DK171409B1 - Fremgangsmåde til genvinding af alkyleringskatalysatorer - Google Patents

Fremgangsmåde til genvinding af alkyleringskatalysatorer Download PDF

Info

Publication number
DK171409B1
DK171409B1 DK027894A DK27894A DK171409B1 DK 171409 B1 DK171409 B1 DK 171409B1 DK 027894 A DK027894 A DK 027894A DK 27894 A DK27894 A DK 27894A DK 171409 B1 DK171409 B1 DK 171409B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
acid catalyst
acid
tar
recovery
ammonium salts
Prior art date
Application number
DK027894A
Other languages
English (en)
Other versions
DK27894A (da
Inventor
Sven Ivar Hommeltoft
Original Assignee
Topsoe Haldor As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Topsoe Haldor As filed Critical Topsoe Haldor As
Priority to DK027894A priority Critical patent/DK171409B1/da
Priority to ES95102313T priority patent/ES2134366T3/es
Priority to EP95102313A priority patent/EP0671213B1/en
Priority to DE69509941T priority patent/DE69509941T2/de
Priority to US08/400,859 priority patent/US5618769A/en
Publication of DK27894A publication Critical patent/DK27894A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK171409B1 publication Critical patent/DK171409B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0215Sulfur-containing compounds
    • B01J31/0225Sulfur-containing compounds comprising sulfonic acid groups or the corresponding salts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0215Sulfur-containing compounds
    • B01J31/0222Sulfur-containing compounds comprising sulfonyl groups
    • B01J31/0224Sulfur-containing compounds comprising sulfonyl groups being perfluorinated, i.e. comprising at least one perfluorinated moiety as substructure in case of polyfunctional compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/40Regeneration or reactivation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/54Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2231/00Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
    • B01J2231/40Substitution reactions at carbon centres, e.g. C-C or C-X, i.e. carbon-hetero atom, cross-coupling, C-H activation or ring-opening reactions
    • B01J2231/42Catalytic cross-coupling, i.e. connection of previously not connected C-atoms or C- and X-atoms without rearrangement
    • B01J2231/4205C-C cross-coupling, e.g. metal catalyzed or Friedel-Crafts type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0234Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
    • B01J31/0235Nitrogen containing compounds
    • B01J31/0239Quaternary ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2531/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • C07C2531/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • C07C2531/025Sulfonic acids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

DK 171409 B1 - 1 -
Den foreliggende opfindelse angår forbedringer ved alkylering af alifatiske carbonhydrider i nærvær af en fluorineret sulfonsyrekatalysator.
Nærmere bestemt angår opfindelsen genvinding af 5 fluorineret sulfonsyrekatalysatorer fra tjære, der dannes som biprodukt ved carbonhydridalkylering.
Syrekatalyseret alkylering af alifatiske carbonhydrider med olefiniske carbonhydrider er en velkendt proces til fremstilling af benzinprodukter med højt oktantal.
10 Alkylering af alifatiske carbonhydrider gennemføres almindeligvis i væskefase ved behandling af paraffiner med olefiner i nærvær af en stærk sur katalysator.
Anvendelse af fluorinerede sulfonsyrer, som alky-leringskatalysatorer ved alkylering af alifatiske carbon-15 hydrider med olefiner, er endvidere omtalt i europæisk patentansøgning nr. 433.954. Ved den i dette patentskrift omtalte proces omsættes en processtrøm indeholdende et carbonhydridfødemateriale og et olefinisk alkyleringsmiddel i nærvær af en fluorineret sulfonsyrekatalysator i et fast 20 leje af et polært kontaktmateriale. På kontaktmaterialet dannes en reaktionszone med den fluorinerede sulfonsyrekatalysator adsorberet indenfor et afgrænset område af kontaktmaterialet. I reaktionszonen omsættes processtrømmen under alkyleringsbetingelser til en produktstrøm af alky-25 lerede carbonhydrider katalyseret af den adsorberede sul-fonsyre.
Under alkyleringsreaktionen flyttes syrekatalysatoren og dermed reaktionszonen som et vel afgrænset bånd mellem reaktorens ud- og indløb, efter indvirkningen af 30 processtrømmen, der strømmer igennem og omsættes i reaktionszonen.
Under vandring på kontaktmaterialet bibeholder sulfonsyren sin katalytiske aktivitet i alt væsentligt uforandret, og syren er stadig katalytisk aktiv når reak-35 tionszonen nærmer sig reaktorudgangen.
- 2 - DK 171409 B1
Det er muligt at genanvende syrekatalysatoren uden oparbejdning når syren nærmer sig reaktorudgangen ved at vende processtrømmens retning i alkyleringsreaktoren. Små mængder af syren fanges imidlertid løbende i et tjærebipro-5 dukt, der dannes under sidereaktioner ved processen. Tjæren absorberes ligesom syrekatalysatoren som et bevægeligt bånd på kontaktmaterialet i en zone ved siden af reaktionszonen. Det er således muligt at udlede tjæren fra reaktoren, når tjærebåndet når reaktorudgangen.
10 Selvom tjæren kun indeholder små mængder brugt syrekatalysator er det ønskeligt at genvinde katalysatoren fra tjæren for at forbedre alkyleringsprocessens økonomi.
Konventionelle metoder, såsom destillation eller ekstraktion af syren direkte fra tjæren, er uvirksomme på 15 grund af syrens kraftige binding til basiske bestanddele i tjæren.
Det er således formålet med denne opfindelse at tilvejebringe en fremgangsmåde til genvinding af fluorine-ret sulfonsyrekatalysatorer fra en alkyleringsproces, hvor 20 syrekatalysatoren absorberes i et tjærebiprodukt. I tidligere dansk patentansøgning nr. DK 0287/93, beskrives en genvindingsproces, hvor brugt fluorineret sulfonsyrekataly-sator indvindes ved trinvis behandling af tjære, som indeholder brugt katalysator, med en proton donerende syre, 25 hvorved katalysatoren omdannes til dens frie syreform og herefter fjernes ved stribning af tjæren med et inert strippingmiddel.
Det har vist sig, at brugt fluorineret sulfonsyre-katalysator kan genvindes kvantitativt ved ekstraktion af 30 tjære med vand. Efter ekstraktion med vand er indholdet af fluorineret sulfonsyrekatalysator i den ekstraherede tjære mindre end 1 ppm.
Ekstraheret syrekatalysator kan indvindes fra den vandige opløsning ved neutralisering med en base, og her-35 efter protonisering i svovlsyre og destillation af syren.
- 3 - DK 171409 B1
Herved opnås i en alt væsentlig kvantitativt genvinding.
Ekstraktion med vand og neutralisering med base er således effektiv ved indvinding af værdifuld fluorineret 5 sulfonsyrekatalysator fra tjære. Genvinding af syren efter neutralisering med en base er imidlertid problematisk.
Således kræves et ekstra antal trin til den videre behandling af det indvundne salt fra neutraliseringstrinnet, hvor især saltets tørring komplicerer genvindingsprocessen med 10 en ringere procesøkonomi til følge.
Det har nu overraskende vist sig, at tørringen af genvundet syrekatalysator salt under genvinding af brugt alkyleringssyrekatalysator kan forbedres væsentligt ved at tilsætte ammoniak eller organiske aminoforbindelser til en 15 vandig ekstrakt af syrekatalysatorholdig tjære. Tilsætning af disse forbindelser resulterer i dannelse af syrekataly-satorsalte, der har et smeltepunkt, hvor det er muligt at behandle saltene i de efterfølgende genvindingstrin i flydende fase.
20 Baseret på disse observationer angår opfindelsen en fremgangsmåde til genvinding af brugt fluorineret sulfonsyrekatalysator fra tjære, der dannes ved alkylering af carbonhydrider i nærvær af en syrekatalysator, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved følgende trin; 25 vask af tjære med vand og genvinding af en vandig fase med syrekatalysator; m tilsætning af en basisk forbindelse, valgt blandt organiske aminoforbindelser, ammoniak og ammoniumsalte, hvorved der dannes ammoniumsalte af syrekatalysatoren, 30 opkoncentrering og tørring af ammoniumsaltene i form af en smeltning; og afslutningvis indvinding af syrekatalysatoren ved protonisering af den tørrede smeltning med svovlsyre og destillation af syrekatalysatoren fra svovlsyren.
- 4 - DK 171409 B1
Efter indvinding af syrekatalysatoren fra destillation af den protoniserede syre fra svovlsyre kan amino-forbindelser genvindes ved ionbytning med en ammoniumopløsning eller ammoniak.
5 Når der anvendes ammoniak ved fremstilling af ammonium salte, kan disse salte have et uhensigtsmæssigt høj smeltepunkt afhængig af den aktuelle syrekatalysator, der skal genvindes. For at sænke smeltepunktet af sådanne ammoniumsalte, foretrækkes det at tilsætte ammonium hydro-10 gensulfat eller alkylammonium hydrogensulfat, hvorved der opnås en saltblanding med et smeltepunkt, der ligger i et passende område for den efterfølgende behandling. De herved fremkomne saltblandinger tørres efterfølgende i form af en smeltning i flydende fase.
15
Eksempel
Ekstraktion af en alkyleringskatalysator bestående af trifluorometansulfonsyre fra tjære.
1790 g syretjære hældes over 2 liter knuste ister- 20 ninger.
Herved separerer en vandig fase med syrekatalysatoren fra en oliefase. Oliefasen vaskes en gang med vand, tørres over natriumsulfat og analyseres for trifluorometan-sulfonsyre salte efter kogning i ammoniakvand ved hjælp af 25 ion-kromatografi analyse. Syrekatalysatorindholdet er under detektionsgrænsen på 0,5 ppm i oliefasen.
Trifluorometansulfonsyreindholdet i den vandige fase indvindes ved neutralisering når der tilsættes trime-tyl- eller trietylamin, som fører til en opløsning med de 30 respektive ammoniumsalte. Smeltepunktet af ammoniumsaltene bestemmes til:
Et3NH+TfO" (trietylammoniumtriflate) : 40°C
Me3NH+TfO" (trietylammoniumtriflate) : 140°C 35 - 5 - DK 171409 B1 25,1 g (0,10 mol) Et3NH+TfO“ blandes med 25 ml 99,9% svovlsyre og destilleres ved 11 mm Hg i en 20 cm Vigreaux kolonne. 14,5 g trifluorometansulfonsyre indvindes ved 56-60°C, hvilket repræsenterer en genvinding på 97%. Den resterende 5 syre findes i svovlsyreremanensen.
20,9 (0,10 mol) Me3NH+TfO" behandles med 25 ml 99,9% svovlsyre og destilleres ved 10 mm Hg på samme måde som ved trietylammoniumsaltet. Ved 50-56°C, opnås 15,35 g destillat indeholdende 86% trifluorometansulfonsyre, hvil-10 ket svarer til 13,3 g trifluorometansulfonsyre og en genvinding af 89% syremængde.

Claims (4)

1. Fremgangsmåde til genvinding af brugt fluorineret sulfonsyrekatalysator fra tjære, der dannes ved alkylering 5 af carbonhydrider i nærvær af en syrekatalysator, kendetegnet ved følgende trin: vask af tjære med vand og genvinding af en vandig fase med syrekatalysator; tilsætning af en basisk forbindelse, valgt blandt 10 organiske aminoforbindelser, ammoniak og ammoniumsalte, hvorved der dannes ammoniumsalte af syrekatalysatoren, opkoncentrering og tørring af ammoniumsaltene i form af en smeltning; og afslutningvis indvinding af syrekatalysatoren ved protonisering 15 af den tørrede smeltning med svovlsyre og destillation af syrekatalysatoren fra svovlsyren.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved at aminoforbindelserne, der anvendes i neutraliseringstrinnet, 20 omfatter metyl- eller etylaminoforbindelser.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved at smeltepunktet af det opnåede syrekatalysatorsalt yderligere sænkes ved tilsætning af ammoniumhydrogensulfat. 25
4. Fremgangsmåde ifølge krav l, kendetegnet ved at smeltepunktet af syrekatalysatorsaltet yderligere sænkes ved tilsætning af alkylammoniumhydrogensulfat med den almene formel: 30 hvor n er et tal mellem 1 og 3 og R er en alkylgruppe.
DK027894A 1994-03-10 1994-03-10 Fremgangsmåde til genvinding af alkyleringskatalysatorer DK171409B1 (da)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK027894A DK171409B1 (da) 1994-03-10 1994-03-10 Fremgangsmåde til genvinding af alkyleringskatalysatorer
ES95102313T ES2134366T3 (es) 1994-03-10 1995-02-20 Procedimiento de recuperacion de catalizador de alquilacion.
EP95102313A EP0671213B1 (en) 1994-03-10 1995-02-20 Process for the recovery of alkylation catalyst
DE69509941T DE69509941T2 (de) 1994-03-10 1995-02-20 Verfahren zur Wiedergewinnung von Alkylierungskatalysator
US08/400,859 US5618769A (en) 1994-03-10 1995-03-08 Process for the recovery of alkylation catalyst

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK27894 1994-03-10
DK027894A DK171409B1 (da) 1994-03-10 1994-03-10 Fremgangsmåde til genvinding af alkyleringskatalysatorer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK27894A DK27894A (da) 1995-09-11
DK171409B1 true DK171409B1 (da) 1996-10-21

Family

ID=8091756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK027894A DK171409B1 (da) 1994-03-10 1994-03-10 Fremgangsmåde til genvinding af alkyleringskatalysatorer

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5618769A (da)
EP (1) EP0671213B1 (da)
DE (1) DE69509941T2 (da)
DK (1) DK171409B1 (da)
ES (1) ES2134366T3 (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5837533A (en) * 1994-09-28 1998-11-17 American Home Products Corporation Complexes comprising a nucleic acid bound to a cationic polyamine having an endosome disruption agent
EP0976451A1 (en) 1998-07-31 2000-02-02 Haldor Topsoe A/S Process for the recovery of perfluorinated sulphonic acids from spent acid
EP1044963A3 (en) * 1999-03-30 2001-05-16 Haldor Topsoe A/S Process for the recovery of perfluorinated sulphonic acids from spent acid
DE60017504T2 (de) * 1999-06-30 2006-03-23 Haldor Topsoe A/S Verfahren zur Gewinnung von Perfluorsäuren aus wässriger Lösung
EP1258475A3 (en) * 2001-05-19 2003-10-15 Haldor Topsoe A/S Process for the recovery of perfluorinated sulphonic acids from spent acid residue
US7732363B2 (en) * 2005-12-20 2010-06-08 Chevron U.S.A. Inc. Regeneration of acidic catalysts
CN103073458B (zh) * 2013-01-10 2014-11-19 广州智特奇生物科技股份有限公司 一种回收废水中三氟甲磺酸的方法
CN111116431B (zh) * 2019-12-31 2022-08-05 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 一种从含三氟甲磺酸废水中回收三氟甲磺酸的装置及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4033899A (en) * 1974-12-30 1977-07-05 Texaco Inc. Alkylation fluosulfonic-sulfuric acid catalyst recovery process with silica-alumina removal of fluoride compounds
JPS6031522B2 (ja) * 1976-02-27 1985-07-23 日石三菱株式会社 反応生成物から酸性物質を除去する方法
DK168520B1 (da) * 1989-12-18 1994-04-11 Topsoe Haldor As Fremgangsmåde til væskefase-alkylering af et carbonhydrid med et olefinalkyleringsmiddel
US5237122A (en) * 1992-08-24 1993-08-17 Phillips Petroleum Company Alkylation catalyst regeneration
US5306859A (en) * 1992-08-27 1994-04-26 Phillips Petroleum Company Alkylation catalyst regeneration utilizing polyvinylpyridine and amine substituted styrene divinylbenzene copolymer contact materials
US5284993A (en) * 1992-09-21 1994-02-08 Phillips Petroleum Company Alkylation catalyst regeneration
US5264649A (en) * 1992-12-15 1993-11-23 Phillips Petroleum Company Alkylation catalyst regeneration

Also Published As

Publication number Publication date
EP0671213A1 (en) 1995-09-13
DK27894A (da) 1995-09-11
DE69509941T2 (de) 1999-09-23
ES2134366T3 (es) 1999-10-01
DE69509941D1 (de) 1999-07-08
US5618769A (en) 1997-04-08
EP0671213B1 (en) 1999-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080154068A1 (en) Acetonitrile removal from the olefinic feed of ether production processes using ionic liquids
EP2258674A1 (en) Method for removal of an organic amine from a hydrocarbon stream
DK171409B1 (da) Fremgangsmåde til genvinding af alkyleringskatalysatorer
KR860001849B1 (ko) 방향족 탄화수소의 알킬화공정
US5264649A (en) Alkylation catalyst regeneration
DK170019B1 (da) Fremgangsmåde til genvinding af brugt fluoreret sulfonsyrekatalysator fra en alkyleringsproces
US2806875A (en) Preparation of alkaryl sulfonic acids
CN105531247A (zh) 包括改进的固体去除步骤的烷基化物制备方法
JPH0729944B2 (ja) パラフイン系およびオレフイン系c▲下4▼炭化水素の分離法
SU955854A3 (ru) Способ очистки углеводородов
DK170396B1 (da) Fremgangsmåde til genvinding af brugt fluoreret sulfonsyrekatalysator fra en alkyleringsproces
DK173114B1 (da) Fremgangsmåde til genvinding af brugt sulfonsyrekatalysator samt anvendelse af fremgangsmåden
US5888920A (en) Integrated process using in situ regenerated sulfuric acid as catalyst
US3227774A (en) Sulfuric alkylation acid recovery
EP0939069B1 (en) Method for the hydrolysis of a sulphonic acid ester in hydrocarbon substrate and recovery of the corresponding sulphonic acid
DK172596B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et alkyleret carbonhydridprodukt ved trinvis væskefasealkylering af et carbonhydridsubstr
US6413897B1 (en) Method for regenerating an alkylation catalyst
JP3698459B2 (ja) 水溶液から強酸を回収する方法
US4258223A (en) Process for the preparation of tertiary butyl alcohol
KR20070029112A (ko) 사이클로헥세닐 및 알케닐 방향족 화합물의 개선된 생산방법
SU210607A1 (ru) Способ получения углеводородов
US5753575A (en) Method for regenerating a hydrogen fluoride and sulfone alkylation catalyst
JP2501603B2 (ja) α−メチルスチレンの製造法
US5648588A (en) Method for removing sulfone and hydrogen fluoride from a hydrocarbon stream and producing a sulfone product free of hydrogen fluoride
KR950004891B1 (ko) 메틸-tert-아밀에테르 합성으로 나온 공급물내에서의 알킬에테르와 알코올의 선택적 촉매 분해법

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed