DK171431B1 - Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter - Google Patents

Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter Download PDF

Info

Publication number
DK171431B1
DK171431B1 DK020494A DK20494A DK171431B1 DK 171431 B1 DK171431 B1 DK 171431B1 DK 020494 A DK020494 A DK 020494A DK 20494 A DK20494 A DK 20494A DK 171431 B1 DK171431 B1 DK 171431B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
water
products
zone
temperature
heat
Prior art date
Application number
DK020494A
Other languages
English (en)
Other versions
DK20494A (da
Inventor
Joergen Tage Nielsen
Original Assignee
Sander Hansen A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK020494A priority Critical patent/DK171431B1/da
Application filed by Sander Hansen A S filed Critical Sander Hansen A S
Priority to ES95909657T priority patent/ES2161867T3/es
Priority to EP95909657A priority patent/EP0744903B1/en
Priority to DE29522208U priority patent/DE29522208U1/de
Priority to PCT/DK1995/000062 priority patent/WO1995022352A1/en
Priority to DE29522324U priority patent/DE29522324U1/de
Priority to AT95909657T priority patent/ATE207710T1/de
Priority to DE0744903T priority patent/DE744903T1/de
Priority to DE69523573T priority patent/DE69523573T2/de
Priority to AU18059/95A priority patent/AU1805995A/en
Priority to DK95909657T priority patent/DK0744903T3/da
Priority to PT95909657T priority patent/PT744903E/pt
Priority to US08/693,295 priority patent/US5772958A/en
Publication of DK20494A publication Critical patent/DK20494A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK171431B1 publication Critical patent/DK171431B1/da

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/003—Control or safety devices for sterilisation or pasteurisation systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A23L3/025—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on a drum with horizontal axis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A23L3/04—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on endless chain or band conveyors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/12—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation
    • C12H1/16—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation
    • C12H1/18—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages without precipitation by physical means, e.g. irradiation by heating

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

DK 171431 B1
FREMGANGSMÅDE OG APPARAT TIL AT PASTEURISERE EN FORTLØBENDE RÆKKE AF PRODUKTER
5 Opfindelsen angår en fremgangsmåde til at pasteurisere en fortløbende række af produkter i et apparat, som har et opvarmningsområde, et pasteuriseringsområde og et nedkølingsområde samt transportorganer til i en jævn bevægelse at føre produkterne gennem områderne i den anførte rækkefølge 10 fra apparatets indgang til dets udgang, hvorved opvarmningen, pasteuriseringen og nedkølingen sker ved varmeoverfør-sel mellem produkterne og et fluid, fortrinsvis vand, som risles over produkterne, idet områderne er opdelt i zoner med udstrækning i produkternes bevægelsesretning, og van-15 dets temperatur i den enkelte zone er tilpasset efter det i zonen tilstræbte forløb af varmeoverførslen.
Opfindelsen angår også et apparat til brug ved udøvelse af den anførte fremgangsmåde, hvilket apparat har et opvarm-20 ningsområde, et pasteuriseringsområde og et nedkølingsområde samt transportorganer til i en jævn bevægelse at føre produkterne gennem områderne i den anførte rækkefølge fra apparatets indgang til dets udgang, hvorved opvarmningen, pasteuriseringen og nedkølingen sker ved varmeoverførsel 25 mellem produkterne og et fluid, fortrinsvis vand, som risles over produkterne, idet områderne er opdelt i zoner med udstrækning i produkternes bevægelsesretning, og vandets temperatur i den enkelte zone er tilpasset efter den i zonen tilstræbte varmeoverførsel.
30
Ved fremstilling af produkter, der kan fordærves ved bakterieflora, er det kendt at ødelægge bakteriefloraen ved pasteurisering, som ved en fortløbende række af produkter udføres i et såkaldt tunnelpasteuriseringsapparat.
En fortløbende række af produkter, der nødvendigvis må pa- 35 DK 171431 B1 2 steuriseres for at opnå holdbarhed, kendes for eksempel fra bryggeriindustrien i form af øl eller lignende produkter, som er emballeret i flasker.
5 Tunnelpasteuriseringsapparater kendes for eksempel fra DK
patentskrift nr. 161.618, US patentskrifterne nr. 4.490.401 og nr. 4.441.406, GB fremlæggelsesskrift nr. 2.182.542 og EP patentskrift nr. 0.437.499.
10 I de kendte tunnelpasteuriseringsapparater pasteuriseres produkterne ved fra en indgang til en udgang at udføre en jævnt fremadskridende bevægelse. Under bevægelsen bliver produkterne gradvist varmet op, hvorved pasteuriseringen finder sted, og normalt sker der til sidst også en gradvis 15 nedkøling for at standse pasteuriseringsprocessen. Apparaterne kan derfor opdeles i et opvarmningsområde, et pasteuriseringsområde og et nedkølingsområde i den nævnte rækkefølge.
20 Det er ikke givet, at alle kendte tunnelpasteuriseringsapparater omfatter et opvarmnings- og et nedkølingsområde, men i bryggeriindustrien vil dette normalt være tilfældet, idet formålet med en gradvis opvarmning og en gradvis nedkøling dels er at forhindre brud på produkternes emballage, 25 som normalt er glasflasker, ved bratte temperaturændringer, og dels at udnytte en varmeveksling mellem opvarmnings- og nedkølingsområderne.
Varmeoverførslen til produkter i emballage sker normalt ved 30 overrisling af emballagerne med et opvarmet fluid, fortrinsvis vand, medens produkterne bevæges hen gennem appa-ratet på et transportbånd, som overrislingsvandet kan passere igennem. I så fald er der under transportbåndet anbragt bundkar, hvorfra overrislingsvandet kan pumpes op i 35 et højere niveau, så overrislingen kan fortsætte.
DK 171431 B1 3
Temperaturen af overrislingsvandet i den enkelte zone er nøje afstemt efter produkterne, zonelængderne i apparatet og transportbåndenes hastighed, for at produkterne kan få den foreskrevne pasteuriseringsgrad.
5 I de kendte apparater udføres opvarmningen af vandet ved hjælp af varmekilder, der kan være i form af ved elektricitet opvarmede legemer, som er neddykket i vandet. Vandet kan også opvarmes ved blot at lede damp ud i vandet.
10
Almindeligvis anvendes der til opvarmning af vandet i zonerne varmevekslere, knyttet til hver enkelt zone, hvor produkterne skal opvarmes, idet der tilledes vand og damp gennem hvert sit kredsløb, idet dampen i de fleste kendte 15 apparater leveres fra en fælles dampforsyningskilde under anvendelse af såkaldte analoge ventiler til styring af damptilførslen til den i hver enkelt zone anbragte varmeveksler.
20 I de apparater, der kendes fra de to ovennævnte US patentskrifter nr. 4.490.401 og nr. 4.441.406, findes der foruden varmevekslere, der er knyttet til de enkelte opvarmningszoner, også en central varmekilde omfattende en varmtvandsla-gertank. Denne varmtvandslagertank indeholder vand, der er 25 blevet opvarmet ved nedrisling over varme produkter, der skal afkøles. Dette vand anvendes derefter som et bufferlager, der skal anvendes efter et driftsstop af tunnelpasteu-riseringsapparatet, idet vandet fordeles til de enkelte zoner gennem analoge ventiler knyttet til hver enkelt zone.
30
Ved analoge ventiler forstås ventiler, som kan indstilles til dosering af et bestemt fluid, i modsætning til ventiler, der enten er åbne eller er lukkede (on/off ventiler).
35 Når der anvendes opvarmningssystemer med vand/damp varmevekslere i hver enkelt zone, bliver rørledningerne og ven DK 171431 B1 4 tilerne til styring af overrislingsfluidet og dampen meget komplicerede og sårbare, og antallet af analoge ventiler for damp bliver mindst lige så stort som antallet af varmevekslere.
5 Lækager i analoge ventiler for damp er hyppige efter nogen tids anvendelse. I analoge ventiler for damp i et traditionelt apparat, hvor der er varmevekslere for hver enkelt zone, svarer lækager til ukontrolleret opvarmning af overris-10 lingsfluidet, der passerer varmeveksleren, og resultatet bliver derfor en uhensigtsmæssig anvendelse af kølevand for at holde temperaturen af overrislingsvandet tilstrækkeligt nede på den forud fastsatte temperatur i zonen under en konstant og rolig bevægelse af transportbåndet under normal 15 drift af apparatet.
Til trods for disse ulemper er de kendte apparater normalt driftsikre. Alligevel vil et eventuelt driftstop i efterfølgende væsentligt mere komplicerede apparater kunne med-20 føre, at et apparats transportbånd må standses eller i hvert fald nedsættes i hastighed for at undgå en ophobning af produkterne i apparatet.
Følgen af dette er, at produkter, der opholder sig i pa-25 steuriseringszonen, bliver overpasteuriseret, hvis man fastholder temperaturerne i overrislingsfluidet.
Sænker man derimod disse temperaturer, vil produkter, som befinder sig i apparatet, når driftstoppet ophører, risike-30 re underpasteurisering, med mindre opvarmningen kan ske tilstrækkelig hurtigt. Underpasteurisering er værre end overpasteurisering, da underpasteuriseringen medfører en væsentlig nedsættelse af holdbarheden.
35 Det er derfor formålet med opfindelsen at angive en fremgangsmåde til at undgå ulemperne ved en kompliceret rørfø- DK 171431 B1 5 ring og lækager i analoge ventiler for damp samt at styre temperaturen af overrislingsvandet under og efter et driftsstop, så der også opnås en hurtigere genopvarmning af underpasteuriserede produkter efter afslutning af drifts-5 stoppet end ved den hidtil kendte teknik samt undgås en overpasteurisering af produkterne under driftsstoppet.
Dette formål opnås ved en fremgangsmåde af den indledningsvist angivne art, hvilken fremgangsmåde ifølge opfindelsen 10 er særegen ved, at der fra en varmeenhed omfattende en var-meisoleret lagertank og en fælles varmekilde, hvor vandet konstant cirkuleres gennem varmeenheden, udtages varmt vand under lavt tryk og leveres i en styret mængde direkte til hver zone, hvor produkterne skal opvarmes, hvilket varme 15 vand i varmeenheden holdes på en temperatur, der væsentligt overstiger temperaturen af overrislingsvandet i zonen med den højeste forekommende temperatur.
Ved denne fremgangsmåde sikres en betydelig forenkling og 20 større driftssikkerhed i et apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåden, og det opnås også, at man uden et meget stort spidsforbrug af damp som følge af den i lagertanken oplagrede varmeenergi på meget kort tid efter et driftsstop kan opvarme produkterne til undgåelse af underpasteurise-25 ring i de zoner, hvor temperaturen for overrislingsvandet er blevet lavere end den forud fastsatte referencetemperatur.
Opfindelsen angår også et apparat til brug ved udøvelse af 30 den omhandlede fremgangsmåde og af den indledningsvist angivne art, hvilket apparat ifølge opfindelsen er særegent ved, at apparatet har en varmeenhed omfattende en varmeiso-leret lagertank og en fælles varmekilde, der er forbundet med lagertanken og er indrettet til at opvarme vandet og 35 til konstant at cirkulere dette i lagertanken, en fra varmeenheden udgående første rørledning og en fælles anden DK 171431 B1 6 rørledning til føring af koldt vand, hvilke rørledninger ved hver zone, der skal opvarmes, er indbyrdes forbundet gennem en trevejsventil, hvis tredie udtag gennem en analog ventil er sluttet til en tredie rørledning til føring af 5 overrislingsvand til zonen, og at varmeenheden er indrettet til at holde vandet på en temperatur, der væsentligt overstiger temperaturen af overrislingsvandet i zonen med den højeste forekommende temperatur.
10 Der vil herved opnås en betydelig forenkling af den samlede rørføring i apparatet, så styringen af de enkelte ventiler også lettes, og der vil også opnås en større driftssikkerhed i apparatet.
15 Når der så som varmekilde anvendes en vand/damp varmeveksler i apparatet ifølge opfindelsen, vil antallet af analoge ventiler for damp være nedsat til kun at omfatte en enkelt analog dampventil, nemlig den analoge dampventil, der leder damp til den fælles varmeveksler, hvorfor de hyppige læka-20 ger, der kendes fra de mange analoge dampventiler i de kendte apparater, er undgået.
En lækage i denne ene analoge dampventil vil kun have ringe effekt på den samlede effekt af apparatet og på det totale 25 forbrug af kølevand, fordi vandet i lagertanken konstant cirkuleres gennem varmeveksleren og alligevel er genstand for opvarmning.
De uselvstændige krav angiver foretrukne måder at gå frem 30 på henholdsvis foretrukne udførelsesformer for apparater til brug ved udøvelse af fremgangsmåden, idet hensigtsmæssigheden af det i de uselvstændige krav angivne vil fremgå af det nedenfor anførte.
35 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen skal forklares nærmere i det følgende på baggrund af tunnelpasteuriseringsapparater, DK 171431 B1 7 der anvendes for eksempel i bryggeriindustrien til pasteurisering af produkter til fremme af disses holdbarhed, idet apparaterne indgår i en tappekolonne, som for eksempel fremstiller pilsnerøl eller lignende produkter i glasfla-5 sker, og under henvisning til tegningen, hvor der i isome-tri vises et tunnelpasteuriseringsapparat ifølge opfindelsen.
På tegningen er skematisk vist en del af den ene ende af et 10 tunnelpasteuriseringsapparat ifølge opfindelsen, der i sin helhed er angivet med henvisningsbetegnelsen 1.
Der fører to transportbånd 2a, 2b ind i enden af apparatet, og ved hvert transportbånds slutning er der skinner 4a, 4b 15 til omledning af flasker, der står på båndene, så flaskerne ledes på langs hen gennem apparatet 1. Transportbåndene drives af motorer 3a, 3b.
Apparatet 1 har i den viste ende en varmeenhed, der omfat-20 ter en varmeisoleret lagertank 5, der i endevaeggen har et mandehul 6 for adgang til lagertankens 5 indre under vedli-geholdelsesarbej der.
På toppen af apparatet 1 er der oven over transportbåndene 25 2a, 2b anbragt en varmeveksler 7, der ved hjælp af damp, som tilføres gennem en ledning 8 fra en ikke vist dampforsyningskilde, er indrettet til at kunne opvarme vand, idet damptilførslen styres af en ligeledes ikke vist analog ventil for damp.
30
Vandet ledes til varmeveksleren 7 gennem et første rør 9 og forlader den påny gennem et andet rør 10 efter opvarmning, idet vandet konstant bringes til under lavt tryk at cirkulere gennem varmeveksleren 7 og lagertanken 5 i opvarmet 35 tilstand ved hjælp af en på tegningen ikke vist pumpe.
DK 171431 B1 8 I varmeveksleren 7 opvarmes vandet og holdes på en temperatur, der væsentligt overstiger temperaturen af overrislingsvandet i zonen med den højeste forekommende temperatur, som det forklares i det efterfølgende. Vandet opvarmes 5 således fordelagtigt til mellem 85 og 90°C.
Den varmeisolerede lagertank 5 er udformet med et stort rumindhold.
10 Det første rør 9 og det andet rør 10 strækker sig på siden af apparatet 1 mellem lagertanken 5 og varmeveksleren 7. I det andet rør 10 er anbragt en første ventil 11 til åbning eller lukning for cirkulationen af det opvarmede vand.
15 Mellem varmeveksleren 7 og den første ventil 11 er tilsluttet en første rørledning 12, der strækker sig hen langs siden af apparatet 1 og langs de nedenfor anførte zoner.
Den første ventil 11 er en såkaldt åben/lukket ventil 20 (on/off ventil), der er indrettet enten til at lade det varme vand passere eller at forhindre dette. Passerer varmt vand gennem on/off ventilen 11, vil trykket i det andet rør 10 være lavt, så kun en ringe mængde varmt vand presses ud i den første rørledning 12, naturligvis under forudsætning 25 af, at der ikke er åbne aftapningssteder hen langs den første rørledning 12.
Omvendt vil en stor mængde varmt vand under den modsatte forudsætning blive presset ud i den første rørledning 12, 30 hvis on/off ventilen 11 indstilles til at lukke for passage af varmt vand i retning mod lagertanken 5.
En anden rørledning 13, som fører koldt vand, strækker sig parallelt med den første rørledning 12 hen langs apparatet 35 1.
DK 171431 B1 9
Apparatet 1 er opdelt i et antal områder, såsom i det mindste et opvarmningsområde, et pasteuriseringsområde og et nedkølingsområde, hvoraf områderne kan være inddelt i et antal zoner 14a, 14b,.., 14n.
5
Zonerne 14a, 14b,.., 14n omfatter hver et bundkar 15a, 15b,.., 15n og et rør 16a, 16b,.., 16n, der kan lede vand fra bundkarret 15a, 15b,.., 15n op til toppen af zonen, hvorfra vandet på ikke nærmere vist måde kan risle ned over 10 produkterne, som transporteres gennem apparatet, idet vandet fra bundkarret pumpes op af pumper 17a, 17b,.., 17n.
Zonerne er tildækket med dæksler 18a, 18b,.., 18n.
Zonen 14a, der er nærmest ved varmeenheden, illustrerer et 15 opvarmningsområde beregnet til en indledende opvarmning af produkterne og får efter behov tilført varmt vand fra den første rørledning 12 ved åbning af en anden åben/lukket ventil 21 (on/off ventil) i et rør 22, der fører fra den første rørledning 12 og ned til bundkarret 15a.
20
Ved hver af de zoner, for eksempel 14b, hvor der er behov for tilledning af varmt eller koldt vand, er den første rørledning 12 og den anden rørledning 13 indbyrdes forbundet med en trevejsventil 19b. Det tredie udtag på trevejs-25 ventilen 19b er via en analog ventil 20b sluttet til røret 16b.
Ved hjælp af trevejsventilen 19b kan der enten ledes varmt vand fra den første rørledning 12 eller koldt vand fra den 30 anden rørledning 13 til den analoge ventil 20b.
Sålænge temperaturen af overrislingsvandet i zonen 14b ligger inden for den forud fastsatte temperatur, der for eksempel er forud fastsat til at være ca. 65°C, holdes tre-35 vejsventilen 19b og den analoge ventil 20b lukket, så der ikke tilføres vand til røret 16b.
DK 171431 B1 10 I denne situation vil der være en konstant mængde vand under cirkulation i zonen 14b.
5 Hvis overrislingsvandets temperatur derimod afviger fra den for zonen 14b forud fastsatte temperatur, kan der fra den analoge ventil 20b ledes en given mængde varmt eller koldt vand ind i røret 16b i afhængighed af indstillingen af trevejsventilen 19b og den analoge ventil 20b, hvorved tempe-10 raturen af overrislingsvandet i zone 14b kan forøges eller nedsættes efter behov.
Vandmængden stiger derved i zonen 14b, og den overflødige vandmængde bortledes via et overløb i bundkarret 15b og 15 strømmer gennem en returledning 24 tilbage til lagertanken 5 i varmeenheden.
Produkterne vandrer videre gennem apparatet og ind i det på tegningen ikke viste nedkølingsområde, hvor produkterne af-20 køles. Afkøles produkterne ikke, vil antallet af PU fortsætte med at vokse.
I nedkølingsområdet vil zonen eller zonerne efter behov få tilført koldt vand fra den anden rørledning 13 ved åbning 25 af en åben/lukket ventil (on/off ventil) i et rør, der fører fra den anden rørledning 13 og ned til bundkarret i lighed med arrangementet i zone 14a.
Bliver det nødvendigt at standse transportbåndet, fordi der 30 længere fremme i tappekolonnen er opstået et driftstop, vil produkter, der befinder sig i opvarmningsområdets varmere zoner, opnå en højere pasteuriseringsgrad end forud fastsat ved den stationære drift af det kendte apparat, allerede inden det kommer ind i pasteuriseringsområdet. Ved den se-35 nere igangsættelse af apparatet vil disse produkter derfor blive overpasteuriseret.
DK 171431 B1 11
Produkter, der befinder sig i pasteuriseringsområdet ved et driftstop, vil være udsat for det varme overrislingsvand i hele driftstoppets varighed og vil derfor opnå en pasteuri-5 seringsgrad, der langt overstiger den foreskrevne.
Dette problem ved et driftstop løses ifølge opfindelsen ved at åbne trevejsventilen 19b for tilledning af koldt vand fra den anden rørledning 13 til den analoge ventil 20b, der 10 på sin side åbnes for at lede koldt vand til røret 16b, så overrislingsvandet i zonen 14b bliver væsentligt koldere end tidligere, og temperaturen i produkterne nedsættes, hvorved væksten i pasteuriseringsgrad bremses.
15 Denne form for løsning af problemet medfører imidlertid en risiko for underpasteurisering af produkterne, når appara-tet sættes i gang efter driftstoppet til opnåelse af den konstante hastighed for transportbåndene 2a, 2b.
20 For at opnå en tilstrækkelig pasteurisering, der måles i såkaldte PU, i de under driftsstoppet underpasteuriserede produkter, må der derfor i løbet af et kort tidsrum tilføres en ekstra stor mængde varmt vand til den pågældende zone, hvilket for eksempel for zonen 14b opnås ved at åbne 25 for trevejsventilen 19b til at lede varmt vand fra den første rørledning 12 til den analoge ventil 20b, der åbnes for at lede den størst mulige mængde varmt vand videre til røret 16.
30 Samtidigt hermed lukkes on/off ventilen 11, så den størst mulige mængde varmt vand ledes fra det andet rør 10 og ud i den første rørledning 12.
Lagertanken 5 sikrer med sit store indhold af varmt vand, 35 der fortrinsvis konstant søges fastholdt med en temperatur på mellem 85 og 90°C ved hjælp af varmeveksleren 7, at der DK 171431 B1 12 er tilstrækkelig stor varmekapacitet til en hurtig opvarmning af de indtil da underpasteuriserede produkter, så disse efter gennemløbet af apparatet 1 alligevel har opnået det foreskrevne antal PU.
5 Når der kun ledes vand tilbage til lagertanken 5 via overløb i de enkelte bundkar 15a, 15b,.., 15n, vil eventuelle glasrester fra emballager, der er bristet under opvarmning eller afkøling, forblive i de respektive bundkar, så de ik-10 ke senere føres til varmeveksleren 7 i varmeenheden med fare for tilstopning af denne.
Endvidere vil en væsentlig andel af kedelsten i varmeveksleren 7 blive tilbageholdt i lagertanken 5, så denne andel 15 ikke senere udsprøjtes i zonerne sammen med overrislingsvandet .
Varmeveksleren 7 kan fordelagtigt åbnes i begge ender ved hjælp af af tagbare endedæksler 23, og da den er udstyret 20 med indvendige retlinede rør, lettes rengøring og vedligeholdelse.
Da vandet i lagertanken 5 konstant cirkuleres ved en temperatur mellem 85 og 90°C elimineres mikroorganismer og slim 25 fra vandet i lagertanken 5, hvorfor det varme vand, der føres til zonerne for at opvarme overrislingsvandet, ikke vil indeholde mikroorganismer.
Et tunnelpasteuriseringsapparat har normalt behov for til-30 førsel af energi selv under normal drift. Ved fremgangsmåden og apparatet ifølge opfindelsen reduceres dette behov til et lille forbrug af varmt vand, som skal sættes til overrislingsvandet for at fastholde dettes temperatur på den forud fastsatte temperatur i zonerne. Da vandet, der 35 tilsættes overrislingsvandet, ikke indeholder mikroorganismer, og da alt vandet efter et vist stykke tid vil have DK 171431 B1 13 passeret lagertanken 5 er behovet for additiver reduceret.
Da der i modsætning til kendte pasteuriseringsapparater, hvor der er flere varmevekslere, kun er en enkelt varme-5 veksler i apparatet ifølge opfindelsen, er returledningssy stemet for kondensat også simplere i forhold til de kendte apparater, da der så kun er et enkelt forbindelsespunkt for kondensat.
10

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til at pasteurisere en fortløbende række 5 af produkter i et apparat, som har et opvarmningsområde, et pasteuriseringsområde og et nedkølingsområde samt transportorganer til i en jævn bevægelse at føre produkterne gennem områderne i den anførte rækkefølge fra apparatets indgang til dets udgang, hvorved opvarmningen, pasteurise-10 ringen og nedkølingen sker ved varmeoverførsel mellem produkterne og et fluid, fortrinsvis vand, som risles over produkterne, idet områderne er opdelt i zoner med udstrækning i produkternes bevægelsesretning, og vandets temperatur i den enkelte zone er tilpasset efter det i zonen til-15 stræbte forløb af varmeoverførslen, kendetegnet ved, at der fra en varmeenhed omfattende en varmeisoleret lagertank og en fælles varmekilde, hvor vandet konstant cirkuleres gennem varmeenheden, udtages varmt vand under lavt tryk og leveres i en styret mængde direkte til hver 20 zone, hvor produkterne skal opvarmes, hvilket varme vand i varmeenheden holdes på en temperatur, der væsentligt overstiger temperaturen af overrislingsvandet i zonen med den højeste forekommende temperatur.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det varme vand i varmeenheden holdes på en temperatur mellem 85 og 90°C.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1-2, kendetegnet 30 ved, at der som varmekilde anvendes en vand/damp varmeveksler, og at der til styring af dampen til varmeveksleren benyttes en analog ventil for damp.
4. Apparat til pasteurisering af en fortløbende række af 35 produkter, hvilket apparat er til brug ved udøvelse af den i krav 1 angivne fremgangsmåde og har et opvarmningsområde, DK 171431 B1 15 et pasteuriseringsområde og et nedkølingsområde samt transportorganer (2a, 2b, 3a, 3b) til i en jævn bevægelse at føre produkterne gennem områderne i den anførte rækkefølge fra apparatets (1) indgang til dets udgang, hvorved opvarm-5 ningen, pasteuriseringen og nedkølingen sker ved varmeover- førsel mellem produkterne og et fluid, fortrinsvis vand, som risles over produkterne, idet områderne er opdelt i zoner (14a, 14b,.., 14n) med udstrækning i produkternes bevægelsesretning, og vandets temperatur i den enkelte zone 10 (14a, 14b,.., 14n) er tilpasset efter den i zonen tilstræb te varmeoverførsel, kendetegnet ved, at appara-tet (1) har en varmeenhed omfattende en varmeisoleret lagertank (5) og en fælles varmekilde (7), der er forbundet med lagertanken (5) og er indrettet til at opvarme vandet 15 og til konstant at cirkulere dette i lagertanken (5), en fra varmeenheden udgående første rørledning (12) og en fælles anden rørledning (13) til føring af koldt vand, hvilke rørledninger (12, 13) ved hver zone (14b,..), der skal opvarmes, er indbyrdes forbundet gennem en trevejsventil 20 (19b,..), hvis tredie udtag gennem en analog ventil (20b,..) er sluttet til en tredie rørledning (16b,..) til føring af overrislingsvand til zonen (14b,..), og at varmeenheden er indrettet til at holde vandet på en temperatur, der væsentligt overstiger temperaturen af overrislingsvan-25 det i zonen (14b) med den højeste forekommende temperatur.
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den zone (14a), der er nærmest ved varmeenheden, er en opvarmningszone, og at Zonens (14a) bundkar (15a) er forbun- 30 det med den første rørledning (12) gennem en analog ventil (21) og et rør (22).
6. Apparat ifølge krav 4-5, kendetegnet ved, 35 at varmeenheden er indrettet til at holde vandet på en temperatur mellem 85 og 90°C. DK 171431 B1 16
7. Apparat ifølge krav 4-6, kendetegnet ved, at varmekilden er en vand/damp varmeveksler (7), der er sluttet til en dampkilde gennem en analog ventil for damp. 5
8. Apparat ifølge krav 4-7, kendetegnet ved, at varmeveksleren (7) har aftagbare endedæksler (23) og indvendigt har retlinede rør, der strækker sig i varmevekslerens (7) længderetning. 10
DK020494A 1994-02-18 1994-02-18 Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter DK171431B1 (da)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK020494A DK171431B1 (da) 1994-02-18 1994-02-18 Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter
DE69523573T DE69523573T2 (de) 1994-02-18 1995-02-09 Verfahren und vorrichtung für die kontinuierliche pasteurisierung von produkten
DE29522208U DE29522208U1 (de) 1994-02-18 1995-02-09 Vorrichtung zum Pasteurisieren einer kontinuierlichen Reihe von Produkten
PCT/DK1995/000062 WO1995022352A1 (en) 1994-02-18 1995-02-09 Method and apparatus for the pasteurization of a continuous line of products
DE29522324U DE29522324U1 (de) 1994-02-18 1995-02-09 Vorrichtung zum Pasteurisieren einer kontinuierlichen Reihe von Produkten
AT95909657T ATE207710T1 (de) 1994-02-18 1995-02-09 Verfahren und vorrichtung für die kontinuierliche pasteurisierung von produkten
ES95909657T ES2161867T3 (es) 1994-02-18 1995-02-09 Metodo y aparato para la pasteurizacion de una linea continua de productos.
EP95909657A EP0744903B1 (en) 1994-02-18 1995-02-09 Method and apparatus for the pasteurization of a continuous line of products
AU18059/95A AU1805995A (en) 1994-02-18 1995-02-09 Method and apparatus for the pasteurization of a continuous line of products
DK95909657T DK0744903T3 (da) 1994-02-18 1995-02-09 Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter
PT95909657T PT744903E (pt) 1994-02-18 1995-02-09 Processo e aparelho para a pasteurizacao de uma linha continua de produtos
US08/693,295 US5772958A (en) 1994-02-18 1995-02-09 Method and apparatus for the pasteurization of a continuous line of products
DE0744903T DE744903T1 (de) 1994-02-18 1995-02-09 Verfahren und vorrichtung für die kontinuierliche pasteurisierung von produkte

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK20494 1994-02-18
DK020494A DK171431B1 (da) 1994-02-18 1994-02-18 Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK20494A DK20494A (da) 1995-08-19
DK171431B1 true DK171431B1 (da) 1996-10-28

Family

ID=8090922

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK020494A DK171431B1 (da) 1994-02-18 1994-02-18 Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter
DK95909657T DK0744903T3 (da) 1994-02-18 1995-02-09 Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK95909657T DK0744903T3 (da) 1994-02-18 1995-02-09 Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5772958A (da)
EP (1) EP0744903B1 (da)
AT (1) ATE207710T1 (da)
AU (1) AU1805995A (da)
DE (2) DE744903T1 (da)
DK (2) DK171431B1 (da)
ES (1) ES2161867T3 (da)
PT (1) PT744903E (da)
WO (1) WO1995022352A1 (da)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29611297U1 (de) * 1996-06-28 1996-09-05 Rico-Maschinenbau Max Appel KG, 73431 Aalen Pasteurisiervorrichtung
IT1299674B1 (it) * 1998-05-29 2000-03-24 Sasib Beverage S P A Ora Sasib Sistema di controllo del trattamento termico di pastorizzazione, in particolare di prodotti alimentari confezionati, in pastorizzatori a
DE19908035B4 (de) * 1999-02-24 2006-03-23 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Verfahren zum Betreiben einer Pasteurisierungsanlage
ES2184533B1 (es) * 1999-05-12 2004-03-01 Aleman Luis Morata Procedimiento de pasteurizacion de alimentos y tunel de pasteurizacion para utilizarlo con dicho procedimiento.
US6834473B2 (en) 2000-02-23 2004-12-28 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Bottling plant and method of operating a bottling plant and a bottling plant with sections for stabilizing the bottled product
JP2001333753A (ja) * 2000-05-25 2001-12-04 Coca-Cola West Japan Co Ltd パストライザ冷却装置
IT1314425B1 (it) * 2000-08-09 2002-12-13 Sasib Spa Apparato di riscaldamento e di controllo della temperatura di processo in un pastorizzatore a tunnel.
US20050263172A1 (en) * 2002-06-28 2005-12-01 Fresh Express, Inc. Systems and methods for surface pasteurization of produce
DE10320078A1 (de) * 2003-05-05 2004-12-02 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Gegenständen mit Flüssigkeit
US8088425B2 (en) * 2003-10-08 2012-01-03 Kraft Foods Global Brands Llc Apparatus and method for surface treatment of a food product
EP1525808A1 (en) * 2003-10-21 2005-04-27 SIG Technology Ltd. Tunnel pasteuriser
DE10352886A1 (de) * 2003-11-10 2005-06-23 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Pasteurisierungsanlage
US8707861B2 (en) * 2004-08-02 2014-04-29 John Bean Technologies Corporation Dry food pasteurization apparatus and method
ITTO20040664A1 (it) * 2004-10-05 2005-01-05 R E A S N C Di Sassi E Baudin Apparato per la pastorizzazione di prodotti alimentari
DE102005028195A1 (de) * 2005-06-17 2006-12-21 Sander Hansen A/S Tunnelpasteur
US7464559B2 (en) * 2005-10-07 2008-12-16 Stokely-Van Camp, Inc. Bottle cooler and method
US8468936B2 (en) * 2007-06-27 2013-06-25 Stokely-Van Camp, Inc. Energy and water conservation in cooling of containers containing heated products
EP2058386B1 (en) * 2007-11-08 2009-07-15 Sidel Holdings & Technology S.A. Tunnel pasteuriser
WO2010056175A1 (en) * 2008-11-17 2010-05-20 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method of packing a food and heat treating it for purposes of extending its shelf-life
DE102011110210A1 (de) * 2011-08-16 2013-02-21 Khs Gmbh Verfahren zum Steuern einer Pasteurisiervorrichtung sowie Pasteurisiervorrichtung
DE102012219184A1 (de) * 2012-10-22 2014-05-08 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Produkten mit Reinigung der Prozessflüssigkeit
DE102013021526A1 (de) 2013-12-18 2015-06-18 Mora Associates Sarl Verfahren zur Hygienisierung und Emissionsminderung innerhalb eines Bioreaktors einer Feststoffvergärungsanlage nach Batch-Verfahren und Verfahren zur Vermeidung von MAP/Struvit-Bildung auf einer Feststoffvergärungsanlage
US9943093B2 (en) * 2014-09-17 2018-04-17 Sinteco Impianti S.R.L. Apparatus for pasteurizing and cooling food products
DE102017205551A1 (de) * 2017-03-31 2018-10-04 Krones Ag Flaschenbehandlungsmaschine und Verfahren zum Reinigen des Pumpen-/Düsenschutzes der Flaschenbehandlungsmaschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2282187A (en) * 1939-08-11 1942-05-05 Barry Wehmiller Mach Co Process of pasteurizing liquids in containers
US2652841A (en) * 1950-12-08 1953-09-22 Anlo Inc Article cleaning machine
US4023618A (en) * 1975-08-18 1977-05-17 Union Carbide Corporation Heat exchanger headering arrangement
US4490401A (en) * 1982-06-14 1984-12-25 Miller Brewing Company Pasteurization method
US4441406A (en) * 1982-06-14 1984-04-10 Miller Brewing Company Pasteurization apparatus
FR2589332B1 (fr) * 1985-11-05 1989-12-01 Baele Gangloff Ste Nouvelle Procede et dispositif de pasteurisation de produits alimentaires contenus dans des recipients
GB8821232D0 (en) * 1988-09-09 1988-10-12 Beaumont Uk Ltd Water treatment system
IT1236857B (it) * 1989-11-27 1993-04-22 Apparecchiatura per il controllo del processo di pastorizzazione.
DE4010921A1 (de) * 1990-04-04 1991-10-10 Tuchenhagen Otto Gmbh Verfahren zur erzielung gleichbleibender produktqualitaet und -sicherheit in pasteurisierungsanlgen bei eintritt eines staus und anordung zur ausfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995022352A1 (en) 1995-08-24
AU1805995A (en) 1995-09-04
PT744903E (pt) 2002-04-29
DE69523573T2 (de) 2002-04-11
DK0744903T3 (da) 2002-02-11
ATE207710T1 (de) 2001-11-15
ES2161867T3 (es) 2001-12-16
DE744903T1 (de) 2000-04-06
DK20494A (da) 1995-08-19
DE69523573D1 (de) 2001-12-06
US5772958A (en) 1998-06-30
EP0744903B1 (en) 2001-10-31
EP0744903A1 (en) 1996-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK171431B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til at pasteurisere en fortløbende række af produkter
DK171430B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til pasteurisering af nydelsesmidler, der er fyldt på beholdere
US4441406A (en) Pasteurization apparatus
US4490401A (en) Pasteurization method
JP6630272B2 (ja) 容器内の製品を低温殺菌するための方法ならびに設備
US10039295B2 (en) Method and device for heating a liquid product
JP2507701B2 (ja) 低温殺菌装置において中断状態が発生したときに一定の被処理物品質および安全性をうるための方法および装置
SU427532A3 (da)
DK171666B1 (da) Anlæg til kontinuerlig sterilisering af væsker, såsom mælk og fløde
US3254943A (en) Heat treating apparatus for liquids
NO177584B (no) Apparat og fremgangsmåte for kontinuerlig oppvarming og pakking av pumpbart matvareprodukt
ES2533341T3 (es) Procedimiento para el funcionamiento de una instalación de pasteurización e instalación de pasteurización
EP3378330B1 (en) Pasteurization plant and method for operating a pasteurizing plant
BR0000944B1 (pt) processo e dispositivo para a operação de uma usina de pasteurização.
JP7249104B2 (ja) 低温殺菌設備及びこの低温殺菌設備を動作させる方法
JP2023504602A (ja) 処理液を用いて密閉容器に充填された食料品または飲料を殺菌するためのプラント
DK3160244T3 (da) Fremgangsmåde til effektiv tømning af et system med flydende produkt
US11377368B2 (en) Apparatus for producing and providing sterile water and method of operating the apparatus
DK154113B (da) Apparat til varmebehandling af nymalket maelk
DK153278B (da) Apparat til varmebehandling af fluida
JP2021058122A (ja) 殺菌装置
Kazmin et al. Water regeneration as an economical advantage of contemporary pasteurizing machines
EP4014753B1 (en) Control method and system for controlling a machine for the temperature processing of containers of food products
JPS61113455A (ja) 洗浄装置
JPS61192273A (ja) 殺菌条件が異なる液状製品の連続殺菌装置

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed