EA001022B1 - Соединенный прогон с двумя или более примыкающими друг к другу с перехлестом в продольном направлении деревянными балками, а также крепежный элемент для соединения двух перехлестывающихся концевых зон деревянных балок для использования в прогоне - Google Patents
Соединенный прогон с двумя или более примыкающими друг к другу с перехлестом в продольном направлении деревянными балками, а также крепежный элемент для соединения двух перехлестывающихся концевых зон деревянных балок для использования в прогоне Download PDFInfo
- Publication number
- EA001022B1 EA001022B1 EA199901074A EA199901074A EA001022B1 EA 001022 B1 EA001022 B1 EA 001022B1 EA 199901074 A EA199901074 A EA 199901074A EA 199901074 A EA199901074 A EA 199901074A EA 001022 B1 EA001022 B1 EA 001022B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- screws
- wooden
- wooden beams
- overlapping
- pairs
- Prior art date
Links
- 238000005304 joining Methods 0.000 title abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract 14
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
- E04B7/022—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames
- E04B7/024—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames the trusses or frames supporting load-bearing purlins, e.g. braced purlins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/48—Dowels, i.e. members adapted to penetrate the surfaces of two parts and to take the shear stresses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0275—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the screw-threaded element having at least two axially separated threaded portions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/2644—Brackets, gussets or joining plates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/2652—Details of nailing, screwing, or bolting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
Изобретение относится к соединенному прогону с двумя или более примыкающими друг к другу с перехлестом в продольном направлении деревянными балками, причем перехлестывающиеся концевые зоны соединены друг с другом крепежными элементами, а также к крепежному элементу для соединения двух перехлестывающихся концевых зон деревянных балок для использования в соединенном прогоне.
Соединенные прогоны или так называемые стропильные прогоны образованы из отдельных пролетных балок, которые соединены на опоре, например на стропильной ферме, с помощью гвоздей или шпонок в неразъемную балку. Отдельные балки, выполненные в виде деревянных балок, располагают со смещением относительно друг друга в направлении пролета на ширину балки и с перехлестом, как правило, в зоне расположенной под ними опоры, соответственно, стропильной фермы. Поскольку требуется взаимное прочное на изгиб соединение между перехлестывающимися концевыми зонами, то обычно не допускается применение болтов в качестве соединительных средств из-за их гибкости. В этой связи уже предлагалось предусматривать в прилегающих друг к другу поверхностях перехлестывающихся концевых зон деревянных балок вырезы, причем в эти вырезы вставляют шайбообразные соединительные элементы, которые должны воспринимать срезающие усилия между двумя перехлестывающимися концевыми зонами деревянных балок. С помощью дополнительных анкеров, проходящих через концевые зоны деревянных балок и шайбообразные части, две перехлестывающиеся концевые зоны деревянных балок удерживаются в соединенном положении. При использовании таких крепежных элементов создается нагрузка прежде всего на срез и изгиб. Поэтому используемые крепежные элементы должны иметь соответствующие большие размеры.
Из ЕК 865.513 А известно деревянное соединение, в котором предусмотрены винты, направленные под острым углом к прилегающим друг к другу поверхностям деревянных балок, которые всегда ввинчивают под острым углом по отношению к направлению волокон деревянных балок, так что при нагрузке на деревянное соединение на винты действуют дополнительные растягивающие усилия и усилия разрыва.
В ЕР 0 448 915 А описан способ изготовления опоры крыши, а также винт для осуществления способа. Для того чтобы не нагружать промежуточный изоляционный слой, деревянные балки располагают на определенном расстоянии от расположенной снизу деревянной несущей конструкции. Таким образом, используемые винты действуют в основном как распорки между двумя расположенными на расстоянии друг от друга деревянными балками.
В известном крепежном элементе для пластинчатых частей (ИИ 236 563 А1) предусмотрен цилиндрический штырь, который на своих обеих концевых зонах имеет два резьбовых участка с различными диаметрами. Такой соединительный элемент необходимо вставлять в предварительно просверленное отверстие, и он служит прежде всего для соединения друг с другом в один узел частей конструкции и присоединяемых частей.
В основу изобретения положена задача создания соединенного прогона указанного в начале типа, а также крепежного элемента для соединения деревянных балок в соединенный прогон, в котором, соответственно, с помощью которого возможно значительно улучшить взаимное соединение перехлестывающихся концевых зон деревянных балок.
Согласно изобретению, эта задача относительно соединенного прогона решена за счет того, что перехлестывающиеся концевые зоны деревянных балок соединяют друг с другом винтами, которые, по меньшей мере, приблизительно ориентированы в плоскости, проходящей поперек прилегающих друг к другу поверхностей деревянных балок, и ввинчены под острым или под прямым углом к этим поверхностям.
За счет этих мер, согласно изобретению, используемые крепежные элементы в виде винтов испытывают нагрузку, представляющую комбинацию из растяжения и сжатия, причем усилия воспринимаются предусмотренной на винтах резьбой. В таком соединенном прогоне практически нет необходимости в проведении предварительных работ, поскольку ввинчивание винтов, которые ввинчивают под острым углом к прилегающим друг к другу поверхностям деревянных балок, можно проводить при строительстве на месте. При таком выполнении практически не возникает нагрузок на изгиб и срез, а только исключительно на растяжение и сжатие. Это обеспечивается как за счет применения винтов в качестве крепежных элементов, так и за счет специального ввинчивания в плоскости, проходящей поперек поверхностей. Особенно хороший эффект достигается за счет ввинчивания под острым углом. Кроме того, происходит, как правило, быстрое и прежде всего надежное взаимное крепление деревянных балок, поскольку для таких винтов не требуется предварительного сверления отверстий.
Еще более улучшенное выполнение обеспечивается при использовании попарно установленных параллельно друг другу винтов или же пар винтов, которые проходят в перекрещивающихся направлениях в расположенных на небольшом расстоянии друг за другом плоскостях. За счет этого обеспечивается оптимальное соединение между нахлестывающимися концевыми зонами деревянных балок, причем силы растяжения и сжатия передаются равным образом на обе концевые зоны деревянных балок.
В таком варианте выполнения винты, установленные попарно, при необходимости с перекрещиванием и расположением на расстоянии друг от друга, ввинчивают со стороны одной наружной поверхности деревянной балки. В этом случае ввинчивают по одному винту с одной стороны один раз под прямым углом или наклонно вверх и один раз под прямым углом или наклонно вниз, что с точки зрения выполнения является простейшим решением. Таким образом, взаимное соединение деревянных балок в соединенные прогоны можно всегда осуществлять с одной стороны.
Однако существует также возможность ввинчивать винты попарно, при необходимости с перекрещиванием и на расстоянии друг от друга, исходя из обращенных друг от друга, наружно расположенных поверхностей обеих подлежащих соединению друг с другом деревянных балок. Этот вариант выполнения может быть предпочтительным в зависимости от нагрузки, а также в зависимости от применяемых винтов.
В этой связи возможно также ввинчивать одну или несколько пар установленных при необходимости с перекрещиванием винтов на небольшом расстоянии от соответствующего конца деревянной балки. Такой вариант выполнения применяют специально для соединенных прогонов с большими размерами и с длинными перехлестывающимися концевыми зонами деревянных балок. В этом случае на длинном участке перехлестывающихся концевых зон предусматривают несколько участков крепления.
За счет использования винтов в качестве крепежных элементов могут обеспечиваться с помощью данного изобретения также многие другие возможности. Так например, в особом варианте выполнения предусмотрено, что один или несколько ввинченных под острым углом винтов выходят за нижнюю поверхность соединяемых друг с другом деревянных балок и входят их концами в расположенную под ними деревянную опору. Таким образом, согласно изобретению, можно не только оптимально взаимно соединять перехлестывающиеся концевые зоны деревянных балок, но и дополнительно соединять образованный из деревянных балок соединенный прогон с помощью тех же винтов с расположенной под ним деревянной опорой. Как раз в тех случаях, когда для отдельных деревянных балок соединенного прогона не предусмотрены слишком большие пролеты, можно практически за один рабочий цикл соединить обе перехлестывающиеся концевые зоны деревянных балок и одновременно укрепить образованный при этом соединенный прогон на расположенной под ним деревянной опоре. При этом всегда возможно использовать дополнительные винты непосредственно на концах перехлестывающихся концевых зон деревянных балок для их взаимного соединения.
При соединении прогона с расположенной под ним деревянной опорой можно использовать предпочтительный вариант выполнения изобретения, в котором в зоне перекрещивания между соединенным прогоном и расположенной под ним деревянной опорой наряду с установленными под острым углом винтами или вместо них ввинчивают параллельно направленным друг к другу поверхностям перехлестывающихся концевых зон деревянных балок один или несколько винтов. Ввинченные параллельно направленным друг к другу поверхностям винты служат практически только для взаимного соединения прогона с деревянной опорой, при этом важным является главным образом то, что соединенный прогон не опрокидывается на деревянной опоре, проходящей в соответствии с наклоном крыши. Для этого достаточно только соответствующим образом прижать соединенный прогон к деревянной опоре.
