DK170839B1 - Fremgangsmåde og apparat til aseptisk at fylde en pakning med en væske - Google Patents
Fremgangsmåde og apparat til aseptisk at fylde en pakning med en væske Download PDFInfo
- Publication number
- DK170839B1 DK170839B1 DK654988A DK654988A DK170839B1 DK 170839 B1 DK170839 B1 DK 170839B1 DK 654988 A DK654988 A DK 654988A DK 654988 A DK654988 A DK 654988A DK 170839 B1 DK170839 B1 DK 170839B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- liquid
- valve
- filling
- axis
- gasket
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/022—Sterilising, e.g. of complete packages of flexible containers having a filling and dispensing spout, e.g. containers of the "bag-in-box"-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/024—Thermal pre-treatments
- B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
- B29C66/12463—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being tapered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
- B29C66/12469—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being asymmetric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
- B29C66/612—Making circumferential joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/04—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
DK 170839 B1
Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde og et apparat til aseptisk at fylde en væske i en pakning udstyret med en studs med en ydre brydelig membran.
I EP 72 699 er beskrevet et apparat til aseptisk 5 at fylde en pakning med en væske, omfattende et påfyldningshoved med en ventil til regulering af væskestrømningsmængden ind i en pakning, der har en studs med en ydre brydelig membran. Dette apparat har flere ulemper. For det første er det væskens tryk, der under påfyld-10 ningsprocessen bryder den ydre membran, hvilket fører til totalt uforudsigelige brydninger, der kan udstrække sig ind i forseglingszonen for pakningslukningen, og som således kan medføre dårlig væsketæthed i pakningen. Desuden omfatter apparatet ifølge det nævnte patent et 15 system med to uafhængige bevægelser af den vertikale aksel, den ene til væsketilførslen og den anden til at skabe et vakuum i forrummet. Endelig kræver apparatet, at der på den vertikale aksel er forseglinger, hvis brugbare levetid er begrænset, og som kan forårsage 20 bakterieinfektion, når de er påsat.
EP 236 107 angår ligeledes et system til aseptisk at fylde beholdere, hvor systemet omfatter en ventil, der tillader væsketilstrømning. Ved operation skal ventilen først bevæges nedad for at bryde studsen og 25 dernæst skal ventilen bevæges på plads igen for at tillade væsketilstrømningen. Denne nødvendighed af to bevægelser er ufordelagtig.
Nærværende opfindelse giver brugeren mulighed for at råde over en fremgangsmåde og et system, der ik-30 ke har de ovenfor nævnte ulemper. Ifølge opfindelsen brydes den ydre membran rent på en veldefineret måde, ventilen til regulering af væskestrømningsmængden har kun én bevægelse og derfor kun én drivkraft, og der er ingen forsegling, som skal udskiftes med hyppigt inter-35 val.
Nærværende opfindelse angår en fremgangsmåde til 2 DK 170839 B1 aseptisk at fylde en væske i en pakning udstyret med en studs med en ydre brydelig membran og ved hvilken, idet pakningen er steril og lukket, påfyldningsforrummet og den ydre del af den brydelige membran steriliseres, og 5 at der ved fuldført påfyldning lukkes af for væsketilførslen, og damp eller steril luft ledes ind til fjernelse af den resterende væske fra påfyldningsforrummet til et udtømningsrør, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at den ydre brydelige membran gennem-10 skæres, og væsken simultant ledes ind i pakningen, og ved at dampen eller den sterile luft ledes ind lateralt i forhold til den retning, i hvilken væsken fjernes.
Den indledende sterilisering af påfyldningsforrummet varer i 2 til 30 sekunder ved en temperatur mel-15 lem 135 og 165°C og under et damptryk på 2 til 6 atm.
Ved fuldført påfyldningscyklus udføres renseprocessen med damp under et tryk på 1 til 4 atm. i en periode på 0,5 til 2 sekunder og ved en temperatur i området fra 120 til 150°C. Når steril luft benyttes, 20 indføres denne under et tryk på 0,5 til 3 atm. og ved omgivelsernes temperatur.
Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af denne fremgangsmåde, omfattende et påfyldningshoved og skæreorganer, og en pakningsunderstøtning anbragt 25 under påfyldningshovedet og indrettet til at forsegle pakningen ved fuldført påfyldningscyklus, hvorhos påfyldningshovedet omfatter en ventil til regulering af væskestrømningsmængden, et væsketilstrømnings- og et væskeudstrømningsrør, og ved bunden af påfyldningshove-30 det en dampt ilstrømnings vent il og en ventil med et dampudstrømnings- og tømningsrør til rensning i slutningen af påfyldningscyklen, hvilket apparat er ejendommeligt ved, at ventilen til regulering af væsketilstrømningsmængden er udformet således, at skæreorga-35 nerne skærer den brydelige membran under åbning af ventilen, og at ventilens akse er vinkelret på væsketil- DK 170839 B1 3 strømnings- og væskeudtømningsrørets akse og damptilstrømningsventilen, og at ventilen med et dampudstrømningsrør er anbragt vinkelret i forhold til væsketilstrømnings- og væskeudstrømningsrørets akse.
5 I forbindelse med opfindelsen skal der ved pak ning forstås både en plastpakning og en kartonpakning eller enhver anden pakning til fødevare- eller medicinalbranchen. Med væske menes både en vandig opløsning og også mælk, frugt- eller grøntsagsjuice eller mere 10 tyktflydende produkter som for eksempel syltetøj, marmelade og lignende med eller uden faste dele.
Normalt ligger væsketilstrømnings- og væskeudstrømningsrørene i forlængelse af hinanden. Pakningsunderstøtningen udgøres af kæber til at holde pakningen 15 på plads og af et forseglingshoved.
Før påfyldningsprocessen, steriliseres påfyldningsforrummet og den ydre overflade af den brydelige membran. Dette gøres ved hjælp af damptilstrømningsventilen. Den anden ventil, som er anbragt lateralt ved 20 bunden af påfyldningshovedet, benyttes på den ene side til at fjerne damp under sterilisering og på den anden side til at fjerne resterende væske ved fuldført påfyldning. Disse to ventiler er anbragt på hver sin side eller parallelt på den samme side af det plan, der er 25 dannet af aksen i væsketilstrømnings- og i væskeudstrømningsrøret og af aksen i ventilen til regulering af væskestrømningsmængden, og vinkelret på væsketil-strømnings-og væskeudstrømningsrørets akse. Væsketilstrømnings- og væskeudstrømningsrøret steriliseres 30 selvfølgelig også før påfyldning.
I apparatet ifølge opfindelsen danner aksen i ventilen til regulering af væskestrømningsmængden en vinkel på 40 til 80° med aksen i damptilstrømningsventilen og med aksen i dampudstrømnings- og tømningsven-35 tilen.
Den største fordel ved apparatet ifølge opfin- 4 DK 170839 B1 delsen er, at det tilvejebringer et påfyldningssystem, med hvilket det er muligt i én enkelt bevægelse og derved med en enkelt drivkraft at bryde den ydre membran og på samme tid lede væsken ind i pakningen.
5 Det er den nedre del af ventilen til regulering af væskestrømningsmængden, der tjener som en lukning/ åbning for væskens strømning. Åbningen er formet som en keglestub eller er cylindrisk formet. I tilfældet med en væske, der indeholder faste dele, er det bedre at 10 vælge en cylindrisk åbning, idet der så er lille risiko for, at de faste dele forbliver sammenpresset tilbage under lukning af ventilen. Forseglingerne på lukningen er anbragt enten ved ventilens bund eller ved den åbning, hvor væsken ledes ind i pakningen.
15 Bunden af ventilen til regulering af væskestrøm ningsmængden omfatter også de skærende organer. I tilfældet med en væske uden faste dele er det bedre som skærende organer at vælge radiale og vertikale skær for eksempel to skær anbragt vinkelret. Det er imidler-20 tid også muligt at anbringe flere end to skær. I tilfældet med en væske, der indeholder faste dele, er det bedre at vælge skæreorganer, der udgøres af u-formede skær, og i dette tilfælde er et mellemliggende strømningskammer anbragt mellem væskestrømningsrøret og pak-25 ningen.
Mindst to typer pakninger kan anvendes, enten en pakning med en studs med en indre lukkemenbran af typen vist på tegningen og i EP 72 699, eller en pakning med en studs uden en indre lukkemembran. I dette 30 tilfælde lukkes pakningen ved direkte forsegling af hylstrets overflade mod studsen.
Ventilen til regulering af væskestrømningsmæng-den omfatter en fleksibel membran eller en blæsebælgmembran, der skaber væsketæthed mellem den strømmende 35 væske og de rent mekaniske dele.
Under indførelse af en ny pakning efterlades 5 DK 170839 B1 damptilstrømningsventilen i det mindste delvis åben for at undgå enhver bakterieinfektion.
Ved hjælp af påfyldningsapparatet ifølge opfindelsen er det muligt at skabe en fuldstændig aseptisk 5 påfyldningslinie, i hvilken mindst to af de ovenfor beskrevne apparater er anbragt i serie. Der er fortrinsvis sammensat mellem to og otte påfyldningsapparater.
Opfindelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningerne, på hvilke 10 fig. 1 er et snit gennem apparatet ifølge op findelsen med væsketilstrømningsventilen i dens lukkede position, fig. 2 et delsnit langs linien II-II i fig. 1 gennem en første udførelsesform med væsketilstrøm-15 ningsventilen i dens åbne position, fig. 3 et delsnit langs linien II-II i fig. 1 gennem en anden udførelsesform med væsketilstrømningsventilen i dens åbne position, fig. 4 et snit langs linien IV-IV i fig. 3, 20 fig. 5 et snit gennem en tredie udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, og fig. 6 et snit langs linien VI-VI i fig. 5. Påfyldningshovedet betegnet med l omfatter et væsketilstrømnings- og et væskeudstrømningsrør 2, 3, 25 en ventil 4 til regulering af væskestrømningsmængden, en damptilstrømningsventil 5 og en dampudstrømnings-og tømningsventil 6 til resterende væske. Tappene i ventilerne 5 og 6 er forskydelige ved hjælp af pneumatiske eller tilsvarende systemer, (ikke vist).
30 En pakning 7 omfatter en studs 8 med en bry delig membran 9 og en lukkemembran 10, som for at tillade påfyldning kun er delvis forseglet til studsen 8 og er anbragt neden under påfyldningshovedet. Pakningen holdes på plads ved hjælp af kæber 11, under 35 hvilke der er anbragt et forseglingshoved 31, der ved fuldført påfyldning lukker pakningen. Forseglingshove- 6 DK 170839 B1 det omfatter en forseglingsring 12.
Påfyldningshovedet omfatter en fleksibel men-bran 13, der holdes mellem to dele 14, 15, som holdes sammen ved hjælp af en låsering 16. Denne flek-5 sible membran består af polytetrafluorethylen eller af gummi eller af ethvert fleksibelt materiale med høj mekanisk og termisk stabilitet. Tappen i ventilen 4 er vertikalt forskydelig ved hjælp af pneumatiske eller tilsvarende systemer (ikke vist) mellem bøsninger 17.
10 Membranen 13 er hullet i midten, og herigennem går ventilen 4’s tap. Denne tap udgøres af tre dele, den øvre del 18, i hvilken delen 19, som holder den fleksible membran 13 er skruet ved hjælp af bolten 21.
15 Låseskruen 22 sikrer en god fastholdelse og som følge deraf væsketæthed af membranen 13. Endelig omfatter tappen en nedre del 20, der er skruet ind i elementet 19 ved hjælp af bolten 23. Denne del 20, der omfatter en kegle 51, fungerer som en åbning/luk-20 ning for påfyldning af pakningen. Den omfatter en forsegling 24 og to vinkelret anbragte radiale skæreorganer 25. Disse skæreorganer danner et centralt punkt 26 til yderligere forbedring af gennemskæringen af membranen 9. Et ringformet fremspring 27 sørger for 25 en effektiv fastholdelse af membranen 9 under den nedadgående bevægelse af skæreorganet 25 og under sterilisering. Flere koncentriske ringformede fremspring kan anbringes for yderligere at forbedre fastholdelsen af membranen 9. I tilfældene vist i fig. 1, 2 og 3 er 30 åbningen 28 til gennemstrømning af væsken formet som en keglestub. Denne åbning danner også sæde for keglen 51'.
Apparatet fungerer som følger: Med ventilen 4 i sin lukkede position (fig. 1) og pakningen 7 på 35 plads steriliseres forrummet 52 og membranen 9 ved at åbne damptilstrømningsventilen 5. Dampen kommer 7 DK 170839 B1 gennem røret 29. Den strømmer via ventilen 6 ud gennem røret 30. Ved fuldført sterilisering lukkes de to ventiler 5 og 6, og ventilen 4 åbnes (fig. 2). Elementet 20 går ned, og skæreorganerne 25 åbner den 5 brydelige membran 9. På samme tid frigøres væsken og ledes gennem åbningen 28 ind i pakningen 7. Det er indlysende, at forseglingshovedet 31 under påfyldning er i dets nedre position, ved fuldført påfyldning hæves forseglingshovedet, og ventilerne 5 og 6 åbnes så-10 ledes, at dampen fjerner det resterende produkt, der flyder ud gennem røret 30. Under eller efter denne renseproces opvarmes forseglingsringen 12, hvorved den lukker pakningen 7. Kæberne 11 kan herefter frigøre pakningen.
15 For at undgå infektion af påfyldningsforrummet mens pakningen udskiftes, efterlades damptilstrømningsventilen 5 åben eller halvt åben.
Fig. 3 og 4 viser apparatet ifølge opfindelsen i en anden udførelsesform. De elementer, der er identiske 20 med disse i fig. 1 og 2, er betegnet med samme referencetal. Dette apparat adskiller sig fra det i fig. l og 2 viste ved, at damptilstrømningsventilen 32 og dampudstrømnings- og tømningsventilen 33 er anbragt på den samme side af det plan, der er dannet af aksen i 25 væsketilstrømnings- og i væskeudstrømningsrøret og af aksen i ventilen til regulering af væskestrømningsmængden. Apparatet er ellers identisk med den foregående udførelsesform. Tappene i ventilerne 32 og 33 forskydes af den samme drivkraft, for eksempel et enkelt 30 pneumatisk system (ikke vist). Dette giver derfor den største fordel frem for apparatet vist i fig. 1 og 2. Hvér ventiltap har en forsegling 34 og 35 og nåle 36 og 37 med forskellig form. Dampen strømmer ind gennem røret 39 og strømmer ud gennem røret 40. Da tap-35 pene i ventilerne 32 og 3 3 har samme drivkraft, glider de synkront. Fordelen ved at have forskellige 8 DK 170839 B1 nåle 36 og 37 er som følger: Når ventilerne 32 og 33 lukkes efter sterilisering af påfyldningshovedet eller efter rensning, lukkes ventilen 32 først og efterlader derved mulighed for, at dampen eller det re-5 sterende produkt kan strømme ud gennem røret 40. De tilbageværende operationer er de samme som i fig. l og 2.
Pig. 5 og 6 viser en tredie udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, i hvilken skærene har en 10 speciel form. Denne form er især egnet til at fylde en pakning med en væske, der indeholder faste dele. Eftersom pakningen og forseglingshovedet er de samme som i fig. 1 til 4, er de betegnet med de samme reference tal. Væsketilstrømningsrøret 41 lukkes af ventilen 15 42. Denne ventil har et U-formet skær 43. Påfyld ningshovedet 44 omfatter et mellemliggende kammer 45 mellem røret 41 og pakningen 7's studs 8. Ventilen 46 omfatter et damptilstrømningsrør 48, medens ventilen 47 omfatter et tømningsrør 49. Det bør be-20 mærkes, at ventilerne 46 og 47 ikke ligger side ved side, men ligger oven over hinanden. De kan også have en enkelt drivkraft, som synkront åbner og lukker dem. Fremgangsmåden er den samme som for fig. 1 til 4. Påfyldningsforrummet og membranen 9 steriliseres ved 25 åbning af ventilerne 46 og 47. Disse ventiler lukkes derefter igen, og væsketilstrømningsventilen 42 åbnes. Under ventilen 42's nedadgående bevægelse skærer skæret 43 membranen 9 og påfyldning finder sted. Kammeret 45 sørger for en jævn væskestrøm især 30 i tilfælde med faste dele. Ved fuldført påfyldning lukkes ventilen 42, og det mellemliggende kammer 45 renses. Porseglingshovedet 31 hæves, og forseglingsringen 12 forsegler lukkemembranen 10 mod studsen 8. Ved manglende lukkemembran er det direkte paknin-35 gens væg, som forsegles mod studsen 8.
Adskillige apparater af typen vist i fig. 1 til
Claims (12)
1. Fremgangsmåde til aseptisk at fylde en væske i en pakning (7) udstyret med en studs (8) med en ydre brydelig membran (9) og ved hvilken, idet pakningen er steril og lukket, påfyldningsforrummet (52) og den ydre del af den brydelige membran steriliseres, og at der 15 ved fuldført påfyldning lukkes af for væsketilførslen, og damp eller steril luft ledes ind til fjernelse af den resterende væske fra påfyldningsforrummet (52) til et udtømningsrør, kendetegnet ved, at den ydre brydelige membran (9) gennemskæres, og væsken si- 20 multant ledes ind i pakningen (7), og ved at dampen eller den sterile luft ledes ind lateralt i forhold til den retning, i hvilken væsken fjernes.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende tegnet ved, at påfyldningsforrummet (52) sterili- 25 seres i 2-30 sekunder ved en temperatur mellem 135 og 165°C og under et damptryk på 2-6 atm.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende tegnet ved, at der i 0,5-2 sekunder, ved fuldført påfyldningscyklus, indsprøjtes damp under et tryk 30 på 1-4 atm. og ved en temperatur på 120-150°C eller indsprøjtes steril luft ved en temperatur som omgivelsernes og under et tryk på 0,5-3 atm.
4. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-3, omfattende et påfyldningshoved (1), der inde- 35 holder en ventil (4) til regulering af væskestrømningsmængden og skæreorganer (25), en pakningsunderstøtning 10 DK 170839 B1 (11, 31) anbragt under påfyldningshovedet og indrettet til at forsegle pakningen (7) ved fuldført påfyldningscyklus, et væsketilstrømnings- (2) og væskeudtømningsrør (3) og ved bunden af påfyldningshovedet en damptil-5 strømningsventil (5) og en ventil (6) med et dampudstrømnings- og tømningsrør til rensning i slutningen af påfyldningscyklen, kendetegnet ved, at ventilen (4) til regulering af væskestrømningsmængden er udformet således, at skæreorganerne (25) skærer den 10 brydelige membran under åbning af ventilen (4), og ved at ventilens (4) akse er vinkelret på væsketilstrømnings- (2) og væskeudstrømningsrørets (3) akse, og ved at damptilstrømningsventilen (5) og ventilen (6) med et dampudstrømningsrør er anbragt vinkelret i forhold til 15 væsketilstrømnings- (2) og væskeudstrømningsrørets (3) akse.
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at damptilstrømningsventilen (5) og dampudstrømnings og tømnings ventilen (6) er anbragt på hver side 20 af det plan, der er dannet af aksen i væsketilstrømnings- (2) og i væskeudstrømningsrøret (3) og af aksen i ventilen (4) til regulering af væskestrømningsmængden, og vinkelret på væsketilstrømnings- (2) og væskeudstrømningsrørets (3) akse.
6. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at damptilstrømningsventilen (5) og dampudstrøm-ningsog tømningsventilen (6) er anbragt parallelt på samme side af det plan, der er dannet af aksen i væsketilstrømnings- (2) og væskeudstrømningsrøret (3) og 30 af aksen i ventilen (4) til regulering af væskestrømningsmængden, og vinkelret på væsketilstrømnings- (2) og'væskeudstrømningsrørets (3) akse.
7. Apparat ifølge ethvert af kravene 4-6, kendetegnet ved, at aksen i ventilen (4) 35 til regulering af væskestrømningsmængden danner en vinkel på 40-80° med aksen i damptilstrømningsventilen 11 DK 170839 B1 (5) og med aksen i dampudstrømnings- og tømningsventilen (6).
8. Apparat ifølge ethvert af kravene 4-6, kendetegnet ved, at påfyldningshovedets åb- 5 ning (28) til at lede væske ind i en pakning er formet som en keglestub eller er cylindrisk formet.
9. Apparat ifølge ethvert af kravene 4-8, kendetegnet ved, at de skærende organer (25) udgøres af radiale og vertikale skær.
9 DK 170839 B1 6 kan tilsvarende anbringes i serie i en aseptisk påfyldningslinie . Opfindelsen tilvejebringer således et aseptisk meget sikkert apparat, som er enklere i design end 5 kendte apparater på området, og som muliggør en meget ren skæring i den brydelige membran.
10. Apparat ifølge ethvert af kravene 4-8, kendetegnet ved, at de skærende organer udgøres (43) af U-formede skær, og at der et et mellemliggende strømningskammer (45) mellem væsketilstrømnings- og væskeudstrømningsrøret og pakningen.
11. Apparat ifølge ethvert af kravene 4-12, kendetegnet ved, at ventilen (4) til regulering af væskestrømningsmængden omfatter en fleksibel membran (13) eller en blæsebælgmembran.
12. Aseptisk påfyldningslinie, kendeteg- 20 net ved, at den omfatter mindst to i serie anbragte apparater ifølge ethvert af kravene 4-11.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4584/87A CH674637A5 (da) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | |
CH458487 | 1987-11-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK654988D0 DK654988D0 (da) | 1988-11-24 |
DK654988A DK654988A (da) | 1989-05-26 |
DK170839B1 true DK170839B1 (da) | 1996-02-05 |
Family
ID=4278819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK654988A DK170839B1 (da) | 1987-11-25 | 1988-11-24 | Fremgangsmåde og apparat til aseptisk at fylde en pakning med en væske |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4916885A (da) |
EP (1) | EP0317908B1 (da) |
JP (1) | JP2653687B2 (da) |
CN (1) | CN1018064B (da) |
AT (1) | ATE93465T1 (da) |
AU (1) | AU612719B2 (da) |
BR (1) | BR8806182A (da) |
CA (1) | CA1289920C (da) |
CH (1) | CH674637A5 (da) |
DE (1) | DE3883493T2 (da) |
DK (1) | DK170839B1 (da) |
ES (1) | ES2014547A6 (da) |
FI (1) | FI87441C (da) |
IE (1) | IE63236B1 (da) |
MX (1) | MX169051B (da) |
MY (1) | MY103930A (da) |
NO (1) | NO177695C (da) |
NZ (1) | NZ227056A (da) |
PH (1) | PH25308A (da) |
PT (1) | PT89067B (da) |
ZA (1) | ZA888430B (da) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH679768A5 (da) * | 1989-05-02 | 1992-04-15 | Nestle Sa | |
GB2248599A (en) * | 1990-10-10 | 1992-04-15 | Sous Chef Ltd | Filling and sealing sterilised containers |
DE4409135C1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-08-17 | Till Gea Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Abfüllung von Getränken in Kegs |
FR2741267B1 (fr) * | 1995-11-22 | 1998-02-27 | Lataix Gilbert | Transfert sterile de produits ou de composants pre-sterilises |
US5870886A (en) * | 1997-02-03 | 1999-02-16 | The West Company, Incorporated | Transfer system for transferring objects into a barrier isolator |
US5715659A (en) * | 1997-02-03 | 1998-02-10 | The West Company, Incorporated | Transfer system for transferring objects into a barrier isolator |
FR2763561B1 (fr) * | 1997-05-21 | 1999-08-13 | Merck Sharp Dohme Chibret Lab | Systeme de gonflage sterile pour un sac a paroi souple ferme |
SE513561C2 (sv) * | 1998-02-17 | 2000-10-02 | Eco Lean Ab | Behållare, sätt och anordning för att framställa en behållare samt sätt och anordning för att fylla en behållare |
AUPP243598A0 (en) * | 1998-03-18 | 1998-04-09 | Rapak Asia Pacific Limited | Improvements relating to tote bins |
GB9916215D0 (en) * | 1999-07-09 | 1999-09-15 | Smith David S Packaging | Apparatus and method for filling |
PL194828B1 (pl) * | 2001-02-07 | 2007-07-31 | Zentis Polska Sp Z Oo | Głowica do aseptycznego wprowadzania substancji płynnych i/lub półpłynnych, i/lub sypkich do ośrodków w przepływie |
WO2004074162A1 (en) | 2003-02-19 | 2004-09-02 | The Coca-Cola Company | System and method for aseptic filling of packages with liquid products |
US7146781B1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-12-12 | Nathan Albert Cole | Apparatus and method for insertion of material into uncontaminated containers |
AU2006254733B2 (en) * | 2005-06-03 | 2008-06-05 | Liqui-Box Asia Pacific Limited | A sealable container, and method for sealing a container |
CA2610705C (en) * | 2005-06-03 | 2014-10-14 | Rapak Asia Pacific Limited | A sealable container, and method for sealing a container |
DE102007015752A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Khs Ag | Verfahren sowie Füllsystem zum Füllen von Beutelverpackungen |
MX2012005142A (es) * | 2009-11-06 | 2012-05-29 | Tetra Laval Holdings & Finance | Maquina rellenadora con valvula de sellado. |
CN105730783A (zh) * | 2011-10-25 | 2016-07-06 | 大日本印刷株式会社 | 饮料填充方法及其装置 |
US9440754B2 (en) * | 2012-03-29 | 2016-09-13 | R.P. Scherer Technologies, Llc | Three circuit fill system for blow fill seal containers |
US10059476B2 (en) * | 2013-05-21 | 2018-08-28 | John Bean Technologies S.P.A. | Aseptic filler for flowable products |
EP3049332B1 (de) * | 2013-09-25 | 2017-08-30 | Fresenius Kabi Deutschland GmbH | Anlage zum aspetischen befüllen eines behältnisses |
JP6404612B2 (ja) | 2014-06-23 | 2018-10-10 | 株式会社細川洋行 | 内容物が無菌充填されたスパウト付きパウチの製造方法及び集積物 |
CN106672879A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-17 | 四川味兴邦科技有限公司 | 一种酱料灌装用下料嘴及酱料灌装设备 |
IT201700047199A1 (it) * | 2017-05-02 | 2018-11-02 | Goglio Spa | Tappo a pressione e contenitore ermetico dotato di tale tappo a pressione |
CN109987283B (zh) * | 2017-12-29 | 2022-03-15 | 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司 | 一种出料装置 |
CN109204946B (zh) * | 2018-10-08 | 2023-12-15 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 灌装分配器及灌装设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PT74267B (en) * | 1981-01-13 | 1983-08-23 | Wrightcel Ltd | Liquid filling apparatus |
CA1182269A (en) * | 1981-08-18 | 1985-02-12 | Wrightcel Limited | Aseptic filling station |
JPS6049918A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-19 | Aida Eng Ltd | プラスチック容器成形機の排気系からの汚染防止装置 |
DE3515334C2 (de) * | 1985-04-27 | 1987-04-09 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Gefäßverschließmaschine |
IL81608A (en) * | 1986-03-03 | 1991-09-16 | Bcl Packaging | Aseptic filling station |
ES2016839B3 (es) * | 1986-03-03 | 1990-12-01 | Courtaulds Packaging Australia Ltd | Estacion de llenado aseptico. |
NZ222611A (en) * | 1986-11-21 | 1989-09-27 | Courtaulds Packaging Australia | Machine for filling flexible contianers aseptically |
-
1987
- 1987-11-25 CH CH4584/87A patent/CH674637A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-11-07 AU AU24774/88A patent/AU612719B2/en not_active Ceased
- 1988-11-07 IE IE334888A patent/IE63236B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-08 US US07/268,699 patent/US4916885A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-10 ZA ZA888430A patent/ZA888430B/xx unknown
- 1988-11-17 CA CA000583369A patent/CA1289920C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-17 CN CN88107979A patent/CN1018064B/zh not_active Expired
- 1988-11-18 AT AT88119182T patent/ATE93465T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-18 EP EP88119182A patent/EP0317908B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-18 DE DE88119182T patent/DE3883493T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-21 MY MYPI88001325A patent/MY103930A/en unknown
- 1988-11-21 FI FI885388A patent/FI87441C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-11-22 PH PH37846A patent/PH25308A/en unknown
- 1988-11-23 MX MX013897A patent/MX169051B/es unknown
- 1988-11-23 NO NO885212A patent/NO177695C/no unknown
- 1988-11-23 NZ NZ227056A patent/NZ227056A/en unknown
- 1988-11-24 ES ES8803587A patent/ES2014547A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-24 JP JP63294858A patent/JP2653687B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-24 DK DK654988A patent/DK170839B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-11-24 BR BR888806182A patent/BR8806182A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-11-24 PT PT89067A patent/PT89067B/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI885388A0 (fi) | 1988-11-21 |
DK654988D0 (da) | 1988-11-24 |
ZA888430B (en) | 1989-08-30 |
MY103930A (en) | 1993-10-30 |
MX169051B (es) | 1993-06-18 |
US4916885A (en) | 1990-04-17 |
CH674637A5 (da) | 1990-06-29 |
FI87441C (fi) | 1993-01-11 |
DE3883493T2 (de) | 1993-12-09 |
PT89067A (pt) | 1989-09-14 |
NO885212D0 (no) | 1988-11-23 |
JP2653687B2 (ja) | 1997-09-17 |
AU2477488A (en) | 1989-05-25 |
DE3883493D1 (de) | 1993-09-30 |
NO177695B (no) | 1995-07-31 |
FI87441B (fi) | 1992-09-30 |
AU612719B2 (en) | 1991-07-18 |
NO885212L (no) | 1989-05-26 |
FI885388A (fi) | 1989-05-26 |
CN1018064B (zh) | 1992-09-02 |
ES2014547A6 (es) | 1990-07-16 |
EP0317908B1 (fr) | 1993-08-25 |
PT89067B (pt) | 1994-02-28 |
NZ227056A (en) | 1991-08-27 |
IE883348L (en) | 1989-05-25 |
CA1289920C (en) | 1991-10-01 |
DK654988A (da) | 1989-05-26 |
EP0317908A1 (fr) | 1989-05-31 |
ATE93465T1 (de) | 1993-09-15 |
CN1042875A (zh) | 1990-06-13 |
PH25308A (en) | 1991-04-30 |
BR8806182A (pt) | 1989-08-15 |
IE63236B1 (en) | 1995-04-05 |
NO177695C (no) | 1995-11-08 |
JPH01167030A (ja) | 1989-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK170839B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til aseptisk at fylde en pakning med en væske | |
DK167434B1 (da) | Apparat til aseptisk fyldning af en pakning | |
US5099895A (en) | Filling head for aseptically filling a pack | |
JP2528856B2 (ja) | 包装機械を滅菌する方法並びに機構 | |
JP3981195B2 (ja) | インターフェース | |
NO122462B (da) | ||
ES515059A0 (es) | Un metodo de llenar asepticamente envases, e instalaciones correspondientes. | |
EP0072699B1 (en) | Method and system for aseptically filling a container with fluid | |
GB2452055A (en) | Aseptic container filling | |
US4851194A (en) | Method and arrangement for the sterilization of a filter | |
US4926913A (en) | Method and a device for aseptic transfer of an amount of liquid from one space to another | |
SE442211B (sv) | Anordning for provtagning fran en jesningsbehallare | |
JP4939684B2 (ja) | 充填物で充填された容器を閉鎖栓により閉鎖するための装置 | |
US6267153B1 (en) | Process for filling containers simultaneously with their sterilization | |
JPS591395A (ja) | 液体または粘性物の充填装置 | |
SU922006A1 (ru) | Устройство дл перегрузки продукта из сосуда в аппарат,работающий в стерильных услови х | |
JP2764777B2 (ja) | 充填装置用脱気装置 | |
SE512503C2 (sv) | Dosermunstycke för kontinuerlig injicering av en mindre mängd steril, sekundär vätska i en fritt strömmande steril, primär vätska samt sätt att använda dosermunstycket | |
GB2190901A (en) | Dispensing device | |
JP2023009010A (ja) | 容器処理設備および容器処理設備を監視するための方法 | |
CN109731109A (zh) | 一种塑料安瓿的输液制剂的制备***及预处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AHB | Application shelved due to non-payment | ||
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |