DK166346B - Fremgangsmaade til at tilfoere en mineraluldbanes primaerbane ved hjaelp af en pendultransportoer ind paa en modtagende transportoer og en saadan pendultransportoerindretning - Google Patents

Fremgangsmaade til at tilfoere en mineraluldbanes primaerbane ved hjaelp af en pendultransportoer ind paa en modtagende transportoer og en saadan pendultransportoerindretning Download PDF

Info

Publication number
DK166346B
DK166346B DK368888A DK368888A DK166346B DK 166346 B DK166346 B DK 166346B DK 368888 A DK368888 A DK 368888A DK 368888 A DK368888 A DK 368888A DK 166346 B DK166346 B DK 166346B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
conveyor
pendulum
conveyors
web
movement
Prior art date
Application number
DK368888A
Other languages
English (en)
Other versions
DK368888A (da
DK166346C (da
DK368888D0 (da
Inventor
Matti Unkuri
Tom Nurmi
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Publication of DK368888A publication Critical patent/DK368888A/da
Publication of DK368888D0 publication Critical patent/DK368888D0/da
Publication of DK166346B publication Critical patent/DK166346B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166346C publication Critical patent/DK166346C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/02Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/06Folding webs
    • B65H45/10Folding webs transversely
    • B65H45/101Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
    • B65H45/107Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile by means of swinging or reciprocating guide bars
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/46Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G25/00Lap-forming devices not integral with machines specified above
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

i
DK 166346 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til at udlevere en mi nral uldbanes primærbane ved hjælp af en pendultransportør og en sådan pendul transportørindretning og ifølge krav l's henholdsvis krav 5's indledning.
5 Når man laver mineraluldbaner ved brug af en pendul transportør for udlevering, er det formålet at opnå en tynd primærbane, der yder et homogent slutprodukt. Da primærbanen er tynd, skal udleveringshastigheden være stor, 200 m/minut eller mere, 10 for at opnå den ønskede kapacitet.
En tynd primærbane er meget plastisk og for at forhindre, at den svæver ud af kontrol under udleveringen ved en stor hastighed og derved frembringer ujævne kanter, forsøger man at 15 udføre udleveringen så tæt ved den modtagende transportør som mulig, i det mindste hen over størstedelen af dens bredde. Således lader man hvert lag af primærbanen lægge sig ned og klæbe til det foregående lag, før det efterfølgende lag tilføres ovenpå. Et problem, der altid opstår i denne situation, 20 er, at pendulet har en tendens til at feje det foregående tilførte lag af primærbane tilbage under den tilbagegående bevægelse. Dette problem forøges ved den kendsgerning, at den ledevalse på pendul transportøren, der går foran i bevægelsesretningen og roterer i samme retning som pendulbevægelsen har en 25 tendens til at løfte det udleverede lag under det foregående pendulsving, således generer dannelsen af ensartede kanter og et fladt lag. Den anden ledevalse, dvs. den der følger efter set i bevægelsesretningen, er den valse som styrer afsætningen af primærbanen. For at opnå en jævn afsætning, skal den bage-30 ste ledevalse arbejde så nær den modtagende flade som muligt.
Det er den foreliggende opfindelses formål at nedsætte de negative følger og forøge de positive følger af ledevalsernes virkning ved fastgøring af det udleverede lag på det nede-nun-35 der liggende lag.
Dette formål tilgodeses ved, at den indledningsvis omtalte fremgangsmåde og den indledningsvis omtalte indretning af pen-
DK 166346 B
2 dultransportøren er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 henholdsvis krav 5 anførte.
Pendul transportøren er således gjort forskydelig på en sakse-5 maskinelignende måde, idet de mod hinanden vendende transportører for hvert pendulsving forskydes lodret i forhold til hinanden, således at den i bevægelsesretningen forudgående pendultransportør er anbragt højere end den efterfølgende pendultransportør. Den foranløbende pendul transportørs nedre lede-10 valse er således anbragt længere væk fra den modtagende transportør end ledevalsen af den efterfølgende pendul transportør.
Ved dette arrangement vil den ledevalse, der roterer i samme retning soni pendulet, og som har en tendens til at løfte det udleverede lag under det foregående pendulsving, blive fjernet 15 fra den modtagende transportør og påvirker ikke det nedenunder liggende lag så nemt. Samtidigt vil den efterfølgende ledevalse, som styrer primærbanens udlevering blive liggende nærmere ved den modtagende transportør og fremmer presningen og fast-gøringen af banen på den modtagende transportør.
20 På denne måde opnås en hurtigere fastgøring af de udleverede lag og følgelig også en bedre styret løkke- eller kantformning.
25 Reverseringen af pendul transportørernes indbyrdes højdeposition er fortrinsvis synkron med pendulbevægelsen og finder sted, når transportørerne er i den ene eller den anden endeposition. Reverseringen foretages fortrinsvis mekanisk ved forbindelse til den forbindelsesstang, der driver pendultrans-30 portøren. Reverseringen kan også gennemføres hydraulisk eller pneumatisk under påvirkning af en impuls fra f.eks. en græn-seomskifterventi 1.
Pendul transportørerne er fortrinsvis forbundet til hinanden og 35 til en reverserings- eller omskiftermekanisme, der i pendulbevægelsens siutsti11 i nger aktiverer omskiftningen af de to pendultransportørers højdeplacering i forhold til hinanden. Om-
DK 166346 B
3 skiftermekan ismen kan være en hydraulisk eller pneumatisk cylinder, der ved hjælp af en impuls aktiverer pendul transportørens forbindelse. Transportørerne er fortrinsvis indbyrdes forbundet ved hjælp af et mekanisk armsystem, der danner et 5 parallelogram sammen med transportørerne. Parallelogrammet kan forbindes til forbindelsesstangen, der driver pendul transportøren. I dette tilfælde er omskiftningen kontinuert under hele pendulsvinget og når sit maksimum ved pendulets midtpunkt. I endepositionerne har begge penduler i det væsentlige den sam-10 me højde.
Opfindelsen beskrives nedenfor under henvisning til tegningen, der illustrerer to foretrukne udførelsesformer for indretningen ifølge opfindelsen, og hvori 15 fig. 1 viser, set fra siden, en indretning ifølge opfindelsen med pendul transportøren ved sit midtpunkt og to sideplaceringer angivet ved punktstreg, og 20 fig. 2 viser en ændring af den indretning, der er vist i fig.
1, men illustreret på samme måde.
Til hinanden svarende dele er blevet angivet ved de samme hen-visningstalifigurerne.
25
Pendul transportøren er i sin helhed angivet ved henvisnings-tallet 1, den primære bane med henvisningstallet 2, den venstre transportør med henvisningstallet 3 og den højre transportør med henvisningstallet 4, den nedre venstre ledevalse 30 med henvisningstallet 5 og den øvre højre ledevalse med 6, den modtagende transportør med henvisningstallet 7, drivforbindelsesstangen med henvisningstallet 8 og dens drivhjul med henvisningstallet 9, og armen, der forbinder de to transportører af pendultransportøren, med henvisningstallet 10. I fig. 1 er 35 den hydrauliske eller pneumatiske cylinder, der udfører omskiftningen, markeret med henvisningstallet 11 og i fig. 2 er den arm, der udfører omskiftningen, markeret ved henvisnings-
DK 166346 B
4 tallet 12. Den modtagende transportør er angivet ved henvisningstallet 13.
I fig. 1 udleveres primærbanen 2 fra en vandret transportør 5 ind i gabet mellem pendul transportørens to transportører 3 og 4. Transportørerne 3 og 4 drives af valserne for enderne af transportørerne, idet de nedre valser, dvs. de såkaldte ledevalser, er blevet angivet med henvisningstallene 5 og 6. I fig. 1 svinger pendultransportøren 1 vist i fuldstreg mod ven-10 stre, og følgelig er den venstre transportør 3 med sin ledevalse 5 i hævet stilling. Ved udleveringsenden følger primærbanen den på figuren højre ledevalse 6 og afsættes på grund af dennes stilling tæt til den modtagende transportør. Samtidigt fremmer ledevalsen 6's rotation i samme retning som primærba-15 nens udlevering primærbanens presning og fastgøring på det nedenunder liggende lag. Når pendul transportøren når den på figuren venstre endeposition, aktiveres cylinderen 11 for at påvirke transportørerne 3 og 4's højdestilling i forhold til hinanden. Cylinderen ll's ene ende er forbundet til et stativ 20 for pendultransportøren, og den anden ende er forbundet til den ene ende af den øverste af to arme 10, der forbinder transportørerne som et parallelogram. Ved pendulsvingets slut-stilling påvirkes en ventil, der ikke er vist på tegningen, hvorved cylinderen aktiveres til at trække den øvre arm 10 25 opad, hvorved transportøren 4 løftes, medens transportøren 3 sænkes. I pendul transportørens højre slutstilling finder den modsatte forskydning sted, hvorved den højre transportør sænkes og den venstre transportør hæves. Figuren illustrerer hvorledes primærbanen udleveres under styring på den mod-30 tagende transportør 13, og hvorledes den fastgøres på det nedenunder liggende lag.
Fig. 2 illustrerer den samme indretning som i fig. 1, dog med den forskel at transportørerne, der er forbundet ved armene 35 10, er forbundet til drivforbindelsesstangen 8 via en arm 12, hvoraf den ene arm er forbundet til den øvre arm 10, og den · anden er forbundet til forbindelsesstangen. Forbindelsesstan-
DK 166346 B
5 gens hævning og sænkning overføres gennem armen 12 til trans-portørparallelogrammet. Under drivhjulets rotation i retning med uret og pendul transportørens forskydning fra den på figuren yderst til højre viste stilling II hen imod midterstil-5 lingen I løftes den venstre transportør kontinuerligt og når sin maksimale højde i midterstillingen. Under den fortsatte bevægelse hen imod den på tegningen venstre yderste stilling løfter armen 10 gradvist den højre transportør opad og sænker den venstre transportør lige så meget. I den venstre yderste 10 stilling såvel som i den højre yderste stilling vil transportørerne således tilnærmelsesvis være ved den samme højde. Den maksimale højdeforskel s nås altid i midterstillingen. Således opnås den foreliggende opfindelses formål, dvs. at den ledevalse, der presser nedad, er nærmest ved den modtagende trans-15 portør, og at den løftende ledevalse er ved sin største afstand derfra ved det pendultrin, ved hvilket pendul transportøren bevæger sig nærmest ved den modtagende transportør. På grund af, at udleveringsenden i de yderste positioner og i nærheden af disse er længere væk fra den modtagende transpor-20 tør, har ledevalsernes indbyrdes højdestilling ikke den samme betydning for fiksering af primærbanen på underlaget.
I denne udførelsesform forskydes transportørerne kontinuert i forhold til hinanden, men den sande omskiftning af transpor-25 tørernes indbyrdes højdestilling finder sted i endesti 11inger-ne. I den foregående udførelsesform foregår omskiftningen derimod momentant i slutstillingerne, hvorved højdesti 11 ingen holdes uændret under hele pendulsvinget.
30 Under henvisning til det ovenfor anførte kan det tænkes at udføre omskiftningen noget før endesti 11ingerne eller noget efter endesti 11ingerne i de tilfælde, hvor pendul transportøren under påvirkning af svingningsbevægelsen går op fra den modtagende transportør ved afslutningen af pendulsvinget uden 35 dermed at reducere opfindelsestrinnet.

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til at udlevere en mineraluldbanes primærbane 5 (2) ved hjælp af en pendul transportør (1) bestående af to mod hinanden vendende transportører (3, 4), hvis transportvej forløber omkring ledevalser anbragt for enderne af transportørerne, hvorved primærbanen udleveret fra en udleveringstransportør indføres i spalten mellem transportørerne og transporteres 10 mellem disse og udleveres mellem de nedre ledevalser (5, 6), af hvilke den i bevægelsesretningen sete efterfølgende ledevalse udfører styringen af primærbanen, medens pendultranspor-tøren svinger i et plan vinkelret på den modtagende transportørs forskydningsretning og afsætter den primære bane i over-15 lappende folder på denne, kendetegnet ved, at pendultransportørernes (3, 4) indbyrdes højdestilling omskiftes for hvert pendulsving således, at den transportør, som ligger bagest, set i bevægelsesretningen, ligger nærmere den modtagende transportør (13) og den efterfølgende styrende trans-20 portør ligger længere fra den modtagende transportør (13) under i det væsentlige hele pendulsvinget.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at omskiftningen af transportørernes (3, 4) højdestilling finder 25 sted synkront med pendulbevægelsen, således at den finder sted, når pendul transportøren er i enten den eller den anden yderste slutstilling eller i nærheden af en af disse.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet 30 ved, at omskiftningen foretages mekanisk ved forbindelse til den forbindelsesstang (8), der driver pendul transportøren (1).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at omskiftningen foretages hydraulisk eller pneumatisk 35 under påvirkning af f.eks. en impuls fra en ventil.
5. Pendul transportørindretning, der benyttes til at udlevere en primærbane (2) på en modtagende transportør (13), og som DK 166346 B 7 består af to modstående transportører (3, 4), der hver roterer om ledevalser anbragt ved enderne, hvorved primærbanen udleveret fra en udleveringstransportør er indrettet til at indføres i gabet mellem disse transportører og til at blive 5 transporteret af transportørerne og udleveret mellem de nedre ledevalser (5, 6), af hvilke den i bevægelsesretningen sete efterfølgende ledevalse udfører styringen af primærbanen, medens pendul transportøren er udformet til at svinge i et plan vinkelret på den modtagende transportørs forskydningsretning 10 og at afsætte den primære bane i overlappende folder på denne, kendetegnet ved, at pendul transportørens (1, 2) modstående transportører (3, 4) er udformet til at forskydes lodret i forhold til hinanden ved hvert pendulsving således, at den i bevægelsesretningen sete bageste transportør er pla-15 ceret nærmere den modtagende transportør (13), og den i bevæ-vægelsesretningen forreste transportør er beliggende længere fra denne under i det væsentlige hele pendulsvinget.
6. Indretning ifølge krav 5, kendete g n e t ved, at 20 pendul transportørens (l, 2) transportører (3, 4) er forbundet til hinanden og til en omskiftermekanisme, der i begge slut-stillinger for pendulbevægelsen aktiveres for at omskifte de to transportørers indbyrdes højdestilling.
7. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at de to transportører er mekanisk forbundet til hinanden og til en forbindelsesstang (8), der driver pendul transportøren for forskydning af deres indbyrdes højdestilling.
8. Indretning ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at transportørerne er mekanisk forbundet til hinanden og til en hydraulisk eller pneumatisk arbejdscylinder (11), der er udformet til ved en impuls at omskifte transportørernes indbyrdes højdestilling i slutsti11inger eller i nærheden af 35 disse.
DK368888A 1986-11-12 1988-07-01 Fremgangsmaade til at tilfoere en mineraluldbanes primaerbane ved hjaelp af en pendultransportoer ind paa en modtagende transportoer og en saadan pendultransportoerindretning DK166346C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI864613A FI76597C (sv) 1986-11-12 1986-11-12 Förfarande vid utläggning av mineralullbanas primärbana med hjälp av p endeltransportör på en mottagartransportör och arrangemang vid sådan p endeltransportör
FI864613 1986-11-12
FI8700151 1987-11-11
PCT/FI1987/000151 WO1988003509A1 (en) 1986-11-12 1987-11-11 A method for feeding the primary web of a mineral wool web by means of a pendulum conveyor onto a receiving conveyor and an arrangement of such a pendulum conveyor

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK368888A DK368888A (da) 1988-07-01
DK368888D0 DK368888D0 (da) 1988-07-01
DK166346B true DK166346B (da) 1993-04-13
DK166346C DK166346C (da) 1993-09-06

Family

ID=8523483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK368888A DK166346C (da) 1986-11-12 1988-07-01 Fremgangsmaade til at tilfoere en mineraluldbanes primaerbane ved hjaelp af en pendultransportoer ind paa en modtagende transportoer og en saadan pendultransportoerindretning

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5007623A (da)
EP (1) EP0324796B1 (da)
JP (1) JPH02500513A (da)
AT (1) ATE71918T1 (da)
AU (1) AU604513B2 (da)
DE (1) DE3776349D1 (da)
DK (1) DK166346C (da)
FI (1) FI76597C (da)
NO (1) NO167729C (da)
WO (1) WO1988003509A1 (da)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI83674C (sv) * 1986-10-31 1991-08-12 Partek Ab Förfarande och anordning för utläggning av tunn bindemedelsimpregnerad ohärdad primärbana av mineralull på en mottagningstransportör
US4872658A (en) * 1988-05-23 1989-10-10 M-A-N Ashton Inc. Folder for business forms press
US5287781A (en) * 1990-01-08 1994-02-22 Amos Fehr Dough feeder/cutter
US5065992A (en) * 1990-06-07 1991-11-19 Roll Systems, Inc. Method for processing web material
JPH0494634A (ja) * 1990-08-10 1992-03-26 Rheon Autom Mach Co Ltd 生地シートの積層装置
US5087023A (en) * 1990-08-23 1992-02-11 The Standard Register Company Apparatus and method for folding separated forms in a stack
US5558318A (en) * 1991-01-15 1996-09-24 Roll Systems, Inc. Separator for forming discrete stacks of folded web
DE9116541U1 (de) * 1991-08-16 1993-04-15 Österreichische Heraklith GmbH, Fürnitz Vorrichtung zum Aufbringen von Vlies, insbesondere Mineralwollevlies, auf ein Auflageband
JP2643778B2 (ja) * 1993-06-21 1997-08-20 産栄機設株式会社 集綿マットの製造方法およびその製造装置
NL1001866C2 (nl) * 1995-12-11 1997-06-12 Vmi Epe Holland Samenstel van een laadmiddel en een strokenstapelaar, strokenstapelaar voor gebruik in een dergelijk samenstel.
FR2810997B1 (fr) * 2000-06-28 2002-09-20 Louis Hurdequint Perfectionnement aux dispositifs de traitement des fibres liberiennes
DE10125452C2 (de) * 2001-05-25 2003-06-18 Kortec Gmbh Business Technolog Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen einer flexiblen Materialbahn
DE10250089B4 (de) * 2002-10-25 2014-02-13 Oskar Dilo Maschinenfabrik Kg Steilarm-Vliesleger und Vorrichtung zum Erzeugen eines kreuzgelegten Faservlieses
EP1574604B1 (de) * 2004-03-08 2007-05-30 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Speichervorrichtung
EP1593761B1 (de) * 2004-04-02 2007-06-20 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Steilarm-vliesleger
US7320154B2 (en) * 2004-03-08 2008-01-22 Oskar Dilo Maschinenfabrik Ag Fleece laying device
ATE353380T1 (de) * 2004-03-08 2007-02-15 Dilo Kg Maschf Oskar Vlieslegeeinrichtung
DE102004011690A1 (de) * 2004-03-10 2005-09-29 Saint-Gobain Isover G+H Ag Vorrichtung zur flächigen Ablage von Fasermaterial, insbesondere Mineralfasermaterial
DE102005044772A1 (de) * 2004-10-07 2006-04-13 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dämmstoffelementes aus Fasern
ITMI20081098A1 (it) * 2007-06-29 2008-12-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura
GB0811207D0 (en) * 2007-06-29 2008-07-23 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
DE102008004098A1 (de) * 2007-06-29 2009-01-02 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen, der über Zuführmittel einer Fasersortiereinrichtung, insbesondere Kämmeinrichtung zugeführt wird
CH703154B1 (de) * 2007-06-29 2011-11-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern.
GB0811191D0 (en) * 2007-06-29 2008-07-23 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textille fibre, especially for combing
CH703786B1 (de) * 2007-06-29 2012-03-30 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern.
CH704224B1 (de) * 2007-06-29 2012-06-15 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Sortierung bzw. Selektion von Fasern eines Faserverbandes aus Textilfasern.
RU2492044C1 (ru) * 2012-04-13 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Способ производства минераловатных изделий
CN102923519A (zh) * 2012-11-13 2013-02-13 江苏海大印染机械有限公司 一种改进的摆布机构
RU2618331C1 (ru) * 2015-12-11 2017-05-03 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ" (НИУ)) Маятниковый раскладчик
JP7049927B2 (ja) * 2018-06-06 2022-04-07 Jfeロックファイバ-株式会社 ミネラルウールの製造方法及び装置
WO2021141546A1 (en) 2020-01-10 2021-07-15 Izoteh D.O.O. Pendulum folder for foldable material folding
CN113249872A (zh) * 2021-04-23 2021-08-13 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 一种铺毡装置
CN115538040B (zh) * 2022-09-26 2024-05-10 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 一种铺棉机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2710992A (en) * 1948-08-25 1955-06-21 Chicopee Mfg Corp Machine for making cross-laid fabrics
US2962772A (en) * 1957-10-18 1960-12-06 Proctor Silex Corp Movable carriage travel reversing mechanism
NL285404A (da) * 1961-11-13 1900-01-01
GB1030805A (en) * 1964-03-03 1966-05-25 W E Rawson Ltd Means for bonding fibrous materials
JPS6043451A (ja) * 1983-08-15 1985-03-08 Daido Steel Co Ltd 水素精製特性に優れた水素貯蔵用材料
SE452040B (sv) * 1984-07-03 1987-11-09 Rockwool Ab Forfarande och anordning for tillverkning av mineralfiberprodukter
FI83674C (sv) * 1986-10-31 1991-08-12 Partek Ab Förfarande och anordning för utläggning av tunn bindemedelsimpregnerad ohärdad primärbana av mineralull på en mottagningstransportör

Also Published As

Publication number Publication date
NO167729C (no) 1991-12-04
DK368888A (da) 1988-07-01
DK166346C (da) 1993-09-06
FI864613A0 (fi) 1986-11-12
US5007623A (en) 1991-04-16
EP0324796B1 (en) 1992-01-22
AU604513B2 (en) 1990-12-20
NO167729B (no) 1991-08-26
FI76597C (sv) 1988-11-10
WO1988003509A1 (en) 1988-05-19
FI864613A (fi) 1988-05-13
NO882974D0 (no) 1988-07-04
DE3776349D1 (de) 1992-03-05
NO882974L (no) 1988-07-04
EP0324796A1 (en) 1989-07-26
DK368888D0 (da) 1988-07-01
FI76597B (fi) 1988-07-29
ATE71918T1 (de) 1992-02-15
AU8236087A (en) 1988-06-01
JPH02500513A (ja) 1990-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166346B (da) Fremgangsmaade til at tilfoere en mineraluldbanes primaerbane ved hjaelp af en pendultransportoer ind paa en modtagende transportoer og en saadan pendultransportoerindretning
US4220239A (en) Transfer and inverter machine
US3638564A (en) Method and apparatus for silk screening a pattern on an underlying substrate
US4470589A (en) Method and apparatus for feeding and laminating sheets
AU687078B2 (en) Handling sheet material
US4848226A (en) Material gripping arrangement for stencil printing machine
US2318252A (en) Laundry machine
JPH11502173A (ja) 湾曲した表面を有する被装飾体を装飾する方法と装置
US2208978A (en) Sheet delivery mechanism
US3052210A (en) Roll type glue applicator for carton machine
US1838704A (en) Bag making machine
US2094348A (en) Method of coating
US2094349A (en) Coating and feeding device
US1868283A (en) Sheet reversing device for gumming machines
US3908527A (en) Apparatus for forming loose packets of flat workpieces
US1854775A (en) Sheet depositing device
US2113650A (en) Sheet delivery device
GB2114083A (en) Guiding articles between a single common path and a plurality of other paths
US2756049A (en) Pneumatic separators in sheet feeding devices
US2851966A (en) Apparatus for sheeting and laminating dough
US2848226A (en) Sheet-supplying device for printing and paper-working machines
US3775211A (en) Method for facing a single-faced corrugated web
NO129444B (da)
US1417931A (en) Coating fountain and the like
US1873209A (en) Method of and machine for coating roofing units

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed