DK163589B - Garntekstureringsdyse - Google Patents

Garntekstureringsdyse Download PDF

Info

Publication number
DK163589B
DK163589B DK468784A DK468784A DK163589B DK 163589 B DK163589 B DK 163589B DK 468784 A DK468784 A DK 468784A DK 468784 A DK468784 A DK 468784A DK 163589 B DK163589 B DK 163589B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
yarn
nozzle
groove
venturi nozzle
operating position
Prior art date
Application number
DK468784A
Other languages
English (en)
Other versions
DK163589C (da
DK468784A (da
DK468784D0 (da
Inventor
Brian Michael Agers
Arnold Standley Goldstein
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of DK468784D0 publication Critical patent/DK468784D0/da
Publication of DK468784A publication Critical patent/DK468784A/da
Publication of DK163589B publication Critical patent/DK163589B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK163589C publication Critical patent/DK163589C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)

Description

i
DK 163589 B
o
Den foreliggende opfindelse angår luftteksturering af garn og nærmere bestemt forbedringer af et fluidumdyse-apparat, der anvendes til teksturering af garnet.
USA-patentskrift nr. 4.259.768 omhandler en selv-5 trædende dyseindretning, som er kompakt og let at træde.
Dysen omfatter et legeme, et garnindgangsafsnit, en bevægelig venturidyse og et drejeligt, cylindrisk anslag placeret ved dysens udgangsende. Venturidysen kan indstilles i en trædningsstilling eller i en driftsstilling ved 10 én eller flere knastindgribende overflader på det drejelige, cylindriske anslag. Ved disse udførelsesformer er den bevægelige venturidyse monteret til indstilling af de indbyrdes aksiale stillinger af venturidysen og det garnføringselement, som er fastgjort i dyselegemet. Indstil-15 lingerne er placeret på de udvendige dele af dysen og let tilgængelige for at kunne ændres af operatørerne til ulempe for kvaliteten af det fremstillede garn. Nærmere bestemt kan den pågældende operatørs opfattelse af, hvad der udgør en god garnkvalitet variere fra operatør til operatør. For 20 eksempel kan hver af operatørerne indstille den samme dyse forskelligt efter hvad, der efter hans opfattelse er en god garnkvalitet, og sådanne indstillingsforskelle fører ved menneskelige fejl til en uønsket uensartethed fra maskine til maskine eller fra dyse til dyse.
• 25 Der er nu blevet tilvejebragt en dyseindretning som tilvejebringer faste indstillingspunkter for trædnings-og driftsstillingen, som ikke kan indstilles og således eliminerer muligheden for menneskelige fejl. Denne dyseindretning omfatter et legeme med en garnindgangsende og 30 en garnudgangsende forbundet ved en central boring, organer til indføring af under tryk stående gas gennem en gastilgang til boringen, en venturidyse placeret i boringen ved dysens udgangsende, et garnføringselement, der strækker sig ind i boringen fra dysens garnindgangsende, 35 hvilket garnføringselement har en gennemgående kanal til føring af garn fra garnindgangen til venturidysen, og et 2
DK 163589 B
cylindrisk anslag placeret ved dysens udgangsende. Venturi-dysen er aksialt forskydelig i legemet fra en forud indstillet driftsstilling til en trædningsstilling og tilbage til en forud indstillet driftsstilling.
5 Dysen er ejendommelig ved, en krave befæstet til venturidysen, hvilken krave har en langs omkredsen forløbende rille og er forskydeligt placeret inden i legemet ved dettes udgangsende*, og organer, som indgriber i rillen med henblik på at placere venturidysen i trædningsstillingen 10 eller driftsstillingen.
Organerne til fast at placere venturidysen i den optimale trædningsstilling eller driftsstilling kan foreligge i form af en drejelig, fladsidet stang, som indgriber i rillen og er anbragt i monteringshuller i legemet, og et 15 kuglestop, som delvis strækker sig ind i rillen og har en diameter, der er større end bredden af rillen.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser i perspektiv en foretrukken udførel-20 sesform for opfindelsen, fig. 2 i større målestok et snit langs linien 2-2 i fig. 1 og visende dysen i trædningsstillingen, og fig. 3 på samme måde som fig. 2 dysen i driftsstillingen.
25 Hovedelementerne i den på tegningen viste dyse er et legeme 10, et garnføringselement 12, en bevægelig ven-turidyse 14 med en dertil befæstet krave 16 og et anslag 18 med sin bærende konsol 20, som er befæstet til legemet 10. Garnføringselementet 12 er med prespasning monte-30 ret i legemet 10 ved dysens indgangsende og består af en kegleformet indgang 13 i forbindelse med en garnudgangsåbning 15 i garnføringselementet. Den ydre del af garnføringselementet omfatter en cylindrisk del 17 med en konisk spids 19. En fluidumtilgang 22 har sin akse parallel med 35 aksen for garnkanalen 17 og tilføres fluidum såsom komprimeret luft gennem en fluidumforbindelse 23. Venturi- 3
DK 163589 B
O
dysen 14 kan frit bevæge sig aksialt inden i legemet 10, og der er dannet en tætning mellem venturidysen og legemet med en O-ringpakning 24, som er lejret i en ringformet reces 25 i legemet. Venturidysen 14 er monteret med 5 prespasning i kraven 16, og kraven 16 kan bevæge sig frit inden i en reces 26 ved dyselegemets udgangsende. En langs omkredsen forløbende rille 28 er udformet i kraven 16. En stang 30 strækker sig gennem legemet 10 og indgriber i rillen 28. Et håndtag 32 er befæstet til enden af stangen, så 10 at stangen let kan drejes. Stangen er ikke fuldstændig cirkulær, men har en fladsidet indskæring 31, som er sammenfaldende med rillen 28. Et kuglestop 34 anbragt i et hul 36 i legemet 10 er begrænset i sin bevægelse inden i hullet ved på den ene side placeringen af en sætskrue 38, som 15 er indskruet i konsollen 20, og på den anden side af kanterne af rillen 28.
Den følgende fremgangsmåde anvendes til indstilling af de optimale trædnings- og driftsforhold for dysen. Trykluft (tilnærmelsesvis 1 atm) påføres dysen gennem for-20 bindeisen 23. Med kraven 16 fastholdt i en fikseret placering inden i recessen 26 af stangen 30 (fig. 2) tvinges venturidysen (ved anvendelse af et ikke vist presseværktøj) inden i den fikserede krave imod den koniske spids 19 af garnføringselementet 12, indtil den maksimale luftmængde 25 suges gennem den kegleformede indgang 13. Kraven fikseres så til venturidysen ved hjælp af en sætskrue 40. Dernæst drejes stangen, så at fladen 31 befinder sig i den i fig.
3 viste stilling. Dette tillader kraven 16 at bevæge sig mod dysens udgangsende under kraften'fra lufttrykket, idet 30 den medfører venturidysen 14. Kraven 16's bevægelse mod udgangen begrænses af kuglestoppet 36 og dets indstillingsskrue 38. Når indstillingsskruen er drejet helt ind, holder kuglestoppet kraven i sugestillingen. Eftersom diameteren af kuglestoppet 36 er større end bredden af rillen, 35 tillader understøtningen fra sætskruen 38 kuglen at bevæge sig bort fra rillen til en placering som vist i fig.
DK 163589 B
4
O
3, hvilket tillader lufttrykket at tvinge kraven og ventu-ridysen udad bort fra garnføringselementet 12 et stykke, der er bestemt af indstillingen af skruen 38, og skruen 38 indstilles, indtil det bedste driftspunkt for dysen er 5 opnået. Dette bestemmes ved den mest stabile afgivelse af garn fra dysens udgangsende eller ved maksimering af garnets opvindingsspænding, efter at det har forladt dysen.
Skruen 38 cementeres eller fikseres så i stilling.
Virkemåden af denne dyse er følgende: Når et garn 10 eller garner skal itrædes, drejes stangen 30 med håndtaget 32 til den i fig. 2 viste stilling, så at den bevægelige venturidyse bevæges imod den koniske spids 19 og derved begrænser luftstrømmen, indtil omgivelsesluft suges gennem det kegleformede garnindgangsafsnit 13 ind i og 15 gennem den bevægelige venturidyse 16. Operatøren indsætter så garn i den kegleformede indgang 13, hvor den indsugede luft medvirker til at føre garnet gennem venturidysen til udgangsenden. Operatøren drejer så stangen 30 til den i fig. 3 viste stilling, så at den bevægelige venturidyse 2o får lov til at bevæge sig bort fra den koniske spids 19 under kraften fra lufttrykket inden i dysen, indtil den når den optimale driftsindstilling, som er etableret ved placeringen af kuglestoppet 36.
25 30 35

Claims (4)

1. Garntekstureringsdyse omfattende et legeme (10) med en garnindgangsende og en garnudgangsende forbundet ved en central boring, organer til at indføre under tryk stående 5 gas gennem en gastilgang (22,23) til boringen, en venturidyse (14) placeret i boringen ved udgangsenden, hvilken venturidyse (14) er aksialt forskydelig i legemet (10) fra en forud indstillet driftsstilling til en trædningsstilling og tilbage til en forud indstillet driftsstilling, et garnføringselement 10 (12), som strækker sig ind i boringen fra legemets garnind gangsende (13), hvilket garnføringslement (12) har en gennemgående kanal til føring af garnet fra garnindgangen (13) til venturidysen (14), og et cylindrisk anslag (18) befæstet til en konsol (20) og placeret tæt ved dysens udgangsende, 15 kendetegnet ved en krave (16) befæstet til venturidysen (14), hvilken krave (16) har en langs omkredsen forløbende rille (28) og er forskydeligt placeret inden i legemet (10) ved dettes udgangsende, og organer, som indgriber i rillen (28) med henblik på at placere venturidysen 20 (14) i trædningsstillingen eller driftsstillingen.
2. Garntekstureringsdyse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at organerne til at holde venturidysen (14) i trædnings- eller driftsstillingen er en fladsidet stang (30), som er drejeligt monteret i legemet (10), idet 25 den fladsidede del (31) af stangen (30) indgriber i rillen (28), og et kuglestop (34), der delvis strækker sig ind i rillen (28), hvilket kuglestop (34) har en diameter, der er større end bredden af rillen (28).
3. Garntekstureringsdyse ifølge krav 1, kende-30 tegnet ved, at den omfatter en O-ringpakning (24,25) mellem venturidysen (14) og legemet (10).
4. Garntekstureringsdyse ifølge krav 2, kendetegnet ved, at kuglestoppet støttes af en sætskrue (38), som er indskruet i konsollen (20) og er fikseret i 35 denne.
DK468784A 1983-09-29 1984-09-28 Garntekstureringsdyse DK163589C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US53631483 1983-09-29
US06/536,314 US4492009A (en) 1983-09-29 1983-09-29 Yarn texturing jet

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK468784D0 DK468784D0 (da) 1984-09-28
DK468784A DK468784A (da) 1985-03-30
DK163589B true DK163589B (da) 1992-03-16
DK163589C DK163589C (da) 1992-08-10

Family

ID=24137991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK468784A DK163589C (da) 1983-09-29 1984-09-28 Garntekstureringsdyse

Country Status (29)

Country Link
US (1) US4492009A (da)
JP (1) JPS6094641A (da)
KR (1) KR910002285B1 (da)
AR (1) AR231314A1 (da)
AT (1) AT396486B (da)
AU (1) AU558768B2 (da)
BE (1) BE900701A (da)
BR (1) BR8404885A (da)
CA (1) CA1232437A (da)
CH (1) CH667290A5 (da)
DE (1) DE3435755A1 (da)
DK (1) DK163589C (da)
ES (1) ES536237A0 (da)
FI (1) FI76125C (da)
FR (1) FR2552784B1 (da)
GB (1) GB2147324B (da)
GR (1) GR80503B (da)
IE (1) IE55692B1 (da)
IL (1) IL73088A (da)
IT (1) IT1176800B (da)
LU (1) LU85555A1 (da)
MX (1) MX161368A (da)
NL (1) NL8402978A (da)
NO (1) NO157262C (da)
PL (1) PL142468B1 (da)
PT (1) PT79284B (da)
SE (1) SE454363B (da)
YU (1) YU44469B (da)
ZA (1) ZA847607B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4574436A (en) * 1984-11-05 1986-03-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
IL76069A0 (en) * 1984-11-05 1985-12-31 Du Pont Yarn texturing jet
JPH0795086B2 (ja) * 1985-05-25 1995-10-11 日本碍子株式会社 電気試験装置における通電機構
JPS63192478U (da) * 1987-05-29 1988-12-12
IT1251323B (it) * 1991-09-18 1995-05-08 Filteco Spa Ugello e metodo di trattamento di filato
US5231743A (en) * 1992-07-31 1993-08-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet with automatic string-up
US6170302B1 (en) 1998-09-30 2001-01-09 Ethicon, Inc. Method and apparatus for continuously cleaning yarn fibers
US20060200956A1 (en) * 2003-04-15 2006-09-14 Alfio Vezil Method and device for the mechanical treatment of a yarn particularly a synthetic multi-strand yarn, and yarn produced in this way

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3449805A (en) * 1967-01-03 1969-06-17 Enterprise Machine & Dev Apparatus for treating yarn
BE758469A (fr) * 1969-11-10 1971-05-04 Du Pont Dispositif a jet pour le texturage du fil
US3881231A (en) * 1974-06-21 1975-05-06 Enterprise Machine & Dev Cylindrical baffle for yarn texturing air jet
JPS543989A (en) * 1977-06-10 1979-01-12 Kawasaki Steel Corp Grinding attachment for roll surface
IT1086492B (it) * 1977-09-21 1985-05-28 Snia Viscosa Ugello per la testurizzazione di filati
US4259768A (en) * 1980-01-30 1981-04-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn texturing jet
JPS57154777U (da) * 1981-03-23 1982-09-29

Also Published As

Publication number Publication date
FI843822A0 (fi) 1984-09-28
SE454363B (sv) 1988-04-25
JPS6094641A (ja) 1985-05-27
FI843822L (fi) 1985-03-30
ATA308684A (de) 1993-01-15
IT8422828A0 (it) 1984-09-26
FI76125C (fi) 1988-09-09
LU85555A1 (fr) 1985-04-29
SE8404864D0 (sv) 1984-09-28
GB2147324B (en) 1986-07-30
BE900701A (fr) 1985-03-28
BR8404885A (pt) 1985-08-13
MX161368A (es) 1990-09-18
FI76125B (fi) 1988-05-31
PT79284A (en) 1984-10-01
NO157262C (no) 1988-02-17
SE8404864L (sv) 1985-03-30
ES8507195A1 (es) 1985-08-16
IL73088A (en) 1987-11-30
FR2552784A1 (fr) 1985-04-05
YU167184A (en) 1988-04-30
GB8424538D0 (en) 1984-11-07
CH667290A5 (de) 1988-09-30
DE3435755A1 (de) 1985-04-18
IT8422828A1 (it) 1986-03-26
AU558768B2 (en) 1987-02-05
ZA847607B (en) 1986-05-28
FR2552784B1 (fr) 1987-01-02
GR80503B (en) 1985-01-29
KR910002285B1 (ko) 1991-04-11
PL249773A1 (en) 1985-05-07
NO843914L (no) 1985-04-01
NO157262B (no) 1987-11-09
AT396486B (de) 1993-09-27
CA1232437A (en) 1988-02-09
IL73088A0 (en) 1984-12-31
AR231314A1 (es) 1984-10-31
AU3363184A (en) 1985-04-18
US4492009A (en) 1985-01-08
DK163589C (da) 1992-08-10
ES536237A0 (es) 1985-08-16
PL142468B1 (en) 1987-10-31
IT1176800B (it) 1987-08-18
IE55692B1 (en) 1990-12-19
KR850002492A (ko) 1985-05-13
NL8402978A (nl) 1985-04-16
IE842459L (en) 1985-03-29
PT79284B (en) 1986-10-20
GB2147324A (en) 1985-05-09
YU44469B (en) 1990-08-31
DK468784A (da) 1985-03-30
DK468784D0 (da) 1984-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4736742A (en) Device for driving tools used in orthopedic surgery
DK163589B (da) Garntekstureringsdyse
EP0181685B1 (en) Yarn texturing jet
US4449609A (en) Muffler for pneumatic apparatus
JP2865860B2 (ja) 少なくとも1本のマルチフィラメント糸をブローテクスチャード加工するための装置
RU2755456C1 (ru) Устройство управления выпуском сжатой текучей среды
US6113320A (en) Drilling tool
US6813978B1 (en) Universal adjusting tool
EP0033524B1 (en) Yarn texturing jet
US5437177A (en) Portable collet crimping apparatus
EP0181157A2 (en) Yarn texturing jet
KR100279181B1 (ko) 실공급장치
WO1990011157A1 (en) Electrical discharge machine apparatus moving wire electrode guide assembly
EP0463066A4 (en) Electrical discharge machine apparatus tilted current pickup
US5231743A (en) Yarn texturing jet with automatic string-up
SU1505431A3 (ru) Устройство дл сварки в защитных газах
US5003148A (en) Method of threading electrode through EDM guide
EP1254719A1 (en) A liquid-ejection device for a high-pressure cleaning apparatus
EP0387598A1 (en) Portable dental handpiece control apparatus
EP0259280A2 (en) Control valve with integral exhaust, in particular for riveting machines