EA000541B1 - Упаковка для заваривания, способ и устройство для ее изготовления - Google Patents

Description

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для изготовления пакетиков, содержащих сыпучий материал, в частности, например, в числе прочего, завариваемый материал, такой как чай и кофе, причем пакетики оснащены средством прикладывания давления для отжимания жидкости из них после заваривания. Настоящее изобретение относится также к пакетикам, имеющим такое средство.

Существует множество вариантов пакетиков для заваривания в виде пакетиков для чая, имеющих средство для отжимания жидкости из них, в частности, имеющих вытягиваемые шнурки или нити с ярлыками, прикрепленные таким образом, чтобы, потянув за них, можно было сжать пакетик.

Эффективность таких приспособлений может очень сильно зависеть от размещения нити относительно оболочки пакетика. В целом желательно, чтобы нить проходила через одну или несколько крайних точек пакетика и чтобы она удерживалась там в то время, пока пакетик сжимают, однако, это нужно делать таким образом, чтобы не нарушить целостность упаковки, благодаря которой завариваемый материал удерживается в пакетике. Важным фактором в данном случае является то, что силы, прикладываемые для отжимания жидкости, требуют натяжения нити, из-за чего могут возникать значительные местные напряжения в материале оболочки пакетика. Также нить не должна свисать свободно, мешая процессу заварки.

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложен способ изготовления пакетиков, содержащих сыпучий материал, причем каждый из них снабжен нитью для сжимания пакетика, при котором получают петли нити и прикрепляют концы петель к идущим друг за другом ярлыкам, размещают одну лицевую часть полотна оболочки пакетика напротив промежуточных частей петель нити, при этом сохраняют промежуток между полотном и ярлыками, и прикрепляют полотно с возможностью высвобождения к частям петель нити, размещенным против нее, размещают ярлыки с оставшимися частями петель нити на противоположной стороне полотна и прикрепляют их там, складывают вдвое полотно до получения плоской трубки, причем промежуточные части указанных петель находятся между противоположными стенками этой трубки, а указанные ярлыки и оставшиеся концевые части указанных петель находятся снаружи.

В модифицированном варианте указанного способа вместо складывания вдвое полотна поверх материала оболочки пакетика, используют два отдельных полотна и указанные полотна соединяют вместе, чтобы удерживать промежуточные части петель нити между ними. Указанные петли нити прикрепляют, как сказано выше, к одному полотну, а затем их перекрывают другим полотном.

В любом случае способ можно применять в непрерывном режиме, чтобы размещать на месте петли нити на соответствующих стенках, которые должны лежать на внутренней и наружной частях оболочки, и при этом гарантируется, что нить, помещенная на внутренней стенке, в частности, расположена с нужной степенью точности, поскольку ее прикрепляют к стенке оболочки, когда полотно и нить впервые совмещают. Хотя присоединение может быть только временным, можно гарантировать, что нить не смещается в ходе последующих этапов изготовления пакетика.

В соответствии с еще одним аспектом изобретения предложено устройство для изготовления пакетиков с ярлыками, прикрепленными к нити для сжимания пакетика, каковое устройство включает средство перемещения, на котором ярлыки и нить соединяют вместе, средство для создания петель нити и для прикрепления концов петель к последовательно расположенным ярлыкам до получения комплектов ярлык/нить, комбинирующее средство для соединения комплектов ярлык/нить вместе с полотном оболочки, причем указанное комбинирующее средство устроено так, чтобы размещать промежуточные части петель нити на одной лицевой поверхности полотна и прикреплять их к ней с возможностью высвобождения, причем ярлыки и соседние части петель должны перекрывать боковой край полотна, средство для размещения ярлыков и связанных с ними частей нити по противоположным поверхностям полотна и для прикрепления их к нему, средство для изготовления из полотна трубки, причем указанные промежуточные части петель находятся внутри нее, а ярлыки и связанные с ними концы петель нити находятся снаружи, средство для введения дозированных количеств материала наполнителя в указанные трубки из полотна, и средство для термического сваривания противоположных сторон полотна, чтобы материал наполнителя содержался внутри, и для отделения индивидуальных пакетиков так, чтобы петля нити и ярлык был связан с каждым пакетиком.

Аналогично способу по изобретению, указанное устройство можно модифицировать, чтобы соединить вместе два отдельных полотна так, чтобы промежуточные части петель находились между ними, и оставшиеся концевые части и ярлыки находились снаружи пакетика.

Возможность контролировать размещение нити позволяет снизить опасность разрыва пакетиков. В тех случаях, когда, как в различных известных решениях, нить проходит через отверстия в материале или через пустоты между противоположными стенками в крае оболочки, повышается риск того, что эти напряжения разорвут оболочку и ее содержимое высвободится. Эту опасность можно снизить, если внутренняя часть пакетика будет отделена от нити, как предложено в патенте США 3415656, но при изготовлении пакетиков для заварки, описанных в этом патенте, трудно добиться экономичности.

Способ по настоящему изобретению может включать далее этапы сваривания противоположных стенок оболочки, либо в виде трубы из полотна, либо двух совмещенных полотен, до получения серии внутренних пространств вдоль ее длины, содержащих завариваемый материал, причем указанные промежуточные части петель лежат в более отдаленных зазорах между указанными противоположными стенками и окружают или частично окружают указанные внутренние пространства, но отделены от них сваркой, причем эти более отдаленные зазоры идут до тех участков на боковом крае полотна, из которых нити идут по наружной части полотна или полотен.

Аналогично, устройство по настоящему изобретению может быть снабжено средством для сваривания вместе противоположных стенок полотна, независимо от того, имеет ли оно форму трубки или двух совмещенных полотен, до получения отдельных пространств, содержащих материал для заварки, и указанных других пространств, содержащих промежуточные части нити, соответственно, а также средством для разделения индивидуальных пакетиков, каждый из которых содержит петлю нити и связанный с ней ярлык.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предпочитаемый вид пакетика можно получить при использовании вышеописанного способа, когда оболочка пакетика включает внутреннее пространство, внутри которого удерживается сыпучий материал, и наружное маргинальное пространство, отгороженное от указанного внутреннего пространства сваркой и содержащее промежуточную часть нити, причем указанная промежуточная часть идет вокруг основной части периферии оболочки до разнесенных участков первого бокового края, причем более дальние отрезки нити идут от указанной промежуточной части нити и выходят из указанного маргинального пространства в указанных участках, причем эти отрезки нити удерживаются у наружной поверхности оболочки и закреплены ярлыковым элементом, который прикреплен с возможностью высвобождения к наружной части оболочки.

С целью иллюстрации изобретения и его более подробного раскрытия далее приводятся примеры со ссылками на чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой общую схему барабана для изготовления пакетиков, который включает настоящее изобретение;

фиг. 2 иллюстрирует создание комплекта ярлык/нить/полотно на барабане на первых 8 стадиях, указанных на фиг. 1;

фиг. 3 представляет собой вид в разрезе барабана, на котором ярлыки, нить и полотно пакетика собирают в одно целое;

фиг. 4 - аксонометрическую проекцию барабана, причем некоторые элементы опущены для простоты и ясности;

фиг. 5 - аксонометрическое изображение модифицированной формы одного из петлеобразующих челноков, установленных на барабане;

фиг. 6 - аксонометрическое изображение одного из механизмов, придающих петлям нужную форму;

фиг. 7 иллюстрирует процесс заполнения форм, осуществляемый после того, как полотно покинуло барабан;

фиг. 8 представляет собой более подробную иллюстрацию готового однокамерного пакетика для заварки, полученного способом, описанным на других чертежах;

фиг. 9 и 10 иллюстрируют, соответственно, дозирование и запечатывание пакетиков, которые были получены аналогичным способом, но которые имеют двухкамерную форму.

На фиг. 1 показан барабан 12 устройства, на котором нить D, ярлыки Т и термосвариваемое полотно W для получения половинок пакетиков сводят вместе по мере того, как барабан вращается в направлении против часовой стрелки, а на фиг. 2 схематически показаны этапы по сборке нити, ярлыков и полотна на барабане 1 2 в ходе первых 8 этапов из числа пронумерованных этапов 1-9, указанных на фиг. 1.

Ярлыки Т подают в виде непрерывной полосы S на устройство нарезки ярлыков 13 на этапе 1. Индивидуальные ярлыки отделяют от полосы и располагают на участках, разнесенных по периферии, на барабане 1 2, что не показано здесь, но описано в патенте PCT/GB 94/02227 (WG 95/10462). На фиг. 2 показан ярлык Т, отделенный от полосы ярлыков S, который первоначально в плоском развернутом виде размещен на площадке с подсосом 1 4 (фиг. 3 и 4) барабана, из которой выходит пара разнесенных штырей 16, входящих в отверстия 18, расположенных по линии складывания 20 ярлыка.

Как описано в WG 95/10462, нить D берут со шпульки (не показана), вводят в барабан через направляющую 1 5 и прокладывают по плоскому ярлыку с одной стороны штифтов 1 6 (этап 2 на фиг. 2). Нить на участке между штифтами затем подцепляют крючком 22 и вытягивают в петлю L между этапами 2 и 3, так что она заходит за две других пары штифтов для нити 24, 26. Когда протаскивание нити завершено, ярлык поступает под устройство предварительного нагрева 1 7, которое размягчает термосвариваемое покрытие на поверхности. Затем фиксированное приспособление 1 7а складывает ярлык по линии сгиба 20. Прижимной валик 19 обеспечивает плотное сваривание сложенного ярлыка по краям петли нити на этапе 4. Пары штифтов для нити 24, 26 смещены поперечно, как показано стрелками А, В между этапами 4 и 5, так что петля приобретает такой вид, что один конец имеет практически прямоугольную форму, как показано на этапе 5.

Полотно W пакетиков затем размещают поверх фиксированного устройства предварительного нагрева 20 и на барабане на этапе 6, перекрывая петли нити, так что концы петель дальше от ярлыков находятся по центральной линии полотна или вблизи нее. Когда полотно размещают на нити, его слегка приваривают к ней при помощи нагретого валка 27. В это время части нити между последовательными ярлыками отрезают при помощи вращающегося ножа 28 и удаляют, оставляя только петли L, прикрепленные к соответствующим ярлыкам.

Между этапами 6 и 7 каждый ярлык и открытую часть его петли нити протаскивают над полотном и на этапе 8 ярлык слегка приваривают к полотну при помощи нагретого валка 29. На этапе 9 по мере того, как полотно с ярлыками и прикрепленной нитью выходит из барабана, каждый ярлык приваривают более прочно к полотну при помощи еще одного нагретого валка 30, затем ярлык становится более легкодоступным, поскольку механизм, несущий ярлык через полотно, удаляют.

Барабан 12, на котором выполняются эти операции, и некоторые из его вспомогательных механизмов более подробно изображены на фиг. 3-6. Барабан установлен с возможностью вращения на центральном неподвижном валу 32 при помощи подшипников 34. На одном конце вращающегося барабана кольцо площадок 14 для ярлыков размещены в углублениях 1 4а, разнесенных по его периферии, и к площадкам подведен подсос через канальцы 38, 38а, идущие от каждой площадки к каналам фиксированного распределения 40, 40а, которые подсоединяются к каналу 42 от источника всасывания (не показан). Фиксированное приспособление для складывания 44 (фиг. 10) расположено поверх площадок с ярлыками и предназначено для складывания ярлыков на месте по мере того, как барабан 1 2 поворачивается и проходит мимо этого приспособления на соответствующей стадии, как описано выше.

Крючки 22, связанные с площадками для ярлыков, перемещаются соответствующими челноками 52, установленными на противоположном конце барабана от площадок для ярлыков 1 4, но для большей ясности на фиг. 4 показан только один из челноков и его направляющая 54. Как видно из фиг. 4 напротив каждой площадки 14 идущая по оси направляющая 54 неподвижно прикреплена к барабану в пазу 54а и в направляющей установлен с возможностью скольжения брусок 56 соответствующего челнока с крючком 52. Выступающая вбок часть 58, прикрепленная к бруску 56, включает вал 60, неподвижно закрепленный между противоположными концевыми опорами 62, 64. Держатель 66 установлен с возможностью скольжения на валу 60, чтобы он двигался параллельно бруску

56. Держатель 66 направляется также штифтом 68, входящим в паз 70 в выступающей части 58.

Крючок 22 неподвижно прикреплен к блоку 72, который установлен на передней опоре 64 держателя при помощи шарнирного пальца 74. Плечо 76 шарнирно закреплено на держателе посредством пальца 78. Передний конец плеча идет над блоком 72 и несет пару присосок 80, расположенных по противоположным сторонам крючка 22.

Винтовая пружина сжатия (не показана) установлена на валу 60 между опорой 84 держателя 66 и пояском 86 на валу, и эта пружина заставляет держатель двигаться вперед в позицию, в которой присоски 80 выступают за крючок 22. Механизм показан на фиг. 5, однако в том состоянии, когда держатель 66 сдвинут назад в конечную позицию, сжимая пружину на валу 60 и отводя присоски назад в положение позади крючка.

Плечо 76 показано в состоянии покоя, оно максимально повернуто наружу наклонной пружиной (не показана), которая осуществляет поворот относительно оси 76, так что присоски подняты над крючком. Крючок также показан в своем нормальном наклонном положении параллельно оси барабана, когда этот крючок отвернули до максимальной величины при помощи пружины растяжения (не показана), находящейся между столбиками 88, 90, прикрепленными к переднему концу выступающей части 66 и к блоку 1 2, соответственно.

Движение челноков 52 в направляющих 54 контролируется кулачковым механизмом, включающим канавку в виде закрытой петли 102 на валу барабана 32. Скоба 104, прикрепленная к каждому бруску челнока 56, имеет ось поворота 1 06, которая вставлена в вытянутый паз 108, расположенный в одном конце передаточного рычага 110, а другой конец 112 которого держится в канавке 1 02. Когда барабан вращается, конец передаточного рычага идет вдоль канавки 1 02, которая имеет такую форму, чтобы служить осью поворота передаточного рычага 110 и осуществлять обратное движение челнока 52 через барабан к площадкам для ярлыков и обратно, чтобы вытаскивать петлю нити, как показано на этапе 2 на фиг. 2. Прорези 114 между пазами 54а принимают вращение передаточного рычага 110 в ходе этих движений.

Пары штырей 24, 26 и связанный с ними механизм расположены между каждой площадкой для ярлыков 14 и ее челноком 52, хотя для простоты только один такой механизм показан на фиг. 3 и 4, где соответствующие пары штырей показаны в разных положениях, чтобы лучше показать детали механизма. Как объясняется на фиг. 2, вращение осуществляется в унисон. Фиг. 6 иллюстрирует штыри и соответствующие механизмы более подробно.

Каждый механизм включает раму 1 22, прикрепленную к наружной периферийной по7 верхности барабана. Каждая пара штырей 24, 26 проходит радиально через соответствующий диск 124, 126, укрепленный на наружной поверхности рамы 122. Каждый диск расположен против периферийного буртика 128 (фиг. 4) рамы и прикреплен винтом 130 к радиально направленному валу 132. Каждый вал имеет ось по радиусу к барабану и может вращаться вокруг этой оси вместе со своим диском.

Штыри 24, 26 проходят сквозь отверстия, в которых они удерживаются с возможностью скольжения, идут к своим дискам и прикрепляются к кольцу 134, соединенному с муфтой 136, которая смонтирована на валу с возможностью скольжения. Они подпружинены так, что выступают из дисков, но их можно прижать преодолев усилие, создаваемое пружиной. Эти штыри могут также двигаться в радиальном направлении, причем муфта 136 может находиться между выступающей позицией, показанной, в частности, на фиг. 6, и позицией, в которой штыри могут быть втянуты внутрь так, что они практически утоплены заподлицо со своими дисками.

По мере того, как барабан вращается на валу 32, валы 132 также вращаются и муфта 136 совершает возвратно-поступательные движения под действием кулачковых механизмов, которые включают профилированные дорожки, идущие вокруг внутреннего цилиндра 138 (фиг. 3), прикрепленного к валу 32.

Для каждого из двух дисков имеются две дорожки для кулачков 1 40, 1 42. Каждая дорожка 1 40 обеспечивает путь для толкателя 1 44, прикрепленного к коленчатому рычагу 1 46 на валу 1 32. Когда толкатель 1 44 смещается вдоль оси барабана, вал 132 поворачивается, отклоняя диск 1 24 или 1 26, и, таким образом, соответствующую пару штырей 24 или 26, примерно на 90° от позиции, в которой они выровнены по оси барабана. Другая дорожка 1 42 каждой пары служит для сцепления с толкателем 148, установленным на коленчатом рычаге 150 таким образом, что он держится на оси поворота 152, которая неподвижно закреплена на раме 1 22. Другой конец рычага удерживается в кольцевой манжете 154, прикрепленной к муфте 136, так что движение толкателя 148, создаваемое осевым контуром дорожки 1 42, заставляет скользить муфту 136 и ее штыри 24 или 26 радиально относительно барабана.

В процессе работы устройства первая функция крючков 22 состоит в том, чтобы вытаскивать нить в петлю над каждой площадкой для ярлыка 1 4, как уже было сказано выше. Для этой операции каждый челнок 52 снабжен механизмом, который включает канавки для кулачка 1 02 для размещения крючка 22 между штырями 1 4 соответствующей площадки для ярлыка. Однако, прежде чем челнок достигнет своей полностью выдвинутой позиции, рычаг 76 упирается в фиксированный упор 156 (фиг. 2), который придерживает его и присоски сзади, пока крючок находится над площадкой для ярлыка. Рычаг 76 и присоски таким образом не попадают на площадку для ярлыка, пока нить размещается крючком по площадке для ярлыка.

После этого челнок 52 отводится при помощи своего кулачкового механизма, и нить, захваченная крючком 22, вытягивается в петлю поперек барабана. После того, как петле придают определенную форму при помощи пары штырей 24, 26, что будет подробнее описано ниже, крючок достигает позиции, показанной на фиг. 3. Теперь он опущен вниз при помощи неподвижной защелки 158 (фиг. 3) на барабане, которая ударяет столбик 90, чтобы повернуть блок 72 вниз. Петля нити, которая натянута (о чем будет сказано ниже), теперь может соскользнуть с крючка.

Во время вытаскивания нити, всасывание от канальца 42 воздействует на вакуумную трубку 1 62 (фиг. 6), которая прилегает к площадке для ярлыка и над которой проходит нить. Любой избыток нити втягивается в трубку под действием всасывания, и это также слегка натягивает нить. От полностью вытянутого положения на стадии 3 по фиг. 2 петля оттягивается назад против штырей 24, 26.

В процессе возврата челнока 52 через барабан, вытягивания петли нити, штыри 24, 26 на дисках 124, 126 по-прежнему находятся на одной линии, пока они находятся на этапе 4 по фиг. 2, и их удерживают в отведенном назад по радиусу положении при помощи муфты 136, оставляя зазор для прохождения челнока. Как только крючок вернулся мимо них, штыри поднимаются и поворачиваются под управлением дорожки кулачка 1 42, образуя петлю на этапе 5 по фиг. 2.

В этот момент соответствующая площадка для ярлыка достигает этапа 6 в ходе вращения барабана, когда на барабан накладывается полотно пакетика W, причем полотно накладывают на петли нити, но с зазором по оси между ярлыками. Штыри 24, 26 отводят слегка назад, пока нагретый валок 29 (фиг. 1 ) осуществляет легкое сваривание, чтобы зафиксировать петлю нити на полотне, но эти штыри продолжают контролировать форму петли до конца этого этапа.

Столбик 90 выходит из своей защелки 158, что позволяет крючку вернуться в первоначальное положение, после соскальзывания петли, и теперь челнок может двигаться снова вперед через барабан, причем крючок не задевает петлю нити и полотно, пока присоски 80 проносят сложенный ярлык. Защелка 166 (фиг. 2) на барабане затем контактирует с валком 76а, отклоняет рычаг 76 вниз вокруг оси вращения 78, что позволяет завести присоски 80 против сложенного ярлыка, пока эти присоски действуют. Действие присосок продолжается до тех пор, пока рычаг 76 не высвобождается из защелки

166, отклоняясь от площадки для ярлыка таким образом, что присоски поднимают ярлык со штырей 16. Теперь челнок возвращается через барабан, причем ярлык удерживается присосками, и вытаскивает нить из всасывающей трубки 162. Рычаг 76 поворачивается еще одной защелкой 168 (фиг. 2), в конце этого движения ярлык накладывается на полотно сбоку за петлей нити. Хотя ярлык удерживается присосками, его сначала слабо сваривают с полотном при помощи нагретых пластин 170 (фиг. 6). Полотно с ярлыком и петлей нити, прикрепленными к нему, достигло состояния, в котором оно покидает барабан.

Последующая обработка с целью получить законченные пакетики для заваривания, включает формование пакетика и заполнение его, что показано на фиг. 7. Полотно с ярлыками и прикрепленной нитью идет над валком 180 (фиг. 1) на широкий конец практически треугольной формующей пластины 182. На пластину 182 его опускают при помощи пары валков 184, которые пережимают и временно скрепляют противоположные края полотна и/или при помощи более крупных сваривающих валков 186, которые делают швы, ограничивающие камеру С в каждом пакетике и U-образный канал Р в сложенном полотне, в каковом канале лежит петля нити. Сразу поверх валков 186 дозирующая насадка (не показана) входит в сложенное полотно, чтобы через нее была введена доза завариваемого продукта, который запечатывается в камере С при помощи валков 186. Далее нож (не показан) разрезает отдельные пакетики.

Как видно из фиг. 8, швы, сделанные сваривающими валками 186, включают обычно прямоугольную петлю S1, очерчивающую камеру С и внутренние края канала Р, и пару швов S2 на противоположных сторонах, посредством которых завершается формирование канала Р, окружающего камеру и отгороженного от этой камеры.

Введение дозы в комплект полотно/ярлык/нить, полученный при помощи устройства по фиг. 1 -6, и запечатывание этих доз до получения пакетиков для заваривания, можно осуществить и различными другими способами, которые в принципе являются известными.

На практике ярлык и нить снаружи можно легко освободить, поскольку они слабо приварены к полотну. Затем ярлык можно разорвать вдоль линии W на две части, каждая из которых прикреплена к одному из концов нити. Если два конца потянуть в разные стороны, то, поскольку нить может свободно двигаться в канале Р, чайный пакетик сжимается и жидкость, оставшаяся в результате заварки, отжимается.

Фиг. 9 и 10 иллюстрируют альтернативный способ изготовления комплекта ярлык/нить/полотно, полученного, как описано на фиг. 1 -6, с целью изготовить пакетики для заварки, состоящие из двух отделений. Во второе полотно W’ вводят пары доз продукта из дозирующего колеса I и на него накладывают полотно W со своим ярлыком и петлей нити. Два полотна сваривают вместе в соответствующих участках при помощи нагретого валка R, при этом каждая петля нити должна свободно двигаться в канале, окружающем три стороны одного отделения каждой пары отделений. Комбинированные полотна затем складывают вдвое при помощи складывающего приспособления F (Фиг. 10), отделения сваривают вместе при помощи нагревательных элементов, установленных на противоположных бесконечных полосах В, и индивидуальные пакетики разделяют (не показано).

Claims (17)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1 . Пакетик, содержащий сыпучий материал и включающий оболочку, изготовленную из термосвариваемого материала, и затягиваемый шнурок или нить для сжимания пакетика, причем указанная оболочка имеет внутреннее пространство, внутри которого находится сыпучий материал, и наружное маргинальное пространство, внутри которого содержится промежуточная часть нити, причем указанное маргинальное пространство проходит по существу в Uобразной форме вокруг основной части по периферии оболочки до бокового края, где оно завершается, причем указанная промежуточная часть нити проходит через U-образное маргинальное пространство, дополнительные отрезки нити продолжаются от концов указанной промежуточной части нити и выходят из указанного маргинального пространства, причем эти дополнительные отрезки нити удерживаются у наружной поверхности оболочки и прикрепляются к ярлыковому элементу, который прикреплен с возможностью высвобождения снаружи оболочки.
2. 2. Пакетик по п. 1 , в котором дополнительные части нити, которые выходят из указанного маргинального пространства, проходят от указанного одного бокового края и вокруг противоположного бокового края оболочки.
3. 3. Пакетик по п. 1 или 2, в котором боковой край оболочки, противоположный боковому краю, из которого выходят дополнительные отрезки нити, образован путем сгибания пополам термосвариваемого материала.
4. 4. Способ изготовления пакетиков, содержащих сыпучий материал и имеющих нити, прикрепленные к ярлыку, для сжимания пакетика, при котором:

   (i) формируют петли нити и прикрепляют концы каждой петли к соответствующему ярлыку, (ii) помещают одну поверхность полотна материала оболочки пакетика против промежуточных частей петель нити, при этом удержи11 вают полотно отделенным от ярлыков и прикрепляют с возможностью высвобождения полотно к частям петель нити, размещенным против него, (iii) переносят ярлыки с оставшимися частями петель нити на противоположную поверхность полотна и прикрепляют их к ней, (iv) складывают пополам полотно для получения плоской трубы, причем промежуточные части указанных петель расположены между его противоположными стенками, а указанные ярлыки и оставшиеся концевые части петель расположены снаружи полотна в форме трубы.
5. 5. Способ по п.4, при котором дозы сыпучего материала заключены между указанными противоположными стенками, причем каждая доза размещена так, что лежит внутри вместе с одной из промежуточных частей петли, стенки сваривают вместе, чтобы удерживать эти дозы и части петель между ними, и разрезают полотна для получения индивидуальных пакетиков, каждый из которых имеет дозу сыпучего материала и комплект ярлыка и петли нити.
6. 6. Способ изготовления пакетиков, содержащих сыпучий материал и имеющих отрезок нити для сжимания пакетика, при котором (i) формируют петли нити и прикрепляют концы каждой петли к соответствующему ярлыку, (ii) помещают одну поверхность полотна материала оболочки пакетика против промежуточных частей петель нити, при этом удерживают полотно отделенным от ярлыков, и временно прикрепляют полотно к частям петли нити, размещенным против него, (iii) переносят ярлыки с оставшимися частями петель нити на противоположную поверхность полотна и временно прикрепляют их к ней, (iv) располагают одно полотно против второго полотна материала пакетика, несущего дозы сыпучего материала, чтобы заключить эти дозы между противоположными стенками, причем указанные петли нити тем самым располагают между двумя полотнами, и указанные ярлыки находятся на наружной поверхности одного полотна, (v) соединяют противоположные стенки двух полотен вместе, чтобы дозы сыпучего материала находились в запечатанных отделениях, а указанные петли находились между двумя полотнами.
7. 7. Способ по п.5 или 6, в котором указанные противоположные стенки сваривают вместе для получения каналов для промежуточных частей петель нити, которые обособлены от указанных отделений.
8. 8. Способ по п.1, в котором каждая промежуточная часть петли окружает, по меньшей мере, большую часть периферии каждого указанного отделения.
9. 9. Способ по любому из пп.4-8, в котором каждой промежуточной части петли придают ее окончательную форму после того, как нить вытащили и удерживают под напряжением в ходе такого процесса придания формы.
10. 10. Устройство для изготовления пакетиков с ярлыком, прикрепленным к нити или натягиваемому шнурку, причем указанное устройство включает

    - средство перемещения, на котором ярлыки и нить сводят вместе,

    - средство для формирования петель нити и для прикрепления концов петель к последовательным ярлыкам для получения комплектов ярлык/нить,

    - комбинирующее средство для сведения вместе комплектов ярлык/нить с полотном материала оболочки, отличающееся тем, что комбинирующее средство предназначено для размещения промежуточных частей петель нити на одной поверхности полотна и для прикрепления их к ней с возможностью высвобождения, причем указанное комбинирующее средство далее приспособлено для того, чтобы ярлыки и прилегающие части петель, далекие от указанных промежуточных частей, перекрывали боковой край полотна, причем устройство дополнительно включает в себя

    - средство для размещения ярлыков и связанных с ними частей нити на противоположной поверхности полотна и присоединения их к ней,

    - средство для получения из полотна трубы, внутри которой находятся указанные промежуточные части петель, а ярлыки и связанные с ними концевые части петель находятся снаружи,

    - средство для введения доз материала наполнителя в указанное полотно, имеющее форму трубы,

    - средство для термосваривания противоположных поверхностей для заключения материала наполнителя и для отделения индивидуальных пакетиков от полотна, причем каждый пакетик связан с петлей нити и ярлыком.
11. 11. Устройство для изготовления пакетиков с ярлыками, присоединенными к нити или натягиваемому шнурку, причем указанное устройство включает

    - средство для перемещения, на котором ярлыки и нить сводят вместе,

    - средство для формирования петель нити и для прикрепления концов петель к последовательным ярлыкам для получения комплектов ярлык/нить,

    - комбинирующее средство для сведения вместе комплектов ярлык/нить с полотном материала оболочки, отличающееся тем, что комбинирующее средство предназначено для размещения петлеобразных концов петель нити на одной поверхности полотна и для временного прикрепления их к ней, причем указанное комбинирующее средство дополнительно приспособлено для того, чтобы ярлыки и прилегающие части петель, далекие от указанных петлеобразных концов, перекрывали боковой край полотна, при этом устройство дополнительно включает

    - средство для размещения ярлыков и связанных с ними частей нити на противоположной поверхности полотна и прикрепления их к ней,

    - средство для введения доз материала наполнителя для пакетиков во второе полотно,

    - средство для сведения вместе двух полотен с петлеобразными концами нити между ними, чтобы они содержали в себе дозы материала наполнителя,

    - средство для закрепления двух полотен вместе для запечатывания материала наполнителя во внутренних пространствах,

    - средство для отделения пакетика, включающего в себя запечатанные внутри дозы материала, причем каждый пакетик имеет петлю нити и ярлык.
12. 12. Устройство по п.10 или 11, содержащее средство для получения каналов, отделенных от материала наполнителя, для размещения в них концевых частей петли нити.
13. 13. Устройство по любому из пп. 10-12, включающее поворачивающийся барабан, снабженный средством для получения петель нити в отделенных по периферии участках, площадки на барабане для совмещения ярлыков с указанными участками, причем для каждого участка на барабане смонтирован элемент, совершающий возвратно-поступательные движения и содержащий указанное средство получения петель и средство нанесения ярлыка на полотно.
14. 14. Устройство по любому из пп. 10-13, содержащее средство, смещаемое на барабане и предназначенное для придания формы каждой петле, получаемой из нити.
15. 15. Устройство по п.13 вместе с п.14, в котором указанное устройство для придания формы петле занимает промежуточное положение относительно пути возвратно-поступательного движения каждого элемента, формирующего петлю.
16. 16. Устройство по п.14 или 15, в котором указанное средство придания формы петле включает средство шарнирного соединения для расширения формы петли.
17. 17. Устройство по любому из пп.10-15, содержащее всасывающее средство для придания натяжения петлям нити в процессе придания им формы.