DK166346B - Fremgangsmaade til at tilfoere en mineraluldbanes primaerbane ved hjaelp af en pendultransportoer ind paa en modtagende transportoer og en saadan pendultransportoerindretning - Google Patents
Fremgangsmaade til at tilfoere en mineraluldbanes primaerbane ved hjaelp af en pendultransportoer ind paa en modtagende transportoer og en saadan pendultransportoerindretning Download PDFInfo
- Publication number
- DK166346B DK166346B DK368888A DK368888A DK166346B DK 166346 B DK166346 B DK 166346B DK 368888 A DK368888 A DK 368888A DK 368888 A DK368888 A DK 368888A DK 166346 B DK166346 B DK 166346B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- conveyor
- pendulum
- conveyors
- web
- movement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/107—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by means of swinging or reciprocating guide bars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
Landscapes
- Textile Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Paper (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
i
DK 166346 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til at udlevere en mi nral uldbanes primærbane ved hjælp af en pendultransportør og en sådan pendul transportørindretning og ifølge krav l's henholdsvis krav 5's indledning.
5 Når man laver mineraluldbaner ved brug af en pendul transportør for udlevering, er det formålet at opnå en tynd primærbane, der yder et homogent slutprodukt. Da primærbanen er tynd, skal udleveringshastigheden være stor, 200 m/minut eller mere, 10 for at opnå den ønskede kapacitet.
En tynd primærbane er meget plastisk og for at forhindre, at den svæver ud af kontrol under udleveringen ved en stor hastighed og derved frembringer ujævne kanter, forsøger man at 15 udføre udleveringen så tæt ved den modtagende transportør som mulig, i det mindste hen over størstedelen af dens bredde. Således lader man hvert lag af primærbanen lægge sig ned og klæbe til det foregående lag, før det efterfølgende lag tilføres ovenpå. Et problem, der altid opstår i denne situation, 20 er, at pendulet har en tendens til at feje det foregående tilførte lag af primærbane tilbage under den tilbagegående bevægelse. Dette problem forøges ved den kendsgerning, at den ledevalse på pendul transportøren, der går foran i bevægelsesretningen og roterer i samme retning som pendulbevægelsen har en 25 tendens til at løfte det udleverede lag under det foregående pendulsving, således generer dannelsen af ensartede kanter og et fladt lag. Den anden ledevalse, dvs. den der følger efter set i bevægelsesretningen, er den valse som styrer afsætningen af primærbanen. For at opnå en jævn afsætning, skal den bage-30 ste ledevalse arbejde så nær den modtagende flade som muligt.
Det er den foreliggende opfindelses formål at nedsætte de negative følger og forøge de positive følger af ledevalsernes virkning ved fastgøring af det udleverede lag på det nede-nun-35 der liggende lag.
Dette formål tilgodeses ved, at den indledningsvis omtalte fremgangsmåde og den indledningsvis omtalte indretning af pen-
DK 166346 B
2 dultransportøren er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 henholdsvis krav 5 anførte.
Pendul transportøren er således gjort forskydelig på en sakse-5 maskinelignende måde, idet de mod hinanden vendende transportører for hvert pendulsving forskydes lodret i forhold til hinanden, således at den i bevægelsesretningen forudgående pendultransportør er anbragt højere end den efterfølgende pendultransportør. Den foranløbende pendul transportørs nedre lede-10 valse er således anbragt længere væk fra den modtagende transportør end ledevalsen af den efterfølgende pendul transportør.
Ved dette arrangement vil den ledevalse, der roterer i samme retning soni pendulet, og som har en tendens til at løfte det udleverede lag under det foregående pendulsving, blive fjernet 15 fra den modtagende transportør og påvirker ikke det nedenunder liggende lag så nemt. Samtidigt vil den efterfølgende ledevalse, som styrer primærbanens udlevering blive liggende nærmere ved den modtagende transportør og fremmer presningen og fast-gøringen af banen på den modtagende transportør.
20 På denne måde opnås en hurtigere fastgøring af de udleverede lag og følgelig også en bedre styret løkke- eller kantformning.
