DK166742B1

DK166742B1 - BLOCK OR AIR CONDITIONING VALVE

Info

Publication number: DK166742B1
Application number: DK396389A
Authority: DK
Inventors: Egidio Berwanger; Marcos Guilherme Schwarz
Original assignee: Brasil Compressores Sa
Priority date: 1988-08-12
Filing date: 1989-08-11
Publication date: 1993-07-05
Also published as: SE8902424L; FR2635367B1; DK396389D0; CN1039848C; CA1313768C; GB2222231A; FR2635367A1; GB8915259D0; SE467637B; DE3926492A1; DE3926492C2; SE8902424D0; GB2222231B; JP2818445B2; CN1043195A; ES2015204A6; IT8921220A0; DK396389A; JPH02168088A; BR8804215A

Description

i DK 166742 B1in DK 166742 B1

Den foreliggende opfindelse angår køle- eller luftkonditioneringsanlæg, som anvender kapillarrør som styreelement og nærmere bestemt en blokeringsventil til disse anlæg. Køle- og luftkonditioneringsanlæg består i det væsentlige 5 af en kompressor, en kondensator, et kapillarrør og en for damper.The present invention relates to cooling or air conditioning systems which use capillary tubes as a control element and more particularly a blocking valve for these systems. Refrigeration and air conditioning systems consist essentially of a compressor, a capacitor, a capillary tube and a steam generator.

Når fordampertemperaturen i disse anlæg når en forud fastlagt værdi, og kompressoren afbrydes, forekommer udvandring af det opvarmede fluidum fra kondensatorsiden (høj-10 trykssiden) til fordamperen (lavtrykssiden). Denne vandring af kølemiddel ved hver standsning af kompressoren bevirker et tab af kølekapaciteten i anlægget (tilnærmelsesvis 6% i anlæg, som bruger stempelkompressorer, og 12% i anlæg, som bruger roterende kompressorer), eftersom kølemidlet ud over 15 at opvarme fordamperen må komprimeres endnu en gang for hver ny start af kompressoren, når anlæggets normale driftsperiode genetableres, dvs. når tryk- og temperaturniveauer er genetablerede i hver enhed i anlægget.When the evaporator temperature in these systems reaches a predetermined value and the compressor is switched off, the heated fluid exits from the condenser side (high pressure side) to the evaporator (low pressure side). This cooling of refrigerant at each shutdown of the compressor causes a loss of cooling capacity in the plant (approximately 6% in plants using piston compressors and 12% in plants using rotary compressors), since the refrigerant in addition to heating the evaporator must be compressed even further. once for each new start of the compressor when the normal operation period of the plant is restored, ie. when pressure and temperature levels are restored in each unit of the plant.

En første kendt løsning af dette problem indbefatter 20 brugen af en solenoideventil installeret mellem kondensatoren og kapillarrøret. I afkølingsperioden aktiveres ventilen samtidig med standsningen af kompressoren (roterende kompressor) og forhindrer kølemidlet i at strømme fra kondensatoren til fordamperen.A first known solution to this problem involves the use of a solenoid valve installed between the capacitor and the capillary tube. During the cooling period, the valve is activated simultaneously with the shutdown of the compressor (rotary compressor) and prevents the refrigerant from flowing from the condenser to the evaporator.

25 Et problem ved denne løsning er, at ventilen forbliver aktiveret under standsningen af køleanlægget og under standsningen af kompressoren og følgelig forbruger en betragtelig mængde energi.A problem with this solution is that the valve remains activated during the shutdown of the cooling system and during the shutdown of the compressor and consequently consumes a considerable amount of energy.

En anden kendt løsning er beskrevet i GB offentlig-30 gørelsesskrift nr. 2 121 942. Dette anlæg indbefatter en kontraventil 26 installeret mellem sugesiden 21a af en kompressor 21 og fordamperen 25 for at forhindre kølemiddelstrøm fra sugesiden til fordamperen. En trykreagerende ventil 37 er installeret mellem kondensatoren og fordamperen 25 for 35 at forhindre strømmen af fluidum fra kondensatoren til fordamperen under standsning af kompressoren 21. Et forbindel- 2 DK 166742 B1 sesrør 34 er forbundet mellem ventilen 37 og sugesiden af kompressoren 21 for at overføre trykket fra sugesiden til ventilen. Lukningen af ventilen 37 styres af sugetrykket fra kompressoren 21. Når kompressorens sugetryk bliver større 5 end en given, forud fastlagt værdi, virker det på ventilen og forhindrer passagen af kølemiddelfluidet fra kondensatoren til fordamperen.Another known solution is described in GB Publication No. 2,121,942. This plant includes a check valve 26 installed between the suction side 21a of a compressor 21 and the evaporator 25 to prevent refrigerant flow from the suction side to the evaporator. A pressure-reacting valve 37 is installed between the capacitor and the evaporator 25 to prevent the flow of fluid from the capacitor to the evaporator during shutdown of the compressor 21. A connecting tube 34 is connected between the valve 37 and the suction side of the compressor 21 to transfer. the pressure from the suction side to the valve. The closing of valve 37 is controlled by the suction pressure of compressor 21. When the compressor suction pressure becomes greater than a given predetermined value, it acts on the valve and prevents the passage of the refrigerant fluid from the condenser to the evaporator.

Denne løsning har den ulempe, at den kun kan bruges i køleanlæg, som anvender roterende kompressorer, eftersom 10 denne ventil styres af trykket af den kølemiddelgas, som vender tilbage gennem sugeledningen under kompressorstandsninger. Denne tilbagevenden af kølemiddelgassen gennem sugeledningen efter kompressorstandsningerne forekommer på grund af de konstruktive ejendommeligheder hos roterende kompres-15 sorer. I denne art kompressor lækker kølemiddelgassen, der er udledt ved et højt tryk i huset, gennem den mekaniske enhed til sugesiden, hvilken effekt anvendes til at aktivere ventilen.This solution has the disadvantage that it can only be used in refrigeration systems using rotary compressors, since this valve is controlled by the pressure of the refrigerant gas returning through the suction line during compressor shutdowns. This return of the refrigerant gas through the suction line after the compressor stops occurs due to the structural properties of rotary compressors. In this type of compressor, the refrigerant gas discharged at high pressure in the housing leaks through the mechanical unit to the suction side, which power is used to activate the valve.

I stempelkompressorer forekommer denne effekt med 20 kølemiddelgaslækage gennem den mekaniske enhed til sugeledningen ikke, hvilket umuliggør brugen af denne ventiltype i anlæg, der anvender stempelkompressorer. En anden ulempe ved denne løsning er antallet af svejsninger, der må udføres på rørføringen på grund af kravet om mindst ét yderligere 25 rør 34 i kølekredsløbet. Dette rør kræves til at måle trykket i sugeledningen 31a.In piston compressors, this effect with 20 refrigerant gas leaks through the suction line mechanical unit does not occur, which makes it impossible to use this valve type in systems using piston compressors. Another disadvantage of this solution is the number of welds that must be performed on the piping due to the requirement for at least one additional 25 pipes 34 in the cooling circuit. This pipe is required to measure the pressure in the suction line 31a.

Formålet for den foreliggende opfindelse er at foreslå en blokeringsventil til køle- og luftkonditioneringsanlæg, soin kan bruges både i anlæg, der anvender roterende kompres-30 sorer, og i anlæg, der anvender stempelkompressorer.The object of the present invention is to propose a blockage valve for refrigeration and air conditioning systems which can be used both in systems using rotary compressors and in systems using piston compressors.

Et yderligere formål for den foreliggende opfindelse er at foreslå en blokeringsventil til køle- og luftkonditioneringsanlæg, som har et lavere energiforbrug.It is a further object of the present invention to propose a cooling valve for refrigeration and air conditioning systems which have a lower energy consumption.

Endnu et andet formål for den foreliggende opfindelse 35 er at tilvejebringe en blokeringsventil til køle- og luftkonditioneringsanlæg, som ikke kræver installation af yder- 3 DK 166742 B1 ligere rør i de nævnte anlæg og derved reducerer antallet af svejsninger til et minimum.Yet another object of the present invention 35 is to provide a blocking valve for refrigeration and air conditioning systems which does not require the installation of additional tubes in said systems, thereby minimizing the number of welds.

De ovennævnte formål opnås med en blokeringsventil til installation i køle- eller luftkonditioneringsanlæg af 5 den art, der i det væsentlige består af en kapslet kompressor drevet af en elektromotor, en kondensator og en fordamper forbundet til henholdsvis kompressorens afgangs- og sugeside, et styreelement af kapillarrørstypen installeret mellem kondensatoren og fordamperen og en blokeringsventil mellem 10 kondensatoren og kapillarrøret.The aforementioned objects are achieved with a blocking valve for installation in cooling or air conditioning systems of the kind consisting essentially of an encapsulated compressor driven by an electric motor, a capacitor and an evaporator connected to the outlet and suction side of the compressor respectively, a control element of the type of capillary tube installed between the capacitor and the evaporator and a blocking valve between the capacitor and the capillary tube.

Ifølge den foreliggende opfindelse omfatter blokeringsventilen et hus, som afgrænser et indvendigt kammer med en tilgangsåbning i forbindelse med kondensatoren og en afgangsåbning i forbindelse med fordamperen, en tætnende 15 magnetisk glider monteret inden i kammeret på en sådan måde, at den kan flyttes mellem en uvirksom stilling, hvori den holder tilgangs- og afgangsåbningerne åbne, og en virksom stilling, hvori den tætner afgangsåbningen, elektromagnetiske elementer monteret i huset og selektivt og automatisk ak-20 tiverede, fortrinsvis af motorens elektriske kredsløb, i et tilstrækkeligt tidsrum til at bevirke flytning af den magnetiske glider fra én funktionsstilling til en anden i overensstemmelse med aktiveringen af kompressorens elektromotor, idet tilbageholdelsen af den magnetiske glider i dens uvirk-25 somme og virksomme stilling udføres ved virkningen af ikke-elektromagnetiske kræfter, der virker på den magnetiske glider i det mindste mens den holdes i den pågældende uvirksomme eller virksomme stilling.According to the present invention, the blocking valve comprises a housing defining an inner chamber with an inlet opening in connection with the capacitor and an outlet opening in connection with the evaporator, a sealing magnetic slider mounted inside the chamber in such a way that it can be moved between an inoperable a position in which it keeps the inlet and outlet openings open, and an operative position in which it seals the outlet opening, electromagnetic elements mounted in the housing and selectively and automatically actuated, preferably by the electrical circuit of the motor, for a sufficient period of time to effect the movement of the the magnetic slider from one operating position to another according to the activation of the electric motor of the compressor, the retention of the magnetic slider in its inert and active position being effected by the action of non-electromagnetic forces acting on the magnetic slider at least while kept in it inactive or inactive position.

I en foretrukken udførelsesform for opfindelsen består 30 huset, i hvilket den magnetiske glider er anbragt, af to rørformede dele samlet koaksialt. Den indvendige rørformede del består af et umagnetisk materiale og er udvendigt forsynet med åbnings- og lukningsviklinger. Den udvendige rørformede del består af et ferromagnetisk materiale og er 35 udvendigt monteret på åbnings- og lukningsviklingerne, idet den er fastgjort til den nævnte indre rørformede del af 4 DK 166742 B1 huset.In a preferred embodiment of the invention, the housing in which the magnetic slider is disposed consists of two tubular members assembled coaxially. The inner tubular part consists of an unmagnetic material and is externally provided with opening and closing windings. The outer tubular portion consists of a ferromagnetic material and is externally mounted on the opening and closing windings, being attached to said inner tubular portion of the housing.

I denne foretrukne udførelsesfonn for opfindelsen er åbningsviklingen forbundet i serie ned elektromotorens startvikling. Følgelig sker ventilåbningen samtidig med starten 5 af motoren, i hvilket øjeblik åbningsviklingen aktiveres, og den magnetiske glider flyttes til åbningsstillingen. Tilbageholdelsen af glideren i denne stilling sker ved virkningen af dens egenvægt.In this preferred embodiment of the invention, the orifice winding is connected in series down the starting winding of the electric motor. Accordingly, the valve opening occurs simultaneously with the start 5 of the motor, at which moment the opening winding is activated and the magnetic slider is moved to the opening position. The slider is retained in this position by the effect of its own weight.

Ventilen må derfor være installeret i en lodret stil- 10 ling.The valve must therefore be installed in a vertical position.

Lukkeviklingen forbindes i parallel med motortilslutningerne (hovedviklingen) samtidig med, at motoren afbrydes. Lukningen af ventilen sker følgelig samtidig med afbrydelsen af motoren, mens den virker som generator under sin decele-15 ration og får en elektrisk strøm til at cirkulere gennem lukningsviklingen, som flytter den magnetiske glider til lukkestillingen. Tilbageholdelsen af glideren i denne stilling sker ved trykforskellen mellem anlæggets høj- og lavtryksside.The closing winding is connected in parallel with the motor connections (main winding) while the motor is switched off. Accordingly, the valve closure occurs simultaneously with the shutdown of the motor while acting as a generator during its deceleration and causes an electric current to circulate through the closure winding which moves the magnetic slider to the closing position. The slider is held in this position by the pressure difference between the high and low pressure side of the system.

20 Den således konstruerede blokeringsventil frembyder et meget reduceret energiforbrug i modsætning til den konventionelle løsning (solenoideventil), den forbliver ikke aktiveret under stilstandsperioder af anlægget, men aktiveres kun i de øjeblikke, kompressorne stopper og starter, hvilket 25 repræsenterer en brøkdel af et sekund.The blocking valve thus constructed presents a much reduced energy consumption as opposed to the conventional solution (solenoid valve), it does not remain activated during standstill periods of the plant, but is activated only at the moments when the compressors stop and start, which represents a fraction of a second.

Desuden forekommer i den ovenfor beskrevne udformning strømforbruget fra energiforsyningssystemet kun i øjeblikket for ventilåbningen, mens dens lukning foretages på bekostning af den energi, der frembringes af motoren i det øjeblik, 30 den er afbrudt, og derfor uden noget strømforbrug fra energitilførslen.Furthermore, in the above-described embodiment, the power consumption of the energy supply system occurs only at the moment of the valve opening, while its closure is effected at the expense of the energy produced by the engine at the moment it is disconnected and therefore without any power consumption from the energy supply.

En anden fordel ved blokeringsventilen er, at den ikke kræver installation af yderligere rør i anlægget og således unødvendiggør yderligere svejsninger, som medfører 35 flere omkostninger med afprøvninger og kontrol.Another advantage of the blocking valve is that it does not require the installation of additional pipes in the plant and thus unnecessary additional welds, which entails 35 more costs of testing and checking.

En anden fordel, som bør nævnes, er, at denne ventil 5 DK 166742 B1 er elektrisk drevet og derfor fungerer uafhængigt af trykkene i anlægget. Det er derfor, den kan bruges i anlæg, som anvender både roterende kompressorer og stempelkompressorer.Another advantage which should be mentioned is that this valve 5 is electrically driven and therefore operates independently of the pressures in the system. That is why it can be used in systems that use both rotary compressors and piston compressors.

Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere, 5 idet der henvises til tegningen, på hvilken: fig. 1 viser en skematisk gengivelse af et køleanlæg, som anvender en blokeringsventil ifølge opfindelsen, fig. 2 et længdesnit gennem blokeringsventilen ifølge opfindelsen, 10 fig. 3 et snit langs linien III-III i fig. 2, fig. 4 og 5 to elektriske kredsløb for ventilen sammen med kompressorstartindretningerne, og fig. 6 en modifikation af det i fig. 5 viste kredsløb.The invention will now be described in more detail with reference to the drawing, in which: FIG. 1 is a schematic representation of a cooling system using a blocking valve according to the invention; FIG. 2 is a longitudinal section through the blocking valve according to the invention; FIG. 3 is a section along line III-III of FIG. 2, FIG. 4 and 5 show two electrical circuits for the valve together with the compressor starter devices; and FIGS. 6 is a modification of the embodiment of FIG. 5.

Som vist i fig. 1 består køleanlægget i det væsentlige 15 af en kapslet kompressor 30, en kondensator 31, et kapillarrør 32 og en fordamper 33. I anlæg, der anvender roterende kompressorer er der sædvanligvis installeret en envejsventil 34 (kontraventil) mellem kompressoren 30 og fordamperen 33. Funktionen af denne ventil er at forhindre passage af den 20 opvarmede kølemiddelgas fra kompressoren 30's hus til fordamperen 33, når anlægget er stoppet. Hed henblik på at undgå passage af kølemiddelgassen fra kondensatoren 31 til fordamperen 33 gennem kapillarrøret 32 under kompressorens standsningsperioder, fremviser anlægget en blokeringsventil 25 40 installeret i den i figuren viste udførelsesform mellem kondensatoren 31 og kapillårrøret 32.As shown in FIG. 1, the cooling system consists essentially of a encapsulated compressor 30, a capacitor 31, a capillary tube 32 and an evaporator 33. In systems employing rotary compressors, a one-way valve 34 (check valve) is usually installed between the compressor 30 and the evaporator 33. The function of this valve is to prevent passage of the 20 heated refrigerant gas from the housing of compressor 30 to evaporator 33 when the plant is stopped. In order to avoid passage of the refrigerant gas from capacitor 31 to evaporator 33 through capillary tube 32 during compressor shutdown periods, the plant exhibits a blocking valve 25 40 installed in the embodiment shown between the capacitor 31 and capillary tube 32.

Som vist i fig. 2 og 3 består blokeringsventilen 40 i det væsentlige af en magnetisk glider 41, som bevæger sig inden i et hus 42. Huset 42 er dannet af en indre, rund, 30 rørformet del 42a og en udvendig, rund, rørformet del 42b, som er samlede koaksialt. Som vist i figuren er den indre rørformede del 42a udvendigt forsynet med en åbningsvikling 46 og en lukkevikling 47. Den udvendige rørformede del 42b er yderst samlet med åbnings vikl ingen 46 og lukningsviklingen 35 47 og radialt fastgjort til den indre rørformede del 42a ved hjælp af en mellemliggende ring 48 og et par endeskiver 6 DK 166742 B1 49a og 49b, idet de sidstnævnte sammen med den indre rørformede del 42a afgrænser et kammer, i det indre af hvilket glideren 41 bevæger sig. Et træk, som skal nævnes med hensyn til konstruktionen af huset 42, er, at den indre rørformede 5 del 42a må være af et umagnetisk materiale, mens den udvendige rørformede del 42b, ringen 48 og skiverne 49a og 49b må være af magnetisk materiale med henblik på, at den magnetiske strøm kan virke på glideren 41 i ventilen 40 (se de i f ig. 2 viste strømlinier). Huset 42 er forbundet med 10 kondensatoren 31 (anlæggets højtryksside) ved hjælp af huller 43 udført i skiven 49b og med fordamperen 33 (anlæggets lavtryksside) ved hjælp af enden 44 af kapillarrøret 32.As shown in FIG. 2 and 3, the blocking valve 40 consists essentially of a magnetic slider 41 moving within a housing 42. The housing 42 is formed by an inner, round, tubular portion 42a and an outer, round, tubular portion 42b which is total coaxially. As shown in the figure, the inner tubular portion 42a is externally provided with an aperture winding 46 and a closure winding 47. The outer tubular portion 42b is highly assembled with aperture winding no 46 and the closure winding 35 47 and radially attached to the inner tubular portion 42a. an intermediate ring 48 and a pair of end disks 6a 49a and 49b, the latter together with the inner tubular portion 42a defining a chamber in the interior of which the slider 41 moves. A feature to be noted with regard to the construction of the housing 42 is that the inner tubular portion 42a must be of non-magnetic material, while the outer tubular portion 42b, the ring 48 and the washers 49a and 49b must be of magnetic material. so that the magnetic current can act on the slide 41 in the valve 40 (see the flow lines shown in Fig. 2). The housing 42 is connected to the capacitor 31 (the high pressure side of the plant) by holes 43 made in the disc 49b and to the evaporator 33 (the low pressure side of the plant) by the end 44 of the capillary tube 32.

Den magnetiske glider 41 er forsynet med en tætningsflade 45, som i dens lukkestilling er lejret på enden 44 af 15 kapillarrøret 32 og lukker for passagen af kølemiddel til fordamperen 13. Som vist i fig. 3 har den magnetiske glider 41 fortrinsvis kvadratisk tværsnit med affasede kanter, så at glideren 41 kan omstilles frit mellem de to stillinger uden at komprimere kølemiddelfuidet inden i kammeret. Andre 20 polygonale former for tværsnittet kan anvendes ved udformningen af glideren 41.The magnetic slider 41 is provided with a sealing surface 45 which, in its closing position, is mounted on the end 44 of the capillary tube 32 and closes the passage of refrigerant to the evaporator 13. As shown in FIG. 3, the magnetic slider 41 preferably has a square cross-section with bevelled edges, so that the slider 41 can be freely switched between the two positions without compressing the coolant fluid within the chamber. Other 20 polygonal shapes of the cross-section can be used in the design of the slider 41.

Ventilen aktiveres ved hjælp af de i fig. 4, 5 og 6 viste kredsløb.The valve is actuated by means of the means shown in FIG. 4, 5 and 6.

Ifølge det i fig. 4 viste er det elektriske kredsløb 25 til aktivering af ventilen 40 i sin foretrukne form opbygget i det væsentlige af en lukkevikling 47, en åbningsvikling 46 og en omskifter 50 forbundet med motorens elektriske kredsløb, der består af en startvikling 51, en startanordning 52, en hovedvikling 53 og en energikilde 54. Motorens elek-30 triske kredsløb indbefatter normalt en startkapacitet 55 forbundet i serie med startviklingen 51. Omskifteren 50 betjenes normalt af anlægstermostaten.According to FIG. 4, the electrical circuit 25 for actuating the valve 40 in its preferred form is composed essentially of a closing winding 47, an opening winding 46 and a switch 50 connected to the motor electrical circuit consisting of a starting winding 51, a starting device 52, a main winding 53 and an energy source 54. The electrical circuit of the motor usually includes a starting capacity 55 connected in series with the starting winding 51. The switch 50 is normally operated by the plant thermostat.

Åbningen af blokeringsventilen finder sted i det øjeblik motoren starter, når startkontakten 52 tillader 35 midlertidig cirkulation af strøm gennem åbningsviklingen 46, som er forbundet i serie med motorens startvikling 51.The opening of the blocking valve takes place as soon as the engine starts when the starter switch 52 allows temporary circulation of current through the opening winding 46 which is connected in series with the starting winding 51 of the motor.

7 DK 166742 B17 DK 166742 B1

Ved den midlertidige aktivering af åbningsviklingen 46 flyttes glideren 41 til den i fig. 2 viste stilling, dvs. med sin tætningsende 45 adskilt fra kølemiddelfuidumafgangsåb-ningen eller enden 44 af kapillarrøret 32, som fører til 5 fordamperen 33. Når motorens startvikling afbrydes og følgelig åbningsviklingen 46, forbliver glideren 41 i sin inaktive stilling eller åbningsstilling på grund af virkningen af dens egenvægt, da ventilen er samlet således, at den har sit indvendige kammer anbragt i hvert fald tilnærmelsesvis 10 lodret. Det bør imidlertid forstås, at glideren 41 kan holdes i sin uvirksomme stilling af selve trykbalancen ved tilgangs-og afgangsåbningerne i kammeret understøttet af tilvejebringelsen af en eller anden mekanisk indretning, der er i stand til at udøve en lille elastisk kraft på glideren for 15 at tvinge den let og konstant i den uvirksomme stilling. Lukning af blokeringsventilen foregår i det øjeblik motoren afbrydes, når omskifteren omstilles fra stilling A til stilling B og forbinder lukkeviklingen 47 i ventilen 40 i parallel med motorens hovedvikling 53, når motoren stadig befinder 20 sig i decelerationsbevægelse. Under denne decelerationsperiode virker motoren som energigenerator og bevirker en midlertidig strømcirkulation gennem lukkeviklingen 47 frembragt af hovedviklingen 53, hvilket forårsager flytning af glideren 41 ved magnetisk tiltrækning op til lukkestillingen.By temporarily activating the opening winding 46, the slider 41 is moved to the one shown in FIG. 2, i.e. with its seal end 45 separated from the refrigerant fluid outlet orifice 44 of capillary tube 32 leading to evaporator 33. When the engine start winding is interrupted and consequently the opening winding 46, the slider 41 remains in its inactive or opening position due to the effect of its self-weight. the valve is assembled such that it has its inner chamber disposed at least about 10 vertically. However, it should be understood that the slide 41 can be held in its inoperative position by the pressure balance itself at the inlet and outlet openings in the chamber supported by the provision of some mechanical device capable of exerting a slight elastic force on the slide to forcing it lightly and constantly into the idle position. The shut-off valve closes as soon as the engine is switched off when the switch is switched from position A to position B and connects the closing winding 47 of valve 40 in parallel with the main winding 53 of the engine when the engine is still in deceleration motion. During this deceleration period, the motor acts as an energy generator and causes a temporary current circulation through the closure winding 47 produced by the main winding 53, causing movement of the slider 41 by magnetic attraction up to the closing position.

25 En af de alternative former for det elektriske kreds løb, der kræves til at betjene blokeringsventilen 40, er vist i fig. 5. I dette kredsløb er lukkeviklingen 47 forbundet i serie med en forsinkelsesindretning 56 med positiv temperaturkoefficient.25 One of the alternative forms of the electrical circuit required to operate the blocking valve 40 is shown in FIG. 5. In this circuit, the closure winding 47 is connected in series with a positive temperature coefficient delay device 56.

30 Åbningen af blokeringsventilen 40 foregår på samme måde som tidligere beskrevet med basis i det i fig. 4 viste kredsløb.The opening of the blocking valve 40 is carried out in the same manner as previously described on the basis of the embodiment of FIG. 4.

Lukningen af blokeringsventilen 40 finder ved dette alternative kredsløb sted efter afbrydelse af motoren, når 35 omskifteren omstilles fra stilling A til stilling B og forbinder energikilden 54 med lukkekredsløbet.In this alternative circuit, the shut-off valve 40 is closed after the engine is shut down when the switch is switched from position A to position B and connects the power source 54 to the closing circuit.

8 DK 166742 B1 Når den er forbundet med energikilden 54, aktiveres lukkeviklingen og flytter glideren 41 til lukkestillingen. Forsinkelsesindretningen 56, som i dette tilfælde består af et element med positiv temperaturkoefficient, bevirker, at 5 strømcirkulationen gennem lukkeviklingen 47 er midlertidig, idet den efter en vis tid begrænser strømintensiteten til en langt lavere værdi end begyndelsesværdien. En modifikation af denne forsinkelsesindretning er vist i fig. 6. Dette kredsløb består af en diode 60 forbundet i serie med en kapa-10 citet 61 og med en afladningsmodstand 62, idet kapaciteten 61 og afladningsmodstanden 62 er forbundet i parallel.8 DK 166742 B1 When connected to the energy source 54, the closing winding is activated and the slider 41 moves to the closing position. The delay device 56, which in this case consists of an element with a positive temperature coefficient, causes the current circulation through the closing winding 47 to be temporary, limiting the current intensity to a much lower value than the initial value after a certain time. A modification of this delay device is shown in FIG. 6. This circuit consists of a diode 60 connected in series with a capacitance 61 and with a discharge resistor 62, the capacitance 61 and the discharge resistor 62 being connected in parallel.

Ved desaktiveringen af lukkeviklingen efter fuldstændig standsning af motoren ifølge den i fig. 4 viste udformning eller efter det tidsrum, der etableres af forsinkel-15 sesindretningen ifølge den i fig. 5 og 6 viste udformning, forbliver glideren 41 i sin virksomme stilling til ventillukning ved virkningen af selve den trykforskel, der eksisterer mellem anlæggets høj- og lavtryksside. Åbningen 44 fra ventilkammeret er dimensioneret således, at det garan-20 terer påføring af en lukkekraft, som overstiger summen af alle de kræfter, der virker på glideren i retning til at adskille den fra lukkestillingen, når åbningsvikl ingen er desaktiveret.By deactivating the closure winding after completely stopping the engine according to the one shown in FIG. 4 or after the time established by the delay device according to the embodiment of FIG. 5 and 6, the slider 41 remains in its effective valve closing position by the effect of the actual pressure difference that exists between the high and low pressure side of the system. The aperture 44 from the valve chamber is dimensioned so that it guarantees the application of a closing force which exceeds the sum of all the forces acting on the slider in the direction of separating it from the closing position when the opening winding is not deactivated.

Det bør yderligere forstås, at de åbnende og lukkende 25 elektromagnetiske kræfter, som virker på glideren, er dimensionerede til at garantere den sikre flytning af glideren til hver af dens funktionsstillinger, og yderligere at aktiveringstidsrummet for disse kræfter er dimensioneret til at tillade, at de tryktilstande i anlægget opnås, som er 30 specielle for hver af dettes to driftstilstande repræsenteret ved "kompressor arbejder" og "kompressor standset".It should be further understood that the opening and closing electromagnetic forces acting on the slide are designed to guarantee the safe movement of the slide to each of its operating positions, and further that the activation period of these forces is sized to allow the pressure states in the plant are obtained which are 30 specific to each of its two operating states represented by "compressor working" and "compressor stopped".

Claims

1. Blokeringsventil til køle- eller luftkonditioneringsanlæg af den art, der indbefatter en kapslet kompressor (30) drevet af en elektromotor, en kondensator (31) og en 5 fordamper (33) henholdsvis forbundet til kompressorens afgangs- og sugeside, et styreelement (32) af kapillarrørstypen anbragt mellem kondensatoren (31) og fordamperen (33) og en blokeringsventil (40) mellem kondensatoren (31) og styreelementet (32), kendetegnet ved, at blokeringsven-10 tilen (40) omfatter et hus (42), som afgrænser et indvendigt kammer med en tilgangsåbning (43) i forbindelse med kondensatoren (31) og en afgangsåbning (44) i forbindelse med fordamperen (33) via styreelementet (32), en tætnénde magnetisk glider (41) installeret inden i kammeret, så at den 15 kan flyttes mellem en uvirksom eller ventilåbnende stilling og en virksom eller ventillukkende stilling ved hjælp af tætning af afgangsåbningen (44), og elektromagnetiske elementer (46,47) monteret i huset (42) og selektivt og automatisk aktiverede under et tidsrum tilstrækkeligt til 20 at bevirke flytning af den magnetiske glider (41) fra én funktionstilstand til en anden svarende til anlæggets driftstilstand, idet tilbageholdelse af den magnetiske glider (41) i dens uvirksomme og virksomme stilling opnås ved virkning af ikke-elektromagnetiske kræfter virkende på den mag-25 netiske glider (41) i hvert fald under de tidsrum, i hvilke denne forbliver i den pågældende funktionsstilling.A cooling or air conditioning system shut-off valve of the type including a nested compressor (30) driven by an electric motor, a capacitor (31) and a 5 evaporator (33) respectively connected to the outlet and suction side of the compressor, a control element (32 ) of the capillary tube type disposed between the capacitor (31) and the evaporator (33) and a blocking valve (40) between the capacitor (31) and the control element (32), characterized in that the blocking valve (40) comprises a housing (42) which defines an inner chamber with an inlet opening (43) in connection with the capacitor (31) and an outlet opening (44) in connection with the evaporator (33) via the control element (32), a sealing magnetic slider (41) installed within the chamber, so that it can be moved between an inactive or valve opening position and an active or valve closing position by sealing the outlet opening (44) and electromagnetic elements (46,47) mounted in the housing (42) and selectively and automatically isk activated for a period of time sufficient to cause the magnetic slider (41) to move from one operating state to another corresponding to the operating state of the system, retaining the magnetic slider (41) in its idle and inoperative position by effecting non-operating electromagnetic forces acting on the magnetic slider (41) at least during the periods during which it remains in the respective operating position.

2. Blokeringsventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tilbageholdelsen af den magnetiske glider (41) i den uvirksomme eller ventilåbnende stilling udføres 30 ved virkningen af dens egenvægt.Locking valve according to claim 1, characterized in that the retention of the magnetic slider (41) in the inoperative or valve opening position is effected by the action of its own weight.

3. Blokeringsventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tilbageholdelsen af den magnetiske glider (41) i dens virksomme eller ventillukkende stilling udføres ved hjælp af trykforskel mellem anlæggets høj- og lavtryks- 35 side.Locking valve according to claim 1, characterized in that the retention of the magnetic slider (41) in its operative or valve-closing position is effected by a pressure difference between the high and low pressure side of the system.

4. Blokeringsventil ifølge krav l, kendete g- DK 166742 B1 10 net ved, at huset (42) omfatter en indvendig rerformet del (42a), som indvendigt afgrænser det nævnte kammer, en udvendig rørformet del (42b) koaksial med og i afstand i forhold til den indvendige rørformede del (42a), et par 5 endevægge (49a, 49b), som lukker de to rørformede dele (42a, 42b), og en mellemliggende ring (48), hvor endevæggene og den mellemliggende ring forbinder de to rørformede dele (42a, 42b) radialt, og de elektromagnetiske elementer (46,47) er monteret mellem de to rørformede dele på hver af de to 10 .sider af den mellemliggende ring.Blocking valve according to claim 1, characterized in that the housing (42) comprises an inner tubular part (42a) which defines internally the said chamber, an outer tubular part (42b) coaxial with and at a distance. relative to the inner tubular portion (42a), a pair of end walls (49a, 49b) closing the two tubular portions (42a, 42b), and an intermediate ring (48) where the end walls and the intermediate ring connect the two tubular members (42a, 42b) radially, and the electromagnetic elements (46, 47) mounted between the two tubular members on each of the two sides of the intermediate ring.

5. Blokeringsventil ifølge krav 4, kendetegnet ved, at den indvendige rørformede del (42a) er fremstillet af umagnetisk materiale, mens den udvendige rørformede del (42b), endevæggene (49a,49b) og den mellemliggende 15 ring (48) er fremstillet af ferromagnetisk materiale.Blocking valve according to claim 4, characterized in that the inner tubular part (42a) is made of non-magnetic material, while the outer tubular part (42b), the end walls (49a, 49b) and the intermediate ring (48) are made of ferromagnetic material.

6. Blokeringsventil ifølge krav 1 eller 4, k e n-detegnet ved, at tilgangsåbningen (43) og afgangsåbningen (44) for fluidet er installeret i én af kammerend-væggene.Blocking valve according to claim 1 or 4, characterized in that the inlet opening (43) and the outlet opening (44) for the fluid are installed in one of the chamber end walls.

7. Blokeringsventil ifølge krav 6, kendeteg net ved, at afgangsåbningen (44) er dannet af et fremspring af kapillarrøret (32) mod det indvendige af ventilkammeret.Blocking valve according to claim 6, characterized in that the outlet opening (44) is formed by a projection of the capillary tube (32) towards the interior of the valve chamber.

8. Blokeringsventil ifølge krav 4, kendete g- 25 net ved, at den magnetiske glider bærer et tætningselement (45) på sin yderste kontaktflade med afgangsåbningen (44).Blocking valve according to claim 4, characterized in that the magnetic slider carries a sealing element (45) on its outer contact surface with the outlet opening (44).

9. Blokeringsventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at aktiveringen af de elektromagnetiske elementer (46, 47) foretages fra det elektriske kredsløb for kompres- 30 sormotoren.A blocking valve according to claim 1, characterized in that the activation of the electromagnetic elements (46, 47) is made from the electrical circuit of the compressor motor.

9 DK 166742 B1 PATENTKRAV.9 DK 166742 B1 PATENT REQUIREMENT.

10. Blokeringsventil ifølge krav 9, hvor den nævnte elektromotor indbefatter en hovedvikling (53), en startvikling (51) og en startindretning (52), kendetegnet ved, at de elektromagnetiske elementer er dannet af en ven- 35 tilåbningsvikling (46) forbundet i serie med elektromotorens startvikling (51) og startindretning (52), så at den ak- DK 166742 Bl 11 tiveres samtidig med starten af elektromotoren, og en ventillukningsvikling (47), som automatisk aktiveres samtidig med afbrydelsen af elektromotoren.A blocking valve according to claim 9, wherein said electric motor includes a main winding (53), a starting winding (51) and a starting device (52), characterized in that the electromagnetic elements are formed by a turning opening winding (46) connected in series with the electric motor starting winding (51) and starting device (52) so that it is actuated simultaneously with the start of the electric motor and a valve closing winding (47) which is automatically activated at the same time when the electric motor is switched off.

11. Blokeringsventil ifølge krav 10, kendete g-5 net ved, at lukkeviklingen (47) automatisk forbindes i parallel med hovedviklingen (53) i elektromotoren, i det øjeblik denne afbrydes, for at. blive aktiveret af den strøm, der frembringes af elektromotoren under decelerationen af rotoren.Blocking valve according to claim 10, characterized in that the closing winding (47) is automatically connected in parallel with the main winding (53) of the electric motor, the moment it is switched off, in order to. be energized by the current produced by the electric motor during the deceleration of the rotor.

12. Blokeringsventil ifølge krav 10, kendeteg net ved, at lukkeviklingen (47) er forbundet i serie med en forsinkelsesindretning (56), som afbryder lukkeviklingen (47), efter at et tidsrum er forløbet fra afbydelsen af elektromotoren.Locking valve according to claim 10, characterized in that the closing winding (47) is connected in series with a delay device (56) which switches off the closing winding (47) after a period of time has elapsed from the delivery of the electric motor.

13. Blokeringsventil ifølge krav 12, kendeteg net ved, at forsinkelsesindretningen (56) består af et element med positiv temperaturkoefficient.Locking valve according to claim 12, characterized in that the delay device (56) consists of an element with a positive temperature coefficient.

14. Blokeringsventil ifølge krav 12, kendetegnet ved, at forsinkelsesindretningen (56) er dannet af 20 et elektronisk kredsløb udformet med en diode (60) forbundet i serie med en kapacitet (61) og med en afladningsmodstand (62), idet kapaciteten (61) og afladningsmodstanden (62) er forbundet i parallel.Blocking valve according to claim 12, characterized in that the delay device (56) is formed by an electronic circuit formed by a diode (60) connected in series with a capacity (61) and with a discharge resistor (62), the capacity (61) ) and the discharge resistor (62) is connected in parallel.

15. Blokeringsventil ifølge ethvert af kravene 10 25 til 14, kendetegnet ved, at aktiveringen af lukkeviklingen (47) styres af en omskifter (50) tilvejebragt i kompressormotorens elektriske forsyningskredsløb, og som aktiveres automatisk i overensstemmmelse med én driftstilstand for anlægget.Locking valve according to any one of claims 10 to 14, characterized in that the activation of the closing winding (47) is controlled by a switch (50) provided in the electric supply circuit of the compressor motor and which is activated automatically in accordance with one operating mode of the system.

16. Blokeringsventil ifølge krav 15, kendeteg net ved, at driftstilstanden for anlægget er en temperaturtilstand i anlægget.Locking valve according to claim 15, characterized in that the operating state of the system is a temperature state in the system.