DK169053B1

DK169053B1 - Apparatus for continuous electrostatic application of powder, especially dextrose, on a bread surface

Info

Publication number: DK169053B1
Application number: DK353283A
Authority: DK
Inventors: Lorenzo Cillario
Original assignee: Soremartec Sa
Priority date: 1982-08-03
Filing date: 1983-08-02
Publication date: 1994-08-08
Also published as: GB2124468A; DE3328079A1; DK353283A; IT8267977A0; IT1212665B; GB8319998D0; GB2124468B; DE3328079C2; DK353283D0

Description

DK 169053 B1DK 169053 B1

Opfindelsen angår et apparat brugt i levnedsmiddelindustrien til afsætning af et lag af et pulverfødeemne på et spiseligt underlag, specielt afsætning af pulverdekstrose på et bagværk, f.eks. en sukkerbrødskage.The invention relates to an apparatus used in the food industry for depositing a layer of a powder food item on an edible substrate, in particular the deposition of powder dextrose on a bakery product, e.g. a sugarbread cake.

55

Konventionelle apparater anvender generelt rullespredere eller børstespredere, der afsætter pulveret ved direkte kontakt. Det lag, der opnås ved disse metoder, er ikke særligt ensartet, og det er vanskeligt at begrænse lag-10 tykkelsen til det minimum, der kræves for at opnå en god kvalitet for det færdige produkt. Yderligere opstår der tab af pulver ved pakning efter afsætningen, på grund af den dårlige vedhæftning til underlaget. Endvidere danner der sig ofte klumper af pulveret på transportbåndene, 15 hvilket gør det nødvendigt hyppigt at standse apparaturet, så det kan rengøres.Conventional appliances generally use roller spreaders or brush spreaders which deposit the powder by direct contact. The layers obtained by these methods are not very uniform, and it is difficult to limit the layer thickness to the minimum required to obtain a good quality for the finished product. Further, the loss of powder occurs upon packing after the sale, due to the poor adhesion to the substrate. Furthermore, lumps of the powder often form on the conveyor belts, which makes it necessary to frequently stop the apparatus so that it can be cleaned.

For at undgå de ovenfor nævnte ulemper er det foreslået, i de tilfælde, hvor det drejer sig om afsætning af smags-20 stoffer, at afsætte pulveret ved en elektrostatisk proces indeholdende følgende procestrin: Opladning af underlaget med en elektrisk ladning ved hjælp af organer til elektrostatisk opladning, opladning af pulverpartiklerne med en elektrisk ladning af modsat polaritet end underlaget 25 ved hjælp af elektrostatiske sprøjtepistoler og spredning af pulveret over underlaget ved hjælp af sprøjtepistolerne, samtidigt med at underlaget kontinuert bevæges frem i forhold til sprøjtepistolerne.In order to avoid the aforementioned disadvantages, it is proposed, in the case of the deposition of flavors, to deposit the powder by an electrostatic process containing the following process steps: Charging the substrate with an electric charge by means of means for electrostatic charging, charging the powder particles with an electric charge of opposite polarity than the substrate 25 by means of electrostatic spray guns, and spreading the powder over the substrate by the spray guns, while continuously moving the substrate relative to the spray guns.

30 Det har vist sig, at elektrostatiske afsætningsprocesser er uegnede, når det pulver der skal sprøjtes med er hygroskopisk og danner en eksplosiv blanding med luft inden for koncentrationsområder. Dette er særligt tilfældet med dekstrose.It has been found that electrostatic deposition processes are unsuitable when the powder to be sprayed is hygroscopic and forms an explosive mixture with air within concentration ranges. This is especially true of dextrose.

Opfindelsens formål er at løse disse problemer og at angive et apparat, i hvilket den elektrostatiske afsætning 35 DK 169053 Bl 2 sker i omgivelser, hvor der er cirkulation med luft med en fugtighed, temperatur og pulverkoncentration, der er styret, så eksplosioner og/eller tilstopning af sprøjtepistolerne undgås.The object of the invention is to solve these problems and to provide an apparatus in which the electrostatic deposition occurs in environments where there is circulation with air with a humidity, temperature and powder concentration which is controlled so that explosions and / or clogging of the spray guns is avoided.

55

Ifølge opfindelsen opnås dette ved et apparat til elektrostatisk afsætning af et lag af et levnedsmiddelpulver på et levnedsmiddelunderlag, indeholdende elektrostatiske ladeorganer til opladning af underlaget med en elektrisk 10 ladning og elektrostatiske sprøjtepistoler til opladning af pulverpartikler med en elektrisk ladning modsat underlagets og spredning af partiklerne over underlaget, medens dette fremføres kontinuert i forhold til sprøjtepistolerne, kendetegnet ved, at det indeholder en kappe, 15 der afgrænser et rum isoleret fra omgivelserne, med et første kammer med en indgang for underlaget, i hvilket de elektrostatiske organer til opladning af underlaget er anbragt, et udgangskammer med en udgang for underlaget, og et mellemkammer, der står i forbindelse med ind- og 20 udgangskamrene, og i hvilket sprøjtepistolerne er anbragt, og ved, at det indeholder forsyningsorganer indrettet til at lede forudbestemte luftstrømme med reguleret temperatur og fugtighed til ind- og udgangskamrene og indsugningsorganer indrettet til udtrækning fra mellem-25 kammeret af en luftstrøm, der er mindre end summen af de til ind- og udgangskamrene tilførte luftstrømme således, at der opstår to udadrettede luftstrømme gennem kappens indgangsåbning og udgangsåbning.According to the invention, this is achieved by an apparatus for electrostatically depositing a layer of a food powder on a food substrate, containing electrostatic charging means for charging the substrate with an electric charge and electrostatic spray guns for charging powder particles with an electric charge opposite the substrate and the surface of the substrate and the surface of the substrate. the substrate, while being continuously fed relative to the spray guns, characterized in that it contains a sheath 15 defining a space isolated from the environment, with a first chamber with an input for the substrate in which the electrostatic means for charging the substrate are arranged , an exit chamber having an outlet for the substrate, and an intermediate chamber communicating with the inlet and exit chambers and in which the spray guns are disposed, and containing containment means adapted to direct predetermined airflows of controlled temperature and humidity to Check and the exit chambers and suction means arranged for withdrawing from the intermediate chamber of an air stream less than the sum of the air streams supplied to the entrance and exit chambers such that two outward air streams are created through the inlet opening and outlet opening of the jacket.

30 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under hen visning til tegningen, hvor fig. 1 er en generel skematisk fremstilling af et elektrostatisk belægningsapparat ifølge en udførelsesform for 35 opfindelsen, DK 169053 B1 3 fig. 2 er en perspektivisk fremstilling af kappen fra ap-paratet i fig. 1, i hvilken den elektrostatiske belægning foretages, 5 fig. 3 er en delvis gennembrudt afbildning af kappen i fig. 2, fig. 4 er et delsnit gennem kappen langs linien IV-IV i fig. 3, og 10 fig. 5 er en plan fremstilling af kappen i fig. 2.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which: FIG. 1 is a general schematic representation of an electrostatic coating apparatus according to an embodiment of the invention; FIG. 2 is a perspective view of the jacket of the apparatus of FIG. 1, in which the electrostatic coating is made; FIG. 3 is a partially broken away view of the jacket of FIG. 2, FIG. 4 is a partial section through the casing along line IV-IV of FIG. 3 and 10 in FIG. 5 is a plan view of the jacket of FIG. 2nd

En kappe 1 af ikke-metallisk materiale består af en rektangulær kasse uden bund. Den er anbragt over et trans-15 portbånd 10, på hvilket et underlag 4 bevæger sig i pilens F retning mellem to indstillelige ledestykker 22 udført af et selvsmørende plastmateriale, f.eks. "Teflon" (registreret varemærke). Transportbåndet 10's overflade og kappen 1' s sider bestemmer et område, der er adskilt 20 fra omgivelserne, i hvilket afsætningen af pulveret sker.A sheath 1 of non-metallic material consists of a rectangular box without bottom. It is arranged over a conveyor belt 10 on which a support 4 moves in the direction of arrow F between two adjustable guide pieces 22 made of a self-lubricating plastic material, e.g. "Teflon" (registered trademark). The surface of the conveyor belt 10 and the sides of the sheath 1 determine an area separated 20 from the environment in which the deposition of the powder takes place.

Kappen 1 har de respektive åbninger 3 og 3' i for- og bagvæggene 2 og 2', hvis åbningshøjder kan indstilles efter forskellige tykkelser af underlaget 4, således at 25 dette kan komme ind og ud, medens det åbne areal med omgivelserne minimeres.The sheath 1 has the respective openings 3 and 3 'in the front and rear walls 2 and 2', the opening heights of which can be adjusted to different thicknesses of the substrate 4, so that this can enter and exit, while minimizing the open area with the surroundings.

Skillevæggene 5 og 5' opdeler kappen 1 i et første kammer 6, et mellemkammer 7 og et afsluttende kammer 8. Skille-30 væggene 5 og 5' er anbragt i planer vinkelret på underlaget 4's fremføringsretning F, og de er fastgjort til kappen l’s sidevægge 9 og 9’ og topplade 11. Skillevæggene 5 og 5’ har en sådan længde fra toppladen 11, at underlaget kan fremføres, og at luft kan cirkulere i kappen 1.The partitions 5 and 5 'divide the casing 1 into a first chamber 6, an intermediate chamber 7 and a closing chamber 8. The partitions walls 5 and 5' are arranged in planes perpendicular to the feed direction F of the substrate 4 and they are attached to the side walls of the casing 1 9 and 9 'and top plate 11. The partitions 5 and 5' have such length from the top plate 11 that the support can be advanced and air can circulate in the jacket 1.

Det første kammer 6 og det afsluttende kammer 8 har hver to åbninger 12 og 12' i toppladen 11, gennem hvilke af- 35 DK 169053 B1 4 fugtet luft indblæses gennem kanaler 12a, 12b og 12c fra en forsyningsenhed 30.The first chamber 6 and the final chamber 8 each have two openings 12 and 12 'in the top plate 11, through which dehumidified air is blown through ducts 12a, 12b and 12c from a supply unit 30.

Mængden og hastigheden af den til kamrene 6 og 8 indblæs-5 te luft kan reguleres af en vingeventil 32 således, at den ønskede luftstrøm ud gennem åbningerne 3 og 3’ kan opnås, og i særdeleshed således, at der ikke opstår turbulenser, der kan ødelægge ensartetheden af det lag pulver, der afsættes på underlaget i det afsluttende kammer 10 8. To indsugningsåbninger 15 og 15’, gennem hvilke der suges luft ud fra mellemkammeret 7, er anbragt på sidevæggene 9 og 9' og står i forbindelse med mellemkammeret 7 gennem åbninger 31 i væggene 9 og 9'.The amount and velocity of the air supplied to the chambers 6 and 8 can be controlled by a wing valve 32 such that the desired air flow out through the openings 3 and 3 'can be achieved, and in particular so that no turbulence which can occur. destroying the uniformity of the layer of powder deposited on the substrate of the final chamber 10 8. Two suction openings 15 and 15 'through which air is drawn from the intermediate chamber 7 are arranged on the side walls 9 and 9' and communicate with the intermediate chamber 7 through openings 31 in walls 9 and 9 '.

15 I det første kammer 6 er der anbragt et apparat 13 til elektrostatisk opladning af underlaget, hvilket apparat fortrinsvis er udformet på kendt måde med lameller (ikke vist) anbragt i en bro over underlaget 4.In the first chamber 6, an apparatus 13 is electrostatically charged for the substrate, which apparatus is preferably configured in known manner with slats (not shown) arranged in a bridge over the substrate 4.

20 Elektrostatiske sprøjtepistoler 14 af kendt type er anbragt i mellemrummet og er fastgjort til kappen l's øverste væg 11.20 Electrostatic spray guns 14 of known type are disposed in the gap and are attached to the upper wall 11 of the jacket 1.

Det elektrostatiske apparat 13 til opladning af underla-25 get og de elektrostatiske sprøjtepistoler 14 er forbundet til respektive elektrostatiske højspændingsgeneratorer med forskelligt potentiale. Fortrinsvis forbindes det elektrostatiske apparat 13 til den positive pol af en elektrostatisk generator 27, og de elektrostatiske sprøj-30 tepistoler 14 forbindes til den negative pol af en elektrostatisk generator 28.The electrostatic apparatus 13 for charging the substrate and the electrostatic spray guns 14 are connected to respective high-voltage electrostatic generators of different potential. Preferably, the electrostatic apparatus 13 is connected to the positive pole of an electrostatic generator 27, and the electrostatic spray guns 14 are connected to the negative pole of an electrostatic generator 28.

I den på tegningen viste udformning anvendes der ni elektrostatiske sprøjtepistoler 14 anbragt i tre grupper 14a, 35 14b og 14c, der er anbragt hver for sig og kan indeholde en række med to elektrostatiske sprøjtepistoler 14 placeret på tværs af underlagets fremføringsretning F. Denne DK 169053 B1 5 opstilling med tværstillede rækker gør det muligt at sprede pulveret ensartet over hele underlagets bredde.In the embodiment shown in the drawing, nine electrostatic spray guns 14 are used, arranged in three groups 14a, 35 14b and 14c, which are arranged separately and can contain a row of two electrostatic spray guns 14 located transversely of the feed direction F. This DK 169053 B1 5 array with transverse rows allows the powder to be evenly spread over the entire width of the substrate.

I den viste udformning er der til yderligere elektrosta-5 tisk opladning af underlaget anbragt organer 13' forbundet til en elektrostatisk generator 27 i mellemkammeret 7, mellem den anden og den tredje række af elektrostatiske sprøjtepistoler 14b og 14c.In the embodiment shown, for further electrostatic charging of the support, means 13 'are connected to an electrostatic generator 27 in the intermediate chamber 7, between the second and third rows of electrostatic spray guns 14b and 14c.

10 For at pulveret kan sprøjtes og underlaget 4 blive opladet elektrostatisk i adskilte områder af mellemkammeret 7, er dette opdelt ved hjælp af skillevægge 16 og 16', der er ligedannede med skillevæggene 15 og 15' og fastgjort til kappens sidevægge 9 og 9' samt topplade 11, i 15 tre adskilte områder: Et første område 17 til sprøjtning med pulver, i hvilket de to første rækker af elektrostatiske sprøjtepistoler 14a og 14b befinder sig; et mellemområde 18, hvor organerne 13' til elektrostatisk opladning af underlaget findes, og et andet område 19 til 20 sprøjtning med pulver, hvor den tredje gruppe af elektrostatiske sprøjtepistoler 14c er anbragt.In order for the powder to be sprayed and the substrate 4 to be electrostatically charged into separate regions of the intermediate chamber 7, this is divided by means of partitions 16 and 16 ', which are similar to the partitions 15 and 15' and attached to the side walls 9 and 9 'of the casing as well as top plate 11, in three separate regions: A first region 17 for powder spraying, in which the first two rows of electrostatic spray guns 14a and 14b are located; an intermediate region 18, wherein the means 13 'for electrostatic charge of the substrate are present, and a second region 19 to 20 for powder spraying, with the third group of electrostatic spray guns 14c disposed.

Den første eller anden gruppe 14a, 14b af elektrostatiske sprøjtepistoler er en nødgruppe, der kun skal fungere, 25 hvis den anden af den første eller anden eller den tredje gruppe svigter.The first or second group 14a, 14b of electrostatic spray guns is an emergency group which should operate only if the second of the first or second or third group fails.

Kappen 1 er forsynet med gennemsigtige inspektions- og adgangspaneler i sidevæggene 9, 9'. Disse paneler er f or-30 synet med automatiske afbrydere, der afbryder den elektriske forsyning til elektrostatiske generatorer 27 og 28, hvis paneler åbnes, når anlægget er i drift.The casing 1 is provided with transparent inspection and access panels in the side walls 9, 9 '. These panels are provided with automatic switches that cut off the electrical supply to electrostatic generators 27 and 28 whose panels are opened when the plant is in operation.

Indsugningsåbningerne 15 og 15' strækker sig fra sidevæg-35 gene 9 og 9' ind i områderne mellem skillevæggene 5, 16 og 5' og 16' i overensstemmelse med sprøjteområderne 17, 19. De af indsugningsåbningerne 15, 15' indtagne luft- DK 169053 B1 6 strønune samles i de respektive manifolder 20 og 20 ’, der samles i røret 21. Røret 21 forsyner en pulverfiltre-rings- og udtrækningskanal 23, der fortrinsvis består af patronfiltre 34 anbragt i en tragt 35. Filtrerings- og 5 udtrækningsenheden 23 er konstrueret således, at der kontinuert genindvindes pulver fra den luft, der suges ud af manifolderne 20 og 20'.The suction openings 15 and 15 'extend from the side walls 35 and 9' into the areas between the partitions 5, 16 and 5 'and 16' in accordance with the spray areas 17, 19. The air taken in by the suction openings 15, 15 ' B1 6 straws are collected in the respective manifolds 20 and 20 'which are collected in the tube 21. The tube 21 provides a powder filtration and extraction channel 23, which preferably consists of cartridge filters 34 arranged in a funnel 35. The filtration and extraction unit 23 is designed so that powder is continuously recovered from the air sucked out of manifolds 20 and 20 '.

Luftforsyningsenheden 30 indeholder en luftkonditione-10 ringsdel, der både forsynes med udvendig luftstrøm C og med pulverfri luft fra filtrerings- og udtrækningsenheden 23 fremført gennem et rør 24a, i hvilket der findes cirkulationsorganer, generelt benævnt ved 24.The air supply unit 30 contains an air conditioning part which is provided with both external air flow C and powder-free air from the filtering and extracting unit 23 conveyed through a pipe 24a, in which circulating means, generally referred to as 24, are provided.

15 Et forsyningssystem 25 med fluidiseret leje forsyner de elektrostatiske sprøjtepistoler 14 med pulver. Systemet 25 består af et fluidiseringskammer 29 og kendte ejekto-rer 36 (af Vibro-Venturi-typen) til at udtage pulveret pneumatisk ved sugning. En kanal 26a forsyner kammeret 29 20 med nyt pulver fra en ladetragt 26. En kanal 23a forsyner kammeret 29 med pulver, der er genindvundet i filtrerings- og udtrækningsenheden 23. Pulveret fluidiseres i kammeret 29 af en komprimeret luftstrøm A med en reguleret temperatur og fugtighed, hvilken luftstrøm føres til 25 bunden af kammeret 29. Det fluidiserede pulver udtages af kammeret ved hjælp af ejektorerne 36, der forsynes med en komprimeret luftstrøm B med samme temperatur og luftfugtighed som strømmen A. Det udtagne pulver føres til sprøjtepistolerne 14 gennem et rør 29a.15 A fluidized bed supply system 25 supplies the electrostatic spray guns 14 with powder. The system 25 consists of a fluidization chamber 29 and known ejectors 36 (of the Vibro-Venturi type) for extracting the powder pneumatically by suction. A channel 26a supplies chamber 29 20 with new powder from a charging funnel 26. A channel 23a supplies chamber 29 with powder recovered in the filtration and extraction unit 23. The powder is fluidized in chamber 29 by a compressed air stream A of a controlled temperature and humidity. which is fed to the bottom of chamber 29. The fluidized powder is withdrawn from the chamber by the ejectors 36 provided with a compressed air stream B of the same temperature and humidity as the stream A. The withdrawn powder is fed to the spray guns 14 through a tube 29a. .

3030

Lagertragten 26, der indeholder det nye aflejringspulver, og fluidiseringskammeret 29 er anbragt i et afgrænset område 37, defineret ved kortstreglinien i fig. 1 med reguleret temperatur og luftfugtighed.The storage funnel 26 containing the new deposition powder and the fluidization chamber 29 are disposed in a defined region 37, defined by the dashed line in FIG. 1 with controlled temperature and humidity.

Valget af den i kappen 1 indblæste lufts og luftstrømmenes A og B temperatur og fugtighed afhænger af egenska- 35 DK 169053 B1 7 berne af det pulver, der skal afsættes.The choice of the temperature and humidity of air and air streams blown into the jacket 1 depends on the properties of the powder to be deposited.

Alle dele af apparatet, der er i kontakt med dekstrose-pulveret eller levnedsmiddelsubstratet, er udført i mate-5 rialer, der tilfredsstiller de gældende forskrifter for behandling af levnedsmidler.All parts of the apparatus which are in contact with the dextrose powder or food substrate are made of materials that meet the applicable food processing regulations.

Et eksempel på anvendelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er afsætninger af et lag af dekstrose på et un-10 derlag 4 bestående af en fyldt kage i form af et lag 2 kommende fra en bageovn og med et lag af en masse aflejret på konventionel måde.An example of the application of the method of the invention is the deposition of a layer of dextrose on a substrate 4 consisting of a filled cake in the form of a layer 2 coming from a baking oven and having a layer of a mass deposited in a conventional manner.

Den fortrinsvis anvendte dekstrose er Meritose DS, der 15 produceres af "Amyben G.R." eller en specielt vandfri dekstrose. Denne dekstrose er meget hydroskopisk og har en meget lille kornstørrelse, fordelt på 30 vægt-% af kornene mindre end 200 mn, 55 vægt-% mellem 100 og 200 <un og 15 vægt-% større end 200 urn. Når dette dekstrosepulver 20 blæses med luft, kan der dannes en eksplosiv blanding ved 3 koncentrationer større end 35 g/m .The most commonly used dextrose is Meritose DS, produced by "Amyben G.R." or a particularly anhydrous dextrose. This dextrose is very hydroscopic and has a very small grain size, distributed on 30% by weight of the grains less than 200 µm, 55% by weight between 100 and 200 µm and 15% by weight greater than 200 µm. When this dextrose powder 20 is blown with air, an explosive mixture can be formed at 3 concentrations greater than 35 g / m 2.

Kagelaget har en bredde på ca. 720 mm, og det er ønskeligt at påføre det færdige produkt en jævnt fordelt mæng- 2 25 de af dekstrose pa ca. 3,5 g/dm . Kagelaget fremføres på transportbåndet 10 med en konstant hastighed på 3,5 m/minut, og pulverafsætningen sker inden for kappen 1.The cake layer has a width of approx. 720 mm, and it is desirable to apply an evenly distributed amount of dextrose of approx. 3.5 g / dm. The cake layer is conveyed on the conveyor belt 10 at a constant speed of 3.5 m / minute and the powder deposition takes place within the casing 1.

Når kagelaget 4 bevæger sig frem inden for kappen 1, 30 møder det først i kammeret 6 de elektrostatiske opladningsorganer 13, der er forbundet til den elektrostatiske generator 27, der har et positivt potentiale på +90 kV.As the cake layer 4 moves within the casing 1, 30, it first encounters in the chamber 6 the electrostatic charging means 13 connected to the electrostatic generator 27 which has a positive potential of +90 kV.

Det positivt opladede underlag kommer da ind i den første 35 sprøjtesektion 17 i mellemkammeret 7. Under den normale afbrydercyclus, sprøjtes der kun dekstrose på kagelaget fra enten den første eller den anden gruppe (14a, 14b) af DK 169053 B1 8 de to grupper af elektrostatiske sprøjtepistoler 14.The positively charged substrate then enters the first 35 spray section 17 of the intermediate chamber 7. During the normal switch cycle, only dextrose is sprayed onto the cake layer from either the first or second group (14a, 14b) of DK 169053 B1 8 the two groups of electrostatic spray guns 14.

Som ovenfor beskrevet er en af grupperne af elektrostatiske sprøjtepistoler 14a og 14b en nødgruppe, der kun 5 arbejder i tilfælde af fejl på den anden eller den tredje gruppe.As described above, one of the groups of electrostatic spray guns 14a and 14b is an emergency group operating only 5 in the event of failure of the second or third group.

De elektrostatiske sprøjtepistoler, der er forbundet til den elektrostatiske generator 28 med et negativt potenti-10 al på -90 kV, oplader dekstrosepartiklerne og spreder dem over underlaget.The electrostatic spray guns connected to electrostatic generator 28 with a negative potential of -90 kV charge the dextrose particles and disperse them over the substrate.

Afsætningen af pulveret udligner helt eller delvis underlagets positive ladning. Fremgangsmåden kan omfatte et 15 andet trin til opladning af underlaget ved hjælp af de elektrostatiske organer 13' i området 18 og en anden afsætning af pulver i området 19. Opdelingen af sprøjteoperationen i to trin gør det muligt at frembringe et deks-troselag med forbedret vedhæftning.The deposition of the powder completely or partially offsets the positive charge of the substrate. The method may comprise a second stage for charging the substrate by means of the electrostatic means 13 'in the region 18 and a second deposition of powder in the region 19. The splitting of the spray operation into two stages allows to produce a cover belief layer with improved adhesion. .

2020

Tilnærmelsesvis lige store og konstante affugtede luft- 3 strømme på omkring 550 m /t med en temperatur på ca. 20 °C og en restfugtighed på ca. 35% indføres kontinuert i det første kammer 6 og det sidste kammer 8 under proces-25 sen. Den totale luftstrøm, der fjernes gennem manifolder- 3 ne 20, 20’, er ca. 1.000 m /t således, at der fra kamrene 3 6, 8’ udledes luftstrømme på ca. 50 m /t gennem åbningerne 3, 3'. Således opnås et lukket pneumatisk system, der forhindrer den ydre atmosfæriske luft i at trænge ind, 30 hvor pulverpåsprøjtningen sker.Approximately equal and constant dehumidified air flows of about 550 m / h with a temperature of approx. 20 ° C and a residual humidity of approx. 35% is continuously introduced into the first chamber 6 and the last chamber 8 during the process. The total air flow removed through manifolds 3, 20, 20 'is approx. 1,000 m / h such that air streams of approx. 50 m / h through the openings 3, 3 '. Thus, a closed pneumatic system is obtained which prevents the external atmospheric air from entering, where the powder spraying occurs.

Den kontinuerte cirkulation af affugtet luft i kappen forhindrer dannelsen af klumper og udelukker risikoen for eksplosioner i kammeret.The continuous circulation of dehumidified air in the jacket prevents the formation of lumps and eliminates the risk of explosions in the chamber.

Temperaturen og fugtigheden af luftstrømmene A og B, der anvendes til fluidisering af pulveret i fluidiseringskam- 35 DK 169053 B1 9 meret 29 og til udtrækning af pulveret ved hjælp af ejek-torerne, er i det væsentlige den samme som for luften fra forsyningsenheden 30.The temperature and humidity of the air streams A and B used to fluidize the powder in the fluidization chamber 29 and to extract the powder by means of the ejectors are essentially the same as that of the air from the supply unit 30.

5 Fra hver elektrostatiske sprøjtepistol spredes der ca.5 From each electrostatic spray gun approx.

280 g/min. pulver, hvilket for de seks aktive sprøjtepistoler i alt giver ca. 1700 g/min.280 g / min. powder, which for the six active spray guns gives a total of approx. 1700 g / min.

Pulverets afsætningsvirkning er 77%.The sales effect of the powder is 77%.

1010

Den i kappen 1 dekstrosebelagte kage 4 opskæres i stykker med en bredde på 36 mm, og en længde på 120 mm, og pakkes derefter i beskyttende poser.The dextrose-coated cake 4 in the casing 1 is cut into pieces with a width of 36 mm and a length of 120 mm, and then packed in protective bags.

15 Selv efter ophøring og pakning har levnedsmiddelproduktet en dekstrosemængde på sin overflade, der er næsten lig den, der blev afsat under den elektrostatiske sprøjteproces, hvilket bekræfter det afsatte lags glimrende vedhæftning.Even after cessation and packing, the food product has a dextrose amount on its surface nearly equal to that deposited during the electrostatic spraying process, confirming the excellent adhesion of the deposited layer.

2020

Claims

1. Apparat til elektrostatisk afsætning af et lag af et 5 levnedsmiddelpulver på et levnedsmiddelunderlag (4), indeholdende elektrostatiske ladeorganer (13) til opladning af underlaget (4) med en elektrisk ladning og elektrostatiske sprøjtepistoler (14) til opladning af pulverpartikler med en elektrisk ladning modsat underlagets (4) og 10 spredning af partiklerne over underlaget (4), medens dette fremføres kontinuert i forhold til sprøjtepistolerne (14), kendetegnet ved, at det indeholder en kappe (1), der afgrænser et rum isoleret fra omgivelserne, med et første kammer (6) med en indgang (3) for un-15 derlaget (4), i hvilket de elektrostatiske organer (13) til opladning af underlaget (4) er anbragt, et udgangskammer (8) med en udgang (3' ) for underlaget (4), og et mellemkammer (7), der står i forbindelse med ind- og udgangskamrene (6, 8), og i hvilket sprøjtepistolerne (14) 20 er anbragt, og ved, at det indeholder forsyningsorganer (30) indrettet til at lede forudbestemte luftstrømme med reguleret temperatur og fugtighed til ind- og udgangskamrene (6, 8) og indsugningsorganer (15, 15', 20, 20') indrettet til udtrækning fra mellemkammeret (7) af en luft-25 strøm, der er mindre end summen af de til ind- og udgangskamrene (6, 8) tilførte luftstrømme således, at der opstår to udadrettede luftstrømme gennem kappens (1) indgangsåbning (3) og udgangsåbning (3' ).An apparatus for electrostatically depositing a layer of a food powder on a food substrate (4), containing electrostatic charging means (13) for charging the substrate (4) with an electric charge and electrostatic spray guns (14) for charging powder particles with an electric charge opposite the substrate (4) and spread of the particles over the substrate (4) while being continuously fed to the spray guns (14), characterized in that it contains a sheath (1) defining a space isolated from the environment by a first chamber (6) having an input (3) for the support (4), in which the electrostatic means (13) for charging the support (4) are arranged, an output chamber (8) having an output (3 '). ) for the support (4) and a intermediate chamber (7) communicating with the input and output chambers (6, 8) and in which the spray guns (14) 20 are disposed, and in that it contains supply means (30) arranged to guide predetermined l regulated temperature and humidity outflows to the inlet and outlet chambers (6, 8) and inlet means (15, 15 ', 20, 20') arranged to extract from the intermediate chamber (7) an air-25 stream less than the sum of the air flows supplied to the inlet and outlet chambers (6, 8) such that two outward air streams are created through the inlet opening (3) and outlet opening (3 ') of the jacket (1).

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kappen (1) er opdelt i indgangskammeret, mellemkammeret og udgangskammeret (6, 7, 8) ved hjælp af skilleflader (5, 5'), der tillader luftcirkulation og fremføring af underlaget (4) i kappen (1), og som er anbragt i planer 35 vinkelret på underlagets (4) fremføringsretning (F), og ved, at organerne til udtrækning af luft fra mellemkammeret (7) indeholder manifolder (20, 20' ) med indsugnings- DK 169053 B1 11 åbninger (15, 15') i mellemkammerets (7) sidevægge (9, 9’).Apparatus according to claim 1, characterized in that the sheath (1) is divided into the input chamber, the intermediate chamber and the output chamber (6, 7, 8) by means of separating surfaces (5, 5 ') which allow air circulation and feeding of the support (4). ) in the sheath (1), which is arranged in planes 35 perpendicular to the direction of travel (F) of the substrate (4), and that the means for extracting air from the intermediate chamber (7) contain manifolds (20, 20 ') with suction means. DK 169053 B1 11 openings (15, 15 ') in the side walls (9, 9') of the intermediate chamber (7).

3. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 5 de elektrostatiske sprøjtepistoler (14) er anbragt i adskilte grupper (14a, 14b og 14c), hver indeholdende mindst én række af elektrostatiske sprøjtepistoler (14) anbragt på tværs af underlagets (4) fremføringsretning (F) i kappens (1) mellemkammer (7). 10Apparatus according to claim 1, characterized in that the electrostatic spray guns (14) are arranged in separate groups (14a, 14b and 14c), each containing at least one row of electrostatic spray guns (14) arranged across the substrate (4). feed direction (F) in the intermediate chamber (7) of the sheath (1). 10

4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det indeholder yderligere organer (13'), anbragt i mellemkammeret (7) mellem en gruppe (14b) og en gruppe (14c) af sprøjtepistoler (14), til elektrostatisk opladning af 15 underlaget (4).Apparatus according to claim 3, characterized in that it comprises additional means (13 ') arranged in the intermediate chamber (7) between a group (14b) and a group (14c) of spray guns (14), for electrostatic charging of the substrate (4).

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at mellemkammeret (7) i kappen (1), regnet i fremføringsretningen (F) for underlaget (4), omfatter et første område 20 (17) til sprøjtning af pulveret, et mellemområde (18) med de elektrostatiske organer (13') til elektrostatisk opladning af underlaget (4), og et andet område (19) til sprøjtning af pulveret, hvilke tre områder (17, 18, 19) er adskilt fra hinanden ved hjælp af skillevægge (16, 25 16') fastgjort til kappens (1) vægge (9, 9', 11), samt at indsugningsåbningerne (15, 15") er placeret i sprøjteområdernes (17, 19) vægge (9, 9').Apparatus according to claim 4, characterized in that the intermediate chamber (7) of the sheath (1), calculated in the feeding direction (F) of the substrate (4), comprises a first region 20 (17) for spraying the powder, an intermediate region (18). ) with the electrostatic means (13 ') for electrostatic charging of the substrate (4), and another area (19) for spraying the powder, which three regions (17, 18, 19) are separated by means of partitions (16) , 25 16 ') are attached to the walls (9, 9', 11) of the jacket (1), and that the suction openings (15, 15 ") are located in the walls (9, 9 ') of the spray areas (17, 19).

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at 30 der er tre grupper (14a, 14b, 14c) af elektrostatiske sprøjtepistoler (14), af hvilke den første og den anden gruppe (14a, 14b) er anbragt i det første sprøjteområde (17) og den tredje gruppe (14c) er anbragt i det andet sprøjteområde (19), samt at den ene af den første og den 35 anden gruppe (14a, 14b) udgør en nødgruppe, der er indrettet til kun at fungere, hvis den anden af den første og anden gruppe (14a, 14b) eller den tredje gruppe (14c) DK 169053 B1 12 svigter.Apparatus according to claim 5, characterized in that there are three groups (14a, 14b, 14c) of electrostatic spray guns (14), of which the first and second groups (14a, 14b) are arranged in the first spray area ( 17) and the third group (14c) is arranged in the second spray area (19), and that one of the first and the second group (14a, 14b) constitutes an emergency group which is adapted to operate only if it second of the first and second groups (14a, 14b) or the third group (14c).

7. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det indeholder organer (23) til filtrering og udtrækning 5 af det fra manifolderne (20, 20’) kommende pulver, hvilke organer (23) er indrettet til at udtrække og genvinde det pulver, der ikke afsættes på underlaget (4), og medføres af den luft, der indsuges af manifolderne (20, 20’)·Apparatus according to claim 2, characterized in that it contains means (23) for filtering and extracting 5 of the powder coming from the manifolds (20, 20 '), which means (23) are arranged to extract and recover the powder. not deposited on the substrate (4) and carried by the air inhaled by the manifolds (20, 20 ') ·

8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at forsyningsorganerne (30) indbefatter et luftkonditioneringsområde, og at der findes recirkulationsorganer (24) indrettet til at lede pulverfri luft fra filtrerings- og udtrækningsorganerne (23) til luftkonditioneringsområdet. 15Apparatus according to claim 7, characterized in that the supply means (30) include an air-conditioning area and that recirculation means (24) are provided for directing powder-free air from the filtration and extraction means (23) to the air-conditioning area. 15

9. Apparat ifølge krav 1-8, kendetegnet ved, at det indeholder organer (25) med fluidiseret leje til at forsyne de elektrostatiske sprøjtepistoler (14) med pulveret. 20Apparatus according to claims 1-8, characterized in that it contains means (25) with fluidized bed for supplying the electrostatic spray guns (14) with the powder. 20