DK164217B

DK164217B - Anordning ved pakkemaskine

Info

Publication number: DK164217B
Application number: DK134589A
Authority: DK
Inventors: Goeran Hanerus; Tommy Ljungstroem
Original assignee: Roby Teknik Ab
Priority date: 1988-03-21
Filing date: 1989-03-20
Publication date: 1992-05-25
Also published as: GB8906330D0; NO173268B; JPH0219202A; NL8900696A; JP2679838B2; FI87440C; NL193366B; SE8801029D0; DK164217C; KR950013726B1; DK134589A; FI891336A0; SE461032B; NO891166L; NO173268C; AU617158B2; US4964444A; FI891336A; NO891166D0; DK134589D0

Description

DK 164217B

i

Opfindelsen angår en anordning ved en pakkemaskine til at sørge for en steril fyldningsatmosfære omkring og for at muliggøre en rengøring af et til pakkemaskinen hørende produktfylderør, der er indrettet 5 først og fremmest til fyldning af pakningsbeholdere med flydende levnedsmidler.

Indenfor pakningsbranchen er det nu almindeligt at pakke fyldgods af typen flydende levnedsmidler, fx mælk, i færdige forbrugerpakninger af éngangstypen, og 10 pakning af levnedsmidlet sker oftest ved hjælp af moderne, rationelt arbejdende pakkemaskiner, som med høj produktionshastighed producerer fyldte, forseglede pakninger under hygiejnisk acceptable produktionsforhold. Pakkemaskiner af den her omhandlede art former, fylder 15 og forsegler pakningen ud fra præfabrikerede, arkformede emner af passende pakkemateriale, sædvanligvis plastikbelagt papir, der fortilvirkes med passende dekoration samt med et mønster af såkaldte foldelinier, der letter formning ved bukning. Ud fra fladtrykte rørfor-20 mede pakningsemner fremstiller maskinen pakninger ved at pakningsemnerne først presses op til åbne, rørformede pakningsbeholdere med almindeligvis firkantet tværsnit ved hjælp af en såkaldt beholderrejser, som under rejsningen fører emnerne et ad gangen fra et magasin og 25 lægger de rejste emner på et løbende transportbånd, der transporterer og overfører dem til maskinens første, egentlige formningsstation til lukning af beholdernes ene ende eller bund. Maskinens bundformningsstation omfatter et intermitterende drejeligt dornhjul med radia-30 le dorne, som er indrettet til at modtage beholderne, der i korrekt påføringsstilling føres frem på transportbåndet, fortrinvis transport af disse gennem et antal rundt om dornhjulet placerede bunddannende formnings- og forseglingsstationer. De med bund forsynede 35 pakningsbeholdere trækkes derefter af dornene og placeres på et transportbånd, som drives frem synkront med

DK 164217 B

2 dornhjulets indekserede drejning, og som transporterer de med bund forsynede beholdere i opretstående stilling til maskinens fyIdestation, hvor beholderne fyldes med en passende mængde fyldgods. FyIdestationerne, der som 5 oftest er omgivet af et i hovedsagen helt dækkende maskindæksel, omfatter almindeligvis et i fyldningsstationen udmundende, lodret produktfyIderør, der over et produkttilførselsrør med dertil tilsluttet doseringspumpe er forbundet med en tank, der indeholder fyldgod-10 set, hvor doseringspumpen er indrettet til fra produkttanken at pumpe afvejede portioner af fyldgodset gennem produktfylderøret ned i de centralt under produkktfyl-derøret fremtransporterede pakningsbeholdere. Fra fyl-destationen transporteres de fyldte pakningsbeholdere 15 til maskinens endelige formningsstation, hvor beholderne gennem formnings- og forseglingsoperationer gives en væsketæt toplukning og derefter føres ud fra maskinen i form af færdige forbrugerpakninger til videre distribution.

20 Som tidligere antydet er det vigtigt, at paknin gen, især ved fyldgods af levnedsmiddel typen, sker under garanterede hygiejnisk acceptable forhold, hvilket bl.a. indebærer, at maskindele, der kommer i direkte berøring med fyldgodset, skal være så vel beskyttede 25 som muligt for ikke at risikere at komme i berøring med maskinens usterile omgivelsesatmosfære. En vis beskyttelse mod omgivelserne opnås her ved hjælp af det omkring fyldningsstationen byggede maskindæksel, inden for hvilket man opretholder en overtryksatmosfære af 30 tilført, varm steril luft, der effektivt hindrer usteril omgivelsesluft i at trænge ind. Anvendelsen af varm steril luft ved de kendte pakningsmaskiner har vist sig at medføre visse ulemper, som måske ikke direkte har medført nogen alvorlig trussel mod maskinhygiejnen, men 35 som i visse tilfælde indebærer en åbenbar risiko for, at den varme luft kondenserer på produktfylderørets 3

DK 164217 B

yderside og drypper ned i pakningsbeholderne. Anvendelsen af varm luft er givetvis også energikrævende og dermed omkostningsgivende. En hygiejnisk upåklagelig pakning af levnedsmidler kræver endvidere, at i det 5 mindste de maskindele, som levnedsmidlet kommer i kontakt med under fyldningsforløbet, regelmæssigt, som oftest i forbindelse med normale driftsophold ved nattetid, udsættes for en omhyggelig rengøring eller afvaskning for at fjerne og forebygge risikoen for bakterielt) vækstfremmende levnedsmiddelafsætninger, der især ved anvendelse af varm steril luft alvorligt sætter maskinens forudsætninger for at opfylde de opstillede hygiejnekrav på spil. En sådan særligt omsorgskrævende . maskindel er givetvis maskinens produktfylderør, som 15 man hidtil har været tvunget til at demontere og fjerne fra maskinen for at komme til at rengøre såvel yderside som inderside, og som derefter atter installeres i maskinen. Ud over at denne rengøringsoperation er tidsrøvende og kræver manuelt håndelag til afmontering og 20 genmontering af fylderøret, er den også utilfredsstillende derved, at maskinoperatøren risikerer at komme i berøring med og forurene den rengjorte yderside af pro-duktfylderøret ved geninstalleringen.

Det er således opfindelsens formål at undgå tid-25 ligere ulemper og mangler i forbindelse med de kendte pakkemaskiner og at præsentere en enkel anordning, ved hjælp af hvilken det er muligt at skabe en steril fyldningsatmosfære omkring produktfylderøret ved en pakkemaskine af den beskrevne art, og ved hjælp af hvilken 30 det også er muligt at gennemføre en nøje, effektiv rengøring af samtlige maskindele, der kommer i berøring med det aktuelle fyldegods, uden at nogen af disse dele behøver at demonteres eller fjernes fra maskinen.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at en anord-35 ning af den i indledningen nævnte art gives de i krav 1 nærmere præciserede kendetegn.

DK 164217 B

4 Særligt foretrukne udførelsesformer for anordningen ifølge opfindelsen er endvidere givet de i underkravene angivne særegenheder.

Opfindelsen beskrives i det følgende nærmere med 5 særlig henvisning til tegningen, der skematisk viser selve fyldestationen i en konventionel pakkemaskine, ved hvilken en anordning ifølge opfindelsen med fordel kan anvendes til at sørge for en steril fyldningsatmosfære omkring og for at muliggøre en rengøring af ma-10 skinens produktfylderør.

Fig. 1 viser et fyldningsforløb, ved hvilket anordningen sørger for den sterile fyldningsatmosfære, fig. 2 anordningens anvendelse i forbindelse med en maskinpause til rengøring af produktfyIderøret, og 15 fig. 3 og 4 anordningen i snit langs linierne III-III og IV-IV i henholdsvis fig. 1 og 2.

Pakkemaskinen, af hvilken kun fyldningsstationen vises i fig. 1 og 2, kan fx være en konventionel pakningsmaskine af den art, der er beskrevet ovenfor, 20 og som ud fra forud tilskårne, fladtrykte, rørformede emner af et pakningsmateriale af plastbelagt papir fremstiller færdige, fyldte forbrugerpakninger for flydende levnedsmidler, fx mælk. Ud fra disse emner fremstiller maskinen færdige pakninger, ved at emnerne 25 først presses op til rørformede, åbne beholderkapsler med firkantet, sædvanligvis kvadratisk tværsnit ved hjælp af en ved maskinens indføringsende anbragt rejsningsanordning (en såkaldt beholderrejser), der fra et magasin udtager emner et ad gangen under samtidig rejs-30 ning og aflægger de rejste beholderkapsler på et løbende, med medbringere forsynet transportbånd. Transportbåndet transporterer beholderne til maskinens første egentlige formningsstation, hvor beholderne føres på radiale, tilsvarende udformede dorne på et trinvis el-35 ler intermitterende drejeligt hjul, som trinvis transporterer beholderne gennem et antal rundt om dornhjulet 5

DK 164217 B

placerede formnings- og forseglingsstationer under bukningsformning og forsegling af beholdernes ene ende eller bund. De med bund forsynede beholderkapsler 1 trækkes af dornene og stilles på et løbende transport-5 bånd 2, som i takt med dornhjulets intermitterende drejningsbevægelse transporterer beholderne i opretstående stilling til og gennem den i fig. 1 og 2 skematisk viste fyldningsstation, som har den generelle henvisningsbetegnelse 3, til fyldning med det aktuel-10 le levnedsmiddel. Efter fyldningen føres beholderne videre ved hjælp af transportbåndet 2 til maskinens slutformningsstation, hvor beholderne ved en passende bukningsformning og forsegling gives en væsketæt toplukning, hvorefter beholderne forlader maskinen i form 15 af færdige forbrugerpakninger.

Maskinens fyIdestation 3, der fortrinsvis er indesluttet i et skematisk vist, i hovedsagen helt omgivende maskindæksel 4, omfatter i den viste udførelsesform to indenfor dækslet 4 frit udmundende, 20 lodrette produktfylderør 5, der over tilførselsrør 6 med dertil sluttede doseringspumper 7 af stempeltypen står i forbindelse med en produkttank 8 for fyldgodset.

Ifølge opfindelsen er produktfylderørene 5 25 delvis omgivet af hver sit rundt om produktfylderørene 5 anbragte, rørformede hylster 9, der har en sådan udformning, at der dannes et frit strømningsrum 10 mellem produktfylderørene 5 og de respektive hylstre 9. Hylstret 9 ' s nedre eller mod produltfyIderøret 30 5' s munding vendende ende 9a er fortrinsvis skråt afskåret til frilæggelse af produktfylderøret 5 for et betragtningshul (vendende lige frem i fig. 1) samt indrettet til at kunne tillukkes ved hjælp af et aftageligt, komplementært udformet lukkeelement 11 (fig.

35 2 og 4) til dannelse af en cirkulationsbeholder 12, der i hovedsagen helt omgiver produktfylderøret 5.

6

DK 164217 B

Strømningsrummet 10 mellem produktfylderøret 5 og det omgivende hylster 9 kan sættes i forbindelse med et ydre strømningssystem med et tilslutningsorgan 13, der er anbragt ved hylstret 9's overdel, fortrinsvis 5 på et niveau oven for den øvre kant 9b af den skråt-skårne hylsterende.

Det ydre strømningssystem omfatter et til tilslutningsorganet 13 sluttet grenrør 14, som over et mellemliggende T-formet rørkoblingsstykke 15 kan 10 forbindes med en lufttilførselsledning 16 omfattende en blæser 17 med luftindtag 18, en varmeveksler 19 og en steril filteranordning 20. Mellem ledningen 16 og koblingsstykket 15 findes en ventil 21, ved hjælp af hvilken forbindelsen mellem ledningen 16 og 15 grenrøret 14 efter behov kan åbnes og lukkes. Til koblingsstykket 15 er der endvidere sluttet et yderligere grenrør 22, hvis to grenrørsdele 22a står i forbindelse med respektive indløb 23 på en med indløb og udløb 24 forsynet bundplade 25 ved de re-20 spektive doseringspumper 7 til tilførsel af steril luft til pumpernes cylinderrum 28, som det vil blive beskrevet.

Når anordningen ifølge opfindelsen skal anvendes til at sørge for en steril fyldnings atmosfære i området 25 umiddelbart op til produktfylderørene 5 under maskinens fyldningsforløb, gås der under henvisning til fig.

1 frem på.følgende måde. Ventilen 21 åbnes, således at der skabes fri forbindelse mellem ledningen 16 og de to grenrør 14 og 22 over det mellemliggende kob-30 lingsstykke 15. Når blæseren 17 startes, vil usteril, varm omgivelsesluft (35°C) suges ind i ledningen 16 gennem luftindtaget 18 og drives frem gennem varmeveksleren 19 (i hvilken luften køles kraftigt af, ca. 7-8°C, ved varmeafgivelse til koldt, strømmende 35 varmevekslingsfluidum, fx 2-4 °C) og gennem sterilf ilteranordningen 20, hvori den kølede luft filtreres 7

DK 164217 B

* under passage gennem et sterilfilter. Fra sterilfilter anordningen 20 strømmer den kølede, sterile luft gennem ventilen 21 ind i rørkoblingsstykket 15, hvor luftstrømmen opdeles i to delstrømme. Den ene luftstrøm 5 strømmer over det til tilslutningsorganet 13 sluttede grenrør 14 ind i og gennem rummet 10 i intim berøring med produktfylderørene og forlader hylsteret 9 forneden gennem den åbne, skråtskårne hylsterende 9a i retning ned mod de centralt under produktfylderøret 10 5 fremførte beholderkapsler 1 på det bevægelige transportbånd 2. Herved skabes også en steril atmosfære i beholderkapslerne 1 ovenfor det under fyldningen stigende fyldgodsniveau. Den anden delstrøm strømmer fra koblingsstykket 15 gennem grenrøret 22 og 15 føres gennem grenrørsdelene 22a ind i de respektive pumper 7's cylinderrum 28 gennem indløbene 23 i bundpladerne 25 og ud ved udløbene 24.

Ved hjælp af anordningen ifølge opfindelsen be-virkes en atmosfære af steril, kølet luft såvel rundt 20 om pakningsmaskinens produktfylderør 5 som i cylinderrummene 28 ved pumperne 7, der kommer i kontakt med fyldegodset under fyldningsforløbet. Takket være det rørformede hylster 9 bliver den gennem hylsteret strømmende sterile luft endvidere i alt væsentligt ret-25 tet nedad i de åbne beholderkapsler under fyldningen, hvorved en steril fyldnings atmosfære også sikres i området ovenfor det stigende fyldgodsniveau i beholderne. Fyldningsforløbet kan let overvåges ved visuel inspektion gennem de skråtskårne ender 9a af hylstrene, der 30 frilægger en væsentlig del af maskinens produktfylderør 5, og fyldningen kan endvidere gennemføres uden risiko for kondensdannelse på fylderørenes ydersider ved anvendelses af kold steril luft, som (til forskel fra varm luft) desuden modvirker bakterietilvækst i 35 levnedsmiddelafsætninger på særligt udsatte maskindele.

Når anordningen ifølge opfindelsen i forbindelse med en maskinpause skal anvendes til rengøring af 8

DK 164217 B

maskinens produktfylderør og øvrige maskindele, som under fyldningsforløbet kommer i berøring med det aktuelle fyldgods og derfor kræver omhyggelig rengøring, gås der med henvisning til fig. 2 og 4 frem på følgende 5 måde. Forbindelsen mellem lufttilførselsledningen 16 og de to nævnte grenrør henholdsvis 14 og 22 brydes ved aflukning af ventilen 21, hvorefter hylstrene 9's åbne ender 9a tillukkes ved hjælp af det aftagelige, komplementært udformede lukkeelement 11, 10 som ved hjælp af en passende fastgørelsesanordning fastspændes tætnende mod hylsterenderne 9a, således at produktfylderøret 5 indesluttes i en af delene 9 og 11 dannet strømningsbeholder 12 som vist i fig.

4. Produkttanken 8 tilføres rengøringsvæske over en 15 ikke vist separat ledning, og pumperne 7 startes til cirkulation af rengøringsvæsken. Rengøringsvæsken vil herved blive pumpet fra produkttanken 8 over tilførselsrørene 6 ind i og gennem produktfylderørene 5 under rengøring af rørets indersider. Den gennem pro-20 duktfylderørenes munding udstrømmende rengøringsvæske fylder successivt rummet 10 i rengøringsbeholderne 12, der omgiver produktfylderørene 5, under rengøring af rørenes ydersider og strømmer ud af beholderen opadtil gennem det til tilslutningsorganet 13 25 sluttede grenrør 14 ind i det T-formede koblingsstykke 15. Fra koblingsstykket 15 pumpes rengøringsvæsken ind i grenrøret 22 samt videre ind i de respektive cylinderrum 28 ved pumperne 7 gennem de til indløbene 23 i bundpladerne 25 sluttede grenrørsdele 30 22a. Efter cirkulation i rummene 28 pumpes rengø ringsvæsken ud gennem udløbet 24 og gennem en ledning, der under rengøringsforløbet separat er sluttet til udløbene 24, som det er antydet i fig. 3 ved punkterede linier 29, til gencirkulering til pro-35 dukttanken 8 over et ikke vist centralt vaskeanlæg eller til et ikke vist afløb. Når rengøringen af ma- 9

DK 164217 B

skindelene anses for værende færdig, skylles disse med opvarmet vand, som pumpes gennem maskinen på samme måde som beskrevet for rengøringsvæsken til fuldstændig bortskylning af rengøringsvæsken og sterilisering af de 5 rengjorte maskindele. Derefter er maskinen parat til et nyt fyldningsforløb, ved hvilket der gås frem på den ovenfor under henvisning til fig. 1 og 3 beskrevne måde.

Por at undgå eventuelle misforståelser bør det 10 endelig påpeges, at udtryk som "steril", "sterilisering" og lignende, der gennemgående er anvendt i beskrivelsen, naturligvis ikke betyder steril, sterilisering osv. i ordenes absolutte betydninger, men snarere den grad af sterilitet, som er tilstrækkelig til at op-15 fylde de af myndighederne opstillede krav vedrørende hygiejne ved normal levnedsmiddelhåndtering.

Claims

1. Anordning ved en pakkemaskine til at sørge for en steril fyldnings atmosfære omkring og til at mu- 5 liggøre rengøring af et til pakkemaskinen hørende pro-duktfylderør (5), der er beregnet til fyldning af pakningsbeholdere med flydende levnedsmiddel, kendetegnet ved, at den omfatter et rundt om produkt-fyIderøret anbragt, rørformet hylsterelement (9), hvis 10 indre tværsnit er noget større end produktfyIderørets tilsvarende ydermål til dannelse af et frit strømningsrum (10) mellem produktfyIderøret (5) og hylsterelementet (9), at det således dannede strømningsrum (10) er beregnet til at forbindes med en ydre ledning (14) for 15 strømmende fluidum, ved et ved hylsterelementet anbragt tilslutningsorgan (13), og at hylsterelementets til produktfy Iderørets munding svarende ende (9a) er indrettet til at kunne tillukkes ved hjælp af et aftageligt lukkeelement (11) til dannelse af en beholder (12), der 20 i hovedsagen helt indeslutter produktfylderøret til cirkulering af rengøringsfluidum.

2. Anordning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hylsterelementet (9) og lukkeelementet (11) har komplementære skrå endeflader.

3. Anordning ifølge krav 2, kendeteg net ved, at tilslutningsorganet (13) er indrettet ved hylsterelementets (9) overdel, fortrinsvis ved et niveau ovenfor den øvre kant (9b) af den skråtskårne hylsterende (9a).

4. Anordning ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at ledningen (14) er forbundet med en lufttilførselsledning (16), omfattende en blæser (17) med luftindtag (18), en varmeveksler (19) og en steril filteranordning (20) over et mellem-35 liggende T-formet koblingsstykke (15), hvor forbindelsen mellem ledningerne (14) og (16) er indrettet til DK 164217 B valgfrit at kunne åbnes eller lukkes ved hjælp af en i ledningen (16) anbragt ventil (21).

5. Anordning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at lufttilførselsledningen (16) endvidere 5 over et til koblingsstykket (15) sluttet rør (22, 22a) kan forbindes med cylinderrummet (28) i en til produkt-fylderøret (5) hørende doseringspumpe (7) af stempeltypen.