В этой связи предпочтительно устанавливать дополнительный винт (дополнительные винты) в перехлестывающейся концевой зоне расположенной сверху в направлении наклона крыши деревянной балки. Тем самым обеспечивается дополнительная защита от опрокидывающего момента, поскольку крепление происходит на самом верхнем участке по отношению к наклону крыши, при этом самый нижний участок соединенного прогона в направлении наклона крыши образует дополнительную опору и создает тем самым соответствующий рычаг. Поэтому устанавливаемый винт (винты) должны обеспечивать лишь незначительное усилие для предотвращения опрокидывания соединенногопрогона.
Оптимальное взаимное соединение перехлестывающихся концевых зон деревянных балок в прогон достигается тогда, когда установленные под острым углом к поверхности деревянных балок винты составляют с поверхностью угол, равный примерно 45°, так что расположенные с перекрещиванием на расстоянии друг от друга винты находятся под прямым углом друг к другу. За счет этого достигается особенно равномерное распределение усилий на обе концевые зоны деревянных балок, причем в этом случае оба винта каждой пары испытывают одинаковую нагрузку на растяжение и сжатие.
Крепежный элемент согласно изобретению для соединения двух перехлестывающихся концевых зон деревянных балок для использования в соединенном прогоне представляет собой винт со стержнем, который по меньшей мере в обеих концевых зонах имеет резьбовой участок, причем друг за другом следуют два участка с различными диаметрами, которые имеют одинаковый шаг резьбы, и причем участок с большим диаметром имеет внутренний диаметр резьбы, соответствующий наружному диаметру резьбы участка с меньшим диаметром. За счет этой ме5 ры согласно изобретению достигается то, что прилегающие друг к другу, перехлестывающиеся концевые зоны деревянных балок соединены друг с другом в этом месте прилегания друг к другу без взаимного дополнительного прижатия при соответствующем приложении силы, а главное также без взаимного отталкивания. Таким образом, на всей длине имеется одинаковый шаг резьбы, так что при наличии двух резьбовых участков с различными диаметрами уже выполненные в деревянной балке резьбовые зоны не разрушаются, а только увеличиваются в диаметре. Как раз за счет этого возможно также оптимально учитывать нагрузку на растяжение и сжатие при использовании соединенного прогона.
Особенно предпочтительным с точки зрения изготовления винта, а также с точки зрения установки винта в древесине является согласование диаметров обоих резьбовых участков. В этом случае при изготовлении таких винтов не ставится высоких требований к формообразованию. При ввинчивании таких винтов предпочтительным является то, что следующее за участком с меньшим диаметром внутреннее поперечное сечение практически плоско сжимает уже выполненную резьбу, так что в древесине должны быть вытеснены только витки резьбы, а не все поперечное сечение участка с большим диаметром. С другой стороны, резьба большего диаметра образует соответственно большую в диаметре резьбу, и именно в этой зоне происходит еще большее уплотнение древесины вокруг винта. Однако, раскалывание концевых зон деревянных балок предотвращается тем, что сперва ввинчивается резьбовой участок с меньшим диаметром. Таким образом, такие винты можно устанавливать, естественно, без предварительного сверления отверстий, так что во всяком случае экономится дополнительная рабочая операция.
На свободном конце участка с большим диаметром выполнено предпочтительно внутреннее зацепления для винтоверта. За счет этого можно передавать необходимый момент вращения, причем несмотря на это существует возможность утапливать этот участок с внутренним зацеплением ниже расположенной снаружи поверхности деревянной балки.
За счет этого упрощается процесс утапливания головки винта. Кроме того, последняя пара витков резьбы в деревянной балке расплющиваются, что обеспечивает дополнительное уплотнение древесины в этой зоне.
Другие признаки изобретения и особые преимущества подробно поясняются в последующем описании со ссылками на чертежи, на которых изображено:
фиг. 1 - разрез соединенного прогона в зоне установленного крепежного элемента;
фиг. 2 - вид винта, используемого в качестве крепежного элемента;
фиг. 3 - образованный из двух перехлестывающихся, примыкающих друг к другу деревянных балок прогон, который лежит на деревянной опоре, причем схематически показано взаимное соединение деревянных балок с помощью винтов;
фиг. 4 - то же изображение, что и на фиг. 3, причем схематически показано соединение между прогоном и деревянной опорой;
фиг. 5 - разрез прогона, соединенного посредством известного способа;
фиг. 6 - проекция соединенного прогона с расположенной под ним деревянной опорой, причем показано обычное соединение как деревянных балок прогона, так и соединенного прогона с деревянной опорой;
фиг. 7 - другой пример выполнения образованного их двух перехлестывающихся, примыкающих друг к другу деревянных балок прогона, который лежит на деревянной опоре, причем схематически показано взаимное соединение деревянных балок с помощью винтов;
фиг. 8 - то же изображение, что и на фиг. 7, причем схематически показано известное соединение деревянных балок с помощью гвоздей.
В прогоне 1 взаимно соединены две перехлестывающиеся в продольном направлении, примыкающие друг к другу деревянные балки 2 и 3 с помощью крепежных элементов. Затем соединенные прогоны 1 укладывают на соответствующие опоры или на деревянные опоры 4, которые ориентированы в горизонтальном направлении или расположены в соответствии с наклоном крыши. В последующем описании речь всегда будет идти о двух деревянных балках 2 и 3, которые в соединении образуют соединенный прогон. Однако, в рамках изобретения вполне возможно предусматривать более двух перехлестывающихся, примыкающих друг к другу деревянных балок, причем концевые зоны деревянных балок в этом случае располагаются, например, попеременно то с одной стороны, то с другой стороны. В таком случае возможно также, что после взаимного соединения двух перехлестывающихся концевых зон деревянных балок добавляют еще одну деревянную балку и эту перехлестывающуюся концевую зону соединяют со следующей деревянной балкой. В этом случае всегда соединены друг с другом непосредственно прилегающие друг к другу, перехлестывающиеся концевые зоны двух деревянных балок.
Взаимное соединение осуществляется с помощью крепежных элементов в виде винтов 5, которые ввинчивают под острым углом к прилегающим друг к другу поверхностям 6, 7 деревянных балок 2, 3 и по меньшей мере приблизительно в плоскости, проходящей поперек этих поверхностей 6, 7.
Как показано, в частности, на фиг. 1 и 3, такие винты 5 установлены попарно в перекрестных направлениях в расположенных на не7 большом расстоянии друг за другом плоскостях. При этом возможно установить только по одной паре таких винтов непосредственно на обоих концах краевых зон деревянных балок 2 и 3. Однако, в зависимости от подлежащих передаче усилий может быть целесообразным предусматривать две такие пары 8 винтов 5, как показано на фиг. 3, или же более, чем две такие пары 8 винтов 5. В показанном на фиг. 1 варианте выполнения ввинчено по одному из попарно перекрещивающихся, установленных на расстоянии друг от друга винтов 5 со стороны обращенных друг от друга, наружных поверхностей 9 и 10 обеих подлежащих соединению деревянных балок 2, 3. Однако возможно также ввинчивать винты, которые попарно перекрещиваются и установлены на расстоянии друг за другом, с одной стороны наружной поверхности 9 или 1 0 деревянной балки 2 или 3.
Угол ввинчивания винтов 5 выбирают в зависимости от конкретного случая нагрузки, однако особенно предпочтительным оказался вариант выполнения, в котором установленные с наклоном под острым углом к поверхности 6, 7 деревянных балок 2, 3 винты 5 образуют с поверхностью 6, 7 угол α, равный примерно 45°. За счет этого установленные с перекрещиванием на расстоянии друг за другом винты 5 ориентированы примерно под прямым углом друг к другу, благодаря чему усилия растяжения и сжатия равномерно передаются на обе деревянные балки 2, 3 и обеспечивается распределение нагрузки по всей высоте деревянных балок 2, 3.
В этой связи следует отметить, что винты 5 необязательно необходимо ввинчивать со стороны поверхностей 9 и 1 0 деревянных балок 2,
3. Возможно также эти винты устанавливать с верхней стороны 11 или с нижней стороны 1 2 соединенного прогона, причем в этом случае необходимо выбирать, естественно, лежащую относительно далеко снаружи зону, для того чтобы при ввинчивании под острым углом соответственно захватить обе деревянные балки 2, 3.
Пример выполнения винта 5, применяемого здесь в качестве крепежного элемента, показан на фиг. 2. В этом винте 5, по меньшей мере, в обеих свободных концевых зонах стержня предусмотрены резьбовые участки 1 3 и 1 4, которые имеют различные диаметры Ό1, соответственно Ό2, однако одинаковый шаг резьбы. Участок 14 с большим диаметром Ό2 имеет внутренний диаметр Ό3 резьбы, который, по меньшей мере, приблизительно соответствует наружному диаметру Ό1 участка 13. На свободном конце участка 14 с большим диаметром Ό2 предусмотрено внутреннее зацепление 1 5 для винтоверта. Зацепление для винтоверта может быть выполнено, естественно, различным образом. В показанном варианте выполнения на конце стержня, снабженном внутренним зацеплением 15, предусмотрена цилиндрическая головка 1 6 винта с увеличенным относительно резьбового участка 'диаметром Ό4. Переход 17 между резьбовым участком 1 4 и головкой 1 6 винта имеет форму усеченного конуса. Тем самым обеспечивается простая возможность утапливания головки 1 6 винта без слишком сильного расширения резьбового отверстия и разрыва в области деревянных балок 2, 3.
В рамках изобретения возможно использовать также винты 5 с другой конфигурацией. Следует обращать внимание только на то, чтобы винт 5 в обеих концевых зонах стержня имел резьбовой участок, для того чтобы в обеих подлежащих соединению друг с другом деревянных балках 2, 3 имелось резьбовое зацепление для передачи необходимых усилий растяжения и сжатия. При этом также возможно согласовывать прохождение обоих резьбовых участков, т.е. при возможном наличии стержня без резьбы между резьбовыми участками шаг резьбы должен быть одинаковым по всей длине. Возможно также предусмотреть один резьбовой участок по всей длине винта 5. На свободном конце винта 5 предусмотрено проникающее острие 18, аналогичное острию шурупа. В рамках данного изобретения возможно также предусмотреть на этом месте своего рода сверлильное острие или соответствующую сверлильную часть, для предотвращения не только расширения деревянной балки при установке винта 5, но также для предотвращения появления стружек при образовании отверстия для установки винта 5. В этом случае при ввинчивании винта 5 волокна разделяются, за счет чего уменьшается опасность возможного расщепления.
На фиг. 4 показано, что наряду с соединением между отдельными деревянными балками 2, 3, образующими прогон 1, можно выполнять также соединение между прогоном 1 и расположенной под ним деревянной опорой. Для этого ввинченные под острым углом винты 5 выходят за нижнюю поверхность 12 обеих перехлестывающихся концевых зон деревянных балок 2, 3 и входят своими концами в расположенную под ней деревянную опору 4. За счет такого соединения можно одновременно выполнить правильное соединение между прогоном 1 и деревянной опорой 4. В этой связи также возможно, что в зоне перекрещивания между прогоном 1 и деревянной опорой 4 вместо установленных под острым углом винтов или наряду с ними ввинчивают один или более винтов 5, направленных перпендикулярно обращенным друг к другу поверхностям 6, 7. Такие дополнительные винты предпочтительно устанавливать в перехлестывающейся концевой зоне деревянной балки 2, расположенной наверху относительно наклона крыши. За счет этого достаточно эффективно предотвращается опрокидывание соединенного прогона.
На фиг. 5 и 6 показано, как до настоящего времени относительно сложно выполняли соединение перехлестывающихся концевых зон деревянных балок для образования соединенного прогона и соединение прогона с расположенной под ним деревянной опорой. Для соединения обеих деревянных балок 2 и 3 на обеих обращенных друг к другу поверхностях 6 и 7 необходимо было выполнить вырезы 19 для установки в них шайбообразной части 20, которая затем принимала необходимые нагрузки на срез и на изгиб. За счет дополнительных, проходящих через деревянные балки 2 и 3 анкеров 21 обеспечивалось соединение обеих деревянных балок 2 и 3. Для соединения прогона 1 с расположенной под ним деревянной опорой 4 использовали, как правило, выполненные из листовой стали уголки 22, которые укрепляли с помощью винтов как на соединенном прогоне 1 , так и на деревянной опоре 4.
В показанном на фиг. 7 и 8 примере выполнения установлены каждый раз попарно винты 5, которые проходят параллельно на небольшом расстоянии друг от друга. При этом возможно, что непосредственно на обоих концах концевых зон деревянных балок 2 и расположена только одна пара таких винтов 5. Однако, в зависимости от передаваемых сил может быть целесообразным предусмотреть две или более таких пар винтов 5. Установленные на расстоянии друг от друга винты 5 могут быть ввинчены со стороны обращенных друг от друга, наружных поверхностей 9 и 1 0 подлежащих соединению деревянных балок 2, 3. Как показано на фиг. 1 , возможно также, что установленные попарно и параллельно на расстоянии друг от друга винты ввинчивают со стороны одной наружной поверхности 9 или 10 одной из деревянных балок 2 или 3.
На фиг. 8 показано, как до настоящего времени относительно сложно выполнялось соединение перехлестывающихся краевых зон деревянных балок для образования соединенного прогона. Для соединения обеих деревянных балок 2 и 3 необходимо было в обе обращенные друг к другу поверхности 6 и 7 вбивать множество гвоздей 23, которые однако могли воспринимать только нагрузки на изгиб или на срез.
В принципе в соединенных прогонах можно использовать гвозди с гладким стержнем. Однако поскольку вследствие наклона крыши возникают постоянно действующие нагрузки на растяжение, то при использовании гвоздей с гладким стержнем нельзя выполнять предварительные сверления. При больших нагрузках применяют специальные гвозди (резьбовые гвозди, рифленые гвозди), которые при диаметре до 5 мм и максимальной длине до 1 60 мм можно вбивать с помощью работающего от сжатого воздуха молотка. Гвозди с большим диаметром или с большей длиной необходимо забивать вручную, при этом также нельзя выполнять предварительное сверление. Такие работы являются сложными и иногда опасными, поскольку их необходимо выполнять на строительной площадке на большой высоте.
Таким образом, с помощью описанных выше мер обеспечивается значительное улучшение взаимного соединения деревянных балок в соединенный прогон, а также между соединенным прогоном и деревянными опорами. Улучшается не только само соединение, но также выполнение работ, в частности, выполнение работ на строительной площадке, поскольку в деревянных балках не надо подготавливать точно совпадающие прорези и не надо предварительно сверлить отверстия.
Claims (11)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Соединенный прогон из двух или нескольких перехлестывающихся в продольном направлении, примыкающих друг к другу деревянных балок (2, 3), причем перехлестывающиеся концевые зоны взаимно соединены с помощью крепежных элементов, отличающийся тем, что перехлестывающиеся концевые зоны деревянных балок (2, 3) соединены друг с другом винтами (5), которые проходят, по меньшей мере, приблизительно в плоскости, проходящей поперек прилегающим друг к другу поверхностям (6, 7) деревянных балок (2, 3), и ввинчены под острым углом или под прямым углом к поверхностям (6, 7).
- 2. Соединенный прогон по п. 1 , отличающийся тем, что винты (5) установлены попарно, на расстоянии друг от друга и параллельно.
- 3. Соединенный прогон по п. 1 , отличающийся тем, что установлены попарно винты (5), которые проходят в перекрещивающихся направлениях в следующих друг за другом на расстоянии друг от друга плоскостях.
- 4. Соединенный прогон по любому, из пп.1-3, отличающийся тем, что винты (5), установленные попарно на расстоянии друг от друга и при необходимости перекрещивающиеся, ввинчены со стороны одной расположенной снаружи поверхности (9, 10) одной деревянной балки (2, 3).
- 5. Соединенный прогон по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что винты (5), установленные попарно и при необходимости перекрещивающиеся на расстоянии друг от друга, ввинчены со стороны обращенных друг от друга наружных поверхностей (9, 10) обеих подлежащих соединению деревянных балок (2, 3).
- 6. Соединенный прогон по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что одна или несколько пар (8) при необходимости перекрещивающихся винтов (5), установлены на небольшом расстоянии от соответствующего конца деревянной балки (2, 3).
- 7. Соединенный прогон по любому из пп.1 -6, отличающийся тем, что один или несколько ввинченных под острым углом винтов (5) проходят через нижнюю поверхность (12) подлежащих соединению друг с другом деревянных балок (2, 3) и входят своими нижними концами в расположенную под ней деревянную опору (4).
- 8. Соединенный прогон по п.7, отличающийся тем, что в зоне перекрещивания соединенного прогона (1) и расположенной под ним деревянной опоры (4) наряду с установленными под острым углом винтами (5) или вместо них установлены параллельно направленным друг к другу поверхностям (6, 7) обеих перехлестывающихся концевых зон деревянных балок (2, 3) один или несколько винтов.
- 9. Соединенный прогон по п.8, отличающийся тем, что дополнительный винт (дополнительные винты) расположены в перехлестывающейся концевой зоне деревянной балки (2, 3), расположенной сверху в направлении наклона крыши.
- 10. Соединенный прогон по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что винты (5), установленные с наклоном под острым углом к поверхности (6, 7) деревянных балок (2, 3), образуют с поверхностью угол (α) , равный примерно 45°, так что следующие друг за другом на расстоянии перекрещивающиеся винты (5) расположены под прямым углом друг к другу.
- 11. Крепежный элемент для соединения двух перехлестывающихся концевых зон деревянных балок для использования в соединенном прогоне по любому из п.1-10, отличающийся тем, что представляет собой винт (5) со стержнем, на одном конце которого выполнено проникающее острие (18) или сверлильное острие, соответственно, сверлильная часть, а на другом конце - головка (1 6) винта с внутренним зацеплением (15), причем стержень, по меньшей мере, в своих обеих концевых зонах имеет резьбовой участок (13, 14), и друг за другом следуют два участка (13, 14) с различными диаметрами (Ό1, Ό2), которые имеют одинаковый шаг резьбы, и причем участок (1 4) с большим диаметром (1)2) имеет внутренний диаметр (Ό3) резьбы, соответствующий, по меньшей мере, приблизительно наружному диаметру (Ό1) резьбы участка (13) с меньшим диаметром (Ό1).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997124284 DE19724284C2 (de) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | Koppelpfette aus mehreren überlappend aneinander anschliessenden Holzbalken sowie Schraube für eine Koppelpfette |
DE1997141735 DE19741735A1 (de) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | Koppelpfette aus wenigstens zwei aneinander anschließenden Holzbalken sowie Befestigungselement zum Einsatz bei dieser Koppelpfette |
PCT/EP1998/003376 WO1998057005A1 (de) | 1997-06-09 | 1998-06-05 | Koppelpfette aus zwei oder mehreren, in längsrichtung einander überlappend aneinander anschliessenden holzbalken sowie befestigungselement zum verbinden von jeweils zwei einander überlappenden endbereichen von holzbalken zum einsatz bei einer koppelpfette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA199901074A1 EA199901074A1 (ru) | 2000-04-24 |
EA001022B1 true EA001022B1 (ru) | 2000-08-28 |
Family
ID=26037286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA199901074A EA001022B1 (ru) | 1997-06-09 | 1998-06-05 | Соединенный прогон с двумя или более примыкающими друг к другу с перехлестом в продольном направлении деревянными балками, а также крепежный элемент для соединения двух перехлестывающихся концевых зон деревянных балок для использования в прогоне |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0988430B1 (ru) |
CN (1) | CN1117199C (ru) |
AT (1) | ATE241059T1 (ru) |
AU (1) | AU739951B2 (ru) |
CA (1) | CA2293230C (ru) |
CZ (1) | CZ295977B6 (ru) |
DE (1) | DE59808474D1 (ru) |
EA (1) | EA001022B1 (ru) |
HU (1) | HUP0004229A3 (ru) |
NO (1) | NO319922B1 (ru) |
PL (1) | PL192618B1 (ru) |
SK (1) | SK156599A3 (ru) |
WO (1) | WO1998057005A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10013810B4 (de) * | 2000-03-21 | 2004-08-12 | Sfs Intec Holding Ag | Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten Abschnitten |
CN100504000C (zh) * | 2006-01-20 | 2009-06-24 | 哈尔滨工业大学 | 带过渡区的混凝土梁及无粘结或有粘结预应力混凝土梁 |
DE202008002697U1 (de) * | 2008-02-26 | 2009-07-02 | Abc Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verbindung für Holzbalkenkonstruktionen |
AT512182B1 (de) * | 2011-12-05 | 2013-06-15 | Wolf Modul Gmbh | Decke |
SE537689C2 (sv) * | 2013-12-12 | 2015-09-29 | Martinson Group Ab | Knutpunkt mellan konstruktionselement av trä samt fackverk |
US20190161957A1 (en) * | 2016-06-27 | 2019-05-30 | Loggo Ip Pty Ltd | Apparatus and Methods For Connecting Timber Flanges |
KR102658183B1 (ko) | 2018-01-08 | 2024-04-18 | 코크-글리취 엘피 | 물질 전달 칼럼에 사용하기 위한 구조화된 패킹 모듈 및 조립 방법 |
CN108442533A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-24 | 王玉辉 | 装配式木墙体与木梁板连节点 |
CN108678252A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-19 | 上海天华建筑设计有限公司 | 一种楼板的建造方法 |
CN110847364A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种新型木构件拼接节点 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE340237C (de) * | 1921-09-06 | Oskar Lewandowsky Dipl Ing | Zusammengesetzte hoelzerne Balken oder Stuetzen | |
FR865513A (fr) * | 1940-05-09 | 1941-05-26 | Assemblage de bois | |
US2292557A (en) * | 1941-09-25 | 1942-08-11 | Wilson Wealey | Wood screw |
GB840492A (en) * | 1958-04-09 | 1960-07-06 | Brosenius Karl Hilding | Purlin construction |
DD236563A1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-06-11 | Bauakademie Ddr | Verbindungselement fuer plattenfoermige teile |
CH682830A5 (de) * | 1990-03-28 | 1993-11-30 | August Kunz | Verfahren zur Herstellung eines Unterdachs, Unterdach, hergestellt nach dem Verfahren und Schraube zur Durchführung des Verfahrens. |
DE4402881A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Johann Wolf | Verbundträger aus zwei Balken aus Holz |
DE9415235U1 (de) * | 1994-09-20 | 1995-01-12 | Hubert Schmid Baugeschäft GmbH, 87616 Marktoberdorf | Brettstapelelement |
DE29603866U1 (de) * | 1996-03-04 | 1996-04-11 | Nadel- und Drahtwarenfabrik Ernst Bierbach GmbH & Co. KG, 59425 Unna | Schraube für Holzspanplatten und Kunststoffe |
-
1998
- 1998-06-05 CN CN98806013A patent/CN1117199C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-05 HU HU0004229A patent/HUP0004229A3/hu unknown
- 1998-06-05 CA CA002293230A patent/CA2293230C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-05 AT AT98932126T patent/ATE241059T1/de active
- 1998-06-05 SK SK1565-99A patent/SK156599A3/sk unknown
- 1998-06-05 CZ CZ19994436A patent/CZ295977B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-06-05 EA EA199901074A patent/EA001022B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-05 PL PL337239A patent/PL192618B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-06-05 WO PCT/EP1998/003376 patent/WO1998057005A1/de active IP Right Grant
- 1998-06-05 AU AU82136/98A patent/AU739951B2/en not_active Ceased
- 1998-06-05 EP EP98932126A patent/EP0988430B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-05 DE DE59808474T patent/DE59808474D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-12-08 NO NO19996041A patent/NO319922B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ295977B6 (cs) | 2005-12-14 |
CA2293230A1 (en) | 1998-12-17 |
WO1998057005A1 (de) | 1998-12-17 |
EP0988430B1 (de) | 2003-05-21 |
DE59808474D1 (de) | 2003-06-26 |
AU8213698A (en) | 1998-12-30 |
ATE241059T1 (de) | 2003-06-15 |
NO996041D0 (no) | 1999-12-08 |
SK156599A3 (en) | 2000-09-12 |
CN1260021A (zh) | 2000-07-12 |
EP0988430A1 (de) | 2000-03-29 |
NO319922B1 (no) | 2005-10-03 |
PL337239A1 (en) | 2000-08-14 |
AU739951B2 (en) | 2001-10-25 |
HUP0004229A3 (en) | 2002-01-28 |
HUP0004229A2 (hu) | 2001-04-28 |
CN1117199C (zh) | 2003-08-06 |
PL192618B1 (pl) | 2006-11-30 |
CZ443699A3 (cs) | 2000-06-14 |
NO996041L (no) | 1999-12-08 |
CA2293230C (en) | 2003-10-21 |
EA199901074A1 (ru) | 2000-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9611644B2 (en) | Composite wall system | |
AU2018208636B2 (en) | Weldless building structures | |
US8621806B2 (en) | Composite joist floor system | |
US6324810B1 (en) | Retrofit hurricane and earthquake protection | |
US7856787B2 (en) | Joint fitting between members and joint structure and joining method of upper and lower floor vertical frame members | |
AU2010241246B2 (en) | Building frame | |
WO2008054811A2 (en) | Variable girder tie | |
US6325583B1 (en) | Screw for fixing wooden laths on a roof substructure or a wall foundation | |
EA001022B1 (ru) | Соединенный прогон с двумя или более примыкающими друг к другу с перехлестом в продольном направлении деревянными балками, а также крепежный элемент для соединения двух перехлестывающихся концевых зон деревянных балок для использования в прогоне | |
US6256949B1 (en) | Supporting wooden panel element for constructing ceilings or bridges and use of a screw for connecting boards to form a panel element | |
US6047504A (en) | Connector plate for lumber | |
RU216976U1 (ru) | Комбинированное соединение для деревобетонных конструкций перекрытий | |
US20230070197A1 (en) | Wood and Steel Beam Composite Panel | |
WO1990000653A1 (en) | A beam intended for cooperation with beton | |
JP2002266467A (ja) | 建築用構造材及びこれを使用した建築構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |