DK173256B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- DK173256B1 DK173256B1 DK199900875A DKPA199900875A DK173256B1 DK 173256 B1 DK173256 B1 DK 173256B1 DK 199900875 A DK199900875 A DK 199900875A DK PA199900875 A DKPA199900875 A DK PA199900875A DK 173256 B1 DK173256 B1 DK 173256B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- extrusion
- product
- ice cream
- confectionery
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/50—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets
- A23G9/503—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets products with an inedible support, e.g. a stick
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0242—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally the associated cutting device
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0242—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally the associated cutting device
- A23G3/0247—Devices for cutting, modelling of sections or plates; Embossing, punching, e.g. stamping tools
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G7/00—Other apparatus or process specially adapted for the chocolate or confectionery industry
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/26—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for producing frozen sweets on sticks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
- A23G9/281—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
- A23G9/285—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers for extruding strips, cutting blocks and manipulating cut blocks
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
i DK 173256 B1in DK 173256 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et faconformet konfektureprodukt ved vandret ekstrudering med et profileret tværsnit set i eks-truderingsretningen, hvor afskæringsorganer føres på tværs af ekstruderingsretningen for at adskille den yderste endedel fra den resterende del af konfekturestrengen og 5 herved danne konfektureproduktet, hvor der, i det mindste ved adskillelsen, etableres en tilnærmelsesvis synkroniseret hastighed for en modtagetransportør og konfekture-produktet.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of making a shape-shaped confectionery product by horizontal extrusion with a profiled cross-section seen in the extrusion direction, with cutting means being passed transversely of the extrusion direction to separate the outermost end portion from the remaining portion of the confectionery string, thereby forming the confectionery product. where, at least at the separation, an approximately synchronized speed is established for a receiving conveyor and the confectionery product.
Opfindelsen angår også et apparat til fremstilling af et faconformet konfektureprodukt 10 ved vandret ekstrudering, hvilket apparat omfatter en modtagetransportør, som er placeret under en reciprokerbar ekstruderingsdyse, hvor dysemundingen har et profileret tværsnit, afskæringsorganer, der er indrettet til at føres på tværs af ekstruderingsretningen for at adskille den yderste endedel fra den resterende del af konfekturestrengen og herved danne konfektureproduktet, en indretning til etablering af en tilnærmelses-15 vis synkroniseret hastighed for modtagetransportøren og konfektureproduktet ved afskæringen.The invention also relates to an apparatus for producing a shape-shaped confectionery product 10 in horizontal extrusion, which comprises a receiving conveyor located under a reciprocable extrusion nozzle, the nozzle mouth having a profiled cross section, cut-off means arranged to be transverse to the extrusion direction for separating the outermost end portion from the remaining portion of the confectionery string, thereby forming the confectionery product, a device for establishing an approximately synchronized velocity of the receiving conveyor and the confectionery product at the cut.
Opfindelsen angår især fremstilling af konfektureprodukter i form af iscremeprodukter. Imidlertid vil opfindelsen ligeledes kunne anvendes i forbindelse med fremstilling 20 af andre med pind forsynede konfektureprodukter som for eksempel slikpinde. Problemstillingen og fordelene ved opfindelsen vil imidlertid specifikt blive forklaret under hensyn til fremstilling af iscremeprodukt.The invention relates in particular to the manufacture of confectionery products in the form of ice cream products. However, the invention will also be applicable to the manufacture of other stick confectionery products such as candy canes. However, the problem and advantages of the invention will be specifically explained with respect to the manufacture of ice cream product.
Ved fremstilling af ispinde er det kendt, at den lodrette ekstrudering giver en meget 25 stor frihed med hensyn til udformning af det dannede produkt. Der vil således være en meget stor frihed til udformning af ekstruderdyse. Det er muligt at fremstille ispinde, der er formet med en ønsket facon således som set i retning af ekstruderingen. For eksempel ispindefigurer indeholdende en eller flere farver, iscreme med forskellige smagsstoffer tilsat, vandisprodukter eller kombinerede produkter, der indeholder is-30 creme og vandis.In the manufacture of ice pegs, it is known that the vertical extrusion provides a great deal of freedom in designing the product formed. Thus, there will be a great deal of freedom in designing extruder nozzles. It is possible to produce ice sticks formed with a desired shape as seen in the direction of extrusion. For example, ice stick figures containing one or more colors, ice cream with different flavors added, water ice cream products or combined products containing ice cream and water ice cream.
2 DK 173256 B12 DK 173256 B1
De lodret ekstruderede iscremeprodukter kan fremstilles med og uden en isat pind. Det vil være muligt at ekstrudere produkterne i bægre.The vertically extruded ice cream products can be made with and without an inserted stick. It will be possible to extrude the products into beakers.
Konfektureproduktet fremkommer ved at en streng af kontinuerlig ekstruderet iscre-5 memasse afskæres ved ekstruderdysen og derefter placeres på et nedenunder løbende transportbånd. Da afskæringen af den dannede streng af ekstruderet konfekturemasse sker vinkelret på ekstruderingsretningen, vil sådanne produkter fa en form, der er afgrænset mellem de to parallelle flader.The confectionery product is obtained by cutting off a string of continuous extruded ice cream mass at the extruder nozzle and then placing it on a conveyor belt underneath. Since the cutting of the formed strand of extruded confectionery mass occurs perpendicular to the direction of extrusion, such products will have a shape bounded between the two parallel surfaces.
10 Det er også kendt at ekstrudere iscremeprodukt ved vandret ekstrudering af en streng af iscreme, som afskæres og aflægges på en kontinuerlig drevet transportør, hvor ekstruderingsretningen og transportørens bevægelse sker i samme retning. I denne type ekstrudering optræder der en frihed ved udformning af produkterne i ekstruderingsretningen. Det vil være muligt at bibringe produktet forskellige tværsnitsformer med 15 en eller flere farver iscreme placeret side om side, således som set i det dannede produkts længderetmng/ekstruderingsretningen. Det er også muligt at rotere ekstruderens dyse, således at der fremstilles snoede produkter. Det vil ligeledes være muligt at bevæge hele ekstruderhovedet eller ekstruderdysen frem og tilbage i ekstruderingsretningen eller sideværts i forhold til ekstruderingsretningen, således at der dannes bølge-20 formede produkter. Ved denne ekstruderingsmåde optræder der således større frihedsgrader til udformning af produktet.It is also known to extrude ice cream product by horizontally extruding a string of ice cream which is cut and deposited on a continuously driven conveyor where the extrusion direction and conveyor movement occur in the same direction. In this type of extrusion there is a freedom in designing the products in the extrusion direction. It will be possible to impart various cross-sectional shapes to the product with one or more colors of ice cream placed side by side, as seen in the product's longitudinal direction / extrusion direction. It is also possible to rotate the extruder nozzle to produce twisted products. It will also be possible to move the entire extruder head or extruder nozzle back and forth in the extrusion direction or laterally with respect to the extrusion direction so as to form wavy products. Thus, in this method of extrusion, greater degrees of freedom occur in the design of the product.
Ved de vandrette ekstruderinger af iscremeproduktet med et profileret tværsnit dannes j disse liggende vandret på bakkerne og vil være uden pind. Et produkt, som fremstilles 25 ved den vandrette ekstrudering, er således almindelig kendt som en isbar. Dette produkt har et stort set uændret tværsnit over hele sin længde og er afsluttet af stort set parallelle endeflader. Endvidere er det ufordelagtigt, da det ikke er forsynet med pind, som ofte ønskes for at have et fast holdegreb i det færdige iscremeprodukt. På grund af isbarenes orientering i transportørens længderetning, er det ikke muligt at isæt-30 te/indpresse pinde i disse produkter. Dette er afhjulpet med en teknik, som beskrevet i DK 172779, hvor konfektureprodukteme roteres 90°, således at en ispind kan indpres- 3 DK 173256 B1 ses i konfektureprodukteme. Disse produkter vil imidlertid have et ensartet tværsnit over hele deres længde set i ekstruderingsretningen.In the horizontal extrusions of the ice cream product with a profiled cross section, these are formed horizontally on the trays and will be devoid of stick. Thus, a product produced by the horizontal extrusion is commonly known as an ice cream bar. This product has a substantially unchanged cross-section throughout its length and is completed by substantially parallel end faces. Furthermore, it is disadvantageous as it is not provided with a stick, which is often desired to have a firm grip on the finished ice cream product. Due to the orientation of the ice bars in the longitudinal direction of the conveyor, it is not possible to insert / squeeze pins in these products. This is remedied by a technique as described in DK 172779 in which the confectionery products are rotated 90 ° so that an ice stick can be pressed into the confectionery products. However, these products will have a uniform cross-section over their entire length seen in the extrusion direction.
Der kendes også en form for vandret ekstrudering, som muliggør isætning af pinde i 5 det dannede iscremelegeme. Når den første streng af iscreme har forladt ekstruderdysen indføres en pind i endedelen. Når der sker en afskæring af strengen for at opnå den afskårne konfekturelængde, falder det færdige produkt ned på transportøren, der fører produktet igennem en efterfølgende frysetunnel.Also known is a form of horizontal extrusion which enables the insertion of pins into the ice cream body formed. When the first strand of ice cream has left the extruder nozzle, a stick is inserted into the end portion. When the string is cut to obtain the cut confection length, the finished product descends on the conveyor passing the product through a subsequent freezing tunnel.
10 Dette produkt er også fremstillet med et stort set ensartet tværsnit således som set i ekstruderingsretningen og er afgrænset af stort set parallelle endeflader set vinkelret på ekstruderingsretningen.This product is also manufactured with a substantially uniform cross section as seen in the extrusion direction and is bounded by substantially parallel end faces perpendicular to the extrusion direction.
De kendte fremgangsmåder til fremstilling af iscremeprodukter er således alle forbun-15 det med begrænsninger i den udformning, som produktet kan have set vinkelret på ekstruderingsretningen.Thus, the known processes for making ice cream products are all associated with limitations in the design that the product may have seen perpendicular to the direction of extrusion.
Der eksisterer efterspørgsel efter iscremeprodukter med nye former, og det er især ønskeligt at kunne fremstille produkter med en tredimensional facon, der har varieren-20 de tværsnit set i ekstruderingsretningen og vinkelret herpå, og som samtidig kan være sammensat af forskellige typer iscremer/vandis, og hvor der er dannet forskellige mønstre over produktets længde. Dette behov kan ikke opfyldes ved de kendte ekstru-deringer. Sådanne produkter dannes derfor ved anvendelse af forme. Det er imidlertid en proces, som har begrænset kapacitet i forhold til ekstrudering. Der eksisterer ønske 25 om at kunne ekstrudere sådanne produkter. Disse kan være iscremeprodukter eller andre konfektureprodukter, som er udformet med en tredimensional facon, der har varierende tværsnit set i ekstruderingsretningen og vinkelret herpå, og som samtidig kan være fremstillet af forskellige typer iscreme og/eller med forskellige farver iscreme, ligesom de også kan indeholde vandis, saftstriber, chokoladestriber, karamel-30 striber og andre spisbare pastaer.There is a demand for ice cream products with new shapes, and it is particularly desirable to be able to produce products with a three-dimensional shape that have varying cross sections seen in the extrusion direction and perpendicular thereto, and which may at the same time be composed of different types of ice cream / water ice, and where different patterns have been formed over the length of the product. This need cannot be met by the known extrusions. Such products are therefore formed using molds. However, it is a process that has limited capacity for extrusion. Desire 25 exists to be able to extrude such products. These may be ice cream products or other confectionery products which are designed with a three-dimensional shape, having varying cross sections seen in the extrusion direction and perpendicular thereto, and which may at the same time be made of different types of ice cream and / or with different colors of ice cream, and may also contain water ice cream, juice bars, chocolate bars, caramel stripes and other edible pastas.
4 DK 173256 B14 DK 173256 B1
Med den foreliggende opfindelse, er der anvist en fremgangsmåde og et apparat, som gør det muligt at fremstille et konfektureprodukt, som opfylder disse ønsker.With the present invention, there is provided a method and apparatus which makes it possible to produce a confectionery product which meets these desires.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er således særpræget ved, at formgivningsorganer 5 ved dysemundingen føres på tværs af ekstruderingsretningen med en hastighed, som reguleres uafhængigt af ekstruderingshastigheden, så at konfektureproduktet bibringes et ønsket profil set vinkelret på ekstruderingsretningen.Thus, the method of the invention is characterized in that, at the nozzle orifice, forming means 5 are guided across the extrusion direction at a rate which is controlled independently of the extrusion rate so that the confectionary product is imparted to a desired profile perpendicular to the extrusion direction.
Apparatet ifølge opfindelsen er særpræget ved, at der ved dysemundingen er tilveje-10 bragt formgivningsorganer, der er indrettet til forskydning på tværs af ekstruderingsretningen, og at der er tilvejebragt drivorganer til forskydning af formgivningsorga-neme med en hastighed der er uafhængig af ekstruderingshastigheden.The apparatus according to the invention is characterized in that at the nozzle orifice there are provided forming means arranged for displacement across the extrusion direction and that driving means are provided for displacing the shaping members at a rate independent of the extrusion rate.
Med den foreliggende opfindelse har det således vist sig muligt at kunne fremstille 15 konfektureprodukter, som har varierende tværsnit set i ekstruderingsretningen og vinkelret herpå. Den profilerede dysemunding giver således produktet en form eller et tværsnit set i ekstruderingsretningen. Ved at variere hastigheden hvormed formgfv-ningsorganeme forskydes på tværs samtidig med, at konfekturestrengen ekstruderes med en veldefineret hastighed, kan de endeflader, som dannes ved den forreste og ba-20 geste side af produktet, bibringes en skrå, retlinet, bølgeformet eller anden kurvet form, som kan være forskellig ved den forreste og bageste flade set vinkelret på ekstruderingsretningen. Det er muligt at anvende et eller flere formgivningsorganer, som indføres i konfekturestrengen fra en eller flere sider for at give den ønskede form på I produktet.Thus, with the present invention, it has been found possible to produce 15 confectionery products having varying cross sections seen in the extrusion direction and perpendicular thereto. Thus, the profiled nozzle orifice gives the product a shape or cross-section seen in the direction of extrusion. By varying the rate at which the shaping members are displaced transversely while extruding the confectionary string at a well-defined rate, the end faces formed at the front and back sides of the product can be imparted to an inclined, straight, wavy or other curve. shape which may be different at the anterior and posterior faces perpendicular to the direction of extrusion. It is possible to use one or more shaping means which are introduced into the confectionary string from one or more sides to give the desired shape to the product.
2525
Formgivningsorganeme vil i de fleste tilfælde omfatte en tråd. Herved dannes et retlinet snit i retning vinkelret på ekstruderingsretningen. Det er dog også muligt at anvende formgivningsorganer med et kurveformet profil. Ved at anvende formgivningsorganer med et kurveformet profil, set i retning parallelt med ekstruderingen, er det mu-30 ligt at tildanne den forreste og bageste endeflade med en vilkårlig form, set vinkelret på ekstruderingen og set vinkelret på forskydningen af formgivningsorganeme. Det er vigtigt at de andre formgivningsorganer er placeret i tæt kontakt med dysemundingen 5 DK 173256 B1 således at tilbageholdt konfektureprodukt tilbageholdes inde i dysemundingen. Hvis dette ikke sker vil overskydende eller afskårne dele af konfekturemassen falde ned på modtagetransportøren og forurene denne samt vanskeliggøre efterfølgende procestrin.The shaping means will in most cases comprise a thread. This creates a rectilinear section in the direction perpendicular to the direction of extrusion. However, it is also possible to use shaping means with a curved profile. By using shaping means having a curved profile, seen in the direction parallel to the extrusion, it is possible to form the front and rear end surfaces of any shape, seen perpendicular to the extrusion and seen perpendicular to the displacement of the shaping means. It is important that the other shaping means be placed in close contact with the nozzle orifice so that retained confectionery product is retained within the nozzle orifice. If this does not happen, excess or cut parts of the confectionery mass will fall on the receiving conveyor and contaminate it, and make subsequent process steps more difficult.
Ved at anvende for eksempel en plade med et savtakket profil, der forskydes delvis ind 5 i konfekturestrengen, vil det være muligt at tildanne et produkt med savtak-form med skrå side/endekanter. Ved at anvende formgivningsorganer, der har form som en bil set fra siden, vil det være muligt at fremstille en bil med krumme sider. Denne form kan suppleres med forskellig farve, når der anvendes flere tilførselsrør med forskellige iscremetyper/farver til dysen, således at der dannes et produkt, som bliver mere natur-10 tro ved farvningen.For example, by using a plate with a sawed profile which is partially displaced into the confectionary string, it will be possible to form a product with a sawtooth shape with inclined side / end edges. By using design means having the shape of a side view car, it will be possible to produce a car with curved sides. This form can be supplemented with a different color when multiple feed tubes of different ice cream types / colors are used for the nozzle, so that a product is formed which becomes more natural in the dyeing process.
Ved at anvende formgivningsorganer med et kurveformet profil, set i retning vinkelret på ekstruderingen, det vil sige med en profilering over deres længde, som strækker sig på tværs af konfekturestrengen, bliver det muligt at tildanne den forreste og bageste 15 endeflade af produktet med en form svarende til profileringen. Ved for eksempel at anvende en plade med et halvcirkelformet profil er det muligt at tildanne produktet med rundede endedele. Hvis der skiftevis anvendes modsatrettede profiler og de forskydes med differentieret hastighed vinkelret på strengen, er det muligt at danne halvkugle- eller kugleformede produkter.By using shaping means having a curvilinear profile, viewed in a direction perpendicular to the extrusion, that is, with a profile over their length extending across the confectionary string, it becomes possible to form the front and rear end faces of the product with a shape similar to the profiling. For example, by using a plate with a semicircular profile, it is possible to form the product with rounded end portions. If alternating profiles are used alternately and they are displaced at different speeds perpendicular to the string, it is possible to form hemispherical or spherical products.
2020
Det er muligt at forskyde formgivningsorganeme helt gennem konfekturestrengen. Herved undgås behov for særskilte afskæringsorganer. Alternativt føres formgivningsorganeme kun delvis gennem konfekturestrengen og produktet adskilles fra strengen ved hjælp af særskilte afskæringsorganer. Disse kan for eksempel omfatte en 25 i sig selv kendt tråd, der føres gennem konfekturestrengen på et tidspunkt hvor dysen står stille i en yderposition i en reciprokerende bevægelse. Alternativt forskydes tråden sammen med en reciprokerende dyse for at danne en snitflade, der er vinkelret på eks-truderingsretningen. Det er også muligt at forskyde afskæringsorganeme gennem strengen, medens der optræder differentieret hastighed, set i ekstruderingsretningen, 30 for dysen og afskæringsorganeme for at danne en skrå snitflade. Herved kan afskæringsorganeme være med til at formgive produktet på ønsket måde.It is possible to displace the shaping means completely through the confectionary string. This avoids the need for separate cutting means. Alternatively, the shaping means are only partially passed through the confectionary string and the product is separated from the string by separate cutting means. These may, for example, comprise a wire known per se that is passed through the confectionary string at a time when the nozzle is stationary at an outer position in a reciprocating motion. Alternatively, the thread is displaced together with a reciprocating nozzle to form a cut surface perpendicular to the extrusion direction. It is also possible to displace the cutting means through the string while providing differential velocity, seen in the extrusion direction, 30 of the nozzle and the cutting means to form an inclined cut surface. In this way, the cutting means can help to shape the product in the desired manner.
6 DK 173256 B1 Når der fremstilles et pindeforsynet konfektureprodukt, som for eksempel en ispind, er det muligt at placere pinden ved hjælp af en pindeisætter. Dette kan ske ved indskydning af pinden i produktet i retning vinkelret på ekstruderingsretningen. Herved er det muligt at opnå stor produktionshastighed Alternativt er det også muligt at ind-5 skyde pinden i andre retninger for eksempel parallelt med ekstruderingsretningen.6 DK 173256 B1 When a stick-provided confectionery product, such as an ice stick, is manufactured, it is possible to place the stick with the aid of a stick insert. This can be done by inserting the stick into the product in a direction perpendicular to the direction of extrusion. Hereby it is possible to achieve high production speed Alternatively, it is also possible to slide the stick in other directions, for example parallel to the direction of extrusion.
Opfindelsen vil herefter blive forklaret nærmere under henvisning til den medfølgende skematiske tegning, hvor 10 fig. 1 viser et skematisk partielt planbillede til illustration af et apparat til fremstilling af konfektureprodukter ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, fig. 2 viser et partielt sidebillede til illustration af apparatet ifølge opfindelsen, fig. 3 viser et billede svarende til fig. 2 men til illustration af en anden udførelses- form for apparatet ifølge opfindelsen, 15 fig. 4 viser et partielt sidebillede af en tredje udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen, fig. 5 viser et endebillede af det i fig. 4 viste apparat, fig. 6-8 viser sidebilleder af en metode til ekstrudering af et konfektureprodukt, fig.9-11 viser sidebilleder af et iscremelegeme fremstillet ved den i fig. 6-8 viste 20 fremgangsmåde, fig. 12-14 viser tre billeder af et iscremeprodukt fremstillet ved anvendelse af det i fig.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying schematic drawing, in which FIG. 1 is a schematic partial plan view illustrating an apparatus for making confectionery products by a method according to the invention; FIG. 2 is a partial side view illustrating the apparatus of the invention; FIG. 3 shows a view similar to FIG. 2 but to illustrate another embodiment of the apparatus according to the invention; FIG. Figure 4 is a partial side view of a third embodiment of an apparatus according to the invention; 5 is an end view of the embodiment of FIG. 4; FIG. 6-8 show side views of a method for extruding a confectionery product; 6-8, FIG. 12-14 show three images of an ice cream product made using the embodiment of FIG.
4 og 5 viste apparat, fig. 15-16 viser et billede af en detalje ved et apparat ifølge opfindelsen, fig. 17-19 viser billeder af forskellige udførelsesformer for en plade som indgår i ! 25 formgivningsorganeme i et apparat ifølge opfindelsen, j * fig. 17a-19a viser endebilleder af de i fig. 17-19 viste plader, fig. 20-22 viser billeder, der illustrerer fremstilling af og udseende for tre forskellige produkter fremstillet ifølge opfindelsen, og fig. 20a-22a viser sidebilleder af de i fig. 20-22 viste produkter.4 and 5; FIG. Figures 15-16 are a view of a detail of an apparatus according to the invention; 17-19 shows pictures of different embodiments of a plate included in! 25 shows the shaping means of an apparatus according to the invention; FIG. 17a-19a show end views of the ones shown in FIG. 17-19, FIGS. Figs. 20-22 show images illustrating the manufacture and appearance of three different products made according to the invention, and Figs. 20a-22a show side views of the FIGS. 20-22 products.
30 I fig. 1 ses et apparat til brug ved fremstilling af iscremeprodukter 1, som er dannet af et iscremelegeme 2, hvori der er isat en pind 3. Apparatet omfatter en bakketransportør 7 DK 173256 B1 4 med et antal bakker 5, hvorpå iscremeprodukteme 1 aflægges. Apparatet omfatter en ekstruder 6, der ekstruderer strenge af iscrememasse 7 på bakkerne 5. Dette sker ved samtidig ekstrudering af fire strenge af iscrememasse 7, som er anbragt side om side på bakkerne 5.In FIG. 1 shows an apparatus for use in the manufacture of ice cream products 1 formed by an ice cream body 2 in which is inserted a stick 3. The apparatus comprises a tray conveyor 7 having a plurality of trays 5 on which the ice cream products 1 are deposited. The apparatus comprises an extruder 6 which extrudes strands of ice cream pulp 7 onto trays 5. This is accomplished by simultaneously extruding four strands of ice cream pulp 7 which are placed side by side on trays 5.
55
Det viste apparat omfatter endvidere et vendeapparat 8, der er anbragt efter ekstruderen 6. I dette vendeapparat roteres bakkerne 5 i retning af pilen 9 omkring en lodret akse, der er vinkelret på de vandrette orienterede bakker 5. Bakkerne roteres 90°, således at iscremeprodukteme 1 roteres fra deres ekstruderede orientering med en længde i 10 retning af transportørens transportretning 10 til en stilling, hvor de er placeret vinkelret på transportretningen 10. Alternativt kan apparatet være fremstillet uden vendeap-paratet 8.The apparatus shown further comprises a turning apparatus 8 arranged after the extruder 6. In this turning apparatus, the trays 5 are rotated in the direction of the arrow 9 about a vertical axis perpendicular to the horizontally oriented trays 5. The trays are rotated 90 ° so that the ice cream products 1 is rotated from their extruded orientation a length 10 in the direction of the conveying direction 10 of the conveyor to a position where they are perpendicular to the conveying direction 10. Alternatively, the apparatus may be manufactured without the reversing apparatus 8.
Apparatet omfatter endvidere en pindeisætter II, der er placeret efter vendeapparatet 15 8. Pindeisætteren kan være af en i sig selv velkendt type, som ipresser pindene vandret ind i de dannede produkter. Bakketransportøren 4 fører herefter produkterne ind i en frysetunnel 12. Transportøren føres ind i frysetunnellen ved punktet 13, og ud af fryse-tunnellen 12 ved punktet 14 med de frosne iscremeprodukter anbragt på bakkerne 5.The apparatus further comprises a stick insert II located after the turning apparatus 15 8. The stick insert may be of a type known per se which presses the pins horizontally into the formed products. The tray conveyor 4 then enters the products into a freezer tunnel 12. The conveyor enters the freezer tunnel at point 13 and out of the freeze tunnel 12 at point 14 with the frozen ice cream products placed on the trays 5.
20 Apparatet omfatter endvidere en robot 15 til fjernelse af de frosne iscremeprodukter 1.The apparatus further comprises a robot 15 for removing the frozen ice cream products 1.
I den viste udformning er robotten 15 indrettet for at Qeme i alt otte iscremeprodukter 1 ad gangen svarende til antallet af iscremeprodukter, der befinder sig på to ved siden af hinanden anbragte bakker 5. Robotten omfatter endvidere et lamelbånd 16, der fører produkterne til viderebehandling eller emballering.In the illustrated embodiment, the robot 15 is arranged so that a total of eight ice cream products 1 are at a time corresponding to the number of ice cream products located on two adjacent trays 5. The robot further comprises a slat band 16 which leads the products for further processing or packaging.
2525
Apparatet omfatter et yderligere vendeapparat 17, som kan rotere bakkerne ifølge en pil 18 med 90° omkring en lodret akse. Herved bibringes bakkerne den samme orientering som oprindeligt. Det yderligere vendeapparat 17 er kun nødvendigt, såfremt der anvendes bakker, som har fordybninger, der er indikeret ved 19. Fordybningerne 19 30 tjener til optagelse af de frosne konfektureprodukter, således at de bibringes en ønsket form uden at blive deformeret på grund af en plan overside af bakkerne 5.The apparatus comprises a further turning apparatus 17 which can rotate the trays according to an arrow 18 by 90 ° about a vertical axis. In this way, the trays are given the same orientation as originally. The additional turning apparatus 17 is necessary only if trays having depressions indicated by 19. The depressions 19 30 serve to receive the frozen confectionery products so as to impart a desired shape without being deformed due to a plan top of the trays 5.
8 DK 173256 B1 Såfremt bakkerne fremstilles uden fordybninger, og der fremstilles iscremeprodukter 1 med en tredimensional form, der kan ligge på en plan bakke, kan det yderligere vendeapparat 17 undlades. Såfremt bakkerne 5 har et længde/breddeforhold, som nødvendiggør en passage gennem frysetunnellen 12 med en bestemt orientering af bak-5 keme 5, vil det yderligere vendeapparat 17 være nødvendigt.8 DK 173256 B1 If the trays are made without recesses and ice cream products 1 are produced with a three-dimensional shape that can lie on a flat tray, the additional turning device 17 can be omitted. If the trays 5 have a length-to-width ratio which necessitates a passage through the freezing tunnel 12 with a specific orientation of the tray 5, the additional turning apparatus 17 will be necessary.
Bakkerne vil kunne være traditionelle bakker, som benyttes i bakketransportører, og som har en bredde på op til 400-500 mm. Bakkerne vil fortrinsvis have en længde på ca. 300 mm. Dette muliggør fremstilling af konfektureprodukter i længder mellem 100 10 og 400 mm. Længden af det dannede iscremeprodukt er således alene begrænset af bredden på bakkerne 5. Produkterne vil kunne dannes med en valgfri tredimensional form, men er i figur 1 illustreret skematisk.The trays may be traditional trays used in tray conveyors and have a width of up to 400-500 mm. The trays will preferably have a length of approx. 300 mm. This allows the manufacture of confectionery products in lengths between 100 10 and 400 mm. Thus, the length of the ice cream product formed is limited only by the width of trays 5. The products can be formed with an optional three-dimensional shape, but are schematically illustrated in Figure 1.
I fig. 2 ses et mere detaljeret sidebillede af ekstruderen 6. Ekstruderen omfatter ekstru-15 deringsdyser 20. Dyserne 20 er reciprokerbare for at opnå en synkronisering af hastigheden for dysen og hastigheden for bakkerne 5, når iscremelegememe 2 afskæres fra strengen 7. Disse er i den viste udformning tilvejebragt i et antal af fire. Ekstrude-ringsdyseme 20 er forbundet med tilledningsrør 21,22 for tilledning af forskellige typer iscreme/vandis.In FIG. 2 shows a more detailed side view of the extruder 6. The extruder comprises extrusion nozzles 20. The nozzles 20 are reciprocable to achieve synchronization of the nozzle speed and the speed of the trays 5 when the ice cream body 2 is cut from the string 7. design provided in a number of four. The extrusion nozzles 20 are connected to supply pipes 21, 22 for supplying various types of ice cream / water ice.
_ 20_ 20
Iscremestrengen 7, som forlader dyserne 20, tildannes til en ønsket form ved hjælp af formgivningsorganer 31, der er monteret ved dyserne 20’s munding 32, og som er indrettet for en forskydning på tværs af ekstruderingsretningen. Formgivningsorganerne 31 omfatter en plade 33, der kan føres helt eller delvis gennem strengen 7 for at 25 give den et ønsket profil i længde- og tværretning afhængigt af pladen 33’s form og fremføringshastighed.The ice cream string 7 leaving the nozzles 20 is formed into a desired shape by means of shaping means 31 mounted at the nozzle 32 of the nozzles 20 and arranged for a transverse extrusion direction. The shaping means 31 comprise a plate 33 which can be passed in whole or in part through the string 7 to give it a desired longitudinal and transverse profile depending on the shape and speed of the plate 33.
Pladen 33 er monteret på et stempel 34, der er monteret i en aktiveringsenhed 35 og som drives med en hastighed, som kan reguleres uafhængigt af ekstruderingshastig-30 heden for strengen 7. Der kan anvendes en elektrisk stepmotor for at kunne få den fornødne sikkerhed i regulering af pladen 33’s bevægelse. Reguleringen kan ske ved hjælp af en elektronisk styreenhed (ikke vist).The plate 33 is mounted on a piston 34 mounted in an activating unit 35 and operated at a speed which can be controlled independently of the extrusion speed of the string 7. An electric stepper motor can be used to provide the required safety in regulating the movement of plate 33. The control can be done by means of an electronic control unit (not shown).
9 DK 173256 B1 I den viste udførelsesform er tilvejebragt et afskæringsapparat 23, som benyttes til afskæring af det faconformede iscremelegeme 2 fra strengen 7. Afskæringsapparatet kan undværes hvis pladen 33 benyttes til en total gennemskæring af strengen 7. Afskæringsapparatet 23 omfatter en i sig selv kendt tråd 24, der er placeret mellem to side-5 stykker 25, der kan føres op og ned ved hjælp af en trykluftcylinder 26, og derved overskærer strengen 7. Afskæringsapparatet 23 holdes stationært. Ekstruderhovedet 6 oscilleres frem og tilbage i transportørens bevægelsesretning 10 for at etablere den ønskede længde på iscremelegememe.In the illustrated embodiment, a cutting apparatus 23 is provided which is used for cutting the shape-shaped ice cream body 2 from the string 7. The cutting apparatus can be dispensed with if the plate 33 is used for a total cutting of the string 7. The cutting apparatus 23 comprises a known per se. wire 24 located between two side-5 pieces 25 which can be moved up and down by means of a compressed air cylinder 26, thereby cutting the string 7. The cutting apparatus 23 is held stationary. The extruder head 6 is oscillated back and forth in the direction of movement of the conveyor 10 to establish the desired length of the ice cream body.
10 Når et legeme 2 er afskåret fra strengen 7 tilbagetrækkes ekstruderen for at skabe den ønskede afstand mellem efterfølgende legemer 2, og dermed også for at skabe den ønskede længde på hvert legeme 2. Denne længde kan valgfrit varieres ved indstilling af ekstruderhovedet 6's slaglængde, og hastighed, ekstruderingshastigheden og tranportørens hastighed. Herved dannes de ønskede tredimensionale iscremelegemer 2 på 15 bakkerne 5.When a body 2 is cut from the string 7, the extruder is retracted to create the desired distance between subsequent bodies 2, and thus also to create the desired length of each body 2. This length can be optionally varied by adjusting the stroke length of the extruder head 6, and speed, extrusion speed and conveyor speed. Hereby the desired three-dimensional ice cream bodies 2 are formed on the trays 5.
Det ses, at de dannede iscremelegemer 2 i den viste udførelsesform har en betydelig længde, der i det væsentlige svarer til bredden på bakkerne 5. Det er også muligt at fremstille korte legemer 2.It will be seen that the ice cream bodies 2 formed in the illustrated embodiment have a considerable length which substantially corresponds to the width of the trays 5. It is also possible to make short bodies 2.
2020
Ekstruderens dyse 20 er placeret under en lille vinkel 27 i forhold til vandret. Ekstruderingen foretages således som en vandret ekstrudering. Vinklen 27 kan være mellem 0 og 10°, men er fortrinsvis under 5e. Dysen 20's nedre hjørne 28 befinder sig i en ganske kort afstand umiddelbart over bakkerne 5's overflade 29. Denne afstand er 25 betinget af en lav ombukket kant 30 på bakkerne. Dysens nedre hjørne 28 kan i princippet være anbragt umiddelbart over bakkernes overflade 29.The extruder nozzle 20 is positioned at a slight angle 27 relative to the horizontal. The extrusion is thus carried out as a horizontal extrusion. The angle 27 may be between 0 and 10 °, but is preferably below 5e. The lower corner 28 of the nozzle 20 is at a very short distance immediately above the surface 29 of the trays 5. This distance is conditioned by a low bent edge 30 of the trays. The lower corner 28 of the nozzle may in principle be disposed immediately above the surface 29 of the trays.
For at placere dysen 20’s nedre hjørne 28 så tæt på den overflade hvorpå iscremelegememe placeres kan modtagetransportøren i stedet være tilvejebragt som et ubrudt 30 transportbånd 36 således som vist i fig. 3. Hjørnet 28 kan være placeret umiddelbart over transportbåndet 36’s overflade 37. Herved undgås risiko for at deformere iscre-melegememe når de aflægges på overfladen 37.In order to position the lower corner 28 of the nozzle 20 as close to the surface on which the ice cream bodies are placed, the receiving conveyor may instead be provided as an unbroken conveyor belt 36 as shown in FIG. 3. The corner 28 may be located immediately above the surface 37 of the conveyor belt 36, thereby avoiding the risk of deforming the ice cream bodies when deposited on the surface 37.
10 DK 173256 B1 I fig. 4 og 5 ses en tredje udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen. Identiske eller tilsvarende elementer er betegnet med samme henvisningsbetegnelser og vil derfor ikke blive forklaret i detaljer.DK 173256 B1 In fig. Figures 4 and 5 show a third embodiment of an apparatus according to the invention. Identical or similar elements are designated by the same reference numerals and will therefore not be explained in detail.
5 I denne udførelsesform er der kun illustreret en enkelt dyse 20. Der er ikke anvendt et særskilt afskæringsapparat. Det viste apparat er indrettet for at fremstille iscremeprodukt Γ, som illustreret i fig. 12 - 14 og adskillelsen af produktet fra strengen 7 sker alene ved anvendelse af formgivningsorganer i form af en plade 33 A.In this embodiment, only a single nozzle 20 is illustrated. A separate cutting apparatus is not used. The apparatus shown is adapted to produce ice cream product Γ, as illustrated in FIG. 12-14 and the separation of the product from the string 7 occurs only by the use of shaping means in the form of a plate 33 A.
10 Dysemundingen 32 er i den viste form fremstillet med et savtakformet tværsnit (se fig. 5). Der er anvendt en plade 33 A som af hensyn til stivhed har ombukkede sidekanter 45 ved pladens nederste del 44. Det fremgår at pladens sideflade 46 er anbragt i umiddelbar kontakt med dysemundingen 32 for at undgå at en utilsigtet iscrememasse trænger ud ved siderne af pladen 33A.10 The nozzle orifice 32 is made in the shape shown with a saw-shaped cross section (see Fig. 5). A plate 33A has been used which, for reasons of rigidity, has folded side edges 45 at the lower part 44 of the plate. It can be seen that the side surface 46 of the plate is placed in direct contact with the nozzle mouth 32 to prevent an unintended ice cream mass from entering the sides of the plate 33A .
15 I fig. 12-14 se tre sidebilleder af et iscremeprodukt Γ. Dette har en saktakformet udformning således som set i fig. 13. Denne form er dannet i ekstruderingsretningen ved hjælp af dysemundingen 32’s tværsnit. I retning vinkelret herpå, som er illustreret i fig. 14 har produktet en stort set trekantet form. De skrå sideflader 47 henholdsvis 48 i 20 er dannet ved hjælp af pladen 33A’s bevægelse på tværs af ekstruderingsretningen 10.In FIG. 12-14 see three side pictures of an ice cream product Γ. This has a slow-shaped configuration as seen in FIG. 13. This shape is formed in the extrusion direction by the cross section of the nozzle orifice 32. In the direction perpendicular thereto illustrated in FIG. 14, the product has a largely triangular shape. The oblique side surfaces 47 and 48 in 20, respectively, are formed by the movement of the plate 33A across the extrusion direction 10.
iin
Fladen 47 er dannet af pladen 33A’s skrå sideflade 45 og fladen 48 er dannet af pladens 33A’s rette sideflade 46, der med styret hastighed føres ud af iscremestrengen 7.The surface 47 is formed by the inclined side surface 45 of the plate 33A and the surface 48 is formed by the straight side surface 46 of the plate 33A which is guided out of the ice cream string 7 at controlled speed.
; I den fremgangsmåde der er illustreret i fig. 6 - 8 er der ligeledes anvendt en savtak- 25 formet plade 33, som er placeret umiddelbart foran dysemundingen 32 samt et afskæ-- ringsapparat 23. Herved dannes et iscremelegeme 2”, der ud over de skrå flader 47 og 48 har lige sideflader 47’ og 48’, som er dannet af afskæringsapparatet 23. Iscremelegemet 2” ses i fig. 9 - 11 hvor det er vist uden pind. Det kan dog forsynes med en pind hvis det ønskes.; In the method illustrated in FIG. 6 to 8, there is also used a saw-shaped plate 33 which is located immediately in front of the nozzle orifice 32 and a cutting device 23. This creates an ice cream body 2 "which, in addition to the inclined surfaces 47 and 48, has straight side surfaces 47 'and 48' formed by the cutting device 23. The ice cream body 2 ”is seen in FIG. 9 - 11 where it is shown without a stick. However, it can be provided with a stick if desired.
3030
Fig. 15 illustrerer en dysemunding 32 set fra oven. Den er forsynes med en lodret udsparing 32’, der er dækket af en langstrakt lodret knast 44, som er placeret på en ' m DK 173256 B1 li plade 33B. Herved bliver det muligt at danne iscremelegemer 2”’, som illustreret i fig.FIG. 15 illustrates a nozzle orifice 32 seen from above. It is provided with a vertical recess 32 ', which is covered by an elongate vertical cam 44, which is located on a plate 33B. This makes it possible to form ice cream bodies 2 "', as illustrated in FIG.
16 med indsnit 45 i siderne 47,48.16 with incisions 45 on pages 47.48.
I fig. 17 ses en plade 33”, som har en overside 41 og en underside 39 der forløber 5 parallelt. Pladen 33” har en bølgeform 42, der fremgår af billedet set ovenfra (fig.In FIG. 17 shows a plate 33 "having an upper side 41 and a lower side 39 extending 5 in parallel. The plate 33 "has a waveform 42 which is seen from the top view (fig.
17a), og som forløber over pladens udstrækning. Når pladen 33” forskydes ind og ud af strengen 7 vil der dannes et produkt hvis forreste og bageste endeflade har en facon som svarer til bølgeformen og som kan forløbe skråt eller kurveformet afhængigt af den hastighed hvormed pladen 33” forskydes. Alternativt er det muligt at tilvejebringe 10 en profilering i den nedre side 39 for at bibringe den dannede produkt en faconformgivning på tværs af ekstruderingsretningen i stil med den profilering som etableres med pladen 33”.17a) and extending over the plate. When the plate 33 "is displaced in and out of the string 7, a product will be formed whose front and rear end surfaces have a shape which corresponds to the waveform and which may be inclined or curved depending on the velocity at which plate 33" is displaced. Alternatively, it is possible to provide a profiling in the lower side 39 to impart a shape shaping across the extrusion direction to the product formed in the style of the profiling established with the plate 33 ".
I fig. 18 ses en plade 33’, som ved sin overside 41 har en stang 38 for fastgørelse til 15 stemplet 34. Ved sin nedre side 39 har pladen en savtakformet profilering 40. Når pla den 33’ forskydes ind og ud af strengen 7 kan der dannes et savtakformet produkt. Et tilsvarende udformet produkt kan dannes ved at anvende en dysemunding med det savtakformede profil og en plade med en retlinet nedre kant til afskæring af strengen 7.In FIG. 18, a plate 33 'is shown, which at its upper side 41 has a rod 38 for attachment to the piston 34. At its lower side 39, the plate has a saw-shaped profiling 40. When the plate 33' is displaced in and out of the string 7, it can be formed a saw-shaped product. A similarly shaped product can be formed by using a nozzle mouth with the saw-shaped profile and a plate with a straight lower edge for cutting the string 7.
20 I fig. 19 ses en plade 33’”, som ved sin nedre side 39 har en bilformet profilering 43.In FIG. 19 shows a plate 33 '"which, at its lower side 39, has a car-shaped profile 43.
Når pladen 33’” forskydes ind i og ud af strengen vil der dannes et produkt med form som en bil. Denne kan have afrundede sider ved at forskyde pladen med varierende hastighed.When the plate 33 '"is moved into and out of the string, a product of the form of a car will form. This can have rounded sides by displacing the plate at varying speeds.
25 Når der anvendes plader 33, som har et bølge- eller kurveformet forløb på tværs af ekstruderingsretningen således som eksempelvis vist, i fig. 17 er det væsentligt at dysemundingen 32 har et tilsvarende forløb. Herved er pladen 33 i tæt kontakt med dysemunding for at undgå at overskydende konfekturemasse trænger ud af dysemundin-30 gen.When using plates 33 which have a wavy or curvilinear course across the extrusion direction as shown, for example, in FIG. 17, it is essential that the nozzle orifice 32 has a similar course. Hereby, the plate 33 is in close contact with the nozzle orifice to prevent excess confectionary mass from entering the nozzle orifice.
12 DK 173256 B112 DK 173256 B1
Fig. 20 - 22a illustrerer alternative udformninger af produkter 1, der er forsynet med pinde og som er fremstillet ved en fremgangsmåde ifølge opfindelsen, og som er illustreret i fig. 20 - 22, hvor dysemundingen 32 bibringer produkterne 1 deres profilering og hvor produkterne afskæres af første formgivningsorganer, som er tilvejebragt i 5 form af en tråd 24 der danner et snit, som er stort set vinkelret på ekstruderingen.FIG. 20-22a illustrate alternative configurations of sticks provided with a method according to the invention illustrated in FIG. 20 to 22, wherein the nozzle orifice 32 imparts to the products 1 their profiling and wherein the products are cut off by first shaping means provided in the form of a wire 24 forming a section substantially perpendicular to the extrusion.
Claims (10)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK199900875A DK199900875A (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Method and apparatus for making a shape-shaped confectionery product by horizontal extrusion |
| PCT/DK2000/000318 WO2000078159A1 (en) | 1999-06-18 | 2000-06-14 | Shaping confectionery products by horizontal extrusion |
| AU52086/00A AU5208600A (en) | 1999-06-18 | 2000-06-14 | Shaping confectionery products by horizontal extrusion |
| EP00936676A EP1187536A1 (en) | 1999-06-18 | 2000-06-14 | Shaping confectionery products by horizontal extrusion |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK199900875A DK199900875A (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Method and apparatus for making a shape-shaped confectionery product by horizontal extrusion |
| DK87599 | 1999-06-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK199900875A DK199900875A (en) | 2000-05-11 |
| DK173256B1 true DK173256B1 (en) | 2000-05-29 |
Family
ID=8098525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK199900875A DK199900875A (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Method and apparatus for making a shape-shaped confectionery product by horizontal extrusion |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1187536A1 (en) |
| AU (1) | AU5208600A (en) |
| DK (1) | DK199900875A (en) |
| WO (1) | WO2000078159A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003009696A1 (en) * | 2001-07-24 | 2003-02-06 | Sigismund Laskowski | Ice cream unit with handle or ice lolly with handle and method for packaging said ice cream units |
| US7322310B2 (en) | 2003-10-28 | 2008-01-29 | Norse Dairy Systems, Inc. | Conical shell grasping and retaining apparatus, method for coating inverted conical shells, and modular and reconfigurable frozen cone confection manufacturing system and method |
| US7267075B2 (en) * | 2003-10-28 | 2007-09-11 | Norse Dairy Systems, Inc. | Modular and reconfigurable frozen cone confection manufacturing system and method |
| US8801415B2 (en) | 2005-01-21 | 2014-08-12 | University Of Southern California | Contour crafting extrusion nozzles |
| WO2009055580A2 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | University Of Southern California | Contour crafting extrusion nozzles |
| EA015857B1 (en) * | 2007-07-04 | 2011-12-30 | Унилевер Н.В. | Process and apparatus for producing shaped frozen confections |
| CN103813718B (en) | 2011-09-15 | 2016-08-24 | 荷兰联合利华有限公司 | For the method manufacturing ice confectionery products |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4793786A (en) * | 1986-11-07 | 1988-12-27 | Perfect Products, Inc. | Extrusion of arcuate products |
| DK172779B1 (en) * | 1997-07-04 | 1999-07-12 | Gram As | Method and apparatus for making confectionery products with a stick |
-
1999
- 1999-06-18 DK DK199900875A patent/DK199900875A/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-06-14 EP EP00936676A patent/EP1187536A1/en not_active Withdrawn
- 2000-06-14 AU AU52086/00A patent/AU5208600A/en not_active Abandoned
- 2000-06-14 WO PCT/DK2000/000318 patent/WO2000078159A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK199900875A (en) | 2000-05-11 |
| AU5208600A (en) | 2001-01-09 |
| WO2000078159A1 (en) | 2000-12-28 |
| EP1187536A1 (en) | 2002-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69932053T2 (en) | Ice cream article with a rounded shape and its manufacturing process | |
| US4828854A (en) | Shaped body of a confection product | |
| DK173256B1 (en) | ||
| US5126157A (en) | Process for making extruded edible products having a lattice structure | |
| EP0164234B1 (en) | Method and apparatus for producing laminated products | |
| NO174535B (en) | Procedure for the manufacture of composite confectionery products. | |
| AU2010219348B2 (en) | Process for coating frozen products | |
| US4761128A (en) | Apparatus for reforming a frozen confection slug on a stick | |
| US5776533A (en) | Process and apparatus for preparing precut solid water-in-oil emulsion | |
| US4044161A (en) | Automatic ice cream manufacturing machine | |
| EP2220944B1 (en) | Method for manufacturing moulded and coded confections | |
| DK172779B1 (en) | Method and apparatus for making confectionery products with a stick | |
| EP0408149B1 (en) | Device for pressing a supply of clay to individual mouldings to be deposited in a moulding tray | |
| EP0491704B1 (en) | A method and a system for producing extruded edible ice products | |
| JP3557263B2 (en) | Manufacturing method of dough ball | |
| US5248513A (en) | Process to deform surfaces of extruded materials | |
| DK200101929A (en) | Method and apparatus for making a confectionery product | |
| FI68756B (en) | METHODS OF TRANSMISSION FOR THE CONSTRUCTION OF DJUPFRYST CONFECT | |
| SU1025400A1 (en) | Unit for making sweet in cone-shaped casings | |
| DK168528B1 (en) | Method and device for producing frozen confectionery, in particular ice-cream bodies | |
| SU1155226A1 (en) | Arrangement for making "pomadka" sweets with a filling and two-layer sweets | |
| JP2007037420A (en) | Food-molding device | |
| JPH0928301A (en) | Sweet cake maker | |
| JP2002199863A (en) | Method and apparatus for producing ball-shaped takoyaki | |
| PL139494B1 (en) | Method of and apparatus for moulding confectionery products in particular cakes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |
Ref document number: DK |