DK173949B1 - Spærresystem for smøreolie til en centrifugalkompressors lejer - Google Patents
Spærresystem for smøreolie til en centrifugalkompressors lejer Download PDFInfo
- Publication number
- DK173949B1 DK173949B1 DK199200443A DK44392A DK173949B1 DK 173949 B1 DK173949 B1 DK 173949B1 DK 199200443 A DK199200443 A DK 199200443A DK 44392 A DK44392 A DK 44392A DK 173949 B1 DK173949 B1 DK 173949B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- compressor
- disc
- chamber
- bearing
- oil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/102—Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/104—Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps the sealing fluid being other than the working fluid or being the working fluid treated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/447—Labyrinth packings
- F16J15/4476—Labyrinth packings with radial path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
i DK 173949 B1
Opfindelsen vedrører et spærresystem, der med små omkostninger og minimalt energiforbrug effektivt blokerer cirkulation af gas og oliedamp fra den tilhørende samlebeholder, gennem labyrinttætningen og mod 5 kompressorens sugeside, dvs. mod kompressorens første trins kompressorhjul, og således hindrer tab af olie, tillader at kompressoren med fordel kan anvendes i et lukket miljø, dvs. et miljø der ikke er i kontakt med atmosfæren, såsom ved havbunden, især når beholderen 10 som følge af pladsmangel må placeres meget tæt ved kompressoren.
Mere specifikt vedrører opfindelsen en forbedring af spærresystemet beskrevet i IT patentansøgning nr. MI91 A 000210.
15 I det i nævnte patentansøgning beskrevne spærre system kompenseres den skadelige gasstrøm, der kunne opstå via den lukkede smøreoliesamlebeholder mellem le-jekammeret på kompressorens afgangsside, som er ved det højeste tryk, og lejekammeret på kompressorens sugesi-20 de, som er ved det laveste tryk, og kunne medrive oliedamp og -dråber gennem labyrinttætningen og mod det første trins kompressorhjul med påfølgende uacceptable smøreolietab, ved at indbefatte i afgangsrøret til sam-lebeholderen fra kammeret på kompressorens sugeside en 25 dynamisk spærring af væskeringstypen, som tillader smøreolien at passere ved tyngdekraftens hjælp, men som hindrer passage af gas eller damp i den modsatte retning. Mere specifikt består denne dynamiske spærring af en skive, som roterer inde i en torusformet statordel 30 med hvilken skiven danner en snæver passage, der altid forbliver fyldt med spærreolie som følge af den roterende skives centrifugalvirkning.
Selvom denne løsning er særdeles effektiv som en spærring lider den af en række ulemper, såsom en kom-35 pleks opbygning og høj pris, som følge af behovet for en hjælpemotor til at drive skiven og et højt energi- DK 173949 B1 2 forbrug, fordi hele den oliemængde, der er nødvendig til at smøre lejet på kompressorens sugeside skal passere gennem passagen mellem den roterende skive og den torusformede statordel.
5 Hensigten med opfindelsen er at eliminere disse ulemper ved at tilvejebringe et spærresystem, der ikke kræver en motor, og som blot benytter en minimal spærreoliemængde.
Dette opnås ved ikke at placere spærringen i af-1 o gangsrøret fra kammeret på kompressorens sugeside til beholderen, men i selve kammeret, mellem lejet og labyrinttætningen på sugesiden, og ved at udforme spærresystemet med en skive, der er drejefast og koncentrisk med kompressorens rotationsaksel, og som har en om-15 vendt, U-formet rand, der huser en statorring, der er stift forbundet med væggen af lejekammeret på sugesiden og som er koncentrisk med kompressorakslen, med hvilken statorring skiven danner en snæver passage, der kontinuerligt tilføres olie med spærretryk gennem kalibrere-20 de huller i ringen.
Tilstedeværelsen af den snævre passage der er udsat for centrifugalkraften som følge af rotationen af skiven, der er drejefast med akslen, hvilket sikrer at passagen altid holdes fyldt med spærreolie, bevirker at 25 lejekammeret på kompressorens sugeside adskilles effektivt fra labyrinttætningszonen på kompressorens sugeside og hindrer således enhver cirkulation af gas og smøreoliedamp fra kammeret til kompressorens første trins kompressorhjul. Som følge heraf hindres tab af smøre-30 olie, selv om trykket i kammeret, fordi kompressoren er placeret i et lukket miljø, er højere end trykket i området ved det første kompressorhjul, fordi kammeret på kendt måde er forbundet til lej ekammeret på kompressorens afgangsside via afgangsrørene og toppen af den 35 lukkede samlebeholder.
Den nødvendige spærreoliestrøm gennem passagen er nu blot det minimum, der kræves for at hindre over- DK 173949 B1 3 opvarmning af passagen forårsaget af viskositeten af olien, der bevæges af den roterende skive. For at hindre uønsket tab af spærreolie og således holde den krævede oliestrøm lille, har statorringen ifølge en yder-5 ligere udførelsesform på den side der vender mod skiven en kile, som går ind i et korresponderende hulrum i skiven, og en ringformet deflektortand, der springer frem udover yderkanten af hulrummet i skiven. På denne måde skabes en slags labyrint som hindrer spærreolien i 1 o at strømme ind i mellemrummet mellem akslen og stator-ringen.
Med opfindelsen tilvejebringes et spærresysten for smøreolie til en centrifugalkompressors lejer med labyrinttætninger, hvilken centrifugalkompressor er in-15 stalleret i et lukket miljø og omfatter én eller flere kompressorhjul monteret på en aksel, der roterer med høj hastighed i lejerne, og en pumpe, der tager smøreolien for lejerne fra en lukket samlebeholder og tilfører den under tryk til henholdsvis et kammer, der ven-20 der mod lejet placeret på kompressorens sugeside, opstrøms for sugeside-labyrinttætningen, og et kammer, der vender mod lejet placeret på kompressorens afgangsside, nedstrøms for afgangsside-labyrinttætningen, hvorfra olien ved hjælp af tyngdekraften føres gennem 25 separate rør, der forbinder de respektive kamre med toppen af den lukkede samlebeholder, hvilket spærresystem er ejendommeligt ved, at der i kammeret vendende mod lejet på kompressorens sugeside, i en position mellem lejet og sugeside-labyrinttætningen, koncentrisk 30 med og drejefast med kompressorakslen, er en skive med en omvendt, U-formet rand, der huser en statorring, der er stift forbundet med kammerets væg og er koncentrisk med akslen, med hvilken statorring skiven danner en snæver passage, der kontinuerligt tilføres spærreolie 35 gennem kalibrerede huller i ringen, og som af centrifugalvirkningen af den roterende skive holdes fyldt med DK 173949 B1 4 spærreolie afledt fra røret gennem hvilket smøreolie tilføres under tryk til kammeret, hvilken statorring, på den side, der vender mod skiven har en kile, som går ind i et korresponderende hulrum i skiven og en ring-5 formet reflektortand, der springer frem udover yderkanten af hulrummet i skiven.
Opfindelsen vil nu blive nærmere forklaret ved hjælp af en udførelsesform og med henvisning til tegningen, på hvilken 10 fig. 1 er et sidebillede i delvis snit af en centrifugalkompressor med labyrinttætninger og med et spærresystem ifølge opfindelsen, og fig. 2 et sidebillede i delvis snit af en detalje af fig. l, visende spærresystemet i stor målestok.
75 På tegningen er vist en centrifugalkompressor 1 i hvilken procesgassen, der strømmer ind gennem sugekanalen 2 og strømmer ud gennem afgangskanalen 3, kom-primeres ved hjælp af skovlbladene på et kompressorhjul 4, monteret på en aksel 5, der roteres med høj hastig-20 hed ved hjælp af en motor 6 i lejer 7 og Θ, placeret henholdsvis på sugesiden og tryksiden af kompressorens l's kompressions zone, der afgrænses ved hjælp af labyrinttætninger henholdsvis 9 og 10. Fig. 1 viser også en kanal li ved hjælp af hvilken kompressorens suge-25 tryk overføres til kammeret 12 nedstrøms for kompressorhjulet 4.
Lejerne 7 og 8 smøres kontinuerligt af smøreolie 13, indeholdt i en lukket samlebeholder 14, hvorfra den suges ved hjælp af en pumpe 15, der via 30 rør 16 og 17 leder den henholdsvis til et kammer 18, der vender mod lejet 8 placeret på kompressorens afgangsside, og til et kammer 19, der vender mod lejet 7 placeret på kompressorens sugeside. Olien strømmer derefter ud af kamrene 18 og 19 ved tyngdekraftens 35 hjælp og gennem separate rør henholdsvis 20 og 21, som forbinder kamrene til toppen 22 af den lukkede beholder 14.
DK 173949 B1 5
Det dynamiske spærresystem 23 ifølge opfindelsen er placeret i kammeret 19 mellem lejet 7 og labyrinttætningen 9. Spærresystemet 2 3 består af en skive 24, der er drejefast med og koncentrisk placeret 5 på kompressoren l's aksel 5, hvilken skive har en omvendt, U-formet rand 25, i hvilken der er indsat en statorring 26, der er stift forbundet med væggen 27 i kammeret 19 og som er anbragt koncentrisk med akslen 5.
10 Statorringen 26 danner således med den rote rende skive 24 en snæver passage 28, der kontinuerligt tilføres spærreolie, afledt fra røret 17 via en gren 31 i retning af pilene 29, gennem kalibrerede huller 30.
15 Statorringen 26 har yderligere på siden, der vender mod den roterende skive 24 en kile 32, som går ind i et korresponderende hulrum 33 udformet i den roterende skive 24, samt en ringformet deflektor-tand 34, som rager ud over og derfor går forbi den 20 ydre ringkant 35 af hulrummet 33.
Claims (1)
1. Spærresystem (23) for smøreolie (13) til en centrifugalkompressors (1) lejer (7, 8) med labyrinttætninger (9, 10), hvilken centrifugalkompressor er installeret i et lukket miljø og omfatter én eller flere 5 kompressorhjul (4) monteret på en aksel (5), der roterer med høj hastighed i lejerne, og en pumpe (15), der tager smøreolien for lejerne fra en lukket samlebehol-der (14) og tilfører den under tryk til henholdsvis et kammer (19), der vender mod lejet (7) placeret på kom-10 pressorens sugeside, opstrøms for sugeside-labyrinttæt-ningen (9), og et kammer (18), der vender mod lejet (8) placeret på kompressorens afgangsside, nedstrøms for afgangsside-labyrinttætningen (10), hvorfra olien ved hjælp af tyngdekraften føres gennem separate rør (21, 15 20), der forbinder de respektive kamre med toppen (22) af den lukkede samlebeholder, kendetegnet ved, at der i kammeret (19) vendende mod lejet (7) på kompressorens sugeside, i en position mellem lejet (7) og sugeside-labyrinttætningen (9), koncentrisk med og 20 drejefast med kompressorakslen (5), er en skive (24) med en omvendt, U-formet rand (25), der huser en sta-torrlng (26), der er stift forbundet med kammerets (19) væg (27) og er koncentrisk med akslen (5), med hvilken statorring (26) skiven (24) danner en snæver passage 25 (28), der kontinuerligt tilføres spærreolie gennem ka librerede huller (30) i ringen (26), og som af centrifugalvirkningen af den roterende skive (24) holdes fyldt med spærreolie afledt fra røret (17) gennem hvilket smøreolie (13) tilføres under tryk til kammeret 30 (19), hvilken statorring (26), på den side der vender mod skiven (24), har en kile (32), som går ind i et korresponderende hulrum (33) i skiven (24) og en ringformet reflektortand (34), der springer frem udover yderkanten af hulrummet i skiven.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI910991 | 1991-04-11 | ||
ITMI910991A IT1248296B (it) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Perfezionamento del sistema di sbarramento per l'olio di lubrificazione dei cuscini di un compressore centrifugo con tenute a labirinti installato in ambiente confinato |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK44392D0 DK44392D0 (da) | 1992-04-02 |
DK44392A DK44392A (da) | 1992-10-12 |
DK173949B1 true DK173949B1 (da) | 2002-03-04 |
Family
ID=11359531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK199200443A DK173949B1 (da) | 1991-04-11 | 1992-04-02 | Spærresystem for smøreolie til en centrifugalkompressors lejer |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5207291A (da) |
JP (1) | JP3122908B2 (da) |
DE (1) | DE4212169C2 (da) |
DK (1) | DK173949B1 (da) |
FR (1) | FR2675213B1 (da) |
GB (1) | GB2254664B (da) |
IT (1) | IT1248296B (da) |
MX (1) | MX9201629A (da) |
NL (1) | NL192578C (da) |
NO (1) | NO175877B1 (da) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6065755A (en) * | 1993-05-21 | 2000-05-23 | Jm Clipper Corporation | Seal device |
US6017037A (en) * | 1993-05-21 | 2000-01-25 | J.M. Clipper Corporation | Seal device |
US5967524A (en) * | 1993-05-21 | 1999-10-19 | Jm Clipper Corporation | Hybrid seal device |
KR100388125B1 (ko) * | 2000-12-21 | 2003-06-19 | 위니아만도 주식회사 | 원심식 압축냉동기의 오일공급장치 |
JP4747437B2 (ja) * | 2001-05-08 | 2011-08-17 | 株式会社豊田自動織機 | 真空ポンプにおける油洩れ防止構造 |
US6640933B2 (en) * | 2001-07-10 | 2003-11-04 | Rolls Royce Corporation | Lubrication system for a bearing |
DE10163950A1 (de) * | 2001-12-22 | 2003-07-03 | Miscel Oy Ltd | Gas-Kompressor |
CN101297118B (zh) * | 2005-09-19 | 2011-09-28 | 英格索尔-兰德公司 | 用于离心压缩机的静止密封环 |
ES2357754T3 (es) * | 2005-09-19 | 2011-04-29 | Ingersoll Rand Company | Impulsor para un compresor centrífugo. |
EP1937979B1 (en) * | 2005-09-19 | 2010-06-23 | Ingersoll-Rand Company | Centrifugal compressor including a seal system |
NO324811B1 (no) * | 2005-12-22 | 2007-12-10 | Norsk Hydro Produksjon As | Undervannspumpe |
NO325803B1 (no) * | 2006-10-13 | 2008-07-21 | Framo Eng As | Anordning ved tetningssystem |
GB2448184B (en) * | 2007-04-05 | 2012-04-18 | Totton Pumps Ltd | A motor protection device |
NO328277B1 (no) | 2008-04-21 | 2010-01-18 | Statoil Asa | Gasskompresjonssystem |
TWI386611B (zh) * | 2010-02-10 | 2013-02-21 | Ind Tech Res Inst | 無油潤滑離心式冷媒壓縮機及其潤滑方法 |
US20130136634A1 (en) * | 2010-06-22 | 2013-05-30 | Vetco Gray Scandinavia As | Motor and pump barrier fluids pressure regulation system in a subsea motor and pump module |
SG186470A1 (en) * | 2010-06-28 | 2013-02-28 | Noda Kanagata Co Ltd | Elbow formed by cutting and method for manufacturing same |
NO333684B1 (no) * | 2011-03-07 | 2013-08-12 | Aker Subsea As | Undervanns trykkøkningsmaskin |
RU2554677C1 (ru) * | 2014-02-19 | 2015-06-27 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" (ПАО "НПО "Искра") | Система уплотнений вала компрессора |
CN107110172B (zh) | 2014-10-31 | 2020-09-04 | 特灵国际有限公司 | 提供润滑剂到轴承的***和方法 |
US11236761B2 (en) * | 2016-06-10 | 2022-02-01 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Compressor module |
RU178144U1 (ru) * | 2017-06-07 | 2018-03-26 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Узел уплотнения вала ротора центробежного компрессора |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE195490C (da) * | ||||
US1413425A (en) * | 1919-08-06 | 1922-04-18 | Gen Electric | Shaft bearing |
GB268100A (en) * | 1926-02-17 | 1927-03-31 | Charles Arthur Smith | Improvements in or relating to sliding windows or the like |
US2133879A (en) * | 1936-04-28 | 1938-10-18 | Gen Electric | Shaft packing |
FR946424A (fr) * | 1946-05-15 | 1949-06-02 | Westinghouse Electric Corp | Compresseur à gaz |
US2711332A (en) * | 1953-09-15 | 1955-06-21 | Alsacienne Constr Meca | Fluid seal |
US2823052A (en) * | 1954-04-12 | 1958-02-11 | Gen Motors Corp | Fluid seal device |
US3685617A (en) * | 1971-01-06 | 1972-08-22 | Borg Warner | Bearing and lubrication means |
US3765688A (en) * | 1971-07-19 | 1973-10-16 | Avco Corp | High speed shaft centrifuge fluid seal |
US4265456A (en) * | 1979-06-07 | 1981-05-05 | Holset Engineering Company Limited | Sealing assembly |
US4335885A (en) * | 1980-08-19 | 1982-06-22 | Mechanical Technology Incorporated | Plural fluid magnetic/centrifugal seal |
US4477223A (en) * | 1982-06-11 | 1984-10-16 | Texas Turbine, Inc. | Sealing system for a turboexpander compressor |
US4455026A (en) * | 1982-12-07 | 1984-06-19 | Mechanical Technology Incorporated | Vee-shaped magnetic/centrifugal seal and method of operation |
-
1991
- 1991-04-11 IT ITMI910991A patent/IT1248296B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-04-01 NO NO19921263A patent/NO175877B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-04-02 US US07/862,229 patent/US5207291A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-02 DK DK199200443A patent/DK173949B1/da not_active IP Right Cessation
- 1992-04-03 GB GB9208078A patent/GB2254664B/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-07 FR FR9204209A patent/FR2675213B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-09 MX MX9201629A patent/MX9201629A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-04-09 JP JP04115188A patent/JP3122908B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-10 DE DE4212169A patent/DE4212169C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-10 NL NL9200671A patent/NL192578C/nl not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO175877C (no) | 1994-12-21 |
NO175877B1 (no) | 1995-01-09 |
FR2675213A1 (fr) | 1992-10-16 |
US5207291A (en) | 1993-05-04 |
JP3122908B2 (ja) | 2001-01-09 |
GB9208078D0 (en) | 1992-05-27 |
NO175877B (da) | 1994-09-12 |
IT1248296B (it) | 1995-01-05 |
NL192578B (nl) | 1997-06-02 |
GB2254664A (en) | 1992-10-14 |
NO921263D0 (no) | 1992-04-01 |
ITMI910991A0 (it) | 1991-04-11 |
DE4212169A1 (de) | 1992-10-15 |
GB2254664B (en) | 1995-01-11 |
MX9201629A (es) | 1992-10-01 |
NO921263A (no) | 1992-10-12 |
FR2675213B1 (fr) | 1993-07-30 |
DK44392A (da) | 1992-10-12 |
ITMI910991A1 (it) | 1992-10-11 |
DE4212169C2 (de) | 1993-12-16 |
NL9200671A (nl) | 1992-11-02 |
JPH05133390A (ja) | 1993-05-28 |
DK44392D0 (da) | 1992-04-02 |
NL192578C (nl) | 1997-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK173949B1 (da) | Spærresystem for smøreolie til en centrifugalkompressors lejer | |
US1667992A (en) | Centrifugal pump | |
JP2009287413A (ja) | スクリュ流体機械 | |
JP4824552B2 (ja) | 静的および動的な排出機の耐圧シャフトシール | |
JPH08159085A (ja) | 遠心ポンプ | |
US20220235772A1 (en) | Vacuum pumping system having an oil-lubricated vacuum pump | |
JPH11325258A (ja) | シ―ル装置 | |
US6659227B2 (en) | Oil leak prevention structure for vacuum pump | |
JPH028165B2 (da) | ||
US3292847A (en) | Lubricant sealing means for rotary positive displacement pump | |
RU2179653C2 (ru) | Уплотняющая система гидравлической машины | |
RU2177080C2 (ru) | Гидравлическая машина | |
US11402022B2 (en) | Mechanical seal having auxiliary lubricating device | |
US1037243A (en) | Centrifugal pump. | |
US1783427A (en) | Sealing device for centrifugal pumps | |
JPS5868517A (ja) | 軸受軸封装置 | |
CN106194736A (zh) | 油旋转式真空泵 | |
JPS5815721A (ja) | タ−ボチヤ−ジヤの給油装置 | |
US6688863B2 (en) | Oil leak prevention structure of vacuum pump | |
JPH07217748A (ja) | 真空ポンプ用軸封装置 | |
US1529350A (en) | Shaft packing | |
JP2004293420A (ja) | ドライポンプの潤滑油シール構造 | |
JP3849257B2 (ja) | ガス循環器 | |
EP1452740A2 (en) | Hydrodynamic sealing system for centrifugal systems | |
EP4048901B1 (en) | A pump arrangement for pumping barrier liquid and a mechanical shaft seal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |