DK173698B1 - Separator til sortering af kornformet materiale - Google Patents
Separator til sortering af kornformet materiale Download PDFInfo
- Publication number
- DK173698B1 DK173698B1 DK199300478A DK47893A DK173698B1 DK 173698 B1 DK173698 B1 DK 173698B1 DK 199300478 A DK199300478 A DK 199300478A DK 47893 A DK47893 A DK 47893A DK 173698 B1 DK173698 B1 DK 173698B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- rotor
- separator
- outlet
- housing
- fine fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/04—Control arrangements
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
i DK 173698 B1
Opfindelsen angår en separator til sortering af kornformet materiale, der er suspenderet i en transportgas, i en finfraktion og en grovfraktion. Separatoren omfatter en rotor med en hovedsageligt lodret aksel, et hus, der omgiver rotoren og har 5 et indløb for materiale/gassuspension og udløb for henholdsvis finfraktion og grovfraktion.
Det er kendt, at spalten mellem separatorrotorens top og separatorhusets top eller en stationær topplade over rotoren har 10 afgørende indflydelse på den opnåede stejlhed af kornkurven for det færdige materiale (% sigterest af en vejet prøve, som funktion af korndiameter). Dette skyldes, at den større eller mindre spalte bestemmer, hvor store mængder materiale, der ledes uden om rotoren og direkte i fingodset.
15
Ved cementformaling var det tidligere navnlig for separatorer i rørmøllerier vigtigt at opnå en så lille spalte som muligt for at opnå en så stejl kornkurve som muligt.
20 Derimod er man ved færdigformaling af cement i vertikalmøller og valsepresser interesseret i mindre stejle kornkurver, da meget stejle færdiggodskornkurver for cement, som betyder at cementen er ensartet og fint formalet, medfører forøget vandbehovet, når beton, hvori cementen indgår, skal bringes til 25 normalkonsistens.
Der er tidligere angivet en række forslag til hvordan færdiggods kornkurven kan ændres, så den omfatter en mere varieret kornstørrelsesfordeling. Således er det fra dansk patentskrift 30 nr. 161810 kendt at forsyne en separator med flere forskellige sæt af rotorvinger med forskellige sorteringsparametre og med styreaggregater, hvormed man kan regulere de relative gasmængder, som strømmer gennem de forskellige rotorvingesæt. Herved opnår man, at det er muligt at påvirke kornstørrelsesfordelin-35 gen i det færdigseparerede produkt. Til regulering af gasgennemstrømningen foreslås det blandt andet at anvende en aksialt forskydelig forlængelse af udløbskanalen, hvormed man regulerer spaltebredden mellem rotorens top og udløbskanalen 2 DK 173698 B1 (fig,3). Det er dog forholdsvist besværligt at opnå en precis styring under driften med denne separator, da udløbskanalen ofte har en diameter på omkring 2,5 m og den vertikale reguleringen er omkring 20-50 mm. Dette vil kræve at reguleringen 5 af den vertikale position af et sådant udløbsrørs forlængelse må ske i mindst tre punkter på rørets omkreds.
Formålet med opfindelsen er at forbedre mulighederne fo:r at styre mængden af gassuspension, der strømmer uden om rotoren 10 og således regulere færdiggodskornkurven, samtidigt med at man undgår de ovennævnte ulemper ved den kendte teknik.
CH-A-36387 9 beskriver en separator, der har en aks ialt indstillelig rotor, men dette er for at opnå en skarp 15 separation snarere end for at styre mængden af ikke-sorteret materiale, der passerer direkte til det færdige materiale..
DK-A-161810 (svarer til EP-A-171987) beskriver en separator til sortering af kornformet materiale, der er suspenderet i en 20 transportgas, i en finfraktion og en grovfraktion, hvilken separator omfatter en rotor med en aksel, et hus, der orne iver rotoren og har et indløb for materiale/gassuspension, et udløb for en finfraktion, der udløber fra radialt indenfor roe oren og et udløb for en grovfraktion, der udløber fra racialt 25 udenfor rotoren, hvorved en betydelig del af materiale/gassuspensionen passerer radialt indad ind i rotoren, mens den resterende mindre del af suspensionen strømmer direkte til finfraktionudløbskanalen forbi rotoren, og ifølge opfindelsen er en sådan separator kendetegnet ved en 30 reguleringsanordning for indstilling af akslens og dermed rotorens aksielle placering i forhold til huset for at indstille mængden af ikke-separeret materiale, der pasrerer forbi rotoren til finfraktionudløbet.
35 Den vertikale indstilling af rotoren, der kan indstille af standen mellem rotoren og husets top eller en topplade mellem indløbsområdet til rotoren og udløbsområdet for finfraktionen, kan foretages på en forholdsvis enkel måde på grund af de 3 DK 173698 B1 forholdsvis små dimensioner af akslen og dennes lejehuse.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af et udførelseseksempel på en separator ifølge opfindelsen og under 5 henvisning til tegningen, som er skematisk og som viser et aksialt snit gennem separatoren.
Separatoren på tegningen har en rotor (1), som er drejelig om en lodret akse, der drives ved hjælp af en ikke vist motor via 10 en aksel (2). Rotoren er forsynet med vinger (3), som er fastgjort dels til en cirkulær bundplade (4) og dels til en ringformet topplade (5).
Rotoren er omgivet af et cylindrisk hus (6), hvis nedre del 15 udgør en indløbskanal (7) for tilførsel af ikke-sorteret materiale til rotoren. Ved toppen af huset (6) findes en udløbskanal (8) til bortledning af en finfraktion af materialet, der er separeret i rotoren. Afgrænsningen mellem toppen af indløbskanalen (7) og udløbskanalen (8) udgøres af 20 en ringformet plade (9), der udgør en del af huset (6) og hvor igennem finfraktionen passerer. Mellem den ringformede plade (9) og toppen af rotorens vinger (3) kan afstanden d varieres. Omkring rotorens (1) omkreds er anbragt stationære jalousivinger (10) og under jalousivingerne (10) og rotoren (1) er et 25 udløb (11) for en grovfraktion af materialet, der er separeret i rotoren.
Akslen (2) er ført via et trykleje i et lejehus (12), som er monteret i forhold til huset (6) som en glidepasning (15) .
30 Lejehusets (12) nederste del er positioneret gennem fjederbelastede stag (14), der sikrer, at den horisontale orientering af lejehuset opretholdes uanset den vertikale forskydning, så der alene er behov for justering af lejehusets (12) øverste position. Udenfor huset (6) er anbragt en regu-35 leringsanordning (13), f.eks. en spindelmotor eller en hydraulisk drevet stempelring, hvormed man kan variere forskydningen af lejehuset (12) i forhold til huset (6).
4 DK 173698 B1
Det vil i denne forbindelse også være muligt at fastholde lejehuset, så alene akselens position varieres.
Materiale, som skal sorteres i separatoren, er suspenderet i 5 en transportgas og tilføres rotoren (1} gennem indløbskanilen (7), der udgøres af den nederste del af huset (6). Hovedpacten af transportgassen og det suspenderede materiale strømmer ind i rotoren (1), passerer først de stationære jalousier (101 og derefter rotorens vinger (3) . Herefter bringes finfraktionen 10 med transportgassen gennem den centrale åbning i pladen (9), der udgør den øvre afgrænsning af indløbskanalen 7, og videre ud gennem udløbskanalen (8).
Den resterende del af transportgassen og det suspenderede ma-15 teriale strømmer direkte opad og passerer mellem pladen (9) og toppen af rotorens vinger (3) og videre ind mod centrum af rotoren (1) , hvor dette ikke-sorterede materiale blandes med finfraktionen og føres ud gennem udløbskanalen (8).
20 Under passagen af de roterende vinger (3) slynges tungere korn udad ved hjælp af centrifugalkræfterne, der tilvejebringes ved hjælp af rotoren (1). De tunge korn rammer de stationære jalousier (10) og falder ned langs disse mod udløbskanalen (11) for derfra at ledes til yderligere behandling, f.eks på et 25 møllebord med malevalser under separatoren.
Da den vertikale afstand mellem den ringformede plade {ί) og rotoren (1) kan reguleres, er det muligt at styre den gasnaeng-de, der strømmer udenom rotoren, og dermed også den ands 1 af 30 grovere korn, der går over i finfraktionen, således at man kan opnå den ønskede kornstørrelsesfordeling af det færdige produkt, som forlader separatoren via udløbskanalen (8).
Claims (2)
1. Separator til sortering af kornformet materiale, der er 5 suspenderet i en transportgas, i en finfraktion og en grovfraktion, hvilken separator omfatter en rotor (1) med en aksel (2), et hus (6), der omgiver rotoren og har et indløb (7) for materiale/gassuspension og et udløb (8) for en finfraktion, der udløber fra radialt indenfor rotoren og et udløb (11) for 10 en grovfraktion, der udløber fra radialt udenfor rotoren, hvorved en betydelig del af materiale/gassuspensionen passerer radialt indad ind i rotoren, mens den resterende mindre del af suspensionen strømmer direkte til finfraktionudløbskanalen (8) forbi rotoren, KENDETEGNET VED en reguleringsanordning (13) 15 for indstilling af akslens (2) og dermed rotorens (1) aksielle placering i forhold til huset (6) for at indstille mængden af ikke-separeret materiale, der passerer forbi rotoren til finfraktionudløbet. 20
2. Separator ifølge krav 1 KENDETEGNET VED at akslen (2) i sin øvre ende er lejret i et lejehus (12), som er lodret forskydeligt ved hjælp af en reguleringsanordning (13).
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK199300478A DK173698B1 (da) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Separator til sortering af kornformet materiale |
ZA942172A ZA942172B (en) | 1993-04-27 | 1994-03-28 | Separator for sorting of particulate material. |
CN94191834A CN1121323A (zh) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | 颗粒状材料分级用的分离机 |
PL94311236A PL173486B1 (pl) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | Rozdzielacz do sortowania materiału ziarnistego |
JP6523804A JPH08509415A (ja) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | 粒状物の仕分け用セパレータ |
BR9406203A BR9406203A (pt) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | Separador para seleçao de material particulado |
DE69403909T DE69403909T2 (de) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | Sichter zum sortieren von partikel material |
KR1019950703212A KR960700823A (ko) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | 입자물질 분류용 분리기(separator for sorting of particulate material) |
EP94913119A EP0697922B1 (en) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | Separator for sorting of particulate material |
ES94913119T ES2103126T3 (es) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | Separador para la clasificacion de material de particulas. |
CZ952841A CZ284195A3 (en) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | Bulk material sorting machine |
US08/500,963 US5624039A (en) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | Separator for sorting of particular material |
PCT/EP1994/001069 WO1994025185A1 (en) | 1993-04-27 | 1994-04-07 | Separator for sorting of particulate material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK47893 | 1993-04-27 | ||
DK199300478A DK173698B1 (da) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Separator til sortering af kornformet materiale |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK47893D0 DK47893D0 (da) | 1993-04-27 |
DK47893A DK47893A (da) | 1994-10-28 |
DK173698B1 true DK173698B1 (da) | 2001-07-02 |
Family
ID=8094004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK199300478A DK173698B1 (da) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | Separator til sortering af kornformet materiale |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5624039A (da) |
EP (1) | EP0697922B1 (da) |
JP (1) | JPH08509415A (da) |
KR (1) | KR960700823A (da) |
CN (1) | CN1121323A (da) |
BR (1) | BR9406203A (da) |
CZ (1) | CZ284195A3 (da) |
DE (1) | DE69403909T2 (da) |
DK (1) | DK173698B1 (da) |
ES (1) | ES2103126T3 (da) |
PL (1) | PL173486B1 (da) |
WO (1) | WO1994025185A1 (da) |
ZA (1) | ZA942172B (da) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2741286B1 (fr) * | 1995-11-21 | 1998-01-23 | Fcb | Separateur a air a action centrifuge |
US5938045A (en) * | 1996-01-12 | 1999-08-17 | Ricoh Company, Ltd. | Classifying device |
US5927510A (en) * | 1997-02-19 | 1999-07-27 | Xerox Corporation | Particle classification apparatus and processes thereof |
US5976224A (en) * | 1998-05-04 | 1999-11-02 | Durant; James F. | Separating carbon from ash |
DE19945646A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-04-05 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Windsichter zum Klassieren von zerkleinertem Aufgabegut |
DE19961837A1 (de) | 1999-12-21 | 2001-06-28 | Loesche Gmbh | Mühlensichter |
JP2002119882A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Bridgestone Corp | 蓋体間隙調整装置及び高圧気流式粉砕装置 |
US7028847B2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-04-18 | Alstom Technology Ltd | High efficiency two-stage dynamic classifier |
US7156235B2 (en) * | 2004-02-26 | 2007-01-02 | Foster Wheeler Energy Corporation | Apparatus for and method of classifying particles discharged from a vertical mill |
CN100438995C (zh) * | 2004-11-17 | 2008-12-03 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一种板栗壳粉碎物中絮状物的排除方法 |
WO2012154309A2 (en) | 2011-03-24 | 2012-11-15 | Babcock Power Services, Inc. | Coal flow distribution controllers for coal pulverizers |
CN102935428B (zh) * | 2012-11-08 | 2016-01-20 | 品孚罗特过滤设备(北京)有限公司 | 一种分离固体颗粒的分离装置及其应用 |
JP6328229B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-05-23 | ホソカワミクロン株式会社 | 分級機 |
DE102014117191B3 (de) * | 2014-11-24 | 2016-05-12 | Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh | Verfahren zum Regulieren der Trennwirkung einer Trennvorrichtung und Trennvorrichtung |
DE102016121925A1 (de) * | 2016-11-15 | 2018-05-17 | Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme | Sichter, Mühle und Verfahren zum Sichten eines Gas-Feststoff-Gemischs |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH363879A (de) * | 1958-01-29 | 1962-08-15 | Bahco Ab | Zentrifugalwindsichter |
DE1218264B (de) * | 1959-08-08 | 1966-06-02 | Alpine Ag | Umluftsichter |
GB2176134A (en) * | 1985-06-03 | 1986-12-17 | Smidth & Co As F L | Separator for sorting particulate material |
-
1993
- 1993-04-27 DK DK199300478A patent/DK173698B1/da not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-03-28 ZA ZA942172A patent/ZA942172B/xx unknown
- 1994-04-07 PL PL94311236A patent/PL173486B1/pl unknown
- 1994-04-07 DE DE69403909T patent/DE69403909T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-07 ES ES94913119T patent/ES2103126T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-07 KR KR1019950703212A patent/KR960700823A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-04-07 JP JP6523804A patent/JPH08509415A/ja active Pending
- 1994-04-07 WO PCT/EP1994/001069 patent/WO1994025185A1/en not_active Application Discontinuation
- 1994-04-07 BR BR9406203A patent/BR9406203A/pt unknown
- 1994-04-07 EP EP94913119A patent/EP0697922B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-07 US US08/500,963 patent/US5624039A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-07 CZ CZ952841A patent/CZ284195A3/cs unknown
- 1994-04-07 CN CN94191834A patent/CN1121323A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5624039A (en) | 1997-04-29 |
KR960700823A (ko) | 1996-02-24 |
BR9406203A (pt) | 1996-01-09 |
DE69403909D1 (de) | 1997-07-24 |
PL311236A1 (en) | 1996-02-05 |
DK47893A (da) | 1994-10-28 |
DK47893D0 (da) | 1993-04-27 |
JPH08509415A (ja) | 1996-10-08 |
EP0697922B1 (en) | 1997-06-18 |
ZA942172B (en) | 1994-10-28 |
DE69403909T2 (de) | 1998-01-22 |
EP0697922A1 (en) | 1996-02-28 |
CZ284195A3 (en) | 1996-02-14 |
PL173486B1 (pl) | 1998-03-31 |
WO1994025185A1 (en) | 1994-11-10 |
CN1121323A (zh) | 1996-04-24 |
ES2103126T3 (es) | 1997-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK173698B1 (da) | Separator til sortering af kornformet materiale | |
EP0204412B1 (en) | Separator for sorting particulate material | |
EP0172731B1 (en) | Classifier and controller for vertical mill | |
US5158182A (en) | Sifter | |
CA2446210C (en) | Roller mill, particularly air-swept roller mill, and method for grinding materials with magnetizable, particularly iron-containing constituents, e.g. slag | |
CA2153221A1 (en) | Mill classifier | |
EP0325770B1 (de) | Mahlverfahren sowie Mahlanlage | |
EP0171987B1 (en) | Separator for sorting particulate material | |
EP3209423B1 (de) | Mahlanlage zum zerkleinern von mahlgut sowie verfahren zum zerkleinern von mahlgut | |
CN1122730A (zh) | 用于粉碎颗粒大小不同的物质的方法和设备 | |
CZ292237B6 (cs) | Rotor vzduchového třídiče | |
EP0374491A2 (de) | Sichter | |
US6644479B1 (en) | Method and air separator for classifying charging material reduced in size | |
US4067503A (en) | Method of grinding in a mill | |
US4689140A (en) | Separator for sorting particulate material | |
DK2718028T3 (da) | Dynamisk separator til pulverformige materialer og fremgangsmåde til tilsvarende separation | |
US5354002A (en) | Double separator for sorting particulate material | |
EP0519535A1 (en) | Dynamic separator for pulverulent materials, in particular cement, and a plant incorporating it | |
GB2193115A (en) | Roller mill | |
DE823481C (de) | Formasandaufbereitungsmaschine | |
EP2125229B2 (en) | Air separator for comminuted materials | |
JP2904371B2 (ja) | 粉砕設備 | |
DE10161275B4 (de) | Rotor-Prallmühle zur Behandlung von Mahlgut | |
JPH10216638A (ja) | 2段粉砕用の分級装置 | |
KR19990044377A (ko) | 공기선별기와 그러한 선별기가 달린 1-로터 선별 롤 제분기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A0 | Application filed | ||
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |