DK170090B1 - Fremgangsmåde til kontinuerlig støbning og strengstøbeapparat med mindst et vandrende kokillebånd til fremstilling af metalbånd og -strenge - Google Patents

Description

DK 170090 B1 α

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til kontinuerlig støbning af et metalbånd eller en metalstreng ved hjælp af et strengstøbeapparat med et støbekammer med åbne ender, hvor 5 mindst en væg består af et med støbegodset mellem sideskærme vandrende fleksibelt metalkokillebåna, hvorved hvert bånd udsættes for en spændekraft, som virker i båndets bevægelsesretning .

10 Opfindelsen angår også et strengstøbeapparat med et i begge ender åbent støbekammer dannet mellem vandrende fleksible metalkokillebånd og sideskærme til kontinuerlig støbning af metalbånd eller -strenge, hvorved der findes en spændeind-retning, ved hjælp af hvilken hvert bånd kan udsættes for 15 en spændekraft, som virker i båndets bevægelsesretning, hvilket apparat er til brug ved udøvelse af den omhandlede fremgangsmåde.

Der kendes forskellige arter af fremgangsmåder og indret-20 ninger til kontinuerlig støbning af bånd eller stænger af materialer af jern eller ikke af jern, hvor mindst en væg i kokillen eller det såkaldte støbekammer består af et fleksibelt metalbånd, som vandrer med støbegodset, indtil dette er fuldstændig størknet, eller indtil der som følge af 25 størkningen har dannet sig en tilstrækkeligt stærk skal, således som det er tilfældet ved støbning af stål. Der henvises især til støbemaskiner med to kokillebånd, ved hvilke det flydende metal støbes mellem to omløbende, fleksible metalbånd, som indelukker støbegodset under støbningen. Ved 30 gennemløbning af støberummet afkøles båndene i almindelighed på ydersiden med vand for at fjerne den under størkningen afgivne varme.

Karakteristiske kendetegn ved og almindelig opbygning af 35 forskellige former for produktionsanlæg med vandrende kokillebånd kan findes i "Handbook of Continuous Casting" af DK 170090 B1 2 E. Hermann, 1980 side 65-85.

Bestående anlæg arbejder med bånd, som har en tykkelse på 0,5-1,5 mm eller mere. I almindelighed består båndene af 5 stål, men der kendes også anvendelse af andre materialer.

/

Selvom støbeindretninger med vandrende kokillebånd har været kendt i årtier, og de pågældende støbemetoder forekommer fordelagtige set fra et økonomisk synspunkt, har de ik-10 ke i almindelighed kunnet slå igennem hovedsagelig på grund af de i det efterfølgende beskrevne vanskeligheder.

Sædvanligvis anvendes der såkaldte sideskærme, som løber med kokillebåndene for at aftætne støbekammeret mod sider-15 ne. Der anvendes også stationære sideskærme. Svarende hertil er kokillebåndene noget bredere end støbekammeret for, at den påkrævede aftætning af støbekammeret kan sikres ved hjælp af en mellem båndenes kantpartier ved begge sider anbragt sideskærm.

20 På trods af intensiv afkøling af båndet under gennemløbet gennem støbekammeret optræder der i kokillebåndet ved dettes berøring med støbegodset en betragtelig temperaturforhøjelse. Særligt kritiske forhold opstår ved indtrædningen 25 i støbekammeret ved den første kontakt mellem båndet og den fra støbedysen udtrædende smelte, da der på dette sted sker et yderst brat temperaturspring i båndet. Her når båndet normalt den højeste temperatur. (Se "Stahl und Eisen, nr.

11, 1986, s. 635, afbildning 8). Den ophedede del af båndet 30 får en volumenforøgelse og har derfor en tendens til at udvide sig i alle dimensioner. Medens der ikke står noget i * vejen for en forøgelse af båndets tykkelse, forhindrer de på begge sider kolde rande og det før kontakt med smelten endnu kolde båndtværsnit en fri udvidelse af båndet i bånd-35 planet. Den naturlige reaktion i båndet ytrer sig ved, at der optræder buler og bølger fra indtrædningen i støbekam- DK 170090 B1 3 meret til langt ind i støberummet.

Dette har åbenbart en tidsmæssigt og lokalt svingende varmeafgivelse fra støbegodset til kokillebåndet til følge, 5 når båndet løsner sig fra støbegodset og berører det igen. Dette fænomen er ofte årsag til en uregelmæssig tykkelse af støbegodset såvel som til skadelige temperatursænkninger, som fremkalder revner og lokale strukturfejl.

10 Båndets kastning besværliggør tætningen af støbekammeret i området ved sideskærm og støbedyse. Disse problemer har ofte fejlbehæftet støbemateriale til følge og er grund til en alvorlig forringelse af støbeprocessen. Disse problemer vokser betragteligt med tiltagende bredde på det støbte ma-15 teriale.

Store vanskeligheder opstår især ved støbning af stål. Hidtil kunne de bestående problemer kun afhjælpes delvis ved en forholdsvis kraftig spænding af båndene og/eller ved på-20 lægning af et varmeisolerende lag på den side af kokillebåndet, som kommer i berøring med støbegodset (US patentskrift nr. 3,871,905) og/eller for forvarmning af kokillebåndet, før det træder ind i støbezonen (US patentskrifterne nr. 4,002,197 og-nr. 4,537,243). Selvom de nævnte for-25 holdsregler bidrager til at formindske de af varmespændin- ger i båndet forårsagede deformationer, kan en i støbezonen optrædende kastning og skævtrækning af båndet kun delvis forhindres.

30 For at undgå en utilladelig udvidelse under driften må et bånd kun spændes så kraftigt, at de deri optrædende spændinger ved omløbet over omstyringsrullerne foran og efter støberummet ikke overskrider elasticitetsgrænsen. Spændinger, som gentagne gange overskrider elasticitetsgrænsen, 35 ville bevirke en forlængelse af båndet, hvorved det ville være ubrugeligt efter kort tid.

DK 170090 B1 4

Det er derfor formålet med opfindelsen at afhjælpe de bestående vanskeligheder og at holde et bånd i den påkrævede form under gennemløbningen af støbekammeret, at udelukke en 5 fortrækning og kastning og dermed eliminere de hidtidige mangler ved den i indledningen angivne støbefremgangsmåde.

Ifølge styrkelærens love får et legeme, der udsættes for en trækspænding, også en sammentrækning af tværsnittet. Dette 10 holder stik inden for deformeringens plastiske og elastiske område, hvorved begge indflydelser virker i samme retning og overlejrer hinanden additivt.

Det er også kendt, at båndmaterialets elasticitetsgrænse 15 aftager ved tiltagende temperatur.

Det angivne formål opnås ved en fremgangsmåde, som ifølge opfindelsen er særegen ved, at der anvendes bånd med forud fastsat længde, og at spændekraften udøves til at fremkalde 20 en spænding, som overskrider båndets elasticitetsgrænse, når det opvarmes i støbekammeret, hvorved båndet strækkes i en sådan grad, at den af båndets opvarmning opstående tværsnitsforøgelse modvirkes af en tilsvarende tværsnitsformindskelse, så opståen af utilladelige buler og/eller 25 bølger på båndet under gennemløbet af støbekammeret forhindres .

Da der kan optræde små varmespændinger i et bånd, uden at der finder en kastning sted, kan tværsnitsformindskelsen 30 være lidt mindre end forøgelsen som følge af varmeudvidel-sen.

Ved passende udformning af båndafkølingen kan der på kendt * måde sørges for, at båndtemperaturen ligger inden for til-35 ladelige grænser under gennemløbet af støbestrækningen. Med et passende effektivt kølesystem er det også muligt at be- DK 170090 B1 5 nytte nøgne, det vil sige ikke belagte bånd. Hvis det af en bestemt grund er påkrævet, kan et bånd før indtrædningen i støbekammeret dog på kendt måde forsynes med et permanent eller et i støbekammeret nedbrydeligt skille- eller isole-5 ringslag.

For at frembringe den nødvendige spændekraft i båndet og dermed den nødvendige båndspænding i støbekammeret kan der findes en passende styret båndbremse før indgangen til stø-10 bekammeret og en tilsvarende konstrueret bånddrivmekanisme efter udgangen fra støbekammeret.

Som følge af båndets strækning i støbekammeret, kendetegnes fremgangsmåden endvidere derved, at der samtidig også ind-15 træder en tilsvarende forøgelse af båndhastigheden.

Det viser sig nu fordelagtigt ikke at holde båndets spænding, men derimod båndets hastighed før indløbet i og efter udløbet fra støbekammeret i et bestemt forhold til hinan-20 den. Dette kan ske på forskellige måder, derved kan der opnås en bestemt og regulerbar strækning af båndet. Båndspændingen og udvidelsen tilpasser sig derved til det eksisterende forhold mellem båndhastigheden ved indgangen til støbekammeret og båndha'stigheden ved udgangen.

25

Hastighedsforøgelsen på grund af en forlængelse af båndet retter sig derved efter den optrædende båndtemperatur, det forekommende spændingsprofil over båndets bredde før indgangen i støbekammeret og efter de i båndet tilladelige 30 varmespændinger. De sidste er afhængige af breddeforholdet mellem bånd og støbekammer, den foreliggende båndtykkelse, båndmaterialets fysiske egenskaber, arten og metoden for afstøtning af båndet, såvel som det metallostatiske tryk i støbekammeret. De pågældende værdier bestemmer båndets ha-35 stighedsforøgelse mellem indgangen til støbekammeret og udgangen derfra. Det viser sig, at alt efter de foreliggende DK 170090 B1 6 forhold skal den nødvendige minimale hastighedsforøgelse på det efter udgangen fra støbezonen afkølede bånd ligge mellem 0,1 og 2% for at forhindre en kastning af båndet.

5 Støbeapparatets drivmekanisme kan enten være konstrueret til et fast forudgivet forhold mellem båndets hastigheder før indgangen til og udgangen fra støbekammeret, eller styringen af hastighederne kan ske analogt eller digitalt, for eksempel ved hjælp af en computer, så deres forhold kan 10 tilpasses, når der indtræder andre omstændigheder, som kræ ver dette. Båndhastigheden måles så løbende før og efter støbekammeret, og resultaterne bearbejdes af et styreapparat for at bibeholde det ønskede hastighedsforhold.

15 Et åbent bånd skal være langt nok til at sikre uafbrudt drift ved en fastlagt støbehastighed og i en bestemt tid. Fordelagtigvis løber båndet derfor ud fra en båndrulle for igen at blive viklet op, efter at det har gennemløbet støbemaskinen og har tjent som kokillevæg på den beskrevne må-20 de.

Et strengstøbeapparat af den i indledningen angivne art er ifølge opfindelsen særegent ved, at apparatet har opviklede bånd med forud fastsat længde, hvorved hvert bånd før ind-25 træden i støbekammeret afvikles fra en båndrulle og efter gennemløb af støbekammeret igen opvikles, og at spændeind-retningen er indrettet til at bibringe båndet en spænde-kraft, som fremkalder en spænding, der overskrider båndets elasticitetsgrænse, når dette opvarmes i støbekammeret, 30 hvorved båndet strækkes i en sådan grad, at den ved båndets opvarmning opstående tværsnitsforøgelse modvirkes af en " tilsvarende tværsnitsformindskelse, så opståen af utilladelige buler og/eller bølger på båndet under gennemløb af « støbekammeret hindres.

Fremgangsmåden og strengstøbeapparatet ifølge opfindelsen 35 DK 170090 B1 7 forklares nu ved hjælp af et udførelseseksempel, som har to bånd og under henvisning til tegningen, hvor:

Fig. 1 og 2 viser skematiske billeder forfra henholdsvis 5 fra siden af et støbeapparat ifølge opfindel sen, der har to symmetrisk i forhold til hinanden anbragte bånd og lodret nedad løbende støberetning, idet vandrende eller stationære sideafskærmninger kan anvendes.

10

Smelten 10 føres på kendt måde ved hjælp af en rende 11 fra ovnen til støbetruget 12 og strømmer gennem dysen 13 ind i støbekammeret 14, som dannes af de overfor hinanden stående bånd 15, 16 og til begge sider mellem disse anbragte side-15 skærme 17, 18 (fig. 2). De skematisk antydede kølere 19, 20 afkøler på kendt måde båndenes ydersider. Ved hjælp af en regulerbar drivmekanisme drives nu de to spilaksler 21, 22 med båndrullerne 23, 24 under samtidig, afmålt og styret bremsning af akslerne 25, 26 med båndrullerne 27, 28, hvor-20 ved båndene 15, 16 udsættes for den påkrævede spændekraft for at opnå den ønskede strækningsgrad ved gennemløbet gennem støberummet 14. Den støbte streng eller i eksemplet det støbte bånd 34 klemmes af de to valser 29, 30 og føres ud af støbekammeret svarende til støbehastigheden.

25

Støbehastigheden, som i praksis svarer til båndhastigheden, kan reguleres svarende til omstændighederne ved hjælp af trækket på spilakslerne 21, 22, så der i båndet hersker en bestemt spændekraft, som bevirker den påkrævede strækning 30 af båndet. Styresignaler sendes til drivmekanismen for spilakslerne 21, 22 til kontinuerlig regulering af den ønskede båndhastighed efter udtræden fra støbekammeret og til spilakslerne 25, 26 for styring af båndhastigheden før indtræden i støbekammeret, hvorved forskellen mellem ha-35 stigheden ved indtræden i støbekammeret og hastigheden ved udtræden fra støbekammeret reguleres, så den ønskede stræk- DK 170090 B1 8 ning af båndet opnås.

For at aflaste spilakslerne 21, 22 for store kræfter kan de

C

efter udgangen fra støbekammeret anbragte ruller 31, 32 og-5 så være drevne, og/eller der kan, som for eksempel vist i fig. 1, findes mellem spilakslen 21 og rullen 32 henholdsvis mellem spilakslen 22 og rullen 33 anbragte, af båndet delvist omslyngede og/eller båndet klemmende drevne, eller, hvis kun en omstyring af båndet er nødvendig, frit roteren-10 de ruller 39, 40. Ligeledes kan de foran støbekammeret anbragte ruller 35, 36 også være afbremsede, og/eller spilakslerne 25, 26 kan aflastes ved hjælp af yderligere, for eksempel i fig. 1 viste, mellem spilakslen 25 og rullen 35 henholdsvis mellem spilakslen 26 og rullen 36 anbragte, af-15 bremsede ruller 37, 38 eller ved hjælp af i fig. 1 ikke viste båndbremser af vilkårlig konstruktion før indgangen til støbekammeret.

Anbringelse, antal og diameter af de i fig. 1 med 37, 38 20 henholdsvis 39, 40 betegnede valser kan tilpasses efter den påkrævede trækspænding i båndet, til drivforholdene og til støberetningen.

Endvidere kan disse og andre valser og/eller andre elemen-25 ter, over eller igennem hvilke båndet føres glidende, være indrettet til at nedbryde eksisterende egenspændinger i båndet. Det er også muligt at behandle båndet uden for støbemaskinen på kendt måde for at fjerne eksisterende egenspændinger.

30

Efter at den anvendelige længde af båndet er benyttet fuldt * ud, fjernes båndrullerne 23 og 24 og sættes på spilakslerne 25 henholdsvis 26. Støbeapparatet er parat til genoptagelse * af driften, når båndene 15 henholdsvis 16 igen er ført gen- 35 nem apparatet og forbundet til spilakslerne 21 henholdsvis 22.

DK 170090 B1 9

Et alternativ til udskiftning af båndrullerne består i, at omdrejningsretningen for spilakslerne 21, 22, 25 og 26 vendes for at vikle båndene tilbage på spilakslerne 25 hen-5 holdsvis 26.

Principielt kan opfindelsens princip med strækning af båndet under dettes opvarmning i støbekammeret anvendes ved lodret, vandret eller enhver anden støberetning.

10

Ligeledes strækker opfindelsen sig til fremgangsmåder og indretninger med kun et støbebånd. For eksempel kan smelten ved vandret støberetning på kendt måde udstøbes på båndets overside i passende mængde for at opnå den ønskede båndtyk-15 kelse.

Det er i almindelighed nødvendigt at afstøtte båndet på bagsiden i området i støbekammeret for at forhindre en u-tilladelig udbøjning af båndet som følge af det metallosta-20 tiske tryk eller af støbegodsets vægt. Samtidig skal båndets bagside til stadighed være i kontakt med flydende kølemedie for at formindske lokale overhedninger. Det er normalt at sætte afstanden mellem nabostøttepunkter i forhold til båndtykkelsen, hvorved der ved bestående anlæg anvendes 25 en afstand, som svarer til 30-50 gange båndtykkelsen. Ved udførelsen ifølge opfindelsen kan den relative afstand som følge af den betydeligt højere båndspænding være væsentlig større og kan alt efter belastningen af båndet med støbegods andrage indtil 100-250 gange båndtykkelsen. Dermed er 30 det muligt, at der med samme afstand mellem støttepunkterne som i bestående anlæg kan anvendes bånd med en tykkelse på 0,1-0,3 mm, uden at der opstår en utilladelig udbøjning af båndet.

35 Naturligvis bliver tværsnittet af et bånd lidt mindre efter hvert gennemløb gennem støberummet som følge af stræknin- DK 170090 B1 10 gen, hvorved den pågældende reduktion af båndbredden bestemmer, hvor mange gange båndet kan anvendes, før det bliver ubrugeligt.

» 5 Det følgende regneeksempel illustrerer nu forholdet ved støbning af et aluminiumbånd i en støbeindretning med to * kokillebånd af stål og de anførte værdier:

Tykkelse af det støbte 10 aluminiumbånd a * 20 mm

Bredde af aluminiumbåndet b = 1000 mm

Støbehastighed v » 6 m/min 15

Maksimumbredde på et nyt kokillebånd » 1200 mm

Minimal tilladt bredde på 20 et brugt bånd B2 = 1080 mm

Tykkelse af et kokillebånd C = 0,2 mm

Båndtemperatur før indtræden 25 i støbekammeret Tx = 40°C

Maksimumtemperatur på båndene i støbekammeret T2 = 160°C

30 Temperaturforøgelse ΔΤ = 120°C

%

Lineær varmeudvidelseskoefficient a = 11·10"6 (0C)_1 *

Maksimal udvendig diameter på en 35 fuld båndrulle D « 1500 mm DK 170090 B1 11

Diameter på spilakslerne d = 400 mm yderligere betegnelser til de efterfølgende betragtninger: 5 v = støbehastighed.

v1 = båndhastighed før indtræden i støbekammeret. v2 « båndhastighed efter opvarmning i støbekammeret.

Ax = areal af båndtværsnit før indtræden i støbekammeret.

10 A2 = areal af båndtværsnit efter opvarmning i støbekamme ret.

Vx = volumenelement i båndet før indtræden i støbekammeret.

V2 = volumenelement i båndet efter opvarmning i støbekammeret.

15 AV = volumenforøgelse for et båndelement som følge af opvarmning i støbekammeret.

ΔΒ = reduktion af båndbredde som følge af et gennemløb gennem støbekammeret.

20 En forøgelse af båndtemperaturen på Ti støbekammeret giver en volumenforøgelse for et båndelement på tilnærmelsesvis AV = 3 * a ' AT · Vx 25

Skal en forøgelse af tværsnitsarealet forhindres, det vil sige A2 = a2, så kræver kontinuitetsbetingelsen, at

Vx · V2 = v2 · V, 30 hvoraf følger:

Ya V, * (1+3 * α * ΔΤ) v2 = Vj_ * - v2 ’ = vi ’ (1+3*α·Δτ) 35 Vj V, DK 170090 B1 12 og med de givne talværdier: v2 - vx ' (1+3 * 11 * 10"6 * 120) - 1.0040 * vx t 5 Dette betyder, at båndhastigheden i støbekammeret skal forhøjes med 0,40% for at forhindre en forøgelse af tværsnits- * arealet. I praksis er en hastighedsforøgelse på 0,38% dog tilstrækkelig, idet båndet uden skadevirkninger kan tåle mindre varmespændinger.

10

Som før nævnt udviser båndets bredde efter hvert gennemløb gennem støbekammeret som følge af strækningen en formindskelse. I det foreliggende tilfælde andrager denne formindskelse tilnærmelsesvis: 15 0,38 ΔB = ΔΤ · o * B * = 120* 11 *10’6* 1200*0,95 - 1,5 mm 0,40 20 Med en maksimal og en minimal båndbredde på - 1200 mm henholdsvis B2 * 1080 mm kan båndet bruges 1200 - 1080 n = =80 gange 25 1,5 Båndtykkelsen formindskes derved med ca. 10% til 0,18 mm.

Ved en støbehastighed på v = 6 m/min og en diameter på D = 30 1500 mm på en fuld båndrulle, hvad der svarer til et forråd på 8.200 m båndlængde, kan anlægget drives konstant i 22,8 0 timer. Ved fuld udnyttelse svarer dette i det foreliggende tilfælde til en produktion på 440 t pr. dag. -

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til kontinuerlig støbning af et metalbånd eller en metalstreng (34) ved hjælp af et strengstøbeappa- 5 rat med et støbekammer (14) med åbne ender, hvor mindst en væg består af et med støbegodset mellem sideskærme vandrende fleksibelt metalkokillebånd (15, 16), hvorved hvert bånd udsættes for en spændekraft, som virker i båndets bevægelsesretning, kendetegnet ved, at der anven-10 des bånd (15, 16) med forud fastsat længde, og at spænde-kraften udøves til at fremkalde en spænding, som overskrider båndets elasticitetsgrænse, når det opvarmes i støbekammeret (14), hvorved båndet strækkes i en sådan grad, at den af båndets opvarmning opstående tværsnitsforøgelse mod-15 virkes af en tilsvarende tværsnitsformindskelse, så opståen af utilladelige buler og/eller bølger på båndet under gennemløbet af støbekammeret forhindres.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 20 ved, at kokillebåndets (15, 16) hastighed efter afkøling af dette efter udtræden af støbekammeret (14) er højere end kokillebåndets hastighed ved indtræden i støbekammeret.

3. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 eller 2, k e n -25 detegnet ved, at kokillebåndets (15, 16) hastighed efter dets afkøling efter udtræden af støbekammeret (14) er 0,1-2% højere end på indgangssiden.

4. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1-3, kende-30 tegnet ved, at kokillebåndets (15, 16) hastighed før og efter støbekammeret (14) måles, og at hastighedsforholdet reguleres til en bestemt værdi. 1 2 3 Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1-4, kende- 2 35 tegnet ved, at kokillebåndet (15, 16) efter at have 3 forladt støbekammeret (14) strækkes, så deri endnu eksiste- DK 170090 B1 14 rende restspændinger formindskes eller fjernes helt.

6. Strengstøbeapparat med et i begge ender åbent støbekam- ς mer (14) dannet mellem vandrende fleksible metalkokillebånd 5 (15, 16) og sideskærme (17, 18) til kontinuerlig støbning af metalbånd eller -strenge (34), hvorved der findes en spændeindretning, ved hjælp af hvilken hvert bånd kan udsættes for en spændekraft, som virker i båndets bevægelsesretning, hvilket apparat er til brug ved udøvelse af den i 10 krav 1 omhandlede fremgangsmåde, kendetegnet ved, at apparatet har opviklede bånd (15, 16) med forud fastsat længde, hvorved hvert bånd før indtræden i støbekammeret (14) afvikles fra en båndrulle (27, 28) og efter gennemløb af støbekammeret (14) igen opvikles, og at spæn-15 deindretningen er indrettet til at bibringe båndet en spændekraft, som fremkalder en spænding, der overskrider båndets elasticitetsgrænse, når dette opvarmes i støbekammeret (14), hvorved båndet strækkes i en sådan grad, at den ved båndets opvarmning opstående tværsnitsforøgelse modvirkes 20 af en tilsvarende tværsnitsformindskelse, så opståen af u-tilladelige buler og/eller bølger på båndet under gennemløb af støbekammeret (14) hindres.

7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at 25 tykkelsen af et kokillebånd (15, 16) andrager 0,1-0,3 mm.

8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at afstanden mellem naboafstøtninger for et kokillebånd (15, 16) i støbekammeret (14) andrager 100-250 gange 30 båndtykkelsen. 1 Apparat ifølge et af kravene 6-8, kendetegnet ved, at der i tilslutning til støbekammerudgangen er an- * bragt en eller flere ruller (31, 39; 32, 40), som kan klem-35 me kokillebåndet og/eller delvis kan omslynges af dette, hvorved de er frit drejelige eller drevne eller bremsede DK 170090 B1 15 for at overføre kræfter til båndet.

10. Apparat ifølge et af kravene 6-9, kendetegnet ved, at der før støbekammeret (14) er anbragt en 5 båndbremse af vilkårlig konstruktion.

11. Apparat ifølge et af kravene 6-10, kendetegnet ved, at der foran støbekammerindgangen er anbragt en eller flere ruller (35, 37; 36, 38), som kan klemme ko- 10 killebåndet (15, 16) og/eller delvis kan omslynges af dette, hvorved de er frit drejelige, drevne eller bremsede for at overføre kræfter til båndet.

12. Apparat ifølge et af kravene 6-11, kendeteg-15 net ved, at kokillebåndet (15, 16) før og/eller efter støbekammeret (14) er ført med friktion over eller gennem et eller flere ikke eller i forhold til båndhastigheden langsommere roterende føringselementer.