DK161589B - DEVICE FOR TRANSPORTING CONTAINERS FOR RISK-PORTABLE LODGE - Google Patents

Description

DK 161589 BDK 161589 B

Opfindelsen angår en anordning ved transportbeholdere for risledygtigt massegods,. f.eks. korn, foderstoffer og lignende, hvilken anordning er af den i krav l’s indled-5 ning nærmere angivne art.BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a device for transport containers for rice-resistant bulk goods. eg. cereals, feedingstuffs and the like, which is of the kind specified in the preamble of claim 1.

Sådanne transportbeholdere er i reglen anbragt på eller indbygget som en del af et passende transportkøretøj til kørsel på vej eller jernbane.Such transport containers are usually placed on or incorporated as part of a suitable transport vehicle for road or rail transport.

Ved en kendt anordning af denne art findes der kun et 10 enkelt, centralt anbragt indblæsningsrør, der anvendes til at fylde transportbeholderen med f.eks. ny-indhøstet korn på en landbrugsejendom. Efter at have transporteret dette korn til et centralt lager, f.eks. en såkaldt grovvareforretning, anvendes den samme transportbeholder i mange 15 tilfælde til at transportere f.eks. kraftfoder til den samme eller en anden landbrugsejendom. I så fald fyldes transportbeholderen fra det centrale lagers silo ved hjælp af et indfyldningsorgan, f.eks. en fyldebælg eller en "snabel", der anbringes over transportbehoIderen, hvis 20 overdækning, som ved denne kendte anordning udgøres af en simpel presenning, til dette formål fjernes eller åbnes i den fornødne udstrækning. Det centralt anbragte indblæsningsrør forhindrer imidlertid, at fyldebælgen eller "snabelen" kan føres centralt i transportbeholderen helt 25 ned til dennes bund, hvad der er ønskeligt, dels for at undgå udslip af støv, dels for at sikre en symmetrisk og dermed maksimal fyldning af transportbeholderen. Man må derfor vælge mellem enten at sænke fyldebælgen ned på den ene side af indblæsningsrøret og dermed undgå støvudslip, 30 men samtidigt opnå en skæv fyldning, eller at anbringe fyldebælgen centralt oven over indblæsningsrøret og dermed opnå en symmetrisk fyldning, men under udslip af en stor støvmængde. En yderligere ulempe ved denne kendte anordning består i, at overdækningen som nævnt består af en 35 simpel presenning, som i mange tilfælde kræver betjeningIn a known device of this kind, there is only a single, centrally located supply tube used to fill the transport container with e.g. freshly harvested grain on an agricultural estate. After transporting this grain to a central warehouse, e.g. a so-called grocery store, the same transport container is used in many 15 cases to transport e.g. forage for the same or different agricultural property. In that case, the transport container is filled from the silo of the central bearing by means of a filling means, e.g. a filling bellows or a "truncheon" placed over the transport container whose cover, which in this known device is constituted by a simple tarpaulin, is removed or opened to the required extent for this purpose. However, the centrally located supply pipe prevents the filling bellows or "trunk" from being centrally located in the transport container all the way down to its bottom, which is desirable, partly to avoid the release of dust and partly to ensure a symmetrical and thus maximum filling of the transport container. . Therefore, one must choose between either lowering the filling bellows down one side of the supply pipe and thus avoiding dust leakage, 30 but at the same time obtaining a skewed filling, or placing the filling bellows centrally above the supply pipe and thus obtaining a symmetrical filling, but during discharge of a large amount of dust. A further disadvantage of this known device is that, as mentioned above, the cover consists of a simple tarpaulin, which in many cases requires operation

DK 161589 BDK 161589 B

2 af to personer, og' er meget besværlig at løsne og fastspænde .2 of two people, and 'is very difficult to loosen and clamp.

Det er opfindelsens formål at anvise en anordning af den 5 indledningsvis nævnte art, som ikke er behæftet med de ovenfor omtalte ulemper, og hvormed der ved hjælp af i indblæsningsrørene kan opnås en højere fyldningsgrad end ved den kendte anordning, og dette formål opnås ved en .......... anordning, som tillige udviser de i krav 1's kendetegnende 10 del angivne træk.It is an object of the invention to provide a device of the kind mentioned above, which does not suffer from the disadvantages mentioned above, and by which a higher degree of filling can be obtained than in the known device, and this object is achieved by a .......... device which also exhibits the features specified in the characterizing part 10 of claim 1.

Ved denne anordning kan indblæsningsrøret eller -rørene bevæges hen over transportbeholderen under indblæsningen af massegodset, hvad der gør det muligt at fylde beholderen op til det maksimalt tilladelige niveau over det 15 hele. Ved at kanten på hvert lukkeorgan er fastgjort til det pågældende indblæsningsrør opnås tillige, at den bevægemekanisme, der benyttes til at bevæge indblæsnings-rørene, også kan udnyttes til at bevæge lukkeorganet eller -organerne mellem den åbne og lukkede stilling, 20 således at lukkeorganet eller -organerne tillige med indblæsningsrøret eller -rørene kan betjenes af én person, som blot skal styre bevægemekanismen på i princippet kendt måde. De ovenfor omtalte problemer, der opstår ved fyldning af transportbeholderen ved hjælp af en fyldebælg 25 eller "snabel", er undgået, fordi indblæsningsrørene nu kan bevæges på en sådan måde, at praktisk taget hele transportbeholderens overside ligger frit tilgængeligt for indfyldning, også ved anvendelse af f.eks. en traktor med læsseskovl til dette formål.In this arrangement, the supply tube or tubes can be moved over the transport container during the supply of the bulk goods, which allows the container to be filled up to the maximum permissible level over the whole. Furthermore, by attaching the edge of each closure member to the relevant supply pipe, the movement mechanism used to move the supply pipes can also be utilized to move the closure member (s) between the open and closed position, so that the closure means or The means, together with the supply pipe or tubes, can be operated by one person, who merely has to control the movement mechanism in a manner known in principle. The above-mentioned problems that arise when filling the transport container by means of a filling bellows 25 or "trunk" have been avoided because the supply pipes can now be moved in such a way that practically the entire upper surface of the transport container is freely accessible for filling, even when used. of e.g. a tractor with a loading bucket for this purpose.

30 Hensigtsmæssige udførelsesformer for anordningen ifølge opfindelsen, hvis virkninger er nærmere forklaret i den efterfølgende specielle del af nærværende beskrivelse, er angivet i krav 2-6. . ...........Suitable embodiments of the device according to the invention, the effects of which are further explained in the following specific part of the specification, are set out in claims 2-6. . ...........

DK 161589 BDK 161589 B

33

Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til den i stor udstrækning skematiske tegning, som i perspektiv viser et udførelseseksempel på en 5 transportbeholder med en anordning ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser transportbeholderen i den åbne tilstand, og fig. 2 viser transportbeholderen i den lukkede tilstand.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail below with reference to the largely schematic drawing, which shows in perspective an embodiment of a transport container with a device according to the invention, fig. 1 shows the transport container in the open state, and FIG. 2 shows the transport container in the closed state.

Den på tegningen viste transportbeholder 1 er bestemt til 10 transport af ikke vist risledygtigt massegods, f.eks. korn. Opfindelsen beskæftiger sig kun med det udstyr, der muliggør fyldning af beholderen og overdækning af dennes indhold. De organer, hvormed beholderen tømmes, er derfor ikke vist på tegningen, men det vil kunne indses, at 15 beholderen på i øvrigt kendt måde kan være udformet som et tippelad eller have luger i bunden, hvorigennem den kan tømmes for sit indhold.The transport container 1 shown in the drawing is intended for transporting non-rice-resistant bulk goods, e.g. grain. The invention only deals with the equipment which enables the container to be filled and its contents to be covered. Therefore, the means by which the container is emptied are not shown in the drawing, but it will be appreciated that the container may otherwise be known as a tipper tray or have hatches at the bottom through which it can be emptied for its contents.

Organerne til fyldning af beholderen 1 udgøres af to indblæsningsrør 2. Indblæsningsrørene 2 er i den ene ende 20 lukket, mens de i den anden ende er forsynet med en indløbsstuds 3, der kan forbindes med ikke viste indblæs-ningsslanger eller -rør. I undersiden af hvert indblæsningsrør 2 er der udformet et antal udløbsåbninger, som ikke er synlige på tegningen, men er antydet ved deres 25 respektive centerlinier 4. Udløbsåbningerne kan være udformet med gradvist voksende størrelser i retning bort fra indløbsstudserne 3 for at sikre en ensartet fordeling af det indblæste massegods.The means for filling the container 1 are formed by two supply pipes 2. The supply pipes 2 are closed at one end 20, while at the other end they are provided with an inlet nozzle 3 which can be connected to supply pipes or pipes not shown. A plurality of outlet openings are provided at the underside of each supply tube 2 which are not visible in the drawing but are indicated by their respective 25 center lines 4. The outlet openings may be formed with gradually increasing sizes away from the inlet nozzles 3 to ensure a uniform distribution. of the ingrained mass cargo.

Indblæsningsrørene 3 er glidende lejret på skinner 5, der 30 er monteret øverst på beholderen l's endevægge 6 eller er udformet som disse vægges overkanter.The supply pipes 3 are slidably mounted on rails 5 mounted 30 at the top of the end walls 6 of the container 1 or formed as the upper edges of these walls.

Organerne til overdækning af transportbeholderen 1 udgøres i det viste eksempel af et par rullepresenninger 7, somIn the illustrated example, the means for covering the transport container 1 are made up of a pair of roller covers 7, which

DK 161589 BDK 161589 B

4 hver med sin ene kånt er fastgjort til det nærmestliggende i i indblæsningsrør 2, medens det fra den anden kant er j oprullet på et rør 8, som på tegningen er dækket af den j 5 oprullede presenning 7.4 each with its one edge attached to the adjacent i in supply pipe 2, while from the other edge j is wound on a pipe 8, which in the drawing is covered by the tarpaulin 7 rolled up.

Indblæsningsrørene 2 og oprulningsrørene 8 er forbundet j med en skematisk vist bevægemekanisme 9, som i det viste eksempel udgøres af et par hydrauliske eller pneumatiske arbej dscylindre, der samvirker med et antal snore og 10 trisser på en sådan måde, at indblæsningsrørene 2 kan bevæges fra den i fig. 1 viste stilling til den i fig. 2 viste stilling, samtidigt med at rullepresenningerne 7 oprulles på hvert sit oprulningsrør 8, medens en bevægelse af indblæsningsrørene 2 i den modsatte retning bevirker 15 en hertil svarende afrulning af presenningerne 7 fra oprulningsrørene 8.The supply pipes 2 and the reel pipes 8 are connected to a schematically shown movement mechanism 9, which in the example shown is a pair of hydraulic or pneumatic working cylinders which cooperate with a number of cords and 10 pulleys in such a way that the supply pipes 2 can be moved from FIG. 1 to the position shown in FIG. 2 at the same time as the roll covers 7 are wound up on each side of the roll-up tube 8, while a movement of the blow-in pipes 2 in the opposite direction causes a corresponding roll-off of the covers 7 from the roll-up tubes 8.

Til undersiden af hvert indblæsningsrør 2 kan der være fastgjort en eller flere følere, som giver signal, når det indfyldte massegods når op til et forudbestemt niveau.One or more sensors may be attached to the underside of each supply tube 2, which gives a signal when the filled bulk load reaches a predetermined level.

20 Disse følere kan være forbundet med en ligeledes ikke vist styreenhed, som ved modtagelse af et sådant signal fra følerne styrer bevægemekanismen 9 til at bevæge indblæsningsrørene 2 et stykke.These sensors may be connected to a control unit, also not shown, which upon receiving such a signal from the sensors controls the movement mechanism 9 to move the supply pipes 2 for a while.

Når beholderen skal fyldes ved anvendelse af indblæsnings-25 rørene 2, forbindes disse først ved hjælp af indløbsstudserne 3 til de ovenfor omtalte slanger eller rør, gennem hvilke massegodset på i øvrigt kendt måde indblæses fra f.eks. en mejetærsker, en silo eller en på marken liggende bunke. For at undgå unødig støvudvikling og 30 forurening af massegodset under indfyldningen kan man påbegynde indfyldningen med indblæsningsrørene 2 i den i fig. 2 viste stilling. Med rørene 2 i denne stilling vil massegodset efterhånden ophobe sig til dannelse af en tagformet bunke, hvis "mønning" nærmer sig undersiden afWhen the container is to be filled using the supply pipes 2, these are first connected by means of the inlet nozzles 3 to the above-mentioned hoses or pipes, through which the bulk goods are otherwise blown in from e.g. a combine, a silo or a pile lying in the field. In order to avoid unnecessary dust formation and contamination of the bulk material during filling, the filling can be started with the supply pipes 2 in the embodiment shown in FIG. 2. With the tubes 2 in this position, the bulk material will eventually accumulate to form a roof-shaped pile whose "coining" approaches the underside of

DK 161589 BDK 161589 B

5 indblæsningsrørene 2 og dermed de omtalte, ikke viste følere, som på et passende tidspunkt signalerer til styreenheden om at give ordre til bevægemekanismen 9 om en 5 udadgående bevægelse af indblæsningsrørene 2. Ved passende justering af følerne, styreenheden og bevægemekanismen 9 vil det her kunne opnås, at det indfyldte materiale fylder beholderen praktisk taget helt op til de to rullepresenninger 7, uden at det udviklede støv undslipper i nogen 10 mængde af betydning.5, the inlet pipes 2, and thus the aforementioned sensors, not shown, which at an appropriate time signal to the control unit to order the movement mechanism 9 for a 5 outward movement of the inlet pipes 2. By appropriate adjustment of the sensors, the control unit and the movement mechanism 9, it will be possible here it is achieved that the filled material fills the container practically all the way up to the two roller covers 7, without the developed dust escaping in any amount of significance.

Det er selvsagt også muligt at lade indblæsningsrørene 2 bevæge sig udefra og ind mod midten under indfyldningen; dette giver selvsagt et bedre overblik over situationen, navnlig ved manuel styring af bevægemekanismen 9, men 15 medfører på den anden side en større støvudvikling.Of course, it is also possible to allow the supply pipes 2 to move from the outside and in towards the center during the filling; this, of course, gives a better overview of the situation, especially by manual control of the movement mechanism 9, but 15 on the other hand causes a greater dust development.

Oprulningsrørene 8 kan ved den ene eller begge ender være udstyret med aftagelige dæksler 10, der giver adgang til oprulningsrørenes indre, som således kan tjene som opbevaringsrum for de slanger og/eller rør, som under 20 indblæsningsoperationen er forbundet med indløbsstudserne 3.The reel pipes 8 may be provided at one or both ends with removable covers 10, which provide access to the interior of the reel pipes, which may thus serve as storage space for the hoses and / or pipes connected to the inlet nozzles 3 during the blow-in operation.

Det viste udførelseseksempel omfatter to indblæsningsrør 2 med hver sin rullepresenning 7, men det ligger inden for opfindelsens rammer at udstyre transportbeholderen 1 med 25 kun ét indblæsningsrør med tilhørende rullepresenning. Imidlertid foretrækkes den viste anordning med to rør og to rullepresenninger, fortrinsvis symmetrisk om beholderens lodrette længdemidterplan, eftersom dette gør det lettere at opnå en symmetrisk fordeling af massegodset i 30 beholderen, hvad der som bekendt er af betydning for køreegenskaberne for det køretøj, som transportbeholderen 1 er anbragt på eller udgør en del af.The exemplary embodiment shown comprises two supply pipes 2, each with its own roller tarpaulin 7, but it is within the scope of the invention to equip the transport container 1 with 25 only one supply pipe with associated roller tarpaulin. However, the device shown with two tubes and two roller coverings is preferred, preferably symmetrical about the vertical longitudinal median plane of the container, since this facilitates a symmetrical distribution of the bulk cargo in the container, which is known to be important for the driving characteristics of the vehicle as the transport container. 1 is placed on or forms part of.

Når transportbeholderen 1 skal fyldes uden anvendelse af i 6When the transport container 1 is to be filled without the use of i

DK 161589 BDK 161589 B

indblæsningsrørene '2, f.eks. ved hjælp af en fyldebælg fra en kornsilo, føres indblæsningsrørene 2 ved hjælp af bevægemekanismen 9 netop så langt fra hinanden, at 5 fyldebælgen kan føres ned mellem dem, idet fyldebælgen under selve indfyldningen på passende måde bevæges i beholderens længderetning for at opnå en god fordeling af massegodset. Eventuelt kan den endelige indfyldning ske med indblæsningsrørene i den i fig. 1 viste, fuldt åbne 10 stilling, hvori det også er muligt at indfylde massegods i fuld højde helt ud til beholderens sidevægge 11.the supply pipes' 2, e.g. by means of a filling bellows from a grain silo, the supply pipes 2 are guided by means of the movement mechanism 9 just so far apart that 5 the filling bellows can be passed down between them, the filling bellows being moved appropriately in the longitudinal direction of the container to obtain a good distribution. of the bulk goods. Optionally, the final filling can be done with the supply pipes in the embodiment shown in FIG. 1, fully open 10 position, in which it is also possible to fill full height bulk goods all the way to the side walls 11 of the container.

Ved indfyldning på anden måde, f.eks. under anvendelse af en traktor med læsseskovl, vil det være hensigtsmæssigt at anbringe indblæsningsrørene 2 i den i fig. 1 viste, fuldt 15 åbne stilling, for derved at formindske risikoen for, at skovlen beskadiger rørene.When filling in another way, e.g. using a tractor with loading bucket, it will be convenient to place the supply pipes 2 in the embodiment shown in FIG. 1, in a fully open position, thereby reducing the risk of the vane damaging the pipes.

Claims (6)

1. Anordning ved transportbeholdere (1) for risle dygtigt massegods og af den art, hvor transportbeholderen 5 (1) er udstyret med a) en overdækning (7), der kan åbnes og lukkes, og b) mindst ét indblæsningsrør (2) for massegods, der har mindst én nedadrettet indblæsningsåbning og er anbragt i afstand fra og over transportbeholderens (1) 10 gulv, kendetegnet ved, c) at overdækningen (7) er af den art, der omfatter mindst ét lukkeorgan (7), som fra en åben stilling (fig. 1), hvori en kant på lukkeorganet befinder sig 15. nærheden af transportbeholderens (1) ene sidevæg (11), kan forskydes eller svinges til en lukket stilling (fig. 2), hvori lukkeorganet i alt væsentligt dækker transportbeholderens (1) overside eller en del deraf, og 20 d) at den nævnte kant på mindst ét lukkeorgan er forbundet med eller fastgjort til et indblæsningsrør (2), der er indrettet til at følge den nævnte kants bevægelser, når det pågældende lukkeorgan bevæges mellem den åbne og den lukkede stilling.1. Apparatus for transport containers (1) for rubbish-capable bulk goods and of the kind in which the transport container 5 (1) is equipped with: (a) a cover (7) which can be opened and closed; and (b) at least one supply pipe (2) for bulk cargo having at least one downwardly inflated orifice and spaced apart from and above the floor of the transport container (1), characterized by (c) the cover (7) being of the type comprising at least one closure member (7) which open position (Fig. 1), in which an edge of the closure member is 15. The proximity of one side wall (11) of the transport container (1) can be displaced or pivoted to a closed position (Fig. 2), wherein the closure means substantially covers the transport container (1) top side or a portion thereof, and d) said edge of at least one closure member being connected to or attached to an intake manifold (2) adapted to follow the movements of said edge as the said closure member is moved between the open and the closed position. 2. Anordning ifølge krav 1, kendetegnet ved a) at hvert lukkeorgan (7) udgøres af en rullepresenning eller -jalousi, der er indrettet til at oprulles på og afrulles fra en ved transportbeholderens (1) pågældende sidevæg (11) anbragt oprulningstromle (8), og 30 som ved den bort fra tromlen vendende kant har en af stivningsliste, som under lukkeorganets bevægelse mellem den åbne og den lukkede stilling bevæges af dertil indrettede bevægeorganer (9), og b) at afstivningslisten er fastgjort til eller udgøres af 35 det til det pågældende lukkeorgan hørende indblæs ningsrør (2). DK 161589 B 8Device according to Claim 1, characterized in that: (a) each closure means (7) is constituted by a roll tarpaulin or blinds arranged to be wound up and unwound from a roll-up drum (8) arranged on the side wall (11) of the transport container (1). 30, and having at the edge facing away from the drum one of the stiffening strips which, during the movement of the closing member, is moved between the open and the closed position by means of moving means (9), and b) that the stiffening strip is fixed to or constituted by it. supply pipe (2) of the closure member concerned. DK 161589 B 8 3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved to lukkeorganer (7) med tilhørende indblæsningsrør (2), som er indrettet til at dække over hver sin halvdel af 5 transportbeholderen (1).Device according to claim 1 or 2, characterized by two closure means (7) with associated blow-in pipe (2) arranged to cover each half of the transport container (1). 4. Anordning ifølge krav 3, kendetegnet ved, at lukkeorganerne (7) er således indbyrdes forbundet, at de til enhver tid i alt væsentligt er symmetriske om det midterplan i transportbeholderen, som de under bevægelser- 10 ne mellem den åbne og den lukkede stilling bevæger sig bort fra og hen imod.Device according to claim 3, characterized in that the closing means (7) are so interconnected that they are at all times substantially symmetrical about the middle plane of the transport container as they are during the movements between the open and closed positions. moving away from and towards. 5. Anordning ifølge et eller flere af kravene 2-4, kendetegnet ved, at mindst én oprulningstromle (8) er hul og lukket i begge ender, idet den i det mindste ved den 15 ene ende er lukket af et aftageligt dæksel (10).Device according to one or more of claims 2-4, characterized in that at least one reel drum (8) is hollow and closed at both ends, at least at the one end being closed by a removable cover (10). . 6. Anordning ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at bevægeorganerne (9) er indrettet til under deres bevægelse fra den åbne til .den lukkede stilling eller omvendt at styres af føleorganer, der 20 afføler overfladen på det under indblæsningsrøret eller -rørene (2) beliggende massegods, idet styringen sker på en sådan måde, at bevægeorganerne aktiveres, når føle-organerne reagerer på tilstedeværelsen af den nævnte overflade i en ønsket afstand over transportbeholderens 25 gulv eller under det pågældende indblæsningsrør.Device according to one or more of claims 1-5, characterized in that the moving means (9) are arranged to be controlled during their movement from the open to the closed position or vice versa by sensing means which sense the surface of it under the blow-in pipe. the bulk goods or tubes (2) are located, the control being carried out in such a way that the moving means are activated when the sensing means respond to the presence of said surface at a desired distance above the floor of the transport container 25 or under the relevant supply pipe.