DK177715B1 - Fremgangsmåde til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse - Google Patents
Fremgangsmåde til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse Download PDFInfo
- Publication number
- DK177715B1 DK177715B1 DK201200775A DKPA201200775A DK177715B1 DK 177715 B1 DK177715 B1 DK 177715B1 DK 201200775 A DK201200775 A DK 201200775A DK PA201200775 A DKPA201200775 A DK PA201200775A DK 177715 B1 DK177715 B1 DK 177715B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- wafers
- roll
- injection molding
- wafer
- tool
- Prior art date
Links
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 title claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 9
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
- B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1836—Means for removing cut-out material or waste by pulling out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/10—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Opfindelsen omfatter en fremgangsmåde til fremføring af fortrykte polymere oblater (IML), som eksempelvis fremstilles i en flexo trykmaskine og leveres i en rulle, til en støbemaskine herunder en sprøjtestøbemaskine, der støber emner såsom bægere eller låg, hvor oblaterne skal integreres i emnerne ved at oblaterne delvist udstanses, så de fastholdes til rullen i broer, hvorefter rullen med de delvist udstansede oblater placeres på et apparatur (1), hvorfra rullen med oblaterne udrulles i etaper, således at oblaterne føres gennem et værktøj (5) med huller (9), der er formkomplementære til oblaternes form, hvorefter en oblat udtages med et aggregat såsom en robot, der med vakuum sug overriver broerne, der fastholder oblaten til rullen, og overfører oblaten til sprøjtestøbeværktøjet. Opfindelsen omfatter desuden anvendelse af fremgangsmåden til fremføring af fortrykte delvist udstansede polymere oblater fra en rulle til en robot, der afriver de enkelte oblater fra rullen og overfører dem til et sprøjtestøbeværktøj, der støber emner såsom bægere eller låg, hvortil oblaterne integreres i sprøjtestøbemaskinen. Med opfindelsen kan de initiale investeringer til fremstilling af sprøjtestøbte produkter med integrerede IML oblater reduceres med op til 90 % i forhold til hidtil kendt teknik og fremgangsmåde.
Description
DK 177715 B1
Fremgangsmåde til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremføring af fortrykte polymere 5 oblater, som eksempelvis fremstilles i en såkaldt flexo trykmaskine og leveres i en rulle, til en støbemaskine herunder en sprøjtestøbemaskine, der støber emner såsom bægere eller låg, hvor oblaterne skal integreres i emnerne.
10 Desuden angår opfindelsen anvendelsen af nævnte fremgangsmåde.
Det er kendt at integrere fortrykte polymere oblater i emner som eksempelvis bægre eller låg med henblik på et give emnerne et tillidsvækkende og kvalitativt attraktivt ydre.
15
Teknikken anvendes typisk til emner såsom bægre og låg som emballerer fødevarer, hvor emnerne fremstille i en sprøjtestøbemaskine, og vor den fortrykte oblat indføres i sprøjtestøbemaskinen, og derved integreres i emnet under støbningen af dette.
20
En fortrykt polymer oblat som skal integreres i et emne der sprøjtestøbes betegnes ofte som en Inmould Label forkortet IML.
IML er en plastfolie, som typisk trykkes i en såkaldt flexo trykmaskine. Efter 25 trykning lamineres en folie på, for at indeslutte trykket, da materialet som nævnt ofte anvendes til emballage i fødevare industrien.
Den hidtil kendte teknik og fremgangsmåde til håndtering af IML med henblik på fremføring af oblaterne til en støbemaskine såsom en 30 sprøjtestøbemaskine omfatter typisk følgende: 2 DK 177715 B1
Efter laminering udstanses produktet med en kontur, der modsvares af anvendelsen. Efter udstansningen rewindes(oprulles) det resterende gitter eller suges væk. De enkelte produkter leveres taglagt på et bånd. På dette stadie af produktionen er de enkelte produkter kraftigt ladet med statisk 5 elektricitet, som umuliggør at samle produkterne til en for sprøjtestøberen accepttabel stak.
Statisk elektricitet opstår, når produkterne stanses ud af banen. Der gøres meget for at undgå denne tilstand eksempelvis ved at tilføre banen, inden 10 udstansningen, ladede ioner. Dette er dog ikke tilstrækkeligt til at forhindre den statiske elektricitet.
Fra leverings båndet samles produkterne i en stak, så godt det i praksis kan lade sig gøre, og lægges på paller som derefter køres på lager. Efter nogle 15 dage er den statiske elektricitet minimeret, og pallen tages atter frem. Det er nu muligt at lave pæne stakke, som sprøjtestøberen kan anvende.
Sprøjtestøberen placerer stakken med I ML i et magasin. En håndterings robot tager en IML med vakuum og placerer den i sprøjte støbe-værktøjet.
20 Her er det nødvendigt at tilføre IML statisk elektricitet, for at den kan hænge fast i værktøjet, til dette er lukket og klar til støbning.
Fra trykkeriets side har man tilstræbt at fjerne statisk elektricitet fra IML, hvorimod sprøjtestøberen må tilføre statisk elektricitet for at IML kan 25 fastgøre sig til trykstøbe værktøjet. Det, at trykkeriet relativt effektivt har fjernet statisk elektricitet, gør det svært at genlade IML.
En anden metode er at klippe banen op i ark. Her kan det lade sig gøre at lave en stak, dog skal luften mellem arkene presses ud, før det lagres. I en 30 såkaldt guillotine klippes produkterne ud i firkanter. Hver stak presses 3 DK 177715 B1 gennem et ’’pølsehorn” til den endelige form. Denne metode er imidlertid problematisk, idet produkterne har tendens til at smelte sammen i kanten.
Den hidtil kendte og mest anvendte teknik har således nogle ulemper 5 herunder at: - det er arbejds- og ressourcekrævende at fremstille en stak I ML oblater - f riskæring af de enkelte I ML giver et relativt stor materialespild - det er problematisk og omkostningstungt at håndtere statisk elektricitet - de initiale investeringer i udstyr til fremstilling af I ML er relativt store og 10 udgør ofte op mod en million Euro.
EP0323097 A2 (LACY ROBERT) 1989.07.05 beskriver fremføring af elementer på et bæremedie til et værktøj, hvor elementerne frigøres fra bæremediet. Elementerne udstanses delvist i et bæremedie og fastholdes i 15 forbindelsespunkter. Rullen med de delvist udstansede elementer placeres på et apparatur, hvorfra rullen med elementerne udrulles i etaper, således at elementerne føres gennem et værktøj med hul, der er formkomplementære til elementernes form, hvorefter et element udtages med et aggregat der overriver forbindelsespunkterne, der fastholder 20 elementerne til bæremediet, og fører elementerne videre.
Det er imidlertid en ulempe ved den fra EP0323097 A2 beskrevne teknik, at teknikken kun kan afmontere ét element per operation.
25 Det er derfor et formål med opfindelsen, at anvise en fremgangsmåde til håndtering af I ML uden ovennævnte ulemper, samt at anvise et apparatur som er egnet til at implementere fremgangsmåden.
Opfindelsens formål tilgodeses ved en fremgangsmåde af den i 30 indledningen til krav 1 angivne type, som er karakteristisk ved, at oblaterne udstanses delvist i et bæremedie og fastholdes i forbindelsespunkter.
4 DK 177715 B1 Bæremediet med de delvist udstansede oblater oprulles. Rullen med de delvist udstansede oblater placeres i et apparatur, hvorfra rullen med oblaterne udrulles i etaper, således at oblaterne føres gennem et værktøj med huller, der er formkomplementære til oblaternes form, hvorefter en 5 oblat udtages med et aggregat såsom en robot, der med vakuum sug overriver broerne, der fastholder oblaten til rullen, og overfører oblaten til sprø jtestø beværktø jet.
På denne måde bliver det således muligt at anvende polymere fortrykte 10 oblater (IML) uden at de forinden skal friskæres og stakkes, og hvor multiple oblater kan frigøres per operation, hvorved produktionsomkostninger og de initiale investeringsbehov reduceres med op til 90 %.
15 Opfindelsen angår som nævnt også anvendelsen af nævnte fremgangsmåde til fremføring af fortrykte delvist udstansede polymere oblater fra en rulle til en robot, der afriver de enkelte oblater fra rullen og overfører dem til et sprøjtestøbeværktøj, der støber emner såsom bægere eller låg, hvortil oblaterne integreres i sprøjtestøbemaskinen.
20
Med den anførte anvendelse implementeres fremgangsmåden effektivt til fremstilling af eksempelvis bægre og låg.
Opfindelsen skal herefter nærmere forklares under henvisning til 25 tegningerne, på hvilke:
Fig. 1 viser set i et perspektiv et apparatur som er egnet til at fremføre oprullede fortrykte polymere oblater (IML).
30 Fig. 2 viser som fig. 1 samme apparatur som er egnet til at fremføre oprullede fortrykte polymere oblater (IML), men afbildet i et andet 5 DK 177715 B1 perspektiv.
På fig. 1 er med 1 betegnet vist et apparatur som er egnet til at fremføre oprullede fortrykte polymere oblater (IML), der er delvist udstansede, som 5 anført ved en fremgangsmåde som omfatter at oblaterne udstanses delvist så de fastholdes til rullen i broer, hvorefter rullen med de delvist udstansede oblater placeres på et apparatur 1, hvorfra rullen med oblaterne udrulles i etaper, således at oblaterne føres gennem et værktøj 5, som består af en over- og underpart med huller 9, der er formkomplementære til oblaternes 10 form, hvorefter en oblat udtages med et aggregat såsom en robot, der med vakuum sug overriver broerne, der fastholder oblaten til rullen, og overfører oblaten til sprøjtestøbeværktøjet.
I en foretrukket udførelsesform kan værktøjet 5 fremstilles således, at over-15 og underparten med huller 9 sammenklemmes omkring foliebanen med oblater for fiksering af folien inden afrivning af en oblat.
Apparaturet 1 omfatter en afruller 10, til påsætning af en rulle med oblater, hvorfra oprullede oblater føres gennem et værktøj 5, som er udformet med 20 huller 9, som er formkomplementære til omkredsen af oblaterne.
I en foretrukket udførelsesform som vist i fig 1 og fig. 2 er apparaturet desuden karakteristisk ved at der mellem afrulleren 10 og værktøjet 5 er placeret en splice-table 2, som oprullede oblater passerer efter afrulleren 25 10, hvorfra de oprullede oblater føres forbi en såkaldt web-guide 3, og derefter forbi et udlægsbord 4, som styrer de oprullede oblater til placering gennem værktøjet 5.
Som det vil fremgå af fig.1 og fig. 2 er apparaturet 1 endvidere forsynet 30 med et fremtræk 6, som kan trække oprullede oblater frem gennem apparaturet 1, hvor fremtrækket 6 er placeret efter værktøjet 5.
DK 177715 B1 6
Apparaturet 1 indeholder desuden et buffersystem 8, som omfatter et antal såsom fjederbelastede ruller til udligning af træk i oprullede oblater.
5 Buffersystemet reducerer derved momentane træk i de oprullede oblater når disse trækkes frem af fremtrækket 6.
I fig. 1 og fig. 2 ses at apparaturet 1 desuden omfatter en opruller 7 til oprulning af rullerester efter udtagning af oblater.
10
Af ovenstående beskrivelse samt ved betragtning af fig. 1 samt fig. 2 kan det udledes, at det er et særligt træk ved opfindelsen, at oblaterne udstanses delvist i et bæremedie og fastholdes i forbindelsespunkter. Bæremediet med de delvist udstansede oblater oprulles. Rullen med de 15 delvist udstansede oblater placeres i et apparatur (1), hvorfra rullen med oblaterne udrulles i etaper, således at oblaterne føres gennem et værktøj (5) med huller (9), der er formkomplementære til oblaternes form, hvorefter en oblat udtages med et aggregat såsom en robot, der med vakuum sug overriver broerne, der fastholder oblaten til rullen, og overfører oblaten til 20 sprøjtestøbeværktøjet.
25 30
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til fremføring af fortrykte polymere oblater (IML), 5 som eksempelvis fremstilles i en flexo trykmaskine og leveres i en rulle, til en støbemaskine herunder en sprøjtestøbemaskine, der støber emner såsom bægere eller låg, hvor oblaterne skal integreres i emnerne kendetegnet ved at oblaterne udstanses delvist i et bæremedie og fastholdes i forbindelsespunkter.
10 Bæremediet med de delvist udstansede oblater oprulles. Rullen med de delvist udstansede oblater placeres i et apparatur (1), hvorfra rullen med oblaterne udrulles i etaper, således at oblaterne føres gennem et værktøj (5) med huller (9), der er formkomplementære til oblaternes form, hvorefter en oblat udtages 15 med et aggregat såsom en robot, der med vakuum sug overriver broerne, der fastholder oblaten til rullen, og overfører oblaten til sprøjtestøbeværktøjet.
2. Anvendelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 til fremføring af 20 fortrykte delvist udstansede polymere oblater fra en rulle til en robot, der afriver de enkelte oblater fra rullen og overfører dem til et sprøjtestøbeværktøj, der støber emner såsom bægere eller låg, hvortil oblaterne integreres i sprøjtestøbemaskinen. 25 30
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK201200775A DK177715B1 (da) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Fremgangsmåde til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse |
DK13859846.1T DK2928652T4 (da) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Fremgangsmåde og indretning til fremføring af polymeroblater til støbemaskiner |
FIEP13859846.1T FI2928652T4 (fi) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Menetelmä ja laite polymeerioblaattien kuljettamiseksi valukoneisiin |
PL13859846T PL2928652T3 (pl) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Sposób i urządzenie do przenoszenia spłaszczonych elementów polimerowych do maszyn odlewniczych |
US14/442,169 US9764492B2 (en) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Method and device for conveying polymeric oblates to casting machines and application |
PCT/DK2013/000053 WO2014086359A1 (en) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Method and device for conveying polymeric oblates to casting machines and application |
ES13859846T ES2700987T3 (es) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Método y dispositivo para transportar oblatos poliméricos hacia máquinas de fundición |
DKPA201300480A DK201300480A (da) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Apparatur til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse |
RS20181495A RS58249B1 (sr) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Postupak i uređaj za prenos polimernih etiketa u mašine za brizganje |
PT13859846T PT2928652T (pt) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Método e dispositivo para transferir matrizes poliméricas para máquinas de moldagem e aplicação |
EP18203534.5A EP3473392A1 (en) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Method and apparatus for conveying in mould labels to a moulding machine |
TR2018/18570T TR201818570T4 (tr) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Döküm makinelerine polimerik yassı malzemeleri taşımaya yönelik yöntem ve cihaz. |
EP13859846.1A EP2928652B2 (en) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Method and device for conveying polymeric oblates to casting machines |
SI201331288T SI2928652T1 (sl) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Metoda in naprava za prenos polimernih oblatov v stroje za ulivanje |
US15/709,027 US20180071940A1 (en) | 2012-12-07 | 2017-09-19 | Method and Device for Conveying Polymeric Oblates to Casting Machines and Application |
HRP20181927TT HRP20181927T1 (hr) | 2012-12-07 | 2018-11-19 | Postupak i uređaj za transportiranje polimernih spljoštenih objekata u strojeve za lijevanje |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK201200775 | 2012-12-07 | ||
DK201200775A DK177715B1 (da) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Fremgangsmåde til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK177715B1 true DK177715B1 (da) | 2014-03-31 |
Family
ID=50382104
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK201200775A DK177715B1 (da) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | Fremgangsmåde til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse |
DK13859846.1T DK2928652T4 (da) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Fremgangsmåde og indretning til fremføring af polymeroblater til støbemaskiner |
DKPA201300480A DK201300480A (da) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Apparatur til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK13859846.1T DK2928652T4 (da) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Fremgangsmåde og indretning til fremføring af polymeroblater til støbemaskiner |
DKPA201300480A DK201300480A (da) | 2012-12-07 | 2013-08-28 | Apparatur til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9764492B2 (da) |
EP (2) | EP3473392A1 (da) |
DK (3) | DK177715B1 (da) |
ES (1) | ES2700987T3 (da) |
FI (1) | FI2928652T4 (da) |
HR (1) | HRP20181927T1 (da) |
PL (1) | PL2928652T3 (da) |
PT (1) | PT2928652T (da) |
RS (1) | RS58249B1 (da) |
SI (1) | SI2928652T1 (da) |
TR (1) | TR201818570T4 (da) |
WO (1) | WO2014086359A1 (da) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108839109A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-20 | 允昌科技(重庆)有限公司 | 一种连续冲压生产线 |
CH716574A1 (de) * | 2019-09-10 | 2021-03-15 | Berhalter Ag | Stanzmaschine zum Stanzen von Etiketten und Deckeln. |
CN112536829A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-23 | 毛秀花 | 一种节能型泡沫板的加工设备 |
CN112518820A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-19 | 毛秀花 | 一种节能型泡沫板的加工设备的工作方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR828009A (fr) * | 1936-11-18 | 1938-05-09 | Bobst Fils Sa J | Dispositif pour l'évacuation des déchets dans le découpage de pièces de carton |
DE2913439A1 (de) * | 1979-04-04 | 1980-10-16 | Schoen & Cie Gmbh | Stanzmaschine |
US4466787A (en) * | 1982-09-28 | 1984-08-21 | Meyer J. Ragir | Apparatus for forming support device |
FR2592833B1 (fr) * | 1986-01-13 | 1988-05-27 | Dromigny Pierre | Procede de fabrication d'objets par injection de matiere synthetique sur une pellicule decoupee a partir d'une bande et machine pour la mise en oeuvre du procede |
NL8602387A (nl) | 1986-05-30 | 1987-12-16 | Kornelis Kunsthars Prod Ind Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststofdeksel, daarvoor ingerichte matrijs en deksel verkregen met de werkwijze. |
GB8729929D0 (en) * | 1987-12-23 | 1988-02-03 | Lacy R M | Linerless self-adhesive labels |
FI894177A (fi) | 1988-09-22 | 1990-03-23 | Ancker Joergensen As | Foerfarande och anordning foer etikettering. |
US5273416A (en) * | 1991-09-24 | 1993-12-28 | Polystar Packaging, Incorporated | Apparatus for making an injection molded frame having a panel insert |
DE69410343T2 (de) | 1993-04-08 | 1998-12-03 | Eastman Kodak Co., Rochester, N.Y. | Vorrichtung zum Transport sowie zum Lochstanzen eines bandförmigen Materials |
BE1008590A3 (nl) * | 1994-07-25 | 1996-06-04 | Imoplan Naamloze Vennootschap | Inrichting voor het vervaardigen van voorwerpen van een thermoplastische kunststof met een ingespoten folie. |
FR2957553B1 (fr) * | 2010-03-17 | 2012-08-17 | Erca Formseal | Procede et dispositif de fabrication de recipients par thermoformage |
US8360124B2 (en) | 2010-06-07 | 2013-01-29 | Cbw Automation, Inc. | Apparatus and process for in-mold labeling |
-
2012
- 2012-12-07 DK DK201200775A patent/DK177715B1/da not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-08-28 DK DK13859846.1T patent/DK2928652T4/da active
- 2013-08-28 PT PT13859846T patent/PT2928652T/pt unknown
- 2013-08-28 ES ES13859846T patent/ES2700987T3/es active Active
- 2013-08-28 PL PL13859846T patent/PL2928652T3/pl unknown
- 2013-08-28 FI FIEP13859846.1T patent/FI2928652T4/fi active
- 2013-08-28 EP EP18203534.5A patent/EP3473392A1/en not_active Withdrawn
- 2013-08-28 EP EP13859846.1A patent/EP2928652B2/en active Active
- 2013-08-28 US US14/442,169 patent/US9764492B2/en active Active
- 2013-08-28 WO PCT/DK2013/000053 patent/WO2014086359A1/en active Application Filing
- 2013-08-28 TR TR2018/18570T patent/TR201818570T4/tr unknown
- 2013-08-28 SI SI201331288T patent/SI2928652T1/sl unknown
- 2013-08-28 DK DKPA201300480A patent/DK201300480A/da not_active Application Discontinuation
- 2013-08-28 RS RS20181495A patent/RS58249B1/sr unknown
-
2017
- 2017-09-19 US US15/709,027 patent/US20180071940A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-11-19 HR HRP20181927TT patent/HRP20181927T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SI2928652T1 (sl) | 2019-03-29 |
PT2928652T (pt) | 2018-12-18 |
WO2014086359A1 (en) | 2014-06-12 |
US20160236370A1 (en) | 2016-08-18 |
EP2928652A4 (en) | 2016-09-07 |
DK201300480A (da) | 2014-06-08 |
PL2928652T3 (pl) | 2019-05-31 |
FI2928652T4 (fi) | 2023-12-21 |
EP2928652A1 (en) | 2015-10-14 |
EP3473392A1 (en) | 2019-04-24 |
TR201818570T4 (tr) | 2019-01-21 |
DK2928652T3 (da) | 2019-02-18 |
US9764492B2 (en) | 2017-09-19 |
ES2700987T3 (es) | 2019-02-20 |
US20180071940A1 (en) | 2018-03-15 |
EP2928652B2 (en) | 2023-09-27 |
EP2928652B1 (en) | 2018-10-31 |
HRP20181927T1 (hr) | 2019-03-22 |
DK2928652T4 (da) | 2024-01-08 |
RS58249B1 (sr) | 2019-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK177715B1 (da) | Fremgangsmåde til fremføring af polymere oblater til støbemaskiner samt anvendelse | |
JP2518850B2 (ja) | 成形プラスチック製品の製造方法および装置 | |
CN109935915B (zh) | 一种叠片式电芯成型*** | |
US8752357B2 (en) | Thermoform packaging machine and method of operating the same | |
CN215098450U (zh) | 泡罩包装生产线 | |
JP5898343B2 (ja) | 流動性食品材料を加工するための方法 | |
CN109534033B (zh) | 用于拾取坯料样品的装置、用于修整片材形元件的机器以及拾取坯料的方法 | |
US5724787A (en) | Apparatus for the production of packages | |
US20100126901A1 (en) | Thermofrom a tray insitu with an article | |
JP2004195646A (ja) | 枚葉紙打ち抜き・型押し機 | |
CN211336645U (zh) | 一种扣件切袋装袋一体机 | |
US20050160888A1 (en) | Transport punch | |
JP5720422B2 (ja) | シート集積装置及びシート集積方法 | |
KR20010074699A (ko) | 적층물로부터 시트상 제품을 제조하고 이를 커버 필름상에이전하여 최종 제품화하는 방법 및 장치 | |
KR101683173B1 (ko) | 성형물 자동 탈거 및 인출장치 | |
JP5580266B2 (ja) | Ptpシートの製造装置及び製造方法 | |
KR20170127947A (ko) | 키친 랩 포장상자용 커터 부착기의 포장용지 이송 공급장치 | |
JP6867714B2 (ja) | トリミング装置 | |
RU2658051C2 (ru) | Способ подачи плёнки в форму для изготовления изделий из пластмассы | |
JP4726826B2 (ja) | フィルム接続装置及びptpシートの製造装置 | |
US20160264279A1 (en) | Method of removing cardboard packaging from a packed food product | |
JP4610987B2 (ja) | 熱可塑性樹脂シートの連続成形方法 | |
KR20230133511A (ko) | 비닐장갑과 파지 자동 취출장치 | |
JP5379508B2 (ja) | ゴムシート保管方法 | |
WO2011010374A1 (ja) | 容器の製造方法及び容器製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20231207 |