DK160394B - Apparat til frysning af sukkervarer - Google Patents

Description

i

DK 160394 B

Opfindelsen omhandler et apparat til frysning af sukkervarer og af den i krav l's indledning angivne art.

Fra beskrivelsen til USA patent nr. 3 031 978 kendes et apparat til at fryse sukkervarer, hvilket apparat 5 omfatter et antal langstrakte støbestænger eller bånd, hvor hvert bånd omfatter en række formskåle, som hænger ned derfra. Hver formskål har en polygonal tværsnitsform, som er beregnet til den ønskede form af den frosne sukkervare, og formskålene er anbragt i en enkelt række i 10 hvert bånd med den bredeste dimension af skålene forløbende i længderetningen af formbåndet (dvs. parallelt med rækken af formskåle. Fryseapparatet omfatter desuden en kølebeholder til at rumme et kølemiddelbad, f.eks. en saltvandsopløsning og en endeløs kædetrans-15 portør til at føre formbåndene i tæt rækkefølge gennem kølemiddelbeholderen med formskålene ragende ned i kølemiddelbadet. Det bemærkes, at man ved denne kendte apparattype til at fryse sukkervare skal være omhyggelig med at cirkulere kølemidlet i beholderen, fordi det 20 ellers kan blive presset op imellem formbåndene. Derfor cikuleres kølemidlet for at opretholde kølemiddelbadets væskeniveau et signifikant stykke under overenderne af formskålene. Derfor omslutter kølemidlet ikke den øverste ende af formskålene, og sukkervarematerialet 25 kan derfor ikke fyldes til til oversiden af formskålene, fordi sukkervaren ikke vil blive helt frosset over kølemidlets væskeniveau.

I en anden apparattype til at fryse sukkervarer, som er kendt fra USA patent nr. 2 791 890, bliver formskå-30 lene formet i en temmelig massiv ringformet formdel og anbragt i et antal rækker, som strækker sig radialt i formdelen med de brede dimensioner af formskålene forløbende parallelt med rækkerne, hvori de er formet.

Flydende kølemiddel tilføres til en ringformet forsy- 2

DK 160394 B

nings og fordelingsbeholder med en perforeret overvæg, som danner bunden i en kølemiddelbeholder. Den ringformede formdel drejes omkring sin akse, således at formskålene bevæges i en vandret bane gennem kølemiddel-5 beholderen, og kølemidlet tilføres under tryk til for delingsbeholderen for at føre kølemidlet godt op gennem åbningerne i beholderens bund.

Fra USA patent nr. 3 535 889 kendes et roterende fryseapparat, som generelt ligner det fra USA patent nr.

10 2 791 890 kendte. I det fra USA patentet nr. 3 535 889 kendte apparat bliver en massiv ringformet formdel, som har skåle hængende ned i samme radiale forhold som i førnævnte USA patent nr. 2 791 890, drejet gennem en ringformet frysebeholder, i hvilken kølemiddelkanaler 15 er anbragt under formskålene. Kølemiddelkanalerne har lågdele, som er forsynet med et antal huller, som er anbragt i et mønster i overensstemmelse med afstanden imellem formskålene. Kanallågdelene er forsynet med lodrette sidevægge, således at kølemidlet, som falder 20 ud fra formskålene, holdes tilbage i et fladt bassin på lågdelen, og kølemiddel pumpes ind i kølemiddelkanalerne til godt op gennem hullerne i lågdelen. Når kølemidlet trænger ud fra sådanne huller, sætter det det øvrige kølemiddel i bevægelse for at få dette øvrige 25 kølemiddel til at sprøjte imod formene. USA patentet nr. 3 335 889 angiver, at en sådan sprøjtevirkning forøger frysningen af sukkervarerne i formskålene.

Fra USA patent nr. 2 614 403 kendes et apparat til at fryse sukkervarer, hvori kølemiddel sprøjtes under en 30 vinkel med lodret imod bundene af formskålene. Apparatet indeholder en rektangulær frysebeholder udformet med et antal langsgående delevægge, som danner skiftevise opstrømningsrum og nedstrømningsrum. Formdelene indeholder hver to rækker skåle, som strækker sig på langs med 3

DK 160394 B

bevægelsesretningen, og sådanne formdele føres over opstrømningsrummene med kølemidlet, som kun sprøjtes op imellem rækkerne af skåle på de respektive formdele.

Fra beskrivelsen til FR patentskrift nr. 1 539 694 kendes 5 en frysestation til et apparat til frysning af sukkervarer, hvor kølemidlet sprøjtes på formens yderside. Denne teknik yder ikke en tilfredsstillende frysningseffektivitet.

Opfindelsen har til formål at tilvejebringe et apparat 10 til frysning af sukkervarer, der er mere effektivt end de kendte apparater. Dette opnås ifølge opfindelsen ved at konstruere apparatet med sprøjtedyser af den i krav l's kendetegnende del angivne art.

Opfindelsen forklares nærmere neden for i forbindelse med 15 tegningen, hvor: fig. 1 er en opstalt af apparatet ifølge opfindelsen, fig. 2 er en plan af apparatet på fig. 1, fig. 3 er en isometrisk afbildning af drivanordningen til f ryseapparatet, 20 fig- 4 er en forstørret isometrisk afbildning af et formbånd i fryseapparatet sammen med den tilhørende transportørslæde, fig. 5 er en forstørret opstalt af en del af fryseapparatet, 25 fig. 6 er et forstørret snit igennem de sammengribende endevægge af de hosliggende formbånd, 4

DK 160394 B

fig. 7 er en forstørret perspektivisk afbildning af forbindelsen imellem et formbånd og en slæde, fig. 8 er et længdesnit igennem påfyldningsbanen i fryseapparatet, .5 fig. 9 er et forstørret snit igennem apparatet med formbåndene i bevægelse imellem deres hvilestillinger, fig. 10 er et forstørret snit igennem apparatet på fig. 8 langs linien 10-10, fig. 11 er en afbildning fra enden af apparatet på 10 fig. 8, set i pilretningerne 11-11, og fig. 12 er et skematisk afbildning af kaskadevarmeveksler-anlægget i fryseapparatet.

Fig. 1-3 viser et anlæg 10 til fremstilling af frosne sukkervarer C af den type, der omfatter en stang eller 15 blok af sukkervaremateriale med en deri delvis indstuk-ket pind S (fig. 5). Anlægget 10 omfatter i almindelighed et fryseapparat 11, der omfatter et antal aftagelige langstrakte formbånd 12 og en transportør med -et antal transportørskruer 76-86 til fremtørning af 20 formbåndene igennem en rektangulær vandringsbane.

Vandringsbanen omfatter forholdsvis lange parallelt løbende og tætliggende påfyldnings- og udtrækningsbaner henholdsvis LI og L2 samt korte tværgående overføringsstrækninger forløbende fra den ene bane til den anden 25 ved disses ender. Ved en påfyldningsstation FLS ved den opstrøms ende af påfyldningsbanen LI aflejres der sukkervaremateriale i skåle eller kamre 12a i formbåndene af en påfylder 14. Sukkervarematerialet fryses derefter delvis ved hjælp af koldt saltvand, der ledes 30 opad i strømme fra fryserdyser 17 imod bundene af formbåndene som nærmere beskrevet nedenfor. Pindene S ind- 5

DK 160394 B

stikkes i sukkervarematerialet af en indstikker 16, efter at det er blevet delvis frosset. Det bemærkes, at beliggenheden af pindeindstikkeren afhænger af sukkervarematerialets frysehastighed, og at for materialer med 5 en langsom frysehastighed vil indstikkeren være anbragt i udtrækningsbanen L2.

Udtrækningsbanen L2 omfatter den tredje strækning af den rektangulære vandringsbane af formbåndene, og i denne bane fryses sukkervarerne fuldstændigt også ved hjælp 10 af saltvandssprøjt, der ledes direkte opad imod formbåndene fra dyser 17* anbragt under formbåndene. Når sukkervarerne er blevet fuldstændigt frosset, adskilles de fra formbåndene ved en udtræknings station EXS af en udtrækkermekanisme 18 af en udtrækkertransportør 19, som 15 er anbragt tæt ved den nedstrøms ende af udtrækningsbanen L2. De udtrukne frosne sukkervarer overføres derefter af udtrækningstransportøren til en indpakker 20 (vist delvis). Derefter transporteres det tomme formbånd igennem den endebeliggende overføringsstrækning fra nedstrøms-20 enden af udtrækningsbanen L2 til opstrømsenden af påfyldningsbanen LI.

Det bemærkes yderligere, at påfylderen 14 generelt er opbygget på samme måde som i henhold til beskrivelsen til USA patent nr. 2 850 051, hvor påfyldningstudene 25 (ikke vist) imidlertid er tilpasset til den relativt reducerede afstand imellem formskålene 12a, som omtalt herefter. Udtrækkermekanismen 18 og pindindstikkeren 16 virker generelt som beskrevet i førnævnte USA patent nr. 3 031 978. Det bemærkes, at indstikkeren fortrins-30 vis er indrettet til at indstikke pinde i en tæt beliggende rækkefølge og med forskellig orientering i forhold til vandringsretningen af formbåndene 12, og at udtrækkertransportøren er indrettet herefter.

6

DK 160394 B

En forudtrækker 21 er anbragt opstrøms for udtrækkertransportøren 18 til at løsne de frosne sukkervarer fra formskålene 12a, så at udtrækkertransportøren let kan fjerne sukkervarerne. Forudtrækkeren omfatter en optøningssprøjte-5 mekanisme lignende mekanismen i USA patentskrift nr.

3 695 895 til at lede varmt vand imod undersiderne af formskålene til adskillelse af sukkervarerne samt en udtrækker opbygning med fjederbelastede gribere til individuel forspænding af sukkervarerne til udtrækning af disse.

10 Som vist på fig. 1-8, 10 og 11 omfatter fryseapparatet 10 en rørformet ramme 40 indrettet til at understøtte to beholdere 42 og 42’ (fig. 11) over gulvfladen. Det bemærkes, at komponenterne af beholderen 42’ er analoge med komponenterne af beholderen 42. De to beholdere 15 understøttes på rammen op imod hinanden ved vægge 48 og 48’ indskudt imellem beholderne (fig. 10 og Hl). Hver beholder omfatter endevægge 52 og 60 (fig. 2 og 11), en bundvæg 54 (fig. 8, 10 og 11) og sidevægge 56 og 58.

Som vist på fig. 10 omfatter beholdersidevæggene indad 20 hældende partier 62 og lodrette øverste endepartier 64.

En ydervæg 66, der strækker sig langs med apparatet, er monteret imellem rammen 40 og den yderste beholdersidevæg 56 (fig. 10 og 11). En åbning 55 er udsparet på langs ved centret af bundvæggen 54 af .hver beholder, og et 25 trug 70, 70' er monteret på bundvæggen 54 under denne åbning til optagelse af afkølet saltvand og tilbageledning af dette -til en pumpe 72, 72* som beskrevet.nedénfor.

Som vist på fig. 3 er formbåndene 12 svingeligt og aftageligt optaget på slæder 74, der er indrettet til at 30 transportere formbåndene i et vandret plan igennem den førnævnte rektangulære bane og hen over beholderne 42 og 42' med formbåndene beliggende tæt op imod hinanden og strækkende sig på tværs af deres vandringsbane i påfyldnings- og udtrækningsbanerne LI og L2. Slæderne 30 drives eller fremtørnes intermitterende hen over beholde- 7

DK 160394 B

ren 42 i påfyldningsbanen LI af parret af parallelle tværgående transportør- eller fremtørringsskruer 76 og 78, og slæderne fremtørnes i banen L2 hen over beholderen 42 af parret af parallelt forløbende fremtørnings-5 skruer 80 og 82. Når en slæde ankommer til nedstrøms-enderne af skruerne 76 og 78, bringes den i indgreb med den endebeliggende overføringstransportørskrue 84, hvilken skrue forløber vinkelret på og over enderne af skruerne 76-82 (fig. 8). Skruen 84 trykker en enkelt slæde 10 sideværts fra indgreb med transportørskruerne 76,78 til indgreb med transportørskruerne 80,82. Ved nedstrømsen-den af udtrækningsbanen L2 er den anden ende ' beliggende overføringstransportørskrue 86 monteret vinkelret på fremtørningsskruerne til at trykke den slæde, som er 15 bragt i indgreb dermed af skruerne 80 og 82, fra disse skruer og i tværretningen til i indgreb med den af transportørskruerne dannede rektangulære vandringsbane.

Som vist på fig. 4-7 er de enkelte formbånd identiske og omfatter to rækker af formskåle 12a. De viste formskåle 20 har et rektangulært tværsnitsprofil egnet til fremstilling af ispinde. Rækken af skåle er udformet i formbåndene således, at de forholdsvis brede sidevægge 88 af skålene ligger over for hinanden side mod side med jævne snævre intervaller langs længderetningen af formbåndet 25 (fig. 5), og de forholdsvis snævre endevægge 90 af formskålene strækker sig således på langs af formbåndet. Denne indretning af formskålene minimerer totallængden af fryseapparatet 11 og den tid, der kræves til en sideværts overføring af formbåndene imellem banerne LI og L2. Pin-30 dene S indstikkes normalt således, at deres flade sider strækker sig i formbåndenes vandringsretning (fig. 6).

Hvert formbånd 12 omfatter en flad rektangulær top- eller støttevæg 92, fra hvilken formskålene 12a hænger ned, en forreste eller opstrøms sidevæg 94 strækkende sig nedad 35 fra den førende kant af topvæggen, og en bageste eller nedstrøms sidevæg 96 strækkende sig nedad fra den efter- 8

DK 160394 B

følgende kant af topvæggen. SGm vist på fig. 6 har ned-strømssidevæggen 96 af hvert formbånd en flange eller læbe 98 strækkende sig udad og bagud fra væggens nederste ende, Qg opstrømssidevæggen 94 af hvert formbånd afslut-5 tes med en fuld lige kant 100. Det bemærkes, at flangen 98 overlapper kanten 100 i sammengribende eller overlappende forhold, når formbåndene føres igennem frysesektioner-ne over frysedyserne 17 og 17'· Denne overlappende flangekonstruktion tilvejebringer en mekanisk tætlukning til 10 at forhindre saltvand B i at sprøjtes opad imellem frombåndene og derved forurene sukkervaren C i skålene 12a med saltvandet. ...... ~

Formbåndene 12 er aftageligt- monteret på slæderne 74 således, at de bekvemt kan aftages, og at andre formbånd til 15 fremstilling af en anden type sukkervare hurtigt kan installeres på slæderne. Endvidere er formbåndene svinge-lig monteret på slæderne således, at fprmskålene 12a normalt hænger ned fra topvæggen 92, og at de kan drejes 180° i én omløbsretning af en omvendingsanordning og der-20 efter i den modsatte retning af en tilbagevendingskam af et selektivt formrensningsanlæg.

Som vist på fig. 5 og 6 omfatter hver slæde plader 102 og 104 med i det væsentlige trekantformede øverste ender.

De nederste ender af pladerne 102 og 104 er fastgjort 25 til bund- eller glideplader henholdsvis 106 og 108. Som vist på fig. 4 og 5 optages yderkanterne af glidepladerne i riller udformet i en rektangulær række af formstofspor, omfattende styrespor 110 og 112, der er fastgjort vandret til ydervæggene henholdsvis 66 og 48 (fig. 10). Det be-30 mærkes, at styresporene ikke understøtter hele vægten af slæderne, idet disse er glidende understøttet i banerne LI og L2 på formstofstøttestrimler eller -skinner 136 og 138, der er monteret på beholdersidevæggene 64 (fig. 10).

Slæderne 74 omfatter endvidere afrundede tapper 107 og 35 109 (fig. 5 og 10), som hænger lodret ned fra glidepla- 9

DK 160394 B

derne henholdsvis 106 og 108, og afrundede tapper 103 og 105 (fig. 4 og 5)> der rager vandret ud i hver sin retning fra pladerne henholdsvis 102 og 104. Tapperne 107 og 109 for en slæde optages i de respektive riller 5 210 i fremtørningsskruerne henholdsvis 76 og 78, når slæden befinder sig i en påfyldningsbane LI, og disse tapper optages på lignende måde i rillerne i skruerne 80 og 82, når slæden føres frem igennem udtrækningsbanen L2.

Som vist på fig. 10 er de nedhængende tapper indrettet 10 således, at de rager lodret ned over centerlinien af fremtørningsskruerne. Som vist på fig. 8 er tappen 102 monteret forløbende vandret igennem centerlinien af den endebeliggende overføringsskrue 84, så at skruen kan trykke slæden fra påfyldningsbanen til udtrækningsbanen.

15 Tilsvarende bringes slædetappen 105 i indgreb med den endebeliggende transportørskrue 86, når slæden er blevet fremtørnet til nedstrømsenden eller overføringsstillingen i udtrækningsbanen L2.

Som vist på fig. 8 optages de førende kanter af bundpla-20 derne 106 og 108 af en slæde 74 i en rille i et ydre styrespor 142, når slæden er fremtørnet til enderne af skruerne 76 og 78 og ind i indgreb med overføringsskruen 84.

Et lignende, ikke vist styrespor er også monteret på endevæggen 60 og forløbende i vandret retning til at under-25 støtte formbåndet, når dette overføres i sideretningen af skruen 86. Inderkanterne af glidepladerne optages i et indre spor 141, som er monteret tværs på væggene 56 og 58 af beholderen 42 (fig. 8). Spor svarende til pporene 141 og 142 er monteret ved de andre ender af banerne LI og 30 L2 til at styre slæderne i de endebeliggende overføringsstrækninger.

Hver slæde 74 omfatter endvidere en aksel 114 (fig. 4 og 5), der er stift forbundet imellem pladerne 102 og 104, og formbåndene 12 optages svingeligt på akslerne 114. Orga-35 net til optagelig forbindelse af et formbånd 12 til en slæ- 10

DK 160394 B

de 74 er vist på fig. 4 og 7. Hvert formbånd har endevægge 116 og 118 og en central flange 120 (fig.4). Endevæggen 116 og flangen 120 har centralt udformede nøglehuller med ringe 122 og 124 monteret på akselen 114 til optagelse 5 i de afrundede øverste partier af hullerne. Endevæggen 116 har som vist på fig. 5 et nøglehul 126 således udformet, at denne endevæg kan optages på den indre ende af en bøsning 128 fastgjort på enden af akselen 114. En tap 130 strækker sig radialt fra bøsningen på et sted i 10 afstand fra den inderste ende af bøsningen, på hvilken endevæggen 118 er optåget, hvilken tap er fastgjort til bøsningens top strækkende sig nedad og fremad i vandringsretningen af formbåndet i påfyldningsbanen LI. Riller eller noter 131 er udformet på bøsningen lige uden for 15 tappen, hvilke riller hælder i forhold til vandret og er parallelle med tappen. Det retliniede nederste parti af nøglehullet 126 er parallelt med formskålene. Når et formbånd skal fjernes fra slæden, må formbåndet derfor svinges i urviserretningen, indtil det rigtige parti af 20 nøglehullet ligger i flugt med tappen 130. Derefter kan formbåndet trækkes hen over tappen til at bringe endevæggen 116 i flugt i rillerne 131, så at formbåndet kan løftes op fra slæden.

Formbåndene 12 forhindres i at vippe på de tilknyttede 25 slæder 74 (undtagen i formrensningsområdet ved opstrøm enden af påfyldningsbanen Li) ved hjælp af dybler, der strækker sig udad fra formbåndene og rider på støtteskinnerne. Som vist på fig. 4 rager to dybler 140 og 142 ud fra endevæggen 118 af hvert formbånd i højde med en bøs-30 ning 141 monteret på den hosliggende ende af slædeakselen 114, og dyblerne 140 og 142 og bøsningen rider på en indre skinne 138 under bevægelsen igennem banen LI. Den modstående endevæg 116 af formbåndet har en forholdsvis længere tap 144 ragende ud derfra i højde med bøsningen 128, 35 og denne bøsning og tappen 144 rider på en ydre skinne 136 i banen LI. Som vist på fig. 8 er der udsparet en åb- 11

DK 160394 B

ning 143 i indervæggene af beholderne 42 og 42' og i de centrale vægge 48 og 48’, så at formbåndene kan overføres sideværts derigennem med de indre skinner 136 og 138 ragende igennem åbningen 143.

5 Når et formbånd 12 overføres i sideretningen fra banen LI til banen L2, forhindres formbåndet i at svinge ved hjælp af formstofstænger 145 og 147 (fig. 8 ). Stangen 145 er monteret på endevæggen 52 til indgreb med en førende kant af topvæggen 92 af et formbånd, og den bageste ende af top-10 væggen af formbåndet indgribes af den forholdsvis korte stang 147.

Transportørskruerne 76-86 omfatter aksler henholdsvis 176-186 udragende fra deres ender (fig. 3), hvilke skrueaksler optages i lejer 185 (fig. 11). Indretningen 15 til synkron og kontinuert rotation af transportørskruerne (fig. 3) omfatter en motor 187 forbundet igennem en retvinklet hastighedsnedsætter 188 til en kæde 190.

Kæden 190 er ført på tandhjul forbundet ved akslerne 178 og 182 til at drive skruerne 78 og 82 i samme om-20 løbsretning. Kæden 190 indgriber også med undersiden af et tandhjul 180a ved enden af akselen 180 for skruen 80. En anden kæde 192 er ført imellem et andet tandhjul på akselen 180 og et tandhjul ved enden af akselen 176.

Ved denne indretning drives fremtørningstransportør-25 skruerne 76 og 78 kontinuert i modsatte omløbsretninger med den samme hastighed, mens transportørskruerne 80 og 82 også drives kontinuert i modsatte omløbsretninger til at føre slæderne i den modsatte retning af påfyldningsbanen LI.

30 Energien til at drive den endebeliggende overføringsskrue 86 tilvejebringes af en retvinklet gearkasse 194 forbundet ved akselen 182 og en kæde 196 ført imellem et tandhjul på udgangsakselen af gearkassen 194 og akselen 186 af skruen 86. På lignende måde tilvejebringes der energi 35 til at drive den endebeliggende transportørskrue 84 fra 12

DK 160394 B

v en gearkasse 198 forbundet med akselen 176 og skruen 76 og en kæde 199 ført imellem udgangsaksen af gearkassen 198 og akselen 184 af overføringsskruen 84.

Riller 21'0 i fremtørnings.transportørskruerne 76-82 er 5 udformet til at drive slæderne 74 og de påfæstede formbånd 12 på intermitterende måde, idet rillerne bringer formbåndene til at hvile ved påfylderen 14, pindeindstik-keren 16, forudtrækkeren 21 og udtrækkertransportøren 18 og til at transportere formbåndene med styret'accelera-10 tion, som forhindrer det af påfylderen aflejrede sukkervaremateriale i at løbe over toppene, af forsiskålene, 12a. Rillerne i fremtørningstransportørskruen er også indrettet til at opretholde formbåndene i tæt indbyrdes afstand, mens de fremtømes over frysedyserne. 17 og 17’ af køleanlæg-15 gene i beholderne henholdsvis 42 og .42*. Ved at holde formbåndene i tæt indbyrdes afstand forhindres saltvand i at sprøjtes opad imellem formbåndene af den på fig. 6 viste overle jrede ende vægsudformning. Fremtørnings-transportørskruerne er også udformet til at adskille 20 en slæde og et formbånd fra det efterfølgende formbånd lige før de har nået den tværgående overføring ved enden af banen LI eller L2 som vist på fig. 8. En sådan adskillelse af formbåndene giver tid til den sideværts overføring af formbåndet uden at forlænge hviletiderne 25 i de aktive baner LI og L2.

Som vist på fig. 5 er rillerne 210 udformet i de modstående skruer 76 og 78 (og også i skruerne 80 og 82) forløbende i modsatte retninger rundt om skruerne. Som også vist på fig. 5 omfatter fremtørningstransportørskruerne lod-3ø rette hvile-rillepartier 210a, som er jævnt fordelt langs længderetningen af skruerne 76-82 i omegnen af frysedyserne 17 og 17'. Afstanden imellem hvilerillerne 210a er lig med afstanden imellem centerlinierne af formskålene 12a i den viste udførelsesform. Formskålene kan have en 35 indbyrdes afstand på 7,5 cm, og hvilerillerne har da den 13

DK 160394 B

samme indbyrdes afstand til at fremtørne skålene 7,5 cm og til at hvile i et tilstrækkeligt langt tidsrum til påfyldning, pindindstikning, forudtrækning og sluttelig udtrækning. Fremad hældende rillepartier 210b er 5 udformet imellem hvilerillerne til at accelerere slæderne 74 fremad med en forud valgt acceleration, så at sukkervarematerialet ikke vil løbe over fra formskålene.

I en udførelsesform fremtørnes formbåndene hvert andet sekund, og hvis formbåndene rummer 12 skåle i hver skål-10 række, fremstilles der 12 frosne sukkervarer af apparatet 10 hvert andet sekund.

Som tidligere nævnt er der tilvejebragt et antal tværgående rækker af frysedyser 17 og 17’ i beholderne 42 og 42' under de retliniede vandringsbaner af formbåndene 12 15 i påfyldnings- og udtrækningsbanerne. I den foretrukne udførelsesform er dyserne udformet i ét i flere forgreningsrør. Dyserne omfatter boringer 17 (fig. 8) udformet i dyseforgreningsrør 200, som er fastgjort i tværretningen ved deres centrer (fig. 10) til et firkantho-20 vedrør 202, der strækker sig på langs af den respektive beholder ved dennes centerlinie. Det ses, at hvert dyse-grenrør er et ekstruderet rør med en forholdsvis tyk, afrundet øverste væg. Forholdsvis lange dyseboringer er udformet i den øverste væg til at strække sig lodret opad 25 midtvejs imellem formskålene 12a (fig. 10) således, at enkelte sprøjt af saltvand (angivet ved pilene B på fig. 10) rammer vinkelret imod de tværgående vægpartier 92a (fig. 4 og 10) af formbåndsstøttevæggen. Disse tværgående vægpartier strækker sig imellem de forholdsvis 30 brede sideflader 88 af formskålene. Som vist på fig. 8 er dysegrenrørene 200 anbragt på det centrale firkantrør 202 med jævne intervaller, som er lig med de jævne intervaller imellem centerlinierne af formskålene i disses vandringsretning, dvs., at når formskålene har en indbyr-35 des afstand på 7,5 cm i det nævnte udførelseseksempel, har også dysegrenrørene en indbyrdes afstand på 7,5 cm.

14

DK 160394 B

Som tidligere nævnt er fremtørningsskruerne 76 og 78 udformet til at bringe formskålene 12a til at hvile direkte over dysegrenrørsstængerne (som vist på fig. 8). Som vist på fig. 10 presses der således enkelte stråler af 5 saltvand lodret opad til at ramme vinkelret på de plane tværgående vægpartier 92a midtvejs imellem de modstående brede overflader 88 af naboformskålene i hver række af formskåle, når disse bringes til at hvile. De enkelte saltvandssprøjt divergerer udad fra de steder, hvor de 10 rammer imod de plane tværgående vægpartier, og stort set lige store mængder af hvert saltvandssprøjt strømmer ned ad de modstående brede sideflader 88 af det hosliggende formbånd i hver række af formbånd.. Da saltvand ved frysetemperaturerne er ret viskost,'vil saltvandet 15 søge at klæbe til de brede overflader af formskålene og strømme glat hen over disse og absorbere varme fra formskålene med en stor varmeoverføringshastighed.

Som vist på fig. 6 og 9 vil forbindelserne imellem de hosliggende formbånd 12,.når disse fremtørnes fra 20 deres hvilestillinger, passere direkte over dyserne 17.

Når de passerer over dysegrenrørene 200, forhindrer indgrebet eller overlapningen af kanterne af de modstående endevægge 96 og 94 af de hosliggende formbånd saltvandet i at sprøjtes opad imellem formbåndene under disses 25 fremtørning. Saltvandsstrålen B vil nemlig blive afbø-jet af flangen eller læben 98 på den nederste kant af den efterfølgende væg 96 af hvert formbånd (fig. 6).

Det bemærkes endvidere, at de modstående endevægge 94 og 96 af de hosliggende formbånd er ret lang og diverge-30 rer udad og nedad. Længden af disse vægge tilsammen med den større afstand imellem væggene ved deres nedre kanter forhindrer alt saltvand opfanget over læben 98 i at presses opad imellem væggene. Som vist på fig. 5 og forklaret ovenfor fremtørnes endvidere slæderne 74 ved 35 hjælp af fremtørningsskruerne 76 og 78 således,· at de sam-

DK 160394 B

15 mengribende kantforhold opretholdes under slædernes frem-tørning. Det bemærkes endvidere, at formbåndene forhindres i at svinge på deres respektive slæder af dyblerne 140, 142 og 144, som rider på styreskinnerne 136 og 138 (fig. 7).

5 Koldt saltvand pumpes ind i firkanthovedrøret 202 af pumpen 72 (pumpen 72' for tanken 42’). Som vist på fig. 8 og 11 er saltvandspumperne monteret vinkelret på endevæggene 52 og 52’ af beholderne, og hver pumpe har en central propelaksel 204 med en propel 206 (vist med kort-10 stregLinier ) ved den nederste ende beliggende under overfladeniveauet af saltvandsbadet i bunden af den respektive beholder. Begge saltvandspumperne drives af en enkelt motor 208 monteret imellem pumperne. De nederste indløbsender af pumperne er forbundet med T-stykker 213 og 213’, 13 som igen er forbundet med ledninger, der rager ud fra trugene henholdsvis 70 og 70' af de respektive tanke.

Derved pumpes der afkølet saltvand fra trugene ind i de respektive hovedrør 202 og derefter fra frysedyserne imod formbåndene. Pumperne er indrettet til at 20 trykke saltvandet ind i dysegrenrørene 200 med tilstrækkelig kraft til at bringe enkelte stråler af saltvand til at strømme ud fra dyserne og ramme vinkelret på støttevægspartierne omtrent midtvejs imellem skålene således, at strålerne i almindelighed ikke rammer sidefladerne 23 af formskålene som nævnt ovenfor. Dette strømningsmønster tilvejebringer en jævn strøm af afkølet saltvand nedad fra toppen til bunden af de brede sideflader 88 af formskålene på en måde, som kontinuert og hurtigt efterfylder det saltvand, som er i umiddelbar overflade-30 berøring med formskålene.

Det væsentlige træk ved fryseapparatet 11 ifølge opfindelsen er, at der er anbragt en rørvarmeveksleropbygning 214 direkte under formhåndene 12 og dysegrenrørene 200 og direkte over overfladeniveauet af saltvandet i de 35 respektive beholdere til optagelse af saltvand, som.er forholdsvis jævnt fordelt fra formskålene, og til at 16

DK 160394 B

afkøle saltvandet til udvalgte frysetemperaturer, når saltvandet drypper fra de højere beliggende til de lavere beliggende rør i varmeveksleropbygningen. Varmeveksleropbygningen 214 omfatter et antal vandrette rør 216 mon-5 teret i lodret indbyrdes overlejring (fig. 8-10). Rørene er indrettet således, at saltvand, der sprøjter i dråbeform fra de nederste ender af formskålene 12a, vil strømme over de øverste varmevekslerrør og gradvis derfra til de nederste rør i opstillingen af rør som vist ved 10 de krumme pile på fig. 9 og 10 således, at saltvandsopløsningen afkøles til en passende lav temperatur i det tidsrum, hvor det drypper fra de nederste rør 216’ og ned i saltvandsbadet i den nederste ende af beholderen. Derefter opsamles det afkølede saltvand i beholderen, cir-15 kuleres til de respektive trug 70, 70’ og pumpes af den respektive pumpe 72,72’ tilbage til det tilknyttede hovedrør til recirkulation imod formbåndene og påfølgende ned-drypning og i kontinuert cirkulation i varmeveksleropbygningen. Det bemærkes, at beholderen og truget har til-20 strækkelig dybde til, at vandstanden af saltvandsopløsningen ligger under de nederste rør 216’.

Rørvarmeveksleropbygningen 214 i hver beholder 42 og 42’ omfatter en indløbshovedkasse 218, til hvilken enderne af rørene 216 er forbundet, og en udløbshovedkasse 220, 25 til hvilken de modsatte ender af rørene er forbundet.

En indløbsledning 222 er forbundet med indløbshovedkassen ved dennes nederste ende, og en udløbsledning 223 er forbundet med den øverste ende af udløbshovedkassen. Som vist på fig. 8 er der tilvejebragte afprelningsvægge 224 30 i hovedkasserne til at bringe varmeoverføringsmediet til først at cirkulere igennem de nederste varmevekslerrør 216’ til udløbshovedkassen 218, til derefter at cirkulere fra hovedkassen 218 til kassen 220 igennem de mellemliggende varmevekslerrør, og til sluttelig at cirkulere igennem 35 de øverste varmevekslerrør tilbage til hovedkassen 218.

Fig. 12 viser køleanlægget til cirkulation af et varmeover-føringsfluidum eller -kølemiddel igennem varmevekslerop- 17

DK 160394 B

bygningen 214 i forbindelse med både påfyldnings- og udtrækningsbanerne LI og L2. Køleanlægget er et enkelttrins flydende ammoniakanlæg, der omfatter en lavtryksbeholder 230, fra hvilken flydende ammoniak pumpes af en 5 lavtrykspumpe 232 ind i indløbsledningen 222 af varmeveksleropbygningen 214. Gasformig ammoniak trækkes tilbage igennem udløbsledningen 223 igennem den øverste ende af lavtryksbeholderen over overfladeniveauet af flydende ammoniak i denne og hen til en kompressor 234. Varmeoverfø-10 ringsfluidet strømmer derefter fra kompressoren igennem en olie udskiller 236 til en kondensator 238 og fra denne til en gennemløbsovertryksbeholder 240. Derefter pumpes der flydende ammoniak fra højtryksbeholderen og ind i bunden af lavtryksbeholderen 230, fra hvilken flydende ammoniak 15 overføres til rørvarmeveksleropbygningen 214 som netop beskrevet. Køleanlægget er indrettet til at sænke temperaturen af saltvandsopløsningen i kaskadeform over varmevekslerrørene 216 og ned til temperaturer på ca.

-37°C.

20 Den nævnte fordeling af saltvandet B i enkelte lodrette stråler imellem formskålene således, at det strømmer over de modstående brede overflader 88 af formskålene, tilve-jebringer fordelagtigt en stor varmeoverføringshastighed og derved en effektiv frysning af sukkervarematerialet i 25 formskålene 12a. Dette strålefryseanlæg gør det muligt for fryseapparatet 11 som helhed kun at optage et forholdsvis lille gulvareal og til at anvende et minimalt antal formbånd i frysesektionerne af påfyldnings- og udtrækningsbanerne LI og L2, da sukkervarematerialet fryses inden for 30 en forholdsvis kort total vandringslængde. Endvidere tilvejebringer opfindelsen en sprøjte- eller køleanordning, der fordeler kølemidlet med en fprholdsvis stor hastighed hen imod de adskilte formbånd 12 uden risiko for en forurening af sukkervarematerialet i formbåndene med saltvandet.

Claims (6)

1. Apparat til frysning af sukkervarer, omfattende et an-5 tal slæder (74), et på hver slæde understøttet formbånd (12) med mindst én række af jævnt fordelte formskåle (12a) og tværgående vægpartier (92a) strækkende sig imellem de øverste ender af hosliggende formskåle, en transportør (76-86) til intermitterende fremføring af 10 slæderne i rækkefølge i et vandret plan langs en vandringsbane, et antal sprøjtedyser (17) monteret under formbåndene (12) langs vandringsbanen samt en pumpe (72) indrettet til kontinuerlig presning af et flydende kølemiddel ind i dyserne, kendetegnet véd, at 15 sprøjtedyserne (17) er udformet som frysedyser og er indrettet til at bringe stråler af et flydende kølemiddel til at ramme de tværgående vægpartier (92a) mellem hosliggende formskåle (12a) uden væsentlig påramning af formskålenes sideflader. 20

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at dyserne er anbragt i rækker strækkende sig på tværs af vandringsbanen og med jævne mellemrum i vandringsbanen svarende til mellemrummene mellem rækkerne af formskåle, 25 og at transportøren er indrettet til at fremtørne formbåndene således, at rækkerne af formskåle hviler over rækkerne af dyser.

3. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved et 30 organ i forbindelse med hosliggende formbånd indrettet til at forhindre kølemidlet i at blive presset opad imellem hosliggende formbånd.

4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at 35 hvert formbånd har et efterfølgende endeparti og et førende endeparti i vandringsbanen med det efterfølgende endeparti strækkende sig under det førende endeparti af DK 160394 B det opstrøms hosliggende formbånd til dannelse af en fysisk tætlukning derimellem til at forhindre kølemiddel i at blive presset opad mellem hosliggende formbånd.

5. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at formskålene har et polygonalt tværsnitsprofil med brede og smalle sideflader og med de brede sideflader strækkende sig på tværs af den tilhørende række af formskåle.

6. Apparat ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at sprøjtedyserne (17) er udformet i ét som et antal huller i forgreningsrør (200), fortrinsvis langs lodret udstrakte huller til dannelse af hver sin sprøjtefane af kølemidlet. 15 20 25 30 35