25 Reverseringen af pendul transportørernes indbyrdes højdeposition er fortrinsvis synkron med pendulbevægelsen og finder sted, når transportørerne er i den ene eller den anden endeposition. Reverseringen foretages fortrinsvis mekanisk ved forbindelse til den forbindelsesstang, der driver pendultrans-30 portøren. Reverseringen kan også gennemføres hydraulisk eller pneumatisk under påvirkning af en impuls fra f.eks. en græn-seomskifterventi 1.
Pendul transportørerne er fortrinsvis forbundet til hinanden og 35 til en reverserings- eller omskiftermekanisme, der i pendulbevægelsens siutsti11 i nger aktiverer omskiftningen af de to pendultransportørers højdeplacering i forhold til hinanden. Om-
DK 166346 B
3 skiftermekan ismen kan være en hydraulisk eller pneumatisk cylinder, der ved hjælp af en impuls aktiverer pendul transportørens forbindelse. Transportørerne er fortrinsvis indbyrdes forbundet ved hjælp af et mekanisk armsystem, der danner et 5 parallelogram sammen med transportørerne. Parallelogrammet kan forbindes til forbindelsesstangen, der driver pendul transportøren. I dette tilfælde er omskiftningen kontinuert under hele pendulsvinget og når sit maksimum ved pendulets midtpunkt. I endepositionerne har begge penduler i det væsentlige den sam-10 me højde.
Opfindelsen beskrives nedenfor under henvisning til tegningen, der illustrerer to foretrukne udførelsesformer for indretningen ifølge opfindelsen, og hvori 15 fig. 1 viser, set fra siden, en indretning ifølge opfindelsen med pendul transportøren ved sit midtpunkt og to sideplaceringer angivet ved punktstreg, og 20 fig. 2 viser en ændring af den indretning, der er vist i fig.
1, men illustreret på samme måde.
Til hinanden svarende dele er blevet angivet ved de samme hen-visningstalifigurerne.
25
Pendul transportøren er i sin helhed angivet ved henvisnings-tallet 1, den primære bane med henvisningstallet 2, den venstre transportør med henvisningstallet 3 og den højre transportør med henvisningstallet 4, den nedre venstre ledevalse 30 med henvisningstallet 5 og den øvre højre ledevalse med 6, den modtagende transportør med henvisningstallet 7, drivforbindelsesstangen med henvisningstallet 8 og dens drivhjul med henvisningstallet 9, og armen, der forbinder de to transportører af pendultransportøren, med henvisningstallet 10. I fig. 1 er 35 den hydrauliske eller pneumatiske cylinder, der udfører omskiftningen, markeret med henvisningstallet 11 og i fig. 2 er den arm, der udfører omskiftningen, markeret ved henvisnings-
DK 166346 B
4 tallet 12. Den modtagende transportør er angivet ved henvisningstallet 13.
I fig. 1 udleveres primærbanen 2 fra en vandret transportør 5 ind i gabet mellem pendul transportørens to transportører 3 og 4. Transportørerne 3 og 4 drives af valserne for enderne af transportørerne, idet de nedre valser, dvs. de såkaldte ledevalser, er blevet angivet med henvisningstallene 5 og 6. I fig. 1 svinger pendultransportøren 1 vist i fuldstreg mod ven-10 stre, og følgelig er den venstre transportør 3 med sin ledevalse 5 i hævet stilling. Ved udleveringsenden følger primærbanen den på figuren højre ledevalse 6 og afsættes på grund af dennes stilling tæt til den modtagende transportør. Samtidigt fremmer ledevalsen 6's rotation i samme retning som primærba-15 nens udlevering primærbanens presning og fastgøring på det nedenunder liggende lag. Når pendul transportøren når den på figuren venstre endeposition, aktiveres cylinderen 11 for at påvirke transportørerne 3 og 4's højdestilling i forhold til hinanden. Cylinderen ll's ene ende er forbundet til et stativ 20 for pendultransportøren, og den anden ende er forbundet til den ene ende af den øverste af to arme 10, der forbinder transportørerne som et parallelogram. Ved pendulsvingets slut-stilling påvirkes en ventil, der ikke er vist på tegningen, hvorved cylinderen aktiveres til at trække den øvre arm 10 25 opad, hvorved transportøren 4 løftes, medens transportøren 3 sænkes. I pendul transportørens højre slutstilling finder den modsatte forskydning sted, hvorved den højre transportør sænkes og den venstre transportør hæves. Figuren illustrerer hvorledes primærbanen udleveres under styring på den mod-30 tagende transportør 13, og hvorledes den fastgøres på det nedenunder liggende lag.
Fig. 2 illustrerer den samme indretning som i fig. 1, dog med den forskel at transportørerne, der er forbundet ved armene 35 10, er forbundet til drivforbindelsesstangen 8 via en arm 12, hvoraf den ene arm er forbundet til den øvre arm 10, og den · anden er forbundet til forbindelsesstangen. Forbindelsesstan-
DK 166346 B
5 gens hævning og sænkning overføres gennem armen 12 til trans-portørparallelogrammet. Under drivhjulets rotation i retning med uret og pendul transportørens forskydning fra den på figuren yderst til højre viste stilling II hen imod midterstil-5 lingen I løftes den venstre transportør kontinuerligt og når sin maksimale højde i midterstillingen. Under den fortsatte bevægelse hen imod den på tegningen venstre yderste stilling løfter armen 10 gradvist den højre transportør opad og sænker den venstre transportør lige så meget. I den venstre yderste 10 stilling såvel som i den højre yderste stilling vil transportørerne således tilnærmelsesvis være ved den samme højde. Den maksimale højdeforskel s nås altid i midterstillingen. Således opnås den foreliggende opfindelses formål, dvs. at den ledevalse, der presser nedad, er nærmest ved den modtagende trans-15 portør, og at den løftende ledevalse er ved sin største afstand derfra ved det pendultrin, ved hvilket pendul transportøren bevæger sig nærmest ved den modtagende transportør. På grund af, at udleveringsenden i de yderste positioner og i nærheden af disse er længere væk fra den modtagende transpor-20 tør, har ledevalsernes indbyrdes højdestilling ikke den samme betydning for fiksering af primærbanen på underlaget.
I denne udførelsesform forskydes transportørerne kontinuert i forhold til hinanden, men den sande omskiftning af transpor-25 tørernes indbyrdes højdestilling finder sted i endesti 11inger-ne. I den foregående udførelsesform foregår omskiftningen derimod momentant i slutstillingerne, hvorved højdesti 11 ingen holdes uændret under hele pendulsvinget.
30 Under henvisning til det ovenfor anførte kan det tænkes at udføre omskiftningen noget før endesti 11ingerne eller noget efter endesti 11ingerne i de tilfælde, hvor pendul transportøren under påvirkning af svingningsbevægelsen går op fra den modtagende transportør ved afslutningen af pendulsvinget uden 35 dermed at reducere opfindelsestrinnet.
Claims (8)
1. Fremgangsmåde til at udlevere en mineraluldbanes primærbane 5 (2) ved hjælp af en pendul transportør (1) bestående af to mod hinanden vendende transportører (3, 4), hvis transportvej forløber omkring ledevalser anbragt for enderne af transportørerne, hvorved primærbanen udleveret fra en udleveringstransportør indføres i spalten mellem transportørerne og transporteres 10 mellem disse og udleveres mellem de nedre ledevalser (5, 6), af hvilke den i bevægelsesretningen sete efterfølgende ledevalse udfører styringen af primærbanen, medens pendultranspor-tøren svinger i et plan vinkelret på den modtagende transportørs forskydningsretning og afsætter den primære bane i over-15 lappende folder på denne, kendetegnet ved, at pendultransportørernes (3, 4) indbyrdes højdestilling omskiftes for hvert pendulsving således, at den transportør, som ligger bagest, set i bevægelsesretningen, ligger nærmere den modtagende transportør (13) og den efterfølgende styrende trans-20 portør ligger længere fra den modtagende transportør (13) under i det væsentlige hele pendulsvinget.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at omskiftningen af transportørernes (3, 4) højdestilling finder 25 sted synkront med pendulbevægelsen, således at den finder sted, når pendul transportøren er i enten den eller den anden yderste slutstilling eller i nærheden af en af disse.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet 30 ved, at omskiftningen foretages mekanisk ved forbindelse til den forbindelsesstang (8), der driver pendul transportøren (1).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at omskiftningen foretages hydraulisk eller pneumatisk 35 under påvirkning af f.eks. en impuls fra en ventil.
5. Pendul transportørindretning, der benyttes til at udlevere en primærbane (2) på en modtagende transportør (13), og som DK 166346 B 7 består af to modstående transportører (3, 4), der hver roterer om ledevalser anbragt ved enderne, hvorved primærbanen udleveret fra en udleveringstransportør er indrettet til at indføres i gabet mellem disse transportører og til at blive 5 transporteret af transportørerne og udleveret mellem de nedre ledevalser (5, 6), af hvilke den i bevægelsesretningen sete efterfølgende ledevalse udfører styringen af primærbanen, medens pendul transportøren er udformet til at svinge i et plan vinkelret på den modtagende transportørs forskydningsretning 10 og at afsætte den primære bane i overlappende folder på denne, kendetegnet ved, at pendul transportørens (1, 2) modstående transportører (3, 4) er udformet til at forskydes lodret i forhold til hinanden ved hvert pendulsving således, at den i bevægelsesretningen sete bageste transportør er pla-15 ceret nærmere den modtagende transportør (13), og den i bevæ-vægelsesretningen forreste transportør er beliggende længere fra denne under i det væsentlige hele pendulsvinget.
6. Indretning ifølge krav 5, kendete g n e t ved, at 20 pendul transportørens (l, 2) transportører (3, 4) er forbundet til hinanden og til en omskiftermekanisme, der i begge slut-stillinger for pendulbevægelsen aktiveres for at omskifte de to transportørers indbyrdes højdestilling.
7. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at de to transportører er mekanisk forbundet til hinanden og til en forbindelsesstang (8), der driver pendul transportøren for forskydning af deres indbyrdes højdestilling.
8. Indretning ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at transportørerne er mekanisk forbundet til hinanden og til en hydraulisk eller pneumatisk arbejdscylinder (11), der er udformet til ved en impuls at omskifte transportørernes indbyrdes højdestilling i slutsti11inger eller i nærheden af 35 disse.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI864613A FI76597C (sv) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Förfarande vid utläggning av mineralullbanas primärbana med hjälp av p endeltransportör på en mottagartransportör och arrangemang vid sådan p endeltransportör |
FI864613 | 1986-11-12 | ||
FI8700151 | 1987-11-11 | ||
PCT/FI1987/000151 WO1988003509A1 (en) | 1986-11-12 | 1987-11-11 | A method for feeding the primary web of a mineral wool web by means of a pendulum conveyor onto a receiving conveyor and an arrangement of such a pendulum conveyor |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK368888A DK368888A (da) | 1988-07-01 |
DK368888D0 DK368888D0 (da) | 1988-07-01 |
DK166346B true DK166346B (da) | 1993-04-13 |
DK166346C DK166346C (da) | 1993-09-06 |
Family
ID=8523483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK368888A DK166346C (da) | 1986-11-12 | 1988-07-01 | Fremgangsmaade til at tilfoere en mineraluldbanes primaerbane ved hjaelp af en pendultransportoer ind paa en modtagende transportoer og en saadan pendultransportoerindretning |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5007623A (da) |
EP (1) | EP0324796B1 (da) |
JP (1) | JPH02500513A (da) |
AT (1) | ATE71918T1 (da) |
AU (1) | AU604513B2 (da) |
DE (1) | DE3776349D1 (da) |
DK (1) | DK166346C (da) |
FI (1) | FI76597C (da) |
NO (1) | NO167729C (da) |
WO (1) | WO1988003509A1 (da) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI83674C (sv) * | 1986-10-31 | 1991-08-12 | Partek Ab | Förfarande och anordning för utläggning av tunn bindemedelsimpregnerad ohärdad primärbana av mineralull på en mottagningstransportör |
US4872658A (en) * | 1988-05-23 | 1989-10-10 | M-A-N Ashton Inc. | Folder for business forms press |
US5287781A (en) * | 1990-01-08 | 1994-02-22 | Amos Fehr | Dough feeder/cutter |
US5065992A (en) * | 1990-06-07 | 1991-11-19 | Roll Systems, Inc. | Method for processing web material |
JPH0494634A (ja) * | 1990-08-10 | 1992-03-26 | Rheon Autom Mach Co Ltd | 生地シートの積層装置 |
US5087023A (en) * | 1990-08-23 | 1992-02-11 | The Standard Register Company | Apparatus and method for folding separated forms in a stack |
US5558318A (en) * | 1991-01-15 | 1996-09-24 | Roll Systems, Inc. | Separator for forming discrete stacks of folded web |
DE9116541U1 (de) * | 1991-08-16 | 1993-04-15 | Österreichische Heraklith GmbH, Fürnitz | Vorrichtung zum Aufbringen von Vlies, insbesondere Mineralwollevlies, auf ein Auflageband |
JP2643778B2 (ja) * | 1993-06-21 | 1997-08-20 | 産栄機設株式会社 | 集綿マットの製造方法およびその製造装置 |
NL1001866C2 (nl) * | 1995-12-11 | 1997-06-12 | Vmi Epe Holland | Samenstel van een laadmiddel en een strokenstapelaar, strokenstapelaar voor gebruik in een dergelijk samenstel. |
FR2810997B1 (fr) * | 2000-06-28 | 2002-09-20 | Louis Hurdequint | Perfectionnement aux dispositifs de traitement des fibres liberiennes |
DE10125452C2 (de) * | 2001-05-25 | 2003-06-18 | Kortec Gmbh Business Technolog | Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen einer flexiblen Materialbahn |
DE10250089B4 (de) * | 2002-10-25 | 2014-02-13 | Oskar Dilo Maschinenfabrik Kg | Steilarm-Vliesleger und Vorrichtung zum Erzeugen eines kreuzgelegten Faservlieses |
EP1574604B1 (de) * | 2004-03-08 | 2007-05-30 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Speichervorrichtung |
EP1593761B1 (de) * | 2004-04-02 | 2007-06-20 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Steilarm-vliesleger |
US7320154B2 (en) * | 2004-03-08 | 2008-01-22 | Oskar Dilo Maschinenfabrik Ag | Fleece laying device |
ATE353380T1 (de) * | 2004-03-08 | 2007-02-15 | Dilo Kg Maschf Oskar | Vlieslegeeinrichtung |
DE102004011690A1 (de) * | 2004-03-10 | 2005-09-29 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Vorrichtung zur flächigen Ablage von Fasermaterial, insbesondere Mineralfasermaterial |
DE102005044772A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-13 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dämmstoffelementes aus Fasern |
ITMI20081098A1 (it) * | 2007-06-29 | 2008-12-30 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura |
GB0811207D0 (en) * | 2007-06-29 | 2008-07-23 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing |
DE102008004098A1 (de) * | 2007-06-29 | 2009-01-02 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen, der über Zuführmittel einer Fasersortiereinrichtung, insbesondere Kämmeinrichtung zugeführt wird |
CH703154B1 (de) * | 2007-06-29 | 2011-11-30 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern. |
GB0811191D0 (en) * | 2007-06-29 | 2008-07-23 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textille fibre, especially for combing |
CH703786B1 (de) * | 2007-06-29 | 2012-03-30 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern. |
CH704224B1 (de) * | 2007-06-29 | 2012-06-15 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Sortierung bzw. Selektion von Fasern eines Faserverbandes aus Textilfasern. |
RU2492044C1 (ru) * | 2012-04-13 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Способ производства минераловатных изделий |
CN102923519A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 江苏海大印染机械有限公司 | 一种改进的摆布机构 |
RU2618331C1 (ru) * | 2015-12-11 | 2017-05-03 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Маятниковый раскладчик |
JP7049927B2 (ja) * | 2018-06-06 | 2022-04-07 | Jfeロックファイバ-株式会社 | ミネラルウールの製造方法及び装置 |
WO2021141546A1 (en) | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Izoteh D.O.O. | Pendulum folder for foldable material folding |
CN113249872A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-13 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种铺毡装置 |
CN115538040B (zh) * | 2022-09-26 | 2024-05-10 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种铺棉机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2710992A (en) * | 1948-08-25 | 1955-06-21 | Chicopee Mfg Corp | Machine for making cross-laid fabrics |
US2962772A (en) * | 1957-10-18 | 1960-12-06 | Proctor Silex Corp | Movable carriage travel reversing mechanism |
NL285404A (da) * | 1961-11-13 | 1900-01-01 | ||
GB1030805A (en) * | 1964-03-03 | 1966-05-25 | W E Rawson Ltd | Means for bonding fibrous materials |
JPS6043451A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-08 | Daido Steel Co Ltd | 水素精製特性に優れた水素貯蔵用材料 |
SE452040B (sv) * | 1984-07-03 | 1987-11-09 | Rockwool Ab | Forfarande och anordning for tillverkning av mineralfiberprodukter |
FI83674C (sv) * | 1986-10-31 | 1991-08-12 | Partek Ab | Förfarande och anordning för utläggning av tunn bindemedelsimpregnerad ohärdad primärbana av mineralull på en mottagningstransportör |
-
1986
- 1986-11-12 FI FI864613A patent/FI76597C/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-11-11 DE DE8787907430T patent/DE3776349D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-11 JP JP62506781A patent/JPH02500513A/ja active Pending
- 1987-11-11 US US07/354,433 patent/US5007623A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-11 AT AT87907430T patent/ATE71918T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-11 WO PCT/FI1987/000151 patent/WO1988003509A1/en active IP Right Grant
- 1987-11-11 EP EP87907430A patent/EP0324796B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-11 AU AU82360/87A patent/AU604513B2/en not_active Ceased
-
1988
- 1988-07-01 DK DK368888A patent/DK166346C/da not_active IP Right Cessation
- 1988-07-04 NO NO882974A patent/NO167729C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO167729C (no) | 1991-12-04 |
DK368888A (da) | 1988-07-01 |
DK166346C (da) | 1993-09-06 |
FI864613A0 (fi) | 1986-11-12 |
US5007623A (en) | 1991-04-16 |
EP0324796B1 (en) | 1992-01-22 |
AU604513B2 (en) | 1990-12-20 |
NO167729B (no) | 1991-08-26 |
FI76597C (sv) | 1988-11-10 |
WO1988003509A1 (en) | 1988-05-19 |
FI864613A (fi) | 1988-05-13 |
NO882974D0 (no) | 1988-07-04 |
DE3776349D1 (de) | 1992-03-05 |
NO882974L (no) | 1988-07-04 |
EP0324796A1 (en) | 1989-07-26 |
DK368888D0 (da) | 1988-07-01 |
FI76597B (fi) | 1988-07-29 |
ATE71918T1 (de) | 1992-02-15 |
AU8236087A (en) | 1988-06-01 |
JPH02500513A (ja) | 1990-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK166346B (da) | Fremgangsmaade til at tilfoere en mineraluldbanes primaerbane ved hjaelp af en pendultransportoer ind paa en modtagende transportoer og en saadan pendultransportoerindretning | |
US4220239A (en) | Transfer and inverter machine | |
US3638564A (en) | Method and apparatus for silk screening a pattern on an underlying substrate | |
US4470589A (en) | Method and apparatus for feeding and laminating sheets | |
AU687078B2 (en) | Handling sheet material | |
US4848226A (en) | Material gripping arrangement for stencil printing machine | |
US2318252A (en) | Laundry machine | |
JPH11502173A (ja) | 湾曲した表面を有する被装飾体を装飾する方法と装置 | |
US2208978A (en) | Sheet delivery mechanism | |
US3052210A (en) | Roll type glue applicator for carton machine | |
US1838704A (en) | Bag making machine | |
US2094348A (en) | Method of coating | |
US2094349A (en) | Coating and feeding device | |
US1868283A (en) | Sheet reversing device for gumming machines | |
US3908527A (en) | Apparatus for forming loose packets of flat workpieces | |
US1854775A (en) | Sheet depositing device | |
US2113650A (en) | Sheet delivery device | |
GB2114083A (en) | Guiding articles between a single common path and a plurality of other paths | |
US2756049A (en) | Pneumatic separators in sheet feeding devices | |
US2851966A (en) | Apparatus for sheeting and laminating dough | |
US2848226A (en) | Sheet-supplying device for printing and paper-working machines | |
US3775211A (en) | Method for facing a single-faced corrugated web | |
NO129444B (da) | ||
US1417931A (en) | Coating fountain and the like | |
US1873209A (en) | Method of and machine for coating roofing units |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |