DK178906B1 - Spændeindretning - Google Patents

Spændeindretning Download PDF

Info

Publication number
DK178906B1
DK178906B1 DKPA200801282A DKPA200801282A DK178906B1 DK 178906 B1 DK178906 B1 DK 178906B1 DK PA200801282 A DKPA200801282 A DK PA200801282A DK PA200801282 A DKPA200801282 A DK PA200801282A DK 178906 B1 DK178906 B1 DK 178906B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
centering
clamping
disc
openings
cartridge
Prior art date
Application number
DKPA200801282A
Other languages
English (en)
Inventor
Bruno Sandmeier
Original Assignee
Erowa Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erowa Ag filed Critical Erowa Ag
Publication of DK200801282A publication Critical patent/DK200801282A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK178906B1 publication Critical patent/DK178906B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0063Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
    • B23Q1/0072Connecting non-slidable parts of machine tools to each other using a clamping opening for receiving an insertion bolt or nipple
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment
    • B23Q16/08Indexing equipment having means for clamping the relatively movable parts together in the indexed position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

En spændeindretning består at en spændepatron (1) og en aftagelig derpå fik serbar spændedel (6). Spændepatronen (1) omfatter fire centreringstapper (3), som samarbejder med i spændedelen (6) anbragte centreringsåbninger (9), så ledes at spændedelen (6) rettes ind i X- og Y-retning ved fastspænding i spæn depatronen. Den enkelte centreringstap (3) omfatter to konisk tilløhende side- flader (3a, 3b), mens den enkelte centreringsåbning (9) er begrænset at to med hinanden parallelt forløbende sidevægge (9a, 9b). Ved fastlægning at spænde delen (6) på spændepatronen (1) kommer den enkelte centreringstaps (3) ko nisk tilløbende sideflader (3a, 3b) linjeformigt til anlæg på den tilsvarende cen treringsåbnings (9) sidevægge.

Description

Titøl: Spændøindretninq. Døn foreliggøndø opfindølsø angår øn spændøindrøtning udformøt ifølge indledningen til krav 1. Sådanne spændeindretninger bliver brugt til positionsdefineret fastspænding af værktøjer, emner eller emneholdere. Spændepatronen bliver almindeligvis fikseret på et arbejdsbord, på en bearbejdningsmaskine eller en presse, mens emneholderen er gentageligt og positionspræcis fikserbar på og atter aftagelig fra spændepatronen.
Fra EP 0 111 092 B2 kendes en koblingsindretning til drejefast og udskiftelig forbindelse af et værktøj med en bearbejdningsindretning. Koblingsindretningen består af to koaksiale koblingsorganer og en derimellem forbundet medbringer-skive. Det ene koblingsorgan er forsynet med en rund centralt arrangeret medbringertap såvel som en aflang excentrisk arrangeret medbringertap. Den centrale medbringertap omfatter en keglestubformig overflade, mens den excentrisk arrangerede medbringertap omfatter to sideflader, som forløber parallelt med en radius, og som forløber skrånende i forhold til koblingsorganets drejeakse. Medbringerskiven er arrangeret med en central cirkulær åbning såvel som en excentrisk anbragt i det væsentlige oval åbning, hvorved åbningerne med hensyn til form og placering svarer til de tilsvarende medbringertappe. På ét koblingsorgan er der arrangeret tre afstandstappe, hvis overflader hæver sig over koblingsfladen, og som ved tilspænding af koblingsindretningen bringes til at ligge an mod det andet koblingsorgans overflade. Medbringerskiven består af fjederstål, hvori de heri anbragte åbninger er afstemt efter de to holdertappe, således at medbringerskiven i koblingsindretningens tilspændte tilstand er aksialt elastisk deformeret i området omkring åbningerne.
Fra US 2006/0113732 A1 kendes en spændeindretning omfattende en spændepatron og en spændedel. Centreringsmidler til centrering af spændedelen i X- og Y-retningen i forhold til spændepatronen omfatter fire centreringstappe på spændepatronen og en skive fastgjort til spændedelen. Fiver centreringstap har to koniske tilløbende sideflader, og skiven omfatter fire udskæringer, som er komplementære i forhold til centreringstappenes form og placering.
Fra EP 1629920A1 kendes en spændeindretning til et værktøj til en værktøjsmaskine omfattende en spændepatron og en spændedel, hvor centreringsmidler anvendes til at centrere spændedelen i X- og Y-retningen i forhold til spændepatronen.
Formålet med opfindelsen er at videreudvikle en spændeindretning med en spændepatron og en aftagelig derpå fikserbar spændedel, således at spændeindretningen er ufølsom i forhold til urenheder, at spændedelen gentagne gange kan fastholdes præcist på spændepatronen, og at centreringselementerne kan fremstilles enkelt og prisgunstigt.
Dette bliver opnået ifølge opfindelsen med en spændeindretning med en spændepatron til fastspænding af en spændedel, med et på spændepatronen arrangeret første centreringselement, hvilket således samarbejder med et på spændedelen arrangeret yderligere centreringselement, at spændedelen ved fastspænding i spændepatronen bliver rettet ind i X- og Y-retningen, hvori det første centreringsselement er tilvejebragt som centreringstappe, hvilket er indrettet til at gå i indgreb med det som centreringsåbninger tildannede andet centreringselement, og hvor spændeindretningen omfatter mindst tre centreringsåbninger og et tilsvarende antal centreringstappe, hvor den enkelte centreringstap er forsynet med to konisk tilløbende sideflader og den enkelte centreringsåbning er begrænset af to med hinanden parallelt forløbende sidevægge, som er således tildannet at den tilsvarende centreringstaps konisk tilløbende sideflader ligger linjeformigt an herpå, og ved at centreringsåbningerne er anbragt i en ud i ét tildannet centreringsskive, hvor sidstnævnte er fjederelastisk eftergivende i Z-retningen i det mindste omkring cen-treringsåbningerne, og hvor centreringsskiven er tildannet afen rustfri plade med en tykkelse på maksimalt 2 mm, hvor centreringsåbningerne er udskåret i centreringsskiven ved hjælp af finstansning.
Foretrukne udførelsesformer og videreudviklinger af opfindelsen bliver beskrevet i de afhængige krav 2 til 5.
For at sikre at spændedelen ved fastspænding i spændepatronen kan placeres med en høj absolut såvel som gentagelig nøjagtighed, er der tilvejebragt mindst tre par af centreringselementer, som samvirker således, at spændedelen ved fastspænding i forhold til spændepatronen bliver placeret i X- og Y-retningen og også for så vidt angår vinkelretningen om Z-aksen, hvorved en høj grad af ufølsomhed i forhold til urenheder kan opnås gennem det linjeformede anlæg af sidefladerne på centreringstappene på sidevæggene på de tilsvarende centreringsåbninger.
For at opnå en høj stabilitet ved den i spændepatronen fastspændte spændedel anvendes fortrinsvis fire afstandsbolte, som kan placeres relativt langt udadtil.
Krav 6 omhandler derudover en spændedel til anvendelse i en spændeindretning ifølge krav 1 til 5, hvor spændedelen er tildannet som en arbejdsemneholder og omfatter et grundlegeme, på hvilket en med mindst tre centreringsåbninger forsynet ud i ét tildannet centreringsskive er fastgjort, således at den i området omkring centreringsåbningen i Z-retningen er fjederelastisk eftergivelig, og hvor centreringsskiven er tildannet afen rustfri plade med en tykkelse på maksimalt 2 mm, hvor centreringsåbningerne er udskåret i centreringsskiven ved hjælp af finstansning. I krav 7 defineres en spændedels centreringsskive, som på særlig foretrukket måde egner sig til anbringelse på en spændedels grundlegeme til anvendelse i en spændeindretning ifølge krav 1 til 5, hvor centreringsskiven er tildannet ud i ét og omfatter mindst tre centreringsåbninger, og at den omfatter mindst tre boringer til fastgørelse på spændedelens grundlegeme, og hvor centreringsskiven er tildannet af en rustfri plade med en tykkelse på maksimalt 2 mm, hvor centreringsåbningerne er udskåret i centreringsskiven ved hjælp af finstansning.
En foretrukken videreudvikling af centreringsskiven er beskrevet i det afhængige krav 8. I det følgende bliver en foretrukken udførelsesform for en spændeindretning ifølge opfindelsen beskrevet under henvisning til den medfølgende tegning. Tegningen viser: figur 1 spændeindretningen i en skematisk fremstilling under centreringsprocessen, figur 2 spændeindretningen ifølge figur 1 efter centreringsprocessen, figur 2a et forstørret udsnit af figur 2, figur 2b to centreringselementer i perspektiv, figur 3 spændeindretningen, bestående afen spændepatron såvel som en spæn-dedel, og figur 4 en foretrukken udførelsesform for en centreringsskive.
Ud fra figur 1, som viser spændeindretningen i et skematisk snit, skal virkningen af centreringselementerne her forklares nærmere. Spændeindretningen omfatter en spændepatron 1 såvel som en spændedel 6. Spændepatronen 1 er udstyret med en spændemekanisme til at fastspænde en på spændedelen 6 arrangeret spændetap. De pågældende spændemidler er ikke vist. Spændedelen 6 tjener i almindelighed til at optage arbejdsemner og værktøjer og skal positionspræcist og gentageligt fastholdes og fikseres i spændepatronen 1. Såvel spændepatronen 1 som spændedelen 6 er udstyret med et massivt grundlegeme 2, 7. Spændepatronen 1 er forsynet med første centreringselementer i form af centreringstapper 3, mens spændedelen 6 har yderligere centreringselementer i form af centreringsåbninger 9. Selv om der i det foreliggende eksempel kun er vist én centreringstap 3 og én centreringsåbning 9, er spændepatronen 1 almindeligvis udstyret med fire centreringstappe 3 og spændedelen 6 med et tilsvarende antal centreringsåbninger 9. I det foreliggende eksempel er centreringsåbninger 9 anbragt i en centreringsskive 8, hvis funktion vil blive nærmere forklaret i det efterfølgende. Centreringsskiven 8 er ved hjælp af bolte 12 arrangeret i en afstand fra forsiden 6a af spændedelens 6 grundlegeme 7, således at den kan bevæges i retning af grundlegemet 7. Forsiden 13 af den tilsvarende bolt 12 danner et Z-anslag for spændedelen 6. Spændepatronens 1 grundlegeme 2 er udstyret med plane anlægsflader 4, som er bestemt til at ligge an mod boltenes 12 forside 13. Den enkelte centreringstap 3 er forsynet med to konisk tilløbende sideflader 3a og 3b, som ligger an mod den tilsvarende centreringsåbnings 9 sideværts begrænsende sidevægge 9a og 9b. Centreringstappene 3 er udformet i et hårdere materiale end centreringsskiven 8. Dette har den fordel, at de koniske sideflader 3a og 3b på centreringstappene 3 næsten ikke slides, således at positionsnøjagtigheden ikke forringes, selv med et højt antal af tilspændinger. Ved et eventuelt slid på centreringsskivens 8 sidevægge 9a og 9b bliver den ved anlæg mod centreringstappen 3 fremkomne flade linjeberøring kun lidt bredere, hvilket dog ingen nævneværdig indflydelse har på positionsnøjagtigheden.
Figur 2 viser spændepatronen 1 sammen med den derpå fastholdte spændedel 6. Ved fastspænding af spændedelen 6 på spændepatronen 1 trænger den enkelte centreringstap 3 ind i sin centreringsåbning 9. Derved lægges centreringstappens 3 sideflader 3a og 3b an mod centreringsåbningens 9 begrænsende sidevægge 9a, 9b, hvorved centreringstappen 3 og spændedelen 6 bliver rettet ind i forhold til spændepatronen 1. Idet der benyttes fire centreringstappe 3 og et tilsvarende antal af centreringsåbninger 9, bliver spændedelen 6 rettet ind i X- og Y-retningen såvel som i forhold til vinkelretningen om Z-aksen ved fastspændingen i spændepatronen 1. I den her viste tilstand, hvor begge centreringstappenes 3 konisk tilløbende sideflader 3a og 3b ligger an mod centreringsåbningens 9 sideværts begrænsende vægge 9a og 9b, kommer det til en linjeberøring mellem centreringstappen 3 og den tilsvarende sidevæg 9a, 9b. Centreringstappene 3 er dimensioneret således, at centreringsskiven 8 let bliver bevæget imod spændedelens 6 grundlegeme ved hjælp af centreringstappene 3, før afstandsboltene 12 kommer i anlæg med deres forsider 13 på spændepatronens 1 plane anlægsflader 4. Figur 2a viser i et forstørret tværsnit, hvordan centreringstappens 3 ene sideflade 3a ligger an mod centreringsskivens 8 åbnings sideværts begrænsende væg 9a. Set i tværsnittet kommer det til et punktformigt anlæg mellem centreringstappens 3 sideflade 3a og centreringsåbningens 9 sidevæg 9a.
Figur 2b viser i perspektiv den i en centreringsåbning 9 indgribende centreringstap 3. Med de skraverede linjer L1, L2 er linjeberøringen mellem centreringstappen 2 og åbningens 9 sideværts begrænsende vægge vist. En sådan linjeberøring har i modsætning til en fladeberøring den fordel, at centreringselementerne 3, 9 er meget ufølsomme overfor urenheder, da det kommer til en stor fladebelastning, og at eventuel skidt bliver skrabet væk eller trykket væk ved indføringen af centreringstappen 3 i centreringsåbningen 9. I alt fald kan der på denne måde opnås en høj absolut såvel som gentagelig nøjagtighed i centreringen af centreringstappen 3 over for den tilsvarende centreringsåbning 9 og dermed af spændedelen 6 over for spændepatronen 1. Centreringsskiven 8 er fortrinsvis fremstillet af rustfri plade, hvorved centreringsåbningerne 9 fortrinsvis er fremstillet ved hjælp af finstansning. Tykkelsen af centreringsskiven 8 ligger i størrelsesordenen fra ca. 0,8 til 1,5 mm. En sådan centreringsskive 8 kan fremstilles forholdsvis prisgunstigt. Centreringstappens 3 sideflader 3a og 3b er bearbejdet med høj præcision i særdeleshed ved slibning.
Figur 3 viser en foretrukken udførelsesform for spændeindretningen, der består af spændepatronen 1 og den derpå fastspændbare spændedel 6. Spændepatronen består af et cylindrisk grundlegeme 2, på hvilket der er arrangeret fire sig i Z-retningen strækkende centreringstappe 3. Såvel de fire centreringstappe 3 som de fire centreringsåbninger 9 er anbragt langs en cirkel K1, K2 hver for sig forsat 90° i forhold til hinanden. Som det fremgår, er hver centreringsåbning 9 omgivet på hver side af centreringsskiven 8. Til fastspænding af en spændetap, som er arrangeret på spændedelen 6, er spændepatronen 1 i øvrigt udstyret med en spændemekanisme, hvor hverken spændemekanismen eller spændetappen er tegnet ind i det foreliggende eksempel. I grundlegemets 2 overflade er der indlagt plane anlægsflader 4, på hvilke afstandsboltene 12 kan ligge an med deres forsider.
Spændedelen 6 omfatter en centreringsplade 8, som er fastgjort på grundlegemet 7 ved hjælp af afstandsholdere 15. Afstandsholderne 15 kan være udført som separate på grundlegemet 7 fastgjorte elementer. Alternativt kan de også være tildannet ud i ét med grundlegemet 7. Et yderligere alternativ består i, at grundlegemet 7 er tildannet med en i det væsentlige plan forside, hvilken blot er forsynet med fordybninger i områderne svarende til centreringsåbningerne 9.
Den egentlige fastgørelse af centreringspladen 8 sker ved hjælp af afstandsboltene 12, hvis forsider tjener til anslag for spændedelen 6. Afstandsboltene 12 er fortrinsvis bagtil udstyret med et gevind, med hvilket de kan fikseres i et indvendigt gevind i den tilsvarende afstandsholder 15 og grundpladen 7. Afstandsboltene 12 er placeret relativt langt udadtil, hvormed der opnås en høj stabilitet af spændedelen 6 fastspændt i spændepatronen 1. Fortrinsvis er afstandsboltene 12 arrangeret i den yderste fjerdedel af en tænkt cirkel K3, som er anbragt ved de radialt yderste punkter til spændedelen 6.
Centreringstappenes 3 såvel som centreringsåbningernes 9 langsgående midterakser forløber parallelt med radius til spændepatronens 1 og spændedelens 6 Z-akse Z1.1 alt fald bliver det gjort muligt ved hjælp af arrangeringen af centreringselementerne 3, 9, at fastholde en gentagende præcis positionering af spændedelen 6 i forhold til spændepatronen 1 i X- og Y-retningen såvel som i forhold til vinkelretningen om Z-aksen. Gennem anvendelsen af afstandsbolte 12 af den beskrevne type, og som ligger an mod spændepatronens 1 plane anlægsflade 4, bliver det derudover også muligt at opnå en højpræcis positionering i Z-retningen.
Figur 4 viser en centreringsskive 8 tildannet ud i ét. For at kunne fastgøre centreringsskiven 8 ved hjælp af afstandsboltene, er der placeret en boring 16 i centreringsskiven 8 midt mellem de to ved siden af hinanden værende centreringsåbninger 9.

Claims (9)

1. Spændeindretning med en spændepatron (1) til fastspænding af en spændedel (6), med et på spændepatronen (1) arrangeret første centreringselement (3), hvilket således samarbejder med et på spændedelen (6) arrangeret yderligere centreringselement (9), at spændedelen (6) ved fastspænding i spændepatronen (1) bliver rettet ind i X- og Y-retningen, hvori det første centreringsselement er tilvejebragt som centreringstappe (3), hvilket er indrettet til at gå i indgreb med det som centreringsåbninger (9) tildannede andet centreringselement, og hvor spændeindretningen omfatter mindst tre centreringsåbninger (9) og et tilsvarende antal centreringstappe (3), hvor den enkelte centreringstap (3) er forsynet med to konisk tilløbende sideflader (3a, 3b) og den enkelte centreringsåbning (9) er begrænset af to med hinanden parallelt forløbende sidevægge (9a, 9b), som er således tildannet at den tilsvarende centreringstaps (3) konisk tilløbende sideflader (3a, 3b) ligger linjeformigt an herpå, og ved at centreringsåbningerne (9) er anbragt i en ud i ét tildannet centreringsskive (8), hvor sidstnævnte er fjederelastisk eftergivende i Z-retningen 1 det mindste omkring centreringsåbningerne (9), kendetegnet ved, at centreringsskiven (8) er tildannet afen rustfri plade med en tykkelse på maksimalt 2 mm, hvor centreringsåbningerne (9) er udskåret i centreringsskiven (8) ved hjælp af finstansning.
2. Spændeindretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at spændeindretningen omfatter fire centreringsåbninger (9) og et tilsvarende antal centreringstappe (3).
3. Spændeindretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at centreringsskiven (8) er fastgjort til et grundlegeme (7) på spændedelen (6) ved hjælp af bolte (12) og forsiden (13) af disse bolte (12) danner et Z-anslag til anlæg på spændepatronen (1)·
4. Spændeindretning ifølge ét af de foregående krav, kendetegnet ved, at spændedelen (6) omfatter en i afstand fra sin forside arrangeret centreringsskive (8) , som omfatter fire centreringsåbninger (9), hvor hver centreringsåbning (9) på hver side er omsluttet af centreringsskiven (8).
5. Spændeindretning ifølge krav 3, kendetegnet ved, at spændepatronen (1) omfatter et grundlegeme (2), som omfatter plane anlægsflader (4) til anlæg af boltene (12).
6. Spændedel (6) til anvendelse i en ifølge ét af kravene 1 til 5 tildannet spændeindretning, hvor spændedelen (6) er tildannet som en arbejdsemneholder og omfatter et grundlegeme (7), på hvilket en med mindst tre centreringsåbninger (9) forsynet ud i ét tildannet centreringsskive (8) er fastgjort, således at den i området omkring centreringsåbningen (9) i Z-retningen er fjederelastisk eftergivelig, kendetegnet ved, at centreringsskiven (8) er tildannet af en rustfri plade med en tykkelse på maksimalt 2 mm, hvor centreringsåbningerne (9) er udskåret i centreringsskiven (8) ved hjælp af finstansning.
7. Centreringsskive (8) til anbringelse på en spændedels (6) grundlegeme til anvendelse i en spændeindretning ifølge ét af kravene 1 til 5, hvor centreringsskiven (8) er tildannet ud i ét og omfatter mindst tre centreringsåbninger, og at den omfatter mindst tre boringer til fastgørelse på spændedelens (6) grundlegeme (7), kendetegnet ved, at centreringsskiven (8) er tildannet af en rustfri plade med en tykkelse på maksimalt 2 mm, hvor centreringsåbningerne (9) er udskåret i centreringsskiven (8) ved hjælp af finstansning.
8.
Centreringsskive (8) ifølge krav 7, kendetegnet ved, at centreringsskiven (8) omfatter fire centreringsåbninger (9), som er arrangeret langs en cirkel (K2) med 90°'s forskydning i forhold til hinanden, hvori den enkelte centreringsåbning (9) er sideværts begrænset af to indbyrdes parallelt forløbende sidevægge (9a, 9b).
DKPA200801282A 2008-07-22 2008-09-12 Spændeindretning DK178906B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH11442008 2008-07-22
CH01144/08A CH699231B1 (de) 2008-07-22 2008-07-22 Spanneinrichtung.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200801282A DK200801282A (da) 2010-01-23
DK178906B1 true DK178906B1 (da) 2017-05-15

Family

ID=39865889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKPA200801282A DK178906B1 (da) 2008-07-22 2008-09-12 Spændeindretning

Country Status (23)

Country Link
US (1) US8413973B2 (da)
JP (1) JP5545921B2 (da)
KR (1) KR101466406B1 (da)
CN (1) CN101633125A (da)
AT (1) AT507131B1 (da)
BE (1) BE1018487A3 (da)
CA (1) CA2640866C (da)
CH (1) CH699231B1 (da)
CZ (1) CZ306390B6 (da)
DE (1) DE102008045620B4 (da)
DK (1) DK178906B1 (da)
FR (1) FR2934188B1 (da)
GB (1) GB2462132B (da)
IL (1) IL193764A0 (da)
IT (1) IT1394247B1 (da)
MY (1) MY162108A (da)
NL (1) NL1035885C2 (da)
PL (1) PL218491B1 (da)
RU (1) RU2480313C2 (da)
SE (1) SE532769C2 (da)
SG (2) SG177997A1 (da)
SK (1) SK288387B6 (da)
TW (1) TWI432283B (da)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH699231B1 (de) * 2008-07-22 2012-03-30 Erowa Ag Spanneinrichtung.
DE102010041054A1 (de) 2010-04-01 2011-10-06 Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik Zentriereinrichtung zum Zentrieren eines Spannfutters an einer Drehspindel und zugehörige Verriegelungseinrichtung
DE102010041055B4 (de) 2010-04-01 2016-12-15 Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik Befestigungseinrichtung zur Befestigung eines Spannfutters an einer Drehspindel
TW201136686A (en) * 2010-04-30 2011-11-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Clamping device
CN102069397B (zh) * 2010-11-16 2012-07-11 无锡明珠增压器制造有限公司 一种涡轮增压器的涡壳门盖车夹具
US10052744B2 (en) * 2011-01-10 2018-08-21 GM Global Technology Operations LLC Fixture for supporting a workpiece
TW201248045A (en) * 2011-05-27 2012-12-01 Cherng Jin Technology Co Ltd Regulator
HK1181961A2 (en) * 2012-09-27 2013-11-15 Gainteam Holdings Ltd Holder for a sheet of metal
DE102013201994A1 (de) * 2013-02-07 2014-08-07 Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik Spannaufnahme
TWI516334B (zh) * 2013-06-26 2016-01-11 Cherng Jin Technology Co Ltd Fixture positioning plate
CN104275608B (zh) * 2013-07-03 2017-03-01 晟进科技股份有限公司 夹具定位板
CN103448016A (zh) * 2013-09-12 2013-12-18 苏州晓炎自动化设备有限公司 一种夹紧机构专用连接板
CH708745A1 (de) * 2013-10-25 2015-04-30 Erowa Ag Spanneinrichtung.
CN103639769A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 无锡市航鹄科技有限公司 一种钻孔定位工装
EP2957381B1 (en) * 2014-06-19 2018-06-06 System 3R International AB Pallet for clamping chucks
JP5759607B1 (ja) * 2014-11-19 2015-08-05 要一 榊原 工作機械用芯出し冶具
ES2966713T3 (es) * 2015-02-23 2024-04-23 Christophe Boiteux Sistema de montaje rápido
US9604330B2 (en) * 2015-03-12 2017-03-28 Jia Sin Precision Co., Ltd. Positioning block structure for machining fixture
TWI571353B (zh) * 2015-07-02 2017-02-21 嘉新精密有限公司 縱向夾持的彈性定位塊結構
CN105563379A (zh) * 2015-12-28 2016-05-11 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 一种板材精确对中定位装置
US10272510B2 (en) * 2016-01-14 2019-04-30 United Technologies Corporation Electrical discharge machining apparatus
CH712703A1 (de) * 2016-06-30 2018-01-15 Erowa Ag Spanneinrichtung sowie Spannsystem.
US10449612B2 (en) * 2016-10-24 2019-10-22 Steel 21, LLC Methods of milling a piece of raw steel stock into a machine-ready piece of steel
CN107584303A (zh) * 2017-08-14 2018-01-16 广东天机工业智能***有限公司 治具
EP3808498B1 (de) * 2019-10-18 2023-09-13 Hofer Spanntechnik GmbH Einspanneinrichtung zum aufbau auf einem verstellbaren maschinentisch
DE102020125634A1 (de) * 2019-11-18 2021-05-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Handhabungsvorrichtung und Verfahren zur Handhabung eines Werkstückträgers
CN112091658B (zh) * 2020-09-17 2022-07-12 中国航发航空科技股份有限公司 一种工装夹具的机床花盘式的定心装置及其定心方法
CN113732592A (zh) * 2021-08-12 2021-12-03 中国电子科技集团公司第十二研究所 一种输能窗的焊接模具及其使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4615688A (en) * 1982-10-18 1986-10-07 Erowa Ag Coupling device
EP1629920A1 (de) * 2004-08-26 2006-03-01 System 3R International AB Spannvorrichtung für ein Werkzeug an einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Senkerodiermaschine
US20060113732A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-01 Hans Hediger Clamping apparatus for releasably fixing a pallet
EP1704957A1 (de) * 2005-03-24 2006-09-27 System 3R International AB Kupplungsvorrichtung mit elastischen Bereichen zur X-Y-Ausrichtung

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50106561U (da) * 1974-02-06 1975-09-01
CH675150A5 (en) * 1982-10-18 1990-08-31 Erowa Ag Clutch for e.g. machine tool
DE8335033U1 (de) 1983-12-07 1984-03-01 Erowa Ag, Reinach Kupplungsvorrichtung
DE3902854A1 (de) * 1989-02-01 1990-08-02 Gedib Ingenieurbuero U Innovat Fertigungseinrichtung mit wechselpaletten
DE3919077C1 (da) * 1989-06-10 1990-07-26 Erowa Ag, Reinach, Ch
SU1685624A1 (ru) * 1989-07-07 1991-10-23 Предприятие П/Я Г-4585 Оправка
DE4023583A1 (de) * 1990-07-25 1992-02-06 Heller Geb Gmbh Maschf Positioniervorrichtung
JPH04348835A (ja) * 1991-05-27 1992-12-03 Sodick Co Ltd パレットの位置決めクランプ装置
DE4307342C2 (de) * 1993-03-09 1994-12-08 Erowa Ag Einrichtung zum positionsdefinierten Aufspannen eines Werkstücks am Arbeitsplatz einer Bearbeitungsmaschine
DE4426551A1 (de) 1994-07-27 1996-02-01 Campro Tooling Ab Spannvorrichtung
EP1302278A1 (en) * 2001-10-12 2003-04-16 Kabushiki Kaisha Kosmek Clamping apparatus
ATE313411T1 (de) 2002-05-21 2006-01-15 Michel Yerly Kupplung zur lösbaren verbindung von zwei bauteilen, und vorrichtung mit dieser kupplung zur voreinstellung der werkzeuge einer werkzeugmaschine
KR20060037336A (ko) * 2003-07-25 2006-05-03 가부시키가이샤 코스멕 클램프 장치
DK1529594T3 (da) * 2003-11-06 2006-10-02 Erowa Ag Spændanordning med mindst tre centreringstappe på et förste koblingsorgan og tilsvarende noter på et andet koblingsorgan
ES2300966T3 (es) * 2004-04-22 2008-06-16 Erowa Ag Dispositivo portapiezas con un plato de sujeccion y un pallet que se puede fijar al mismo de forma desmontable.
EP1752252B1 (en) * 2004-05-19 2011-01-05 Pascal Engineering Corporation Positioning and fixing device
US8079569B2 (en) * 2005-04-29 2011-12-20 Gerald Lesko Cable drawworks for a drilling rig
CH699231B1 (de) * 2008-07-22 2012-03-30 Erowa Ag Spanneinrichtung.
US20110278516A1 (en) * 2010-05-14 2011-11-17 Brad Christian Vehicle lift

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4615688A (en) * 1982-10-18 1986-10-07 Erowa Ag Coupling device
EP1629920A1 (de) * 2004-08-26 2006-03-01 System 3R International AB Spannvorrichtung für ein Werkzeug an einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Senkerodiermaschine
US20060113732A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-01 Hans Hediger Clamping apparatus for releasably fixing a pallet
EP1704957A1 (de) * 2005-03-24 2006-09-27 System 3R International AB Kupplungsvorrichtung mit elastischen Bereichen zur X-Y-Ausrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
CN101633125A (zh) 2010-01-27
ITTO20080679A1 (it) 2010-01-23
DE102008045620B4 (de) 2019-03-14
AT507131B1 (de) 2014-03-15
JP5545921B2 (ja) 2014-07-09
JP2010023223A (ja) 2010-02-04
DK200801282A (da) 2010-01-23
NL1035885C2 (nl) 2010-11-02
DE102008045620A1 (de) 2010-01-28
SG158786A1 (en) 2010-02-26
CZ2008573A3 (cs) 2010-02-03
CH699231B1 (de) 2012-03-30
CH699231A2 (de) 2010-01-29
CZ306390B6 (cs) 2017-01-04
PL386094A1 (pl) 2010-02-01
TWI432283B (zh) 2014-04-01
SE0801859L (sv) 2010-01-23
AT507131A3 (de) 2013-05-15
GB2462132B (en) 2013-03-06
KR20100010432A (ko) 2010-02-01
RU2480313C2 (ru) 2013-04-27
KR101466406B1 (ko) 2014-11-27
SK50872008A3 (sk) 2010-03-08
CA2640866C (en) 2014-12-02
US8413973B2 (en) 2013-04-09
GB0815685D0 (en) 2008-10-08
FR2934188A1 (fr) 2010-01-29
AT507131A2 (de) 2010-02-15
SE532769C2 (sv) 2010-04-06
GB2462132A (en) 2010-01-27
US20100019428A1 (en) 2010-01-28
IT1394247B1 (it) 2012-06-01
IL193764A0 (en) 2009-08-03
TW201004733A (en) 2010-02-01
RU2008135592A (ru) 2010-03-10
SG177997A1 (en) 2012-02-28
NL1035885A1 (nl) 2010-01-25
BE1018487A3 (fr) 2011-01-11
PL218491B1 (pl) 2014-12-31
CA2640866A1 (en) 2010-01-22
MY162108A (en) 2017-05-31
FR2934188B1 (fr) 2018-06-01
SK288387B6 (sk) 2016-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK178906B1 (da) Spændeindretning
KR100682610B1 (ko) 커팅 툴 시스템 및 그를 정확하게 위치설정 하는 방법
RU2643009C2 (ru) Режущий инструмент, а также резцовая кассета для него
CN110325306B (zh) 孔加工工具和用于孔加工工具的引导垫调节机构
KR20100125393A (ko) 슬로팅 커터를 위한 카트리지 조정 공구
KR20070033263A (ko) 작업 부재의 클램핑 장치
JP2001025909A (ja) ワークピースクランプ装置
US10335862B2 (en) Tool body and a turning tool for grooving operations
US20090263198A1 (en) Metal-cutting tool
NO329576B1 (no) Spenneapparat for sammenkobling av koblingselementer
TWI633951B (zh) 具有可更換刀座的刀架及刀座
US4087194A (en) Cutting tool
US4137000A (en) Cutting tool
CN114632963A (zh) 加工刀具的定位方法以及加工刀具
JP4910514B2 (ja) インサート着脱式球面カッタの切刃位置測定方法及び切刃位置測定治具
US20230373021A1 (en) Cutting tool
JP2018065195A (ja) 刃先交換式切削工具