрерывной очистки ракельным ножом такое воздействие концов волокон приводит к существенному увеличению шероховатости поверхности вала, что в конечном счете приводит к неприемлемому ухудшению качества поверхности вала и свойств конечного продукта.Conventional doctor blades made of composite material often tend to scratch the surface of the shaft, since the ends of the abrasive fibers act on the surface of the shaft. Since a significant part of the fibers in a typical doctor blade is oriented in the direction of paper movement in the machine, the surface of the shaft is subjected to cleaning to a greater degree by the ends of the fibers than by the sides of the fibers. Under conditions of almost continuous cleaning with a doctor blade, such action of the ends of the fibers leads to a significant increase in the surface roughness of the shaft, which ultimately leads to an unacceptable deterioration in the quality of the shaft surface and the properties of the final product.

Несмотря на то, что ракельные ножи по изобретению могут иметь вспомогательные волокна или неабразивные волокна, ориентированные в направлении движения бумаги в машине, склонность к образованию царапин будет уменьшена в значительной степени, поскольку имеется меньшее количество волокон, ориентированных в направлении движения бумаги в машине, и, следовательно, меньше концов волокон, воздействующих на поверхность вала. Слои композиционного материала в ракельном ноже по изобретению обеспечивают уменьшение шероховатости поверхности вала, как показано на фиг. 4 А и 4В. Фиг. 4А представляет собой профиль участка поверхности 16 вала 12 (фиг. 1) перед использованием варианта осуществления ракельного ножа 10, при этом показано увеличенное изображение выступов и впадин, обусловленных наличием загрязняющих частиц и/или воздействием концов волокон, ориентированных в направлении движения бумаги в машине. На фиг. 4В показан профиль того же участка поверхности 16 вала после использования варианта осуществления ракельного ножа 10. Воздействие ракельного ножа 10 на поверхность 16 вала приводит к удалению верхних частей 40 выступов до одинакового уровня Ь, в результате чего обеспечивается уменьшение шероховатости поверхности. Варианты осуществления ракельного ножа 10 могут обеспечить уменьшение шероховатости поверхности вала до среднего арифметического отклонения профиля, На, составляющего приблизительно 0,025-0,20 мкм, предпочтительно приблизительно 0,050-0,13 мкм. Варианты осуществления ракельного ножа 10 также могут быть использованы для поддержания шероховатости поверхности вала в течение фактического срока службы ножа на уровне среднего арифметического отклонения профиля На, составляющего приблизительно 0,025-0,20 мкм, предпочтительно приблизительно 0,050-0,13 мкм. Степень шероховатости поверхности, достигаемая за счет использования ракельного ножа по изобретению, будет зависеть от материалов, используемых для образования поверхности валов бумагоделательной машины, и от условий эксплуатации при конкретном случае применения очистки ракельным ножом.Although the doctor blades of the invention may have auxiliary fibers or non-abrasive fibers oriented in the direction of movement of the paper in the machine, the tendency to scratch will be reduced to a significant degree, since there are fewer fibers oriented in the direction of the movement of paper in the machine, and therefore fewer fiber ends acting on the shaft surface. The layers of the composite material in the doctor blade according to the invention reduce the surface roughness of the shaft, as shown in FIG. 4 A and 4B. FIG. 4A is a profile of a portion of the surface 16 of the shaft 12 (FIG. 1) before using the embodiment of the doctor blade 10, wherein an enlarged image of protrusions and depressions is shown due to the presence of contaminating particles and / or exposure to the ends of the fibers oriented in the direction of paper movement in the machine. FIG. 4B shows the profile of the same section of the shaft surface 16 after using the embodiment of the doctor blade 10. The impact of the doctor blade 10 on the shaft surface 16 removes the upper portions 40 of the projections to the same level b, resulting in a reduction in surface roughness. Embodiments of the doctor blade 10 can reduce the surface roughness of the shaft to the arithmetic mean deviation of the profile, H, of approximately 0.025-0.20 μm, preferably approximately 0.050-0.13 μm. Embodiments of the doctor blade 10 can also be used to maintain the roughness of the shaft surface during the actual service life of the knife at the level of the arithmetic average deviation of the profile Ha of approximately 0.025-0.20 μm, preferably approximately 0.050-0.13 μm. The degree of surface roughness achieved through the use of the doctor blade of the invention will depend on the materials used to form the surface of the rolls of the papermaking machine and on the operating conditions for the particular case of cleaning with a doctor blade.

Большая площадь поверхности однонаправленного волокна, открытая для воздействия в слоях композиционного материала, также обеспечивает получение более однородной абразивной поверхности, с помощью которой осуществляется очистка поверхности вала. Более однородная абразивная поверхность, как правило, обеспечивает получение более равномерного профиля поверхности вала. Поскольку большая зона абразивного материала, то есть поверхность однонаправленных волокон в направлении их длины, будет открыта для воздействия во время очистки, ракельный нож также будет изнашиваться более медленно и равномерно.The large surface area of the unidirectional fiber, exposed to impact in the layers of the composite material, also provides a more uniform abrasive surface with which the surface of the shaft is cleaned. A more uniform abrasive surface, as a rule, provides a more uniform profile of the surface of the shaft. Since a large area of abrasive material, that is, the surface of unidirectional fibers in the direction of their length, will be exposed to impact during cleaning, the doctor blade will also wear out more slowly and evenly.

Предпочтительные однонаправленные ткани имеют сравнительно открытую структуру, тканую с полотняным переплетением, в которой однонаправленные и вспомогательные волокна пересекаются попеременно. Однонаправленные ткани имеются с переплетениями, имеющими разные степени неплотности. Масса на единицу площади однонаправленной ткани представляет собой показатель, характеризующий неплотность переплетения. Масса на единицу площади однонаправленных тканей составляет предпочтительно приблизительно от 230 до 610 г/м². Неплотное переплетение с малой массой на единицу площади обеспечивает меньшую абразивность и более быстрое дробление волокон по сравнению с более плотным переплетением с большей массой на единицу площади при тех же условиях эксплуатации. Тем не менее, однонаправленные ткани с большей массой на единицу площади могут оказаться более пригодными в случаях применения очистки ракельным ножом, требующих наличия более абразивного ножа для предотвращения быстрого измельчения волокон, которое приводило бы к существенному износу ножа и более короткому сроку службы ножа.Preferred unidirectional fabrics have a relatively open structure woven with a plain weave in which the unidirectional and auxiliary fibers intersect alternately. Unidirectional fabrics are available with weaves that have varying degrees of looseness. The mass per unit area of a unidirectional fabric is an indicator characterizing the weakness of the weave. The weight per unit area of unidirectional tissue is preferably about 230 to 610 g / m ² . Loose weave with a small mass per unit area provides less abrasiveness and faster crushing of fibers compared to a more dense weave with a larger mass per unit area under the same operating conditions. However, unidirectional fabrics with a greater mass per unit area may be more suitable in cases of cleaning with a doctor blade, requiring a more abrasive knife to prevent rapid grinding of the fibers, which would lead to significant knife wear and a shorter knife life.

Неплотная однонаправленная ткань с малой массой на единицу площади является более пригодной для случаев применения очистки ракельным ножом, требующих наличия менее абразивного ножа, таких как при использовании полотна бумаги без мелового покрытия с низким содержанием влаги, которое вызывает сравнительно небольшое загрязнение поверхности вала. Более плотная однонаправленная ткань с большей массой на единицу площади является более пригодной для случаев применения очистки ракельным ножом, требующих высокой абразивности и высокой износостойкости, таких как при использовании полотна бумаги с меловым покрытием, имеющего высокое содержание влаги, которое вызывает существенное загрязнение поверхности вала. В более плотном материале с большей массой на единицу площади имеется увеличенное количество концов вспомогательных волокон на единицу площади материала, открытой в направлении поверхности вала. Более плотный материал с большей массой на едиA loose, unidirectional, low-weight fabric per unit area is more suitable for cleaning applications with a doctor blade requiring a less abrasive knife, such as when using a sheet of paper without a chalky coating with low moisture content, which causes relatively little contamination of the shaft surface. A more dense unidirectional fabric with a greater mass per unit area is more suitable for cleaning applications with a doctor blade requiring high abrasiveness and high wear resistance, such as when using a chalk-coated paper web that has a high moisture content, which causes significant contamination of the shaft surface. In a denser material with a greater mass per unit area, there is an increased number of ends of the auxiliary fibers per unit area of the material open in the direction of the shaft surface. Thicker material with a greater mass per unit

- 6 005998 ницу площади будет иметь высокую абразивность на единицу площади, поскольку перегибы образуются на однонаправленных волокнах при их переплетении с вспомогательными волокнами, при котором они проходят над и под вспомогательными волокнами, что делает открытой для воздействия большую площадь поверхности абразивного материала. Специалистам, имеющим практический опыт работы в данной области техники, будет понятно, каким образом определить, является ли конкретное переплетение неплотным или плотным, при использовании вышеприведенных указаний.- 6 005998 square space will have a high abrasiveness per unit area, since kinks are formed on unidirectional fibers when they are intertwined with auxiliary fibers, at which they pass over and under the auxiliary fibers, which makes exposed to a large surface area of abrasive material. Those skilled in the art will appreciate how to determine whether a particular weave is loose or dense using the above guidelines.

Диаметры однонаправленных волокон превышают диаметры вспомогательных волокон. Диаметры однонаправленных волокон могут быть равны диаметрам или превышать диаметры вспомогательных волокон, предпочтительно, если диаметры однонаправленных волокон превышают диаметры вспомогательных волокон. Предпочтительно диаметры однонаправленных волокон составляют приблизительно от 450 до 1500 мкм, и диаметры вспомогательных волокон составляют приблизительно от 400 до 700 мкм. Если вспомогательные волокна имеют диаметр, превышающий диаметр однонаправленных волокон, возрастает склонность к образованию царапин на поверхности вала и ширина таких царапин.The diameters of unidirectional fibers exceed the diameters of the auxiliary fibers. The diameters of the unidirectional fibers can be equal to the diameters or exceed the diameters of the auxiliary fibers, preferably, if the diameters of the unidirectional fibers exceed the diameters of the auxiliary fibers. Preferably, the diameters of the unidirectional fibers are from about 450 to 1500 microns, and the diameters of the auxiliary fibers are from about 400 to 700 microns. If the auxiliary fibers have a diameter greater than the diameter of the unidirectional fibers, the tendency to form scratches on the surface of the shaft and the width of such scratches increases.

Соответствующие однонаправленные ткани, содержащие множество однонаправленных волокон, поставляются компанией ИЬтс С1ак1 Осус1оршсп18 Сотрогайои, ВтоокуШс, Огайо, например, с обозначением 1093 Е-01акк ЕаЬпе. и компанией Вгип8\\зск Тссйио1од1ск 1ис., Втииоткк, Мэн, например, ткани с обозначением Е-ЬРЬ 425 и Е-ЬРЬ 567 0° иш-ИпссйоиакCorresponding unidirectional fabrics containing a plurality of unidirectional fibers are supplied by lbc c1ac1 osus1css18 sotrogyoi, vtookucs, ohio, for example, with the designation 1093 E-01akk ebpe. and the company Vgip8 \\ ssk Tssyio1od1sk 1is., Vtiyotkk, Maine, for example, fabrics with the designation Е-ЬЬЬ 425 and Е-ЬЬЬ 567 0 ° ish-Ipsyoiak

К пригодным пропитывающим смолам относится термопластичная или эпоксидная смола. Предпочтительно используют композицию на основе эпоксидной смолы, состоящую из эпоксидной смолы и отверждающего агента, или отвердителя, для образования слоистой структуры ракельного ножа по изобретению. Смолы, используемые в ракельном ноже по изобретению, выбирают таким образом, чтобы они выдерживали рабочие температуры, используемые в конкретных случаях применения очистки ракельным ножом. В процессе работы смола, используемая для изготовления ракельного ножа, будет находиться в контакте с поверхностью вала. Используемая смола не должна расплавляться и загрязнять поверхность вала, а должна истираться, открывая однонаправленные волокна для воздействия.Suitable impregnating resins include thermoplastic or epoxy resin. Preferably, an epoxy resin composition consisting of an epoxy resin and a curing agent, or a hardener, is used to form the layered structure of the doctor blade of the invention. The resins used in the doctor blade of the invention are chosen in such a way that they withstand the operating temperatures used in specific applications of cleaning with a doctor blade. During operation, the resin used to make the doctor blade will be in contact with the surface of the shaft. The resin used should not melt and contaminate the surface of the shaft, but should wear out, opening up unidirectional fibers for impact.

Поскольку смола не является абразивной, предпочтительно, чтобы смола истиралась быстрее по сравнению с однонаправленными волокнами.Since the resin is not abrasive, it is preferable that the resin wears off faster than unidirectional fibers.

Температура Тд перехода смолы в стеклообразное состояние представляет собой показатель, указывающий на то, какие рабочие температуры смола должна выдерживать. Смолы, пригодные для использования в ракельном ноже по изобретению, имеют температуру Тд, составляющую приблизительно от 55 до 315°С, в зависимости от температуры поверхности вала, подлежащей очистке ракельным ножом. Для случаев применения высокотемпературного каландрирования предпочтительными смолами являются эпоксидные смолы с температурой Тд, находящейся в интервале от приблизительно 65 до 315°С, более предпочтительно от приблизительно 85 до 315°С. Если температура Тд отвержденной смолы будет слишком низкой для конкретного случая применения очистки ракельным ножом, смола будет стремиться расплавиться и вызвать загрязнение поверхности вала. Смола с высокой температурой Тд, как правило, приводит к ненужному увеличению стоимости ракельного ножа, используемого у вала, работающего при сравнительно низкой температуре.The temperature Td of the transition of the resin to the glassy state is an indicator indicating the operating temperature the resin should withstand. Resins suitable for use in the doctor blade according to the invention have a temperature Td of about 55 to 315 ° C., depending on the temperature of the shaft surface to be cleaned with the doctor blade. For high temperature calendering applications, the preferred resins are epoxy resins with a temperature Td ranging from about 65 to 315 ° C, more preferably from about 85 to 315 ° C. If the temperature Td of the cured resin is too low for the particular application of cleaning with a doctor blade, the resin will tend to melt and cause contamination of the shaft surface. A resin with a high temperature Td, as a rule, leads to an unnecessary increase in the cost of the doctor blade used by the shaft operating at a relatively low temperature.

Пригодные композиции на основе эпоксидных смол поставляются на рынок компанией Е1Ьтс С1аМ Исус1ортси1к Сотротайои, например, 8ук1сш 2000 Ероху Вскш, используемая вместе с отвердителями 2020, 2060 или 2120 Ероху Натйсисгк, и компанией ВскоШюи РсгГогшаисс РгойисК Хьюстон, Техас, например, ЕРОИ Вскш 828, используемая вместе с отвердителем ЕР1-СИВЕ Ситшд Лдси! 9552, или ЕРОИ Вскш 862, используемая вместе с отвердителем ЕР1-СИВЕ Ситшд Лдси! В альтернативном варианте эпоксидная смола, такая как ЕРОИ Вскш 828 или ЕРОИ Вскш 826, производимая компанией ВскоШюи РсгГогшаисс РтойисЦ может быть отверждена с помощью других отверждающих агентов, таких как ЕТНАСИВЕ 100 СИВАТ1УЕ, поставляемый компанией А1Ьсгшаг1с СотротаНои, Ва1ои Воидс, Луизиана, или метилендианилин. Специалисты, имеющие практический опыт работы в данной области техники, знают, как выбрать соответствующую смолу, имеющую температуру Тд, пригодную для конкретного случая применения очистки ракельным ножом и удобную при использовании, например, с точки зрения времени, необходимого для отверждения, и мер предосторожности.Suitable compositions based on epoxy resins are marketed by E1ts S1aM Isus1ortsi1k Sotrotayoi example 8uk1ssh 2000 Epoxy Vsksh used along with hardeners 2020, 2060 or 2120 Epoxy Natysisgk and now VskoShyui RsgGogshaiss RgoyisK Houston, Texas, for example, EROI Vsksh 828 used together with hardener EP1-SIVE Sitsd Ldsey! 9552, or EROI Vksh 862, used in conjunction with the hardener EP1-SIVE Sitsd Ldsie! Alternatively, an epoxy resin, such as EPOX 828 or EPOX 826, manufactured by XoCoCool, Inc. can be cured with other curing agents, such as ETHNAWE 100 CIBAUT1UE, supplied by A1bshag1sCompacto, 17cCoCool, apt, and others using a curing agent that is supplied by A1BSGN110 Experts with practical experience in the art know how to choose the appropriate resin, having a temperature Td, suitable for the particular application of cleaning with a doctor blade and convenient to use, for example, in terms of the time required for curing and precautionary measures.

Ракельный нож по изобретению содержит приблизительно 50-75 мас.% волокнистого материала, предпочтительно приблизительно 60-70%, и приблизительно 25-50 мас.% смолы, предпочтительно приблизительно 30-40%. При увеличении процентного содержания волокнистого материала в ракельном ноже, температура Тд ракельного ножа имеет тенденцию к возрастанию, поскольку волокнистые материалы, как правило, имеют более высокие температуры перехода в стеклообразное состояние по сравнению со смолами. Ракельный нож по изобретению должен иметь температуру Тд, составляющую приблизительно 75-315°С, в зависимости от температуры поверхности вала, подлежащей очистке ракельным ножом. Для случаев применения при высокотемпературном каландрировании температура Тд ножа предпочтительно составляет приблизительно 100-315°С, более предпочтительно приблизительно 150315°С. Увеличенная доля волокнистого материала также приводит к увеличению абразивности ракельного ножа.The doctor blade of the invention contains about 50-75% by weight of fibrous material, preferably about 60-70%, and about 25-50% by weight of resin, preferably about 30-40%. With an increase in the percentage of fibrous material in the doctor blade, the temperature Td of the doctor blade tends to increase, since the fibrous materials, as a rule, have higher transition temperatures to the glassy state compared to resins. The doctor blade of the invention should have a temperature Td of approximately 75-315 ° C, depending on the temperature of the shaft surface to be cleaned with a doctor blade. For applications with high-temperature calendering, the knife temperature Tg is preferably about 100-315 ° C, more preferably about 150315 ° C. An increased proportion of fibrous material also leads to an increase in the abrasiveness of the doctor blade.

Как правило, толщина каждого слоя перед скреплением в слоистую структуру находится в диапазоAs a rule, the thickness of each layer before bonding to a layered structure is in the range

- 7 005998 не от приблизительно 0,20 до 0,50 мм для слоев композиционного материала и от приблизительно 0,09 до 0,50 мм для вспомогательных слоев. Толщина ракельного ножа 10 может находиться в интервале от приблизительно 1,50 до 3,20 мм в зависимости от места использования ракельного ножа в процессе изготовления бумаги и условий его работы. Более тонкие ракельные ножи обеспечивают более эффективную очистку поверхности валов в течение срока службы ножа. Поскольку скошенная режущая кромка более тонкого ножа, как правило, является более тонкой по сравнению со скошенной режущей кромкой толстого ножа, она обеспечивает приложение большего давления на единицу площади по сравнению со скошенной режущей кромкой толстого ножа. Более толстые ракельные ножи имеют более высокую механическую прочность и более длительный срок службы ножа. Ширина ракельного ножа также зависит от места использования ракельного ножа в процессе изготовления бумаги и условий его работы и может находиться в интервале от приблизительно 50 до 100 мм. Специалисты, имеющие практический опыт работы в данной области техники, знают, как выбрать соответствующую толщину и ширину ракельного ножа, которые обеспечивают надлежащее сочетание заданного срока службы ракельного ножа и уровня загрязнения поверхности вала.- 7 005998 not from about 0.20 to 0.50 mm for layers of composite material and from about 0.09 to 0.50 mm for auxiliary layers. The thickness of the doctor blade 10 can be in the range from approximately 1.50 to 3.20 mm, depending on the place of use of the doctor blade in the paper manufacturing process and its working conditions. Thinner doctor blades provide more efficient cleaning of the shaft surface during the service life of the knife. Since the beveled cutting edge of a thinner knife is usually thinner compared to the beveled cutting edge of a thick knife, it provides a greater pressure per unit area than the beveled cutting edge of a thick knife. Thicker doctor blades have higher mechanical strength and longer knife life. The width of the doctor blade also depends on the place of use of the doctor blade in the paper manufacturing process and its working conditions and can be in the range from approximately 50 to 100 mm. Specialists with practical experience in the field of technology, know how to choose the appropriate thickness and width of the doctor blade, which provide the proper combination of the specified service life of the doctor blade and the level of contamination of the shaft surface.

Смола, используемая для пропитывания волокнистых слоев композиционного материала, может содержать абразивные добавки, такие как стеклянные микросферы, стекловолокна, измельченное стекло, частицы синтетического или промышленного алмаза, частицы кремнезема, частицы карбида кремния, частицы бора, частицы циркония, частицы оксида алюминия и их смеси. Пропитывающая смола также может включать в себя добавки, уменьшающие трение, такие как частицы графита и порошкообразный политетрафторэтилен. Уменьшение трения между ракельным ножом и поверхностью вала приводит к уменьшению теплообразования во время очистки ракельным ножом, в результате чего увеличивается срок службы ракельного ножа. Специалисты, имеющие практический опыт работы в данной области техники, знают, как выбрать соответствующие добавки, отвечающие требованиям конкретного случая применения очистки ракельным ножом, например, добавки, обеспечивающие увеличение или уменьшение абразивности или уменьшение трения, и достижение заданных свойств конечного продукта.The resin used to soak the fibrous layers of the composite material may contain abrasive additives such as glass microspheres, glass fibers, shredded glass, synthetic or industrial diamond particles, silica particles, silicon carbide particles, boron particles, zirconium particles, aluminum oxide particles, and mixtures thereof . The impregnating resin may also include friction reducing additives such as graphite particles and powdered polytetrafluoroethylene. Reducing friction between the doctor blade and the surface of the shaft leads to a decrease in heat generation during cleaning with the doctor blade, as a result of which the service life of the doctor blade increases. Specialists with practical experience in this field of technology know how to select appropriate additives that meet the requirements of a particular cleaning application with a doctor blade, for example, additives that increase or decrease abrasiveness or reduce friction, and achieve the desired properties of the final product.

Усиливающие слои, как правило, содержат углеродные волокна, волокна из ароматического полиамида, керамические волокна, стекловолокно и их смеси, предпочтительно стекловолокно. Усиливающие слои могут иметь тканую или нетканую структуру, и волокна могут быть ориентированы в основном в направлении движения бумаги в машине или в двух или более направлениях. Тканая структура, как правило, обеспечивает более высокую степень абразивности по сравнению с нетканой структурой. Усиливающие слои могут иметь тканую структуру с полотняным, атласным или саржевым переплетением, предпочтительно с полотняным или атласным переплетением. Предпочтительно масса на единицу площади усиливающих слоев составляет приблизительно от 60 до 350 г/м².The reinforcement layers typically contain carbon fibers, aromatic polyamide fibers, ceramic fibers, glass fibers, and mixtures thereof, preferably glass fibers. The reinforcement layers may have a woven or non-woven structure, and the fibers may be oriented mainly in the direction of paper movement in the machine or in two or more directions. The woven structure, as a rule, provides a higher degree of abrasiveness compared to the nonwoven structure. The reinforcement layers may have a woven structure with a plain, satin or twill weave, preferably with a plain or satin weave. Preferably, the weight per unit area of the reinforcement layers is from about 60 to about 350 g / m ² .

Усиливающие слои, содержащие углеродные волокна, как правило, используются для уменьшения трения и для повышения прочности ракельного ножа в направлении движения бумаги в машине. Углеродные волокна отличаются высоким пределом прочности при растяжении и высокой жесткостью, однако, они не считаются абразивными. Следовательно, несмотря на то, что концы углеродных волокон могут воздействовать на поверхность вала, они не приводят к образованию царапин на поверхности вала. Волокна из ароматического полиамида могут быть использованы для придания прочности на растяжение и износостойкости ракельному ножу. Усиливающие слои из керамических волокон или стекловолокна придают дополнительную абразивность ракельному ножу. Принимая во внимание вышеизложенное, специалисты, имеющие практический опыт работы в данной области техники, поймут, как выбрать соответствующий состав и количество усиливающих слоев в слоистой структуре, чтобы это отвечало требованиям конкретного случая применения очистки ракельным ножом, таким как уменьшение трения, увеличение жесткости или увеличение абразивности.Reinforcing layers containing carbon fibers, as a rule, are used to reduce friction and to increase the strength of the doctor blade in the direction of paper movement in the machine. Carbon fibers have a high tensile strength and high rigidity; however, they are not considered abrasive. Consequently, although the ends of the carbon fibers can affect the surface of the shaft, they do not cause scratches on the surface of the shaft. Aromatic polyamide fibers can be used to impart tensile strength and wear resistance to the doctor blade. Ceramic fiber or fiberglass reinforcement layers add extra abrasiveness to the doctor blade. Taking into account the above, specialists with practical experience in this field of technology will understand how to select the appropriate composition and number of reinforcing layers in a layered structure to meet the requirements of the particular case of cleaning with a doctor blade, such as reducing friction, increasing rigidity or increasing abrasiveness.

Пригодные материалы для усиливающих слоев поставляются компанией ИЬте С1а§1 ЭсуЫортспй Сотротайои, например, 241 \Уоуеп Е1Ьетд1а88 БаЬпе. 530 3К СтарЬИе БаЬпе и 549 5Н8 Кеу1ат® БаЬпе. и компанией Вгип5\\зск Тес1шо1още5 1ис., например, материалы СВХ 300 6к СагЬои и ЛКВХ 350 ЛтатИ.Suitable materials for reinforcement layers are supplied by the company ILBE C1A§1 EsuSort Sprotaioi, for example, 241 \ Wowen E1d88BaB. 530 3K Old Baye and 549 5N8 Кеу1ат® Baype. and the company Vgip5 \\ ssk Tes1sho1oshche5 1is., for example, materials SVH 300 6k Sagoyi and LKVH 350 LTtI.

На фиг. 5 показан типовой неавтономный каландр, включающий в себя два устройства 50, каждое из которых содержит два нежестких вала 52 и один металлический вал 54. Нежесткие валы 52, как правило, состоят из упругого или податливого материала, такого как армированная волокном, эпоксидная смола. Металлический вал 54 может состоять из литейного чугуна, отбеленного чугуна, чугуна с шаровидным графитом, кованой стали или литой стали. На металлический вал 54 дополнительно может быть нанесено покрытие, нанесенное напылением при высокой температуре и содержащее керамический или металлический материал основы, например, металлический материал основы, содержащий карбид. Толщина покрытия, нанесенного напылением при высокой температуре, как правило, составляет приблизительно 75-305 мкм. Как правило, покрытие, нанесенное напылением при высокой температуре, может быть отшлифовано до шероховатости, характеризуемой средним арифметическим отклонением профиля, Ка, составляющим менее приблизительно 0,20 мкм. Направление вращения каждого металлического вала 54 обозначено стрелкой 22. Полотно 60 бумаги проходит через устройства 50 для каландрирования с помощью направляющих роликов 62.FIG. 5 shows a typical non-autonomous calender comprising two devices 50, each of which contains two non-rigid shafts 52 and one metal shaft 54. Non-rigid shafts 52 are typically composed of an elastic or pliable material, such as fiber-reinforced epoxy resin. The metal shaft 54 may consist of cast iron, bleached cast iron, nodular cast iron, forged steel or cast steel. The metal shaft 54 may additionally be coated by spraying at a high temperature and containing a ceramic or metallic base material, for example, a metallic base material containing carbide. The thickness of the coating applied by spraying at high temperature, as a rule, is approximately 75-305 microns. As a rule, the coating applied by spraying at a high temperature can be ground to a roughness, characterized by an arithmetic average deviation of the profile, Ka, which is less than approximately 0.20 μm. The direction of rotation of each metal shaft 54 is indicated by the arrow 22. The paper sheet 60 passes through the device 50 for calendering using guide rollers 62.

Используются два ракельных ножа, первый ракельный нож 56, расположенный у металлическогоTwo doctor blades are used, the first doctor blade 56, located near the metal

- 8 005998 вала 54 первого устройства 50, и второй ракельный нож 58, расположенный у металлического вала 54 второго устройства 50. Ракельные ножи 56 и 58 могут быть расположены в любом месте у окружной периферии металлического вала 54 при условии, что скошенная режущая кромка 14 (фиг. 1) будет действовать против направления вращения металлического вала, как показано на фиг. 5. Предпочтительно каждый ракельный нож расположен в зоне, находящейся по ходу движения полотна 60 бумаги за обеими зонами контакта каждого устройства 50, образованными нежесткими валами 52 и металлическим валом 54. Такое местоположение гарантирует то, что ракельный нож будет очищать металлический вал после одного полного прохода полотна бумаги. Специалисты, имеющие практический опыт работы в данной области техники, знают, где наиболее целесообразно разместить ракельный нож, принимая во внимания определенные эксплуатационные факторы для каждого конкретного случая применения, такие как траектория движения полотна бумаги в процессе обработки и наличие контрольно-измерительного оборудования или другого оборудования вблизи вала, подлежащего очистке ракельным ножом, соображения безопасности и соображения, относящиеся к удобству технического обслуживания.- 8 005998 shaft 54 of the first device 50, and the second doctor blade 58, located at the metal shaft 54 of the second device 50. The squeegee knives 56 and 58 can be located anywhere around the circumference of the metal shaft 54, provided that the bevel cutting edge 14 ( Fig. 1) will act against the direction of rotation of the metal shaft, as shown in FIG. 5. Preferably, each doctor blade is located in the zone located along the movement of the sheet 60 of paper behind both contact zones of each device 50 formed by non-rigid shafts 52 and a metal shaft 54. This location ensures that the doctor blade will clean the metal shaft after one complete pass canvas paper. Experts with practical experience in the field of technology know where it is most appropriate to place the doctor blade, taking into account certain operational factors for each specific application, such as the trajectory of the paper web during processing and the availability of test equipment or other equipment. near the shaft to be cleaned with a doctor blade, safety considerations and considerations related to ease of maintenance.

Скошенная режущая кромка 14 (фиг. 1), как правило, скошена под углом 45° от горизонтальной плоскости, образованной основанием ракельного ножа. Рабочий угол А ракельных ножей 56 и 58, как правило, должен находиться в интервале от приблизительно 25 до 30° при измерении его от горизонтали, образованной касательной к поверхности вала в том месте, где расположена скошенная режущая кромка ракельного ножа. Давление, действующее со стороны ракельного ножа на вал, как правило, составляет приблизительно 85-700 Н/м, предпочтительно приблизительно 175-440 Н/м.The chamfered cutting edge 14 (Fig. 1), as a rule, is chamfered at an angle of 45 ° from the horizontal plane formed by the base of the doctor blade. Working angle A of doctor blades 56 and 58, as a rule, should be in the range of approximately 25 to 30 ° when measured from the horizontal formed tangent to the surface of the shaft in the place where the bevelled cutting edge of the doctor blade is located. The pressure acting from the doctor blade on the shaft, as a rule, is approximately 85-700 N / m, preferably approximately 175-440 N / m.

Ракельные ножи 56 и 58 могут периодически подводиться к поверхности металлического вала 54 для выполнения определенных операций чистки. Как правило, предпочтительно, чтобы ракельные ножи были подведены к поверхности металлического вала 54 по существу постоянно во время работы вала. Использование ракельного ножа почти непрерывным образом гарантирует то, что абразивные загрязняющие частицы будут непрерывно удаляться с поверхности вала. Следовательно, качество поверхности вала будет ухудшаться в существенно меньшей степени. Такое использование на по существу непрерывной основе также приводит к уменьшению шероховатости поверхности вала и к поддержанию надлежащего профиля вала. Ухудшение качества поверхности вала в существенно меньшей степени, уменьшение шероховатости поверхности и поддержание соответствующего профиля обеспечивают получение продукции соответствующего качества с высокой производительностью и более высокой эффективностью. То обстоятельство, что существует возможность обеспечить минимальное ухудшение качества поверхности вала и поддерживать заданную степень шероховатости, позволяет увеличить срок службы вала или, в случае вала с покрытием, нанесенным напылением при высокой температуре, увеличить срок службы покрытия.Squeegee knives 56 and 58 can be periodically fed to the surface of the metal shaft 54 to perform certain cleaning operations. As a rule, it is preferable that the doctor blades are brought to the surface of the metal shaft 54 substantially constantly during operation of the shaft. Using the doctor blade in an almost continuous manner ensures that abrasive contaminants are continuously removed from the surface of the shaft. Consequently, the surface quality of the shaft will deteriorate to a much lesser extent. Such use on a substantially continuous basis also leads to a reduction in the surface roughness of the shaft and to the maintenance of a proper shaft profile. The deterioration of the surface quality of the shaft to a significantly lesser extent, the reduction of the surface roughness and the maintenance of the corresponding profile ensure the production of the corresponding quality with high productivity and higher efficiency. The fact that it is possible to ensure minimal deterioration of the shaft surface and maintain the specified degree of roughness allows to increase the service life of the shaft or, in the case of a shaft with a coating applied by spraying at high temperature, to increase the service life of the coating.

Первое устройство 50 для каландрирования, как правило, требует использования более абразивного ракельного ножа 56, такого, как в варианте осуществления, показанном на фиг. 2, поскольку полотно бумаги только что было покрыто меловым покрытием и подвергнуто сушке, и поэтому оно содержит больше влаги. Высокие уровни содержания влаги в бумаге и в меловом покрытии бумаги повышают вероятность прилипания полотна бумаги к металлическому валу 54, что приводит к образованию тонкого слоя частиц мелового покрытия, прилипших к поверхности вала. Это приводит к уменьшению теплопередачи от поверхности вала к бумаге, что приводит к уменьшению уровня лоска полотна бумаги. Образование тонкого слоя частиц мелового покрытия на поверхности вала также приводит к увеличению шероховатости поверхности вала, что также вызывает уменьшение уровня лоска бумаги. Если менее абразивный нож будет использоваться в первом устройстве, это приведет к увеличению давления, действующего со стороны ракельного ножа на поверхность вала, с целью обеспечения соскребания осадка с поверхности вала. Повышенное давление при очистке приводит к уменьшению срока службы ракельного ножа.The first calendering device 50 typically requires the use of a more abrasive doctor blade 56, such as in the embodiment shown in FIG. 2, because the paper web has just been coated with chalk and dried, and therefore it contains more moisture. High levels of moisture content in the paper and in the chalk coating of the paper increase the likelihood of sticking of the paper web to the metal shaft 54, which leads to the formation of a thin layer of particles of the chalk coating stuck to the shaft surface. This leads to a decrease in heat transfer from the surface of the shaft to the paper, which leads to a decrease in the gloss level of the paper web. The formation of a thin layer of particles of the chalk coating on the surface of the shaft also leads to an increase in the roughness of the surface of the shaft, which also causes a decrease in the gloss level of the paper. If a less abrasive knife is used in the first device, this will lead to an increase in pressure acting from the side of the doctor blade to the surface of the shaft, in order to ensure scraping of sediment from the surface of the shaft. Increased pressure during cleaning reduces the service life of the doctor blade.

Менее абразивный ракельный нож 58, такой как в варианте осуществления, показанном на фиг. 3, как правило, используется для второго устройства 50, поскольку полотно бумаги, проходящее через него, имеет меньшее содержание влаги и меньше прилипает к металлическому валу 54. Поскольку вал гораздо меньше загрязнен загрязняющими частицами, давление, действующее со стороны более абразивного ножа на вал, необходимо точно регулировать для предотвращения чрезмерного износа вала. В случае использования более абразивного ракельного ножа у вала может быть удалено чрезмерное количество материала с поверхности вала, что приводит к уменьшению долговечности поверхности вала. Как было рассмотрено выше, на абразивность ракельного ножа, как правило, влияют использование и состав усиливающих слоев, абразивные добавки, соотношение смолы и волокнистого материала и неплотность переплетения в композиционном материале.A less abrasive doctor blade 58, such as in the embodiment shown in FIG. 3 is generally used for the second device 50, since the paper web passing through it has a lower moisture content and less adheres to the metal shaft 54. Since the shaft is much less polluted by contaminating particles, the pressure exerted on the shaft by a more abrasive knife must be precisely adjusted to prevent excessive shaft wear. In the case of using a more abrasive doctor blade, an excessive amount of material can be removed from the shaft surface at the shaft, which leads to a decrease in the durability of the shaft surface. As discussed above, the abrasiveness of the doctor blade, as a rule, is influenced by the use and composition of the reinforcing layers, abrasive additives, the ratio of resin and fibrous material, and loose weave in the composite material.

Пример. Были изготовлены ракельные ножи из композиционного материала, содержащие 7 слоев, в том числе 4 усиливающих слоя и 3 слоя из композиционного материала. Слоистая структура была образована из чередующихся усиливающих слоев и слоев композиционного материала, как показано на фиг. 2, при этом наружные слои и сердцевинный слой представляли собой усиливающие слои. Усиливающие слои были образованы из стеклоткани, сотканной с полотняным переплетением, поставляемой компанией Езбсо, 1пс. Однонаправленная ткань, использованная в слоях композиционного материала, представExample. The doctor blades were made of a composite material containing 7 layers, including 4 reinforcing layers and 3 layers of composite material. The layered structure was formed from alternating reinforcing layers and layers of composite material, as shown in FIG. 2, while the outer layers and the core layer were reinforcing layers. The reinforcing layers were formed from fiberglass woven with plain weave, supplied by Ezbso, 1ps. The unidirectional fabric used in the layers of the composite material represents

- 9 005998 ляла собой ткань 1093 Е-С1акк ЕаЬпс, стеклоткань, в которой 95 мас.% составляют однонаправленные волокна и которая поставляется компанией ИЬге С1ак1 Осус1ортсп15 СогрогаНои. Пропитывающая смола представляла собой эпоксидную смолу, поставляемую компанией Екксо, 1ис., и имела температуру Тд, составляющую приблизительно 90-115°С. Ракельные ножи были использованы во втором устройстве для каландрирования, аналогичном второму устройству 50, показанному на фиг. 5. Давление, действующее со стороны ракельного ножа на металлический вал каландра, который имел покрытие, нанесенное напылением при высокой температуре, составляло приблизительно 350 Н/м, и рабочий угол составлял приблизительно 27°. Шероховатость поверхности вала после по существу непрерывного воздействия ракельных ножей на поверхность вала в течение приблизительно 21 дня характеризовалась средним арифметическим отклонением профиля, Ка, составляющим приблизительно 0,05-0,08 мкм. Еще через 27 дней среднее арифметическое отклонение Ка профиля, характеризующее шероховатость поверхности вала, стало составлять приблизительно 0,08-0,13 мкм. Шероховатость поверхности измеряли путем использования контрольно-измерительного прибора 8иг(гошс 3+, производимого компанией Тау1ог НоЬкои 1ис., КоШид Мсабо\\ъ. Иллинойс. Несмотря на то, что шероховатость поверхности вала немного увеличилась, уровень шероховатости остался очень низким, что указывает на минимальное ухудшение качества поверхности вала. Шероховатость поверхности, полученную с помощью ракельных ножей, можно рассматривать как предпочтительную при изготовлении мелованной типографской бумаги. Каждый из ракельных ножей имел срок службы, составляющий приблизительно 5-7 дней, что расценивается как показатель, характеризующий приемлемый уровень износостойкости при использовании ножей по существу непрерывным образом.- 9 005998 The fabric itself was 1093 E-C150, fiberglass, in which 95% by weight is unidirectional fibers and which is supplied by the company IBE S1A1 Osus1ortsp15 SogrogNOi. The impregnating resin was an epoxy resin supplied by Ecxo, 1 s., And had a temperature Td of approximately 90-115 ° C. Squeegee knives were used in a second calendering device, similar to the second device 50 shown in FIG. 5. The pressure exerted by the doctor blade on the metal shaft of the calender, which had a coating applied by spraying at a high temperature, was approximately 350 N / m, and the working angle was approximately 27 °. The roughness of the shaft surface after an essentially continuous impact of doctor blades on the shaft surface for about 21 days was characterized by an arithmetic average deviation of the profile, Ka, amounting to approximately 0.05-0.08 μm. After another 27 days, the average arithmetic deviation of the Ka profile, which characterizes the surface roughness of the shaft, began to be approximately 0.08–0.13 µm. The surface roughness was measured using a 8ig gauge (Gosh 3+, manufactured by Tau1og Nokoi 1is., Koshid Msabo \\. Illinois. Although the surface roughness of the shaft slightly increased, the roughness level remained very low, which indicates minimal deterioration in the quality of the shaft surface. The surface roughness obtained with the help of doctor blades can be considered as preferable in the manufacture of coated printing paper. rock service of about 5-7 days, which is regarded as a measure of the acceptable level of abrasion resistance using a knife in a substantially continuous manner.

Другие варианты осуществления охватываются формулой изобретения. Например, ракельные ножи по изобретению пригодны для использования в других отраслях промышленности, которые связаны с изготовлением рулонных материалов и в которых используются валы, например, в полиграфии, при изготовлении полимерных пленок, настилочных материалов и текстильных материалов. Для специалистов в данной области техники будут очевидны различные модификации данного изобретения, не выходящие за пределы объема или существа данного изобретения.Other embodiments are covered by the claims. For example, the doctor blades of the invention are suitable for use in other industries that are associated with the manufacture of roll materials and which use shafts, for example, in the printing industry, in the manufacture of plastic films, flooring materials and textile materials. Various modifications to the present invention will be apparent to those skilled in the art, without departing from the scope or spirit of the present invention.

Claims (40)

1. Ракельный нож, имеющий длинную ось, предназначенный для воздействия на окружную периферийную поверхность вала, вращающегося вокруг оси вращения, содержащий композиционный материал, который включает в себя множество абразивных однонаправленных, по существу, вдоль длинной оси волокон, пропитанных смолой.1. A doctor blade having a long axis, designed to act on the circumferential peripheral surface of the shaft rotating around the axis of rotation, containing a composite material that includes many abrasive unidirectional, essentially along the long axis of the fibers impregnated with resin. 2. Ракельный нож по п.1, причем ракельный нож имеет слоистую структуру, включающую в себя множество слоев указанного композиционного материала.2. The doctor blade according to claim 1, wherein the doctor blade has a layered structure including a plurality of layers of said composite material. 3. Ракельный нож по п.1, в котором однонаправленные волокна выбраны из группы, состоящей из стекловолокна, керамических волокон и их смесей.3. The doctor blade according to claim 1, in which the unidirectional fibers are selected from the group consisting of fiberglass, ceramic fibers and mixtures thereof. 4. Ракельный нож по п.3, в котором однонаправленные волокна представляют собой стекловолокно.4. The doctor blade according to claim 3, in which the unidirectional fibers are fiberglass. 5. Ракельный нож по п.1, в котором однонаправленные волокна представляют собой преимущественно длинные непрерывные волокна.5. The doctor blade according to claim 1, in which the unidirectional fibers are predominantly long continuous fibers. 6. Ракельный нож по п.1, в котором однонаправленные волокна предусмотрены в однонаправленной ткани, и не менее 60 мас.% однонаправленной ткани составляют однонаправленные волокна.6. The doctor blade according to claim 1, in which the unidirectional fibers are provided in a unidirectional fabric, and at least 60 wt.% Of the unidirectional fabric are unidirectional fibers. 7. Ракельный нож по п.6, в котором не менее 75 мас.% однонаправленной ткани составляют однонаправленные волокна.7. The doctor blade according to claim 6, in which at least 75 wt.% Of the unidirectional fabric are unidirectional fibers. 8. Ракельный нож по п.7, в котором не менее 90 мас.% однонаправленной ткани составляют однонаправленные волокна.8. The doctor blade according to claim 7, in which at least 90 wt.% Of the unidirectional fabric are unidirectional fibers. 9. Ракельный нож по п.6, в котором однонаправленная ткань дополнительно содержит вспомогательные волокна.9. The doctor blade according to claim 6, in which the unidirectional fabric further comprises auxiliary fibers. 10. Ракельный нож по п.9, в котором однонаправленные волокна имеют диаметры, равные диаметрам или превышающие диаметры вспомогательных волокон.10. The doctor blade according to claim 9, in which the unidirectional fibers have diameters equal to or greater than the diameters of the auxiliary fibers. 11. Ракельный нож по п.10, в котором диаметры однонаправленных волокон составляют приблизительно от 450 до 1500 мкм, и диаметры вспомогательных волокон составляют приблизительно от 400 до 700 мкм.11. The doctor blade of claim 10, in which the diameters of the unidirectional fibers are from about 450 to 1500 microns, and the diameters of the auxiliary fibers are from about 400 to 700 microns. 12. Ракельный нож по п.6, в котором однонаправленная ткань дополнительно включает в себя неабразивные волокна.12. The doctor blade according to claim 6, in which the unidirectional fabric further includes non-abrasive fibers. 13. Ракельный нож по п.12, в котором неабразивные волокна выбраны из группы, состоящей из углеродных волокон, гидратцеллюлозных волокон, волокон из ароматического полиамида, полиэфирных волокон и их смесей.13. The doctor blade of claim 12, wherein the non-abrasive fibers are selected from the group consisting of carbon fibers, cellulose hydrate fibers, aromatic polyamide fibers, polyester fibers, and mixtures thereof. 14. Ракельный нож по п.13, в котором неабразивные волокна включают в себя углеродные волокна, ориентированные в направлении, по существу, перпендикулярном длинной оси ракельного ножа.14. The doctor blade of claim 13, wherein the non-abrasive fibers include carbon fibers oriented in a direction substantially perpendicular to the long axis of the doctor blade. 15. Ракельный нож по п.6, в котором однонаправленная ткань имеет массу на единицу площади, составляющую приблизительно от 230 до 610 г/м².15. The doctor blade according to claim 6, in which the unidirectional fabric has a mass per unit area of approximately 230 to 610 g / m ² . - 10 005998- 10 005998 16. Ракельный нож по п.1, в котором смола представляет собой термопластичную смолу.16. The doctor blade according to claim 1, in which the resin is a thermoplastic resin. 17. Ракельный нож по п.1, в котором смола представляет собой эпоксидную смолу.17. The doctor blade according to claim 1, in which the resin is an epoxy resin. 18. Ракельный нож по п.1, в котором смола имеет температуру перехода в стеклообразное состояние, составляющую приблизительно от 65 до 315°С.18. The doctor blade according to claim 1, in which the resin has a glass transition temperature of approximately 65 to 315 ° C. 19. Ракельный нож по п.18, в котором смола имеет температуру перехода в стеклообразное состояние, составляющую приблизительно от 85 до 315°С.19. The doctor blade according to claim 18, wherein the resin has a glass transition temperature of from about 85 to 315 ° C. 20. Ракельный нож по п.1, в котором смола дополнительно включает в себя абразивную добавку, выбранную из группы, состоящей из стеклянных микросфер, стекловолокон, измельченного стекла, частиц синтетического или промышленного алмаза, частиц кремнезема, частиц карбида кремния, частиц бора, частиц циркония, частиц оксида алюминия и их смесей.20. The doctor blade according to claim 1, in which the resin further includes an abrasive additive selected from the group consisting of glass microspheres, glass fibers, ground glass, particles of synthetic or industrial diamond, particles of silica, particles of silicon carbide, particles of boron, particles zirconium, aluminum oxide particles and mixtures thereof. 21. Способ очистки окружной периферийной поверхности вала, вращающегося вокруг оси вращения, включающий в себя21. The method of cleaning the peripheral peripheral surface of a shaft rotating around an axis of rotation, including a) установку ракельного ножа, имеющего длинную ось, рядом с поверхностью вала так, чтобы длинная ось ракельного ножа была, по существу, параллельна оси вращения вала, при этом ракельный нож содержит множество однонаправленных волокон, пропитанных смолой; иa) installing a doctor blade having a long axis close to the shaft surface so that the long axis of the doctor blade is substantially parallel to the axis of rotation of the shaft, wherein the doctor blade contains a plurality of unidirectional fibers impregnated with resin; and b) поджим скошенной режущей кромки ракельного ножа к поверхности вала.b) pressing the beveled cutting edge of the doctor blade to the shaft surface. 22. Способ уменьшения шероховатости окружной периферийной поверхности вала, вращающегося вокруг оси вращения, включающий в себя22. A method of reducing the roughness of the peripheral peripheral surface of a shaft rotating about an axis of rotation, including a) установку ракельного ножа, имеющего длинную ось, рядом с поверхностью вала так, чтобы длинная ось ракельного ножа была, по существу, параллельна оси вращения вала, при этом ракельный нож содержит множество однонаправленных волокон, пропитанных смолой; иa) installing a doctor blade having a long axis close to the shaft surface so that the long axis of the doctor blade is substantially parallel to the axis of rotation of the shaft, wherein the doctor blade contains a plurality of unidirectional fibers impregnated with resin; and b) поджим скошенной режущей кромки ракельного ножа к поверхности вала.b) pressing the beveled cutting edge of the doctor blade to the shaft surface. 23. Способ по п.21 или 22, в котором скошенная режущая кромка ракельного ножа остается, по существу, в непрерывном контакте с поверхностью вала во время работы.23. The method according to item 21 or 22, in which the beveled cutting edge of the doctor blade remains essentially in continuous contact with the surface of the shaft during operation. 24. Способ по п.21 или 22, в котором операция установки включает в себя установку ракельного ножа под рабочим углом, составляющим приблизительно от 25 до 30°.24. The method according to item 21 or 22, in which the installation operation includes the installation of a doctor blade at an operating angle of approximately 25 to 30 °. 25. Способ по п.21 или 22, в котором операцию поджима выполняют при давлении, составляющем приблизительно от 85 до 700 Н/м.25. The method according to item 21 or 22, in which the operation of pressing is performed at a pressure of approximately 85 to 700 N / m 26. Способ по п.25, в котором операцию поджима выполняют при давлении, составляющем приблизительно от 175 до 440 Н/м.26. The method according A.25, in which the pressing operation is performed at a pressure of approximately 175 to 440 N / m 27. Способ по п.22, в котором шероховатость поверхности вала уменьшают до среднего арифметического отклонения профиля Ка, составляющего приблизительно 0,025-0,20 мкм.27. The method according to item 22, in which the surface roughness of the shaft is reduced to an arithmetic mean deviation of the profile of Ka, approximately 0.025-0.20 microns. 28. Способ по п.27, в котором шероховатость поверхности вала уменьшают до среднего арифметического отклонения профиля Ка, составляющего приблизительно 0,05-0,13 мкм.28. The method according to item 27, in which the surface roughness of the shaft is reduced to an arithmetic mean deviation of the profile Ka, approximately 0.05-0.13 microns. 29. Способ по п.22, в котором шероховатость поверхности вала поддерживают в течение фактического срока службы ракельного ножа на уровне среднего арифметического отклонения профиля Ка, составляющего приблизительно 0,025-0,20 мкм.29. The method according to item 22, in which the surface roughness of the shaft is maintained during the actual service life of the doctor blade at the level of the arithmetic mean deviation of the Ka profile of approximately 0.025-0.20 microns. 30. Способ по п.29, в котором шероховатость поверхности вала поддерживают на уровне среднего арифметического отклонения профиля Ка, составляющего приблизительно 0,05-0,13 мкм.30. The method according to clause 29, in which the surface roughness of the shaft is maintained at the level of the arithmetic mean deviation of the profile Ka, approximately 0.05-0.13 microns. 31. Способ изготовления ракельного ножа из композиционного материала, включающий в себя пропитывание композиционного материала, содержащего однонаправленные волокна, смолой.31. A method of manufacturing a doctor blade from a composite material, comprising impregnating a composite material containing unidirectional fibers with resin. 32. Способ по п.31, дополнительно включающий в себя укладку множества слоев композиционного материала друг на друга для образования слоистой структуры.32. The method according to p, further comprising laying multiple layers of composite material on top of each other to form a layered structure. 33. Способ по п.31 или 32, дополнительно включающий в себя отверждение смолы путем подвергания пропитанного композиционного материала воздействию повышенной температуры и давления.33. The method according to p. 31 or 32, further comprising curing the resin by exposing the impregnated composite material to elevated temperature and pressure. 34. Способ по п.33, дополнительно включающий в себя разрезание отвержденного композиционного материала на 2 или более ракельных ножей.34. The method according to clause 33, further comprising cutting the cured composite material into 2 or more doctor blades. 35. Способ по п.31, в котором однонаправленные волокна выбраны из группы, состоящей из стекловолокна, керамических волокон и их смесей.35. The method according to p, in which the unidirectional fibers are selected from the group consisting of fiberglass, ceramic fibers and mixtures thereof. 36. Способ по п.35, в котором однонаправленные волокна представляют собой стекловолокно.36. The method according to clause 35, in which the unidirectional fibers are fiberglass. 37. Способ по п.31, в котором однонаправленные волокна представляют собой преимущественно длинные непрерывные волокна.37. The method according to p, in which the unidirectional fibers are predominantly long continuous fibers. 38. Способ по п.31, в котором однонаправленные волокна предусмотрены в однонаправленной ткани и не менее 60 мас.% однонаправленной ткани составляют однонаправленные волокна.38. The method of claim 31, wherein the unidirectional fibers are provided in the unidirectional fabric and at least 60% by weight of the unidirectional fabric are unidirectional fibers. 39. Способ по п.38, в котором не менее 75 мас.% однонаправленной ткани составляют однонаправленные волокна.39. The method according to § 38, in which at least 75 wt.% Unidirectional fabric are unidirectional fibers. 40. Способ по п.39, в котором не менее 90 мас.% однонаправленной ткани составляют однонаправленные волокна.40. The method according to § 39, in which at least 90 wt.% Unidirectional fabric are unidirectional fibers.